第一篇：5S培訓(xùn)小結(jié)

5S培訓(xùn)小結(jié)：

這次是我第二次全面系統(tǒng)的參加5S培訓(xùn)，第一次全面系統(tǒng)參加5S培訓(xùn)是在03年了，那時候?qū)?S是一種模糊的概念，只是抽象的了解。通過這么多年的工作和學(xué)習(xí)以及對5S的推行中，深刻的發(fā)現(xiàn)5S對生產(chǎn)的幫助是至關(guān)重要，他不僅是對生產(chǎn)現(xiàn)場的改觀，對效率和質(zhì)量的提升也是一個很大的保障，同時也是對人員素質(zhì)的一個提升。

通過這次培訓(xùn)發(fā)現(xiàn)，我們在實施5S的時候出現(xiàn)的問題有以下幾點: 1.缺乏改善技巧，沒有靈活運用，沒有徹底的將5S在生產(chǎn)各個層面展開實施；

2.員工參與度不夠，沒有形成一種很好的規(guī)范，一種再好的制度，沒有人來實施執(zhí)行也等于零，也5S核心部分，素養(yǎng)，人的因素最為重要；

3.相關(guān)培訓(xùn)工作沒有到位，員工對5S不是很了解，認為實施5S是一種負擔，沒有從根本上發(fā)現(xiàn)5S的重要性；

4.生產(chǎn)中管理人員沒有履行職責，心態(tài)和意識不夠，沒有真正參與進來，沒有樹立典范。

在以后的5S實施過程中對制度規(guī)定，規(guī)定的要馬上了解，沒有照規(guī)定實施，就應(yīng)加以指責并改正，要有持續(xù)性。

第二篇：5S培訓(xùn)材料

5S培訓(xùn)資料

一、什么是5S？

1S－整理（Seiri）

整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整理的目的：

① 改善和增加作業(yè)面積；

② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；

④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；

⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；

⑥ 改變作風，提高工作情緒。

整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。

2S－整頓（Seiton）

整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

3S－清掃（Seiso）

清掃的定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清掃的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。

清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。

4S－清潔（Seiketsu）

清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。清潔的目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

5S－素養(yǎng)（Shitsuke）

素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

素養(yǎng)的目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。

素養(yǎng)的意義：努力提高人員的自身修養(yǎng)，使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風，是“5S”活動的核心。

二、5S實施原則

1．自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。

2．勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。

3．持之以恒的原則

“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。

三、5S管理方法

1．定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。

2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。

3．看板作戰(zhàn)：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。

4．顏色管理：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和了解。

四、怎樣做好以5S為主的現(xiàn)場管理

?培訓(xùn)先行

公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。舉辦車間主任和職能處長參加的公司現(xiàn)場管理培訓(xùn)班，然后由主任、處長在本單位組織全員培訓(xùn)，使大家都知道現(xiàn)場管理的要求、5S管理法和考核標準。公司對車間員工進行現(xiàn)場管理知識抽查考試，公布成績。通過培訓(xùn)和宣傳，做到家喻戶曉，營造出抓c的氛圍。

?一把手工程

為了加大現(xiàn)場管理的力度，公司最高管理者明確提出現(xiàn)場管理是一把手工程。各生產(chǎn)車間一把手具體負責現(xiàn)場管理工作，抓落實、抓考核、抓獎罰。公司視各車間現(xiàn)場管理工作的優(yōu)劣作為對一把手考核、獎罰和任免的依據(jù)。車間主任時常在現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時要求員工糾正，做到雷厲風行。

?日檢查日公布

各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組，做到日檢查、日公布，當日檢查出來的問題，在第二日要公布整改結(jié)果。質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場管理的組織部門，每周對車間現(xiàn)場管理按15條考核標準進行檢查，每月向全公司公布車間排名和得分情況，并與獎罰掛鉤。獎罰激勵機制使車間的日檢查日公布工作得以堅持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場管理不斷改善。

