第一篇：企業生產管理論文

企業生產管理論文

在學習、工作中，大家都經?？吹秸撐牡纳碛鞍?，論文是討論某種問題或研究某種問題的文章。你知道論文怎樣才能寫的好嗎？下面是小編為大家整理的企業生產管理論文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

摘要：唐山開灤鐵拓重型機械制造有限責任公司，是經過改制后形成的一個公司。改制后，企業青年職工的思想教育工作面臨著嚴峻考驗。如何跟進、適應這一時代發展要求，為企業又好又快發展提供堅強的思想保障。就此筆者根據近年來的工作情況，談了些具體對策，以滿足公司在信息化建設快速發展中的需要。

關鍵詞：人本管理；企業生產；教育引導；職工教育

一、概述

唐山開灤鐵拓重型機械制造有限責任公司（原開灤機電總廠），是煤炭工業二級企業，原煤炭部質量標準化特級廠。廠區面積77.4萬平方米，工業建筑面積13萬平方米，擁有設備1640臺（套），員工1463人，其中工程技術人員116人。2002年1月10日，經開灤集團公司批準，成立了以機電總廠為核心企業的開灤機電制造集團。2006年2月28日改制為唐山開灤鐵拓重型機械制造有限責任公司。面對開灤鐵拓重型機械制造有限公司的這一信息化建設的快速發展，體制改革的闊步前進，企業青年職工的思想教育工作面臨著嚴峻考驗。如何跟進、適應這一時代發展要求，為企業又好又快發展提供堅強的思想保障。作為基層一線的員工，就目前企業如何做好青年職工思想政治工作結合筆者自身工作實際粗談自己的看法。僅供同行參考。

1.企業生產中人本管理的重要性

具體來講，“人本管理”就是以人的生命財產為保全的對象之一，它對每個人來說都是極為重要的，作為一個企業，首先它要以職工的存在為前提。假設一個企業連自己員工的生命財產都保證不了，這個企業還有什么存在的意義。同時我們試想一下，作為企業員工連自己的生命財產都無法保全，他自己還有什么心情去關心自己所在企業的生產情況，關心自己企業的發展。這些年來，筆者通過實際工作經驗可以知道，人本管理與煤炭工業安全生產管理是息息相關，密不可分的。煤炭工業安全生產管理必須堅持“人本管理”的理念，才能充分發揮人的能動性，有效遏止事故的發生，將不安全因素控制在萌芽狀態，形成有效的安全預警和監督體系。但同時，“人本管理”必須以提高煤炭工業生產管理的水平和質量為前提，沒有煤炭工業安全生產管理的實現，就無法真正做到“人本管理”。

2.企業做好職工思想教育工作的對策

2.1把握青年職工心理特征，有效進行教育引導。在企業的實際工作中，由于青年職工在項目乃至企業所處的位置上，再加上個人的理解能力、文化水平、性格心理和工作職責的差異，讓他們對于不同的事或同樣的事都會有不同的認識，對企業工作的認識也會出現多樣化的心理特征。在這個階段，大力做好他們的思想教育引導工作，就要剖析他們在企業生產過程中的心理特征。就筆者多年的工作經驗所得，就拿危及安全、易誘發事故的心理特征來說，它有大致以下幾種：情緒波動的人有思想包袱，情緒低落；敷衍了事的人主人翁意識差，工作責任心不強；新上崗有新鮮感的人不熟悉規章制度，還好奇又好動；疲勞過度的人精神不振，反應遲鈍。對于青年職工的這些狀態，一旦出現，我們就要及時采取有效防范措施：對有情緒的要化解情緒，暫時讓其離崗；對敷衍了事的要及時教育，加強監督；總之，對于企業來說只有做到人人在狀態，才能做到安全生產。

2.2充分調動青年職工的主觀能動性。主觀能動性在筆者看來，也是企業做好青年職工思想教育的一個根本前提，它能使職工自身的潛能在一定的時間內得到充分的發揮。具體體現在以下幾個方面：第一方面，企業生產情況的知情權和生產制度制定的參與權等等。企業職工是企業生產管理的主體，是企業工作的管理者，要充分調動他們自身的潛能。首先就要讓企業職工經過培訓、學習等一系列措施，將必要的生產管理知識、安全防范措施，傳給每一位職工，保證其受教育、受培訓的權利，除此之外還要制定相關生產教育培訓計劃等。第二方面，企業生產決策權要有足夠的透明度，要最大范圍聽取青年職工的意見，讓他們自己參與決策。企業生產制度制定要采取集百家之長的態度，讓每位青年職工都參與討論，提出完善意見。

2.3企業要務本求實，注重日常說服教育。企業青年職工的思想教育工作并不是一朝一夕的事，需要日常及時不斷進行，這就需要注重日常情況的掌握，根據實際需要及時進行宣傳引導和教育，把重點放在日常。并把思想教育工作與日常實際工作緊密結合，緊緊圍繞企業中心工作開展。同時，青年職工的思想教育工作在不同時期都有其重點和側重，這就要求企業的思想教育工作要有針對性，務實性，不能空談，脫離工作實際。筆者建議，有必要跟隨時代發展，不斷變換，不斷創新。更要按照“高標準、講科學、不懈怠”要求，認真、負責、主動地去做好工作，保證企業安全生產有序可控、持續穩定又好又快良性發展。

2.4企業要建立青年職工激勵機制。經過幾年的工作經驗我們知道，有效地在企業進行人本管理,需要創建激勵機制，用各種激勵手段調動他們的積極性。筆者認為：激勵是一個能使個體將外部刺激變為實現目標的自覺行為的過程。企業運用各種激勵手段能充分調動職工的積極性，挖掘人的潛能，全面開發人力資源。把人才能夠獲得預期收益與貢獻相符的保證。同時，也喚起他們的使命感、榮譽感和責任感，積極、主動地去完成目標和任務。

2.5企業要創建“學習型組織”，要超越自我。在筆者看來。企業實施人本管理的最重要方面就是讓青年職工不斷地學習，創建“學習型組織”。從組織行為學的角度來看，創新并不一定是發明，而是企業內部職工在應付環境變化時，通過相互之間的影響和交流，所找到的'一種適應環境變化的新舉措。

實際上企業要創建學習型組織，首先就要不斷超越自我。據筆者所知，有些著名的企業家曾經是一時的風云人物，然后就銷聲匿跡了，原因就在于未能超越自我。作為一個組織來說，學習是這個組織內部各個成員之間相互作用和組織與外部環境相互作用的過程，是自組織、自學習、自適應的過程。多個自主決策、獨立經營的企業在市場中無序地運動，但是由于企業之間的相互作用，以及外部政策的影響，就會產生一種自組織作用，使經濟在宏觀上向一定的方向發展。自學習，就是一個組織在實踐中遇到問題和挫折后，會從中吸取教訓，改變自己的行為準則。

參考文獻

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[2]譚超.對人本管理的幾點思考[J].湖南社會科學.2005年02期

[3]提高員工素質是提高企業質量管理能力的有效辦法.作者:張哈思,期刊石油工業技術監督TECHNOLOGY.SUPERVISIONIN-PETROLEUMINDUSTRY.2008年.第03期

[4][美]丹尼爾oAo雷恩；孔令濟譯《管理思想的演變》．北京：中國社會科學出版社

摘要：小微企業作為國民經濟的組成部分，通常由小型企業、微型企業、家族作坊式企業、個體工商戶組成，小微企業在經濟轉型及經濟社會發展過程中都發揮著非常重要的作用，其生存狀況直接關系到國民經濟的健康發展。由于小微企業規模小，數量多，在經濟社會發展中具有舉足輕重的地位，但其安全條件相對較差，安全管理水平不高，這也導致小微企業生產過程中存在著較大的隱患，事故發生頻繁，小微企業的安全生產已越來越成為安全生產管理的難點問題。

