第一篇：皮帶管理制度

皮帶司機崗位責任制

1、運轉前檢查各部螺絲是否緊固，各部軸承油量適當，信號及保護裝置動作準確可靠。

2、認真執行有關各項規章制度和勞動紀律，堅守崗位，積極完成本職工作。

3、集中精力操作，及時開、停皮帶機，經常觀察機械、電氣設備運行狀態，發現有人身危險或設備事故要及時停機，并匯報調度，進行檢查和處理。

4、設備檢查檢修，要停好電源。

5、聽到停機信號后要立即停機，保護停車要與有關崗位聯系清楚或按有關人員進行檢查檢修。

6、努力學習，熟悉本崗位機械、電氣設備性能和工作原理、構造作用，逐步做到會使用、會維修、會修理和會排除故障。

7、保管好機房內材料、備件、工具、圖牌板，并存放整齊。

8、認真填寫保管好各種記錄。

9、保持設備和室內及包干區域內的清潔衛生。

10、認真執行有關領導各項規章制度和紀律，積極完成 本職工作任務。集中精力操作及時開停皮帶機，經常觀測機械電氣設備運行狀態，發現有人坐危險或設備事故要及時停機并匯報礦調度，進行檢查處理。

11、設備檢查檢修要通過機房停好電后，方可進行。聽到停機信號要立即停機，保護停車要與有關崗位聯系，問明原因及時通

知有關人員進行檢查修理。

12、努力學習，熟悉本崗位機械電氣設備改組，構造工作原理和作用，逐步做到會使用，會維護，會修理和會排除故障。

13、保護好機房內材料，備件，工具，圖牌板并存放整齊。主井皮帶交接班制度

一、交接班工作必須在工作場所進行現場交接，認真填寫交接班記錄。

二、交接班人員要將設備運行情況、各種報表記錄以及注意事項交待清楚，接班人員應全面認真地對各種進行檢查。確認無問題 雙方簽字，方可進行交接。

三、接班人員到交接班時間因故未來接班，交班人要打電話向調度及主管領導匯報，未經允許不得擅自離開工作崗位。

四、在下述情況下不進行交接工作：

1、衛生不好不接。

2、記錄不全不接。

3、工具、配件數量不符不交接。

4、操作當中不交接。

5、事故處理當中不交接。

6、問題不清不交接。

7、接班人員狀態不好不交接。

主井皮帶包機制度

一、負責清理機道的衛生。

二、皮帶接頭是否完好無誤，沙箱、滅火器、牌板、25米軟管保護設施齊全完好。

1、筒、減速器、聯軸節應定期檢查加油，張緊裝置、給煤

2、給電機運轉正常。

3、機道內五小電器、小線吊掛整齊、五小電器、開關達到 完好標準。

4、三聯滾，底托滾要齊全轉動靈活可靠。

5、確保皮帶機正常運轉，確保自身安全。

主井皮帶定期檢修制度

一、對各部滾筒半月加油一次，半年清洗加油一次。

二、所有牙箱每月加油一次，半年清洗或換油一次。

三、聯軸節，清掃器，擋煤板，剎車器及所有托輥應每天檢查一次，發現問題及時解決。

四、所有連接銷子不得缺少，給煤機的曲柄、速桿、軸承及托輥每二月檢修一次。

五、所有電氣設備每季度檢查一次，使其始終保持完好狀態，電控裝置每半年檢查一次

六、主井皮帶巡回檢查制度

1、司機要對本崗位的機電設備班中巡回檢查，并有固定的時間(每小時一次)固定的路線，固定的內容，做到：一摸、二聽、三看、四檢查，一模：各軸承部位及電機牙箱溫度是否正常；二聽：設備運轉是否有異常聲音；三看：各部件有無缺少，松動，皮帶扣是否聯結牢固，皮帶是否跑偏及運煤情況；四檢查：皮帶松緊是否合適，信號是否靈敏可靠，電氣設備防爆性能是否良好。

2、每班對機頭機尾拉緊鋼絲繩檢查一便，是否銹蝕，斷絲，繩長有無松動等，發現問題及時處理。

3、每班對機頭保護裝置和消防器材檢查，發現問題及時匯報 處理。

4、每班對崗位設備要清掃，保持清潔，噴霧防塵，及時清理 滾筒周圍的淤炭等.皮帶安全保護試驗匯報記錄制度為保證井下所有皮帶機安全無事故運轉，根據煤礦安全規程和有關要求，特制定以下規定：

1、格執行干部上崗制度，機運隊隊長每月檢查不少于四次，分管隊長每周檢查二次，技術人員每周檢查二次，班長每天檢查一次。發現問題及時解決，檢查結果詳細記錄在《領導干部上崗記錄簿》上。

2、皮帶機主包機維護員，上班時每天都要詳細認真的檢查、試驗所在皮帶機的安全保護《堆煤保護、煙霧報警保護、低速保護、超溫灑水保護、制動閘、逆子器》情況。同時備有兩臺合格的滅火器，0.2立方的滅火沙、25米長滅火軟管等防滅火設施，且應做到齊全完好，動作靈敏可靠。并把檢查、試驗結果匯報機運隊，上井后由本人認真填寫記錄，漏填寫一天罰款5元，否則，出現問題，后果由本人承擔。替班維護與主包機維護履行同等職

責。

3、三班皮帶司機，每班至少試驗兩次安全保護，試驗結果作好記錄，發現問題及時處理，否則嚴禁運轉。

4、機運隊每月組織兩次試驗檢查，發現保護及消防設施損壞或不用的，罰包機維護員50元，嚴重問題交安全檢查科處理。以上規定由機電區長負責落實、實施，技術員負責填寫報表。皮帶機綜合保護裝置使用試驗制度

1、皮帶機裝設有堆煤、低速、斷帶、跑偏、撕裂、溫度及煙霧等保護功能的綜合保護裝置。

2、皮帶司機接班后，對皮帶機綜合保護設施進行功能性試驗一次，發現問題及時匯報處理。

3、包機維護員每天對皮帶機綜合保護、安全設施進行功能性試驗不得少于兩次，發現問題及時處理。

4、皮帶機綜合保護要按照井下電器設備完好標準進行維護保養及試驗方法試驗。煤位保護試驗：用煤位探頭觸煤或擋煤板或煤位開關傾斜15度 應立即停車。即煤位燈亮（綠）。低速保護試驗：皮帶機啟動后，綠燈應間斷閃亮，按下試驗按鈕待故障排除后再重新啟動。

五、運行注意事項：

1、操作人員應隨時觀察開關指示燈和顯示屏上各保護的顯示情況，出現異常應及時停機。

2、巡檢人員應按規定去機房巡回檢查輸送機驅動部的運轉情況

和潤滑油溫是否合適，巡檢中應注意各種聲音是否正常，電機有無超溫、異常現象，各保護裝置是否靈敏、可靠、皮帶運行是否良好。

3、皮帶被物料壓住后，不得頻繁啟動，應卸掉部分負荷再啟動，嚴禁滿負荷啟動。

4、皮帶運行中嚴禁清理或更換托輥，不準跨越皮帶，并嚴禁用皮帶輸送機搬運工具和其它物件及人員。

5、需要清理衛生或處理故障時，必須再停機后進行，并掛警告牌。

6、操作人員應制止與工作無關閑雜人員進入控制房。

7、操作人員應認真做好設備運轉記錄和交接班記錄。，及時向區隊負責人反映設備運轉中出現的異常情況。

8、搞好設備和崗位衛生，做到文明生產。

9、操作人員有權拒絕設備帶病運轉的開車命令。

六、其它未盡事宜按《煤礦安全規程》規定的執行。

第二篇：皮帶管理制度

皮帶管理制度

皮帶管理制度1

一、強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法

1、在皮斜副井人車正常運行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經調度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運行時,但行走人員不得靠近皮帶機,防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關,禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。

