第一篇：鍋爐輔機檢修工崗位培訓標準 (初級)

鍋爐輔機檢修工崗位培訓標準（初級）主題內容 及目的本標準規定了鍋爐輔機檢修工（初級）崗位的培訓內容與要求。使員工達到正常上崗，獨立工作引用文件

鍋爐輔機檢修工種《火力發電職業技能培訓教材 鍋爐設備檢修》《職業技能鑒定指導書 鍋爐輔機檢修》培訓目標

a)掌握鍋爐輔機檢修工初級工崗位的理論知識和操作技能；

b)達到鍋爐輔機檢修工初級工崗位的上崗技術要求。理論知識

4.1 基礎知識

4.1.1 電力生產相關知識

a)熟悉火力發電廠生產過程；

b)鍋爐制粉系統的目的及原理；

c)制粉設備的組成，構造，工作原理以及常見缺陷。

4.1.2 鉗工知識

a)掌握劃線、鋸割、鉆孔等鉗工基本工藝知識；

b)熟悉鉗工常用基本設備、常用量具的基本知識；

4.1.3 焊工知識

a)熟悉電焊機的類型及應用；熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項；

b)了解焊接的基本知識。

4.1.4 生產安全基本知識

a)掌握《電業安全工作規定》中的有關規定；

b)掌握現場緊急救護的有關知識；

c)掌握防人身觸電的措施等知識。

d)掌握常用滅火器的使用范圍及使用方法；

4.2 專業知識

4.2.1 鍋爐輔機系統及設備知識

掌握輔機系統的組成和作用、輔機設備的結構類型及工作原理；

熟悉輔機系統附件的作用。

4.2.2 機械零件與傳動設備基本知識

掌握軸的基本知識和軸的結構、掌握軸承的拆卸、調整方法及注意事項；

熟悉螺紋、鍵、銷、軸、聯軸器的類型、作用、應用場合；熟悉螺紋連接擰緊的緊度和擰緊要求，螺紋連接的拆除與組裝注意事項；熟悉鍵、銷的材料，連接的裝配與取出方法；熟悉軸承的類型、結構、熟悉滑動軸承的軸瓦結構與材料；

了解軸承損壞的形式及原因；了解螺紋、鍵、銷連接的基本知識；了解簡單的帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸輪桿傳動等傳動知識。

4.2.3 鍋爐輔機檢修工藝知識

掌握鍋爐輔機振動測量與磨損檢查的方法，掌握鍋爐輔機常用備品配件的種類、名稱、規格及使用知識；

熟悉鍋爐輔機檢修的基本知識和基本工藝；熟悉鈑金下料的方法；制粉系統的主要設備的拆裝、檢修方法和質量標準，熟悉華能上安電廠《檢修工藝標準》中的有關條文規定；熟

悉檢修記錄與技術措施等知識。

4.2.4 材料知識

熟悉常用金屬材料的一般知識，熟悉鋼材料的分類和選擇；

了解涂料、墊片、清洗劑和潤滑劑等非金屬材料的種類、規格和使用。4.2.5 起重知識掌握麻繩、鋼絲繩的種類、使用范圍及注意事項；

熟悉千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪與滑輪組、原理和使用注意事項；熟悉重物拖動的不同方法及應用場合，熟悉撬棍的使用方法。操作技能

5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養

5.1.1.1 掌握各種工器具，如切割、坡口、彎管、測量工具的使用方法及注意事項；

5.1.1.2 熟悉輔機檢修所用的各種電動工器具用途和保養方法；

5.1.1.3 掌握測量工具的使用和保養；

5.1.1.4 常用工器具的使用和保養；

掌握正確使用輔機檢修工器具的方法；

熟悉輔機檢修手動、電動工器具的使用方法、注意事項與保養技能；

5.1.1.5 常用索具的使用和保養

正確使用常用索具，如麻繩、鋼絲繩、卡環等；熟悉輔機常用索具的使用方法與注意事項；熟悉常用索具的保養技能；

5.1.1.6 常用儀器、儀表的使用和保養

正常使用常用儀器儀表，如測振儀、測溫儀、百分表等；熟悉輔機儀器、儀表的使用方法及注意事項；熟悉常用儀器、儀表的保養技能。

5.1.2 基本繪圖技能

掌握機械制圖的一般規定，掌握繪圖的基本方法；熟悉各種視圖的概念及識圖的基本知識；

掌握識讀與鍋爐輔機有關的風煙系統圖和鍋爐輔機零部件圖，以及測繪簡單零件圖的正確方法、零件圖的技能

了解零件圖的識讀和簡單零件草圖的測繪知識；了解螺紋及螺紋緊固件的畫法及標準。

5.1.3 鉗工操作技能

5.1.3.1 掌握鉗工的劃線、挫削、鋸割、鉆孔等基本工藝的操作技能

5.2 一般專業技能

5.2.1 鍋爐輔機檢修一般技能

5.2.1.1 測量技能

熟練進行鍋爐輔機常用工藝的測量操作；

熟悉鍋爐輔機常用工藝的測量的步驟和標準和安全事項。

5.2.1.2 鍋爐輔機軸承的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機軸承清洗和檢查的工藝方法、質量標準和安全注意事項；能熟練進行鍋爐輔機軸承的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機軸承清洗和檢查中所使用的工器具。

5.2.1.3鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機齒輪清洗和檢查的工藝方法、質量標準和安全注意事項；能熟練進行鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機齒輪清洗和檢查中所使用的工器具。

5.2.1.4鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修（冷油器等）

掌握鍋爐輔機冷卻水管道安裝和檢修的工藝方法、質量標準和安全注意事項；掌握鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修工作的方法。

5.2.2 鍋爐輔機檢修（基礎）

5.2.2.1 煙風門及支、吊架的檢修

掌握煙風門及支、吊架檢修前的工器具和材料的準備；掌握風煙門及支、吊架的檢修內容、步驟及質量標準。

5.2.2.2 大、小修，臨修，搶修主要工具的準備工作

掌握扁鏨、撬棍配制和鋼絲繩制作時使用的工具、材料；

熟悉鋼絲繩制作的方法及步驟。

掌握搶修需要的各種工器具，一次性準備充足節約時間。

5.2.2.3 輔機一般缺陷的處理操作

進行輔機一般缺陷變速箱漏油等的處理操作及注意事項；

了解造成設備故障的各種原因及分析方法；了解聯軸器找中心，轉子找靜平衡的方法及質量標準。

5.2.3 相關技能

熟悉設備解體檢修過程中記錄的主要數據和格式；熟悉設備缺陷處理中記錄的主要數據及格式；熟悉工作總結的編寫方法、格式，能編寫出詳細、完整的工作總結；掌握輔機所轄設備巡視檢查的檢查內容；熟悉巡視檢查過程中對溫升、振動等主要數據的記錄；了解設備的性能、參數及運行方式；了解工作票管理規定。

邢臺 天維電力 上安項目部

第二篇：電廠鍋爐輔機檢修工培訓標準

鍋爐輔機檢修工崗位培訓標準

（初級）主題內容與適用范圍

本標準規定了鍋爐本體檢修工（初級）崗位的培訓內容與要求。

本標準適用于鍋爐本體檢修工（初級）崗位的培訓工作，是晉級、崗位任職資格考試的主要依據。2 規范性引用文件

鍋爐本體檢修工種《國家職業技能鑒定規范》 鍋爐本體檢修工種《電力行業職業職能培訓手冊》 3 培訓目標

a)掌握鍋爐輔機檢修工初級工崗位的理論知識和操作技能； b)達到鍋爐輔機檢修工初級工崗位的上崗技術要求。4 理論知識 4.1 基礎知識

4.1.1 電力生產知識

a)熟悉火力發電廠生產過程； b)熟悉火力發電廠經濟指標； c)了解火力發電廠效率與損失。4.1.2 熱力學知識

a)熱工學的基本概念：了解溫度、壓力、比容的概念及其三者之間的關系； b)熟悉水蒸氣的基本概念，了解水蒸氣的性質及基本應用。4.1.3 電工學知識

a)了解電氣設備的初步知識； b)了解直流電路的基本知識； 4.1.4 鉗工知識

a)掌握劃線、鋸割、攻絲、鉆孔等鉗工基本工藝知識； b)熟悉鉗工常用基本設備、常用量具的基本知識； c)了解刮削的基本工藝知識。4.1.5 焊工知識

a)熟悉電焊機的類型及應用；熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項； b)了解焊接的基本知識。4.1.6 安全消防

a)掌握《電業安全工作規定》中的有關規定； b)掌握現場緊急救護的有關知識； c)掌握防人身觸電的措施等知識。

d)掌握油泵房、油罐、電纜、變壓器等設備、設施的防火要求； e)掌握消防的基本概念、火災等知識； f)掌握常用滅火器的使用范圍及使用方法； 4.2 專業知識

4.2.1 鍋爐輔機系統及設備知識

掌握輔機系統的組成和作用、輔機設備的結構類型及工作原理；

熟悉輔機系統附件的作用。4.2.2 機械零件與傳動設備知識

掌握軸的基本知識和軸的結構、掌握軸承的拆卸、調整方法及注意事項； 熟悉螺紋、鍵、銷、軸、聯軸器的類型、作用、應用場合；熟悉螺紋連接擰緊的緊度和擰緊要求，螺紋連接的拆除與組裝注意事項；熟悉鍵、銷的材料，連接的裝配與取出方法；熟悉軸承的類型、結構、熟悉滑動軸承的軸瓦結構與材料；

