第一篇：6S管理培訓心得

6S管理培訓心得體會

為進一步提升幼兒園管理績效與教育質量，創設一個和諧向上的園所形象，一個有序、規范的教育環境，從而更有效地提高幼兒園品質，4月25日晚上，我園全體教師在會議室參加了6s管理的培訓學習，此次培訓的主講人是負責后勤工作的陳文丹園長助理。“6S”對大部分的企業員工和有經驗的老師來說，是一個非常熟悉的名詞，但對于我們年輕的老師可能比較陌生，會有一個疑問——什么是6s管理？通過本次學習培訓，我逐漸對6S的來源、概念、應用方法以及利用這種管理方法的好處產生了初步的了解，并在本次管理實施的過程中也產生了深刻的體會。

活動開始，Miss陳給我們分享了一組關于我園存在的物品擺放雜亂的相關照片。的確，看完照片后，我們的感覺相當震撼，在班級管理工作上進行了反思，班上的確存在著物品雜亂擺放問題，而且部分班級還相當嚴重。如：孩子的床上用品沒有整理好；活動室日常凌亂，區域操作材料擺放不整潔；室內張貼幼兒作品沒有規劃布置顯得很亂。墻上的物品損壞、掉下來，沒有進行及時修補，粘貼等等各種各樣的問題。平時不予重視、不去整理，等到我們需要使用的時候發現某些物品不知所蹤、無處可尋，在很大程度上影響了我們的工作情緒，降低工作效率。面對存在著的種種問題，我們需要反思：需要做出怎么樣的改變？如何更好地去改善？在拋出這些問題的時候，6S管理法正好地為我們提供重要的指示。

“6S管理”由日本企業的5S管理模式擴展而來，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S即整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。整理即清理現場空間和物品；整頓即整頓現場次序、狀態做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白；清掃即形成干凈、衛生的工作環境；清潔即將整理、整頓、清掃的成果得到維持并標準化；素養即建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養；安全即采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全。具體的內容是將工作場所的所有物品進行區分，分為有必要的和沒有必要的。有必要的留下來，其他的都消除掉，并把留下來的必要物品根據規定位置進行擺放，并在放置的位置擺放整齊及加以標識；將工作場所內看得見與看不見的地方都清掃干凈，保持工作環境干凈、整潔；將整理、整頓、清掃堅持進行到底，并且加以制度化，讓環境處在美觀狀態得以持續發展；在環境中的每位成員必須養成良好的習慣，并遵守規則行，培養積極主動的精神；重視環境中每一位成員的安全教育，時刻保持安全觀念。

剛開始我們對“6S”只是從理論上的含義和概念產生了一定的理解，但真正施行起來我們大多數人的第一反應是感覺很繁瑣，只是按管理要求去做，還沒有從真正的內涵意義上了解6S管理的好處。6S管理的最終目的就是提升我們的品質，讓優秀的道德品質成為習慣化。而制度是外在的、強制性的。我們應該要從外在的要求和規定轉化為主動的，發自內心的行為行動。通過本次培訓和管理應用的真正實施，我切切實實地體會到6S管理的巨大作用和影響價值。本次培訓結束后，大家積極討論適合本園、本班實際情況的物品管理方法和具體操作方法，進行 6S管理實施。雖然時間不長，但無論是從班級環境、園內安全，還是幼兒秩序感的培養都產生了積極的影響。我們都感受到6S帶來的變化。在6S管理推行的目的和推行上，Miss陳在這方面進行了概述，即

1、提高幼兒園品質；

2、降低幼兒園成本；

3、提高員工工作效率；

4、減少幼兒園安全事故的發生；

5、提高員工綜合素質；

6、提高家長對幼兒園的滿意度。

我們該如何有效地進行6S管理呢？這是本次項目的目的所在。最后，Miss陳又給大家分享了在其他幼兒園中，6S管理相關拍攝的各類照片，幫助大家更清晰地理解如何將6S方法實施于班級物品管理中。Miss陳利用對比法、列舉法對6S管理的實施加以總結和概括，給我們做出了明確的指引。本次培訓目的是希望幼兒園的每一位工作人員，能夠從自己做起，從大處著眼，從小處入手，關注工作環境中的每一個細節。將6S管理理念將深入融入到幼兒園工作的每一個節和每一個角落，讓幼兒園的一日生活通過6s管理更加精細化，改善環境，能夠真正做到人造環境，環境育人、常規育人、管理育人的理念，讓教師的行為給每一位幼兒帶來示范作用。把班級環境創設實施有序化，讓班級有序環境創設走向制度化、規范化，最終還是需要教師們的自覺和堅持，發自內心的主動行為和行動，逐步引導幼兒學習自我管理、自我服務意識，建立良好的常規，建立習慣培養的意識，給孩子們營造一個有序的、有教育意義的、溫馨的學習工環境。

