第一篇：礦井配風和測風管理

礦井配風和測風管理

1、通風隊每月根據生產布局，按照礦井風量計算和分配的具體規定編制月配風計劃。

2、對于風量不足、風速超限的工作地點，應及時采取措施限期進行處理并報告礦長和總工程師。否則要停止生產或以風定產。

3、礦井(包括采區、采掘工作面等)的生產能力要與通風能力相匹配。礦井的通風能力(包括礦井瓦斯抽放增加的通風能力)必須大于或等于生產能力，井下各采區、采掘工作面、硐室等用風地點的實際風量。

4、礦井有效風量率不得低于85%，配風合格率達到100%，外部漏風率在無提升設備時不得超過5%。

5、礦井至少每10天要進行一次全面風量測定，同時測量瓦斯、二氧化碳濃度。礦井外部漏風每半年測定一次，遇有特殊情況根據要求隨時進行測定。測風點的設置應齊全，所布置的測點要求能夠準確反映出所測區域所有用風點及進回風分支的實際風量。每次測定都要填寫在測風地點的記錄牌上。按時編制通風旬報和月報并進行審批，上報有關部門。每旬測風后要進行通風系統和風量分析，發現問題及時處理。

6、井下測風地點應包括：礦井總進風、總回風、主要大巷，采區進、回風巷，采掘工作面進、回風巷以及其它通風巷道、機電硐室，火藥庫、局部通風機吸風口和風筒出風口。

7、在主要巷道和采區進回風巷中都要建立固定的測風站，并要有鮮明的標志，測風站應設在平直的巷道中，其長度不得小于4m，前后10m內沒有拐彎和其它障礙。綜采工作面測風點布置：進風順槽入口30米處、回風順槽內距總回風巷(或盤區回風巷)40m處。掘進工作面測風點布置：避風順槽入口30米處、局部通風機吸風口、風筒末端出風口、回風順槽內距總回風巷(或采區回風巷)

40m處。其它根據實際情況確定。

8、測風站應設置測風記錄牌板，牌板上應標明測風站的布置地點、斷面積、平均風速、風量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度數值，并填寫測風日期、測風員姓名。

9、礦井必須配備足夠數量的通風安全檢查儀器、儀表，風表每半年至少校正一次。

第二篇：礦井測風制度

礦井測風制度

第一條 認真貫徹執行煤礦《安全規程》的有關規定，以及“一通三防”的有關規定、指令、政策等。

第二條 堅持每月5日、15日、25日三次全面測風，每次測風結果都應寫在測風站內的測風牌上，并將每次的測風結果及時填報礦技術礦長程及有關領導。

第三條 堅持每周一次的局扇風量、工作面風量的測定，并將結果上報有關領導，做到安全生產。

第四條 根據需要，隨時進行采掘工作面的測風，進行風量調配，滿足工作面要求。

第五條 測風員要經常檢查井下通風系統，保證通風系統完整、合理。

第六條 遇到新的變化情況，隨時進行測風調配風量，滿足生產需要。

第七條 嚴格“以風定產，以風定面”的原則，嚴禁超通風能力生產。

第八條 通風系統改變后，必須立即組織測風，根據測風結果，科學合理調整風量，杜絕無風、微風作業。

第九條 每次測風結果，必須有基礎記錄，并存檔。

第三篇：礦井配風標準

廣元市地德礦業有限公司涼水泉煤礦

礦 井 配 風 標 準

二〇一六年三月二日

廣元市地德礦業有限公司涼水泉煤礦

礦井配風標準

根據《煤礦安全規程》第103條規定，礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：

(一)按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。

(二)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合《煤礦安全規程》的有關規定。

按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。

一、按井下同時工作的最多人數計算。Q=4NK 式中Q----礦井總風量，m3/min； N----井下同時工作的最多人數，人； 4----每人每分鐘供風標準，m3/min；

