第一篇:技術交底及施工質量工作會議紀要
技術交底及施工質量工作會議紀要
【會議時間】:2013年3月15日晚上八點
【會議地點】:中川建司洋豐-圣喬維斯A、C區項目部會議窒
【會議主持人】:杜理安
【參會人員】:項目部:杜理安王祖林
木工班組:俆寶成鋼筋工班組:黃世意
砼(泥)工班組:冉光華
水電工班組:梁金波
架子工班組:唐賢權
【會議記錄】:王祖林
【會議議題】:C區主體工程:
一、主體施工技術交底;
二、有關施工質量的要求;
三、爭對最近施工過程中存在的一些問題的管理手段和必要措施。
【會議內容】:今天晚上會議的主要議題是:強調各班組在施工過程中,一是要嚴格按照施工圖紙和設計變更要求施工;二是對項目部下發的技術交底的內容及相關要求,要深刻理解并融會貫通,在施工操作的過程中必須要符合和滿足設計及規范規定的有關具體要求;三是通過最近在施工過程中,曝露了一系列應該引起我們大家重視的質量問題。所以,很有必要開這么樣一個專題會議,其目的是要提醒我們大家要加強質量意識,進一步地強化各管理層在施工過程中的管理手段;凡未經驗收和驗收不合格的,特別是隱蔽工程在自檢和驗收中發現存在問題的,必須安排相關人員及時加以整改;否則,一律不得進入下道工序的施。爭對施工過程中出現的質量問題要加大處罰力度,對拒不改正和整改的決不姑息遷就。今后二個多月所面對的主體結構,要求大家通過在熟悉和掌握圖紙及有關規范和施工技術的前提下,加強責任感,加強自檢自查,決對服從項目部管理人員的管理并遵守有關規定和條令,力爭把我們下一步的工作控制在一個有序而穩步的范圍之中,確保主體工程一次性驗收合格。
基于以上三項要求,爭對在施工過程中易出現的問題,特別在這個會議上對各班組規定以下要求和暫行條令:
一、鋼筋工班組
1、每根柱子豎向受力鋼筋必須要全數綁扎(忪扣和綁扎不得少于10%),與上梁的交接處必須要綁扎得體到位,以防在澆筑砼的過程中發生偏移,放線之后如果發現有偏移軸線范圍之外的,每根柱子處罰1000.00元;
2、梁底受力鋼筋不墊保護層,每條梁處罰1000.00元;
3、板底鋼筋不墊保護層或者少墊的,每塊板處罰500.00元;
4、梁、柱鋼筋的規格和數量不符合圖紙的一處處罰1000.00元;
5、關鍵部位的錨固、加密和搭接(綁扎、焊接)必須滿足其設計和規范規定的要求,否則每處200.00—1000.00元的處罰;
6、澆筑砼時不安排相關人員照筋的,一次處罰1000.00元;
二、模板工班組
1、跑模、漲模一處視情況大小處罰200.00—1000.00元;
2、樓層梁、板的底模板的位置和標高沒有按照給定的軸線和標識點定位鋪設的,一條梁和一塊板處罰500.00;
3、墻、柱在拆模后有偏移軸線和垂直度超過允許偏差的,每根柱子(墻)處罰1000.00元;
4、板面和梁底模板在安裝完成之后必須清掃干凈,然后交給鋼筋工班組,否則一處處罰200.00—500.00元的處罰;
5、各樓層的墻柱鋼筋,在驗收和關模之前必須用吹風吹干凈,不經驗收不得自行關模,否則每根墻柱處以200.00—500.00元的處罰;
6、每次澆筑砼時必須安排相關人員照模,否則處罰1000.00元;
7、每樓層梁、板的拆除不可自行過早,必須經過項目部及管理人員的同意之后方可對其拆模,懸臂挑梁和客廳板必須在拆除之后及時加以支撐,否則處罰1000.00—5000.00元;
8、所有預留洞口(包括廚房煙道、電梯井開關盒子等)的位置和尺寸必須按照施工圖紙及設計變更要求留置,否則安裝不到位時自行處理;
三、砼(泥)工班組
1、在澆筑砼之前一定要對其模板用水充分澆水潤濕;
2、混凝土的澆筑和振搗方式和順序一定要符合有關要求,凡漏振和振搗不密實而出現的孔洞、大面積露筋、蜂窩麻面和縫隙的質量缺陷,否則一處處罰200.00—1000.00元;