?職能處室齊上陣

職能處室都盡職盡責的配合車間做好現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴展。如總工辦、產(chǎn)品所，工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一，生產(chǎn)處要抓好物流管理，設(shè)備處要加強對車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo)，質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

?規(guī)范管理行為

規(guī)范管理行為是推選以5S為主的現(xiàn)場管理的保證。公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定，設(shè)計了各種記錄表，還給每個車間配置了現(xiàn)場管理專用板，內(nèi)容有現(xiàn)場管理要求，日檢查、周檢查公布欄和員工5S條例等。各車間都制訂了《5S現(xiàn)場管理實施方案》。通過執(zhí)行嚴格的規(guī)章制度、填寫細致的記錄表格和對照條例要求，調(diào)動起廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個人行為走向規(guī)范組織管理行為，這是現(xiàn)場管理質(zhì)的提高。良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力，現(xiàn)場管理推動企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。

五、推行5S最終要達到八大目的：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益？所以推

動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少，當然安全就會有了保障。

6．降低生產(chǎn)成本

第六個目的，強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。

六、5S實施要點

整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù) 清掃：責任化——明確崗位5S責任 清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則

七、檢查要點

1．有沒有用途不明之物 2．有沒有內(nèi)容不明之物 3．有沒有閑置的容器、紙箱 4．有沒有不要之物 5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6．有沒有亂放個人的東西 7．有沒有把東西放在通道上 8．物品有沒有和通路平行或成直角地放 9．是否有變型的包裝箱等捆包材料 10．包裝箱等有否破損（容器破損）11．工夾具、計測器等是否放在所定位置上 12．移動是否容易 13．架子的后面或上面是否置放東西

14．架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放 15．危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢 16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 17．相同零件是否散置在幾個不同的地方 18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）19．工場是否到處保管著零件

八、改善建議

1．結(jié)合實際做出適合自己的定位

反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。

2．樹立科學(xué)管理觀念

管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，加深對“5S”管理模式的最終目標的認識。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動，提升現(xiàn)場管理水平。“進攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標管理、企業(yè)資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

3．以實際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實事求是，持之以恒，全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動接受“5S”，并在適當時間有計劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等，在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學(xué)的管理意識。

第三篇：5S培訓(xùn)

5S培訓(xùn)教材（伍德超講師·供稿）

問題1：5S那么有效，它是一種新的管理方法嗎？

回答：5S于20世紀五、六十年代起源于日本，至今已有四、五十年的歷史。從這個意義上講，5S不是一種新的管理方法。不過，我國的大部分企業(yè)并未推行過5S，部分企業(yè)甚至未聽說過5S。因此，5S作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，作為一種行之有效的現(xiàn)場管理方法，對于我國的大部分企業(yè)而言，它又是新的。并且，隨著企業(yè)管理水平的不斷發(fā)展，5S的內(nèi)容也不斷豐富。比如：看板管理，目視管理、P-D-C-A（規(guī)劃-實施-檢驗-改進）循環(huán)、IE（工業(yè)工程）手法、TPM（全面生產(chǎn)管理）及JIT（準時制生產(chǎn)）的部分理念及方法等都大量運用于現(xiàn)在的5S管理當中。所以5S本身也是不斷創(chuàng)新的。

問題2：5S導(dǎo)入的時機如何選擇？與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時如何處理？

回答：5S導(dǎo)入時機一般不宜選擇生產(chǎn)旺季或有重大事件期間，否則會影響人力、財力、物力的投入。如果企業(yè)

并無明顯的淡旺季，則需要在正常生產(chǎn)的同時，擠出一部分精力推行5S。但要強調(diào)的是，不應(yīng)該將生產(chǎn)與5S割裂開來，更不應(yīng)該將兩者對立。5S的推行，其目的是使生產(chǎn)更順暢，更有保證。它對現(xiàn)場管理的強化是結(jié)合在生產(chǎn)過程中的，并非獨立于生產(chǎn)過程之外。當然，部分企業(yè)的狀況是，生產(chǎn)都忙不過來，要加班加點，哪里來的時間？這個問題一方面要分析，為什么忙？是否現(xiàn)場管理混亂？是否效率低下？人員都充分調(diào)動了嗎？都積極、準確的工作了嗎？導(dǎo)入5S正是為了解決這些問題。所以，有時間要做，沒時間更要做。另一方面，沒有什么是停不下來的，尤其是有問題的運行。假如你是一名賽車手，比賽過程中發(fā)現(xiàn)車輪破了，你會說因為正在比賽而沒有時間換輪胎嗎？

