第一篇：工廠目視管理總結篇

工廠目視管理總結篇

工廠目視管理總結篇

一，目視管理概念

基本定義：一眼即知的管理

延伸定義：憑借眼睛視察而能看出生產現場的異常所在．它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。所以目視管理是一種一公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。

實行現場目視管理，是把工作現場中發生的問題點、異常、浪費等，有關品質、成本交期、安全及有關品管圈活動等狀況變成為一目了然的狀態，塑造一目了然的工作場所。

在日常活動中，我們是通過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是“視覺”。據統計，人的行動的60%以上是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到“一目了然”，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。對管理者來說，管理本身也許會帶來優越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。“盡量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確的把握企業的現場運行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠實現“自主管理”目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統能高效率地運作。透過目視管理的工具，諸如利用圖表、看板、顏色，放置所在的區域規劃等，這類工具全訴諸于視覺，使人一目了然，以便迅速而容易采取對策，防止錯誤的發生。

二，目視管理對工廠內部的影響

一,目視管理對效率的影響

每日花費許多時間左翻右翻找資料，到處問工具誰拿走了，這些不知不覺中損失效率的事情，在目視管理實施不好的企業里，經常可見。如果能將所有文件物品分門別類擺放，在標識上用顏色加以區分，再在文件夾上斜貼帶用于明確擺放位置；如果能對工具進行形跡管理，再準備一些經常使用者的姓名牌及使用區域牌，誰拿走了就將姓名牌及使用區域牌放置在相應的位置，這樣工具是否有丟失，誰拿走了，正在何處使用等等，便一目了然。此外，還可以下工夫對零件、消耗品、文具等備用品進行高水平的目視管理。如果上述物品目前在庫數、安全在庫數、下單購買點、每回購買數、購買周期等任何人一看便知的話，何愁作業者請幾個星期的假呢？

二,目視管理對品質的影響

如果裝過A類油的瓶（桶），又用于裝B類油，長期下來對設備影響可想而知；如果裝過A原料的容器，又用于裝B原料，很多情況下，此種混料會對品質產生不良影響；混合生產（例如同時組裝不同的品種）的流水線上裝錯零件的現象時有發生。

三,目視管理對人際關系的影響

“這個表怎樣填寫？”“這件事情該怎么辦”“煩死了，經常有人問”。如果這樣的對話經常在一個企業里發生，你能相信會有融洽的人際關系嗎？如果在人事、總務等部門的各種表格填法都有詳細的樣本可看，把每一件事情的流程都揭示出來，可能導致沖突的因素自然就消失了。

四,目視管理對士氣的影響

所有部門服務意識都非常好，盡量讓一切都井然有序，清楚明了，能減少新員工初進一個陌生環境的緊張感，士氣高昂地投入工作。對所有人員來說，能減少許多問與答，在這樣的環境里工作，自然會很開心，而這一點對工作又是何等的重要！

三，目視管理的優點

一，目視管理形象直觀,有利于提高工作效率現場管理人員組織指揮生產，實質是在發布各種信息。操作工人有秩序地進行生產作業，就是接收信息后采取行動的過程。

在機器生產條件下，生產系統高速運轉，要求信息傳遞和處理既快又準。如果與每個操作工人有關的信息都要由管理人員直接傳達，那么不難想象，擁有成百上千工人的生產現場，將要配備多少管理人員。目視管理為解決這個問題 1

找到了簡捷之路。它告訴我們，迄今為止，操作工人接受信息最常用的感覺器官是眼、耳和神經末梢，其中又以視覺最為普遍。可以發出視覺信號的手段有儀器、電視、信號燈、標識牌、圖表等。其特點是形象直觀，容易認讀和識別，簡單方便。在有條件的崗位，充分利用視覺信號顯示手段，可以迅速而準確地傳遞信息，無需管理人員現場指揮即可有效地組織生產。

