第一篇：企業(yè)6S管理培訓(xùn)體會(huì)

企業(yè)6S管理培訓(xùn)體會(huì)

上周二，我們接受了企業(yè)6S管理的培訓(xùn)，對(duì)于6S的概念以及推行企業(yè)6S管理的效果與重要性有了深刻的認(rèn)識(shí)。6S看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認(rèn)識(shí)和把握6S管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、6S管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s管理實(shí)施中存在的問題，對(duì)于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。

6S管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制，6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。

6s管理中6個(gè)“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核。

6s管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動(dòng)性、基礎(chǔ)性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般的管理活動(dòng)，是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。

一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅(jiān)持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6S”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰?? 這就是我眼中的“6S”

2010.12.20

第二篇：企業(yè)企業(yè)6S管理

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。

安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

[編輯本段]6S推行步驟：

（1）決策——誓師大會(huì)；

（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。

（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

精細(xì)管理>精確管理>精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石

標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具

第一盤 內(nèi)容提要

一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

6S精益管理，是未來競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，是市場(chǎng)取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志

二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)

·做事隨意，沒有規(guī)矩！

·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，趕美超日指日可待！

三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)

四、6S精益管理的對(duì)象

·人--規(guī)范化

·事--流程化

·物--規(guī)格化

二、6S精益管理個(gè)我們帶來什么

·減少故障，促進(jìn)品質(zhì)

·減少浪費(fèi)，節(jié)約成本

·建立安全，確保健康

·提高士氣，促進(jìn)效率

·樹立形象，獲取信賴

·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

第二盤 內(nèi)容提要

三、企業(yè)如何自我照鏡子

企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會(huì)不斷照鏡子，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。

四、6S精益管理推行的三部曲

·外行看熱鬧，建立正確的意識(shí)

地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚

·內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范

運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制

·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底

企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事

五、建立明確的責(zé)任鏈

創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。

分工明確是為了更好的合作

六、推行組織的有效運(yùn)作

·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)

·讓主管主動(dòng)擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法

·如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作

·讓員工對(duì)問題具有共識(shí)

七、計(jì)劃的制定和實(shí)施

·方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定

·主題活動(dòng)的設(shè)定和開展

·活動(dòng)水準(zhǔn)的評(píng)估方法

第三盤 內(nèi)容提要

一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析

從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動(dòng)多于實(shí)際行動(dòng)

二、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)

抓住活動(dòng)的要點(diǎn)和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍

三、推行過程實(shí)例參照說明

正、反案例的圖片對(duì)比說明以及一流企業(yè)實(shí)景參照能給我們最感性的認(rèn)識(shí)，能最直接地運(yùn)用到實(shí)際工作中，做到立竿見影

第四盤 內(nèi)容提要

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項(xiàng)目（信息）做到眾人皆知，一目了然

現(xiàn)場(chǎng)、工裝、庫(kù)房目視管理實(shí)例的說明

目視管理和看板管理的實(shí)施要領(lǐng)

二、6S各活動(dòng)項(xiàng)目水準(zhǔn)的評(píng)估

設(shè)定主題活動(dòng)的水準(zhǔn)并定期評(píng)估，清楚了解活動(dòng)的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下

三、6S活動(dòng)常犯的誤區(qū)

對(duì)常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識(shí)，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

第五盤 內(nèi)容提要

一、營(yíng)造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營(yíng)造是活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會(huì)為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養(yǎng)提升

素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時(shí)檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團(tuán)隊(duì)的利益考慮問題，解決問題

三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成員工的思想在于啟發(fā)，不是簡(jiǎn)單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動(dòng)，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一

個(gè)過程。需要個(gè)人，團(tuán)隊(duì)以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成四、全員參與

每一個(gè)人都要有明確的6S職責(zé)，全員參與實(shí)施，共同創(chuàng)造變化

五、6S精益管理活動(dòng)成功和失敗的要點(diǎn)