關鍵詞：小微企業；安全生產；安全生產管理；安全監管

小微企業數量眾多，而且分布較廣，由于小微企業自身規模較小，這也使其在安全生產方面存在較大隱患，再加之隱患排查治理不到位，風險管理十全薄弱。部分家族作坊式的企業更是缺陷有效的安全生產防范意識，一時發生事故，則會導致嚴重的財產損失和人員傷亡事故，影響社會的穩定發展。因此需要針對小微企業安全生產管理工作中存在的問題進行深入分析，從而采取切實可行的措施加以防范和治理，確保小微企業安全、健康的發展。

1小微企業安全生產管理工作中存在的問題

由于受自身發展水平制約，小微企業普及存在著技術裝備落后、人員不足、安全意識差的問題，這已成為小微企業安全生產的重要隱患。目前小微企業安全生產管理工作存在的問題主要來自于以下幾個方面：

1.1安全生產意識淡薄

部分小微企業責任人安全生產工作只落實在嘴上，并沒有真正的落實到具體的生產工作中，在安全生產上存在一定的僥幸心理，過于追求經濟效益，而對安全生產重視度不夠，不僅沒有落實安全生產責任，而且在安全投入上較少，部分企業沒有設置安全管理人員，即使設置了，通常也是兼職或是由自己家人兼任，對于安全堆積、安全制度及安全常識缺乏了解，一旦發生風險，往往無所事從。

1.2安全生產基礎薄弱

小微企業由于受制于自身的經濟實力，在發展初期，生產設備往往購買大型企業淘汰下來的舊設備，而且很少進行技術設備更新，部分小微企業還采用“土法”進行生產，這都給企業生產帶來了較大的安全隱患。再加之小微企業自身對安全生產管理工作缺乏有效的重視，在生產現場管理、職業健康管理、應急救援及事故處理等方面存在著盲區。由于安全生產基礎薄弱，從而導致小微企業安全隱患問題十分突出。

1.3安全生產監管力量弱化

一些小微企業存在于街道和村鄉鎮，但這些地方往往安全監管人員人數較少，特別是對于一些鄉鎮來講，安全監管存在著點多、面廣、任務重的特點，同時還要應付各類檢查，這就導致在實際工作中安全監管人員往往無力履行安全監管職責，執行力較差。由于基層安全監管工作中往往更集中于大中型企業，而許多小微企業基本上屬于安全監管的盲區，因此很大一部分小微企業長期處于安全監控之處，安全生產狀況堪憂。

1.4安全生產基層執行力不足

對于小微企業來說，很多方針政策、規章制度及標準存在“高大全”現象，適應性、針對性不強，缺乏可操作性。另一方面，有些部門存在“重視大企業，忽視小企業”的觀念，在較大程度上也影響著安全生產工作的落實程度。

2做好小微企業安全生產管理工作的具體措施

小微企業的安全生產不僅關系到國民經濟的健康發展，而且與社會穩定發展息息相關，因此針對當前小微企業安全生產監管面臨的問題，政府需要采取切實可行的措施，提高對小微企業安全監管的針對性和有效性，小微企業自身也需要進一步樹立良好的安全意識，提高自身的安全管理裝備及技術水平。這樣在雙方共同努力下，才能有效的保障小微企業生產的安全。

2.1加強小微企業從業人員的安全培訓

加大財政轉移支付力度，設立小微企業安全生產教育培訓基金，免費對企業員工進行強制性安全知識教育培訓。創新教育培訓模式，采取分散學與集中學相結合；立足于從業人員自身的實際和行業崗位要求，編寫一些一看就懂的教材；在考核過程中要重點對從業人員實踐技能的考核。

2.2加強政策引導支持鼓勵企業規范發展

小微企業的發展需要政策加以引導，可以加大產業政策支持和直接的財政支持力度,加快實現小微企業轉型發展。對符合環保、安全等國家產業政策的小微企業，各級政府應給予指導與扶持；對小微企業要加大信貸、稅收扶持力度，促使企業重視對安全生產設施、設備等方面的投入；努力提高小微企業的安全管理水平，夯實安全生產基礎。

2.3注重方法，推進小微企業安全生產標準化建設

首先，明確責任?？梢猿浞值慕Y合本地和本行業的實際開發部來制定切實可行的安全生產實施方案，制定階段化目標，并進一步落實好部門及鄉鎮的安全監管責任。其次，做好分類指導及典型引領工作。針對小微企業自身的安全生產狀況和規模來分類和分層次的推動安全生產標準化建設。對于安全生產標準化建設工作成績突出的小微企業，則可以組織去相關企業進行參觀學習和交流，從而更好的帶動該地小微企業安全生產標準化建設工作的有效推進。最后，還要進一步做好宣傳工作。對小微企業責任人及安全管理人員進行安全生產標準化建設的培訓，通過多種渠道來加強宣傳的力度，及時對安全生產標準化工作動態信息和相關法律法規進行及時發布，營造出良好的社會輿論氛圍，從而增強全社會對小微企業安全生產工作的重視。

2.4加強基層安全監管隊伍建設

進一步完善基層安全監管體制的建設，落實安全監管責任，逐步將所有的小微企業納入安全監管范圍。同時加強基層安全監管隊伍建設，通過鎮街安監站所的力量，利用安全生產示范村（社區）的創建，以企業自查、專項檢查、聘請專家檢查等形式，加大對小微企業隱患的排查整治力度。2.5提高小微企業安全監管的針對性和有效性政府相關安全管理部門應深入考慮小微企業的現實情況，本著服務原則，多到小微企業進行走訪，對小微企業安全管理中的遇到的困難進行實際指導。小微企業的隱患排查治理應避免“一刀切”，通過制定不同行業的操作指南、建立事故隱患共享平臺等，提高監管的針對性。

3結束語

日常工作中，安全管理部門需要針對小微企業的實際問題來安排切實可行的安全檢查，針對小微企業安全培訓、安全管理、安全投入及職業健康隱患排查等項工作的檢查，及時發現問題并進行處理，同時還要督促小微企業落實好安全生產法律法規，將安全生產責任落實到實處，有效的防范隱患，確保小微企業能夠安全、健康的發展。

參考文獻:

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第二篇：淺析企業安全生產管理論文

摘要：企業生產安全管理是企業管理工作的重要組成部分，是企業持續發展的前提和基礎。但是現階段企業安全生產管理中仍存在不少問題，導致安全生產事故頻發，尤其在最高法院明確了危害生產安全刑事案件的入罪標準以后，安全生產管理形勢愈加嚴峻。本文從企業安全生產管理角度出發，探討其中存在的問題，并提出幾點具體的建議，為企業安全生產管理提供一定的參考。

關鍵詞：安全生產管理；入罪標準；應對建議

永恒的主題，沒有安全，就談不上效益。在市場經濟建設中，安全生產管理顯得尤為重要，它不僅關系著人民的生命財產安全，而且還與社會的穩定、健康發展息息相關。我國《安全生產法》中明確規定了企業在生產中應加強安全生產監督管理，防止生產安全事故的發生。2015年11月，最高人民法院、最高人民檢察院又通過了《關于辦理危害生產安全刑事案件適用法律若干問題的解釋》，明確了此類案件的明確的定罪量刑標準，原則上以死亡一人、重傷三人，或者造成直接經濟損失一百萬元作為入罪標準。安全生產管理工作在國家法規體系中越來越重要，企業安全生產管理責任越來越大，需要更加重視并加強安全生產管理，推動企業的健康、快速、可持續發展。

1.企業安全生產管理中存在的問題

1.1安全生產管理制度建設存在問題

（1）重視口頭要求，忽視制度建設。制度是相對固定的長期管理要求和行為準則。而在安全生產管理中，不少企業習慣在安全會議上、安全檢查中、事故處理后提出口頭要求，以要求或批示代替制度，忽視對日常安全管理工作中的指示要求和方法經驗進行總結、歸納、提煉，使之成為固定的制度條款。導致形成口頭要求和安全制度兩條線管理模式，使制度被架空，制度的執行力和約束力遭受損害。（2）重視法律法規引用，忽視與企業實際結合。往往是照搬照抄法律法規條文，大段引用上級文件，復制粘貼網絡資料，很少將具體規定與企業自身的實際相結合。從而使制度理論化、空洞化，無法在基層實際工作中貫徹落實。

