第一篇：博納電氣精益自動(dòng)化生產(chǎn)規(guī)劃方案(新)

論博納精益自動(dòng)化生產(chǎn)

前言：

隨著國家電網(wǎng)及南方電網(wǎng)智能電表統(tǒng)一招標(biāo)的逐步實(shí)施深化，電能表產(chǎn)品技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的深化，對電能表生產(chǎn)廠家的質(zhì)量/交期/價(jià)格提出了全新的要求，直接導(dǎo)致電能表生產(chǎn)廠家間的競爭進(jìn)一步加劇，迫使電能表生產(chǎn)行業(yè)必須進(jìn)行一次新的生產(chǎn)及工藝技術(shù)革命，在滿足國網(wǎng)/南網(wǎng)產(chǎn)品技術(shù)/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及交貨期的前提下，大幅降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，才能在競爭中生存下來！目前國網(wǎng)/南網(wǎng)招標(biāo)入圍的電能表生產(chǎn)廠家，都在尋求探索一種新的電能表制造生產(chǎn)模式，目前已經(jīng)有一些電能表生產(chǎn)廠家通過不斷探索摸出了一些適合電能表自動(dòng)化生產(chǎn)的方法，走在了生產(chǎn)及工藝技術(shù)革命的前沿，并取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

博納自2011年以來，一直都在摸索適合博納文化及產(chǎn)品設(shè)計(jì)的高質(zhì)/高效/低成本的生產(chǎn)及工藝方案，也取得了良好的成績，但這些從現(xiàn)在的國網(wǎng)/南網(wǎng)招標(biāo)形勢及同行電能表生產(chǎn)廠家的發(fā)展勢頭來看，博納必須進(jìn)行一次更深層次的生產(chǎn)及工藝技術(shù)革命，方可以在這次產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命競爭中生存下來并取得可喜的經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)況：

工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，不少自動(dòng)化設(shè)備公司研發(fā)出了不少半自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器及機(jī)器人，擬在工廠應(yīng)用過程中，通過合理的工藝組合及人機(jī)配置后取代部分人工作業(yè)，達(dá)到提升產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)效率，降低人工成本的目的，例如半自動(dòng)焊接機(jī)及半自動(dòng)螺絲機(jī)，目前已有部分電能表生產(chǎn)廠家通過部分采用并取得了一定的成績，但到目前為止還沒有電能表生產(chǎn)廠家將這些半自動(dòng)化設(shè)備改善創(chuàng)新，有機(jī)組合來形成流線化自動(dòng)化生產(chǎn)線！隨著國網(wǎng)/南網(wǎng)電能表技術(shù)/質(zhì)量新標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施，為電能表自動(dòng)化生產(chǎn)提供了良好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)。

思路：

通過對國網(wǎng)/南網(wǎng)新標(biāo)準(zhǔn)電能表設(shè)計(jì)方案及樣表的工藝技術(shù)分析，形成滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范及滿足自動(dòng)化/標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的工藝流程及作業(yè)方法。

通過對半自動(dòng)化設(shè)備的工作原理分析，結(jié)合生產(chǎn)工藝流程作業(yè)方法及自動(dòng)化/模組化設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的全自動(dòng)模組化焊錫機(jī)；全自動(dòng)模組化板檢液晶檢測機(jī)；全自動(dòng)模組化組裝機(jī)；全自動(dòng)模組化除塵機(jī)；全自動(dòng)模組化調(diào)表機(jī)；全自動(dòng)模組化耐壓機(jī)；全自動(dòng)模組化功檢線；全自動(dòng)模組化包裝線；全自動(dòng)化完全可以形成電能表生產(chǎn)過程中涵蓋自動(dòng)焊接，自動(dòng)組裝調(diào)校耐壓，自動(dòng)功檢，自動(dòng)包裝的流線化自動(dòng)化生產(chǎn)。