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益

第六盤 內(nèi)容提要

一、庫(kù)房6S精益管理改善案例分享

二、服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享

三、餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享

四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享

五、6S精益管理的思考點(diǎn)分享

第三篇：企業(yè)6S管理

企業(yè)6S管理_企業(yè)6S管理內(nèi)容

6S含義

1.整理（SEIRI）：將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。

目的：提高工作效率。

2.整頓（SEITON）：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

3.清掃（SEISO）：將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

目的：提升作業(yè)品質(zhì)。

4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)。

5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

目的：命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。

6.安全（SAFETY）：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

目的：前面“5S”的實(shí)施的前提。

6S八大目的1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢；同時(shí),由于口碑的相傳,企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。

2.促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和員工們高昂的士氣,員工們可以積極主動(dòng)工作,必然就能大大地提高效率.3.改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,極大地減少因?qū)ふ宜栉锲范牡臅r(shí)間，減少物品在庫(kù)滯留時(shí)間。因此,能有效地改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。

4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃,物品定置擺放,工作場(chǎng)所保持整潔、暢通、明亮,設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)正常,意外事件的發(fā)生極大地減少,安全有保障。

6.降低生產(chǎn)成本

極大地減少人員、設(shè)備、材料、場(chǎng)所、時(shí)間等要素的浪費(fèi),提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，從而降低生產(chǎn)成本。

7.改善員工的精神面貌,使組織活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)，士氣高昂,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。

8.縮短作業(yè)周期,確保交貨

企業(yè)實(shí)行“一目了然”的管理（目視化管理）,使異常現(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、材料、時(shí)間等的浪費(fèi)。生產(chǎn)順暢,作業(yè)效率提高,作業(yè)周期縮短,從而確保交貨期。最后，企業(yè)的每個(gè)員工都有團(tuán)隊(duì)合作精神。精神面貌的改善，企業(yè)的形象提升,形成一種自主改善的機(jī)制，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。

6S的八大作用

1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng)；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭(zhēng)著來這家公司工作；人們都以購(gòu)

買這家公司的產(chǎn)品為榮；整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題；

3、浪費(fèi)為零﹝6S是節(jié)約能手﹞6S能減少庫(kù)存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過多；避免庫(kù)房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩；避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作；避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4、故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝6S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時(shí)間；整潔規(guī)范的工

廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用；物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素；工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。

7、投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。

8、缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位）一目了然的工作場(chǎng)所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工；6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善；在有活力的一流工場(chǎng)工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

必需品與非必需品

1.必需品：就是經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須再購(gòu)入替代品，否則就會(huì)影響正常的工作。

2.非必需品：非必需品分為兩種，一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，如一個(gè)月、三個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作沒有任何作用，需要報(bào)廢的物品，如已經(jīng)不再生產(chǎn)的樣品、圖紙或零星設(shè)備等。

第四篇：6S管理培訓(xùn)稿

推行6S管理的必要性及具體內(nèi)容

通過最近的觀察發(fā)現(xiàn)我們的現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理問題很嚴(yán)重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛(wèi)生死角太多；設(shè)備周圍和機(jī)床衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)；安全通道被占用等問題，通過這些問題，看到我們最大的缺點(diǎn)：

1.做事隨意，沒有規(guī)矩！

2.有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

3.遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

這離現(xiàn)代大型國(guó)企的要求和標(biāo)準(zhǔn)相差太遠(yuǎn)，甚至有人說我們是作坊式的生產(chǎn)。像我們現(xiàn)在的這種現(xiàn)場(chǎng)組織管理根本不能滿足做大做強(qiáng)企業(yè)的要求，并與之相適應(yīng)。為了向管理、向時(shí)間、向空間要效益，為了適應(yīng)新時(shí)代生產(chǎn)管理的新要求，我們公司已實(shí)行6S管理，可是效果不怎么地。因此我，我們必須繼續(xù)實(shí)行6S管理，并且6S 做成制度，使我們養(yǎng)成習(xí)慣。6S管理是現(xiàn)代工廠行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，確保生產(chǎn)過程的安全性并強(qiáng)調(diào)以預(yù)防為主的管理思想，并能夠?yàn)槠渌墓芾砘顒?dòng)提供良好的工作平臺(tái)。因此，推行6S管理有著其重要的現(xiàn)實(shí)意義。下面對(duì)6S進(jìn)行重點(diǎn)介紹：

