第一篇：SMT操作員安全及防靜電常識

SMT操作員安全及防靜電常識

日期：2010-08-14 15:03:50瀏覽量:36

4在工廠里，安全對于我們非常重要，特別是向我們這種SMT加工廠,而且我們所講的安全是一個非常廣義的概念，通常我們所講的安全是指人身安全。但這里我們須樹立一個較為全面的安全常識，就是在強調人身安全的同時亦必須注意設備、產品的安全。

1、電氣知識

根椐事故統計證明，極大部分的觸電事故是由于偶然接觸電氣裝置無防護的裸體載流部分所造成，如果具有電氣安全知識，就會有意識去預防觸電事故發生。

⑴、觸電是怎么回事，對人體會造成怎的損傷？

人碰到帶電的裸露導線或物體，電流就要通過人體，這就叫觸電。電流通過人體，對于人的身體和內部組織就能造成不同程度的損傷。這種損傷分電擊和電傷兩種。電擊是指電流通過人體時，使內部組織受到較為嚴重的損傷。電擊傷會使人覺得全身發熱、發麻，肌肉發生不由自主的抽搐，逐漸失去知覺，如果電流繼續通過人體，將使觸電者的心臟、呼吸機能和神經系統受傷，直到停止呼吸，心臟活動停頓而死亡。電傷是指電流對人體外部造成的局部損傷。電傷從外觀看一般有電弧傷、電的烙印和熔化的金屬滲入皮膚（稱皮膚金屬化）等傷害。總之，當人觸電后，由于電流通過人體和發生電弧、往往使人體燒傷，嚴重時造成死亡。

⑵、觸電危險度與哪些因素有關？

人觸電后將要威脅觸電者的生命安全，其危險程度和下列因素有關： ①、通過人體的電壓；

②、通過人體的電流；

③、電流作用時間的長短；

④、頻率的高低；

⑤、電流通過人體的途徑；

⑥、觸電者的體質狀況；

⑦、人體的電阻。

上述因素的危險程度分述如下：

通過人體的電壓：較高的電壓對人體的危害十分嚴重，輕的引起灼傷，重的則足以使人致死。較低的電壓，人體抵抗得住，可以避免傷亡。從人觸碰的電壓情況來看，一般除36伏以下的安全電壓外，高于這個電壓人觸碰后都將是危險的。

通過人體的電流：決定于觸者接觸到電壓的高低和人體電阻的大小。人體接觸的電壓愈高，通過人體的電流愈大，只要超過0.1安就能造成觸電死亡。電流作用時間的長短：電流通過人體時間的長短，對于人體的傷害程度有很密切的關系。人體處于電作用下，時間愈短獲救的可能性愈大。電流通過人體時間愈長，電流對人體的機能破壞越大。電流對人體的機能破壞越大，獲救的可能性也就愈小。

電流通過人體的路徑：如果是手到腳，中間經過重要器官（心臟）時最為危險；電流通過的路徑如果是從腳到腳，則危險性較小。這樣觸電時電流通過人體的途徑又決定心臟所通過電流的多少。

人體的電阻：人觸電時與人體的電阻有關。人體的電阻一般在10000~100000歐姆之間，主要是皮膚角質層電阻最大。當皮膚角質夫去時，人體電阻就會降到800-1000歐姆。如果皮膚出汗、潮濕和有灰塵（金屬灰塵、炭質灰塵）也會使

皮膚電阻大大降低。（④、⑥略）

⑶、工作中怎樣預防人身觸電事故

①、發現有損壞的開關，電線等電氣安全隱患，趕快向有關人員報告處理。②、不懂電氣技術或一知半解的人對電氣設備不要亂裝、亂拆。

③、不要用濕手、濕腳動用電氣設備（如：按開關、按鈕）

④、清掃衛生時，不要用濕抹布擦電線、開關按鈕，一定要搞衛生，請先斷開電源。絕對不要用水沖洗電線及各種用電器具。

⑷、萬一有人觸電怎么辦？

①、千萬不能光著手去拉救觸電者。

②、迅速切斷電源（拉開關）。

③、趕快向領導報告。

2、機械常識

貼片機是一個高速運動的機器，是多個機械部份組成的機器，有很多動力源（馬達），動力傳輸機構（皮帶、鏈條），動作機構（高速旋轉的貼片頭、工作臺），機架、夾爪的移動，它們還有鋒利的切紙刀口等。象這些轉動、移動的機械，如果在使用操作過程中稍微不慎，就可能造成傷人事故。因此在操作機時應注意一列問題：