成果：

1.通過設(shè)計(jì)優(yōu)化，工藝優(yōu)化，制程整合，我們設(shè)計(jì)并完成了電能表生產(chǎn)行業(yè)的第一條全自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線，涵蓋自動(dòng)焊接，自動(dòng)軟件燒錄，自動(dòng)板檢，自動(dòng)液晶顯示檢測，通過自動(dòng)線的運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，完全可以滿足產(chǎn)品質(zhì)量提升，效率提升及降低生產(chǎn)成本。（見生產(chǎn)現(xiàn)場圖）

2.通過設(shè)計(jì)優(yōu)化，工藝優(yōu)化，制程整合，我們設(shè)計(jì)了電能表生產(chǎn)行業(yè)的第一條自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線，涵蓋自動(dòng)組裝，自動(dòng)清潔除塵，自動(dòng)調(diào)校，自動(dòng)耐壓，目前設(shè)計(jì)方案已經(jīng)通過試驗(yàn)及評審，計(jì)劃2014年1月啟動(dòng)，3月建成電能表行業(yè)第一條自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線。（見方案設(shè)計(jì)圖）

3.通過設(shè)計(jì)優(yōu)化，軟件優(yōu)化，制程優(yōu)化，我們設(shè)計(jì)了一條高質(zhì)高效的全自動(dòng)化功檢生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)方案已經(jīng)通過試驗(yàn)及評審，計(jì)劃2014年2月啟動(dòng)，4月建成。（見方案設(shè)計(jì)圖）

4.通過設(shè)計(jì)優(yōu)化，工藝優(yōu)化，制程整合，我們設(shè)計(jì)了一條高質(zhì)高效的自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)方案目前已經(jīng)通過試驗(yàn)及評審，計(jì)劃2014年3月啟動(dòng)，5月建成。（見方案設(shè)計(jì)圖）總結(jié)：

通過自動(dòng)化生產(chǎn)的推進(jìn)，結(jié)合精益生產(chǎn)管理，全員質(zhì)量管理，穩(wěn)步提升博納公司的產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，在未來的3-5年內(nèi)，博納將穩(wěn)定騰飛，并在電能表行業(yè)形成全新的一個(gè)博納品牌，引領(lǐng)行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)及自動(dòng)化生產(chǎn)創(chuàng)新潮流。

編制：陳翔

時(shí)間：2013/12/30

第二篇：精益活動(dòng)月方案

“精益管理活動(dòng)月”工作開展方案

一、開展精益管理宣傳活動(dòng)，營造精益氛圍，要求各單位加大宣傳力度。各單位領(lǐng)導(dǎo)及精益員要利用單位會(huì)議組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)精益管理知識與精益工具。（制作宣傳標(biāo)語，下發(fā)精益宣傳知識）

二、開展現(xiàn)場整理整頓活動(dòng)。召開生產(chǎn)現(xiàn)場整理整頓專題會(huì)（油缸分廠現(xiàn)場5S專題會(huì)），各生產(chǎn)單位要制定現(xiàn)場整理整頓工作方案，以開展“紅牌作戰(zhàn)”行動(dòng)為抓手，對生產(chǎn)現(xiàn)場的地面環(huán)境、區(qū)域定置、產(chǎn)品標(biāo)識、設(shè)備維護(hù)等嚴(yán)格按照“6S”管理要求進(jìn)行一次全面改善。由精益管理部牽頭對各生產(chǎn)單位現(xiàn)場整理整頓情況進(jìn)行檢查評比。綜合部牽頭按《辦公室“6S”管理通報(bào)》要求對辦公室6S情況進(jìn)行檢查評比。

三、開展 “優(yōu)秀案例”、“精益征文”、“精益工具培訓(xùn)課件”評選、發(fā)布活動(dòng)。

（一）5月10日前各單位將參賽案例、精益征文、精益培訓(xùn)課件報(bào)“活動(dòng)辦公室”。

（二）5月11日-14日活動(dòng)辦公室開展“優(yōu)秀案例”、“精益征文”及“精益工具培訓(xùn)課件”的評審工作。

（三）5月15日前開展優(yōu)秀案例大賽。

參加人員：在家公司領(lǐng)導(dǎo)、各單位正職、精益員、車間大班長

資金獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃：

（一）“精益征文”活動(dòng)設(shè)一等獎(jiǎng)1名（300元）、二等獎(jiǎng)2名（400元）、三等獎(jiǎng)3名（300元）、紀(jì)念獎(jiǎng)5名（250元）。