二，目視管理透明度高，便于現場人員互相監督，發揮激勵作用實行目視管理，對生產作業的各種要求可以做到公開化。

干什么、怎樣干、干多少、什么時間干、在何處干等問題一目了然，這就有利于人們默契配合、互相監督，使違反勞動紀律的現象不容易隱藏。例如，根據不同車間和工種的特點，規定穿戴不同的工作服和工作帽，很容易使那些擅離職守、串崗聊天的人處于眾目睽睽之下，促其自我約束，逐漸養成良好習慣。又如，有些地方對企業實行了掛牌制度，單位經過考核，按優秀、良好、較差、劣等四個等級掛上不同顏色的標志牌；個人經過考核，有序與合格者佩戴不同顏色的臂章，不合格者無標志。這樣，目視管理就能起到鼓勵先進，鞭策后進的激勵作用。總之，大機器生產既要求有嚴格的管理，又需要培養人們自主管理、自我控制的習慣與能力。目視管理為此提供了有效的具體方式。三，目視管理有利于產生良好的生理和心理效應對于改善生產條件和環境，人們往往比較注意從物質技術方面著手，而忽視現場人員生理、心理和社會特點。

例如，控制機器設備和生產流程的儀器、儀表必須配齊，這是加強現場管理不可缺少的物質條件。不過，如果要問：哪種形狀的刻度表容易認讀？數字和字母的線條粗細的比例多少才最好？白底黑字是否優于黑底白字？等等，人們對此一般考慮不多。然而這些卻是降低誤讀率、減少事故所必須認真考慮的生理和心理需要。又如，誰都承認車間環境必須干凈整潔。但是，不同車間（如機加工車間和熱處理車間），其墻壁是否應“四白落地”，還是采用不同的顏色？什么顏色最適宜？諸如此類的色彩問題也同人們的生理、心理和社會特征有關。目視管理的長處就在于，它十分重視綜合運用管理學、生理學、心理學和社會學等多學科的研究成果，能夠比較科學地改善同現場人員視覺感知有關的各種環境因素，使之既符合現代技術要求，又適應人們的生理和心理特點，這樣，就會產生良好的生理和心理效應，調動并保護工人的生產積極性。

四，目視管理傳遞的信息

1，顯示識別標識和地點

a,展示各類設備的識別標識

b,確保所有人員均能利用目視方式加以識別

c,在工具和零部件上貼上標牌

d,在分離的區域周圍畫上邊界線

e,給關鍵區域畫出指示方向，并懸掛部位標志

2，顯示狀態

a,安裝狀態燈，顯示設備運行狀態

b,對照目標展示目前的生產水平

c,展示對存在問題的實時反

3，傳達標準流程

a,制作標準化操作流程圖示卡

b,公開展示標準化操作流程

c,采用目視方式展示質量標準

d,用圖表顯示關鍵流程

4，展示業績

a,展示關鍵業績指標

b,安裝并使用業績跟蹤板

c,用圖表顯示目標、目的和業績

d,展示業績發展趨勢

5，傳達變革和改善

a,展示解決問題結果

b,展示改善計劃

c,傳達改善活動的成功事例

d,確定所有重要的變革舉措

五，日常生活中的目視管理例子：

1． 馬路上的中央分界線

馬路上的中央分界線，轉彎方向指示線。

馬路中央都會用油漆劃線，使用馬路的人就會知道依方向行使，反過來說，假如交通管理單位在馬路上不劃線，交通是否很容易紊亂。交通用的紅綠燈，紅燈停、綠燈行。

2． 銀行柜臺

幾號窗口，是辦理何種業務，一看就知，儲蓄臺后一米的安全線。

3．書店

書店，柜子上面均會標示散文類、小說類、財經類、管理類---4，4,飛機場:更換登機牌，安全檢查，登機口所有方向標示清清除楚，飛機滑行中心線（粗黃線，外圍黑邊）滑行邊線（雙黃線）維修車，牽引車（白線定位），移動通道的輪子（紅色線定位）

5，排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知到運行狀況

在轉輪上刷一點油漆做標記，以觀察是否轉動；

用玻璃材料做攪拌器的蓋子，以觀察內部狀態；

在水箱上做一個浮標，以判斷水位；

把給水管道的一部分做成透明，以觀察水流；

在玻璃門上貼一些彩畫，防止碰人；

給文件柜和文件夾編上序號，以防止亂拿亂放

防止螺母松動，用紅漆在螺母側面與相鄰的機器部門華線，如果有松動，則紅漆錯位。

為杜絕閥門操作失誤，做些目視管理：品名標識（蒸氣閥），提示說明牌（非專業人員嚴禁開關閥門），開關方向標志。

六，生產上目視管理的分類

第1類、目視管理的物品管理

日常工作中，需要對工夾具、計量儀器、設備的零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的品進行管理。通常對這些物品管理有四種基本形式：