1.2安全生產意識薄弱

（1）自我保護意識薄弱。在企業的生產過程中，違章操作的現象比較常見，且屢禁不止，在工作中過分依賴經驗，存在僥幸心理。比如在高空作業中，員工不按照要求來佩戴安全帽、系安全帶等。（2）法規觀念淡薄。在日常工作中，抱著敷衍的態度來應對安全生產工作。比如在車間、班組工作中，采用照本宣科方式來傳達安全會議精神等。（3）缺乏安全活動總結。企業開展安全活動后，大多只有記錄，缺乏實質的內容，沒有對其進行總結、汲取其中的教訓。

1.3責任意識淡薄

（1）企業負責人安全生產意識差，特別是個體私營企業，工作環境惡劣、設備陳舊，安全生產意識缺乏，不注重安全設施的投入，雇傭一些農民工、臨時工，極易發生安全事故。（2）有一些企業常常會將環境較為惡劣的工作崗位，特意留給一些臨時工或者是一些農民工，讓他們去做一些危險系數較高的工作，甚至有時候還沒有做好防護措施。（3）安全監督力度不夠。在企業的安全生產監督管理部門中，工作人員在工作中流于形式，走馬觀花，沒有履行好相應的職責。

1.4安全管理知識缺乏，基層管理人員素質不高

不少企業缺乏專業安全生產管理人員，或者現有安全監督人員自身綜合素質并不高，且缺乏責任心，不具備專業安全生產管理知識和技能，不能保證安全生產管理工作的有效落實。而在基層安全管理隊伍中，人員流動性較大，且招聘的工作人員工作時間較短，缺乏系統的安全理論知識和實踐經驗，導致在現場的安全管理中，面對問題不能給出良好的解決方案，導致安全事故頻發。

1.5安全投入不足

部分企業為得到更多的經濟利益，常常通過減少生產成本，降低安全生產投入，采取生產項目審批制度滯后，沒有合理的安全論證和安全評價等做法，埋下安全生產隱患。而在生產過程中，又缺乏必要的安全警示標志及安全設備，沒有配備必要的安全防護用品，購買一些劣質的勞保用品，甚至連工傷社會保險都沒有參加，使生產人員無法得到安全生產保障。

2.應對現階段企業安全生產管理問題的幾點建議

2.1建立、健全符合企業實際、科學有效的安全生產管理制度

無規矩不成方圓。想要保障企業安全生產管理工作的落實，保障安全生產管理的有效性和質量，制度建設必不可少。企業要在國家安全生產法律、法規的基礎上，根據行業安全生產標準和要求，結合企業實際進行論證、分析，從設備、工作環境、工作條件等方面識別出風險和危害，從而制定出防范風險和危害的操作規程、行為規范等企業安全生產管理制度，覆蓋企業運行的各個方面的管理，達到橫向到邊，縱向到底，職責不交叉，不重疊的要求。

2.2加強安全生產目標管理，落實責任，建立安全生產長效工作機制

企業安全生產的目標管理，其優勢在于使員工用自我控制的管理來代替受他人支配的管理，激發員工的活力，用目標來控制和管理自己的行為。所以企業要完善目標體系，層層制訂目標，建立一把手直接負總責，分管領導各負其責，各車間均有專門安全負責人的安全管理網鏈；重視員工參與，避免由上向下強壓；注重實效，不流于過程和行為；重視職工的培訓和開發，為目標的實現提供保證；企業各部門之間相互交流、檢查、控制；完善目標評審制度，進行自上而下的考核，加強目標反饋，獎懲并舉。把切實落實各級人員安全生產責任制作為基本要求，建立企業自我約束、自我完善、持續改進的長效安全生產工作機制。

2.3加大安全生產培訓力度，增強員工安全意識

（1）加強領導層的培訓教育。企業領導自身應起到帶頭作用，提高對安全生產管理的重視，不能抱有僥幸心理，應積極整改隱患，保障安全生產管理工作的落實。因此，要加強企業負責人、項目負責人等領導層人員的安全培訓力度，促使其認識到安全生產管理工作的重要性，在日常企業安全生產中發揮帶頭作用，最大程度上預防安全事故的發生。（2）加強員工教育培訓。一是進一步強化全員安全教育培訓工作，對全體員工進行安全意識、安全生產知識技能的強化教育和訓練。做到形式與內容有機結合，做到手段多樣，形式活潑，內容豐富，貼近實際。二是強化安全專業知識培訓。抓好新進員工“三級”教育和特殊工種的教育培訓；根據不同文化層次，不同工種的難易程度，合理選定安全基礎理論知識、與從事工作有關的安全基本常識、從事工作必須掌握的知識等等，使員工學而能用；三是在崗前培訓階段必須要求操作人員熟練掌握本崗位安全規定，做到“知其然，知其所以然”，提高安全技能；四是嚴格按照規程辦事，做到規程執行不走樣，抓好事故演練，做到遇到險情處理果斷，正確無誤。

2.4加強安全生產管理專業隊伍建設

（1）合理配置注冊安全工程師。當前許多企業沒有注冊安全工程師，這也是一些企業安全生產管理效果差的原因之一。注冊安全工程師是企業安全生產管理工作開展的核心力量，企業應加強對注冊安全工程師的培養，通過注冊安全工程師有效開展安全生產管理工作。（2）注重基層安全監督人員的培訓。一是加強職業道德教育培訓，促使他們認識到自身工作的重要性，堅持秉公執法，做好自身的安全監督職責。二是加強業務培訓。根據企業的實際情況，開展多樣化的培訓工作，促使安全監督人員掌握現代安全管理辦法，洞悉不安全因素，熟悉國家的相應法律法規。三是新上崗人員要進行專門培訓，確保持證上崗。

2.5建立事故應急管理體系

在企業生產中發生安全事故時，大多數由于企業缺乏良好的應急處理措施，導致事故不能在初始階段得到良好控制，安全事故的嚴重性不斷加重，最后出現更大的人員傷亡、經濟損失。因此，企業需要不斷總結以往發生的安全事故，借鑒其他企業的應急預案，綜合考慮《安全生產法》中的相關規定，在企業中建立突發事故的處置體系，避免發生事故時不知所措，而是可以有條不紊地應對，將事故的人員傷亡、經濟損失降到最低程度，提高企業應對突發事故的能力。

2.6抓安全文化建設，推行“以人為本”的安全管理理念

企業安全工作的對象是人，安全生產人性化就是從滿足人的最根本的需要出發，通過安全道德引導，理解、尊重員工安全行為，充分調動人的激情和活力，使每個員工的安全工作能力都得到最佳發揮，從而產生巨大的安全生產凝聚力和創造力。開展人性化安全管理工作，采用全方位、多層次的安全文化活動，靈活多樣的形式，如組織集趣味性、知識性于一體的安全知識競賽、安全演講，用通俗易懂、圖文并茂的宣傳版報吸引廣大員工，把枯燥的安全教育變得易于接受。將員工從“要我安全”向“我要安全’轉變，推動企業安全文化建設，以促使安全生產責任制的真正落實。

3.結束語

企業安全生產管理是一項重要的工作，科學、合理和有效的開展相關工作，是企業生存發展的重要保障，是落實安全生產的重要途徑，還是企業安全文化建設的需要。這就要求在安全生產管理工作中保持強烈的安全管理意識和嚴謹的科學態度，同時還要學會運用先進的科學技術和科學的管理方法，來加強企業安全生產管理，積極應對愈加嚴峻的安全生產市場環境和法律環境，促進企業健康可持續的發展。

參考文獻：

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[6]張書坤，張建國.淺談“如何做好安全生產工作”.企業技術開發，2012.