（二）“優(yōu)秀案例大賽”活動(dòng)設(shè)一等獎(jiǎng)1名（500元）、二等獎(jiǎng)3名（900元）、三等獎(jiǎng)5名（1000元）、紀(jì)念獎(jiǎng)5名（500元）。

（三）“精益工具培訓(xùn)課件”活動(dòng)設(shè)一等獎(jiǎng)1名（400元）、二等獎(jiǎng)2名（600元）、三等獎(jiǎng)3名（600元）、紀(jì)念獎(jiǎng)5名（500元）。

（四）最佳配合單位（500元）、組織獎(jiǎng)（500元）

合計(jì)：7250元

四、按集團(tuán)公司要求報(bào)送相關(guān)資料（5月15日）

五、精益管理部進(jìn)行本次活動(dòng)總結(jié)（5月底）

精益管理部

2014.4.25

第三篇：2009年終電氣自動(dòng)化管理檢查方案

2009年年終電氣自動(dòng)化專業(yè)檢查方案

根據(jù)股份公司年終檢查相關(guān)要求，年終檢查采用公司領(lǐng)導(dǎo)分片負(fù)責(zé)、區(qū)域互查的檢查方式，側(cè)重于核實(shí)各公司生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況，總結(jié)專業(yè)體系建設(shè)和專業(yè)基礎(chǔ)管理情況，梳理并協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中存在的問題，提升公司運(yùn)營質(zhì)量，推進(jìn)專業(yè)管理轉(zhuǎn)型。

本次檢查通過合理安排部室及子公司專業(yè)人員組成電氣自動(dòng)化檢查小組，主要核查電氣自動(dòng)化指標(biāo)全年完成情況，專業(yè)管理基本情況，各公司技改任務(wù)完成情況和技改效果評價(jià)，檢查各公司電氣自動(dòng)化人員配置、考評情況，核查年中檢查整改完成情況等。結(jié)合電氣自動(dòng)化專業(yè)管理的現(xiàn)狀和各區(qū)域上報(bào)情況，擬定公司年終電氣自動(dòng)化檢查方案及檢查標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)對2009年年終電氣自動(dòng)化專業(yè)檢查安排如下：

檢查公司及人員安排：

1、廣東區(qū)域：英德海螺、清新水泥、江門海螺、佛山海螺、英德塑品、英龍物流、國貿(mào)廣東分公司等七個(gè)公司。

組長：吳志國 副組長：黃從旺

2、廣西、湖南區(qū)域：興安海螺、興業(yè)海螺、扶綏海螺、北流海螺、湛江海螺、雙峰海螺、石門海螺、湖南海螺等九個(gè)公司。

組長：吳家虎 副組長：楊海華 彭紹彬

3、江西區(qū)域：弋陽海螺、臨湘海螺、分宜海螺、廬山海螺、南昌海螺、贛江海螺、建陽海螺等七個(gè)公司，以及福州、寧德、閩南市場部。組長：任文皓 副組長：潘小根 陳 敏

4、蘇南、蘇北區(qū)域：張家港海螺、南京海螺、馬鞍山海螺、泰州（楊灣）海螺、南通海螺、八菱海螺、海門海螺、淮安海螺、楚州海螺等九個(gè)公司，以及南京和蘇北市場部。

組長：李春峰 副組長：張 青 鄭有為

5、浙江、上海區(qū)域：建德海螺、寧波海螺、強(qiáng)蛟海螺、象山海螺、上虞海螺、臺(tái)州海螺、上海海螺、海螺明珠、太倉海螺等八個(gè)公司，以及上海銷售公司、上海國貿(mào)、上海物流和杭州市場。

