第一篇：印刷包裝行業現狀

中國經濟全球化的當今企業的國際化已成為潮流中國的經濟已與世界經濟融為一體要想“獨善其身”根本是不可能的跨國集團在世界各地的經濟活動中的突出作用已日益明顯國內市場國際化、國際競爭國內化的新的經濟特征已形成。

1、從“制造中心”到“智造中心”的轉變

對于我們包裝盒制作企業來講國際化的道路并不是接些訂單分些國際市場份額那么簡單我認為中國企業國際化的本質是打造企業的核心競爭力做全球知名品牌企業從而將中國目前的“制造中心”逐漸變成世界的“智造中心”。與一些國際企業相比我們的經營思路和運作模式仍然停留在傳統的服務加工企業階段戰略發展不夠明確管理體制相對落后與做成國際化的知名企業距離相當大我們的資本、智慧積累還需要耐心和時間。

2、國際市場的外單是我們的生存之道

對于我們包裝印刷業乃至整個印刷業來講國際市場還是一個極其重要的市場盡管中國政府一再強調要擴大內需以保持經濟的增長但內需雖然會有一定的增長但恐怕是有限的還不足以支撐包裝印刷的高速發展。由于內需增幅有限以及行內幾年來過度的投資我們必須要思考一個問題溢出的產能如何消化?答案無疑是還得從國際市場中去搶得份額。據有關權威機構預測全球印刷市場將從2008年的6100億美元增長到2011年的7210億美元美國目前占35.5%歐洲31.1%亞洲27.6%所以歐美還是全球印刷市場的聚集地區可見外單的取得確是我們的生存之道。

3、多語種支持的國際電子商務從操作好國際訂單到成長為國際型印刷企業需要一個漫長的過程而構建區域性的訂單中心可以大大地縮短這個過程。在目前階段政府有關部門可以在政策、資金方面支持協會去建立多語種支持的國際電子商務網站鼓勵其與國外電器協會、食品、藥品協會、出版商協會等印刷行業目標客戶的行業協會建立聯系定期開展活動推薦優秀的國內印刷企業給他們。由于我們許多印刷企業整體的質量意識與國際標準相差甚遠在此中心可培養、聯絡專業的印刷管理咨詢機構和專家協助印刷企業制定工作計劃完善管理流程對訂單的原材料采購、檢驗生產技術標準、規范的制定甚至國際物流等整個流程進行全程輔導和監理。

4、在競爭中學習打造國際化企業需要經歷品牌塑造、技術儲備、科學管理、人才儲備等一系列符合國際化企業運作模式的改造和對接需要熟悉國際競爭規則而這一切都需要我們在實踐中學習我們不僅可以在國外設點、投資、布局中學習同時我們也可以在自家門口所遇到的國際競爭中學習了解跨國公司的營銷方法、職業素養、商業道德學會國際貿易的一些基礎、實用的做法。

引言:隨著市場經濟的全球化環境與經濟可持續發展已成為全球性的發展問題對塑料包裝的要求也日益趨向于美觀、安全以及綠色環保的可持續發展。面對市場的最新發展趨勢包裝行業積極面對挑戰不斷創新技術整合行業以及完善行業規范以便更好的迎合全球經濟的發展和消費者的需求。方向

隨著人們對生活質量和食品安全要求的時時進步對食品包裝的聽從性也提出了越來越多的要求和越來越高的標準。在這一情況下各國對食品包裝用塑料薄膜新種類的開拓也十分生動以最大限制地滿意市場的特性化需求。目前國內外新開發的塑料包裝薄膜的發展趨勢是朝著高性能、無毒無害、綠色環保、物美價廉、方便使用的方向發展。其中的軟包裝材料已由過去的以食品包裝為主進一步向工業包裝、醫藥包裝、建材包裝、化妝品包裝等非食品包裝領域發展。

內容

1.BOPP 面對全球可持續發展戰略包裝更注重其綠色性及安全性BOPP作為最重要的塑料軟包裝材料之一其具有質輕、無毒、無臭、防潮、力學性能及尺寸穩定性好、透明性優異、表面處理后印刷性能優良等優點,廣泛應用于食品、醫藥等行業的包裝。

2.納米復合包裝材料 在科學技術發展迅速的今天人們要求塑料包裝必須以節省資源、節約能源、用后易回收利用為技術開發的出發點為此塑料軟包裝材料正向高性能、多功能、環保及拓寬應用領域等方向發展。而納米復合塑料包裝材料極大符合這個出發點其可塑性、耐磨性、硬度、強度相對于其他材料都有明顯的提高和增強使其廣泛運用于食品、醫藥等行業包裝。

3.可降解包裝材料 / 生物塑料 隨著塑料制品在人們生活生產中越發重要它對于環境的破壞作用也已經被越來越多的關注。從而可降解包裝材料也運用而生其中聚乳酸是可降解包裝材料中的一種并且使用后它能被自然界中微生物完全降解最終生成二氧化碳和水。實驗顯示聚乳酸制成的食品杯只需60天就可以完全降解。聚乳酸的機械性能和物理性能良好適用于吹塑、吸塑等多種加工方法可加工成薄膜、包裝袋、包裝盒、一次性快餐盒、飲料用瓶等。

食品包裝機械發展趨勢 目前

食品包裝機械的研發正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展以適應市場需求。為使包裝機械具有良好的柔性和靈活性提高自動化程度須大量采用微電腦技術、模塊技術和單元組合形式。例如德國生產的制袋真空包裝機可集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能于一體方便快捷。

包裝機自動化 未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。

第二篇：印刷包裝行業專業英語

印刷包裝行業專業英語

形& 書型

雙扦盒:two tuck end box

天地盒:top and base or box with top and bottom lid

翻蓋盒: lid hinged base with extend flap

精品盒 : case box or plush box

展示盒: display box

日歷 臺歷 calendar

信封 envelope

口袋 pocket

吸塑:blister or Vac Form

咭書:board book(一般表達方式比如為: 5 spreads including cover = 4 spreads + cover = 5 leaves)

(并且還有正體portrait和橫體 landscape 的區別)

立體書: Board book binding with pop ups or 3-D structure book

游戲拼圖puzzles

白樣 dummy像架,像冊photo frame or photo album

精裝書:case book(一般表達方式比如為: 24 PP or 48PP + case cover)

平裝書:paper book(一般表達方式比如為: 24 PP or 48PP + cover)

