第一篇：SMT車間防靜電要求及規(guī)范

SMT車間防靜電要求及規(guī)范！

首先SMT生產(chǎn)設(shè)備如力鋒回流焊，力鋒波峰焊，力鋒錫膏印刷機與貼裝機均必須接地良好，SMT車間應(yīng)采用三相五線制接地法并獨立接地。生產(chǎn)場所的地面、工作臺面墊、座椅等均應(yīng)符合防靜電要求。車間內(nèi)保持恒溫、恒濕的環(huán)境。應(yīng)配備防靜電料盒、周轉(zhuǎn)箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設(shè)施。

(1)根據(jù)防靜電要求設(shè)置防靜電區(qū)域，并有明顯的防靜電警示標(biāo)志。按作業(yè)區(qū)所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據(jù)不同級別制訂不同的防護(hù)措施。

1級靜電敏感程度范圍：0-1999V 2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V 3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V 16000V以上是非靜電敏感產(chǎn)品。

(2)靜電安全區(qū)(點)的室溫為23±3℃，相對濕度為45-70%RH。禁止在低于30%的環(huán)境內(nèi)操作SSD(靜電敏感元器件)。

(3)定期測量地面、桌面、周轉(zhuǎn)箱等表面電阻值。

(4)靜電安全區(qū)(點)的工作臺上禁止放置非生產(chǎn)物品，如餐具、茶具、提包、毛織物、報紙、橡膠手套等。

(5)工作人員進(jìn)入防靜電區(qū)域，需放電。操作人員進(jìn)行操作時，必須穿工作服和防靜電鞋、襪。每次上崗操作前必須作靜電防護(hù)安全性檢查,合格后才能生產(chǎn)。

(6)操作時要戴防靜電腕帶，每天測量腕帶是否有效。

(7)測試SSD時應(yīng)從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經(jīng)測試不合格器件應(yīng)退庫。

(8)加電測試時必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進(jìn)行。去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。

(9)檢驗人員應(yīng)熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護(hù)的基本知識。

10．靜電敏感元器件(SSD)運輸、存儲、使用要求

(1)SSD運輸過程中不得掉落在地，不得任意脫離包裝。

(2)存放SSD的庫房相對濕度：30-40%RH。

(3)SSD存放過程中保持原包裝，若須更換包裝時，要使用具有防靜電性能的容器。

(4)庫房里，在放置SSD器件的位置上應(yīng)貼有防靜電專用標(biāo)簽。(5)發(fā)放SSD器件時應(yīng)用目測的方法，在SSD器件的原包裝內(nèi)清點數(shù)量。

(6)對EPROM進(jìn)行寫、擦及信息保護(hù)操作時，應(yīng)將寫入器／擦除器充分接地，要帶防靜電手鐲。

(7)裝配、焊接、修板、調(diào)試等操作人員都必須嚴(yán)格按照靜電防護(hù)要求進(jìn)行操作。

(8)測試、檢驗合格的印制電路板在封裝前再用離子噴槍噴射一次，以消除可能積聚的靜電荷。

11．防靜電工作區(qū)的管理與維護(hù)

(1)制訂防靜電管理制度，并有專人負(fù)責(zé)。

(2)備用防靜電工作服、鞋、手鐲等個人用品以備外來人員使用。

(3)定期維護(hù)、檢查防靜電設(shè)施的有效性。

(4)腕帶每周(或每天)檢查一次。

(5)桌墊、地墊的接地性、靜電消除器的性能每月檢查一次。

(6)防靜電元器件架、印制板架、周轉(zhuǎn)箱；運輸車、桌墊、地墊的防靜電性能每六個月檢查一次。

第二篇：SMT車間防靜電、接地管理規(guī)范

SMT車間防靜電、接地管理規(guī)范

一、人員防靜電要求

1、作業(yè)員佩戴有線靜電手環(huán)、防靜電手套，穿防靜電衣、帽、防靜電鞋；靜電手環(huán)、防靜電鞋需每班測試（并目視檢測靜電手環(huán)手腕帶是否完好），記錄于［靜電手環(huán)測試記錄表］、［防靜電鞋測試記錄表］，并由領(lǐng)班審核。發(fā)現(xiàn)失效，立即更換，查找原因，給予對策。