1，隨身攜帶2，伸手可及之處 3，較近的架子、抽屜內

4，放于儲物室、貨架中

此時，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品、無論何時都能快速地取出放入”成為物品管理的目標。

目視管理的物品管理之要點：

要點1： 明確物品的名稱及用途。

方法：分類標識及用顏色區分。工具管理：行跡管理，拿取掛牌。

要點2： 決定物品的放置場所，容易判斷。

方法：采用有顏色的區域線及標識加以區分。

要點3： 物品的放置方法能保證順利地進行先入先出。

要點4：決定合理的數量，盡量只保管必要的最小數量，且要防止斷貨。

方法：標識出最大在庫線、安全在庫線、下單線，明確回下單數量。

倉庫中的目視管理：

1）采購的物品貼標簽，月份的顏色不同，標簽的顏色不同

2）倉庫編號規則：A區，第五個架子，4層第八個位置，表示方法：A-548

3）紅色警戒法：最高庫存量10包，后面加紅色警戒線。倒數后三包最低庫存加緊急采購條。條形的用紅色絲帶捆綁最底庫存，有孔的利用串葡萄法。

4）黃油桶----黃色機油桶----綠色齒輪油----藍色

5）出貨看板：序號-名稱-數量-送貨點-接貨單位

6）定量包裝：一包100個小螺絲，這樣是10包容易計算出1000個

7）對于大型公用搬運工具安排一個固定的家，用完后放回去，方便其他部門查找。采用四角定位法，或虛線定位，有進出口表示。

第2類、目視管理的作業管理

工廠中的工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業是否是按計劃進行？是否是按決定的那樣正確地實施呢？在作業管理中，能很容易地明白各作業及各工序的進行狀況及是否有異常發生等情況是非常重要的。目視管理的作業管理之要點：