3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經過變送電業務培訓并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。

4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責。

5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準行人的規定。

二、強力皮帶機檢查、維護、檢修制度

一)職責規定

1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制,明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉工組成并將成員的名單張掛在操作室內,注明包機內容,以便礦上進行監督檢查考核。

2、包機小組必須按設備規定的內容和周期進行日常檢查、維護和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養一次,發現需安排檢修項目時,匯報到隊上統一安排。

3、隊長、支部書記、技術副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規定的內容和周期進行。

4、各級管理人員及包機維護小組對設備的巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應的記錄。

5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。

6、皮帶工按《操作規程》中規定的內容和周期對設備各部進行定期巡回檢查和維護。

7、要對設備各部件進行維護檢修時,必須事先將設備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業處的拉線開關拉開并閉鎖,只有當維修負責人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴禁約定開機。

8、設備日常維護的內容主要為清理、清掃、修補、換油、調整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄;設備檢修的內容主要為修復、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。

9、設備的日常檢查、維護以包機小組為主,其檢修項目由隊長、技術副隊長負責及時地進行計劃并經礦統一安排后組織實施。

二)皮帶機日常檢查維護事項及內容

(1)、檢查減速器、聯軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換,安裝固定精度的檢查與調整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。

(2)、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。

(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。

(4)、檢查各給煤、點的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發現問題及時處理。

(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進行調整。

(6)、檢查更換不合格的`上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。

(8)、按規定對皮帶機各部位進行注油潤滑。

(9)、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準mt148-83規定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當出現下列情況時及時換油:

①油的外來雜質含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。

②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時。

③油發生乳化變質時。

(10)、減速器應保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現象。

(11)、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。

(12)、電器設備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查,間隙調整,修理;防爆性能的檢查與維護、緊固、調整;各纜線的懸掛整理。各電氣設備,小型電器內部檢查、清掃。

三)皮帶機定期檢修周期及內容

1、對強力皮帶機,正常情況下,至少應每月安排一次計劃性檢修,每半年或一年安排一次計劃性大修,發現涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理。

2、、檢修主要內容

對于日常維護中發現的一般設備缺陷,必須及時進行消除處理發現較嚴重缺陷,短時間內無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結合設備本身有關定期檢查檢修的技術規定進行。主要有一下幾點:

(1)對減速器進行逐項檢查,拆洗和更換嚴重磨損零件,按減速機技術要求定期換油。

(2)檢查偶合器,緊固各聯接螺絲,按規定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發現零件損壞更換修復。

(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換,重新鑄膠處理。

(4)滾筒筒體發現有較大裂紋,難以修補時應更換。

(5)各類軸承座,軸承進行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。

(6)檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據情況進行整形修復。

(7)根據情況進行修補或更換破損的膠帶。

(8)對電器控制器,安全保護裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護裝置。

(9)逆止器工作兩年后應拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉動是否靈活等,如有缺陷應立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。

(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發現溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。

11、其他需要消除處理的設備缺陷和存在問題。

三、強力皮帶機操作人員崗位責任制

1、堅守工作崗位,嚴格按操作規程作業。

2、掌握運轉情況,保持設備的完好,機頭司機應不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況,如發現問題,及時匯報處理。

3、緊固各部螺栓,調整機頭皮帶的跑偏,調整清掃器。

4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內的浮煤,保持機頭前后10米范圍內巷道和設備的清潔。

5、發現零件缺陷,保護失靈,接頭有斷裂現象,應立即匯報處理。

6、在皮帶機正常運轉中,司機思想集中,進行巡回檢查,嚴禁脫崗和睡覺。

7、各轉載點的皮帶工嚴格監視裝煤點的情況,給煤機運行情況,并檢查保護的完好情況。

8、各強力皮帶機司機發現皮帶邊有刮起的鋼絲繩時,在不影響皮帶的性能時及時剪除掉,有起皮的膠帶及時進行清除,防止皮帶進一步刮傷。

9、認真執行交接班制度。

⑴必須在現場進行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現場,雙方共同對設備運行進行交接班巡回檢查工作。

(2)交接班時要交清上班的工作情況、設備運行和維修情況,工具和材料等。

(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時,環境衛生不好時,原則上不能接班,必須匯報上級待處理后再接班。

(4)發現接班人喝酒、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應及時匯報隊上另行安排人員。

(5)交班人填寫交班記錄。

皮帶管理制度2

為使礦井的文明生產、質量標準化水平提高,促進文明生產,創造安全、規范、整潔的工作環境,形成文明有序的工作秩序,運輸區根據宣東礦業公司重新修訂的《井下文明生產責任區域管理辦法》制定以下管理辦法:

一、井下文明生產責任范圍劃分

1、-230膠帶大巷一臺皮帶機頭到二臺皮帶機頭文明生產責任區由8點班的-230機頭、機尾、裝載站崗位人員負責。

2、-230膠帶大巷二臺皮帶機巷、第一聯絡巷、第二聯絡巷及三叉口文明生產責任區由清理消塵組人員負責。

3、-200膠帶巷、205尾巷文明生產責任區由下運一組李樹龍班負責。

4、一采區膠帶上山、一采區煤倉上口文明生產責任區由下運二組于連和班負責。

5、一采區膠帶上山、102二臺皮帶機巷、一采區一聯絡巷由下運三組王慶利班負責。

6、大巷變電所、本區內所管轄范圍內的電纜吊掛、車間、機電設備的完好、配電點和變電所周圍5米范圍內的文明生產責任區由電修組王志軍班負責。

7、裝載站的`文明生產責任區由井下三班負責。

8、本區所管轄范圍內的水管、風管、消塵管、噴霧及所有安全設施、機電設備的完好、車間的文明生產責任區由機組機武貴禮班負責。

二、責任區標準

各班組所負責的責任區內文明生產必須符合《煤礦安全規程》和《煤礦安全質量標準化標準》的要求。

1、各種材料、設備工具集中存放,分類擺放整齊,掛牌明示,各種責任牌、標志牌、指示牌及安全文化牌吊掛規范準確

2、巷道清理干凈,無浮喳、雜物;巷道無淤泥、無積水(淤泥、積水:長度>5米,深度>0.1米)。

3、管、線吊掛整齊,管線上無積塵,供風、供水、排水管路,符合《規程》規定,保證不漏氣、不漏水。

4、機電設備安裝位置合理,掛牌管理;衛生清潔無積塵,開關、綜保、上架,所用儀表顯示數值準確。

5、帶式輸送機機頭;機尾牢固、鋪設平、穩,直運行可靠。

6、皮帶巷內有風流凈化裝置;轉載點有噴霧設施;保證正常使用;-230膠巷水溝暢通,蓋板齊全、穩固、平整。

7、各班組按要求定期消塵,-230大巷、膠軌聯絡巷、大巷變電所及本責任區負責的配電點5米范圍內每五天徹底消塵一次,裝載站、-200皮帶巷、205尾巷、一采區皮帶上山、102皮帶巷、一采區第一聯絡巷、一采區煤倉上口每天徹底消塵一次。

三、責任區管理

1、區成立文明生產領導小組,各班組成立以班組長任組長的工作小組,負責本班組的日常工作。

2、區根據評分標準每10天評比一次,評比結果做為評優評先的依據;對不符合的要給予處理。

3、備用的材料、設備集中堆放在自己的責任區內,不能放在自己責任區內的負責清理所放材料、設備5米范圍的文明生產。替換下來的材料、設備及時出口。

4、責任區發現安全隱患要及時處理或上報。

四、考核和獎罰

按宣礦字[20xx]20號文關于《井下文明生產責任區域管理辦法》執行.

