第一篇：抹灰冬季施工方案

抹灰冬季施工方案

總體布置：

本工程因為工期緊，未完工程量大，即使進入冬季施工，我施工單位同樣要抓進度，并通過各種有效的冬施工措施來克服困難，但是所有措施都圍繞一點：保證工程質量。

根據連云港天氣預報以及歷年氣象資料顯示連云港冬季施工時間一般為12月初到第二年的2月初左右，時間比較長，但是最低溫度并不會很低，一般處于10~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段，主體完成，砌體完成，所有的裝修工作全面展開，所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。

根據工程現狀及冬季施工特點，我施工單位將冬季施工的重點放在做好內外抹灰的防凍、施工防裂，臨時工棚積雪防塌，現場道路和高空作業防滑，取暖設施防火，外加劑防毒工作上。冬施規定：

磚石砌體工程：在預計10天內的平均氣溫低于5℃，即進入冬季施工階段。

砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。

抹灰工程：當環境最低氣溫低于＋5℃時即按冬季施工的有關規定執行。

當環境溫度低于-5攝氏度停止室內外所有施工作業。

室內抹灰冬季施工方案

適用范圍：根據連云港天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。室內抹灰前用雙層塑料布封閉門窗，同時做好施工洞口及出入洞口的封閉，封閉時還要留一定數量的可開窗子，以利于通風換氣。

抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。

室內抹灰必要時提前幾天生火爐以提高室內溫度，使操作和養護均在正溫下進行，并在中午前后開窗換氣，同時室內保持一定溫度，防止抹灰層空鼓。（但注意通風，防止一氧化碳中毒）對室內抹灰每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層進行鏟除，重新抹灰。

室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。

做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

室外抹灰冬季施工方案

適用范圍：根據連云港天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。

外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環境溫度低于-5攝氏度進停止作業。

在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。

對外飾面每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。

做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

砼工程冬季施工方案

砼工程僅剩零星過梁、圈梁及地下室墊層。

適用范圍：根據連云港天氣預報以及歷年氣象資料預計連續5天內的平均氣溫穩定低于5攝氏度時依照本方案落實冬季施工措施。

在砼在抹灰砂漿中摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化；同時減少用水量8~10%。

砼澆搗后覆蓋薄膜及毛氈進行保溫，當在負溫度下養護，嚴禁澆水，砼表面不得外露，并嚴格控制拆模時間。

當拆模后的砼表面溫度與環境溫度差大于15攝氏度時對砼采用薄膜或毛氈覆蓋養護。做好砼工程的冬季施工的技術交底。

其它冬季施工方案

冬季施工期間盡量減少濕作業。

冬季施工期間加強測溫工作，測溫點設在北面，24小時連續測溫。

屋面防水卷材施工時，用熱熔法或冷粘法施工施工，熱熔法施工時氣溫不低于-10攝氏度，冷粘法施工時氣溫不低于-5攝氏度。

冬施期間對備用水箱的現場施工機械，每天下班前將水箱內存水及進放掉。

倉庫備足各種冬季施工材料

對給水管網纏繞草繩，并設泄水裝置，設專人負責維修和管理，防止將水管凍壞影響施工。冬季施工安全注意事項

1、入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

2、雨雪過后施工現場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈，方可進行作業，避免人員滑

倒摔傷。

3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業。雨雪后進行作業必須采取防滑措施，且復工前必須檢

查腳手架的立桿是否沉陷、節點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結冰等現象，經檢查合格后，方可繼續作業。

4、施工現場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放，施工時嚴禁在施工現場吸煙，施工現場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

5、工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線，如采用電熱毯時必須由項目經理部安排

電工統一按標準接線。

6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風，以防止煤氣中毒。

7、施工現場作業人員必須做好冬季施工的勞動防護，項目經理部必須配備必要的防寒勞動防

護用品，保證工人的身體健康。

8、不得以棉帽代替安全帽。

第二篇：內墻抹灰冬季施工方案

冬季施工方案

一、工程概況

本工程位于........，為樁基礎，框架結構，墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑，抗震設防烈度為7度，抗震等級為二級。現已進入冬季施工，為了保證工程質量，編制內墻抹灰冬季施工控制措施。

