第一篇：內墻抹灰冬季施工方案

冬季施工方案

一、工程概況

本工程位于........，為樁基礎，框架結構，墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑，抗震設防烈度為7度，抗震等級為二級。現已進入冬季施工，為了保證工程質量，編制內墻抹灰冬季施工控制措施。

二、冬季施工

1、冬期施工起始日期

根據“建筑工程冬期施工規程”，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工，起止日期經實測確定。

2、冬期施工技術準備工作

（1）.以確保施工質量及生產安全為前提，制定具有一定的技術可靠性和經濟合理性的冬季施工技術措施。

（2）.制定冬期施工方案（措施）要因時、因地因工程制宜，要求技術上可靠。

（3）.考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

（4）.力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

（5）.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

（6）進入冬期施工時，進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量，冬期施工部位及其技術要求，掌握資源供應情況。

3、冬期施工生產準備工作

（1）.排除現場積水，對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場用水造成場地結冰現象。

（2）.保證消防道路的暢通

（3）.攪拌機棚的保溫：攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉，棚內通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池，防止凍

結、定期清理，污水管保持通暢。

（4）根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數量。

（5）保溫材料的準備：

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。有的要求具有良好的防火性能。?小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。?攪拌機棚保溫：選用帆布篷。③門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子等。

（6）.冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤，保證生活、生產的需要。

4、冬期施工主要施工方法和工藝

內墻抹灰：

(1).砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內，保證其內部不得有凍塊。

(2).抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現墻面有明水結冰現象。

(3).按圖紙控制好砂漿配合比，拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，可采用熱水攪拌。

(4).進行室內抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內施工溫度。

(5).溫度過低時，需要抹灰的砌體應提前加熱，使墻面保持在5℃以上。

(6).用臨時熱源（如火爐）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發生裂紋時，應進行灑水濕潤。

(7).抹灰工程完成后，在7d內室內溫度不應低于5℃。

第二篇：內墻抹灰專項施工方案

目錄 工程概況 2 2 編制依據 3 3 施工條件 3 4 材料準備 4 5 抹灰砂漿準備 5 6 機具準備 7 7 工藝流程 7 8 抹灰工程操作工藝 7 9 抹灰工程其它注意事項10 抹灰工程節點構造 13 11 抹灰工程質量標準 15 12 質量提升和控制措施 13 成品保護 21 14 安全環保措施 22 15質量記錄 23 10 17 抹灰工程施工方案 1 工程概況

本工程為海泊河遺留片區改造項目21號地塊，工程地點位于市北區頤和廣廈、西吳路、鞍山一路、杭鞍快速路圍合區域。工程包括4棟高層住宅（1#、2#、3#、4#）和一個地下車庫。總建筑面積116298.57㎡，其中地下建筑面積19531.56m2，地上建筑面積88510.88m2，地上停車場8256.13㎡。1#、2#樓為34層，高度99.55m，建筑面積分別為28146.44m2和28899.44m2,3#樓19層，高度57.55m，建筑面積11044.55m2,4#樓26層，高度77.15m，建筑面積19174.17m2。住宅標準層層高2.8m，網點層高5.8m，地下車庫層高3.55m。工程的結構形式主樓為框支剪力墻、車庫為框架，設計使用年限50年，抗震設防烈度6度，耐火等級一級。2 編制依據

