第一篇：石灰爐車間集體一等功申報材料定

中鋁山西企業集體一等功申報材料

——第一氧化鋁廠石灰爐車間

今年以來，第一氧化鋁廠石灰爐車間積極貫徹落實企業兩級“雙代會”精神，扎實開展“轉觀念、抓改革、調結構、促發展”主題實踐活動，加強管理，深挖內潛，充分發揮科學技術的支撐作用，并取得階段性成效，為山西企業降本增盈工作做出了積極貢獻。

一、延長收塵布袋使用壽命，大幅度降低維修材料費。

為了延長爐氣凈化收塵布袋使用壽命，今年以來，車間組織技術人員經多次試驗, 決定將爐氣凈化收塵的10個收塵倉隔離5個,這樣布袋的使用周期就延長了一倍,不僅節約了維修更換費用.而且降低了引風機的阻力,節約了電耗。僅材料費用每年可節約50960元。

二、實行收塵設施分段運行，節電效果顯著。

為了進一步節能降耗，車間根據生產實際情況，規定F2、F3收塵與上料系統同時開停車，大大降低了F2、F3收塵運行時間，平均每天少開車12小時。這樣，F2（功率90KW）和F3（功率75KW）每天節電大約1980KW／ｈ。

三、精心組織，5石灰爐比原計劃提前6天實現并氣供灰。

根據生產需要，5石灰爐于6月15日，一次點火成功。在5石灰爐的點火、烘爐期間，車間選取有經驗的技術人員24小時吃住在現場，跟班作業，不畏天氣炎熱帶來的不利因###

素，每天上下50多米高的爐頂，觀察火勢，調整爐況，嚴格按烘爐曲線控制，并且實施“及時發現問題、及時協調處理和及時解決問題”的“三及時”措施，對打溜門、大轉盤、扇形閥等暴露出的多項問題進行匯總上報處理，使5爐系統逐步完善，點火和烘爐工作順利進行。6月22日，5石灰爐比原計劃提前6天實現并氣供灰。

四、加強形勢宣傳教育，確保生產經營穩定。

面臨嚴峻的生產形勢，今年以來，石灰爐車間通過加強形勢宣傳教育，不斷發揮員工潛能，充分調動職工積極性，要求“職能人員走出辦公室，操作人員走出操作室”，從作業長到操作工加強設備點檢、潤滑、緊固、維護、保養等工作；堅持每周一、四開展綜合大檢查；針對爐頂、卷揚系統等設備容易發故障點進行診斷和處理，增加巡檢次數，要求每天的白班人員必須登爐檢查，并將檢查問題上報車間及時處理，使原來平均每班有3-4個故障降低為每周1-2個問題，保證了爐子的長周期運行。

五、嚴抓技術操作，確保指標穩中求升。

今年以來，車間針對設備系統暴露出的部分問題給操作帶來難度的實際情況，要求加大爐子的調整和物料檢查的次數，關注型煤和大塊質量，由原來兩個小時檢查一次變為一個小時檢查一次，督促司爐工對頂溫頂壓、焦比進行及時準確的調整，保證石灰質量，使石灰分解率達到90%以上，均##

實現穩中有升。

六、加大技術攻關力度，首次創新使用型煤代替焦炭加混合料。

今年6月上旬，為了解決石灰供應緊張局勢，分公司安排點5石灰爐。車間領導班子高度重視，抽調精兵強將技術骨干，由主任帶隊跟班作業。6月15日5石灰爐一次點火成功，經過一星期的烘爐階段，具備加混合料的條件，為了節能降耗，車間領導和技術人員對型煤和焦炭各項技術指標進行對比論證決定用型煤代替焦炭加混合料。在加混合料其間技術人員及時調整風壓，頂溫和加料量，保證了5石灰爐的正常生產。僅5#石灰爐點爐用型煤代替焦炭加混合料，節約人民幣9800元。###