了解軸承損壞的形式及原因；了解螺紋、鍵、銷連接的基本知識；

了解簡單的帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸輪桿傳動等傳動知識。4.2.3 鍋爐輔機檢修工藝知識

掌握鍋爐輔機振動測量與磨損檢查的方法，掌握鍋爐輔機常用備品配體制改革的種類、名稱、規格及使用知識；

熟悉鍋爐輔機檢修的基本知識和基本工藝；

熟悉鈑金下料的方法；

熟悉鍋爐風煙系統、制粉系統、冷卻水系統等系統的主要設備的拆裝、檢修方法和質量標準，熟悉本廠《檢修工藝標準》中的有關條文規定；

熟悉檢修記錄與技術措施等知識。4.2.4 材料知識

掌握金屬材料的性能；

熟悉金屬材料的一般知識，熟悉鋼材料的分類和選擇；

了解鍋爐輔機專用金屬材料的應用情況；

了解涂料、墊片、清洗劑和潤滑劑等非金屬材料的種類、規格和使用。4.2.5 起重知識

掌握麻繩、鋼絲繩的種類、使用范圍及注意事項；

熟悉千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪與滑輪組、絞車的種類、原理和使用注意事項；

熟悉重物拖動的不同方法及應用場合，熟悉撬棍的使用方法。5 操作技能 5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養

5.1.1.1 掌握各種工器具，如切割、坡口、彎管、測量工具的使用方法及注意事項； 5.1.1.2 熟悉輔機檢修所用的各種電動工器具用途和保養方法； 5.1.1.3 掌握測量工具的使用和保養； 5.1.1.4 常用工器具的使用和保養；

掌握正確使用輔機檢修工器具的方法；

熟悉輔機檢修手動、電動、風動工器具的使用方法、注意事項與保養技能； 5.1.1.5 常用索具的使用和保養

正確使用常用索具，如麻繩、鋼絲繩、卡環等；

熟悉輔機常用索具的使用方法與注意事項；

熟悉常用索具的保養技能；

5.1.1.6 常用儀器、儀表的使用和保養

正常使用常用儀器儀表，如測振儀、測溫儀、百分表等；

熟悉輔機儀器、儀表的使用方法及注意事項；

熟悉常用儀器、儀表的保養技能。5.1.2 識繪圖技能

掌握機械制圖的一般規定，掌握繪圖的基本方法；

熟悉各種子選手視圖的概念及識圖的基本知識；

掌握識讀與鍋爐輔機有關的風煙系統圖和鍋爐輔機零部件圖，以及測繪簡單零件圖的正確方法、零件圖的技能

了解零件圖的識讀和簡單零件草圖的測繪知識；

了解螺紋及螺紋緊固件的畫法及標準。5.1.3 鉗工操作技能

5.1.3.1 掌握鉗工的劃線、挫削、鋸割、鉆孔、攻套絲等基本工藝的操作技能 5.2 專業技能

5.2.1 鍋爐輔機檢修一般技能 5.2.1.1 測量技能

熟練進行鍋爐輔機常用工藝的測量操作；

熟悉鍋爐輔機常用工藝的測量的步驟和標準和安全事項。5.2.1.2 檢修輔助材料的使用

能正確使用鍋爐輔機檢修所需要輔助材料；

掌握鍋爐輔機檢修輔助材料使用的步驟、標準。

掌握鍋爐輔機檢修輔助材料使用的工藝方法、質量標準和安全注意事項； 5.2.1.3 鍋爐輔機軸承的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機軸承清洗和檢查的工藝方法、質量標準和安全注意事項；

能熟練進行鍋爐輔機軸承的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機軸承清洗和檢查中所使用的工器具。5.2.1.4 鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機齒輪清洗和檢查的工藝方法、質量標準和安全注意事項；

能熟練進行鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機齒輪清洗和檢查中所使用的工器具。5.2.1.5 鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修

掌握鍋爐輔機冷卻水管道安裝和檢修的工藝方法、質量標準和安全注意事項；

掌握鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修工作的方法。5.2.2 鍋爐輔機檢修

5.2.2.1 煙風門及支、吊架的檢修

掌握煙風門及支、吊架檢修前的工器具和材料的準備；

掌握風煙門及支、吊架的檢修內容、步驟及質量標準。5.2.2.2 大、小修主要工具的準備工作

掌握扁鏨、撬棍配制和鋼絲繩制作時使用的工具、材料；

掌握扁鏨、撬棍配制的原則方法，熟悉鋼絲繩制作的方法及步驟。5.2.2.3 壓力容器的檢查

掌握空氣壓縮機冷卻器、儲氣罐檢查的內容、步驟及質量標準；

掌握后冷卻器無損探傷質量標準。5.2.2.4 空氣壓縮機的一般維護

了解空氣壓縮機一般維護的內容及步驟；

能在指導下完成空氣壓縮機的一般維護工作。5.2.2.5 輔機一般缺陷的處理操作

進行輔機一般缺陷職變速箱漏油等的處理操作及注意事項；

了解造成設備故障的各種原因及分析方法；

了解聯軸器找中心，轉子找靜平衡的方法及質量標準。5.2.3 相關技能

熟悉設備解體檢修過程中記錄的主要數據和格式；

熟悉設備缺陷處理中記錄的主要數據及格式；

熟悉工作總結的編寫方法、格式，能編寫出詳細、完整的工作總結；

掌握輔機所轄設備巡視檢查的檢查內容；

熟悉巡視檢查過程中對溫升、振動等主要數據的記錄；

了解設備的性能、參數及運行方式；

了解工作票管理規定。

鍋爐輔機檢修工崗位培訓標準

（中級）主題內容與適用范圍

本標準規定了鍋爐本體檢修工（中級）崗位的培訓內容與要求。

本標準適用于鍋爐本體檢修工（中級）崗位的培訓工作，是晉級、崗位任職資格考試的主要依據。2 規范性引用文件

鍋爐本體檢修工種《國家職業技能鑒定規范》 鍋爐本體檢修工種《電力行業職業職能培訓手冊》 3 培訓目標

a)掌握鍋爐輔機檢修工中級工崗位的理論知識和操作技能； b)達到鍋爐輔機檢修工中級工崗位的上崗技術要求。4 理論知識 4.1 基礎知識

4.1.1 電力生產知識

4.1.1.1 火力發電廠的基礎知識

掌握電力生產的方式及特點，掌握火力發電廠的分類，熟悉電網的基本知識；

熟悉火力發電廠的效率及損失，熟悉技術經濟指標。4.1.1.2 火力發電廠生產過程

熟練掌握火力發電廠的主要設備及輔助設備名稱、作用，熟練掌握發電過程中能量轉換與物質流向的知識；

掌握火力發電廠效率的概念及損失種類，掌握發電廠的主要經濟指標。4.1.2 電工學知識

了解電機的種類和工作原理，熟悉電動機控制的有關知識；

熟悉電工儀表使用的有關知識。4.1.3 熱力學知識

了解理想氣體狀態方程及其應用，能夠進行簡單計算；

熟悉熱力過程、熱力循環的概念，熟悉水蒸氣的熱力過程，能夠掌握熱力學第一定律并進行簡單應用；

熟悉熱力學第二定律及卡諾循環的概念、意義，會計算卡諾循環熱效率；

熟悉朗肯循環、回熱循環和再熱循環的概念及意義，能對上述循環的熱效率、熱耗率和汽耗率進行簡單計算；

掌握傳熱及傳熱器的基本概念，熟悉傳熱過程及傳熱的削弱與增強措施。4.1.4 鉗工知識

4.1.4.1 刮削的基礎知識

掌握刮削的概念、種類、原理和作用；

掌握刮刀、研具的種類，常用顯示劑的特點、用途、使用方法和要求；

掌握平面刮削的方法步驟、要求，曲面刮削的概念、方法和要求。4.1.4.2 裝配與修理知識 熟悉機械設備解體前的準備工作、解體步驟和解體注意事項； 熟悉機械設備組裝原則和檢修要求； 掌握軸上裝配件的拆裝方法、注意事項； 掌握鍵、銷連接的拆裝方法；