K----礦井通風系數，包括礦井內部漏風和分配不均勻等因素。采用壓入式或中央并列式通風時，可取1.20~1.25；采用中央分列式或混合式通風時，可取1.15~1.20；采用對角式或分區式通風時，可取1.10~1.15。上述備用系數在礦井產量T≥90×104t/a時取小值；T<90×104t/a時取大值。

Q =4NK=4×70×1.15=322m3/min

二、按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。

Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)K 式中ΣQ采----采煤工作面實際需風量總和，m3/min； ΣQ掘----掘進工作面實際需風量總和，m3/min； ΣQ硐----獨立通風硐室實際需風量總和，m3/min； ΣQ其它----除采掘硐室外其它需風量總和，m3/min； 其他符號意義同前。

礦井為技改擴建礦井，首采區布置1個采面(1104綜采煤工作面)，布置2個掘進工作面(1502掘進工作面、588運輸巷掘進工作面)。

(1)采煤工作面實際需要風量。a、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算 Q采=100×q采×Kc =100×0.18×2 =36m3/min 式中：Q采----采煤工作面需要風量，m3/min；

q采----采煤工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min；采煤工作面絕對瓦斯涌出量為0.12m3/min；

Kc----工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數，即工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與平均值之比，通常機采工作面可取1.2~1.6，炮采工作面可取1.4~2.0，采煤工作面采用炮采，取2.0。

根據瓦斯涌出量計算，采煤工作面需風量為36m3/min。b、按工作面溫度計算 Q采=60×Vc×Sc×Ki

=60×1.0×5.6×1.0 =336(m3/min)式中：Vc----回采工作面適宜風速，取1.0m/s；

Sc----回采工作面平均有效斷面，采煤工作面有效通風斷面為5.6m2； Ki----工作面長度系數，取1.0。

按工作面溫度計算，1個采煤工作面Q采為336m3/min。c、按炸藥使用量計算 Q采=25Ac =25×6 =150(m3/min)式中：Ac----采煤工作面1次使用最大炸藥量；采煤工作面為炮采工作面，按炸藥使用量計算，炮采工作面1次使用最大炸藥量6kg。

按炸藥使用量計算，1個采煤工作面需風量Q采為150m3/min。d、按工作人員數量計算 Q采=4Nc =4×20 =80(m3/min)式中：4----每人每分鐘供風標準，m3/min.人； Nc----采煤工作面同時工作的最多人數，取20人。按工作人員數量計算，1個采煤工作面Q采為80m3/min。e、按風速驗算 15×Sc≤Q采≤240×Sc

15×5.6=84<324<240×5.6=1344 式中：Sc----采煤工作面平均有效斷面，采煤工作面有效通風斷面為5.6m2。

采煤工作面取以上計算風量的最大值為336m3/min，經驗算，所配風量符合要求。

ΣQ采=336m3/min。

(2)掘進工作面實際需要風量。

煤巷、半煤巖巷和巖巷獨頭通風掘進工作面的風量，應按下列因素分別計算，取其最大值。

1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算 Q掘=100×q掘×kd

式中Q掘----掘進工作面實際需風量，m3/min； q掘----掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量，m3/min；

kd----掘進工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數。即掘進工作面最大瓦斯涌出量與平均絕對瓦斯涌出量之比。通常，機掘工作面取kd=1.5~2.0；炮掘工作面取kd=1.8~2.0。

A.1502巷掘進工作面

Q掘=100×q掘×kd=100×0.2×2=40m3/min b.588運輸巷掘進工作面

Q掘=100×q掘×kd=100×0.2×2=40m3/min 2)按炸藥使用量計算

Q掘=Aj?bt?c

式中Q掘----掘進工作面實際需風量，m3/min； Aj----掘進工作面一次爆破所用最大炸藥量，kg；

b----每公斤炸藥爆炸生成的當量CO的量，根據炸藥爆破后的有毒氣體國家標準取b=0.1m3/kg；

t----通風時間，一般取20~30min；

c----爆破經通風后，允許工人進入工作面工作的CO濃度，一般取c=0.02%。

將各參數取值代入上式后，簡化為 Q掘=25Aj A.1502巷掘進工作面 Q掘=25×Aj=25×3=75m3/min b.588運輸巷掘進工作面 Q掘=25×Aj=25×3=75m3/min 3)按局部通風機吸風量計算 Q掘=Qf×I×kf