組長：張維民 副組長：萬 群 胡永斌

6、皖北及其它子公司：蚌埠海螺、長豐海螺、六安海螺、淮南海螺、巢東水泥公司、建安公司、寧昌公司、蕪湖塑品、蕪湖物流公司等九個(gè)公司。

組長：程從新 副組長：姚全忠

7、省內(nèi)基地：銅陵海螺、樅陽海螺、池州海螺、中國廠、荻港海螺、懷寧海螺、蕪湖海螺、白馬山水泥廠、寧國水泥廠、宣城海螺、全椒海螺等十一個(gè)公司。

組長：孫屹東 副組長：陳正茂 趙群華

8、陜甘、川渝、貴州區(qū)域：平?jīng)龊Ｂ荨⑶ш柡Ｂ荨⒍Y泉海螺、重慶海螺、廣元海螺、達(dá)州海螺、貴定海螺、貴陽海螺等八個(gè)公司。

組長：楊 波 副組長：方群升 韋家斌

一、具體檢查注意事項(xiàng)：

1、根據(jù)公司內(nèi)控管理要求，結(jié)合各區(qū)域管理現(xiàn)狀，針對存在的突出問題及管理的風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，制定了2009年年終電氣自動(dòng)化專業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)后下發(fā)各子公司，由各公司組織進(jìn)行內(nèi)部自查，并向檢查考評組提交自查報(bào)告；檢查前，組織參加檢查的人員進(jìn)行檢查標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)講解，統(tǒng)一檢查標(biāo)準(zhǔn)思想和檢查尺度，真正做到“全面、客觀、公正”的檢查。

2、在子公司檢查前，檢查組召集子公司電氣自動(dòng)化技術(shù)及管理人員，聽取子公司自查情況和日常檢查整改情況以及需要檢查組協(xié)調(diào)解決的問題。檢查組成員根據(jù)各公司自查情況，對照檢查評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場確認(rèn)核實(shí)，對需要解決的問題組織研討，幫助制訂整改落實(shí)的措施，進(jìn)一步健全專業(yè)管理規(guī)范。

3、檢查指標(biāo)完成情況：依據(jù)公司【2008】48號文3-5年考核指標(biāo)、專業(yè)指標(biāo)計(jì)劃，主要檢查電耗、功率因數(shù)、電氣備件消耗以及電氣故障停機(jī)及事故等；檢查電氣安全規(guī)程、總降操作、總降應(yīng)急預(yù)案等；檢查電氣自動(dòng)化設(shè)備隱患跟蹤治理情況；查找各子公司在電氣自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)管理中存在的差距和不足，研討如何加強(qiáng)電氣自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)管理，提高運(yùn)行效率，降低各類消耗，提高運(yùn)營質(zhì)量。

4、技改項(xiàng)目的落實(shí)情況：檢查各子公司電氣自動(dòng)化技改項(xiàng)目的實(shí)施情況，對子公司及區(qū)域在技改項(xiàng)目申報(bào)、審批的流程進(jìn)行檢查；對技改技措的實(shí)施和完成是否加以總結(jié)（總結(jié)材料包含技改前使用狀況分析，技改的主要目的，技改方案及實(shí)施過程，技改材料及設(shè)備投資，技改前后對比分析，技改后評價(jià)，3 以及技改前后對比照片），對技改技措的效果是否及時(shí)跟蹤驗(yàn)證和評價(jià)；對未實(shí)施的項(xiàng)目進(jìn)行分析、研討和方案論證。5、09年年中檢查整改落實(shí)情況：檢查2009年年中電氣自動(dòng)化專業(yè)管理檢查中存在的問題整改落實(shí)情況，對未按期整改要分析原因，幫助子公司或區(qū)域制定相關(guān)措施落實(shí)解決。

6、檢查各公司電氣自動(dòng)化專業(yè)人員配置、考評情況和電氣自動(dòng)化專業(yè)管理體系建設(shè)情況，對電氣自動(dòng)化專業(yè)管理制度執(zhí)行、專業(yè)人員培訓(xùn)和培養(yǎng)計(jì)劃落實(shí)情況等方面考核，摸清各公司電氣自動(dòng)化人員配置情況，對公司電氣自動(dòng)化專業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)制度、技能知識進(jìn)行考試，以考代培，提高專業(yè)技術(shù)人員技能，進(jìn)一步完善電氣自動(dòng)化專業(yè)體系建設(shè)。

