第一篇：SMT溫度濕度規(guī)范

SMT車間溫度及濕度規(guī)范：

一.SMT車間內(nèi)溫度、相對(duì)濕度要求：

1，溫度:24±2℃

2，濕度:60±10%RH

二.溫度濕度檢測(cè)儀器：

179A-TH精密溫濕度巡檢儀

1、采用Pt100鉑電阻做測(cè)溫傳感器，保證了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

2、采用通風(fēng)干濕球法測(cè)量相對(duì)濕度，避免了風(fēng)速對(duì)濕度測(cè)量的影響；

3、分辨率：溫度：0.01℃；濕度：0.01%RH；

4、整體誤差(電測(cè)+傳感器)：溫度：±(0.1～0.2)℃；濕度：±1.5%RH。

三.SMT車間內(nèi)環(huán)境控制的相關(guān)規(guī)定：

1.參數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化，由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。

2.日常溫濕度計(jì)的放置位置：采用電子指針式干濕球溫濕度計(jì)，放置在機(jī)器最密集的區(qū)域，以便能采集到最顯著的溫濕度變化。

3.溫濕度計(jì)的記錄周期設(shè)定為7天，每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng)，表上須寫(xiě)明開(kāi)始日期，更換記錄表時(shí),記錄起始時(shí)間須與更換表格時(shí)間相同。

4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)、濕度控制系統(tǒng)(加濕機(jī)，加濕器)開(kāi)關(guān)，交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé)，其它部門(mén)的人員不得擅自使用。

5.回流焊的抽風(fēng)口必須每月清理1次, 防止積水過(guò)多。

6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開(kāi)關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開(kāi)關(guān),以防機(jī)器內(nèi)壁結(jié)露。

四.溫濕度日常檢查要求

1.檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。

2.檢查次數(shù)為一天四次，分四個(gè)時(shí)間段，分別為7:00~~12:00；12:00~~19:00；19:00~~2:00；2:00~~7:00。(白班及夜班各二次)

3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中，并簽上檢查人的姓名。

4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中<溫度狀況>/濕度狀況>兩欄中寫(xiě)上“OK”，若發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi),則在附表中相應(yīng)的欄中寫(xiě)上“NG ”及對(duì)應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值，并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。

5.SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人，必要時(shí)可要求停機(jī),并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。

6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后, SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。

7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。

SMT車間溫濕度規(guī)范講解完畢。

第二篇：食品原材料溫度、濕度儲(chǔ)存要求

食品原材料溫度、濕度儲(chǔ)存要求

(一)1、冷卻畜禽肉、冰鮮水產(chǎn)品、植脂奶油蛋糕、配餐、果汁、酸(凍結(jié)點(diǎn)以上——4℃);鮮魚(yú)最佳冷藏溫度為零下3度，可以貯存7-10天。溫度在-1-0℃之間，鮮肉可保存5～7天。

鮮蝦貯存條件和貯存期：

整條蝦 　　 用冰保存 室溫2～6℃ 保存3天

無(wú)頭蝦 　　 用冰保存 室溫2～6℃ 保存5天

去殼蝦 　 　用冰保存 室溫0℃ 　 保存5天

去殼去腸腺蝦 用冰保存 室溫0℃ 　 保存5天

2、冷凍畜禽肉、冷凍水產(chǎn)品、冷凍果汁、冷凍飲品、冰蛋、速凍蔬菜、冷凍調(diào)制食≤-18℃。

在-18℃條件下，豬肉可保存4個(gè)月左右，牛羊肉可以貯6個(gè)月左右;在-23℃條件下，豬肉可保存10個(gè)月左右，牛羊肉可以貯11-13個(gè)月。存放時(shí)，不同肉類產(chǎn)品要隔離存放，防止互相串味而影響質(zhì)量。

一般魚(yú)類在-18℃可貯存9個(gè)月，如果在-24℃可貯存1年。例如：凍鰻、鲅魚(yú)、帶魚(yú)、沙丁魚(yú)等(多脂魚(yú))在-18℃情況下貯存6個(gè)月;-25℃情況下可貯存10個(gè)月;-30℃情況下可以貯存16個(gè)月。凍鱈魚(yú)、鯛等(中脂魚(yú))-18℃情況下可貯存8個(gè)月，-25℃情況下可貯存12個(gè)月。凍比目、黃花魚(yú)(低脂魚(yú))在-18℃情況下可貯存10個(gè)月，-25℃情況下可貯存14個(gè)月;-45℃以下適合存放三文魚(yú)等，但是存放金槍魚(yú)需要-60℃的溫度。

凍蝦的貯存要求在-18℃以下。據(jù)測(cè)試在-18℃時(shí)可貯藏12個(gè)月，-23℃可貯藏14個(gè)月，-29℃可貯藏16個(gè)月，溫度越低，貯藏期越長(zhǎng)。

貝類：蟶(縊蟶、蟶子)用塑料袋套裝后裝箱，冷藏庫(kù)貯存在-18℃～-25℃，相對(duì)濕度95～98%、凍藏期限6～10個(gè)月。牡蠣(海蠣子、蠣黃)用塑料袋套裝后裝箱在-18℃以下低溫冷藏庫(kù)中貯存。

魷魚(yú)在-20℃以下冷凍可貯存1年以上

(二)：蔬菜、水果、巴氏殺菌奶、冷藏雞蛋、蛋液、調(diào)制熟肉、冷藏盒飯、含奶蛋糕、蛋糕胚、豆制品(凍結(jié)點(diǎn)以上——7℃)。

蔬菜、水果中不同品種有不同的貯藏適宜溫度，如：

1、大白菜、土豆為0℃—15℃

2、番茄:綠熟果和紅頂果儲(chǔ)存溫度為11～13℃;成熟果的儲(chǔ)存溫度為0-2℃

3、蘋(píng)果：適合的冷藏溫度為-1℃～+1℃，濕度為85%～90%，貯藏期為7-8個(gè)月;

