第一篇：生產(chǎn)與運作管理之心得

生產(chǎn)與運作管理之心得

xxxxxx 學(xué)期伊始，許多課本便發(fā)到了我們學(xué)生的手中。當(dāng)《生產(chǎn)與運作管理》這本書出現(xiàn)在我的眼前時，我的心中頓生一些疑惑。什么是生產(chǎn)與運作管理呢？生產(chǎn)與運作管理與我所學(xué)的專業(yè)人力資源管理之間又有什么樣的聯(lián)系呢？老師形象生動以及深情并茂的講授，使我對這門課程產(chǎn)生了濃厚的興趣。

隨著這門課程的學(xué)習(xí)，前面的我的兩個疑問得到了解決。其一，什么是生產(chǎn)與運作管理呢？生產(chǎn)與運作管理就是指為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)．提高企業(yè)經(jīng)濟效益，對生產(chǎn)運作活動進行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。它的實質(zhì)可以用三句話來講：對有增值轉(zhuǎn)換過程的有效管理；技術(shù)可行，在經(jīng)濟合理基礎(chǔ)上的資源高度集成；滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的特定需求。其二，生產(chǎn)與運作管理和人力資源管理之間又怎樣的聯(lián)系呢？企業(yè)組織一般有市場部、生產(chǎn)與運作部、銷售部、財務(wù)部，而人力資源部與這幾個部門之間的關(guān)系是息息相關(guān)的。人力資源部雖然在企業(yè)組織中屬于輔助部門，但是他對企業(yè)的其他的部門有著指揮與監(jiān)督、激勵與鼓舞的作用。除此之外，人事部門還負(fù)責(zé)對企業(yè)的員工進行招聘、培訓(xùn)、績效考核、獎懲、職位調(diào)整配置等方面的事務(wù)。因此說，人力資源管理與生產(chǎn)運作管理有著密不可分的關(guān)系的。

經(jīng)過一個學(xué)期的學(xué)習(xí)，這門課程的主要內(nèi)容大致分為以下幾個部分：生產(chǎn)與運作管理的概論、設(shè)施選址與布置分析及其方法、工作設(shè)計與業(yè)務(wù)流程再造、流水生產(chǎn)線組織、綜合生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制、企業(yè)資源計劃和質(zhì)量管理。在學(xué)習(xí)這門課的過程中，老師對一些理論及案例的講解，讓我頗有些許感悟與啟發(fā)。下面就來談一談。

首先，工藝專業(yè)化的布置方法的介紹，讓我了解了，原來每個工藝的布置，并不是想當(dāng)然的想怎么布置就么布置，而是根據(jù)一些科學(xué)的方法，如物料運量圖法、作業(yè)相關(guān)圖法、從至表法、線性規(guī)劃法、計算機輔助布置等，進行有效合理的布置。其中作業(yè)相關(guān)圖法給我的印象最深。什么是作業(yè)相關(guān)圖法呢？即通過圖解，判明組織各組成部分之間的關(guān)系，然后根據(jù)關(guān)系的密切程度加以布置，從而得出較優(yōu)的總平面布置方案。在這次金漢斯的調(diào)研中，我們便使用了這種方法，對金漢斯內(nèi)部布局進行分析。我們將金漢斯內(nèi)部總體上分為七大部分，分別為：服務(wù)臺、座位區(qū)、供食區(qū)、廚房、后勤部、舞臺及廁所。首先將關(guān)系密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個等級（A代表絕對必要，E代表特別重要，I代表重要，O代表普通的，U代表不重要，X代表不予考慮），并給出相應(yīng)的分值，然后再結(jié)合關(guān)系密切程度表，得出服務(wù)臺、座位區(qū)、供食區(qū)、廚房、后勤部、舞臺及廁所這七部分之間關(guān)系的作業(yè)相關(guān)圖以及相關(guān)程度表。從這個作業(yè)相關(guān)圖中我們得出供食區(qū)與廚房之間的關(guān)系為E,而供食區(qū)與后勤部之間的關(guān)系為U，所以我們認(rèn)為廚房與供食區(qū)的關(guān)系比后勤部與供食區(qū)的關(guān)系要重要的多，因此，我們將原來金漢斯內(nèi)部布局圖上的后勤部與廚房的位置進行了對調(diào)。這兩者位置的調(diào)換，不僅使后勤人員服務(wù)路線的減短，而且還使其服務(wù)的路線不會與剛進餐廳的顧客行走路線產(chǎn)生沖突(不會使顧客看到服務(wù)員收取的餐具中的殘羹冷炙)，可謂是一舉兩得之措。

