第一篇：鍋爐輔機專業技術工作總結

本人從2013年2月就開始到x公司進行實習工作，到2013年6月畢業x學院后，直到現今一直從事著電廠鍋爐本體及輔機方面的相關檢修工作。轉眼間一個才剛剛從學校畢業的懵懂少年已經在自己的檢修工作上不知不覺已經5年了。5年來從不會敲榔頭的班員到組長再到班組技術員，這一路段成長離不開班里班長、老師傅給的諄諄教誨和言傳身教，也離不開公司領導對自己信任和肯定。現將這5年來對自己的檢修工作做一次總結：

一、思想上嚴于律己，不斷提高自身修養

自古“修身”都是首要任務，所以我不斷提醒自己要保持一顆積極樂觀的心態，不斷的追求進步的心，在認真做好本職工作的同時，不斷學習新的知識，提供自己的專業綜合水平，也不斷的進行知識和能力的拓展，多方面的提高自己。同時為了樹立和保持正確的人生觀、價值觀和社會主義榮辱觀。也不斷的關心、學習國家的時事政治，堅持高標準的要求自己。作為新時代青年，就應把握新時代，勇于擔當，砥礪前行，無悔青春的努力實現自己價值，為實現中國夢貢獻自己的微薄的一份心力。

二、工作上努力提升自身的專業檢修技術及安全意識

雖然有著從學校里學習的相關專業的基礎知識，但是只有真正的接觸到檢修工作才知道，專業技能和專業知識不是簡簡單單的“紙上談兵”，而是需要一次次通過自己的犯錯、自己在檢修工作遇到的問題、老師傅的經驗之談以及書本知識，還需要時間的磨練和自己不斷反思實踐等。對于鍋爐輔機相關檢修設備有：磨煤機本體備檢修、給煤機本體設備檢修、引風機轉子及本體設備檢修、送風機伺服閥執行機構及本體檢修、一次風機本體設備檢修等。

2013年3月我開始了我第一份檢修工作，那是對一臺給煤機本體進行大修，接下來時間里，檢修過x電廠#3、#4、#5、#6機組引風機、送風機、一次風機、密封風機、火檢冷卻風機、磨煤機、給煤機等相關設備。當然在這些檢修任務中，有些任務很順利的完成了，也有些檢修任務是“硬骨頭”“麻煩事”，當一件件被解決被消化時，都變成了非常難能可貴的檢修經驗。

在檢修工作中，我有幸的參與了自己班組里面的qc活動，在對大型的鍋爐輔機如引風機、送風機、一次風機等電機進行找正中心時是一件很麻煩的事情，因為電機的體積的龐大，既要想方設法的移動電機，又要謹慎小心的注意聯軸器那幾絲的偏差。為了能使這麻煩得以解決，在當時班長的帶領下，我們做了一個小小的發明，因為它的長相我們都自豪的叫它“飛機”，有了“飛機”我們檢修中的大麻煩變簡單高效很多。

當漸漸對檢修工作有自己些許了解和經驗之后，我自己會發現，在提升自己的檢修技能同時，對安全防范意識，對反違章意識這些越來越使我重視以來。而從每次安全學習內容中，不斷的提醒我安全生產的重要性，以及違章操作帶來的一件件血淋淋的教訓。于是在檢修工作時我開始思考，在保證安全生產的前提下怎么做會更高效快捷；

有時也會在熱火朝天檢修作業時，自問一句，“我們會有什么安全隱患嗎？”

對設備的質量來說，需要我不斷提升自我的專業技能，對于我們專業檢修作業來說，更需要我不斷提升自身的安全意識。

三、積極的參與和幫助建設公司文化及班組文化

無論是公司每年舉行的“安康杯”活動還是比較專業的技能比武大賽，都調動著我們的積極性。像“安康杯”的拔河比賽，無論是在室內還是室外，口號聲和加油聲都是那么多響亮，“擰緊一股繩，凝成一股勁”，團結的力量真的讓人有活力也讓人快樂，讓我有歸屬感，是我最喜歡的趣味運動。而每年的專業技能比武，又是我最期待的事情，這就像是一年一次檢驗自己技能水平的一個機會一樣，當自己在一次鉗工比武中獲得第二名時，我知道我成長了，當在一次制作三通管徑的比賽中沒有獲獎時，我知道我還有太多的不足，需要再次的努力，不斷的提升。

在積極參與公司舉辦的活動外，我也積極的幫助幫組建設自己班組文化，從剛開始做好宣傳報道，也從中學到很多專業術語，在慢慢到對班會內容、安全學習內容進行記錄等，漸漸參加班組里面qc小組活動做發現問題然后解決問題的事情，這里面對我成長是巨大的，最后慢慢的開始對班組臺帳進行編輯、整理。這樣一步一步加踏實地的做，既是班組班長各位班員對我從慢慢陌生到熟悉的過程，也是我慢慢融入班組更是能找到歸屬感、兄弟情的過程。

四、制定新的目標和方向繼續前進

繼續鉆研鍋爐專業技術，提高事故處理能力，幫助班組更加高效的完成檢修任務，使設備能安全穩定的運行。自覺加強學習，對專業理論知識的學習，對政治理論知識的學習，對身邊同事那些需要學習的地方進行學習。取長補短，逐步提高自己的理論水平和實際檢修技能。

干好自己本職工作的同時了解其他相關專業知識，在檢修工作中不斷給予自己新的挑戰。充分發揮自己的優勢，和班組其他班員一起提高檢修技能。

繼續發揮團隊協作精神，強化理念，鞭策自己有更高的認識和發展。在接下了來的檢修任務中，我們還會遇到我們想不到的“大麻煩”“硬骨頭”，但是相信只要我們繼續團結互助，依舊恩能順利圓滿安全的完成交給我們的檢修任務。

第二篇：鍋爐輔機檢修題庫(高級)

高級鍋爐輔機檢修工知識試卷

一、選擇題

下列每題都有4個答案其中只有一個正確答案，將正確答案的序號填入括號內。

1、在機械制圖中，相同材料的（C）畫法必須相同。A、形狀；B、尺寸、C、剖面線；D、公差

2、選擇螺母材料應比螺栓（C）

A、高一個工作等級的鋼種；B、同一個工作等級的鋼種；C、低一個工作等級的鋼種；D、無關系

3、鍋爐輔機地腳螺栓安裝時，其不垂直度應小于其長度的(B)A、1/10；B、1/100；C、1/50；D、1/200

4、三角皮帶輪一般是由（B）鑄成的。

A、白口鑄鐵；B、灰口鑄鐵；C、球墨鑄鐵；D、鑄鋼

5、對于受振易松的連接，一般采用（A）螺紋。A細牙；B、粗牙；C、T型；D、鋸齒型

6、滾動軸承外圈的軸向固定一般用（C）固定。A、緊定螺釘；B、銷釘；C、軸承端蓋；D、并帽

7、現代大型離心式風機葉片一般為（C）.A、圓柱型；B、直板型；C、機翼扭曲型；D、普通型8、50號機油的“50”是指（C）.A、閃點；B、凝固點；C、規定溫度下的黏度；D、油的沸點