Qf----掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min； I----掘進工作面同時運轉的局部通風機臺數，臺；

kf----為防止局部通風機吸循環風的風量備用系數，一般取1.2~1.3，進風巷中無瓦斯涌出時取1.2，有瓦斯涌出時取1.3。

A.1502巷掘進工作面

Q掘=240×1×1.3=312m3/min B.588運輸巷掘進工作面 Q掘=240×1×1.3=312m3/min 4)按工作人員數量計算。Q掘=4×nj

式中nj----掘進工作面同時工作的最多人數，人。a.1502巷掘進工作面 Q掘=4×8=32m3/min b.588運輸巷掘進工作面 Q掘=4×8=32m3/min 5)按風速進行驗算

按《煤礦安全規程》規定巖巷掘進工作面的風量應滿足： 9×Sj≤Q掘≤240×Sj

煤巷、半煤巖巷掘進工作面的風量應滿足： 15×Sj≤Q掘≤240×Sj

式中Sj----掘進工作面巷道過風斷面，m2。a.1502巷掘進工作面

15×4.7=70.5≤Q掘=90≤240×4.7=1128成立。b.588運輸巷掘進工作面

15×4.7=70.5≤Q掘=90≤240×4.7=1128成立。ΣQ掘=312+312=624m3/min。(3)硐室需風量計算。

1)《煤礦安全規程》有關規定

(1)井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風流，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。在新建礦井采用對角式通風系統時，投產初期可利用采區巖石上山作爆破材料庫回風巷。必須保證爆破材料庫每小時能有其總容量4倍的風量。

(2)在多水平生產的礦井內，在井下爆破材料庫距放炮地點超過2.5km的礦井內，或在井下無爆破材料庫的礦井中內，都可設立爆破材料庫發放硐室。發放硐室必須設在有獨立風流的專用巷道內。管理制度必須同井下爆破材料庫相同。

(3)井下充電硐室必須有單獨的新鮮風流通風，回風風流引入回風巷。井下充電硐室在同一時間內5t及其以下的電機車充電電池的數量不超過三組或5t以上的電機車充電電池數量不超過一組，可不采用獨立的風流通風，但必須在新鮮風流中。

井下充電硐室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，都不得超過0.5%。(4)井下機電硐室必須設在必須設在進風風流中，如果硐室不超過6m，入口寬度不小于1.6m而無瓦斯涌出時，可采用擴散通風。

2)硐室風量計算

各個獨立硐室的供風量，應根據不同類型的硐室分別計算。(1)井下爆破材料庫：

按庫內空氣每小時更換4次計算。Q硐=4V 60式中Q掘----爆破材料庫硐室供風量，m3/min；

4----爆破材料庫總容量的倍數； V----爆破材料庫總容量，m3； 60----每小時分鐘數。

但一般大型爆破材料庫供風為100~150；中小型爆破材料庫供風為60~100m3/min。

礦井無井下爆破材料庫。(2)機電硐室：

按硐室中運行的機電設備發熱量計算： Q硐=3600??W??