4、梨：適合的冷藏溫度為-1℃～+1.5℃，濕度為85%～90%，貯藏期為3-5個(gè)月;

5、西瓜：適合的冷藏溫度為2℃～4℃，濕度為75%～85%，貯藏期為7-10天;

6、櫻桃：適合的冷藏溫度為0.5℃～1℃，濕度為80%左右，貯藏期為7-21天;

7、椰子：適合的冷藏溫度為-4.5℃～-3℃，濕度為75%左右，貯藏期為8-12天;

8、葡萄：適合的冷藏溫度為-1℃～3℃，濕度為85%～90%，貯藏期為1-4天;

9、草莓：適合的冷藏溫度為-0.5℃～1.5℃，濕度為75%～85%，貯藏期為7-10天;

10、橘子：適合的冷藏溫度為0℃～1℃，濕度為80%～90%，貯藏期為50-70天;

11、菠蘿：適合的冷藏溫度為4℃～12℃，濕度為85%～90%，貯藏期為14-20天。

(三)桶裝啤酒和瓶裝啤酒宜在0℃-5℃保存,而瓶裝熟啤酒則應(yīng)在10℃-25℃保存。

鮮牛奶冷藏的最佳溫度為2-4℃。

在-20℃至-10℃下貯存茶葉，能長(zhǎng)期防止品質(zhì)變劣，保持維生素不受破壞。

貯存酒類的最佳溫度為5-20℃。

冰淇淋≤-25℃。

第三篇：SMT交接班規(guī)范

SMT生產(chǎn)線的交接班制度

2008/11/25

SMT生產(chǎn)線的交接班制度

SMT生產(chǎn)線的交接班制度很重要，1、交接班時(shí)間：早上7:30-15：30、15：30-11:30,11:30-7:30（利于員工有足夠的休息時(shí)間，也符合勞動(dòng)法）。

2、交接班工作內(nèi)容

A．接班人員清點(diǎn)SMT生產(chǎn)線的配件，并在《SMT生產(chǎn)線運(yùn)行記錄表》配件核對(duì)欄上簽名確認(rèn)。

B．貴重元件點(diǎn)數(shù)（需清點(diǎn)的元件在工序傳遞卡中注明）。

C．向當(dāng)班人員了解生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及注意事項(xiàng)，并共同對(duì)絲印、貼片、回流焊接當(dāng)前運(yùn)行的程序以及材料站位等進(jìn)行核對(duì)，并在《SMT生產(chǎn)線運(yùn)行記錄表》上作記錄。

D．絲印崗位填寫(xiě)%26;錫膏/紅膠使用記錄表%26。

E．當(dāng)班操作人員必須在接班人員做好交接班的各項(xiàng)工作并簽名確認(rèn)后才能離開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

對(duì)不按規(guī)定填寫(xiě)質(zhì)量記錄的員工進(jìn)行扣罰（月底有專職統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并不定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，杜絕%26;補(bǔ)鍋%26;現(xiàn)象！

SMT 交接時(shí)的注意事項(xiàng)

加強(qiáng)和規(guī)范相關(guān)的管理，而《運(yùn)轉(zhuǎn)日?qǐng)?bào)》和《生產(chǎn)線交接記錄表》是生產(chǎn)線反映生產(chǎn)信息的主要來(lái)源，也是smt制造課制定和調(diào)整計(jì)劃、上報(bào)多種報(bào)表的重要基礎(chǔ)，因此根據(jù)現(xiàn)狀，對(duì)于此兩表的使用方法，特通知如下：

一.職責(zé)：

1.生產(chǎn)線人員根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況填寫(xiě)此兩表。責(zé)任人為生產(chǎn)線領(lǐng)班。

2.smt技術(shù)相關(guān)人員應(yīng)每天查看《生產(chǎn)線交接記錄表》，核實(shí)反映的技術(shù)問(wèn)題，并作出相應(yīng)的措施和計(jì)劃。責(zé)任人為smt技術(shù)。

3.smt制造負(fù)責(zé)此兩表的統(tǒng)計(jì)，發(fā)放回收管理。核實(shí)反映的生產(chǎn)問(wèn)題，并作出相應(yīng)的措施和計(jì)劃。責(zé)任人為實(shí)裝制造系系長(zhǎng)。

4.制造負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督各部門(mén)的執(zhí)行情況。

二.填寫(xiě)規(guī)范：

1.總的原則：該兩表的內(nèi)容務(wù)必如實(shí)認(rèn)真填寫(xiě)，不虛填，不漏填，不錯(cuò)填。

2.填寫(xiě)清除，便于閱讀，3.日期、名稱齊全，盡量不缺省。

三.填寫(xiě)說(shuō)明：

1.《生產(chǎn)線交接記錄表》的有關(guān)說(shuō)明：

（1）.%26;生產(chǎn)量%26;欄注明本班生產(chǎn)的機(jī)種，數(shù)量。

例如：？？？MS 450x2臺(tái)

（2）.%26;重要部品的使用情況%26;欄注明生產(chǎn)用的托盤(pán)元件的使用數(shù)量，注意%26;NG數(shù)量%26;欄和%26;失損數(shù)量%26;欄的填寫(xiě)。

（3）.%26;下班生產(chǎn)任務(wù)%26;欄根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排注明生產(chǎn)的機(jī)種，或是否進(jìn)行切換。

（4）.%26;設(shè)備狀況%26;欄的填寫(xiě)：

如有故障要詳細(xì)注明設(shè)備的故障情況和部位，自己采取的措施，是否解決料問(wèn)題？

對(duì)于吸嘴的清洗情況要注明吸嘴編號(hào)，料架情況注明Z軸編號(hào)和更換數(shù)量；

生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)調(diào)整設(shè)備時(shí)間即停機(jī)時(shí)間（不包括換料時(shí)間），分設(shè)備記錄。