皮帶管理制度3

(一)安全質量要求

1.機頭煤倉周圍必須設置柵欄以防止人員和異物墜入，機頭段儲帶倉兩側必須設置護欄。機尾必須設置安全防護罩或欄桿。驅動滾筒之間的皮帶需要設置鐵板，防止托輥煤矸等異物卷入滾筒，鐵板必須與機架固定可靠并且經常檢查。

2.皮帶運輸機下過人的地點，必須設置安全保護板；沿線巷道交叉口和需要經常橫過的地點，必須設置人行過橋。

3.主要皮帶運輸機（不包括順槽臨時皮帶）長度超過100米時，各重點工作地點，必須設置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關。

4.必須使用合格阻燃皮帶，必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護；傾斜向上運輸的皮帶運輸機必須設置逆止器。

5.皮帶運輸機運轉過程中，禁止進行清理煤泥、更換托輥、調整機架等維護工作。進行以上工作時必須與司機聯系好，嚴格執行停電掛牌制度。

6.無論在運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。跨越皮帶必須經過專門設置的牢固可靠的行人過橋。

7.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。

8.皮帶運輸機巷應安裝灑水管道，每隔50m設一個閥門和不少于25m長的軟管。機頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個以上合格的'電器火災滅火器、2把防火锨;

9.皮帶運輸機巷道質量標準化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水.

10.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經過培訓，考核合格后持證上崗。以上各崗點必須有相應的操作規程和責任制，并現場張掛。

11.皮帶機送電運行必須滿足以下條件：六大保護完好齊全，可靠動作；接地保護裝置符合標準；電氣控制設備完好，杜絕失爆，必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護裝置，按設計整定保護定值；按規定設置設備“三牌”；電纜吊掛整齊；設備硐室清潔整齊。

12.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作，必須制定安全技術措施，防止人體觸及運轉部位。皮帶運行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機的運轉部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮帶掛住。

13.禁止與工作無關的人員進入地面生產系統皮帶通廊及主要設備、配電機房。外人進入以上地點時應先得到皮帶工區值班人員的許可，并遵守相關安全規定。

14.單獨運行的皮帶機，開機前必須發出開機信號，等機尾、各落煤點有了返回信號，確認沿線皮帶上無人，并且具備安全運行的條件時，方可開機。

15.集中控制的皮帶系統開機前，必須確認各部皮帶崗位人員到位、發出開機信號并且得到反饋信息后，方可開機。

16.皮帶機頭硐室必須懸掛以下制度牌板：皮帶司機操作規程、皮帶司機崗位責任制、設備巡回檢查制度、設備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。

17、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側護網，且裝設牢固。

18、各處必須設擋煤裝置，且牢固不漏煤。

19、皮帶機主驅動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。

（二)處罰規定

1.儲帶倉下應清潔衛生，無積水、浮煤和雜物，否則罰款100元。

2.皮帶漲緊程度應適當，無嚴重跑偏現象。上下皮帶跑偏，不得超過托輥邊緣。檢查發現一處皮帶超過皮帶邊緣，摩擦機架，罰相關責任人100-200元.

3.機頭、機尾15米以內，無浮煤、矸石等雜物，否則罰款100元。

4.各種信號清晰可靠，聲光具備。無信號開車，罰款100元/次。

5.各種保護裝置安裝齊全，動作靈敏可靠。發現甩保護運行，罰款100元/項。

6.機頭架、機尾架、中間架齊全，無嚴重變形，安裝牢固、平直，否則罰款200元。

7.滾筒轉動靈活，無異響，密封潤滑良好，否則罰款100元。滾筒清掃器上煤粉應及時清理，否則罰款100元。

8.上下托輥齊全，轉動靈活。機頭儲帶倉、機尾承載段少、壞一個托輥罰300元，中間部分缺、壞托輥一個罰款200元，依次累加。

9.電機、減速箱、液壓軟啟運轉的聲音正常，無異常振動，電機風翅護罩齊全緊固，與減速箱對接螺栓牢固齊全，否則罰款200元。

10.整機各處的聯接螺栓、銷子、護罩齊全牢固，否則，一處罰款200元。

11.若發現皮帶機運轉時用鐵釬等物件體調整皮帶，每次罰200元。

12.皮帶機中間架安裝方向正確，安反一個罰200元。

13.皮帶運輸機機巷內的廢托輥、廢機架、廢皮帶分類存放整齊，及時外運，否則每件罰100元，依次累加。

14.皮帶運輸機機巷備用的機件，托輥、機架、皮帶等，要堆放整齊，并掛牌標示，否則每件罰100元。

15.皮帶運輸機要保持良好的文明衛生狀況，出現跑偏灑煤，必須及時調整和清理，否則罰責任人100元/處，因此而造成撕壞皮帶的，罰責任人50元/次。

16.嚴禁用皮帶運輸材料設備。否則，罰責任人100元/次。

17.皮帶運輸機回撤時按100%回收，如有丟失按原值的50%罰款,主機撤除完7日內交齊所有部件，罰款500元。

18.所有皮帶司機必須嚴格遵守崗位職責和操作規程，嚴格執行煤礦皮帶安全管理制度，嚴格交接班，否則罰款100元。

19.皮帶司機上崗后，必須穿戴好工作服和必要的勞保用品，否則罰款100元。

20、機頭側護網缺一片罰100元，有側護網但不安裝的，罰責任者200元;

21各擋煤裝置，發現不牢固或漏煤現象嚴重者，罰相關責任人200元；

22.主滾筒膠層磨損嚴重露出鋼筒必須及時更換或包膠，如逾期不處理者，罰相關責任人500元；

皮帶管理制度4

1目的

為加強皮帶機安全管理,避免各種傷害事故發生,特制定本制度。

2適用范圍

股份公司所有皮帶機相關崗位。

3管理規定

3.1操作皮帶機前,必須正確穿戴勞動防護用品,嚴格遵守“三禁”:禁止戴手套、禁止系圍巾、禁止敞開衣袖,嚴格執行“三緊”:領口緊、袖口緊、下擺緊。

3.2皮帶機應設置專門巡檢通道,通道與皮帶用護欄進行分離、隔開,巡檢通道必須時刻保證暢通,通道上禁止堆放雜物或存在孔洞、尖銳物體等安全隱患。

3.3皮帶機滾筒加油時,必須使用油嘴較長的油壺,禁止在皮帶機運行中將手或身體其他部位越過護欄進行加油。

3.4皮帶機所有轉動部分及拉緊裝置必須安裝有防護欄桿,護欄禁止隨意拆除,因清掃、檢修等原因臨時拆除后,必須及時恢復,否則禁止啟運皮帶。

3.5皮帶機檢修必須斷電、掛牌,辦理好相關票證,并落實相應的安全措施,具體步驟如下:停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修。

