第一篇：水性涂料涂飾施工技術質量交底內容

水性涂料涂飾施工技術質量交底內容附頁

一、材料、工具質量要求

1、涂料的型號、品牌應符合設計要求。

2、涂料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。

3、總揮發性有機化合物（TVOC）要≤200（g/L）；游離甲醛的含量≤0.1（g/kg）。

4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。

5、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。

6、操作之前，先準備好機具，所用機具應齊全、適用、無障礙，以保證施工質量和生產順利進行。

7、操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。

二、施工環境要求

1、施工范圍內無揚塵的工作內容。

2、室內無積水，空氣相對濕度在65%±5%以內，溫度5℃以上，以保證水性涂料施工的質量。

3、已完成的結構墻面、天棚平整度在室內水性涂料涂飾施工允許的誤差范圍內。

4、建筑墻面、天棚內各種設備管線、橋架安裝結束，照明燈孔已預留，其他相關的作業不妨礙室內水性涂料涂飾施工。

三、施工操作要求

1、基層處理

——混凝土面：

﹡基層不平整，需要做找平層。找平層表面平整度偏差、陰、陽角方正偏差均不得超過2mm，否則應進行修理。找平后進行批嵌。

﹡基層平整，平整度偏差不超過2mm，必須進行批嵌。批嵌應采用專用膩子。通常批嵌兩遍。第一遍應注重把水氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平；第二遍注重找平大面，然后用0～2號砂紙打磨光滑。

——白灰墻面：

如表面已經壓實平整，可不刮膩子，但要用0～2號砂紙打磨，磨光時應注意不得破壞原基層。如不平整，仍需批嵌膩子找平處理。

——紙面石膏板面：

對紙面石膏板面須選用膩子批嵌石膏板拼縫和釘眼。然后統批兩遍膩子，用0～2號砂紙砂平。

——木板面：

對木板面須選用膩子批嵌木板的拼縫和釘眼，第二遍批嵌注重找平大面，然后用0～2號砂紙砂平。

2、水性涂料調制

水性涂料使用時可以用清水調到涂刷所需稠度，一般加水量為涂料量的20%，如基面吸水強，涂刷困難或不易涂刷，需要增加更多水時，增加量不能超過涂料的50%，但末遍涂刷涂料的用水量仍應恢復到20%以下為宜。

涂料涂刷前要充分調勻。一次使用量多的，應采用電動攪拌機進行充分攪拌。不宜見到沉淀物或結塊物。

3、封閉底層

膩子干燥后，應用水性涂料配套底漆進行底層封閉，增加最終完成面的遮蓋率。

4、水性涂料涂刷

水性涂料涂刷可采用手工排筆刷漆法、機械噴涂法、高壓無氣噴涂法?！止づ殴P刷漆法

——用手工排筆刷漆法，一般涂刷兩遍為佳，如果工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂畢干燥后，以手觸不粘為度，即可涂刷第二遍。第二道涂料成膜后，至少要保養24h。

一般水性涂料干燥迅速，大面積施工應上下多人合作，流水作業，從墻角一側開始，逐漸刷向另一側，互相銜接，以免出現排筆接印。

——噴斗噴涂法：

噴涂使用的空氣壓縮機壓力應控制在0.5～0.8MPa，排氣量為0.6m3，根據氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度調整噴斗的氣節門，以將涂料噴成霧狀為準。

噴涂時，手握噴斗要穩，出料口與墻面要垂直，噴斗距墻面距離500mm左右，離墻過近時將出現過厚、流掛、發白等現象。

噴斗要垂直墻面，不可上下傾斜，以免出現虛噴發花，應一道緊挨一道，不應漏噴，掛流。發現漏噴時，應及時補噴，開始噴時，不要過猛，無料時，要及時關掉氣門。

四、產品質量要求

1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。

3、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合下列要求：

——新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。——舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。

