第一篇：皮帶事故心得體會

篇一：皮帶隊事故案例學(xué)習(xí)方案

皮帶隊事故案例學(xué)習(xí)方案

為了規(guī)范職工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)操作，提高職工自保，互保安全意識，根據(jù)山西焦煤安發(fā)【2014】793號文件和霍州煤電安發(fā)【2014】484號文件要求，三交河礦皮帶隊全體職工開展班前會事故案例學(xué)習(xí)，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，提高自己的工作能力、安全意識。同時根據(jù)皮帶隊實際情況制定具體方案如下：

一、學(xué)習(xí)時間：2014年10月13日至2014年12月21日每日班前會

二、學(xué)習(xí)地點：皮帶隊班前會議室

三、學(xué)習(xí)負(fù)責(zé)人：王斌（皮帶隊實習(xí)技術(shù)員）

四、學(xué)習(xí)范圍及組織形式

皮帶隊隊干牽頭組織，技術(shù)員具體負(fù)責(zé)，皮帶隊全體職工集體參與。利用班前會以光盤刻錄循環(huán)播放的方式每日播出學(xué)習(xí)，每周學(xué)習(xí)一個事故案例。通過感知學(xué)習(xí)，使員工更直觀、易理解、增記憶。

五、效果檢驗

為了提高員工班前會學(xué)習(xí)質(zhì)量，每次班前會案例學(xué)習(xí)后，由主持學(xué)習(xí)隊干或技術(shù)員，根據(jù)參加班前會職工人數(shù)，按照一定比例排開一周，對員工進(jìn)行提問或組織談?wù)撚^感、體會、認(rèn)識、達(dá)到學(xué)習(xí)效果。

六、完善記錄

①事故案例學(xué)習(xí)方案 ②事故案例學(xué)習(xí)計劃臺賬 ③事故案例學(xué)習(xí)點名冊

④每周安全教育記錄臺賬（學(xué)習(xí)內(nèi)容、事故案例播放順序、員工提問、觀感體會）

七、考核辦法及要求

①要求職工每天班前前半個小時到隊部進(jìn)行觀看事故案例警示片，遲到者或無故不參加者購買a4紙一包或碳素筆2盒；連續(xù)遲到或不參加人員三次以上到月底扣除本月200分。每天考勤以技術(shù)員點名為準(zhǔn)，請銷假以假條為準(zhǔn)，此條制度由值班員在次日班前會督促落實。）②每天觀看完事故案例，職工要積極參與討論，分享心得體會。對員工提問回答良好人員以回答次數(shù)*10的總分進(jìn)行獎勵。

③每周事故案例學(xué)習(xí)結(jié)束后，由技術(shù)員結(jié)合本周學(xué)習(xí)事故案例，對員工進(jìn)行相應(yīng)的知識點考核，并結(jié)合其觀后體會及日常出勤答題情況進(jìn)行一次全面評議，評議結(jié)果納入工資考核。表現(xiàn)優(yōu)秀者（評議前五名）以50分進(jìn)行獎勵。排名靠后者（評議后五名）予以處罰50分處罰，對于沒有及時參加考試下一星期進(jìn)行補(bǔ)考，未按時進(jìn)行補(bǔ)考的加倍處罰。霍州煤電汾河焦煤公司三交河煤礦 山西焦煤

事 故 案 例 學(xué)習(xí)方 案

皮帶隊

2014.10篇二：案例學(xué)習(xí)心得體會 學(xué)習(xí)?**公司兩起皮帶機(jī)械傷害事故? 心得體會

通過學(xué)習(xí)**公司近期兩起皮帶機(jī)械傷害事故，我再一次深刻的休會到：在安全的問題上，來不得半點麻痹和僥幸，在安全的問題上，我們必須要防范在先、警惕在前，必須要警于思，合于規(guī)、慎于行；必須要樹立高度的安全意識，人人講安全，時時講安全，事事講安全；必須要筑起思想、行為和生命的安全長城。結(jié)合部門工作實際，如何抓好安全管理工作，談?wù)勛陨淼恼J(rèn)識與體會。

一、安全生產(chǎn)以預(yù)防為主。凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢，安全工作更為突出。集團(tuán)公司兩期皮帶機(jī)械傷害事故是?三違?造成的，是人為的責(zé)任事故。而這些責(zé)任事故的產(chǎn)生，是責(zé)任人的認(rèn)識問題引起的。說明職工對事故的預(yù)見性還不夠，對危險的認(rèn)知不夠，對安全的重視程度還不夠，安全意識還有待提高。這就警示了我們在日常安全管理中要把安全生產(chǎn)工作的關(guān)口前移，超前防范，建立預(yù)教、預(yù)測、預(yù)報、預(yù)警、預(yù)防的遞進(jìn)式、立體化事故隱患預(yù)防體系，改善安全狀況，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