記事薄,地址薄: note pad & address book

騎釘書:2 wire book(一般表達方式比如為: 24 PP or 48PP + cover)

YO書: wire-o or plastic spiral book(一般表達方式比如為: 24 PP or 48PP + cover or case cover)表 面 處 理 coating

裝 訂 binding

光膠gloss lamination

植毛 flocking

邊著色 painted edge

啞膠matte lamination

燙金 foil stamping

精裝case making & case in binding

水油AQU varnish

壓紋 line embossed

平裝perfect bounded

印油press varnish

擊凸 embossing

鎖線裝section sewn

UVUV varnish

夜光油 glowing dark

騎馬釘裝 saddle stitch

吸塑油 blister varnish

隱形油 invisible UV

車線裝singer sewn

局部UV spot UV

絲印silk screen

咭書裝card board lamination

金粉glittering

珍珠油 bronzing varnish YO or

蛇仔 wire-o&plastic spirals

環保吸塑 ENV heat-seal

環保磨光 ENV calendering

折頁 paper folding 排咭 collate

特別 UV special UV coating 啞油 matte varnish

裁切trimed or cutting

打孔 punch hole上YO closed in

單粉咭: C1S art paper(170gsm)or C1S art board(190gsm-450gsm)

膠貼紙: Sticker(85gsm)including removable sticker and permanent sticker

硫油紙: Tracing paper

瓦楞紙: Flute or corrugate

雙灰板: Grey board(350gsm-3500gsm)or Chipboard

特種紙: Fancy paper

銅版紙: Gloss art paper(80gsm-157gsm)

原色牛皮: M/F bleached kraft paper

白色牛皮:M/G kraft paper

布紋紙: Arlin

玻璃咭:Kraft liner board

拷貝紙:Tissue paper

白臘紙: Max paper

再造紙:Recycle board

新聞紙: News paper(45-55gsm)or newsprint paper

書寫紙: Wood free paper(60gsm-120gsm)wood free board(>120gsm)粉灰咭: CCNB board(230gsm-500gsm)無粉咭: Uncoat board(190gsm-450gsm)雙粉咭: C2S art paper(80-157gsm)or C2S art board(190gsm-450gsm)

質量檢驗英語

Die-cuts 啤切

Wrong pattern 式樣錯

Trim 切齊/整齊

Paint smear 油污

Glue joint 膠水貼合/膠水接合點

Wrong style 字體錯/設計錯/類型錯

Spots /ink picks 污點/臟點

Box open joint 爆盒/盒子粘合處分開

Streaks 條痕/線條

Missing label 標簽短少

Scratches 擦傷/擦痕

Missing print 漏印

Upc non-function UPC不良

Crease 折痕/弄皺

Shadowing 有陰影

Indentations 缺口/壓痕

No glue 無膠水

Cracked folds 折疊破裂

Glue mark 膠水痕跡

Tears 撕破/裂開

Poor coating 上光不良

Wrong stock NO.錯貨號

Ink color 墨色

Ink density 油墨濃度

Glue end flap open 盒開口

Seam broken 爆線

Water mark 水漬

Window detached 爆窗

Color mixing 混色

Window scratch 膠片擦花

Color mismatched 色偏

Over softness 太軟

Dirty 污糟

Black white dots 污點(黑白點)

Wrong size 尺寸錯

Cracked damaged 破裂(招致損害)

Different color 色偏(顏色不同)

Flow mark 水漬痕

Poor packing 包裝不良

Material contaminan 混料(原料污染)

Abrasion test fail 磨損測試不合格

Glue smear 膠水漬

Color run 甩色

Poor cutting 裁切不良

Wrinkle 皺紋

Wrong die cutting 啤切不良

Poor forming 折盒不良(外形不同)

Scratch 擦痕

Wrong grainy cut 裁錯紋

Glass test fail 光度測試不合格

Doubble print 重印(補印)

Misc/PVC chips 雜物/膠片破

Poor printing 印刷不良

Defect sample 樣品有缺陷

Wrong stripping

Linting 紙毛(linty)

Color shift 色偏(顏色改變)

Misprint 印錯,印刷錯誤

Wrong job instruction 開錯單

Wrong paper material 紙料錯

Hickl/spot 墨皮/臟點

Poor coating 表面處理不良

Poor heat-seal 吸塑不良

P.P/PVC laminating P.P/PVC不良

Broke store line 啤爆線

Wrong die-cut 啤切錯

Wrong creasing 折痕錯

Poor gluing consistence of sheet laminating /Box 甩坑/粘盒不良 Poor window patching/material 膠窗/膠片不良

Sratch in printing/coating/window 印刷/上光/膠片粘花

Insufficient water 水干 Excess water 水大

Makeready paper 校版紙 Smear 蹭臟

Snatching 紙張撕裂 Splitting 紙張起毛

Slur/sluring 重影/模糊 Smash 膠布破裂

Soil 污點/弄臟/污斑 Soild plate 實地版

Soild 實地

Soild print 實地印張 Sonobook 有聲讀物

Souring 水墨相滲成色不良 Softback平裝書軟面裝訂 Special binding 精裝書,特裝書 Specimen 樣品,樣本

Specimen book 樣書,樣本 Specimen copy 樣本 Specimen page 樣張 Specimen print 試印樣 Speckle 斑點,小白點 Spoils 廢品,次品

Spot check 抽查

Start 裝訂脫頁

Super impose 疊印

第三篇：印刷包裝行業現狀及發展方向

經濟全球化的當今，企業的國際化已成為潮流，中國的經濟已與世界經濟融為一體，要想“獨善其身”根本是不可能的，跨國集團在世界各地的經濟活動中的突出作用已日益明顯，國內市場國際化、國際競爭國內化的新的經濟特征已形成。

1、從“制造中心”到“智造中心”的轉變

國際化的道路并不是接些訂單，分些國際市場份額那么簡單，我認為中國企業國際化的本質是打造企業的核心競爭力，做全球知名品牌企業，從而將中國目前的“制造中心”逐漸變成世界的“智造中心”。與一些國際企業相比，我們的經營思路和運作模式仍然停留在傳統的服務加工企業階段，戰略發展不夠明確，管理體制相對落后，與做成國際化的知名企業距離相當大，我們的資本、智慧積累還需要耐心和時間。