3、澆筑梁、柱、板面混凝土時一定要按鋼筋上的標高點拉線,控制其的虛鋪厚度應略高于標高線。一個段面的混凝土澆筑完畢之后,首先將上口甩出的鋼筋扶正并歸到原來的位置,之后應用木抺子按標高線將表面的混凝土找平,否則,造成板的厚度達不到或者過厚的,每塊板處罰1000.00元;
4、在澆筑混凝土的過程中,溢出的混凝土一定要及時清理使用,否則,按其數量的多少處罰200.00—1000.00元;
5、混凝土澆筑完畢之后,一定要按其找平段面用塑料薄膜進行覆蓋,否則處罰1000.00元;
6、混凝土在澆筑完畢12小時以內,必須對板面、梁、柱墻加以充分的澆水養護,澆水次數頭2天必須達到兩遍,養護期一般不少于7晝夜,否則每少一次處罰1000.00元;
四、水電工班組
1、在每層結構的鋼筋綁扎和鋪設到一定位置之后,一定要嚴格按照施工圖紙和設計變更所布置的位置對線管、盒等進行預埋和鋪設;
2、在某樓層線管、盒等預埋和鋪設完成之后,一定要對線管等水電雜物清收干凈,否則每處處罰50.00—500.00元;
3、在澆筑每層混凝土之時,必須安排相關人員對鋪設的線管、盒進行跟蹤照看和守護,以防止其他施工人員踩踏而損壞,否則一次處罰1000.00元;
五、架子工班組
1、腳手架在搭設之前,應根據工種的特點和施工工藝確定搭設方案,內容應包括:基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法,并繪制施工詳圖及大樣圖;
2、架子工必須持有效證件才能上崗操作;
3、架子工必須經過三級安全教育和安全技術交底方可上崗操作;
4、架子工進入施工現場必須戴好安全帽,2m以上高空作業必須系好安全帶,并嚴格遵守施工現場的各項管理制度和安全紀律。否則一次一項處罰50.00—500.00元;
5、在搭設完某樓層的外腳手架之后,對樓面模板上擱置的鋼管和扣件必須要及時清理,以免影響鋼筋工班組的梁、板鋼筋的安裝和綁扎,否則處罰200.00—500.00元;
以上所有要求和規定請各班組認真遵照執行。
洋豐-圣喬維斯A、C區項目部二0一三年三月十五日
第二篇:土建木工施工質量技術交底
土建木工施工質量技術交底
施工單位:鄢陵華廈建筑有限公司
工程名稱:淮南礦業有限責任公司謝橋煤礦燃煤鍋爐除塵脫硫脫硝改造工程 分部分項工程名稱:模板安裝 施工班組:木工班組 工種:木工
一、施工準備
1.選擇直順度、平整度好的無缺損模板,清除其表面浮漿、刷一層隔離劑后,頂點堆放;選擇直順度好、剛度較好的無缺損鋼管,頂點堆放。
2.清洗好口件、V形卡。
3.熟悉圖紙,并到實地檢查技術員彈設軸線的正確性并彈好柱、墻的邊線;若發現軸線誤差超過允許偏差范圍應及時反映給技術員糾正。
4.配備好各種勞動力,安全設施及輔助材料;協調好模板安裝材料水平,垂直運輸的機械設備。
二、作業條件
1.上道工序已驗收完畢并驗收齊全。
2.下層梁板砼強度達到1.2N/m㎡以上。3.技術員、安全員、質檢元、木工以到場。
三、施工工藝:
1.橫桿及支撐立桿搭設:據所彈設梁軸線、墻柱邊線、梁、板截面尺寸搭設好橫桿及立桿,搭設時扣件
要擰緊。要求柱四角必須有立桿,所以立桿底部須墊木方。梁支柱間距自下層板面起200㎜左右@2000,水平拉桿間距@1500(豎直方向),縱橫方向垂直剪刀撐間距不宜大于6m。板支撐方柱間距為 600—1200mm。
2.梁模安裝:①模板支架搭設與調平:據控制標高搭設好模板支架(跨度大于4m的梁應起拱,起拱值為
跨經的2/1000—3/1000)并拉線找平。②底模鋪設:在用吊線錘的方法將軸線引至梁兩端支架上,即可鋪設梁底模,拉線找直并控制好軸線位移后即可固定,拼接角模,要求梁口與柱頭模板連接處用木方拼鑲。③側模安裝:梁側模的固定采用雙支柱罰,其間距為600—1000。