①、在設備運行或調機過程中，如發生意外，應迅速按下急停按鈕，或拉下電源開關，使設備立即停止工作。

②、更換某些部件時應在機器停止狀態下進行，同時應鎖緊急停按鈕（防止別人誤操作）。

③、在一般情況下設備進行維護時，應在設備停止工作的狀態下進行操作，情況特殊不能停機，應有一個人以上在旁監護。

④、應按設備操作規程使用設備。

⑤、工作時盡量避免皮膚與助焊劑直接接觸，使用手套等工具。

⑥、打開回流爐時應注意防止燙傷，同時也要戴好手套。

⑦、盡量少開設備的門窗，讓塵灰能被抽風系統有效吸走,保持空氣清新、環境干凈。

3、防火安全知識

由于鋼網清洗液及某些包裝材料、工廠的貨倉中含有眾多的易燃物品。所以，凡是進入廠區的的員工必須樹立防火思想。防火必須以預防為主的原則。以下是日常防火常識：

⑴、對易燃品使用后必須蓋緊瓶蓋，并放置于陰涼處。避免在陽光下暴曬及高溫干燥環境中放置。

⑵、進入廠區或森林嚴禁使用火種。萬一使用火種時應確保火種已完全熄滅后方可離開。

⑶、使用電力時應確保電源線的良好，嚴禁使用一插多用的現象。避免電線過負荷而引起起火。

⑷、員工必須學會使用消防器材。

萬一發生火警，則應第一時間打消防報警電話“119”，說清楚火警出現的準確地點。然后有軼序的⑴、防靜電要求

①、靜電防護的基本原則：

A、抑制靜電荷的積聚

B、迅速、安全、有效地消除已經產生的靜電荷

②、對靜電的概述

靜電是一種自由電荷，通常是因磨擦和分離而產生。人體能感受到靜電電擊的電壓最少3000V，而一些先進的電子元件可能會被低于1000V的電壓損壞，甚至低于10V的電壓也能把IC擊穿。

③、防靜電采用的工具和措施

A、采用防靜電的傳動皮帶

B、在工作臺面上鋪放防靜電桌墊

C、每位操作人員均戴上防靜電腕帶

D、每天用測試儀對防靜電腕帶進行檢測，保證防靜電環有效作用

E、防靜電桌墊必須有效接地

第二篇：SMT操作員培訓資料

SMT操作員培訓資料

一、操作員崗位要求：

1.熟悉各種電子物料及其參數； 2.了解熟記各相關管理制度、標準；

3.熟悉崗位工作項目、并嚴格按各操作標準執行； 4.了解SMT生產工藝流程，具備相關品質和管理知識；

5.熟練操作所負責的機器，掌握該設備的性能并對機器和備件進行管理； 6.具備一般品質異常的判斷分析與良好的溝通反饋能力；

二、培訓內容：

1、培訓電子元器件知識 1.1貼片電阻電容結構、規格、參數

1.1.1電阻器：在電器、電子設備的電路中，為控制電路的電壓和電流，或使放大了的電壓或電流實現它的工作效果，需要一種具有一定電阻數值得元件；主要參數有：標稱值、允許偏差、額定功率、溫度系數、電壓系數、最大工作電壓、噪聲電動勢、高頻特性、老化系數； A)電路代號：R ；阻值單位：歐姆（Ω），換算：1GΩ=1000MΩ ； 1MΩ=1000KΩ=1000000Ω B)貼片電阻封裝：0402、0603、0805、1206、1812等

C)標稱值：常用有規定數值，如1k~2k之間有1k2、1k5、1k8，其他參數則需定制 D)阻值允許偏差如下表：

允許偏差（%）

文字符號（代號）

允許偏差（%）

文字符號（代號）±0.001 Y ±0.5 D ±0.002 X ±1 F ±0.005 E ±2 G ±0.01 L ±5 J ±0.02 P ±10 K ±0.05 W ±20 M ±0.1 B ±30 N ±0.2 C —