掌握帶傳動、齒輪傳動和蝸輪、蝸桿傳動等傳動裝置的檢修方法；

掌握聯軸器的檢修方法及注意事項，熟練掌握聯軸器找中心的方法、步驟。4.1.5 安全與消防知識 4.1.5.1 安全知識

掌握《電業安全規程》的有關規定； 掌握《電力事故調查規程》的有關規定；

掌握《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》的有關規定。4.1.5.2 消防知識

掌握生產現場防火、防爆的規定和措施要求；

掌握電氣設備、油類、粉類等著火滅火知識。4.2 專業知識

4.2.1 鍋爐系統知識

4.2.1.1 鍋爐系統基礎知識

掌握鍋爐主要熱力系統的型式、布置和利用，熟悉其運行方式；

掌握熱力系統圖的圖形符號和管線符號的畫法，能熟練讀并默畫出本廠的熱力系統圖。

4.2.1.2 鍋爐設備的基礎知識

掌握鍋爐設備的構成及工作概況，掌握鍋爐的類型、型號及參數；

掌握鍋爐設備各部分的作用和基本原理。4.2.2 鍋爐輔機系統及其設備的基礎知識 4.2.2.1 鍋爐輔機系統及其設備的基本知識

熟悉風煙系統的組成、作用、型式及各類風機及其擋板等設備的名稱、作用、型式及結構原理布置方式、性能和技術要求；

熟悉制粉系統的作用、型式、布置方式及磨煤機、分離器、給煤機、排粉機、給粉機等設備的名稱、作用、型式、結構原理、性能和技術要求；

熟悉空氣壓縮機系統的作用、型式、布置方式及空氣壓縮機系統，如干燥塔、儲氣罐等設備的名稱、作用、型式、結構原理、性能和技術要求；

熟悉輔機冷卻水系統的作用、型式、布置方式及其主要設備的名稱、作用。4.2.2.2 掌握鍋爐常用泵的分類、作用和工作原理等基本知識 4.2.2.3 輔機變速裝置及齒輪傳動機構原基本知識

熟悉如液力偶合器、液黏調速器等變速裝置的作用、核心結構、傳動原理和整體構造、類型；

熟悉齒輪傳動機構的概念、核心構造及特點，傳動的分類。4.2.2.4 輔機設備零部件的技術要求及材料知識；

掌握輔機設備零部件的技術要求及材料知識；

掌握風粉、煙道等部件的技術要求及常用材料知識。4.2.3 材料知識

4.2.3.1 鋼材的常用知識

掌握金屬材料的性能，掌握鋼的分類、牌號、用途及表示方法；

了解鉻、鎳、鉬、釩、鈦、鎢、硅、錳、稀土等合金元素在鋼中的作用； 熟悉鋼的熱處理、方法及基本要求，熟悉金屬監督的范圍及要求；

掌握輔機設備各部件所用材料。4.2.3.2 焊接材料的常用知識

熟悉電焊條的分類、型號及用途；

熟悉電焊條的選擇原則，了解火力發電廠常用電焊條的牌號、應用選擇；

了解焊絲與釬料的種類及應用。4.2.3.3 有色金屬材料的基礎知識

熟悉有色金屬材料的種類、牌號、了解常用有色金屬，如鋁及鋁合金的概念、型號及應用特點；

掌握軸承合金的概念、種類、型號及應用特點，了解鈦合金的特點。4.2.3.4 非金屬材料的基礎知識

掌握輔機檢修所需涂料的作用、種類、規格、性能和用途，熟悉環氧樹脂的組成、特性及用途。

4.2.4 輔機檢修常用工器具的基礎知識

掌握手、電動常用器具的種類、結構和使用注意事項；

掌握如水平儀、百分表、塞尺、振動儀、測溫儀等常用測量工具的作用、種類、結構和使用保養方法。

4.2.5 輔機常用檢修工藝知識

4.2.5.1 鍋爐輔機檢修基本工藝知識

掌握正棱錐體、天圓地方等的鈑金下料知識；

掌握轉子找靜平衡的工具和方法，了解轉子找動平衡的一般知識；

熟悉轉動機械振動、發熱等常見缺陷的產生原因、測量方法和解決辦法；

掌握鍋爐輔機常見的備品配件的種類、規格和使用知識。4.2.5.2 風煙系統設備檢修常用知識

熟悉風機檢修、調整的方法和質量標準，掌握風機日常維護的內容和常見故障及排除方法，掌握通風系統風門、風機擋板的檢修測量和調整方法；

掌握磨煤機的標準項目和非標準檢修內容，掌握磨煤機的檢修方法及質量標準 試運條件及試運方式、要求，掌握磨煤機日常維護的內容、常見故障及處理方式；

掌握給煤機檢修的方法和質量標準，熟悉給煤機日常維護的內容、常見的故障及處理方法；

掌握給粉機檢修的程序、方法和質量標準，掌握給粉機日常維護的內容；

掌握排粉機檢修的方法和質量標準，熟悉排粉機日常維護的內容、常見的故障及處理方法；

掌握粗、細粉分離器檢修的程序、方法和質量標準。4.2.5.4 空氣壓縮機系統設備檢修常用知識

掌握空氣壓縮機檢修程序、方法、質量標準和驗收標準，掌握空氣壓縮機日常維護的內容；

掌握空氣壓縮機系統，如干燥塔、儲氣罐等設備檢修的內容和基本方法。4.2.5.5 輔機設備調試知識

熟悉輔機設備啟動應具備的條件；

熟悉輔機設備啟動后的檢查內容；

熟悉輔機設備的調試項目。4.2.6 機械零件與傳動知識 4.2.6.1 軸承知識 掌握軸承的基本知識

掌握滑動軸承的種類和結構，掌握滑動軸承軸瓦材料；掌握滑動軸承檢修前的溫嶺量工作內容、軸瓦間隙和緊力測量的方法，掌握軸瓦檢查的方法，掌握滑動軸承軸瓦刮削、調整的方法；

滾動軸承的類型、結構和代號，熟悉滾動軸承損壞的型式及原因。4.2.6.2 傳動的常用知識

掌握帶傳動的基本知識及檢查工作內容；

掌握鏈傳動的組成和特點，掌握鏈傳動的應用范圍和類型；

掌握齒輪傳動的基本知識及檢查工作內容。4.2.6.3 機械潤滑知識

掌握潤滑的必要性和作用，熟悉常用潤滑劑的種類和質量指標，掌握傳動零件的潤滑方法和要求；

掌握潤滑系統與潤滑裝置的有關知識。4.2.6.4 液壓與氣動傳動的一般知識

掌握液壓與氣動傳動的概念，了解液壓傳動的工作原理，了解液壓傳動系統的組成、圖形符號及各部分的作用；

了解氣動傳動系統的組成及各部分的作用。輔機檢修的相關專業知識

4.2.7.1 本體管閥設備及檢修的基礎知識；

掌握鍋爐汽水管道系統及特點，熟悉閥門的基本知識，熟悉常用閥門的作用及種類，了解管道膨脹、補償及支吊知識；

熟悉管道系統和閥門的基本知識，了解管道系統和閥門檢修工作的一般程序； 4.2.7.2 了解電除塵設備檢修的基礎知識； 4.2.7.3 了解除灰設備檢修的基本知識； 4.2.7.4 焊工知識

熟悉焊接的概念及原理，熟悉交流電焊機的結構特點及使用方法，熟悉電焊條的種類及性能，熟悉電焊操作的要點，了解氬弧焊的基本知識，掌握焊接接頭的形式及坡口形式；

熟悉氣焊與氣割的概念，掌握焊槍的操作要點，熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項，熟悉氣焊與氣割的操作要點； 4.2.7.5 起重知識