3.板模安裝:根據已安裝好的梁側模,安裝板模支架,支架間距400—600mm;拉線找平后即可鋪設板模
板。(鋪設時應先以每個節間從四周將板模與墻、梁、模板連接,再向中央鋪設)模板鋪設完后,立柱之間應加水平拉桿,要求距地面200—300mm處設一根,注上縱橫方向每隔1.6m左右設一根。
4.柱模安裝:①先將柱子第一節四面模板就位并用角膜連接好,角膜宜高出平模,校正好對角線并用柱
箍固定,然后從第一節模板上依附高出的角膜組裝第二節模板,直至柱全高。注意柱箍間距不宜小于500mm。②各節組裝時,要用V型卡正反交替連接水平和豎向接頭,在安裝到一定高度時要與立桿群 進行支撐或拉接,以防傾倒,并用支撐或柱箍校正模板垂直度。③模板模數須符合要求,不符合要求的放到節點處處理。④根部要求留清掃口,砼澆筑將柱內雜物清掃干凈再用砂漿堵嚴。
5.剪力墻模板安裝:①根據所彈設邊線邊安裝邊就位,并隨即安裝各種連接件、支撐及臨時斜撐。安裝
時要使兩側對穿孔的模板處在同一水平并保持對穿螺栓或鋼管與模板面垂直,對穿鋼管要套上PVC管,其長度比墻厚小2—3mm。安裝時不同模數的模板盡量混合使用直至全高。②支撐立管1100mm設 一道,水平鋼管距地300mm起每800mm設一道。③斜撐要在剪力墻模板安裝完畢并校正軸線及垂直度后再搭設。④剪力墻模板與柱、梁連接處用木方拼接鑲。
6.樓梯模板安裝:據所控制軸線、標高先平臺模板安裝就位,再安裝斜楞然后鋪設底模、外幫側模、踏步模板。安裝時應注意斜撐、支撐的穩固及踏步模板的正確。
四、質量標準和質量保證措施:
1.允偏項目(mm):截面:+
4、-5;標高:±5;軸線位移:5;表面平整:5;垂直度:6。
2.質保措施:①支撐一定要牢固,模板表面一定要平整、干凈。②施工時要反復檢查核對模板、軸線、標高、平整,不符合要求的要立即糾正。③模板拼縫一定要嚴密。漏漿縫隙處需要油氈堵住。
五、成品保護及安全技術措施:
1.模板驗收后不得在其上亂丟雜物及鋸木料且要有專人負責清理模板表面雜物至砼澆筑。
2.專人負責檢查模板支撐,拼縫等問題并負責糾正至砼澆筑。
3.模板上架設的電線和使用的電動工具,應采用36U的底電源。
4.各種配件或工具應放在工具箱中,嚴禁放在模板或腳手架上。
5.裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉。
6.安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止覆蓋。
7.裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業時,應掛上安全帶。
交底人簽名:
接受交底人簽名:
第三篇:塑膠地板施工技術質量交底內容
塑膠地板施工技術質量交底內容附頁
一、材料、工具質量要求
1、塑膠地板的型號、品牌應符合設計要求。
2、塑膠地板要具有產品的出廠合格證及質量保證書。
3、膠粘劑總揮發性有機化合物(TVOC)要≤50(g/L);游離甲醛的含量≤1(g/kg)。
4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。
5、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。
6、操作之前,先準備好機具,所用機具應齊全、適用、無障礙,以保證施工質量和生產順利進行。
7、操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。
二、施工環境要求
1、要確保施工區域內地坪粗裝飾施工結束且符合塑料地板施工的條件;室內樓地面無積水,施工區域內環境濕度一般無特殊限制,只要保證塑料地板安裝時表面不結露為宜,以達到控制塑料地板安裝質量之目的,以免影響安裝的精度。