1、本工程的施工組織設計

2、由青島北洋建筑設計有限公司提供的本工程的施工圖紙。

3、由青島市城鄉建設委員會建筑工程管理局下發的《關于實行建筑工程質量標準化管理的通知》。

4、與業主簽定的工程承包合同。

5、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）；

6、《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范》（GB50210-2001）；

7、《工程建設標準強制性條文》2009年版

8、《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327-2001）3 施工條件

1、結構工程已完成，并經驗收合格。按要求掛網施工完成并經驗收合格。

2、抹灰前應檢查埋設的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。

3、施工時使用的架子應準備好。室腳手架鋪設好腳手板，室內抹灰應提前搭好腳手架或準備好馬凳。

4、室內大面積抹灰前應先做樣板及樣板間，墻面進行套方、做灰餅或沖筋，門窗角做好護角。材料準備

1、砂漿：采用干混抹灰砂漿，必須有產品合格證書和復檢報告。

2、水：現場設約2個2立方米鋼板焊接水池，每次裝滿水1.8立方米，并采用壓力罐輸送至樓層，每層設一處開關。

3、防裂網：鍍鋅鋼絲網及耐堿網格布，必須有產品合格證書。5砂漿攪拌

1、抹灰砂漿的性能指標 序號

項目

抹面砂漿

抗滲抗裂抹面砂漿

稠度，mm

60~80

60~80

分層度,mm ≤20

≤20

凝結時間，h

3～10

3～10

粘結強度，MPa ≥0.3

≥0.3

初期干燥抗裂性

表面無裂紋

表面無裂紋

抗滲性，ml/min

≤0.3

≤0.2

28d收縮值，mm/m

≤1.0

≤1.0

2、計量及攪拌現場簡易檢驗方法：①將攪拌好的砂漿適量放在報紙上，周邊不存在3~5mm濕漬即為合格；②鍬鏟攪拌好的砂漿，當鍬反過來時，砂漿不脫落為好，反之計量及攪拌不符合要求；③用手掌平鏟一點攪拌好的砂漿，手上感覺不到有水，手掌反過來砂漿不掉下來為合格。

3、砂漿要做到在2-3小時內使用完，即隨拌隨用；要先攪先用；攪拌人員需根據當天抹灰進度及時調整每次攪拌間隔時間；現場攪拌人員需如實記錄各盤砂漿出料時間；現場攪拌人員對發出的每一車砂漿需發放標有出料時間的小方貼，小方貼隨貨同行到樓層，由砂漿運料人員一并交給需要砂漿的抹灰工，不允許無主隨意傾倒砂漿，誰叫給誰，否則將由砂漿運料人員承擔責任。

4、有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應大于7％，透水壓力不應小于0．6MPa。

5、砂漿的稠度宜根據砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。6 機具準備

砂漿攪拌機、磅秤、手推車、垂直運輸機械、鐵鍬、靠尺、托線板、灰槽、線錘、托灰板、陰陽角抹子、捋角器、鋼絲刷、粉線袋、墨斗等。7 工藝流程

7.1 內墻抹灰工藝流程

基體處理――掛鋼絲網――噴漿――吊直、套方、貼灰餅、設標筋――界面處理――做護角――彈灰層控制線――抹底灰――抹面灰――養護 8 抹灰工程操作工藝

墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌（或墻頂填縫）完成14天后，才能開始抹灰。

抹灰應分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛現場拌制砂漿，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～7mm，應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應小于7mm。

必須使用機械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。8.1 基層處理

1、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。

2、混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層。

3、需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10～15mm，其含水率不宜超過20％；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。

4、在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表面積的95％。同時加強拉毛質量檢查驗收。8.2 掛網

不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm的找平層應掛加強網；掛網的材料采用鍍鋅鋼絲網，鋼絲網寬度不小于300mm。抹灰時墻面滿掛耐堿纖維網格布。8.3 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋

分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。

灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離不大于1.2～1.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。

8.4 彈灰層控制線

沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。8.5 抹底層灰

前一天打砼墻面底糙；

第二天上午打填充墻墻面底糙； 第二天下午粉砼及填充墻墻面面層；

第二天下午砼墻墻面面層收光完成后，在收光填充墻墻面面層。

抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹抹灰砂漿，每遍厚度控制在5－7mm，應分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。8.6 抹面層砂漿

底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5－8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。8.9 落地灰利用控制

打底糙、抹面層時掉落的砂漿要隨抹隨用。落腳灰要及時清理，過篩后作為黃砂使用。8.10 養護

水泥砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養護，養護時間不少于5天。采用噴霧器。檢查發現未及時養護，每發現一次罰款200元。8.11 施工順序及滴水線槽

1、抹灰應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（以前一日打底，第二天罩面為宜）。應注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。抹灰工程其它注意事項 9.1 內墻抹灰注意事項

1、內墻陽角護角可采用1:2 水泥砂漿做暗護角，護角高度不應小于2m，兩側寬度不應小于50mm。

2、掛網沖筋后，抹底灰前，應檢查開關插座、水電線管預留預埋完備性和質量。9.2 抹灰層修補

當抹灰層出現空鼓或裂縫需要修補時，應沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理（鑿毛）并清理干凈；修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當，其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3 水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在7mm 左右，不宜過厚，抹完后將表面搓毛；第二天再抹面層，表面原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位應設專人灑水養護。養護一周后再進行復查，確認沒有空鼓裂縫才能進行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環保膠水，不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于100mm。9.3成品保護

