第一篇：工程施工方案

工程管理文件

模板工程施工方案

基礎結構的鋼筋砼基礎梁，計劃采用定型組合小鋼模板體系施工；主體結構的框架柱、框架梁和樓板計劃采用SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按全部二層模板的需用量配置。

模板外操作架采用Φ48工具式鋼管扣件腳手架施工，內操作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配置。

為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應考慮使用新模板或使用次數不超過3次外形尺寸規矩、且剛度較好的模板支模施工。同時支模時應使模板合縫嚴密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿跑漿。

模板的安裝：模板安裝應有足夠的強度和剛度，應確保砼構件的幾何尺寸，模板的拆除時間應按現行規范GB50214—2001中的有關規定執行。

SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選用高效組合鋼模板體系，該體系的鋼框架采用L65×5角鋼，面板采用厚度為12mm的竹膠合板，支撐系統采用φ48鋼管。模板外操作架采用φ48鋼管扣件式腳手架。

1、柱模板

柱模板安裝工藝：搭設安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。

柱模板施工要點：

⑴先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。

⑵以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉結，以防傾倒。

⑶對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內清理干凈，封閉清理口。

2、梁模板安裝工藝：

彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側梁模→安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸位置→與相鄰模板連固。梁模板安裝施工要點：

⑴在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），并復核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅實可靠，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排（設計定），間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座。

⑵在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。

⑶當梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對螺栓（或穿墻螺栓）加固。側梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。

⑷復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。

⑸為保證梁柱接頭幾何尺寸符合設計要求，針對不同位置的梁柱接頭采用定型模板施工（按我司工藝卡設計制作）。

3、樓板模板安裝工藝：

樓板清水模板安裝工藝：搭設支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度。

樓板清水模板安裝工藝施工要點：

⑴支架搭設前其支架基礎同樣必須堅實可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規定。一般情況下支柱間距為80-120cm，鋼（木）楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為40-60cm。

⑵支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩定，根據給定的水平線，認真調節支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。

⑶鋪設定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向跨中鋪設平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應反正相間，并用一定數量的鉤頭螺栓（或按設計）與鋼楞連接。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業。最后對于不夠整模數的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫應嚴密。

⑷平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。

4、模板拆除施工工藝

⑴側模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。

⑵底模及冬季施工模板的拆除，必須執行《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-2002）的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除。

⑶拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐原則。

⑷拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。

⑸拆除柱模時，應采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板的上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。

5、成品保護

⑴預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

⑵工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板的標高和平整產生偏差。

⑶拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內部受到損傷。

6、應注意的質量問題：

⑴柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。

⑵梁、板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下撓。防止辦法是：梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠的強度及剛度，防止澆筑砼時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。

第二篇：工程施工方案

施工現場模板工程施工方案

一、工程概況：

本工程為15#樓，建設地點：許昌市學院路以東，陳莊街以南，南海街以北，大坑李安置小區以西。

二、模板安裝概況

本工程模板需用量較大，柱用組合木模，框架主梁底用木模，側模用木模。支撐采用?48㎜鋼管，鋼管符合國家現行規范A3鋼的標準，方木用65*100㎜支柱模，用鋼管通長上下卡牢，既能保證不走模，又能保證柱軸線不位移，柱間距不大于600㎜用短鋼管卡牢。梁板支模用滿堂?48㎜鋼管，梁底模用木模，側模用木模，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內設直徑6.5㎜鋼筋，兩端焊板打孔拉桿，梁底模起拱高度0.3％.三、模板安裝前的準備工作

1、模板安裝前由項目技術負責人向作業班組長做書面安全技術交底，再由作業班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育，有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。

2、施工現場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。

3、現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查，未經修復的部件不得使用。

4、模板安裝前應涂刷脫模劑。

5、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時，應將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。

6、豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應按施工設計要求預埋支撐錨固件。

四、模板安裝安全技術措施

1、模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。

2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應著力外鋼楞，預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。基礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續安裝模板

時，模板應有可靠額度支撐點，其平直度應進行校正。

3、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。

4、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于4米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩定。

