第一篇：生產計劃管理制度

生產計劃管理制度

一.礦井中長期發展規劃

（一）編制礦井中長期（采掘生產三年或五年）發展規劃，是確保礦井長

遠發展方向，為集團公司確定發展戰略提供依據。它通過年度計劃的安排逐步實現。主要內容包括：

1.礦井生產的發展方向；

2.礦井生產的發展規模；

3.礦井技術發展，技術改造的方向；

4.礦井生產技術經濟指標將要達到的水平；

5.礦井組織、管理水平的提高和安全生產條件的改造；

6.礦井能源及原材料的節約；

（二）編制中長期規劃的主要依據

1.2.3.4.5.國民經濟發展的需要； 產品市場的需要； 礦井的生產及技術條件； 國內外科學技術最新成果和發展趨勢； 技術改進和改善管理后所能提供的潛力；

（三）礦井中長期規劃的編制工作由分管計劃的主要領導主持，各歸口部

門按計劃要求負責收集、整理資料，提出專業計劃草案，經上級主管機關及礦長批準后分年組織實施。

二.礦井年度采掘生產計劃

（一）礦井年度采掘生產計劃是企業在計劃年度內的生產行動綱領，又

是安排季度、月度計劃的重要依據。因此，礦井的各個生產環節和各個方面的生產經營活動，都必須嚴格按計劃執行。

（二）礦井年度采、掘生產計劃，是在每年年初根據集團公司（上級部

門）確定的本年度采、掘生產計劃任務而編制。

（三）礦井年度采、掘生產計劃的制定，由分管計劃工作的主要領導負

責領導，各業務歸口單位根據規定的計劃表式，負責編制，經礦

主管領導批準并上報上級部門批準后，分季、月組織實施。

（四）編制年度采、掘生產計劃的依據

1.上級主管部門年初下達的本年度采、掘生產計劃任務及指令；

2.公司經理層提出的年度方針目標；

3.礦井生產實際條件（隊組戰場、地質條件、設備狀況）；

4.經審定過的各種生產技術經濟定額指標；

5.礦井歷史統計資料；

6.長遠發展規劃。

三.月度采掘生產計劃

（一）月度計劃是礦井采掘生產的行動綱領和執行依據。

（二）每月27--29日編制下月采掘生產建議計劃，待經公司審定后在每月

月初下達正式月度采掘生產計劃。

（三）每月初根據隊組在計劃執行的過程中遇到的設備、地質構造、部署

調整等突發因素，對其生產計劃進行合理調整。

（四）月度采掘生產計劃的依據為年度采掘生產計劃。

第二篇：生產計劃管理制度

《生產計劃管理制度》

生產計劃管理制度 第一章 總 則

第一條 目的。為了規范本公司生產計劃運行與管理工作，確保生產計劃目標的達成，特制定本制度。

第二條 適用范圍。本制度適用于本公司產品的生產安排。第三條 管理職責。

1．生產部負責生產計劃的編制與實施。

2．銷售部負責銷售計劃、銷售合同信息的提供。

3．質量管理部、采購部、倉儲部負責配合生產計劃的實施。第二章 生產計劃編制規定 第四條 生產計劃的編制。

1．市場部提供市場預測情況和銷售計劃及銷售價格預測；財務部負責提供資金、費用、成本和有關生產經營效果預測；采購部提供原輔材料價格及市場預測；技術研發部提供技術改造計劃、科研計劃、新產品開發計劃；生產部提供設備能力、各類產品定額消耗、安全措施、環保及綠化規劃、各類產品產量計劃等。

2．生產部負責對各部門所提供的資料進行整理，編制計劃草案。

3．由生產總監召集有關人員，對年計劃草案進行充分討論后，報總經理審核通過，確定計劃。

4．生產部對所確定的計劃進一步進行整理，形成文件經總經理批準后，按《文件控制程序》發放到有關部門。第五條 月度生產計劃的編制。

1．市場部提供合同情況及市場預測，采購部提供原輔材料供應情況。

2．生產部根據合同情況、設備能力、原輔材料的供應情況、計劃及產品庫存情況編制月度生產計劃。

3．月度計劃經生產總監審批后按《文件控制程序》發放到有關部門。第六條 臨時計劃。

1．市場部根據銷售合同情況，下達《排產通知單》。

2．生產部根據《排產通知單》制訂臨時計劃，并以《生產通知單》形式發放到有關部門。3．臨時計劃的內容包括品名、數量、規格、質量要求、包裝要求、交貨期限等。第三章 生產計劃執行規定 第七條 生產部組織各車間按生產計劃進行生產。