二、強(qiáng)化安全意識，實現(xiàn)人的本質(zhì)安全。隱患險于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山?這是我們應(yīng)該恪守的信念。要確保安全，首先必須強(qiáng)化人的安全意識。要加強(qiáng)新進(jìn)員工三級安全教育，轉(zhuǎn)崗員工安全教育，從業(yè)人員再培訓(xùn)，加強(qiáng)安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)掌握，加強(qiáng)應(yīng)急實操演練，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場中危險源辨識，重點加強(qiáng)事故案例學(xué)習(xí)，從血淋淋的慘重的案例中汲取經(jīng)驗教訓(xùn)，增強(qiáng)員工崗位安全職責(zé)意識，實現(xiàn)人的本質(zhì)安全。

三、深入開展?查隱患，落規(guī)程，反‘三違’活動?，確保生產(chǎn)安全。按照?全天候，全方位，全過程，全員?的安全四全管理和6s?管理工作常抓不懈，及時發(fā)現(xiàn)和消除各種不安全因素，把各種事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境安全有序。其次要強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)管，規(guī)范職工的操作行為。在日常的安全監(jiān)管中要充分發(fā)揮好班組長的作用，達(dá)到以點帶面的效果。要通過現(xiàn)場排查危險源（點）、規(guī)范安全操作及工藝流程，促進(jìn)班組和職工之間的交流。還可以通過認(rèn)真開展安全知識?一問一答?活動。利用早點名、交接班會等形式組織開展學(xué)習(xí)，加強(qiáng)抽查提問，鞏固提高職工的學(xué)習(xí)效果。

四、加強(qiáng)危險源辨識，加強(qiáng)重大危險源管理，保障消防安全。安全工作無處不在，危險近在不經(jīng)意的身邊，不能留下盲區(qū)，死角，排查要全面細(xì)致，從車輛貨物裝卸，銷售員出差，貨物的安全運(yùn)輸，辦公室內(nèi)用電安全等方面進(jìn)行排查，確保人、物的安全。其次要認(rèn)真執(zhí)行重大危險源安全巡查確認(rèn)制度，規(guī)范原料、成品、半成品、油墨庫房確認(rèn)臺帳填寫，定期對消防器材、庫房物資進(jìn)行安全確認(rèn)，加強(qiáng)檢查考核，確保消防安全。總之，安全生產(chǎn)—關(guān)鍵在落實。安全生產(chǎn)不是口頭上的承諾，也不是書本上的幾段大話，而是一種踏實的工作態(tài)度，是我們實際工作中的每一個行動、每一句話，是我們?yōu)槠髽I(yè)、為自己、為他人負(fù)責(zé)的一種永久性地表現(xiàn)。企業(yè)員工的執(zhí)行力，直接關(guān)系著措施的落實、目標(biāo)的實現(xiàn)。安全生產(chǎn)管理更要講執(zhí)行力，對公司來說，安全生產(chǎn)是第一位的、必須常抓不懈。要保證安全生產(chǎn)，必須在管理上下功夫、提高安全保障的?執(zhí)行力?。因此，要求我們每個人都要從細(xì)節(jié)做起，重視每個環(huán)節(jié)鏈，做到每個環(huán)節(jié)都執(zhí)行到位。規(guī)章制度不僅要讓人看，讓人記，更要照著去做才是對職工生命的關(guān)懷。*** 二〇一三年九月十九日篇三：皮帶事故案例匯編(2010年元月1日—2011年5月8日)集團(tuán)安全環(huán)保中心

二〇一一年五月十日前 言

根據(jù)統(tǒng)計分析，機(jī)械傷害事故占事故總量的20%左右，而其中最多的為皮帶傷害事故。分析原因：一是所有公司都存在大量物料運(yùn)輸?shù)墓ぷ鳎云л斔偷膽?yīng)用非常廣泛。二是皮帶結(jié)構(gòu)簡單、低速運(yùn)行，防護(hù)主要靠隔離等措施，但故障率高，清理、維護(hù)頻繁。三是操作皮帶的一線操作工、維修工大部分是勞務(wù)工，人員安全素質(zhì)相對較低，在作業(yè)、檢修過程中經(jīng)常忽視安全措施的落實，習(xí)慣性違章操作。

2010年元月至今，集團(tuán)各公司共發(fā)生皮帶事故21起，其中輕傷事故16起，重傷及死亡事故5起。通過對近期皮帶事故進(jìn)行分析，特點如下：

1、此類事故原因90%為未斷電停車違章操作造成。

2、相同事故重復(fù)出現(xiàn)。措施落實物與環(huán)境的整改必須與人的安全意識提高相輔相成，否則人員變動后相同事故仍可能出現(xiàn)。

因此，從安全的角度控制好皮帶這一類型的機(jī)械傷害事故，對于員工的工作安全與設(shè)備的正常運(yùn)行都有著重要的意義，以下為近期各公司發(fā)生的一些典型皮帶事故案例，各公司要認(rèn)真對照學(xué)習(xí)與整改，在班組班前會進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，抓好皮帶的安全防護(hù)措施與人員安全意識兩個方面，杜絕此類事故的重演。

