第一篇：標簽印刷行業四大創新技術介紹

標簽印刷行業四大創新技術介紹 ?譚俊嶠介紹，標簽行業在歐美已經進入一個穩定增長期，不干膠和薄膜材料增長迅速。在北美和歐洲，不干膠已經占到整個標簽市場份額的50%左右，濕膠標簽逐步呈下降趨勢；薄膜材料比重增多，這與貼標機的大量使用和柔性版印刷的強勢有很大關系。另外，模內標簽和收縮膜套纏繞標簽的增長率都超過5%，其中收縮膜套2006年預計在北美增長14%，成為標簽行業最大的亮點，加上不干膠標簽中薄膜材料的更多使用，這些都給印刷設備提出更高的要求。進而一些新的市場正在發展，如我國剛剛起步的透明啤酒標市場。從國際上標簽印刷采用新技術的情況和發展趨勢來看，譚俊嶠分析道：智能標簽（RadioFrequencyIdentification，RFID）、模內標簽（In-MouldLabel）、熱收縮膜標簽（Heat-ShrinkLabel）、數字化標簽印刷技術（DigitalLabelPrinting）四種技術異軍突起。

智能標簽

隨著人們對商品的生產、貯運、保質、防偽、管理等諸多方面的更高更全的信息需求，傳統的條形碼標簽顯然是力不從心。隨著科技的進步及在標簽制作領域的應用，一種全新、多功能、有良好防偽效果的智能標簽開始被廣泛應用，它將為標簽制印業帶來新的生機與活力。

智能標簽也有人稱之為無線射頻識別標簽，它是標簽領域的高新技術產品，如今已在產品包裝中發揮重要的作用，將逐步替代傳統的產品標簽和條形碼。智能標簽是標簽領域的新秀，它具有超越傳統標簽的功能，是電子和計算機等高新技術在標簽印制上的結晶。同傳統識別方式相比，智能標簽（RFID射頻識別）以其準確、高效、安全的方式，高防偽功能和對產品實時監控的特點，廣泛應用于生產、物流、交通、醫療、防偽、身份驗證等眾多行業。

模內標簽

模內標簽又名模內標貼，是一種區別于傳統的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽印刷形式，按貼標成型的方式可分為吹塑成型模內標簽和注塑成型模內標簽兩種。用PP或合成紙在表面進行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙。印刷制作成標簽后，使用機械手送至模具內部，借助塑料熔膠擠出的高溫來熔化模內標簽背面的熱熔粘合樹脂，從而使標簽與容器融合一體。成品出來后，可見印刷精美的標簽牢固地鑲嵌在塑料制品的表面，標簽和塑料瓶在同一表面上，感覺上沒有標簽彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上，非常美觀。并同時具有防偽、防潮、防油、防霉、耐酸堿、耐磨擦等功能，安全、環保、同時再利用率高。

熱收縮膜標簽

熱收縮包裝是商品包裝中廣泛使用的一種包裝方式，可用于包裝各種類型的產品，具有透明、密封、防潮、集裝等特點，而其工藝和設備簡單，包裝成本較低，包裝方式多種多樣，備受商家和消費者的青睞。熱收縮膜標簽是標簽市場中的一部分，目前正處于快速增長之中，市場份額不斷擴大，預計年增長率在15%左右，大大超過普通標簽市場5%左右的年增長率，發展潛力巨大，成為標簽印刷行業一大亮點。

數字化標簽印刷技術

國內日化行業，如寶潔等大供應商在前幾年從直接絲網大量的轉向不干膠和收縮膜標簽，使得日化行業的標簽成倍增長，但隨著業務和穩定，這種增長速度不會再繼續，而另外一個不為大家所注意的物流領域卻在悄然發展，在國外的熱敏紙，打印紙在流通和促銷中非常簡單，但有時因產品追蹤的要求涉及到可變碼或防偽的要求，還會涉及到查詢碼，還有標簽需要二次打印，甚至直接可變個性化的印刷，都與數字技術直接有關。

最后，譚俊嶠說，就目前我國而言，采用上述幾種標簽印刷新技術，尚不普遍，尤其是RFID標簽和數字化標簽印刷技術。這主要是因為我國標簽市場目前尚處于發展階段，由于中國市場的特殊性，標簽領域目前還處于“兩頭重，中間輕”的狀況，也就是說，低檔次標簽占據大量消費市場，例如：食品市場和一部分日化市場。而高檔次、高利潤的標簽市場尚處于起步階段，如不干膠標簽和模內標簽的塑料膜基

材用途極為廣泛，涵蓋了日化用品、家電、玩具、電池、油品、輪胎、汽車工業等領域。據了解，目前在中國標簽的用量只有5000萬平方米，低于整個不干膠市場份額的10%，遠遠低于發達國家的30%。另外，也說明它的發展空間很大，潛在市場廣闊。我們要抓住機遇，迎接挑戰。標簽印刷新技術的應用與發展將大有可為。

第二篇：全球標簽印刷最新技術發展趨勢介紹

全球標簽印刷最新技術發展趨勢介紹 標簽主要應用于裝飾、信息、識別、防偽、儲運等五大領域。標簽應用較多的行業和產品主要有：日化、化妝品、電子家電、醫藥、日用品、食品及飲料、超市零售和物流、工業相關產品、安全、防偽相關產品、環保相關產品等。

