第一篇：什么是清潔生產？

什么是清潔生產?

清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。通俗地講，清潔生產不是把注意力放在末端，而是將節能減排的壓力消解在生產全過程。清潔生產的意義是什么？

清潔生產的核心是“節能、降耗、減污、增效”。作為一種全新的發展戰略，清潔生產改變了過去被動、滯后的污染控制手段，強調在污染發生之前就進行削減。這種方式不僅可以減小末端治理的負擔，而且有效避免了末端治理的弊端，是控制環境污染的有效手段。清潔生產對于企業實現經濟、社會和環境效益的統一，提高市場競爭力也具有重要意義。一方面，清潔生產是一個系統工程，通過工藝改造、設備更新、廢棄物回收利用等途徑，可以降低生產成本，提高企業的綜合效益；另一方面，它也強調提高企業的管理水平，提高管理人員、工程技術人員、操作工人等員工在經濟觀念、環境意識、參與管理意識、技術水平、職業道德等方面的素質。同時，清潔生產還可有效改善操作工人的勞動環境和操作條件，減輕生產過程對員工健康的影響。

為了推動清潔生產工作，國家有關部門先后出臺了《清潔生產促進法》、《清潔生產審核暫行辦法》等法律法規，使清潔生產由一個抽象的概念，轉變成一個量化的、可操作的、具體的工作。通過清潔生產標準規定的定量和定性指標，一個企業可以與國際同行進行比較，從而找到努力的方向。

怎樣實現清潔生產？

《國家環境保護“十一五”規劃》中提出，要大力推動產業結構優化升級，促進清潔生產，發展循環經濟，從源頭減少污染，推進建設環境友好型社會。這就要求相關部門要加快制訂重點行業清潔生產標準、評價指標體系和強制性清潔生產審核技術指南，建立推進清潔生產實施的技術支撐體系，還要進一步推動企業積極實施清潔生產方案。同時，“雙超雙有”企業(污染物排放超過國家和地方標準或總量控制指標的企業、使用有毒有害原料或者排放有毒物質的企業)要依法實行強制性清潔生產審核。

清潔生產審核是實施清潔生產的前提和基礎，也是評價各項環保措施實施效果的工具。我國的清潔生產審核分為自愿性清潔生產審核和強制性清潔生產審核。污染物排放達到國家或者地方排放標準的企業，可以自愿組織實施清潔生產審核，提出進一步節約資源、削減污染物排放量的目標。國家鼓勵企業自愿開展清潔生產審核，而“雙超雙有”企業應當實施強制性清潔生產審核。

清潔生產有哪些國際經驗？

清潔生產是處理經濟發展與環境保護兩者之間關系的基本理念，符合可持續發展的要求，在全世界得到積極響應。許多國家都以不同的方式和手段來推進本國清潔生產的發展。20世紀90年代初，經濟合作和開發組織(OECD)在許多國家采取不同措施鼓勵采用清潔生產技術。自1995年以來，經合組織國家的政府開始引進產品生命周期分析，以確定在產品壽命周期(包括制造、運輸、使用和處置)中的哪一個階段有可能削減原材料投入和最有效并以最低費用消除污染物。這一戰略刺激和引導生產商、制造商以及政府政策制定者去尋找更富有想像力的途徑來實現清潔生產。

美國、澳大利亞、荷蘭、丹麥等發達國家在清潔生產立法、組織機構建設、科學研究、信息交換、示范項目和推廣等領域已取得明顯成就。近年來，發達國家清潔生產政策有兩個重要的傾向:一是著眼點從清潔生產技術逐漸轉向清潔產品的整個生命周期；二是從多年前大型企業在獲得財政支持和其他種類對工業的支持方面擁有優先權轉變為更重視扶持中小企業進行清潔生產，包括提供財政補貼、項目支持、技術服務和信息等措施。

第二篇：什么是清潔生產

1、什么是清潔生產？

2002年6月29日，第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過并正式頒布了《中華人民共和國清潔生產促進法》（以下簡稱《清潔生產促進法》）。該法的第一章第二條指出：“本法所稱清潔生產，是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。” 這一定義概述了清潔生產的內涵、主要實施途徑和最終目的。