二、冬季施工

1、冬期施工起始日期

根據“建筑工程冬期施工規程”，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工，起止日期經實測確定。

2、冬期施工技術準備工作

（1）.以確保施工質量及生產安全為前提，制定具有一定的技術可靠性和經濟合理性的冬季施工技術措施。

（2）.制定冬期施工方案（措施）要因時、因地因工程制宜，要求技術上可靠。

（3）.考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

（4）.力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

（5）.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

（6）進入冬期施工時，進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量，冬期施工部位及其技術要求，掌握資源供應情況。

3、冬期施工生產準備工作

（1）.排除現場積水，對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場用水造成場地結冰現象。

（2）.保證消防道路的暢通

（3）.攪拌機棚的保溫：攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉，棚內通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池，防止凍

結、定期清理，污水管保持通暢。

（4）根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數量。

（5）保溫材料的準備：

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。有的要求具有良好的防火性能。?小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。?攪拌機棚保溫：選用帆布篷。③門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子等。

（6）.冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤，保證生活、生產的需要。

4、冬期施工主要施工方法和工藝

內墻抹灰：

(1).砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內，保證其內部不得有凍塊。

(2).抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現墻面有明水結冰現象。

(3).按圖紙控制好砂漿配合比，拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，可采用熱水攪拌。

(4).進行室內抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內施工溫度。

(5).溫度過低時，需要抹灰的砌體應提前加熱，使墻面保持在5℃以上。

(6).用臨時熱源（如火爐）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發生裂紋時，應進行灑水濕潤。

(7).抹灰工程完成后，在7d內室內溫度不應低于5℃。

第三篇：抹灰、涂料施工方案

抹灰工程

1、質量目標 工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結牢固。不出現脫層和空鼓現象。爭取達到高級抹灰。

2、質量標準 表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。

3、材料的選用和質量要求 水泥:品種、標號做到符合設計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經實驗后才能使用。受潮結塊的水泥過篩后使用。石灰:塊狀生石灰經熟化后使用，熟化時間不少于15天。其它材料也應符合規范的規定。

4、抹灰施工準備 抹灰前先找好規矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用水泥砂漿抹出護角，高度不低于 1.5m。基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷膠水溶液一道。

5、基層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。

6、墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm。

7、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥一道;有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行;表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接搓不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。

（一）、一般規定

（1）、抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。

（2）、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。（3）、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。

（4）、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。

（5）、木結構與磚結構、混凝土結構等的相接處基本表面抹灰，內外墻應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于70mm。混凝土面應先用水泥聚合物砂漿甩漿做結合層。

（6）、室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m，每側寬度不小于50mm。

（7）、外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。

（8）、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。

（9）、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。

（10）、一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工陰陽角找方，設置標筋，分層趕平修整，表面壓光。

（11）、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后（即經過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。

（12）、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或將平橋部位的墻面加以遮護。

（13）、抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。

（14）、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

（15）、施工前，應預先做樣板，并經有關單位認可后，方可進行。

（二）、墻面抹水泥砂漿施工

（1）、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底層和灰用1:1:6水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。（2）、抹水泥砂漿面層，底層砂漿抹好后第二天，用水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。

（三）、頂棚抹灰施工

（1）、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用水泥聚合物砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（2）、根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。

（3）、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。（4）、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變為糊狀時要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。

（四）、質量標準

1、保證項目

①、所用材料品種。質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。②、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計）。

2、質量符合標準

①一般抹灰層表面應符合下列規定： 優良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。②、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規定。優良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。

③、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規定：

優良：護角符合施工規范規定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。

④、分格條（縫）的質量應符合以下規定：

優良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。⑤、滴水線和滴水槽的質量應符合以下規定：

優良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。

3、允許偏差：

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規范的規定。

涂料工程

1、內墻（1）、工藝流程

清理修補墻面→刮膩子→刷防護材料、油漆（2）、操作工藝

清理墻面：首先將墻面起皮及松動處處理干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。

刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將膩子及斑跡磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平清掃干凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。

刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細砂紙磨光并清掃干凈。第三遍涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排進緊接前一排，避免干燥后收頭。

2、外墻涂料施工

（1）、材料要求：所用的外墻涂料應由承包商提供樣品交業主或監理審核同意后方可使用，涂料應有出廠合格證書、產品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計與業主要求。

（2)、主要機具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機等。

（3)、作業條件：基層抹灰經過全面檢查驗收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。提前做好涂刷樣板，并經建設單位、設計單位檢查鑒定，達到設計及規范要求后，方可開始全面涂料施工。

（4)、工藝流程：原則是先上后下，清理基層——刷防水涂膜——填補縫隙、局部刮膩子——磨平——涂料噴涂——清除遮擋物、清掃飛濺涂料。

（5)、具體施工：

①、外腳手先要進行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。②、外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補好，表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比膩子進行局部刮平，干后用砂紙磨平。

③、分格縫：根據設計、業主的要求進行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料。工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量。縫格必須是平直、光滑、粗細一致。④、涂刷：涂刷施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍運行速度應保持一致，涂層的接槎應留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應認真遮擋。

⑤、復層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據需要確定，花點如需要壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料一般涂兩遍，間隔2小時左右。

⑥、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發現有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛病，應立即修整和處理。

⑦、成品保護：進行操作前，將不進行噴涂的門窗及其他相關的部位遮擋保護好。噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。拆外腳手架時要輕拿輕放，嚴防碰撞已噴完的墻面。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。遇到風雨天氣，應停止作業，保護好成品。

第四篇：抹灰釘網施工方案

抹灰釘網施工方案

本施工方案主要用于不同墻體材料交接處，抹灰厚度大于35mm以上的墻體，墻面2根線管以上的線槽，主要作用是防止抹灰層開裂。

一、施工準備 1.材料要求：

1.1水泥使用普通硅酸鹽32.5標號的合格產品。

1.2 108膠液有出廠合格證及使用說明書。1.3 拌合用水采用自來水。1.4 玻纖尼龍紗窗網。2.施工機具

2.1 鐵抹子，水桶，2.2 手動攪拌器

二、操作要點

1、工藝流程

基層處理→第一遍水泥膠→掛尼龍網→第二遍水泥膠 1.1基層處理：

施工前應處理磚墻及混凝土基層面

1.1.1清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑 剔除結構表面的舊模板等雜物，清理掉磚墻上的灰漿。

1.1.2對混凝土表面脹模的部位應該事先鑿平并清理干凈，修補安裝電線線槽。

1.1.3為保證水泥膠砂與基層面有效牢固附著，還應對基層面的孔洞用水泥砂漿或混凝土修補，并對基層面噴水潤濕。

1.1.4基層處理結束后，由甲方及監理驗收，合格后方可進行下一步工序。1.2第一遍抹水泥膠

1.2.1用清水噴灑需要釘網的墻面，以沖洗墻面和潤濕墻面。1.2.2漿料配制：

108：水泥=1:1.5（重量比）與水用攪拌器攪拌均勻，用鐵抹子將底層水泥膠泥均勻抹在混凝土與磚墻交接處，寬度300，厚度5-7mm。

1.3掛尼龍網：

加氣塊與剪力墻交接處掛尼龍網網，寬度為200mm,從縫邊起每側100mm，均勻壓實在水泥膠泥抹面里，壓實后將第二層尼龍網粘接在第一層網表面，確保尼龍網平整無起鼓,使尼龍網緊貼在墻面上。

1.4第二遍水泥膠

兩層尼龍網粘貼完畢后，進行第二遍面層水泥膠泥施工摸壓在尼龍網表面，要求水泥膠泥表面不漏網表面平整光潔，寬度300厚度5-7mm。

三、質量要求

外觀質量檢驗應符合下列要求： 表面應均勻、平整，水泥膠表面強度高。2 尼龍網粘貼平整，牢固。

四、安全要求: 進入施工現場必須正確的佩戴安全帽。施工中應自安全通道或坡道上下，嚴禁攀爬外架上下。施工中嚴禁隨意拆除防護欄桿，如有必要必須經過工地負責人同意。4 施工中嚴禁亂動機械設備及電氣設備，接電必須由電工進行。

