第一篇：鐵路項目商品混凝土施工控制

商品混凝土施工管控

一、對混凝土廠家進行考察

首先是對廠家的資質等級、營業執照、生產許可證及實驗室等級證書進行審查。如果混凝土用量較大還應對其廠家生產能力有個了解。其次是生產廠家距施工現場的遠近，道路路況如何，交通是否方便等。商品混凝土的運輸、澆筑時間不得超過混凝土初凝時間(混凝土初凝時間根據廠家添加緩凝劑而改變，混凝土隨車資料技術參數上應有體現)。再是混凝土廠家對砂、石、水泥及外加劑的檢驗設備是否齊全，檢驗資料是否保存完備。考慮到投資控制還應對混凝土運送到施工現場的綜合單價有所了解。如果有可能當然也要“貨比三家”，選擇信譽好的混凝土廠家。

二、對商品混凝土的質量控制

1、配合比設計是否可靠，包括各類摻合料、外加劑使用是否符合要求，質量保證程度如何，對強度、耐久性的影響程度如何。

2、各類原材料、摻合料、外加劑使用是否符合相關技術要求。

3、攪拌工藝、運輸條件、場內外運輸過程、現場施工工藝等是否符合要求，是否按規定的程序操作。

4、現場混凝土交接驗收是否按規定實施。

5、混凝土養護是否符合要求。

6、試塊留置、強度檢驗、結構質量檢測等是否符合要求。

三、商品混凝土的質量監理

（一）、一般規定

1、工程建設項目，在采用商品混凝土前，一般均應作經濟和技術分析。只有在工地無集中大規模生產的條件，對縮短施工時間，保證工程質量的閃提下采用較為適宜。

2、在城市道路及高層建筑中需要用混凝土較大時，為了保護環境的需要，必須使用商品混凝土。

3、在施工單位與商品混凝土生產（站）簽訂合同前，商品混凝土生產廠（站），必須將生產資質、工藝過程、試驗室的等級以及計量裝置近期經過國家計量部門檢定的資料，報監理審查認可。

4、混凝土生產廠（站）所用的原材料來源、規格、品種、生產廠家、測試資格、在正式生產前，必須報監理審核。同時在監理與施工雙方共同在場的情況下，隨機取樣送檢測中心測試，在取得測試合格報告后，方可投入生產。

5、通用的商品混凝土等級一般＜C40，坍落度≯15cm，粗骨粒的最大料徑＜40mm，且含氣量符合（GBJ119）《混凝土外加劑應用技術規范》規定，超過通用規定范圍的商品混凝土為特制品。

（二）、原材料檢驗內容和要求

1、水泥

（1）商品混凝土采用不低于42.5號的普硅水泥，其性能應符合TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的規定。水泥的檢測、驗收、儲存和和使用應符合下列規定：

（1）進廠（場）水泥應有生產廠提供有生產許可證的產品質量合格證或試驗報告單，包裝水泥袋上應有水泥品種、強度等級、生產日期、生產廠名和生產許可證編號等標志。

（2）進廠（場）水泥應按下列要求檢查驗收：

（A）逐批查驗質量合格證或質量檢驗報告單，并應對其品種、強度等級、標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性等進行驗收。

（B）對質量免檢企業的水泥也應定期查檢質量合格證或質量檢驗報告單，并每月抽檢標號、標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性一次。

（C）對儲存期超過兩個月或對質量有懷疑的水泥，應復驗其強度等級，標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性，并按試驗結果使用。

（3）水泥的儲存

（A）水泥應先到先用，儲存期不應超過三個月。

（B）散裝水泥應按品種、強度等級分倉儲存。

（C）包裝水泥應按品種、強度等級、生產廠和生產日期分別儲存于室內，地面應有防潮濕措施，堆放層數不應超過12層。

3、砂、石

（1）砂

1）砂宜采用潔凈、堅硬、級配良好的河砂，期細度模數Mx為2.3～

3.2的中粗砂,其技術要求應符合TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的規定.2）不同產地的砂應分別堆放,分別配料和使用。

（2）碎石

碎石的技術要求應符合TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的規定。

4、水：技術要求應符合TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的規定。

5、粉煤灰：摻用的粉煤應符合TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的規定。粉煤灰應具有質量保證書，其摻量經過試驗后確定。

6、外加劑

（1）根據用戶需要可選用減水劑、早強劑、促凝劑、膨脹劑等，其技術要求應符合TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的規定，并應具有質量保證書。

（2）外加劑的摻量及水泥的適應性符合GBJ119《混凝土外加劑應用技術規范》。

7、進廠的所有原材料必須按品種、規格分別存放、嚴禁混放混用，監理定期進行抽查。

（三）、商品混凝土的出廠檢驗

1、出廠檢驗試件取樣和試驗工作應由商品混凝土生產廠（站）承擔，將測試報告及時送交監理人員檢查。

2、每組試件（三塊）取樣應隨機從攪拌機的盤中抽取。

3、取樣頻率為混凝土的坍落度和強度的檢驗，每100m3取樣試驗不得少于1次；每臺班（批）拌制的混凝土不足100m3時，取樣試驗亦應

保證1次。

4、特殊工程應加做含氣量試驗。

5、混凝土強度檢驗評定應符合TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》的規定。

（四）、商品混凝土的到達檢驗

1、商品混凝土到達工地交貨檢驗的取樣，試驗工作，由施工單位承擔。

2、混凝土攪拌車到達澆筑地點30分鐘內從出料口由現場監理人員見證取樣，制作試件并在30分鐘內完成。

3、取樣頻率與出廠檢驗的取樣頻率相同。

4、在交貨地點測量的混凝土坍落值不應小于配合比設計坍落值。

（五）、商品混凝土的質量的技術要求

1、商品混凝土的配合比

（1）商品混凝土配合比應以抗壓強度為設計的主要指標，同時應有相應的耐久性要求。

（2）商品混凝土的水灰比、單位水泥用量、砂率應符合TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》規定。

（3）商品混凝土配合比設計應按TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》進行。特殊商品混凝土的配合比設計，可由供需以方會同設計部門協商確定，但仍需按規定進行試驗后，由監理工程師認可。

2、混凝土的和易性

可采用坍落度方法來測定。坍落度的測試方法按JGJ/T55—95《普通混凝土配合比設計技術規定》和GBJ80—1985《普通混凝土拌和物性能試驗方法》的規定進行。

3、商品混凝土的配料及制備

（1）混凝土各組成材料的允許誤差

1）水泥、粉煤灰、水和外加劑與設計要求比較應小于±1%。

2）砂、石應小于±2%。

（2）每班攪拌第一盤混凝土時，攪拌筒應澆水濕潤，并按配合比增加水泥用量10%。

（3）混凝土各組成材料必須按批準的試驗室提供的配合比稱量配制。計量設備必須能連續計量不同配合比混凝土的各種材料，其計量精度應符合GB10172-88《混凝土攪拌站（樓）技術條件》的規定，使用的稱量衡器應定期校驗，并應具有計量部簽發的有效期限合格證。

（4）每班生產前應調整計量器具的零點。

（5）試驗室應預先對所有原材料進行檢驗，并結合用戶提出的要求做好級配試拌，將合格的級配輸入電腦貯存。

（6）商品混凝土攪拌的投料順序；

砂 → 水泥 → 粉煤灰 → 石子 → 水 → 外加劑

（7）商品混凝土的凈拌時間（自全部材料裝入至混凝土開始卸料止）不應少于120S。

（8）商品混凝土應在攪拌車到位后才能進行稱量，投料攪拌。

四、商品混凝土運輸過程中的有關規定

（1）商品混凝土必須由混凝土攪拌車直接運到施工現場。

（2）混凝土攪拌車應保持混合料在運送過程中的均勻性，不應產生分層離析現象。

（3）混凝土攪拌車應保持筒內無積水，方能裝料。

（4）嚴禁在運送混凝土前，中途和卸料時向攪拌筒內任意加水，一經發現應嚴禁使用。

（5）混凝土的運送時間不應超過1.5h(運送時間指攪拌車從進料開始至卸料結束的時間),特殊情況另行規定。

（6）混凝土攪拌車在每次工作完畢后必須對筒內、外進行清洗，嚴禁將余料隨地亂倒亂排。

五、混凝土強度的檢驗評定應符合GB/T 50107-2010《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》的規定。

