一、工程概況

11、建筑特征

12、建筑做法

二、施工準備

三、操作工藝

41、室內墻面抹灰

42、外墻抹灰

四、施工細部處理

五、施工注意事項

六、質量標準

七、成品保護

八、安全措施

九、環保措施

一、工程概況

1、建筑特征

碧桂園·翡翠灣（無為）三期一標段占地面積約為6.1萬m2，建筑面積約9.5萬m2,其中1#地下車庫建筑面積約3100m2，2#地下車庫建筑面積約10000

m2，地上建筑面積約8.2萬m2，地上部位共16棟9層住宅樓（1#—3#、5#—10#樓、16#—19#樓，26#—28#樓）及5棟局部兩層的商業網點組成。1#、2#地下車庫層高為3.5米，商業網點層高為5.4米，主樓層高為2.9米，總高度為29.6米。

2、建筑做法

1）、地下車庫內墻

（1）車庫內隔墻（防霉涂料內墻面）

E、白色內墻防霉涂料兩遍

D、5后1:0.5:3水泥石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）

C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、現澆鋼筋混凝土或砌體內隔墻（不同材料交界處加300寬鋼絲網）。

（2）外墻（風井外墻）

E、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂（表面滿掛耐堿玻纖網）

D、中間復合熱鍍電焊鋼絲網

C、10厚1:2.5水泥防水砂漿找平層

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網）。

（3）車庫外墻內側（外墻面內側涂料）

G、滿刮膩子，刷白色內墻防霉涂料；

F、20厚1:2水泥砂漿收光（表面滿掛耐堿玻纖網）

E、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

D、現澆鋼筋混凝土側墻

C、1.5厚單面反應粘高分子防水卷材

B、7厚發泡聚乙烯片保護層（密度每立方不小于30㎏）

A、素土分層夯實

2）、用于廚房、衛生間

G、4～8面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

F、5厚專用面磚粘結劑粘結層；

E、刷聚合物防水涂料一遍；

D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂；

C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂（摻抗裂短纖維和防水劑）；

B、基層界面處理（混凝土墻面用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基層墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網）；

3）、用于非廚房、衛生間房間

D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）；

C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）

4）、公共部位樓梯間

E、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）；

D、中間滿掛復合熱鍍電焊鋼絲網

C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）

5）、公共部位電梯廳

F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

E、5厚專用面磚粘結劑粘結層

D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿；

C、15厚1：1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）

6）、用于貼紙皮磚外墻

I、1：1水泥砂漿勾縫

H、5厚1：1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚（紙皮磚）

G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂漿中間復合鋪設一層耐堿玻纖網

F、20厚無機保溫材料

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體

7）、用于真石漆外墻（保溫）

G、滿刮防水膩子刷外墻涂料

F、20厚無機保溫材料

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體

8、用于真石漆外墻（非保溫）

F、滿刮防水膩子刷外墻涂料

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體

二、施工準備

1、作業人員

抹灰工人進場時必須進行安全三級教育，并對工人進行安全質量技術再教育。

2、主要材料

（1）預拌砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單，若出場超過三個月重新復式。

（2）界面劑：基層處理用。

（3）復合鍍鋅鋼絲網:

用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強，加強寬度為300mm，和外墻防水砂漿找平層中間滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網，網孔尺寸12.7mmх12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。

（4）耐堿玻纖網格布：用于內墻混合砂漿墻面表面（防止開裂）；

（5）無機保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單

3、主要機具：砂漿攪拌機、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線墜、鋼卷尺、掃帚等。

4、作業條件

（1）經質量監督站對主體結構工程驗收合格后，方可進行抹灰工程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線，以備做灰餅的時候使用。

（2）抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊，然后滿掛耐堿玻纖網格布，搭接不少于200mm。

（3）將結構砼墻面及后澆過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，用聚合物砂漿進行分層補平；腳手洞用C20細石砼（摻14%膨脹劑）堵嚴，腳手洞內垃圾清理干凈后用水濕潤，在內墻端用模板封閉，再用C20細石砼（摻14%膨脹劑）分兩次封堵，并用鋼筋搗實；外墻混凝土墻柱上的螺桿洞，內側采用聚氨酯發泡灌實，外側抹10厚ф150mm圓形防水砂漿，待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料；對于表面缺棱掉角的部位必須分層用聚合物砂漿進行修補。