—

E)額定功率：電阻器在直流或交流電路中，當在一定大氣壓(87kpa~107kpa)和在規定溫度（-55℃ ~ 125℃）下，長期連續工作所能承受的最大功率；

F)電壓系數：表示電阻器熱穩定性隨溫度變化的物理量；表示溫度每升高1度對應的電阻阻值的相對變化量；

G)電壓系數：表示阻值與電壓的關系，表示對外加電壓的穩定程度； H)最大工作電壓：電阻器長期工作不發生過熱或電擊穿損壞等現象的電壓；

1.1.2 電容器：本身具有充放電的作用，可用于調諧、隔直流、濾波、交流旁路等，具體參數有：標稱容量與允許偏差、額定工作電壓、絕緣電阻、溫度系數、電容器損耗、頻率特性等

A)電容代號：C，容量單位：法拉、微法、納法、皮法；貼片電解電容單位一般用微法，貼片獨石積層電容單位一般用皮法；換算： 1法拉=1000000微法

1微法=1000納法=1000000皮法

B)電解電容器封裝為圓柱形；獨石積層電容為長方形：封裝有：0402、0603、0805、1206、1812等 C)標稱容量：便于生產和實際需要，國家規定了一系列容量值作為產品標準； 容量誤差： ±0.05%、±0.1%、±0.25%、±0.5%、±1%、±2%、±5%、±10%、±20%、±30% D)額定工作電壓：指在規定溫度范圍內，能夠連續可靠工作的最高電壓，又是分為額定直流工作電壓和額定交流工作電壓（有效值）；其標準額定電壓有：6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、100V、160V、250V、300V、400V、450V、500V、630V、1000V、1600V、2000V、2500V、3000V、4000V、5000V、6300V至100000v E)絕緣電阻：等于加在電容兩端的電壓與電流的比值；

F)漏電流：電容介質并不是絕緣的，總會有些漏電，漏電流較大時，電容會發熱，嚴重時會損壞（各電容材料參數都有漏電流標準）；

G)頻率特性：電容在交流電路工作時（高頻工作），其電容量等參數隨電場頻率而變化的性質； H)電容器損耗正切腳：表示電容能量損耗的大??； 1.2貼片晶體管結構和型號：

一般為兩個或三個引腳，晶體二極管和晶體三極管，其結構是一個或者兩個PN結組成，封裝有：晶體二極管有圓柱形和長方形（有極性之分）；晶體三極管為SOT-23/25/89/143 1.3貼片電感、連接器、變壓器等結構、形狀、參數

貼片電感：封裝有0603、0805、1206等，大功率電感也按圓柱形（根據磁芯形狀）連接器：主要為外形狀、引腳數量、引腳間距等

變壓器：分初級和次級繞組，也屬電感類，貼裝時必須注意方向 1.4貼片IC芯片封裝

IC封裝有：SOJ、SOL、PQFP、LQFP、PLCC、DIP等

1.5貼片電子原件的包裝、儲存與防護：電子元器件包裝有散裝、卷帶裝、托盤裝等，儲存有效時間為1個月，環境要求控制溫度（24±3℃）和濕度(45%-75%)、防塵、防腐等，2、培訓物料編碼

2.1培訓物料編碼知識：參考《物料編碼規則》、《物料編碼清單》

3、設備操作知識培訓

3.1設備結構和操作功能鍵，附件使用的注意事項

3.1.1設備結構：主要為機體、控制線路、操作面板、導軌、置料臺、貼裝頭組件、PCB固定平臺等 3.1.2操作功能鍵：（參考設備說明書）

3.1.3吸嘴：用碳化合金制作，硬度高，耐磨，較脆，嘴部有伸縮性； 3.1.4飛達（料架）：

A.飛達規格和選用：有8mm、12mm、16mm、24mm飛達，普通元件（封裝為0402、0603、0805、1206和小型晶體管等封裝帶寬為8mm）用8mm飛達，步進為4mm；其他根據物料的料帶寬度而選用對應飛達，16mm飛達步進距離有4mm、8mm、12mm、16mm（可通過飛達氣缸固定片調整），需根據物料間距進行選用調整；