培訓結束，我們以班級為單位的環境創設來展開探討，大家根據各班實際情況，并結合其它幼兒園已有的工作經驗，結合6s管理，靈活運用的物品管理方法和具體操作方法，積極討論各班存在的相關問題，探討適合班內、符合本園要求。各班從“分類清楚、區隔整齊、標識明顯，潔凈安全”這樣的基本要求，查尋問題。我班的主要問題是：物品擺放不夠整齊，缺乏定期整理習慣。區角物品經常積壓，部分區域雜亂，儲物柜物品擺放缺少明確標識等等各種問題引發了大家的討論。我們先從資料整理，把抽屜內無規則擺放物品重新歸類擺放整齊，清掃清潔儲物柜，區域里面的材料分門別類擺放。關于區域材料的整頓和管理，是密切與幼兒一日的活動生活聯系。首先在區域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子內的具體物品內容貼在格子的固定位置，每個格子內都有相應的籃子承載區域物品，籃子上同樣粘貼好相應的照片，提醒幼兒在歸還籃子的時候，要根據照片找回相應的位置，這種定位不僅避免了孩子歸還區域材料時的無序，同時還隱含了一一配對的教學目標，是一種潛移默化培養幼兒良好行為的好方法。環境是無聲的語言，環境對幼兒具暗示性，其效果往往比教師的言傳身教來得更實在。《綱要》中指出：培養幼兒對生活中常見的簡單標記和文字符號的興趣。把生活中常見的標記引入幼兒園的環境中來，結合幼兒園的實際情況設置一些特殊的標記，從而引導、暗示幼兒自覺遵守。結合6S的應用，利用環境中各式各樣的標識，是幼兒有序常規培養的一個舉措。如：以圖文相結合的方式，在課室進門顯眼的位置，可以貼有相關值日表，上面可以用簡圖分別指示不同的值日工作，如整理椅子、發放書本、教具、洗杯子等等，照片用孩子頭像作為標志，孩子們通過這樣的標識就可以知道哪一天自己值日并具體負責什么任務。關于標記的應用我們要特別注意，應采取適合孩子年齡特點，如小班幼兒具有直觀性和形象性的特點，可用實物照片或圖片、圖形、顏色等作為標記；中大班孩子理解力和想象力相對較強，可使用漢字，或請幼兒自行設計標記圖。幼兒每次操作完材料之后，能夠按材料籃子上的標志尋找相應的格子進行擺放，令柜子整齊有序。所有的物品都有標簽和位置，讓孩子幫物品找回它們的“家”，不但可減輕教師的工作強度，還可以培養孩子自主收拾、整理物品的能力。

關于安全管理方面，、教師應成為一個觀察者、協助者，鼓勵孩子自己去想，去討論，去嘗試，結合6s，引導孩子展開討論，探究解決方法。拋出相應的問題，如:“你們在進區活動時出現了什么問題?為什么會出現這些問題?可以用什么方法解決?”等等，最后經過孩子們的自主討論，共同制定出活動規則，并請幼兒用繪畫的方式配上標識，展示在活動位置，提醒幼兒應持之以恒形成良好的行為規范。授之以魚、不如授之以漁。開展“6S”的目的不僅僅只打掃衛生、整理物品，而是通過推行“6S”為創造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨和明快的工作環境，培養孩子有序的意識，讓環境告訴孩子該怎樣去做。

我們可以嘗試著師幼共同創設環境，共享平等與快樂。我們應認真貫徹落實6S管理，為孩子們和我們自己創設一個良好有序的學習和工作環境。

第二篇：6s培訓心得

6S心得體會

通過對6s的學習，已經深入了解了他的六個方面的內容。一整理（SEIRI）的內涵是把工作環境中必要和非必要的物品區分開，并且必要品只保存合適的數量。這是減少浪費的技巧，也是節約有效空間的技術。

本階段的工作要點：

1.區分“要”和“不要”的東西

2.破損，損壞物品的維修

3.把不要的東西按照規定的流程處理掉

4.對不要物品和污染物的發生源尋找對策

5.對“要”的物品設法減少存量，不超量

二整頓（SEITON）的內涵是把必要的物品進行分類，根據使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法，也是節約時間的技術。