如有部品材料不良，或影響生產(chǎn)的要注明材料情況；如特采元件；

如發(fā)生貼裝率過(guò)低的現(xiàn)象和改動(dòng)程序數(shù)據(jù)情況則應(yīng)注明相應(yīng)情況。

（4）.%26;質(zhì)量狀況%26;欄注明質(zhì)量的異常情況和下班質(zhì)量注意事項(xiàng)，并反映質(zhì)量日會(huì)的相關(guān)質(zhì)量?jī)?nèi)容。

（5）.%26;重要信息、通知、注意事項(xiàng)%26;欄注明有關(guān)需向下傳達(dá)的通知、信息。同時(shí)可填寫(xiě)一些合理化建議和生產(chǎn)中遇到的其它問(wèn)題。

2.《運(yùn)轉(zhuǎn)日?qǐng)?bào)》的填寫(xiě)：

1）.%26;OPERATER%26;欄填寫(xiě)設(shè)備的操作者姓名；

2）.%26;Z軸及機(jī)器條件的確認(rèn)%26;欄填寫(xiě)核對(duì)Z軸及機(jī)器狀況的擔(dān)當(dāng)者姓名；

3）.%26;PRODUCTION 管理%26;欄填寫(xiě)本班生產(chǎn)的機(jī)種，及產(chǎn)量等情況，生產(chǎn)量填寫(xiě)臺(tái)數(shù)，其中：

%26;標(biāo)準(zhǔn)實(shí)裝點(diǎn)數(shù)%26;=%26;實(shí)際生產(chǎn)數(shù)%26;%26times;每臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)%26;實(shí)際點(diǎn)數(shù)%26;=所有貼片機(jī)的實(shí)際貼裝點(diǎn)數(shù)之和。

%26;能力%26;=%26;實(shí)際生產(chǎn)數(shù)%26;%26times;每臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)耗時(shí)（節(jié)拍）/60

4）.對(duì)于%26;TIME管理%26;欄的填寫(xiě)：

填寫(xiě)本班工作期間，本生產(chǎn)線人員從事各種工作的勞動(dòng)時(shí)間消耗，現(xiàn)就有關(guān)項(xiàng)目說(shuō)明如下：

A.%26;START%26;：本班人員開(kāi)始工作的時(shí)刻；

B.%26;END%26;：本班人員結(jié)束工作的時(shí)刻；

C.%26;管理消耗time%26;：在每班的工作時(shí)間內(nèi)，為保持生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高效、連續(xù)的進(jìn)行、生產(chǎn)線人員對(duì)設(shè)備，原材料兩大對(duì)象施加的，與生產(chǎn)有直接相關(guān)的工作，從而發(fā)生的時(shí)間消耗。其中分類如下：

C1.%26;準(zhǔn)備time%26;：開(kāi)始 生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)備工作的消耗。包括：核對(duì)Z軸材料、生產(chǎn)條件的確認(rèn)，例如添加焊膏、托盤(pán)材料上料，及相關(guān)輔助材料的確認(rèn)。

C2.%26;切換time%26;：即進(jìn)行機(jī)種切換工作所發(fā)生的時(shí)間消耗。從印刷機(jī)對(duì)原機(jī)種產(chǎn)品加工完畢時(shí)刻，開(kāi)始對(duì)印刷機(jī)調(diào)整直至需切換機(jī)種試生產(chǎn)出合格產(chǎn)品（即回流爐加工完一合格產(chǎn)品的時(shí)刻）。

C3.%26;材料交換time%26;：即在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行材料交換時(shí)，造成生產(chǎn)線設(shè)備停機(jī)的時(shí)間之和。通常情況下：

%26;材料交換time%26;=（MPA的換料次數(shù)+單Z軸高速機(jī)的換料次數(shù)+雙Z軸高速機(jī)左右同時(shí)需換料的次數(shù)）%26times;2min

C4.%26;機(jī)器故障time%26;：包括在生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備的機(jī)械和電氣故障，機(jī)器硬件設(shè)置及程序設(shè)置不良造成生產(chǎn)線無(wú)法自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的停機(jī)時(shí)間；由于產(chǎn)品加工質(zhì)量不良，材料失損大所引起的對(duì)設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備程序軟件進(jìn)行調(diào)整的停機(jī)時(shí)間。包括生產(chǎn)過(guò)程中更換料架，清洗吸嘴。

D.%26;必要消耗time%26;：為保持生產(chǎn)的順利進(jìn)行、保證實(shí)裝制造課出色的完成各項(xiàng)任務(wù)，生產(chǎn)線人員定期或不定期的對(duì)設(shè)備，原材料兩大對(duì)象施加的，與生產(chǎn)有間接相關(guān)的工作，從而發(fā)生的時(shí)間消耗。

D1.%26;點(diǎn)檢.clean%26;：即每日設(shè)備狀態(tài)的確認(rèn)、日檢、周檢、月檢，以及廢料屑的清除，環(huán)境的整理、清掃。

D2.%26;盤(pán)點(diǎn)%26;：清點(diǎn)材料所需的時(shí)間，例如月末的材料盤(pán)點(diǎn)。

E.%26;公司占用time%26;：由于一些不可抗拒的外力，及其他外部因素造成生產(chǎn)線不能從事生產(chǎn)而消耗的時(shí)間。

E1.%26;morning meeting%26;：即交接班的會(huì)議耗時(shí)；

E2.%26;wait 材料%26;：即由于生產(chǎn)所需的材料元件不能及時(shí)到貨，生產(chǎn)線不得不停機(jī)等待的時(shí)間。

E3.%26;stop電%26;：即由于停電造成生產(chǎn)線停產(chǎn)的時(shí)間消耗。

E4.%26;其它%26;：包括一些其它由于外界因素造成的停產(chǎn)時(shí)間消耗，例如：等待半成品基板造成的停產(chǎn)，由于等待基板烘干造成的停產(chǎn)，溫度過(guò)高引起的停產(chǎn)，等等。