清潔生產（Cleaner Production）是在回顧和總結工業化實踐的基礎上，提出的關于產品和生產過程預防污染的一種全新戰略。它綜合考慮了生產和消費過程的環境風險(資源和環境容量)、成本和經濟效益，是社會經濟發展和環境保護對策演變到一定階段的必然結果。與以往不同的是，清潔生產突破了過去以末端治理為主的環境保護對策的局限，將污染預防納入到產品設計、生產過程和所提供的服務之中，是實現經濟與環境協調發展的重要手段。

1992年在巴西里約熱內盧召開的聯合國環境與發展大會制定的《21世紀議程》，將清潔生產作為實現可持續發展的重要內容，號召各國工業界提高能效，開發更先進的清潔技術，更新、替代對環境有害的產品和原材料，實現環境和資源的保護與合理利用。

1994年，我國制定了《中國21世紀議程》，把建立資源節約型工業生產體系和推行清潔生產列入了可持續發展戰略與重大行動計劃中。

2000年在加拿大蒙特利爾召開的國際清潔生產高層研討會(CP6)提出：清潔生產已經成為技術進步的推動者、改善管理的催化劑、革新者的典范、連接工業化和可持續發展的橋梁。

推行清潔生產的特點在于揭示傳統生產技術與管理的缺陷和不足，針對生產全過程，不斷提高資源、能源利用效率，采取改造、替代、淘汰和科學管理等方法，謀求實現以最小的資源環境代價，獲取最大的社會經濟效益。

推行清潔生產的側重點是強調更加“清潔”的、更加科學合理的生產，特別要求在社會經濟發展過程中轉變生產和消費方式，通過持續的改進以達到節能、降耗、減污和增效的目的。推行清潔生產不僅是某個部門或某個工業領域的責任，而且是國民經濟的整體戰略部署，需要轉變傳統的發展觀念，建立新的生產與消費方式，實現一場新的產業革命。

第三篇：什么是清潔生產

一、什么是清潔生產

根據《中華人民共和國清潔生產促進法》將清潔生產定義為：不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。

二、什么叫清潔生產審核

清潔生產審核，一般相對企業單位，主要工業企業，適用以文件支持的一套系統化的程序方法，進行生產全過程評價、污染預防機會識別、清潔生產方案篩選的綜合分析活動過程，它支持和幫助企業有效開展預防性清潔生產活動的工具和手段，也是企業實施清潔生產的基礎。

我國普將清潔生產審核的一般過程概括為：籌劃與組織、預評估、評估、備選方案產生與篩選、方案可行性分析、方案實施以及持續清潔生產等七個環節。有效的清潔生產審核，可以系統地指導企業開展以下工作：

（1）全面評價企業生產全過程及其各個過程單元或環節的運行管理現狀，掌握生產過程的原料、能源與產品、廢物（污染物）的輸入輸出狀況。

（2）分析識別影響資源、能源有效利用，造成廢物產生，以及制約企業生態效率的原因。

（3）產生并確定企業從產品、原材料、技術工藝、生產運行管

理以及廢物循環利用等多途徑進行綜合污染預防的機會、方案與實施計劃。

（4）不斷提高企業管理者與廣大職工清潔生產的意識與參與程度，促進清潔生產在企業的持續運用。

三、推行清潔生產的意義和必要性

清潔生產是一種新的創造性理念，這種理念將整體預防的環境戰略持續應用于生產過程、產品和服務中，以增加生態效率和減少人類及環境的風險。清潔生產是環境保護戰略由被動反應向主動行動的一種轉變。二十世紀八十年代以后，隨著經濟建設的快速發展，全球性的環境污染和生態破壞日益加劇，資源和能源的短缺制約著經濟的發展，人們也逐漸認識到僅僅依靠開發有效的污染治理技術對所產生的污染進行末端治理所實現的環境效益是非常有限的。如關心產品和生產過程對環境的影響，依靠改進生產工藝和加強管理等措施來消除污染可能更為有效，因此清潔生產的概念和實踐也隨之出現了，并以其旺盛的生命力在世界范圍內迅速推廣。