其次，對學(xué)習(xí)曲線的認(rèn)識。什么是學(xué)習(xí)曲線呢？即隨著企業(yè)員工熟練程度的提高，即使在不增加設(shè)備和人員數(shù)量的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)能力也會不斷提高，當(dāng)提高到一定程度后，這種趨勢會趨于平穩(wěn)，我們把這種現(xiàn)象稱為學(xué)習(xí)效應(yīng)，把學(xué)習(xí)效應(yīng)中存在的某種規(guī)律，用曲線的形式描繪出來，這條曲線就稱為學(xué)習(xí)曲線。老師通過一些舉例，生動的給我們介紹了學(xué)習(xí)曲線。如中國的女足為什么在與美國女足比賽時，第一次會以0比幾十的優(yōu)異成績獲勝，第二次打個平手，而第三次、第四次及以后就被美國女足打的落花流水呢？在對此問題的上老師就用到了學(xué)習(xí)曲線來對其進行分析。中國女足屬于職業(yè)選手，在比賽之前都經(jīng)過了好幾年的專業(yè)的嚴(yán)格訓(xùn)練，使她們已經(jīng)達到了學(xué)習(xí)曲線的標(biāo)準(zhǔn)階段，即縱使經(jīng)過很多場的比賽她們從中獲得的學(xué)習(xí)效應(yīng)幾乎是為0，不會因為經(jīng)歷豐富而使她們的技能大大的提高。而美國女足則不同，她們大多數(shù)都是業(yè)余選手，她們還處在學(xué)習(xí)曲線的學(xué)習(xí)階段，即第一次比賽是因為沒有經(jīng)驗而敗，隨著比賽次數(shù)的增多，她們的學(xué)習(xí)能力就越強，即從每次比賽中都能夠吸取一些經(jīng)驗和教訓(xùn)，與中國女足在以后的比賽中就節(jié)節(jié)勝利。通過學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)曲線的內(nèi)容及其相關(guān)知識，我覺得在英語的學(xué)習(xí)過程中出現(xiàn)的一些狀況也可以用學(xué)習(xí)曲線來解釋。例如，每天背一百個英語單詞，半個月下來不間斷的每天都重復(fù)背這一百個單詞，我們會發(fā)現(xiàn)一個很有趣的現(xiàn)象，我相信這個現(xiàn)象每個人都可能有體會過的，即第一天背這一百個單詞花的時間最長，隨著時間的推移，一天背這一百個單詞花的時間會越來越短。直到某幾天發(fā)現(xiàn)這幾天背單詞的時間花的差不多相同時之前，可以說我們的學(xué)習(xí)處于學(xué)習(xí)曲線的學(xué)習(xí)階段，即通過不斷的學(xué)習(xí)我們要達到某一效果所花費的時間會越來越短，我想這也是為什么老師們從小學(xué)到初中再到高中一直以來都強調(diào)的“學(xué)習(xí)需要‘持之以恒，夜以繼日’”的原因吧！

最后，我想說的是，經(jīng)過一個學(xué)期《生產(chǎn)與運作管理》的學(xué)習(xí)，我從中學(xué)到了許多知識，這些知識如果僅僅從課本的學(xué)習(xí)中是學(xué)不到的。這也讓我明白了，上課時認(rèn)真聽講的重要性，這不僅是對老師的尊重，更是對自己的負(fù)責(zé)。

第二篇：《生產(chǎn)運作與管理》讀書心得

最近讀了陳榮秋、馬士華的《生產(chǎn)與運作管理》，讀后感觸頗深。

什么是生產(chǎn)運作管理

所謂生產(chǎn)運作管理，是指為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)．提高企業(yè)經(jīng)濟效益，對生產(chǎn)運作活動進行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。

