第一篇：抹灰工程施工方案

甘孜州電網建設服務基地

抹 灰

工 程 施 工 方 案

四川電力送變電建設公司 甘孜州電網建設服務基地項目部

二0一三年六月

本工程墻面抹灰砂漿主要采用水泥砂漿。

一、施工準備

（一）技術準備

1、根據施工計劃和現場具體條件制訂施工方案，包括工期、施工順序和施工方法。

2、材料試驗和試配工作。

3、組織結構驗收和工序交接工作，并對以下主要項目進行檢查： 1）門窗框是否安裝齊全，門口高低是否符合要求； 2）預留鐵件有否遺漏，位置是否正確； 3）水電線管、配電箱是否安裝完畢。

（二）材料準備

1、水泥采用普通硅酸鹽水泥32.5R。

2、砂采用中砂，含泥量＜2%。

3、外加劑采用砂漿王。

（三）人員組織

1、項目部成立抹灰管理小組，對抹灰質量負責，加強日常的巡查、巡檢、實測實量工作，并督促質量問題的整改落實。

2、選擇有實力的施工班組，該班組不僅要有足夠的人力資源，綜合技術實力，還要有責任心。

二、基層處理

（一）墻體基層刷YJ-302混凝土界面處理劑，隨刷隨抹灰。

（二）砌體表面凹凸太多的部位，先進行剔平或用1:3水泥砂漿嵌平壓實。砼墻面用108 膠素水泥漿刷一道（配合比為108膠：水=1：4，摻

水泥15%）。基層表面污垢要清除干凈，并灑水濕潤。

（三）不同基層材料相接處應用鐵釘釘金屬網，搭接寬度從縫邊起每邊為125mm。

（四）墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密（孔洞應先清理干凈砂漿、砼等，且須濕潤后再堵）

三、施工要點

（一）內墻面抹灰要點：

1、抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。

先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)，再在墻的上角各用打底砂漿做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅用線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2—1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約lOcm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。

2、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度1.5m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。

3、基層為混凝土時，抹灰前應先刮108膠素水泥漿(配合比為108膠：水=1：4)一道。

4、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。

5、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

6、室內墻裙、踢腳板根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。踢腳板、門窗貼臉板和密集管道等背后的墻面抹灰，應在它們安裝前進行，抹灰面接槎應找平。

7、根據本工程特點，內墻分為乳膠漆墻面和面磚。乳膠漆墻面做法：9厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；7厚1：1：6水泥石灰砂漿墊層；5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿置面壓光。面磚內墻做法：10厚1：3水泥砂漿掃毛；1.5厚聚氨酯涂膜防水層1.5米高；10厚1：3水泥砂漿找平；5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂漿加適量膠粘劑；彩色面磚。

（二）頂棚抹灰要點：

1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。

2、抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。

3、頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。

四、抹灰工程控制措施

內墻抹灰工程量大面廣，施工時易產生質量通病主要有：墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落；墻面抹灰層空鼓、裂縫、墻面抹灰層析白及墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。

下面對這些通病的原因分析及預控措施分述如下：

（一）墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落

1、原因分析 1）、基層處理不當。

2）、操作不當，預埋木磚（件）位置不當，數量不足。3）、砂漿品種選擇不當。

2、預控措施

1）、不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼板網，寬度為200～300mm。2）、門洞每側墻體內預埋木磚不少于三塊，木磚尺寸應與標準磚相同，并經防腐處理，預埋位置正確。

3）、門窗框塞縫宜采用混合砂漿，塞縫前澆水濕潤，縫隙過大時，應分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。

4）、若填充墻為空心砌塊，則須對墻與門窗框聯結處進行處理，即先在墻體內鉆深約10cm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾上乳白膠后打入孔內。每側不少于四處。

（二）墻面抹灰層空鼓、裂縫

1、原因分析

1）、基層沒處理好，清掃不干凈。2）、墻面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。

3）、砂漿和易性、保水性差，硬化收縮大，粘結強度低。4）、各層抹灰層砂漿配合比相差太大。5）、操作不當，沒有分層抹灰。

2、預控措施

1）、將表面太光滑的基層鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%801膠先薄薄

刷一層。

2）、抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿填實找平。

3）、將基層表面的污垢、隔離劑等清除干凈。4）、墻面腳手架孔和其他洞口應在抹灰前填堵抹平。

5）、基層抹灰前要先澆透水，磚基層應澆水兩遍以上，若遇頁巖空心磚等輕質砌體基層則應提前澆透。

6）、砂漿和易性、保水性差時，可摻入適量的石灰膏或外加劑。7）、頁巖空心磚等輕質砌體基層面抹灰的砂漿強度等級不宜過高。8）、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后覆蓋交叉涂抹。9）、應分層抹灰。