第三篇：路橋施工企業安全生產管理論文

路橋施工企業安全生產管理

汪 明

摘要:文章針對安全生產管理中的漏洞問題，從路橋施工管理、安全監督檢查兩方面詳細地闡述了如何做好安全生產管理工作。

關鍵詞:路橋施工企業；安全生產；安全監督

作為重要的基礎設施建設企業，路橋施工企業的規模、技術實力在近年來均得到了長足的進步，無論從何種角度，發展模式、生產方式以及歷史實際來看，路橋施工企業一定程度上已成為我國交通施工行業的領軍隊伍，尤其是在2009年國家三保方針(保增長、保民生、保穩定)的促進下，路橋施工企業正面臨著新一輪的良好發展機遇。但在路橋施工產值得到有效提高的同時，應清楚認識到的是，盡管企業在“安全就是效益”、“以人為本、安全第一”等理念的指導下，不斷應用了諸多安全技術及手段，職業健康安全管理、GB/T28001-2001標準也得到了切實的應用，但在施工業務急劇膨脹的狀況下，路橋施工生產過程中的安全事故仍是時有發生，安全生產管理正面臨著前所未有的巨大壓力。毫不諱言，安全生產管理工作也成為解決當前路橋施工企業發展瓶頸的關鍵性課題。1路橋施工企業安全生產管理中存在的問題

縱觀近些年來路橋工程建設中發生的安全事故，除表面上的若干致因外，其中約90%的安全事故是由“人機”系統中“人”的行為要素造成的，很大程度上這種安全事故產生的內因是由人力資源匱乏與安全生產管理需求間巨大差距造成的，更深層次的原因則是現行工程安全生產管理機制所引發的。市場經濟環境下，較長時間內路橋施工企業更加重視于企業經濟效益的提升，較多地延續了計劃經濟體制環境下形成的安全管理思路及辦法，不能妥善處理近期利潤與長遠發展、責任風險與獲利間的協調關系，尤其是人力資源存量與施工管理尤其是安全生產管理需求間的差距逐步拉大，更影響到了路橋企業安全生產管理制度及相關標準執行的實效性。

具體而言，這些安全生產管理中存在的隱患主要包括:其一，安全生產管理人員配置有職無位，安全生產制度的落實往往是“雷聲大、雨點小”，說得多、做得少；其二，安全生產管理長期停滯于傳統的計劃經濟管理狀態，“安全責任重于泰山”等口號缺乏明確的實際行動；其三，較多路橋施工企業未單設相應的安全管理機構，而是將其職能分攤于勞動人事部門，在人員配備也以兼職人員居多，很難做到細致全面地開展相應管理工作；其四，安全規章制度更新速度慢，缺乏指導性與可操作性，致使企業用于安全技術、設備、資金中的投資與高保障難以發揮有效作用；其五，路橋施工企業大量采用農民工作為勞動力主體，以盡可能地獲取最大化的施工產值，但也使企業的安全生產缺乏有力的技術保障。就此而言，要有效地解決路橋施工企業安全生產管理存在的諸多缺陷，應從路橋施工管理與安全監督檢查兩方面著手。

2路橋施工管理中的安全管理措施

2.1結合施工項目實際，增強技術保障

路橋建設工程點多線長，施工工藝與工序復雜繁復，人員、機械設備的投入量巨大，且需要依托于各類型施工工種班組進行多工作面的交叉作業，因此，施工管理人員需要完善各項技術準備以降低安全管理難度。一是要熟悉施工圖紙設計，優化工序環節。在依據具體施工合同要求的基礎上，盡可能地考量施工單位的各項資源及施工區域氣候等自然條件，合理組織施工計劃，并由線至點地將其以橫道圖或網絡圖等形式加以表示，確保任一分項工程均在受控范圍內。二是強化技術儲備。由高素質的技術管理人員實施有組織、有梯次的培訓與技術交底計劃，幫助具體施工技術人員、工長及工人熟悉新施工工藝與材料特性，以有效地掌控施工環節中的每一工序步驟，并針對各種潛在突發情況準備應急處置方案。三是建立健全質檢制度。路橋施工的安全生產不僅要求技術管理上達到相關設計與規范標準，更要利用科學完善的質檢制度與質檢手段對路橋工程作定期檢查，以及時發現處理工序中的安全隱患，兼顧工程質量與施工安全。

2.2注意物資材料管理，解決材料問題

路橋施工所需各類型材料種類復雜、需要量大，除鋼筋、鋼紋線、水泥及外加劑等常規建材外，更經常面對諸多如新材料、新規范標準應用的問題，在安全生產管理上尤其應注意處理好這一問題。要強化物資材料管理，主要應從以下幾方面著手:一是要妥善處理現場材料供應，針對所需材料的型號規格做好工料分析與精心測算，避免由于材料問題引發安全問題；二是材料采購上應嚴格依據工料分析形成的材料采購單，在材料訂購上要一一落實型號、規格、產地等項目，科學組織招投標，保證材料質量，杜絕因材料訂購不符引發的安全事故；三是材

料進場驗收要嚴格按程序規范向業主、監理單位報檢，依次進行抽樣檢驗、歸類堆放，并及時清退不合格建材；四是到場材料在安全保護上也須由庫管員做好盤點歸類工作，針對易燃易爆品采取相應的安全防范措施。

2.3做好機械設備管理工作，杜絕設備安全隱患

路橋施工工程所需的機械設備繁多，包括土方施工機械、鋼筋混凝土施工設備及橋梁施工機械等，其管理一直是安全生產管理的重點環節。因此，做好機械設備管理工作，杜絕設備安全隱患是獲取安全生產前提下最佳經濟效益的重要途徑。首先是應健全現行機械使用維修保養制度，針對路橋施工機械設備投入較多的情況，合理調度機械配置，在提升設備利用率的同時，注意加大設備維修、保養力度，隨壞隨修、決不帶病作業，在施工間隙可結合施工計劃進行設備保修保養，確保其正常運轉。其次，機械設備使用計劃應做到有的放失，合理編制，依據現場施工狀況制定配件購置使用計劃，力爭做到設備進場即可施工，杜絕閑置浪費現象，有效降低施工成本。

2.4嚴查施工隱患，確保安全施工

路橋工程項目的安全管理，關鍵是要處理好項目施工管理過程中的質量監控與進度調整工作。其一，在施工進度方面，原則上應嚴格遵循施工組織計劃加以執行。尤其是路橋工程項目中的路基、涵洞等構筑物點多線長，且屬于露天作業，受各種不可遇見因素如氣候影響較大。針對此種現狀管理狀況，應避免模式化運作，須依據實際情況進行合理安排、動態調整，確保施工安全。其二，施工質量是安全生產管理的重要內容。在施工分項目驗收過程中尤其是如橋梁基礎等隱蔽工序項目，應嚴格貫徹“三檢”制(自檢、互檢、交接檢)，層層檢查，層層把關，有效確保路橋施工工程的安全無事故。

3安全監督檢查中關于安全生產的若干措施

路橋施工安全管理是一項長期的細致化工作，是確保路橋施工生產得以順利開展完成的重要前提，是管理工作的重中之重。除了在施工中做好各項管理工作外，更要利用安全監督檢查來督促安全生產。建立或健全安全管理制度，設置獨立主管機構，完善相應管理機制，明晰安全管理崗位職責，扎實地做好相應的安全防范措施，杜絕人浮于事的不良現象，落實安全管理獎懲制度，促進人人講安全良好氛圍的形成；安全監督檢查應做到例行檢查與并重，并及時地開展不定期

安全突擊檢查，切實地將安全生產隱患扼殺在萌芽中；安全培訓與安全交底工作同樣不容忽視，施工進場后，應有針對性地進行安全培訓工作，保證不違章作業、不違章指揮，及時糾正處理安全生產隱患，有力保證路橋施工工程的順利竣工。4結語

路橋施工中的安全管理工作作為一項復雜、細致的長期化工作，除了要扎實處理好工程中施工、資金情況、運輸條件等環節外，最重要的是安全生產管理人員在思想上要繃緊一根弦，認真踏實地完成落實每項制度任務，克服僥幸、馬虎心理，積極有效地處理好工程安全管理工作，確保路橋施工工程在零事故、零傷亡的情況下按質按期完工。