要點1：明確作業計劃及事前需準備的內容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致。

方 法： 保養用日歷、生產管理板、各類看板。

要點2：作業能按要求的那樣正確地實施，及能夠清楚地判定是否在正確的實施。

方 法： ONE POINT（重點）教材、欠缺品·誤用品警報燈。

要點3： 在能早期發現異常上下工夫。

方法： 異常警報燈。

目視管理的作業管理就是將以下四點：

①是否按要求的那樣正確地實施著

②是否按計劃在進行著

③是否有異常發生

④如果有異常發生，應如何對應簡單明了地表示出來。

第3類、目視管理的設備管理

目視管理的設備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養工作為目的。目視管理的設備管理之要點：

要點1：清楚明了地表示出應該進行維持保養的機能部位。

方法：顏色別加油標貼，管道、閥門的顏色別管理。

要點2： 能迅速發現發熱異常。

方法：在馬達、泵上使用溫度感應標貼或溫度感應油漆。

要點3：是否正常供給、運轉清楚明了。

方法： 旁置玻璃管、小飄帶、小風車。

要點4： 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。

方法：特別是驅動部分，下工夫使得容易“看見”。

要點5： 標識出計量儀器類的正常·異常范圍、管理限界。

方法：用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常范圍）。

要點6：設備是否按要求的性能、速度在運轉。

方法： 揭示出應有周期、速度。

第4類、目視管理的品質管理

目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產生，從而減少品質問題發生。

目視管理的品質管理之要點：

要點1： 防止因“人的失誤”導致的品質問題。

方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區分，類似品采用顏色區分。

要點2：設備異常的“顯露化”。

方 法：重要部位貼“品質要點”標貼，明確點檢線路，防止點檢遺漏

要點3：能正確地實施點檢。

方法： 計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢。

第5類、目視管理的安全管理

目視管理的安全管理是要將危險的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發生。

目視管理的安全管理之要點：

要點1： 注意有高差、突起之處。

方 法： 使用油漆或熒光色，刺激視覺。

要點2： 注意車間、倉庫內的交差之處。

方 法： 設置凸面鏡或“臨時停止腳印”圖案。

要點3： 危險物的保管、使用嚴格按照法律規定實施。

方法：法律的有關規定醒目的揭示出來。設備隱患點目視化：叉車：運行換檔不踩剎車；下車后不熄火；急轉彎，急剎車；載人升降。

要點4：設備的緊急停止按紐設置

方法：設置在容易觸及的地方，且有醒目標識。

目視管理的要點：

·無論是誰都能判明是好是壞（異常）

·能迅速判斷，精度高

·判斷結果不會因人而異

七，目視管理中的顏色管理：

色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現統一的標準化管理，不允許隨意涂抹。這是因為色彩的運用受多種因素制約：技術因素不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數等。強光照射的設備，多涂成藍灰色，是因為其反射系數適度，不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色，這既是傳統習慣，也是因其穿透力強，信號鮮明的緣故。生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如，高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色，能起到降低“心理溫度”的作用。家具廠整天看到的是屬暖色的木質顏色，木料加工設備則宜涂淺綠色，可緩解操作者被暖色包圍所涌起的煩躁之感。從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業疲勞。

工廠中的顏色管理:

作用:

1、敏感效應，2、防錯，防呆效應，3、調和效應。

一，工廠管路的顏色規定

1，水：藍色；2，蒸氣：深紅色；3，空氣：白色

4，氣體：黃色； 5，酸或堿：紫灰；6，油：深土黃色

7，電氣：成土黃色

二，顏色通用法則：

紅色----代表消防、停止、禁止、危險的基本顏色。

例如：消防栓、滅火器、火警警報設備、緊急停止按鈕、停止訊號旗幟等等。

黑色----專供作安全標志板。

綠色----代表安全、衛生、急救、通行的基本顏色。

例如：安全門之標志、急救箱等等。

白色----代表信道、指示方向的基本顏色。

例如：行進方向指針、通道地區隔線等等。

黃色----代表注意、走道邊線，警告的基本顏色。

例如：注意警戒標志、堆高機等之擋桿、地面上之凸出物、懸吊施工梁、電線之防護具、道路上之防柵、有害物質之分裝容器或使用場所

橙色----代表危險的基本顏色。

例如：機器安全覆蓋的里面、刻度板之危險范圍、油管等等。

藍色----代表注意的基本顏色。

例如：電器開關箱的外面等等。

紫紅色----代表放射性物品及設備的基本顏色。

第二篇：工廠目視管理總結篇

工廠目視管理總結篇 工廠目視管理總結篇

一，目視管理概念

基本定義：一眼即知的管理

延伸定義：憑借眼睛視察而能看出生產現場的異常所在．它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。所以目視管理是一種一公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。

實行現場目視管理，是把工作現場中發生的問題點、異常、浪費等，有關品質、成本交期、安全及有關品管圈活動等狀況變成為一目了然的狀態，塑造一目了然的工作場所。

在日常活動中，我們是通過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是“視覺”。據統計，人的行動的60%以上是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到“一目了然”，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。對管理者來說，管理本身也許會帶來優越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。“盡量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確的把握企業的現場運行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠實現“自主管理”目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統能高效率地運作。透過目視管理的工具，諸如利用圖表、看板、顏色，放置所在的區域規劃等，這類工具全訴諸于視覺，使人一目了然，以便迅速而容易采取對策，防止錯誤的發生。

二，目視管理對工廠內部的影響

一,目視管理對效率的影響

每日花費許多時間左翻右翻找資料，到處問工具誰拿走了，這些不知不覺中損失效率的事情，在目視管理實施不好的企業里，經常可見。如果能將所有文件物品分門別類擺放，在標識上用顏色加以區分，再在文件夾上斜貼帶用于明確擺放位置；如果能對工具進行形跡管理，再準備一些經常使用者的姓名牌及使用區域牌，誰拿走了就將姓名牌及使用區域牌放置在相應的位置，這樣工具是否有丟失，誰拿走了，正在何處使用等等，便一目了然。此外，還可以下工夫對零件、消耗品、文具等備用品進行高水平的目視管理。如果上述物品目前在庫數、安全在庫數、下單購買點、每回購買數、購買周期等任何人一看便知的話，何愁作業者請幾個星期的假呢？