9、軸承外圈與軸承孔座之間要有一定的（B）.A緊力；B、徑向間隙；C、軸向間隙；D、無間隙 10、2332滾動軸承的內徑是（C）.A、15；B、32；C、160；D、233

11、風機的全壓是指(D).A、出口風壓；B、入口風壓；C、靜壓；D、風機的動壓與靜壓之和

12、帶傳動是依靠（C）摩擦力來傳遞動力的。A、拉力；B、壓力；C、摩擦力；D、扭力

13、單位質量氣體，通過風機所獲得的能量用風機的（C）表示。A、軸功率；B、出口風壓；C、全風壓；D、出口靜壓

14、離心式風機蝸殼的主要作用是(D).A、保持風壓的完整性；B、將動力轉為壓能；C、降低風的流速；D、收集旋轉葉片中甩出的氣體

15、離心式送風機調節門一般安裝在（A）。

A、進風口前面；B、出風口后面；C、在進風口前面和出風口后面；D、不一定

16、離心式送風機的葉片一般是用(A)制成的。

A、低合金鋼板；B、耐磨鋼板；C、合金鋼板；D、耐熱鋼板

17、站在電動機的端面，面對風殼，葉輪為右旋轉的風機是（B）。A、逆時針；B、順時針；C、軸流；D引

18、轉動機械的軸承通常是用（D）制成的。

A、普通鋼；B、優質鋼；C、高級優質鋼；D、軸承鋼

19、潤滑油渾濁并出現糊狀，說明油里(D)A、溫度高；B、有煤粉；C、含有空氣；D、含水 20、減速箱結合面常用的密封材料是（A）。

A、密封膠；B、耐油紙板；C、耐油橡皮；D、青殼紙板

21、引風機的葉輪及機殼磨損嚴重原因是（A）。A、煙氣中的灰粉；B、煙氣；C、水汽；D、空氣

22、需改變一臺風機容量時常用的方法是改變（D）、A、葉片長度、寬度；B、葉片寬度、彎曲度；C、風機轉速、葉片寬度；D、風機轉速、葉片長度

23、鍋爐輔機用斜墊鐵，其斜度一般為（A）。

A、1:10—1:20；B、1:20—1:30；C、1:30—1:40;D、1:40—1:50

24、滾動軸承原始游隙有（C）兩種。A、徑向游隙和頂部游隙；B、軸向游隙和側游隙；C、徑向游隙和軸向游隙；D、頂部游隙和側游隙

25、采用提高風機轉速來增容時，其風機所提高的轉速一般不應超過原轉速的（D），否則易損壞風機。

A、4%；B、6%；C、8%；D、10%

26、風機轉子找靜平衡后，當期不平衡剩余量產生的離心力不大于轉子質量的（C）時，便能保安全運行。

A、1%；B、3%；C、5%；D、10%

27、金屬容器內工作時，行燈電壓不準超過（C）V,行燈變壓器、漏電保護器等不得放入容器內。

A、36；B、24；C、12；D、6

28、二氧化碳滅火器只適用于撲滅（D）V以下的帶電設備起火。A、220；B、380；C、500；D、600

29、發現有人觸電時應立即（C）。

A組織搶救；B、人工呼吸；C、切斷電源；D心肺復蘇 30、點檢定修制中的核心人員是（D）、A、運行人員；B、檢修人員；C、管理人員；D、點檢人員

31、通過（D）可以除去煙氣中的飛灰。

A、灰渣泵；B、引風機；C、送風機；D、除塵器

32、不需要停止主要運設備運行，可隨時消除的設備缺陷稱為（C）。

A、一類設備缺陷；B、二類設備缺陷；C、三類設備缺陷；D、輕微設備缺陷

33、淬火的主要目的是提高鋼的(A)。A、硬度；B、韌性；C、強度；D、彈性

34、在測量讀數時，視線一般應與測量儀顯示板（C）。A、相水平；B、傾斜30°；C、相垂直；D、傾斜60°

35、千分尺是利用（A）讀數原理制成的常用精密測量工具 A、螺旋；B、伸縮；C、游標；D、擺動

36、百分表的最小精確讀數值是（B）毫米。A、0.1；B、0.01；C、0.001；D、1

37、在火力發電廠中，最常用的鋼鐵材料易判別法是（A）。A、火花試驗法；B、斑點分析法；C、斷面檢查法；D、磁鐵檢查

38、將部件、組件、零件連接組合成為整臺設備的操作過程稱為（C）。A、組件裝配；B、部件裝配；C、總裝配；D、零件裝配

39、轉機竄軸應小于（A）毫米。A、2—4；B、3—4；C、4—5；D、5—6 40、用熱油清洗滾動軸承時油溫不得超過（C）℃ A、50；B、80；C、100；D、120

41、測量葉輪飄偏度時，一般將葉輪均勻分成（C）個點進行測量。A、4；B、6；C、8；D、10

42、用墊片調整轉動設備的標高時，任意支承腳的墊片不宜超過（C）片。

A、一；B、二；C、三；D、四

43、采用冷膠法粘結皮帶時，膠帶場所環境溫度不得低于（B）℃。A、0；B、5；C、3；D、8

44、檢查滾動軸承的保持架磨損不得超過原厚度的（B）。A、1/4；B、1/3；C、1/2；D、2/3

45、引風機葉片磨損超過原厚度的（C）時應更換。A、1/3；B、1/2；C、2/3；D、3/4

46、用壓鉛絲的方法檢查間隙，一般是用來測量（A）間隙的。A、頂部；B、底部；C、側部；D、根部

47、滾動軸承外圈與軸承蓋之間一般有（A）毫米的徑向間隙。A、0.05—0.1；B、0.5—1；C、0.1—0.5；D、0.02—0.05

48、當轉機轉速為3000r/min時，其軸承振動值不允許超過（A）毫米。A、0.06；B、0.10；C、0.12；D、0.15

49、軸承內圈與軸的配合緊力一般為（D）毫米。A、0.01—0.02；B、0.2—0.5；C、0.1—0.4；D、0.02—0.05 50、軸與軸瓦配合間隙中頂部間隙（D）。