參考文獻

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第四篇：航空制造企業生產管理研究論文

摘要：由于航空制造企業面臨巨大的市場競爭壓力與面對激烈的市場競爭環境，先進的制造技術和管理方法顯得尤為重要。精益生產方式作為當今世界最先進的生產組織模式和管理方法，利用制造資源計劃(MRP)、準時制(JIT)和精益生產(LP)等先進管理理論與方法改善企業的生產管理水平。本文以航空制造企業為研究對象，對基于精益生產的航空制造企業生產管理研究開展研究。

關鍵詞：精益生產；航空制造；生產管理

為了解決航空制造企業對制造企業生產管理中普遍存在問題，企業一直在不斷的尋求來改善公司的運營管理以獲得制造競爭力的提升。其中大量實踐證明，生產作業控制，庫存控制，質量控制和成本控制四個方面的精益生產可以有效的指導航空制造企業持續不斷的提升競爭力。結合精益生產的管理思想，對生產作業控制模式、庫存控制模式、質量控制模式及生產成本控制模式進行了設計。

一、基于精益生產的航空制造企業生產管理研究背景

精益生產起源于20世紀50年代的豐田生產模式，到現在現代企業自動化使用程度大大增加。顧客對產品的各種要求越來越高，需要持續的采用精益生產指標和工具區去指導生產活動。尤其是航空制造企業面臨巨大的市場競爭壓力，改善精益生產的理論和方法，對當前航空制造業管理改善具有極其重要的作用和意義。

1.隨著市場和航空企業本身的多元化發展，開展部分精益生產管理的工作并取得了一定的成效。航空產品種類不斷增加而批量不斷的減少，需要航空制造業不斷降低生產成本，消除各種浪費，實現利潤最大化。著重改善生產柔性和產品質量，在現有的管理基礎上進行持續改善以完善自身的管理。航空產品的結構也越來越趨復雜、功能日益完善，企業應該創新應用精益改善工具進行生產管理，改善企業的生產管理水平。

2.實施精益生產管理是可以有效提高生產效率，是企業生產管理研究的重要內容。由于信息技術的快速的發展，提高企業效率才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。航空產品的生命周期新產品市場壽命周期越來越短，航空企業推行精益生產勢在必行。小批量、多品種的生產模式成為航空企業生產制造的主流方式之一，通過建立持續改善體系，系統、長效、創新的進行精益生產改進。

3.在航空制造企業中，提升整體競爭水平勢必要在降低成本上下工夫。企業的生產計劃和控制是企業生產管理職能的一個重要組成部分，能夠持續改善理論的精益生產改善策略并提高企業的生產管理的能力。隨著用工成本的過高我國在勞動力成本上的優勢已經喪失，因而建立生產管理體系是企業適應自身發展和適應市場變化的需求。降低企業的生產成本，杜絕浪費，建立和開發有效的生產管理系統對完善管理體系具有重要的指導意義。

二、基于精益生產的航空制造企業生產管理方法

生產管理是制造企業生產管理重要的職能之一，能幫助企業獲得競爭力的提升。隨著信息科學技術的不斷發展，提升利用精益生產管理的理論成為航空企業資源計劃系統的重要問題。挖掘企業內部運營上存在的問題，將企業的各項生產要素經過整合轉化為現實的生產力。將精益生產管理理論與企業的生產實際相結合，從而為企業帶來效益。生產管理管理是企業的一項基本管理職能并涉及企業多個部門的業務，需要持續改善理論的精益生產改善策略并提高企業的生產管理。

1.隨著信息技術在航空制造企業中應用的不斷深入，借助精益生產管理思想制定對策對縮小企業同競爭對手制造競爭力差異有十分現實的指導作用。企業的管理技術隨著全球化趨勢不斷發展也在不斷發展新模式，應改善生產工藝降低生產成本，為企業創造更高價值。要求企業改變以前的經營管理方法，消滅企業的一切浪費，最大限度的減少企業生產所占資源。跟隨市場變化的快速步伐，減少企業管理和運營成本。

2.隨著市場競爭力的加劇和科學技術的進步，結合生產經營的實際情況提升生產管理辦法就有現實意義。企業對資源的定義已不再限于企業的內部，尤其針對當前航空企業面臨的人員流動問題應杜絕生產中的一切不增值部分。計算機集成制造技術的出現，提高現場管理與設備產能。使得現代企業管理思想與制造技術更加密切，減少人力物力與資源的浪費。發展企業的各個組成部分，根據自身特點總結出的一整套管理方法。

3.生產管理作為生產管理的重要組成部分，從觀念、環境、組織、流程到經營理念、管理目標制訂和研究適合于自身特點的精益生產控制體系。全新的企業制造模式、生產模式、管理模式對提高企業競爭力和管理效率具有重要作用，精益求精，持續改進，永不止步。生產管理新概念和新方法不斷涌現，在日趨激烈的全球化競爭以及多品種航空市場需求競爭下顯的十分重要。

4.產品的質量、性能與產品品種、規格、型號以信息技術為基礎的精益技術，幫助企業解決了在不增加生產量的前提下如何提高生產效率的難題。充分利用現代企業先進的管理理論，對航空產品方式進行大量研究分析的基礎上總結出的原則和管理思想。為企業的各項計劃、控制、業績評估和決策提供了系統的控制，通過不斷的降低成本以提高企業利潤。

三、基于精益生產的航空制造企業生產管理研究意義

目前，國內外的許多學者不斷的提出各種新的生產管理思想，目的是消除生產作業過程中的一切浪費。改善原有的企業組織結構和業務過程重組以及虛擬生產方式，調配可以調配的一切資源的綜合體系追求持續不斷改進的貢獻。

1.隨著我國市場經濟體制的逐步建立和健全，大批量的生產方式得到推廣與發展。滿足新的需求，圍繞著最大限度的利用固有的生產能力。以面向對話的形式來處理和控制事件，以達成大幅度的減少停機等待時間。在面向目標和控制事件的過程中，避免包括人力、物力、時間和空間等各種浪費。建立于適合自身企業的生產作業與控制系統，結合自身的特對精益生產進行應用?？焖夙憫袌龅淖兓ㄟ^規模效應實現了成本的降低。競爭的加劇使得國內更多的企業也逐漸意識到了精益運營管理的重要性及其廣大的應用前景，企業通過推廣實施并取得了明顯的受益。

2.國內的學術界與企業界掀起“精益生產熱”，是一種以低成本投入、高產出質量而著稱的生產系統。在動態分析評價數據基礎上把所有的資源同時計劃多層次的方案使其改善計劃總體成果，作為當前航空工業界最佳的生產組織方式。改善產品的質量各生產柔性，建立了一個實行集中控制的工業管理系統。降低企業的成本，推行的大量生產作業方式。在不改變航空制造業原有的基礎設備的前提下，推出機械自動化流水線生產在真正意義上實現大批量生產。結合我國國情和各自的實際情況摸索出一條適合自身的精益生產方式，對航空制造業具有至關重要的作用。

3.精益生產體系創造了明顯的經濟效益，追求使庫存達到最小的生產系統。但也有相當數量的企業并未獲得預想的成功，沒有在需要的時間，按照需要的量生產需要的產品。對精益生產理解不深急攻近利，過于追求對市場變化的快速響應。甚至帶來了較大的負面效應，產生額外的浪費。在推進過程中的基礎管理提升不能持之以恒，無法將外部市場需求與內部管理活動充分統一起來。缺乏對國內企業實施精益生產的體系、策略、技術以及精益生產如何本土化等問題進行系統的研究，沒有充分尊重員工。

四、結語

綜合來講，我國航空制造業對精益生產的研究仍停留在學習國外精益生產理論，需要及時整合上下游資源，以實現企業發展目標。最大限度的消除浪費是目前我國企業實施精益生產急需要解決的問題，避免因搬運造成的不良品隱性浪費成本高。加強精益生產在中國航空制造企業長期深入推廣，培養精益生產核心思想。結合我國國情和各自的實際情況摸索出一條適合自身的精益生產方式。

參考文獻：

[1]彭長清.勞動密集型企業推行精益管理模式可行性探討[J].現代財經，2014，(1):59-64.[2]孫杰.芻議全面精益管理體系在企業中的構建與應用[J].現代財經，2014，(3).[3]汪宏武.精益生產模式的理論淵源研究[J].海軍航空工程學院學報，2014,(3):234-238.