5、模板安裝必須按模板的施工設計進度，嚴禁任意變動。

6、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱必須在同一垂直線上。

7、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

8、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐上、下兩道，兩道水平撐之間，在橫向加設剪刀撐。

9、支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其他易碎物，2米高度的垂直允許偏差為15㎜.10、當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不大于25㎜.11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接設置。

12、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下到工序。

13、支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

14、墻模板在未安裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。

15、安裝墻模板時，以內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接

模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩定。

16、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

17、五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。

18、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內容要量化。

五、模板拆除安全技術措施

1、模板拆除前必須確認砼強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規定，嚴禁提前拆模。

2、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監護人）看守。

3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。

4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。

5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩索系掛在身上，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業，有雨、雪、霜時要先清掃施工現場，不滑時再進行作業。

7、模板拆除要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。

9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉缸、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌。

10、拆除基礎及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況，發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業，拆下的模板和支撐不得在離槽上口1米以內堆放，并隨拆隨運。

11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：

（1）在拆除2米以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設

防護欄桿。

（2）嚴禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。

（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。（5）嚴禁站在懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，同一信號和進行。

六、模板的運輸、維修與保管

1、木模板運輸時，不同規格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動。

2、木模板和配件拆除后，應及時清除粘結的灰漿，對變形及損壞的鋼模板及配件應及時修理校正，并宜采用機械整形和清理。

3、對暫不使用的木模板，板面應涂刷脫模劑，并按規格分類堆放。

4、木模板宜放在室內或敞棚內，模板的底面應墊離

地面100㎜以上，露天堆放時，地面應平整，堅實，高度不超過2米。

七、設計計算書 矩形梁模板和頂撐計算

梁長6.9m，截面尺寸為250*550㎜，離地面高3.6 m，梁底鋼管頂撐間距為600㎜，側模板立檔間距為600㎜.木材用紅松：fe=10N／㎡ fv=1.44 N／㎡ fm=13 N／㎡

1、底板計算（1）、底板計算

抗彎強度計算

計算底模承受的荷載：梁的底模設計要考慮四部分荷載，模板自重、新澆砼的重量、鋼筋重量及振搗砼產生的荷載，均乘以分項系數1.2.設底模厚度為4㎜.底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN／M 砼荷載 1.2×24×0.25×0.55=3.96 KN／M 鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25 KN／M 振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6 KN／M

根據《砼結構工程施工及驗收規范》的規定，設計荷載值要乘以V=0.90的折減系數，所以q=0.9×4.87=4.38kn／m(2)驗算底模抗彎承載力

底模下面頂撐間距為0.6米，底模的計算計算簡圖是一個等跨的多跨連續梁，因為模板長度有限，一般可按四等跨連續梁計算，查靜力計算得：

L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Mmax=-0.12Lq12=-0.12×4.38×0.62=0.191Kn.m 按下列公式計算

Mmax／Ｗn=0.19×106／{250／(6×402)}=2.87N／㎡﹤1.3×13=16.9 N／㎡

滿足要求

（3）抗剪強度驗算

Vmax=3Vmax／2bh=3×1.63×103／(2×250×40)=0.24 N／㎡ Kfv=1.3×1.4=1.82 N／㎡﹥0.24 N／㎡ 滿足要求（4）撓度驗算

驗算撓度時，采用荷載標準值，且不考慮振搗砼的荷載 Q’=0.05+3.3+0.17=3.52KN／M WＡ＝０.９６７×ｑ’１４／１００ＥＩ＝０.９６７×３.５２×６００４／｛１００×９×１０３×（１／１２）×２５０×４０３｝＝０.３７/㎜

允許撓度為ｈ／４００＝６００／４００＝１.５㎜＞０.３７㎜ 滿足要求 ２、側模板計算

（1）、側壓力計算，梁的側模強度計算，要考慮振搗時產生的荷載及新澆砼對模板側面的壓力，并乘以分項系數1.2.采用內部振搗器時，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側壓力：

F=0.22×24×200/20＋15×1×1×(2)0.5=42.66KN/㎡ F=24H=24×0.55=13.2KN/㎡ 選擇二者之中較小者取F=13.2KN/㎡

振搗砼時產生的側壓力為4KN/㎡ 總側壓力qI=1.2(13.2+4)=20.64KN 化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M(2)驗算抗彎強度