第二篇：監理應對商品混凝土施工進行哪些控制

工程監理應對商品混凝土施工進行哪些控制

目前商品混凝土正在越來越廣泛的運用到工程中，它不僅能縮短工程周期，減輕施工人員的勞動強度，還能給施工企業在現場施工中帶來便利，如：能減少現場砂、石、水泥的堆放，減少攪拌區占地面積及降低攪拌混凝土所產生的噪聲和粉塵污染等。同時很多監理人員也為使用商品混凝土不用在澆筑過程中多次檢查混凝土配合比而感到省心。然而在商品混凝土帶給我們便利的同時，我們也要辯證的分析商品混凝土的使用有哪些問題是需要我們注意的。

對混凝土廠家進行考察;

首先是對廠家的資質等級、營業執照、生產許可證及實驗室等級證書進行審查。如果混凝土用量較大還應對其廠家生產能力有個了解。其次是生產廠家距施工現場的遠近，道路路況如何，交通是否方便等。商品混凝土的運輸、澆筑時間不得超過混凝土初凝時間(混凝土初凝時間根據廠家添加緩凝劑而改變，混凝土隨車資料技術參數上應有體現)。再是混凝土廠家對砂、石、水泥及外加劑的檢驗設備是否齊全，檢驗資料是否保存完備。考慮到投資控制還應對混凝土運送到施工現場的綜合單價有所了解。如果有可能當然也要“貨比三家”，選擇信譽好的混凝土廠家。

對商品混凝土的質量控制

1、配合比設計是否可靠，包括各類摻合料、外加劑使用是否符合要求，質量保證程度如何，對強度、耐久性的影響程度如何。

2、各類原材料、摻合料、外加劑使用是否符合相關技術要求。

3、攪拌工藝、運輸條件、場內外運輸過程、現場施工工藝等是否符合要求，是否按規定的程序操作。

4、現場混凝土交接驗收是否按規定實施。

5、混凝土養護是否符合要求。

6、試塊留置、強度檢驗、結構質量檢測等是否符合要求。

商品混凝土的質量監理一、一般規定

1、工程建設項目，在采用商品混凝土前，一般均應作經濟和技術分析。只有在工地無集中大規模生產的條件，對縮短施工時間，保證工程質量的前提下采用較為適宜。

2、在城市道路及高層建筑中需要用混凝土較大時，為了保護環境的需要，必須使用商品混凝土。

3、在建設單位或施工單位與商品混凝土生產（站）簽訂合同前，商品混凝土生產廠（站），必須將生產資質、工藝過程、試驗室的等級以及計量裝置近期經過國家計量部門檢定的資料，報監理審查認可。

4、混凝土生產廠（站）所用的原材料來源、規格、品種、生產廠家、測試資格、在正式生產前，必須報監理審核。同時在監理與施工雙方共同在場的情況下，隨機取樣送檢測中心測試，在取得測試合格報告后，方可投入生產。

5、通用的商品混凝土等級一般＜C40，坍落度≯15cm，粗骨粒的最大料徑＜40mm，且含氣量符合（GBJ119）《混凝土外加劑應用技術規范》規定，超過通用規定范圍的商品混凝土為特制品。

二、原材料檢驗內容和要求

1、水泥

（1）路用商品混凝土采用不低于425號的普硅水泥，其余結構用不

低于325號的普硅水泥或礦硅酸監水泥，其性能應符合GB175—1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB1344—1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》的規定。

2、廠水泥的檢測、驗收、儲存和和使用應符合下列規定：（1）進廠（場）水泥應有生產廠提供有生產許可證的產品質量合格證或試驗報告單，包裝水泥袋上應有水泥品種、強度等級、生產日期、生產廠名和生產許可證編號等標志。

（2）進廠（場）水泥應按下列要求檢查驗收：

（A）逐批查驗質量合格證或質量檢驗報告單，并應對其品種、強度等級、標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性等進行驗收。（B）對質量免檢企業的水泥也應定期查檢質量合格證或質量檢驗報告單，并每月抽檢標號、標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性一次。

（C）對儲存期超過兩個月或對質量有懷疑的水泥，應復驗其強度等級，標準稠度用水量、凝結時間和體積安定性，并按試驗結果使用。（3）水泥的儲存

（A）水泥應先到先用，儲存期不應超過兩個月。（B）散裝水泥應按品種、強度等級分倉儲存。

（C）包裝水泥應按品種、強度等級、生產廠和生產日期分別儲存于室內，地面應有防潮濕措施，堆放層數不應超過12層。

3、砂、石（1）砂

1）砂宜采用潔凈、堅硬、級配良好的河砂或海砂，期細度模數Mx為2.3～3.2的中粗砂,其技術要求應符合JGJ52-1992《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定.2）砂必須在產地過篩,篩孔≯20×20mm.3）路用商品混凝土的砂,其含泥量≯1%.4）不同產地的砂應分別堆放,分別配料和使用。（2）碎石

1）碎石的技術要求應符合JGJ53—1992《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規定。2）路用商品混應采用機軋碎石。

碎石強度：壓碎值＜25%。

洛杉磯磨耗＜30%。

含泥量應＜1%，針片狀顆粒含量應＜15%。碎石的顆粒級配應符合表5.1.8.2的要求。

3、水：凡能飲用的水均可作為商品混凝土拌和用水。

4、粉煤灰：摻用的粉煤應符合JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》的規定。粉煤灰應具有質量保證書，其摻量經過試驗后確定。

5、外加劑

（1）根據用戶需要可選用減水劑、早強劑、促凝劑、膨脹劑等，其技術要求應符合GB8076—1997《混凝土外加劑》和GB8077—87《混凝土外加劑勻質性試驗方法》的規定，并應具有質量保證書。

（2）外加劑的摻量及水泥的適應性符合GBJ119《混凝土外加劑應用技術規范》。

6、進廠的所有原材料必須按品種、規格分別存放、嚴禁混放混用，監理定期進行抽查。

三、商品混凝土的出廠檢驗

1、出廠檢驗試件取樣和試驗工作應由商品混凝土生產廠（站）承擔，將測試報告及時送交駐廠（站）監理人員。

2、每組試件（三塊）取樣應隨機從攪拌機的盤中抽取：并在卸出料達1/4到3/4臺班（批）拌制的混凝土不足100m3。

3、取樣頻率為混凝土的坍落度和強度的檢驗，每100m3取樣試驗不得少于1次；每臺班（批）拌制的混凝土不足100m3時，取樣試驗亦應保證1次。

4、特殊工程應加做含氣量試驗。

5、混凝土強度檢驗評定應符合GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》的規定。

四、商品混凝土的到達檢驗

1、商品混凝土到達工地交貨檢驗的取樣，試驗工作，由施工單位承擔。

2、混凝土攪拌車到達澆筑地點30分鐘內從出料口由現場監理人員見證取樣，制作試件并在30分鐘內完成。

3、取樣頻率與出廠檢驗的取樣頻率相同。

4、在交貨地點測量的混凝土坍落值與合同規定的坍落度值之差，應

符合表5。1。8。4的要求。

五、商品混凝土的質量的技術要求

1、商品混凝土的配合比

（1）路用商品混凝土配合比應以抗折強度為設計的主要指標，同時應有相應的抗壓強度要求，以保證水泥混凝土路面的耐久性。其設計指標見表5。1。8。5-1。

（2）路用商品混凝土的水灰比、單位水泥用量、砂率應符合下列規定： 1）水灰比

（A）當采用425號水泥時：

一般道路≯0.50；高等級道路≯0.46。(B)當采用525號水泥時；

一般道路≯0.53;高等級道路≯0.50。2）水泥用量

在滿足強度、和易性和水灰比的情況下，應盡量減少單位水泥用量，但單位水泥用量最少不應小于300kg/m3。3）砂率

按表5。1。8。5—2規定選用。

（3）商品混凝土配合比設計應按JGJ/T10—95《商品混凝土配合比設計技術規定》進行。特殊商品混凝土的配合比設計，可由供需以方會同設計部門協商確定，但仍需按規定進行試驗后，由監理工程師認可。