F%26;運(yùn)轉(zhuǎn)time%26;=%26;總勞動(dòng)time%26;%26mdash;%26;公司占用time%26;%26mdash;%26;必要消耗time%26;%26mdash;%26;管理消耗time%26;

生產(chǎn)線交接班的管理規(guī)定

時(shí)間 內(nèi)容 擔(dān)當(dāng)

6：45~7：00 IPK匯總本班整理生產(chǎn)數(shù)據(jù)、填寫(xiě)交接記錄，生產(chǎn)情況匯報(bào)到班長(zhǎng)，7：00后為下班生產(chǎn)。IPK操作人員

7：40之前 整理衛(wèi)生、倒垃圾 爐前點(diǎn)檢或印刷檢查

7：40~7：50 7:40停止生產(chǎn)

核對(duì)材料、Z軸表 領(lǐng)班、爐前點(diǎn)檢或印刷檢查

打印數(shù)據(jù)、IC 點(diǎn)數(shù) 領(lǐng)班

7；50~7：55 %26quot;清點(diǎn)本線基板、半成品、成品數(shù)量，匯報(bào)到班長(zhǎng)，填寫(xiě)交接記錄%26quot;爐前點(diǎn)檢或印刷檢查

%26quot;填寫(xiě)交接記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)日?qǐng)?bào)、整理匯總各種報(bào)表，向班長(zhǎng)匯報(bào)生產(chǎn)情況%26quot;各線領(lǐng)班

%26quot;填寫(xiě)、編制基板交接記錄表、填寫(xiě)班長(zhǎng)交接記錄本%26quot;班長(zhǎng)

7：55~8：05 早晚會(huì)（要求見(jiàn)下頁(yè)）兩班全體人員，上一班班長(zhǎng)主持

交接基板（尤其開(kāi)包后的基板、質(zhì)量注意事項(xiàng)）兩班對(duì)應(yīng)爐前點(diǎn)檢或印刷檢查

交接IC、生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況 兩班對(duì)應(yīng)領(lǐng)班

交接半成品、成品數(shù)量，備用吸嘴數(shù)量 兩班班長(zhǎng)

第四篇：SMT崗位操作規(guī)范

SMT崗位操作規(guī)范

一、SMT物料員操作規(guī)范

1、訂單查看

物料員接到訂單后，需詳細(xì)查看訂單內(nèi)容，特別是附注說(shuō)明。向PC了解排程情況，向倉(cāng)庫(kù)了解備料情況，對(duì)于欠料部分要特別注意，做好記錄并向主管報(bào)備。

2、領(lǐng)料

做到規(guī)格正確、數(shù)量準(zhǔn)確、領(lǐng)料及時(shí)。所有領(lǐng)料單據(jù)需保存完好。替代料要見(jiàn)工程書(shū)面文件，不接受口頭形式。詳細(xì)操作方法參照《SMT物料管制辦法》。

3、發(fā)料

對(duì)于IC等A級(jí)物料做到發(fā)放及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，特別是對(duì)于夜班的物料放發(fā)工作，需查看清楚夜班生產(chǎn)排程，再發(fā)放物料。對(duì)于物料的使用注意事項(xiàng)應(yīng)交待清楚（如替代料、欠料、IC的數(shù)量如何分布等）。

4、物料房管制

所有物料擺放到物料架上，并分類清楚，對(duì)于庫(kù)存數(shù)量要及時(shí)掌控，特別是對(duì)于欠料部分要及時(shí)追回。套料用膠框放置，并標(biāo)識(shí)清楚。物料房應(yīng)做好防盜工作，隨時(shí)鎖門(mén)。下班時(shí)鑰匙交夜班拉長(zhǎng)管制。

5、補(bǔ)料

對(duì)于操作員丟失的IC應(yīng)當(dāng)天即開(kāi)補(bǔ)料單（要等到埋單時(shí)再上交），對(duì)于其他物料一般每周五補(bǔ)一次料。對(duì)于機(jī)器損耗部分，應(yīng)及時(shí)掌握損耗數(shù)量及時(shí)補(bǔ)料。

6、入庫(kù)

所有PCBA入庫(kù)時(shí)應(yīng)分類清楚，標(biāo)識(shí)清楚數(shù)量，特別是ROHS產(chǎn)品。每次入庫(kù)完成后及時(shí)做臺(tái)帳，以便清楚掌控。一般每天上午10點(diǎn)及晚上下班前更新兩次。所有入庫(kù)單據(jù)需保存完好。

7、盤(pán)點(diǎn)

每月底與倉(cāng)庫(kù)同時(shí)進(jìn)行物料盤(pán)點(diǎn)工作

8、做臺(tái)帳

對(duì)于物料的進(jìn)出需有詳細(xì)的臺(tái)帳記錄，分訂單、分機(jī)種記錄。包括領(lǐng)料、發(fā)料、補(bǔ)料、入庫(kù)等。

二、SMT中檢人員操作規(guī)范

1、首件確認(rèn)

對(duì)于每班開(kāi)始或產(chǎn)品切換后的第一片板，中檢必須進(jìn)行外觀首檢，以工程樣板作為參考標(biāo)準(zhǔn)，檢查內(nèi)容包括：零件方向，零件極性，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告給組長(zhǎng)，首檢無(wú)誤后送IPQC確認(rèn)。

2、手?jǐn)[零件

在領(lǐng)班的安排下進(jìn)行手?jǐn)[件動(dòng)作。對(duì)于手?jǐn)[件的物料規(guī)格，位置，數(shù)量，方向等必須經(jīng)IPQC確認(rèn)清楚后才開(kāi)始手?jǐn)[件。并填寫(xiě)《手補(bǔ)件報(bào)表》。所有手?jǐn)[件必須自檢OK后才可過(guò)爐。