2、室內地坪預留標高與塑料地板安裝高度要協調一致。
3、室內已完成的地面其平整度經復查能控制在塑料地板安裝鋪設允許的誤差范圍內,結構地坪上的各種設備管線、橋架安裝需結束,以不妨礙塑料地板安裝為宜。
三、施工操作要求
1、基層清理:
——地面要清潔、干燥、平整、堅實,不允許有凸起及凹坑。凸起部分要鏟平,地面上的勾縫,應用水泥膩子填滿、找平。檢查房門底邊距地面高度,鋪貼地板后不能影響開門。
——在混凝土、水泥砂漿基層上鋪貼塑料地板,基層含水率要求不大于8%。檢查含水率的方法,可在地面上壓放吸水紙進行觀察,也可將一定面積的塑料薄膜平方于基層地面,四周用樹脂膠帶密封,不使地面濕氣逃逸。24h后,去掉薄膜,觀察薄膜上是否有結露或水泥地面變色現象,據以判斷基層的干燥程度。基層的表面平整度用2m直尺檢查的允許空隙不得超過2mm。如有麻面等缺陷,須用膩子修補并涂刷乳液一遍。
——木板基層
木結構地面的擱柵應堅實,地面突出的釘頭應敲平,板縫可用膠粘劑加老粉(雙飛粉)配成膩子填補平整。
2、地面修補
——小于20㎡額施工場地,可以采用聚合物砂漿進行找平處理,使基層達到2m直尺測量的平整度小于1mm。
——大于20㎡的施工場地,必須采用自流平施工方法,確保基層達到平整度小于1mm。從而確保塑膠面層的平整度,避免產生陽光照射時產生折光的裝修質量通病。
3、彈線、分格、定位
塑膠地板的鋪貼一般有兩種方式,一種是接縫與墻面成45o角,稱為對角定位法;另一種是接縫與墻面平行,稱為直角定位法。彈線時,以房間中心點位中心,彈出相互垂直的兩條定位線。定位線有丁字、十字和對角等形式。如整個房間排偶數塊,中心線即是塑料地板的接縫;如排奇數塊,接縫離中心線半塊塑料地板的距離。分格、定位時,如果兼地板的尺寸與房間長寬方向不合適,應留出距墻邊200~300mm的尺寸以作鑲邊。根據塑料地板的規格、圖案和色彩,確定分色線的位置,如套間內外房間地板顏色不同,分色線應設在門框踩口線外。分格線應設在門中,使門口地板對稱。也不要使門口出現小于地板寬度1/2的窄條。只要拼縫整齊、直觀舒適,塑料地板的拼貼圖案樣式可以多種多樣。在塊狀地板中,除了正方形外,還可以切成三角形(沿對角線切開)和梯形(沿相對兩邊長1/3和2/3邊長處切開),用這兩種形狀的地板塊可拼接波浪形和菱形圖案。
4、裁切、試鋪
依照彈線分格情況,在塑料地板脫脂除蠟后即進行試鋪。對于靠墻處不是整塊的塑料板進行裁切,其方法是,在已鋪好的塑料地板上放一塊塑料地板塊,再用一塊塑料板的一邊與墻緊貼,沿另邊在塑料地板上劃線,按線裁下的部分即為所需尺寸的邊框。如墻面為曲線或有凸出物,可用兩腳規或劃線器劃線(突出物不大時可用兩角規,突出物較大時,用劃線器)在有突出物處放一塊塑料地板,兩腳規的一端緊貼墻面,另一端壓在塑料地板上,然后沿墻面的輪廓線移動兩腳規,移動時,注意兩腳規的平面始終要與墻面垂直,此時即可在塑料地板上劃出與墻面輪廓完全相同的弧形,再沿線裁切就得到能與墻面密合的邊框。使用劃線器時,將其一端緊靠貼墻面上凹得最深的地方,調節劃針的位置,使劃針對準地板的邊緣,然后沿墻面輪廓線移動劃線器,要始終保持劃線器與墻面重直,劃針可在塑料板上劃出與墻面輪廓完全相同的圖形。塑料地板試鋪合格后,應按順序編號,以備正式鋪貼。
5、涂膠(涂刮膠粘劑)
(1)膠粘劑準備:常與地板配套供應,一般可按產品使用說明選用。常用的膠粘劑有以下一些:
①、溶劑型氯丁橡膠膠粘劑
是一種速干、初粘強度大的聚氯乙烯塑料地面膠粘劑,外觀呈淺黃色,1d的剪切強度為0.25MPa,7d的剪切強度應不小于0.35MPa。
②、202雙組分氯丁橡膠膠粘劑
這種膠粘劑速干,初粘強度大,且膠膜柔軟,有一定耐水、耐酸、堿性能。它的1d剪切強度為0.58MPa,7d的剪切強度為0.94MPa。使用時的組分配合比是202-(1):202-(2)=1:5。