2、靜電手環(huán)佩戴時要緊貼手腕，靜電手環(huán)要接至靜電地線的祼露銅芯處。

3、作業(yè)員由更衣室進(jìn)入車間作業(yè)，防靜電鞋禁止穿出SMT車間外。

4、外來人員進(jìn)車間要更換防靜電鞋，測試合格后在［外來人員登記表］上登記方可進(jìn)入。

5、靜電手環(huán)接地線電阻每隔兩周檢測一次，記錄時記錄實測數(shù)據(jù)。

二、儀器設(shè)備防靜電措施

1、儀器（注：對于不會用來測試顯示器電源電路示波器均須接地并測試）、工具、料盒接地良好（使用三芯電源線或通過外接接地線確保接地良好），并每班測試、記錄于［SMT車間儀器、工具接地測試記錄表］，記錄時記錄實測數(shù)據(jù)。

2、機臺鋪設(shè)防靜電接地線，ME防靜電專員每月對防靜電接地線進(jìn)行測試并記錄于［A/I車間接地線測試記錄］。如有不良，由設(shè)備工程部維修。

3、離子吹風(fēng)機要接地良好，離子覆蓋范圍要準(zhǔn)確，TE每季度檢測其有效性，并記錄在［離子風(fēng)機測試記錄表］中；IE工具室每季度維護(hù)、保養(yǎng)并記錄在［靜電消除器保養(yǎng)記錄卡］中。

4、機臺要接地，與電源接地線同接于一點到地。AI維修技術(shù)員每月檢查并記錄于［A/I機臺接地測試記錄］記錄是記錄實測數(shù)據(jù)。如有不良，由變電所維修。

5、錫爐整體獨立接地，錫爐內(nèi)部各部份應(yīng)接地良好，每日測試并記錄在［自動焊錫爐點檢卡］；錫爐內(nèi)部做好5S，錫爐出口使用離子吹風(fēng)機。

6、靜電手環(huán)測試儀(防靜電鞋測試儀)每天由領(lǐng)班用專用的標(biāo)準(zhǔn)靜電手環(huán)（靜電鞋）CHECK，記錄在［靜電手環(huán)(防靜電鞋)測試記錄表］上。

7、靜電手環(huán)(靜電鞋)測試儀電池電壓由防靜電專員每月測試并記錄于［靜電手環(huán)、靜電鞋測試儀電池電壓檢測記錄表］，每三個月更換一次電池(暫訂)。

三、工作臺防靜電要求

1工作臺均須使用防靜電臺墊，防靜電臺墊通過泄漏電阻接地；防靜電的表面電阻值與臺墊接地線阻值由TE防靜電專員每周測試，并記錄在［防靜電臺墊測試記錄表］上，如有不良，立即更換。分析修理站、SMT檢板站、手插線錫爐出口使用離子風(fēng)機。防靜電工作臺上不允許有塑料袋、保麗龍等易產(chǎn)生靜電的材料存在。

四、材料防靜電管理 SMT板須在防靜電工作臺上檢驗、加工、維修。2半導(dǎo)體零件用防靜電材料包裝、盛放。

4．4．3 所有的電路板用防靜電材料包裝，周轉(zhuǎn)移動時使用防靜電周轉(zhuǎn)箱(防靜電托盤)。其它材料使用一般料籃盛裝。

4．4．4維修備品與維修更換的不良品（半導(dǎo)體元件）要放入防靜電盒或防靜電袋中，做好不良品的靜電保護(hù)工作（做好現(xiàn)場處理，原樣拆卸，安全、輕拿輕放，并分類存放，VQA取走時要簽字），提供VQA進(jìn)行分析。

4．4．5所有碰觸基座板的作業(yè)標(biāo)識、治具應(yīng)使用防靜電材料制作。

4．4．6IC架的制作材料應(yīng)為靜電耗散材料。

4．5

環(huán)境防靜電管理

4．5．1防靜電地線與線體地線分開拉設(shè)。靜電手環(huán)、防靜電臺墊、料盒、剪腳臺的接地線接至靜電地線上，儀器、工具、設(shè)備的接地線接至線體地線上。