生產(chǎn)運作管理有狹義和廣義之分，狹義的生產(chǎn)運作管理僅局限于生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理，實際上是以生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的生產(chǎn)運作過程為中心對象。廣義的生產(chǎn)運作管理不僅包括生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理，而且包括生產(chǎn)運作系統(tǒng)的定位與設(shè)計管理，可以認(rèn)為是選擇、設(shè)計、運行、控制和更新生產(chǎn)運作系統(tǒng)的管理活動的總和。廣義生產(chǎn)運作管理以生產(chǎn)遠作系統(tǒng)整體為對象，實際上是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的所有要素和投入、生產(chǎn)運作過程、產(chǎn)出和反饋等所有環(huán)節(jié)的全方位綜合管理。按照廣義理解生產(chǎn)運作管理，符合現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的發(fā)展趨勢。生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容

廣義生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容可分為生產(chǎn)運作系統(tǒng)的定位管理、設(shè)計管理和運行管理三大部分。

1、生產(chǎn)運作系統(tǒng)戰(zhàn)略決策

生產(chǎn)運作系統(tǒng)戰(zhàn)略決策是從生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出如何很好滿足社會和用戶的需求出發(fā)，根據(jù)企業(yè)營銷系統(tǒng)對市場需求情況的分析以及企業(yè)發(fā)展的條件和因家限制，從總的原則方面解決“生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少”和“如何生產(chǎn)”的問題。具體地講，生產(chǎn)運作系統(tǒng)戰(zhàn)賂決策就是從企業(yè)競爭優(yōu)勢的要求出發(fā)對生產(chǎn)運作系統(tǒng)進行戰(zhàn)略定位，明確選擇生產(chǎn)運作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和運行機制的指導(dǎo)思想。

2、生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計管理

根據(jù)生產(chǎn)運作系統(tǒng)戰(zhàn)略管理關(guān)于生產(chǎn)運作系統(tǒng)的定位，具體進行生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計和投資建設(shè)。一般包括兩方面內(nèi)容：

1）產(chǎn)品開發(fā)管理。包括產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計、工藝選擇與設(shè)計、新產(chǎn)品試制與鑒定管理等。其目的是為產(chǎn)品生產(chǎn)運作及時提供全套的、能取得令人滿意的技術(shù)經(jīng)濟效果的技術(shù)文件，并盡量縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)費用。

2）廠房設(shè)施和機器系統(tǒng)購建管理。這部分內(nèi)容包括廠址選擇、生產(chǎn)運作規(guī)模與技術(shù)層次決策、廠房設(shè)施建設(shè)、設(shè)備選擇與曲置、工廠總平面布置、車間及工作地布置等。其目的是為了以最快的速度，最少的投資，建立起最適宜企業(yè)生產(chǎn)運作的、能形成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)運作系統(tǒng)主體框架。生產(chǎn)運作管理的目標(biāo)

生產(chǎn)運作管理所追逐的目標(biāo)可以用一句話來概括：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和(或)提供滿意服務(wù)。

1、高效是對時間而言，指能夠迅速地滿足用戶的需要。在當(dāng)前激烈的市場競爭條件下，誰的訂貨提前期短，誰就能爭取用戶。

2、低耗是指生產(chǎn)同樣數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品，人力、物力和財力的消耗最少。低耗才能低成本，低成本才有低價格，低價格才能爭取用戶。

3、靈活是指能很快地適應(yīng)市場的變化，生產(chǎn)不同的品種和開發(fā)新品種或提供不同的服務(wù)和開發(fā)新的服務(wù)。

4、準(zhǔn)時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。合格產(chǎn)品和(或)滿意服務(wù)，是指質(zhì)量。

當(dāng)前，激烈的市場競爭對企業(yè)的要求包括4方面：時間（Time）、質(zhì)量（Quality）、成本（Cost）和服務(wù)（Services）。T指滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)在時間方面的要求，即交貨期要短而準(zhǔn)；Q指滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)在質(zhì)量方面的要求；C指滿足顧客對產(chǎn)品和服務(wù)在價格和使用成本方面的要求，即不僅產(chǎn)品形成過程中的成本要低，而且在用戶使用過程中的成本也低；S為提供產(chǎn)品之外為滿足顧客需求而提供的相關(guān)服務(wù)，如產(chǎn)品售前服務(wù)及售后服務(wù)等。