③、YT-7型雙組分橡膠膠粘劑
具有較好地初粘力、耐水性和耐老化性,以及低毒、氣味小、施工方便等特點。外觀呈淺灰色,1d的剪切強度約為0.32MPa,3d的剪切強度保持在0.44MPa左右。使用時的組分配合比是A組分:B組分=3:1。
④、聚醋酸乙烯膠粘劑
具有速干、施工方便、粘結強度高等特點,但耐水性較差。1d的剪切強度為0.5MPa,7d的剪切強度能達1.3MPa。
⑤、406聚氨脂膠粘劑
是一種在室溫下固化的膠粘劑,具有很強的粘結力,膠膜柔軟,并且有耐溶劑、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。1d剪切強度就能達到1.3MPa以上。使用時的組分配比是405-(1):405-(2)=1:2。
⑥、環氧樹脂膠粘劑
固化后的粘結強度極高,且能耐熱、耐酸堿、耐水,通常適用于經常受濕和地下水位高的場合及某些有特殊要求的工程。1d剪切強度為1.3MPa。使用時的組分配比是環氧樹脂:固化劑=10:1。
(2)涂膠:在塑膠地板鋪貼涂膠之前,應先清理基層上的灰塵、石灰等,有的則需用磨石機打磨不平之處后,以吸塵器處理干凈。清掃潔凈的基層應先涂刷一層薄而勻的底子膠。底子膠應根據所使用的非水溶性膠粘劑加汽油的醋酸乙酯調制。方法是按原膠粘劑重量加10%的65號汽油和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯),經充分攪拌至完全均勻即可。涂刷時,要用鬃刷,涂刷應勻一致,越薄越好,不得涮刷。底子膠干燥后,才可再涂膠鋪貼。
涂膠時,應根據不同的鋪貼地點選用相應的膠粘劑。如象牌PVA膠粘劑,適宜于鋪貼二層以上、塑料地板;耐水膠粘劑,則適用于潮濕環境中塑膠地板的鋪貼,且可用與-15℃的環境中。不同的膠粘劑有不同的施工方法。用溶劑型膠粘劑一般應在涂布后晾干過程,最好將塑膠地板的粘接面打毛,涂膠后即可鋪貼;用E-44環氧樹脂膠粘劑時,應按配方準確稱量固化劑(常用乙二胺)加入調和,涂布后即可鋪貼;若采用雙組分膠粘劑,如聚胺酯和環氧樹脂等,要按組分配比正確稱量,預先配制并即時用完。涂膠時,將膠粘劑用梳齒形涂膠刀均勻地涂刮在基層上。若用乳液型膠粘劑,應同時在塑料地板背面和地面基層上涂膠粘劑(塑膠地板背面用油漆刷涂膠);若用溶劑型膠粘劑,則不需在塑料地板背面涂膠,只在地面基層均勻涂刮膠液即可。膠粘劑涂刮后的室溫下暴露于空氣中,使溶劑部分揮發,至膠
層表面手觸不粘手時,即可鋪貼,這對于溶劑特別重要。通常室溫在10~35℃范圍內,暴露時間約為5~15min,低于或高于此濕度范圍,最好不進行鋪貼。聚醋酸乙烯溶劑型膠粘劑因溶劑甲醛揮發迅速,故涂刮面不能太大,稍加暴露,就應馬上鋪貼。聚胺酯和環氧樹脂粘結劑都是雙組分固化型膠粘劑,即使有溶劑,含量也不多,可稍加暴露。
6、鋪貼塑膠地板 鋪貼時,最好從中間定位四周展開,這樣能保持圖案對稱和尺寸整齊。切勿將整張地板一下子貼下,應先把地板一端對齊粘合,輕輕地用橡膠滾筒將地板平服地粘貼在地面上,使其準確就位,同時趕走氣泡,一般,每塊地板的粘貼面要在80%以上,為使粘貼可靠,應用壓滾壓實或用橡膠狂敲實(聚胺酯和環氧樹脂膠粘劑應用沙袋適當壓住,直至固化)。用橡膠狂敲打時,應從中心移向四周,或從一邊移向另一邊。在鋪貼到靠墻附近時,用橡膠壓邊滾筒趕走氣泡和壓實。鋪貼完成后,應及時清理塑膠地板表面,用紗頭蘸松節油或200號溶劑汽油,擦去拼縫中擠出的多余膠水。最后打上地板蠟,保養1~3d即可使用。
7、清理表面 鋪貼結束后,必須用毛巾或棉紗蘸松香水等溶劑擦表面殘留或多余的膠液。用橡膠壓邊滾筒再一次壓平壓實。
四、產品質量要求