A、等于側間隙；B、為側間隙的一半；C、為側間隙的1.5倍；D、為側間隙的2倍

51、新風機葉輪和輪轂組裝后，輪轂的軸向、徑向晃動不應超過（B）毫米。A、0.1；B、0.15；C、0.20；D、0.25

52、測量葉輪靜平衡時，應在葉輪（B）的一側加質量。

A、較重；B、較輕；C、相同；D、隨意

53、用色印法檢查減速器齒輪工作面的接觸時沿齒高、齒寬方向均不少于（B）。A、70%；B、75%；C、80%；D、85%

54、減速機齒輪的牙齒磨損達原厚度的（D）時，應更換。A、50%；B、40%；C、30%；D、25%

55、使用軸承加熱器加熱滾動軸承時，其加熱溫度設置不得超過（C）℃.A、80；B、90；C、100；D、120

56、檢修中發現滾動軸承跑內圈時，說明軸承與軸（B）。A、潤滑不良；B、緊力不夠；C、間隙太大；D、振動大

57、風機葉片焊補后，其軸向、徑向晃度不超過（B）毫米。A、2—3；B、3—6；C、6—8；D、8—10

58、檢修中發現軸承發藍變黑，說明軸承工作溫度超過了（D）℃。A、100；B、120；C、150；D、170

59、當風機轉速低時，振動減小或消失，由此可以判斷振動一般是由（B）產生的。A、受迫振動；B、基礎共振；C、自激振動；D、地腳螺栓松動

60、聯軸器找中心的順序是先找（C），然后再找正兩側的張口和徑向偏差。A、上、下張口；B、上、下高低；C、上、下張口和高低；D、軸向偏差

二、判斷題

1、一般的機械零件在設計和選材時，大多以材料機械性能為依據。（√）

2、測量零件上槽的寬度時，可使用深度千分尺。（√）

3、輔機振動的測量部位主要在軸承外殼、機殼和基礎上。（√）

4、離心式風機的葉輪直徑越大、轉速越高，產生的壓頭越高（√）

5、軸瓦材料的硬度越低越好，可以保證軸頸在摩擦時不被磨壞。（√）

6、金屬材料按其組成成分，一般可分為純金屬和合金兩大類。（×）

7、框式水平儀只能檢驗平面對水平面的偏差。（×）

8、風機采用入口節流調節比采用出口調節經濟。（√）

9、滾動軸承的摩擦系數小，所以滾動軸承可以不用潤滑。（×）

10、迷宮式密封靠增大流體的流動阻力來實現密封。（√）

11、設備大修驗收質量評價分為：優、良、合格、不合格。（√）

12、百分表的小指針移動一格，測量桿移動0.1毫米。（×）

13、軸承材料的硬度越高越好，以免在摩擦時，軸承損壞。（×）

14、風機葉片接長，可以使風機流量、風壓和功率增加。（√）

15、符號HB表示洛氏硬度。（×）

16、滑動軸承的軸瓦和軸承蓋之間以0.02—0.04毫米的緊度配合為合適。（√）

17、冷卻水系統的故障不會造成鍋爐停用。（×）

18、風機中磨損嚴重的是送風機。（×）

19、常用風機葉輪的材料為20號鋼。（×）

20、風機葉片做成空心機翼型，主要是為了減輕葉片質量，減少葉片磨損。（×）

21、手拉葫蘆的傳動部分及摩擦膠木片要經常上油，以保證潤滑，減少磨損。（×）

22、起重指揮信號可分為口笛信號、手勢信號和姿勢信號。（√）

23、消防工作方針是“預防為主，防消結合”。（√）

24、對于正在轉動的機械不準裝卸和校正皮帶或直接用手往皮帶上撒松香等物。（√）

25、風機的冷態試驗是為了測出風機的特性和校驗風機是否符合設計要求。（√）

26、消除剩余靜不平衡時，只能用電焊把平衡塊固定在轉子上。（×）

27、風機啟動前必須關閉入口擋板。（√）

28、輔機安裝時，放置墊鐵處的混凝土表面必須找鑿平，并且與墊鐵接觸良好。（√）

29、轉動設備檢修好后，需進行試運轉。啟動前，操作人員應站在風機軸向位置。（√）30、聯軸器找正后的正確狀態應該是外圓同心，端面平行。（√）

31、風機集流器的作用是防止異物進入風機，損壞設備。（×）

32、軸承合金的減磨性好，合適作軸瓦。（×）

33、軸承軸向間隙的測量，可以用塞尺和百分表進行。（×）

34、聯軸器找正是的允許誤差一般隨轉速的升高而減小。（√）

35、帶傳動和鏈傳動都是摩擦傳動。（×）

36、當軸承內圈與軸為錐面配合時，常采用油壓千斤頂裝配。（√）

37、轉動機械的葉輪需補焊時，選擇的焊條材料應根據葉輪材料而定。（√）

38、葉片局部磨損超過原厚度的1/2時，要更換新葉輪。（×）

39、安裝毛氈密封圈時，通常預先浸泡。（√）40、徑向振動是由于旋轉機械存在不平衡引起的。（×）

41、轉子找靜平衡的工具導軌是用低碳鋼制成的，對導軌的表面粗糙度要求很高。（√）

42、軸承組裝溫度不得超過120℃.（√）

43、設備安裝時，一般基礎上的墊鐵有許多迭，每迭最多不超過3塊。（√）

44、軸承軸向間隙的測量除了用塞尺外，還可以用百分表測量。（×）

45、滾動軸承清洗完畢后，應該用棉紗將滾動體保持架擦抹干凈。（×）

46、軸承外圈與軸承蓋之間為緊配合，否則將產生振動。（×）

47、膨脹間隙是承力軸承為保證轉軸自由膨脹而留的間隙。（√）

48、聯軸器找正時的允許誤差一般隨轉速的升高而減小。（√）

49、用套管—手錘法裝配軸承時，要求套管上端面呈球面，這樣可以均勻傳力。（√）50、設備大修后的驗收實行班組、車間、廠三級驗收。(√)