3、缺件板處理

原則上缺件的板不允許過(guò)爐，需得到組長(zhǎng)的同意后才可過(guò)爐，并填寫(xiě)《缺件板過(guò)爐記錄》。特別是IC等A級(jí)物料缺件。并在板上相應(yīng)位置做好標(biāo)記，告知爐后檢查人員，缺件的物料規(guī)格，數(shù)量，位置。

4、取板

為了不影響生產(chǎn)效率，中檢人員應(yīng)及時(shí)觀察機(jī)器出板情況，及時(shí)將皮帶上的板拿出。另取板動(dòng)作應(yīng)輕緩，不可動(dòng)掉零件，手持板邊，不可抹掉零件或錫膏。

5、PCB檢查

PCB貼好零件后，中檢人員應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)零件反向，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫等不良，如有連續(xù)3片同樣的不良應(yīng)及時(shí)反映給操機(jī)員或組長(zhǎng)。對(duì)于PCB不需要打零件的地方，作業(yè)人員應(yīng)牢記，以提升工作效率。

6、過(guò)爐

檢查OK的板過(guò)爐時(shí)應(yīng)注意放板間隔30CM左右，以此防止不熔錫，另對(duì)于雙面板或有金手指的板必須墊紙過(guò)爐，注意紙張大小需與板配合，不可過(guò)大或過(guò)小，防止在爐內(nèi)被風(fēng)吹掉。另必須等到回流爐溫

制定：

SMT崗位操作規(guī)范

度足夠時(shí)才可過(guò)爐。

7、打叉板處理

對(duì)于打叉板生產(chǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有打叉的板貼了零件，或者好板漏貼零件，中檢人員應(yīng)及時(shí)反映給組長(zhǎng)和操機(jī)員。漏貼板不允許過(guò)爐，需重新貼零件；打叉板貼片的不允許過(guò)爐，貼好的零件需取下待用。

三、SMT爐后目檢人員操作規(guī)范

1、首件確認(rèn)

對(duì)于每班開(kāi)始或產(chǎn)品切換后的第一片板，爐后目檢必須進(jìn)行外觀首檢，以工程樣板作為參考標(biāo)準(zhǔn)，檢查內(nèi)容包括：零件方向，零件極性，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫，立件，假焊，冷焊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告給組長(zhǎng)，首檢無(wú)誤后送IPQC確認(rèn)。

2、撿板

為防止掉板或撞掉零件，爐后目檢人員應(yīng)及時(shí)查看回流爐出板情況，及時(shí)撿板。

3、PCBA擺放

爐后所有PCBA必須擺放于插板上，不得堆疊，插板必須整齊擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。OK品與NG品分開(kāi)擺放于不同的插板上。不同機(jī)種的板分開(kāi)擺放于不同的插板上。

4、缺件（報(bào)廢）板處理

爐后如發(fā)現(xiàn)有缺件的板，應(yīng)及時(shí)反映給組長(zhǎng)同時(shí)記錄于《爐后缺件/報(bào)廢板記錄表》。對(duì)于修理報(bào)廢板，或者打叉板貼件或好板漏貼件，應(yīng)及時(shí)反映給組長(zhǎng)，同時(shí)記錄于《爐后缺件/報(bào)廢記錄表》。

5、PCB檢查

過(guò)爐后的PCBA，中檢人員應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)零件反向，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫立件，假焊，冷焊等不良，如有連續(xù)3片同樣的不良應(yīng)及時(shí)反映給拉長(zhǎng)。對(duì)于PCB不需要打零件的地方，作業(yè)人員應(yīng)牢記，以提升工作效率。

6、爐后檢查報(bào)表

所有不良品應(yīng)清楚真實(shí)記錄于《生產(chǎn)檢查報(bào)表》上。

7、送檢

原則上對(duì)于目視OK的板，作業(yè)人員應(yīng)湊齊一插板或一個(gè)整數(shù)進(jìn)行送檢。對(duì)于急單則以50片送檢，送檢時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚所需內(nèi)容（標(biāo)示卡）。好板與打叉板應(yīng)分開(kāi)不同插板進(jìn)行送檢。

四、SMT操機(jī)員操作規(guī)范

1、首次上料和機(jī)種切換

操機(jī)員根據(jù)生產(chǎn)程序料單進(jìn)行上料，做到物料（盤(pán)），機(jī)器程序，料站表三者一致。接到轉(zhuǎn)拉通知，操機(jī)員應(yīng)提前準(zhǔn)備好物料并裝好FEEDER，原則上不可等到上一機(jī)種生產(chǎn)完后再裝料，特殊情況除外。

2、換料

操機(jī)員應(yīng)隨時(shí)查看機(jī)器物料的使用情況，當(dāng)物料快使用完時(shí)，提前通知助拉拿料，提前上好料放在一旁備用，換料時(shí)做到物料（盤(pán)），機(jī)器程序，料站表三者一致。換好料之后填寫(xiě)《換料記錄表》，并通知IPQC確認(rèn)。對(duì)于管裝或托盤(pán)裝物料，上料時(shí)應(yīng)注意方向，上料前要全檢方向，不清楚時(shí)叫技術(shù)人員處理。

3、FEEDER使用

FEEDER屬于貴重配件，不可堆疊，只可以放到FEEDER車上，并且料帶前蓋要隨時(shí)關(guān)閉。無(wú)論FEEDER裝到車上或機(jī)器上，都必須安裝到位，特別是裝到機(jī)器上時(shí)，應(yīng)先清除臺(tái)面上的雜料，雜物后才可裝上。另外應(yīng)根據(jù)料帶的寬度來(lái)選用FEEDER型號(hào)，對(duì)于12MM、16MM的應(yīng)根據(jù)料帶的間距來(lái)調(diào)節(jié)送料距離。詳細(xì)使用方法參照《設(shè)備操作指引》。