——混凝土或抹灰基層涂刷含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。——基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）的規定。

4、薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表：

薄涂料的涂飾質量和檢驗方法

項次 1 2 3 4 5

項目 顏色 泛堿、咬色 流墜、疙瘩 砂眼、刷紋 裝飾線、分色線直線度允

許偏差（mm）

普通涂飾 均勻一致 允許少量輕微 允許少量輕微 允許少量輕微砂眼，刷紋通順

拉5m線，不足5m者拉通線，用鋼直

尺檢查

高級涂料 均勻一致 不允許 不允許 無砂眼，無刷紋

觀察 檢驗方法

5、厚涂料的的涂飾質量和檢驗方法符合下表：

厚涂料的涂飾質量和檢驗方法

項次 1 2 3

項目 顏色 泛堿、咬色 點狀分布

普通涂飾 均勻一致 允許少量輕微

高級涂料 均勻一致 不允許 疏密均勻

檢驗方法

觀察

6、復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表：

復層涂料的涂飾質量和檢驗方法

項次 1 2 3

項目 顏色 泛堿、咬色 噴點疏密程度

質量要求 均勻一致 不允許

均勻，不允許連片

觀察 檢驗方法

7、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。

五、產品保護要求

1、水性涂料涂刷前，施工現場一定要清理干凈，不得有粉塵揚起，以免污染飾面。

2、冬季施工，一定要確保施工現場在5℃以上，防止涂層受凍遭受破壞。

3、涂刷面周圍的飾面一定要用報紙等物件保護，防止涂料污染其他飾面。

4、涂刷前，應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落地涂料造成地面污染。

第二篇：溶劑型涂料涂飾(調和漆)施工技術質量交底內容

溶劑型涂料涂飾（調和漆）施工技術質量交底內容附

頁

一、材料、工具質量要求

1、調和漆的型號、品牌應符合設計要求。

2、調和漆要具有產品的出廠合格證及質量保證書。

3、總揮發性有機化合物（TVOC）要≤750（g/L）；游離甲醛的含量≤5（g/kg）。

4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。

5、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。

6、操作之前，先準備好機具，所用機具應齊全、適用、無障礙，以保證施工質量和生產順利進行。

7、操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。

二、施工環境要求

1、涂料工程應放在其他工程完成后進行。

2、基層必須干燥，含水率控制：木材表面不應大于12%、混凝土和抹灰表面不應大于8%。

3、膩子應堅實牢固，不得起皮和有裂縫。

4、廚房、廁所、浴室需要涂料的部位，應使用有耐水性能的膩子。

5、涂刷環境潔凈、通風良好。涂刷干燥前，應防止塵土玷污和熱空氣侵襲。

6、冬期施工，室溫應保持5℃以上，并采取采暖措施，室溫要均衡，不得突然變化。

三、施工操作要求

1、基層處理：要想獲得理想的涂層色澤，必須對木材進行處理，因為木材自身存有松脂（樹脂）、單寧、色素和酚類、醌類等物質；從木材的外觀看有木節、毛刺、裂紋、傷痕等；從木制品件（木器家具）的白壞表面看，有洞眼、蟲眼、雀斑、缺楞和膠合板脫膠、空鼓等以及墨跡、筆線、油跡、膠跡等粘附雜物。以上缺陷如不清除，都可能妨礙油漆的涂飾質量。

2、刷底子油：木基層上刷一層清油。清油中可適當假如顏料，以免刷漏。涂刷時注意保護其他非油漆部位，不使底子油污染其他部位。

3、抹膩子：一般使用石膏膩子，膩子應以不軟不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜。批刮時應橫抹豎起，將膩子刮入釘孔及裂縫內，應做到每處都刮到膩子，表面平整。