2、混凝土的和易性

可采用坍落度方法來測定。坍落度的測試方法按JGJ/T55—95《普通混凝土配合比設計技術規定》和GBJ80—1985《普通混凝土拌和物性能試驗方法》的規定進行。

3、商品混凝土的配料及制備（1）混凝土各組成材料的允許誤差

1）水泥、粉煤灰、水和外加劑與設計要求比較應小于±1%。2）砂、石應小于±2%。

（2）每班攪拌第一盤混凝土時，攪拌筒應澆水濕潤，并按配合比增加水泥用量10%。

（3）混凝土各組成材料必須按批準的試驗室提供的配合比稱量配制。計量設備必須能連續計量不同配合比混凝土的各種材料，其計量精度應符合GB10172——88《混凝土攪拌站（樓）技術條件》的規定，使用的稱量衡器應定期校驗，并應具有計量部簽發的有效期限合格證。（4）每班生產前應調整計量器具的零點。

（5）試驗室應預先對所有原材料進行檢驗，并結合用戶提出的要求做好級配試拌，將合格的級配輸入電腦貯存。（6）商品混凝土攪拌的投料順序；

砂 水泥 粉煤灰 石子 水 外加劑溶液（7）商品混凝土的凈拌時間（自全部材料裝入至混凝土開始卸料止）不應少于60S。

（8）商品混凝土應在攪拌車到位后，才能進行稱量，投料攪拌。

四、商品混凝土運輸過程中的有關規定

（1）商品混凝土必須由混凝土攪拌車直接運到施工現場。（2）混凝土攪拌車應保持混合料在運送過程中的均勻性，不應產生分層離析現象。

（3）混凝土攪拌車應保持筒內無積水，方能裝料。

（4）嚴禁在運送混凝土前，中途和卸料時向攪拌筒內任意加水，一經發現應嚴禁使用。

（5）混凝土的運送時間不應超過1.5h(運送時間指攪拌車從進料開始至卸料結束的時間),特殊情況另行規定。

（6）混凝土攪拌車在每次工作完畢后必須對筒內、外進行清洗，嚴禁將余料隨地亂倒亂排。

五、混凝土強度的檢驗評定應符合GBJ107—87《混凝土強度檢驗評定標準》的規定。

淺談商品混凝土的質量監理

來源：中國工程教育網 時間：2010-03-08 摘要：商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例，在集中攪拌站（廠）經計量，拌制后出售，并采用運輸車在規定的時間內運至使用地點的混凝土拌合物。商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其質量控制已成為監理工程師質量控制中的一項主要內容。

關鍵詞：優選；配合比；施工現場。

商品混凝土，顧名思義，就是用來出售的產品。商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例，在集中攪拌站（廠）經計量，拌制后出售，并采用運輸車在規定的時間內運至使用地點的混凝土拌合物。商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其質量控制已成為監理工程師質量控制中的一項主要內容。有些人認為混凝土是混凝土生產廠家提供的，是商品，其質量應由廠家負責，因這個觀點導致了一些建筑物的主體結構出現了重大質量問題，造成巨大經濟損失。因此監理工程師必須把商品混凝土質量控制納入管理范圍，那現場監理工程師如何對商品混凝土進行有效控制呢？在工程建設中應重點抓好以下幾個重點。

一、做好事前考察，優選商品混凝土生產廠家

選擇合理的攪拌站（廠）是商品混凝土質量控制的首要前提，對其的選擇要進行實地全面的考察，選擇信譽高、質量穩定的生產廠家。

（1）審查企業生產資質、營業執照、近期業績及其它有關證明文件，查看是否具備生產的資質和能力。

（2）審查是否建立和完善商品混凝土生產的質量保證體系，是否制定必要的技術管理和質量管理制度。

（3）審查該企業的混凝土專項試驗室是否通過省級以上計量部門的計量認證。

（4）審查材料員、試驗員、質檢員等工種人員是否持證上崗以及計量、攪拌設備的性能是否穩定。

二、加強原材料及混凝土配合比的質量控制

1、原材料

1）水泥：所用的水泥要采購規模較大的正規水泥廠家生產的，水泥的復驗批量的劃分要符合GB50204標準，對進場水泥應檢驗其強度和安定性，檢查其產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

2）集料：對進場集料應進行復驗，對集料中氯離子含量有懷疑時或有氯離子含量要求時，應檢驗氯離子的含量。

混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4；砂要選用中粗砂，細度模數控制以2.92左右為宜。

3）外加劑：混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119等和有關環境保護的規定。進場時要提供質量證明文件，并經有資質的檢測單位進行復試。

4）礦物摻和料：要出具質量證明文件，并按有關規定進行復驗，其摻量要符合有關規定并通過試驗確定。

2、配合比：

施工單位要根據設計要求、批準的施工組織設計及環境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生產廠家根據要求配制混凝土配合比，在此監理人員應對商品混凝土的配合比進行審查，也可根據工程實際需要參與混凝土試配工作，做好開盤鑒定。

3、加強出廠檢驗的控制：

要求商品混凝土生產廠家應當根據技術標準和合同的規定對出廠的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，坍落度的確定要考慮混凝土運輸過程中的損失值。

用于出廠檢驗的試樣在攪拌地點采取，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。出廠檢驗試件取樣和試驗工作應由商品混凝土攪拌站（廠）承擔，將試驗報告及時送交監理人員審查。

4、在混凝土出場后運輸至施工現場時

運輸車應保持混凝土拌合物的均勻性，不應產生分層離析現象，并要求司機嚴禁向運輸車內的混凝土加水，以確保混凝土質量。

三、加強混凝土施工現場的控制

1、要求施工單位根據商品混凝土的特點制定合理的混凝土施工方案向監理部報審，審批合格后組織施工。

2、攪拌運輸車運送的混凝土宜在1.5小時內卸料，混凝土的運送頻率應保證混凝土施工的連續性。

3、混凝土進入施工現場嚴禁加水及二次運轉和攪拌，并不得將超過初凝時間的混凝土用于工程。

4、嚴格控制商品混凝土現場的交貨檢驗：在混凝土進場時，監理工程師應見證施工單位、生產廠家對進場的每一車商品混凝土驗收，并簽認交貨檢驗記錄。

1）查驗運輸單，確認商品混凝土的強度、數量、坍落度、出廠時間，并記錄攪拌車的進場時間和卸料時間，運輸時間超出技術標準的應當清出現場。

2）測定混凝土的坍落度，當坍落度實測值不能滿足合同要求時，商品混凝土不得使用。

觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：黏聚性：用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現了離析現象，則表示黏聚性不好。

保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好。

3）現場監理人員應對商品混凝土根據規定實施見證取樣，混凝土試樣的采取和坍落度試驗要在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內完成，試件的制作應在40min內完成。

交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，并應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。

4）取樣數量：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。

當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。

每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。

對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于1次，留置組數可根據實際需要確定。

5、混凝土澆筑時監理工程師應監督施工單位嚴格按照施工方案、施工及質量驗收規范和操作工藝執行，并進行旁站監理。混凝土施工結束后，要求施工單位嚴格按規定及時對混凝土進行養護，確保混凝土質量。

第三篇：關于商品混凝土質量控制管理辦法

關 于 商 品 混 凝 土 質 量 控 制 的 管 理 辦 法

關于商品混凝土質量控制的管理辦法

在我公司總結了歷年各項目商品混凝土存在質量問題因果的基礎上，結合本項目實際情況，并根據總監辦及業主的要求，為有效確保工程質量、重點把控施工環節，現把本項目商品混凝土質量控制分為：商混考察選用環節、合同簽定環節、原材料控制環節、配合比驗證環節、商混生產控制環節、商混進場檢查環節、澆筑養護環節、驗收環節等八個階段。

一、商混考察選用環節

項目部會同總監辦及業主實地考察臨近施工現場周邊的商混供應商昆騰站、中聯秣陵站、中聯溧水站的資質等級、試驗、生產、技術和運輸能力，運距和運輸路線交通狀況。經過比較本工程商品混凝土首選由距離施工現場最近的的生產規模大、產品質量及供應計劃有保障且在寧高輕軌、寧高新通道項目上已有優良業績的南京昆騰商品混凝土攪拌站供應。

二、合同簽定環節

建立健全合同管理制度，明確了雙方在合同履行過程中的職責和相應責任，確保高標準、嚴要求控制砼質量：設置專供料倉生產本工程混凝土，對強度等級大于C40及有特殊要求混凝土，攪拌站應安排技術人員到現場全程控制澆筑質量，并明確了本工程混凝土質量合格標準為標準養護試件和現場28d齡期構件回彈檢測全部滿足購買強度，即標準試壓塊和現場回彈檢測雙控。