4、對(duì)料

對(duì)料時(shí)機(jī)：早上接班時(shí)（首檢），機(jī)種切換時(shí)，換料時(shí)，下午上班時(shí)，晚上交班時(shí)（尾檢）。對(duì)料方法：做到物料（盤(pán)），機(jī)器程序，料站三者一致。

5、機(jī)器安全操作

制定：

SMT崗位操作規(guī)范

SMT設(shè)備屬于貴重設(shè)備，需安全操作，同時(shí)操作人員也應(yīng)注意自身安全，詳細(xì)操作方法參照《設(shè)備操作指引》。

6、物料損耗控制

操機(jī)員應(yīng)嚴(yán)格控制物料損耗，特別是A級(jí)物料損耗。當(dāng)機(jī)器拋料嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人中解決。原則上拋料超過(guò)5只即通知技術(shù)員調(diào)機(jī)。每日下班時(shí)或機(jī)種切換前應(yīng)詳細(xì)記錄機(jī)器拋料數(shù)。

7、A級(jí)物料管制

對(duì)于帶裝物料的使用，操機(jī)員應(yīng)熟練掌握FEEDER之使用方法，以減少損耗。對(duì)于管裝或托盤(pán)裝物料，須放置于平穩(wěn)的位置，防止掉件。A級(jí)物料如有丟失，應(yīng)詳細(xì)真實(shí)地記錄于〈貴重物料交接表〉上。下班時(shí)提前做好物料清點(diǎn)工作，準(zhǔn)備交接。

8、放板

操機(jī)員放板時(shí)如不清楚放板方向，應(yīng)及時(shí)叫技術(shù)人員處理。放板時(shí)需確認(rèn)好方向后才可放板，板子放在皮帶上不可過(guò)多，且必須有一定的距離，防止同時(shí)進(jìn)兩塊板。

9、打叉板貼膠紙

對(duì)于打叉板，操機(jī)員應(yīng)注意膠紙貼的位置，不清楚時(shí)問(wèn)技術(shù)員。不允許有漏貼或貼錯(cuò)位置的情況。如機(jī)器識(shí)別有誤，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員處理。

10、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)

將每小時(shí)產(chǎn)量記錄于統(tǒng)計(jì)表格上，將停機(jī)時(shí)間記錄于統(tǒng)計(jì)表格上，將每?jī)尚r(shí)產(chǎn)量記錄于看板上。有IC的以IC使用數(shù)記為產(chǎn)量，無(wú)IC的以實(shí)際生產(chǎn)板數(shù)為產(chǎn)量。

五、SMT錫膏印刷工操作規(guī)范

1、印刷品質(zhì)控制

印刷工應(yīng)對(duì)所印板的品質(zhì)負(fù)責(zé)，對(duì)于連錫、少錫、多錫的板不能下拉。

2、鋼網(wǎng)保護(hù)

印刷工在使用及安裝鋼網(wǎng)的時(shí)候應(yīng)小心操作，攪拌刀不能放置于鋼網(wǎng)上，以防止刮刀下壓時(shí)損壞鋼網(wǎng)及刮刀。對(duì)于頂針的擺放應(yīng)特別注意，除頂針外的其它雜物不能放置于鋼網(wǎng)下。

3、鋼網(wǎng)清潔及存放

每次使用完鋼網(wǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清潔鋼網(wǎng)的表面、側(cè)面、鋼網(wǎng)孔，特別是鋼網(wǎng)孔還需用牙刷清潔，以防止被錫膏堵塞，影響下錫。鋼網(wǎng)應(yīng)存放在鋼網(wǎng)架上，且有標(biāo)識(shí)一側(cè)應(yīng)對(duì)于外面，方便找尋。

4、錫膏使用

錫膏的使用應(yīng)嚴(yán)格遵循錫膏使用指引，一次只能放三分之一瓶于鋼網(wǎng)上。印刷4小時(shí)后即要重新回收攪拌。錫膏瓶應(yīng)刮干凈，防止浪費(fèi)。鋼網(wǎng)、刮刀上的錫膏回收時(shí)也要注意回收完全。

5、誤印板清洗

對(duì)于誤印板的清洗，首先應(yīng)用攪拌刀刮干凈板面的錫膏，但要注意不可太過(guò)大力，防止刮傷PCB，之后再用布或紙沾洗板水擦拭板面，注意要擦干凈。然后用風(fēng)槍吹干PCB。對(duì)于有金手指的PCB，特別注意不可將板浸入洗板水中，只能用布或紙沾洗板水擦拭，且不能擦拭金手指部分。金手指更加不能粘有錫膏。

6、印刷機(jī)清潔

印刷工應(yīng)隨時(shí)清潔印刷機(jī)，保持機(jī)體干凈，特別不能到處粘有錫膏或印跡。

7、鋼網(wǎng)安裝

對(duì)于鋼網(wǎng)安裝，印刷工應(yīng)注意一次性安裝到位，并掌握安裝技巧和方法，特別是PCB的固定，一定的要固定好，增加印刷的重復(fù)精度。

8、設(shè)備安全操作

印刷機(jī)的使用及安全操作請(qǐng)參照《設(shè)備操作指引》，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急開(kāi)關(guān)，防止機(jī)器傷人事故。特別是刮刀鋒利，操作過(guò)程中動(dòng)作應(yīng)輕緩，清潔鋼網(wǎng)時(shí)注意不要被刮刀割傷以及被壓傷。