2、國際市場的外單是我們的生存之道

對于我們包裝印刷業乃至整個印刷業來講，國際市場還是一個極其重要的市場，盡管我國政府一再強調要擴大內需以保持經濟的增長，但內需雖然會有一定的增長，但恐怕是有限的，還不足以支撐包裝印刷的高速發展。

由于內需增幅有限以及行內幾年來過度的投資，我們必須要思考一個問題：溢出的產能如何消化?答案無疑是還得從國際市場中去搶得份額。據有關權威機構預測，全球印刷市場將從2008年的6100億美元增長到2011年的7210億美元，美國目前占35.5%，歐洲31.1%，亞洲27.6%，所以歐美還是全球印刷市場的聚集地區，可見，外單的取得確是我們的生存之道。

3、多語種支持的國際電子商務

從操作好國際訂單到成長為國際型印刷企業需要一個漫長的過程，而構建區域性的訂單中心可以大大地縮短這個過程。在目前階段，政府有關部門可以在政策、資金方面支持協會去建立多語種支持的國際電子商務網站，鼓勵其與國外電器協會、食品、藥品協會、出版商協會等印刷行業目標客戶的行業協會建立聯系，定期開展活動，推薦優秀的國內印刷企業給他們。

由于我們許多印刷企業整體的質量意識與國際標準相差甚遠，在此中心可培養、聯絡專業的印刷管理咨詢機構和專家，協助印刷企業制定工作計劃，完善管理流程，對訂單的原材料采購、檢驗，生產技術標準、規范的制定，甚至國際物流等整個流程進行全程輔導和監理。

4、在競爭中學習

打造國際化企業，需要經歷品牌塑造、技術儲備、科學管理、人才儲備等一系列符合國際化企業運作模式的改造和對接，需要熟悉國際競爭規則，而這一切都需要我們在實踐中學習，我們不僅可以在國外設點、投資、布局中學習，同時我們也可以在自家門口所遇到的國際競爭中學習，了解跨國公司的營銷方法、職業素養、商業道德，學會國際貿易的一些基礎、實用的做法。

第四篇：印刷畢業論文 印刷包裝行業與環保

山 東 文 化 產 業 職 業 學 院

畢業論文（設計）

題目 印刷包裝行業與環保

姓 名：__ 劉玉龍_ __

所在學院：__ 傳媒學院_ ______

所學專業：印刷圖文信息處理 ___

班 級 ___ 10級1班 ____

學 號 __10610403122_ __

指導教師：_____ __

完成時間：___ _

摘 要

眾所周知，當今社會已發展到凡商品均需包裝，凡包裝均需印刷。印刷是產品包裝最重要的裝潢加工手段之一，印刷起著傳遞信息、宣傳介紹產品的作用。因為行業發展勢頭快，目前市場競爭激烈，企業為了競爭降低產品價格，從原料和輔料成本中想辦法，這樣就容易造成采購低劣、有害等各種不利于環保的印刷原料。要想遏制為了降低成本導致的惡性競爭給人員及環境帶來危害和污染，必須先從包裝印刷企業本身做起。

大力發展綠色包裝印刷，是循環經濟在包裝印刷業的具體表現，是發展循環經濟和全面協調可持續發展觀的本質要求，是建立資源節約型社會、促進人與自然和諧的有力舉措。作為包裝印刷界的一員，都要從戰略的高度去認識、用全局的視野去把握發展循環經濟的重要性和緊迫性進一步增強自覺性和責任感。大力發展綠色包裝印刷，勢在必行。

當前，業內人士也已越來越意識到印刷生產中對自然資源及能源的過度消耗及包裝廢棄物對自然環境帶來的污染，已成為阻礙行業發展的一大障礙。“健康”、“綠色環保”越來越引起人們的關注，綠色印刷已成為構建和諧社會的重要因素之一。

關鍵詞：

1、包裝印刷；

2、綠色包裝印刷;

3、節約資源；

4、綠色環保

目錄

摘 要

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一、包裝印刷的發展趨勢

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1、發展狀況

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2、發展動向

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二、印刷工業現狀與發展

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1、綠色印刷

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2、綠色包裝

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3、包裝印刷的發展

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三、印刷行業中的環保與污染

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四、實行綠色環保印刷的基本對策

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五、包裝印刷對環境的影響 ????????????????????? 11

1、空氣污染

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2、水污染

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3、噪音污染

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4、廢棄物污染

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六、印刷過程中的綠色設計

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七、預防對策

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1、控制空氣污染的對策

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2、控制水體污染的對策

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3、控制噪聲污染的對策

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4、控制廢棄物的對策

????????????????????? 15 參考文獻

????????????????????????????? 15 致謝

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一、包裝印刷的發展趨勢

1、發展狀況

隨著商品經濟和科學技術的發展，平、凸、凹等印刷工藝和特種印刷工藝都會有所發展，不同印刷工藝特色和適印范圍也不相同，它們會長期并存，互相補充，在包裝印刷中占有一席之地。

（1）、平板印刷仍將保持主力軍的地位。平版印刷制版簡單，版材輕便，上版迅速，能迅速生產質量好、套印準確的大幅面彩色印刷制品，特別適用于印刷圖文并茂的產品。近年來，平印技術不斷融入光學、化學及電子計算機技術等高、精、尖的新技術，體現當代高科技水平。

包裝印刷

（2）、凸版印刷技術將有突破。凸版印刷是我國傳統的印刷工藝，技術基礎好，投資少，上馬塊，適應小批量、小幅面、特殊規格品種的包裝印刷；對紙張、油墨材料要求不苛刻，可以較大幅面調節印刷壓力和控制墨量，使印刷質量達到較為理想的程度，適用范圍廣。

3（3）、凹版印刷仍將穩步發展。凹印的優勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機時間少，能在各種承印材料上獲得最佳效果的印刷品。

（4）、絲網印刷將更加活躍。作為孔版印刷的代表，絲網印刷在我國一直是以作坊生產方式為主，并被認為只能生產線條、大色塊產品而登不上大雅之堂。在技術大變革的今天，現代化的絲網印刷設備、材料和工藝，已為絲網印刷工藝注入了新生命力。