每層抹灰后，要及時清理進入開關、插座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設備和預留孔洞內的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預留孔洞口平齊。抹灰層凝結硬化前，應防止大風、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強度。宜用木板保護墻邊角，防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴禁踩踏窗臺，防止破壞棱角；

抹完灰后注意噴水養護，防止空鼓裂縫。10 抹灰工程質量標準

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次

項目

允許偏差

檢驗方法

立面垂直度 1

表面平整度 2

陰陽角方正 3

分格條（縫）直線度 4

墻裙、勒腳上口直線度 5 質量提升和控制措施 11.1目的

11.1.1切實提高抹灰工程質量。11.1.2提高抹灰工程實測實量分值。11．2項目預控措施管理體系 組長：項目經理

副組長：實測實量負責人、項目技術負責人 組員：各棟號施工員、質量員 11．3項目預控措施管理制度

11.3.1項目經理是抹灰工程的最高負責人。

11.3.2實測實量負責人負責抹灰工程的尺寸方面的控制。11.3.3質量員負責抹灰工程除尺寸外的其它方面的控制。11.3.4技術負責人提供技術支持。11.3.5各施工員負責各單體抹灰工程質量的控制。11．4質量控制總體措施

11.4.1對施工員、質量員、班組長及主要施工人員進行質量意識教育。主要通過開會、每天的班前會實施。

11.4.2組織施工員、質量員、班組長及主要施工人員集中宣貫相關的規范、圖紙要求、本施工方案、萬科實測實量要求，進行詳細的技術交底，實測實量負責人詳細講解實測實量要求，質量員負責講解施工實際中注意的細節問題。

11.4.3在施工員辦公室、每幢樓的人貨電梯進口處張貼實測實量允許偏差值。由實測實量小組負責。

11.4.4每個施工小班組必須指定最低一名專兼職質量檢查員，最好由班組長兼任，對每天完成的成品進行檢查。檢查員人員名單必須報項目部。

11.4.5每個抹灰小組每天的施工面不可拉得太長，宜完成一個房間的四個墻面，以便于每天晚上下班前的實測實量。

11.4.6實測實量小組、施工員、質量員每天晚上下班前需對班組這一天完成的抹灰成品進行檢查，發現問題及時整改。

11.4.7班組使用的刮杠、托線板、方角尺須比常規使的規格要大，以提高施工精度。

11.4.8實行層層報驗制度，班組每完成一個工序必須自檢，自檢合格后必須主動找施工員、質量員檢查驗工，每天要有到驗工記錄單，月底憑驗工單發放生活費。注意驗工記錄不能解除施工班組對質量的最終責任。

11.4.9施工員、質量員、實測實量小組對班組完成的各工序驗收必須要有記錄數據。沒有數據視作未對其驗收。

11.4.10技術負責人每周對現場實物完成量和實測實量小組的數據進行抽查。11．5施工過程中質量控制措施

11.5.1結構完成后，所有與砌體、抹灰相關的控制線，均要彈出，要保證彈線的精度。11.5.2線彈出后，均要經過實測實量小組復核。

11.5.3做灰餅要根據控制線，主控灰餅施工完畢，施工人員要自檢，自檢合格后通知實測組復核，合格后方可大面積施工。兩面墻的相對灰餅在同一位置，以便于用激光測距儀檢查，灰餅距地不大于500，距墻角不大于500，灰餅密度以一面墻上用2.5米靠尺掃刮墻面任何處,均要有兩個灰餅落在靠尺范圍內。

11.5.4管線開槽的封堵必須在大面積抹灰之前完成。11.5.5鋼絲網片按照標準配置到位。

11.5.6抹灰前基層處理完畢后，質檢員要全數檢查，合格后方面進行下道工序。12 成品保護

12.1對已完成的抹灰工程應采取隔離、封閉或看護的措施加以保護。

12.2在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，要防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角，有必要時，現場要采取有效的保護措施。

12.3抹灰時對預埋件、線槽、盒、預留洞口等應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。12.4拆除腳手架、跳板、高馬登時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