10）、不同基層材料交接處，宜鋪釘鋼板網。

（三）墻面抹灰層析白

1、原因分析

水泥在水化過程中產生氫氧化鈣，在砂漿硬化前經水浸泡滲聚到抹灰面與空氣中二氧化碳化合成白色碳酸鈣出現在墻面。在氣溫低或用水灰比大的砂漿抹灰時，析白現象更嚴重。另外，若選用了不適當的外加劑，也會加重析白現象的發生。

2、預控措施

1）、在保持砂漿流動性條件下摻減水劑來減少砂漿用水量，減少砂漿中的游離水，則減輕了氫氧化鈣的游離滲至表面。

2）、加分散劑，使氫氧化鈣分散均勻，不會成片出現析白現象，而是出現均勻的輕微析白。

3）、在低溫季節，水化過程慢，泌水現象較為普遍，因此可考慮適量加入促凝劑加快速度。

4）、選擇適宜的外加劑品種。

（四）墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。

1、原因分析

1）、內墻抹灰常用石灰砂漿，做水泥砂漿墻裙時直接做在石灰砂漿底層上。

2）、抹石灰砂漿時抹過了墻裙線而沒有清除或清除干凈。3）、為了趕工，當天打底灰，當天抹找平層。4）、壓光面層時間掌握不準。5）、沒有分層施工。

2、預控措施

1）、各層應是相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。2）、鏟除底層石灰砂漿層時，應用鋼絲刷，邊刷邊沖洗。3）、底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。

4）、面層未收水前不準用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強行搓抹，而采取再薄薄地抹一層砂漿來彌補表面不平或抹平印痕。

5）、應分層抹灰。

第二篇：抹灰工程施工方案

高新區環衛停車場

抹灰工程施工方案

2017年10月

一、編制依據

1施工圖紙建筑構造做法標及技術核定單或本工程設計變更； 2《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001 3《公共建筑節能設計標準》GB50189-2005

二、施工部署

1內墻抹灰工程技術質量管理體系

項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產副經理、技術負責人為副組長的抹灰工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下： 組 長：曹愛蘭（項目經理）--負責組織協調工作

副組長：肖春明（生產副經理）--負責現場施工指揮、質量監督工作

魏曉祥（技術負責人）--技術總部署、方案編制及交底

組 員：巫玉龍（施工員）–按施工計劃安排班組施工、協調班組事宜、監督工程質量、落實班組進行質量問題整改；

劉生武（質量員）—分戶驗收（實測實量及質量風險檢查）形成數據上報。

2施工計劃

2.1勞動力計劃

本工程內墻抹灰施工每棟樓組織一個施工班組施工，每戶由固定工人施工，方便管理人員檢查并落實到責任人。高新區環衛停車場

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2017年10月

2.2抹灰工程總體施工計劃（詳見高新區環衛停車場施工總進度計劃）

三、質量要求

1施工班組應根據合同及技術質量交底要求先進行樣板施工，樣板完成后經監理、甲方及項目部共同驗收通過后方可大面積施工；

2其他具體質量要求詳見江蘇省第三方質量檢查標準；

四、內墻抹灰主要施工方法

1施工準備

1.1材料準備

本工程采用商品干粉砂漿，進場材料需提供出廠合格證及相關資料，現場及時取樣送檢，合格材料方可用于工程。1.2人工準備

根據現場實際情況及施工進度，要求內墻抹灰每戶施工人員為4名，外墻裝于8個；

2主要機具

窄手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料纖維抹子、鋁合金杠、2m靠尺板、托線板、5～7mm厚方口靠尺、鐵制水平尺、小白線、錘子、鋼筋卡子、線墜等。高新區環衛停車場

抹灰工程施工方案

2017年10月

3作業條件

3.1必須經過有關部門完成主體結構工程質量驗收，合格后方可進行抹灰工程。

3.2墻面清理、水電線管及開關盒及弱電箱等安裝且修補完善、鋼絲網片安裝到位

墻面清除干凈，所有預留孔洞用C20細石砼填補密實，填充墻與砼結構接觸處的縫隙，水電管道預埋墻槽及線盒周圈、電箱周圈，待線管、線盒、電箱預埋好后修補至磚墻面平，根據預開墻槽寬度釘鋼絲網，鋼絲網規格為10mm*10mm*0.7mm寬度不少于300mm，雙面釘設鋼絲網片用保溫釘和鋼釘固定，網片在縫隙處每邊不小于150㎜寬，鋼釘間距小于等于300㎜，網片釘設規范，確保網片平整、附著牢固穩定。3.3噴漿

