第一篇：實驗報告瓦級標準超聲功率源

《瓦級標準超聲功率源檢定規程》實驗報告

瓦級標準超聲功率源檢定規程編制組

2020 年 年 6 月 月

《瓦級標準超聲功率源檢定規程》 實驗報告

目 目 錄

《瓦級標準超聲功率源檢定規程》實驗報告.....................................................................................3 1 實驗介紹.............................................................................................................................................3 2 計量特性.............................................................................................................................................4 2.1 聲功率示值相對誤差.......................................................................................................................4 3 實驗結果.............................................................................................................................................4 3.1 聲功率示值相對誤差.......................................................................................................................4 4 不確定度評定.....................................................................................................................................5 4.1 聲功率示值相對誤差的測量不確定度評定...................................................................................5

《瓦級標準超聲功率源檢定規程》實驗報告實驗介紹 實驗目的：驗證《瓦級標準超聲功率源檢定規程》(征求意見稿)的科學合理性。

時間：2020年5月～2020年6月 地點：廣東省計量科學研究院一樓國家超聲功率基準實驗室 環境條件：溫度：（20~26）℃，相對濕度：（20~80)%

實驗樣機：廣東省計量科學研究院研制的瓦級標準超聲功率源 使用儀器包括：

? 瓦級超聲功率國家基準裝置 ? 高頻電壓表 ? 絕緣電阻測試儀 計量特性

2.1 聲功率示值相對誤差 瓦級標準超聲功率源輸出 10 W 功率點上進行試驗驗證，驗證的樣機具有監測電壓閉環控制的標準功率信號源，只需通過瓦級超聲功率國家基準裝置進行聲功率的測量，驗證其聲功率輸出的示值相對誤差。

主要以聲功率示值相對誤差來對瓦級標準超聲功率源的性能進行確認。實驗結果 3.1 聲功率示值相對誤差 選擇瓦級標準超聲功率源輸出 10 W 的聲功率，瓦級超聲功率國家基準裝置采用反射靶進行測量，圖 1b 裝置所示：— 天平； 2 — 天平控制； 3 — 換能器； 4 — 靶； 5 — 側面吸聲體。

圖 1 檢定裝置示意圖(a)吸收靶

(b)凹圓錐形反射靶 對 10 W 輸出聲功率進行 6 次測量，得到的測量結果見表 1。

表 1 測量結果 參考點（W）

天平讀數(g)水溫（℃）

轉換系數（mg/W）

等效功率（W）1.17942 23.2 116.884 10.09 10 1.16958 23.2 116.884 10.01 10 1.17107 23.2 116.884 10.02 10 1.17211 23.2 116.884 10.03 10 1.18000 23.2 116.884 10.10 10 1.17118 23.2 116.884 10.02不確定度評定 4.1 聲功率示值相對誤差的測量不確定度評定 4.1.1 數學模型 P P Pi i? ? ?

式中：

ΔP i ——被檢瓦級標準超聲功率源聲功率值的誤差，W； P i ——被檢瓦級標準超聲功率源的聲功率值，W； P ——瓦級計量基準（副基準）裝置實測值，W。

方差及靈敏度系數 由于 f(P,P i)中的 P，P i 互不相關，故其合成方差為：)()()()()(2 2 2 2 2i i i cP u P c P u P c P u ? ? ?

式中靈敏度系數為：

1)()()(??? ??iiiPPP c

1)()()(??? ??PPP ci 4.1.2 標準不確定度的 A 類評定 定位誤差重復性的標準偏差測量結果見表 1。從表 1 中可以得到 6 次獨立測量的數據：10.09 W、10.01 W、10.02 W、10.03 W、10.10 W、10.02 W。

（1）6 次獨立測量結果的算術平均值為 ?iP 10.04 W。

（2）6 次測量結果的標準偏差為 ?????1 np Psi i0.039 W，則 A 類相對標準不

確定度為：

? ?iPsu A 0.39 %。

4.1.3 標準不確定度的 B 類評定 由瓦級計量基準裝置引入的不確定度B1u

瓦級計量基準裝置的擴展不確定度是 U rel =3.5%，k=2，故瓦級計量基準引入的標準不確定度為 ?B1u 1.75%。

由聲速變化引入的標準不確定度B2u

2)74(0245.0 1557 t c t ? ? ?)()()()(222t utcc utt ?????????