第二篇：石灰爐車間調研報告

“競”字煥發活力來——石灰爐車間“轉觀念、抓改革、調結構、促發展”主題實踐活動調研報告

第一氧化鋁廠石灰爐車間

二○一○年六月

“競”字煥發活力來

——石灰爐車間“轉觀念、抓改革、調結構、促發展”主題實踐活動調研報告

為了適應后危機時代中鋁總部、分公司和一廠領導有關生產經營的整體部署，結合廠黨委有關“轉觀念、抓改革、調結構、促發展”主題實踐活動統一安排，我們組織作業長以上管理人員和生產骨干深入一線生產崗位，及時了解車間在生產經營、降本增效、深化管理改革等方面存在的問題，并多次以召開黨政聯席會、專題研討會，并制定了對應措施，確保石灰爐車間為氧化鋁生產提供合格的石灰。為此，我們帶領車間全體員工、黨團員和生產骨干，在增強職工積極性、隊伍穩定、降本增效、黨員作用發揮等工作中做了一些具體的工作，取得了一定效果。具體內容如下：

自從5月11日來石灰報到以來，我們利用班前會、職工動員大會和值班時間，分頭對生產一線各班組、崗位的職工生活及思想狀況進行調查和了解，發現受企業經營困難、企業人事改革和金融危機影響，生產一線職工的工作方式、生活方式、思維方式都發生了深刻的變化，由此引發出一系列的思想問題，其表現為：

1、部分職工的理想信念淡漠，怨天尤人，工作缺乏積極性主動性；

2、部分職工認為金融危機已經或即將過去，企業原來有關降本增盈的一些好做法不用再堅持了；

3、部分職工思想僵化、安于現狀、害怕變革，存在“等靠要”的思想；

4、部分黨員的先鋒模范作用發揮不夠；

5、大部分職工認為工人在社會政治經濟生活中的地位下降等。

綜合以上職工思想狀況，我們班子研究后，認為加強思想政治工作，最大限度調動職工積極性，增強職工對企業的信心，比任何時候都要迫切，必須抓緊采取措施，做好職工思想政治工作，保持職工隊伍穩定，使職工積極主動地投入到生產當中，為企業的降本增盈工作做出貢獻，是當前思想政治工作最緊要、最迫切的重要任務。

一、調動員工積極性方面

為了進一步增強各輪班作業長自主管理的積極性和主動性，實踐廠領導在職代會上提出的“建立激勵新機制，激發員工新動力”和“多勞多得，不勞不得”工作思路，我們班子將在競”字上做文章，圍繞車間車間的生產經營任務，開展一系列競賽活動，確保超額完成車間的生產經營任務。

1、在績效考核方面，試行階梯式目標考核管理。

階梯式目標考核管理的具體內容：首先，將每月績效工資設定ABCD四個檔次，然后，根據每班石灰分解率、“6S”管理、創新創效、現場安全環境衛生和員工違紀情況等考核指標完成情況，排出四個輪班的名次，第一名拿A類績效工資，第二名拿B 類績效工資，后面依次類推。充分利用績效考核杠桿作用，最大限度煥發員工的工作熱情。

2、開展“明星員工”員工評比，激發員工工作和創新熱情。

以一個季度為單位，對在工作中有以下一個方面及以上工作表現者，車間將給員工戴大紅花、披紅綢，授予“明星員工”稱號，同時給予100——300元/人的獎勵（記績效考評分5分）：

第一，點巡檢及時：在平時工作中因巡檢或點檢及時，避免重大生產設備技術的發生。

第二，工作亮點：在工作中創造了或總結出具有推廣價值的先進操作法、工作法、先進工具、典型經驗（管理成果）。

第三，榮譽稱號：因員工個人原因為車間爭得榮譽或員工個人獲得廠及以上的各種榮譽者。

我們這樣做的目的是，“不求明星耀眼，但求群星閃耀”。不管員工以往在工作中的表現如何，只要員工有了“閃光點”，組織便要及時發現，并進行肯定，引導員工積極主動，不等不靠，善于總結，創新創效為一廠順利完成各項經營任務做出貢獻。

3、開展勞動競賽，為實行階梯式目標考核管理提供有效平臺。

在各輪班開展“班組管理勞動競賽活動”，并將競賽結果與作業長掛鉤，這是車間管理工作的基本手段。

采取日統計，日通報，旬總結，月考核的方式，在車間設立“班組管理勞動競賽排行榜”，及時公布各輪班的石灰分解率、“6S”管理、創新創效、現場安全環境衛生和員工違紀情況等，排出名次，對先進班組進行多種形式的激勵（如口頭表揚、書面通報、懸掛笑臉或提醒標志、季度報功等），提高員工參與生產管理的積極性。