本階段的工作要點：

1.對空間合理布局，提高現場空間利用率

2.把必要的物品分類定位擺放

3.按照“目視管理”的原則為物品和現場做標識

4.激發員工創造力，創造更多提升效率的工具、方法

5.創造整潔高效的工作環境

三安全（SAFETY）的內涵是從安全隱患著手，防止事故發生。這是一種安全保障技術。

本階段的工作要點：

1.尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時排除

2.對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施

3.在危險點有醒目的警示標識

4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護

四清掃（SEISO）的內涵是通過對環境、設備、工具、設

施的維護、點檢和保養，使之保持良好狀態。這是保證品質和效率的一種技術。

本階段的工作要點：

1.通過定期和不定期的清掃保持現場的清潔、無垃圾污垢

2.通過對現場的定期巡檢，及早發現設備、環境中存在的問題

3.對工具進行定期的校驗和保養

4.強化的污染發生源的處置對策

五清潔（SEIKETSU）的內涵是通過建立起規范化和制度

化的標準，確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。

本階段的工作要點：

1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準

2.通過標準的不斷完善，推動現場的持續改善

3.建立6S管理的規范化和制度化的管理制度

4.建立有效的激勵措施，引導員工的行為反復出現

六素養（SHITSUKE）的內涵是

全面提升員工的素養，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6S追求的最高境界。這是習慣化的技術。

在本校的實訓車間內實行6S化管理是非常有必要的，這樣不僅可以提升學生自身對企業的了解，更能加強學生的自率性及對企業管理更深刻的認識，我認為，具體體現為以下幾點：

1.工作效率的提升

能夠很好的將自身工作區域內的工具、量具、刃具等分

門別類，方便使用，省去大量尋找相應工具而浪費的時間，全面提升工作效率。

2． 產品質量的提升

在日常學習工作中，將自身融入6S管理當中去，將自己

看作是企業的一員，嚴格按照6S的標準去定位自己所生產的產品質量。

3． 學生自身素質的提升

干凈、整潔的工作環境，井然有序的工作流程，互幫互

助的學習氛圍，這些都是6S帶來的改變，它在無形當中逐個逐個的改變學生的行為習慣，讓環境影響人，讓學生養成作為一名企業人應該具備的自身素養是6S最大的優點。

本次請來的洪都工程師為我們帶來了更新的企業文化及管理理念，讓學校工廠化是作為中職院校所一直追求的，通過本次對6S管理的學習，讓我們更加深刻的理解實行6S化管理是勢在必行的，也為我們找準了方向，奠定了理論基礎和一些可借鑒實際可行的經驗。

第三篇：6S培訓心得

6s培訓心得體會

通過參加公司組織的6s現場管理培訓，我從中學到了很多關于“6s”管理的知識，也深刻理解到“管理的重點在現場”對于一個公司的發展和壯大是很重要的。

“6s”現場管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，正像實業部田部長所說的，“6s”現場管理首先要理解它的精髓和意義，以前對“6s”管理只是字面上的理解，覺得就是現場整理打掃一下就可以，但是通過培訓，讓我理解了它的真正含義和精髓。“6s”現場管理的目的并不僅僅是打掃衛生和大掃除，整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全這六個方面是緊密相連的，有著相輔相成的作用，整理、整頓、清掃是具體內容，目的是騰出空間，創造井井有條的工作場所并保持現場干凈明亮；清潔是制度化、規范化，維持“整理、整頓、清掃”的成果；素養是養成習慣，形成自我規范；安全是基礎，減少人身傷害和經濟損失。

總之，通過這次培訓，不單單是對“6s”現場管理有了系統的了解和認識，更重要的讓我學會了怎樣去發現問題和解決問題的方法。在實際工作中，要把理論化為實際應用，結合自身情況靈活運用，按“6s”現場管理要求去做。我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有效率。

第四篇：6s管理心得

踐行6s心得

整理：要與不要，一留一棄

整頓：合理布局，省時省力

清掃：清除垃圾，美化環境

清潔：形成制度，貫徹到底

素養：養成習慣，文明作業

安全：規范操作，安全第一

實施6S管理的過程中，充分證明了6S是一種先進、實用性強的管理系統方法，內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，使企業的空間、環境、員工素養、安全等問題得到有理有據的改善，提高了企業形象，促進了工作效率，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一種提高社會效益和經濟效益良好的管理模式。