三、原材料控制環節

雙方就原材相關要求做了以下明確約定：①水泥的品種、強度等級（盤固水泥）；②砂、石料的產地及粒徑要求（安徽馬鞍山生產的5—31.5mm連續級配碎石、長江砂 中砂）；③外加劑的品種及特性要求（中巖新材料公司生產的NZY-Ⅰ高效緩凝減水劑）；④砼抗凍、早強要求；⑤砼坍落度正負誤差范圍；⑥砼初凝時間要求（含外加劑的試驗）；⑦砼供應速度要求；⑧專供料倉和約定的原材不得隨意更換，項目部一個月內不少于2次隨機抽檢，原材料出現不合格品立即清場。

四、配合比驗證環節

混凝土配合比按國家現行標準JGJ55-2000《普通混凝土配合比設計規程》、JTG F80/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》、JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》及設計圖紙的規定由商品混凝土攪拌站試驗室進行配合比設計。在經過項目部及監理平行試驗合格后按規定程序報總監辦審批，經審批的配合比在正式施工前，將重新取樣驗證混凝土的工作性，經驗證合格后方可交由商品混凝土攪拌站試驗室執行，并且所購買混凝土標號比設計標號均提高一個等級。

五、商混生產控制環節

混凝土生產前項目部及攪拌站試驗人員測定集料的含水率，每一工作班不少于一次，當含水率有顯著變化時，增加測定次數，并依據檢測結果按配合比試驗規范要求及時調整用水量和骨料用量。在項目部派駐攪拌站人員的監督下由攪拌站控制操作人員將生產配合比輸入生產控制設備中，在混凝土生產及配合比執行過程中，項目部試驗室落實專人派駐攪拌站監督配合比的執行和原材料使用的情況混凝土攪拌完畢出廠前，項目部試驗人員將嚴格把關混凝土工作性，及時檢測混凝土的坍落度、粘聚性和保水性，每車一次，增加檢測頻次，不合格的混凝土堅決退回不用。

六、商混進場檢查環節

根據現場條件合理配備車型、控制發車間距，做到現場既不壓車，又能保證混凝土的連續供應。混凝土攪拌運輸車在裝料前必須將罐體內積水倒凈，運輸和在工地停留過程中保持罐體持續慢速轉動，保證混凝土的和易性，在運輸和泵送過程中嚴禁任意加水。

混凝土運輸車出廠應隨車附帶商品混凝土發貨單和出廠合格證，發貨單詳細填寫：訂購單位、工程名稱、使用部位、強度等級、坍落度范圍、駕駛員、車號、運輸量、發車時間。

對于進場商混項目部安排專人逐車對其進行坍落度檢測，對于坍落度不合格的商混堅決退回。商混出場超過3小時的不得進場，配合比和強度等級與開盤報告不符的不得進場。坍落度檢測合格后安排專人在攪拌車卸料斗處隨機取樣制做7d和28d混凝土標準養護試件，試件硬化拆模后，及時送往項目部的標準養護室進行養護。同時，我部還將在施工現場和攪拌站隨機進行砼表觀密度檢測，不合格品堅決清場不用。

七、澆筑養護環節 在澆筑過程中，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌和物運至澆筑地點后，減少停留時間，立即澆筑入模，在澆筑過程中，如混凝土拌和物的均勻性和坍落度發生變化，將及時按規范要求調整處理。若豎向澆筑高度超過2m時，將采用串筒、溜管槽等方式澆筑混凝土，切實保證混凝土的工作性和各項指標。針對本工程的實際情況、澆筑季節、工程部位和現場條件等客觀因素，項目部將編制詳盡的施工養護方案，在質量至上的宗旨下，嚴格執行。

八、驗收環節

當結構混凝土達到齡期后，項目部試驗人員首先按照規范要求對標準試壓塊進行抗壓試驗并且會同攪拌站試驗室按檢測標準要求進行現場回彈自檢，隨后通知總監辦進行抽檢。待自檢和總監辦抽檢完成后上報指揮部，并及時把各項試驗檢測數據整理、上報、存檔。對不滿足設計要求的應按要求立即采取相關補救措施，確保在整改完成后達標。檢測合格的應按程序開展驗收工作，成果亦將作為工程整體質量驗收的依據。

第四篇：混凝土施工質量控制

混凝土施工質量控制 1 人員

1.1 負責混凝土施工質量的試驗人員的混凝土配合比設計水平越高混凝土質量就可能控制得越好；不懂混凝土配合比設計原理或沒有混凝土配合比設計經驗的人，即使有施工規范、施工組織和施工技術交底，也只能生搬硬套，而不能發現問題和正確處理各種施工難題，從而造成混凝土各技術指標超出控制范圍； 1.2 采取各種形式對行政領導、混凝土施工技術人員和工人進行混凝土配合比設計原理及混凝土施工技術培訓。這是混凝土施工質量控制的基礎工作，它雖然特別重要但又很難收到應有的效果。如果試驗人員的作用和意圖得不到有關人員的理解和支持是絕對搞不好混凝土施工質量的；

1.3 負責混凝土施工質量的試驗人員要成為一個好的技術能手，他不能只懂混凝土，而且還要了解或學習混凝土施工機械、各種相關規范和施工技術等相關知識； 1.4 調動混凝土施工各個關鍵崗位人員的積極性。防止能做好而不做好或能做而不做的故意行為發生。避免有人有意造成混凝土施工質量問題；出現這種問題的時候，往往會造成試驗人員難以找出問題的原因。

1.5 發揮有關各部門和人員的作用，不要形成試驗員一人把關的不成文的危險習慣。杜絕出現試驗員一旦沒有發現問題就造成錯誤暢通無阻的現象發生。2 技術

2.1 配合比復核

2.1.1 委外設計的配合比一定要復核后使用

由于種種原因有的檢測單位設計的配合比滿足不了委托單的技術要求或成本很高。所以委外設計的配合比一定要必須復核后使用。復核工作包括配合比報告紙面上的復核和試拌復核。不是迫不得已，大型施工企業最好由自己的檢測單位設計配合比。因為大型施工企業的試驗室在配合比設計上經驗很豐富，且針對 性強。

2.1.2 新工地、新材料的配合比在第一次使用前，一定要加強復核

因為缺少按該配合比施工后的統計數據，更缺少該配合比設計的經驗數據。所以在使用前，最起碼在第一次使用時，多做一些試件進行復核。特別是七天發 的配合比。必要時必須得到確保28天各種混凝土技術指標能達到或已達到要求的檢測數據后才準開盤。2.1.3 施工過程中配合比的復核

2.1.3.1 原材料質量變化大時，如果原材料與配合比上的材料質量相差較大，特別是變差時應進行配合比試拌復核，找出問題。

2.1.3.2如果攪拌時水是計量使用的，當坍落度太大或太小時，應進行配合比試拌復核，找出問題。

2.2各種試件要有代表性，并按作業指導書制作試件及作好取件記錄。作好試件養護工作及養護溫濕度記錄；

2.3如實做好混凝土施工灌注及其他記錄，否則將會缺少原始資料或數據；造成出現事故時無法找到原因；

2.4最好盡可能掌握一些所使用配合比設計過程中的情況，如試配強度、砂率、用水量等方面的內容，以便在混凝土施工控制中做到心中有數和更有重點； 2.5 施工配合比調整

2.5.1施工配合比只能由試驗人員調整，目的是統一指揮，責任明確。2.5.2混凝土施工需要放大坍落度時必須由試驗員按規定進行配合比處理，任何人不得采取只加水的辦法進行處理。

2.5.3 對施工配合比進行調整時，試驗人員不能調整水灰比，如果要調整用水量就必須按水灰比同時調整水泥用量。3 施工控制 3.1 原材料管理

3.1.1 粗細骨料不能露天堆放。如果露天堆放，一是含水量不好控制，另外是雨淋后細顆粒下沉后集中，造成粗細粒徑分離；

3.1.2 在粗骨料堆的坡腳的地方，較粗的顆粒會集中在一起，造成粗細搭配不均勻。所以上料時一定要設法對粗骨料進行翻拌，使其粗細均勻。

3.1.3 保證細骨料含水量的均勻性和計量準確性。在因含水量忽大忽小而造成無法調整施工配合比的情況下，不能出現含水量最大值與最小值相差2％以上的現象。含水量必須經常進行檢測，決不能憑經驗估計。用來測含水率的樣品必須要有代表性。