熟練掌握麻繩的性能與種類，掌握不同繩結的適用范圍，熟練掌握鋼絲繩的種類與結構，掌握使用繩索時的注意事項；

熟悉常用起重機具的種類、特性及適用范圍，掌握起吊支架的組成及適用場合；

掌握重物拖動的方法和撬棍的使用方法。5 操作技能 5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養

掌握常用如麻繩、鋼絲繩等索具的使用、維護、保養方法的相關技能，能正確進行索具使用和捆扎；

掌握常用儀器的使用、維護和保養方法的相關知識，能正確使用儀器進行測量；

掌握專用機具的使用、維護和保養方法的相關知識，能正確使用專用機具工作；

掌握常用手動工具的使用、維護和保養的方法和相關知識，能正確使用工具進行相關工作。

第三篇：鍋爐輔機檢修題庫(高級)

高級鍋爐輔機檢修工知識試卷

一、選擇題

下列每題都有4個答案其中只有一個正確答案，將正確答案的序號填入括號內。

1、在機械制圖中，相同材料的（C）畫法必須相同。A、形狀；B、尺寸、C、剖面線；D、公差

2、選擇螺母材料應比螺栓（C）

A、高一個工作等級的鋼種；B、同一個工作等級的鋼種；C、低一個工作等級的鋼種；D、無關系

3、鍋爐輔機地腳螺栓安裝時，其不垂直度應小于其長度的(B)A、1/10；B、1/100；C、1/50；D、1/200

4、三角皮帶輪一般是由（B）鑄成的。

A、白口鑄鐵；B、灰口鑄鐵；C、球墨鑄鐵；D、鑄鋼

5、對于受振易松的連接，一般采用（A）螺紋。A細牙；B、粗牙；C、T型；D、鋸齒型

6、滾動軸承外圈的軸向固定一般用（C）固定。A、緊定螺釘；B、銷釘；C、軸承端蓋；D、并帽

7、現代大型離心式風機葉片一般為（C）.A、圓柱型；B、直板型；C、機翼扭曲型；D、普通型8、50號機油的“50”是指（C）.A、閃點；B、凝固點；C、規定溫度下的黏度；D、油的沸點

9、軸承外圈與軸承孔座之間要有一定的（B）.A緊力；B、徑向間隙；C、軸向間隙；D、無間隙 10、2332滾動軸承的內徑是（C）.A、15；B、32；C、160；D、233

11、風機的全壓是指(D).A、出口風壓；B、入口風壓；C、靜壓；D、風機的動壓與靜壓之和

12、帶傳動是依靠（C）摩擦力來傳遞動力的。A、拉力；B、壓力；C、摩擦力；D、扭力

13、單位質量氣體，通過風機所獲得的能量用風機的（C）表示。A、軸功率；B、出口風壓；C、全風壓；D、出口靜壓

14、離心式風機蝸殼的主要作用是(D).A、保持風壓的完整性；B、將動力轉為壓能；C、降低風的流速；D、收集旋轉葉片中甩出的氣體

15、離心式送風機調節門一般安裝在（A）。

A、進風口前面；B、出風口后面；C、在進風口前面和出風口后面；D、不一定

16、離心式送風機的葉片一般是用(A)制成的。

A、低合金鋼板；B、耐磨鋼板；C、合金鋼板；D、耐熱鋼板

17、站在電動機的端面，面對風殼，葉輪為右旋轉的風機是（B）。A、逆時針；B、順時針；C、軸流；D引

18、轉動機械的軸承通常是用（D）制成的。

A、普通鋼；B、優質鋼；C、高級優質鋼；D、軸承鋼

19、潤滑油渾濁并出現糊狀，說明油里(D)A、溫度高；B、有煤粉；C、含有空氣；D、含水 20、減速箱結合面常用的密封材料是（A）。

A、密封膠；B、耐油紙板；C、耐油橡皮；D、青殼紙板

21、引風機的葉輪及機殼磨損嚴重原因是（A）。A、煙氣中的灰粉；B、煙氣；C、水汽；D、空氣

22、需改變一臺風機容量時常用的方法是改變（D）、A、葉片長度、寬度；B、葉片寬度、彎曲度；C、風機轉速、葉片寬度；D、風機轉速、葉片長度

23、鍋爐輔機用斜墊鐵，其斜度一般為（A）。

A、1:10—1:20；B、1:20—1:30；C、1:30—1:40;D、1:40—1:50

24、滾動軸承原始游隙有（C）兩種。A、徑向游隙和頂部游隙；B、軸向游隙和側游隙；C、徑向游隙和軸向游隙；D、頂部游隙和側游隙

25、采用提高風機轉速來增容時，其風機所提高的轉速一般不應超過原轉速的（D），否則易損壞風機。

A、4%；B、6%；C、8%；D、10%

26、風機轉子找靜平衡后，當期不平衡剩余量產生的離心力不大于轉子質量的（C）時，便能保安全運行。

A、1%；B、3%；C、5%；D、10%

27、金屬容器內工作時，行燈電壓不準超過（C）V,行燈變壓器、漏電保護器等不得放入容器內。

A、36；B、24；C、12；D、6

28、二氧化碳滅火器只適用于撲滅（D）V以下的帶電設備起火。A、220；B、380；C、500；D、600

29、發現有人觸電時應立即（C）。

A組織搶救；B、人工呼吸；C、切斷電源；D心肺復蘇 30、點檢定修制中的核心人員是（D）、A、運行人員；B、檢修人員；C、管理人員；D、點檢人員

31、通過（D）可以除去煙氣中的飛灰。

A、灰渣泵；B、引風機；C、送風機；D、除塵器

32、不需要停止主要運設備運行，可隨時消除的設備缺陷稱為（C）。

A、一類設備缺陷；B、二類設備缺陷；C、三類設備缺陷；D、輕微設備缺陷

33、淬火的主要目的是提高鋼的(A)。A、硬度；B、韌性；C、強度；D、彈性

34、在測量讀數時，視線一般應與測量儀顯示板（C）。A、相水平；B、傾斜30°；C、相垂直；D、傾斜60°

35、千分尺是利用（A）讀數原理制成的常用精密測量工具 A、螺旋；B、伸縮；C、游標；D、擺動

36、百分表的最小精確讀數值是（B）毫米。A、0.1；B、0.01；C、0.001；D、1

37、在火力發電廠中，最常用的鋼鐵材料易判別法是（A）。A、火花試驗法；B、斑點分析法；C、斷面檢查法；D、磁鐵檢查

38、將部件、組件、零件連接組合成為整臺設備的操作過程稱為（C）。A、組件裝配；B、部件裝配；C、總裝配；D、零件裝配

39、轉機竄軸應小于（A）毫米。A、2—4；B、3—4；C、4—5；D、5—6 40、用熱油清洗滾動軸承時油溫不得超過（C）℃ A、50；B、80；C、100；D、120

41、測量葉輪飄偏度時，一般將葉輪均勻分成（C）個點進行測量。A、4；B、6；C、8；D、10

42、用墊片調整轉動設備的標高時，任意支承腳的墊片不宜超過（C）片。

A、一；B、二；C、三；D、四

43、采用冷膠法粘結皮帶時，膠帶場所環境溫度不得低于（B）℃。A、0；B、5；C、3；D、8

44、檢查滾動軸承的保持架磨損不得超過原厚度的（B）。A、1/4；B、1/3；C、1/2；D、2/3

45、引風機葉片磨損超過原厚度的（C）時應更換。A、1/3；B、1/2；C、2/3；D、3/4

46、用壓鉛絲的方法檢查間隙，一般是用來測量（A）間隙的。A、頂部；B、底部；C、側部；D、根部

47、滾動軸承外圈與軸承蓋之間一般有（A）毫米的徑向間隙。A、0.05—0.1；B、0.5—1；C、0.1—0.5；D、0.02—0.05

48、當轉機轉速為3000r/min時，其軸承振動值不允許超過（A）毫米。A、0.06；B、0.10；C、0.12；D、0.15

49、軸承內圈與軸的配合緊力一般為（D）毫米。A、0.01—0.02；B、0.2—0.5；C、0.1—0.4；D、0.02—0.05 50、軸與軸瓦配合間隙中頂部間隙（D）。