12.5當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

12.6施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或施工時造成損壞。13 安全環保措施

13.1室外抹灰用腳手架必須有設計和施工方案，參加搭架子的人員，必須經培訓合格，持證上崗。腳手架必須經有關安全部門檢驗合格后方可開始使用。

13.2室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。

13.3遇有惡劣氣候（如風力在六級以上），影響安全施工時，禁止高空作業。13.4高空作業衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。

13.5施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需拆動應經施工負責人同意，并由專業人員加固后拆動。

13.6作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉結，嚴禁擅自拆除。應采取加固措施后，方可拆除。

13.7夜間或陰暗作業，應用36V以下安全電壓照明。

13.8對安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。13.9高大架子必須經相關安全部門檢驗合格后方可開始使用。

13.10現場攪拌材料時，應設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放，需要向施工區外排放時必須經相關部門批準方可外排。

13.11施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。

13.12清理現場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采取拋撒運輸方式，以防止造成粉塵污染。

13.13施工現場應設立合格的衛生環保設施，嚴禁隨便大小便。

13.14施工現場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地面，造成土壤污染。清修機械時，廢棄的棉絲（布）等應集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。

第三篇：抹灰冬季施工方案

抹灰冬季施工方案

總體布置：

本工程因為工期緊，未完工程量大，即使進入冬季施工，我施工單位同樣要抓進度，并通過各種有效的冬施工措施來克服困難，但是所有措施都圍繞一點：保證工程質量。

根據連云港天氣預報以及歷年氣象資料顯示連云港冬季施工時間一般為12月初到第二年的2月初左右，時間比較長，但是最低溫度并不會很低，一般處于10~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段，主體完成，砌體完成，所有的裝修工作全面展開，所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。

根據工程現狀及冬季施工特點，我施工單位將冬季施工的重點放在做好內外抹灰的防凍、施工防裂，臨時工棚積雪防塌，現場道路和高空作業防滑，取暖設施防火，外加劑防毒工作上。冬施規定：

磚石砌體工程：在預計10天內的平均氣溫低于5℃，即進入冬季施工階段。

砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。

抹灰工程：當環境最低氣溫低于＋5℃時即按冬季施工的有關規定執行。

當環境溫度低于-5攝氏度停止室內外所有施工作業。

室內抹灰冬季施工方案

適用范圍：根據連云港天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。室內抹灰前用雙層塑料布封閉門窗，同時做好施工洞口及出入洞口的封閉，封閉時還要留一定數量的可開窗子，以利于通風換氣。

抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。

室內抹灰必要時提前幾天生火爐以提高室內溫度，使操作和養護均在正溫下進行，并在中午前后開窗換氣，同時室內保持一定溫度，防止抹灰層空鼓。（但注意通風，防止一氧化碳中毒）對室內抹灰每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層進行鏟除，重新抹灰。

室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。

做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

室外抹灰冬季施工方案

適用范圍：根據連云港天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。

外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環境溫度低于-5攝氏度進停止作業。

在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。

對外飾面每天進行檢查，發現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。室內抹灰的冬施資料如實記錄，及時回收整理，妥善保管。

做好室內抹灰的冬季施工的技術交底。

砼工程冬季施工方案

砼工程僅剩零星過梁、圈梁及地下室墊層。

適用范圍：根據連云港天氣預報以及歷年氣象資料預計連續5天內的平均氣溫穩定低于5攝氏度時依照本方案落實冬季施工措施。

在砼在抹灰砂漿中摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化；同時減少用水量8~10%。

砼澆搗后覆蓋薄膜及毛氈進行保溫，當在負溫度下養護，嚴禁澆水，砼表面不得外露，并嚴格控制拆模時間。

當拆模后的砼表面溫度與環境溫度差大于15攝氏度時對砼采用薄膜或毛氈覆蓋養護。做好砼工程的冬季施工的技術交底。

其它冬季施工方案

冬季施工期間盡量減少濕作業。

冬季施工期間加強測溫工作，測溫點設在北面，24小時連續測溫。

屋面防水卷材施工時，用熱熔法或冷粘法施工施工，熱熔法施工時氣溫不低于-10攝氏度，冷粘法施工時氣溫不低于-5攝氏度。

冬施期間對備用水箱的現場施工機械，每天下班前將水箱內存水及進放掉。

倉庫備足各種冬季施工材料

對給水管網纏繞草繩，并設泄水裝置，設專人負責維修和管理，防止將水管凍壞影響施工。冬季施工安全注意事項

1、入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

2、雨雪過后施工現場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈，方可進行作業，避免人員滑

倒摔傷。

3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業。雨雪后進行作業必須采取防滑措施，且復工前必須檢

查腳手架的立桿是否沉陷、節點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結冰等現象，經檢查合格后，方可繼續作業。