五、現場文明及材料節約: 1 進入施工現場必須遵守現場管理制度。2 嚴禁浪費材料，散落的材料應及時利用。

第五篇：內墻抹灰專項施工方案

目錄 工程概況 2 2 編制依據 3 3 施工條件 3 4 材料準備 4 5 抹灰砂漿準備 5 6 機具準備 7 7 工藝流程 7 8 抹灰工程操作工藝 7 9 抹灰工程其它注意事項10 抹灰工程節點構造 13 11 抹灰工程質量標準 15 12 質量提升和控制措施 13 成品保護 21 14 安全環保措施 22 15質量記錄 23 10 17 抹灰工程施工方案 1 工程概況

本工程為海泊河遺留片區改造項目21號地塊，工程地點位于市北區頤和廣廈、西吳路、鞍山一路、杭鞍快速路圍合區域。工程包括4棟高層住宅（1#、2#、3#、4#）和一個地下車庫。總建筑面積116298.57㎡，其中地下建筑面積19531.56m2，地上建筑面積88510.88m2，地上停車場8256.13㎡。1#、2#樓為34層，高度99.55m，建筑面積分別為28146.44m2和28899.44m2,3#樓19層，高度57.55m，建筑面積11044.55m2,4#樓26層，高度77.15m，建筑面積19174.17m2。住宅標準層層高2.8m，網點層高5.8m，地下車庫層高3.55m。工程的結構形式主樓為框支剪力墻、車庫為框架，設計使用年限50年，抗震設防烈度6度，耐火等級一級。2 編制依據

1、本工程的施工組織設計

2、由青島北洋建筑設計有限公司提供的本工程的施工圖紙。

3、由青島市城鄉建設委員會建筑工程管理局下發的《關于實行建筑工程質量標準化管理的通知》。

4、與業主簽定的工程承包合同。

5、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）；

6、《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范》（GB50210-2001）；

7、《工程建設標準強制性條文》2009年版

8、《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327-2001）3 施工條件

1、結構工程已完成，并經驗收合格。按要求掛網施工完成并經驗收合格。

2、抹灰前應檢查埋設的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。

3、施工時使用的架子應準備好。室腳手架鋪設好腳手板，室內抹灰應提前搭好腳手架或準備好馬凳。

4、室內大面積抹灰前應先做樣板及樣板間，墻面進行套方、做灰餅或沖筋，門窗角做好護角。材料準備

1、砂漿：采用干混抹灰砂漿，必須有產品合格證書和復檢報告。

2、水：現場設約2個2立方米鋼板焊接水池，每次裝滿水1.8立方米，并采用壓力罐輸送至樓層，每層設一處開關。

3、防裂網：鍍鋅鋼絲網及耐堿網格布，必須有產品合格證書。5砂漿攪拌

1、抹灰砂漿的性能指標 序號

項目

抹面砂漿

抗滲抗裂抹面砂漿

稠度，mm

60~80

60~80

分層度,mm ≤20

≤20

凝結時間，h

3～10

3～10

粘結強度，MPa ≥0.3

≥0.3

初期干燥抗裂性

表面無裂紋

表面無裂紋

抗滲性，ml/min

≤0.3

≤0.2

28d收縮值，mm/m

≤1.0

≤1.0

2、計量及攪拌現場簡易檢驗方法：①將攪拌好的砂漿適量放在報紙上，周邊不存在3~5mm濕漬即為合格；②鍬鏟攪拌好的砂漿，當鍬反過來時，砂漿不脫落為好，反之計量及攪拌不符合要求；③用手掌平鏟一點攪拌好的砂漿，手上感覺不到有水，手掌反過來砂漿不掉下來為合格。

3、砂漿要做到在2-3小時內使用完，即隨拌隨用；要先攪先用；攪拌人員需根據當天抹灰進度及時調整每次攪拌間隔時間；現場攪拌人員需如實記錄各盤砂漿出料時間；現場攪拌人員對發出的每一車砂漿需發放標有出料時間的小方貼，小方貼隨貨同行到樓層，由砂漿運料人員一并交給需要砂漿的抹灰工，不允許無主隨意傾倒砂漿，誰叫給誰，否則將由砂漿運料人員承擔責任。