若測量溫度為 23℃，測量溫度變化±3℃時，以均勻分布考慮：

73.133)(? ? t u

則 32.4 73.1)] 23 74(0245.0 2 [)(? ? ? ? ? ?tc u

% 29.03.149332.4)(B2? ? ?ttcc uu

以上分量獨立無關，合成標準不確定度為 % 82.1 %)29.0(%)75.1(%)39.0(2 2 2B2 B1 A? ? ? ? ? ? ??u u u u c

取包含因子 k=2，其擴展不確定度 U rel =ku c

% 64.3 % 82.1 2rel? ? ? U

第二篇：電力系統功率極限實驗報告參考

實驗四 勵磁調節對電力系統靜態穩定性影響的研究

一、實驗目的

1、初步掌握勵磁調節對電力系統的靜態穩定影響；

2、加深理解功率極限的概念，在實驗中體會各種提高功率極限措施的作用；

3、通過對實驗中各種現象的觀察，結合所學的理論知識，培養理論結合實際及分析問題的能力。

二、原理與說明

發電機通過輸電線路與無限大容量母線連接,發電機至系統d軸和q軸總電抗分別為XdΣ和XqΣ,則發電機的功率特性為：

當發電機裝有勵磁調節器時，發電機電勢Eq隨運行情況而變化。根據一般勵磁調節器的性能，可認為保持發電機Eqˊ(或Eˊ)恒定。這時發電機的功率特性可表示成：

或

這時功率極限為:

隨著電力系統的發展和擴大，電力系統的穩定性問題更加突出，而提高電力系統穩定性和輸送能力的最重要手段之一是盡可能提高電力系統的功率極限，從上面功率極限的表達式看，提高功率極限可以通過發電機裝設性能良好的勵磁調節器以提高發電機電勢、增加并聯運行線路回路數或串聯電容補償等手段以減少系統電抗受端系統維持較高的運行電壓水平。無自動調節勵磁的發電機，當輸出功率增大時，由于勵磁電流和電動勢保持不變，負荷電流的增大將使得在發電機電抗上的電壓降增大，從而引起發電機端電壓下降。為了維持系統電壓，發電機都裝設自動勵磁調節器。當發電機輸出功率增大、端電壓下降時，勵磁調節系統將自動增大勵磁電流，使發電機電動勢增大，直到端電壓恢復或接近恢復為止。

三、實驗項目和方法

（一）無調節勵磁時功率特性和功率極限

無調節勵磁是指發電機與系統網以后,調節發電機有功功率時,而不調節發電機勵磁時的功率特性。

實驗步驟：

1）使用手動模擬方式調速起動發電機組至額定轉速。2）采用手動勵磁方式，建立發電機電壓至額定值。3）合上無限大系統和單回路輸電線路開關。

4）在發電機與系統之間的頻率差、電壓差、相位差很小時使發電機與系統同期并列。

5）功率角指示器調零。

6）逐步調節原動機功率增加發電機輸出的有功功率，而不調節發電機勵磁。7）觀察系統中各運行參數的變化并記錄于表4—1中。8）記錄發電機功率極限值和達到功率極限時的功率角值。注意事項：