4、施工現場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放，施工時嚴禁在施工現場吸煙，施工現場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

5、工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線，如采用電熱毯時必須由項目經理部安排

電工統一按標準接線。

6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風，以防止煤氣中毒。

7、施工現場作業人員必須做好冬季施工的勞動防護，項目經理部必須配備必要的防寒勞動防

護用品，保證工人的身體健康。

8、不得以棉帽代替安全帽。

第四篇：內墻抹灰施工經驗交流及質量控制要點

內墻抹灰施工經驗交流及質量控制要點

1、抹灰施工前進行技術和質量專項交底，制作樣板間，并組織有關管理人員和操作工人進行學習。施工過程中由專職質檢員全程跟隨進度進行施工過程控制，落實各項技術和質量交底要求。把驗收程序細化到每個房間的每面墻，不符合要求的墻面嚴禁出成品，確保每一面成品墻面的質量。

2、基層墻面必須清理干凈，混凝土墻面脹模、變形等必須提前處理完成，甩漿前墻面提前1天澆水濕潤。

3、砌體與砼墻交界處掛鋼絲網，每邊不少于10cm。鋼絲網必須加固到位，防止抹灰時漏網。現澆門垛與剪力墻交界處必須掛玻纖網，因該部位極易出現裂縫。

4、必須提前彈設好20cm控制線，作為打點、沖筋的依據。

5、打點、沖筋時必須控制好抹灰厚度和開間、進深尺寸，從根源上杜絕空間尺寸超差點的出現。

6、抹灰前必須安裝好所有的強電、弱電箱，以防止抹灰完成后出現修補的現象，嚴重影響抹灰成品觀感。

7、使用水泥砂漿對砼墻面甩漿，甩漿必須均勻、不遺漏，養護3天以上，使水泥砂漿達到一定強度。

8、進場抹灰用砂要嚴格控制含泥量，嚴格執行材料進場驗收制度，不合格的砂子嚴禁入場卸車。

9、砂子必須過篩，以防止抹灰過程中出現泥點和砂眼。

10、攪拌砂漿要控制好白灰的使用量，以防止抹灰強度低。

11、超過2cm的抹灰必須分兩次完成。第一遍完成后，要間歇1~3天時間再進行面層抹灰，并注意養護，使首層抹灰先達到一定的強度；第二遍要控制好抹壓次數，既要保證成品面層平整光滑，又要防止出現裂縫、空鼓。

12、剪力墻和衛生間部位的抹灰，建議收面時壓入玻纖網，因為這些部位較容易出現風干和收縮裂縫。

13、門洞口包口建議在抹灰時一次成活，可避免出現接茬不順直和色差現象。也可以提前進行包口，但嚴禁抹灰完成后進行包口。并且所有的包口建議在面層壓入玻纖網，因為包口部位較容易出現風干和收縮裂縫。外窗包口必須壓入玻纖網，因該部位極易出現收縮裂縫。所有的包口必須確保方正、順直、平整。