第五篇：生產管理系統在家具制造企業(論文)

6S生產管理方法在家具制造企業的應用

摘要：隨著家居企業的發展，為應對市場需求，需要各種生產管理方法的引入，如MRP2、6s、清潔生產、ISO9001、ISO9004。以適應家具企業生產管理現代化的需要，提高市場競爭力，達到可持續的發展。

引言：家具制造企業是一類特殊的制造企業，產品品種繁多，工藝復雜多變，物料與信息流不規則，手工生產與機械作業并存，管理的難度比較大。我國許多家具企業由于規模較小，其生產管理基本上是一種經驗管理。而有的大型企業，雖然規模和市場比較大，但是管理水平也基本上延續手工作坊的管理手段，缺乏現代企業管理的科學方法與工具，管理水平仍然與現代企業管理水平有較大差距。

1.清潔生產

1.1清潔生產的概念

1989年，聯合國環境署巴黎工業與環境活動中心在總結了各國污染預防、廢物最少量化、廢物減量化、無廢工藝、清潔工藝等經驗后，首次提出了“清潔生產”的概念，定義為：“清潔生產是指將綜合預防的環境策略，持續應用于生產過程和產品中，以便減少對人類和環境的風險”。

我國政府1994年發表的《中國21世紀議程——中國21世紀人口、環境與發展白皮書》中對清潔生產作了更為確切的定義：“清潔生產是指既可以滿足人們的需要又可合理使用自然資源和能源并保護環境的實用生產方法和措施，其實質是一種物料和能耗最少的人類生產活動的規劃和管理，將廢物減量化、資源化和無害化，或消滅于生產過程之中。同時對人體和環境無害的綠色產品的生產亦將隨著可持續發展進程的深入而日益成為今后產品生產的主導方向?！?/p>

清潔生產共包含四個層面：一是清潔生產的目標是節省能源、降低原材料消耗、減少污染物的產生量和排放量；二是清潔生產的基本手段是改進工藝技術，強化企業管理，最大限度地提高資源、能源的利用水平；三是清潔生產的主要方法是排污審計，即通過審計發現排污部位、排污原因，并篩選消除或減少污染的措施；四是清潔生產的終級目的是保護人類與環境，提高企業的經濟效益。

簡言之，清潔生產是用清潔的能源和原材料、清潔工藝及無污染、少污染的生產方式，科學而嚴格的管理措施，生產清潔的產品。

二、開展清潔生產對于企業的意義

清潔生產是一項系統工程，企業導入清潔生產，制造綠色產品，是全面提升市場競爭力的必由之路。

■清潔生產貫穿于工業生產全過程，是涉及各部門的系統工程。既有技術問題，也有管理問題，關系到企業整體素質的提高。

■清潔生產追求廢物量最小化，可促進企業提高產品質量、降低成本、增強市場競爭力和發展后勁。

■清潔生產有利于改善生產環境和操作環境，減輕對人體健康的影響。

■推行清潔生產，生產綠色產品，可以消除貿易壁壘，開拓新市場，提高產品競爭力和市場占有率。

1.2家具業清潔生產的主要內容與途徑

清潔的生產過程包括以下內容：盡量少用或不用有毒有害的原料、輔料；無毒、無害的中間產品；減少生產過程中的各種危險因素，如高溫、高壓、低溫、低壓、晚燃、易爆、強噪聲、強振動等；少廢、無廢的工藝和高效的設備；物料的再循環；簡便、可靠的操作和控制；完善的管理等。

企業推行清潔生產，要在準備充分的基礎上，對現狀進行調查、確定審計重點，并提出預防污染目標，制定并論證可行性方案之再行后實施。

家具企業，實現清潔生產主要從以下方面入手：

■加強原材料的綜合利用。

■推行技術創新，積極采用新工藝、新設備、新技術、新材料。

■改善作業環境，加強勞動保護

■對污染源進行治理，降低污染物排放量，保護達標排放。

■改進產品設計，加強廢品回收利用。

1.3家具清潔生產中的主要污染、治理技術及設備

木制家具的生產過程中主要的污染源為：工業噪聲、木塵、有機廢氣。

1.3.1工業噪聲

來源：家具廠的噪聲主要來源于排風機、粉碎機、鋸機、刨床、鉆床、砂磨機等各種機械設備。治理措施： 消震：在機件的聯接部件和防護罩的接頭等處加固、鎖緊，必要時使用彈簧墊圈和橡皮墊圈，以減少震動。某些大型鼓風機底座裝置彈簧減震器，管道采用軟接頭等

隔音：大型的吸塵機可裝在車間外面獨立的磚房內。機床改裝成封閉型，進料口和出料口可裝上橡皮軟簾。生產工人戴上特別護耳或耳塞等亦可減輕噪聲傷害。

吸音：柔軟和多孔的非金屬材料能消耗聲波能量，并避免聲波直接產生反射，因而能達到吸音的目的。

1.3.2木塵

木塵分大、中、細三種類型。各種刨床、銑床切削所產生的木花、木片、木絲等，屬大型木塵；各種鋸床、鉆床切削所產生的木屑屬中型木塵；各種砂磨機切削所產生的木粉，屬細型木塵。治理措施: A、吸塵系統的完備性 良好的收塵設備僅僅是一個方面,工作環境的徹底改善主要依賴于吸塵系統的合理設計、日常運行管理。在作業環境許可的情況下,可對砂磨機切削等場所采用密閉。B、節能防爆 吸塵裝置的電動機功率大,電氣設備的選擇過程中,需要考慮防爆、節能因素。C、勞動保護 在產生大型木塵的機床上操作的工人,應戴防護眼鏡,以保護眼睛。在產生中型木塵的機床上操作的工人,應戴防護眼鏡和防塵口罩,以保護眼睛和呼吸器官。在產生細型木塵的機床上操作的工人,應戴大型口罩,以保護呼吸器官不受侵害。1.3.3有害氣體

污染源：家具廠產生有害氣體車間有油漆車間、木工車間,但主要在油漆車間。

治理措施：

1、對于漆霧等顆粒污染物,常用的處理方法有噴淋、水膜、沖擊等處理辦法,但效率低。

2、有機廢氣常用的凈化方法有冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法等。冷凝法、燃燒法、吸附法具有凈化效率高,處理徹底等優點。1.3.4清潔生產對企業的意義

清潔生產是用清潔的能源和原材料、清潔工藝及無污染、少污染的生產方式，科學而嚴格的管理措施，生產清潔的產品

清潔生產是一項系統工程，企業導入清潔生產，制造綠色產品，是全面提升市場競爭力的必由之路。

2、MRP2

2.1概念機核心

MRP2以為中文是“制造企業資源計劃”，集成了物流和資金流，將人、財、物，時間等各種資源進行周密計劃，合理利用，以提高企業的競爭力； MRPII的核心思想是以工業工程的計劃與控制為主線的工業工程的計劃與控制為主線的工業工程的計劃與控制為主線的工業工程的計劃與控制為主線的、、、、體現物流與資金體現物流與資金體現物流與資金體現物流與資金流流流流信息集成得管理信息系統。與管理會計集成，采用模擬法支持決策； 2.2 在家具生產中的應用

MRP2是目前國內外制造企業廣泛應用的制造資源計劃軟件，是以物料需求計劃ＭＲＰ為核心的先進生產管理系統。雖然 MRP2已經很成熟地應用于其他制 造企業，但是把它應用到家具企業中很少見。為此，針對家具企業生產的特點開發了家具企業生產管理系統ＧＪ— MRP2，為提高企業的生產管理水平提供了一個有力的輔助工具。