集團(tuán)生產(chǎn)服務(wù)部安環(huán)中心 二〇一一年五月十日 目 錄

[案例1] 2010年1月19日長江公司保險粉事業(yè)部包裝工董先庚手指被縫包機(jī)軋傷事故...............................................................................................................................................4 [案例2] 2010年1月19日畢化公司原料片區(qū)操作工王明義在處理粉碎機(jī)編織袋過程中 受傷事故...............................................................................................................................4 [案例3] 2010年2月5日金沙酒業(yè)包裝車間冷茂霞手指受傷的事故..............................5 [案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事業(yè)部煤棒工段維修派遣工陳開玉右手手指夾 傷事故...................................................................................................................................5 [案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事業(yè)部拉絲勞務(wù)工周初姣因操作不當(dāng)被牽伸膠 輥擠壓事故...........................................................................................................................6 [案例6] 2010年2月24日肥業(yè)公司磷銨事業(yè)部包裝3#碼垛機(jī)傷人事故........................6 [案例7] 2010年2月27日貴州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故................................7 [案例10] 2010年4月25日內(nèi)蒙宜化甲酸鈉事業(yè)部員工手部受傷事故..........................9 [案例11] 2010年6月8日礦業(yè)公司花果樹選廠機(jī)械傷害事故........................................9 [案例12] 2010年6月16日內(nèi)蒙宜化pvc事業(yè)部干燥包裝盧占虎右腿被碼包機(jī)劃傷事 故.........................................................................................................................................10 [案例13] 2010年7月19日重慶宜化聯(lián)堿事業(yè)部維修工石宗偉受傷事故....................10 [案例14] 2010年7月23日內(nèi)蒙宜化pvc事業(yè)部包裝崗位張香婷手指被夾傷事故....11 [案例15] 2010年8月3日內(nèi)蒙宜化原料事業(yè)部孫明明右手臂被皮帶滾筒卷傷事故..11 [案例16] 2010年10月31日青海宜化電石事業(yè)部檢修工李耀良右手肘骨骨折事故..12 [案例17] 2010年12月7日肥業(yè)公司魯永明被皮帶機(jī)掛傷事故....................................13 [案例18]2011年2月12日畢化公司原料片區(qū)派遣工陳秀飛受傷事故.........................13 [案例19]2011年3月25日湖南宜化化塑事業(yè)部印字崗位袁湘華右手中指受傷事故.14 [案例20]2011年5月5日楚星公司磷復(fù)肥事業(yè)部派遣工趙先國卷入皮帶機(jī)死亡事故 15 [案例21]2011年5月6日景化公司煤棒勞務(wù)工霍愛民卷入皮帶死亡事故...................16 [案例1] 2010年1月19日長江公司保險粉事業(yè)部包裝工董先庚手指被縫包機(jī)軋傷事故

一、事故經(jīng)過

2010年1月19日凌晨1:30，保險粉事業(yè)部成品工段包裝員工董先庚（森遠(yuǎn)派遣員工）在保二車間進(jìn)行包裝作業(yè)時縫包機(jī)斷線。董先庚在處理過程中，左手轉(zhuǎn)動縫包皮帶的同時右手穿縫包線，不慎碰到縫包機(jī)的光電感應(yīng)開關(guān)致使縫包機(jī)轉(zhuǎn)動，縫包機(jī)皮帶將董左手食指軋傷，導(dǎo)致其左手食指骨折。

二、原因分析

1、董先庚在處理縫包機(jī)故障時，沒有關(guān)停縫包機(jī)電源，是事故發(fā)生的直接原因。

2、董先庚安全意識不強(qiáng)，對現(xiàn)場危害辨識不夠，沒有意識到觸動光電開關(guān)會啟動縫包機(jī)皮帶。

3、事業(yè)部已下發(fā)過設(shè)備檢修需斷電后處理的調(diào)度令，但在實施的過程中未執(zhí)行好，工段管理不到位。

三、整改措施

1、強(qiáng)化對包裝工安全知識的培訓(xùn)，提高包裝工對現(xiàn)場危害的辨識能力，組織包裝工進(jìn)行一次培訓(xùn)并考試。

2、規(guī)范包裝工操作，在處理縫包機(jī)故障時，必須先切斷電源后再處理，并由工段管理人員現(xiàn)場確認(rèn)是否落實。[案例2] 2010年1月19日畢化公司原料片區(qū)操作工王明義在處理粉碎機(jī)編織袋過程中受傷事故

一、事故經(jīng)過

2010年1月19日6時30分左右，一班粉碎線停車打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，褐煤粉碎工王明義在打掃衛(wèi)生過程中，看見粉碎機(jī)出口有編織袋，便蹬在皮帶上解袋子，上褐煤操作工常開榮在不知情的情況下，啟動粉碎機(jī)皮帶，造成王明義左腳扭傷，送醫(yī)院檢查為髖骨脫臼，屬于輕傷。

二、原因分析

1、操作工在啟動設(shè)備時未對設(shè)備周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查。

2、褐煤粉碎工在隱蔽位臵打掃衛(wèi)生，未告知相關(guān)崗位操作人員，在無人監(jiān)護(hù)、未斷電的情況下清理設(shè)備衛(wèi)生。

3、班組長現(xiàn)場管理中，對現(xiàn)場管理不到位，班組安全培訓(xùn)不到位。

4、事業(yè)部平時安全教育培訓(xùn)不夠，現(xiàn)場管理不到位。

三、整改措施

（一）對操作人員定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，擬定培訓(xùn)計劃，交安環(huán)部。