1)有功功率應緩慢調節，每次調節后，需等待一段時間，觀察系統是否穩定，以取得準確的測量數值。

2)當系統失穩時，減少原動機出力，使發電機拉入同步狀態。

表4-1 無調節勵磁時功率特性數據

（二）手動調節勵磁時功率特性和功率極限

在上面相同的運行方式下，增加發電機有功功率輸出時，手動調節勵磁保持發電機電壓恒定，測定發電機的功－角曲線和功率極限，并與無調節勵磁時所得的結果進行分析比較。

實驗步聚如下：

1）起動發電機組至額定轉速。

2）采用手動勵磁方式，建立發電機電壓至額定值。3）合上無限大系統和單回路輸電線路開關。4）發電機與系統并列后，使P=0、Q=0、δ=0。

5）逐步增加發電機輸出的有功功率，調節發電機勵磁，保持發電機端電壓恒定。

6）觀察系統中各運行參數的變化，并記錄于表4－2中。

表4-2 手動調節勵磁時功率特性數據

（三）自并勵磁方式下功率特性測定

實驗接線如附圖5所示，發電機的勵磁功率單元的勵磁電源，取自于發電機自身的機端。這種勵磁方式稱為自并勵方式，此勵磁方式在起勵建壓時，需外加助磁電源起勵。

實驗步聚如下：

1）起動發電機組至額定轉速。

2）勵磁調節器自動投助磁建壓至額定值（自動勵磁調節器采用恒壓控制方式）。

3）發電機與系統同期并列。

4）逐步增加發電機輸出的有功功率，同時勵磁調節器自動調節。5）觀察系統中各運行參數的變化，并記錄于表4—3中。

表4-3 自并勵方式的功率特性數據

（四）他勵勵磁方式下功率特性

實驗接線如附圖5所示，發電機的勵磁功率單元的勵磁電源，取自于無限大容量系統，這種勵磁方式稱為他勵方式。

實驗步聚如下：

1）起動發電機組至額定轉速。

2）勵磁調節器自動建壓至額定值（勵磁調節器采用恒壓控制方式）。3）發電機與系統同期并列。

4）逐步增加發電機輸出的有功功率，并將實驗數據記錄于表4－4中。

表4-4 他勵方式的功率特性數據

（五）有、無自動調節勵磁時功率特性比較 實驗步驟如下：

1）發電機經雙回路與系統連接，勵磁采用他勵方式，調節器選擇“恒a方式”或“恒U方式”，前者為無自動調節勵磁，后者為有自動調節勵磁系統。

2）將發電機起動至額定轉速，發電并網，勵磁“恒u方式”控制，加大有功輸出，數據記錄于表4-5中。

3）按上方式，而勵磁“恒U方式”控制，增加有功輸出，數據記錄于表4-5中。

表4-5

四、實驗報告要求

1、整理實驗記錄，通過實驗記錄的結果分析對功率極限的原理進行闡述。

2、根據記錄數據作出功率特性曲線圖；

3、分析、比較各種運行方式下發電機的功—角特性曲線和功率極限。

4、說明自動調節勵磁對系統靜態穩定的影響。

五、思考題

1、提高電力系統靜態穩定性的主要措施有哪些?

2、自并勵和它勵的區別和各自特性是什么？

4、自動勵磁調節器對系統靜態穩定性有何影響？

第三篇：超聲質量控制標準

超聲質量控制標準

一、人員素質：

接受醫學教育情況，臨床專業工作期限。

經過正規培訓，具有上崗資格證書，執業醫師資格證書。

超聲繼續教育積分記錄。

二、儀器設備性能及應用中的具體調節：

1主機調節：DGC，動態范圍，增益，幀平均，不同臟器應用軟件等，使圖像的細微分辨力，對比分辨力與圖像均勻度達到最佳狀態，CDFI,PW等的調節。

2探頭：性能指標，電纜斷線，探頭開裂磨損等。

3圖文打印記錄設備等。

三、操作手法，圖像記錄與觀察分析

操作手法隨不同臟器及檢查途徑而異。

必須觀察標準切面及特寫切面。

四、圖像記錄

觀察分析后特征認定。

圖像中病變（要點）加注釋。

寫出重要觀察記錄結果，重點指出圖像特征。

五、報告單要求：

上項為一般項目：填寫姓名、性別、年齡等，必要時填寫儀器型號等，檢查方法途徑，超聲號等。

中項記錄檢查時的發現，應細致，客觀，簡練，全面，外形，輪廓，支持結構，管道，實質回聲，測量數據，病變描述首先敘述彌漫型或局灶性，各類聲像圖的不同表現，局灶性病變應作定位，測量及其他重點描述。