二,目視管理對品質的影響

如果裝過A類油的瓶（桶），又用于裝B類油，長期下來對設備影響可想而知；如果裝過A原料的容器，又用于裝B原料，很多情況下，此種混料會對品質產生不良影響；混合生產（例如同時組裝不同的品種）的流水線上裝錯零件的現象時有發生。

三,目視管理對人際關系的影響

“這個表怎樣填寫？”“這件事情該怎么辦”“煩死了，經常有人問”。如果這樣的對話經常在一個企業里發生，你能相信會有融洽的人際關系嗎？如果在人事、總務等部門的各種表格填法都有詳細的樣本可看，把每一件事情的流程都揭示出來，可能導致沖突的因素自然就消失了。

四,目視管理對士氣的影響

所有部門服務意識都非常好，盡量讓一切都井然有序，清楚明了，能減少新員工初進一個陌生環境的緊張感，士氣高昂地投入工作。對所有人員來說，能減少許多問與答，在這樣的環境里工作，自然會很開心，而這一點對工作又是何等的重要！

三，目視管理的優點

一，目視管理形象直觀,有利于提高工作效率現場管理人員組織指揮生產，實質是在發布各種信息。操作工人有秩序地進行生產作業，就是接收信息后采取行動的過程。

在機器生產條件下，生產系統高速運轉，要求信息傳遞和處理既快又準。如果與每個操作工人有關的信息都要由管理人員直接傳達，那么不難想象，擁有成百上千工人的生產現場，將要配備多少管理人員。目視管理為解決這個問題

找到了簡捷之路。它告訴我們，迄今為止，操作工人接受信息最常用的感覺器官是眼、耳和神經末梢，其中又以視覺最為普遍。可以發出視覺信號的手段有儀器、電視、信號燈、標識牌、圖表等。其特點是形象直觀，容易認讀和識別，簡單方便。在有條件的崗位，充分利用視覺信號顯示手段，可以迅速而準確地傳遞信息，無需管理人員現場指揮即可有效地組織生產。

二，目視管理透明度高，便于現場人員互相監督，發揮激勵作用實行目視管理，對生產作業的各種要求可以做到公開化。

干什么、怎樣干、干多少、什么時間干、在何處干等問題一目了然，這就有利于人們默契配合、互相監督，使違反勞動紀律的現象不容易隱藏。例如，根據不同車間和工種的特點，規定穿戴不同的工作服和工作帽，很容易使那些擅離職守、串崗聊天的人處于眾目睽睽之下，促其自我約束，逐漸養成良好習慣。又如，有些地方對企業實行了掛牌制度，單位經過考核，按優秀、良好、較差、劣等四個等級掛上不同顏色的標志牌；個人經過考核，有序與合格者佩戴不同顏色的臂章，不合格者無標志。這樣，目視管理就能起到鼓勵先進，鞭策后進的激勵作用。總之，大機器生產既要求有嚴格的管理，又需要培養人們自主管理、自我控制的習慣與能力。目視管理為此提供了有效的具體方式。

三，目視管理有利于產生良好的生理和心理效應對于改善生產條件和環境，人們往往比較注意從物質技術方面著手，而忽視現場人員生理、心理和社會特點。

例如，控制機器設備和生產流程的儀器、儀表必須配齊，這是加強現場管理不可缺少的物質條件。不過，如果要問：哪種形狀的刻度表容易認讀？數字和字母的線條粗細的比例多少才最好？白底黑字是否優于黑底白字？等等，人們對此一般考慮不多。然而這些卻是降低誤讀率、減少事故所必須認真考慮的生理和心理需要。又如，誰都承認車間環境必須干凈整潔。但是，不同車間（如機加工車間和熱處理車間），其墻壁是否應“四白落地”，還是采用不同的顏色？什么顏色最適宜？諸如此類的色彩問題也同人們的生理、心理和社會特征有關。目視管理的長處就在于，它十分重視綜合運用管理學、生理學、心理學和社會學等多學科的研究成果，能夠比較科學地改善同現場人員視覺感知有關的各種環境因素，使之既符合現代技術要求，又適應人們的生理和心理特點，這樣，就會產生良好的生理和心理效應，調動并保護工人的生產積極性。