生產(chǎn)運作管理的任務(wù)與目的

生產(chǎn)運作管理的任務(wù)與目的可概括為敏捷、高效、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時地向社會和用戶提供所需的產(chǎn)品和勞務(wù)。

(一)敏捷

美國里海(Lehigh)大學(xué)有影響的研究報告《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》中提出了敏捷制造(Agile Manufacturing，簡稱AM)的概念。盡管對敏捷制造還沒有一個公認(rèn)的定義，但專家們都承認(rèn)它描述的不是一個具體的生產(chǎn)運作過程或運行模式，而是一種具有深刻內(nèi)涵的哲理和思想，用來指導(dǎo)對企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)、乃至整個企業(yè)發(fā)展進行系統(tǒng)的管理。敏捷，即“聰敏”、“快捷”的意思，可以和產(chǎn)品的生命周期相聯(lián)系表示快速；和大批用戶化生產(chǎn)運作相聯(lián)系表示適應(yīng)性；和虛擬組織相聯(lián)系表示暢通的供應(yīng)鏈和各種方式的聯(lián)系；和組織重建相聯(lián)系表示企業(yè)的自我學(xué)習(xí)、自我調(diào)整的良好運行機制和生產(chǎn)運作過程的不斷改進；和精細生產(chǎn)相聯(lián)系表示更高的資源利用串。可見，敏捷意味著生產(chǎn)運作系統(tǒng)能夠?qū)τ脩舻男枨笞兓鞒鲅杆俜磻?yīng)。在當(dāng)代社會，誰能夠在這一點上成功，誰就在競爭中占據(jù)了主動。

(二)高效

指有效利用生產(chǎn)運作資源，以盡可能少的資源投入來滿足用戶同樣數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品、勞務(wù)需求。高效是低成本的前提，為此必須精心編制生產(chǎn)運作計劃，合理組織生產(chǎn)運作過程．加強生產(chǎn)運作控制，從而努力降低資源消耗，不斷縮短生產(chǎn)運作周期，減少庫存。·

(三)優(yōu)質(zhì)

指以提高用戶滿足度為標(biāo)準(zhǔn)．努力生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供高質(zhì)量的勞務(wù)。這是企業(yè)在激烈的市場競爭中建立競爭優(yōu)勢的一條有效途徑。

(四)準(zhǔn)時

指在用戶規(guī)定的時間，按用戶需要的品種款式、數(shù)量、質(zhì)量和價格水平向用戶提供產(chǎn)品和勞務(wù)。

要實現(xiàn)上述目標(biāo)，必須重視不斷創(chuàng)新，不僅包括對生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的產(chǎn)出和所用工藝進行技術(shù)創(chuàng)新，更重要的是在管理思想、管理方法上的創(chuàng)新。只有這樣，才能準(zhǔn)確地把握生產(chǎn)運作管理的概念、目標(biāo)的實質(zhì)含義，取得良好經(jīng)濟效益，促進企業(yè)發(fā)展。生產(chǎn)運作管理人員所需技能

自從本世紀(jì)初，美國推行泰羅的科學(xué)管理以來，美國制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率一直高于歐洲各工業(yè)發(fā)達國家。美國在制造業(yè)的領(lǐng)先地位促進了農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高和服務(wù)業(yè)的發(fā)展，也使得美國很多企業(yè)逐漸把生產(chǎn)管理放到次要地位，使從事生產(chǎn)管理的人員成了“灰姑娘”。日本經(jīng)濟的振興，主要靠的是制造業(yè)的高效率、低成本與高質(zhì)量。面對日本企業(yè)咄咄逼人的挑戰(zhàn)，美國一些企業(yè)又重新把注意力放到生產(chǎn)上，提出了各種奪回制造業(yè)優(yōu)勢的對策。美國國防部根據(jù)國會的要求，委托里海大學(xué)的亞科卡(Iacocca)研究所對美國制造技術(shù)規(guī)劃進行研究，亞科卡研究所提出了“21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略”報告。該報告對汽車工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)和電子產(chǎn)品工業(yè)進行了分析，提出要在2006年以前通過采用敏捷制造，奪回美國制造業(yè)在世界上的領(lǐng)先地位。服務(wù)業(yè)的競爭也同樣激烈。