家具制造產品基本上分兩大類型，即定型產品與異型產品。因此其生產方式是一種混合生產，即 ＭＴＳ生產方式與ＭＴＯ生產方式混合。考慮到家具產品的品種繁多，零部 件復雜，手工生產與機械加工并存的特點，我們開發 的家具生產管理系統ＧＪ—ＭＲＰⅡ的主要功能包括如下幾個方面： ——綜合排產與主進度計劃；

——物料需求計劃與能力計劃；

——作業計劃與生產調度；

——采購管理；

——配送庫存管理； ——銷售管理；

——成本管理； ——基礎數 3.ISO 9000族

ISO 9000族標準是用來提供一個通用的質量體系標準的核心，適用于廣泛的工業行業和經濟門。一個組織的管理體系受該組織的目標、產品和具體實踐的影響，因而各組織的質量體系是不同的。我國家具行業有其自身的歷史背景和行業特點，各個企業的技術、設備條件和管理水平也有不同。因此，必須結合各自的特點和具體條件，在質量體系要素中，找出重點和難點，才能建立一個切合本企業和適應外部環境的質量體系。

ISO 9001質量體系有20個要素，因篇幅所限，本文僅涉及含家具行業技術和管理的重點和難點的7個要素。

（1）質量方針：質量方針是供方的質量宗旨和質量方向，內容包括企業的目標和顧客的期望要求；質量方針體現管理者對質量的指導思想和承諾，是企業質量行為準則，要求語言通俗，使各級人員都能理解和執行；質量方針牽動全局，必須由最高管理者主持制訂和簽發。

確定家具企業目標的難點是如何將顧客的期望要求轉化為產品特性。顧客對家具的期望是多種多樣的，盡管可歸納為實用性、舒適性、藝術性、經濟性四個方面，但顧客所表達的內容往往是朦朧的，需要量化為技術、質量指標，并使之與本企業的能力相適應，既要先進，又要可行，便于實施和檢查。

（2）設計控制：設計控制是從設計策劃到設計確認的全過程中對設計質量進行的控制和驗證，是產品質量形成中的重要環節。理解這個要素，首先要澄清以往家具行業習慣將家具設計理解為單純的造型設計，這是一種狹隘的理解，要明確造型設計僅僅是設計的一個方面，而設計控制則規定了更為全面的內容。

A．設計和開發的策劃：家具企業中需要設計的產品有客戶訂貨、老產品改造和自行開發的新產品三類。這三類產品都涉及到質量改進和或產品形態的創新，均需立項編制計劃，列出應開展的活動，規定實施職責，委派人員和配備資源，并隨設計過程的進展適時修改計劃。4.6S 6S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，以創造干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所，保障持續高效的生產流程，并最終提升人的素質，為企業造就一個高素質的優秀群體。6S管理因其簡單、實用、效果顯著，在日本企業中被廣泛推行，并被許多國家引進，6S管理活動的對象是現場的“環境”與“人”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制定切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。6S管理活動的核心和精髓是人的素質，如果沒有員工品質的相應提高，6S管理活動就難以開展和堅持下去。

6S概述

6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目，這六個詞在日語中羅馬拼音的第一個字母是“S”，所以簡稱6S。根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“6S”、“7S”;也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂7S、10S都里5S的衍生物。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展;到了1986年，日本的5S著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。

對于中國家具企業，尤其是辦公家具企業，5S一點都不陌生。至少十年前的車間里都有了關于5S的標語，相應的培訓，很多企業也參加了，不少管理者，也能流利地回答出5S、6S，甚至是7S的內容，但到底他們能給企業帶來什么并不是很清楚;即使清楚，將5S真正落實到企業的卻寥寥無幾，多半的企業都是蜻蜓點水地搞過運動，但很快如風般過去了。這樣反映出中國的一種文化就是追求形式，而不重視行動。說的多，做得少。日本和德國，說的少，做得多。因此，他們走在了我們的前面。

因此，要切實實施6S，并能讓6S發揮出其神奇的力量，就必須摒棄這種形式主義，把6S落實到每一個管理細節，并一樣樣實施，并不斷提高它的目標。做到這些的前提是，企業領導必須充分認識6S對于企業存亡，企業發展，企業競爭力的重要性。6S的定義、目的與原則

2.1 6S的定義和目的

1S—整理：區分要與不要的東西，現場除了要用的東西，一切都不放置，目的是將“空間”騰出來，成為創造價值的空間。

2S—整頓：要的東西依規定定位、擺放整齊，明確標識。目的是不浪費“時間”找東西。

3S—清掃：清除工作現場內的臟污，并防止污染的發生;目的是消除“臟污”，保持工作場所干凈、明亮。

4S—清潔：將上述3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果;目的是通過制度化來維持成果。

5S—素養：人人依規定行事，養成良好的習慣;目的是提升“人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人。

6S—安全：人身不受傷害，環境沒有危險;目的是創造對人、企業財產沒有威脅的環境，避免安全事故苗頭，減少工業災害。

2.2 6S實施的原則與理念

6S實施的原則：自己動手原則;持之以恒的原則;規范和高效原則。實施的理念是：創新的希望要大，改善的事情要小;小改善積少成多，現場就會發生大變化;能堅持把平凡的事情做好就是不平凡。一個打磨的模具設計，一個工作臺的改善;一個涂膠方法的改善;一個安裝的工裝設計;壓刨除塵罩的設計;一個操作者的座椅改善;出臺拖板管理的方法;鉆頭刀具的工具箱分類與標示;封邊帶的架子設計與封邊帶的整理整頓等，都能讓某一個個在企業天天重復的浪費被消滅掉，一個污染源被解除，工人的舒適度增加，生產效率得到大幅度提高??。

千萬不要忽視那些不以為然的地方，正是那些被我們麻木的眼睛過濾掉的小地方，小事情，小缺陷，造成了家具企業無數個大浪費，大缺陷，大問題。積少成多，企業利潤在企業內部就被吞噬了大部分。

例如，舉一個家具廠根本不會有人在乎的例子，人在不負重的情況下，從站立姿勢蹲下去再起來，大概是4秒鐘，每個人每天多10次這樣的動作，就是40秒;200人的企業，一天就是8000秒，折合2.2小時，每小時按照8元的人工價格計算，就是17.6元;一個月就是493元人民幣(按照每月28天計算)，那么一年就是5913元。但是，在家具企業，這樣的浪費比比皆是，更加巨大的浪費也是不計其數。因此，做好6S，挖掘企業利潤的空間是可觀的，無限的，巨大的。

6S的作用

6S是支撐精益生產成功實施的必要條件。它并不僅僅是為了讓企業看起來窗明幾凈，井然有序，更重要的是，6S是成本的節約家;安全的守護神;標準化的推動者;產品的最佳推銷者;滿意現場的造就者。其具體的作用有以下幾點：

3.1 提高品質

通過推行“6S”，給員工創造一個舒適的工作環境，通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環境，避免人為失誤，提高品質，使每一個員工都有品質意識，不讓不良品流向下一道工序。

3.2 提高效率

通過推行“6S”，工作能標準化和規范化，物品擺放有條理，減少查找時間，提高工作效率。實施6S后，企業效率提升的空間至少有50%，有的甚至能達到100%，300%。

3.3 提升員工素質

通過推行“6S”，員工素質得到提高，養成自律的工作習慣，培養“人改變環境，環境改變人”的思想觀念。對員工進行“6S”教育，使員工形成一種團隊合作精神，不要以小事而不為、大事又不能為。