4、打磨：用1號砂紙打磨。打磨時，應注意不可磨穿涂膜并保護好棱角。磨完后應清理干凈。

5、刷厚漆：將調好的厚漆刷涂一邊，檢查是否厚薄均勻。待厚漆干透后，對底膩子收縮或殘缺地方，再用石膏膩子抹刮一次。待膩子干透后，用砂紙磨光。

6、刷第二遍厚漆：刷第二遍厚漆方法同前。

7、刷調和漆：涂刷調和漆方法同涂刷厚漆相同。由于調和漆粘度大，涂刷時應多刷多理，刷油飽滿；動作敏捷，使涂料刷得光亮、均勻、色澤一致。

四、產品質量要求

1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。

3、溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。

4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合以下幾點：

——新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前，應涂刷抗堿封閉底漆。

——舊墻面在涂飾涂料前，應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。

——混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率也不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。

——基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）的規定。

——廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。

5、色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表：

色漆的涂飾質量和檢驗方法

項次 1 2 3 4 5

顏色 光澤、光滑 刷紋

裹棱、流墜、皺皮 裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）

項目

普通涂料 均勻一致

光澤基本均勻光滑無擋手感 刷紋通順2

高級涂料 均勻一致 光滑均勻一致光滑不允許 1

觀察 觀察

拉5m線，不足5m者拉通線，用鋼直尺檢查

清漆的涂飾質量和檢驗方法

項次 1 2 3 4 5

項目 顏色 木紋 光澤、光滑 刷紋

裹棱、流墜、皺皮

普通涂料 基本一致 棕眼刮平、木紋清楚

光澤基本均勻光滑無擋手感 無刷紋 明顯處不允許

高級涂料 均勻一致 棕眼刮平、木紋清楚

光滑均勻一致 光滑不允許

觀察 觀察

觀察、手摸檢查 檢驗方法 觀察 觀察 觀察

觀察、手摸檢查

檢驗方法

6、清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合表：

7、涂層與其他裝飾材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。

五、產品保護要求

1、調和漆涂料涂刷前，施工現場一定要清理干凈，不得有粉塵揚起，以免污染飾面。

2、冬季施工，一定要確保施工現場在5℃以上，防止涂層受凍遭受破壞。

3、涂刷面周圍的飾面一定要用報紙等物件保護，防止涂料污染其他飾面。

4、涂刷前，應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落地涂料造成地面污染。

第三篇：美術涂飾施工技術質量交底內容

美術涂飾施工技術質量交底內容附頁

一、材料、工具質量要求

1、涂料的型號、品牌應符合設計要求。

2、涂料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。

3、總揮發性有機化合物（TVOC）要≤200（g/L）；游離甲醛的含量≤0.1（g/kg）。

4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。

5、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。

6、操作之前，先準備好機具，所用機具應齊全、適用、無障礙，以保證施工質量和生產順利進行。

7、操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。

二、施工環境要求

1、施工范圍內無揚塵的工作內容。

2、室內無積水，空氣相對濕度在65%±5%以內，溫度5℃以上，以保證美術涂料施工的質量。

3、已完成的結構墻面、天棚平整度在室內美術涂料涂飾施工允許的誤差范圍內。

4、建筑墻面、天棚內各種設備管線、橋架安裝結束，照明燈孔已預留，其他相關的作業不妨礙室內美術涂料涂飾施工。

三、施工操作要求

1、施工準備：

——涂飾前，應對漏花板進行檢查，確認無任何缺陷，方能進行施工。并應根據設計要求的顏色做樣板試驗，試驗時，將顏色油漆涂飾在刷自漆的木板或涂飾在玻璃上，干燥結膜后，視其是否與要求顏色相同，以及干燥時間和遮蓋程度。