工藝流程：基層處理→澆水濕潤→漿料配制→現場噴漿→噴水養護。◆清理附著在混凝土墻面的油污、殘漿、舊模板等垃圾。◆對于混凝土表面局部漲模的部分剔鑿平整并且清理干凈。

◆用自來水沖洗、濕潤墻面。在噴漿前一天對墻面提前進行濕潤，由于加氣塊墻體吸水速度先快后慢，吸水量大而且延續時間長，故應增加濕潤次數，使噴漿有良好的凝結硬化條件，濕潤標準以滲入加氣塊8-10mm為宜。

◆噴漿料嚴格按照膠液說明書并應考慮原材料性能、稠度和粘結力的要求和施工技術水平、施工條件等因素，經試配后確定。高新區環衛停車場

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2017年10月

◆漿料攪拌必須使用電動攪拌機均勻攪拌，稠度滿足噴漿要求，攪拌時間為2.5-3min。

◆噴漿施工時，與墻面距離0.6m-1.5m為宜，應由上而下或由左向右勻速移動噴射。漿點以圓點或網狀形勢均勻覆蓋結構層，形成的噴點高度應為1-3mm，圓點底部直徑為2-5mm，面部帶毛刺為宜。

◆噴好漿的墻面，第二天開始采用噴霧器噴水養護，每天2-3次，干燥風大天氣應增加養護次數并不少于3次，養護時間不短于3天。

4抹灰

4.1加氣混凝土砌塊墻工藝流程

灑水潤濕

→

貼灰餅 → 沖標筋 → 抹門窗口水泥砂漿護角

→

抹底子灰

→ 抹中灰 →

抹罩面灰 → 養護

◆灑水濕潤：在抹灰前一天對墻面澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。

◆貼灰餅（噴漿前施工，用膠帶貼在灰餅表面防止噴漿污染造成誤差）：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度與室內斗方線決定灰餅和沖筋的數量和尺寸。灰餅宜用1∶ 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.5m左右。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。

◆墻面沖筋（設置標筋）：根據灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數應根據房間的高度或寬度來決定，筋寬約為5cm左右。高新區環衛停車場

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2017年10月

◆抹門窗洞口（內外）及外線條陽角水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。第二遍用1∶3的水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。

◆一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后墻面濕潤的情況下，開始抹底子灰，底灰采用1∶2.5水泥砂漿打底，應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用1∶2水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光。◆ 抹完灰后注意均勻噴水養護，防止空鼓裂縫。

注：?衛生間、廚房間下口留400高不抹灰，如加氣塊墻則薄薄抹一層。詳見下圖

五、質量標準

1主控項目

1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。

檢驗方法：檢查施工記錄。

1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。高新區環衛停車場

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檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。

1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于150mm。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。

檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

2一般項目

2.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：

◆普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。◆高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。

2.2角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

檢驗方法：觀察。

2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗方法：檢查施工記錄。

2.4抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。高新區環衛停車場

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2017年10月

2.5有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

六、外墻主要構造節點抹灰做法

外墻裝飾抹灰主要做法：

1、線條抹灰：線條抹灰在外墻保溫前進行施工，所有陽角部位做出護角，滴水線的安裝及陽角必須順直，抹灰過程中必須從上而下進行帶線。

2、主要節點：

（1）外窗臺抹灰排水坡度大于10%，窗眉抹灰應設置滴水線，寬度與深度均不小于10mm。

（2）飄窗板下部抹灰找平應保證2%的坡度； 高新區環衛停車場

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2017年10月

（3）女兒墻壓頂找平應向天溝內側找坡，坡度不小于5%。

七、抹灰工程質量通病分析及處理措施

1抹灰工程常見的質量通病及原因分析

1、空鼓及裂縫

這種質量通病表現為抹灰層出現不規則裂縫,用小錘輕敲有空鼓聲。

磚墻、混凝土基層抹灰出現這種質量通病的原因有:①基層處理不好,清掃不干凈,澆水不透不勻,影響底層砂漿與基層的粘結力;②墻面平整度偏差太大,一次抹灰太厚或各層抹灰的時間間隔太短;③夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當養護;④原材料不合格或使用不當;⑤門窗框嵌塞不嚴,墻體預埋木磚目離太大或木磚松動,或經開關振動和木材性變異,在門窗框處產生裂縫、空鼓。

2、出現抹紋、氣泡、不平 高新區環衛停車場

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2017年10月

這類質量通病的現象是在抹灰層表面有抹紋、氣泡、不平、色澤不勻的現象。原因一般有以下幾點:①抹完罩面灰后,壓光工序跟得太緊灰漿沒有吸水,壓光后產生氣泡現象;②基層澆水不均勻,砂漿原材料不一致,壓光方法不當③墻面接頭處罩面灰過厚;④墻面無分格或分格過大,抹灰留槎位置不當。