據有關資料顯示，全球標簽市場發展迅速，2005年全球標簽銷售額預計達到620億美元，近30年來每年增長5%~7%，各種標簽產量達到330億平方米，其中歐洲已超過100億平方米，人均消費為15平方米。美國每年增長5%，日本每年增長3%~5%，中國、拉美地區、歐洲東部增長速度最快，為15%~20%。

標簽行業在歐美已經進入了一個穩定增長期，不干膠和薄膜材料增長迅速。在以消費者為中心的情況下，包裝要求越來越高，一方面是適應品牌設計的要求，一方面是適應貼標和實際使用的要求。在北美和歐洲，不干膠已經占到整個標簽市場份額的50%左右，濕膠標簽呈逐年下降趨勢，薄膜材料比重增多，這與貼標機的大量使用和柔性版印刷的強勢關系很大。另外，標簽中纏繞標簽、膜內標簽和收縮膜套的增長率都超過了5%，其中收縮膜套去年在北美增長達14%，成為標簽行業最大的亮點，加上不干膠標簽中薄膜材料的更多使用，這些都給印刷設備提出了更高的要求。印刷工藝更復雜，生產時減少浪費和提高生產率，產品更加精美，適合高速貼標，同樣還要節省成本，這就要求有高生產率的機器設計，和投資針對專門業務的印刷機，業務發展后進行有效的組合，以面對市場不斷增長的需求。一些新的市場正在發展，如在國內剛起步的透明啤酒標市場。

從國際上標簽印刷采用新技術的情況和發展趨勢來看，主要有以下幾個特點：*非紙張和卷筒印刷的標簽增長最快;

*數字設計和成像新技術應用比較廣泛;

*多種用途、技術含量高的新品種的標簽市場需要量大;

*射頻識別標簽(RadioFrequencyIdentification，RFID)來勢迅猛。

談到新的技術動向，首先要數RFID無線射頻智能標簽，經過美國麥安迪、德州儀器等十幾家公司5年的合作和開發，終于在麥安迪柔性版印刷機上實現了印刷天線和封裝的聯線生產，目前已經完全商業化，在北美已經有十幾條線在正常運轉，用印刷導電油墨的方法和聯線封裝，不但降低了RFID智能標簽成本，同時也具備了高效和大量生產的基礎，滿足了未來物流領域的巨大需求，這項新技術也給標簽印刷行業提供了空前的、巨大的發展機遇。據專家預測，到2015年全球預計每年將需要1萬億個射頻標塊，其中99%為標簽形式。另據了解，全球最大的零售商——沃爾瑪公司最近已經要求前100家大供貨商在2006年里，所有運到主要集散工廠的產品都要配有RFID標識;同樣，也要求所有運到各個經銷點的產品也都要用RFID(射頻識別)。德國麥德龍集團于2004年11月開始大規模地擴展RFID的應用試驗——“未來超市”。許多大應用系統開發商如Sun、SAP、Oracie、IBM、Microsoft等公司已經看到RFID(射頻識別)技術的商機，紛紛在其產品中集成RFID技術以滿足未來這方面的巨大需求。

這一舉措已經被經濟界人士認為是以“RFID”取代商品條碼的一個明顯信號。

另外，RFID還具有難以偽造的特點，更容易得到普及應用。

RFID所帶來的不僅僅是生活和工作上的便利，它意味著一種更為安全、高效、及時的數據采集方式，一個飛躍式發展的時代。而整個人類的生存環境也會隨之發生根本性變革，RFID的應用包羅萬象，將是近年全球最熱門的明星產業。

這次我們在歐洲參觀考察標簽印刷企業還了解到國際上一些知名品牌啤酒(如嘉仕伯、海內根等)，現在他們都要求提供透明標簽(塑料薄膜印刷)，因為它對顧客更具有吸引力，更受消費者的青睞。在醫藥的藥瓶上要求采用多層標簽，把吃藥的說明書印在多層標簽里，一揭開標簽即可看到使用說明，既方便又不易丟失。用起來非常方便，化妝品、洗滌用品等則普遍要求采用模內標簽。

國內標簽印刷現狀及市場新需要

我國的標簽印刷始于20世紀70年代末期，主要設備、技術、工藝和材料均來自日本、美國和臺灣地區。

目前標簽印刷基本有三種印刷方式：凸版印刷、柔印、膠印。國內目前仍以凸印為主，柔印次之，少量用膠印印刷，今后發展趨勢是柔印將占主導地位。

隨著市場經濟的發展，特別是包裝行業和防偽行業的需要劇增，國內標簽市場，近幾年保持著持續高增長的勢頭，年均增長率均保持在15%~20%，這是其它包裝印刷行業無法比擬的。標簽印刷已頗具規模，目前全國有4000多家從事標簽印刷的企業，年產量達10億平方米。

標簽印刷的迅速發展，有力地帶動標簽印刷產業鏈的形成與發展。不干膠標簽印刷產業鏈既包括從事標簽印刷的企業，也包括設備制造、標簽材料生產及相關企業，如油墨、制版公司等。這就為標簽印刷行業的發展奠定雄厚的物質基礎。