3.6皮帶機運行時,禁止將身體的各部位伸入皮帶機下清理滾筒、物料、打掃衛生、加油等工作,防止機械傷害事故。

3.7皮帶機啟動前,要對皮帶機及沿線情況進行徹底檢查,確認無誤后方可啟動。

3.8無論運行中還是處于停止狀態,禁止在皮帶上或相關設備(如減速機、料斗等)上站立、穿越、睡覺或傳遞工具物品等。

3.9嚴禁跨越皮帶機、在影響通道的皮帶上應設置過橋,過橋需設置欄桿。

3.10禁止從皮帶機下方鉆過,如巡檢通道正處于皮帶下方,皮帶必須保持一定高度(約2米)或對此處皮帶機的托輥和皮帶邊緣做好防護、隔離。

3.11在運行的皮帶上取樣或撿雜物時,應落實好相應的安全措施,作業人員應位于皮帶外,使用必要的`工具,禁止戴手套從皮帶上直接撿雜物,以防被皮帶掛住造成事故。

3.12禁止無關人員在皮帶機相關設備周圍通行、逗留。

3.13皮帶機基坑清理工作禁止單人進行,須專人進行監護,較狹窄機坑內清理作業必須斷電掛牌。

3.14皮帶機基坑內抽積水,潛水泵未斷電時,禁止下到未抽干凈的基坑內,防止發生漏電傷人事故。

3.15嚴禁帶負荷啟動皮帶機,皮帶打滑時應先停機,掛斷電牌并清理完負荷后再啟動,禁止用人工助力啟動。

3.16嚴禁在皮帶機上放置器具、材料、物件。

3.17調整皮帶機跑邊可不找電工斷電,但必須停止運行,并掛牌,且有人在皮帶機控制開關處臨時監護。

3.18皮帶機各啟停開關的名稱必須清楚標識,皮帶機作業區域內必須懸掛或張貼必要的安全警示牌或提醒標語。

4本制度由公司安全環保管理部門負責解釋、考核,從下發之日起開始執行。

第三篇：皮帶運輸機管理制度

皮帶輸送機及輸送帶使用管理規定

一、膠帶輸送機使用管理：

1、膠帶輸送機安裝、調試合格后，安裝單位必須向機電科申請驗收，機電科組織使用單位、安裝單位共同參加驗收。經驗收合格后方能投入使用。

2、膠帶輸送機必須配備專職司機，持證上崗。

3、膠帶輸送機機頭處必須規范懸掛有管理制度牌板。

4、每臺膠帶輸送機建立設備日常維護及檢修記錄、設備定期（周檢、月檢、季檢、年檢）檢修記錄、司機交接班記錄、設備巡回檢查記錄、設備中斷生產事故記錄并及時填寫。發現一次無記錄或不及時填寫記錄，處罰包機責任人、包機組長、使用單位、帶班隊長各50元。

5、膠帶輸送機司機、包機人要經常檢查清理卸載落煤點的衛生狀況，及時清理落煤點前后五米范圍內的浮煤、雜物，保持巷道和設備的清潔衛生，否則對司機罰款10元/處。

6、驅動裝置外露轉動部分、滾筒、機尾滾筒等轉動部位必須有完好的防護罩或防護欄，儲帶倉架段安裝防護網；電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，通風良好。一處不符合規范處罰處罰包機責任人、包機組長、使用單位各（50元）。

7、皮帶上無行人過橋處罰使用單位隊長100元。

8、減速機缺少潤滑油，罰包機人50元，油脂不合格罰包機人100元。

9、定期檢查主副滾筒、導向滾筒、機尾滾筒等轉動部分潤滑情況，及時加注合格的潤滑油脂。確保轉動靈活，無異常響聲，潤滑良好，溫升正常，無滲漏現象。一處不合格罰包機人50元。

10、及時清理進入煤流中的鋼釬、錨桿、工字鋼、單體柱子、刮板、鏈條、木材等雜物，嚴禁進入皮帶，否則對落煤單位及轉載皮帶司機各罰款10-500元。

11、膠帶輸送機必須將輸送帶上的煤拉空才能停機，避免重載起動設備。無特殊情況下重載停機，一次罰司機50元。特殊情況除外。

12、經常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度，如接觸長度不夠、寬度不足，罰機電隊長、包機人各50元。

13、采煤隊回撤的皮帶要擺放整齊，集中升井，或經機電科、企管科驗收同意后方準挪入其他地點使用，否則處罰隊長、書記及相關責任人各 200 元。

14、各使用單位必須將備用中間架、托輥架、托輥集中碼放，不得隨意擺放；由此造成丟失、損壞、變形的，對使用單位按設備原值處罰。

15、整臺皮帶拆除時，不得卸件，不得損壞設備，否則對責任單位按損壞設備的程度給予處罰。

二、輸送帶使用管理：

1、機電科根據生產情況，每月初編制膠帶使用計劃，報供應科。計劃注明膠帶規格、型號、長度等。

2、供應科根據計劃向供應處進貨、催貨。如因使用周期變化及時通知供應處確保急需。

（三）安裝驗收：

1、新膠帶在井下使用時要按卷敷設。安裝皮帶機需用短節膠帶時，必須使用舊膠帶，嚴禁截割新膠帶。

2、膠帶安裝時必須保證上層膠帶在上面，嚴禁膠帶反鋪。

（四）膠帶的領用、發放、回收：

1、新膠帶審批由機電礦長負責，各單位未經審批私自入井膠帶按每米 10 元處罰。

2、皮帶機延長或更換膠帶時，安裝單位持領料單到機電礦長簽字審批后到供應科領取，使用單位與機電科建立阻燃膠帶管理臺賬，臺賬上應標示清楚膠帶機使用地點、安裝時間、延長、更換日期等，使用單位與機電科膠帶臺賬一致。

3、各單位更換膠帶時，一律實行交舊領新制度。

4、機電科對綜采隊使用的膠帶按工作面每月推進長度，確定回收膠帶米數（存放地點另定），對掘進隊需用膠帶根據生產計劃確定每月使用膠帶米數。

5、對回收或更換下不能再用的膠帶要在5天以內交供應科庫，由機電科、企管科、供應科驗收，拖欠一天按每天每米1元處罰。供應科對入庫的膠帶要分類存放，妥善保護，不得亂堆亂放。

6、入庫的膠帶要按供應科管理人員的要求捆好，放到指定地點，否則，每卷罰款100元。

7、對回收或更換下來的膠帶嚴禁私自挪入其他地點使用，回收或更換下來的膠帶必須經機電科、企管科驗收同意后方準挪入其他地點使用，并同時在地面更改使用單位與機電科臺賬。否則處罰隊長、書記及相關責任人各200元。

8、工作面回收或更換的膠帶必須抽出穿條，嚴禁截割，否則處罰隊長、書記及相關責任人各500元。（以皮帶兩端是否有皮帶扣為準）。

9、正常使用的新膠帶不得截割，否則處罰隊長、書記及相關責任人各500元。

10、對于縱向撕裂膠帶按膠帶原值50%處罰責任單位的工資總額，對于橫向撕裂膠帶按照中斷生產追查，根據情節輕重給予處罰，并罰隊長、書記及相關責任人各50-500元。