問題3：我是車間5S推行骨干，如何在本車間有效推行5S？

回答：車間5S骨干即本車間的5S專家，其水平的高低即在很大程度上決定了本車間5S推進的成效。因此，車

間骨干應(yīng)該：

1． 努力學(xué)習(xí)5S相關(guān)知識，積累經(jīng)驗。對5S的好處深信不疑，對推行成功持堅定信念，以此帶動車間的推行工作。

2． 及時與上級溝通，反映推進情況，爭取上級的重視與支持。

3． 對推行中遇到的問題要有持續(xù)改善的意識，不要強調(diào)歷史及難處，多想辦法，多出主意。

4． 利用宣傳欄、早會宣講、集中教育、知識競賽等手段教育5S知識，營造良好氛圍。

5． 請推行辦公室專家到現(xiàn)場診斷，指導(dǎo)，不斷改進。

6． 組織員工到推行較好的車間參觀、學(xué)習(xí)，促使大家改變觀念并付諸行動。

問題4：5S是否過于表面化了？比如連水杯怎么擺都要管？

回答：通常表面的東西蘊涵著實質(zhì)。水杯任意擺放，是一時的方便。但是，尋找起來是否費時？更何況任意擺放的水杯可能翻倒，對設(shè)備或材料、產(chǎn)品構(gòu)成影響。將水杯定位、標識，易于取放。其實質(zhì)不正是管理嗎？正如一位老總所說，如果我的企業(yè)連水杯都能管理到位，不正是企業(yè)管理水平高的體現(xiàn)嗎？

問題5：我們企業(yè)在ISO9000認證之前也推行過5S，但效果似乎不是很好，為什么？

回答：原因可能是多方面的。首先需要說明的是，5S作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，它并不屬于ISO9000體系的一部分。

但正因為5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，先導(dǎo)入5S管理，提高現(xiàn)場管理水平，而后再建立ISO9000體系會有效的多。有些企業(yè)在ISO9000認證之前推行5S，但因為側(cè)重于ISO9000認證，5S推行的時間較短，宣傳教育不充分，加上經(jīng)驗不足等方面的原因，導(dǎo)致5S管理效果不理想。

問題6：我們車間線也劃了，標識也有，可是員工總是不按規(guī)定擺放或擺放不整齊，怎么辦？

回答：這樣的情況在很多企業(yè)都有發(fā)生。首先，我們應(yīng)該檢討區(qū)域劃分是否合理，是否便于取用物品或作業(yè)？標

識是否清晰，醒目？其次，對員工都教育了嗎？是否都理解相關(guān)規(guī)定的內(nèi)容？有不同的意見或其他建議嗎？以上兩步確認之后，就著重于實施了。對于理解不透而違反規(guī)定的，主要進行教育。而對于故意違反的，決不姑息，應(yīng)該嚴厲批評甚至處罰。良好的工作習(xí)慣有時也要靠壓力來養(yǎng)成。當然，我們建議先樹立樣板區(qū)，樣板區(qū)的巨大變化一定會讓大部分人員積極主動投入到5S的推行中去。

問題7：如何讓大家體會到5S的好處，然后參與到5S活動中？

回答：宣傳可以對觀念造成沖擊，教育可以學(xué)到一定的知識，更何況5S基本出發(fā)點還是要從方便自己的日常工

作出發(fā)來進行整理整頓工作。但是，如果沒有參與到5S活動中，是無法體會到5S的好處的。所以，應(yīng)該先動起來，然后總結(jié)，再繼續(xù)深化。筆者就曾聽到過一位維修部的員工帶點兒炫耀的說：“我現(xiàn)在可以很輕易的就找到我要找的零部件了。”而在此之前，他卻是一位認為5S給他帶來額外負擔而堅決不行動的人。