由于我國標簽印刷行業起步較晚，近幾年雖然發展很快，但同歐、美、日等發達國家相比，無論市場規模、產品檔次、新技術的應用以及消費水平等方面還存在著相當大的差距。我國的標簽印刷市場尚處于發展的初級階段，還未成熟。正如國際標簽集團公司總編安迪·托馬斯先生發表的文章中所說：“中國目前壓感印刷產業的現狀與70年代中期歐洲和北美當初的情形差不多”。我認為他的觀點有些保守，我看至少也要差上10~15年吧。具體差距主要表現在：標簽印刷凸版仍占主導地位，而國際上早以柔印為主了;紙類仍占較大的比重，我國85%為濕揭標簽，而國際上已轉向薄膜為主;專業化標簽印刷企業較少;標簽印刷中采用新技術較少，有的技術甚至是空白，如射頻智能標簽等。

但是，目前市場需要的變化，特別是處于世界經濟一體化的時代，對標簽印刷在不斷地提出新的、更高的要求，主要表現在新技術的應用、多功能、多種用途的新品種等方面。

隨著更多國外公司的進入和國際采購的需求，標簽行業會出現更多的業務整合，標簽印刷企業將更加專業。利潤的下降，使得印刷商首要考慮的問題是重新定位，以面對更加專業的采購和規范化的要求。而商品的生命是周期變短、零庫存、以及促銷和消費者的需求，使單一批量不大，重復的業務增多。

這要求印刷商面對業務的反應要更加迅速，生產要更有效率。在投資時，要全面地考慮機器和配套的綜合成本，過去那種只算眼前和局部的利益在目前高競爭低利潤的狀態下已經無法適應。考慮到環保的大趨勢，和品牌管理對批次色彩和質量的一致要求，性價比和專門的窄幅柔版印刷機會有廣泛的適應性。事實上，配置一臺專門的標簽柔版印刷機，其價格可能比凸版機貴不了多少，但針對質量和穩定性要求較高、交貨期短的業務，柔印機則更能適合要求，所以，從靈活性和長期投資回報率的角度則更為劃算。

在我國，國家質檢總局曾明文規定，全國19大類132種商品(涉及電子、家電、空調等產品)，要實施強制認證(即3C：ChinaCompulsoryCeatification)，自2003年8月1日起，凡沒有3C強制認證標識的不準出廠和進入流通領域銷售。2004年已擴展認證范圍，已逐步對全汁葡萄酒、飼料、信息產品等進行認證。到2005年全國食品28類55種產品要全部進行認證。最近，認證委又出臺：包括餐盒、塑料袋、飲料袋等在內的食品包裝產品，年底前將實行強制性產品認證管理制度(即3C認證)，這是我國首次對食品包裝實行市場準入強制認證制。

上述這些都給從事防偽標簽印刷企業提出了新的要求，既是挑戰也是機遇。標簽印刷企業所面臨形勢還有：

*國內一批名牌啤酒企業要求提供具有透明效果的塑料標簽;

*一些化妝品、洗滌用品企業要求提供模內市和物流企業迫切要求提供價廉物美的射頻智能標簽。

數字新技術在標簽業中的應用國內日化行業，如寶潔等大供應商在前幾年從直接絲網印刷標簽大量地轉向不干膠和收縮膜標簽，使得日化行業的標簽成倍增長。但隨著業務的穩定，這種增長速度不會再繼續，而另外一個不為大家所注意的物流領域卻在悄然發展。在國外，熱敏紙、打印紙在流通和促銷中非常簡單，但有時需滿足產品追蹤的要求而涉及到可變碼，或因防偽的要求而需要查詢碼，還有標簽的二次打印，甚至直接可變個性化的印刷，都與數字技術直接有關。

在零庫存需求下，短版印刷業務得到了一定的發展，而數碼印刷正好可以適應這種需求。如上所述，可變信息標簽和傳統的印刷結合可變碼等業務，也屬于數字應用這一類，在物流和防偽領域，傳統印刷結合數碼印刷的需求增長很快，國內的市場已經初見端倪，這類業務

區別于純粹短版數碼印刷的最重要一點就是業務量非常大，利潤同樣也很高。與國內物流與防偽市場相適應，數字技術在標簽中的應用值得我們去關注。

國內標簽行業應用數字新技術前景

隨著計算機技術、數字技術和網絡技術應用的日益廣泛，以“按需印刷和可變數據印刷”為特點的新型印刷方式——數碼印刷日趨活躍，市場迅速擴大。有數據顯示，2004年我國數碼印刷市場在迅速擴大，個性化印刷需求急劇增多，數碼印刷產業從上世紀90年代的啟蒙階段正在跨入高速成長階段。

根據相關專業機構對美國市場的調查，到2006年，多版本和個性化印刷活件將占商業印刷市場的33%，而78%的印刷活件的批量不超過5000份，按需印刷的年增長率達14%。