按四跨連續梁查表得：Mmax=-0.12q12=-0.12×8.36×0.62=kn.m=-0.486 木模板靜截面抵抗矩為5.94CM3 Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82㎜2 A3鋼的抗彎強度設計值為200N/MM2.81.82N/MM2 滿足要求

（3）抗剪強度驗算

Vmax=0.62Qi=0.62×11.15×0.6=4.15kn Tmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/MM2 滿足要求（4）撓度驗算

Q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×q14/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.頂撐計算

鋼楞選擇直徑48×3.5㎜的鋼管，間距0.6m,在3.6M高度的中間縱橫各設兩道水平支撐

L0=3.6/3=1.2m i=(1/A)0.5=(12.19×104/4.89×102)0.5=15.79WW ?=L0/i=1600/15.79=101.33(1)強度計算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215 N／㎡ 滿足要求（2）穩定計算

因為?=101.33查表得穩定系數Φ=0.628 N/ΦA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215 N／㎡ 符合要求

4、插銷抗剪強度驗算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2,fv=125/㎡

(4)按最不利因素求受壓穩定性計算允許荷載

N/xＡ＋BMX/｛ｒｘＷｉｘ（１－０.８×Ｎ/NEx）｝≦f N/（0.487×452）+（1×24N）/{1.15×3862.88×【1-0.8×（N/3862.88）】}≦f=215 N／㎡

求得允許荷載為N=13.2KN A—套管鋼管截面面積(㎡)查表A=452（㎡）Ah—插管鋼管截面面積(㎡)查表Ak=357(㎡)x—軸心受壓構件穩定系數

長細比?=UL／i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉半徑㎜)換算系數U=（1+h／2）0.5h（套管慣性矩）／I1（插管慣性矩）—等效彎矩系數=1.0 Mx—偏心彎矩值Mx=N.ee=d1／2=48／2=24㎜ Wix—鋼支柱截面抵抗矩m3 E—鋼柱彈性模量（N／㎡）E=2.06×105 N／㎡ dl—套管直徑dl=48㎜ d2—插管直徑d2=43㎜

其余的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同，在此不做詳細計算。

fc——木材順紋抗拉強度設計值 fv——木材順紋抗剪強度設計值 fm——木材抗彎強度設計值

Mmax——最大彎矩 W——凈截面抵抗矩 Vmax——最大剪力 ?max——最大剪應力 w——受彎構件撓度 i——回轉半徑

?——長細比 An——凈截面面積 ?——軸心受壓構件穩定系數

第三篇：工程施工方案

中博建設集團有限公司

淮安康居花園小區

工作匯報材料

中博建設集團淮安康居花園項目部

2011-12-01

江蘇淮安康居花園項目

中博建設集團有限公司

委市政府的高度重視。

中博建設集團有限公司很榮幸能夠承建淮安康居花園小區，在淮安市住建局等各級領導的關懷指導下，我公司組建優秀的項目施工管理團隊，在集團公司項目主管江云平同志及項目經理劉大為同志的領導下對淮安康居花園小區的建設進行施工管理。我們施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程一體化管理體系，編制項目質量計劃，選配高素質的項目經理、項目總工程師及專業工程技術管理人員，組建“淮安康居花園小區工程項目部”，積極推廣新技術、新工藝、新材料、新設備的應用。

公司將按照多年來積累的成功項目管理經驗來運行和管理本項目，形成以項目經理責任制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術為手段的項目管理機構。同時，項目經理部在總公司領導下充分發揮企業的整體優勢，高效地組織和優化生產資源，嚴格按照項目一體化管理體系來運行管理。

四、工程質量管理：

本工程為淮安市首個國家康居示范工程，自建設單位、監理單位至施工單位，為表達優質建設、高效施工的決心，質量目標定為整個小區21棟樓創淮安市“翔宇杯”優質工程獎，其中18-21#樓爭創江蘇省“揚子杯”優質工程獎。

工程施工組織過程中，本項目部在市建局、質安站、業主、監理等領導單位的通力指導、協作下嚴格控制工程各環節、各工序的施工質量。項目部組建專門的質量檢查小組，一方面強化了各種建筑材料進場檢查驗收工作；另一方面更加強了施工過程檢查工作，通過項目三級自檢、監理驗收、轉序交檢等質檢工作的開展，確保了工程實體質量穩步提高。

