混凝土墊層施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、施工準(zhǔn)備

1.1作業(yè)條件

1.1.1

辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。

1.1.2

辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。

1.1.3

準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。

1.1.4與甲方、監(jiān)理共同測(cè)量基槽超挖部分，做好記錄

1.2材料進(jìn)廠

1.2.1

C15商品混凝土。

1.2.2

50*100

木方、100*100木方、12mm多層板。

1.2.3

脫模劑：水質(zhì)隔模劑。

1.2.4

普通灰砂磚、水泥、粗砂。

1.3機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

1.3.1

小推車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗。

1.3.2

混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。

1.4技術(shù)交底

1.4.1

工藝流程：

基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→養(yǎng)護(hù)。

基層處理：清除雜物、灑水濕潤(rùn)。

找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。

1.5樣板工程

15.1

以后澆帶底板為一樣板工程，經(jīng)驗(yàn)收合格后大面積開展施工。

2、主要質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000

m2按1000

m2計(jì)算。

2.2鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100mm×100mm，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。

2.3大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。

2.4鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。

2.5振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。

2.6找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。

2.7養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。

2.8冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5℃。如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5.0N/mm2。

3、質(zhì)量要求（標(biāo)準(zhǔn)）

3.1水泥混凝上墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于0℃以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

3..2

水泥混凝上墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。

3.3

墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。

3.4

室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。

3.5

墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm

時(shí)，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假縫寬度為5～20mm，深度為墊層厚度的1／3，縫內(nèi)填水泥砂漿。

3.6分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的問距相一致。

3.7

水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204的有關(guān)規(guī)定。

3.7.1主控項(xiàng)目

水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2／3；含泥量不應(yīng)大于2％；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。

混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C10。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。

3.7.2一般項(xiàng)目

水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表4.10的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：應(yīng)按GB

50209-2002表4.1.5

中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。

水泥混凝土墊層表面允許偏差及檢驗(yàn)方法表4.10

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

允許偏差或允許值(mm)

檢

查

方

法

允許

偏差

表面平整度

10mm

用2m

靠尺和楔形塞尺檢查

標(biāo)高

±10mm

用水準(zhǔn)儀檢查

坡度

坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30

用坡度尺檢查

厚度

厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10

用鋼尺檢查

4、注意事項(xiàng)

4.1混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會(huì)造成不密實(shí)。

4.2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。

4.3不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

5、成品保護(hù)

5.1在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。

5.2在施工操作過程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗等。

5.3混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。

6、安全環(huán)保措施

6.1水泥、砂、石等原材料要存放整齊。

6.2使用防水劑時(shí)避免污染環(huán)境。

6.3使用商品混凝土，沖洗罐車到指定地點(diǎn)，避免環(huán)境污染。

6.4進(jìn)出場(chǎng)車輛出門口進(jìn)行沖洗輪胎，防止泥土帶出工地。