51、泵與風機動靜部分間隙漏流不影響設備效率。（×）

52、帶傳動和鏈傳動都是摩擦傳動。（×）

53、機械端面密封是一種接觸式密封。（√）

54、吊鉤上如有缺陷時，可以用補焊的方法解決，但要焊接良好。（×）

55、轉動機械大修開始的第一項工作一般是先停電然后拆下對輪螺栓。（√）

56、常用的水平儀有普通水平儀和框式水平儀。（√）

57、鍵在鍵槽內，兩側及頂部間隙應為0.20—0.50毫米。（×）

58、為了提高鋼的硬度和耐磨性，可采用回火處理。（×）

59、離心水泵轉速越高，揚程越高。（√）

60、軸肩或軸環定位可靠，并能承受大的軸向力。（√）

三、簡答題

1、滾動軸承拆卸應注意哪些事項？ 答：滾動軸承拆卸應注意：

（1）拆卸時施力部位要正確。從軸上拆下軸承時要在內圈施力，從軸承室取出軸承時要在外圈施力。

（2）要對稱施力，施力要平穩、均勻、緩慢（3）拆裝前軸承和軸要清潔干凈（4）最好使用軸承拉撥器

2、消除風機轉子不平衡有哪幾個方面？ 答：消除風機轉子不平衡（1）消除轉子顯著不平衡

（2）消除轉子剩余不平衡

（3）消除轉子動不平衡

3、在設備底座加墊片時應注意哪些事項？ 答：在設備底座加墊片時應注意：（1）應將墊片及底座基礎清理干凈

（2）在調整墊片時，厚的放在下面，薄的在中間，較薄的放在上面（3）墊片數量不允許超過3片（4）墊片應完整、厚度均勻（5）墊片面積應略小于底座支承面

4、風機轉子不平衡引起振動的消除方法有哪些？ 答：風機轉子不平衡引起振動的消除方法：（1）、先更換壞的葉片或葉輪，再找平衡（2）、清掃和擦凈葉片上的付著物（3）、加平衡塊，消除不平衡質量

5、滾動軸承裝配前應注意什么？ 答：滾動軸承裝配前應注意：（1）滾動軸承是否清洗干凈（2）軸和軸承座是否清洗干凈

（3）檢查軸頸和座孔與滾動軸承的平衡是否恰當（4）在配合不，表面上涂上潤滑油

6、簡述聯軸器找正的主要步驟。答：聯軸器找正的主要步驟

（1）做好找中心前的準備工作，消除影響找中心的各種應素，預調好兩半聯軸器間間隙裝好百分表

（2）測量聯軸器端面、外圓值，并進行計算

（3）根據計算結果進行墊片條整，直到聯軸器上、下、左、右偏差符合要求

7、轉動機械的基礎二次灌應具備哪些條件？ 答：轉動機械的基礎二次灌應具備：（1）設備找正已固定完畢（2）焊接部位的焊接質量符合要求（3）基礎臺板的污垢、焊渣等清理干凈（4）墊鐵及地腳螺栓沒有松動現象

8、轉機軸承溫度高時應如何處理？

答：首先應檢查原因，然后采取以下相應的措施：

（1）油位低或不足時，應適量加油，或補加適量潤滑油脂；油位過高或油量過多時，應將油放至正常油位，或取出適量潤滑油脂，如油環不動或不帶油應及時處理好

（2）油質不合格時，應換合格油，換油時最好停止運行后更換，放掉不合格的油，并把油室清理干凈后再添加新油。若轉機不能停止時，應采取邊放油，邊放油的方法，直到油質合格為止。

（3）軸承有缺陷或損壞時，應即時檢修（4）如冷卻水不足或中斷，盡快恢復冷卻水管路，使冷卻水暢通

9、怎樣檢查滾動軸承的好壞？

答：（1）滾動軸承滾動體及滾動道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等缺陷（2)轉動靈活

（3）隔離架與內外圈應有一定間隙（4）游隙符合標準

四、計算題

1、有一風道截面S為1000mm×800mm,該風道流過Q=10m/h的空氣，求管內的平均流速υ。解：S=1000×800=800000（mm）=0.8(m)υ=Q/S=10/(3600x0.8)=34.72(m/s)答：管內的平均流速為34.72m/s

2、現有一離心式風機，葉輪直徑D=2.5m，電動機額定功率Pe=70kW，其出力Q=6.5×10m/h,此時電動機功率P實=50kW,而系統需要風量為Q1=7×10m/h,現需要通過加長葉片來滿足系統需要。問葉片需加長到多少？ 解：∵Q1/Q=D1/D ∴D1=(Q1/Q)D=(7×10/6.5×10)×2.5≈2.7(m)P1/P實= D1/D ∴P1= P實(D1/D)=50×（2.7/2.5）=68(kW)∵P1﹤Pe ∴電動機滿足要求

答：葉片需加長到2.7m，電動機能滿足要求。

3、一此風機兩軸之間的長度L為2.5m，熱風溫度t為240℃，求承力軸承一側的膨脹間隙C最小應為多少？

解：C=〔1.2×（t+50）L〕/100=〔1.2×（240+50）〕/100=8.7（mm）答：承力軸承一側的膨脹間隙C最小應為8.7mm。

4、某風機葉輪外徑d=1000mm,轉速n=1500r/min,求葉輪出口的圓周速度υ是多少？ 解：υ=n∏d/60=1500×3.14×1000×10=7.8(m/s)

443

253答：葉輪出口的圓周速度υ是7.8m/s

五、繪圖題

已知短軸，用鋼板尺、劃規、劃針作橢圓。答：（1）用已知短軸為直徑畫圓

（2）以ab為圓的垂直中心線，畫圓的水平中心線與圓相交與c、d（3）連接ac、bc、ad、bd并延長

（4）分別以a、b為圓心，ab=r為半徑各畫圓弧，且ac、bc、ad、bd四條的延長線相交得1、2、3、4點

以c、d為圓心，c1=c2=c3=c4=r為半徑畫圓弧既得所求橢圓。

六、論述題

1、離心式風機振幅超過標準的主要原因是什么？ 答：主要原因：

（1）葉片質量不對稱或一側部分葉片磨損嚴重（2）葉片附有不均勻的積灰或灰片脫落（3）翼形葉片被磨穿，灰粒鉆進葉片內（4）葉片焊接不良，灰粒從焊縫中鉆入

（5）葉片平衡重量與位置不相符或位置移動后未找動平衡（6）雙吸風機兩側進風量不均勻（7）地腳螺栓松動（8）對輪中心未找好

（9）軸承間隙調整不當或軸承損壞

（10）軸剛度不夠、共振、軸承基礎穩定性差（11）電動機振動偏大

2、轉動機械安裝分部試運前，應具備哪些條件？完工驗收應出具哪些文件？ 答：分部試運前應具備：

（1）設備基礎混凝土已達到設計強度，二次灌漿混凝土的強度已達到基礎的設計標準（2）設備周圍的垃圾已清掃干凈，腳手架已拆除（3）有關地點照明充足，并有消防設備（4）有關通道平整暢通