第八條 生產部做好全公司的生產計劃協調、調度等工作，合理安排生產，對生產計劃執行情況進行檢查與督促。各部門應配合生產部的生產協調和調度工作。第九條 為滿足生產經營需要，生產部有權對公司的設備及物料進行調度。第十條 中間物料轉移必須標明公司生產調度通知單序號。

第十一條 各部門根據生產計劃要求開展工作，每月月底召開生產會議，總結生產計劃完成情況及布置下月生產計劃，做好記錄，記錄本月生產完成情況和分析，提出的改進措施及下一月的生產安排。第四章 生產計劃調整規定

第十二條 生產計劃的調整。計劃的調整由生產部提出修訂意見，經生產總監、總經理審批，報董事會通過后，發放到原部門。

第十三條 月度生產計劃的調整。月度生產計劃的調整由生產部提出調整意見，經生產總監審批后，發放到原部門。

第十四條 臨時計劃的調整。沒能完成臨時計劃的車間，須及時通知生產部，生產部通知市場部，市場部與客戶取得聯系后，對合同進行修改。

第十五條

生產過程中，如果客戶要求更改合同，由市場部以書面形式及時通知生產部，由生產部臨時調整生產計劃，調整后經總經理批準，再通知有關部門和生產車間及時調整生產任務。第十六條

如因市場變化對銷售的品種、數量調整和時間進行調整，則要提前三日通知生產部進行生產調整。

第三篇：生產計劃管理制度

1目的為充分整合公司生產資源，把握時機，不斷優化生產計劃安排，加強和改善生產調度工作，通過組織嚴密的生產經營活動，做到市場和生產的有機結合，確保產品優質低耗、適銷對路，實現企業經濟效益最大化，特制定本制度。2適用范圍

本制度適用于全公司生產計劃、調度管理工作。

3主要職責

3.1總調辦

3.1.1負責公司生產作業計劃的管理。

3.1.2負責生產成本管理、能耗指標完成情況進行統計、檢查、考核。

3.1.3負責全公司生產活動的指揮、協調、調度，解決部門之間矛盾。

3.2 銷售處負責制定國內銷售要貨計劃，外貿處負責編制國外銷售要貨計劃，內貿和外貿要貨計劃統一歸口到銷售處。

3.3 供應處負責原輔材料的采購、供應。

3.4 裝備處負責備品備件的采購、供應。

3.5 技術處負責制定產品生產工藝，產品合同的技術評審，以及生產過程中的技術指導、工藝監督檢查。

3.6 鋼研所負責新產品的開發、生產工藝和質量改進。

3.7 質管處負責原輔材料、過程產品和產品的檢驗。

3.8 企管處負責下達生產技術經濟指標及生產動態考核管理。

3.9 生產單位負責執行生產計劃、生產調度指令，向上反饋有關生產過程中的相關信息。

4管理內容和要求

4.1 總調辦的計劃管理

4.1.1總調辦依據職責分工在生產指揮中心領導下行使職能，調度科根據安排專人負責生產計劃和生產調度。生產計劃與調度管理的組織、分工原則是：統一領導，歸口管理、分級負責。

4.1.2總調辦是公司生產計劃、調度管理綜合歸口管理部門，負責建立健全全公司生產計劃和調度管理網絡，接受銷售處、外經貿處、總工辦和技術處的要貨計

劃、新產品開發、新工藝試生產等計劃，下達生產計劃，組織生產活動，平衡生產，協調生產矛盾。

4.1.3 總調辦負責編制公司生產計劃、原輔料計劃和檢修計劃，負責計劃的上報審批，其中生產品種、原輔料和檢修固定的單位按年、月制定計劃，生產品種相對不固定的單位按年、月（周）和日制定計劃。

