第一篇：印刷工藝與智能標簽印刷研究論文

摘要：

作為我國的四大發(fā)明之一，印刷術(shù)正伴隨著社會的進步不斷發(fā)展。然而，伴隨著人們審美的提升，以及對信息需求的持續(xù)增加，印刷技術(shù)受到了一定的挑戰(zhàn)。為了使印刷品更加美觀耐用，技術(shù)人員不僅對印刷的材料加以改造，印刷的技術(shù)和方式也在不斷更新。近年來，電子工業(yè)和油墨技術(shù)不斷發(fā)展，進而為印刷工藝開辟了一條新的道路。文章具體探討了印刷工藝與智能標簽印刷。

關(guān)鍵詞：印刷工藝；智能標簽；電子

智能標簽又稱為射頻識別，是一種新型的通訊技術(shù)，其可以通過無線訊號對特定的目標進行數(shù)據(jù)的分析和讀寫，這種讀寫不需要識別系統(tǒng)和目標進行機械或者光學的接觸。其是通過電子技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合，進而使標簽的制作與印刷達到了一個新的水平和高度。這種標簽與條碼掃描相似，對物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的發(fā)展和進步有重要的意義和作用。

1智能標簽簡介

智能標簽是一種電子標簽，由天線和芯片組合而成。其中，芯片主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收與傳送功能，由閱讀器發(fā)出射頻信號，通過對信號的讀取使閱讀器、天線、計算機網(wǎng)絡(luò)三者之間相互連接，進而形成一個電子模塊。閱讀器將來自天線的特殊信號發(fā)送給某個區(qū)域內(nèi)的電子標簽，然后再將反饋信息加以處理，最后輸送給計算機網(wǎng)絡(luò)，從而為管理人員提供該商品的相關(guān)信息。智能標簽為商品的防偽、管理、運輸、保質(zhì)等諸多方面提供了便利，滿足了人們對信息的需求。與傳統(tǒng)的條形碼相比，電子標簽的防偽效果更佳，且其功能更多。目前，電子標簽的天線普遍采用2種方法進行制作：一種是沖壓法，另一種是蝕刻法。這2種方法的制作成本較高，對電子標簽的推廣使用造成了一定的阻礙。因此，電子標簽需要開展新的制作技術(shù)。其可以通過印刷導電油墨的方式進行天線的制作。這種制作方法能有效地節(jié)約成本費用，并且不論是從材料的消耗量還是從產(chǎn)品的生產(chǎn)效率上看，都是最合適的生產(chǎn)方式，能夠有效提高電子標簽天線的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進而使電子標簽更進一步地推廣和使用。

2印刷工藝與智能標簽

2.1印刷工藝的比較

目前我國的印刷方式大體可以分為2種：一種是傳統(tǒng)印刷方式，另一種是數(shù)字印刷工藝。其中傳統(tǒng)的印刷具有凸印、凹印、膠印等多種方法，采用的印刷方式是壓印刷。較為現(xiàn)代的數(shù)字印刷是一種無壓印刷工藝，其中包含靜電攝影、噴墨印刷等多種印刷方式。承印材料上的圖文內(nèi)容直接由計算機進行轉(zhuǎn)印。目前最為普遍使用的印刷方式為膠印，膠印機如圖1所示。在我國，一半以上的出版物采用的都是膠印印刷的方式。能夠進行承印的材料的種類較多，例如各類紙張、紙板、塑料、金屬等都可以膠印。膠印還有一種無水膠印的印刷方式，其由硅膠樹脂組成印版的空白部分，在進行硅膠樹脂印刷的時候，不吸附油墨。由于缺少了水的作用，進而使操作更加簡單方便，并且質(zhì)量較高，具有一定的精準度。無水膠印印刷后所得到的墨膜厚度大約在0.5～3.0μm之間。在無線線圈印刷中選用膠印的印刷方式，具有效率高、精度分辨率大的優(yōu)點。但是膠印的墨膜厚度不夠，與線路印刷的要求不相符合。為了解決這一問題，工作人員可以多次反復印刷，進而加大墨膜的厚度。然而這種方式會影響印刷的精確度，為精細線路的套準控制帶來了挑戰(zhàn)。包裝和裝潢印刷主要采用的是柔版印刷的方式，其主要采用紙張、紙板、塑料薄膜等材料進行印刷。柔版印刷是一種直接印刷的方式，其選用1～5mm厚的柔性感光樹脂進行制版，并且選用卷筒紙印刷，具有印刷速度快、效率高的優(yōu)點。采用這種印刷方式，所得到產(chǎn)品的油膜年度處在0.01～0.1Pa.s之間，可以選用水基油墨、UV固化油墨、溶劑型油墨印刷。但是柔版印刷具有分辨率低的缺點，通常為60L/cm。不過進行精細印刷可以達到80L/cm，墨膜的厚度大約處在6～8μm之間，滿足天線印刷的需求。近年來，薄版技術(shù)不斷發(fā)展，柔性印刷改善了原有分辨率低、精確度不高的缺點。然而，其仍舊存在一定的不足。近年來，噴墨印刷技術(shù)飛速發(fā)展，是一種功能性較多的印刷工藝。這種無壓印刷工藝可以將計算機中的信息直接噴涂到各種不同的材料上。其具有復雜的油墨系統(tǒng)，所使用的油墨有多重類型，可以是熱熔型、水基型，也可以是UV固化型，其油墨的粘度大約為10mPa.s。靜電攝影是一種較為普遍的電子印刷技術(shù)。其又成為激光印刷或者靜電復制，不過到目前為止，這種技術(shù)還沒有應(yīng)有于智能標簽的生產(chǎn)中，也缺乏相應(yīng)的使用優(yōu)勢。

2.2印刷工藝的應(yīng)用

采用印刷的方式進行智能標簽天線的制作具有5點優(yōu)勢：成本低廉、操作簡單、產(chǎn)量大，能夠有效地節(jié)省生產(chǎn)時間；運用輪轉(zhuǎn)的方法印刷速度快，且能夠有效地提高生產(chǎn)的效率和油墨轉(zhuǎn)移的能力，例如StorkPrint公司制造的RSI絲網(wǎng)印刷標簽專用生產(chǎn)線（見圖2），能夠連續(xù)印刷50萬m；傳統(tǒng)的蝕刻方式會產(chǎn)生大量的廢料，進而造成嚴重的環(huán)境污染。然而印刷技術(shù)可以采用導電油墨在材料上直接印刷，對化學試劑的依賴性較小，具有環(huán)保的優(yōu)點；天線的制作可以在不同的材料上進行導電油墨的印刷。如果選用絲網(wǎng)印刷這種萬能的印刷方式，則能夠更加靈活地選擇標簽底材；印刷技術(shù)可以滿足各種不同的天線樣式設(shè)計，進而使天線的樣式更加豐富。因為其能夠進行多樣式的設(shè)計，所以可以在更多形狀上進行標簽的黏貼，例如，曲率、角度不同的物體表面。不僅如此，通過印刷制作的導電油墨天線能夠承受巨大的外部機械壓力。具備黏性流體的特征，且彈性更強，在標簽受到擠壓變形的時候，其具有一等的承受能力，進而使標簽表現(xiàn)的更加可靠和穩(wěn)定。

3結(jié)語

綜上所述，為了更進一步發(fā)展智能標簽，采用印刷工藝是必不可少的。其能夠有效地提高智能標簽的使用功能，減少制作成本，使制作更加簡潔便利，進而大大提升智能標簽的質(zhì)量，為人們的生產(chǎn)和生活帶來更多的便利。

[參考文獻]

[1]田海英.數(shù)字新技術(shù)在標簽印刷中的應(yīng)用及發(fā)展趨勢分析[J].印刷質(zhì)量與標準化，2013（11）：16-18.[2]李琳娜.智能標簽的理想與現(xiàn)實[J].標簽技術(shù)，2013（3）：33-34.[3]李麗，孫寶衛(wèi).智能標簽及印刷技術(shù)[J].印刷質(zhì)量與標準化，2012（2）：56-59.