2、發展動向

（1）、平印技術的發展方向

當今國際上主要的平印課題有直接制版技術、直接印刷技術、無水平印技術和調頻加網技術。國外單張紙多色膠印機大多采用了墨色遙控、自動上版、自動套準裝置，并對生產全過程進行控制和故障診斷。國內的起步較晚，在新一代一體化多色膠印機的研發上還需加大力度。另外，國產印刷器材（紙張、油墨、感光材料、橡皮布）的質量也有待提高。單張紙平印面臨商用輪轉機在長版市場取代、無版數字打印在極短版、短版威脅，柔版在包裝及聯機加工生產性競爭，但計算機直接制版方便性、價格優勢，自動印版更換、自動清洗，以及CIP4的一系列自動數值變化快速精準因應，加上信息應用分析、追蹤、管理，印刷機械多樣化改進如雙面、多元化上光、打底色、特殊色到柔版以及于凹版聯機生產，噴墨聯機打印，冷燙到軋型模切等加工，單張紙平印試圖在強敵環伺的市場里，打開一條可行道路，本文試闡述市場和設備機能發展方向的可能性。（2）、柔性版技術的發展動向

1995年蒙特羅公約簽訂后，對CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。要使柔性印符合環保要求，有兩條發展途徑，其一是新型環保洗版溶劑的開發，其二是水顯影柔性版的開發、制造及實用化。同時，版材薄型化也將是柔版印刷的發展方向。（3）、凹印技術發展動向。

凹印設備投資大、制版成本高，僅適宜長線產品。由于凹印墨含有有毒物質，因此應用受到局限。這些不足如能得到解決，凹印會有一定發展。近年來，凹印刷版技術的發展，已使凹印的準備工作時間大大縮短，提高了凹印在中、短版活市場的競爭能力。預計，未來凹印的發展將主要集中在：全身自動凹印滾筒電鍍加工；無軟片電子雕版工藝的應用；光聚物薄卷筒凹版工藝以及包裹在滾筒上的環繞式凹版的發展；數字式快速打樣；凹版印刷機將朝著多用途、多色、高速、自動化、聯動化、環保化方向發展；實現水性凹印墨印刷，并有效控制溶劑墨的溶劑.數字化、遠程化是凹印制版技術的發展趨勢，制版過程、設計制作生產與客戶之間的鏈接和管理是實現數字化凹印制版的關鍵，印前制版設備是實現制版過程數字化的前提。HELL公司推出的超精細雕刻技術對文字和圖像使用不同的分辨率，不僅可實現超高分辨率的文字和線條的雕刻效果，同時其速度最高可達 4 16000 Hz/秒。激光直接制版技術使凹印制版可以制造出高清晰度的邊緣效果(尤其針對細小的文字)和任意的深度，同時又不需要化學腐蝕等不易人為控制的工藝過程。超高速電子雕刻技術，雕刻速度可12800Hz/秒，是傳統雕刻速度的三倍，大大縮短電雕制版的周期，使凹印印刷更具有競爭力。

二、印刷工業現狀與發展

中國印刷工業總產值

3500億元，印刷行業對外加工貿易已超過360億元人民幣，產業結構不斷優化，產品質量和技術水平不斷提高，保持著健康、平穩、快速的良好發展勢頭。印刷工業已經成為國民經濟的重要產業，并且隨著世界印刷產業轉移，我國正在逐步成為全球印刷加工基地。同時，由于我國印刷工業發展越快，給環境保護帶來壓力越大，矛盾越突出，這一點必須引起業內人士高度重視。

1、綠色印刷

20世紀80年代，歐美國家率先倡導了綠色印刷的概念。目前，綠色印刷正以其強大的影響力引導并推動著全球的印刷向健康、有序的方向發展。在國外，不僅增加了對廢料處理的要求，也提供了減少墨量消耗的途徑。早在2000年6月，英國就立法禁止用溶劑型油墨印刷食品包裝薄膜。而美國環境保護管理局強烈反對使用溶劑型油墨，柔印水性油墨是目前惟一一種經美國食品藥品協會認可的無毒油墨，廣泛用于食品和藥品的包裝印刷。此外，在歐美、日本等發達國家，除膠印印刷外，水墨正逐步取代傳統的溶劑型油墨。

印刷產品對環保的影響，有兩個方面在國際上是有嚴格限制的：1）溶劑的殘余含量不允許超標，這里講的溶劑主要指苯、酯、酮等；2）重金屬如鉛、鉻、銅、汞的含量必須符合歐洲94/62/EC條款，其濃度不能超過100PPM（累積計）。以上兩項的限制是針對油墨中對人體有害物質的。而柔性版印刷使用的油墨有它得天獨厚的優勢。現在柔性版印刷油墨有三大類：水性油墨、醇溶劑油墨和UV油墨。尤其是水性油墨不含溶劑，因此，不存在溶劑的殘余含量，是國際上公認的環保型油墨，目前，在有些國家已大量應用。不含甲醇的醇溶劑油墨中的醇溶劑污染要比苯、酯、酮小得多，微量的醇不會影響人體健康。國外塑料薄膜印刷品，大多數采用柔性版印刷并使用醇溶劑性油墨，它也屬于環保型油墨。UV油油墨也不含溶劑，經過紫外線干燥后也不會對環境造成污染。由于UV油墨本身也沒有溶劑，而且干燥靠紫外線，所以使用UV油墨的印刷產品也是環保型的。

印刷過程中的污染主要是在工作環節產生的，所以筆者公司注重了印刷中的綠色設計控制和改進。現在出現了一種趨勢，特別表現在禮品和保健品包裝上，一些企業為了提高商品的銷售價格，往往在包裝材料和印刷上做文章：包裝印刷要盡其華美，用最好的材料，最多的工序，多重的防偽、上光、覆膜等，這就造成了過度印刷和過度包裝的盛行。一則對有限資源和能源是一種浪費，二則也加重了對環境的影響。另外也增加了包裝的成本并最終加大消費者的負擔。

為了更多地承擔起環保責任，在裝潢設計和創意時，筆者公司盡量引導客戶利用承印

包裝印刷

材料本身色彩、紋理和光澤，避免滿版印刷、過度印刷的設計，并采用無污染的液體凈化技術柔性印刷版，在滿足裝潢要求的情況下再盡量減少傳統上光、覆膜等工藝的使用，并盡量減少包裝材料，降低印刷廢棄后回收的難度，減少印刷上的總體污染。

2、綠色包裝

所謂“綠色包裝”，是指對生態環境不造成污染，對人體健康不造成危害，能循環使用和再生利用，能促進可持續發展的包裝。也就是說，包裝產品從原材料選擇、產品生產，使用和廢棄的整個過程均應符合生態環境保護的要求。它包括節約資源、能源、避免廢棄物大量產生，易回收再循環利用（資源節約型）、或可焚燒、可降解等具有生態環境保護要求的內容，即符合“3R+1D”（Reduec減量化，Reuse重復使用，Recycle再循環和Degrable能降解）原則。