A、等于側間隙；B、為側間隙的一半；C、為側間隙的1.5倍；D、為側間隙的2倍

51、新風機葉輪和輪轂組裝后，輪轂的軸向、徑向晃動不應超過（B）毫米。A、0.1；B、0.15；C、0.20；D、0.25

52、測量葉輪靜平衡時，應在葉輪（B）的一側加質量。

A、較重；B、較輕；C、相同；D、隨意

53、用色印法檢查減速器齒輪工作面的接觸時沿齒高、齒寬方向均不少于（B）。A、70%；B、75%；C、80%；D、85%

54、減速機齒輪的牙齒磨損達原厚度的（D）時，應更換。A、50%；B、40%；C、30%；D、25%

55、使用軸承加熱器加熱滾動軸承時，其加熱溫度設置不得超過（C）℃.A、80；B、90；C、100；D、120

56、檢修中發現滾動軸承跑內圈時，說明軸承與軸（B）。A、潤滑不良；B、緊力不夠；C、間隙太大；D、振動大

57、風機葉片焊補后，其軸向、徑向晃度不超過（B）毫米。A、2—3；B、3—6；C、6—8；D、8—10

58、檢修中發現軸承發藍變黑，說明軸承工作溫度超過了（D）℃。A、100；B、120；C、150；D、170

59、當風機轉速低時，振動減小或消失，由此可以判斷振動一般是由（B）產生的。A、受迫振動；B、基礎共振；C、自激振動；D、地腳螺栓松動

60、聯軸器找中心的順序是先找（C），然后再找正兩側的張口和徑向偏差。A、上、下張口；B、上、下高低；C、上、下張口和高低；D、軸向偏差

二、判斷題

1、一般的機械零件在設計和選材時，大多以材料機械性能為依據。（√）

2、測量零件上槽的寬度時，可使用深度千分尺。（√）

3、輔機振動的測量部位主要在軸承外殼、機殼和基礎上。（√）

4、離心式風機的葉輪直徑越大、轉速越高，產生的壓頭越高（√）

5、軸瓦材料的硬度越低越好，可以保證軸頸在摩擦時不被磨壞。（√）

6、金屬材料按其組成成分，一般可分為純金屬和合金兩大類。（×）

7、框式水平儀只能檢驗平面對水平面的偏差。（×）

8、風機采用入口節流調節比采用出口調節經濟。（√）

9、滾動軸承的摩擦系數小，所以滾動軸承可以不用潤滑。（×）

10、迷宮式密封靠增大流體的流動阻力來實現密封。（√）

11、設備大修驗收質量評價分為：優、良、合格、不合格。（√）

12、百分表的小指針移動一格，測量桿移動0.1毫米。（×）

13、軸承材料的硬度越高越好，以免在摩擦時，軸承損壞。（×）

14、風機葉片接長，可以使風機流量、風壓和功率增加。（√）

15、符號HB表示洛氏硬度。（×）

16、滑動軸承的軸瓦和軸承蓋之間以0.02—0.04毫米的緊度配合為合適。（√）

17、冷卻水系統的故障不會造成鍋爐停用。（×）

18、風機中磨損嚴重的是送風機。（×）

19、常用風機葉輪的材料為20號鋼。（×）

20、風機葉片做成空心機翼型，主要是為了減輕葉片質量，減少葉片磨損。（×）

21、手拉葫蘆的傳動部分及摩擦膠木片要經常上油，以保證潤滑，減少磨損。（×）

22、起重指揮信號可分為口笛信號、手勢信號和姿勢信號。（√）

23、消防工作方針是“預防為主，防消結合”。（√）

24、對于正在轉動的機械不準裝卸和校正皮帶或直接用手往皮帶上撒松香等物。（√）

25、風機的冷態試驗是為了測出風機的特性和校驗風機是否符合設計要求。（√）

26、消除剩余靜不平衡時，只能用電焊把平衡塊固定在轉子上。（×）

27、風機啟動前必須關閉入口擋板。（√）

28、輔機安裝時，放置墊鐵處的混凝土表面必須找鑿平，并且與墊鐵接觸良好。（√）

29、轉動設備檢修好后，需進行試運轉。啟動前，操作人員應站在風機軸向位置。（√）30、聯軸器找正后的正確狀態應該是外圓同心，端面平行。（√）

31、風機集流器的作用是防止異物進入風機，損壞設備。（×）

32、軸承合金的減磨性好，合適作軸瓦。（×）

33、軸承軸向間隙的測量，可以用塞尺和百分表進行。（×）

34、聯軸器找正是的允許誤差一般隨轉速的升高而減小。（√）

35、帶傳動和鏈傳動都是摩擦傳動。（×）

36、當軸承內圈與軸為錐面配合時，常采用油壓千斤頂裝配。（√）

37、轉動機械的葉輪需補焊時，選擇的焊條材料應根據葉輪材料而定。（√）

38、葉片局部磨損超過原厚度的1/2時，要更換新葉輪。（×）

39、安裝毛氈密封圈時，通常預先浸泡。（√）40、徑向振動是由于旋轉機械存在不平衡引起的。（×）

41、轉子找靜平衡的工具導軌是用低碳鋼制成的，對導軌的表面粗糙度要求很高。（√）

42、軸承組裝溫度不得超過120℃.（√）

43、設備安裝時，一般基礎上的墊鐵有許多迭，每迭最多不超過3塊。（√）

44、軸承軸向間隙的測量除了用塞尺外，還可以用百分表測量。（×）

45、滾動軸承清洗完畢后，應該用棉紗將滾動體保持架擦抹干凈。（×）

46、軸承外圈與軸承蓋之間為緊配合，否則將產生振動。（×）

47、膨脹間隙是承力軸承為保證轉軸自由膨脹而留的間隙。（√）

48、聯軸器找正時的允許誤差一般隨轉速的升高而減小。（√）

49、用套管—手錘法裝配軸承時，要求套管上端面呈球面，這樣可以均勻傳力。（√）50、設備大修后的驗收實行班組、車間、廠三級驗收。(√)

51、泵與風機動靜部分間隙漏流不影響設備效率。（×）

52、帶傳動和鏈傳動都是摩擦傳動。（×）

53、機械端面密封是一種接觸式密封。（√）

54、吊鉤上如有缺陷時，可以用補焊的方法解決，但要焊接良好。（×）

55、轉動機械大修開始的第一項工作一般是先停電然后拆下對輪螺栓。（√）

56、常用的水平儀有普通水平儀和框式水平儀。（√）

57、鍵在鍵槽內，兩側及頂部間隙應為0.20—0.50毫米。（×）

58、為了提高鋼的硬度和耐磨性，可采用回火處理。（×）

59、離心水泵轉速越高，揚程越高。（√）

60、軸肩或軸環定位可靠，并能承受大的軸向力。（√）

三、簡答題

1、滾動軸承拆卸應注意哪些事項？ 答：滾動軸承拆卸應注意：

（1）拆卸時施力部位要正確。從軸上拆下軸承時要在內圈施力，從軸承室取出軸承時要在外圈施力。

（2）要對稱施力，施力要平穩、均勻、緩慢（3）拆裝前軸承和軸要清潔干凈（4）最好使用軸承拉撥器

2、消除風機轉子不平衡有哪幾個方面？ 答：消除風機轉子不平衡（1）消除轉子顯著不平衡

（2）消除轉子剩余不平衡

（3）消除轉子動不平衡

3、在設備底座加墊片時應注意哪些事項？ 答：在設備底座加墊片時應注意：（1）應將墊片及底座基礎清理干凈

（2）在調整墊片時，厚的放在下面，薄的在中間，較薄的放在上面（3）墊片數量不允許超過3片（4）墊片應完整、厚度均勻（5）墊片面積應略小于底座支承面

4、風機轉子不平衡引起振動的消除方法有哪些？ 答：風機轉子不平衡引起振動的消除方法：（1）、先更換壞的葉片或葉輪，再找平衡（2）、清掃和擦凈葉片上的付著物（3）、加平衡塊，消除不平衡質量

5、滾動軸承裝配前應注意什么？ 答：滾動軸承裝配前應注意：（1）滾動軸承是否清洗干凈（2）軸和軸承座是否清洗干凈

（3）檢查軸頸和座孔與滾動軸承的平衡是否恰當（4）在配合不，表面上涂上潤滑油

6、簡述聯軸器找正的主要步驟。答：聯軸器找正的主要步驟

（1）做好找中心前的準備工作，消除影響找中心的各種應素，預調好兩半聯軸器間間隙裝好百分表

（2）測量聯軸器端面、外圓值，并進行計算

（3）根據計算結果進行墊片條整，直到聯軸器上、下、左、右偏差符合要求

7、轉動機械的基礎二次灌應具備哪些條件？ 答：轉動機械的基礎二次灌應具備：（1）設備找正已固定完畢（2）焊接部位的焊接質量符合要求（3）基礎臺板的污垢、焊渣等清理干凈（4）墊鐵及地腳螺栓沒有松動現象