抹灰工程質量通病的處理方法

1.磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

①在抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一,必須認真做好。例如:混凝土、磚墻基層表面的砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等必須清除干凈。

②抹灰前墻面必須澆水。磚墻一般使水滲入磚面以下約8-10mm即可。而對于給墻體澆水我們還要從施工季節、氣候和室內外操作環境的不同來進行。

③抹灰用的原材料和使用砂漿要符合質量要求,砂漿在拌制后要在三至四個小時內用完,對沒有用完應重新加料回攪拌機進行重新攪拌后以確保砂漿的強度后方可使用,如在原地加水后進行拌勻后使用的,該砂漿的強度以及粘結力降低了,用該砂漿粉刷的容易產生空鼓和裂縫。

④對于抹灰厚度在3-5厘米之間的,我們在抹灰時應在中間掛鋼絲網分層進行,每層的厚度控制在1厘米以內;對于在3厘米以內的,我們應按分層進行,每層的厚度控制在1厘米以內。如果在厚度較厚時,一次性抹至要求厚度,由于砂漿的收縮容易產生裂縫及空鼓。

⑤在混凝土基層上我們在抹灰前應使用108膠拌制粗砂對其進行刷漿,在刷完漿后我們要澆水保養,當手抹在刷漿面上要有刺手的感覺。同時在抹灰時對于該項部位的砂漿強度不應過高,并且抹灰厚度不應過厚,如果抹灰用砂漿強度過高、厚度過厚容易產生空鼓及裂縫。

⑥由于砂漿在墻體及砼基層上的收縮不一致,容易在墻體和砼梁柱之間產生裂縫。為此采用磚墻上先刮一次3-5mm底糙,對砼表面必須提前括糙二遍,底糙與 高新區環衛停車場

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2017年10月

磚墻平后再全面括糙,同時在抹灰前我們應該在墻體與砼梁柱之間應該先貼好鋼絲網或纖維網,并且要求鋼絲網或纖維網在墻體與砼梁柱上的寬度要不小于10厘米,用于控制由于收縮不一致產生的裂縫。

2.抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正

①抹灰前按規矩找方,橫線找平,立線吊直,彈出準線。

②先對墻面進行平整度及垂直度的檢查,以便于確定抹灰層的厚度,先在墻的兩端貼好餅,并通過拉線進行中間沖筋,并且要待沖筋達到一定強度后方可進行抹灰。

③在抹灰過程中應經常檢查修正抹灰工具,避免刮杠變形后再使用,以免影響墻面的平整度。

④在抹灰過程中,要隨時進行陰陽角垂直、方正及抹灰面的平整度檢查,對不合格處要立即進行修正。

⑤為了使在抹灰結束后,其開間尺寸偏差控制在1厘米以內,在抹灰過程中要隨時對開間尺寸進行監測,如超過偏差后可以立即進行修整。3 根據甲方要求修補空鼓開裂

1、墻面抹灰層空鼓開裂處理：

當抹灰施工后發生空鼓時，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分切割鑿去（鑿除范圍為空鼓部位四周擴大100mm），四周切割成方塊形，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面進行拉毛，拉毛處理完成后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內最好澆水濕潤兩次。修補時，先在底面及四周刷素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。高新區環衛停車場

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2017年10月

2、剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理：

當剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網，之后才采用素水泥漿的方法對墻面進行拉毛處理，待拉毛的水泥漿終凝后，用水將墻面適當濕潤，然后分兩次用和原面相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。當剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現細小裂縫時，先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網片，采用素水泥漿修補抹平。

3、線管開槽處出現裂縫處理：

當線管開槽處出現裂縫時，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。

八、成品保護措施

◆門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈。◆搬運物料及拆除腳手架時要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。