下面我談一下公司實施6S給我帶來的切身感觸

一、身份轉變-普通員工參與管理。6S實施的過程中，要求每個員工每月要提一條建議，這樣使我們感覺到自己也變成企業的主人，我們的想法也能付諸實踐，企業因為我們不斷的改變，不僅增加了我們的榮譽感，更增加了我們的責任感，企業的管理需要我們的一份力量。

二、效益提升-工作效率和質量提高。6S實施的過程中，改善了工作現場，節約很多時間，比如，工作箱中的工具整齊劃

一、標牌上標明名稱、用途，這使我們工作時節省了很多尋找工具的時間。同時，實施的過程中，也提升了我們工作的質量，巡檢的過程中“紅牌作戰（貼條）”，不僅提高大家的責任感，同時也使漏檢現象能得到及時解決，整體來說提高了工作質量，減少了漏檢現象。

三、素質提升—工作和生活。來單位一年里，6S已置入我心中，自己好像得了“職業病”一樣，養成了良好的習慣，及時整理不用的東西能處理，打掃衛生，物品擺放也更有規律，

第五篇：6S管理心得

6S管理心得

《中國民用航空》航采網訊（供稿單位：國航股份成都維修基地黨群工作部宣傳室通訊員：易春霞作者：管志偉）現代企業的競爭，已逐步演變成以品質（產品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6S管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6S管理作為精細化管理項目。通過6S管理活動，規范工作和生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。抓基礎建制度細微之處見真功

附件部確定開展6S管理工作，將6S管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，附件部認真總結了以前維修現場定置管理的經驗和不足，組織學習6S管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調研6S管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產環境，并以此去影響員工的主觀意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規范員工行為，提升員工素養，保障維修質量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6S管理領導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6S管理順利進行。先后制定了附件部《6S管理實施工作計劃》、《6S管理運行規范》、《6S管理獎懲細則》以及《6S管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6S管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環環相扣。為進一步推動6S管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6S管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6S管理相關知識的培訓，使他們了解6S管理的基本含義，部門推行6S管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。

6S管理重在細節，也難在細節。在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障，但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。例如：以前，生產現場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實施6S管理，讓這種狀態繼續存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”； 二是翻找工具時，工具間摩察而導致損壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養成習慣。6個“S”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！抓試點建樣板活動之中有收獲

附件部開展6S管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6S管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經體會到了6S管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現在大家都認為自己是工作現場的管理者，因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出錯。

而現在生產、工作現場正確區分、統一標識和擺放：不管是現場工藝技術文件管理還是辦公場所的辦公類文件管理都分機型、有色差、有目錄、有編號、定位存放，取用快捷；不管是現場的化工用品的管理還是臨時送修、送校的工具或其他工具的管理都有使用安全注意事項提示或明確的標識，使用準確；不管是在機電分部的滑梯組還是在其他任何樣板間，都能通過直觀的生產管理看板，清楚地了解目前修理件所處的狀態、需要關注和解決問題。附件部開展6S管理雖然有值得完善的地方，但也積累了一些經驗：提高認識，宣貫很重要；措施到位是保障；嚴格標準是關鍵。通過6S管理，員工逐漸認識到：臟亂的工作現場會影響工作情緒，滋生安全隱患，質量得不到保障，只有創建明亮、舒暢的工作環境，才能保證安全、優質、高效率的工作。通過6S管理，員工真正體會到：6S管理是一個徹底改善工作環境、工作態度、工作理念和工作習慣的活動。同時，通過6S管理，員工收獲著6S管理帶來的好處：“現在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率” ；“工作環境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場所干凈、整潔，在這樣的環境下工作的確是一種享受”??。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

全面推廣持續改進將6S管理貫徹到底

附件部推行6S管理從建章立制到抓試點、建樣板，使部分生產現場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6S管理中初戰告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6S管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰已悄然打響。附件部召開了6S管理工作階段性總結大會，各項目分部以上領導及6S管理聯絡員參加了會議，部門領導在總結階段性工作的同時，重點部署在各項目、分部中全面推行6S管理的具體計劃，強調6S管理是各項管理的基礎，要充分調動每一位員工的主動性性，將6S管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復、反復抓；同時要認識到，改變人的不良習慣是6S管理的難點，要培養員工良好素養是6S管理的重點；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續改進，決不做秀或搞一陣風；要下決心通過推行6S管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，并體現在安全施工的規范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個團隊的戰斗力和凝聚力。做好6S管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。盡管 6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發展的可靠基礎，進而為基地的發展做出更大貢獻！