（五）膠帶現場管理：

1、機電科要對皮帶機運行狀況認真檢查，發現問題應及時督促整改。

2、現場檢查發現皮帶跑偏（上皮帶不磨縱梁為準，下皮帶以不磨H架），上下防跑偏擋輥不齊全，機頭、機尾用圓木或鋼管代替防跑偏輥，發現一處處罰隊長、書記及相關責任人各 10-50 元。

3、嚴禁用膠帶輸送機運輸任何材料、物品（特殊情況制定措施由礦領導審批），如違反規定處罰隊長、書記及相關責任人各500-1000元。

4、膠帶接頭要保持完整、牢靠。每班都要做認真檢查，發現刮壞、拉叉、皮帶扣脫落的接頭應及時修補，嚴重影響安全運行時必須割除，重新砸扣，否則處罰隊長、書記及相關責任人各100元。

5、皮帶清掃器和滾筒集泥器必須保證完好可靠。各轉折點、承載部嚴禁堆煤，以免擦傷皮帶。否則處罰隊長、書記及相關責任人50元。

6、皮帶機綜合保護裝置必須投入使用，達到靈敏可靠，嚴禁脫保運行，否則處罰隊長、書記及相關責任人50元。

第四篇：皮帶運輸系統管理制度

XX煤礦皮帶運輸系統管理制度

一、強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法

1、在皮斜副井人車正常運行的情況下，皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上，皮帶巷不準行人，防止大快煤滾落傷人。?除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外，其它人員要走皮帶巷時，經調度室同意并安排后，方可打開此門，在皮帶停止運行時，但行走人員不得靠近皮帶機，防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關，禁止跨越、扒乘皮帶。

2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。

3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工，但必須經過變送電業務培訓并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。

4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責。

5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準行人的規定。

二、強力皮帶機檢查、維護、檢修制度

一）職責規定

1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制，明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉工組成并將成員的名單張掛在操作室內，注明包機內容，以便礦上進行監督檢查考核。

2、包機小組必須按設備規定的內容和周期進行日常檢查、維護和維修，每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養一次，發現需安排檢修項目時，匯報到隊上統一安排。

3、隊長、支部書記、技術副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規定的內容和周期進行。

4、各級管理人員及包機維護小組對設備的巡檢和維修工作完畢后，要及時填寫相應的記錄。

5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。

6、皮帶工按《操作規程》中規定的內容和周期對設備各部進行定期巡回檢查和維護。

7、要對設備各部件進行維護檢修時，必須事先將設備停止運行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業處的拉線開關拉開并閉鎖，只有當維修負責人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴禁約定開機。

8、設備日常維護的內容主要為清理、清掃、修補、換油、調整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄；設備檢修的內容主要為修復、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。

9、設備的日常檢查、維護以包機小組為主，其檢修項目由隊長、技術 副隊長負責及時地進行計劃并經礦統一安排后組織實施。二）皮帶機日常檢查維護事項及內容

（1）檢查減速器、聯軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現象。檢查緊固各部螺栓、各傳動部件潤滑油的補充與更換，安裝固定精度的檢查與調整（如各主要部件調正等），螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。

（2）檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常，有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現象；檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。

（3）檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。（4）檢查各給煤、轉載點的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發現問題及時處理。

（5）檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時進行調整。

（6）檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中間架。（7）按規定對皮帶機各部位進行注油潤滑。

（8）減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準MT148-83規定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后，更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次，當出現下列情況時及時換油：

①油的外來雜質含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。②除油包水齒輪油外，油中水含量高于2%時。③油發生乳化變質時。

（9）減速器應保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現象。

（10）對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。

（11）電器設備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查，間隙調整，修理；防爆性能的檢查與維護、緊固、調整；各纜線的懸掛整理。各電氣設備，小型電器內部檢查、清掃。

三）皮帶機定期檢修周期及內容

1、對強力皮帶機，正常情況下，至少應每月安排一次計劃性檢修，每半年或一年安排一次計劃性大修，發現涉及安全的重大隱患時，必須立即安排檢修處理。

2、檢修主要內容 對于日常維護中發現的一般設備缺陷，必須及時進行消除處理發現較嚴重缺陷，短時間內無法消除時，在確保安全的前提下，可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結合設備本身有關定期檢查檢修的技術規定進行。主要有一下幾點：

（1）對減速器進行逐項檢查，拆洗和更換嚴重磨損零件，按減速機技術要求定期換油。

（2）檢查偶合器，緊固各聯接螺絲，按規定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發現零件損壞更換修復。

（3）滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換，重新鑄膠處理。（4）滾筒筒體發現有較大裂紋，難以修補時應更換。

（5）各類軸承座，軸承進行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。（6）檢查各類機架變形情況，焊縫有無裂紋，根據情況進行整形修復。（7）根據情況進行修補或更換破損的膠帶。

（8）對電器控制器，安全保護裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護裝置。

（9）逆止器工作兩年后應拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內外圈有無裂紋，楔塊的擺動及軸承的轉動是否靈活等，如有缺陷應立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。

（10）電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃，外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發現溫升異常時必須拆開檢查，查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面，不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。

3、其他需要消除處理的設備缺陷和存在問題。

三、強力皮帶機操作人員崗位責任制

1、堅守工作崗位，嚴格按操作規程作業。

2、掌握運轉情況，保持設備的完好，機頭司機應不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況，如發現問題，及時匯報處理。

3、緊固各部螺栓，調整機頭皮帶的跑偏，調整清掃器。

4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內的浮煤，保持機頭前后10米范圍內巷道和設備的清潔。

5、發現零件缺陷，保護失靈，接頭有斷裂現象，應立即匯報處理。

6、在皮帶機正常運轉中，司機思想集中，進行巡回檢查，嚴禁脫崗和睡覺。

7、各轉載點的皮帶工嚴格監視裝煤點的情況，給煤機運行情況，并檢查保護的完好情況。

8、各強力皮帶機司機發現皮帶邊有刮起的鋼絲繩時，在不影響皮帶的性能時及時剪除掉，有起皮的膠帶及時進行清除，防止皮帶進一步刮傷。

9、認真執行交接班制度。

（1）必須在現場進行交接班，接班者必須提前十五分鐘到現場，雙方共 同對設備運行進行交接班巡回檢查工作。

（2）交接班時要交清上班的工作情況、設備運行和維修情況，工具和材料等。（3）對一些可以在上一班處理的問題而未處理時，環境衛生不好時，原則上不能接班，必須匯報上級待處理后再接班。

（4）發現接班人喝酒、精神失常等異常情況下，交班人不得向其交班，應及時匯報隊上另行安排人員。

（5）交班人填寫交班記錄。

四、鋼絲繩芯膠帶的管理措施

1、鋼絲繩芯膠帶的日常管理

（1）強力皮帶機的輸送帶是由多節鋼絲繩芯膠帶進行熱硫化而連接成的一個環形整體，接頭的質量好壞直接影響著皮帶的運行安全。因此在管理中首先要在主管部門和隊級建立接頭檔案，詳細記錄接頭的制作年月日，記錄接頭的運行情況和檢查情況，使每個接頭都有檔案可查，以便進行分析和為再硫化提供依據。