二、員工隊伍穩定方面

在5月11日車間黨政領導配備到位后，車間領導針對不同工種、不同崗位員工狀況，及時對各輪班作業長、值班長和生產主操進行談心和思想溝通，告訴大家車間在近半年內不會進行人員調配，當前，大家最重要的是保證石灰的燒成質量和分解率。同時，車間黨政領導分頭參加各輪班的班前會、班后會，給大家講目前的形勢和生產情況，讓廣大員工明白，目前山西分公司最大的政治或最大的利益就是降低成本，提高效益，使大家對企業當前的形勢有了一定的了解。其次，車間及時劃分綜合員和各輪班員工的崗位職責，責任到人，使每一名員工都能迅速投入到緊張的工作中，從而層層傳遞壓力，使員工在緊張的工作中，從思想上認識到位，行動上落實到位。最終從思想上改變“懶”、“散”、“等”、“麻”等不良習慣。第三，對于思想波動大、情緒不穩定的員工，車間采取“一對一”談心教育的方法，了解這類員工的思想上存在問題的癥結，并及時采取作業長幫扶帶動等方式，做到物盡所需、人盡所能，使每一名員工都能發揮自己的特長、放下思想包袱，全身心地投入到氧化鋁主戰場中去。

三、降本增效方面

經過多次調研和論證，下半年，我們將繼續在以下幾個方面開展工作，最大限度降低車間各項費用的發生：

1、降低爐氣凈化收塵維修材料費

爐氣凈化收塵布袋使用壽命為一年,從去年彈性生產以來石灰爐車間僅開一臺爐,該車間為了延長布袋使用壽命,經多次試驗, 決定將爐氣凈化收塵十個收塵倉隔離五個,只使用五個,這樣布袋的使用周期就延長了一倍,不僅節約了維修更換費用.而且降低了引風機的阻力,節約了電耗，尤其是材料費用，我們一共隔離了5個倉，每個倉208條收塵袋子，按每條袋子245元計算，每年可節約50960元。

2、F2、F3收塵分段運行

彈性生產以后只開一臺爐,上料時間相應減少,為了節能降耗,我車間根據實際情況,規定F2、F3收塵與上料系統同時開停車，大大降低了F2、F3收塵運行時間，F2功率90KW，F3功率75KW，平均每天少開車12小時，這樣

每天節約用電大約1980 KW／ｈ。

3、停P10收塵，改用P9收爐前倉。平均每天節約用電大約3000KW。同時，我們計劃理順車間設備冷卻水管路圖，在保證設備正常運行的前提下，隔離部分封存設備的冷卻水，進一步降低車間的新水消耗。

四、黨員作用發揮方面

石灰爐車間共有黨員8名，如何發揮黨員的先鋒模范帶頭作用。首先，經支委會討論決定，重新劃分黨小組、劃分責任區。緊緊圍繞降本增盈這一中心任務，抓好黨員各項活動的開展，組織好黨員的形勢任務教育。其次，組織專題調研，廣泛征求黨員的意見和建議，經篩選后，有針對性地制定切合可行的措施，確保這些建議和意見的實施。第三，車間黨支部借廠黨委開展爭創“四強”黨組織和爭做“四優”共產黨員”活動的契機，以發揮支部的戰斗堡壘及黨員的先鋒模范帶頭作用為核心內容，組織開展“共產黨員（或員工）論壇”，以崗位黨員為聯系紐帶，組織好“為降本出計策、為增盈做貢獻”活動，使廣大黨員和員工“計有處獻、苦有處訴、話有處講、氣有處泄”“。第四，建立健全黨內各項規章制度，進一步完善家訪、病訪、幫扶教育和激勵機制，廣泛開展黨員先鋒崗，紅旗機臺和黨

員責任區活動，充分發揮黨員模范帶頭作用，帶動周圍群眾，投入到控虧增盈的攻堅戰中。

由于思路對頭，措施到位，目前石灰爐車間職工工作積極性較改革前有了一定提高，職工隊伍穩定，生產組織正常有序，尤其是我們順利完成五號爐點爐工作，下一步經過烘爐和正常出灰階段后，將順利并氣投入生產。