第二篇：印刷工藝實習論文

印刷的全過程：印前準備，安裝印版，試印刷，正式印刷，印后處理。當然還包括一些：印前接單，印后出廠等等。

1．印刷前準備

平版印刷工藝復雜，印刷前要做好充分的準備。紙張在投入印刷前，尤其是用于多色印刷的紙張，需要進行調(diào)濕處理，使得紙張在印刷過程中尺寸穩(wěn)定，不變形，以保證套印精度。印刷前，應(yīng)根據(jù)印刷品的類別，印刷機的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性等進行調(diào)節(jié)，以保證油墨的印刷質(zhì)量。從存版車間領(lǐng)到上機的印版時，首先要對印版的色別進行復核，以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。其次，應(yīng)檢查印版的深淺，平版的濃淡層次，是用網(wǎng)點百分比來表現(xiàn)的，網(wǎng)點百分比過大，印版深，否則，印版淺，過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。此外，還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。平版印刷必須使用潤濕液，應(yīng)根據(jù)印刷機、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差異的潤濕液，并調(diào)節(jié)好潤濕液的pH值。應(yīng)根據(jù)印刷機、承印材料的情況，以及對印刷的要求，正確選擇包襯的種類，以保證印刷的質(zhì)量。

2．安裝印版

將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的位置要求，安裝并固定在印版滾筒上。

3．試印刷

印版安裝好以后，就可以進行試印刷，主要操作有：檢查膠印機輸紙、傳紙、收紙情況，并做適當?shù)恼{(diào)整以保證紙張傳輸順暢、定位準確。以印版的規(guī)矩線為標準，調(diào)整印版的位置，以印品的規(guī)矩線為標準，調(diào)整紙張的規(guī)矩位置，達到套印精度的要求。校正印刷壓力，調(diào)節(jié)油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。

4．正式印刷

在印刷過程中，要經(jīng)常抽出印樣檢查印品質(zhì)量，其中包括：套印是否準確，墨色深淺是否符合樣張，圖文清晰度是否滿足要求，網(wǎng)點是否發(fā)虛，空白部分是否潔凈等，同時要注意機器在運轉(zhuǎn)中，有無異常，發(fā)生鼓掌及時排除。

5．印后處理

印后處理的主要內(nèi)容有：墨輥、墨槽、水輥和橡皮布的清洗，印版表面涂膠或去除版面上的油墨，印張的整理，印刷機的保養(yǎng)以及作業(yè)環(huán)境的清掃。我們在學校印刷工藝實習的印刷日程安排：印前圖文、照排打烊、印后加工、拼版曬版

實習第一天

實習內(nèi)容:印前圖文，照排打烊

一張包括圖文的原稿，往往要經(jīng)過許多設(shè)備的處理，才能得到其復制品。這些設(shè)備包括輸入設(shè)備、圖形及圖像處理設(shè)備、輸出設(shè)備等。由于數(shù)字化印前圖文信息處理系統(tǒng)是開放型的，并不受限于所使用的設(shè)備、材料和工藝過程。各種品牌、類型和顏色特征的設(shè)備的呈色特征的多樣性增加了顏色準確再現(xiàn)的難度。圖文信息在這些設(shè)備的傳遞過程中，難免會產(chǎn)生信息損失，使復制出的圖像與原稿無論在色彩、層次及飽和度上均相去甚遠，嚴重的甚至使整幅圖像面目全非。要正確而完善地復制原稿，必須有一種對色彩轉(zhuǎn)換和傳遞進行控制的機制，這就是色彩管理。

實習第二天

實習內(nèi)容：海德堡

德國海德堡印刷機印刷要求①車間溫度、濕度要穩(wěn)定，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發(fā)，從而使水墨失去平衡。溫度最好控制在18℃～22℃范圍內(nèi)，相對濕度控制在50%～70%。②印刷速度要穩(wěn)定。在生產(chǎn)中機器運行必須保持正常速度，機器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。③了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質(zhì)地緊密與疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們性質(zhì)的變化。④干燥油用量要適度。在油墨中加入干燥油，會促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適當是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。⑤壓力調(diào)整要準確。印刷機必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)，并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。根據(jù)印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉(zhuǎn)的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。

實習第三天

實習內(nèi)容：櫻井

在這一天里我們首先了解了櫻井機的整體印刷過程，櫻井是對開四色膠印機，時速能達到每小時1.5萬張，中心一般開到1.1萬張/小時，能夠滿足印刷生產(chǎn)的需要。它是印刷行業(yè)的一個新亮點，聯(lián)機水性上光及加長干燥系統(tǒng)順應(yīng)了現(xiàn)在多色膠印機的發(fā)展趨勢，使膠印機不再局限于傳統(tǒng)的四色機，印刷、上光一次完成，可以印刷出多樣化、個性化的產(chǎn)品，在創(chuàng)造更高價值的同時還提高了生產(chǎn)效率，在實習中，實習師傅交我們?nèi)绾尾鸢妗⒀b版、上墨，拆裝印版是印刷中的重要部分,若裝印版不正確或沒有裝好,則會影響印刷的套印,更嚴重則會影響到機器的安全等。在拆裝印版時應(yīng)該注意，在拿PS版時要輕拿輕放,以防出現(xiàn)馬蹄印；要避光放置；裝PS版前要分清咬口方向；版夾要居中；在裝版前一定要手動離壓。在講解完注意事項之后師傅開始指導我們實踐，先是給我們演示了一遍操作流程，首先反向點動印版滾筒至印版拖梢處,松開拖梢緊固版夾，然后從版夾內(nèi)取出印版，繼續(xù)反點慢慢的拉出印版；裝版前,要手動壓印開

關(guān)到合壓位置，把印版咬口位置仔細插入與印版滾筒相應(yīng)的位置,直至印版兩定位孔完全卡住印版，用裝版扳手夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸,使印版牢固夾緊，然后正點機器,慢慢的使其印版裝入到印版滾筒上，印版夾緊后,將手動壓印開關(guān)離壓。

實習第四天

實習內(nèi)容：印后加工

印后對為封裝的紙張進行裝訂，封裝。其過程包括折紙、插紙、加封面，最后裝訂。

實習第五天

實習內(nèi)容：拼版曬版

拼版工藝隨著電子分色和照相直接加網(wǎng)工藝的普遍推廣使用而不斷變革，出現(xiàn)了多種拼版方法。但是目前無論是國內(nèi)還是國外，絕大多數(shù)還是以手工拼版為主。近年來國外相繼推出各種類型的電腦控制拼版機和電子分色與拼版一起進行的電子分色機。但因這類機器效益不佳未能推廣。最近德國又推出最新型的彩色拼版系統(tǒng)。我國已有引進，但由于工藝操作復雜和價格昂貴，仍在試用階段。所以在一個相當長的時期內(nèi)，拼版工藝仍將以手工為主。

拼版方式：單面式、雙面式、橫轉(zhuǎn)式、翻轉(zhuǎn)式

拼版是制版照相工藝中的一個重要工序，其技術(shù)性雖然要求不高，但要求準確，責任大。要做到：①臺紙正確，與出版社的版式完全一致。②各色版的圖像、文字位置、花邊地色要拼準確，不然就容易造成事故差錯。

其制作工藝流程是：分色→拼小版→打樣→拼大版(出藍樣)→曬版→印刷。作為自動化專業(yè)的學生，自動控制是我們學習中必不可少的,印刷工藝實習讓我們了解怎樣控制印刷設(shè)備。本學期初,學校給我們建立一個了解印刷工藝全過程的平臺。在這里有健全的設(shè)備，先進的印刷機器，雄厚的師資力量和教師團隊,實習實踐老師掌握的都是最先進的技能,雖然我們不屬于印刷行業(yè)的專業(yè)人才,但既然選擇了印刷學院做母校就應(yīng)該對印刷知識有一些了解,就實習之前對印刷業(yè)的了解，我們平常所謂的印刷就是在機器的設(shè)備上進行的一系列的印刷,沒有什么值得學習的地方，但是經(jīng)過這五天的實習，對印刷行業(yè)進一步的了解，知道了它擁有復雜的工藝流程，單是簡簡單單的一個印刷過程就包括三個部分,上紙部分、印刷部分、收紙部分,每部分都很復雜，要控制和掌握印刷機，不能出一點差錯，在它看來，一毫米的錯誤可能導致整個印刷以失敗告終，除了這些還有很多加工、排版、拼曬版的流程等，整個印刷流程中印刷部分是最關(guān)鍵的部分, 五天的實習很短暫，一眨眼就過了，但是留給了我們很深的印象.