通過對數碼印刷在商業領域應用中的發展趨勢及許多全球客戶成功案例的分析，“目前生產型數碼印刷技術成熟。數碼印刷行業的發展程度取決于數碼印刷服務企業是否能夠為客戶提供更多的增值服務或解決方案。傳統印刷企業不應該忽視數碼印刷技術所帶來的機遇。印刷企業僅僅具備膠印生產能力是不夠的，數碼印刷是對膠印的最好補充，在未來發展中，如何借助網絡技術和數碼印刷技術，實現印刷活件的網上提交，生產過程的數字網絡化和活件或內容的數字化管理，把企業定位于數碼服務提供商，是業界同仁應該認真思考和對待的。印刷業正在融入IT業，數碼印刷行業的發展前景非常樂觀”。隨著數字印刷技術的不斷成熟和應用領域的逐漸擴大，特別是與數字印刷系統配套的印后加工單元的出現，數字標簽印刷機的發展指日可待。

第三篇：標簽印刷出現油墨掉墨的四大主要問題

標簽印刷出現油墨掉墨的四大主要問題

在進行標簽印刷工作的過程中，出現掉墨的現象是非常普遍的。那么我們下面就來分析一下掉墨現象出現的原因，這主要是由于以下四個方面的問題：

問題一：涂層缺陷

常規薄膜分為帶涂層和不帶涂層二種，而薄膜涂層缺陷導致油墨掉墨的原因也就相應分為兩種情況：對于帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好，造成油墨掉墨。

針對涂層缺陷導致的油墨掉墨，可以通過以下方式來解決：采取面層上光油印刷處理，保護油墨表層，起到防止掉墨的作用；面層采用電暈再處理，材料表面電暈達因值應不低于38mm/m，達因值低于36mm/m則會直接影響到印刷油墨牢固度；面層打底涂或使用油墨附著力強的增強劑（調配比例為3%左右），也可以提高膜類面層的著墨力；某些亞面合成紙材料由于表面涂層具有一定紙張涂層的特性，所以不適合用3M膠帶檢測。

問題二：張力

對于印刷表面為電暈處理的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出現掉墨問題；同時，這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退，出現印刷掉墨問題。這一問題的實質是張力問題。

對于這種情況導致的掉墨，有以下幾種解決方案：用有聯機電暈功能的衛星輪轉機，進行聯機電暈處理來提高膜類材料表面能；采取間歇印刷機可以進行表面打底涂處理，用以提高表面印刷附著力；當達因值出現消退時，印刷時需要用電暈加以處理，但達因值的大小并不能完全代表油墨與面材之間的附著力，一般達因值的消退周期為3個月-6個月，所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。最后，推薦使用附著力更高型號的油墨，建議向油墨供應商咨詢。

問題三：油墨干燥及張力

在印刷過程中，油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為：印刷墨層太厚致使干燥不徹底；UV燈能量不足燈管老化，燈管反光罩老化，導致UV燈干燥固化不充分，墨層不干燥；油墨過度干燥，導致材料變形，形成墨層脫落。

這種掉墨問題可采用以下三種方式來解決：

第一，采用深墨薄印，就是俗稱的減少墨量，比如專色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時墨量小一些，達到樣張效果即可，同時增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時間，達到干燥效果。此方案適用于老的間歇或者衛星輪轉機器及老的UV燈管解決方案。

第二，檢查UV燈管是否老化，并清潔反光罩。通常國產UV燈管使用壽命500-1000小時左右，進口燈管壽命1000-2500小時左右，具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作，保證正常使用。

第三，降低UV燈輸出功率，具體操作為一般印廠印刷活件，色序前幾組顏色大多為司標或者小字，所需光照有限，可開抵檔UV燈照射，照干即可，不可高檔過度照射，因為薄膜材料吸收熱能有限，照射過度會造成膜類材料卷曲變形變脆，油墨附著力下降等后果，可遵循先低檔后高檔的UV燈使用原則。

問題四：油墨與材料的匹配

最后，油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發掉墨。例如，使用油墨分子張力太大，不能在承印物材料表面形成均勻墨層；抑或使用超過保質期的油墨型號或低劣的國產品牌油墨，都會造成印刷掉墨。

遇到上述情況，可切換成與承印材料相匹配的油墨，比如膜類專用油墨和耐曬及耐光性油墨（可與油墨廠家具體咨詢）；而針對過期油墨，則需視情況在印刷前先做印刷測試，或者印刷一些簡單文字或者小的司標圖案，以及一些低檔產品；印刷大面積實地及滿版網點網線圖案，推薦使用品牌好、附著性能高的油墨（例如杭華油墨等）。

油墨掉墨影響因素總結

通過上述分析，我們可以總結出油墨掉墨的八大原因：

1、帶涂層的薄膜材料，表面涂層牢度差；

2、無涂層薄膜材料，印刷后造成與油墨結合牢度不好；

3、達因值低。對于印刷表面為電暈處理過的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上；

4、達因值消退，印刷面為電暈處理過的薄膜材料，其達因值可能隨時間而逐漸消退，消退周期為3-6個月；

5、印刷墨層太厚以及UV燈功率不足等原因導致墨層固化不充分；

6、油墨張力太大不能在承印材料表面形成均勻固化墨層；

7、使用過期油墨或低劣的國產油墨；

8、油墨過度照射，過度干燥。

第四篇：介紹下印刷行業常用的溶劑

介紹下印刷行業常用的溶劑整理 松香水 即200#溶劑汽油，它是石油的分留產物，可溶解松香、甘油硬脂和醇酸樹脂，可調節金屬、玻璃油墨，它的溶解力屬中等范圍，可與許多有機溶劑互溶。