第四篇：清潔生產

1、清潔生產的定義

清潔生產，是不斷采取改進設計、使用清潔能源和原料、采用先進的工藝技術和設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高能源利用率，減少和避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。

2、清潔生產的八字方針：節能、降耗、減污、增效

①節能：減少水、電、蒸汽、燃油等能源消耗；

②降耗：減少物料浪費，提高資源利用率；

③減污；減少污染排污，降低污染物的毒害性；

④增效：降低成本，提高工效，增加效益。

3、開展清潔生產的意義

清潔生產徹底改變了過去被動的、滯后的污染控制手段，強調在污染產生之前就予以削減，即在產品及其生產過程并在服務中減少污染物的產生和對環境的不利影響。這一主動行動，經近幾年國內外的許多實踐證明具有效率高、可帶來經濟效益、容易為企業接受等特點，因而實行清潔生產將是控制環境污染的一項有效手段。此外，清潔生產可以促使企業提高管理水平，節能、降耗、減污，從而降低生產成本，提高經濟效益。同時，清潔生產還可以樹立企業形象，促使公眾對其產品的支持。

4、我國推行清潔生產的法律依據主要有：《中華人民共和國清潔生產促進法》；《清潔生產審核暫行辦法》（國家發改委、國家環保總局第16號令）。

5、清潔生產的原則：集成性原則；預防性原則；廣泛性原則；持續性原則

1、什么是清潔生產審核？

清潔生產審核是指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術經濟及環境可行的清潔生產方案的過程。

2、清潔生產審核的思路是什么？

清潔生產審核的思路是：①判定廢棄物在哪里產生；②分析廢棄物產生的原因；③提出和實施清除廢棄物的方案。

廢棄物在哪里→為什么會產生廢棄物→如何消除這些廢棄物 ——污染源清單——原因分析——方案產生和實施

3、清潔生產與員工有什么關系？

員工是清潔生產的主力軍，因此清潔生產需要員工的共同參與，特別是一線員工，了解生產和工藝，可以清楚地判斷出何處可以采取節能、降耗、減污、增效的有效措施，以進一步提高資源利用效率，改善生產條件，減少污染物對人體和環境的影響和風險。

4、清潔生產的主要途徑和主要方法是什么？

實施清潔生產的主要途徑是：調整或優化產品結構和資源消耗結構、合理布局、改進產品設計、選擇使用清潔的原輔材料、資料節約與綜合利用、技術進步、加強管理。實施清潔生產的主要方法是對生產全過程中的原輔材料（動力）、技術工藝、設備、過程控制、管理、員工、產品和廢棄物等八個方面進行系統優持續改進。

5、清潔生產的國家行政主管部門是哪部門？

清潔生產的國家行政主管部門是國家發展和改革委員會。

6、清潔生產有哪兩大目標？

清潔生產謀求兩大目標：

一是資源利用效率最大化；二是污染物排放量最小化，直至零排放。

1、清潔的能源

清潔的能源是指：常規能源的清潔利用；可再生能源的利用；新能源的開發；各種節能技術等。

2、清潔的生產過程

清潔的生產過程是指：盡量少用不用有毒有害的原料；盡量使用無毒、無害的中間產品；減少或消除生產過程的各種危險性因素，如高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、強噪聲、強振動等；采用少廢、無廢的工藝；采用高效的設備；物料的再循環利用（包括廠內和廠外）；簡便、可靠的操作和優化控制；完善的科學量化管理等。

3、清潔的產品

清潔的產品是指：節約原料和能源，少用昂貴和稀缺的原料，盡量利用二次資源作原料；產品在使用過程中以及使用后不含危害人體健康和生態環境的成分；產品應易于回收、復用和再生；合理包裝產品；產品應具有合理的使用功能（以及具有節能、節水、降低噪聲的功能）和合理的使用壽命；產品報廢后易于處理、易降解等。