◆保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣設備所預留的孔洞不要抹死。

◆抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿，保證灰層增長到足夠的強度。高新區環衛停車場

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2017年10月

九、安全文明施工要求

◆施工人員進入施工現場必須佩戴安全帽，發現未按要求佩戴者處以罰款 50 元/人次。

◆施工班組不得擅自招用社會閑雜人員，所有施工人員必須持有本人真實、有效的身份證。

◆工地禁止打架、斗毆，一經發現對參與方處以 2000 元處罰，并立即清退參與者，對打架斗毆所發生的醫療費、誤工費、罰款等均由施工班組承擔。

◆工作前，必須詳細檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場所，確認無危險時，方可進行操作。

◆室內抹灰一般采用活動腳手架為宜。如用滿堂腳手時，應遵守架子工安全和技術操作規程。

◆在未鋪樓板的室內進行抹灰時，先鋪好臨時木板，再搭腳手架，不得將腳手架直接搭在樓楞木上。

◆樓梯間抹灰時，應使用合乎安全要求的腳手架，嚴禁利用梯子放在樓梯上進行高空作業。

◆操作中所使用的工具應放妥，以免墜落傷人并禁止從腳手架上丟扔東西。◆施工完成后確保做到工完料清，場地干凈整潔。

第三篇：圍墻抹灰工程施工合同

*****機關大院圍墻翻修粉刷、涂外墻漆及維

修排水溝工程合同

甲方：***** 乙方：

根據《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及有關法律、法規，結合**市本地區有關規定及我單位申請創建市級文明單位的具體情況，遵循平等、自愿、公平和誠實的原則，甲、乙雙方就本工程實施事項協協商一致，簽定此合同：

一、工程概況

1、工程名稱：*****機關大院四周圍墻及保安室原涂抹層清除、重新抹灰粉刷涂外墻漆及維修排水溝工程；

2、施工面積：以實際測量為準；

二、承包范圍及內容

1、承包范圍：通過雙方商議，甲方擬將本單位機關大院四周圍墻及保安室原涂抹層清除、重新抹灰粉刷涂外墻漆及維修排水溝工程承包給乙方。

2、承包方式：包工、包料（施工所有工具、用具由乙方自行解決，使用材料均達到國家規定標準）；

三、工作內容：

1、單位機關大院四周圍墻和保安室外墻因年久失修，原墻皮松落，去除原松動老皮，重新粉刷并涂上外墻漆，鐵欄桿上漆和維修排水溝；

2、自身施工作業面、材料堆放地及堆放地至工作面通道內的文明施工，做到工完場清。

3、其它雙方約定的工作內容。

四、勞務報酬及支付

1、雙方約定勞務報酬或單價無論何種情況下都不再調整，均一次包死。

2、本協議所規定承包范圍內的工程單價及結算方式：（1）外墻原松動墻皮清除：

元/m2，實際測量施工面積

m2，計

元；

（2）重新粉刷：

元/m2，實際測量施工面積

m2，計

元；

（3）涂外墻漆：

元/m2，實際測量施工面積

m2，計

元；

（4）鐵欄桿上漆：

元/m2，實際測量施工面積

m2，計

元；

（5）維修排水溝：

元/m，實際測量施工長度

m，計

元；

工程款總計（大寫）：

元（小寫：

元）。工程款的支付：乙方完成所有的工程量后，甲方驗收后 30日內一次性付款給乙方。

五、工期

雙方約定工期為5天，每推遲一天罰款200元，實際以甲方的施工計劃安排為準。

六、工程質量

整體工程施工質量必須符合國家相關規范規定及甲方施工技術交底的要求，工程的面層，不得有爆灰和裂縫，表面光滑，平整。如驗收不合格，必須無條件返工，損失由乙方承擔。

七、安全文明施工

乙方必須按照安全操作規范進行施工，承擔因乙方自身原因造成的事故責任和因此而發生的各項損失和賠償費用。

八、禁止轉包

乙方不得將本合同項下的分包內容轉包給他人。否則，甲方將扣除合同總價款的5%以此對乙方進行懲罰。

九、終止合同規定：

乙方有下列情況之一者，甲方權終止合同，所做工程視其實際情況而定，但最高只能按50%工程量結算或無工程量結算。

1、質量達不到工程驗收標準要求；

2、不服從甲方人員的指揮；

3、中途無故停工；

4、發生違法行為。

本合同一式兩份，甲、乙方各執一份。

甲方：*****

乙方：

日期：

日期：4

第四篇：砌筑、抹灰工程施工管理辦法

砌筑、抹灰工程施工管理辦法

一、質量驗收標準：

1.填充墻砌體一般尺寸允許偏差：

軸線位移10mm，垂直度≤3m高時5mm、>3m高時10mm，表面平整度8mm，門窗洞口高、寬（后塞口）±5mm，外墻上、下窗口偏移20mm。一般抹灰允許偏差：

立面垂直度4mm，表面平整度4mm，陰陽角4mm,分格線條直線度4mm，墻裙、勒角上口直線度4mm，經抽查，合格率必須達到80%。

二、施工要求：

1.加氣砼砌塊的砂漿飽滿度水平灰縫≥80%、垂直灰縫≥80%，豎向通縫不應大于2匹，空心磚及砼小型空心砌塊砌體灰縫應為8～12mm，加氣砼砌塊水平灰縫及豎向灰縫分別宜為15mm和20mm。

2.當抹灰總厚度大于等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處應采用防止開裂的加強措施，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、爆灰和裂縫。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，其寬度和深度均不小于10mm。