甲苯，它來源于石油化工或煤焦工業，甲苯能溶解乙基纖維素、順酐樹脂、橡膠、過氯乙烯等，可調節玻璃油墨、金屬油墨。

醋酸乙酯可溶解乙基纖維素、硝基纖維素、氯化柏膠、氯醋共聚樹脂等。

丙酮，它是極易揮發的有機液體，可溶解過氯乙烯樹脂、氯醋共聚樹脂、氯化橡膠等印刷市場。它對耐溶劑感光膠膜有破壞作用。但它是調粘網膠的良好溶劑。

二甲苯，工業用二甲苯是由鄰位、間位、對位三種異物體的混合物。二甲苯溶解力比松節油、松香水大，揮發率比二者快，廣泛應用于高溫固化型油墨及氧化聚合型油墨中。

松節油，是從松樹提取的含油松脂的揮發部分。松節油有三種異構體：α-松萜、β-松萜、雙戌烯。它蒸發均勻，由于分子結構中含有不飽和度，可產生氧化聚合作用，生成沉香萜醇溶于油和樹脂中變

為成膜物上的一個組份。松節油蒸發均勻，對氧化聚合型油墨有防止結皮并改善流平性的作用。

環己酮具有非常好的溶解性能，除了可溶解部分天然樹脂外，對許多合成樹脂都能溶解，并且可與絕大多數有機溶劑互溶，是溶劑揮發型油墨的良好溶劑。

乙醇，根據用途不同，它的純度不同，無水乙醇的純度為

99.5%，工業乙醇為95.6%，醫藥乙醇為70%～75%。乙醇可溶解許多天然樹脂，如：蟲膠、聚醋酸乙烯、環己酮樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂（網印制版用粘網膠就是用它配制的），但乙醇對耐溶劑的感光膠有破壞作用。

醋酸丁酯 可溶解許多合成樹脂，如聚氯乙烯樹脂、氯醋共聚樹脂、氯化橡膠、聚氯乙烯樹脂等，是溶劑揮發型油墨的溶劑，但由于揮發較快，夏季印刷不宜使用。

煤油 又稱火油，無色或淡黃色透明油狀液體，是石油分銷產物，可用于生產印花幫漿

二丙酮醇，易分解、分解主要產物是丙酮，它能溶解松香、聚醋酸乙烯、硝酸纖維、蟲膠、氯醋共聚樹脂等。

甲乙酮，它基本與丙酮相似，但閃點較高，蒸發速度較慢，可溶于水、乙醇、乙醚和烴類、油類。

異丙醇 它可溶于水、乙醇、乙醚和氯仿。

丁醇，它可溶解許多天然樹脂和合成樹脂，如聚醋酸乙烯樹脂、三聚氰胺樹脂等，丁醇與二甲苯以37的比例混合可用于高溫固化型油墨及環氧系油墨。

第五篇：印刷不干膠標簽知識解讀

不干膠是一種材料，也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。

不干膠就是具有這種性質材料的統稱，而在中國，許多人把不干膠與標簽/標貼混為一談，其實他們在著本質的區別，在英文中，沒有“不干膠”這個詞，只有標簽（label）和標貼<或貼標>（labeling），一般國外人的稱謂標簽，國內的稱謂則多種多樣，比較常見的有：不干膠，標簽，標貼，不干膠貼，自粘貼等。

不干膠材料種類繁多！應用于不同的領域！

一、不干膠標簽應用

條碼標簽常見的有藥品標簽、食品標簽、酒標簽、電池標簽、外箱標簽、洗發水標簽、條形碼標簽、產品半成品臨時標簽等等。

１、以薄膜為主，主要用于汽車、摩托車上的裝飾貼花、商標櫥窗上的標識文字、高速公路上的反光膜、集裝箱上的標記等。

２、以紙張和薄膜為主，按應用范圍分為基礎標簽和可變信息標簽。

３、可變信息標簽：批號、次序碼、條形碼、生產日期、有效期、價格、郵寄過程信息處理、分銷、倉庫管理、庫存數據等。

二、不干膠貼紙的介紹及標簽應用說明

１、使用面材：

模造紙wood free paper、銅版紙art paper（遮光/鏡面）、透明PVC、靜電PVC、聚酯PET、鐳射紙、耐溫紙、PP、PC、牛皮紙、熒光紙、感熱紙、銅絲龍、銀絲龍、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙（CPC/PP/HYL/優韌紙/珠光紙）、鋁箔紙、易碎（防偽）紙、美紋紙、布標(泰維克/尼龍、珍珠龍、夾心銅版、熱敏紙。

２、使用膜類：

透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 無光白PVC 合成紙 有光金（銀）聚脂 無光金（銀）聚脂。

３、使用膠型：

通用超粘型、通用強粘型、冷藏食品強粘型、通用再揭開型、纖維再揭開型

４、使用底紙：

白、藍、黃格拉辛紙glassine（或蒜皮紙onion）牛皮紙 聚酯PET 銅版紙 聚乙烯polyethylene。

不干膠由于涂布技術有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發展方向是由傳統的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發展，以最大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產生，保證涂布質量，而流延布涂布在國內技術還未成熟，國內主要采用的是傳統輥式涂布。