（2）鋼絲繩芯膠帶接頭在硫化中烙上接頭編號，制作完畢運行一星期后，在膠帶的兩邊刻記2000mm長的標記，須刻在原帶上。接頭重做后的編號和標記仍采用原編號，新增加的接頭另行編號。在運行中膠帶的編號和標記長度任何人不得隨意變更。

（3）皮帶的管理要嚴格落實各級安全責任制。皮帶的日常和現場管理職責以運轉隊的管理為主，主管部門和安全管理部門負責業務領導和監督檢查。要將現場管理和技術管理相結合，科學有效地管理。運轉隊要對每條強力皮帶機實行安全責任制管理，明確規定責任隊干部、責任檢查工、責任維修工并落實到具體人頭，在皮帶機頭明顯地點張掛責任牌；對所管轄區內的皮帶狀況及其接頭情況指定專人負責檢查。皮帶工每班將皮帶機以驗帶速度進行運轉一周觀察，全面檢查皮帶狀況，并對重點監控接頭停機詳細檢查，在運轉記錄本上填寫本班檢查結果；專職皮帶檢查人員每天進行一次檢查，發現問題時及時向領導匯報。運轉隊隊長每旬至少要進行一次全面檢查，做好記錄；主管副隊長和技術員每個星期至少要進行一次全面檢查，并做好記錄；機電部主管人員每月至少要進行一次全面檢查，并做好記錄。檢查的內容包括整條皮帶的狀況、表面的磨損程度與有無破口，有無破損、裂口處有無水分滲入使鋼絲繩銹蝕和斷絲。是否有鼓包、脫皮分離及接頭長度變化現象，沿線是否有卡掛和磨邊現象。在各種例行檢查時發現膠帶重大安全隱患時，如接頭長度增加等必須立即停機并匯報上級業務主管人員和領導，及時消除隱患后方準運行。

（4）在每條強力皮帶機操作峒室內，建立膠帶接頭檢查記錄本，對每次檢查的情況進行詳細記錄，隊干部參加膠帶檢查后亦要求在此記錄本上簽字，嚴禁弄虛作假。皮帶隊每旬要對每條強力皮帶的接頭檢查情況進行匯總，報主管部門存檔，對不及時匯報的，每次處罰該隊技術員50-100元。

（5）皮帶運行時發現有鋼絲繩露出和撕邊現象時，匯報領導并經同意后，在不影響強力皮帶強度的情況下，可以進行剪除處理，但必須要查明并消除鋼絲繩露出和撕邊的原因。

（6）強力皮帶機機頭瞭望臺工作人員，在開機時必須始終堅守崗位，嚴密觀察皮帶的運行情況。瞭望人員與皮帶機架之間要設立隔離欄桿，以確保瞭望人員的安全。

（7）在強力皮帶機的各轉載點處安排專職人員看守并裝設拉線急停開關，看守人員要時刻監視給煤點的溜煤情況，發現煤倉掉下鋼釬、錨桿及金屬物件或大塊石頭以及出現冒落危險時要立即停機處理，以免損傷皮帶。（8）皮帶巷要指定專人進行巡視檢查，巡視人員要堅守崗位，認真來回巡視皮帶，發現皮帶跑偏，撕邊等不正常情況要立即打信號停止皮帶運轉。情況緊急時拉動拉線開關急停，并將情況告知機頭操作室司機，待查清原因處理完畢后方可恢復運行。

（9）皮帶機運轉司機要嚴格執行《DTⅡ型皮帶機司機操作規程》、《崗位責任制》等規章制度，按章操作。要嚴格落實《防止強力皮帶機重負荷停機的管理措施》，盡量避免重負荷停機現象，減少沖擊負荷對強力皮帶機的損傷。

（10）強力皮帶機電鉗維修人員要嚴格執行《皮帶維修工操作規程》、《崗位責任制》和《強力皮帶機檢查、維護、檢修制度》、保證設備完好、保護裝置齊全、靈活可靠。

（11）各操作控制室要按有關規定建立健全記錄并認真如實進行填寫。（12）強力皮帶機機頭要懸掛皮帶接頭示意圖，標明接頭編號和長度、制作日期。

（13）在每個強力皮帶機頭的安全地點設接頭檢查平臺。

（14）強力皮帶接頭檢查人員在檢查接頭時，應站在有安全保護欄處檢查，確需上到皮帶上或靠近皮帶詳細檢查時，必須告知操作人員并由司機將操作臺控制箱上的電源停電閉鎖后方可進行。檢查時由瞭望人員負責安全監護，由檢查人員負責指揮，當檢查人員在皮帶上時嚴禁開機。需要開機檢查時，必須確保危險區域人員已撤離并發出開機預警信號后方可開機。

（15）、對破損的膠帶表面，裂縫要及時冷補修理，以防腐蝕鋼絲繩。

2、鋼絲繩芯膠帶接頭的制做要求

（1）接頭制作地點一般要選擇在皮帶機尾處，此處上下皮帶兩邊的自重相當，皮帶較容易固定，特殊情況下可在現場定點。（2）制作地點環境衛生要打掃干凈，前后10米范圍內要沖洗干凈巷道和地板，減少臟物帶入和空氣中的游浮粉塵含量。巷道頂部有淋水時要有隔水措施。

（3）硫化前必須檢查水壓板、水壓泵的完好情況，檢查硫化板是否有漏電和接地現象，操作控制系統要靈活可靠，有問題時不能強行硫化。

（4）在保溫期間和未拆模以前，水壓板的壓力要始終保持在1.8MPa，如出現卸壓現象時要及時進行補壓，當硫化溫度降到80℃以下時，才能拆除硫化模具以保證硫化質量。

（5）必須嚴格執行硫化工藝技術要求和標準，不得隨意省去制作工序中規定的任何一道工序。

（6）每次硫化制作接頭時，均要求制定針對性安全措施。

3、接頭膠料的保存和使用

（1）膠料的質量是保證接頭抗拉強度的基礎，皮帶運轉隊必須根據各條強力皮帶接頭狀況，預定制做時間，提前2-3個月提出材料計劃進行審批報送報物資供應站。

（2）物資供應部門及使用隊在保存膠料時要責任到人，嚴格執行GB5722-85《橡膠密封制品儲存的一般規定》。對儲存室的溫度必須控制在-5—30℃內，相對濕度不應大于80%。應避光保存，室內照明最好采用普通白只燈，采用不透明器具儲存，防止空氣流通所產生的有害影響。另外膠料不得與溶劑和易揮發物料、油脂接觸。硫化膠料的儲存期限超過廠家規定的貯存期或出現硬化變質及粘接力退化時嚴禁使用。