（5）附近沒有易燃、易爆物，并有消防設施 完工驗收應出具：

（1）設備檢修和安裝記錄（2）潤滑油牌號或化學證件（3）分部試運轉簽證

3、檢修質量符合哪些條件可以評為優？ 答：檢修質量符合：

（1）按時或提前完成的全部檢修工作

（2）工作過程中檢修場地清潔，物品擺放整齊有序，無返工現象（3）檢修工藝和檢修質量全部符合工藝規程要求（4）所有設備缺陷全部消除

（5）檢修技術記錄、工時記錄、材料消耗記錄準確無誤（6）修后設備及現場整齊清潔，標志、指示正確清晰，保溫完整

4、聯軸器找正有什么意義？找正的具體方法是什么？

答：聯軸器找正的目的是使兩轉軸的中心線在一條直線上，以保證轉子的平穩運轉，不振動 找正的具體方法：

（1）找正時一般以轉動機械為基準，待轉動機械固定后，再進行聯軸器找正

（2）調整電動機，使兩聯軸器端面間隙在一定范圍內。端面間隙大小應符合有關技術規定

（3）對聯軸器進行初步找正

（4）用一只聯軸器螺栓將兩只聯軸器連接起來，再裝找正夾具和量具。旋轉聯軸器，每旋轉90度，用塞尺測量并作好記錄。一般先找正聯軸器平面，后找正外圓

（5）通過計算確定電動機各底腳下墊片的厚度，通過多次調整墊片，使聯軸器中心符合要求

5、試述檢修班組建立設備臺帳的組要內容？ 答：檢修班組建立設備臺帳的組要內容：（1）設備的名稱和設備的主要參數（2）設備投運日期、安裝部位及生產廠家

（3）設備主要零部件的材料，軸及主要標準件的規格、型號（4）歷次設備檢修的類別和日期（5）發生并消除的較大設備缺陷（6）對設備的結構改進及材料變化情況（7）工作負責人及檢修所用工時情況（8）每年設備評級的結果

6、如何提高風機出力？

答;(1)合理布置煙風管道系統，降低系統阻力，減少出入口壓差，提高風機流量；合理選取煙風道截面，不使風速過高，減少摩擦阻力；合理布置管道走向，減少彎頭數量或阻力檢修的轉向形式，減少局部阻力；及時清除煙風道內的雜物、積灰，保持風煙道壁面光滑（2）加強設備檢修維護，在安全范圍內盡量減小口環間隙，以減少風機內漏風損失；清理葉片及風殼積灰保證流通截面清潔；對磨損的葉片及時更換修補，保證葉型；保持導向葉片動作同步

（3）加長葉片可提高風機出力（4）提高風機轉速，可提高風機出力

第三篇：鍋爐輔機安裝培訓總結報告

2015年鍋爐專業公司鍋爐輔機安裝培訓班總結報告

在各級領導和各位培訓師的支持與幫助下以及各位參訓員工的積極配合下，本次鍋爐輔機安裝培訓班的各項培訓工作進行得緊張有序并取得圓滿成功。現將本次培訓情況總結如下：

一、培訓基本概況

1、培訓時間：2015年09月05日至09月07日

2、培訓目的：為了給員工提供正確的、相關工作崗位信息，鼓勵員工的士氣,讓員工了解明白自己工作的職責、,培訓員工解決問題的能力及提供常見問題的處理方法。

3、實際參加培訓總人數：10人

4、培訓組織單位：鍋爐專業公司

5、協助單位：鍋爐專業公司華能澠池工地

二、培訓考核

培訓考核主要側重于理論考試，筆試的權重為80%，另課堂表現和課堂筆記各占10%。

綜合成績根據課堂表現、課堂筆記、筆試及技能考核綜合計算得出的，此次培訓，為鼓勵員工學習熱情，對考試成績前三名（蘆建成、朱進濤、徐紅磊）進行了物質獎勵。

三、培訓綜合分析

這次員工培訓主要以生產技術管理人員為主，在3天的集訓中通過對鍋爐輔機安裝施工技術規范、鍋爐輔機安裝常見技術問題及解決、離心式風機安裝工藝要點、中速磨煤機安裝工藝要點等課程的講解，使學員對輔機安裝工作有更為系統詳實的了解，掌握工作必備的技能與知識以及安全防護知識；尤其是風機、磨煤機的安裝工藝要點，通過老師的講解及現場安裝常見問題分析及處理方法的介紹，大家掌握了輔機安裝的重點和主要控制點。通過對輔機安裝施工技術規范的學習增強了學員的理論業務水平，使之能更好的的配合實際施工工作。

通過3天的培訓基本上達到了原定的培訓目標，使員工深入了解輔機安裝工作的系統理論知識，熟悉了輔機安裝工作的基本流程，了解并掌握了工作必須的知識與技能。這次培訓經過各位授課教師的辛苦講解，受到了員工的肯定。講解深入、授課方式靈活、容易接受，深受參訓員工的歡迎。

當然本次培訓在授課及組織協調方面也有些許不足：

1、授課方式的生動化、多樣化方面有欠缺。在制度講解部分只是“照本宣科”，并沒有深入、透徹、靈活的講解，課堂氛圍很沉悶，這也是一直以來這次培訓授課中存在的通病；建議通過授課技巧的提高來解決。

2、應注重加強崗位操作人員的基本技能訓練。使培訓工作與選拔人才相結合，與提高崗位操作能力相結合，切實提高崗位操作人員的技能水平。

在日后的培訓工作中會充分調動員工的積極性，保證培訓知識能及時吸收和消化，做到逐步完善提高。

鍋爐專業公司

2015年09月08日

第四篇：新鄭市正耐鍋爐輔機有限公司簡介

新 鄭 市 正 耐 鍋 爐 輔 機 有 限 公 司

簡介

新鄭市正耐鍋爐輔機有限公司位于新鄭市南6公里處豫103省道觀音寺鎮經濟開發區，擁有南北兩個廠區，交通十分便利。

公司成立于1988年，注冊資金500萬元，屬民營企業。廠房建筑面積32000余平方米，資產總額8900多萬元，其中固定資產2277萬元。2013年銷售收入總額7281萬元，利潤1025萬元，公司先后被授予“優秀民營企業”“納稅大戶”被新鄭市農村商業銀行授予AAA級信用企業。我公司在著重經濟效益的同時也積極參與社會公益事業等，歷年來被新鄭市政府評為守合同、重信譽企業榮譽稱號。

公司是河南省專業生產鍋爐輔機的廠家，年產鍋爐底座500余臺，熱風爐底座700臺，耐熱、耐磨鑄件和鋼結構件近15000噸，省煤器500臺套。主要配套鄭州、開封、武漢、長沙、東北及全國各地等大型知名鍋爐制造企業和糧食加工企業。其中環保節能省煤器河南市場占有率90%左右。產品暢銷華北、東北、西北、兩湖、兩廣等地，并配套出口俄羅斯、東南亞、南亞等地。