下項為超聲檢查后提示的診斷意見，有無病變及病變性質：

①

病變部位或臟器

②

病變的超聲聲像圖上表現的物理性質:液性，實質性，混合性，氣體，纖維化，鈣化等。

③

能從圖形資料作出疾病診斷者，可提示病名診斷（或可能診斷）。

④

如不能從圖形資料作出疾病診斷者，不提示病名診斷。

⑤

若考慮可能為多種疾病者，按可能性大小依次提示。

⑥

必要的建議如：超聲隨訪和建議進行的其他檢查。

⑦

簽名與日期.報告單必須由獲得超聲診斷上崗證的超聲檢查者親自簽名。技術員或進修醫師檢查后的報告，必須由上述規定的上級醫師加簽。日期按年、月、日排列，簡寫時可用“年/月/日”（如：16/20/9）代表。

六、在任何情況下不得出具假報告，嚴禁非醫學需要鑒定胎兒性別，遵守《超聲醫學臨床技術規范》與《超聲醫學科診療常規》。

第四篇：柴油功率超聲氧化-萃取脫硫技術的研究要點

柴油功率超聲氧化-萃取脫硫技術的研究 董麗旭

(石油化工學院 化學工程與工藝專業 0204 摘要:本實驗研究了超聲作用下柴油氧化脫硫,采用 H 2O 2作為此工藝的氧化劑。通過對不同濃度的 H 2O 2對河南南陽催 化裂化柴油脫硫效果考察發現, 30%濃度的 H 2O 2的脫硫率最高。同時無機酸催化劑的脫硫效果表明, 硫酸和磷酸按 1:1比例混合效果最好。再加入金屬催化劑后脫硫率更高。

實驗結果表明了,功率超聲作用下, H 2O 2—硫酸與磷酸 1/1混合酸體系的最優操作條件:氧化體系 :油(體積比 =3:10;H 2O 2:混合酸(體積比 =1:1;超聲作用時間 9min。萃取劑 :DMF;萃取劑:油(體積比 =1:1;萃取一次。硫含量從 1936.48μg/g降到 99.73μg/g,脫硫率 94.8%,油收率 90.2%。可見功率超聲強化了整個氧化脫硫過程。此外,在相同的氧化和萃取條件下,柴油在低頻 28kHz 時的脫硫效果比 40kHz 的脫硫效果好;同時在功率超聲的功 率為 200W 時脫硫率最大。

關鍵詞 :柴油;脫硫;氧化;萃取;功率超聲

The Research on Deep Oxidative Desulfurization-Extraction of Diesel via Ultrasound BSTRACT :oxidation desulfurization in diesel was widely researched via ultrasound irradiation in the experiment.We use H 2O 2 as this experiment’ s oxidation agent.The desulfurization result of various concentration H 2O 2 showed that the sulfur removal rate of 30% H2O 2 was the most effective.At the same time in the experiment , some inorganic acid showed that the sulfur removal rate is best when sulfuric acid and phosphoric acid mixing at one to one.The desulfidation rate more higher when add to the metal catalyst.The result of the experiment indicates that with ultrasound irradiation, the optimal operating conditions of H2O 2-mixing acid system in the laboratory is the quantity of the oxidative reagent : oil is 3:100(the volume ratio;the volume ratio of oxidative reagent and mixing acid is 1:1;reaction time is 9min;extraction sovent is DMF;the volume ratio of extraction sovent and oil is 1:1;extraction one time.The amount of sulfur content can lower from 1936.48μg/g to 99.73μg/g, the desulfuridation rate is 94.8%, the oil recover rate is 90.2%.The ultrasound can intensify the oxidative process.Furthermore, in the same oxidative and extraction condition, the desulfurization result of low frequency 28 kHz is better than 40 kHz.It is also been found that the sulfur removal rate reach to the most high when power is 200W.Key words: Diesel;Desulfurization;Oxidation;Extraction;Ultrasound近年來,世界各國對運輸燃料的需求量顯著增長,由燃油造成的總排放量也不斷增加。為了減 少汽柴油發動機的排放,許多國家都制定了日益嚴格的法規,特別是對汽柴油中硫含量的要求更加 嚴格。為達到超低硫排放要求,汽車業已要求使用無硫燃料(硫含量小于 10μg/g。在美國, Tier Ⅱ規格要求從 2004年開始,大部分汽油硫含量的平均水平達到 120μg/g,到 2006年汽油硫含量降 低到 30μg/g, 比現在水平下降 90%。在大多數歐洲國家, 2005年汽油硫含量將限制在 50μg/g以內。一些國家采用優惠的稅收政策,使低硫和超低硫燃料提前投人使用。德國率先在 2001年開始使用硫 含量低于 50 μg/g的汽油, 2003年硫含量低于 10μg/g。歐盟也正在為 2009年實現硫含量低于 10μg/g的目標而努力 [1]。Mei Hai等 [2]采用 H 2O 2作為氧化劑,磷鎢酸作為氧化促進劑 , 在超聲波的照射 下,只需 7分鐘就可以使脫硫率達到 99%以上。