第三篇：印刷工藝實習報告

印刷工藝實習報告

姓名：林偉娟

班級：視傳1302

學號：130900219

指導教師：劉文玉 一． 實習時間

2015年12月1日

二． 實習地點 三． 實習目的

學校印刷廠

（1）熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各類印刷生產(chǎn)的工藝流程，印刷設(shè)備的種類，型號，特點，不同印刷品所需印刷材料的特點，印刷車間的布局，印刷生產(chǎn)的管理方法等。（2）通過實習，能夠?qū)⑺鶎W專業(yè)知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，進一步擴大專業(yè)知識視野，為后續(xù)的專業(yè)課學習打下一定的基礎(chǔ)。（3）本次實習是以平面設(shè)計為課題的關(guān)于印刷方面的專業(yè)見習，是以提升自己的專業(yè)能力以及提前為畢業(yè)后進入社會做鋪墊為目的的一個必要過程。希望通過這次實習能對專業(yè)有一個更深刻的認識，對一般的印刷方式及其設(shè)備，材料，工藝等有一個基本的認識了解，與此同時，也希望以此增加自己往后的就業(yè)幾率和就業(yè)范圍。

四． 印刷基本知識

１.以下所說的一般以彩印（膠印）為主。正常平張紙規(guī)格分為大度和正度，大度全張規(guī)格為：１１９ｃｍ×８９ｃｍ（４７英寸×３５英寸），切開成兩張叫對開，切開四張叫四開，切開八張叫八開（Ａ３）切成１６張為１６開（Ａ４）。正度紙全張規(guī)格為：１０８ｃｍ×７８ｃｍ（４３英寸×３１英寸），同樣切開兩張為正度對開，以此類推。一般要留１ｃｍ機器咬住紙張的咬口和兩邊０.５ｃｍ十字線套色套準位。

２.紙張和印刷：紙張一般分為膠版紙，如普通的復印紙，書寫紙；銅版紙，啞粉紙，２００ｇ以上厚度的稱為卡，如銅板卡等，大部分用于畫冊和廣告彩色單；白紙板，白卡紙，大部分用于紙盒包裝盒；還有無碳復寫紙，不干膠紙，硫酸紙，特種紙，還有紙箱的面紙，芯紙，牛卡紙等。紙張的厚度一般以克數(shù)ｇ計算，一般說１５７ｇ銅版紙就是指這種銅版紙的厚度是每平方米 １５７克，克數(shù)越大紙張就越厚。印刷上習慣把５００張全張紙叫做１令紙，紙張是以噸論價的，各種克數(shù)厚度的紙張每噸的令數(shù)都不一樣。印刷質(zhì)量一般先要看有沒有套準，印刷網(wǎng)點是否結(jié)實清晰，版面紙張有沒有蹭臟和刮傷，修裁線是否印出來，文字有沒有斷筆，顏色是否均勻，如有樣張還要核對打樣。印刷加工費通常都以色令計算，即每一令紙印一個色叫１色令。

３.印后：印后加工工序有復光膜，覆啞膜，燙金，過油，過ＵＶ，折頁，騎馬釘裝訂，鎖線膠裝，壓痕模切，細瓦Ｅ瓦楞等。

４.印刷分類：

（１）膠印：俗稱彩印，用菲林通過曬版機曬在預涂感光版（ＰＳ版）上，然后用膠印機印在紙張上，一般網(wǎng)線數(shù)在１７５線／平方英寸，１７５Ｌ／ｉｎｃｈ；膠印機有單色機、雙色機、四色機、五色機等；規(guī)格上有大全張機、全開機、對開機、四開機、八開機等。

（２）凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒紙印刷，印刷大量的包裝袋或者煙標、雜志等等，以電雕滾筒版為主。

（３）絲印：一般印刷較粗的圖案，印刷材料有布、塑料、紙張、紙箱板等，印刷版是以網(wǎng)框線為主，普通的一般為８０－１００線，我們接觸的用于紙張的，如印ＵＶ油、做磨砂效果、局部ＵＶ上光等。

（４）柔印、水印則是用菲林貼在樹脂版、橡皮版感光腐蝕或雕刻印刷圖案進行印刷。（另外，燙金屬凸版，要先出陰片菲林去做腐蝕金屬板。）

（５）膠印網(wǎng)線和網(wǎng)點：一般以每英寸為１７５線的居多，較常用于銅版紙畫冊廣告等的印刷，白板紙或表面比較粗糙的紙宜采用１５０線；高檔畫冊有的采用２００線，一般２００線的印刷機要求很平整，出片沒問題，關(guān)鍵在印刷。

５、印刷估價（膠印）

（１）規(guī)格尺寸、開數(shù)、Ｐ數(shù)。（２）印刷數(shù)量（３）用紙：銅版紙、啞粉紙、白板紙、膠版紙、白卡紙、不干膠紙、無碳復寫紙、特種紙。

（４）顏色、色數(shù)：CMYK四色、金、銀、專色。

（５）后道加工工序：折頁、覆膜（復光膜、啞光膜），燙金（燙金面積、燙青金或紅金），壓痕模切扎盒（凡是200g以上紙張都要壓痕，紙盒要做模切板模切），還有糊本、糊袋、糊盒、裱紙、過光油、磨光、YO圈裝等）打包包裝送貨。

具體估價步驟有版費、紙張、印工、后道工序、稅收管理費五部分組成。

五． 實習內(nèi)容

樣件交付客戶確認，經(jīng)客戶認可同意（這個過程往往要糾結(jié)幾天有時會有一個星期左右的時間因為客戶那邊也有相應(yīng)的設(shè)計人員，如果那邊更改了文件，哪怕就一個字，我們這邊也要再打樣，所以經(jīng)常為一個單子來來去去多回，不過為了不出錯以減少損失，這個過程也是必須注意再三的），再接著就是由紙板部分出色片，拼版后再由曬版機上得出印版，在整個制版的過程中操作人員都要仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題須及時與排版人員溝通，商議如何排除錯誤。印前工藝完成后，接下來就是將印版送至印刷車間進行印刷，由生產(chǎn)車間的操作人員操控印刷機完成印刷，然后將印刷品中送去大檢進行檢查，檢查確認無誤，再交由印后加工部門進行印后這次能有機會到印刷廠實習我感到非常興奮，雖然只有半天的時間，但是在這短暫的實習期間里讓我對于一些從未涉獵過的專業(yè)知識有了一定的了解，對于一些平常只在書本上見過的理論性的概念，也有了感性的認識。短暫的實習生涯雖然已經(jīng)結(jié)束了，但是整個過程于我而言真可以說是受益匪淺。更讓我與此同時了解掌握了一些印刷知識和技能，同時也對印刷流程的印前，印刷，印后加工工序有了一定的了解。以下是我在實習期間的一些總結(jié)以及心得體會。