3.4 提高顧客滿意度

通過推行“6S”改善各個環節的不良陋習，企業內、外部環境得到改善，企業的品牌形象得到提升。

3.5 降低成本

通過推行“6S”，降低設備的故障率，減少各種資源的浪費，減低成本，提高企業的經濟效益。

3.6 減少安全事故的發生率

通過推行“6S”，工作場所和環境得到改觀，員工安全意識得到加強，可以減少安全事故發生概率。6S管理的操作方法與具體內容

4.1整理的具體內容

家具企業的整理工作就是對現場進行全面檢查，區分“要物”與“不要物”，對于現場不需要的物品，應堅決清理出現場，同時每天自我檢查現場清理狀況。

“整理”中“要物”與“不要物”的區分具體內容如下：

1)“要物”包括：正常的設備、機器或電氣裝置;附屬設備(路軌、工作臺、料架、地拖板等);正常使用中的工具;正常的工作椅、工作臺;有使用價值的消耗用品;原材料、半成品、成品;有利用價值的邊料;墊板、防塵用品;使用中的垃圾桶、垃圾袋;使用中的樣品、模具、色板;辦公用品、文具;使用中的清潔用品;使用中的活動海報、看板;有用的書稿、雜志、報表;其他(私人用品)。

2)“不要物”包括：(1)地面上的：廢紙、灰塵、煙蒂等雜物;油污、錯誤劃線;不使用的設備、工件夾具、模具;不使用的辦公用品、垃圾筒;破墊板、紙箱、抹布、破紙箱;呆料或過期樣品;(2)桌子或椅子上：破舊的書籍、報紙;破椅墊;陳舊無用的報表、賬本;損耗的工具、余料、樣品;(3)墻壁上的：蜘蛛網;過期海報、看板;無用的掛架、廢棄釘子、電線;過時的標識、標語;(4)吊著的：工作臺上過期的作業指導書;已經不使用的電線、電燈;不使用的樣板、模板;更改前的部門牌等。

4.2 整頓的具體內容

整頓有“三定原則”，即定點、定容、定量。定點：放在哪里合適;定容：用什么容器、顏色;定量：放置合適的數量。因此，整頓就是把留下來的必要的東西依規定的位置分門別類排列好，明確數量，進行有效的標識。其目的就是消除找尋物品的時間;讓工作場所一目了然;創造整潔有序的工作環境;限制過量的物品堆積，創造一個有約束及自我提升作用的工作環境。

在家具企業里，“整頓”的具體操作規定如下：

1)堆高標準一般為1.2M;2)危險品應放置到特定的位置;3)無法按規定位置放置的物品，應掛暫放標示牌;4)區域劃分線應用油漆進行劃線標識;5)成品、半成品、在制品零件等的存放位置、品名、編號、數量、累計數應予以標識;6)設備名稱及使用說明書予以標識;7)危險處標識“危險”字樣：8)模具、模板應標識清楚名稱;9)工具按用途予以區分，工具箱、工具車按單位予以劃線：10)不良品的區域應標識;11)文件柜：文件柜內物品應編號、標識品名;文件柜內置放物品應配置一覽表予以明示。

4.3 清掃的具體內容

通過開展公司全面的大清掃和徹底調查清理污染源等清掃工作，使工作場所干凈，并要保持每天每時都是整潔干凈的。整理、整頓是讓需要的物品隨取隨到，清掃是保證取出的物品可以正常使用。

實施“清掃”的具體做法如下：

1)建立清掃責任區(室內外)：劃分各責任區與責任人;各責任區應細化各自的定位;2)規定例行掃除的內容，每日、每周的清掃時間和內容;3)清掃過程中發現不良之處應加以改善：墻壁、天花板脫落;死角擦拭不到的地方;地面破損、走線無蓋的地方;4)清掃后應不容許污穢繼續存在和再次出現：電線、燈具的清掃;機器設備周圍的清掃;轉角處的清掃;日光燈內壁和燈罩的清擦;洗手間、茶水間地面的清擦;工作臺、桌椅底部的清掃;文件柜上下部位的清掃;5)清掃用品、工具本身應保持干凈并歸位;6)保持通知、文件等書面文稿整潔：定期整理個人及公共檔案資料(保留經常使用和必要的資料;保留機密檔案和公司標準書檔案;保留必須移交的檔案資料;廢棄過時和沒有必要的檔案);丟棄不用的檔案資料(機密檔案銷毀必須嚴格按公司程序執行;一般廢棄的文件背面可以再利用;無法利用的集中起來進行處理。)7)文件檔案資料清掃類別如下：過時的報告書、檢驗書;無用的名片、卡片;修正完畢的原稿;過期的報紙、雜志;過期的變更通知書、聯絡單等;無保留價值的傳真、會議通知、資料等。

4.4 清潔的具體內容

通過看板管理、6S實施辦法、考核制度等方案的制定來落實以上3S工作，通過巡查和改善提案獎罰制度的實施來保障6S工作徹底、深入的開展。

“清潔”原則：1)認真執行以上3S工作;2)認真領會公司相關文件的精神并積極實施;3)每天自我檢查6S工作落實情況。

4.5 素養的具體內容

素養就是使大家養成遵守規定的習慣。公司制訂科學的日常行為規范、禮儀規則、教育訓練、員工守則等規章制度等來約束員工的行為，并使之形成良好的習慣，最終轉化為員工內在的素養。

內在的素養體現在日常行動的一點一滴當中，“素養”具體要求如下：

1)堅持實施以上4S工作并逐漸形成習慣;2)遵循企業里已經設計并使用的具有崗位區分并且美觀的著裝標準。3)嚴守標準，強調團隊精神。

4.6 安全的主要內容

培養安全意識，構造安全環境，通過遵循細節的安全行為要求來減低工作中人身的傷害和財產的損失。

家具企業“安全”的具體要求如下：

1)上班前的準備工作：上班時一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防護用品;衣扣、衣褲角應系緊;工作服應合身、無油漬;鞋帶應系好;口罩或防毒面具應完全戴好。

2)上班前做好“5S”工作。

3)遵循標準作業指導書要求：手不可伸到機器內，對高速運轉部位不可用手去觸模;未經操作培訓、安全教育的人員不能上機操作設備(所有重要工種，如：電工、機修、電氧焊工、鏟車司機和從事加工作業的主機手均必須持證上崗);不允許酒后上崗;油污等應及時清理;設備故障時及時通知專業人員檢修;定期做好設備保養工作;停電時要及時切斷電源;有齒輪傳動部位要加防護罩;設備檢修時要掛檢修告示牌。

4)做好安全預防工作：不要將加工品、材料等超出線外放置;不要把物品用一種不安全的方法放置，堆積時不要超過規定的限高;不要在滅火器、消防栓、配電盒、出入口等放置東西;不要隨便將安全裝置取出或移動;消防器材箱內不可放置任何雜物。

5)做好消防工作：在工作場所嚴禁吸煙;在生產區域進行明火作業，應事先向安保部書面申報;定期檢查電力配線，正確使用保險絲;定期對消防器材檢查;發生火災時及時報告或根據火勢情況撥打火警電話119。

6)下班時做好“5S”工作。

6S是企業管理的基礎

作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優質管理在家具企業，主要體現在六個方面，他們依次是：Q(quality：品質)、C(cost：成本)、D(delivery：交期)、S(service：服務)、T(technology：技術)和M(management：管理)。而一個企業只要通過推進6S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態，最終實現企業的競爭方針與目標。所以說6S是現代企業管理的關鍵和基礎。

我們做過6S的同志就會有體會，6S 的每一個步驟都是基于如何提升效率、減少不增值活動的追求而產生的，也就是說，與精益生產的核心思想消除浪費一脈相承。6S 既是精益理念現場管理的體現，又是推動精益生產落實的有力工具。因此，6S 既獨立貢獻于企業，又和其他管理方式(如TPM—全員設備維護，IE-工業工程)相結合，從而給企業帶來巨大的效益和深遠的影響。

所有的企業，不論性質、行業、規模是什么樣的，經世界各地的生產管理及其它研究機構研究，還未發現有任何企業不適合采用 6S的。不論是高科技的生物制藥和IT行業，還是傳統的機械和紡織，食品和家具，6S 都能為之貢獻良多。不管企業的現狀是“運行良好”，還是“問題纏身”，6S 都會對其發展有所助益。6S就像我們的健身運動，不論年老年輕，無論健康與否，適度和適量的健身只有百利而無一害。