問題8：5S帶來那么多額外的工作，又沒有增加工資，怎么提高積極性？

回答：首先，5S并非額外的工作，而是現(xiàn)場管理必不可少的工作。只不過過去積累下來的問題太多，難以一下

子全部改善，這當然要花一定的時間、精力去解決，這方面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)給予大力支持。在推行的初期可以適當?shù)脑O(shè)立一些獎項，比如優(yōu)勝獎，創(chuàng)意獎等，激發(fā)員工參與意識。此外，5S的有效推行，在提高工作效率、減少差錯、營造良好工作環(huán)境方面將產(chǎn)生良好的作用，大家的積極性也會被激勵起來。

問題9：有員工認為，我們的工作環(huán)境就這個條件，想干凈就不用干活了！怎樣說服他們？

回答：在推行過程中我們發(fā)現(xiàn)，觀念的改變比實際行動還難。所謂“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，我們必須先去改變

環(huán)境，才能在好的環(huán)境下培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，而不是順應(yīng)現(xiàn)有的“臟、亂、差”環(huán)境，繼續(xù)效率低下、馬馬虎虎、沒有質(zhì)量保證的工作。應(yīng)該樹立“要干好工作，就要整潔有序”的觀念。這里請大家注意這樣一個例子：在現(xiàn)代超市里的生鮮市場購物，心情舒暢之余，過去的菜市場里的許多不良習(xí)慣隨之消失了。問題10：整理被許多員工理解為“扔?xùn)|西”，正確嗎？

回答：這樣的理解不恰當。整理階段要求區(qū)分要與不要，判斷基準是：有無必要保留在現(xiàn)場。即便是不要的物品，也不能簡單的一扔了之，而要按照規(guī)定的流程處理。當然，有些員工經(jīng)過整理，工具柜、辦公桌騰出了很多空間，表明實際需要的工作物品是有限的。而并不是少數(shù)人所懷疑的那樣，扔掉了或藏起來了。

問題11：“三定”原則很好理解，但實施起來比較困難，為什么？

回答：三定及定點、定容、定量。實施比較困難的原因是這是實踐性比較強的原則。要求雖然簡單，但需要相當?shù)慕?jīng)驗。比方說，定點時要考慮場地的規(guī)劃，生產(chǎn)流程，物料搬運的距離等。定容時要考慮空間的利用，取用的方便，標識的方法，目視管理的需要，安全因素及投入資金等。定量則更要結(jié)合生產(chǎn)實際來確定最大量、最小量。所以只有充分考慮現(xiàn)場管理的需要，進行周密的調(diào)查分析，才能很好實施三定原則。問題12：有些部門擔心本單位廠房破舊、機器較落后，辦公設(shè)施較差等影響評分，怎樣平衡？

回答：這里需要說明，成功實施5S的企業(yè)確實給人整潔、明亮的感覺，但并不是說5S必須建立在很好的硬件

設(shè)施基礎(chǔ)上。事實上，5S推進過程中進行評分時，我們更強調(diào)的是“軟件”——即管理內(nèi)容上的東西。舉一個簡單的例子，辦公桌雖然舊些，擦的干凈不會扣分，但好的辦公桌，有灰塵則要扣分。而且，為了評分更合理，會根據(jù)具體情況設(shè)定評分加權(quán)系數(shù)從困難度、面積、人數(shù)等幾個方面加以調(diào)整，保證評分的合理性。