曾只知道印刷機就黑白的，彩色的，種類也就只有了解屬馬的激光的，但現(xiàn)在我了解了更多關(guān)于印刷機的不為我所知的秘密，然后我不禁驚嘆，原來印刷機家族如此之大，講究如此之多，用途如此之廣等等，所以不容小覷，不可小覷啊

在這里了解到了ＣＰＩ制版機，六開膠印機等等，并且詳細的了解到了膠印 機的印刷流程，操作注意事項，以及油墨的調(diào)節(jié)，還有怎么樣上ＰＳ版，上版是應(yīng)該注意的問題，紙張的取法，以及對于機器的知識。

印刷品的生產(chǎn)過程大致可分為三個部分：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是對所要印刷的源文件進行圖文信息處理，經(jīng)過處理后在送至出版部進行編排，由排版操作人員根據(jù)客戶提供的源文件以及客戶的一些要求進行編排，排版所需要注意的有：文字的字體字號，圖片的顏色，出血位等。這些操作都是由特殊的軟件完成，排版完成后得出版式電子文件，將文件交給檢察人員進行檢查，這些工作看似簡單，其實繁瑣。待檢查得出無誤的結(jié)果后，方可進行數(shù)碼打樣加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切，覆膜，模切，糊袋，裝裱，ＵＶ上光等。根據(jù)不同的客戶要求進行不同的后期制作。最后將印刷成品交付客戶。在此之后如果客戶對出來的顏色仍有異議的話，我們這邊也必須再次重復之前的工作，所以印刷業(yè)也是一個有風險的行業(yè)，一次工作有時候往往賺不到反賠錢，但是為了有效的長期合作，完美的完成顧客的單子也是完美這邊必須要顧忌的。

六． 實習體會

人們常說，大學是座象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉(zhuǎn)化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適應(yīng)的調(diào)整。所以，不要老抱怨公司不愿意招聘應(yīng)屆畢業(yè)生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，會讓大家接觸到真正的職場。有了實習的經(jīng)驗，以后畢業(yè)工作時就可以更快、更好地融入新的環(huán)境，完成學生向職場人生的轉(zhuǎn)換。

經(jīng)過實習，自己了解到印刷行業(yè)在中國的發(fā)展前景還是十分廣闊的。同時，這半天的實習是自己深刻認識到了印刷的復雜性。通過短暫的學習，讓自己學到了課本上學不到的東西，同時又能結(jié)合課本所學的理論知識使自己更加加深了對印刷了解，開闊了自己的眼界。通過實習，我也感受到了印刷的每一道工序都要十分細心、認真。

第四篇：印刷工藝實習報告

印刷工藝實習報告1

姓名：xx

班級：視傳1302

學號：xx

指導教師：xx

一、實習時間

20xx年12月1日

二、實習地點

學校印刷廠

三、實習目的

（1）熟悉不同印刷方式的制版流程及要求，各類印刷生產(chǎn)的工藝流程，印刷設(shè)備的種類，型號，特點，不同印刷品所需印刷材料的特點，印刷車間的布局，印刷生產(chǎn)的管理方法等。（2）通過實習，能夠?qū)⑺鶎W專業(yè)知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，進一步擴大專業(yè)知識視野，為后續(xù)的專業(yè)課學習打下一定的基礎(chǔ)。（3）本次實習是以平面設(shè)計為課題的關(guān)于印刷方面的專業(yè)見習，是以提升自己的專業(yè)能力以及提前為畢業(yè)后進入社會做鋪墊為目的的一個必要過程。希望通過這次實習能對專業(yè)有一個更深刻的認識，對一般的印刷方式及其設(shè)備，材料，工藝等有一個基本的認識了解，與此同時，也希望以此增加自己往后的就業(yè)幾率和就業(yè)范圍。

四、印刷基本知識

1.以下所說的一般以彩印（膠印）為主。正常平張紙規(guī)格分為大度和正度，大度全張規(guī)格為：119cm×89cm（47英寸×35英寸），切開成兩張叫對開，切開四張叫四開，切開八張叫八開（A3）切成16張為16開（A4）。正度紙全張規(guī)格為：108cm×78cm（43英寸×31英寸），同樣切開兩張為正度對開，以此類推。一般要留1cm機器咬住紙張的咬口和兩邊0.5cm十字線套色套準位。

2.紙張和印刷：紙張一般分為膠版紙，如普通的復印紙，書寫紙；銅版紙，啞粉紙，200g以上厚度的稱為卡，如銅板卡等，大部分用于畫冊和廣告彩色單；白紙板，白卡紙，大部分用于紙盒包裝盒；還有無碳復寫紙，不干膠紙，硫酸紙，特種紙，還有紙箱的面紙，芯紙，牛卡紙等。紙張的厚度一般以克數(shù)g計算，一般說157g銅版紙就是指這種銅版紙的厚度是每平方米157克，克數(shù)越大紙張就越厚。印刷上習慣把500張全張紙叫做1令紙，紙張是以噸論價的，各種克數(shù)厚度的紙張每噸的令數(shù)都不一樣。印刷質(zhì)量一般先要看有沒有套準，印刷網(wǎng)點是否結(jié)實清晰，版面紙張有沒有蹭臟和刮傷，修裁線是否印出來，文字有沒有斷筆，顏色是否均勻，如有樣張還要核對打樣。印刷加工費通常都以色令計算，即每一令紙印一個色叫1色令。

3.印后：印后加工工序有復光膜，覆啞膜，燙金，過油，過UV，折頁，騎馬釘裝訂，鎖線膠裝，壓痕模切，細瓦E瓦楞等。

4.印刷分類：

（1）膠印：俗稱彩印，用菲林通過曬版機曬在預涂感光版（PS版）上，然后用膠印機印在紙張上，一般網(wǎng)線數(shù)在175線／平方英寸，175L／inch；膠印機有單色機、雙色機、四色機、五色機等；規(guī)格上有大全張機、全開機、對開機、四開機、八開機等。

（2）凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒紙印刷，印刷大量的包裝袋或者煙標、雜志等等，以電雕滾筒版為主。

（3）絲印：一般印刷較粗的圖案，印刷材料有布、塑料、紙張、紙箱板等，印刷版是以網(wǎng)框線為主，普通的一般為80－100線，我們接觸的用于紙張的，如印UV油、做磨砂效果、局部UV上光等。

（4）柔印、水印則是用菲林貼在樹脂版、橡皮版感光腐蝕或雕刻印刷圖案進行印刷。（另外，燙金屬凸版，要先出陰片菲林去做腐蝕金屬板。）

（5）膠印網(wǎng)線和網(wǎng)點：一般以每英寸為175線的居多，較常用于銅版紙畫冊廣告等的印刷，白板紙或表面比較粗糙的紙宜采用150線；高檔畫冊有的采用200線，一般200線的印刷機要求很平整，出片沒問題，關(guān)鍵在印刷。

5、印刷估價（膠印）

（1）規(guī)格尺寸、開數(shù)、P數(shù)。（2）印刷數(shù)量（3）用紙：銅版紙、啞粉紙、白板紙、膠版紙、白卡紙、不干膠紙、無碳復寫紙、特種紙。

（4）顏色、色數(shù)：CMYK四色、金、銀、專色。

（5）后道加工工序：折頁、覆膜（復光膜、啞光膜），燙金（燙金面積、燙青金或紅金），壓痕模切扎盒（凡是200g以上紙張都要壓痕，紙盒要做模切板模切），還有糊本、糊袋、糊盒、裱紙、過光油、磨光、YO圈裝等）打包包裝送貨。