B.使用與存放：飛達使用時應注意避免撞擊，并須定期清潔保養，存放不能堆疊、受壓，對于不用的飛達應固定于機器上（或放置于指定位置）；

3.2設備操作系統與設備開關機操作，開關機異常信息及處理

4.2.1設備開關機：開關機時必須確認及內無異物，具體操作（參考設備操作文件）4.2.2熱機（暖機）：對于停機時間超過2小時以上，開機時必須進行暖機5~10分鐘； 3.3正常生產設備操作

3.3.1備料與換料操作：應觀察并根據物料使用狀況提前上好將用完型號的物料（因不多于4個飛達）；物料應正確安裝到位，飛達置于料臺時應先將貼裝頭移離該位置，飛達應固定牢靠平整且雙手操作；換料和操作應快速準確，并根據SMT制成管制進行二次確認；換裝IC時注意方向，用16mm飛達時要注意吸料位置的調整；

3.3.2過程操作：A、生產效率方面注意機器利用率，每小時應核對是否達到標準產能，減少待機時間（照mark點時間、待料時間、吸料時間、報警次數等進行分析）；B、品質控制方面應對生產產品進行抽檢有無偏位等不良；C、物料損耗控制方面應對設備異常記錄（拋料）進行監測，對于超標的料站或物料進行處理并反饋拉組長、技術員或工程師對該不良進行改善控制；

3.3.3換線操作：A、訂單完成時應將所有飛達卸離機器，拆除所有物料，清理機器所有物料、雜物、灰塵；同時對飛達進行清潔；

B、操作員應把所有余料退給物料員，準備好新訂單物料并上于飛達上；

C、由技術員或指定人員進行設備程式更換操作，重新調整設備（PCB定位），并由操作員按照生產程式進行上料，上料完畢須由IPQC進行二次確認；

D、由技術人員進行首件生產并確認無品質異常（無偏位、漏貼、錯鐵等）后交由IPQC進行首件核對； 3.3.4過程記錄：根據日生產狀況進行記錄設備運行狀況并完成必須的記錄； 3.3.5交接班：A、每天下班時應清理廢料盒里的廢料，并交由拉組長進行分類處理

B、操作員交接班時應把設備運行狀況、出現異常等信息、設備附件、生產物料等進行交接； 3.4設備日、周、月保養操作 3.4.1參考《設備保養項目》 3.4.2 參考設備使用說明書

4、異常處理

4.1生產運行報警信息與處理

4.1.1真空不足：吸嘴堵塞或真空管道堵塞通知技術員更換吸嘴或對吸嘴、真空管道進行清潔； 4.1.2氣壓不足：檢查機器供氣接頭是否漏氣，并通知技術員或工程師處理；

4.1.3 貼裝頭X、Y位移溢出：手動移位溢出可開機運行后正常，如運行過程出現應通知工程師進行檢查； 4.1.4 PCB傳送錯誤：A、進出傳送不順暢，應反饋并對不良品尺寸交由IPQC檢測，同時反饋技術員進行改善；

4.1.4未貼裝完畢產品處理：A、對于操作失誤造成的應通知技術員進行重新送入機器補貼 B、異常停機的通知技術員進行處理；

4.1.5飛件或漏貼：A、吸嘴不良，應停機進行檢查元件對應吸嘴 B、真空不足，應通知技術員進行真空檢查 C、PCB固定不良，檢查PCB固定狀態

4.1.6偏位：A、固定位置偏位且有規律，有技術員對坐標進行修改；

B、PCB固定不良（表面不平整、貼裝時下沉、移位），檢查并重新調整定位裝置 C、錫膏粘性不良引起，需由技術員干或工程師進行分析處理；

4.2停電或環境（雷電）處理：A、遇到雷電天氣時必須盡快清完待生產產品后待通知；

B、停電時關閉設備電源、待供電后從新開機并將機內正生產產品進行處理； 4.3品質異常處理：未達到相關標準時必須進行反饋上司、設備技術員或工程師； 4.4拋料超標：報技術員、上司和相關人員進行處理；