現擁有進口全自動不干膠印刷機，從印前設計、印刷、模切、覆膜、UV干燥、復卷、燙金、分條、打孔一次完成，二次電眼跟蹤追印將實現正反兩面印刷，四色精美印刷，可提供：熒光、溫變、涂層刮開式、底紋等防偽，透明特得龍，PET，PVC，無紡布和普通紙印刷

不干膠標簽定義：

不干膠標簽也叫自粘標簽、及時貼、即時貼、壓敏紙等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅底紙為保護紙的一種復合材料，并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。應用時，只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標機在生產線上自動貼標。

不干膠標簽同傳統的標簽相比，具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節省貼標時間等優點，應用范圍廣，方便快捷。各類不干膠標簽都可應用在一般紙張標簽所不能勝任的材料上，可以這樣說，不干膠標簽是一種萬能的標簽，不干膠標簽的印刷同傳統印刷品的印刷相比有著很大的差別，不干膠標簽通常在標簽聯動機上印刷加工，多工序一次完成，如圖文印刷、模切、排廢、切張和復卷等。可見，不干膠標簽對印刷工藝和印刷設備有著較高的要求。

不干膠標簽的分類：

不干膠標簽大致分為兩種：一是紙張類不干膠標簽，二是薄膜類不干膠標簽。

1，紙張類不干膠標簽主要用于液體洗滌類產品以及大眾化的個人護理產品上；薄膜類材料主要用于中高檔的日化產品上。目前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。

2，薄膜類不干膠標簽常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂，部分材料還會經過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。

不干膠標簽應用領域：

1，日化行業

不千膠標簽現在在日用化工行業已經得到非常廣泛的應用。據了解，目前，國內日化產品使用不干膠標簽作為標簽的比例超過30％，而據統計，目前國內市場上的不干膠標簽仍在日化行業中保持快速增長的勢頭，并得到更為廣泛的應用，標簽材料也將向高層次、多樣化的方向發展。

眾所周知，日化產品具有較高附加值，所以品牌眾多，競爭激烈。消費者在琳瑯滿目的商品中選擇一個商品，產品外包裝是吸引消費者的關鍵因素，而日化產品外包裝最重要的就是標簽，可見標簽的精致與否起到關鍵的作用。不干膠標簽可以較為完美地體現標簽所需的要求。

2，醫藥行業

隨著國家頒布GMP認證標準，醫藥行業對于藥品包裝的規范性有了更高的要求，無論是對于包裝的衛生性還是美觀性，都在作進一步的要求。不干膠標簽在膠粘材料達到衛生標準的前提下，能很好地滿足藥品包裝的需要。一方面，醫藥行業生產要求比較高，流水作業速度快，很多藥瓶在貼標時需要自動貼標來達到要求；另一方面，不干膠材料適合各種印刷方式，清晰的圖文、工整強粘的效果，使得不干膠標簽能達到市場對藥品包裝的要求。在OTC蓬勃發展時期，消費者對于藥品外包裝的要求肯定是越來越高，他們希望標簽不僅僅是個說明，更是個品牌的標志。同時，醫藥產品對于防偽也相當重視，不干膠標簽有多種可供選擇的材料，比如易碎紙，字模防偽標簽等。

3，電子行業

電子器械如今已遍及人們生活的每一個角落，家電和通訊工具的進一步普及，使得電子行業的發展已規模空前。

不干膠標簽在這一領域非常受歡迎，不僅因為其可貼、可印刷、可設計，更主要的是，電子產品需要利用標簽達到一些特定效果。比如標簽質地堅挺，能很好地和電器配合，或者標簽能抗外界環境的腐蝕、抗高溫等。往往在一個電器產品的不同部位，需要用到好幾種形式的標簽材料，電子行業的巨大發展，尤其是華南、華東地 區，用以出口的比重比較大，更是帶動不干膠標簽材料消耗的主要地區。與其他領域一樣，用在電子行業上的標簽材料一般也有比較高的要求，很多跨國公司都有自己嚴格的檢測方法，比如測粘性、耐刮擦能力，耐溫性能等。但一般來說，很多企業都提出了要求標簽材料具備UL認證，目前，膠、柔、凹、凸、網印相互組合的設備將傳統的標簽與商標產品推至新的高度；而數字系統則為標簽與商標打開了全新的市場，眼下，國內不干膠標簽印制市場繼續深入發展的關鍵不在于行業是照搬歐美的“柔印”主流派，還是仿效日本的“凸印”主流派，而是在于如何結合國情，根據商品本身的性質。特點來選擇或組合出具有高性價比的印制工藝路線和相應的設備系統。因為，在一定的條件下，以各種現代印制技術印制不干膠標簽的品質幾乎分不出高低，區別就在于工藝路線的適應性與投入產出的收益上。

不干膠印刷

20世紀30年代不干膠材料率先在美國得到應用,由于這種特殊復合材料的需求不斷擴大，使得不干膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域，國內外從事專業不干膠標簽印刷的企業越來越多。就我國而言，印刷業在生產規模、技術水平、市場空間等方面的空前發展，帶動了不干膠印刷的發展，并達到前所未有的水平。