1、塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現行國家標準的規定。
2、面層與下一層的粘接應牢固,不翹邊,不脫膠,無溢膠。
3、塑料板面層應表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴密美觀。鑲邊用料尺寸準確,邊角整齊,拼縫嚴密,接縫順直。
4、塑料板面層的允許偏差應符合規范表6.1.8的規定。
五、產品保護要求
1、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
2、石材面層完成后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋,保持濕潤,避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后,方可正常施工。
3、后續工程在石材面上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵架、搭腳手架等;進行上述工作時,必須采取可靠保護措施。
第四篇:防水施工質量安全技術交底
防水施工質量安全技術交底
作者:不詳來源:轉載發布時間:2008-4-16 19:51:07
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技術交底內容:
1、施工管理人員必須對圖紙及防水施工方案進行細致、認真的學習。
2、充分了解防水施工要求,嚴格按防水施工的工藝要求進行操作,對防水施工嚴格“三檢”制度,上一道工序不合格,決不進行下道工序的施工。
3、創造防水施工干作業環境,在頂板、底板防水層施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑內,必須保證施工面是干燥的。
4、在防水施工過程中,對易產生滲漏的薄弱部位(施工縫、變形縫、抗拔樁頭、穿墻管等)進行重點質量控制,制定有針對性的施工技術措施,施工中加強質量管理,確保上述部位的防水施工符合設計要求。
5、做防水層之前,必須干燥基面,卷材鋪貼前應保持干燥,清除表面撒布物,避免損傷卷材。
6、卷材鋪貼長邊應與隧道結構縱向垂直,兩幅卷材的粘貼搭接長度應大于100mm,相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。
7、在立面和平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上,距立面不應小于600mm。
8、在鋪貼防水卷材時應將卷材下面的空氣排凈,粘合面完全接觸,使卷材不皺褶、不鼓起。要碾平壓實,接縫必須粘貼封嚴。
9、高分子卷材如用焊接法連接,卷材搭接部位采用熱風槍雙焊縫加熱焊牢,焊縫寬度不小于10mm,且均勻連續,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現象。焊接時,必須先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘層和粒料保護層,同時應采用熱風槍熔化接縫兩面的粘接膠,然后進行粘合、排氣、封口。對粘貼好的卷材接口,采用熱風焊接,同時用專用滾筒將接口按壓密實。
10、施工過程中注意對防水板的保護,防止電焊渣燒穿防水板,鋼筋等硬物戳穿防水板,做好側墻防水板后,必須立即進行保護,一旦發現破損,必須進行補焊。
11、防水屬于隱蔽工程,施工過程中及隱蔽之前必須做好施工記錄以及一切驗收手續,未經驗收,不得隱蔽。
12、卷材防水層經檢查合格后,應立即施作保護層。焊縫必須檢測合格。
第五篇:技術質量交底
技術質量交底