6S的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活

用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡(jiǎn)短語(yǔ)句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學(xué)布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

安全：安全操作，生命第一;

清潔：形成制度，貫徹到底;

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本。

在整頓時(shí)要做好“三定”(定點(diǎn)、定容、定人)工作的同時(shí)還要注意：

1.確定放置場(chǎng)所

什么物品應(yīng)放在哪個(gè)區(qū)域都要明確，且一目了然。確定放置場(chǎng)所時(shí)，不要成其他物品的障礙。確定放置的順序以便達(dá)到容易取出的效果。

2.確定放置方法

所有物品原則上都要明確其放置方法：豎放、橫放、直角、斜置、吊放、鉤放等。

3.確定標(biāo)識(shí)

標(biāo)識(shí)是使得現(xiàn)場(chǎng)一目了然的前提。好的標(biāo)識(shí)是指：使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù)。把在地面上放置的東西，在放置場(chǎng)所用線表示。在貨架上放的東西，要把品名標(biāo)示到貨架上。清掃用具、加工品、剪報(bào)等也要在放置場(chǎng)所作標(biāo)識(shí)。

6S的關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。6S 推進(jìn)工具：“定點(diǎn)攝影”、“紅牌作戰(zhàn)工具”、“衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表”、“評(píng)比考核”。

6S管理對(duì)象：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)（4M1E）。

6S管理精髓：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。執(zhí)行6S的好處：

1.提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)

自信心；

2.減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

3.提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

4.質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5.安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

6.提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

7.降低成本：做好6 S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；

8.交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。補(bǔ)充說明：所有人員利用6S要求對(duì)自己所屬班組、做好6S的基本整理、整頓、清掃的具體內(nèi)容，并把所學(xué)的6S管理的所有內(nèi)容傳達(dá)到所有人，協(xié)助車間做好定置、作業(yè)組責(zé)任區(qū)的劃分工作，在責(zé)任區(qū)內(nèi)做到“責(zé)任到人、人人有事管、事事有人管”，細(xì)化車間所有范圍，認(rèn)真填好衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表。規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。有了良好的品質(zhì)文化，才能提升人的品質(zhì)，才能保證工作質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定，才

能贏得更大的市場(chǎng)。對(duì)不能按照6S內(nèi)容落實(shí)到工作中的人員進(jìn)行再培訓(xùn)。我們說執(zhí)行制勝二十四字真經(jīng)就是：“認(rèn)同文化、統(tǒng)一觀念、明確目標(biāo)、細(xì)化方案、強(qiáng)化執(zhí)行和嚴(yán)格考核”。最后的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是強(qiáng)化執(zhí)行，即去干，如果不干，一切都將為零。嚴(yán)格考核也是為了強(qiáng)化執(zhí)行。制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個(gè)人給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差的班組和個(gè)人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。年終把考核結(jié)果匯總公布，考核結(jié)果作為對(duì)各班組和個(gè)人考評(píng)的依據(jù)之一。

第五篇：6S管理培訓(xùn)稿

推行6S管理的必要性及具體內(nèi)容

通過幾次的現(xiàn)場(chǎng)管理檢查我發(fā)現(xiàn)如下問題很嚴(yán)重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛(wèi)生死角太多；設(shè)備周圍和機(jī)床衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)；車間煙頭太多；綠色通道有的車間被占用等問題，剖析這些問題看到我們員工最大的缺點(diǎn)：