當今世界公認的發展綠色包裝的“3R+1D”原則，即實行包裝減量化（Reduce）,包裝在滿足保護、方便、銷售等功能的條件下，應是用量最少；包裝物應易于重復利用（Reuse），或易于回收再生（Recycle），通過生產再生制品，6 焚燒利用熱能，堆肥處理以改善土壤功能等，達到再利用的目的；包裝廢棄物可以降解（Degradable），不形成永久垃圾，進而達到改善土壤的目的；包裝材料對人體和生物應無毒無害。包裝材料中不應含有毒元素（如鹵素、重金屬），或含量應控制在有關標準以下。這幾點是綠色包裝必須具備的要求。還有一點是包裝制品從原料采集、材料加工、制造產品、產品使用、廢棄物回收再生，直到最終處理的全過程均不應對人體及環境造成公害。這是根據生命周期分析法，用系統工程觀點，對綠色包裝提出的最高要求。

目前，在我國雖然已將節約資源、能源、實施循環經濟作為既定國策，但客觀地說，從整體上講遠未引起各方面的高度的重視，浪費資源、能源現象隨處可見。

例如，目前，我國瓦楞紙箱生產，大量浪費資源的現象普遍存在，在國外早已實行“高強度、低克重”的輕量化瓦楞紙箱生產原則。國外三層瓦楞紙箱占到90%的市場份額。我國目前瓦楞紙板年生產量已達到160億平方米（居世界第二位）如果全面實施瓦楞紙箱輕量化措施，由五層改為三層，每年可節約30～50億平方米的瓦楞紙板。

再如，在廢品回收利用的力度也遠遠不夠，措施不夠有力，如廢紙回收我國目前僅達到38%，低于世界44%的平均回收率。我國既是產紙大國（產量居世界第二位），也是消費紙的大國，又是缺紙原料—木材的國家。

又如，易拉罐頂部的小拉環，在歐美、日本等許多國家，易拉罐被打開后，拉環與罐體不分離，這樣一來，廢棄的易拉罐全部被回收利用，而在我國易拉罐的拉環大多隨廚房垃圾一起被丟掉。

當前，在我國“過度包裝”盛行，尤以月餅包裝最為突出，既浪費資源又增加了消費者的負擔。有些商品的包裝“金玉其外，敗絮其中”，好看不好吃，中看不中用。有的精美豪華的包裝，轉到消費者手中瞬間就變成了垃圾，失去了價值。各種包裝物垃圾中，有50%以上是過度包裝所造成的。

3、包裝印刷的發展

包裝印刷包括兩個主要方向，一個是接近文化印刷的商標印刷，使用70~85 g/m2單面銅版紙印刷，也有使用自粘卷標紙印刷，其厚度是會到150~200 g/m2左右，包括離型紙在一起的厚度，對單張紙平印也沒有很大困難，唯一比較有困難是邊規檔片，在自粘卷標紙有夾層粘膠溢漏時，會附著在檔片上，產生規位不正。由于后段裁切及模切商標外型油壓體系的發展很順利，所以大批量商標紙印刷仍然會持續，在凸版、柔印及平版大尺寸單張紙印刷并行。

紙盒及瓦楞紙盒、瓦楞紙箱，因為大賣場的發展之下，很多注重每一支、每一單元的外包裝，改成半打、一打或更大單元包裝盒、包裝箱，甚至展示架，都要做為宣傳的彩色印刷，柔版單色瓦楞箱包裝印刷的轉移到平版印刷，尤其單張紙平印，有很大市場發展，像1999年KBA把單張紙平印，拿來印刷1.0mm厚的瓦楞紙，現在K-205機器，可以印到1.6mm瓦楞紙，主要拜橡皮布及咬爪的改善，以2050mm×1510mm巨大的印刷尺寸，可以比從前做超大尺寸的包裝印刷，而且在小尺寸包裝印刷效率也會提升很多，像曼羅蘭也到1850mm×1300mm的超大尺寸R-9008型單張紙平印面世遠的同一個大尺寸市場。在大尺寸的反面，小尺寸 740×600mm接近方型的小尺寸包裝用單張紙平印，在海德堡CD-74、曼羅蘭的R-500系列，都是多色化、后段上光加工完備，而很多人認為包裝印刷都是單面印刷，這也是一個誤解，在二十多年前就有很多工廠設計有單色背印單元，再進入彩色印刷及上光的機種，現在則改為翻轉機構擔任，但使用雙口在印完一面從紙尾叨咬翻轉者，并不利于0.6mm以上厚卡紙，而且一旦落紙后紙張堆起被夾入印刷筒中，事故十分嚴重，所以單一咬口的翻轉，使用偶數轉接筒即可得到這個目的，但也有在上光系統的壓力筒變成背面印刷的橡皮轉印筒，在效益上十分的有利，不必增加印刷單元，同時正面印刷最后才進入背面如說明文字壓印，更可減少污損，而且即刻進入IR、UV烘干，在加熱下有助于背印的油墨干燥，在三菱重工上光單元有此裝置可供選擇，小尺寸精致藥品、化妝品包裝也有很好市場。

多色化是包裝印刷一個很大特色，為了使產品包裝更為精美呈現，或是防止純四色印刷沒有太多防偽效果，使用特別色疊印、彩色印刷之后追加特別色、金銀墨到珍珠墨、螢光墨及各種上光，有的是在印刷前的打底白、銀等墨色，在現代包裝精致化、為偽造的工程上十分常見手法，所以因應數百萬計或更大批量的市場，在印刷機上面做聯機印刷及加工，使工作一氣呵成也是一件十分正常的需求。因此以單面單張紙四色平印機，去生產彩色四色包裝印刷工件，機率上十分稀松平常，原因是多數包裝印件都要上光才能耐潮濕、耐磨擦及增加彩色濃度及光澤性，增高賣相，因此當紙板印刷完了之后再搬運到上光廠去加工，若能在印刷機上聯機上光，減少搬運費用，那么連加工的產值就可以大幅上升了！產生較有利的競爭力。不過增加一個印刷單元、上光單元，在于有效的使用比例的多少而定出它的效益，于50%使用率肯定要虧本，因為這個單元產值很顯然無法償付它的折舊及空間、能源耗損，反之達到80%以上使用率，大致上可以產生有效生產利潤，尤其上光系統為然。在世界流行六色加上光或雙上光可能在市場上比較有利，而水性上光是一種很有效益的方式，除了上述增加光澤及抗磨擦性之外，把未干油墨使用水性壓克力涂布料封住一層透面層，再以熱風及IR紅外線固化，產生很好隔絕防沾污背印的效果，相信在這種效益下，上光涂料及干燥系統仍會持續發展，而以同一個上光單元來做局部上光、局部性柔版印刷，也有很大可行性，最近使用金屬墨的新式MFS印刷系統，它在彩印之前印刷可以疊印高彩度的彩色油墨，不用再使用固化，十分容易上手，后段上光單元印刷珍珠油墨也可以提高包裝的價值感，都是發展中的加工及特殊印刷效果。