??Cp?60??t式中Q硐----機電硐室供風量，m3/min；

ΣW----機電硐室中運轉的電動機(或變壓器)總功率(按全年中最大值計算)，kW；

θ----機電硐室發熱系數，可根據實際考察由機電硐室內機械設備運轉時的實際發熱量轉換為相當于電器設備容量作無用功的系數確定。

ρ----空氣密度，一般取ρ=1.2kg/m3；

Cp----空氣的定壓氣熱，一般可取Cp=1.000kJ/kg.K； Δt----機電硐室進回風流的溫度差，℃ 3600----熱功當量，1kW.h=3600kJ。

采區小型機電硐室，采用經驗值60~80m3/min。本礦井的井下中央變電所采用經驗值90m3/min。本礦井的絞車硐室采用經驗值90m3/min。

本礦井的空壓機硐室采用符合規定的擴散通風，可以不予考慮。ΣQ硐=90+90=180m3/min。(4)其它需風量計算。

本礦井有3條通風行人巷。通風行人巷的需風量按最低風速需風量考慮。

ΣQ其它=3×15×4.7=212m3/min。Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)K =(336+624+180+212)×1.15 =1555m3/min =26 m3/s 通過以上計算，礦所需總風量為1555m3/min。礦井新安裝的主要通風機為FBCDZ№15型主要通風機，額定風量為18~48m3/s，完全能滿足目前礦井技改的需要。

二〇一六年三月二日

第四篇：礦井測風制度

松河煤業管理公司合么珠井區

礦井測風制度

合么珠井區 2018年2月20日

合么珠井區礦井測風制度

1、有工程師過技術員開展礦井測風工作，熟悉全礦井的通風系統及各個局部地點的通風系統。

2、每旬必須對礦井進行一次全面測風，局部地區或地點要根據實際需要隨時進行測風。

3、測風人員必須在測風地點做好原始記錄，上井后及時登記在測風記錄本上。

4、測風人員每次測風后要將測風情況向礦長和總工程師匯報測風情況。

5、每旬進行礦井全面測風后及時填寫報表，報礦長和工程師審批簽字。

6、每季度填寫一次礦井通風系統圖，修正通風網絡圖報上級公司，通風系統變化后，及時進行修改通風系統圖。

7、局部地區調整通風系統或進行風量調節時，必須進行風量測定。

8、測風報表要及時存檔，保存期應大于3年。

第五篇：礦井反風演習管理

礦井反風演習管理

l、生產礦井每年應進行一次反風演習，礦井通風系統變化較大時應進行1次反風演習

2、反風演習持續時間不應小于人員從礦井最遠地點撤退到安全地點所需的時間，目不得少于兩小時。

3、礦井主要通風機必須裝有反風裝置，并滿足以下要求：①結構簡單，堅固可靠;②所有操作開關應集中安設，動作靈活可靠，便于值班司機操作。③能在10min內改變巷道中的風流方向;④當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%;⑤反風風門(閘門)的起重量大于1t時，應采用電動、手搖兩用風門絞車，并集中操作。

4、反風演習持續時間內，在反風后出風井口附近20m范圍內以及反風后出風井口相連通的井口房等建筑物內，都必須切斷電源，禁止一切火源存在，并禁止交通。

5、礦井反風演習前，由礦總工程師負責組織編制反風演習計劃，報永煤股份公司批準。反風演習計劃內容包括：①按照礦井災害預防與處理計劃的要求規定火災發生的假設地點;②確定反風演習開始時間和持續時問;③明確反風設備的操作順序;④確定反風演習的觀測項目及其方法：⑤預計反風后的通風網絡、風量和瓦斯情況;⑧規定參加反風演習的人員分工和培訓工作;⑦明確恢復正常通風的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施。

5、礦井反風演習后，必須在一周內完成反風演習報告的編制，并報永煤公司生產部備案。反風演習報告應包括：①礦井通風情況;②主要通風機運轉情況;⑧井巷中風量和瓦斯濃度i④反風演習時空氣中瓦斯或二氧化碳達到2%的井巷;⑤反風操作時間和恢復正常通風的操作時間;⑥礦井通風系統(包括反風前和反風時的通風系統);⑦反風演習參加人數;⑧經驗與教訓;⑨存在問題，解決辦法和日期。