（二）規(guī)范崗位之間操作聯(lián)系方式。

（三）對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。

[案例3] 2010年2月5日金沙酒業(yè)包裝車間冷茂霞手指受傷的事故

一、事故經(jīng)過 2010年2月5日下午3點30分左右，新包裝車間工人正在包裝48°回沙酒。冷茂霞負(fù)責(zé)裝箱，由于包裝箱卡在輸送帶上，影響了正常的傳輸，冷茂霞在沒有停輸送帶的情況下用手去搬被卡住的箱子，結(jié)果手指被絞進(jìn)了輸送帶鏈條。事故發(fā)生后，其他人趕緊停機(jī)。3點35分左右，宋剛等人趕到現(xiàn)場將傳送帶的螺絲放松才將冷茂霞的手取出，立即送往醫(yī)院治療。

二、原因分析

1、冷茂霞安全意識淡薄，未嚴(yán)格按照設(shè)備檢修程序，違章操作，傷及自身。根據(jù)制金沙酒業(yè)檢修制度，在檢修前必須先停機(jī)再操作。

2、包裝車間員工的安全培訓(xùn)和管理教育不到位。員工安全意識淡薄，辨識危害的能力較差。

三、整改措施

1、加強(qiáng)安全培訓(xùn)和教育，提高干部員工對不安全因素的辨識能力，加強(qiáng)員工的自我保護(hù)意識。

2、公司各部門要組織人員定期進(jìn)行安全巡查，及時排除生產(chǎn)和設(shè)備的安全隱患。

3、車間管理干部要持之以恒地抓好安全工作，抓住任何可能的機(jī)會，采取一切可能的方式對員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。

4、要注重對員工辨識危害能力的培訓(xùn)和教育，提升員工的安全素質(zhì)。[案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事業(yè)部煤棒工段維修派遣工陳開玉右手手指夾傷事故

一、事故經(jīng)過

2010年2月8日14：45左右，楚星能源事業(yè)部煤棒制液線4#制液桶立攪因故障停運(yùn)，煤棒工段維修工陳開玉（派遣工）和楊成根在辦理檢修作業(yè)證、落實斷電掛牌等安全措施后，對其進(jìn)行檢修，檢查后發(fā)現(xiàn)螺栓銹蝕下不掉，需換螺栓，楊成根便去找螺栓，陳開玉用扳手?jǐn)Q螺栓，在對皮帶輪進(jìn)行盤車時因用力過猛，不慎將右手指帶入皮帶輪，導(dǎo)致右手中、環(huán)、小三根手指前端夾傷，楊成根拿螺栓回來后將其送至醫(yī)院。

二、原因分析

1、陳開玉對現(xiàn)場危害辨識不夠，自我防護(hù)意識差，存在浮躁心理，野蠻作業(yè)，用力過猛。

2、盤車未使用專用工具。

3、設(shè)備系統(tǒng)、煤棒工段及事業(yè)部對現(xiàn)場管理不力，對皮帶輪盤車未作相關(guān)安全要求，對維修工培訓(xùn)不夠。

三、整改措施

1、今后凡涉及到皮帶輪盤車必須使用專用扳手盤車。

第二篇：煤礦皮帶傷人事故

煤礦皮帶傷人事故

1.1 接皮帶傷人事故

事故經(jīng)過：

在某巷掘進(jìn)過程中皮帶斷帶，處理皮帶時操作人員將底皮帶穿在主滾筒上，由于人員太少拖不動皮帶，便點去主滾筒進(jìn)行拖曳皮帶，此時趙某站在兩主滾筒齒輪中間，主滾筒點動時，將趙某腳擠傷。

違反規(guī)定：

A、違反 “保命條款”中“穿皮帶時必須將開關(guān)打至“零位”，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”牌，并有專人看護(hù)開關(guān)后方可工作”和 “穿皮帶時所有人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位”；

B、違反《三違標(biāo)準(zhǔn)》第173條“檢修設(shè)備、處理故障前，未閉鎖開關(guān)，未掛停電牌或未設(shè)專人看護(hù)開關(guān)者”和第175條“私自打開閉鎖送電者”（嚴(yán)重三違）。

第三篇：皮帶運(yùn)輸事故調(diào)查報告

松樹灘煤礦關(guān)于+1550水平123工作面皮帶輸送機(jī)

違章操作的處理通報

各科（室）隊：

2014年5月29日早班，我礦發(fā)生一起嚴(yán)重的違章操作事件，現(xiàn)將違章經(jīng)過及處理決定通報如下：

一、違章經(jīng)過：

5月29日早班，在+1550水平123工作面，掘進(jìn)隊配備一名機(jī)運(yùn)工王滿滿同時操作皮帶運(yùn)輸機(jī)與刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)，直到13：00左右，當(dāng)班瓦檢員黎洪文在123上山工作面聞到嚴(yán)重的膠皮燃燒臭味，瓦檢員黎洪文立即下至123巷道，看見123巷道已是充滿濃煙，瓦檢員黎洪文立即跑到皮帶機(jī)頭，看見機(jī)頭皮帶正在冒煙而而且正在運(yùn)行，瓦檢員黎洪文立即關(guān)掉皮帶運(yùn)輸機(jī)電源并用鐵鍬向皮帶機(jī)頭冒煙處潑水滅火，直至皮帶不再冒煙，并向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報，并且一直值守觀察直至火災(zāi)隱患完全消除，避免了因違章作業(yè)造成的嚴(yán)重后果。