——涂飾的基層干燥程度是否符合規定，是否有局部吸濕的現象。如有，應進行處理后再行施工。

——檢查將涂飾房間內的暖氣及設備管道位置的準確尺寸，對涂飾花紋有無影響。如有影響，應進行處理。

——對墻面的水平和豎向尺寸（包括門窗的位置及高寬尺寸）進行實測，以便進行水平和豎向的均勻分格。

——室內凈高與確定套色花飾墻的高度關系密切，務必量準。

2、基層處理：根據不同基層材質進行基層處理。確?；鶎悠秸钚∮?mm。平面光滑。

3、刷底子油：木基層上刷一層清油。清油中可適當假如顏料，以免刷漏。涂刷時注意保護其他非油漆部位，不使底子油污染其他部位。

4、抹膩子：一般使用石膏膩子，膩子應以不軟不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜。批刮時應橫抹豎起，將膩子刮入釘孔及裂縫內，應做到每處都刮到膩子，表面平整。

5、打磨：用1號砂紙打磨。打磨時，應注意不可磨穿涂膜并保護好棱角。磨完后應清理干凈。

6、刷厚漆：將調好的厚漆刷涂一邊，檢查是否厚薄均勻。待厚漆干透后，對底膩子收縮或殘缺地方，再用石膏膩子抹刮一次。待膩子干透后，用砂紙磨光。

7、刷第二遍厚漆：刷第二遍厚漆方法同前。

8、刷調和漆：涂刷調和漆方法同涂刷厚漆相同。由于調和漆粘度大，涂刷時應多刷多理，刷油飽滿；動作敏捷，使涂料刷得光亮、均勻、色澤一致。

9、漏花：

——操作時，漏花板必須注意找好垂直，每一套色為 版面，每個版面四角均有標準孔（俗稱規矩），必須對準，不應有位移，更不得將板翻用。

——漏花的配色，應以墻面油漆的顏色為基色，每一版面的顏色深淺適度，才能使組成的圖案具有色調協調、柔和，并呈現立體感和真實感。

——宜按噴印方法進行，并按分色順序噴印。套色漏花時，第一遍油漆干透后，再涂第二遍油漆，以防混色。各套色的花紋要組織嚴密，不得有漏噴咱們和漏底子的現象。

——配料的稠度應適當，稀了，易流墜污染墻面；干了，則易堵塞噴油嘴而影響質量。——漏花板每漏3～5次，應用干燥而潔凈的布抹去背面和正面的油漆，以防污染墻面。

四、產品質量要求

1、美術涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

2、美術涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。

3、美術涂料涂飾工程的基層處理應符合下列要求：

——新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。

——舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。

——混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于10%；涂刷乳液涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。

——基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）的規定。

4、廚房、衛生間墻面必須使用耐水膩子。

5、美術涂飾的套色、花紋和圖案應符合設計要求。

6、美術涂飾表面應潔凈，不得有流墜現象。

7、仿花紋涂飾的飾面應具有被模仿材料的紋理。

8、套色涂飾的圖案不得移位，紋理和輪廓應清晰

五、產品保護要求

1、美術涂料涂刷前，施工現場一定要清理干凈，不得有粉塵揚起，以免污染飾面。

2、冬季施工，一定要確保施工現場在5℃以上，防止涂層受凍遭受破壞。

3、涂刷面周圍的飾面一定要用報紙等物件保護，防止涂料污染其他飾面。

4、涂刷前，應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落地涂料造成地面污染。

第四篇：塑膠地板施工技術質量交底內容

塑膠地板施工技術質量交底內容附頁

一、材料、工具質量要求

1、塑膠地板的型號、品牌應符合設計要求。

2、塑膠地板要具有產品的出廠合格證及質量保證書。

3、膠粘劑總揮發性有機化合物（TVOC）要≤50（g/L）；游離甲醛的含量≤1（g/kg）。

4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。

5、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。

6、操作之前，先準備好機具，所用機具應齊全、適用、無障礙，以保證施工質量和生產順利進行。

7、操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。

二、施工環境要求

1、要確保施工區域內地坪粗裝飾施工結束且符合塑料地板施工的條件；室內樓地面無積水，施工區域內環境濕度一般無特殊限制，只要保證塑料地板安裝時表面不結露為宜，以達到控制塑料地板安裝質量之目的，以免影響安裝的精度。