14、抹灰過程中必須跟隨水電工，所有的套盒在抹灰過程中安裝，及時清理干凈盒內的砂漿。不需要安裝套盒的線盒，必須使用套盒壓入方出，并清理干凈里面的砂漿。

15、所有的內墻面必須確保表面平整光滑，粗細均勻，不得出現明顯色差和水流現象。

16、所有墻面的頂棚部位必須確保順直、反正，并及時清理干凈頂棚上的殘留砂漿；

17、所有墻面的根部必須確保順直、反正，并及時清理

干凈根部的落地灰和殘留砂漿；

18、抹灰完成后要及時養護，10天內必須保持濕潤，因為內墻抹灰墻面在10天內持續產生收縮裂縫和空鼓。

19、成品抹灰要做好門窗洞口的保護，內、外墻抹灰砂漿建議不要從室內運輸，必須要從室內運輸的部位，必須做好門窗洞口的保護措施，以防止出現缺棱掉角現象。

20、每個房間的墻面均需進行檢測，并使用粉筆把檢測部位和檢測結果標示于墻面，每個房間粘貼1張檢測標識；

21、每個房間的墻面均需彈射50線，并作一處50線標識；

22、每個成品抹灰房間必須檢測開間、進深尺寸，并且將檢測結果標示于墻面，嚴禁空間尺寸出現超差點。

第五篇：關于內墻抹灰裂縫分析

關于內墻抹灰裂縫的幾點分析

一、針對近幾年我處在建的磚混結構住宅、框架結構的辦公樓等多種建筑的調查發現，多數建筑內墻抹灰都存在著不同形式的裂縫，這些裂縫一旦出現便很難彌補，主要有以下幾種表現形式：

1、抹灰表面龜裂，裂縫多而無規律，裂縫較細但面積較大，嚴重的引起墻面空鼓，若要返工成本較大。

2、在框架結構中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預防，裂縫一旦出現就很難補救。

3、在門、窗洞口出現形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45°方向開裂，框架結構和磚混結構均有發生，而磚混結構多發生于頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂，而是砌體的開裂，出現后有時伴有滲漏現象，較難處理和避免。

二、可能引起的原因分析

1、因材料收縮原因導致裂縫

抹灰時，使用的砂漿其主要材料是水泥和砂，因此水泥砂漿抹灰裂縫和水泥及砂的質量、性質有一定的關系。在抹灰時，如采用的砂過細或含泥量過大，會導致砂漿干縮較大，而引起抹灰面裂縫，甚至會因粘結強度低導致空鼓。此外，對于混合砂漿,水泥是水硬性材料,硬化時間短,而石灰膏是氣硬性材料,硬化時間有一個緩慢的過程,兩者硬化時間不

一、干縮不一是抹灰層裂縫的重要原因。水泥和石灰膏是兩種類型截然不同的材料膨脹性能不一樣,而石灰膏在砂漿中只起

到可塑作用，另外,沙子偏細,石灰膏在砂漿中未拌勻,用量過多等都是產生通病的原因。

2、因施工工藝原因引起砂漿休積收縮導致裂縫

（1）、基層的平整度較差，局部一次抹灰層太厚則干縮率也較大，易引起開裂。因為如不按技術規程分層抹灰，抹灰基層的平整度差，局部厚度相差較多，則局部抹灰厚處因砂漿體積較大，收縮量也較大，且收縮方向是向體積質心收縮，因此就有凝固后出現平整度較差和在薄厚不一的交界處出現裂縫的現象，嚴重時引起龜裂、脫落等問題。

（2）、抹灰基層未處理干凈。在抹灰前如果基層未認真處理干凈的話，抹灰層和基層的粘結力就會大幅降低，或有的地方大，有的地方小，這樣就會因約束力過小或不均衡導致抹灰面開裂，甚至脫落、空鼓。

（3）、如果施工中砂漿配合比掌握的不嚴格，配合比波動較大，砂漿坍落度相差過大;基層濕潤程度不同，砂漿千縮的程度就不同，就可能產生裂縫。

（4）、在分層抹灰時，如果兩道工序之間時間間隔過小，打底的砂漿還未凝固定形即抹第二道砂漿，雖然形式上是抹兩次，實際上近于一次抹面，也會因塑性收縮和降溫收縮等多種原因產生裂縫。

（5）、最后壓實趕光工序施工時間未掌握好的話，過早緊面，新抹的水泥砂漿還未收水，也易引發裂縫。

（6）、在低溫季節施工時，未采取有效的保溫養護措施使抹灰層受凍，也易產生空鼓、裂縫。或者在低溫、高濕環境中砂漿凝結較慢，水分不能很快蒸發，在抹灰層較厚、面積較大時，也易在重力作用下局部引起裂縫，甚至脫落。（7）、如果用于隔墻上抹灰時，沒有根據這些材料特性采用加增強網等合理的操

作方法，或選擇合適的聚合物組分，都易造成抹灰面開裂。

（8）、在抹灰面未凝固粘結牢固前就遇外力震動或擾動，也易產生裂縫。在砂漿未凝固前其和基層的粘結力，以及砂漿面層內部的粘結力都較小，遇外力的震動或擾動就會破壞抹灰面和基層以及抹灰面內部的粘結力，導致抹灰面開裂或脫落。