（4）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并提前一天澆水濕潤。

（5）做好抹灰高凳，架子離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。

（6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必須采取防護措施，避免雨水等污染墻面。

三、操作工藝

1、室內墻面抹灰

3.1.1工藝流程

基層處理→噴漿→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→做護角→抹底灰→抹罩面灰→滿鋪玻纖網格布，壓實趕光→養護。

3.1.2施工要點

（1）基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，將后砌墻上的舌頭灰清除干凈，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，對于加氣砼砌塊墻體水分應滲入砌塊8～10mm（遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時不顯浮水）。磚墻與構造柱交接處設置加強鋼絲網或耐堿玻纖網格布，加強鋼絲網或耐堿玻纖網格布與各基體的搭接長度不少于150mm，通長設置。然后將噴漿，用1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養護，直到疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

（2）吊直、套方、找規矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直。內墻抹灰必須嚴格控制房間凈面積，陰角、陽角要用方尺嚴格控制。在考慮陰陽角方正的基礎上，根據房間凈面積以地面上彈出的結構200mm控制線作為準線，并結合墻面平整度、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，設計要求為水泥砂漿20mm厚，最薄處不應小于10mm。根據此要求用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，用托線板找好垂直。灰餅用1:2.5水泥砂漿做成5cm見方。貼灰餅時應先在左右墻角上各做一個標準灰餅，然后用線錘吊垂線做墻下角兩個標準灰餅，再在已做的墻角標準灰餅面之間拉通線，每隔1.2～1.5m及在門窗口陽角等處上下各補做若干個灰餅。

（3）墻面沖筋:待灰餅結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。在做灰餅時必須嚴格控制墻面四角的灰餅，以保證沖筋的質量。

（4）做護角:根據灰餅和沖筋，首先應把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥砂漿護角。用1:2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于80mm。

（5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂漿打底，厚度為15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。

（7）抹罩面層:待底灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時）用6厚1：0.5：3混合砂漿罩面（底層灰過干時，應充分澆水濕潤）。抹時先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，對于凹陷處用漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，直至用杠尺檢測后能達到驗收標準，符合下道網格布鋪貼條件為止。

（8）粘貼網格布，抹平壓光：在罩面層砂漿七層干時，把網格布按墻面尺寸預先裁好，用鐵抹子將耐堿網格布壓入七成干砂漿中，網布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網格布縱向用鐵抹子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網格布壓入程度以可見暗露網眼，但表面看不到裸露網格布為宜。陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽角處也應雙向包角壓茬搭接，其寬度≥100mm。網布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶折，砂漿飽滿度達到100%不應出現大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。

（9）廚房間、衛生間墻體抹灰做法同其他墻體（底層灰15厚1：2.5水泥砂漿，面層5厚1：3水泥砂漿），僅在抹罩面層時表面為細拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于貼墻磚。

（10）養護:罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前，進行淋水養護，連續養護至一星期，使墻面清晰、無縫、無跑砂、無空鼓，斷絕后患。

2、外墻抹灰

（1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，然后噴漿。將1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

（2）吊垂直、套方找規矩：用經緯儀或線錘分別在各個大角及窗角等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅間距1.2～1.5m，遇門窗洞口，在門窗洞口上下左右補做灰餅，并按灰餅做沖筋。

（3）外墻面。

a、基層處理（清理表面污跡）不同材料交界處加鋼絲網處加鋼絲網。

b、抹底層防水砂漿：抹1∶2.5水泥砂漿（內摻5%防水劑）打底，底灰厚度為10mm，應與所做沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；

c、抹面層防水砂漿：底層砂漿抹好后，第二天在底層防水砂漿層表面滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網（絲徑0.9，網眼12.7*12.7），然后將墻面洇濕，采用1∶2.5水泥防水砂漿抹面層，厚度為10mm，表面細拉毛處理。

d、抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層之前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

e

抹無機保溫砂漿：等水泥防水砂漿達到一定強度后，開始抹無機保溫砂漿；

（4）屋面結構面以上的墻體。

a

屋面結構面以上墻體抹灰時應先用20mm厚1:2水泥砂漿，并做表面收光，以便于屋面防水施工。

b、屋面排水為有組織排水，故屋面檐口等部位抹灰施工時，檐口頂抹灰應里低外高形成向內泄水坡度。

四、施工細部處理

1、門洞收口處理。所有洞口陽角、門窗套上下和過梁底面必須方正，門洞大小必須統一。抹灰成型后內墻門洞尺寸為：圖示門窗洞口的理論尺寸，抹灰時必須嚴格控制內墻門洞口的尺寸，內墻門洞尺寸嚴禁出現負公差現象。