2、室內地坪預留標高與塑料地板安裝高度要協調一致。

3、室內已完成的地面其平整度經復查能控制在塑料地板安裝鋪設允許的誤差范圍內，結構地坪上的各種設備管線、橋架安裝需結束，以不妨礙塑料地板安裝為宜。

三、施工操作要求

1、基層清理：

——地面要清潔、干燥、平整、堅實，不允許有凸起及凹坑。凸起部分要鏟平，地面上的勾縫，應用水泥膩子填滿、找平。檢查房門底邊距地面高度，鋪貼地板后不能影響開門。

——在混凝土、水泥砂漿基層上鋪貼塑料地板，基層含水率要求不大于8%。檢查含水率的方法，可在地面上壓放吸水紙進行觀察，也可將一定面積的塑料薄膜平方于基層地面，四周用樹脂膠帶密封，不使地面濕氣逃逸。24h后，去掉薄膜，觀察薄膜上是否有結露或水泥地面變色現象，據以判斷基層的干燥程度。基層的表面平整度用2m直尺檢查的允許空隙不得超過2mm。如有麻面等缺陷，須用膩子修補并涂刷乳液一遍。

——木板基層

木結構地面的擱柵應堅實，地面突出的釘頭應敲平，板縫可用膠粘劑加老粉（雙飛粉）配成膩子填補平整。

2、地面修補

——小于20㎡額施工場地，可以采用聚合物砂漿進行找平處理，使基層達到2m直尺測量的平整度小于1mm。

——大于20㎡的施工場地，必須采用自流平施工方法，確?；鶎舆_到平整度小于1mm。從而確保塑膠面層的平整度，避免產生陽光照射時產生折光的裝修質量通病。

3、彈線、分格、定位

塑膠地板的鋪貼一般有兩種方式，一種是接縫與墻面成45o角，稱為對角定位法；另一種是接縫與墻面平行，稱為直角定位法。彈線時，以房間中心點位中心，彈出相互垂直的兩條定位線。定位線有丁字、十字和對角等形式。如整個房間排偶數塊，中心線即是塑料地板的接縫；如排奇數塊，接縫離中心線半塊塑料地板的距離。分格、定位時，如果兼地板的尺寸與房間長寬方向不合適，應留出距墻邊200～300mm的尺寸以作鑲邊。根據塑料地板的規格、圖案和色彩，確定分色線的位置，如套間內外房間地板顏色不同，分色線應設在門框踩口線外。分格線應設在門中，使門口地板對稱。也不要使門口出現小于地板寬度1/2的窄條。只要拼縫整齊、直觀舒適，塑料地板的拼貼圖案樣式可以多種多樣。在塊狀地板中，除了正方形外，還可以切成三角形（沿對角線切開）和梯形（沿相對兩邊長1/3和2/3邊長處切開），用這兩種形狀的地板塊可拼接波浪形和菱形圖案。

4、裁切、試鋪

依照彈線分格情況，在塑料地板脫脂除蠟后即進行試鋪。對于靠墻處不是整塊的塑料板進行裁切，其方法是，在已鋪好的塑料地板上放一塊塑料地板塊，再用一塊塑料板的一邊與墻緊貼，沿另邊在塑料地板上劃線，按線裁下的部分即為所需尺寸的邊框。如墻面為曲線或有凸出物，可用兩腳規或劃線器劃線（突出物不大時可用兩角規，突出物較大時，用劃線器）在有突出物處放一塊塑料地板，兩腳規的一端緊貼墻面，另一端壓在塑料地板上，然后沿墻面的輪廓線移動兩腳規，移動時，注意兩腳規的平面始終要與墻面垂直，此時即可在塑料地板上劃出與墻面輪廓完全相同的弧形，再沿線裁切就得到能與墻面密合的邊框。使用劃線器時，將其一端緊靠貼墻面上凹得最深的地方，調節劃針的位置，使劃針對準地板的邊緣，然后沿墻面輪廓線移動劃線器，要始終保持劃線器與墻面重直，劃針可在塑料板上劃出與墻面輪廓完全相同的圖形。塑料地板試鋪合格后，應按順序編號，以備正式鋪貼。