3.1.4 保證細骨料粗細程度的一致性。粗細變化太大將嚴重影響混凝土的強度和外觀質量；如果是變細將造成用水量變大而強度降低，反之則強度升高但混凝土拌和物的和易性、可泵送性或外觀質量變差；

3.1.5 嚴格控制細骨料的含泥量，防止含泥量變大。一是含泥量本身有害，二是

將大大增加混凝土拌和水用量從而降低混凝土強度。3.2原材料計量

施工中各種材料的計量及嚴格控制用水量是混凝土質量好壞的關鍵。保證混凝土質量首先是保證混凝土的強度，而保證混凝土強度的關鍵是控制水灰比。為了控制水灰比，準確計量水的工作就和準確計量水泥的工作一樣重要了。一個成本上經濟、技術上合理的混凝土配合比，必須在嚴格管理下進行施工，否則不但會影響施工質量或會增大生產成本。3.2.1 外加劑計量

如果粉狀外加劑是人工分袋的計量方式，那么一定要制訂復核制度，保證其計量精度。因為有可能稱秤人員有經驗后就不稱秤或不認真稱秤。并在投料時避免散失量超標； 3.2.2 水計量

混凝土灌注時，所謂嚴格的過秤制度，實際上是只重視砂、石、水泥、外加劑的計量準確性，而對水則根據坍落度實行人為調整。在各種材料均保持與設計配合比一致，并且整個施工過程沒有任何異常發生的情況下，這種方法確定的用水量將不會影響混凝土的強度或出現其他害處。但現實中不僅材料要起波動變

化，而且非材料因素也千變萬化，所以這種方法是極不科學甚至是危險的。混凝土灌注后要28天才能得到強度，如果等到28天后才發現問題，所造成的后果就太嚴重了。因此，嚴格實行水的計量是非常必要的。

各種材料均采取嚴格計量的制度的情況下，而水不嚴格計量，他會掩蓋拌和過程中拌和物的質量問題和很難找出后期強度問題的原因。這樣不控制用水量的話，首先早期在拌和過程中如果材料質量、材料計量和其他因素出了問題都很難發現；其次混凝土后期強度高了除了懷凝少放了砂、石或細顆粒外，也會懷凝是否少放了水；反之強度低了，除了懷凝多放了砂、石或細顆粒外，也會懷凝是否多放了水。

如果所有材料都采取嚴格過秤的制度，特別是較好地控制了用水量，那么坍落度就成了混凝土質量的晴雨表。如果坍落度變化大了，肯定有異常原因出現并且肯定能找出原因。這樣就可通過找出坍落度變化的原因來控制施工質量。若多 放了細骨料、骨料中的細顆粒含量或含泥量增大了，坍落度將會變小；反之，坍落度則會變大。除了這兩種常見情況之外的其他問題也都將被及時發現。當然，混凝土施工水平差的單位或個人是不能或難以采用這種方法的。混凝土施工水平差的單位如果嘗試這種方法，一切問題都將在混凝土攪拌時暴露出來，造成混凝土拌和物不稠就稀從而使混凝土灌注無法進行下去。但是不能因為困難而對用水量控制不認真或又回到用坍落度控制用水量的方法上去，必須盡最大努力控制用水量。在整個混凝土施工全過程中的所有工作都規范化的情況下，才可能采用這種方法。這種方法是混凝土施工的理想方法；

3.3由于施工人員不知道試驗室的實際檢測數據結果，更不知道有時混凝土施工的抗壓強度的最大值和最小值相差20MPa的情況。所以，他們有混凝土永遠都是合格的錯誤認識。這樣就會膽子越來越大，甚至認識不到試驗員的作用； 3.4不能把混凝土分為重要的才重視和不重要的無所謂的兩種情況。如果是這樣的話，由于不重要的混凝土干多了就會形成壞習慣，造成在遇到重要的混凝土時也重視不起來；

3.5要求項目部嚴格按配合比施工，哪一項沒做到就追究哪一項當事人的責任； 3.6如果混凝土質量事故沒有造成垮塌的明顯結果或外人不可能知道的情況下，免不了有人會隱瞞質量事故或問題。因為質量事故或問題很容易隱瞞。隱瞞成功

后也不進行內部分析和獎懲。這樣一來，對于有關人員在質量上的壓力就會大大減小，從而放松警惕性；

3.7 制訂混凝土質量獎懲制度時，必須把從農民工、工人到最高領導者都納入考核。最好是把有關人員的經濟利益與質量掛鉤。否則，很難搞好混凝土質量或造成少數人員為搞好混凝土質量而焦頭爛額。

目前材料進場基本合格。存在問題：就是試驗用電沒解決，老實電壓不夠，對試驗數據有影響。

第五篇：混凝土施工質量控制

畢 業 論 文（設 計）

題 目：鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

內容摘要

通過對復合型方法中“彈性應力等效原則”和“平面子結構理論”的研究，從理論上論證了復合型設計方法的可行性和合理性，給出了具體的技術路線和計算分析流程，并通過程序開發解決了三維彈性有限元計算結果和二維非線性有限元模型之間過渡環節數據管理和傳遞的問題。將此方法應用在龍灘導流隧洞進水口結構和蘇通大橋橋墩承臺結構配筋設計和優化中，對不同配筋情況下結構的裂縫形態、裂縫寬度、裂縫深度和鋼筋應力等進行了深入研究，并以此得出了最優的配筋設計方案。鋼筋混凝土在工程建設中應用非常普遍，常用作建筑工程的承重結構，防水結構和高層建筑地下室外墻等，鋼筋混凝土施工質量的好壞，決定著主體工程的質量，影響著屋面及地下室的滲漏和用戶的使用情況。鋼筋混凝土工程不合格，必然引起使用上的不安全，而鋼筋混凝土工程要整改和修復，也會給設計單位、施工單位帶來很大的麻煩。本文同時針對鋼筋混凝土施工質量常見的通病進行分析，提出了一些具體控制措施。

關鍵詞：平面子結構；配筋設計方案；混凝土施工質量

I

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

目 錄

內容摘要...........................................................................................................................I 引

言............................................................................................................................1 1 設計實例....................................................................................................................2

1.1 設計基本資料.................................................................................................2 1.2 框架梁的計算.................................................................................................2 1.3 框架柱的計算.................................................................................................3 2 混凝土結構施工中常見的質量通病........................................................................4

2.1 混凝土結構質量的重要性.............................................................................4

2.1.1 施工前質量控制..............................................................................................4 2.1.2 原材料質量控制..............................................................................................4 2.1.3 施工過程中質量控制.....................................................................................5 2.1.4 混凝土的取樣、養護.....................................................................................5 2.2 常見的建筑施工質量通病.............................................................................6

2.2.1 砼麻面.................................................................................................................6 2.2.2 蜂窩.....................................................................................................................6 2.2.3 孔洞.....................................................................................................................6 2.2.4 露筋.....................................................................................................................7 2.2.5 缺棱掉角............................................................................................................7 2.2.6 施工縫夾層.......................................................................................................7 混凝土結構設計中的若干問題................................................................................8

3.1 基礎設計.........................................................................................................8 3.2 上部結構.........................................................................................................8

3.2.1 框架柱.................................................................................................................8 3.2.2 框架梁.................................................................................................................9 3.2.3 連梁.....................................................................................................................9 3.2.4 框支剪力墻.....................................................................................................10 3.3 結構分析.......................................................................................................10 4 混凝土結構的應用及前景......................................................................................12

II

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

4.1 混凝土結構應用現狀...................................................................................12 4.2 混凝土結構的發展前景...............................................................................13 5 常見的技術問題及解決辦法..................................................................................14

5.1 在設計時缺少工程實地勘察報告或者臨近建筑的勘察報告.....................14 5.2 未進行地基變形的驗算或者驗算的結構不符合要求.................................14 5.3 下臥層驗算中的問題.....................................................................................14 5.4 獨立基礎的最小配筋問題.............................................................................14 6 結論與展望..............................................................................................................15 參考文獻........................................................................................................................16

III

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

引 言

隨著我國經濟的快速發展和建筑水平的不斷提升，建筑物的高度和規模也越來越大。但相應的配筋設計方法卻沒有得到有效提高。水工混凝土結構設計規范[1]建議按彈性拉應力圖形進行配筋設計。但在復雜受力情況下，配筋方案往往不能滿足工程實際的需要。同時，這種設計方法不能進行限裂計算，因此在大型的或者裂縫控制要求較高的結構配筋設計中存在嚴重的不足。本文將給出實例加以介紹配筋設計的方法。