3.抹灰前先打疤，掛鋼絲網，再刷水泥膠漿拉毛，經檢查合格，后再進行抹灰作業，抹灰完畢12小時后,應對抹灰面進行澆水養護不少于3天。

三、獎罰標準：

1.班組自檢合格后，通知項目部檢查，如項目部組織抽查其保證項目合格，允許偏差項目合格率達到≥98％獎勵班組500元, ≥90%～98%獎勵200元；合格率達到≥80%～90%不獎不罰，如檢查合格率≥70%～80%時，處罰班組100元，達≥60%～70%時處罰200元，＜60%時處罰400元，且必須整改合格達80%及以上。

2.零星砼、砂漿攪拌必須按施工配合比嚴格計量攪拌，凡檢查未按要求配料攪拌的，按200元/次處罰。

3.落地灰及攪拌機前的沙灰必須每班回收利用，做到工完場清、料凈，發現有浪費材料者每次罰款100～200元。4.砌筑前應將磚濕潤，抹灰前應對墻體濕潤，并經項目部專檢合格后再抹灰，如現場發現干磚上墻、未濕潤墻體或未經檢查合格即抹灰者，對所在班組每次處罰100元，三次及以上者加倍處罰。

5.經項目部組織檢查合格率達不到80%以上的砌體、抹灰工程必須返工，其返工材料、人工、機械費由班組全部承擔，由項目部在當月結算中扣除。6.經項目部檢查，凡允許偏差項目超出合格標準一倍及以上者，必須整改合格，如未整改的給予所在班組200元／點處罰。

7.在施工過程中，凡因班組施工原因或違章作業，被監理或甲方發現指出，受到甲方處罰的，全部由相應班組或責任人承擔。

8.砌體、抹灰工程施工過程中，班組按相關規范、規程要求施工，施工質量達到驗收標準，施工進度達到項目部要求的班組按勞務承包合同相應工作項目獎勵單價執行，否則按其相應工程基本單價結算。

負責人簽字：

鴻鑫建設集團有限公司

中國西南輕工博覽城項目部

****年**月**日

第五篇：抹灰修補方案

中廈建設集團有限公司

中海國際社區B1-2地塊工程

中海國際社區B1-2地塊工程

抹 灰 修 補 方 案

編制人：陳傳平審核人：孫方

編制單位： 中廈建設集團有限公司 編制日期： 2015年3月

抹灰修補方案

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中海國際社區B1-2地塊工程

目錄

一、工程概況.....................................3

二、編制依據.....................................3

三、原因分析及處理措施...........................3

1、原因分析：.................................3

2、處理措施：.................................5

3、墻面開裂、空鼓整改措施.....................8

四、現場控制措施.................................8

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中海國際社區B1-2地塊工程

一、工程概況

本工程為中海國際社區項目B1-2地塊51-58#樓及地下室建安主包工程（以下簡稱本工程）。本工程位于南京市江寧區，麒麟創新科技園核心區內，總用地面積約2.75萬平方米，地上總建筑面積6.87萬平方米，地下約1.97萬平方米。本工程的結構類型為現澆剪力墻結構。

本工程51#、52#、54#、56#18層，53#、55#17層，57#25層，58#32層，地下一層非人防車庫、人防車庫及一層和兩層的商業用房。

外墻及、分戶隔墻及有水房間采用頁巖磚，其他部位采用加氣砼室，內抹灰水泥砂漿厚度為15-20mm，外墻抹灰采用水泥砂漿,抹灰層厚度20mm,分兩次成活。外墻底糙為12mm厚成品水泥砂漿，面層8mm厚成品水泥砂漿。

本工程體量大、工期緊迫，在抹灰工程中出現開裂、空鼓在所難免，現編制專項處理方案，指導本工程對抹灰出現開裂、空鼓現象的技術處理以及對抹灰工程施工中對產生開裂、空鼓的預防。

二、編制依據

1、中海國際社區B1-2地塊項目工程施工圖

2、施工組織設計

3、建設單位所下發的指令及工作聯系函

4、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011

5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001

三、原因分析及處理措施

1、原因分析：

1.1、粉刷產生空鼓的情況

當在砌體墻或混凝土剪力墻上粉刷施工時，隨著水化反應的開始，水泥砂漿

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開始硬化并提高強度，但干縮和硬化過程中的收縮也伴隨出現；在水泥硬化過程中，水泥砂漿固定在粉刷基層面上依靠的是相互之間的粘結力，粘結力制約收縮力，在粘結面上產生剪切力。在粉刷的初期，收縮力小，粘結面上的剪應力小于粘結面的抗剪強度，因此不出現空鼓；隨著時間的推移，粉刷層的收縮不斷擴大，若局部出現剪應力大于抗剪強度時，空鼓便隨之發生。1.2、抹灰產生開裂、空鼓的多種原因