4.4設備故障處理：應即時停機，由設備技術員或工程師解決并作記錄；

三、實際操作培訓

1.開關機操作——正常開關機，斷電異常開關機 2.機器的安全使用和注意事項：

2.1機器在遠作時,不能將頭,手,等各部位伸到機器里面.2.2換物料時一定要先把機器停下來將安全門打開,或者按下緊急開關來換物料.2.3如果遇到緊急事故,要先把緊急開關按下來,再通知設備技術人員來解決.3.換料操作——飛達操作、普通物料換料、16mm換料操作、盤裝物料換料操作、stick飛達使用 3.1.換料時，要看清楚料的間距是多少，物料料帶上孔與孔之間的標準距離是4mm，一般物料的間距為4mm。特殊的物料封裝要看料與料之間有多少個孔來定物料的間距。4.換線時上料前后的注意事項。

4.1 上料前要把Feeder Table掃干凈.檢查Feeder下方有沒有元件或者其它造成Feeder偏位的雜物.有則清除。

4.2 上完料后,要檢查料是否打到位，用移動鏡頭檢查Feeder是否偏位。5.一般所用元件的數據庫的操作。IC托盤高度與取料高度的測量標準。

第三篇：SMT操作員考試題

SMT操作員考試題

1）6300Ω = 6.KΩ，23000Ω= 23

KΩ，1002= 10 kΩ，電容104= 100 NF, 2R2= 2.2Ω，2）F、J指誤差，F ±1%，J ±5%

3）以下符號表示何意SMT:

表面貼裝技術 BOM： 物料清單 ECN ： 工程變更通知

4）圖示是一個二極管，其黑色標志端為

負 極，如表示鉭電容其黑色標志端為 正 極。

5）473表示電阻時，其阻值為47kΩ，當表示電容時，其容值為

NF。

6）上班之前對防靜電方面檢查應注意以下幾點：穿好工衣 工帽

，戴好 靜電手環，手套。

7）在操作機器時，開機前須檢查氣壓在(0.4-0.6)MPA 范圍內，再將電源開關打到

ON

處，此時機器開始啟動。

8）上料時要保證所上物料的 廠商 和

型號規格 必須與

站位表 一 致，并及時叫對料員核對。

9）上Feeder前，必須檢查Feeder的 進料齒輪 內有無散料，并將散料用鑷子取出，或 用風槍吹出。以免引起拋料，Feeder上機前必須扣好 壓蓋 避免Feeder翹起打壞吸嘴。