鋼筋混凝土工程質量關系到人民的生命財產安全和建筑質量，如何加強鋼筋混凝土的施工質量控制顯得尤為重要。因此，本文同時也闡釋了鋼筋混凝土的制作工序，論述了當前鋼筋混凝土在施工質量方面的通病與面臨的問題，并就提高建筑工程鋼筋混凝土的施工質量提出了相應的解決對策，為保障人民生命財產安全和建筑質量奠定了重要的基礎。

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制 設計實例

1.1 設計基本資料

一、工程名稱：

二、工程概況：

三、基本計算條件：結構中某框架梁的荷載及計算簡圖如下圖1所示，框架柱的承受的荷載及計算簡圖如下圖2所示，假定框架梁為簡支梁，需計算箍筋和彎起筋的配置，框架柱為小偏心受壓柱，對稱配筋，按構造配置箍筋，需按計算配置縱向受力筋。

80kN100kN80kN46.3kN/m3002403120圖1 框架梁計算簡圖及截面尺寸

240550

AB400

圖2 框架柱AB的計算簡圖及截面尺寸

1.2 框架梁的計算

根據上述已知的框架梁的荷載信息，計算框架梁的主要配筋，包括縱向受力鋼筋，彎起筋，箍筋，縱筋采用HRB335級鋼筋，箍筋采用HPB235級鋼筋。

解： HPB235鋼筋fy=210 N/mm2，帶入式Nu=fyAs得

As=Nu/fy=260×103/210=1238mm2

選用8/14，As=1238mm2

2500700鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

1.3 框架柱的計算

?m已知框架柱的荷載為軸向力設計值N?2200kN，彎矩M?230kN，as?as'?35mm，混凝土強度等級為C25，縱筋采用HRB335級鋼筋，箍筋采用HPB235級鋼筋，構件的計算長度為2.5m。

解：令N=Nu,M=Nue0,as=a’s=35mm.e0=M/N=230×1000/2200=104mm為大偏心受拉。e= e0-h/2+ as=385mm 取A’s=ρbh=0.002×1000×300=600mm2,選用12@180mm(A’s=628mm2)

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制 混凝土結構施工中常見的質量通病

鋼筋混凝土在工程建設中應用非常普遍，常用作建筑工程的承重結構，防水結構和高層建筑地下室外墻等，鋼筋混凝土施工質量的好壞，決定著主體工程的質量，影響著屋面及地下室的滲漏和用戶的使用情況。鋼筋混凝土工程不合格，必然引起使用上的不安全，而鋼筋混凝土工程要整改和修復，也會給設計單位、施工單位帶來很大的麻煩。

2.1 混凝土結構質量的重要性

混凝土是多種原材料組成的一種不勻質性的結構材料，要保證其質量，就要從多方面分析控制。要想解決這個問題，必須從以下幾個方面考慮對混凝土的質量控制。

2.1.1 施工前質量控制

施工前應對混凝土澆筑方案進行審批，對模板和鋼筋應做好預檢，在澆筑混凝土前應再次關鍵部位檢查。配置混凝土時，認真優選配合比，嚴格控制材料的質量，選用合適的水泥品種和水泥標號，級配良好的石子減小孔隙率，合適的中粗砂和合格的外加劑，控制用水量，攪拌均勻。2.1.2 原材料質量控制

原材料的質量及其波動，對混凝土質量及施工工藝何很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量，在牛產過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量儉驗，全部符合技術性能指標方可應用。骨料中合有害物質，超過規范規定的范圍內，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料和水泥石的粘結，能和水泥的水化產物進行化學反應，并產生有害的膨脹的物質。如使用有機雜質的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土來說，影響配合比組成變異 導致混凝土強度過大波動的主要原兇是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。混凝士 產過程中，對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時把握其含量的變化規律，并擬定相應的策略辦法。及時篩選并采取能保證混凝上的其它有效辦法。砂子含水率，通過干

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

炒法，及時根據測定的含水率來調整混凝上配合比中的實際用水鼉和集料月j量。對于相同標號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據水泥活性結果予以調整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標必需達到規范要求。

2.1.3 施工過程中質量控制

要加強旁站監督，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在己攪拌好的混凝土中加水對泵送混凝土，要求混凝土泵連續工作，泵送料斗內充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45miIn。當混凝土從高處傾落時，自由傾落高度不應超過2m，豎向結構傾落高度不應超過3m；否則應使混凝土沿溜槽下落，并應使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。檢查振搗情況，不宜多振、少振、漏振，在混凝土初凝前應進行二次振搗，提高混凝土的抗裂強度，混凝土在初凝后，不能立即在上面繼續澆筑新的混凝士，否則在振搗新澆筑的混凝土時，會破壞原已凝結的混凝土內部結構，影響新舊混凝土之間的結合，出現施工縫。澆筑應連續進行，如必須間歇時，應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時間為45min，終凝時間為12h。混凝土澆筑后應立即振搗，一般振搗時間愈長，力量愈大，混凝土愈密實，質量愈好；但對于流通性大的混凝土，要防 因振搗時間過長產生泌水離析現象，振搗時間應以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止。對梁柱節點部位不同強度等級混凝士的澆筑順序和澆筑混凝土的強度要嚴格檢查區分，采取必要措施來防止低強度等級的混凝土注入高強度等級混凝士部位中。

2.1.4 混凝土的取樣、養護

加強混凝上的養護。混凝土養護主要是保持適當的溫度和濕度條件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并洼意灑水養護，延長養護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養護，以避免表面快速硬化后，產生混凝土表面溫度和收縮裂縫。任寒冷季節，混凝土表面應設草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

2.2 常見的建筑施工質量通病

2.2.1 砼麻面

表現為砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。其原因分析：

（1）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。

（2）鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結模板。（3）模板接縫拼裝不嚴密，灌注砼時縫隙漏漿。

（4）砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。2.2.2 蜂窩

表現為砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。其原因分析：

（1）砼配合比不合理，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多。

（2）砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。

（3）未按操作規程灌注砼，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。

（4）砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料。

（5）模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴重漏漿。2.2.3 孔洞

表現為砼結構內有空隙，局部沒有砼。其原因分析：

（1）在鋼筋密集處或預埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。（2）未按順序振搗砼，產生漏振。（3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或 嚴重跑漿。

（4）砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作。（5）砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

（6）不按規定下料，吊斗直接將砼卸入模板內，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成松散狀態。2.2.4 露筋

表現為鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。其原因分析：（1）砼灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。（2）鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。

（3）因配合比不當砼產生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿。（4）砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。

（5）砼保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角。2.2.5 缺棱掉角

表現為砼局部掉落，不規整，棱角有缺陷。其原因分析：

（1）木模板在灌注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養護不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強度降低。

（2）常溫施工時，過早拆除承重模板。

（3）拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。（4）冬季施工時，砼局部受凍。2.2.6 施工縫夾層

表現為施工縫處砼結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。其原因分析：

（1）在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面；灌注前，搗實不夠。

（2）灌注大體積砼結構時，往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認真檢查清理，再次灌注砼時混入砼內，在施工縫處造成雜物夾層。

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制 混凝土結構設計中的若干問題

由于當前的建筑工程設計越來越復雜，而設計周期又普遍偏短，再加之建筑方案的調整所帶來的設計圖紙的反復修改，使得設計中存在某些問題在所難免。結合混凝土結構施工圖審查中經常遇到的一些問題進行分析，并提出相應的解決方法。

3.1 基礎設計

地基與基礎設計必須遵守先勘察、再設計、后施工的法規要求，不允許在無工程巖土勘察報告的情況下進行地基與基礎的設計。當所依據的地質勘察報告內

容不全或勘察深度不足時，設計單位應要求勘察單位進行補勘。而在施工圖審查時發現仍有部分工程無地質勘察報告或參考鄰近建筑的地質勘察報告進行基礎設計。這樣的設計不可能做到經濟合理，還很可能存在安全隱患，所以應當避免。

3.2 上部結構

框架結構、剪力墻結構、框架—剪力墻結構、框支剪力墻結構是用得最多的結構形式，而這些結構中的構件量大面廣，所以出現配筋不足、超配筋等違反強制性條文的情況也比較多。3.2.1 框架柱