具體估價步驟有版費、紙張、印工、后道工序、稅收管理費五部分組成。

五、實習內(nèi)容

樣件交付客戶確認，經(jīng)客戶認可同意（這個過程往往要糾結(jié)幾天有時會有一個星期左右的時間因為客戶那邊也有相應(yīng)的設(shè)計人員，如果那邊更改了文件，哪怕就一個字，我們這邊也要再打樣，所以經(jīng)常為一個單子來來去去多回，不過為了不出錯以減少損失，這個過程也是必須注意再三的），再接著就是由紙板部分出色片，拼版后再由曬版機上得出印版，在整個制版的過程中操作人員都要仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題須及時與排版人員溝通，商議如何排除錯誤。印前工藝完成后，接下來就是將印版送至印刷車間進行印刷，由生產(chǎn)車間的操作人員操控印刷機完成印刷，然后將印刷品中送去大檢進行檢查，檢查確認無誤，再交由印后加工部門進行印后這次能有機會到印刷廠實習我感到非常興奮，雖然只有半天的時間，但是在這短暫的實習期間里讓我對于一些從未涉獵過的專業(yè)知識有了一定的了解，對于一些平常只在書本上見過的理論性的概念，也有了感性的認識。短暫的實習生涯雖然已經(jīng)結(jié)束了，但是整個過程于我而言真可以說是受益匪淺。更讓我與此同時了解掌握了一些印刷知識和技能，同時也對印刷流程的印前，印刷，印后加工工序有了一定的了解。以下是我在實習期間的一些總結(jié)以及心得體會。

曾只知道印刷機就黑白的，彩色的，種類也就只有了解屬馬的激光的，但現(xiàn)在我了解了更多關(guān)于印刷機的不為我所知的秘密，然后我不禁驚嘆，原來印刷機家族如此之大，講究如此之多，用途如此之廣等等，所以不容小覷，不可小覷啊

在這里了解到了CPI制版機，六開膠印機等等，并且詳細的了解到了膠印機的印刷流程，操作注意事項，以及油墨的調(diào)節(jié)，還有怎么樣上PS版，上版是應(yīng)該注意的問題，紙張的取法，以及對于機器的知識。

印刷品的生產(chǎn)過程大致可分為三個部分：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是對所要印刷的源文件進行圖文信息處理，經(jīng)過處理后在送至出版部進行編排，由排版操作人員根據(jù)客戶提供的源文件以及客戶的一些要求進行編排，排版所需要注意的有：文字的字體字號，圖片的顏色，出血位等。這些操作都是由特殊的軟件完成，排版完成后得出版式電子文件，將文件交給檢察人員進行檢查，這些工作看似簡單，其實繁瑣。待檢查得出無誤的結(jié)果后，方可進行數(shù)碼打樣加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切，覆膜，模切，糊袋，裝裱，UV上光等。根據(jù)不同的客戶要求進行不同的后期制作。最后將印刷成品交付客戶。在此之后如果客戶對出來的顏色仍有異議的話，我們這邊也必須再次重復之前的工作，所以印刷業(yè)也是一個有風險的行業(yè)，一次工作有時候往往賺不到反賠錢，但是為了有效的長期合作，完美的完成顧客的單子也是完美這邊必須要顧忌的。

六、實習體會

人們常說，大學是座象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉(zhuǎn)化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適應(yīng)的調(diào)整。所以，不要老抱怨公司不愿意招聘應(yīng)屆畢業(yè)生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，會讓大家接觸到真正的職場。有了實習的經(jīng)驗，以后畢業(yè)工作時就可以更快、更好地融入新的環(huán)境，完成學生向職場人生的轉(zhuǎn)換。

經(jīng)過實習，自己了解到印刷行業(yè)在中國的發(fā)展前景還是十分廣闊的。同時，這半天的實習是自己深刻認識到了印刷的復雜性。通過短暫的學習，讓自己學到了課本上學不到的東西，同時又能結(jié)合課本所學的理論知識使自己更加加深了對印刷了解，開闊了自己的眼界。通過實習，我也感受到了印刷的每一道工序都要十分細心、認真。

印刷工藝實習報告2

一、實習目的

印刷工藝實踐是教學計劃中最重要的綜合性教學環(huán)節(jié)之一，是培養(yǎng)學生綜合應(yīng)用其基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識分析問題、解決問題，提高基本技能，引導學生理論聯(lián)系實際，向工作崗位順利過渡的重要臺階。

通過在印刷企業(yè)參與印刷工藝實踐，使學生能夠全面熟悉整個印刷生產(chǎn)過程，初步掌握印前、印刷、印后加工工藝，了解印刷企業(yè)管理和質(zhì)量控制的基本方法，為后續(xù)工程能力培養(yǎng)奠定良好基礎(chǔ)。

二、實習單位

（一）實習單位簡介

上海雅昌藝術(shù)中心經(jīng)營模式：傳統(tǒng)印刷+現(xiàn)代IT技術(shù)+文化藝術(shù)，以印刷為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)庫為中心。雅昌是集藝術(shù)品展覽、藝術(shù)品復制、中國藝術(shù)品圖像數(shù)據(jù)資源管理系統(tǒng)、藝術(shù)品精品印制、藝術(shù)出版策劃、藝術(shù)衍生產(chǎn)品的開發(fā)與經(jīng)營以及藝術(shù)家代理經(jīng)紀服務(wù)為一體的文化公司。在今年“中國最美的書”評選中，上海雅昌有三本印制的書獲獎。

（二）實習部門（DPC）簡介

這段時間我是在數(shù)據(jù)處理中心（DPC）實習的。DPC主要由工務(wù)課、制作課、輸出課、圖像課、質(zhì)檢課、數(shù)據(jù)課組成。這9周我先在質(zhì)檢課實習，之后在工務(wù)課實習。

三、實習時間

我于20xx年8月19日正式進入雅昌實習，至20xx年10月22日已實習大概9周。

四、實習安排

（一）實習前的準備工作（8.19-8.20）：

1.公司領(lǐng)導見面會

2.公司簡介、規(guī)章制度、企業(yè)文化培訓（由公司HR負責）

3.介紹本次實習計劃及要求（由公司HR負責）

4.品質(zhì)策劃部人員甄選

（二）新員工崗前培訓（8.21-8.22）

（三）具體部門實習（8.23-10.22）

我們一行人（8個）被分成四組分別在不同的部門輪崗實習，一個部門一個月。

實習的部門有：工務(wù)課-制作課-圖像課-輸出課-質(zhì)檢課

五、實習過程

（一）實習前準備工作

初來雅昌，第一次真正的接觸社會，對一切都充滿新鮮感，也對陌生環(huán)境有一種莫名的恐懼感。在與領(lǐng)導的見面會上，看到親切平易近人的戴總，滿臉笑容的劉經(jīng)理，HR經(jīng)理等等各位親民的領(lǐng)導，內(nèi)心的恐懼在不知不覺中消除很多。為了讓我們更快的了解上海雅昌公司的企業(yè)文化、規(guī)章制度、崗前需要掌握的知識以及品質(zhì)標準意識，接下來是由HR給我們進行公司簡介、規(guī)章制度、企業(yè)文化方面的培訓，以及公司相關(guān)技術(shù)人員進行的基礎(chǔ)知識培訓。

（二）品質(zhì)策劃部人員甄選

品策人員的甄選是由品策經(jīng)理林國梁親自進行挑選的。他一對一進行面試，問了所有人同樣的一個問題：我前面這個筆記本需要怎么做出來的。大家的回答都不盡如人意。剛從學校出來的我們，按理說對這些理論知識掌握的很好才對，可結(jié)果是過了一個暑假又還給老師了，不禁對自己交出的這份答卷感到慚愧。同時也在警示我知識特別是專業(yè)知識必須溫故而知新。甄選的結(jié)果是5個人留在品策實習，我們8個人被安排在DPC實習。

（三）DPC實習

8.23在HR的帶領(lǐng)下我們來到DPC，在DPC二樓會議室各位主管簡單的介紹了他們各部門的工作內(nèi)容及需要注意的地方。在簡單的自我介紹之后，我們與各位主管進行雙向選擇，開始了我們真正意義上的實習之旅。