建設單位:上海大都會育樂發展有限公司工程名稱:和風家園(二期)
交底日期:交底時間:
交底部位:
交底內容:
1、按設計要求,內墻/平頂采用滑石粉批嵌。
1施工準備: ○
1)調膩子用料,滑石粉、石膏粉,甲基纖維素、801膠水。
2)基層清理及墻面修補,平頂基層的模板接縫應鏟平,基層木屑鐵釘應鑿除,將浮塵掃凈,適當灑水濕潤,并對接縫不平處及孔洞進行修補、墻面將灰碴鏟干凈,適當灑水濕潤并對墻面孔洞進行修補,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。
2工藝流程 ○
基層處理修補膩子滿刮黑水泥一遍(盡頂棚有)刮第一遍膩子彈線找角3施工工藝○
1)補膩子:用801膠水將石膏粉拌成膩子,將磕碰及凹坑、縫隙找平、干燥后用O#~2# 砂紙將凸處磨平、將灰掃凈。
2)刮膩子
a、第一遍滿刮膩子:滿刮膩子干燥后,用O#~2# 砂紙將膩子殘渣斑痕等磨平、磨光、將灰塵掃清,普通室內膩子質量配合比畝801膠水:2%甲基纖維溶液:滑粉=1:1:
5b、滿刮第二遍膩子:滿刮第一遍膩子后磨平后,進墻面、墻頂面、梁陰陽角的彈線,先將陰陽角用膩子修補到位后,用2M直尺拷直檢查后,有不順直部位再行修補后,再進行第二遍滿刮膩子,第二遍滿刮膩子必須控制墻平整度及光滑度,不得有接槎,鐵板印、整面墻不得分色。
2、沿口平項及外墻線條,露臺面棚、工作陽臺平頂,車庫墻面、平頂、采用涂料涂刷。
1施工準備: ○
1、膠漆品牌顏色由設計單位及業主確定。
2、調膩子用料:外墻白水泥、石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙稀乳液,801膠水。
3、基層清理及修補:將灰碴鏟干凈并掃凈,對孔洞進行修補,沿口平頂石膏板接縫處用石
膏填滿后用繃帶粘貼,自攻螺絲用防銹漆刷二遍,再用石膏補平,干燥后用砂紙將凸出處磨平,將浮塵掃凈。2工藝流程 ○
基層處理 修補膩子(包括貼繃帶等)刮膩子彈陰陽角線及找平
涂刷封閉底漆涂刷涂料面層。1)施工工藝
1修補膩子:用801膠水將石膏粉拌成膩子,將磕碰及凹坑處磨平,○
將灰掃清。2刮膩子 ○a、第一遍滿刮膩子:滿刮膩子干燥后,用O#~2#砂紙將膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光,將灰塵掃清,外墻部分應用耐水性好的防水膩子。
b、第二遍滿刮膩子:滿刮第一遍膩子磨平后,進行陰陽角線的彈線找角,先將陰陽角膩子修補到位后,再進行第二遍滿刮膩子,滿刮膩子干燥后,用O#~2#砂紙打平。
C、第三遍滿刮膩子:滿刮第二遍膩子磨平后,再進行第二次陰陽角彈線找角,找角補膩子干燥后,再進行第三遍滿刮膩子,滿刮膩子干燥后,用O#~2#砂紙打平。
d、彈分色線,三層露臺平頂與墻面先彈好分色線,在面磚上貼好美紋紙后再進行涂刷。
e、涂刷封閉底漆,上述工序完成后,用涂料配套的底漆對底層進行封底。
f、涂刷涂料、底涂干燥2-3小時后涂刷涂料,涂刷順序應先項后墻、先上后下。涂料的厚薄要嚴格按說明調配,使其在涂刷時不流墜,不顯刷紋涂刷第一遍涂料干燥后、復補膩子,將墻面上小疙瘩,排筆毛用細砂打磨掉,并清理干凈后刷第二遍涂料,第道涂料應連續迅速操作,一面墻要一氣刷完,上下順收相互銜接,后一排筆緊接著前一排避免出現透底,刷紋明顯。
涂刷工程質量和檢驗方法
3、細木制品涂刷(油漆)施工
本工程設計要求樓梯扶手及欄桿刷防銹漆一度,淺灰色調合漆二度,木門漆中灰色調合漆。
4、施工準備
1按設計要求對油漆的品種、質量、顏色進場驗收合格后方可使用。○ 2油漆施工應在抹灰工程結束后進行。在油漆施工時,先將表面清理○