要搞好生產(chǎn)運作管理，必須有一支高水平的生產(chǎn)運作管理人員。生產(chǎn)運作管理人員運用了企業(yè)的絕大部分資金(固定資產(chǎn)－設(shè)施、設(shè)備等，流動資金－原材料、在制品、成品)來組織生產(chǎn)運作，他們活動的效果決定了企業(yè)效益的好壞。因此，生產(chǎn)運作管理人員在企業(yè)中的作用是十分重要的。

生產(chǎn)運作管理人員與其它管理人員一樣，也是通過他人來完成工作任務(wù)。因此，他們必須具備兩方面的技能。

1、技術(shù)技能

技術(shù)技能包括兩方面：專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)。生產(chǎn)運作管理人員面臨的是轉(zhuǎn)化物料或提供各種特定服務(wù)這樣的活動，他們必須了解這個過程。因此，必須具備有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識，特別是工藝知識。不懂專業(yè)技術(shù)的人是無法從事生產(chǎn)運作管理的。但單有專業(yè)技術(shù)知識對生產(chǎn)運作管理人員是不夠的，他們還需懂生產(chǎn)運作過程的組織，懂計劃與控制，懂現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理技術(shù)。

2、行為技能

生產(chǎn)運作管理者要組織工人和技術(shù)人員進行生產(chǎn)活動，他們必須具備處理人際關(guān)系的能力，要善于與他人共事，調(diào)動他人的工作積極性，協(xié)調(diào)眾人的活動。

因此，對生產(chǎn)運作管理人員的要求是很高的。要獲得這些技能，當(dāng)一名有效的生產(chǎn)運作管理者，一靠培訓(xùn)，二靠實踐。生產(chǎn)運作管理人員是企業(yè)的寶貴財富，企業(yè)主管應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮他們的作用。

生產(chǎn)運作管理的發(fā)展及其新趨勢

（一）生產(chǎn)運作管理的發(fā)展歷程

管理成為一門科學(xué)是20世紀(jì)初的事情，生產(chǎn)運作管理發(fā)展過程中的一些重大事件包括：（1）科學(xué)管理（2）流水生產(chǎn)線（3）霍桑實驗（4）管理科學(xué)（5）計算機與MRP的引入（6）準(zhǔn)時生產(chǎn)（7）全面質(zhì)量管理和質(zhì)量認(rèn)證（8）再造工程（9）供應(yīng)鏈管理

（二）現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理面臨的新環(huán)境

1、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快

2、用戶需求趨于多樣化

3、市場競爭日趨激烈

（三）現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的發(fā)展趨勢

1、生產(chǎn)運作管理學(xué)的研究范圍，已經(jīng)從傳統(tǒng)的制造業(yè)擴大到了非制造業(yè)。

2、生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容已不局限于傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造過程，而是擴展到生產(chǎn)戰(zhàn)略的制定，生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計，產(chǎn)品的研究、開發(fā)、制造和服務(wù)的全過程。

3、注重提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，以適應(yīng)多品種中小批量生產(chǎn)的要求。

4、廣泛應(yīng)用數(shù)學(xué)方法、統(tǒng)計方法、計算機模擬等各種現(xiàn)代化管理方法。

5、運用計算機集成系統(tǒng)，把生產(chǎn)運作、市場營銷、財務(wù)管理等經(jīng)濟活動緊密地聯(lián)系在一起，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營一體化，提高企業(yè)的整體效能。

第三篇：生產(chǎn)運作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對象按一定的工藝順序運動、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進質(zhì)量，改進管理，提高經(jīng)濟效益和人員素質(zhì)為目的，自覺組織起來，開展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨立需求：指外界或消費者對制成品或最終產(chǎn)品之市場需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡稱

⒏5S活動：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開始投入使用時起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。知識點

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點：優(yōu)點：①對產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強②便于充分使用機器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開展同工藝工人之間的勞動競賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點：①生產(chǎn)周期長②產(chǎn)品運輸路線長、消耗于運輸在制品的輔助勞動量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過程：①開環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫存系統(tǒng)：①固定量庫存系統(tǒng)②固定間隔期庫存系統(tǒng)③最大最小庫存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時間⒒全面質(zhì)量管理的特點：①全過程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會推動的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運動形態(tài)：①物質(zhì)運動形態(tài)②價值運動形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進產(chǎn)品設(shè)計②改革工藝和設(shè)備，開發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強化科學(xué)管理，改進操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理。

第四篇：生產(chǎn)與運作管理

生產(chǎn)與運作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過程的特點。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，MTS預(yù)測驅(qū)動，是指在沒有接到用戶訂單時，經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。優(yōu)點是能及時滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計劃并按計劃組織生產(chǎn)活動，企業(yè)有較大主動權(quán)；缺點是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫存積壓和短缺并存，風(fēng)險大。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。

第五篇：生產(chǎn)與運作管理

1.柔性制造的特點：具有很強的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應(yīng)能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設(shè)計到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計；各部乏理解，目標(biāo)和評價的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。5.產(chǎn)品設(shè)計的并行方法特點：產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進化。

6.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運輸條件和費用；勞動力可獲性與費用；能源可獲性與費用，廠址條件和費用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時性。9.對精細生產(chǎn)的認(rèn)識：精細生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細生產(chǎn)是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了兩者的缺點；基本原理：不斷改進消除對資源的浪費協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費，協(xié)力工作和溝通時實現(xiàn)精細生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。10.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類：格局對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫存最低保證需求。

11.JIT:準(zhǔn)時制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，是一種超級生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因為他設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個不要斷改進的途徑。實施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時采購，從根源上保證交易。基本思想：在恰當(dāng)?shù)臅r間地點以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?2.敏捷制造。基本特征：并行工作，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個企業(yè)集成，給予遠景藍圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時段的訂貨點，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運作：是一切社會組織將對他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

15.生產(chǎn)運作管理：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計運行與維護過程的管理，包括對生產(chǎn)運作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動 19.不善或個人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時間 20.之物料離散的按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計和制造

26.裝配線平衡：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機會 28.工作擴大化：工作的橫向擴大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔

30.生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進行所進行的。31.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格驗收入庫手續(xù)之前存在于中各個環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過程貨準(zhǔn)備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個人或一個組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點：具有很強的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應(yīng)能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來的好處：從設(shè)計到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計；各部乏理解，目標(biāo)和評價的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。40.產(chǎn)品設(shè)計的并行方法特點：產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進化。

41.選址困難問題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運輸條件和費用；勞動力可獲性與費用；能源可獲性與費用，廠址條件和費用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時性。44.對精細生產(chǎn)的認(rèn)識：精細生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細生產(chǎn)是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了兩者的缺點；基本原理：不斷改進消除對資源的浪費協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費，協(xié)力工作和溝通時實現(xiàn)精細生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。45.庫存：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類：格局對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫存最低保證需求。

46.JIT:準(zhǔn)時制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式零庫存，是一種超級生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因為他設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個不要斷改進的途徑。實施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時采購，從根源上保證交易。基本思想：在恰當(dāng)?shù)臅r間地點以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?7.敏捷制造。基本特征：并行工作，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個企業(yè)集成，給予遠景藍圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時段的訂貨點，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運作：是一切社會組織將對他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。

50.生產(chǎn)運作管理：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計運行與維護過程的管理，包括對生產(chǎn)運作

51.制造型生產(chǎn)：通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運動在運動中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動 54.不善或個人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時間 55.之物料離散的按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計和制造

61.裝配線平衡：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機會 63.工作擴大化：工作的橫向擴大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔

65.生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進行所進行的。66.料外購件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗合格驗收入庫手續(xù)之前存在于中各個環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過程貨準(zhǔn)備加工過程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當(dāng)一個人或一個組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時，做單位產(chǎn)品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。