8.24進入質(zhì)檢課。我想大學，只是教會我們學習的能力。剛進質(zhì)檢，姚主管很客氣的向其他同事介紹了我和我的搭檔。之后大家就各忙各的，同事們也沒有理會我們。主管向我們介紹了DPC的大概工作流程，之后給我們了一個大的文件夾，里面有制版品質(zhì)課檢驗細則，詳細的記錄了校對與質(zhì)檢的檢驗標準；還有工作中需要用的繁體字表，校對常識，常見拍賣活件材質(zhì)、品名英文翻譯一覽表等等。基本上一周的時間，我都抱著它，把我自己認為有用的東西抄到筆記本上。一接觸工作，才知道在學校學到的東西大多數(shù)都不太用的上，覺得自己像是一張白紙，上面什么也沒有。本著可能以后會用得上的原則，如饑似渴，生怕錯過任何一個知識點。我們每周星期五HR會組織一次交流座談會，目的是了解我們實習生的心聲與困惑，并協(xié)助解決，以及我們對公司各方面的建議及意見。可能因為是剛到的新人，有問題時會有些不好意思問老員工，怕打擾別人。有時候，會去厚臉皮的跑去問主管，主管也會耐心給我們講解。就是這樣，會覺得很開心，因為慢慢的猶如一張白紙的我，上面逐漸有了色彩。第二周，慢慢的，跟同事們熟悉之后，相處起來容易很多。因為正好我們來的這個時間，公司也從其他學校招來實習生，在質(zhì)檢除了我和我的搭檔還有五個實習生。同在一個起跑線上的我們，無形之中，相互之間，似有似無的競爭力隱隱存在著，并不能夠成我們的壓力，相反給我們帶來學習的動力。

真的覺得我們挺幸運，趕上了公司組織的杭州旅游。去了莫干山和下渚湖，第一次這樣這么多人一起旅游，甚是興奮。

感覺DPC很像一個學校，因為實習生很多，講師慧姐專門將制作課的實習生組成了一個班，便于管理，和讓他們能更快地熟悉和掌握公司有關(guān)制作用到的軟件。公司在這段時間有很多關(guān)于各部門的公開課，實習生都可以去聽。每一次，我們只要看到他們?nèi)ド瞎_課，就跟著去，做到最前排。有些時候，會放一些勵志和有關(guān)思維方式的視頻，收獲很大。正能量滿滿。

在第二周快要結(jié)束的時候，姚主管跟我們說，下周有時間你們幾個進行考核。理論知識和實際操作。當時覺得很多自己都沒有掌握。因為在質(zhì)檢，校對時要求認識好多繁體字，作為一個主管，必須認識5000字以上。所以這次考核的一個內(nèi)容就是常用的繁體字。還有就是星期一到星期天的英文，十二個月的英文，常見拍賣材質(zhì)和品名英文翻譯，數(shù)字的英文翻譯等包括找出一段短文中的病句。實操部分就要求你掌握常見校對符號的用法；一些繁體字在具體語境下繁簡轉(zhuǎn)換的用法；圖片與文字的合理、美觀排版；對聯(lián)校對時應(yīng)注意的問題等等。這些考核內(nèi)容你該不是主管給我們說的，是之前的同事有些就是這樣的考核模式。很緊張，因為好多繁體字都沒有掌握，實操部分還都不會。就連常用的校對符號都不知道有哪些，心里很是著急。接下來的時間，就把常用的繁體字都整理出來，反復寫，直到一看到它的簡體就會寫、能寫出來它的繁體。還有有關(guān)拍賣的一些英文翻譯，也是需要像記英語單詞那樣把它記住。感覺自己又回到了學校，那種求知的欲望很是充實。因為其他五個實習生比我們來得早，我們會借他們的筆記看，他們都很熱情，不會有私心，如果你問他們問題，他們會把自己知道的都考訴你，如果你聽不太懂，會不厭其煩的再解釋一遍。

在質(zhì)檢的第三周我們幾個一起進行了考試，第二天考核成績就出來了，我和我的隊友成績一般，有一個其他學校的同事成績是130+，滿分是150。覺得自己不夠努力，今后一定要更加努力地主動地學習。也是要感謝姚主管，因為這一次的考核，我認識了自己的不足，知道自身方面需要改進的地方。

9.22告別質(zhì)檢課，來到工務(wù)課。工務(wù)課是DPC第一個環(huán)節(jié)也是最后一個環(huán)節(jié)。向秦主管介紹了自己后，主管很熱情的向我們簡單介紹了本部門的主要工作內(nèi)容。公務(wù)課也有其他學校的實習生，比我們小很多，但做起事來并不含糊。她們很熱情，教我們怎樣裁紙，粘頁，怎樣裁封面，怎樣裁拉頁，以及平時工作過程中應(yīng)該注意的問題。發(fā)自內(nèi)心的感謝她們。在公務(wù)課，跟公司的營業(yè)員接觸很多，學會了很多做人做事的方法及道理。

印刷工藝實習報告3

這次印刷工藝實習已經(jīng)過去了，在這短短的.五周的五個周三內(nèi)，我收獲很多。不只是理論，正所謂“實踐出真知”，此次我們理論與實踐相結(jié)合。

所謂“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審！要想對事物有深的理解，就必須親身去體驗，才能把理論與實踐相結(jié)合，加深對事物的理解，因此對我來說，這次實習是給我一個機會去體驗生產(chǎn)實踐，就我自身而言，首先說實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼，因為我最近也經(jīng)歷過幾次的實習，但這次卻又是那么的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關(guān)系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰(zhàn)的社會，也是我建立信心的關(guān)鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的。這次實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個星期中，我不近學到了知識，而且讓我懂得了要想做好一件事就要全身心的投入其中。

如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

首先我們了解了一些有關(guān)印刷的機器，有海德堡GTO印刷機和櫻井印刷機。起初我對此不是很了解，后來我細心聽師傅的教導與講解，我初步認知了此類機器的有關(guān)知識，而且還學會了相關(guān)的操作過程。然后我們還學習了上墨和洗墨，雖然弄得我們的手五顏六色，但我仍為我能學到知識而感到高興。在加工方面，許多工廠所采用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數(shù)控機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率。雖然說工廠對于大多數(shù)的紙制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。一張訂單的完成，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

隨后，我們學習了單色印刷和雙色印刷，單色印刷是一個印刷過程中，只在承印物上印刷一種墨色。所謂單色印刷指的是一個顏色印刷，也可印刷雙色，但是效果不好。單色印刷為多種：單色輪轉(zhuǎn)印刷，單色平版印刷。主要印刷范圍是書刊和報紙雜志。單色印刷有一種稱之為氧化鋅版。印刷清晰度類似與復印的清晰度。這種單色印刷可以用書稿直接來印刷。也叫紙版印刷。紙版印刷方便快捷，比復印保存的長久。單色印刷，在工藝上較為簡單，而雙色印刷比較難，首先，其設(shè)計所用色彩限制頗多，顧名思義，雙色印刷只能出現(xiàn)兩種顏色，在設(shè)計時選擇顏色就是第一大問題。既要考慮印刷效果如果選擇的兩種顏色都不是正色，在印刷完成后總是有一色彩度不夠，又要考慮兩種顏色的搭配關(guān)系：顏色對比是否明顯，成品是否有視覺沖擊力，色彩搭配是否具有美感。其次，在用色的面積上，雙色印刷由于使用紙張的影響，一般不能大面積用色塊，特別忌諱大面積用深色，否則色彩會在印刷過程中發(fā)生滲透，導致背面無法印刷。印刷中紙的選用也很重要，工廠最常用的紙大多都是從國外進口，工廠中MDF紙也是常用的材質(zhì)之一。很多產(chǎn)品也都可以選用MDF。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。一般的工廠這些常規(guī)紙在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存，其他的也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)紙（除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的紙），這對于工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會有所幫助。

