第一篇：藥廠生產操作工試卷

生產操作人員應知應會考試

姓名：得分：

一.填空題：（每題2分，共60分）

1.GMP是SOP是的英文縮寫。

2.我公司各潔凈級別的劃分：滴眼劑為、級區，工作服的顏色分別為、色；固體制劑、生化提取為級區，工作服的顏色為色；糖漿劑酊劑為級區，工作服的顏色為色；倉庫取樣間為級區。

3.人員進出潔凈區域，必須按規定的更衣、換鞋程序進出，本區域工作衣帽鞋不得。工作服定期，保持清潔。

4.設備、容器具實行管理，使用、維修和清洗后應放到規定位置，并本著的原則，在使用、維修結束后將設備容器和使用維修場地打掃、清洗干凈，廢棄物放入指定容器清出生產區。

5.潔凈區內不得使用、、等易發塵文具。

6.潔凈室（區）不得安排三班生產，每天必須有小時以上的時間用于清潔更換產品，要保證有足夠的時間。

7.生產區人員應定期進行檢查，有和的人員嚴禁安排在直接接觸藥品的生產崗位。

8.生產區人員應經常、，勤、勤、勤、勤，保持個人衛生。

9.潔凈室內操作人員嚴禁，不得涂脂抹粉、擦指甲油等護膚品。

10.工作服布料要求選用低、防、柔軟洗滌后不易的絳綸布、綿綸布或聚酯布，其小，不易發生、現象。

11.一般區工作服每周清洗不得少于次，D級區工作服每清洗，C級區工作服每清洗，B級區工作服每清洗。工作服編號應和人名對應。

12.潔凈區用作抹布的絲光毛巾應管理：色的用于擦地面、墻壁、棚頂；色的用于擦抹設備；色用于擦抹容器表面。

13.清潔劑和消毒劑或發現，應棄去重新配制，消毒劑更換一次，交替使用，以防止產生。

14.容器、器具用清潔劑清洗干凈后，用水沖洗，再用消毒劑擦拭，自然晾干，備用。

15.我公司使用進行潔凈區熏蒸消毒，其濃度為ml/m3，薰蒸60分鐘后啟動空調機，讓系統循環消毒60分鐘后停機密閉不得少于小時。

16.一切外來人員需進入生產車間，各有關部門需填寫報生產部，由生產部請示分管經理批準后方可進入，外來人員較多時，進入，一次不得超過人。

17.設備、容器具、工器具、管道線路定期維護和清洗，杜絕跑冒滴漏，做到無油污、無積垢、無浮塵、無衛生死角。

18.潔凈區工作室的門不論生產或非生產時，均應。

19.潔凈區工作人員按“生產區人員衛生操作規程”的有關規定執行，人員工作崗位，減少走動和穿越其它工序。

20.進入潔凈區消毒后不再做動作，不隨便接觸，不得。

21.當操作間內生產結束清場后，質檢員未檢查之前在操作間門上的插袋內插入綠色的“”狀態標志，質檢員檢查合格后，再換成清場合格證本，本貼在本班批生產記錄上。

22.生產前的準備包括檢查；檢查等。

23.標準操作規程的修改周期一般不超過工藝規程的修改周期一般不超過

24.我公司常用的消毒劑：用于設備、容器具表面消毒的：、。用于空間消毒的：﹑。

25.注射用水在26.批號的編碼方式中前二位為，后二位為。

27.包裝后應清點各種包裝品的數、數、數，三者之和與數相符。

28.清場合格證有效期：一般生產區域的清場有效期為； C級潔凈區的清場有效期為天；B級潔凈區的清場有效期為天；

29.操作間清場合格后，由質檢員發給“清場合格證”，“清場合格證”正本附在，副本掛在由下一班操作工貼在上。

30.滴眼劑從配制到灌裝不超過小時，從除菌過濾結束到灌裝結束不超過小時。糖漿劑、口服溶液劑從配制到灌裝結束不超過小時，其中灌裝時間不超過小時。動物臟器應在-12℃以下冷凍貯存個月以內使用；動物臟器提取液應在－5℃以下冷藏保存個月以內使用。