據了解，我國的不干膠標簽的需求量每年正以超出20％的比率快速增長。目前我國的不干膠標簽市場大小約4.5～5億平方米，人均占有量僅０．３平方米/人/年，而一些發達國家比如澳大利亞的人均占有量達到１２平方米/人/年。因此，我國的不干膠標簽市場具有非常大的潛力！

現在，不干膠標簽在全球具有廣闊的發展前景。以美國化妝品的外包裝材料為例，不干膠薄膜標簽占３５％，直接絲網印刷占30％，不干膠紙標簽占11％，模內薄膜標簽占11％。可見，不干膠標簽在其外包裝材料市場中占了４６％。

其中，香港和廣州占有了整個中國不干膠標簽市場的67％。上海市場近年的發展速度很快，預計四、五年后，上海將成為中國最大的不干膠標簽市場。但就目前狀況來說，重點還是在廣東市場。

目前，全球不干膠標簽印刷根據采用的印刷方式的不同可劃分為三大陣營。

1.以柔印為主

北美地區是以柔版印刷為主導技術印刷不干膠標簽的典型代表。主要設備是中小型機組式印刷單元，以水墨為主，采用卷到卷印刷，圓壓圓模切方式，具有生產效率高、工藝先進及符合環保要求等特點。

以美國芝加哥Weber公司為例，該公司有麥安迪柔版印刷機20余臺，規格從7英寸至25英寸不等，主要用于不干膠標簽印刷。

2.凸印和柔印各半

這種加工方式多在歐洲，柔版印刷的應用情況基本同于美國，凸版印刷也占有50%的比例，且

凸版印刷全部使用UV油墨，設備多數為層疊式或衛星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。

3.以凸印為主

此種方式以亞太地區為主。亞太地區的發展中國家居多，標簽印刷還比較落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨設備的僅占少數，大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存；由于人工貼標比例較高，所以單張紙膠印不干膠標簽的應用廣泛；在模切方式上以平壓平模切為主。

我國不干膠標簽印刷的基本狀況

我國的不干膠標簽印刷開始于上世紀70年代末，主要技術、工藝和材料來自日本，在天津、青島和廣州等沿海城市興起并推廣至全國。

國內不干膠標簽印刷市場近幾年持續高速增長，年均增長率在20%以上，從原材料生產、印刷加工工藝、標簽生產能力到設備的引進及國產化都有了一定的發展，如表1～3所示。

從表格中可了解到國內不干膠印刷的基本情況。近年來，隨著國外標簽印刷企業和產品進入中國，在引進先進的設備、技術和管理經驗的同時，不干膠市場也逐漸孕育而成。目前，國內已能加工各類高檔標簽，一些以前在境外印刷的標簽，已轉為國內加工，這也是國內標簽印刷發展迅速的主要原因

不干膠材料

不干膠材料 共分五類

按粘合劑特性分類，可分為永久性不干膠材料和可移除性不干膠材料；

按粘合劑涂布技術分類，可分為熱熔型不干膠材料，溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料；（不是很理解）

按粘合劑和化學特性分類，分為橡膠基和丙烯酸類兩種不干膠材料；

按底紙特性分類，分為不透明的底紙，半透明的底紙和透明底紙三種不干膠材料；

按面材特性分類，分為紙張不干膠材料，薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。

不干膠紙

多以強度較高的白板紙為原紙，涂布不干膠而成為不干膠紙。用途：不干膠紙印刷商標、標箋。

不干膠紙分類:

一： 使用面材：模造紙wood free paper、銅版紙art paper（遮光/鏡面）、透明PVC、靜電PVC、聚酯PET、鐳射紙、耐溫紙、PP、PC、牛皮紙、熒光紙、感熱紙、銅絲龍、銀絲龍、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙（CPC/PP/HYL/優韌紙/珠光紙）、鋁箔紙、易碎（防偽）紙、美紋紙、布標(泰維克/尼龍、珍珠龍、夾心銅版、熱敏紙。

二： 使用膜類：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 無光白PVC 合成紙 有光金（銀）聚脂 無光金（銀）聚脂。

三： 使用膠型：通用超粘型、通用強粘型、冷藏食品強粘型、通用再揭開型、纖維再揭開型

四： 使用底紙：白、藍、黃格拉辛紙glassine（或蒜皮紙onion）牛皮紙 聚酯PET 銅版紙 聚乙烯polyethylene。

不干膠貼標機

不干膠貼標機概述

不干膠貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙，在采用理瓶機配套自動進瓶過程中，連續將卷筒標簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化產品，具有優良和可靠的工作性能。不干膠貼標機具有清潔衛生、不發霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點。

不干膠貼標機適用范圍

不干膠自動貼標機適用制藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動打印批號，字跡清晰。

不干膠貼標機的特點

由于該貼標機采用機電一體化的技術，選用大力矩步進電機驅動，及日本光電控制裝置、電源保護裝置等先進系統，因此具有啟動緩沖功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩定，工作電壓穩定，抗干攏能力強等技術特性。保證了貼標準確、貼標機穩定、可靠、高效。保證了貼標準確、穩定、可靠、高效。