六、SMT修理工操作規(guī)范

1、每日檢查烙鐵溫度，溫度范圍：320±20℃之間

制定：

SMT崗位操作規(guī)范

2、嚴(yán)格區(qū)分有鉛烙鐵和無(wú)鉛烙鐵的使用，修理前詢問(wèn)組長(zhǎng)，使用哪種烙鐵返修PCBA。

3、若不良品為缺件、錯(cuò)件、標(biāo)示不良等，需重新更換元件時(shí)，檢修人員根據(jù)位置圖所標(biāo)示之元件規(guī)格，到料架或機(jī)器上請(qǐng)操機(jī)人員協(xié)助尋取所需元件,經(jīng) 當(dāng)班領(lǐng)班/IPQC確認(rèn)后方可使用。

4、烙鐵接觸各零件所停時(shí)間規(guī)定為不可連續(xù)停留5秒以上。

5、一般對(duì)同一位置的返修不可超過(guò)3次。

6、修理時(shí)注意時(shí)間和溫度，不可燒壞零件及PCB。

7、修理時(shí)注意人身安全，防止烙鐵及熱風(fēng)槍高溫部分觸碰人體。

8、修理工離崗時(shí)特別注意應(yīng)將烙鐵及熱風(fēng)槍歸好位，防止燒壞其它物品。

9、修理工下班時(shí)應(yīng)記住關(guān)掉烙鐵及熱風(fēng)槍電源，防止火災(zāi)發(fā)生。

10、關(guān)熱風(fēng)槍時(shí)應(yīng)先關(guān)加熱開(kāi)關(guān)，10分鐘后再關(guān)吹風(fēng)開(kāi)關(guān)，防止熱風(fēng)槍內(nèi)部損壞。

七、SMT技術(shù)員操作規(guī)范

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

技術(shù)員負(fù)責(zé)車間所有設(shè)備的周保養(yǎng)及月保養(yǎng)執(zhí)行工作，同時(shí)監(jiān)督員工進(jìn)行日常清潔工作。

2、設(shè)備操作

技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3、編程

對(duì)于編程，技術(shù)員應(yīng)確保一次性編好，不能錯(cuò)件，少件，多件，極性錯(cuò)。同時(shí)確保程序達(dá)到最優(yōu)化，以提升效率。對(duì)于修改程序，一定要返回之后再改，改好之后再優(yōu)化，不能直接在擴(kuò)展程序上改動(dòng)，防止后面出錯(cuò)。

4、機(jī)器拋料控制

技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)器的拋料情況，對(duì)于連續(xù)拋料的，要及時(shí)調(diào)整機(jī)器，減少物料損耗。

5、操機(jī)員培訓(xùn)及管理

技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)操機(jī)員的培訓(xùn)及監(jiān)督工作，對(duì)于操作員操作不當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)及時(shí)提醒改正。特別是機(jī)器的安全操作，及人身安全。

6、爐溫測(cè)試

技術(shù)員負(fù)責(zé)爐溫測(cè)試工作，每天至少一次測(cè)試，以日期命名文件。注意調(diào)節(jié)溫度，保證PCB焊接品質(zhì)。

7、在線品質(zhì)控制及效率提升

技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的全部品質(zhì)控制工作，重點(diǎn)監(jiān)控印錫，操機(jī)，回流焊接，返修工位。對(duì)于貼片機(jī)應(yīng)調(diào)試到最優(yōu)化狀態(tài)，減少停機(jī)時(shí)間，換料時(shí)間，減少故障報(bào)警率。

八、SMT領(lǐng)班操作規(guī)范

1、現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律維護(hù)

拉長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)維護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律，按照工廠管理要求及車間

2、現(xiàn)場(chǎng)5S管理

對(duì)于車間的5S管理，應(yīng)合理安排人員進(jìn)行整理，清潔等工作。對(duì)于靜電衣、帽的著裝及靜電環(huán)之配帶，要隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控并改正。

3、現(xiàn)場(chǎng)人員作業(yè)規(guī)范監(jiān)督

根據(jù)制定的崗位操作規(guī)范，拉長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稽查。

4、生產(chǎn)執(zhí)行

按照排程合理安排生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

5、物料管控

按照《物料管制細(xì)則》及操作規(guī)范嚴(yán)格要求所有SMT人員管理交接好物料，防止丟失物料，減少損耗。

6、生產(chǎn)效率管控

按照操作規(guī)范，督促員工掌握方法，提升效率。

7、產(chǎn)品品質(zhì)管控

制定：

SMT崗位操作規(guī)范

拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)全線的品質(zhì)控制，如發(fā)現(xiàn)有異常，隨時(shí)要求技術(shù)人員處理，對(duì)于物料不良，隨時(shí)上報(bào)主管。并負(fù)責(zé)跟蹤改正結(jié)果。

核準(zhǔn)：

制定：

制定：

第五篇：SMT現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范

SMT現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)規(guī)范、注意事項(xiàng):

目的：為了進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范車間安全作業(yè)管理工作,預(yù)防并杜絕因操作或使用不當(dāng)而產(chǎn)生的安全隱患。

一．錫膏、膠水、以及化學(xué)品的使用（管理）方面：

1． 回溫好后的錫膏在進(jìn)行錫膏攪拌時(shí)，錫膏裝入攪拌機(jī)內(nèi)必須要裝好，并且要把卡口卡緊，然后將攪拌機(jī)蓋子蓋好，方可打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)始運(yùn)行，在運(yùn)行中的時(shí)候不能將攪拌機(jī)的蓋子打開(kāi)，等設(shè)備自動(dòng)停止后，方可打開(kāi)蓋子取出錫膏。2． 在使用錫膏的時(shí)候，使用人員必須戴一次性手套進(jìn)行作業(yè)，避免錫膏與人體皮膚和眼睛接觸。