二、判斷題：（每題2分，共10分）

1.消毒液一般只使用一次，用于潔具消毒可用2-3次，但也應視受污染程度而定。（）

2.清潔工具使用結束后，用相應區域內規定的工藝用水在潔具間內清洗消毒干凈，放在規定的位置涼干，并可以露天晾曬。（）

3.當操作間內生產結束清場結束后，質檢員未來檢查之前應在操作間門上的插袋內插入黃色的“待清場”狀態標志。（）

4.外來人員經批準后，可以獨自進入潔凈區域。

5.生產區可以存放水杯和個人用藥品等非生產用物品。

二.簡答題：（共30分）

1.簡述你進出崗位所在級區的更衣操作規程。（10分）

2.請簡述你所在崗位的標準操作規程。（20分）

（）（）

第二篇：生產操作工崗位職責

生產操作工崗位職責

（一）熟悉崗位的生產工藝要求，設備的性能及操作流程。

（二）嚴格執行公司的勞動考勤管理制度，服從上級領導的安排。

（三）準備生產工作前，穿戴好工作服、工作帽、口罩等符合食

品衛生的要求后方可進行生產作業。

（四）上班時間不允許在車間做與生產無關的事情，不允許在車

間內吃零食，不允許在車間亂扔瓜果皮屑，不允許在車間吵架、打架，未經允許，一律不允許帶非本廠人員進入生產車間，違反者將根據公司獎懲制度給予處罰。

（五）生產工作中，如發現產品不良等相關質量問題，應立即停

止生產，調整工藝等直至能恢復合格生產流程后方可生產。不能解決的，立即通報上級領導給予解決后方可生產。

（六）專人負責認真填寫各項生產記錄等表格，嚴謹弄虛作假，一經發現將按照公司規章制度給予相應處罰。

（七）生產操作工在工作時間內，必須嚴格遵守操作規程，禁止

開機無人，不準串崗、閑談，不準私自移動或亂拉、亂接電源；

（八）堅持做到下班“五不走”，即不清掃周圍環境不走；不保養好

設備不走；不整理好設備不走；不堆放好已加工好產品不走；不切斷電源不走。

傅家邊集團加工部

2012-01-01

第三篇：電子操作工試卷

電子操作工試卷

姓名_______成績_______

一、選擇題（選擇正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中）

1、電子操作工的基本工作，就是把一個個的_____按照電路圖上的要求及所標注的位置，正確的焊接在硬質電路板上。

A 電子元件B 電子器件C集成電路D電子元器件

2、導體是具有大量能夠在外電場作用下自由移動的帶電粒子，因而能很好的傳導____的物體。

A 電流B 電壓C 直流電D 交流電

3、電阻器是組成電路的基本元件之一，在電路中用來穩定和調節電流、電壓，作為分流器和分壓器，并可作為消耗_____的負載電阻。

A能源B 能量C 電流D 電壓

4、電阻器可分為固定電阻、可變電阻和______電阻三大類。

A調節B 敏感C 標準D 精確

5、電阻器的型號一般由四部分組成。第____部分用字母R表示產品的主稱“電阻器”。

A 一B 二C 三D 四

6、電阻器的阻值有三種標注方法，直標法、________和色標法。

A 數字標注法B 字母標注法C 文字標注法

7、電容器是一種能儲存______的元件。

A 電能B 電流C 電量D 電壓

8、電容器主要性能參數有標稱容量及允許偏差容量、額定直流工作______。

A 電流B 電壓C 電阻D 電量

9、半導體二極管是具有____導電特性或非線性伏安特性的半導體兩極器件。

A 單向B 雙向C 三向D 無向

10、晶體三極管對信號具有______及開關控制作用。

A 放大B 縮小C 穩定D 調節

11、電路圖是詳細說明產品各______、各單元之間的工作原理及其相互連接關系的略圖。

A 元件B 器件C 元器件D 集成電路板

12、萬用表進行測量前，應根據____要求確定被測值并估計其大小。正確選擇測量檔位和量程，將轉換開關置于相應檔位和量程上。

A 工藝B 電路C 測量D 元器件

13、用萬用表判斷二極管的極性時，根據二極管正相電阻____、反向電阻____的特點來判斷。

A小大B大小

14、萬用表有兩支表筆，紅表筆和黑表筆，測量時黑表筆插入儀表板的___接線端內，即COM口。

A正B 負

15、當三極管的管腳排成一條直線，且距離相等，則管殼帶紅點的一邊為____極。

A 發射極B 極電極C 基極

16、當三極管的管腳排列成一條直線，但距離不相等時，則距離較近的兩腳中靠里的管腳為____極。

A 發射極B 極電極C 基極

17、用萬用表判斷晶體三極管的管型時，要將萬用表轉換開關拔到____檔。C

A 直流電壓B 電流C 電阻D 交流電壓

18、焊接電子元器件一般選用______的內熱式電烙鐵。

A 10—20WB 20—30WC 30—40WD 40—50W19、焊接時移開烙鐵頭的正確方法是先慢后快，烙鐵頭沿___度角方向移動，并在將要離開焊接點時快速往回一帶，然后迅速離開焊接點。

A30B45C60D9020、片式元件焊接前必須將元件放在溫度為100至150度的預熱板上預熱____秒鐘。

A1—2B2—3C3—4D4—5

二、判斷題（將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。）

1、導電率在10平方以上的金屬，以及含有正負離子的電解質都是導體。（）

2、半導體中雜質的含量和外界條件的改變都會使半導體的導電性能發生顯著變化。（）

3、可變電阻器可在電路中用來調節音量、音調、電壓、電流等。（）

4、電容器常用于調諧回路、耦合回路、隔直流回路和交流旁路等電路中。（）

5、萬用表在帶電和不帶電的情況下都可測量電阻值。（）

6、萬用表可以測量直流電流、直流電壓、交流電壓、電阻等。（）

7、安裝電子元器件時應先安裝可調元器件、易損壞的元器件，再安裝立式和大功率元器件（）

8、焊接金屬材料中鐵比鋁的可焊性更差。（）

9、焊接時，應先把焊錫絲加熱到烙鐵頭上。（）

10、當焊接點上的焊料流散接近飽滿，助焊劑沿未完全揮發時，就應迅速拿開烙鐵頭。（）

DABBACABAACCABACCBBA√√√√×√×××√

第四篇：操作工安全生產要求

員工安全生產要求

安全事故產生的因素：

人的因素：安全防范措施不到位；員工安全意識淡薄；

培訓不到位

物的因素：設備不安全因素引起的安全隱患；

場地不符合生產要求，但最主要的還是人的因素起決定性作用，員工的安全意識是關鍵。三不違：不違章指揮、不違章操作、不違反勞動紀律 三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被他人它物傷害 四懂三會：懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；