10）機器在正常運行時，嚴禁將頭，手伸入機內，在伸手入機前，必須按下 STOP鍵，并打開 安全門

11）在站位表使用前，應檢查是否有 程序員、工程師、IPQC

簽字確認，上料單如有手工更 改應有 工程師 簽名確認。

12））使用管裝IC時，IC管上應注明1）元件型號或絲印 2）

IC方向。

13）英制0805用公制表示為2012，應選用8MM的FEEDER

二、單項選擇題

１）日常保養是由操作員在什么時候進行（3）

①下班交接班時

②午飯后

③ 剛上班時

④07:00-07:15

2）你怎樣快速判定帶裝物料的間距（4）

①問別人

②讓機器先打一下

③用卡尺量

④數料帶上兩顆料之間有幾個孔

當發現Feeder不良時應該（3）

①把Feeder拆下來，放到一邊

②只要能打，不要管它

③把Feeder換下來，並標識送修

5）機器突然停電的情況下為保護機器應先切斷（3）

①氣源

②電源

③電源和氣源

6）當機器出現故障需要立刻停機時，應先按何開關（4）

① STOP

② READY

③

START

④ EMERGNCY SOTP

7）正確的換料流程是（4）

①確認所換料站

裝好物料上機

確認所換物料

填寫換料報表

通知對料員對料 ②確認所換料站

填寫換料報表

確認所換物料

通知對料員對料

裝好物料上機

③確認所換料站

確認所換物料

通知對料員對料

填寫換料報表

裝好物料上機

④確認所換料站

確認所換物料

裝好物料上機

填寫換料報表

通知對料員對料

三、簡答題

1)說說貼片機常見的拋料原因？

1.吸取點偏移，進料不到位，震動FEEDER震動太大，進料不平整。

2.FEEDER類型不正確，間距設置錯誤。

3.FEEDER沒有放置到位

4.吸嘴臟，磨損。

5.料帶粘性大，料槽過緊，6.元件數據設置不正確。

2)Feeder使用有哪些注意事項？

1操作員做到輕拿輕放，不要隨便亂丟Feeder，避免堆疊現象

2.操作員在換線，上料，換料過程中，一次性只能拿少許Feeder，不準多拿，避免掉在地下，發生碰撞

3.操作員根據物料在選用Feeder類型時，一定要查看它的步進是否正確（針對8mm以上的），對不正確的用 螺絲刀進行調整，防止吸不到料，或者浪費材料，打一個拋一個。

4.操作員發現有不良的Feeder時，作好標識，交給技術員維修。

3)機器日常保養的有哪些項目?

1.機器表面的清潔。

2.FEEDER及FEEDER BASE的清潔。

3.機器內TABLE的清潔及散料盒的清理。

4）、機器檢測出料帶浮高，其原因有哪些？

1根據錯誤信息查看相應Table和料站的feeder前壓蓋是否到位；

2料帶是否有散落或是段落在感應區域；

3檢查機器內部有無其他異物并排除；

.4檢查料帶浮起感應器是否正常工作。

第四篇：SMT貼片機操作員考試題

SMT貼片機操作員考試試題（1）

（貼片機操作員基礎知識及注意事項）

姓名：

工號：

日期：

分數：

一、填空題（66分，每空1分）

1、Surface mount(或mounting)technology簡稱是_________,中文意思

為_________________________________。

2、公司質量方針是________、__________、_________、__________。

3、貼片機提示“馬達控制器指令發生異常結束”原因是：_______________;提示“同時搬送基板未能到達安裝位置”原因是__________________;提示“真空壓力低”原因是____________________。

4、為防止靜電，接觸基板時應戴好____________和______________。

5、PCB，IC烘烤

（1）PCB烘烤 溫度

℃、IC烘烤溫度為

℃,（2）PCB開封一周或超過三個月烘烤時間：

小時，IC烘烤時 間

小時。

（3）PCB的回溫時間

小時

（4）PCB需要烘烤而沒有烘烤會造成基板爐后、焊點

；（5）IC需要烘烤而沒有烘烤會造成爐后

； 6、5S管理,5S是指_____,______,______,______,_______。

7、貼片機完成一個貼片動作的三步驟分別為：

。

8、現SMT生產線電動供料器型號有

，和_________四種。

9、機器取料錯誤（取不到物料）而報警時，應檢查：

，和

。

10、ESD中文意思是：。

11、盤裝物料上線拆封后，操作員在此過程中應檢查：

，和

。

12、機器運行時﹐必須將機器所有

關好﹐不得開蓋運行，不得將

，伸入機器運動區域；要進入機器內操作時﹐必須讓機器

﹐并打開

﹐方可操作；讓機器重新開機運行時﹐必須觀察機臺對面

操作。

13、電阻用字母___表示，單位是_____;電容用____表示，單位是______;

二極管用_____表示，有極性的一端是它的____極；鉭電容有極性的一端是它的_____極。14、1MΩ=______KΩ=______Ω；1F=_____uF=_____nF=_____pF。