4．5．2防靜電臺墊定期清潔、保養(yǎng)，確保防靜電效果；所有的防靜電橡膠墊不得用透明膠帶粘貼；

4．5．3易產(chǎn)生靜電的材料（塑料袋、保麗龍、壓克力板等）不得與靜電敏感元件混裝在靜電防護(hù)箱內(nèi)。

4．5．4防靜電料架車鋪防靜電臺墊，臺墊通過泄漏電阻接地防靜電地線上。

4．5．5防靜電地板由TE按照國家標(biāo)準(zhǔn)每年測試并記錄。

4．5．6各電路板架車、零件車通過觸地鐵鏈接地。4．5．7手插線線體地線、防靜電地線每周由IE檢查并記錄在［生產(chǎn)線輸送設(shè)備點檢卡（AC）］上。

4．5．8所有站位的作業(yè)指導(dǎo)書上貼防靜電標(biāo)簽，以提醒作業(yè)員注意靜電防護(hù)；

4．5．9防靜電地面需保持干凈(由SMT制定管理規(guī)則)，員工在下班時要將防靜電鞋鞋底清潔干凈。

4．5．10作業(yè)員防靜電服、防靜電帽每周清潔。

4．5．11一級防靜電區(qū)應(yīng)貼有防靜電警示標(biāo)簽。

4．5．12電路板車接地線及上料區(qū)料車接地線每隔15天測試一次并記錄，

第三篇：SMT車間防靜電工藝管理規(guī)定1

SMT車間防靜電工藝管理規(guī)定

前言：電子生產(chǎn)中的防靜電技術(shù)在電子產(chǎn)品制造中,靜電放電往往會損傷器件,甚至使器件失效，因此smt生產(chǎn)中的靜電防護(hù)非常重要。

一、目的預(yù)防、消除生產(chǎn)現(xiàn)場的靜電危害，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)現(xiàn)場貫徹落實靜電防護(hù)規(guī)范。

三、防靜電區(qū)域

防靜電區(qū)域必須懸掛或貼示防靜電警示標(biāo)識。

IQC檢驗區(qū)域

單板生產(chǎn)及檢驗區(qū)域（含SMT、單板焊接、軟件生產(chǎn)、單板調(diào)測、等作業(yè)區(qū)域）

部件裝配及檢驗區(qū)域

整機調(diào)測及檢驗區(qū)域

維修區(qū)域

理貨、包裝區(qū)域

倉儲、暫存區(qū)域

無塵室

四、smt防靜電設(shè)施和器材

smt生產(chǎn)現(xiàn)場防靜電區(qū)域至少應(yīng)配備以下防靜電設(shè)施和器材：

防靜電接地系統(tǒng)（含防靜電母線、支線，防靜電地板或地墊等）防靜電工作臺（含臺墊、防靜電接地支線等）、工作凳

smt防靜電工作服（含工帽）

防靜電腕帶

防靜電工作鞋

smt防靜電周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車

防靜電包裝袋

五、防靜電操作規(guī)程

1.接觸ESSD及組件之前應(yīng)戴好防靜電腕帶，保證腕帶與皮膚接觸良好，并接入防靜電地線系統(tǒng)，在戴腕帶的皮膚上不得涂護(hù)膚油、防凍油等油性物質(zhì)。

2.所有接觸ESSD及組件的設(shè)備和工具（如被測整機、測試設(shè)備、裝置和夾具、波峰焊機、電批、電鉻鐵、周轉(zhuǎn)車等）都必須可靠聯(lián)接防靜電地線。

3.所有ESSD及組件在其存儲、轉(zhuǎn)運過程中均必須采取合適的靜電防護(hù)措施，使用防靜電包裝材料和容器、周轉(zhuǎn)車，周轉(zhuǎn)車必須可靠接地。拒絕接收不符合防靜電包裝要求的ESSD及組件。

4.IC類ESSD必須盛放在專用防靜電容器（如管、座）中，嚴(yán)禁將IC類ESSD插放在泡沫上和裝在不具防靜電功能的容器或包裝袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散亂地放在工作臺面上。