7、電氣自動(dòng)化專業(yè)檢查小組與各公司溝通交流和總結(jié)在技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能降耗方面好的做法、技術(shù)改造方面成功以及工作現(xiàn)場好的做法和經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)分析區(qū)域管理中好的做法，形成完整材料，并利用內(nèi)部公司OA網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行發(fā)布、推廣，以利于其它兄弟公司及時(shí)借鑒、吸取。

8、檢查區(qū)域?qū)I(yè)管理運(yùn)行情況，針對查擺出來的問題，完善各區(qū)裝電氣自動(dòng)化專業(yè)管理目標(biāo)、職責(zé)定位、管理流程及保證措施。

9、對電氣自動(dòng)化2010年技改申報(bào)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研、論證和核查，提出檢查組評審意見。

二、檢查考評依據(jù)

1、《關(guān)于修訂3-5年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)的意見》（海股政[2008]48號文）； 2、09年公司《生產(chǎn)經(jīng)營綜合計(jì)劃》及本專業(yè)管理綜合計(jì)劃。

3、股份公司09年對各區(qū)域/公司技改計(jì)劃批復(fù)文件（海股政[2009]44-61號文件）；

4、公司下發(fā)的各項(xiàng)電氣自動(dòng)化專業(yè)管理制度。

三、檢查要求

1、各電氣自動(dòng)化專業(yè)檢查小組要通過現(xiàn)場檢查、調(diào)研，理出管理中存在的共性問題，組織研討，改進(jìn)、完善制度和流程；對于個(gè)性問題，要提出具體解決的辦法和措施，并形成專業(yè)檢查報(bào)告。

2、要堅(jiān)持“公開、公平、公正”的原則，對裝電氣自動(dòng)化專業(yè)管理中存在的問題，與各子公司及其基層部門進(jìn)行認(rèn)真的研討和交流，由子公司擬訂切實(shí)可行的整改措施，明確整改的方法、時(shí)間和責(zé)任人，經(jīng)檢查小組組長審核后再書面反饋?zhàn)庸尽?/p>

3、對現(xiàn)場不能解決的問題，各檢查組進(jìn)行匯總，將材料提交給電氣自動(dòng)化部，由電氣自動(dòng)化部整理后提交股份公司辦公會(huì)研究，拿出整改意見。

4、對基礎(chǔ)管理扎實(shí)、節(jié)能降耗成效突出的子公司，要組織電氣自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)及管理人員進(jìn)行研討總結(jié)，形成完整材料。

5、檢查結(jié)束后，參加各區(qū)域檢查的電氣自動(dòng)化小組要認(rèn)真總結(jié)，并形成書面檢查報(bào)告，報(bào)告格式分為：總體情況、經(jīng)驗(yàn)推廣、存在問題（分共性、個(gè)性）、下一步管理建議。

6、各電氣自動(dòng)化檢查組組長在總體檢查結(jié)束后2天內(nèi)以電子版形式將以下材料發(fā)電氣自動(dòng)化部（吳家虎、趙群華OA郵箱），主要有：

（1）區(qū)域電氣自動(dòng)化專業(yè)檢查報(bào)告；

（2）各公司年終檢查整改反饋表以及部分檢查照片；（3）09技術(shù)改造分項(xiàng)驗(yàn)收評估材料，技改匯總總結(jié)材料，10年技改項(xiàng)目項(xiàng)目檢查評審意見；

（4）各公司電氣自動(dòng)化管理工作總結(jié)，重點(diǎn)內(nèi)容為好的做法、設(shè)備運(yùn)行及管理存在不足及10年管理思路及工作重點(diǎn)；

（5）各公司電氣自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)人員及管理人員配置一覽表（花名冊）；

（6）電氣自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)及管理人員考評成績（已實(shí)施考評項(xiàng)目）；