再次，我們需洗了印前處理和印后加工。印前處理是印刷品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，包含的內(nèi)容繁多，既包括印前圖文處理、分色、制版及打樣的內(nèi)容，也包括平版、凸版、凹版、絲網(wǎng)版幾種不同的制版方法。而且我們學習了相應(yīng)的操作步驟。

相對來說印后加工就比較繁瑣了，印后加工就是使印刷品獲得所要求的形狀和使用性能的生產(chǎn)工序，例如：訂口：指書刊應(yīng)訂聯(lián)部分的位置。前口：也稱口子，指與訂口折縫邊相對的閱讀翻閱邊。天頭：書刊正文最上面一行字到書頁上邊沿處的空白。地腳：書刊正文最下面一行字到書頁下邊沿處的空白。書背：也稱后背，指書帖配冊后需粘聯(lián)（或訂聯(lián)）的平齊部分。精裝書背有圓和方背之分。扉頁：襯紙下面印有書名，出版者名，作者名的單張頁。有些書刊將襯紙和扉頁印在一起裝訂刀花：切口出現(xiàn)凹凸不平的刀痕。小頁：書帖中小于裁切尺寸的書頁。方背：精裝的一種。書背平直且與封面封底垂直。包角：在書封殼的前口兩角上包一層皮革或織品。書槽：又稱書溝或溝槽，指精裝書套合后，封面和封底與書脊連接部分壓進去的溝槽。針距：鎖線訂中，同一書帖上相鄰兩個針位的距離。針數(shù)：鎖線訂中，書冊訂縫的針眼數(shù)等無數(shù)繁瑣環(huán)節(jié)。

最后我們學習了曬版與拼版。曬版就是用用接觸曝光的方法把陰圖或陽圖底片的信息轉(zhuǎn)移到印版或其他感光材料上的過程。曬版是將分色制版圖片原版上的圖文網(wǎng)點，用感光方式轉(zhuǎn)移到印刷版材上，對平版印刷來說，還要使印版的圖文網(wǎng)點部位具有親油墨性能，空白部位有親水排斥油墨性能，這一圖像轉(zhuǎn)移程序，為平印曬版。只有將原版圖片曬制成印刷圖版，形成著墨圖文，再通過印刷轉(zhuǎn)移到紙張上，才能完成圖文的復制再現(xiàn)。曬版是制版與印刷的橋梁工序。上對分色制版，要求不變形地把原版圖片的圖文轉(zhuǎn)移過來。下對印刷，要求圖文部分親墨性能和空白部位的親水性能分明，同時，又要能經(jīng)受住數(shù)萬次的壓印摩擦力，而不改變其著墨與親水性能。然而，既是一個中間轉(zhuǎn)移工序，變化是必然要發(fā)生的，為求其穩(wěn)定而少變化，就要對版材感光性能、曬版操作工藝、圖像轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)、以及對印刷的適應(yīng)性能等，控制在制版印刷工序整體規(guī)范數(shù)據(jù)之中，保證順利而良好地完成復制再現(xiàn)。曬版在整個復制工藝流程中要經(jīng)過兩次，一次曬打樣版，一次曬印刷版。所以曬版在整個復制工藝中十分重要，它的質(zhì)量好壞直接影響著印品質(zhì)量和印刷效率。但當前曬版工藝存在的問題較多，如打樣與印刷多數(shù)采用不同的版材，兩者的網(wǎng)點變化差異甚大；打樣與印刷的網(wǎng)點擴大不一致，需要通過曬版來合理地調(diào)節(jié)；曬版本身質(zhì)量不穩(wěn)定，造成較多的返工。因此，當前強化曬版工藝規(guī)范化、數(shù)據(jù)化質(zhì)量管理，達到穩(wěn)定和優(yōu)化曬版的質(zhì)量是一項迫切而重要的工作。

拼版又稱“裝版”、“組版”。手工排版中的第二道工序。根據(jù)委印單位提出的版面設(shè)計要求，按原稿內(nèi)容，將揀好的毛坯和一些排版材料拼裝成一定尺寸的一塊塊完成的活字印版。拼版可分為：零件的拼版和書刊的拼版兩種。例如名片拼版要看是怎么印！

1、打印拼版，一般名片打印紙有2種：一種是195*297mm的有底花紋紙，另一種是A4大小的彩噴名片打印紙。拼版方式一樣：每張紙拼10張名片，每行2張，每張紙5行，拼版時，要留有裁切空位。建議拼版間位25毫米。

2、印刷拼版，如果是名片膠印機，PS版是專用的，一般每張PS版最多可拼3張版，如果是專色，每道色做成一版，如果是全彩圖片式只有做成CMYK四色版。拼版時要注意縱向要對齊并加印角線以便于套色，每版邊緣留3毫米左右出血位,以避免印刷和裁切跑位。最后就是包裝，包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。產(chǎn)品質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，許多工廠對質(zhì)量也有嚴格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、質(zhì)檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說，對于產(chǎn)品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么許多工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。短短五天的實習，我卻收獲很多。通過實際的操作讓我對理論知識有了更深的理解，并讓我學會了如何使理論與實踐相結(jié)合。經(jīng)過這次實習，提高了我的動手能力，讓我了解了更多的印刷工藝知識，而且使我產(chǎn)生了濃厚的興趣，使我不斷更深入的學習此方面的知識。最后感謝指導教師對我的辛勤栽培，感謝學校給我這次實習的機會。印刷工藝實習使我受益良多。

第五篇：絲網(wǎng)印刷工藝 實驗報告

《絲網(wǎng)印刷工藝》實驗報告

盧凌舍

主編

西 北 工 業(yè) 大 學

實驗一 絲網(wǎng)版制作

一、實驗?zāi)康?/p>

通過實驗加深學生對絲網(wǎng)印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉繃網(wǎng)工具設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲網(wǎng)的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內(nèi)容和基本要求

掌握繃網(wǎng)的原理與方法、手工繃網(wǎng)操作及繃網(wǎng)質(zhì)量控制的手段。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設(shè)備工具、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設(shè)備

1.手持重力訂書機 2.繃網(wǎng)鉗 3.電吹風

四、實驗步驟

1.裁取絲網(wǎng)布

裁切邊平行于絲網(wǎng)的經(jīng)緯絲線，尺寸比網(wǎng)框四周各大2-4cm 2.用清水打濕絲網(wǎng) 3.在重力訂書機中裝上訂針 4.繃網(wǎng)

（1）絲網(wǎng)的經(jīng)緯線與框邊平行的放在框上（2）從絲網(wǎng)框一個短邊開始，使用重力訂書機固定（3）固定另外一條長邊（4）固定剩余短邊和長邊

在操作過程中，注意用繃網(wǎng)鉗將絲網(wǎng)拉緊，保持經(jīng)緯線挺直。

（5）整邊：將多余的絲網(wǎng)剪去并修齊。

（6）網(wǎng)版標注

繃好的網(wǎng)版，應(yīng)在框架方便處，注明下列內(nèi)容：絲網(wǎng)的材質(zhì)、目數(shù)及繃網(wǎng)日期等。如：單紗尼龍110 2000.8.5 標注的字符，最好用耐溶劑的雙組分油墨書寫，或在其上涂覆一層耐溶劑的透明涂料。這樣，網(wǎng)版長期保存和反復使用都不會搞錯。裁去多余絲網(wǎng)

（7）清洗

將繃好的絲網(wǎng)用洗衣粉、洗潔精或乙醇等作為清洗劑進行清洗，再用清水沖凈，經(jīng)熱風干燥后待用。不能用肥皂或汽油等作為清洗劑清洗絲網(wǎng)，以免影響感光膠(膜)的附著牢度。