角柱指的是兩個方向與框架梁相連的框架柱，程序沒有隱含定義，切記計算時應自行定義，不可忽視。如果計算時未定義角柱而實際配筋又剛好滿足計算結果，就會出現配筋不滿足最小配筋率要求的情況。短柱為剪跨比不大于2 及因填充墻設置或樓梯平臺梁、雨篷梁的設置形成柱凈高與其截面高度之比不大于4 的框架柱，箍筋應沿柱全高加密，箍筋間距不應大于100mm，箍筋的體積配箍率不應小于1.2%，9度時不應小于1.5%；一級抗震時，沿柱全高箍筋間距還不應大于6倍縱筋直徑。剪跨比不大于2 的框架柱程序能自行判定，配筋時應注意前面的1.2%和1.5%為構造要求不受鋼筋種類的影響。對這樣的框架柱不能直接進行等強代換，不同強度級別的箍筋均應滿足計算結果。超短柱為剪跨比小于1.5 或柱凈高與柱截面高度之比小于3 的框架柱。設計中應盡量避免出現超短柱，當無法避免時，可采取如下措施：控制軸壓比，軸壓比限值至少比規范規定限值降低0.1；采用性能好的箍筋，如井字復合箍、復合螺旋箍、連續復合箍筋等，體積配箍率應高于

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

對短柱的要求；在框架柱中增加芯柱或型鋼；加斜向X形交叉筋承擔剪力等。3.2.2 框架梁

1）框架梁實際配筋遠大于計算結果的情況，一般出現在大小跨相連的支座或帶有長懸臂的支座。繪圖時沒有按計算結果將配筋分別原位標注在支座兩側，而僅在支座某一側標注一次配筋，這樣很可能造成小跨的支座處配筋率超過2.5%，或者是支座處配筋率超過2.0%后箍筋沒有按規范要求增大一級；再有就是跨中配筋與支座配筋之比小于0.3 或0.5 的情況。這3 條都違反強制性標準，設計時應特別注意。遇到這種情況時，建議在支座兩側分別進行原位標注配筋，將大跨的部分配筋錨入框架柱內或者箍筋直徑增大一級，也可增加小跨框架梁的截面高度和跨中配筋。

2）當計算SB=100 時，應注意核算非加密區箍筋是否滿足計算結果和沿全長的面積配箍率的要求；尤其是寬扁梁，箍筋經常不能滿足規范要求，此時計算結果中多數情況下加密區和非加密區的箍筋幾乎相等。造成這種結果的原因是：①混凝土梁加密區和非加密區的剪力值相差較小，剪力包絡圖接近直線。②混凝土梁加密區和非加密區的箍筋面積均由最小配箍率控制。③SATWE 軟件計算梁加密區和非加密區箍筋面積所采用的箍筋間距是相同的。所以設計人員在配置非加密區的箍筋面積時，不能簡單地將加密區的箍筋直徑不做任何驗算直接按照加密區箍筋間距的兩倍配置到非加密區中。這樣做有時是不安全的，有時也不能滿足規范要求。

3）框架梁加密區箍筋的最大間距在抗震等級1～4 級均不應大于梁高的1/4。對于梁高小于400mm 的框架梁，如果加密區箍筋間距取100mm 就違反強制性標準。為了避免出現這種情況，在滿足建筑功能的情況下梁高不宜小于400mm。3.2.3 連梁

連梁的剛度折減系數主要是為了考慮其開裂后的折算剛度。當設計人員填入此系數后，實際上就已經允許了該連梁在中震和大震作用下開裂。為避免在正常

使用極限狀態下連梁開裂，折減系數通常不應小于0.50，一般工程取0.7。該系數的大小，對于以洞口方式形成的連梁和以普通梁方式輸入的連梁都起作用。對跨高比不大于2.5 的連梁，僅用墻體水平分布筋作為連梁的腰筋時，梁兩側腰筋的面積配筋率不滿足0.3%的情況經常出現，這屬于違反強制性標準，設計時應

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

注意。例如200mm 厚的抗震墻，配筋為8@200時，對跨高比不大于2.5 的連梁如果僅用墻筋作為連梁的腰筋，其配筋率為0.2515%，小于0.3%，此時可將梁兩側的腰筋改為10@200 或另加附加腰筋。3.2.4 框支剪力墻

1）框支剪力墻結構中的轉換層屬于薄弱樓層，不論其剛度比值如何，按《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3－2002（以下簡稱《規程》）第10.2.6 條規定，均應將地震剪力乘以增大系數。電算時應在總信息中輸入薄弱層所在的樓層號。

2）框支梁縱筋的最小配筋率、縱筋的拉通、腰筋的設置、支座處箍筋加密及最小含箍率，均應滿足《規程》第10.2.8 條的要求；框支梁的構造還應符合《規程》第10.2.9 條的規定。框支梁程序沒有隱含定義，需要設計人員自行定義，注意不要遺漏。

3）框支柱縱筋最小配筋率、箍筋設置的要求，應符合《規程》第10.2.11 條的要求；框支柱的構造還應（宜）符合《規程》第10.2.12－7.8.9 條的要求。框支柱程序可以自動搜索，也可自己定義，配筋時應注意箍筋配箍率不小于1.5%。

3.3 結構分析

1）結構的位移比是反映其扭轉效應的重要指標，為避免由于局部振動的存在而影響結構位移比的計算，《規范》規定在剛性樓板假定下計算結構的位移比。

因此設計人員在計算此項指標時，應在考慮偶然偏心的地震影響下“強制執行剛性樓板假定”；樓層位移計算時不考慮偶然偏心的影響。在計算結構的內力和配筋時，則宜將該選項去掉。對于樓板開大洞的結構，或樓板錯層、越層等結構，均應采用剛性樓板假定計算位移比。

2）《建筑抗震設計規范》GB50011－2001 規定，有斜交抗側力構件的結構，當相交角度大于15 度時，應分別計算各抗側力構件方向的水平地震作用。設計時

應在總信息中填寫附加地震作用方向和相應角度，此條為強制性條文。3）抗震驗算時的剪重比應符合《建筑抗震設計規范》GB50011－2001第5.2.5 條的要求。當前的結構設計受開發商對含鋼量的限制，經常在各個方面都做到規范的最小值，高層住宅地上多層剪重比不滿足要求的情況時有發生，有時還相差較多。當剪重比小于第5.2.5 條規定時，應區分不同情況處理。當相差較少時，可采用地震作用增大系數或修改自振周期折減系數的方法；如相差較多，說明結構整體剛度偏小，宜調整結構總體布置，增加結構剛度；如果部分樓層相差較多，鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

說明結構存在薄弱層，也應對結構體系進行調整，如增加這些薄弱層的抗側剛度。

對高層建筑的地下室，當嵌固部位在地下室頂板時，因地下室地震作用是明顯衰減的，所以一般不要求核算地下室樓層的剪重比。

4）混凝土板的計算應符合《混凝土結構設計規范》，GB50010－2002 第10.1.2 條的規定。混凝土樓板的配筋應滿足最小配筋率的要求。異形板應選擇符合板實際受力情況的軟件計算。異形板的墻體陽角處應設放射筋。板的邊支座為磚墻或扭轉剛度較小的梁時，應按簡支支座計算。板的邊支座為混凝土墻或扭轉剛度很大的梁，當混凝土墻的抗彎剛度或梁的扭轉剛度接近或達到板的抗彎剛度的5 倍及其以上時，可按固定支座計算，計算出的固端彎矩應傳給支承板的墻或梁，并對墻的平面外受彎或梁的扭轉進行驗算。樓板與懸挑板相連時，只有在懸挑板的懸挑彎矩接近或大于等于相連板的固端彎矩時，才可按固定支座計算；挑出板的

跨度較小時，宜按簡支計算。大小板相連時同樣處理。

5）多塔結構建模時應注意以下問題：①在進行多塔定義時，1 號塔應是所有塔中最高的塔，2 號塔應是第二高的塔，其余依此類推。②對于帶變形縫的結構，在定義多塔時應注意不要讓同一個構件同時存在于兩個塔中。③不要讓某些構件不在塔內。