8、轉機軸承溫度高時應如何處理？

答：首先應檢查原因，然后采取以下相應的措施：

（1）油位低或不足時，應適量加油，或補加適量潤滑油脂；油位過高或油量過多時，應將油放至正常油位，或取出適量潤滑油脂，如油環不動或不帶油應及時處理好

（2）油質不合格時，應換合格油，換油時最好停止運行后更換，放掉不合格的油，并把油室清理干凈后再添加新油。若轉機不能停止時，應采取邊放油，邊放油的方法，直到油質合格為止。

（3）軸承有缺陷或損壞時，應即時檢修（4）如冷卻水不足或中斷，盡快恢復冷卻水管路，使冷卻水暢通

9、怎樣檢查滾動軸承的好壞？

答：（1）滾動軸承滾動體及滾動道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等缺陷（2)轉動靈活

（3）隔離架與內外圈應有一定間隙（4）游隙符合標準

四、計算題

1、有一風道截面S為1000mm×800mm,該風道流過Q=10m/h的空氣，求管內的平均流速υ。解：S=1000×800=800000（mm）=0.8(m)υ=Q/S=10/(3600x0.8)=34.72(m/s)答：管內的平均流速為34.72m/s

2、現有一離心式風機，葉輪直徑D=2.5m，電動機額定功率Pe=70kW，其出力Q=6.5×10m/h,此時電動機功率P實=50kW,而系統需要風量為Q1=7×10m/h,現需要通過加長葉片來滿足系統需要。問葉片需加長到多少？ 解：∵Q1/Q=D1/D ∴D1=(Q1/Q)D=(7×10/6.5×10)×2.5≈2.7(m)P1/P實= D1/D ∴P1= P實(D1/D)=50×（2.7/2.5）=68(kW)∵P1﹤Pe ∴電動機滿足要求

答：葉片需加長到2.7m，電動機能滿足要求。

3、一此風機兩軸之間的長度L為2.5m，熱風溫度t為240℃，求承力軸承一側的膨脹間隙C最小應為多少？

解：C=〔1.2×（t+50）L〕/100=〔1.2×（240+50）〕/100=8.7（mm）答：承力軸承一側的膨脹間隙C最小應為8.7mm。

4、某風機葉輪外徑d=1000mm,轉速n=1500r/min,求葉輪出口的圓周速度υ是多少？ 解：υ=n∏d/60=1500×3.14×1000×10=7.8(m/s)

443

253答：葉輪出口的圓周速度υ是7.8m/s

五、繪圖題

已知短軸，用鋼板尺、劃規、劃針作橢圓。答：（1）用已知短軸為直徑畫圓

（2）以ab為圓的垂直中心線，畫圓的水平中心線與圓相交與c、d（3）連接ac、bc、ad、bd并延長

（4）分別以a、b為圓心，ab=r為半徑各畫圓弧，且ac、bc、ad、bd四條的延長線相交得1、2、3、4點

以c、d為圓心，c1=c2=c3=c4=r為半徑畫圓弧既得所求橢圓。

六、論述題

1、離心式風機振幅超過標準的主要原因是什么？ 答：主要原因：

（1）葉片質量不對稱或一側部分葉片磨損嚴重（2）葉片附有不均勻的積灰或灰片脫落（3）翼形葉片被磨穿，灰粒鉆進葉片內（4）葉片焊接不良，灰粒從焊縫中鉆入

（5）葉片平衡重量與位置不相符或位置移動后未找動平衡（6）雙吸風機兩側進風量不均勻（7）地腳螺栓松動（8）對輪中心未找好

（9）軸承間隙調整不當或軸承損壞

（10）軸剛度不夠、共振、軸承基礎穩定性差（11）電動機振動偏大

2、轉動機械安裝分部試運前，應具備哪些條件？完工驗收應出具哪些文件？ 答：分部試運前應具備：

（1）設備基礎混凝土已達到設計強度，二次灌漿混凝土的強度已達到基礎的設計標準（2）設備周圍的垃圾已清掃干凈，腳手架已拆除（3）有關地點照明充足，并有消防設備（4）有關通道平整暢通

（5）附近沒有易燃、易爆物，并有消防設施 完工驗收應出具：

（1）設備檢修和安裝記錄（2）潤滑油牌號或化學證件（3）分部試運轉簽證

3、檢修質量符合哪些條件可以評為優？ 答：檢修質量符合：

（1）按時或提前完成的全部檢修工作

（2）工作過程中檢修場地清潔，物品擺放整齊有序，無返工現象（3）檢修工藝和檢修質量全部符合工藝規程要求（4）所有設備缺陷全部消除

（5）檢修技術記錄、工時記錄、材料消耗記錄準確無誤（6）修后設備及現場整齊清潔，標志、指示正確清晰，保溫完整

4、聯軸器找正有什么意義？找正的具體方法是什么？

答：聯軸器找正的目的是使兩轉軸的中心線在一條直線上，以保證轉子的平穩運轉，不振動 找正的具體方法：

（1）找正時一般以轉動機械為基準，待轉動機械固定后，再進行聯軸器找正

（2）調整電動機，使兩聯軸器端面間隙在一定范圍內。端面間隙大小應符合有關技術規定

（3）對聯軸器進行初步找正

（4）用一只聯軸器螺栓將兩只聯軸器連接起來，再裝找正夾具和量具。旋轉聯軸器，每旋轉90度，用塞尺測量并作好記錄。一般先找正聯軸器平面，后找正外圓

（5）通過計算確定電動機各底腳下墊片的厚度，通過多次調整墊片，使聯軸器中心符合要求

5、試述檢修班組建立設備臺帳的組要內容？ 答：檢修班組建立設備臺帳的組要內容：（1）設備的名稱和設備的主要參數（2）設備投運日期、安裝部位及生產廠家

（3）設備主要零部件的材料，軸及主要標準件的規格、型號（4）歷次設備檢修的類別和日期（5）發生并消除的較大設備缺陷（6）對設備的結構改進及材料變化情況（7）工作負責人及檢修所用工時情況（8）每年設備評級的結果

6、如何提高風機出力？

答;(1)合理布置煙風管道系統，降低系統阻力，減少出入口壓差，提高風機流量；合理選取煙風道截面，不使風速過高，減少摩擦阻力；合理布置管道走向，減少彎頭數量或阻力檢修的轉向形式，減少局部阻力；及時清除煙風道內的雜物、積灰，保持風煙道壁面光滑（2）加強設備檢修維護，在安全范圍內盡量減小口環間隙，以減少風機內漏風損失；清理葉片及風殼積灰保證流通截面清潔；對磨損的葉片及時更換修補，保證葉型；保持導向葉片動作同步