柴油中有機硫化物是一種有害物質,因此開展柴油脫硫研究,對降低柴油產品硫含量具有重要 意義。對柴油脫硫前后的樣品的一些重要性質進行分析的結果表明,柴油經過超聲作用下的無機酸 催化氧化與萃取脫硫過程,其硫含量、酸度、密度均降低,脫硫后質量能夠達到國際車用清潔柴油 質量標準。以上研究工作為進一步開發柴油功率超聲氧化脫硫工藝奠定了基礎。實驗部分

1.1 超聲波輔助原理

超聲波作用于物質時可歸結為下列 3種基本作用 :(1機械作用。超聲波在液體中傳播時 , 其間質點 位移振幅雖然很小 , 但超聲引起的質點加速度卻非常大。(2空化作用。超聲波在液體媒質中傳播時 , 液體中某些區域形成局部的暫時負壓 , 于是在液體中產生空穴或氣泡。在氣泡迅速收縮時,泡內的 氣體或蒸汽被壓縮而產生約 5000℃的高溫,及局部高壓約 500大氣壓.并伴生強烈沖擊波和時速達 400km 的射流,同時在水溶液中產生自由基·OH。這就為化學及石油化工過程提供了一種非常特殊的 物理和化學環境。在液體中進行的超聲處理技術幾乎都與空化作用有關。(3熱作用。超聲波在媒質

中傳播 , 其振動能量不斷被媒質吸收轉變為熱能而使自身溫度升高。超聲波這種特殊作用為氧化反應 提供了一種非常特殊的化學環境,增強氧化體系的氧化能力,提高脫硫率,同時會縮短反應時間。1.2 實驗方法及實驗室流程

實驗方法: 柴油催化氧化:一定體積柴油加入到超聲波反應器中,同時將一定量的按一定比例 混合的氧化劑和催化劑迅速加入超聲波反應器中,保持一定溫度進行催化氧化反應。達到規定反應 時間后,將反應物與萃取劑按照一定的比例混合于分液漏斗中,振蕩后進行萃取,回收下層萃取劑 并再生。對萃取后的油樣測試硫含量。1.3 柴油硫含量分析方法

本實驗采用微庫侖法:微庫侖法 [3] 用碘對樣品油燃燒后生成的 SO 2進行庫侖滴定從而測得硫含 量。微庫侖法所使用的儀器包括 :微庫侖儀、記錄器、裂解爐、裂解管、滴定池、電磁攪拌器、注射 進樣器、氣體流量器和氣體穩流器。2 結果與討論

2.1 氧化促進劑的影響

因為柴油中的硫化物需要一定量的氧化劑將其氧化成砜或亞砜等極性物質, 所以氧化體系的用量 和氧化體系的不同直接影響氧化反應,進而影響脫硫效果。在氧化脫硫反應中,氧化劑固然是決定 脫硫率的關鍵因素,而催化劑作為氧化劑促進劑其性質直接影響著抑制 H 2O 2分解的效果,進而影響脫 硫效果,所以選擇對 H 2O 2抑制效果好的酸是非常重要的。本實驗用無機酸作為催化劑。