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制 混凝土結構的應用及前景

混凝土結構在土木工程中的應用范圍極廣，各種工程結構都可采用鋼筋混凝土建造。混凝土結構在原子能工程、海洋工程和機械制造業的一些特殊場合，如反應堆壓力容器、海洋平臺、舉行運油船、大噸位水壓機機架等，均得到充分的應用，解決了鋼結構未能解決的技術難題。近年來，隨著高層建筑的發展，高強度混凝土的應用成為發展鋼筋混凝土結構的重要途徑，提高混凝土的性能是當今混凝土技術發展的主要方向之一。其中冷軋帶肋鋼筋的生產和應用在我國有著廣闊的前景。其強度高，韌性好，工業化程度高，經濟效益好，如此多的優勢使其能最大程度的滿足經濟建設的需要。相信混凝土的前景將更為廣闊。

4.1 混凝土結構應用現狀

自1897年美自1897年美國人JohnLally圓鋼管填充混凝土，房屋建筑，承重柱（稱為拉里柱），并獲得專利的計數混凝土結構在土木工程已有百年歷史。混凝土的施工性能優越的機械性能，開始在美國和歐洲的盛行，競相開發利用。特別是在20世紀80年代后期，由于現代高強度，高性能混凝土技術，混凝土結構技術及泵灌溉的快速發展，發展的混凝土結構技術，增添新的活力混凝土結構，在一些歐洲和美國的橋梁工程和高層建筑項目技術的興起。

混凝土結構技術在我們的R&D使用了近40年的歷史。1966年在20世紀70年代在該組的重工業層高的工業廠房和重架構成功地應用于北京地鐵車站工程。自20世紀80年代，建立了大量的高層建筑的高度超過100米，人們開始使用鋼管混凝土柱，以解決“胖柱”探索的問題都解決高強度混凝土的脆性進一步減少柱的截面尺寸。近10年來，全國已建成100多個高層建筑20余幢樓宇。

深圳市賽格廣場，由我國自行設計，投資，制造和建設，主要配套市場的高科技電子產品，集辦公，展覽，貿易，金融，證券，娛樂為一體的現代高層建筑，建于1999年。該項目占地面積9653平方米，地下4層，地上72層，總樓面面積166700平方米地面建筑高度291.6米。賽格廣場結構方案，框筒結構體系，其框架柱及抗側力體系內筒的28根密排柱均采用了鋼管混凝土，框架柱柱1共16根，內筒由四角4根柱2和密排24根柱3組成21m的方形筒，密排柱的柱距3m，兩柱間澆筑兩片200mm厚的鋼筋混凝土墻，內筒內加設縱橫成井字形的整澆鋼筋混凝土剪力墻，厚140mm.樓蓋采用了鋼梁（梁

1、梁2截面相同，均為700×260×12×10）和壓型鋼板組成的組合樓蓋體系。為加強外框架與核心筒的協同工作，共設置了5

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

道剛伸臂[4]。

賽格廣場大廈的照片，已建成的建筑世界上最高的鋼管混凝土結構的高層建筑，它的建成標志著中國的鋼管混凝土結構技術處于世界領先地位。

4.2 混凝土結構的發展前景

國內外的研究成果已表明，混凝土基本能滿足普通混凝土的性能要求，應用于一般工程結構是完全可行的。然而，目前國內混凝土的應用并不樂觀，大多數應用在非承重的次要結構中。分析其原因主要有兩方面，一方面經濟性是阻礙混凝土大規模推廣應用的主要原因之一。由于再生骨料的生產要耗費較多的人力、物力，致使目前的混凝土的生產成本高于天然骨料混凝土。但是，隨著社會的發展與科學技術的進步以及人們環保意識的增強，經濟性的概念也會隨之變化。對混凝土的經濟分析應當從社會、經濟、環境效益上進行綜合考慮。另一方面是混凝土結構應用缺少相應的規程和技術標準。人們傳統地認為，混凝土的質量達不到工程要求，擔心應用于工程中出問題，即人們對混凝土應用技術的可信度不高，這主要是由于目前混凝土的應用大多處于試驗、謹慎使用的狀態，從技術上說，是缺少較完善的技術規程、標準，混凝土技術還沒有形成一套成熟、完善的系統造成的。但隨著人們的環保意識的增強，經濟性的概念的變化和混凝土技術的不斷完善，混凝土結構的應用前景還是相當樂觀的。就當前國內外應用現狀，作者認為，還以下幾方面可大力推廣應用混凝土結構：

1)混凝土在墻體工程中的應用。由于再生混凝土容重比天然混凝土小，隔熱、隔聲性能比較好，因此，再生}昆凝土砌塊、再生混凝土條板的應用在墻體中是比較合理的。尤其是再生混凝土墻板的厚度較薄，可以有效地降低住宅建筑墻面積的占用率。

2)混凝土在基礎工程中的應用。在基礎工程中所采用的混凝土強度往往并不高，一般為C30左右，這對再生混凝土而言是很容易達到的。通過合理配制的再生混凝土能夠達到普通混凝土的性能要求，所以其應用于基礎工程中是可行的。

3)混凝土在道路工程中的應用。再生混凝土可用于鋪設道路的基層和面層。4)混凝土在組合結構中的應用。如：再生混凝土組合樓板、型鋼一再生混凝土組合梁、鋼管再生混凝土柱、纖維增強復合材料約束再生混凝土柱[5]。

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制 常見的技術問題及解決辦法

5.1 在設計時缺少工程實地勘察報告或者臨近建筑的勘察報告

對于基礎沒計來說，基礎設計必須按照勘察—設計一實施的流程來進行，要堅決杜絕出現缺少地質勘察報告而進行設計的情況出現。而如果出現地質勘查不夠全面，或者內容模糊的情況時，設計單位必須告知建設單位并要求勘察單位重新勘察或者進行補勘。

而目前在我國，仍存在很多基礎設計缺少實地勘察報告或者缺少臨近建筑勘察報告的現象出現，而這樣的設計對于整體工程來說，無法做到經濟、科學，甚至會存在一定的安全問題。

5.2 未進行地基變形的驗算或者驗算的結構不符合要求

目前很多設計都未對處理后的地基進行變形驗算，或者m現驗算不符合要求的情況。而根據我國的有關規定，當設計等級為甲、乙級時，按照地基變形設計；而為丙級時，如果采取了地基處理。處理之前按照《建筑地基基礎設計規范》(簡稱《規范》)的規定；而對地基處理后的情況．應進行變形驗算。

5.3 下臥層驗算中的問題

計算下臥層頂地基承載力的時候，只能進行深度修正，而修正的系數應該根據土層來決定。也就是說當擴散角所取數值滿足《規范》中的規定時就可以直接采用，不滿足時根據附錄中的平均應力系數來進行計算。針對復合地基來說．因選取承載力較高的土層來當做持力層，而當m現軟弱下臥層時，應對其承載力進行驗算；如果是軟弱下臥層控制其承載力，那么就代表持力層的選擇需要進行調整。

5.4 獨立基礎的最小配筋問題

一般來說，獨立基礎的厚度應南受剪切或者受沖切承載力來決定，并不是由受彎承載能力來決定，從而忽略基礎鋼筋的最小配筋率。根據《規范》中的規定，擴展基礎底板的受力鋼筋的直徑最小為10 mm為佳，間距盡量控制在100 mm~200 mm之間，且同時要滿足最小配筋率[6]。

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制 結論與展望

本文總結了鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制子過程中的設計實例、常見的質量通病、應用前景、常見問題及解決辦法等諸多方面做論述。混凝土在我國推廣應用需要全社會的努力，也十分需要政府的產業政策扶持和國家的法律法規保障。政府可通過設立專項資金資助混凝土結構進行更深入和更系統的研究。通過加強立法，利用經濟杠桿的調節作用制定混凝土推廣應用的強制性措施。國內外對混凝土材料性能和結構行為的研究成果已初步表明，合理設計的再生混凝土結構能夠達到普通混凝土結構的性能要求，其應用于土木工程中是可行和安全的。

鋼筋混凝土結構配筋設計及施工質量控制

參考文獻

[1] 混凝土質量控制的重要性.工程技術，2010,1,83.[2] 對鋼筋混凝土的施工質量控制．工程管理，2008，61.[3] 混凝土結構設計中的若干問題．標準規范，2011，29（6）：26~28.[4] 混凝土結構的應用與發展．工程設計與研究，2002,111:24~27.[5] 再生混凝土結構性能研究應用現狀及前景展望．四川建筑科學研究，2011，37（3）：191~196． [6] 混凝土結構設計中的常見問題及解決方法．應用方法論，2012,（3）：123．