四，目視管理傳遞的信息

1，顯示識別標識和地點

a,展示各類設備的識別標識

b,確保所有人員均能利用目視方式加以識別

c,在工具和零部件上貼上標牌

d,在分離的區域周圍畫上邊界線

e,給關鍵區域畫出指示方向，并懸掛部位標志

2，顯示狀態

a,安裝狀態燈，顯示設備運行狀態

b,對照目標展示目前的生產水平

c,展示對存在問題的實時反

3，傳達標準流程

a,制作標準化操作流程圖示卡

b,公開展示標準化操作流程

c,采用目視方式展示質量標準

d,用圖表顯示關鍵流程 4，展示業績

a,展示關鍵業績指標

b,安裝并使用業績跟蹤板

c,用圖表顯示目標、目的和業績

d,展示業績發展趨勢 5，傳達變革和改善

a,展示解決問題結果

b,展示改善計劃

c,傳達改善活動的成功事例

d,確定所有重要的變革舉措

五，日常生活中的目視管理例子： 1． 馬路上的中央分界線

馬路上的中央分界線，轉彎方向指示線。

馬路中央都會用油漆劃線，使用馬路的人就會知道依方向行使，反過來說，假如交通管理單位在馬路上不劃線，交通是否很容易紊亂。交通用的紅綠燈，紅燈停、綠燈行。2． 銀行柜臺

幾號窗口，是辦理何種業務，一看就知，儲蓄臺后一米的安全線。3． 書店

書店，柜子上面均會標示散文類、小說類、財經類、管理類---4，4,飛機場:更換登機牌，安全檢查，登機口所有方向標示清清除楚，飛機滑行中心線（粗黃線，外圍黑邊）滑行邊線（雙黃線）維修車，牽引車（白線定位），移動通道的輪子（紅色線定位）

5，排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知到運行狀況

在轉輪上刷一點油漆做標記，以觀察是否轉動；

用玻璃材料做攪拌器的蓋子，以觀察內部狀態；

在水箱上做一個浮標，以判斷水位；

把給水管道的一部分做成透明，以觀察水流；

在玻璃門上貼一些彩畫，防止碰人；

給文件柜和文件夾編上序號，以防止亂拿亂放

防止螺母松動，用紅漆在螺母側面與相鄰的機器部門華線，如果有松動，則紅漆錯位。

為杜絕閥門操作失誤，做些目視管理：品名標識（蒸氣閥），提示說明牌（非專業人員嚴禁開關閥門），開關方向標志。

六，生產上目視管理的分類

第1類、目視管理的物品管理

日常工作中，需要對工夾具、計量儀器、設備的零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的品進行管理。通常對這些物品管理有四種基本形式：

1，隨身攜帶 2，伸手可及之處 3，較近的架子、抽屜內 4，放于儲物室、貨架中

此時，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品、無論何時都能快速地取出放入”成為物品管理的目標。

目視管理的物品管理之要點：

要點1： 明確物品的名稱及用途。

方 法：分類標識及用顏色區分。工具管理：行跡管理，拿取掛牌。

要點2： 決定物品的放置場所，容易判斷。方 法：采用有顏色的區域線及標識加以區分。

要點3： 物品的放置方法能保證順利地進行先入先出。

要點4：決定合理的數量，盡量只保管必要的最小數量，且要防止斷貨。

方法：標識出最大在庫線、安全在庫線、下單線，明確回下單數量。

倉庫中的目視管理：

1）采購的物品貼標簽，月份的顏色不同，標簽的顏色不同 2）倉庫編號規則：A區，第五個架子，4層第八個位置，表示方法：A-548 3）紅色警戒法：最高庫存量10包，后面加紅色警戒線。倒數后三包最低庫存加緊急采購條。條形的用紅色絲帶捆綁最底庫存，有孔的利用串葡萄法。