反應條件:H 2O 2與無機酸的體積比為 1:1;H 2O 2-無機酸氧化體系與油的體積比為 3:100;萃取 劑為 DMF;一次萃取 10min;萃取劑 :油 =1:1;反應體系在 50℃下進行。結果見表 2.1 表 2.1 氧化促進劑對脫硫率的影響

H 2O 2/ml 磷酸 /ml 硫酸 /ml 收率 /% 原料含硫量 /μg/g 樣品含硫量 /μg/g

脫硫率 /% 1.2 0 1.2 90.1 1936.48 495.91 95.39 1.2 0.3 0.9 90.0 1936.48 455.13 94.50 1.2 0.6 0.6 90.1 1936.48 436.16 93.48 1.2 0.9 0.3 90.2 1936.48 436.82 93.44 1.2 1.2 90.0 1936.48 510.04 96.66 2.2 金屬催化劑的影響

圖2.2 Fe對脫硫率的影響 50100***0350400 4503 6 9 1215 18 20 時間 /min 剩 余 硫 含 量 /μg ? g-1 從圖 2.2中可以看出隨著 Fe量的增加,脫硫率是先增加后減少。因為 φ(Fe 3+ /Fe2+ 標準電極電

對 0.771處于 0.682與 1.77之間,所以既可以發生氧化反應又可以發生還原反應,從而促使過氧化氫 分解,在開始階段,隨著 Fe 質量的增加,在超聲波作用下,會顯著的

促進過氧化氫的分解增強氧化 效果,降低硫含量。但是當 Fe 的量增加到一定程度時,過多的 Fe 在超聲波的作用下,會使過氧化氫 無效分解,降低氧化效果。本實驗比較適宜的 Fe 與 H 2O 2的質量比為 20/100。2.3 功率超聲的功率對脫硫效果的影響

從表 2.3可看出,在其他條件不變的情況下,隨著超聲功率的增加脫硫率增大,而當功率超過

200W 時,繼續加大功率脫硫率卻逐漸減小。其原因是,隨著超聲功率的提高,即隨單位面積能量的 增加功率超聲的作用增強,超聲作用增強,使脫硫率有所提高;進一步提高超聲功率,氧化液中形成 超聲空化屏蔽,這樣就降低超聲的效能,導致脫硫率降低。而且在實驗中還發現超聲功率越大,溫 度變化越大,溫度難以控制。這是因為超聲功率越大,產生熱機制的能力越強。因此從表 4.6來看 可以確定最適宜功率 為 200W。

表 2.3 超聲功率對脫硫效果的影響 實驗號 超聲波功率 /W 脫硫率 /% 油收率 /% 1 120 85.4 91 2 200 90.1 90 3 400 81.1 90 4 600 72.9 91 2.4 功率超聲的頻率對脫硫效果的影響

由圖 2.4可見,頻率為 28KH Z 的超聲氧化脫硫率高于頻率 40KHZ 的脫硫率。根據聲學基本原理, 介質對聲波的吸收系數與頻率平方成正比 [4] 超聲波強度的衰減與頻率的平方成正比, 超聲波的頻率越 高,其衰減越超過介質對聲波的吸收,所以造 成 28KHZ 時的脫硫率高于 40KHZ。另外由于超聲空化的 閾值聲強隨頻率而升高,所以 28kHz 的功率超聲比較容 易發生空化。許多學者對此作出解釋:頻率 升高,聲波膨脹相時間變短,空化核來不及增長到可產生效應的空化泡,即使空化泡形成,聲波的 壓縮相時間也短,空化泡來不及發生崩潰;同樣的聲強下,低頻的更接近空化閾值。因此,本實 驗選用 28kHz 為超聲波反應器適宜的頻率。頻率對超聲氧化脫硫的影響較大,超聲波的引入強化該 催化氧化體系的氧化效果,縮短反應時間。2.5 超聲波聲強對脫硫的影響 68