干凈,然后再批嵌、打砂皮、配底色、磨光罩面,做到工序到位,不偷工減料。在施工前必須先做出幾種色調的小樣,讓甲方認可后才可以大面積施工,對于鐵件必須除銹,然后刷防銹漆,先刷頭道油漆等裝好五金玻璃后再覆油一遍。油漆時做好小五金及周圍墻、地面的保護,防止污染。
5、木制品混色漆工藝流程
基層處理 刷底油磨砂紙刷涂底漆刷涂面漆1)木制品混合漆施工工藝
1基層處理:清除木飾面表的木屑、灰塵、油脂、膠斑、木節處的樹脂等。○
2刷底油:嚴格按涂刷次序涂刷,要刷均勻。○
3刮膩子:等涂刷的底油干透后,將釘眼、缺損掉角的地方用膩子批嵌平整。膩○
子的配合比為石膏:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6調配而成。
4磨砂紙:膩子干透后磨砂紙。不要將漆膜磨穿,保護好凌角,將松散膩子去掉○
后重新批嵌平整。磨完后清理干凈。
5刷涂底漆:通常用白色油漆作底漆。涂飾奶油色、象牙色、天藍色等淺色漆膜○
時,刷涂白色底漆是不可缺少的一道工序。
刷涂酚醛磁漆的底漆時,可用松香水調稀后使用,底漆后使用,底漆刷涂要薄而均勻,通常刷涂兩道底漆。第一道底漆干后,用O#~1#舊木砂紙打磨一遍,后刷第二遍底漆,干后再用O#木砂紙打磨平。
刷硝基色漆的底漆時,可用香蕉水與硝基色漆調配后使用,硝基色漆與香蕉與香蕉水的比例是1:1:5。底漆通常是三遍完成。每遍干后用280#~320#水砂紙濕磨。
6刷涂面漆 ○
使用酚醛磁漆、醇酸磁漆涂飾面時,用油漆刷蘸聚漆液先在木面上平行刷2~3遍,后縱橫均地展開,順一個方向刷。木制品清色油漆工藝流程
基層處理 磨砂紙 潤油粉 刮油膩子 刷第道清漆修色 磨色 磨砂紙三道清漆
7木制品清色油漆工藝流程 ○
1、基層處理:用刮片將木飾面表面灰塵、膠跡刮干凈,不要刮出毛刺。
2、磨砂紙:把木飾面順紋路打磨干凈。
3、潤油粉:用棉球蘸油粉在木飾面表面反復擦涂,將油粉擦進棕眼,然后麻絲擦凈,等油粉干透后,用1#砂紙順木紋輕輕打磨光滑。
4、刮油膩子:顏色要略淺于樣板,膩子油性大小適宜,將膩子刮入釘眼、裂紋內,刮膩子時要橫抹豎刮,膩子要刮光。膩子干透后,用1#砂紙順木紋輕輕打磨光滑,用潮布將粉未粉擦凈。
5、刷油色:涂刷動作要快,順路涂刷,每個刷面要一次完,不能留有接頭,涂刷后要求顏色一致、木紋清晰。
6、刷第一道清漆:刷法與刷油色相同,但應略加些汽油以便消光和快干,并應使用已磨出口的舊刷子。待漆干透后,用1號舊砂紙砌底打磨一遍,將頭遍漆面先基本打磨掉,再用潮布擦干凈。
7、復補膩子:使用牛角膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕,不可損傷漆膜。
8、修色:將表面的黑斑、節疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色,并繪出木紋。
9、磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,再用潮布擦凈粉未。
10、刷第二、三道清漆:周圍環境要整潔,操作同刷第一道清漆,但動作要敏捷,多刷多理,涂刷飽滿,不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道油漆前應打磨消光。
11、冬期施工:室內油漆工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,溫度不宜低于+10。C,相對濕度不宜低于60%。
12、成品保護
1操作前將不需批嵌的門窗及其它相關部位遮擋好。○
2拆搭腳手架時,要輕拿輕放,嚴防碰撞已批嵌好的墻面,特別是樓○
梯間施工時要嚴禁碰環已粉刷好的樓梯踏步。
3樓梯板底有滴水線處要嚴格控制膩子污染及堵塞滴水線,○如不污染及堵塞事后清理干凈。
接受交底人簽名:
交底人(簽名)年月日