第三篇：石灰爐車間申報創新創效創特色班組材料

創新工作思路

構建和諧班組

—石灰爐車間司爐丁班申報創新創效創特色班組材料

第一氧化鋁廠石灰爐車間

二〇一一年一月七日

創新工作思路

構建和諧班組

—石灰爐車間司爐丁班申報材料

第一氧化鋁廠石灰爐車間司爐丁班，現共有成員9人，其中男員工5名，女員工4名。通過初級技師資格1名。主要負責生產合格的石灰和高濃度的二氧化碳氣。多年來，該班始終堅持以“我的崗位我負責，我在崗位您放心”為班組理念，在作業長劉永慶的帶領下，立足崗位，嚴細管理，務實創新，有針對性地制定班組競賽激勵辦法。在車間技術指標競賽活動中，司爐丁班在9、10、11、12月連續四個月名列第一，尤其在今年12月13日，該輪班崗位重點技術指標CO2濃度達到38%，石灰石分解率達到98%，創今年以來最好水平。

一、創新工作思路，做好班組建設工作。

該班組以分廠開展針對提高班組建設多項評比活動為契機加強日常技術培訓，通過開展“一日一練、一周一技、一月一考”、建立崗位練兵臺、互學互助、結 “對子”等靈活多樣的崗位培訓活動，營造一個崇尚學習的良好氛圍，全面提升崗位人員的技術水平。丁班班組成員不但巡檢記錄、點檢卡的填寫和班組各項活動記錄、讀書筆記記錄都有了很大進步，實際操作的技術水平，尤其是設備維護技術水平和技術指標提高方面也有了突飛猛進的發展。他們還經常利用班后學習時間，召開班組技術座談會，大家將自己多年的工作經驗、巡檢小竅門講出來供大家學習參考。時間長了，員工們熟能生巧，個個獨擋一面。

司爐工段主體設備共5臺石灰爐，每臺爐設備的運行參數都不是一成不變的，一般情況下都會在基礎數據范圍內上下波動，崗上員工經過長時間摸索，從主控室的電腦屏幕中就能判斷出下料是否正常，設備運行有無異常，從而能準確對每臺設備的最佳運行參數進行調整。一次夜班員工盧金良在巡檢中發現正在運行的4#爐分格輪轉動部位聲音異常，立即停車,并及時匯報班長。經班長檢查,確定是由于鏈條缺油引起的，急忙從倉庫拿來備用油，給鏈條底部涂抹上油，排除了亂繩因素，設備開啟后運行正常，從而避免了一起設備事故。

二、創新操作方法，做好挖潛增效工作。

當前，隨著原材料價格的上漲，產品成本的高低挑戰著企業的生產經營的能力和占據市場的空間，挖潛增效，節能降耗是企業走可持續發展的必由之路。司爐丁班積極把當前形勢向員工進行傳達，在工作中提倡“成本管理、人人有責”，使班員樹立節約的意識。并鼓勵班組成員多提合理化建議、多搞節能挖潛。提倡在班組中開展節約一度電、一滴油、一把拖布等既抱“西瓜”又撿“芝麻”的氛圍。

為了做好設備的保養工作，每年崗位上都要消耗一定數量的潤滑油。看到往常季節性換油后被倒掉的廢油、空油桶內沒刮干凈的油脂被白白地扔掉，班員都十分心痛，他們主動找來廢舊油桶，把每次換下的舊油裝進桶里儲存，再將回收來的潤滑油二次利用進行斗提鏈板的潤滑；潤滑脂用于要求不高的天輪、鋼絲繩等部位的潤滑，每月節約潤滑油近40公斤。

今年8月份他們提出對3＃、4＃爐頂漏風問題進行改進，爐頂插板閥密封不嚴造成爐氣損耗，增加了原燃物料的消耗，雖經多次處理

效果不佳，他們提出了在操作上進行改進，停止加料后在布料器內存放一斗物料，以物料進行密封，經過多次觀察實驗效果良好，徹底攻克了爐頂漏風的堡壘，使焦比降低0.1，即消耗一噸大塊節約焦炭1公斤，僅9－12月就節約型煤消耗61.46噸，折合人民幣6.293萬元。