二：事故原因：

由于掘進(jìn)隊在人員配備上存在嚴(yán)重的問題，一名拉運(yùn)工同時操作兩臺運(yùn)輸設(shè)備，嚴(yán)重違章指揮、導(dǎo)致工人違章操作，當(dāng)班拉運(yùn)工王滿滿不負(fù)責(zé)任，安全意識差，刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處浮煤太多未及時清理使浮煤拉入刮板運(yùn)輸機(jī)底部停止正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭浮煤阻塞皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)使皮帶滾筒與局部皮帶摩擦起火，嚴(yán)重違反操作規(guī)程、違章作業(yè)。經(jīng)進(jìn)一步對事故的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，工隊在皮帶運(yùn)輸機(jī)綜合保護(hù)進(jìn)行保護(hù)設(shè)備運(yùn)行時有些故障無法處理有些嫌麻煩，在未經(jīng)機(jī)電科維修和同意的情況下將皮帶輸送機(jī)的綜合保護(hù)甩掉不用，屬嚴(yán)重違章操作。

三：處理決定：

1、松樹灘煤礦掘進(jìn)隊安全管理松懈，在人員培訓(xùn)、安排上存在嚴(yán)重問題導(dǎo)致事故發(fā)生，在此給予通報批評并處以500元的經(jīng)濟(jì)處罰；

2、松樹灘煤礦掘進(jìn)隊私自甩掉皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)的事情安監(jiān)科、機(jī)電科將組織人員進(jìn)行徹底查處杜絕隱患，在此給予通報批評并處以500元的經(jīng)濟(jì)處罰；

3、拉運(yùn)工王滿滿安全意識差，在此次事件中不負(fù)責(zé)任，安全意識差在此給予通報批評并處以300元的經(jīng)濟(jì)處罰；

4、安監(jiān)科瓦檢員黎洪文同志：該同志在本次事故中良好表現(xiàn)，充分體現(xiàn)了安監(jiān)科瓦檢員不怕苦，不怕累，安全基礎(chǔ)扎實，處理安全事故果斷、穩(wěn)妥的工作作風(fēng)，特獎勵500元以資鼓勵；

此次嚴(yán)重的違章指揮，違章操作事件險些造成更大的嚴(yán)重后果，對此各安全管理部門要高度重視杜絕此類事件的再次發(fā)生，安監(jiān)科將加大力度進(jìn)行監(jiān)督檢查如有類似情況將加大處罰力度。

望其他科室隊工作人員認(rèn)真吸取此次事件的教訓(xùn)，加強(qiáng)對員工的安全教育，遵章守紀(jì)，避免類似事件的再次發(fā)生。

松樹灘煤礦安監(jiān)科

二〇一四年五月三十日

第四篇：皮帶輸送機(jī)事故案例

2001年6月14日，山西省太原某焦化廠發(fā)生了一起皮帶機(jī)傷害事故，導(dǎo)致1名操作工死亡。

（1）事故經(jīng)過

6月14日15時，該廠備煤車間3號皮帶輸送機(jī)崗位操作工郝某從操作室進(jìn)入3號皮帶輸送機(jī)進(jìn)行交接班前檢查清理，約15時10分，捅煤工劉某發(fā)現(xiàn)3號皮帶斷煤，于是到受煤斗處檢查，捅煤后發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)皮帶跑偏，就地調(diào)整無效，即向3號皮帶機(jī)尾輪部位走去，離機(jī)尾約5—6m處，看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側(cè)，未見郝某本人，意識到情況嚴(yán)重，隨即將皮帶機(jī)停下，并報告有關(guān)人員。有關(guān)人員到現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)郝某面朝下趴在3號皮帶機(jī)尾輪下，頭部傷勢嚴(yán)重，立即將其送醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡。經(jīng)現(xiàn)場勘察，皮帶向南跑偏150mm，尾輪北部無沾煤，南部有大約10mm厚的沾煤，鐵鍬在機(jī)尾北側(cè)斷為3截，人頭朝東略偏南，腳朝西略偏北，趴在皮帶機(jī)尾輪下方，距頭部約200mm處有血跡，手套、帽子掉落在皮帶下從現(xiàn)場勘察情況推斷，郝某是在清理皮帶機(jī)尾上沾煤時，鐵鍬被運(yùn)行中的皮帶卷住，又被皮帶甩出，碰到機(jī)尾附近硬物折斷，郝某本人未迅速將鐵鍬脫手，被慣性推向前，頭部撞擊硬物后致死的。

（2）事故原因

a.操作工郝某在未停車的情況下處理機(jī)尾輪沾煤，違反了該廠“運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備不許擦試、檢修或進(jìn)行故障處理”的規(guī)定，是導(dǎo)致本起事故的直接原因；

b.皮帶機(jī)沒有緊急停車裝置，在機(jī)尾沒有防護(hù)欄桿，是造成這起事故的重要原因；

c.該廠安全管理不到位，對職工安全教育不夠，安全防護(hù)設(shè)施不完善，是造成這起事故的原因之一。

忽視轉(zhuǎn)崗安全教育 右臂卷入皮帶機(jī)