抹灰層產生開裂、空鼓有多種原因，主要是基層處理不當，砂漿用料比例不恰當，以及結構不合理，原材料不合格（如水泥過期），施工操作不當，后期養護。

1.2.1基層處理不當

（1）抹灰基層如過于干燥，則砂漿中的水份很快就會被基層吸收，影響粘結力；

（2）基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結牢固；

（3）基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質未清除干凈，則抹灰層易產生空鼓現象。

1.2.2、抹灰砂漿材料比例不按設計或規范比例進行攪拌

（1）水泥用量過多或過少，易造成砂漿強度過高或過低，過高則易產生開裂，過低則易產生空鼓；

（2）水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達到設計強度需要，與基層粘結牢固程度降低，易產生空鼓；

（3）基層偏差太大，一次抹灰層過厚，干縮較大易產生空鼓和裂縫。1.2.3、原材料材質品種不符合質量要求

（1）水泥標號太高，設計要求為325號，實際使用的標號過高水泥，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強度過高，抹灰層易產生開裂；

（2）水泥已過期失效，還在使用，造成拌出來的砂漿沒什么強度，甚至沒有多少粘結力，這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落； 1.2.4、工人抹灰施工操作方法不當

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（1）一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進行粉刷，砂漿較重易產生側傾力，與基層粘結不牢剝離基層，及砂漿干縮過大，易產生空鼓和開裂；

（2）底層灰太干未經處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結不牢易產生空鼓現象。1.2.5、后期養護方面

抹灰面完成后，在規定時間內沒進行澆水養護，不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過快，易產生開裂。1.2.6、其他原因

（1）在對砼墻面進行毛化處理時，工人質量意識淡薄，處理不到位，噴灑不均勻，且對毛化后的墻面養護時間（應在終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強度即用手掰不動）和方法（澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會使毛化的砂漿脫落）不對。

（2）抹灰時，一些工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進行。

（3）安裝施工隊伍，在墻上開挖線槽，施工洞，且填補方法不當。

（4）部分薄弱環節和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強和構造措施，頂磚斜砌間隔時間過短，不滿足規范要求，特別是梁底部位，由于砌體發生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。

（5）當抹灰墻面面積過大時，沒有設置分格縫，導致面積過大，抹灰層收縮導致開裂。

2、處理措施：

2.1、防止粉刷空鼓的措施

要避免粉刷層出現空鼓，第一要減小粉刷層與基層的變形差，防止因粉刷層與基層的不相等收縮造成粘結力破壞；其次要增強結合面的粘結強度；第三要盡量避免出現粉刷層的無約束自由端出現；第四要注意施工工藝，避免發生先天性的空鼓。

2.1.1、減小粉刷層與基層的變形差

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原材料控制

（1）水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

（2）粉刷用砂必須為中粗砂，嚴禁使用細砂，細砂收縮大，容易產生空鼓裂縫，中粗砂的含泥量不得大于2%，細度模數不得小于2.5.砂漿攪拌用水必須為自來水。所有砂漿配置必須嚴格按照配合比，控制用水量，若砂漿強度過高，其彈性模量也高，因收縮而產生的應力也較大，這種應力往往超過砂漿層的抗拉能力而導致開裂。砂漿拌制后必須及時用完，當溫度不超過30度時，水泥砂漿應在3小時內用完，混合砂漿應在4小時內用完，當溫度超過30度時，水泥砂漿應在2小時內用完，混合砂漿應在3小時內用完。

粉刷過程控制

（1）在砂漿粉刷完后的硬化初期，粉刷層的粘結力很低，此時應防止砂漿失水過快，因此粉刷后應保持潮濕的環境，進行必要的養護。

（2）粉刷施工時應采取隔夜糙的施工工藝，即先括底糙，在底糙上劃紋，隔一夜再粉面糙。在面糙發生收縮時，底糙已具有一定強度，面糙的部分收縮被底糙抵消，從而減小了面糙對結合面的收縮量。在超厚的部位，應分多層刮糙。

（3）在設計上，底層砂漿強度等級應低一些，面層砂漿強度等級應高一些，高強度等級砂漿層的收縮經過低強度等級砂漿層的緩沖作用，能夠減小對粘結面的收縮應力。

2.1.2、增強結合面的粘結強度

（1）增強粉刷層與混凝土基層的粘結強度是克服空鼓的另一個重要方面，在粘結強度大于剪切應力時，粉刷層就不會空鼓。

（2）但是在實際施工過程中，剪力墻面往往因模板涂刷了脫模劑，造成拆模后剪力墻表面很光滑，減少了與粉刷層之間的粘結力；加氣塊墻體應砌塊材料再切割過程中使砌塊表面產生部分孔隙，粉刷時這些孔隙會加快砂漿的失水，造成空鼓。