三、印刷行業中的環保與污染

油墨中的污染物是“有機揮發物”，英文縮寫為VOC(Volatile Organic Compounds)，是一些能與陽光、臭氧層中的氧化氮發生反應的有機化合物。揮發到臭氧中的VOC，與灰塵中細微塵埃粒子和其他物質結合，會形成灰霧，刺激人體肺部，對動、植物等各種生物健康帶來負面影響。

目前，我國印刷行業使用的主要是溶劑型油墨，其中VOC（有機揮發物）排放量大，有些無機顏料含有鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素，具有一定毒性，不 8 能用于印刷食品包裝和兒童玩具包裝；部分有機顏料含有聯苯膠，有致癌成分。在印刷中所用的有機溶劑中，許多是天然樹脂和合成樹脂，這是各種油墨的重要成分。在生產中，溶劑通過

皮膚接觸，進入體內，會損害人體及皮下脂肪，長期接觸會令皮膚干裂、粗糙；如果滲入皮膚或血管，會隨血液危及人的血球及造血功能；被吸進氣管、支氣管、肺部或經血管、淋巴管傳到其他部位，甚至可能會引起慢性中毒。部分油墨有重金屬離子的毒性問題，顏料和染料含致癌成分，對人體傷害極大。

如果在食品包裝上使用非環保油墨，那么油墨中的某些有毒物質會遷移到食品里，危害人們健康。印刷油墨中常使用乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑，既有毒又可燃，雖然通過干燥可以除去絕大部分，但往往干燥不徹底，特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，洳辛羧薌糧唷Ｕ廡┎辛羧薌簾淮礁春瞎ば蛑校春蝦蟾鴉臃ⅲ崧ㄒ粕福傭：θ頌褰】怠￡

在歐洲，凹版印刷使用材料情況有很大差別。比如，凹版出版物印刷和裝飾印刷幾乎100%使用水性油墨，在包裝凹印中基本上使用水性或醇類油墨，完全不使用混合溶劑，便于回收再用。無溶劑復合的比例達到了近90%。因此，凹印工藝的環保問題已基本上得到解決。所以，我國在這方面的改進工作要加速進行。

凹版印刷中產生的水體污染，主要來自制版過程中使用的腐蝕液及重金屬的電鍍廢液等無機物，照相膠片及膠印印版顯影沖洗廢液中含有的有機物，大多未經有效處理就直接排放到江河湖海，是造成水體污染的重要原因之一，同時也會污染土壤，并在土壤中富集。

印刷機、空氣壓縮機、干燥設備及各種成型機等產生的噪聲，在一定程度上對人體機能造成損傷。

四、實行綠色環保印刷的基本對策

1、加強印刷企業重視環保的觀念，大力推進節約資源、能源工作、實行循環經濟，堅持科學發展觀。

從事印刷事業的業內人士要始終堅持科學發展觀，從思想上重視節約資源、能源工作，要堅定不移地貫徹實行循環經濟，同時還要重視環境保護工作。要使廣大印刷工作者進一步認識到：為了保護生態環境，節約地球資源，有利于人體健康，造福子孫后代，促進我國國民經濟可持續發展，消除印刷中由于環保問題造成的危害，進而給人類創造一個良好的生存空間的目的。

2、完善法制建設。

必須按照國際慣例，建立、健全我國的綠色印刷和綠色包裝的法律法規體制。一方面，針對我國印刷和包裝行業存在的對環境危害的突出問題出臺相應的法規加以限制，比如對凹版印刷使用溶劑型油墨其有機揮發物（Voc），以及油墨中有些無機顏料含有鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素的含量嚴格加以限制；另一方面，對于綠色印刷，綠色包裝需要政府在政策上給予大力扶持，縮短與發達國家的差距。

3、大力研制和開發水性墨、UV墨等符合環保要求的新型油墨。

水性油墨是世界公認的環保型印刷材料，由于水是極性物質，根據極性物質與極性物質相溶的特性，水性油墨中不含或僅有極少量的有機溶劑，因此，水性油墨的最大特點是減少了VOC的排放量，從而避免了揮發性有機物的污染，改善了印刷作業環境，有利于人體健康。它可以完全消除溶劑油墨中某些有毒、有害物質對人體的危害和對包裝產品的污染，特別適用于食品、飲料、藥品、玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。此外，它還可降低出于靜電和易燃溶劑引起的火災隱患，減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。

同時，發展水性上光工藝。覆膜和油性上光都會給環境造成較大的危害，而水性上光使用的稀釋劑是無毒、無味、無污染的水。從對環境保護和對人類健康方面來看，水性上光工藝無疑是具有優勢的。

4、利用環保技術處理廢氣、廢物。

對印刷過程中產生的各種廢棄物進行專門收集，對其中的紙張等有價的物品進行回收利用，對膠片、塑料薄膜等難降解危害環境的物質，由垃圾回收站統一回收進行資源化處理或衛生填埋。

在現階段，由于工藝等原因，還不得不使用各種帶有污染性的印刷材料，它們在使用過程中產生的有害、有毒氣體，可以通過抽風吸附、回收、裝置催化燃燒等方法進行處理，降低工作環境中有害氣體的濃度，減輕對人體的傷害，同時也減輕有害氣體對環境的污染。