（7）子公司對電氣自動(dòng)化部2010年專業(yè)管理建議。

電氣自動(dòng)化部 二○○九年十二月

第四篇：精益管理知識競賽方案

精益管理知識競賽方案

微信答題活動(dòng)（線上）：

一、參賽范圍：

制造部（A、B、C工段）、采購部（成品包裝組、物料倉）、品質(zhì)部（QC組、實(shí)驗(yàn)室）、技術(shù)部（開發(fā)室）、工程部（工藝組）、設(shè)備部（設(shè)備一組、設(shè)備二組、設(shè)備三組）

二、活動(dòng)的組織

1、由人事行政部、推進(jìn)辦組織全廠進(jìn)行精益知識競賽活動(dòng)；

2、知識競賽題庫由人事行政部根據(jù)精益教育內(nèi)容編寫，并導(dǎo)入到微信競賽系統(tǒng)（推薦：問卷星）（共導(dǎo)入500題，隨機(jī)答題25題，每題4分）；

3、各單位責(zé)任人組織員工進(jìn)行精益知識題庫的學(xué)習(xí)，并拍攝員工學(xué)習(xí)、答題風(fēng)采，發(fā)給人事行政部；人事行政部負(fù)責(zé)宣傳文的編寫和展示；

3、采用微信答題的方式，全員答題，分?jǐn)?shù)在90分以上者，領(lǐng)取微信紅包（紅包金額隨機(jī)分布）；

4、微信答題取分?jǐn)?shù)前？名的人員，3人一組代表部門進(jìn)行精益競賽活動(dòng)；

三、微信競賽時(shí)間

1、全員精益題庫學(xué)習(xí)：XXXX年XX月XX日至XX日；

2、微信答題時(shí)間：XXXX年XX月XX日至XX日；

精益競賽活動(dòng)（線下）：

一、比賽時(shí)間

1、參賽隊(duì)伍名單收集及抽簽：20xx年xx月xx日至xx日；

2、比賽時(shí)間：20xx年xx月xx日至xx日；

二、比賽地點(diǎn)

XXXXXX

三、參賽隊(duì)伍

根據(jù)微信答題分?jǐn)?shù)取前XX名人員，共設(shè)置10支代表隊(duì)，由各部門組織代表隊(duì)參加，每隊(duì)3名隊(duì)員。各部門選拔隊(duì)伍規(guī)則如下：

1、制造部（生產(chǎn)部門）：各2個(gè)隊(duì)，共6個(gè)隊(duì)；

2、設(shè)備部、采購部、品質(zhì)部各2個(gè)隊(duì)，共6個(gè)隊(duì)；

3、技術(shù)部（開發(fā)室）、工程部（工藝組）各1個(gè)隊(duì)，共2個(gè)隊(duì)；

總共14個(gè)隊(duì)；

四、比賽內(nèi)容

1、必答題

選取10條選擇題進(jìn)行回答，每題5分，答錯(cuò)不得分，共50分。

回答時(shí)間不能超過15秒，若超時(shí)以答錯(cuò)處理

2、搶答題

隨機(jī)選取20道搶答題，進(jìn)行搶答，每題10分，答錯(cuò)扣5分。

搶答形式采取搶鈴方式。

回答時(shí)間不能超過15秒，若超時(shí)以答錯(cuò)處理。

若答案錯(cuò)誤，由主持人給出正確答案，不再另行搶答。

3、實(shí)操題

共8張圖片查找精益不合理，各參賽隊(duì)協(xié)力將查找到的精益不合理問題點(diǎn)寫在白紙上，在3分鐘內(nèi)提交答案，答對每個(gè)不合理點(diǎn)得5分，答錯(cuò)不得分。

五、比賽晉級

按分?jǐn)?shù)進(jìn)行排名，設(shè)置第一名1個(gè)，第二名2個(gè)，第三名3個(gè)，優(yōu)勝獎(jiǎng)8個(gè)

六、比賽獎(jiǎng)勵(lì)

表1.知識競賽獎(jiǎng)勵(lì)設(shè)置如下：

七、所需物品和資源

表2.整體活動(dòng)工作事項(xiàng)