1、清潔生產的核心構成：

清潔的原料和能源；清潔的生產過程；清潔的產品。

2、清潔生產最重要的特征：

源頭削減；全過程控制。

3、清潔生產審核的思路：

判明廢物產生的部位；分析廢物產生的原因；提出方案以減少或消除廢物。

4、清潔生產審核要分析生產過程中的物流、能源流和廢物流，需要做好 四個平衡：

物料平衡；能源平衡；水平衡；污染因子平衡。

5、清潔生產方案的種類：

無/低費方案；中/高費方案。

4、企業如何做好清潔生產？

實施清潔生產可以通過技術創新和技術進步提升技術裝備水平；可以通過提升管理理念，整合管理資源來提升管理水平。也就是（1）合理利用資源能源，減少廢物產生量，提高利用效率（2）改進生產工藝和設備，對物料進行循環控制設計（3）提高企業的管理，有計劃地持續開展清潔生產審核。企業清潔生產審核是通過有資質的咨詢機構的協助和指導完成。

5、實施清潔生產的好處是什么？

實施清潔生產是企業形成內生性經濟增長，轉變經濟增長方式的核心途徑。在生產力水平低的發展中國家，浪費資源，污染環境的根本原因主要在經營（消費）理念落后、技術設備落后、管理滯后。清潔生產可以通過系統尋優獲得的提升管理和技術進步方案的實施，取得可觀的經濟效益和環境效益。

實施清潔生產可以消除全球化市場“綠色貿易壁壘”，使企業更具有市場競爭力，是企業繼ISO9000、ISO14001、ISO18000等體系認證后的新的追求目標。

第五篇：清潔生產

技術促生產，清潔保效益

當我們走進公司的廠區時，公路兩邊的綠化帶和醒目的文明標語映入眼簾，這展現著我公司良好的環保企業形象，表明我公司是一家注重環保、清潔生產的冶煉企業，充分貫徹集團公司的環保理念：既要金山銀山，又要綠水青山。

《中華人民共和國清潔生產促進法》第二條規定：清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術和設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除其對人類健康和環境的危害。對于紫金銅業的火法煉銅來說，盡量減少或者避免生產過程中廢氣、廢水和煙塵的排放，對產生的污染物進行有效處理達到排放標準，是實施清潔生產的重點。

公司的冶煉生產工藝流程為：閃速熔煉——PS轉爐吹煉——陽極爐精煉——永久不銹鋼陰極電解精煉。這是世界上先進的火法煉銅工藝，也是最能體現“資源——產品——再生資源”這一循環經濟的工藝。下面就說說這一工藝是如何清潔生產的。

（1）精礦運輸和精礦的干燥。精礦用火車集裝箱裝運，以國內其他銅廠采用蛇皮袋裝運相比，原料更加清潔，而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁瑣的工序，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，也使工作場所更加清潔。精礦的干燥采用了芬蘭庫邁拉的蒸汽干燥機。從配料系統出來的含水8-10%的濕混合礦，經電磁鐵除去精礦中的鐵質雜物和振動篩除去塊狀物料及稻草等雜物，再由輸送皮帶送到蒸汽干燥機內。蒸汽干燥機以廢熱鍋爐產出的蒸汽為熱源，在干燥機內混合礦與盤管中的蒸汽間接接觸，并被加熱干燥。干燥后含水小于0.3%的干礦從干燥機的出料斗排出并進入空氣提升設備。干燥過程產生的廢氣，經布袋收塵后，含塵濃度小于50mg/Nm3的煙氣由排風機引出后放空。這種設備占地小，固定投資小、無煙塵發生率、無著火危險，無S02發生率、熱損失小，排氣量低的干燥法正是清潔高效生產的體現。

（2）閃速熔煉、轉爐吹煉和陽極爐精煉。

閃速熔煉技術與傳統熔煉法相比，有許多顯著優點：較高的環境保護水平，低能耗，熔煉過程可充分利用精礦本身的化學反應熱，只需補充少量輔助燃料，能耗僅為常規工藝的1/2-1/3；資源得到充分利用，原料中硫的回收率高達95%以上，冶煉過程的余熱(包括低溫煙氣)可得以回收利用，其它有價元素也可分別予以回收；爐子壽命長，由于閃速爐具有良好的冷卻結構，且不受高壓風強烈攪動熔體的浸蝕，爐子遠比三菱法、諾蘭達法等其它冶金爐長。勞動生產率高，閃速熔煉過程穩定，易于實現機械化操作和自動化控制，設備大型化，勞動生產率高；對原料的適應性強，閃速爐脫硫率可任意控制，各種品位的銅精礦均可產出高品位冰銅。