事故經(jīng)過:

2006年10月16日13:40左右，酒鋼宏達(dá)建材公司新型墻體材料廠職工曲XX(男，23歲，大學(xué)本科學(xué)歷，1983年9月出生，2006年8月參加工作，接受過入廠三級安全教育)帶領(lǐng)勞務(wù)工胡XX在新型墻體材料廠燒結(jié)磚A線可逆皮帶機(jī)尾部檢查設(shè)備，由胡XX清理皮帶機(jī)中部平臺上的積料。13:50左右胡XX發(fā)現(xiàn)曲XX夾在皮帶機(jī)尾部滾筒與皮帶中，此時皮帶機(jī)已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。胡XX跑下樓梯，到擺式磨崗位告訴同班的王X、張XX說曲XX被皮帶機(jī)夾住了。王X立即關(guān)閉可逆皮帶機(jī)電源與張XX一起來到可逆皮帶機(jī)，看到曲XX被夾在皮帶機(jī)中，后立即跑下樓到碼坯機(jī)崗位，叫來包X和王X將曲XX抬到一層，用康明斯汽車將曲XX送往酒鋼醫(yī)院搶救。

事故類型：機(jī)械傷害

事故原因分析

(一)直接原因

1、在熱負(fù)荷試車過程中，曲XX主要看護(hù)和操作可逆式皮帶機(jī)，違章清理皮帶機(jī)滾筒積料時，右臂卷入皮帶與滾筒之間，是造成事故的直接原因。

2、新型墻體材料廠對新調(diào)整人員曲XX末進(jìn)行轉(zhuǎn)崗安全教育，同時進(jìn)行崗前培訓(xùn)和危險告知。曲XX在熱負(fù)荷試生產(chǎn)時對崗位生產(chǎn)工藝及存在的危險情況不了解的情況下與當(dāng)日到崗且未經(jīng)培訓(xùn)的勞務(wù)工共同作業(yè)，末能起到“互保、聯(lián)保”作用是造成事故的管理原因。

3、粉煤灰燒結(jié)磚項目部對總包單位編制的熱負(fù)荷試車方案中，末涉及到安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)保證措施提出疑義；對前期提出的設(shè)備段施存在問題和缺陷的整改項目末落實；試車前雖進(jìn)行了工藝培訓(xùn)，但末進(jìn)行實際操作演練，職工在工藝設(shè)備、設(shè)施操作和安全生產(chǎn)注意事項未能了解和掌握的情況下進(jìn)行熱負(fù)荷試車；按照試車方案規(guī)定總包單位和項目監(jiān)理對試車過程全程監(jiān)控的要求末認(rèn)真落實是造成事故的另一管理原因。

（二）間接原因

1、生產(chǎn)現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施不完善，不具備安全生產(chǎn)條件，間接導(dǎo)致事故的發(fā)生。

2、粉煤灰燒結(jié)磚項目部對皮帶機(jī)開、停機(jī)按鈕與對應(yīng)的皮帶機(jī)標(biāo)識不清楚(整條生產(chǎn)線)，在皮帶機(jī)的相應(yīng)部位未按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置應(yīng)急事故開關(guān)，在發(fā)生事故時，未能及時停機(jī)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。

防范措施：

事故發(fā)生后，新型墻體材料廠按照“四不放過”原則開展了事故分析和反思，對照各自的工作崗位進(jìn)一步查找設(shè)備、設(shè)施缺陷和存在的隱患，具體改進(jìn)措施如下：

1、所有的設(shè)備轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩或防護(hù)欄齊全，地坑、上下樓梯扶手、皮帶過橋(設(shè)備、設(shè)施)、檢修平臺有防護(hù)欄;生產(chǎn)現(xiàn)場所有設(shè)備必須有明顯的標(biāo)識，機(jī)旁操作箱開、停按鈕處必須有明顯的提示標(biāo)志，所有皮帶機(jī)前、后滾筒制作安裝防護(hù)罩，長度在20米以上的皮帶機(jī)必須設(shè)置事故開關(guān)(應(yīng)急開關(guān))。由項目部與宏順監(jiān)理公司下發(fā)隱患整政通知書，要求總包單位西安凱盛建材工程有限公司限期進(jìn)行整改，整改完成后，經(jīng)集團(tuán)公司建設(shè)辦、安全辦和宏達(dá)公司驗收，設(shè)備、除塵、消防具備安全生產(chǎn)條件后，方可進(jìn)行熱負(fù)荷試車。

2、由西安凱盛建材工程有限公司對全體職工進(jìn)行工藝設(shè)備知識的再培訓(xùn)和崗位實際操作技能培訓(xùn)。

3、對全線每一個崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行重新審定，并組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到崗位人員熟知本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4、對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識、安全防范意識及崗位危險源辨識相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)并進(jìn)行考試，使每一名職工都能夠熟練掌握，考試合格后方可上崗。