（3）粉刷前基層處理

粉刷前必須清理干凈基層面上的泥土、灰塵、污垢、紙片、鋼絲等雜物，這

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些雜物隔離了分刷層與混凝土的粘結，容易造成粉刷空鼓。在粉刷前對墻體進行澆水濕潤，根據以往經驗，墻面澆水應是墻面灑水3遍，每遍灑水時間控制在20min左右，灑第3遍水后，當墻表面呈似干非干時，馬上甩拉毛。檢驗灑水質量的標準是，以水滲入加氣混凝土砌塊表面1—2mm為準。

粉刷前應將內外墻上的螺桿洞按照專項施工方案封堵完畢，各種預留洞口的封堵應按專項施工方案封堵并驗收。對于混凝土面凹凸明顯部位應事先鑿平貨用1：3聚合物水泥砂漿補平。

（1）界面處理

在基層面噴漿或者涂粉刷界面劑，增加基層與粉刷層之間的粘結力，避免粉刷空鼓的出現。當采用噴漿處理時，加砌塊墻體表面也應滿涂，當為涂界面劑時，可只涂混凝土面。

必要時，在大面積的剪力墻上，可以采取在混凝土表面鑿毛的界面處理方法，使粉刷層嵌入混凝土層，加大了粘結面積，清除了表面的污染物質，從而提高了單位面積上的粘結強度。

（2）掛鋼絲網片

在不同材料交接處，以及墻體各種線管開槽處、較大水電箱的背部應使用保溫釘固定鋼絲網片，限制不同材料間不同的收縮應力，從而減少空鼓裂縫，本工程不同材料間鋼絲網片每邊搭接125mm，線槽處鋼絲網片每邊搭接100mm。2.2、粉刷施工中應注意的事項

（1）填充墻墻頂塞縫必須在墻體砌筑完畢15天以后，使墻體完全穩定，防止塞縫后墻體繼續沉降，使墻頂與結構面脫開，粉刷后造成空鼓；墻頂塞縫使用C20細石混凝土，必須用小抹刀塞密實。

（2）蒸壓加氣混凝土砌塊、燒結多孔磚的產品齡期不應小于28天。齡期28 d前的砌塊收縮不僅數值大，而且發展快。

（3）蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m 的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。減少應墻體結構的變形產生粉刷空鼓和裂縫。

（4）砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應少于30d。

（5）檢查砌體灰縫的飽滿度、檢查是否有空頭縫。墻面凹凸不平過大，導致

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抹灰層過厚，易出現開裂、空鼓，對于偏差過大的墻體，應及時鑿除或拆除重砌筑。

（6）控制抹灰層厚度。底層抹灰層厚度不大于8mm，用木抹子壓平搓毛，使其與基層粘結牢固；中層抹灰層厚度控制在5～8mm；面層厚度以3～5mm為宜。底層或中層的砂漿具有一定強度和見干后，同時檢查確認無空鼓、龜裂和剝落現象，方可抹中層或面層，層間間隔時間不宜少于24小時。若發現空鼓應重新粉刷，若只有小裂縫沒有空鼓則用水泥素漿封閉。

（7）當局部抹灰層≥35mm且≤50mm時，必須采用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定鋼絲網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm。

（8）抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養護，一般常溫下12小時后就要進行養護，養護周期不少于五天。

（9）其它粉刷施工工藝應嚴格按照施工方案和交底進行。

3、墻面開裂、空鼓整改措施

發現墻面有開裂或空鼓后，應及時用粉筆在空鼓裂縫處劃出范圍，然后用切割機切除空鼓裂縫處的粉刷層，切割范圍大于空鼓裂縫100mm，切割后將空鼓裂縫處的粉刷層打鑿干凈，一直遭到墻體基層，混凝土墻面和砌塊墻面均需對基層清洗干凈后鑿毛和涂刷界面劑，然后用抗裂砂漿抹底層砂漿，抹灰厚度控制在10mm以內，并對表面進行拉毛處理，第二天再用抗裂砂漿抹面層粉刷，在進行收光，最后澆水養護，半個月后再次進行空鼓裂縫檢查，直至無空鼓裂縫發生。

四、現場控制措施

加強現場管理，在施工前加強對工人的技術交底，嚴格監督，務必保證施工按規范與設計要求施工，針對特殊部位編制專門的方案措施進行加強處理，重點控制，在施工前，做足技術指導，在施工過程中，嚴格控制過程，以達到質量合格。

抹灰修補方案