1012 70 7580859095 100聲強/(W·cm-2 脫 硫 率 /% 圖 2.5 超聲聲強的影響

場強的影響如圖 2.5,隨著場強的增加,一方面空化增強,活性自由基增多,氧化能力增強,脫 硫率增加;另一方面超聲空化時產生的機械效應會產生微射流作用,在界面之間形成強烈的攪拌 , 增 大了單位時間內氧化劑與柴油中含硫有機物的接觸面積,從而強化氧化脫硫過程。但是當聲強超過 8 w ·cm-2 時,脫硫效果并不明顯。從試驗可以看出,最佳反應聲強為 8 w·cm-2。2.6 超聲作用方式對脫硫的影響

84

脫 硫 率 /% T/min 圖 2.6 超聲作用方式的影響

由圖可見連續式要好于脈沖式,在實際作用時間相同的條件下,脈沖 3-1〉脈沖 2-2〉脈沖 1-3。連續作用更有利于超聲空化的產生,從而提高脫硫率,有利于脫硫。3 結論

通過上述對各影響因素的分析,確定最佳工藝條件:反應溫度 80℃,反應時間為 9min ,超聲頻率 為 28kHz , 聲強為 8w·cm-2 , 功率為 200W , 連續式作用方式, 過氧化氫與柴油的體積比為 1.5:100, 1/1硫酸磷酸混合酸與過氧化氫體積比 1:1,萃取劑(DMF 與油按體積比為 1∶ 1進行一次萃取, 取樣進 行測定。此時柴油的硫含量從 1936.48μg·g-1 降到 99.73μg·g-1 , 脫硫率為 94.8%,油收率僅有 90.2%。參考文獻

[1]從 2003年 NPRA 年會看清潔燃料及其清潔生產技術的發展 苗毅,楊哲,張偉清,卞愛華 石油煉制與化 2003 34(11:12~17

[2]MeiHai, Mei , B.W , Yen , TehFu.A new method for obtaining ultra-low sulfur diesel fuel via ultrasound assisted oxidative desulfurization[J].Fuel , 2003, 82(4:405~414.[3]石油化工科學研究院編.石油和石油產品實驗方法,增補版 [J].北京 :中國標準出版社, 1988: 401~410.[4]Shujiro Otsuki, Takeshi Nonaka, Noriko Takashima.Oxidative Desulfurization of Light Gas Oil and Vacuum Gas Oil by Oxidation and Solvent Extraction[J].Energy & Fuels, 2000, 14, 1232-1239.

第五篇：化學實驗報告批改標準

化工原理實驗報告撰寫要求與評分標準

1、報告內容完整、書寫整齊（5分）

內容包括：①實驗目的、②實驗內容、③實驗原理（包括主要公式）、④實驗裝置（包括圖）、⑤實驗步驟與方案（包括主要步驟、試劑加入量、氣體液體流量控制、測量范圍、取樣點）、⑦原始記錄表、⑧數據整理表、⑨計算實例及圖表曲線、⑩思考題與問題討論。內容排列、裝訂整齊有序，書寫認真。①~⑦為預習報告內容，要求在實驗課前完成。

2、數據處理細致、準確（4分）

原始記錄完整、規范：記錄包括溫度、壓力等儀器初始值和實驗測值，表格整齊、記錄清晰、涂改少。

數據整理表完整、規范：包括設備編號、設備參數、溫度、初始值、實驗數據、計算結果。表格整齊、直觀，注意數據必須與原始記錄一致，注意有效數字位數。

計算實例完整、細致、準確：在每張數據整理表下方列出計算實例，實例包括：公式、代入數據和計算結果。復雜公式用豎式表示。代入的數據必須與數據表中數據一致。同一小組成員實例不同。

圖表曲線細致準確：坐標系選用正確、坐標軸與刻度值適當、曲線與圖例完整準確。圖表曲線必須與數據表對應。

3、思考題與問題討論深入、細致、準確（1分）