公司現有員工180人，中、初級專業技術人員20名，高級專業技術人員2名。公司先后被授予“科技先導型企業”等榮譽稱號，總經理唐新中先生熱衷社會公益事業，歷任市人大代表、政協委員和工商聯會長等社會職務。

公司始終貫徹“產品就是人品”，質量第一、用戶至上、以人為本、誠信經營的理念，沿著創新管理，創新工藝，創新產品，創新人才培養的發展道路，建立與客戶“親情合作、戰略伙伴、互利雙贏”的良好關系，為經濟建設提供優質產品，在激烈的市場競爭中逐漸發展壯大，現成為全國生產鍋爐輔機、配件的著名企業。

第五篇：電廠鍋爐輔機檢修工培訓標準

鍋爐輔機檢修工崗位培訓標準

（初級）主題內容與適用范圍

本標準規定了鍋爐本體檢修工（初級）崗位的培訓內容與要求。

本標準適用于鍋爐本體檢修工（初級）崗位的培訓工作，是晉級、崗位任職資格考試的主要依據。2 規范性引用文件

鍋爐本體檢修工種《國家職業技能鑒定規范》 鍋爐本體檢修工種《電力行業職業職能培訓手冊》 3 培訓目標

a)掌握鍋爐輔機檢修工初級工崗位的理論知識和操作技能； b)達到鍋爐輔機檢修工初級工崗位的上崗技術要求。4 理論知識 4.1 基礎知識

4.1.1 電力生產知識

a)熟悉火力發電廠生產過程； b)熟悉火力發電廠經濟指標； c)了解火力發電廠效率與損失。4.1.2 熱力學知識

a)熱工學的基本概念：了解溫度、壓力、比容的概念及其三者之間的關系； b)熟悉水蒸氣的基本概念，了解水蒸氣的性質及基本應用。4.1.3 電工學知識

a)了解電氣設備的初步知識； b)了解直流電路的基本知識； 4.1.4 鉗工知識

a)掌握劃線、鋸割、攻絲、鉆孔等鉗工基本工藝知識； b)熟悉鉗工常用基本設備、常用量具的基本知識； c)了解刮削的基本工藝知識。4.1.5 焊工知識

a)熟悉電焊機的類型及應用；熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項； b)了解焊接的基本知識。4.1.6 安全消防

a)掌握《電業安全工作規定》中的有關規定； b)掌握現場緊急救護的有關知識； c)掌握防人身觸電的措施等知識。

d)掌握油泵房、油罐、電纜、變壓器等設備、設施的防火要求； e)掌握消防的基本概念、火災等知識； f)掌握常用滅火器的使用范圍及使用方法； 4.2 專業知識

4.2.1 鍋爐輔機系統及設備知識

掌握輔機系統的組成和作用、輔機設備的結構類型及工作原理；

熟悉輔機系統附件的作用。4.2.2 機械零件與傳動設備知識

掌握軸的基本知識和軸的結構、掌握軸承的拆卸、調整方法及注意事項； 熟悉螺紋、鍵、銷、軸、聯軸器的類型、作用、應用場合；熟悉螺紋連接擰緊的緊度和擰緊要求，螺紋連接的拆除與組裝注意事項；熟悉鍵、銷的材料，連接的裝配與取出方法；熟悉軸承的類型、結構、熟悉滑動軸承的軸瓦結構與材料；

了解軸承損壞的形式及原因；了解螺紋、鍵、銷連接的基本知識；

了解簡單的帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸輪桿傳動等傳動知識。4.2.3 鍋爐輔機檢修工藝知識

掌握鍋爐輔機振動測量與磨損檢查的方法，掌握鍋爐輔機常用備品配體制改革的種類、名稱、規格及使用知識；

熟悉鍋爐輔機檢修的基本知識和基本工藝；

熟悉鈑金下料的方法；

熟悉鍋爐風煙系統、制粉系統、冷卻水系統等系統的主要設備的拆裝、檢修方法和質量標準，熟悉本廠《檢修工藝標準》中的有關條文規定；

熟悉檢修記錄與技術措施等知識。4.2.4 材料知識

掌握金屬材料的性能；

熟悉金屬材料的一般知識，熟悉鋼材料的分類和選擇；

了解鍋爐輔機專用金屬材料的應用情況；

了解涂料、墊片、清洗劑和潤滑劑等非金屬材料的種類、規格和使用。4.2.5 起重知識

掌握麻繩、鋼絲繩的種類、使用范圍及注意事項；

熟悉千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪與滑輪組、絞車的種類、原理和使用注意事項；

熟悉重物拖動的不同方法及應用場合，熟悉撬棍的使用方法。5 操作技能 5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養

5.1.1.1 掌握各種工器具，如切割、坡口、彎管、測量工具的使用方法及注意事項； 5.1.1.2 熟悉輔機檢修所用的各種電動工器具用途和保養方法； 5.1.1.3 掌握測量工具的使用和保養； 5.1.1.4 常用工器具的使用和保養；

掌握正確使用輔機檢修工器具的方法；

熟悉輔機檢修手動、電動、風動工器具的使用方法、注意事項與保養技能； 5.1.1.5 常用索具的使用和保養

正確使用常用索具，如麻繩、鋼絲繩、卡環等；

熟悉輔機常用索具的使用方法與注意事項；

熟悉常用索具的保養技能；

5.1.1.6 常用儀器、儀表的使用和保養

正常使用常用儀器儀表，如測振儀、測溫儀、百分表等；

熟悉輔機儀器、儀表的使用方法及注意事項；

熟悉常用儀器、儀表的保養技能。5.1.2 識繪圖技能

掌握機械制圖的一般規定，掌握繪圖的基本方法；

熟悉各種子選手視圖的概念及識圖的基本知識；

掌握識讀與鍋爐輔機有關的風煙系統圖和鍋爐輔機零部件圖，以及測繪簡單零件圖的正確方法、零件圖的技能

了解零件圖的識讀和簡單零件草圖的測繪知識；

了解螺紋及螺紋緊固件的畫法及標準。5.1.3 鉗工操作技能

5.1.3.1 掌握鉗工的劃線、挫削、鋸割、鉆孔、攻套絲等基本工藝的操作技能 5.2 專業技能

5.2.1 鍋爐輔機檢修一般技能 5.2.1.1 測量技能

熟練進行鍋爐輔機常用工藝的測量操作；

熟悉鍋爐輔機常用工藝的測量的步驟和標準和安全事項。5.2.1.2 檢修輔助材料的使用

能正確使用鍋爐輔機檢修所需要輔助材料；

掌握鍋爐輔機檢修輔助材料使用的步驟、標準。

掌握鍋爐輔機檢修輔助材料使用的工藝方法、質量標準和安全注意事項； 5.2.1.3 鍋爐輔機軸承的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機軸承清洗和檢查的工藝方法、質量標準和安全注意事項；