1.做事隨意，沒有規(guī)矩！

2.有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

3.遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

這離現(xiàn)代大型國(guó)企的要求和標(biāo)準(zhǔn)相差太遠(yuǎn)，甚至有人說我們是作坊式的生產(chǎn)，尤其是天地(唐山)礦業(yè)科技有限公司產(chǎn)業(yè)基地成立，它將成為我國(guó)最大的選煤裝備制造基地。像我們現(xiàn)在的這種現(xiàn)場(chǎng)組織管理根本不能滿足做大做強(qiáng)企業(yè)的要求，并與之相適應(yīng)。為了向管理、向時(shí)間、向空間要效益，為了適應(yīng)新時(shí)代生產(chǎn)管理的新要求，我們必須實(shí)行6S管理，并且在搬遷之前把6S 做成制度，使我們養(yǎng)成習(xí)慣。6S管理是現(xiàn)代工廠行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，確保生產(chǎn)過程的安全性并強(qiáng)調(diào)以預(yù)防為主的管理思想，并能夠?yàn)槠渌墓芾砘顒?dòng)提供良好的工作平臺(tái)。因此，推行6S管理有著其重要的現(xiàn)實(shí)意義。下面對(duì)6S進(jìn)行重點(diǎn)介紹：

6S的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有

必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金,塑造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境。縮短前置作業(yè)時(shí)間，壓縮庫(kù)存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場(chǎng)所。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，提升作業(yè)品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡(jiǎn)短語(yǔ)句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學(xué)布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

安全：安全操作，生命第一;

清潔：形成制度，貫徹到底;

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本。

在整頓時(shí)要做好“三定”工作的同時(shí)還要注意：

1.確定放置場(chǎng)所

什么物品應(yīng)放在哪個(gè)區(qū)域都要明確，且一目了然。確定放置場(chǎng)所時(shí)，不要成其他物品的障礙。確定放置的順序以便達(dá)到容易取出的效果。

2.確定放置方法

所有物品原則上都要明確其放置方法：豎放、橫放、直角、斜置、吊放、鉤放等。

3.確定標(biāo)識(shí)

標(biāo)識(shí)是使得現(xiàn)場(chǎng)一目了然的前提。好的標(biāo)識(shí)是指：使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù)。把在地面上放置的東西，在放置場(chǎng)所用線表示。在貨架上放的東西，要把品名標(biāo)示到貨架上。清掃用具、加工品、剪報(bào)等也要在放置場(chǎng)所作標(biāo)識(shí)。

6S的關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素

養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

6S 推進(jìn)工具：“定點(diǎn)攝影”、“紅牌作戰(zhàn)工具”、“衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表”、“評(píng)比考核”。

6S管理對(duì)象：人、機(jī)、料、法、環(huán)（4M1E）。

6S管理精髓：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。執(zhí)行6S的好處：

1.提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；

2.減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

3.提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

4.質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5.安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

6.提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

7.降低成本：做好6 S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；

8.交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。補(bǔ)充說明：所有人員利用6S要求對(duì)自己所屬班組、做好6S實(shí)施前的計(jì)劃準(zhǔn)備工作，并把所學(xué)的6S管理的所有內(nèi)容傳達(dá)到所有人，協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)做好定置、作業(yè)組責(zé)任區(qū)的劃分工作，在責(zé)任區(qū)內(nèi)做到“責(zé)任到人、人人有事管、事事有人管”，細(xì)化車間所有范圍，認(rèn)真填好衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表。規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。有了良好的品質(zhì)文化，才能提升人的品質(zhì)，才能保證工作質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定，才能贏得更大的市場(chǎng)。對(duì)培訓(xùn)后仍然不能按照6S內(nèi)容落實(shí)到工作中的人員進(jìn)行再培訓(xùn)。我們說執(zhí)行制勝二十四字真經(jīng)就是：“認(rèn)同文化、統(tǒng)一觀念、明確目標(biāo)、細(xì)化方案、強(qiáng)化執(zhí)行和嚴(yán)格考核”。最后的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是強(qiáng)化執(zhí)行，即去干，如果不干，一切都將為零。嚴(yán)格考核也是為了強(qiáng)化執(zhí)行。制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個(gè)人給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差的班組和個(gè)人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。年終把考核結(jié)果匯總公布，考核結(jié)果作為對(duì)各班組和個(gè)人考評(píng)的依據(jù)之一。