問題13：5S有無固定的模式？

回答：這是在推行5S過程中常遇到的問題。在很多的企業(yè)，許多員工甚至包括一部分中層領(lǐng)導(dǎo)干部在推行的初

期都有這樣的要求：你就告訴我們這應(yīng)該怎么擺，這應(yīng)該怎么放，這應(yīng)該怎么做就行了，以后我們就這么保持就行了。但實際上5S沒有固定的模式，套用一句話“只有更好，沒有最好”。5S的根本就是提高員工的素質(zhì)，讓每位員工參與到現(xiàn)場的自主管理中來，不斷的提升和改善現(xiàn)場的管理水平，而不是機械的執(zhí)行命令，被動的做事。在5S推行的開始階段，我們會根據(jù)企業(yè)的具體情況，提一些改進建議，到后期就是要培養(yǎng)員工的自主改善意識，根據(jù)企業(yè)的具體情況，采取不同的措施。

問題14：在目視管理中要求做那么多的標識，有必要嗎？

回答：有必要。目視管理的目的就是讓大家能一目了然地看到現(xiàn)場的狀態(tài)，如果標識不清楚，怎樣能達到這個目的？試想一下當你到達一個陌生的城市的時候，你是根據(jù)什么找到你要去的地方的？是不是拿著地圖，對著路名，找到門牌的？或許你會回答我，我乘車去，可是你別忘了，當你上了車，司機也會問你去哪里，如果他不知道，他還會問你地址。真的無法想象，如果一個城市沒有路標，沒有門牌，初到此地的人會怎樣。目視管理中的標識作用也就是讓大家能一眼就能知道我要去取的東西在哪里，我要把東西放在哪里？

現(xiàn)在設(shè)備的狀態(tài)是否正常等等，絕對不是多余，也絕對不是為了好看。

問題15：在很短的時間內(nèi)就能提高人的素養(yǎng)嗎？

回答：5S中所說的素養(yǎng)，主要是指職業(yè)素養(yǎng)，這和員工受教育的程度沒有絕對的關(guān)系，提高素養(yǎng)也就是要克服

長期的工作過程中形成的不良的習(xí)慣。對改變習(xí)慣的困難程度大家都能有一個明確的認識，在推行5S的過程中一方面建立一些規(guī)范來約束大家的行為，達到改變習(xí)慣的目的，另一方面，也通過激發(fā)員工的自主參與意識和自我改善意識，來讓員工主動改變自我習(xí)慣，這才是我們想要的，但這一過程決不是一個簡單的過程。現(xiàn)場可能會在推行5S的很短時間內(nèi)有很大的改觀，但素養(yǎng)的提升卻是一個長期的過程。問題16：5S的獎懲制度是否需要長期保留？

回答：在推行5S的過程中，需要采取一些獎懲制度措施。但通常都是以少罰多獎，目的是想通過它來激發(fā)員工的榮譽感，達到提高員工的自我改善意識的目的。在5S進行到一定的階段后可以通過制度的執(zhí)行來達到維持和深化的目的。5S是我們?nèi)粘９ぷ鞯囊徊糠郑热皇俏覀兊娜粘９ぷ饕簿蜎]必要對他進行單獨的立項獎勵或懲罰，可以把它列到績效考核的內(nèi)容中去。

問題17：在整頓過程中是否有標準的辦法或是統(tǒng)一的解決方案？

回答：每個企業(yè)都有各自不同特點，對于各個具體問題的解決自然也不可能千篇一律。然而，解決問題的基本原

則卻是一致的，即三定、三要素，在此原則的前提下做到易取易放易管理，充分發(fā)揮全員的主觀能動性，創(chuàng)造力，尋找出最適合本企業(yè)的解決方案。

問題18：5S活動是突擊性的活動嗎？一般需要推行多長時間？

回答：5S活動的推行的確在短時間內(nèi)就可以使現(xiàn)場管理得到顯著提升，使企業(yè)內(nèi)部人員在思想上產(chǎn)生震動，從

而能夠積極投入到5S活動的推行中去。但是，這并不意味著5S就是突擊性的活動，應(yīng)清楚的認識到人的惰性的一面，要使5S活動在維持現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上更進一步深化，必須制定出相關(guān)的審核評定辦法，要多引導(dǎo)、鼓勵員工。5S活動沒有終結(jié)，只有長期推行才能實現(xiàn)人員素養(yǎng)的提高，逐漸形成具有自身特點的企業(yè)文化。