5、重新對新型墻材廠職工再進(jìn)行一次“三級”安全教育，并重新登記建檔。

6、由宏順監(jiān)理公司牽頭，項目部、總包單位重新制定、審定熱負(fù)荷試車方案，力求做到組織有序，分工明確;安全措施具體可行。

處理意見：

1.公司經(jīng)理孫XX負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按集團(tuán)公司考核辦法執(zhí)行。公司安全主管劉XX負(fù)安全管理責(zé)任，罰款1500元。

2、公司黨總支書記薛XX負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任罰款2000元。主管安全、設(shè)備的副經(jīng)理魏XX負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任罰款3000元。主管安全、生產(chǎn)的經(jīng)理助理常XX負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任罰款2500元。公司副總工程師張XX負(fù)責(zé)新型墻體材料廠的總體生產(chǎn)經(jīng)營工作，對事故負(fù)主要管理責(zé)任，給予行政警告處分，在月生產(chǎn)例會作檢查，罰款3000元。

3、新型墻體材料廠作業(yè)長王XX對粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線熱負(fù)荷試機(jī)前末進(jìn)行現(xiàn)場安全教育和安全交底，管理上存在較大漏洞，負(fù)直接管理責(zé)任，給予行政記過處分，罰款3000元。副作業(yè)長竇XX對現(xiàn)場監(jiān)督不到位負(fù)直接管理責(zé)任罰款2000元。責(zé)任工程師潘XX對作業(yè)區(qū)安全基礎(chǔ)管理工作落實不到位，負(fù)管理責(zé)任，罰款2000元。

4、生產(chǎn)班長柴XX對現(xiàn)場存在的安全隱患未確認(rèn)、未向曲XX告知，安全交底不到位，負(fù)間接管理責(zé)任，罰款2000元。粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)班長張XX對現(xiàn)場存在的隱患和現(xiàn)場安全末告知、未交底，負(fù)直接管理責(zé)任，罰款1000元，撤銷班長職務(wù)。

5、否決公司享受安全津貼所有人員10月份的安全津貼。

鍋爐爐膛煤氣爆炸事故案例

山西省潞城市潞寶焦化實業(yè)總公司所屬煤氣發(fā)電廠于2000年9月23日發(fā)生了一起鍋爐爐膛煤氣爆炸事故。此鍋爐型號為SHS20-2.45/400-Q，用于發(fā)電。于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重傷5人、輕傷3人，直接經(jīng)濟(jì)損失：49.42萬元。

1.事故發(fā)生經(jīng)濟(jì)及破壞情況

2000年9月23日上午10時15分，潞寶煤氣發(fā)電廠廠長指令鍋爐房帶班班長對鍋爐進(jìn)行點火，隨即該班職工將點燃的火把從鍋爐從南側(cè)的點火口送入爐膛時發(fā)生爆炸事故。

尚未正式移交使用的煤氣發(fā)電鍋爐在點火時發(fā)生爐膛煤氣爆炸，爐墻被摧毀，爐膛內(nèi)水冷壁管嚴(yán)重變形，最大變形量為1.5米。鋼架不同程度變形，其中中間兩根立柱最大變形量為230mm，部分管道、平臺、扶梯遭到破壞，鍋爐房操作間門窗嚴(yán)重變形、損壞。鍋爐煙道、引風(fēng)機(jī)被徹底摧毀，煙囪發(fā)生粉碎性炸毀，磚飛落到直徑約80m范圍內(nèi)，砸在屋頂?shù)妮^大體積煙囪磚塊造成鍋爐房頂11處孔洞，汽輪發(fā)電機(jī)房頂13處孔洞，最大面積約15m2，鍋爐房東墻距屋頂1.5m處有12m長的裂縫。炸飛的煙囪磚塊將正在廠房外施工的人員2人砸死，別造成５人重傷，3人輕傷。爆炸沖擊波還使距鍋爐房500m范圍內(nèi)的門窗玻璃不同程度地被震壞。

事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門非常重視，迅速趕赴事故現(xiàn)場組織搶救，對死傷人員進(jìn)行了妥善處置。潞城市政府責(zé)成有關(guān)部門和人員對事故進(jìn)行了調(diào)查。

2.事故前設(shè)備狀況

該鍋爐為無錫鍋爐廠1999年11月制造，產(chǎn)品編號為99077，無錫市鍋爐壓力容器檢驗所對該鍋爐進(jìn)行了監(jiān)檢，監(jiān)檢證書號為G99X186，鍋爐安裝單位為山西省電力公司建設(shè)三公司。該爐2000年1月6日到貨，4月20日開始安裝，5月30日水壓試驗合格。8月13日第一次點火進(jìn)行烘爐，至9月6日鍋爐進(jìn)入調(diào)試，9月9日72小時試運(yùn)行結(jié)束，9月10日～9月13日3日電建三公司對調(diào)試中提出的問題進(jìn)行消缺處理。9月16日下午2時鍋爐點火進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)行，17日因煤氣供應(yīng)不足停爐。此后點火試運(yùn)均由電廠進(jìn)行。