（3）加長葉片可提高風機出力（4）提高風機轉速，可提高風機出力

第四篇：電機檢修工崗位培訓標準

電機檢修工崗位培訓標準

工作內容

1.定期檢查電機及其所屬主回路設備。

2.及時消除電機及其所屬主回路設備的缺陷。

3.根據檢修規程、設備技術說明書等規定，保質保量進行設備的大修、小修、技術改造等各項工作。

4.按照質量驗收標準，做好檢修質量的檢查與驗收工作。

5.填與設備臺帳、設備運行與檢修的數據、記錄等，建立設備技術檔案。層次劃分

本工種分初、中、高級三個層次，對初級崗位，要求經初級崗位培訓考核合格；對中級崗位，要求經中級崗位培訓考核合格；對高級崗位，要求經高級崗位培訓考核合格。

初級

知識要求

1.掌握三視圖和投影概念，常用零件的繪圖方法，電氣一次主接線圖及中、小型電機控制回路圖的識圖知識。

2.全面了解電力生產的基本過程。

3.掌握交、直流電的基本概念，電阻串、并聯的概念及電壓、電流、負載之間的關系。

4.了解本崗位常見的電機及主回路設備的名稱、型號、規格、結構和工作原理。

5.掌握常用的法定計量單位及有關的換算。

6.掌握二極管、三極管、可控硅的概念及工作原理。

7.掌握中、小型電機的結構、檢修工藝、技術標準的有關知識。

8.了解電機軸承的分類及裝配質量要求，常用潤滑油的分類及使用知識。

9.了解低壓電纜、導線的結構、截面、安全電流及敷設方法的知識。

10.掌握常用工具、量具和測量儀表的使用知識。

11.了解常用材料的名稱、規格、性能、用途。

12.了解《電力工業技術管理法規》、《電業安全工作規定》、《電業生產事故

調查規程》及電機檢修工藝規程、消防規程中與本崗位有關知識。

13.懂安全用電常識和觸電緊急救護法。

14.掌握鋸、銼、鏨、切割、鉆孔操作基本知識和安全知識。

15.掌握電氣設備著火的消防知識。

16.了解質量管理的一般概念，本崗位質量責任制的內容及質量檢驗方法和

要求。

技能要求

1.能看懂簡單的機械制圖圖紙、電氣一次主接線圖及電機控制回路圖。

2.能繪制交流電動機定子繞組的連接圖。

3.能用明了、精煉、準確的技術語言匯報和詢問工作情況。

4.能根據檢修實際情況，正確填寫檢修記錄、臺帳和設備缺陷記錄。

5.根據實際工作能選用正確的材料、工具。

6.會正確使用檢修工具、量具和常規儀器、儀表。

7.能正確測量導線線徑并計算截面積。

8.會安裝一般照明電路并處理一般故障。

9.會繞制低壓電機繞組和電器的電磁線圈。

10.能制作小截面低壓干包電纜頭及電動機接頭。

11.會按照電機檢修工藝規程要求，進行檢查、維修電機并處理缺陷。

12.能在指導下參加發電機、電動機、變壓器的大小修工作。

13.會正確連接交流電機定子繞組的內部引線和外部引出線。

14.具有鋸、銼、鏨、切割、鉆孔等鉗工操作技能及起重搬運的初步技能。

15.會正確的使用電動工具和防護工具。

16.會正確使用消防器材。

17.會進行創傷、觸電的緊急救護。

工作實例

1.電動機進線電纜頭制作。

2.電動機直流電阻測量。

中級

知識要求

1.掌握機械制圖、電動機控制回路和電機繞組展開圖的識、繪圖知識。

2.掌握三相交流電概念，電磁學常識及發電機、電動機、變壓器初步知識。

3.懂整流、放大、振蕩和脈沖等電子電路知識。

4.掌握大型發電機、電動機、變壓器的結構及工作原理方面的知識。

5.了解大型電機繞組的連接方式及其特點。

6.了解直流電動機的種類、結構和工作原理。

7.掌握常用絕緣材料的選用方法以及電刷維護、更換的注意事項。

8.發電機、電動機繞組修理、制作的工藝方法。

9.掌握電機檢修工藝，質量標準及驗收項目方面知識

10.了解電機高壓試驗項目、標準及試驗方法等方面的知識。

11.掌握《電力工業技術管理法規》、《電業安全工作規定》、《電業生產事故調查規程》及電機檢修規程、消防規程中與本崗位有關的知識。

12.掌握電氣一、二種工作票的填寫方法及安全防護知識。

13.掌握電氣設備著火的救護知識及常用消防器材性能與使用方法。

14.掌握大、中型電機起重運輸的一般知識。

15.掌握刮削、研磨、電動盤車、硬焊機等工具的使用方法及常用精密量具的使用方法。

16.掌握質量管理知識。

技能要求

1.能看懂交、直流電機的結構圖，能熟練繪制零部件加工圖。

2.能看懂電氣一次系統圖及電機控制回路圖。

3.能根據檢修實際情況填寫及記錄設備臺帳，編寫故障分析報告。

4.能熟練解體、維修、組裝高、低壓電動機。

5.能進行發電機、電動機、變壓器標準項目的大修、小修工作。

6.能正確處理高、低壓電機的一般故障。

7.能熟練處理電機換向器、集電環電刷冒火花的故障。

8.能修理、更換交流電動定子繞組、轉子繞組或嵌條。

9.能在指導下修理、更換發電機定、轉子繞組。

10.能處理發電機、電動機定子鐵芯局部損壞故障。

11.會進行大、中型電機找正工作。會正確填寫一、二種工作票，并擔任安

全監護人。

12.會使用刮削、研磨、電動盤車、硬焊機等工具及常用的精密測量儀器。

13.能指導初級人員的技能操作和傳授技藝。

工作實例

1.三相異步電動機的正反轉控制線路接線。

2.三相異步電動機“不能起動”故障的檢查與排除。

3.電動機解體大修。

高級

知識要求

1.掌握大型電機設備結構圖、裝配圖識圖、繪圖知識。

2.掌握發電機、電動機、變壓器基本知識，常用電子儀器的原理和使用知

識。

3.發電機、電動機、變壓器繼電保護的配置，以及相應保護的用途方面知

識。

4.掌握發電機、電動機、變壓器運行維護的知識，以及分析判斷故障的方

法。

5.掌握大型電機預防性試驗和電氣特性試驗的方法。

6.掌握各種電機繞組的制作工藝。

7.集電環和換向器的拆裝方法。

8.各類電機主要部件材料的規程、性能和技術要求。

9.各種電機控制回路和直流發電機磁回路的工作原理。

10.大型電機檢修工藝、質量標準及驗收標準。

11.熟練掌握《電力工業技術管理法規》、《電業安全工作規定》、《電業生產

事故調查規程》及電機檢修規程、消防規程中與本崗位有關的知識。

12.編制安全檢修措施方法和工作票簽發的規定。

13.本專業新技術、新材料、新設備和新工藝應用知識。

14.本專業有關的先進檢修方法及其特點。

15.了解人、設備、材料、工藝方法、生產環節與工作質量的關系，質量成本等方面知識。

16.班組管理和生產作業管理的基本知識。

技能要求

1.繪制種類電機繞組的展開圖。

2.會編制發電機、電動機、變壓器的大、小修計劃、材料預算、工藝流程、施工方法、質量標準及組織措施、安全措施。

3.根據施工計劃，制定施工統籌圖、進度表。

4.能主持大型發電機恢復性大修工作，發電機定子、轉子繞組的更換工作

以及定子鐵芯修復工作。

5.根據運行或試驗中發現的異常現象，分析判斷故障原因，并提出處理方

案。

6.能進行各種特殊電機繞組重繞下線、接線和多速感應電動機繞組的外部

接線工作。

7.能根據機械負載要求改接電機的繞組和極數。

8.會進行電機繞組的絕緣干燥。

9.能解決電機較復雜的技術難題，并協助電氣試驗工進行電機特性試驗和

預防性試驗。

10.推廣應用本專業新技術、新工藝、新設備和新材料。

11.能運用全面質量管理知識，搞好檢修工藝、技術管理工作。

12.能指導初、中級工的技能培訓和傳授技藝。

工作實例

1.更換發電機定子線棒。

2.進行大型電動機轉子找正工作。

3.分析電機聲音不正常原因并消除缺陷。

第五篇：發電機機械檢修工崗位培訓標準

發電機機械檢修工崗位培訓標準

工作內容

定期巡回檢查水輪發電機及其輔助設備的運行狀況，及時發現和消除其隱患和故障；按照檢修規程的規定，將水輪發電機及其輔助設備全部或部分解體，進行檢查、清洗、修理其損壞的機械部分或更換有缺陷的零部件；按照檢修工藝要求，對水輪發電機及其輔助設備重新組裝、調試合格；填寫和整理檢修技術記錄，試驗資料、編寫技術報告。

層次劃分

本工種分初、中、高三個層次。對初級人員，要求經初級崗位培訓考核合格，對中級人員，要求經中級崗位培訓考核合格，對高級人員，要求經高級崗位培訓考核合格。

初 級

知識要求

1、熟悉《電力法》、《電力設施保護條例》、《勞動法》、《安全生產法》、《合同法》等其他相關法律法規、條例。

2、掌握電業安全工作規程（發電廠部分、熱力與機械部分）；熟悉安全生產和文明生產知識。

3、了解水輪發電機及其輔助設備檢修有關國家標準、行業規范，熟悉我廠水輪發電機及其輔助設備檢修技術規程。4、5、6、了解水電廠生產過程的基本知識，了解主要水工建筑物名稱和作用。了解質量管理的初步知識，包括全面質量管理的一般概念。

熟悉制圖的基本知識：懂得視圖的基本原理、常用零件圖的識圖方法和簡單裝配圖的識讀方法等內容。7、8、9、熟悉物體受力分析和摩擦的一般知識。熟悉常用機構和機械傳動的知識。