項目部依據制定的一系列制度、措施，隨時、全面跟蹤檢查工程質量，對發現的問題及時整改，將工程質量控制責任落實細分到各班組施工作業人江蘇淮安康居花園項目

第四篇：工程施工方案（模版）

模板工程施工方案

一、工程概況

本工程大同大成*榮尊堡1＃住宅樓項目 建筑面積：29388.04㎡。總高度81.2M其中地下二層為人防高3.6M，地下一層為戊類庫房高5.1M。首層二層為商業網點高層分別為3.9M和

3.3M。三層~二十七層為住宅樓標準層高2.9M。本工程結構形式為剪力墻結構。模板全部采用竹夾板，內愣采用50×70㎜木方，對拉螺栓為14圓鋼，外愣采用48×3.0㎜鋼管。

二、技術要求

1.平臺排架必須設有縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距地底座上皮不大于200㎜處的立桿上，當立桿基礎不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸，兩跨立桿固定高底層不應大于1.0M。

2.立桿底層前距不應大于2.0M

3.兩根相鄰立桿的接頭一應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個距離一定小于500㎜，各接頭中心點至立節點的距離不宜大于步距的1/3.4.支架立桿應豎直設置，2M高度內允許偏差為15㎜

5.滿堂模板支架應符合下列規定；

①.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置。②.高于4M的模板支架，其兩端與中間每四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪力撐。

三.模板的材料及構配件

1.地下室底模采用竹夾板模散拼，豎、橫向用48㎜鋼管加強；

2.地下室剪力墻采用12㎜后竹夾板，制成大模施工；

3.內愣采用50×70木方，及直徑48×3.0鋼管，外愣采用直徑48×3.0鋼管；

4.對拉螺栓為14圓鋼，@450×600㎝，用于剪力墻長度為800㎜，用于柱模長度為1200㎜。

5.平臺模采用915㎜×1830㎜竹夾板；

6.支撐系統采用Φ48㎜×3.0㎜鋼管排架，立柱@800×800，1600㎜及頂部設兩道水平桿，木龍@350㎜。

四.模板的安裝

1.砼底板外模采用竹夾板散拼，豎、橫向用直徑48㎜鋼管作為加強桿，在邊坡下腳用直徑48㎜鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點，用鋼管、扣件連接加強桿和支撐點，使模板固定牢固。

2.每根直徑14圓鋼拉桿螺栓中間用5㎜厚，尺寸為50×50鋼板滿焊，用作止水片，并在鋼螺栓靠模板兩邊各放一塊20㎜厚，尺寸為50×50的木板，木板做成內大外小，待砼澆筑好拆模后，鑿掉兩邊木板，鋸掉長出墻面的螺桿，用1∶2水泥防水砂漿分層補平。

3.剪力墻模板安裝

剪力墻橫豎圍檁 @450×600，內墻 Φ14 螺桿@450×600，上下圓檁懸臂長度不大于 200 ㎜ 鋼管支撐系統排架主管 @800 × 800水平鋼管3道，第一道離地面200㎜，第二道離地面 1800㎜，第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩定性為保證模板施工位置準確，確保墻直度和平整度采用焊鋼筋限位進行校正，

第五篇：工程施工方案

鄂爾多斯市東勝區第十二小學綜合樓

模板工程施工方案

一、工程概況

工程名稱：鄂爾多斯市東勝區第十二小學綜合樓 工程地點：鄂爾多斯市東勝區鐵西區

建筑面積：4301、21 M2

安全等級：二級

建設單位：鄂爾多斯市東勝區教體局

設計單位：核工業第七研究設計院

質檢單位：鄂爾多斯市東勝區質檢站

監理單位：鄂爾多斯市科龍監理公司

施工單位：鄂爾多斯市金河建筑工程有限公司

二、結構特點

本工程主體結構為六層。模板采用定型組合鋼模板，無規則部分采用木模板。

三、施工部署

鑒與工程結構特點及工期安排，本工程主要采用施工流水作業。以合理搭配施工班組，避免窩工現象。

四、定型組合鋼模板工程技術措施

模板工程通常由模板與支架兩部分組成。模板工程施工質量的好壞直接影響到混凝土工程的質量，有時還會影響到施工