問題19：5S推行的過程中是否會與生產(chǎn)活動產(chǎn)生矛盾，會不會因為投入較多人員、時間而影響生產(chǎn)？

回答：在初期推行5S時確實會需要較多的人員、時間上的投入，但是應(yīng)該認識到這并不能說明推行5S與生產(chǎn)

是矛盾的。5S是為進一步提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)現(xiàn)場管理的提升服務(wù)的，不應(yīng)該與生產(chǎn)對立起來。在推行初期要投入較多的人員、時間，主要是因為企業(yè)在5S方面欠帳太多，因此導(dǎo)入5S活動應(yīng)該不選在生產(chǎn)的旺季最佳。

問題20：5S做的差不多就行了，有必要那么認真嗎？

回答：在整理整頓進行到一段時間，現(xiàn)場有了很大的改觀后，常常被問到這樣的問題，我們的回答是肯定的。5S

就是要去除馬虎之心，凡事以認真的態(tài)度對待，如若不然，那么容易自我滿足，又何談自我改善和不斷提 高？又怎么能從自己工作的周圍尋找到改善的機會？

問題21：推行5S過程中可能遇到的阻力有哪些方面，怎樣克服？

回答：5S推行到不同的時期面臨的主要阻力是不同的。推行初期，由于對5S了解不充分造成行動上的遲緩與不

統(tǒng)一以及行動熱情的不足。開展任何活動都要開展充分的宣傳教育活動，也可以請顧問到場講課，在公司內(nèi)部形成5S熱潮，適時導(dǎo)入。在推行過程中，由于基層人員不知該如何開展而導(dǎo)致推行停滯不前。這就需要推行人員對于具體問題的解決提出一定的建議，但要與相關(guān)崗位的人員一起討論，最好能引導(dǎo)其自行找到解決問題的辦法。在推行一段時間后，與推行前相比現(xiàn)場已經(jīng)產(chǎn)生了顯著的改善，人員此時容易產(chǎn)生惰性，一些初期做出的臨時措施沒有及時制定出新的方案，有些方面由于沒有很好維持已經(jīng)出現(xiàn)退化的跡象。此時，應(yīng)該及時建立起相關(guān)制度，進行定期考評，多鼓勵，多引導(dǎo)，在企業(yè)內(nèi)部逐漸形成一種積極向上的氣氛。

問題22：推行5S活動是否需要做大量工作？是否很難達成？

回答：在推行初期，由于遺留問題累積較多，工作量的確較大，但是在推行一段時間后，每天只要很少的時間就

可以。短時間內(nèi)5S活動會產(chǎn)生很好的效果，但是要形成企業(yè)自己的習(xí)慣性的東西卻需要長期堅持，不是朝夕之間就可以實現(xiàn)的。

問題23：怎樣才能維持較好的效果而不退化？

回答：關(guān)鍵在于建立良好的制度。制定的制度一方面要獎勤罰懶起到監(jiān)督考核的效果，另一方面引導(dǎo)鼓勵員工不

斷改善，兩方面缺一不可。僅僅維持現(xiàn)有狀況是不夠的，一定要不斷深化提高。

問題24：可能導(dǎo)致推行5S活動失敗的主要原因有哪些？

回答：導(dǎo)致失敗的原因較多，主要有欲速則不達，不能按部就班逐步推行，在未進行一定宣傳教育的情況下匆忙

導(dǎo)入，推行過程中又缺乏計劃，最終導(dǎo)致失敗。或者是在評比競賽過程中，被考核人員對評分標準了解不足，評分標準變化太大，缺乏公平，引起不滿。再就是，對于活動執(zhí)行狀況不能及時宣告又缺乏相關(guān)獎懲辦法，大多數(shù)人員對活動漠不關(guān)心。