15、規格如C0402X5R105K6R3NT是什么物料__________，它的標稱值是______,誤差是______,耐壓值是________。

16、規格如RC0402JR-0710K是什么物料_________,它的標稱值是_______，誤差是________,功率是__________。

二、選擇題（5分，每題1分，多選不給分）

1、在下列哪些情況下操作人員應按緊急停止開關或關閉電源，保護現場后立即通知當線工程師或技術員處理：（）

A.貼片機運行過程中撞機

B.機器運行時，飛達蓋子翹起

C.機器漏電

D.機器取料報警，檢查為沒有物料 E．機器剛開機運行時，發現裝托盤IC的托盤遺漏在飛達上

2、下面哪個不良不是發生在貼片段:（）A.側立

B.少錫

C.少件

D.多件

3、正確的換料流程是（）

A.確認所換料站 裝好物料上機 確認所換物料

填寫換料報表 通知對料員對料

B.確認所換料站 填寫換料報表

確認所換物料

裝好物料上機 通知對料員對料

C.確認所換料站 確認所換物料 通知對料員對料 填寫換料報表 裝好物料上機

D.確認所換料站 確認所換物料 裝好物料上機

填寫換料報表

通知對料員對料

4、機器的感應器用什么方式進行清潔（）

A.干布加酒精擦拭清潔

B.干布加洗板水擦拭清潔

C.只用干布擦拭清潔

5、貼片機里的散料多長時間清潔一次（）

A.一個月

B.一個星期

C.一天

D.每天每班一次

三、問答題（29分，第4題8分，其它每小題各7分）

1、按順序描述裝料的過程，在裝料過程中注意事項有哪些，并寫明為什么？

2、SMT轉機時應注意那幾點？

3、談談你對錯料有什么看法及有什么后果？怎樣防止錯料？

4、談談你所在崗位的職責？

第五篇：SMT車間防靜電要求及規范

SMT車間防靜電要求及規范！

首先SMT生產設備如力鋒回流焊，力鋒波峰焊，力鋒錫膏印刷機與貼裝機均必須接地良好，SMT車間應采用三相五線制接地法并獨立接地。生產場所的地面、工作臺面墊、座椅等均應符合防靜電要求。車間內保持恒溫、恒濕的環境。應配備防靜電料盒、周轉箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設施。

(1)根據防靜電要求設置防靜電區域，并有明顯的防靜電警示標志。按作業區所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據不同級別制訂不同的防護措施。

1級靜電敏感程度范圍：0-1999V 2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V 3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V 16000V以上是非靜電敏感產品。

(2)靜電安全區(點)的室溫為23±3℃，相對濕度為45-70%RH。禁止在低于30%的環境內操作SSD(靜電敏感元器件)。

(3)定期測量地面、桌面、周轉箱等表面電阻值。

(4)靜電安全區(點)的工作臺上禁止放置非生產物品，如餐具、茶具、提包、毛織物、報紙、橡膠手套等。

(5)工作人員進入防靜電區域，需放電。操作人員進行操作時，必須穿工作服和防靜電鞋、襪。每次上崗操作前必須作靜電防護安全性檢查,合格后才能生產。

(6)操作時要戴防靜電腕帶，每天測量腕帶是否有效。

(7)測試SSD時應從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經測試不合格器件應退庫。

(8)加電測試時必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進行。去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。

(9)檢驗人員應熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護的基本知識。

10．靜電敏感元器件(SSD)運輸、存儲、使用要求

(1)SSD運輸過程中不得掉落在地，不得任意脫離包裝。

(2)存放SSD的庫房相對濕度：30-40%RH。

(3)SSD存放過程中保持原包裝，若須更換包裝時，要使用具有防靜電性能的容器。

(4)庫房里，在放置SSD器件的位置上應貼有防靜電專用標簽。(5)發放SSD器件時應用目測的方法，在SSD器件的原包裝內清點數量。

(6)對EPROM進行寫、擦及信息保護操作時，應將寫入器／擦除器充分接地，要帶防靜電手鐲。

(7)裝配、焊接、修板、調試等操作人員都必須嚴格按照靜電防護要求進行操作。

(8)測試、檢驗合格的印制電路板在封裝前再用離子噴槍噴射一次，以消除可能積聚的靜電荷。

11．防靜電工作區的管理與維護

(1)制訂防靜電管理制度，并有專人負責。

(2)備用防靜電工作服、鞋、手鐲等個人用品以備外來人員使用。

(3)定期維護、檢查防靜電設施的有效性。

(4)腕帶每周(或每天)檢查一次。

(5)桌墊、地墊的接地性、靜電消除器的性能每月檢查一次。

(6)防靜電元器件架、印制板架、周轉箱；運輸車、桌墊、地墊的防靜電性能每六個月檢查一次。