2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成，抹灰施工時窗洞收口一次完成，收口前應仔細檢查窗附框與結構連接的穩定性。其中衛生間、廚房間及開敞陽臺墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮，收口時內口預留出厚度，露出附框，其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽，外窗口用20厚無機保溫砂漿收口，吃鋼附框5mm，為有效防止窗洞位置向房間內滲水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞陽角不少于5cm。

3、廚房間、衛生間與外墻在磚墻與構造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網片，鋼絲網與各基體的搭接寬度不小于150mm，用鐵釘或射釘固定在墻面上，鐵釘或射釘固定間距200。

4、內墻罩面層均滿掛耐堿玻纖網，其它實心內墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補平整。然后在易開裂處（孔洞或管線剔槽處，墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45°及墻的陽角等部位）做加強處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300寬（搭接150）3厚1:2水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網。做完加強處理后按構造層次抹灰。耐堿玻纖網須壓入找平層，深度以見格不見網為宜。

五、施工注意事項

1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。

2、基層為混凝土面時，抹灰前將基層清理干凈，然后用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴漿要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

3、基層為混凝土加砌塊時，澆水后立即用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴點要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。抹灰前先灑水濕潤，澆水量為滲入砌塊深度8~10mm為宜，澆水在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。

4、底層灰表面必須掃毛，如果過于干燥應澆水潤濕，罩面灰應待中層達到七成干后進行，先從陰陽角進行，注意接槎，必須控制壓光時間，避免灰漿還未收水就壓光而導致起泡。罩面后次日進行灑水養護。抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動。

5、墻面陽角抹灰，將靠尺在墻角一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。

6、密集管道背后的墻面抹灰，要在它們安裝前進行，抹灰面接槎要順平。

7、基底偏差過大，必須分層找平，每遍厚度宜為7～8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風。

六、質量標準

6.1、主控項目

6.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕。

6.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

6.1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接長度不應小于150mm。

6.1.4抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無暴灰和裂縫。

6.2、一般項目

6.2.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。

6.2.2護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

6.2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

6.2.4一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

項

目

允許偏差（mm）

檢驗方法

立面垂直度

用2m垂直檢測尺檢查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽角方正

用直角檢測尺檢查

分隔條（縫）直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

墻裙、勒腳上口直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

七、成品保護

1、推小車或搬運物料時，不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。

2、抹灰架拆除時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。

3、保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等設施，對被砂漿污染的要及時清刷干凈。

4、抹灰層在凝結之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動，保證抹灰層有足夠的強度。做到按要求進行養護。

5、對門窗附框上殘留的砂漿要及時清理，并且在各工種交叉作業時，不得踩踏窗臺，損壞棱角。

6、抹灰用的砂漿嚴禁直接傾倒到地面上，可在地面上鋪彩條布或多層板，然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費與做地面時造成空鼓。

9、施工期間及時收聽天氣情況，外墻抹灰應該避免雨天施工，并做好防雨措施，避免對成品造成污染和破壞。

八、安全措施

1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。

2、操作人員必須戴好安全帽后方可進場，抹灰時使用的馬凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過2人同時作業。在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板。

3、上下腳手架應走斜道，嚴禁踏窗臺出入，不準在門窗等器物上設腳手板。

4、用于垂直運輸的物料提升機，必須滿足負荷要求，牢固無損；運輸時不得超載，并需經常檢查，發現問題及時修理。

5、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿時，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。

6、采用手推車運輸砂漿時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。

7、外墻抹灰時，對固定外腳手架的拉結點不得隨意拆除，必須經項目安全員同意并按先加固后拆除的順序進行。

九、環保措施

1、砂堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。現場水泥棚應圍護嚴密。

2、現場拌制砂漿時，應采取措施防止水泥、砂子揚塵污染環境。當混和粉料（如水泥）時，應帶上口罩。

3、施工中的噪音排放，晝間＜70dB，夜間＜55dB。施工現場煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區。

4、砂漿運至施工地點，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。

5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。

6、抹灰過程中掉在地上的砂漿要隨時清理干凈。施工垃圾分類處理，盡量回收利用。