3、其他原因(1)、溫度變形

工程處于不同的施工季節,因日照及氣溫變化,不同材質或不同部位變形不一致,產生較高的溫度應力,導致抹灰裂縫。環境溫度大,外墻伸縮縫設置不當造成貫通裂縫。例如:框架工程,為防止熱橋而設置柱外墻,未留伸縮縫。砌體溫度變形受地基約束產生較大溫度應力,造成底層窗臺以下砌體產生斜向或豎向裂縫。

典型的是磚混結構住宅樓工程,屋面現澆混凝土樓蓋板為薄壁結構(頂板混凝土厚度為100mm),不同材料受室外溫度變化影響較大,混凝土熱膨脹系數1×10-5近乎是磚砌體熱膨脹系數值的4倍,從而引起砌體表面抹灰拉裂。(2)、結構變化 ①、地基不均勻沉降

設計者根據不同的使用功能要求設計出的結構不同,如普

通住宅樓設計者設計的依據之一為工程巖土勘察報告,地勘中的探坑不能反映工程基礎所在的全部地質情況,實際施工時存在不可預見的不良地質情況。一旦出現地基不均勻沉降時,可能在頂層或底層房間的墻體抹灰層形成斜裂縫,嚴重時形成豎直裂縫,地基不均勻沉降嚴重時,往往造成砌體破壞。

②、不同材料混用,未采取妥善措施，不同結構材料混用:框架填充墻要求材料為

加氣混凝土或陶粒混凝土砌塊,砌筑時會出現不合結構模數情況,往往以紅磚等材料填補造成混砌;遇門窗洞口處需設置木磚時,簡單的以混凝土來固定木磚;頂層斜砌材料采用紅磚,引發不同材料交接處抹灰裂縫。

三、建議采取的防治措施

1、保證施工用原材料的質量。如使用的水泥質量低劣、標號低于規定、穩定性差或含泥量多的細砂等拌制砂漿。保證砂漿的標號符合設計要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂漿要嚴格計量，避免砂漿強度波動較大。

2、施工工藝方面應注意

(1)、抹灰前應檢查基層的平整度,并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋;檢查門、窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實，抹灰前必須將各種洞口填嵌密實，室內墻面的陽角,宜先用1∶2水泥砂漿做護角,其高度不應低于2 m,每側寬 度不少于50 mm。

(2)、混合砂漿面層應盡量減少石灰膏用量,水泥砂漿面層則應減少水泥用量,砂漿稠度適當。

(3)、控制面層厚度。混合砂漿厚度不大于8 mm,水泥砂漿厚度不大

于7 mm,防止超厚產生裂縫。分層抹灰:5 mm～8 mm厚，保持濕潤狀態,對防止空裂效果很好。內墻抹灰平均厚度≤20 mm,滿足找平要求,一般以12 mm～15 mm厚為宜,每遍涂抹厚度7 mm～9 mm。

(4)、墻面澆水濕潤。將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈。抹灰前對墻面澆水2遍以上,滲水深度8 mm～10 mm,減少墻面吸收砂漿中的水分,增加黏結強度。及時加強養護。抹完灰24 h后養護不少于3天。

3、采取適當的構造措施

（1）、在不同的基層結合處，要按規范采用合格的增強網增強。在抹灰面基層不平整或抹灰層較厚時，應采用分層抹灰的辦法或者加增強網的辦法來有效分散收縮應力和溫度應力，避免應力集中。

（2）、加強屋面的保溫隔熱性能，即可以增加隔熱層和保溫層的厚度（將保溫層厚度由最薄處8cm改為15cm厚），或者設架空隔熱通氣層等，屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料，帶有鋁箔的最好，以減少屋蓋結構的直射溫度，減少頂面的脹縮程度。

（3）、頂部幾層宜沿砌體高度配置2?6@500鋼筋。

（4）、將屋面底的圈梁往下移至門窗洞上兼做過梁，可以減少斜裂縫，在頂部層次兩端的窗口增設鋼筋混凝土架框，斷面尺寸120×240mm，配筋4?

10、?6@200并使之與過梁和圈梁整體現澆。頂層砌體砂漿設計時不得低于M5，以增加粘接力和整體性，提高變形能力。