5、涂膠（涂刮膠粘劑）

（1）膠粘劑準備：常與地板配套供應，一般可按產品使用說明選用。常用的膠粘劑有以下一些：

①、溶劑型氯丁橡膠膠粘劑

是一種速干、初粘強度大的聚氯乙烯塑料地面膠粘劑，外觀呈淺黃色，1d的剪切強度為0.25MPa，7d的剪切強度應不小于0.35MPa。

②、202雙組分氯丁橡膠膠粘劑

這種膠粘劑速干，初粘強度大，且膠膜柔軟，有一定耐水、耐酸、堿性能。它的1d剪切強度為0.58MPa，7d的剪切強度為0.94MPa。使用時的組分配合比是202-（1）：202-（2）=1:5。

③、YT-7型雙組分橡膠膠粘劑

具有較好地初粘力、耐水性和耐老化性，以及低毒、氣味小、施工方便等特點。外觀呈淺灰色，1d的剪切強度約為0.32MPa，3d的剪切強度保持在0.44MPa左右。使用時的組分配合比是A組分：B組分=3:1。

④、聚醋酸乙烯膠粘劑

具有速干、施工方便、粘結強度高等特點，但耐水性較差。1d的剪切強度為0.5MPa，7d的剪切強度能達1.3MPa。

⑤、406聚氨脂膠粘劑

是一種在室溫下固化的膠粘劑，具有很強的粘結力，膠膜柔軟，并且有耐溶劑、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。1d剪切強度就能達到1.3MPa以上。使用時的組分配比是405-（1）：405-（2）=1:2。

⑥、環氧樹脂膠粘劑

固化后的粘結強度極高，且能耐熱、耐酸堿、耐水，通常適用于經常受濕和地下水位高的場合及某些有特殊要求的工程。1d剪切強度為1.3MPa。使用時的組分配比是環氧樹脂：固化劑=10:1。

（2）涂膠：在塑膠地板鋪貼涂膠之前，應先清理基層上的灰塵、石灰等，有的則需用磨石機打磨不平之處后，以吸塵器處理干凈。清掃潔凈的基層應先涂刷一層薄而勻的底子膠。底子膠應根據所使用的非水溶性膠粘劑加汽油的醋酸乙酯調制。方法是按原膠粘劑重量加10%的65號汽油和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），經充分攪拌至完全均勻即可。涂刷時，要用鬃刷，涂刷應勻一致，越薄越好，不得涮刷。底子膠干燥后，才可再涂膠鋪貼。

涂膠時，應根據不同的鋪貼地點選用相應的膠粘劑。如象牌PVA膠粘劑，適宜于鋪貼二層以上、塑料地板；耐水膠粘劑，則適用于潮濕環境中塑膠地板的鋪貼，且可用與-15℃的環境中。不同的膠粘劑有不同的施工方法。用溶劑型膠粘劑一般應在涂布后晾干過程，最好將塑膠地板的粘接面打毛，涂膠后即可鋪貼；用E-44環氧樹脂膠粘劑時，應按配方準確稱量固化劑（常用乙二胺）加入調和，涂布后即可鋪貼；若采用雙組分膠粘劑，如聚胺酯和環氧樹脂等，要按組分配比正確稱量，預先配制并即時用完。涂膠時，將膠粘劑用梳齒形涂膠刀均勻地涂刮在基層上。若用乳液型膠粘劑，應同時在塑料地板背面和地面基層上涂膠粘劑（塑膠地板背面用油漆刷涂膠）；若用溶劑型膠粘劑，則不需在塑料地板背面涂膠，只在地面基層均勻涂刮膠液即可。膠粘劑涂刮后的室溫下暴露于空氣中，使溶劑部分揮發，至膠