問題25：導(dǎo)致人員對5S活動冷漠的原因主要有哪些？

回答：除了上面提到的未能及時宣告推行狀況及缺乏相關(guān)獎懲辦法外，目標不明確也是一個重要 原因。除了長

遠目標外，應(yīng)該在推行的不同時期設(shè)立階段性目標同時展開相應(yīng)活動，如開展“合理化建議獎”、“改善創(chuàng)意獎”、“素養(yǎng)學(xué)習(xí)月”等活動。

問題26：推行5S到一定階段以后，怎樣加以延伸使公司提升到更高層次？

回答：推行5S到一定階段以后，如果不能適時加以延伸，有可能會使5S活動失去原有的意義。一般可以考慮

導(dǎo)入TPM及JIT可以對生產(chǎn)起到更大的促進作用，對5S的認識就會更加深刻。

問題27：5S僅僅是工作現(xiàn)場的工作嗎？

回答：推行的范圍不要僅僅局限于工作現(xiàn)場，還包括辦公、食堂、休息區(qū)、宿舍甚至包括衛(wèi)生間也是推行的對象，當工作環(huán)境、生活環(huán)境變的明亮整潔時，員工一定會深切體會到5S的好處。另外，也可以讓員工時時處在5S的氛圍中，有利于態(tài)度的改變。還有推行5S，始終要強調(diào)的是全員參與，讓公司上下全都行動起來，這樣才有利于5S的推行。很多的企業(yè)會錯誤的認為它只是中基層領(lǐng)導(dǎo)或者基層員工的事，這是不對的。當然，不同層次的員工參與的方式是不同的。

第四篇：5s工作小結(jié)剖析專題

工作總結(jié)

時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間2011年上半年已即將過去。2010年年末，公司全面展開5s現(xiàn)場管理工作，以實現(xiàn)5s現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量”加強5s現(xiàn)場管理，使現(xiàn)場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，實現(xiàn)了企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶動下，在車間全體成員的幫助下，我緊緊圍繞現(xiàn)場5S管理工作，充分發(fā)揮崗位職能，不斷改進工作方法，提高工作效率，較好地完成了各項工作任務(wù)，現(xiàn)就自己的半年工作作簡要總結(jié)。

1、清理工作的三廢，進行合理分類。制定環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現(xiàn)場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機的結(jié)合起來。

2、屬地化管理體系，清晰劃分責任區(qū)域，對生產(chǎn)設(shè)備的維護與保養(yǎng),公司每周對各車間的設(shè)備運行情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時整改,實行狀態(tài)監(jiān)測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

3、在原料的管理方面，對原料存放現(xiàn)場進行劃分整理，對料場進行合理布局。現(xiàn)場堆放物料并根據(jù)質(zhì)量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態(tài)），保證了物料配比精確度。

4、生產(chǎn)過程中遵循的規(guī)章制度。我們結(jié)合公司實際情況對現(xiàn)有的《5s推行手冊》、《5s管理作業(yè)指導(dǎo)書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善

和補充,對不執(zhí)行的相關(guān)規(guī)定予以廢除,形成了一套有指導(dǎo)，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。

5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不可忽略的一環(huán)。在這方面我們主要針對作業(yè)現(xiàn)場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對公司所有環(huán)境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現(xiàn)場管理與環(huán)境管理體系的要求。

6、《5S現(xiàn)場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規(guī)范個人的行為，到最終提高人的素質(zhì)、教養(yǎng)、品格，從而促進5S管理中的員工素養(yǎng)提高。

隨著上半年5s現(xiàn)場管理活動的不斷推進，發(fā)現(xiàn)了許多工作中的不足，在下半年5s管理活動中我們要做好如下幾點：

1、要繼續(xù)把5s管理活動作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作和重要工作，持之以恒地把5s現(xiàn)場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)得到提高。