了解一般金屬工藝學知識，如金屬材料的強度、塑性和剛度；鐵碳合金的一般知識；金屬淬火、退火等熱處理的一般知識。

10、熟悉常用潤滑油種類、牌號、用途和清潔劑的使用知識。

11、熟悉水輪發電機工作原理、型號、類型、布置方式及基本參數。

12、熟悉水輪發電機機械部分各部件的名稱、結構及相互關系。

13、熟悉水輪發電機及其輔助設備巡回檢查項目、技術要求和危險點。

14、熟悉水輪發電機及其輔助設備標準項目檢修知識和危險點分析與控制。

15、熟悉水輪發電機油、水、風系統管路系統布置、作用、耐壓試驗方法等相關知識。

16、熟悉一般管件名稱、結構、規格、性能和使用范圍。

17、熟悉水泵工作原理、運行知識和檢修知識。

18、熟悉風機工作原理、運行知識和檢修知識。

19、熟悉空壓機工作原理、運行知識和檢修知識。20、熟悉起重、搬運的基本知識。

21、了解本工種常用金屬材料和金屬檢驗、無損探傷的基本知識。

22、熟悉電工基礎初步知識。

23、了解鉗工初步知識，包括一般工件的劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲操作方面的知識。

技能要求

1、熟悉發電檢修人員職業道德規范，能自覺遵守行為規范準則和電力法規的規定。

2、掌握觸電急救法和人工呼吸法；掌握防火與防爆知識與措施；掌握火災撲救和消防用具使用技能；掌握創傷急救的基本常識和操作技能。

3、具備常用辦公軟件的使用技能；熟悉常用工具軟件的使用方法；熟悉互連網的使用，通過網絡查詢所需的資料。

4、了解機械制圖的基本知識；能看懂水輪發電機及其輔助設備零件圖和簡單裝配圖、繪制簡單零件加工圖。

5、熟悉一般常用工器具和量具的名稱、型號、規格及使用、保養方法；熟悉水輪發電機組機械檢修常用工具的使用；了解精密量具的結構、原理、使用及保管。6、7、8、9、了解一般起重工具使用。

熟悉常用材料名稱、規格、性能和用途及材料的選購與應用。熟悉水輪發電機及其輔助設備標準項目檢修。熟悉油、氣、水系統、管路及其控制設備的檢修。

10、了解空壓機檢修與簡單故障分析處理。

24、熟悉風機檢修與簡單故障分析處理。

11、熟悉離心水泵檢修與簡單故障分析處理。

12、了解深井泵檢修與簡單故障分析處理。

25、具有鋸、銼、鉆、攻絲等鉗工操作技能。

工作實例1、2、在工件上鉆1個Φ10的孔。25mm鋼管的下料及套絲。3、4、5、6、7、8、9、制作一個長300mm、寬200mm，高50mm 的油盒。軸領到瓦架距離測量。

方型水平儀測量工件水平并加墊調平。導軸瓦間隙調整。測量鏡板到瓦架距離。磁極鍵配對。

空氣間隙測量與數據分析。

10、推力油槽充排油。

11、風機故障分析與處理。

12、低壓空壓機故障分析與處理。

13、冷卻器檢修和耐壓試驗。

14、研磨閥門。

中 級

知識要求1、2、了解電業生產事故調查規程。

熟悉水輪發電機及其輔助設備檢修有關國家標準、行業規范，掌握我廠水輪發電機及其輔助設備檢修技術規程。3、4、5、6、掌握質量管理一般知識。

掌握機械制圖的基本知識和一般的繪圖方法，能看懂一般機械裝配圖。熟悉一般力學原理和機械原理。

了解金屬材料的機械性能、物理性能和化學性能；掌握金屬熱處理基本知識，如淬火、退火、回火、正火等基本概念和處理方法。

7、掌握焊接的一般知識，如金屬的可焊性、焊接變形、焊接應力及消除方法等。

8、9、熟悉水輪發電機主要檢修項目及檢修程序。

掌握水輪發電機及其輔助設備標準項目檢修知識；熟悉水輪發電機及其輔助設備非標準項目檢修知識。

10、熟悉水輪發電機啟動試運行檢查項目、技術要求和危險點。

11、了解水輪機及調速系統的基本知識。

12、了解水力機械測試的基本知識。

13、熟悉鉗工一般知識，包括刮削、研磨、矯正、彎曲的工具操作方法，裝配和修理的基本知識。

技能要求

1、掌握觸電急救法和人工呼吸法；掌握防火與防爆知識與措施；掌握火災撲救和消防用具使用技能；掌握創傷急救的基本常識和操作技能。

2、3、能看懂較復雜的裝配圖和系統圖；能繪制簡單的系統圖及零件加工圖。熟悉水輪發電機組機械檢修常用工具的使用；熟悉精密量具的結構、原理、使用及保管。

4、5、熟悉一般起重工具使用。

熟悉常用材料名稱、規格、性能和用途及材料的選購與應用。6、7、8、熟悉水輪發電機大修（擴大性大修）項目、熟悉開工應具備的條件。了解水輪發電機組各部件拆卸吊裝的程序及注意事項。

掌握水輪發電機及其輔助設備標準項目檢修知識；熟悉水輪發電機及其輔助設備非標準項目檢修知識。

9、掌握水輪發電機及其輔助設備一般故障分析及處理方法。

10、能編寫檢修計劃和檢修報告。

11、熟悉油、氣、水系統、管路及其控制設備檢修。

12、能夠正確分析判斷處理水泵的各類故障。

13、能夠正確分析判斷處理風機的各類故障。

14、能夠正確分析判斷處理空壓機的各類故障。

15、熟悉刮削、修理、裝配等鉗工操作技能。

工作實例1、2、3、4、5、6、7、8、導軸瓦間隙調整。導軸瓦修刮。鏡板研磨。制動閘解體檢修。轉子磁極檢修。空壓機大修。離心泵大修。深井泵大修。

高 級

知識要求1、2、3、熟悉電業生產事故調查規程。

掌握水輪發電機及其輔助設備檢修有關國家標準、行業規范。

掌握電力行業標準DL/T1066—2007《水電站設備檢修管理導則》等質量管理知識。

4、5、掌握機械制圖的基本知識和方法，包括零件圖的尺寸和公差標準。了解金屬材料的機械性能、物理性能和化學性能；了解水力機械的選材與分析。

6、了解學在水電廠的應用；了解水靜力學、水動力學的相關知識與分析計算；掌握水錘的相關概念。

7、掌握力和物體的受力分析；掌握摩擦的知識；了解平面匯交力系的分析計算；了解力矩與力偶；了解平面任意力系知識。

8、掌握常用機構和機械傳動的知識，了解液壓傳動的基本知識及液壓傳動系統實例。

9、掌握水輪發電機正常檢修順序、方法及主要質量標準。

10、掌握水輪發電機及其輔助設備非標準項目檢修知識。

11、了解水輪發電機組啟動試運行程序。

12、熟悉水輪機及調速系統的基本知識。

13、了解發電機及其輔助設備檢修、運行中的新技術、新材料及新工藝。

14、熟悉水力機械測試的基本知識。

15、了解本工種常用金屬材料和金屬檢驗、無損探傷的基本知識。

技能要求

1、掌握機械制圖的基本知識，能看懂較復雜的設備結構圖、水輪發電機組布置圖、立體圖和裝配圖；能繪制簡單的系統圖及零件加工圖。2、3、4、熟悉精密量具的結構、原理、使用及保管。

掌握水輪發電機組各部件拆卸吊裝的程序及注意事項。掌握水輪發電機及輔助設備非標準項目檢修。

5、6、掌握水輪發電機及其輔助設備主要故障分析及處理方法。

熟悉本專業檢修工藝難度較大的鉗工操作技能，解決檢修中較為復雜的工藝問題。7、8、9、編寫專責設備的檢修計劃和改造工程的技術方案及組織實施。編寫發電機檢修檢修的培訓資料。

在檢修中對危害人身和設備安全的因素采取措施及時處理，并能對本工種的初、中級人員安全進行監視及指導技能培訓和傳授技藝。

工作實例1、2、3、4、5、6、7、8、推力瓦修刮。研磨鏡板。

推力軸承甩油分析與處理。推力軸承受力調整。轉子測圓。定子測圓。

推力軸承與導軸承事故分析與處理。機組軸線測量、分析與處理。