表3.精益TPM知識競賽物品需求

表4.精益TPM知識競賽人員需求表

第五篇：精益管理改進(jìn)方案

精益管理改進(jìn)方案

作為一個(gè)生產(chǎn)制造企業(yè)，精益管理包含了精益設(shè)計(jì)和精益生產(chǎn)。? 精益設(shè)計(jì)。航空鍛造產(chǎn)品的附加值高，原材料成本占了總成本中非常高的份額，粗略估計(jì)達(dá)到50%-85%，所以精益設(shè)計(jì)非常重要，是節(jié)約成本的關(guān)鍵因素。鍛造企業(yè)精益設(shè)計(jì)的內(nèi)容包含了鍛件及模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)。要做好精益設(shè)計(jì)，需要非常深厚的技術(shù)沉淀，有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師。由于鍛件結(jié)構(gòu)形狀以及材料種類的多樣性，再加上鍛造技術(shù)是一項(xiàng)對生產(chǎn)試驗(yàn)依賴性很強(qiáng)的技術(shù)，所以，即便是一流的鍛造技術(shù)工程師，有多年的工作經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)接到一項(xiàng)新的復(fù)雜鍛件設(shè)計(jì)時(shí)，要在用戶要求的有限時(shí)間內(nèi)，一次性做到100%的完美設(shè)計(jì)都是不可能的事。更何況是貴重的東西，設(shè)計(jì)上是需要留有一定的安全系數(shù)的，否則如果在生產(chǎn)上報(bào)廢一件，都可能會(huì)造成重大損失。如果一定要使設(shè)計(jì)完美，需要經(jīng)過很長時(shí)間的反復(fù)的模擬、改善、優(yōu)化的過程，而在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中時(shí)間總是有限的，所以對航空鍛件的設(shè)計(jì)都具有一定的不完美性。精益設(shè)計(jì)就是通過在生產(chǎn)中的實(shí)踐，不斷對產(chǎn)品、工藝和流程進(jìn)行改善優(yōu)化的過程，這就是持續(xù)改進(jìn)的的過程。

? 精益生產(chǎn)。鍛造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)是先有訂單后安排生產(chǎn)，所以向用戶保質(zhì)保量保節(jié)點(diǎn)地交付產(chǎn)品，形成實(shí)質(zhì)性的產(chǎn)品交易是鍛造企業(yè)精益管理的目標(biāo)。精益生產(chǎn)的核心是識別解決生產(chǎn)中的瓶頸，最好是提前進(jìn)行評估，找出瓶頸，直接解決（A方案）或找到B方案。精益生產(chǎn)主要是要做好生產(chǎn)計(jì)劃安排，做好設(shè)備TPM(Total Productive Maintenance)管理，提高設(shè)備的設(shè)備綜合效率OEE（Overall Equipment Effectiveness），增加必要的輔助設(shè)備和看板管理，減少中間物流環(huán)節(jié)和等待時(shí)間，加快物流速度，等等。

? 精益管理的核心。對一個(gè)具體的產(chǎn)品訂單，在現(xiàn)有資源的條件下，評估瓶頸和風(fēng)險(xiǎn)，在有限的時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求內(nèi)，以最快的速度最有效最經(jīng)濟(jì)的方法完成設(shè)計(jì)和解決瓶頸問題，打通工藝路線，保質(zhì)保量保節(jié)點(diǎn)完成生產(chǎn)交付，形成實(shí)際的產(chǎn)品交易，取得貨款回收權(quán)，在此基礎(chǔ)上開展持續(xù)各項(xiàng)改進(jìn)工作，這就是精益管理的核心。

綜上所述，精益管理是現(xiàn)代企業(yè)的一個(gè)基礎(chǔ)課，企業(yè)要保持穩(wěn)定發(fā)展的勢頭，精益管理是必不可少的能力，只有每一個(gè)管理者和員工都對精益管理有深入的認(rèn)識，才會(huì)在管理中真正把精益細(xì)節(jié)做到位，才能使企業(yè)從中受益。