層表面手觸不粘手時，即可鋪貼，這對于溶劑特別重要。通常室溫在10～35℃范圍內，暴露時間約為5～15min，低于或高于此濕度范圍，最好不進行鋪貼。聚醋酸乙烯溶劑型膠粘劑因溶劑甲醛揮發迅速，故涂刮面不能太大，稍加暴露，就應馬上鋪貼。聚胺酯和環氧樹脂粘結劑都是雙組分固化型膠粘劑，即使有溶劑，含量也不多，可稍加暴露。

6、鋪貼塑膠地板 鋪貼時，最好從中間定位四周展開，這樣能保持圖案對稱和尺寸整齊。切勿將整張地板一下子貼下，應先把地板一端對齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平服地粘貼在地面上，使其準確就位，同時趕走氣泡，一般，每塊地板的粘貼面要在80%以上，為使粘貼可靠，應用壓滾壓實或用橡膠狂敲實（聚胺酯和環氧樹脂膠粘劑應用沙袋適當壓住，直至固化）。用橡膠狂敲打時，應從中心移向四周，或從一邊移向另一邊。在鋪貼到靠墻附近時，用橡膠壓邊滾筒趕走氣泡和壓實。鋪貼完成后，應及時清理塑膠地板表面，用紗頭蘸松節油或200號溶劑汽油，擦去拼縫中擠出的多余膠水。最后打上地板蠟，保養1～3d即可使用。

7、清理表面 鋪貼結束后，必須用毛巾或棉紗蘸松香水等溶劑擦表面殘留或多余的膠液。用橡膠壓邊滾筒再一次壓平壓實。

四、產品質量要求

1、塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現行國家標準的規定。

2、面層與下一層的粘接應牢固，不翹邊，不脫膠，無溢膠。

3、塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密美觀。鑲邊用料尺寸準確，邊角整齊，拼縫嚴密，接縫順直。

4、塑料板面層的允許偏差應符合規范表6.1.8的規定。

五、產品保護要求

1、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。

2、石材面層完成后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常施工。

3、后續工程在石材面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵架、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。

第五篇：水性涂料涂飾分項工程

控制要點：

一、材料、工具質量要求

1.涂料的型號、品牌應符合設計要求。

2.涂料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。

3.總揮發性有機物（TVOC）要≤200（g/L)；游離甲醛的含量≤0.1（g/kg)。

4.施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。

5.操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。

二、施工環境要求

1.施工范圍內無揚塵的工作內容。

2.室內無積水，空氣相對濕度在65%±5%以內，溫度5℃以上，以保證水性涂料施工的質量。

3.已完成的結構墻面、天棚平整度在室內水性涂料涂飾施工允許的誤差范圍內。

4.建筑墻面、天棚內各種設備管線、橋架安裝結束，照明燈孔已預留，其他相關的作業不妨礙室內水性涂料涂飾施工。

三、施工操作要求

1.基層處理

混凝土面-白灰墻面-木板面

2.水性涂料調制

3.封閉底層

膩子干燥后，應用水性涂料配套底漆進行底層封閉，增加最終完成面的這概率。

4水性涂料涂刷

四、產品質量要求

1.水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

2.水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。

五、產品保護要求

1.水性涂料涂刷前，施工現場一定要清理干凈，不得有粉塵揚起，以免污染飾面。

2.冬季施工，一定要確保施工現場在5℃以上，防止涂層受凍遭受破壞。

3.涂刷面周圍的飾面一定要用報紙等物件保護，防止涂料污染其他飾面。

4.涂刷前，應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落地涂料造成地面污染。