在實際操作中，員工們更是精益求精，不厭其煩，每小時觀察一次灰樣和物料質量，及時調整焦比，嚴格操作條件控制，保證爐況穩定運行指標合格，并總結出“一看、二快、三溝通”操作法，即：每小時查看一次灰樣；根據灰樣狀況快速作出下料調整；及時進行與分調、空壓站、科化公司各崗位的溝通協調。從而更準確調整的每臺設備最佳運行參數，使設備始終處于高效經濟運行狀態，順利保證了型煤代焦碳的上料和司爐操作。在車間技術指標競賽活動中，司爐丁班在9、10、11、12月連續四個月名列第一，尤其在今年12月13日，該輪班崗位重點技術指標CO2濃度達到38%，石灰石分解率達到98%，創今年以來最好水平。雖然，型煤代替焦炭，班組員工的勞動強度加大，現場環境比以前更艱苦，但換來的是成本的降低，據統計，一個輪班每月可為分公司節約采購費用10余萬元。

三、創新溝通途徑，爭創先進班組。

重視團隊的力量，在人員管理上，司爐丁班更多地體現以人為本的思想，不斷增強班組成員隊伍的凝聚力，營造溫馨環境。在作業長劉永慶的倡議下，班組成員自愿組成“愛心支援隊”，利用工余或休息時間幫助河津本地職工干些夏收秋播，或班員之間有搬家、蓋房等需要幫忙緊急事情，班里的“愛心支援隊”及時給予幫助。通過這

些工作的開展，增強了班組的凝聚力，融洽了班員之間的關系，將班員之間互相的關心轉化為戰勝困難、迎接挑戰的激情和動力。

同時，該輪班在技術傳授方面堅持師帶徒、徒幫師、言傳身教好做法，使班組整體素質水平不斷上升。出于這樣的認識，作業長劉永慶和班里的技術骨干帶領班組成員長期堅持搞素質教育和技術小比武活動，教育班組成員要增強責任心，刻苦鉆研技術。“只有熟練自己的業務，干起活來才能得心應手！”的想法在全班組成員中達成共識。

成績的取得離不開各級領導的關心和支持，在班組員工的共同努力下，司爐丁班一定會百尺竿頭，更進一步，一步一個腳印，去迎接更加艱巨的考驗，為分公司的做大做強做優、為中鋁公司打造“百年老店”做出更大的貢獻。

第一氧化鋁廠石灰爐車間

二〇一一年元月七日

第四篇：石灰爐車間控虧增盈經驗和做法

石灰爐車間控虧增盈經驗和做法

一、降低爐氣凈化收塵維修材料費

爐氣凈化收塵布袋使用壽命為一年,從去年彈性生產以來石灰爐車間僅開一臺爐,該車間為了延長布袋使用壽命,經多次試驗, 決定將爐氣凈化收塵十個收塵倉隔離五個,只使用五個,這樣布袋的使用周期就延長了一倍,不僅節約了維修更換費用.而且降低了引風機的阻力,節約了電耗，尤其是材料費用，每年可節約50960元，具體計算如下：

每個倉208條收塵袋子，隔離了5個倉，按每條袋子245元計算，平均每年節約材料費為：

245×208×5＝50960。

二、F2、F3收塵分段運行

彈性生產以后只開一臺爐,上料時間相應減少,為了節能降耗,我車間根據實際情況,規定F2、F3收塵與上料系統同時開停車，大大降

低了F2、F3收塵運行時間，平均每天少開車12小時，F2功率90KW，F3功率75KW這樣每天節約用電大約：

（90+75）×12﹦1980 KW。

三、在保證職工有良好的工作環境前提下，停P10（功率: 185KW）收塵，改用P9收爐前倉，卷揚粉塵。平均每天節約用電大約4400KW。

四、辦公室兩個燈管只開一盞燈，辦公樓走廊晚上只亮一盞燈，并且人走燈滅。

五、隔離部分封存設備的冷卻水，進一步降低車間的新水消耗。

石灰爐車間

二〇一〇年六月九日

第五篇：石灰爐車間主任述職報告

凝心聚力勇于探索

持續創造石灰爐車間工作新輝煌—— 石灰爐車間主任述職報告

XXX

二〇一一年十月九日

凝心聚力勇于探索

持續創造石灰爐車間工作新輝煌

—— 石灰爐車間主任述職報告

各位領導：

大家下午好！

我是2010年5月11日來到石灰爐車間工作的，下面我就一年多的工作情況做述職報告,報告的題目是《凝心聚力 勇于探索 努力開創石灰爐車間工作新局面》，請予批評指正：