閃速爐和轉爐產生的高溫煙氣經余熱鍋爐回收余熱，沉塵室和電收塵回收煙塵，再由閃速爐排風機和轉爐排風機把SO2引入制酸系統。回收的余熱一部分用

來發電，一部分作為蒸汽干燥機的熱源，還有一部分作為員工的生活用水。回收的煙塵則返回作為物料繼續熔煉。陽極爐煙氣經余熱鍋爐回收余熱，再經空氣冷卻器進一步冷卻后由布袋除塵器收塵，經處理后煙塵濃度50mg/m3，凈化后的煙氣再引入環境集煙脫硫系統脫硫后排放。這一工藝一方面防止了煙塵和煙氣的污染，二來把余熱和SO2回收利用，并且生產的硫酸也是生產總值的一部分，清潔的生產，經濟效益的提高，無不向我們傳達著清潔生產的重要性。

（3）電解和凈液工序。電解工藝采用永久性不銹鋼陰極板, 代替了傳統的銅始極片, 陰極銅產品從不銹鋼陰極上剝取, 取消了繁瑣的始極片生產系統, 簡化了生產過程, 減少了設備和操作人員。由于不銹鋼陰極平直, 生產過程中短路現象少, 不但提高了產品質量, 而且可使用較高的電流密度和較小的極距, 進一步提高了單位面積的產能, 殘極率低、綜合能耗低。電解及凈液工段產生的硫酸霧氣體由酸霧捕集裝置收集，再經玻璃鋼酸霧凈化塔處理后，由高出屋面

1.5m排氣筒排放。電解槽底積累的陽極泥則通過泵體抽送到金銀車間進行金銀的提煉，這是產值的重要組成部分。凈液系統采用國內較先進的、工藝成熟的凈化流程。工藝流程為真空蒸發濃縮、水冷結晶生產粗硫酸銅－誘導法脫銅及雜質－電熱蒸發濃縮、水冷結晶生產粗硫酸鎳。

（4）渣選工序。閃速爐和轉爐渣由渣包車叉到渣選區進行緩冷，經碎磨、浮選和脫水工序，回收渣中的銅，使尾礦的品味控制在0.35%以下。尾礦是水泥的非常好的原料，可以銷往水泥廠，還可以修建道路等等。

（5）循環水系統。廠區循環水系統分為綜合循環水、圓盤澆鑄機循環水、電解區域循環水、硫酸循環水、制氧站循環水、緩冷場循環水等六個循環水設施及一個回水設施。閃速爐、余熱鍋爐等的冷卻水通過汽包、循環泵和給水泵實現循環利用，動力純水站能夠及時的向閃速爐、余熱鍋爐和陽極爐澆鑄提供水源。污水處理工藝流程采用先石膏再中和。先將廢酸排出液用于制造石膏，去除廢酸中大部分硫酸和氟，再將石膏濾后液與其它污水混和進行中和處理。經污水處理工段處理后達到“污水綜合排放標準”規定中的一級標準要求的排水全部回用于生產用水，不外排并實現含有害金屬離子的廢水“零排放”。經生活污水處理站處理生活污水全部回用于廠區綠化。

投產后，我廠全面實現清潔生產，達到經濟效益和環境效益的雙贏。在生產過程中通過技術改造，提高資源綜合利用水平。全廠貫徹“全員維修制度”，將隱患消滅在萌芽狀態，使設備完好高效的運轉，從而提高生產效率，減少能耗。

綜上所述，我廠的每一個生產工序都擁有先進的技術含量，都可實現清潔生產，資源再生利用。這樣一個環保高效的生產工藝，毫無疑問，將會給公司帶來最大的生產效益。目前我廠設計生產陰極銅200kt/a，生產硫酸81.89萬噸/年，生產黃金和白銀分別是5.074噸/年、126.196噸/年。各位同仁一定要相信將來生產規模勢必翻一番。

先進的技術能夠促進企業的生產，清潔的生產能夠保證企業的效益，企業、社會和個人協調發展。如今全世界掀起低碳生活的熱潮，讓我們的企業成為低碳的“形象代言人”。