不干膠標簽機

non-drying labelling machine

通過加標機構將不干膠標簽貼在包裝件或產品上的機器。

不干膠標簽印刷（pressure-sensitive label printing），用選定的方法印刷標簽并在其背面涂以薄層不干膠，制成具有自粘性標簽的方法；或在專用設備和自粘紙上完成印刷標簽的過程。

不干膠電子標簽

什么是RFID技術，基本工作原理和組成部分是什么，是什么讓零售商如此推崇RFID，什么是RFID的典型應用，RFID中國論壇，提供無線射頻識別技術應用解決方案及電子標簽原理的相關信息。

什么是RFID？自2004年以來，與RFID技術相關的文章在各個媒體上不斷涌現，相關的報道讓這個歷史其實并不短的技術在短時間內成為國際追逐的焦點。從全球巨型商業帝國沃爾瑪，到國際IT巨頭IBM、HP、微軟等等，從美國國防部到中國國家標準委，全都在RFID魔棒的指揮下舞蹈起來。

RFID是什么？RFID是Radio Frequency Identification的縮寫，即射頻識別，俗稱電子標簽。

什么是RFID技術？

RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可工作于各種惡劣環境。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽，操作快捷方便。

埃森哲實驗室首席科學家弗格森認為RFID是一種突破性的技術：“第一，可以識別單個的非常具體的物體，而不是像條形碼那樣只能識別一類物體；第二，其采用無線電射頻，可以透過外部材料讀取數據，而條形碼必須靠激光來讀取信息；第三，可以同時對多個物體進行識讀，而條形碼只能一個一個地讀。此外，儲存的信息量也非常大。”

什么是RFID的基本組成部分？

最基本的RFID系統由三部分組成：

標簽（Tag）：由耦合元件及芯片組成，每個標簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標識目標對象；?

閱讀器（Reader）：讀取（有時還可以寫入）標簽信息的設備，可設計為手持式或固定式；?

天線（Antenna）：在標簽和讀取器間傳遞射頻信號。?

RFID技術的基本工作原理是什么？

RFID技術的基本工作原理并不復雜：標簽進入磁場后，接收解讀器發出的射頻信號，憑借感應電流所獲得的能量發送出存儲在芯片中的產品信息（Passive Tag，無源標簽或被動標簽），或者主動發送某一頻率的信號（Active Tag，有源標簽或主動標簽）；解讀器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統進行有關數據處理。

是什么讓零售商如此推崇RFID？

據Sanford C.Bernstein公司的零售業分析師估計，通過采用RFID，沃爾瑪每年可以節省83.5億美元，其中大部分是因為不需要人工查看進貨的條碼而節省的勞動力成本。盡管另外一些分析師認為80億美元這個數字過于樂觀，但毫無疑問，RFID有助于解決零售業兩個最大的難題：商品斷貨和損耗（因盜竊和供應鏈被攪亂而損失的產品），而現在單是盜竊一項，沃爾瑪一年的損失就差不多有20億美元，如果一家合法企業的營業額能達到這個數字，就可以在美國1000家最大企業的排行榜中名列第694位。研究機構估計，這種RFID技術能夠幫助把失竊和存貨水平降低25%。

RFID技術的典型應用是什么？

物流和供應管理

生產制造和裝配

航空行李處理

郵件/快運包裹處理

文檔追蹤/圖書館管理

動物身份標識

運動計時

門禁控制/電子門票

道路自動收費

不干膠口取紙

不干膠口取紙是20世紀30年代由美國人R.斯坦頓.艾利發明的。開始使用手工制作，后來，艾利先生發明了第一臺涂布機和標簽生產設備并開始機械化生產。

不干膠口取紙也叫自粘標簽、及時貼、即時貼、不干膠標簽等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅底紙為保護紙的一種復合材料，并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。應用時，只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標機在生產線上自動貼標。

全息防偽防揭鍍鋁薄膜不干膠

一種低成本的具有多重防偽功能的薄膜不干膠，它是將激光全息防偽技術、防揭啟技術、涂布鍍鋁技術結合在一起制作的一種防偽標簽；該全息防偽防揭鍍鋁薄膜不干膠從上到下依次由薄膜表層、激光全息信息層、真空鍍鋁層、膠水層、涂硅底紙或膜底層組成；該全息防偽防揭鍍鋁薄膜不干膠真正做到了防揭啟，防轉移、一次性應用的要求，其防偽力度，尤其對高檔商品的防偽力度有較大的提高。

不干膠標簽有什么特點？

與傳統的標簽相比，不干膠標簽不用刷膠、不要漿糊、不必蘸水、毫無污染，可節省貼標時間，方便快捷地應用在各種場合，應用不同的面料、粘合劑和底紙可加工成各類標簽，應用在一般紙張標簽所不能勝任的材料上。可以說不干膠標簽是一種萬能的標簽。

不干膠標簽的用途

由于不干膠標簽不僅可貼、還可設計、可印刷文字和精美的圖案，所以，無論是食品、醫藥企業、還是日化、電子企業，甚至五金企業、百貨超市，凡是涉及到產品說明、生產日期、美化產品的幾乎都離不開它，大到汽車摩托車車身帖、魚桿帖，小到小商品的商標；它的身影在我們的日常生活中，隨處可見。