3.事故原因分析 此次爆炸事故是由于爐前2號燃燒器（北側(cè)）手動蝶閥（煤氣進(jìn)氣閥）處于開啟狀態(tài)（應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)），致使點火前爐膛、煙道、煙囪內(nèi)聚集大量煤氣和空氣的混合氣，且混合比達(dá)到轟爆極限值，因而在點火瞬間發(fā)生爆炸。具體分析如下：

1、當(dāng)班人員未按規(guī)定進(jìn)行全面的認(rèn)真檢查，在點火時未按規(guī)程進(jìn)行操作，使點火裝置的北蝶閥在點火前年于開啟狀態(tài)，是導(dǎo)致此次爆炸事故的直接原因。

2、煤氣發(fā)電廠管理混亂，規(guī)章制度不健全，廠領(lǐng)導(dǎo)沒有執(zhí)行有關(guān)的指揮程序，沒有嚴(yán)格要求當(dāng)班人員執(zhí)行操作規(guī)程，未制止違規(guī)操作行為，責(zé)職不明，規(guī)章制度不健全也是造成此將爆炸事故的原因之一。

3、公司領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理。在安全生產(chǎn)方面失控，特別是在各廠的協(xié)調(diào)管理方面缺乏有效管理和相應(yīng)規(guī)章制度，對各廠的安全生產(chǎn)工作不夠重視，也是造成此將爆炸事故的原因之一。

4.預(yù)防事故發(fā)生的措施

(1)潞寶集化實業(yè)總公司要認(rèn)真貫徹落實國家有關(guān)鍋爐壓力容器的法律、法規(guī)和江澤民總書記的重要講話精神，真正從思想上吸取教訓(xùn)，引以為戒，制定出有效的詳細(xì)的安全措施，健全各項安全管理制度。

(2)進(jìn)一步完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確鍋爐安全管理的有關(guān)事項和要求，把鍋爐的安全管理工作落到實處。

(3)各有關(guān)部門要嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程，層層落實，責(zé)任到人，消除麻痹思想和僥幸心理，操作程序規(guī)范化，從組織指揮、安全措施、規(guī)章制度、操作規(guī)程上徹底堵塞漏洞，消除隱患，從而防止類似事故再次發(fā)生。

第五篇：斷皮帶事故分析報告

西翼軌道運(yùn)輸平巷皮帶斷帶

事 故 分 析 報 告

2013年5月7日

主副井西軌皮帶斷帶事故分析報告

2013年5月6日晚上11點40分，煤礦主副井西翼軌道運(yùn)輸平巷皮帶發(fā)生斷帶事故，直至7日凌晨7點左右，皮帶才恢復(fù)運(yùn)行，累計處理事故時間長達(dá)7小時20分鐘。

一、事故地點概況：

煤礦西翼軌道運(yùn)輸平巷出矸采用皮帶將矸石運(yùn)至溝底渣坑內(nèi)，然后采用耙斗裝巖機(jī)將矸石運(yùn)至礦車，可以說皮帶是制約生產(chǎn)的中樞環(huán)節(jié)，并且整個西翼軌道斜巷斜坡分別坡度為10°、15°，坡度較大，一旦發(fā)生皮帶拉斷事故較易發(fā)生人員傷亡事故，形成重大安全隱患。

二、事故經(jīng)過：5月6日晚上11點40分，西翼軌道斜巷皮帶在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)中斷當(dāng)時，事故發(fā)生后，立即與調(diào)度聯(lián)系，而后調(diào)度室通知皮帶隊維修人員立即對皮帶進(jìn)行處理，直至凌晨7點左右才將皮帶處理完畢。

三、事故原因：現(xiàn)用皮帶老化、磨損現(xiàn)象嚴(yán)重導(dǎo)致皮帶性能較差，是此次西軌皮帶發(fā)生斷帶事故的主要原因，皮帶司機(jī)日常維護(hù)不到位，沒有對皮帶跑偏現(xiàn)象做出及時處理，應(yīng)對此次事故的負(fù)有直接責(zé)任，上平臺皮帶機(jī)尾渣塊清理不干凈，造成皮帶阻力較大，是造成此次事故的客觀原因。

四、處理意見：此次事故屬于設(shè)備事故，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況以及事故分析會得出以下處理意見：

1、對皮帶隊、掘進(jìn)一隊處以罰款1000元。

2、對分管皮帶副經(jīng)理王華生除以罰款500元。

3、對皮帶隊書記李鳳、掘進(jìn)一隊隊長蔣存禮處以罰款200元。

4、對皮帶隊當(dāng)班維護(hù)人員楊茂林、掘進(jìn)一隊跟班隊長張爭取處以罰款100元。

五、防范措施：

1、加強(qiáng)皮帶日常檢修、維護(hù)力度，實行皮帶包機(jī)制度，切實提高維護(hù)人員責(zé)任意識。

2、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾積矸要及時清理。

3、完善皮帶檢修制度，實行精細(xì)化管理、制作檢修牌版及檢修日志，有效督促維護(hù)人員日常作業(yè)行為規(guī)范。

4、完善皮帶保護(hù)裝置。

5、合理配置皮帶維護(hù)人員，并加大對新員工培訓(xùn)力度，切實提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)及敬業(yè)精神，并加強(qiáng)日常作業(yè)細(xì)節(jié)化管理。

項目部

2013年5月7日