網(wǎng)版前處理的好壞，可觀察水在絲網(wǎng)上的分布情況加以判斷：水沖絲網(wǎng)呈片狀，即為合格；若見反潑現(xiàn)象，表示反潑處仍有污漬，必須繼續(xù)處理。

五、實驗報告要求

拍攝操作過程及最終網(wǎng)版照片，打印提交。

六、思考題

1、填寫以下數(shù)據(jù)：

試驗中所用網(wǎng)框的尺寸： cm 絲網(wǎng)的尺寸： cm

2、繃網(wǎng)張力受那些因素影響？

3、操作步驟照片

實驗二 曬版

一、實驗?zāi)康?/p>

通過實驗加深學生對絲網(wǎng)印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉曬版設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種感光材料的印刷適性。掌握曬版（制版）實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內(nèi)容和基本要求

掌握感光制版工藝原理與方法及制版質(zhì)量的控制，學習感光膠的涂布、曬版機的使用及曬版參數(shù)的確定、印版顯影的原理與方法及整個制版過程中的注意事項。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設(shè)備、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設(shè)備

1.絲網(wǎng)曬版機 2.絲網(wǎng)版 3.刮膠斗

四、實驗步驟

1.制作底板

原稿：陽圖，使用硫酸紙激光打印輸出。使用増黑劑處理原稿：

? 將適量增黑劑倒進紙杯使用（擰好瓶蓋以免揮發(fā)影響使用效果）。? 用脫脂棉制作2-3公分棉球，蘸增黑劑藥劑在圖文面輕輕均勻快速地刷涂一遍，數(shù)秒鐘后即可曬版印刷。

2.絲網(wǎng)前處理，即清洗網(wǎng)布。3.感光液配制

按生產(chǎn)廠家使用說明配制感光膠。

4.涂布感光膠

? 將網(wǎng)版以70～80°的傾斜角固定在一個支座上，涂膠面朝向操作人員。? 在膠斗中注入6～7成的感光膠，? 雙手拿住刮斗的兩端，使膠斗的刮膠邊平貼住絲網(wǎng)，前傾膠斗，使膠液面全部均勻地接觸絲網(wǎng)，隨即慢而勻速地由下往上進行涂布

? 涂布到距離網(wǎng)框邊1～2cm時，讓斗的傾斜恢復到接近水平，使膠液不再涂布至絲網(wǎng)上。涂布時膠斗不能太斜，防止膠液過多地停留在網(wǎng)版上。? 將網(wǎng)框顛倒過來，再涂布一次 ? 反面涂布兩次

為了保證涂層均勻和干燥徹底，涂布與干燥應(yīng)交替進行，每交替一次，稱為一遍，一般膜層需涂2～3遍；薄膜層，只要一遍即可。為使感光膠充分地堵塞絲網(wǎng)網(wǎng)孔，保證印跡邊緣光潔，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，這樣可使涂布均勻。涂膠主要在網(wǎng)版的印刷面（與承印材料接觸面）上進行，但在刮墨面上也應(yīng)涂布1～2遍。

5.干燥

使用吹風機均勻吹干網(wǎng)面，注意溫度控制在50℃左右（即熱風吹在手上不燙手）干燥時間主要根據(jù)膠液的濃度和每遍的涂層厚度而定，每遍涂膠后，干燥時間一般為5～10min。

6.曬版

曬版底片為陽圖正象，使底片的碳粉面與網(wǎng)版的印刷面密合放入絲網(wǎng)曬版機中進行曝光。

7.顯影

用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網(wǎng)兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份。

顯影程度的控制原則是：在顯透的前提條件下，時間愈短愈好。時間過長，膜層濕膨脹嚴重，影響圖象的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。

8.烘干

先用白紙吸除印版二面多余的水份，然后以熱風（50℃左右）吹干，可放入烘干箱內(nèi)干燥。

9.修整

若曝光、顯影失敗，則將原感光膜脫掉，再次重復涂布感光膠、曬版的過程。脫膜采用脫膜劑進行。應(yīng)注意版膜上若有其他殘物（如殘墨、封網(wǎng)膠及油脂等）時。脫膜就會發(fā)生困難，因此脫膜最好是在印刷后。洗版（用溶劑洗去網(wǎng)版上的印刷油墨）液干前立即進行，可按下列步驟進行：

洗去封網(wǎng)膠——對網(wǎng)版兩面去脂——用適當溶劑洗凈印版上的殘墨———涂脫膜劑于網(wǎng)版的兩面，靜置2-5分鐘，使用軟布擦拭網(wǎng)面，直到版膜徹底溶解——用高壓水槍沖洗。

10.筑護墻

為防止油墨、清洗油墨溶劑侵蝕粘網(wǎng)膠，破壞膠力，應(yīng)用膠帶粘住框架的內(nèi)側(cè)，也可用耐溶劑的涂料涂覆該處。

五、實驗報告要求

1.記錄曝光顯影條件（光源、時間等）。2.記錄感光膠的涂布次數(shù)（正反兩面涂算一次）3.拍攝操作過程照片

六、思考題

1、操作中，實際顯影時間為 秒。

2、感光膠涂布次數(shù)與感光時間的關(guān)系是？

2、操作步驟照片。

實驗三 印刷

一、實驗?zāi)康?/p>

通過實驗加深學生對絲網(wǎng)印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲印材料的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內(nèi)容和基本要求

制作單色原稿及其陽圖菲林片，分別在紙張、紡織品上進行單色印刷，掌握絲印原稿的制作方法及制作注意事項。

要求課前預習工藝流程及操作步驟，試驗中操作設(shè)備、使用試劑注意安全，準備好需要的承印物（要求為紙質(zhì)或棉織物）。

三、實驗儀器和設(shè)備

1.手工絲網(wǎng)印臺 2.刮板

四、實驗步驟

1.將承印物固定在印刷平臺上，在承印物的兩邊（假如承印物是長方形的，那么就在長邊的兩個地方和短邊的一個地方），貼與承印物同樣厚度的小片（金屬、塑料、紙等）作為擋規(guī)。

2.將網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機上，調(diào)節(jié)合適的網(wǎng)距。

3.準備好油墨，用調(diào)油刀將調(diào)好的油墨或漿料倒于網(wǎng)框內(nèi)印版上方。4.選擇合適尺寸的刮板

刮板長度要長于圖文畫面寬度2-8cm，且刮板長度小于網(wǎng)框內(nèi)尺寸 5.試印

（1）定規(guī)矩：在印臺合適位置放上測試紙張，用刮板壓印，揭去印版，觀察圖案位置，進行調(diào)整，直至印到承印物需要的位置后，在承印物的左邊和下邊貼上和承印物厚薄相同的紙條或其他材料作為規(guī)矩。

（2）調(diào)網(wǎng)距：網(wǎng)距即印版上絲網(wǎng)與承印物的距離，一般3mm。有一定的網(wǎng)距，靠絲網(wǎng)的回彈性以便和承印物分離。防止承印物黏在絲網(wǎng)版上。方法：在絲網(wǎng)版印刷面的上、下邊框上貼上3mm厚木條（厚薄同三合板），或?qū)?mm厚木條用膠帶紙黏在玻璃板上。

6.開始印刷。用手握住刮刀，刮油墨開始刮印，刮刀與印刷面傾斜度以20～70°為宜，用力要均勻，大小要合適。每刮完一次，回墨后抬起網(wǎng)框。7.停印、洗版和刮板

印刷完畢后，及時使用清水將印版及刮板清洗干凈。刮板干后用塑料袋封存，避免硬化。

五、實驗報告要求

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。2.拍攝操作過程照片 3.拍攝印刷結(jié)果

六、思考題

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。

2.拍攝操作過程、印刷結(jié)果照片