2、抓住班組這個重點，通過加強班組建設(shè)，來實現(xiàn)“5s”現(xiàn)場管理總體目標。

3、召開5s現(xiàn)場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執(zhí)行力。

4、在糾正和預(yù)防方面，要制定措施，使之形成一個閉環(huán)，做到有標準、有執(zhí)行、有檢查、有驗證、有預(yù)防。

5、要建立安全生產(chǎn)的長效機制，把“5s”管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實到位，要通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將5s現(xiàn)場管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機的融合在一起。匯報人------------------

第五篇：5S培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得

5S培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得

通過這次5S管理活動的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓我了解到了更多的關(guān)于5S管理的知識。在以后的工作中，我會嚴格要求自己，把所學(xué)的知識運用到工作中，在工作中不斷學(xué)習(xí)、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業(yè)文化氛圍。

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭所以被簡稱為5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

現(xiàn)場“5S”管理方法在競爭日益加劇的當今國際市場，日本企業(yè)為了增強本身在國際地位及市場的競爭力，對企業(yè)在管理方面，創(chuàng)造了五花八門的辦法，其中“5S”管理就是一例。它最早來源于日本豐田汽車公司的管理實踐中總結(jié)出來的寶貴經(jīng)驗。也成為“質(zhì)量管理體系樣本”.日本企業(yè)模仿搞管一步開展就是從“5S”管理抓起。日本工廠以其干干凈凈，整整齊齊，產(chǎn)品質(zhì)量精品工程而聞名于世。世界上很多國家都紛紛學(xué)習(xí)日本“5S”管理方法，如美國，馬來西亞，菲律賓，臺灣，香港，巴西等國。應(yīng)用于服務(wù)行業(yè)快餐館，超級市場，商店和圖書館等。目前在世界汽車行業(yè)貫徹ISO/TS16949，QS-9000，VDA6.1等標準中都融入日本“現(xiàn)場5S”管理方法。

如何推行5S管理日本的工廠向以整齊、清潔聞名于世，這都得感謝所謂5S的管理技巧，可以用來培養(yǎng)現(xiàn)場工人的良好工作習(xí)慣，5S運動背后所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現(xiàn)場乃是制造高品質(zhì)產(chǎn)品、杜絕量費，以及維持高生產(chǎn)能力的必要條件。

作為辦公司5S管理的重點是保持整潔的工作現(xiàn)場，秘訣在于牢記三個沒有的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達成這一標準前，應(yīng)派人定期檢查評分。執(zhí)行視覺管制。有批評才有進步，5S運動也是一樣，理想的工作現(xiàn)場應(yīng)該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經(jīng)過一段時間后，現(xiàn)場的外貌也許有了很大的改變，再照一些照片，然后根5S運動實施前的照片比較。

我覺得這次的5S管理培訓(xùn)對企業(yè)有著十分重要的意義，企業(yè)在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：

一、可以改善和提高辦公室的形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，更有利于提高辦公效率。

二、消除了內(nèi)部管理的死角。每一位員工都要有發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，解決問題的能力；

三、創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。人的一生大部分的時間都在 1

工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩(wěn)定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。

萬事開頭難，具體到推行這項工作，難度很大，職工的習(xí)慣已經(jīng)養(yǎng)成，要改變它談何容易？這是造成反彈的主要原因。并且因為整理的工作量非常大，再加上生產(chǎn)、工作任務(wù)非常緊張，也讓職工不同程度地產(chǎn)生了抵觸情緒。漸漸的許多職工覺得5S是一種負累，因為看不到成就，5S的推行常常半途而廢。

“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構(gòu)成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區(qū)別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構(gòu)成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經(jīng)驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業(yè)的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構(gòu)筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”，正是這種道理。“5S”正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養(yǎng)入手，終于教養(yǎng)、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎(chǔ)。

通過學(xué)習(xí)和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產(chǎn)生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業(yè)務(wù)和工作的回顧、改進和總結(jié)。我相信每一件我們經(jīng)過思考所做的工作都是有意義的，關(guān)鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態(tài)度對待日常工作，并重視和切實地進行內(nèi)部管理每一階段的工作，我們的內(nèi)部管理就一定會取得成功。

技術(shù)中心：

2011年6月12日