五、皮帶機保護裝置的管理規定

1、按《煤礦安全規程》第三百七十三條的要求，在強力皮帶機沿線裝齊各種保護裝置，包括廠家所配的溫度傳感器等，并接入控制回路，不得擅自甩開不用。

2、嚴格按規定的周期和次數對各點的保護裝置進行定期、例行試驗，并詳細記錄試驗結果，不得弄虛作假。對保護失靈的要及時匯報處理，在未處理前不準開機。

3、在皮帶機各轉載點處裝一個堆煤保護裝置，并安裝在卸載落煤點的前方、且正常運行時煤塊不能直接撞擊的適當位置，本裝置應在每班交接班時進行一次試驗并做好記錄。

4、皮斜主井、付軌下要在皮帶機沿線從機頭開始每50米裝一臺智能拉線開關。1#皮下、2#皮下沿線拉線開關從機頭開始每50米裝一臺拉線開關，要將各拉線開關用繩子或鐵絲串起使其在任何位置都能停機。各轉載點、機尾、機頭瞭望臺處也必須裝設拉線開關，當發生意外事故時各點崗位人員和沿線巡視人員可拉動此開關實現緊急停機。各拉線開關每小班必須試驗一次并做好記錄，在皮帶機沿線維修時，為防止皮帶機發生誤動作，在停電閉鎖后還必須將附近的拉線開關拉斷并閉鎖，為保險起見要求檢修人員事先在皮帶空運轉過程中檢查試驗拉線開關是否靈敏可靠。

5、皮帶跑偏開關、在機頭機尾各裝一組，中間段裝兩組。每小班試驗一次并做好記錄。

6、傳動滾筒處安裝超溫自動灑水裝置，該裝置每十天進行一次完好情況檢查，檢查項目是：看噴嘴有無堵塞，管路有無泄漏情況。每月打開濾流器一次，清洗濾網，如有破損應更換。至少五天應清理溫度探頭上堆積的粉塵污垢一次，以免影響保護效果。每周進行一次試驗。

7、煙霧報警裝置每月至少應對探頭進行一次除塵清理，每日至少應對裝置動作情況進行一次試驗。至少每半年升井一次對其各項性能進行一次全面檢測試驗，并做好記錄。

8、皮帶縱向撕裂保護裝置應裝在給煤點的前方，在正常工作時不刮碰為宜，位置應在兩托滾架中間偏后，維護保養及試驗按說明書進行。

9、在斜巷強力皮帶機跑車后面的起吊梁上裝一個拉線限位開關，開關的拉繩用￠6mm尼龍繩系在跑車后面，繩的弛度不得大于300mm。不能影響跑車的正常運行。

10、在未明確規定試驗周期的其他保護裝置，應每天中班進行一次試驗。11對逆止器沒有裝在滾筒上的強力皮帶機，要求每旬對減速器和主滾筒連軸器銷子進行一次檢查。

12、強力皮帶機的機頭機尾及其傳動部位設防護欄、防護罩并必須齊全，跨越皮帶的地方要有過橋和防護裝置。

13、直接搭接的皮帶機之間應進行電氣閉鎖。并要求班班進行檢查試驗。

六、防止強力皮帶機重負荷停機的管理措施

1、各皮帶機司機、給煤機司機和崗位人員，要對本職工作高度負責，時刻監視設備的運行情況。注意聽清信號，及時按信號操作，互相配合，避免重負荷停機，保證皮帶機的安全運行。

2、給煤機司機和定點崗位工要時刻觀察給煤情況，發現煤倉掉下鋼釬等金屬物品或大塊石頭時，要及時停給煤機和各轉載點后面的運輸機，并通知機頭瞭望人員讓其在異常物料快到機頭段時及時停皮帶機取出。金屬件在給煤機或溜煤槽下方有卡阻現象或有可能劃傷皮帶時，應立即停給煤機或前級運輸機，同時用急停開關重負荷停機并和機頭司機聯系停電閉鎖后處理。3、300米平巷機頭司機要嚴格監視機頭煤倉的儲煤情況和主井皮帶運行情況，發現煤倉容積減少時，必須立即向付軌下各點操作司機發出滿倉信號，停止沿線各轉載點和給煤機給煤，保證付軌下強力皮帶機空負荷停機，并時刻觀察主井皮帶的開停機指示信號。1#皮下司機也要隨時掌握煤倉情況，避免重負荷停機。

4、選煤樓大塊倉上口處應放專人職守、隨時觀察倉內大塊積存情況，以便能快速及時處理堵塞現象，同時在此處安設一部電話以便聯系協調，大塊倉卸煤不及時或其它影響大塊落地的情況，要及時通知主井操作室，由操作人員通知主井機尾給煤機停止給煤，使強力皮帶機空載停機。

5、選煤樓各點非緊急停機時必須用信號或用電話通知選煤樓操作室，再由操作室通知主井停給煤機卸煤、停機。

6、井下及選煤樓各轉載點的溜槽，如有堵塞跡象，該點崗位工必須提前處理或聯系卸完煤后停機處理，盡量避免使用急停開關停機。特殊情況例外。

7、選煤樓大塊皮帶，中塊皮帶崗位工必須堅守崗位，注意觀察煤倉儲煤情況，當煤倉容積減少或外運不及時，須及時通知主井操作室。停運給煤機卸煤后停機。

8、選煤樓每班在開機前首先要掌握好末煤倉的儲煤情況，在確認火車裝運正常的前提下，應優先將末煤裝入1#、、2#、3#倉內，但必須保證有一個煤倉始終為空倉,確保落煤緩沖容積，減少末煤落地和回煤，提高經濟效益。崗位人員要及時移動209皮帶裝倉，的當發現裝倉落煤容積不足時應及時轉到212皮帶進入落地系統。崗位人員發現已無法落煤的情況時，必須及時發滿倉信號給主井操作室。停1650給煤機，空載停機。特殊情況下提前通知1650給煤機司機或在主井操作室直接停給煤機。同時將原煤裝倉防止強力皮帶機重負荷停機的事情發生。

9、皮帶機沿線的急停開關的使用，除確實有重大安全隱患時，可重負荷停機，正常情況下嚴禁任何人擅自使用急停開關重負荷停機。

10、強力皮帶機每次重負荷停機時，操作人員必須及時記錄清楚原因和時間，并及時匯報隊值班干部，由值班干部和跟班干部組織相關人員進行追查。凡是由于人為造成重負荷停機的，給予責任人一次性罰款100-200元。

11、生產、通滅部門應對各采煤工作面的水煤進行處理并減少大塊煤和石頭流入皮帶上，造成強力皮帶機的重負荷停機現象。

七、井下阻燃膠帶防著火措施和管理制度

目前我礦井下使用的皮帶機很多，為切實防止井下皮帶機著火事故的 發生，特制定以下安全措施：

1、井下皮帶機的膠帶必須使用有“煤安”標志和“產品合格證”的正 規廠家生產的阻燃膠帶。供應部門在進貨時必須嚴格對此進行把關，查驗 并作好有關的臺帳和記錄。各皮帶安裝使用單位在領用膠帶時，必須嚴格 進行檢查，嚴防非阻燃、不合格膠帶入井。

2、井下使用單位的干部要堅持“安全第一，預防為主”的方針，切實重視和抓好皮帶機安全管理，堅持巡回檢查制度，嚴格執行和落實上級和本礦的各項有關皮帶防著火的規定及措施。

3、由使用單位負責，在每條皮帶機機頭要至少備放兩個滅火器和不少于0.2m3的滅火砂，并配備至少1條25米的膠管和快速接頭：由通滅部、通風隊負責在每條皮帶巷安設滅火水管，從機頭開始每50米安設一個水咀且要保證水管經常有水，安設好后交使用隊看管，使用隊配上25米長的膠管并要進行日常檢查維修，發現問題時匯報處理。