4.1.3.1生產計劃的編制

公司生產計劃包括生產、技術等各方面的內容，綜合全廠在計劃內的全部生產經營活動目標，是公司全體職工在一年內的行動綱領。其編制依據是：

a.上公司生產任務完成實績；

b.生產指揮中心審批的各生產單位大/中修計劃；

c.總調辦統計匯總各生產單位分品種、規格和鋼種平均指標實績和歷史最好水平實績；

d.企管處提供各品種、規格的成本指標實績；

e.技術處提供對生產單位進行技術、工藝改進，提高生產指標水平的計劃以及預計能達到的生產能力；

f.機動處提供的各生產單位上設備運轉率指標實績和月度最好實績； g.銷售處提供的市場銷售預測和主要產品訂貨合同；

h.項目管理處提供的項目投產的生產能力。

4.1.3.2月度生產計劃的編制

公司月度生產計劃是公司生產計劃的具體化也是全面完成公司計劃的保證。其編制依據：

a.公司生產任務計劃；

b.公司對計劃的變動指令；

c.主要經濟技術指標；

d.月度生產單位檢修計劃；

e.新產品試制計劃；

f.其它與生產有關計劃。

4.1.3.3 周生產作業計劃及生產調度通知書

總調辦根據銷售處提供的周生產經營計劃，編制冶煉《生產調度通知書》和

軋制周生產計劃，計劃內容包括品種、規格、內貿、外貿和有特殊要求的常規產品及新產品。總調辦提前一天將《生產調度通知書》下發到生產單位、技術處、質管處和裝卸車間。

4.1.4 總調辦根據生產和銷售中出現的臨時變化，需要對生產計劃進行調整的，以《生產調度通知書》書面通知的方式下發到各生產單位，并記錄備案。

4.1.5 配合有關部門編制公司專業計劃，負責編制月度計劃檢修，協調全公司各專業計劃與生產計劃之間的銜接和平衡。

4.1.6負責對生產單位執行生產計劃進行管理，組織并督促有關部門建立全廠計劃管理的基礎臺帳工作，對生產計劃執行情況進行跟蹤，考核，對生產單位不能執行的原因進行分析、協調，直至按計劃完成。

4.1.7 生產調度實行三班制調度，每班配兩名人員，一名現場調度，一名在監控中心坐調，負責行使生產指揮中心賦予的調度職權，發送調度指令，監控生產、收集生產信息、即時平衡生產、處理生產單位反饋的生產信息，協調組織調動相關職能處室，及時解決生產矛盾。

4.1.8 總調辦每班調度根據生產和調度情況，填寫調度記錄表和調度日志，能處理的直接處理，不能處理的及時向上級領導匯報。各職能處室負責分管范圍內專業計劃的歸口管理，并落實專人負責。

4.2 生產單位的計劃與調度管理

4.2.1生產單位建立生產計劃和調度網絡，是本單位生產計劃、調度的日常管理機構，負責對計劃實施的日常檢查，協調和反饋有關信息。煉鐵廠、煉鋼廠設置 專職計劃、調度人員，其他分廠設置生產計劃、調度的兼管員。

4.2.2各生產單位根據公司生產任務目標具體進行分解，根據月生產計劃具體分解到日產量、班組，按照分解任務，每周組織一次對生產計劃完成進度進行分析，總結，確保生產任務按計劃要求完成。

4.2.3 生產單位負責建立生產計劃和調度基礎管理臺帳，負責接受總調辦生產計劃，并下達內部生產計劃，組織生產前的物料、人員、機具、生產工藝等準備工作，統籌安排生產任務；

4.2.4 生產單位調度負責按照生產計劃組織生產調度，平衡內部生產工序，接受調度指令，嚴格按照調度指令執行，并記錄，影響生產過程中的問題即時反饋到

總調辦。

4.2.5各生產單位調度人員名單及聯系電話報總調辦備案，調度人員變動及時修訂調度網絡。

4.3 職能部門的計劃管理

4.3.1銷售處、外經貿處的要貨計劃中有特殊要求的，以書面形式送技術處進行技術評審。經評審合格后，將要貨計劃下達到總調辦。要貨計劃內容包含合同號、材質及元素成分、力學性能、規格和數量、完成日期等要求。并以書面形式下達到總調辦、物流處、質管處和計量科。