4、有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應大于7％，透水壓力不應小于0．6MPa。

5、砂漿的稠度宜根據砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。6 機具準備

砂漿攪拌機、磅秤、手推車、垂直運輸機械、鐵鍬、靠尺、托線板、灰槽、線錘、托灰板、陰陽角抹子、捋角器、鋼絲刷、粉線袋、墨斗等。7 工藝流程

7.1 內墻抹灰工藝流程

基體處理――掛鋼絲網――噴漿――吊直、套方、貼灰餅、設標筋――界面處理――做護角――彈灰層控制線――抹底灰――抹面灰――養護 8 抹灰工程操作工藝

墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌（或墻頂填縫）完成14天后，才能開始抹灰。

抹灰應分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛現場拌制砂漿，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～7mm，應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應小于7mm。

必須使用機械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。8.1 基層處理

1、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。

2、混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層。

3、需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10～15mm，其含水率不宜超過20％；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。

4、在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表面積的95％。同時加強拉毛質量檢查驗收。8.2 掛網

不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應掛加強網；掛網的材料采用鍍鋅鋼絲網，鋼絲網寬度不小于300mm。抹灰時墻面滿掛耐堿纖維網格布。8.3 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋

分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。

灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離不大于1.2～1.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。

8.4 彈灰層控制線

沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。8.5 抹底層灰

前一天打砼墻面底糙；

第二天上午打填充墻墻面底糙； 第二天下午粉砼及填充墻墻面面層；

第二天下午砼墻墻面面層收光完成后，在收光填充墻墻面面層。

抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹抹灰砂漿，每遍厚度控制在5－7mm，應分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。8.6 抹面層砂漿

底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5－8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。8.9 落地灰利用控制

打底糙、抹面層時掉落的砂漿要隨抹隨用。落腳灰要及時清理，過篩后作為黃砂使用。8.10 養護

水泥砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養護，養護時間不少于5天。采用噴霧器。檢查發現未及時養護，每發現一次罰款200元。8.11 施工順序及滴水線槽

1、抹灰應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（以前一日打底，第二天罩面為宜）。應注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。抹灰工程其它注意事項 9.1 內墻抹灰注意事項

1、內墻陽角護角可采用1:2 水泥砂漿做暗護角，護角高度不應小于2m，兩側寬度不應小于50mm。

2、掛網沖筋后，抹底灰前，應檢查開關插座、水電線管預留預埋完備性和質量。9.2 抹灰層修補

當抹灰層出現空鼓或裂縫需要修補時，應沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理（鑿毛）并清理干凈；修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當，其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3 水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在7mm 左右，不宜過厚，抹完后將表面搓毛；第二天再抹面層，表面原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位應設專人灑水養護。養護一周后再進行復查，確認沒有空鼓裂縫才能進行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環保膠水，不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于100mm。9.3成品保護

每層抹灰后，要及時清理進入開關、插座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設備和預留孔洞內的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預留孔洞口平齊。抹灰層凝結硬化前，應防止大風、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強度。宜用木板保護墻邊角，防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴禁踩踏窗臺，防止破壞棱角；

抹完灰后注意噴水養護，防止空鼓裂縫。10 抹灰工程質量標準

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次

項目

允許偏差

檢驗方法

立面垂直度 1

表面平整度 2

陰陽角方正 3

分格條（縫）直線度 4

墻裙、勒腳上口直線度 5 質量提升和控制措施 11.1目的

11.1.1切實提高抹灰工程質量。11.1.2提高抹灰工程實測實量分值。11．2項目預控措施管理體系 組長：項目經理

副組長：實測實量負責人、項目技術負責人 組員：各棟號施工員、質量員 11．3項目預控措施管理制度

11.3.1項目經理是抹灰工程的最高負責人。

11.3.2實測實量負責人負責抹灰工程的尺寸方面的控制。11.3.3質量員負責抹灰工程除尺寸外的其它方面的控制。11.3.4技術負責人提供技術支持。11.3.5各施工員負責各單體抹灰工程質量的控制。11．4質量控制總體措施