自從5月11日來石灰報到以來，為了盡快投入工作，我們組織作業長以上管理人員和生產骨干召開座談會了解車間整體情況，同時利用班前會、職工動員大會和值班時間，深入一線生產崗位，及時了解車間在生產經營、降本增效、深化管理改革等方面存在的問題，并多次以召開黨政聯席會、專題研討會，并制定了對應措施，確保石灰爐車間為氧化鋁生產提供合格的石灰。

綜合以上情況，我們班子研究后，認為凝心聚力，最大限度調動職工積極性，增強職工對車間和分廠的信心，使職工積極主動地投入到生產當中，為企業的降本增盈工作做出貢獻，是當前開創車間工作新局面最緊要、最迫切的重要任務。為此，我們帶領車間全體員工、黨團員和生產骨干，在增強職工積極性、隊伍穩定、降本增效、黨員作用發揮等工作中做了一些具體的工作，取得了一定效果。具體如下：

一、調動員工積極性方面

為了進一步增強各輪班作業長自主管理的積極性和主動性，實踐廠領導在職代會上提出的“建立激勵新機制，激發員工新動力”和“多勞多得，不勞不得”工作思路，我們班子將在競”字上做文章，圍繞車間車間的生產經營任務，開展一系列競賽活動，確保超額完成車間的生產經營任務。

1、在績效考核方面，車間在設備維護、潤滑和清理方面實行工

時制，以職工個人實際干活的時間為主分配績效工資，上不封頂，下不保底。

車間在綜合班試行建立點檢員，每天早上7：30至8：00與下午5：00至6：00對車間設備運行狀態和運行班操作情況進行點檢，發現問題及時安排對口部門處理，并將情況匯報車間。

車間對設備重點部位潤滑試行個人承包項目負責制，并建立了重點部位潤滑記錄本，加強對提升機、分格輪軸瓦、轉盤軸瓦加油潤滑工作。

車間要求清理隊在保持完成日常性清理任務的基礎上，對P9收塵、精制車間石灰乳流槽等難以清理工作，試行個人承包、重點獎勵、限期完成的方式進行，順利完成P9收塵更換布袋15次，清理精制車間石灰乳流槽7次，卸火車皮5次，保證車間和分廠生產的正常進行。

2、開展“明星員工”員工評比，激發員工工作和創新熱情。以一個月為單位，對在工作中有以下一個方面及以上工作表現者，車間及時給予獎勵：

第一，點巡檢及時：在平時工作中因巡檢或點檢及時，避免重大生產設備技術的發生。

第二，工作亮點：在工作中創造了或總結出具有推廣價值的先進操作法、工作法、先進工具、典型經驗（管理成果）。

第三，榮譽稱號：因員工個人原因為車間爭得榮譽或員工個人獲得廠及以上的各種榮譽者。

我們這樣做的目的是，“不求明星耀眼，但求群星閃耀”。不管員工以往在工作中的表現如何，只要員工有了“閃光點”，組織便要及時發現，并進行肯定，引導員工積極主動，不等不靠，善于總結，創新創效為一廠順利完成各項經營任務做出貢獻。

截止目前，車間共有劉永慶、張書華、張亞軍、薛萬海、王貴

江、劉玉、楊炳華等50余名職工受到獎勵。

3、開展勞動競賽，為實行階梯式目標考核管理提供有效平臺。在各輪班開展“班組管理勞動競賽活動”，并將競賽結果與作業長掛鉤，這是車間管理工作的基本手段。

采取日統計，日通報，旬總結，月考核的方式，在車間設立“班組管理勞動競賽排行榜”，及時公布各輪班的石灰分解率、“6S”管理、創新創效、現場安全環境衛生和員工違紀情況等，排出名次，對先進班組進行多種形式的激勵（如口頭表揚、書面通報、懸掛笑臉或提醒標志、季度報功等），提高員工參與生產管理的積極性。