5.ESSD及組件的配料、發(fā)料、轉(zhuǎn)儲過程，必須在防靜電容器中進(jìn)行。

6.對于未采取防靜電包裝的零部件（如緊固件、電纜等），應(yīng)先消除靜電（導(dǎo)體部分接觸一下防靜電地線），再進(jìn)入防靜電工作區(qū)。

7.手持ESSD及組件時應(yīng)避免接觸其導(dǎo)電部分，操作過程中應(yīng)盡量減少對ESSD及組件的接觸次數(shù)。

8.已裝焊有元器件的PCB板原則上不得裸露疊放，確需暫時疊放時必須用防靜電材料隔離開。

9.清洗ESSD及組件時，應(yīng)用中性清洗劑或酒精清洗；手工清洗使用防靜電毛刷；用清洗機清洗時，PCB板應(yīng)放在金屬網(wǎng)架上，不得懸浮在清洗箱內(nèi)。

10.插拔單板之前必須斷開電源，嚴(yán)禁帶電插拔單板（有特殊操作說明者除外）。

六、SMT防靜電安全管理

1.接觸ESSD（靜電敏感器件）及組件的作業(yè)人員必須通過防靜電知識上崗培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)和未通過考核的人員不允許從事需接觸ESSD及其組件的崗位工作。

2.工作服

2.1 所有人員進(jìn)入防靜電區(qū)域必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋，已配發(fā)工作帽的還必須戴好工作帽。無防靜電工作鞋的，必須穿防靜電鞋套，嚴(yán)禁穿著不具防靜電功能的塑料防塵鞋套進(jìn)入防靜電區(qū)域。

2.2 工作服外部嚴(yán)禁攜帶除工卡和筆之外的任何金屬物件，防靜電鞋內(nèi)不得墊鞋墊。

2.3 更換工作服應(yīng)在指定地點進(jìn)行，不允許在生產(chǎn)現(xiàn)場更換工作服。

3.防靜電腕帶

3.1 所有作業(yè)人員每天上崗前必須使用腕帶測試儀對所配發(fā)的防靜電腕帶進(jìn)行測試，并作好測試記錄。

具體測試方法見《防靜電腕帶測試操作指導(dǎo)書》（9.2/PMI-BP841），測試記錄表采用附表一《防靜電腕帶日測記錄表》。

3.2 車間主任或工段長在上班后10分鐘內(nèi)對測試記錄表進(jìn)行核查，發(fā)現(xiàn)問題會同工藝、品質(zhì)人員參照有關(guān)規(guī)定及時作出處理。

3.3 各車間/工段應(yīng)劃定專門區(qū)域裝置防靜電腕帶測試儀和貼掛測試記錄表，供本部門員工及外來人員使用。非長駐外來人員測試后可不用填寫記錄表，長駐外來人員須作測試記錄。非長駐外來人員是指因指導(dǎo)、協(xié)作生產(chǎn)等工作需要進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域，持續(xù)時間不超過半個工作日的非本部門人員。

3.4 防靜電腕帶測試未通過者，不得進(jìn)入防靜電區(qū)域，更不得接觸ESSD（靜電敏感器件）及組件，必須立即到本部門更換或接待部門借用合格的防靜電腕帶。

3.5 腕帶測試儀必須定期檢定，具體辦法參照公司關(guān)于儀器檢定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.其它

4.1 外來參觀人員原則上只能沿通道行走，未采取有效的防靜電措施之前不得進(jìn)入防靜電區(qū)域地標(biāo)線內(nèi)，嚴(yán)禁靠近作業(yè)人員和接觸含有ESSD的單板及其它制品。

4.2 作業(yè)人員對使用的防靜電容器、防靜電周轉(zhuǎn)箱應(yīng)定期清潔，每月應(yīng)對防靜電桌墊、工具和容器等用中性清洗劑進(jìn)行清洗。

4.3 防靜電地線系統(tǒng)的聯(lián)接由使用部門提出，工藝部門核準(zhǔn)，動力科負(fù)責(zé)安裝并協(xié)助工藝部門進(jìn)行日常維護(hù)。

八、本規(guī)定的解釋權(quán)和修改權(quán)歸生產(chǎn)部。

第四篇：SMT車間溫濕度要求及管理辦法

SMT車間溫濕度要求及管理辦法

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，關(guān)于其對于SMT的重要性，在這里就不贅述了。前段時間，富士康科技集團(tuán)邀請我廠對他們的SMT車間的溫濕度控制系統(tǒng)做改進(jìn)工作，并擬同他們的工程人員共同制訂出車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，以及管理標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)貼出來，以供SMT同行參照。