4、由通滅部，通滅隊負責在皮帶機機頭、轉載點及沿線按“一通三防”有關規定安設齊全噴霧降塵裝置，并按規定落實皮帶巷粉塵沖洗工作，并每周至少沖洗一次巷道，沖洗時水不能灑在皮帶上，以防皮帶打滑和跑偏自動下滑而損傷皮帶。

5、各采掘隊要在煤倉上口安裝規格為300×300mm2篩網或采取其它有效的限制大塊煤、石頭的方法和措施，禁止往煤倉拉大塊石頭和木料等，以防止壓帶、撕帶，造成皮帶摩擦著火和其他意外事故的發生。

6、采區皮帶機必須用水介質液力偶合器，不準使用油介質偶合器，防止噴油著火。

7、皮帶機頭硐室，皮帶巷內禁止存放廢油、木料等易燃物品。更換下的舊皮帶必須在一周之內回出地面。棉紗、破布等必須存放在密封容器內，運出地面。

8、當井下在皮帶機附近使用電焊、氣割時，嚴格按《煤礦安全規程》第二百二十三條規定寫出安全措施報上級主管部門審批后執行。隊干部必須現場跟班，瓦檢員檢查瓦斯、安檢員安全現場檢查。

9、皮帶巷巡回檢查人員嚴格監視皮帶運輸過程中的有關情況，發現異味，煙霧等異常情況時，立即停機，匯報調度室及有關部門進行處理。

10、通滅隊要在選煤樓上也按規定裝上防塵管路和噴嘴、閘門，保證防塵水的供給，選運隊每周要沖洗一次。

11、主要巷道內帶式輸送機機頭兩端各20米范圍，都必須用不燃性材料支護。

12、跑偏和打滑保護必須完好靈敏，以防止皮帶打滑和跑偏引發火災。

13、井下各皮帶機必須裝設齊全防滑，防跑偏保護裝置，條件具備的應設溫度、煙霧、自動灑水裝置。各保護必須定期進行檢查試驗確保其靈敏可靠。

14、逐步在皮帶機上推廣應用軟啟動裝置。

15、井下使用皮帶必須是阻燃膠帶，試驗數據齊全，下井前對膠帶進行檢查，禁止使用非阻燃膠帶。

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煤礦 年 月 日

第五篇：煤礦運輸隊皮帶司機管理制度質量標準化

煤礦運輸隊皮帶司機管理制度

要害場所管理制度

1、嚴格執行要害場所出入登記制度。外來人員進入場所，一 律進行登記，外地參觀人員必須經主管部門帶領方可參觀，其他 無關人員，不得隨意進入。

2、工作人員必須持證上崗，嚴格執行崗位責任制、包機制、操作規程、巡回檢查制度、交接班制度，堅守工作崗位，嚴禁擅 自離崗。

3、對各臺電氣設備、消防器材、安全施要經常檢查，發現問 題及時匯報處理，工作人員必須會使用滅火器材。

4、當班司機、維護工必須搞好機房和機頭周圍的文明生產，所有備品、備件碼放整齊，機頭不準有任何雜物。

5、提高警惕，做好防火、防盜、防事故工作，確保安全生產，杜絕生產事故的發生。

皮帶機司機崗位責任制

1、上崗工具佩戴整齊，認真檢查皮帶接頭，機頭各部位，減 速機內油量及信號設施有無異常。發現問題及時處理，并把檢查 結果向隊值班人員匯報。

2、工作要精神集中，不打瞌睡，不躺著開皮帶。聽準并及時 傳遞信號，及時開停機。

3、運轉中做到細聽、細看、勤檢查，發現異常時匯報處理，并負責本部機頭和前部機尾皮帶運行的調整工作。

4、班中不準擅離職位，妥善保管好備品、配件、材料、工具。

5、班中要灑水滅塵，及時開、關水管，下班前將管轄范圍的 積塵、浮煤、雜物清掃干凈。

5、嚴格執行“操作規程”、“煤礦安全規程”，不違章作業。

6、嚴格執行交接班制度。交接班時詳細交待當班運行情況，交接班中發現故障時，雙方共同處理，待故障排除后，交班人方 可離開。

8、服從領導，聽從分配，搞好團結，做到文明生產。

交接班制度

1、嚴格執行現場交接班，并詳細交待本班運行情況。

2、交接班人員必須按巡回檢查制度所規定的項目進行檢查或 試運轉。

3、交接班人員發現接班人員精神不正常或接班人員發現交班 人員有違章情況和存在未處理問題，可暫時不接班，并及時匯報。

4、交班人員把現場打掃干凈，將備品備件清點后，方可交班，并填寫交接班記錄。

4、交接班需及時檢查機械運轉情況，發現問題及時匯報和處 理，堅決做到手交手、口交口，接班人員不到，接班人員不能離 開崗位。皮帶機司機操作規程

1、司機必須按規定信號開、停皮帶機。每次起動前，必須先 發出信號，通知人員離開帶式輸送機轉動部位，然后點動二次，再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯合運轉時，應按逆煤流方向逐臺起動。

2、不準超負荷強行起動。發現悶車時，先起動兩次（每次不 超過15秒），仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常動 轉后，再將煤裝上輸送帶運出。

3、在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經常檢查電動機、減 速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；清理機頭煤塵；保持 正常灑水噴霧。

4、發生緊急情況時，必須停機，妥善處理后，方可繼續運行。

5、點動開車和處理輸送帶跑偏時，嚴禁用手、腳直接接觸輸 送帶，輸送帶運轉時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤塵，嚴禁拉動輸送帶的清掃器。

5、在皮帶機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須鎖閉輸 送機的控制開關，掛上“有人工作，不準合閘”的停電牌。除處 理故障，不許開倒車運轉。

6、除控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把 直接切斷電動機電源。

干部上崗制度

1、管理干部必須堅持上崗制度。區隊干部每周兩次，管理科 長、副科長、工程師、技術員每旬兩次，分管礦長每旬一次。

2、凡上崗人員必須盡職盡責，對設備各種保護設施、記錄等，做到詳查細問，并填寫記錄。

3、上崗查出問題，責承有關單位限期處理，超過三天不處理 給予嚴肅處理，查出重大問題及時報告，并組織有關單位迅速處理。

4、上崗人員要認真填寫上崗記錄，簽名備查。

5、上崗人員如發現違章違紀及時制止，并嚴肅處理。

防火責任制

1、認真貫徹執行消防法規，落實........《十項》標準 要求。

2、組織防火檢查，按照“三定”、“四簽字”的原則，做到防 火于未燃。

3、對易燃、易爆的要害部位，要做到勤檢查，發現問題要果 斷處理，及時上報。

4、對配置的消防器材要嚴加保管，并保持按規定擺放，嚴禁 過期失效的滅火器材充數使用。

5、對發生火災的事故隱情不報的，要追究責任人和崗位消防 員的法律責任。設備運行維修保養制度

1、檢修人員要按照設備的修理周期，做到按時修理。

2、定期檢修前，檢修人員應查找有關該機技術資料和修理檔 案。

3、在檢修設備過程中，檢修人員應嚴格執行設備的拆裝工藝，嚴禁亂打硬敲。

4、對所檢修的設備部位，必須認真填寫記錄表。對不填寫記 錄者視為無修理，將對責任人給予 50—200 元的經濟處罰。

5、對檢修中工作不認真，沒有及時發現設備的內部隱患，而造成修理或剛修好又出現事故者，視情節輕重，分別給予 50—200 元經濟罰款或行政處分