二、員工隊伍穩定方面

在5月11日車間黨政領導配備到位后，車間領導針對不同工種、不同崗位員工狀況，及時對各輪班作業長、值班長和生產主操進行談心和思想溝通，告訴大家車間在近半年內不會進行人員調配，當前，大家最重要的是保證石灰的燒成質量和分解率。同時，車間黨政領導分頭參加各輪班的班前會、班后會，給大家講目前的形勢和生產情況，讓廣大員工明白，企業最大的利益就是降低成本，提高效益，使大家對企業當前的形勢有了一定的了解。其次，車間及時劃分綜合員和各輪班員工的崗位職責，責任到人，使每一名員工都能迅速投入到緊張的工作中，從而層層傳遞壓力，使員工在緊張的工作中，從思想上認識到位，行動上落實到位。最終從思想上改變“懶”、“散”、“等”、“麻”等不良習慣。第三，對于思想波動大、情緒不穩定的員工，車間采取“一對一”談心教育的方法，了解這類員工的思想上存在問題的癥結，并及時采取作業長幫扶帶動等方式，做到物盡所需、人盡所能，使每一名員工都能發揮自己的特長、放下思想包袱，全身心地投入到氧化鋁主戰場中去。

三、生產組織方面實行預警機制

自開展運行轉型活動以來，結合生產實際，車間在總結完善“增二減一”天池配焦法的基礎上，創造性地提出“推行預警機制、提高石灰質量”的先進操作法，取得較好效果，車間石灰分解比上半年平均分解率提高了1.5%，石灰質量較以前有了大幅提高。其主要內容如下：

1、來料預警。該輪班班長和主操主動到一車間大塊堆場和卷揚皮帶秤現場查看大塊粒度和型煤質量，發現不合格料，及時調整煤比，并匯報車間分廠，督促對口單位整改。

2、濃度預警。該輪班主操在奇數時間點增加分析二氧化碳濃度，發現濃度波動過大，及時匯報車間，調整煤比。

3、灰質預警。該輪班班長和主操每小時去出灰皮帶觀察石灰質量，發現生燒或過燒現象，及時匯報車間，調整煤比。

四、降本增效方面

經過多次調研和論證，車間在以下幾個方面開展工作，最大限度降低車間各項費用的發生：

1、降低爐氣凈化收塵維修材料費

爐氣凈化收塵布袋使用壽命為一年,從去年彈性生產以來石灰爐車間僅開一臺爐,該車間為了延長布袋使用壽命,經多次試驗, 決定將爐氣凈化收塵十個收塵倉隔離五個,只使用五個,這樣布袋的使用周期就延長了一倍,不僅節約了維修更換費用.而且降低了引風機的阻力,節約了電耗，尤其是材料費用，我們一共隔離了5個倉，每個倉208條收塵袋子，按每條袋子245元計算，每年可節約50960元。

2、F2、F3收塵分段運行

彈性生產以后只開一臺爐,上料時間相應減少,為了節能降耗,我車間根據實際情況,規定F2、F3收塵與上料系統同時開停車，大大

降低了F2、F3收塵運行時間，F2功率90KW，F3功率75KW，平均每天少

開車12小時，這樣每天節約用電大約1980 KW／ｈ。

3、停P10收塵，改用P9收爐前倉。平均每天節約用電大約3000KW。

同時，我們計劃理順車間設備冷卻水管路圖，在保證設備正常運行的前提下，隔離部分封存設備的冷卻水，進一步降低車間的新水消耗。

五、基礎管理方面細化了交接班程序

1、強化“七接”、“五不接”等基礎管理制度的執行，細化交接班的程序和內容。要求各輪班班長交接接嚴格執行“七接”、“五不接”，尤其是交接班，必須在現場進行交接。（各輪班班長負責）

2、、遇到因職責或區域劃分不清的問題時，本著“先解決，再劃分”的原則解決問題，嚴禁推諉扯皮。

3、各輪班班長接班后與礦制化灰機、礦制板式機崗位聯系，了解石灰質量情況，并在安排完工作后到化灰機、礦制板式機實地查看石灰質量，根據石灰質量及時調整爐況，在下班前半小時，根據本班物料、爐況運行情況，對本班產量和焦比進行總結分析，并在交接班時向下班班長詳細說明，并提出調整建議。（建立班長交接班記錄本）

4、接班后副操對所管轄設備認真巡檢，發現需清理、維護或潤滑方面問題，及時匯報作業長，安排對口單位處理。

由于思路對頭，措施到位，車間職工隊伍穩定，生產組織正常有序，形成你追我趕、互不相讓，全力以赴保氧化鋁生產的良好局面，我相信，隨著時間的推移，石灰爐車間的各項工作必將攀上一個新的臺階，石灰爐車間必將成為一個領導滿意、員工信任的“放心車間”！

謝謝大家！