5、加強綠色印刷特別是綠色包裝材料的開發與研制。

紙包裝材料以及可食性、可降解、再循環使用等新型材料的出現，緩解了生態環境的壓力，降低了日益枯竭的石油資源消耗，減少了環境污染，也能解決國際上禁止使用不可降解包裝材料而對我國出口商品造成的“綠色壁壘”。綠色包裝材料的廣泛生產和使用，無論是從環境保護的實際角度，還是從國民經濟可持續發展的全局角度來說，都具有十分重要的意義，也是在包裝印刷業貫徹落實科學發展觀的具體體現。

6、優化綠色包裝設計。

包裝設計應該遵循無害化、生態化、減量化的設計理念，從材料選擇、結構功能、制作工藝、包裝方式、儲存形式、產品使用和廢品處理等諸多方面入手，全方位評估資源的利用、環境影響及解決辦法。

7、建議政府要指定有關行業組織協助政府有關部門抓業內的環保工作，明確任務、組織實施，督促檢查，不要停留在一般口號上。

五、包裝印刷對環境的影響

1、空氣污染

溶劑油墨在干燥過程中排放出的有機化合物、酒精濕潤液中的異丙醇，無線膠訂所用的熱熔膠，上光涂料的揮發氣體等均對空氣造成污染，有害人體健康。

2、水污染

制版過程中使用的腐蝕液及含重金屬的電鍍廢液等無機物，油墨清洗排放液體含有的有機物，均是造成水體污染的原因之一，同時也會造成對土壤的污染。

3、噪音污染

印刷機、空氣壓縮機及各種成型機等都會產生不同程度的噪音，另外裝訂設備產生的噪音也很大。

4、廢棄物污染

印刷油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。雖然這些有機溶劑干燥后絕大部分都會消除，但是殘留部分仍會對人體造成危害。特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑較多，在使用過程中釋放出的有毒物質污染空氣、危害人們的健康。油墨污染的一大問題在于顏料。這些顏料顆粒很細小，吸附能力很強，其中含有鉛、鉻、鎘、汞等重金屬元素，均具有一定毒性。以鉛為例，一頁彩色報刊約含鉛2000微克，鉛是人體惟一不需要的微量元素，它性質穩定、不可降解、阻礙血細胞形成。當人體內的鉛積累到一定程度，就會出現精神障礙、噩夢、失眠、頭痛等慢性中毒癥狀，嚴重者乏力、食欲不振、惡心、腹脹、腹痛、腹瀉等。鉛還可通過血液進入腦組織，造成腦損傷。據研究，兒童對鉛的吸收量比成人高出幾倍，鉛毒對兒童智力有較大影響。

印刷過程中產生的廢印刷品、廢棄物的污染：裝油墨、膠水、上光油的容器扔棄后產生的污染，印刷或試印時產生的廢品、廢棄后的印刷品對環境產生的污染。

六、印刷過程中的綠色設計

印刷過程中的污染主要是工作環節發生的所以筆者公司注重了印刷中的綠色設計控制和改進。現在呈現了一種趨勢，特別表示在禮品和保健品包裝上，一些企業為了提高商品的 11 銷售價格，往往在包裝資料和印刷上做文章：包裝印刷要盡其華美，用最好的資料，最多的工序，多重的防偽、上光、覆膜等，這就造成了過度印刷和過度包裝的盛行。一則對有限資源和能源是一種浪費，二則也加重了對環境的影響。另外也增加了包裝的利息并最終加大消費者的負擔。

為了更多地承擔起環保責任，裝潢設計和創意時，筆者公司盡量引導客戶利用承印資料自身色彩、紋理和光澤，防止滿版印刷、過度印刷的設計，并采用無污染的液體凈化技術柔性印刷版，滿足裝潢要求的情況下再盡量減少傳統上光、覆膜等工藝的使用，并盡量減少包裝材料，降低印刷廢棄后回收的難度，減少印刷上的總體污染。

印后加工局部產品包裝需要防潮、防水、防油技術，為了滿足客戶的需求，筆者公司通過研究開發使用紙箱水性潑水劑、水性上光油代替過去的覆膜技術。由于紙箱潑水劑、上光油幾乎不含溶劑，有機揮發物排放量較少，因此降低了生產本錢，減少對空氣污染，改善了工作環境，也控制了火災隱患。而紙箱的防潮、防水、防油等效果不亞于其他激進上光覆膜，且工藝先進成本低。所以建議盡量少使用覆膜加工，因為它會像我平時使用的塑料制品一樣造成紅色污染，除此之外，覆膜后的紙張還無法回收利用，浪費了自然資源也造成一定的環境污染。

中國印刷進入環保時代 ” 激烈的市場競爭中，印刷企業要在發展的同時，同樣把環境放在重要日程上才能夠做到與企業經濟協調，保證企業的健康久遠發展。通過不時努力，筆者公司在環保工作上取得了良好的效果，企業與環境是可以和諧共存的利潤不一定要在產品上產生，搞好環境，企業能夠健康發展才是真正的利潤。事實證明環境是可以與企業和諧共存的將繼續努力推進企業的和諧環保發展，也為建設環保綠色的和諧的印刷業作出 “ 龍利得 ” 應有的貢獻。

七、預防對策

1、控制空氣污染的對策

筆者公司主要印刷工藝為水性、柔性印刷工藝，為了控制油墨的有機揮發物污染空氣的現象，始終堅持貫徹ISO14001環境管理體系認證標準，油墨容器及所有廢棄物全部分類處理，杜絕一切廢棄物亂丟亂放所造成的環境污染。在生產中均采用含污染源較少的印刷原料及輔料，主要是在油墨的采用上嚴格把關。水性油墨的合成常見的有兩種：一種是含毒害物質最高的松香和顏料、淀粉合成。這種油墨中的有機溶劑對人體健康的危害較大。另一種是樹脂和顏料合成的水性油墨，也是高檔油墨。油墨由顏料、連接料、填料、附加料等組成。美國是世界上最大油墨生產國和消費國，日本次之，德國居第三位。目前在我國絲網印刷、凹版印刷等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50%~60%的揮發性組分，如果加上調油墨粘度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時，油墨所散發出來的揮發性組分總含量為70%~80%。這些有機溶劑所揮發的氣體，主要有芳香烴類、酯類等有機溶劑，它們大多有毒性，通過呼吸進入工人體內，對人的肝臟和神經系統造成損害，對環境造成很大的危害。芳香烴有機溶劑對孕婦和新生兒的危害存在遺傳易感性。另外，有機溶劑易燃易爆，存在著生產安全隱患。這種較綠色環保型的水性油墨含有的有機物質及有毒害物質成分較低，相比對人員和環境產 12 生空氣危害及其他污染就大大降低，也是目前國內最為環保的印刷原料之一，筆者公司有99%的印刷原料使用此款材料。