4.3.2 鋼研所、技術處新品開發和新工藝試生產，以書面申請報生產指揮中心批準同意后，由總調辦下達生產計劃。

4.3.3 質管處在產品檢驗后，對不符合交貨噸位要求的報總調辦，由總調辦下達增補生產計劃。

4.3.4 技術處對有特殊要求的產品，編制專門的冶煉工藝和軋制工藝，以書面的形式下發到總調辦、生產單位。

5監督考核

5.1總調辦每季度對制度的執行情況進行檢查。

5.2 若出現以下情形，則按公司相關規定進行考核。

5.2.1生產單位未建立生產計劃和調度基礎管理臺帳的，未接受總調辦生產計劃，并下達內部生產計劃，統籌安排生產任務的。

5.2.2未按總調辦生產計劃指令執行，且沒有合理說明，就擅自變更生產計劃的。

5.2.3 未根據制度要求每周對生產任務完成情況進行分析的。

5.2.4銷售處、外經貿處的要貨計劃中有特殊要求的，未以書面形式送技術處進行技術評審的。

5.2.5技術處未對有特殊要求的產品，編制專門的冶煉工藝和軋制工藝，以書面形式下發到總調辦、生產單位的。

5.2.6鋼研所、技術處新品開發和新工藝試生產，未以書面申請報生產指揮中心批準的。

6相關記錄

6.1 、月度、周生產計劃

6.2 生產調度通知書

6.3 月度檢修計劃

第四篇：生產計劃管理制度

生產計劃管理制度

目的：

為了規范本公司生產計劃運行與管理工作，確保生產計劃目標的達成，特制定本制度。

適用范圍：

本制度適用于本公司產品的生產安排。

管理職責：

1．制造部負責生產計劃的編制與實施。

2．銷售部負責銷售計劃、需貨時間的提供。

3．技術質量部、倉庫負責配合生產計劃的實施。

生產計劃編制規定：

一月度生產計劃的編制：

1．銷售部提供市場預測情況和月度銷售計劃，技術質量部提供技術改造計劃、科研計劃、新產品開發計劃；財務部提供各類產品定額消耗；制造部提供設備能力、原輔材料價格及市場預測、安全措施、各類產品產量計劃等。

2．制造部負責對各部門所提供的資料進行整理，編制計劃草案。

3．制造部對所確定的月度計劃進一步進行整理，形成文件經計劃主管審批，制造部長批準后，按《文件控制程序》發放到有關部門。

二、臨時計劃：

1．銷售部根據銷售計劃，下達《排產通知單》。

2．制造部根據《排產通知單》制訂臨時計劃，并以《生產通知單》形式發放到車間。

3．臨時計劃的內容包括品名、數量、規格、質量要求、交貨期限等。

三、生產計劃執行規定：

1、制造部組織各車間按生產計劃進行生產。

2、制造部做好全公司的生產計劃協調、調度等工作，合理安排生產，對生產計劃執行情況進行檢查與督促。各部門應配合制造部的生產協調和調度工作

3、為滿足生產經營需要，制造部有權對公司的設備及物料進行調度。

4、各部門根據生產計劃要求開展工作，每周五召開生產調度會議，總結生產計劃完成情況及布置下周生產計劃，做好記錄，記錄本周生產完成情況和分析，提出的改進措施及下一周的生產安排。

四、生產計劃調整規定：

1、、月度計劃的調整由制造部提出修訂意見，經制計劃主管審批，造部長批準后發放到各部門。

2、臨時計劃的調整。沒能完成臨時計劃的車間，須及時通知生產部，制造部通知銷售部，銷售部與客戶取得聯系后，對計劃進行修改。

3、生產過程中，如果客戶要求更改計劃，由銷售部以書面形式及時通知生產部，由生產部臨時調整生產計劃，調整后經制造部長批準，再通知生產車間及時調整生產任務。

5、如因銷售變化對產品的品種、數量調整和時間進行調整，則要提前三日通知制造部進行生產調整。

第五篇：生產計劃管理制度

生產計劃管理制度

1、目的：

為了使企業能夠按照市場需求，提高效益，均衡生產的原則合理組織企業生產活動。

2、管理職能：

2.1公司生產計劃和管理工作，由計劃部管理，在生產經理的領導下負責安排公司的生產任務，各車間、拉線相應有人負責生產計劃落實工作。

3、管理內容與要求：

3.1負責企業的生產計劃，根據市場變化，銷售部門的要求，做到以銷定產。還必須兼顧設備生產能力，在制品，上期生產的執行情況，成本費用等，使計劃的安排有可靠依據。

3.2生產計劃的內容：

生產計劃管理包括編制計劃和實施計劃兩個方面，計劃又分為二樓車間計劃和一樓車間計劃兩部分。

3.3管理要求：

3.1.1生產計劃一經下達，必須保持計劃的嚴肅性，各車間要圍繞計劃指標想方設法，采取措施，堅決保證計劃的全面和及時完成。并且以日報表的形式向計劃部報告生產進度，生產日報表必需在第二天的早上八點前提供。

3.1.2圍繞生產計劃的落實，采購部門應做好原輔材料，包裝材料的供給工作；倉庫部門應根據產品物資定額按計劃發料給車間。

3.1.3車間在執行生產計劃中，如遇特殊情況需變動時，在30分 鐘內由執行單位提出書面報告給計劃部，計劃部調查分析后再下達變動方案。

3.1.4生產保障部門須根據公司當月生產計劃，保證公用系統及設備安全穩定提供給生產車間使用。

3.1.5有關生產車間的計劃執行情況不到位需要在第二天下班前提供書面的原因分析及改善措施,并定期對措施方案的成果進行評定。