會使用、會維護、會排除故障

操作工六嚴格：嚴格執行交接班制度；嚴格執行巡回檢查制度；

嚴格執行控制工藝指標；嚴格執行操作規程；嚴格執行勞動紀律；嚴格執行安全規章制度。事故“四不放過”原則：

事故原因未查清楚不放過；

事故責任人和其他員工未受到教育不放過；

未制定防止事故重復發生的措施不放過；

事故責任人未受到處理不放過。

第五篇：操作工生產操作規范

操作工生產操作規范

一、操作工生產操作規范：

1． 打開原絲全裝取POY絲檢查絲表是否有損傷，有損傷現象作剝除處理，完整POY絲只需稍微掉點絲頭就可掛絲架，絲頭藏于紙管內備用，經免被其它運行絲帶走產生雙絲現象。運行的紙管中心必須對準走絲管，否則退卷困難，容易產生斷頭。

2． 當班拆包出現POY小卷絲必須本班掛絲并生頭處理，禁止亂丟亂放。

3． 取掛POY原絲必須輕取輕掛，避免人為的擦傷原絲而產生斷頭。

4． 快走完的POY原絲讓其自然走完，看到紙管顏色后再行拉掉，原絲禁止人為拉斷，否則會產生大量廢絲。POY尾巴絲正常，做接頭處理，有利于節省生頭時間及廢絲損耗。

5． 生頭：從絲管吸出絲頭——穿過切絲器導絲孔留短絲頭備用——吸槍吸絲穿豬尾巴導絲器并斷絲——吸槍入上熱箱出絲口吸絲——出熱箱管口掛絲輪——入冷卻槽——絲入假捻器摩擦片——過二羅拉——關假捻器拔叉——關一羅拉——絲過下熱箱——穿移絲導絲器——壓三羅拉——過豬尾導絲器——絲掛DTY運行紙管，左手壓絲至紙管邊口一厘米左右，使絲頭在管口卷4—6圈后放手，用于DTY絲卷的預留尾巴絲，以便后面接頭留用——壓絲使絲帶入兔子頭導絲器后橫動卷繞——掛定位導絲器——迅速壓絲入探絲器，油輪，導絲輪斷頭的紙管必須更換，不能重復生頭，杜絕出現雙尾巴絲，最后關吸槍閥門，掛槍，禁掛假捻器之間，以免磨損吸槍管。

6． 檢查：絲路定位是否正確，三道羅拉皮圈壓絲是否正確，如果絲出皮圈外自己不能處理的話，報修理工修理，油輪上有纏絲必須割除，否則上油量過量，損壞錠位報修理工，隨時巡回檢查是否有羅拉纏絲，黑輥纏絲現象，發現次錠位絲（毛絲、絆絲、亮絲、僵絲）報修理工修理。

7． 落筒：需確保手干凈無污，關閉探絲器開關——用吸槍從三羅拉吸斷絲——吸槍橫放腳踏板——抬起手掌按壓絲筒停止轉動——大滿卷絲從右往左推移后用雙手取下，中小筒絲，右手從下托抬，左手往左移手柄后取下，落絲過程中絲不能接觸機械零件，以免被碰毛，碰污，也不能污手人為的弄臟絲卷——取鉛筆在紙管大口內寫上落筒絲對應的車號，錠位號后暫放絲筒——迅速取紙管裝于筒架上并壓黑輥——提吸槍重復生頭后，過程——打開探絲器開關——掛槍——提絲筒插于臺車中，插臺車時絲卷端面禁碰臺車插管——臺車掛滿后拉出絲卷絲頭以備后道工序檢驗——巡回檢查。

二、衛生及其它

1．消除當班產生的羅拉、黑輥等纏絲。

2．每天擦本班機器保潔區衛生：絲架板、紙管板、三道羅拉、割羅拉纏絲、吸

擦 假捻器粉塵、移絲板、下熱箱、消除車臺地面上的廢絲、油槽板，卷繞架上的各處污塵，特別是橫動槽筒上的大小蓋板（落筒絲產生污染影響外觀的重要原因）。

3．每天清掃車頭、車尾、車低、車臺四周及車臺之間，通道地面垃圾、灰塵，保持車間生產環境的整潔。

4．整理泡沫板、塑料袋、地墊板、廢絲裝大袋、POY紙管堆放整齊，做到有

序擺放。