2、控制水體污染的對策

筆者公司尤為注重這方面的預防，因為水是萬物生存之根本，因此投資了很大一部分資金建設污水處理系統（包括管線和機房）。包裝印刷行業最大的污染就是清洗印版和印刷機的廢油墨水及紙板粘合劑淀粉合成劑廢水，這兩種污染源如不進行處理直接排放，將會造成重大的水環境污染。因為這兩種污染源里含有COD7000mg/L、SS（懸浮物）1500mg/L、色度550倍、PH值6～9的污水，所以危害極大。筆者公司通過安裝污水處理系統后，所有污水通過本系統多重處理過濾后水質基本達到標準，COD≤100mg/L、SS（懸浮物）≤70mg/L、色度≤50倍、PH值3～4。通過處理后的污水重新回收利用，達到節約用水90%的良好效果，13 既節能降耗又做好了環保工作，使環繞公司廠房的20多畝河面、魚塘，130多畝蝦塘和蟹塘無任何影響，深受當地村民的贊賞。

3、控制噪聲污染的對策

筆者公司全部采用PLC全電腦低噪聲環保型印刷機及流水線和其他成型設備，包括鍋爐的大型電動機和排污管氣都經過特殊處理，廠房也是全封閉混合隔音墻體設計，杜絕了一切因設備對周邊造成的噪聲污染（含照明污染），并通過了環保部門的檢測。幾年來沒有和周圍村民發生過任何因環境問題而產生的矛盾，真可謂環保工作與企業共發展，也使環保工作為企業真正帶來了效益，也因此受到了上級環保部門的多次好評。

4、控制廢棄物的對策

對印刷過程中產生的各種廢棄物進行專門收集，對其中的紙張等有價的物品進行回收利用，對膠片、塑料薄膜等難降解危害環境的物質，由垃圾回收站統一回收進行資源化處理或衛生填埋。

最有效的方式就是避免在第一時間里產生廢料。減少廢棄物可幫助企業減少營業成本、維持環境質量、減少廢料處置費用、改進工作場所的衛生和安全，減少長期責任、展示企業良好形象。

筆者公司已建立相應的機制，加強減廢的管理和指導，做到盡可能使用無污染或低污染的工業生產技術，改進印刷方法、工藝流程，改變原材料及印品結構，以避免廢棄物產生，達到最終減少污染的目的。

參考文獻

1、吳護林

《印刷企業環境影響評價與環境污染事故防范應急及污染控制、環境綜合實驗實務全書》、2、齊曉堃

《印刷材料》（化工出版社）

3、本書編委會 《包裝工程》

致謝

第五篇：印刷包裝行業需哪些檢測儀器

印刷包裝行業需哪些檢測儀器

印刷包裝行業需要用到哪些檢測設備?隨著用戶對產品質量越來越看重，印刷的檢測顯得尤為重要，接下來，昆山海達工程師為大家介紹下印刷包裝行業需要用到的檢測設備。

首先要根據原紙、瓦楞紙板、瓦楞紙箱等國家標準及商檢標準等規定的檢測指標要求來進行配備。

一、國家標準檢測指標：

1、檢測原紙的項目-定量、環壓指數、裂斷長、緊度、水分等項。

2、檢測瓦楞紙板的項目-外觀質量、水分、耐破強度、邊壓強度、粘合強度、厚度等項。

3、檢測瓦楞紙箱的項目-外觀質量、水分、抗壓強度、堆碼強度等項。

二、出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程分外觀、性能、型式三大檢驗指標：

1、外觀檢驗分：

1、輕缺陷檢驗項目：標志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、接合、裱合、搖蓋耐折。

2、重缺陷檢驗項目：內尺寸、厚度、含水率。

3、性能檢驗項目：耐破強度、邊壓強度、粘合強度、戳穿強度、抗壓力試驗等項。

4、型式檢驗項目：堆碼試驗，垂直沖擊跌落試驗等項。

根據以上需配備儀器：

內徑尺、鋼卷尺、水分測定儀、定量取樣器、電子天平、厚度測定儀、耐破度儀(又稱破裂強度試驗機)、紙板抗壓試驗儀(又稱壓縮試驗儀)、環壓取樣器、環壓中心盤(又稱環壓中心模)、邊壓取樣器、粘合強度試驗架(又稱剝離試驗架)、耐折度儀、裂斷儀、紙板戳穿強度測定儀、紙箱抗壓試驗儀(又稱紙箱抗壓試驗機)、跌落試驗機等儀器。

那么，作為一家瓦楞紙箱企業應該如何建立一個檢測中心，怎樣配備適合本企業需要的檢測儀器呢?應根據企業目前的發展規模及客戶的要求綜合考慮，制定一個最佳方案，做到“錢用在刀口上”。根據筆者實際工作經驗，認為可以把用戶企業分成四類：

1、有紙板生產線的企業，常規配備：內徑尺、鋼卷尺、電子天平、定量取樣器、厚度儀、水份測定儀、耐破度儀(包括紙張耐破度儀和紙板耐破度儀)、紙張紙板壓縮試驗儀、環壓取樣器、環壓中心盤、邊壓取樣器、粘合強度試驗架。有條件的還應配備耐折儀、表面吸收性測定儀(測施膠度)、裂斷儀和紙箱抗壓試驗儀、跌落試驗機。

2、購買瓦楞紙板進行后道加工型企業，一般應配備：內徑尺、鋼卷尺、電子天平、厚度儀、水份測定儀、紙板耐破度儀、紙板壓縮試驗儀、邊壓取樣器。有條件的可配備紙箱抗壓試驗儀、跌落試驗機。

3、以生產彩印紙箱為主的企業，一般應配備：紙板耐破度儀、紙板壓縮試驗儀、邊壓取樣器、表面吸收性測定儀(測施膠度)。有條件的還可配備定量取樣器、耐折度儀、白度儀、平滑度儀、紙箱抗壓試驗儀、跌落試驗機。

4、購買瓦楞紙箱的用戶企業，一般應配備：內徑尺、鋼卷尺、水份測定儀、紙板耐破度儀、紙板壓縮試驗儀、邊壓取樣器。有條件的可配備紙箱抗壓試驗機。

更多詳細資料請咨詢昆山海達精密儀器有限公司。