11.4.1對施工員、質量員、班組長及主要施工人員進行質量意識教育。主要通過開會、每天的班前會實施。

11.4.2組織施工員、質量員、班組長及主要施工人員集中宣貫相關的規范、圖紙要求、本施工方案、萬科實測實量要求，進行詳細的技術交底，實測實量負責人詳細講解實測實量要求，質量員負責講解施工實際中注意的細節問題。

11.4.3在施工員辦公室、每幢樓的人貨電梯進口處張貼實測實量允許偏差值。由實測實量小組負責。

11.4.4每個施工小班組必須指定最低一名專兼職質量檢查員，最好由班組長兼任，對每天完成的成品進行檢查。檢查員人員名單必須報項目部。

11.4.5每個抹灰小組每天的施工面不可拉得太長，宜完成一個房間的四個墻面，以便于每天晚上下班前的實測實量。

11.4.6實測實量小組、施工員、質量員每天晚上下班前需對班組這一天完成的抹灰成品進行檢查，發現問題及時整改。

11.4.7班組使用的刮杠、托線板、方角尺須比常規使的規格要大，以提高施工精度。

11.4.8實行層層報驗制度，班組每完成一個工序必須自檢，自檢合格后必須主動找施工員、質量員檢查驗工，每天要有到驗工記錄單，月底憑驗工單發放生活費。注意驗工記錄不能解除施工班組對質量的最終責任。

11.4.9施工員、質量員、實測實量小組對班組完成的各工序驗收必須要有記錄數據。沒有數據視作未對其驗收。

11.4.10技術負責人每周對現場實物完成量和實測實量小組的數據進行抽查。11．5施工過程中質量控制措施

11.5.1結構完成后，所有與砌體、抹灰相關的控制線，均要彈出，要保證彈線的精度。11.5.2線彈出后，均要經過實測實量小組復核。

11.5.3做灰餅要根據控制線，主控灰餅施工完畢，施工人員要自檢，自檢合格后通知實測組復核，合格后方可大面積施工。兩面墻的相對灰餅在同一位置，以便于用激光測距儀檢查，灰餅距地不大于500，距墻角不大于500，灰餅密度以一面墻上用2.5米靠尺掃刮墻面任何處,均要有兩個灰餅落在靠尺范圍內。

11.5.4管線開槽的封堵必須在大面積抹灰之前完成。11.5.5鋼絲網片按照標準配置到位。

11.5.6抹灰前基層處理完畢后，質檢員要全數檢查，合格后方面進行下道工序。12 成品保護

12.1對已完成的抹灰工程應采取隔離、封閉或看護的措施加以保護。

12.2在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，要防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角，有必要時，現場要采取有效的保護措施。

12.3抹灰時對預埋件、線槽、盒、預留洞口等應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。12.4拆除腳手架、跳板、高馬登時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

12.5當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

12.6施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或施工時造成損壞。13 安全環保措施

13.1室外抹灰用腳手架必須有設計和施工方案，參加搭架子的人員，必須經培訓合格，持證上崗。腳手架必須經有關安全部門檢驗合格后方可開始使用。

13.2室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。

13.3遇有惡劣氣候（如風力在六級以上），影響安全施工時，禁止高空作業。13.4高空作業衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。

13.5施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需拆動應經施工負責人同意，并由專業人員加固后拆動。

13.6作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉結，嚴禁擅自拆除。應采取加固措施后，方可拆除。

13.7夜間或陰暗作業，應用36V以下安全電壓照明。

13.8對安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。13.9高大架子必須經相關安全部門檢驗合格后方可開始使用。

13.10現場攪拌材料時，應設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放，需要向施工區外排放時必須經相關部門批準方可外排。

13.11施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。

13.12清理現場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采取拋撒運輸方式，以防止造成粉塵污染。

13.13施工現場應設立合格的衛生環保設施，嚴禁隨便大小便。

13.14施工現場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地面，造成土壤污染。清修機械時，廢棄的棉絲（布）等應集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。