一.SMT車間內(nèi)溫度、相對濕度要求： 溫度: 24±2℃ 濕度: 60±10%RH 二.溫度濕度檢測儀器： PTH-A16精密溫濕度巡檢儀

1、采用Pt100鉑電阻做測溫傳感器，保證了測量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

2、采用通風(fēng)干濕球法測量相對濕度，避免了風(fēng)速對濕度測量的影響；

3、分辨率：溫度：0.01℃；濕度：0.01%RH；

4、整體誤差（電測+傳感器）：溫度：±（0.1～0.2）℃；濕度：±1.5%RH。三.SMT車間內(nèi)環(huán)境控制的相關(guān)規(guī)定：

1.參數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化，由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。2.日常溫濕度計的放置位置：采用電子指針式干濕球溫濕度計，放置在機器最密集的區(qū)域，以便能采集到最顯著的溫濕度變化。

3.溫濕度計的記錄周期設(shè)定為7天，每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng)，表上須寫明開始日期，更換記錄表時, 記錄起始時間須與更換表格時間相同。

4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開關(guān)、濕度控制系統(tǒng)（加濕機，加濕器）開關(guān)，交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé)，其它部門的人員不得擅自使用。

5.回流焊的抽風(fēng)口必須每月清理1次, 防止積水過多。6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開關(guān),以防機器內(nèi)壁結(jié)露。四.溫濕度日常檢查要求

1.檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。2.檢查次數(shù)為一天四次，分四個時間段，分別為7:00~~12:00；12:00~~19:00 ；19:00~~2:00；2:00~~7:00。（白班及夜班各二次)3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中，并簽上檢查人的姓名。

4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中<溫度狀況>/濕度狀況>兩欄中寫上“OK”，若發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi), 則在附表中相應(yīng)的欄中寫上“NG ”及對應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值，并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。

5.SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人，必要時可要求停機, 并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。

6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后, SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。

第五篇：SMT車間溫濕度要求及管理辦法

SMT車間溫濕度要求及管理辦法

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，關(guān)于其對于SMT的重要性，在這里就不贅述了。前段時間，富士康科技集團(tuán)邀請我廠對他們的SMT車間的溫濕度控制系統(tǒng)做改進(jìn)工作，并擬同他們的工程人員共同制訂出車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，以及管理標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)貼出來，以供SMT同行參照。

一.SMT車間內(nèi)溫度、相對濕度要求： 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 60±10%RH 二.溫度濕度檢測儀器： PTH-A16精密溫濕度巡檢儀

1、采用Pt100鉑電阻做測溫傳感器，保證了測量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

2、采用通風(fēng)干濕球法測量相對濕度，避免了風(fēng)速對濕度測量的影響；

3、分辨率：溫度：0.01℃；濕度：0.01%RH；

4、整體誤差（電測+傳感器）：溫度：±（0.1～0.2）℃；濕度：±1.5%RH。三.SMT車間內(nèi)環(huán)境控制的相關(guān)規(guī)定：

1.參數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化，由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。

2.日常溫濕度計的放置位置：采用電子指針式干濕球溫濕度計，放置在機器最密集的區(qū)域，以便能采集到最顯著的溫濕度變化。

3.溫濕度計的記錄周期設(shè)定為7天，每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng)，表上須寫明開始日期，更換記錄表時, 記錄起始時間須與更換表格時間相同。4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開關(guān)、濕度控制系統(tǒng)（加濕機，加濕器）開關(guān)，交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé)，其它部門的人員不得擅自使用。

5.回流焊的抽風(fēng)口必須每月清理1次, 防止積水過多。6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開關(guān),以防機器內(nèi)壁結(jié)露。

四.溫濕度日常檢查要求 1.檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。

2.檢查次數(shù)為一天四次，分四個時間段，分別為7:00~~12:00；12:00~~19:00 ；19:00~~2:00；2:00~~7:00。（白班及夜班各二次)

3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中，并簽上檢查人的姓名。

4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中<溫度狀況>/濕度狀況>兩欄中寫上“OK”，若發(fā)現(xiàn)數(shù)值不在要求的范圍內(nèi), 則在附表中相應(yīng)的欄中寫上“NG ”及對應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值，并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。5.SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人，必要時可要求停機, 并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)。

6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后, SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。

7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。