3． 在更換膠水或?qū)δz水頭進(jìn)行擦拭時(shí)，使用人員必須戴一次性手套進(jìn)行作業(yè)，避免錫膏與人體皮膚和眼睛接觸。

4． 在使用各種化學(xué)品的同時(shí)，使用人員必須戴一次性手套進(jìn)行作業(yè)，避免錫膏與人體皮膚和眼睛接觸。

5． 化學(xué)品存放地，一定要按指定的地方進(jìn)行存放，化學(xué)品不能放在高溫旁邊，以免造成化學(xué)反應(yīng)，引起事故發(fā)生，嚴(yán)禁與火源接觸。二．貼片生產(chǎn)線設(shè)備操作、維護(hù)、維修、保養(yǎng)方面：

1． 在設(shè)備操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)備報(bào)警器響起的時(shí)候，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，OK后方可再次的啟動(dòng)設(shè)備，當(dāng)換料、維護(hù)、維修、保養(yǎng)等需要打開(kāi)設(shè)備防護(hù)罩的時(shí)候，必須把停止設(shè)備運(yùn)行，然后將運(yùn)行部位的所有開(kāi)關(guān)關(guān)掉，方可把設(shè)備的罩子打開(kāi)。

2． 設(shè)備在正常運(yùn)行狀況下，在沒(méi)有中止設(shè)備運(yùn)行的情況下禁止打開(kāi)設(shè)備的罩子。3． 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，需要在兩頭軌道中拿放板子的時(shí)候，必須由技術(shù)員、維護(hù)員、操機(jī)員進(jìn)行，在作業(yè)時(shí)注意，不要將手碰到運(yùn)輸帶上面或里面，取拿時(shí)需脫下手套進(jìn)行以避免不小心手被設(shè)備上的運(yùn)輸帶帶進(jìn)去，造成傷害。

4． 在生產(chǎn)過(guò)程中，回流爐前后兩個(gè)平臺(tái)不允許升起來(lái)，在維護(hù)、維修、保養(yǎng)過(guò)程中需要升起時(shí)，必須要有支撐鐵棒撐住以防平臺(tái)壓下來(lái)。

5． 在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障，或其它原因需要打開(kāi)平臺(tái)，必須把終止設(shè)備運(yùn)行，讓設(shè)備內(nèi)部溫度自然降到安全溫度后，方可對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)。(此項(xiàng)操作時(shí)，操作人員必要戴好相應(yīng)的防護(hù)實(shí)施)三．波峰焊生產(chǎn)線設(shè)備操作、維護(hù)、維修、保養(yǎng)方面：

1． 在設(shè)備操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)備報(bào)警器響起的時(shí)候，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，OK后方可再次的啟動(dòng)設(shè)備。

2． 噴霧設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候，嚴(yán)禁任何人打開(kāi)設(shè)備下面的門(mén)，因設(shè)備運(yùn)行時(shí)設(shè)備內(nèi)部的噴霧導(dǎo)軌在飛速的來(lái)回運(yùn)行，非常危險(xiǎn)。

3． 波峰焊在運(yùn)行的時(shí)候，拿放板子必須謹(jǐn)慎小心，以防手被運(yùn)輸帶夾傷，或高溫湯傷。

4． 當(dāng)板子進(jìn)入噴霧機(jī)到波峰焊出來(lái)結(jié)束期間的作業(yè)必須由規(guī)定的操作員、技術(shù)員進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)時(shí)必須戴好口罩。

5． 在更換錫爐的時(shí)候，首先把設(shè)備電源關(guān)掉，然后等錫爐內(nèi)的錫干固后，才能把設(shè)備內(nèi)的錫爐移出進(jìn)行切換。

6． 在錫爐內(nèi)部配件進(jìn)行維護(hù)、維修時(shí)，錫爐內(nèi)的錫液必須是液體才可以作業(yè)，重點(diǎn)：作業(yè)前必須仔細(xì)的對(duì)工具進(jìn)行檢查，OK后方可使用工具，避免在工具夾錫爐內(nèi)的配件時(shí)，因工具不好，夾起中導(dǎo)致配件掉進(jìn)錫爐內(nèi)漸起錫液，對(duì)人體造成傷害。(此項(xiàng)操作時(shí)，操作人員必要戴好相應(yīng)的防護(hù)實(shí)施)6． 在維護(hù)維修波峰焊設(shè)備的時(shí)候，因需要用到化學(xué)用品，此時(shí)作業(yè)員必須戴好手套和口罩。避免化學(xué)品與眼睛、皮膚接觸。四．手焊線設(shè)備操作、維護(hù)、維修、保養(yǎng)方面：

1． 作業(yè)員在使用好焊接設(shè)備后，立即把設(shè)備電源關(guān)掉，當(dāng)離開(kāi)工作臺(tái)，不使用焊接設(shè)備十分鐘以上，也必須關(guān)掉設(shè)備電源。

2． 在生產(chǎn)使用焊接設(shè)備的時(shí)候，當(dāng)需要去錫渣時(shí)，不能將設(shè)備進(jìn)行甩棄除渣，避免在甩棄的過(guò)程當(dāng)中把焊錫珠甩到眼睛里面，必須在去錫海綿上進(jìn)行去錫。五．噴涂方面：

1． 在作業(yè)過(guò)程中，操作員必須戴好口罩等相應(yīng)防護(hù)實(shí)施。

2． 在對(duì)噴涂設(shè)備維護(hù)維修時(shí)，要對(duì)設(shè)備斷電后方可進(jìn)行，特別是排氣扇、烘箱。3． 噴涂槍在使用的時(shí)候，旁邊不得有人逗留。六．5S方面：

1． 在對(duì)車間進(jìn)行搞衛(wèi)生的時(shí)候，不能將有水的臉盆放置在生產(chǎn)線桌上和設(shè)備上，避免被人碰倒，防止水流入生產(chǎn)線的插線板里面或流入設(shè)備里面，造成電路短路、起火、設(shè)備燒壞等事件的發(fā)生。

2． 在對(duì)設(shè)備、插線板檫拭的時(shí)候，必須要用干布進(jìn)行并戴好相應(yīng)的防護(hù)實(shí)施，避免觸電事件。