能熟練進行鍋爐輔機軸承的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機軸承清洗和檢查中所使用的工器具。5.2.1.4 鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機齒輪清洗和檢查的工藝方法、質量標準和安全注意事項；

能熟練進行鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機齒輪清洗和檢查中所使用的工器具。5.2.1.5 鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修

掌握鍋爐輔機冷卻水管道安裝和檢修的工藝方法、質量標準和安全注意事項；

掌握鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修工作的方法。5.2.2 鍋爐輔機檢修

5.2.2.1 煙風門及支、吊架的檢修

掌握煙風門及支、吊架檢修前的工器具和材料的準備；

掌握風煙門及支、吊架的檢修內容、步驟及質量標準。5.2.2.2 大、小修主要工具的準備工作

掌握扁鏨、撬棍配制和鋼絲繩制作時使用的工具、材料；

掌握扁鏨、撬棍配制的原則方法，熟悉鋼絲繩制作的方法及步驟。5.2.2.3 壓力容器的檢查

掌握空氣壓縮機冷卻器、儲氣罐檢查的內容、步驟及質量標準；

掌握后冷卻器無損探傷質量標準。5.2.2.4 空氣壓縮機的一般維護

了解空氣壓縮機一般維護的內容及步驟；

能在指導下完成空氣壓縮機的一般維護工作。5.2.2.5 輔機一般缺陷的處理操作

進行輔機一般缺陷職變速箱漏油等的處理操作及注意事項；

了解造成設備故障的各種原因及分析方法；

了解聯軸器找中心，轉子找靜平衡的方法及質量標準。5.2.3 相關技能

熟悉設備解體檢修過程中記錄的主要數據和格式；

熟悉設備缺陷處理中記錄的主要數據及格式；

熟悉工作總結的編寫方法、格式，能編寫出詳細、完整的工作總結；

掌握輔機所轄設備巡視檢查的檢查內容；

熟悉巡視檢查過程中對溫升、振動等主要數據的記錄；

了解設備的性能、參數及運行方式；

了解工作票管理規定。

鍋爐輔機檢修工崗位培訓標準

（中級）主題內容與適用范圍

本標準規定了鍋爐本體檢修工（中級）崗位的培訓內容與要求。

本標準適用于鍋爐本體檢修工（中級）崗位的培訓工作，是晉級、崗位任職資格考試的主要依據。2 規范性引用文件

鍋爐本體檢修工種《國家職業技能鑒定規范》 鍋爐本體檢修工種《電力行業職業職能培訓手冊》 3 培訓目標

a)掌握鍋爐輔機檢修工中級工崗位的理論知識和操作技能； b)達到鍋爐輔機檢修工中級工崗位的上崗技術要求。4 理論知識 4.1 基礎知識

4.1.1 電力生產知識

4.1.1.1 火力發電廠的基礎知識

掌握電力生產的方式及特點，掌握火力發電廠的分類，熟悉電網的基本知識；

熟悉火力發電廠的效率及損失，熟悉技術經濟指標。4.1.1.2 火力發電廠生產過程

熟練掌握火力發電廠的主要設備及輔助設備名稱、作用，熟練掌握發電過程中能量轉換與物質流向的知識；

掌握火力發電廠效率的概念及損失種類，掌握發電廠的主要經濟指標。4.1.2 電工學知識

了解電機的種類和工作原理，熟悉電動機控制的有關知識；

熟悉電工儀表使用的有關知識。4.1.3 熱力學知識

了解理想氣體狀態方程及其應用，能夠進行簡單計算；

熟悉熱力過程、熱力循環的概念，熟悉水蒸氣的熱力過程，能夠掌握熱力學第一定律并進行簡單應用；

熟悉熱力學第二定律及卡諾循環的概念、意義，會計算卡諾循環熱效率；

熟悉朗肯循環、回熱循環和再熱循環的概念及意義，能對上述循環的熱效率、熱耗率和汽耗率進行簡單計算；

掌握傳熱及傳熱器的基本概念，熟悉傳熱過程及傳熱的削弱與增強措施。4.1.4 鉗工知識

4.1.4.1 刮削的基礎知識

掌握刮削的概念、種類、原理和作用；

掌握刮刀、研具的種類，常用顯示劑的特點、用途、使用方法和要求；

掌握平面刮削的方法步驟、要求，曲面刮削的概念、方法和要求。4.1.4.2 裝配與修理知識 熟悉機械設備解體前的準備工作、解體步驟和解體注意事項； 熟悉機械設備組裝原則和檢修要求； 掌握軸上裝配件的拆裝方法、注意事項； 掌握鍵、銷連接的拆裝方法；

掌握帶傳動、齒輪傳動和蝸輪、蝸桿傳動等傳動裝置的檢修方法；

掌握聯軸器的檢修方法及注意事項，熟練掌握聯軸器找中心的方法、步驟。4.1.5 安全與消防知識 4.1.5.1 安全知識

掌握《電業安全規程》的有關規定； 掌握《電力事故調查規程》的有關規定；

掌握《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》的有關規定。4.1.5.2 消防知識

掌握生產現場防火、防爆的規定和措施要求；

掌握電氣設備、油類、粉類等著火滅火知識。4.2 專業知識

4.2.1 鍋爐系統知識

4.2.1.1 鍋爐系統基礎知識

掌握鍋爐主要熱力系統的型式、布置和利用，熟悉其運行方式；

掌握熱力系統圖的圖形符號和管線符號的畫法，能熟練讀并默畫出本廠的熱力系統圖。

4.2.1.2 鍋爐設備的基礎知識

掌握鍋爐設備的構成及工作概況，掌握鍋爐的類型、型號及參數；

掌握鍋爐設備各部分的作用和基本原理。4.2.2 鍋爐輔機系統及其設備的基礎知識 4.2.2.1 鍋爐輔機系統及其設備的基本知識

熟悉風煙系統的組成、作用、型式及各類風機及其擋板等設備的名稱、作用、型式及結構原理布置方式、性能和技術要求；

熟悉制粉系統的作用、型式、布置方式及磨煤機、分離器、給煤機、排粉機、給粉機等設備的名稱、作用、型式、結構原理、性能和技術要求；

熟悉空氣壓縮機系統的作用、型式、布置方式及空氣壓縮機系統，如干燥塔、儲氣罐等設備的名稱、作用、型式、結構原理、性能和技術要求；

熟悉輔機冷卻水系統的作用、型式、布置方式及其主要設備的名稱、作用。4.2.2.2 掌握鍋爐常用泵的分類、作用和工作原理等基本知識 4.2.2.3 輔機變速裝置及齒輪傳動機構原基本知識

熟悉如液力偶合器、液黏調速器等變速裝置的作用、核心結構、傳動原理和整體構造、類型；

熟悉齒輪傳動機構的概念、核心構造及特點，傳動的分類。4.2.2.4 輔機設備零部件的技術要求及材料知識；

掌握輔機設備零部件的技術要求及材料知識；

掌握風粉、煙道等部件的技術要求及常用材料知識。4.2.3 材料知識

4.2.3.1 鋼材的常用知識

掌握金屬材料的性能，掌握鋼的分類、牌號、用途及表示方法；

了解鉻、鎳、鉬、釩、鈦、鎢、硅、錳、稀土等合金元素在鋼中的作用； 熟悉鋼的熱處理、方法及基本要求，熟悉金屬監督的范圍及要求；

掌握輔機設備各部件所用材料。4.2.3.2 焊接材料的常用知識

熟悉電焊條的分類、型號及用途；

熟悉電焊條的選擇原則，了解火力發電廠常用電焊條的牌號、應用選擇；

了解焊絲與釬料的種類及應用。4.2.3.3 有色金屬材料的基礎知識

熟悉有色金屬材料的種類、牌號、了解常用有色金屬，如鋁及鋁合金的概念、型號及應用特點；

掌握軸承合金的概念、種類、型號及應用特點，了解鈦合金的特點。4.2.3.4 非金屬材料的基礎知識

掌握輔機檢修所需涂料的作用、種類、規格、性能和用途，熟悉環氧樹脂的組成、特性及用途。

4.2.4 輔機檢修常用工器具的基礎知識

掌握手、電動常用器具的種類、結構和使用注意事項；

掌握如水平儀、百分表、塞尺、振動儀、測溫儀等常用測量工具的作用、種類、結構和使用保養方法。

4.2.5 輔機常用檢修工藝知識

4.2.5.1 鍋爐輔機檢修基本工藝知識

掌握正棱錐體、天圓地方等的鈑金下料知識；

掌握轉子找靜平衡的工具和方法，了解轉子找動平衡的一般知識；

熟悉轉動機械振動、發熱等常見缺陷的產生原因、測量方法和解決辦法；

掌握鍋爐輔機常見的備品配件的種類、規格和使用知識。4.2.5.2 風煙系統設備檢修常用知識

熟悉風機檢修、調整的方法和質量標準，掌握風機日常維護的內容和常見故障及排除方法，掌握通風系統風門、風機擋板的檢修測量和調整方法；

掌握磨煤機的標準項目和非標準檢修內容，掌握磨煤機的檢修方法及質量標準 試運條件及試運方式、要求，掌握磨煤機日常維護的內容、常見故障及處理方式；

掌握給煤機檢修的方法和質量標準，熟悉給煤機日常維護的內容、常見的故障及處理方法；

掌握給粉機檢修的程序、方法和質量標準，掌握給粉機日常維護的內容；

掌握排粉機檢修的方法和質量標準，熟悉排粉機日常維護的內容、常見的故障及處理方法；

掌握粗、細粉分離器檢修的程序、方法和質量標準。4.2.5.4 空氣壓縮機系統設備檢修常用知識

掌握空氣壓縮機檢修程序、方法、質量標準和驗收標準，掌握空氣壓縮機日常維護的內容；

掌握空氣壓縮機系統，如干燥塔、儲氣罐等設備檢修的內容和基本方法。4.2.5.5 輔機設備調試知識

熟悉輔機設備啟動應具備的條件；

熟悉輔機設備啟動后的檢查內容；

熟悉輔機設備的調試項目。4.2.6 機械零件與傳動知識 4.2.6.1 軸承知識 掌握軸承的基本知識

掌握滑動軸承的種類和結構，掌握滑動軸承軸瓦材料；掌握滑動軸承檢修前的溫嶺量工作內容、軸瓦間隙和緊力測量的方法，掌握軸瓦檢查的方法，掌握滑動軸承軸瓦刮削、調整的方法；

滾動軸承的類型、結構和代號，熟悉滾動軸承損壞的型式及原因。4.2.6.2 傳動的常用知識

掌握帶傳動的基本知識及檢查工作內容；

掌握鏈傳動的組成和特點，掌握鏈傳動的應用范圍和類型；

掌握齒輪傳動的基本知識及檢查工作內容。4.2.6.3 機械潤滑知識

掌握潤滑的必要性和作用，熟悉常用潤滑劑的種類和質量指標，掌握傳動零件的潤滑方法和要求；

掌握潤滑系統與潤滑裝置的有關知識。4.2.6.4 液壓與氣動傳動的一般知識

掌握液壓與氣動傳動的概念，了解液壓傳動的工作原理，了解液壓傳動系統的組成、圖形符號及各部分的作用；

了解氣動傳動系統的組成及各部分的作用。輔機檢修的相關專業知識

4.2.7.1 本體管閥設備及檢修的基礎知識；

掌握鍋爐汽水管道系統及特點，熟悉閥門的基本知識，熟悉常用閥門的作用及種類，了解管道膨脹、補償及支吊知識；

熟悉管道系統和閥門的基本知識，了解管道系統和閥門檢修工作的一般程序； 4.2.7.2 了解電除塵設備檢修的基礎知識； 4.2.7.3 了解除灰設備檢修的基本知識； 4.2.7.4 焊工知識

熟悉焊接的概念及原理，熟悉交流電焊機的結構特點及使用方法，熟悉電焊條的種類及性能，熟悉電焊操作的要點，了解氬弧焊的基本知識，掌握焊接接頭的形式及坡口形式；

熟悉氣焊與氣割的概念，掌握焊槍的操作要點，熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項，熟悉氣焊與氣割的操作要點； 4.2.7.5 起重知識

熟練掌握麻繩的性能與種類，掌握不同繩結的適用范圍，熟練掌握鋼絲繩的種類與結構，掌握使用繩索時的注意事項；

熟悉常用起重機具的種類、特性及適用范圍，掌握起吊支架的組成及適用場合；

掌握重物拖動的方法和撬棍的使用方法。5 操作技能 5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養

掌握常用如麻繩、鋼絲繩等索具的使用、維護、保養方法的相關技能，能正確進行索具使用和捆扎；

掌握常用儀器的使用、維護和保養方法的相關知識，能正確使用儀器進行測量；

掌握專用機具的使用、維護和保養方法的相關知識，能正確使用專用機具工作；

掌握常用手動工具的使用、維護和保養的方法和相關知識，能正確使用工具進行相關工作。