4）黃油桶----黃色 機油桶----綠色 齒輪油----藍色 5）出貨看板：序號-名稱-數量-送貨點-接貨單位

6）定量包裝：一包100個小螺絲，這樣是10包容易計算出1000個

7）對于大型公用搬運工具安排一個固定的家，用完后放回去，方便其他部門查找。采用四角定位法，或虛線定位，有進出口表示。

第2類、目視管理的作業管理

工廠中的工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業是否是按計劃進行？是否是按決定的那樣正確地實施呢？在作業管理中，能很容易地明白各作業及各工序的進行狀況及是否有異常發生等情況是非常重要的。

目視管理的作業管理之要點：

要點1：明確作業計劃及事前需準備的內容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致。

方 法： 保養用日歷、生產管理板、各類看板。

要點2：作業能按要求的那樣正確地實施，及能夠清楚地判定是否在正確的實施。

方 法： ONE POINT（重點）教材、欠缺品·誤用品警報燈。

要點3： 在能早期發現異常上下工夫。

方 法： 異常警報燈。

目視管理的作業管理就是將以下四點：

①是否按要求的那樣正確地實施著

②是否按計劃在進行著

③是否有異常發生

④如果有異常發生，應如何對應簡單明了地表示出來。

第3類、目視管理的設備管理

目視管理的設備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養工作為目的。

目視管理的設備管理之要點：

要點1：清楚明了地表示出應該進行維持保養的機能部位。

方 法：顏色別加油標貼，管道、閥門的顏色別管理。

要點2： 能迅速發現發熱異常。

方 法：在馬達、泵上使用溫度感應標貼或溫度感應油漆。

要點3：是否正常供給、運轉清楚明了。

方 法： 旁置玻璃管、小飄帶、小風車。

要點4： 在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。

方法：特別是驅動部分，下工夫使得容易“看見”。要點5： 標識出計量儀器類的正常·異常范圍、管理限界。

方 法：用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常范圍）。

要點6：設備是否按要求的性能、速度在運轉。

方 法： 揭示出應有周期、速度。

第4類、目視管理的品質管理

目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產生，從而減少品質問題發生。

目視管理的品質管理之要點：

要點1： 防止因“人的失誤”導致的品質問題。

方 法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區分，類似品采用顏色區分。

要點2：設備異常的“顯露化”。

方 法：重要部位貼“品質要點”標貼，明確點檢線路，防止點檢遺漏

要點3：能正確地實施點檢。

方 法： 計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢。

第5類、目視管理的安全管理

目視管理的安全管理是要將危險的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發生。

目視管理的安全管理之要點：

要點1： 注意有高差、突起之處。

方 法： 使用油漆或熒光色，刺激視覺。

要點2： 注意車間、倉庫內的交差之處。

方 法： 設置凸面鏡或“臨時停止腳印”圖案。

要點3： 危險物的保管、使用嚴格按照法律規定實施。

方 法：法律的有關規定醒目的揭示出來。設備隱患點目視化：叉車：運行換檔不踩剎車；下車后不熄火；急轉彎，急剎車；載人升降。

要點4：設備的緊急停止按紐設置

方 法：設置在容易觸及的地方，且有醒目標識。

目視管理的要點：

·無論是誰都能判明是好是壞（異常）

·能迅速判斷，精度高

·判斷結果不會因人而異

七，目視管理中的顏色管理：

色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現統一的標準化管理，不允許隨意涂抹。這是因為色彩的運用受多種因素制約：技術因素不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數等。強光照射的設備，多涂成藍灰色，是因為其反射系數適度，不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色，這既是傳統習慣，也是因其穿透力強，信號鮮明的緣故。生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如，高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色，能起到降低“心理溫度”的作用。家具廠整天看到的是屬暖色的木質顏色，木料加工設備則宜涂淺綠色，可緩解操作者被暖色包圍所涌起的煩躁之感。從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業疲勞。

工廠中的顏色管理: 作用:

1、敏感效應，2、防錯，防呆效應，3、調和效應。一，工廠管路的顏色規定

1，水：藍色； 2，蒸氣：深紅色； 3，空氣：白色 4，氣體：黃色； 5，酸或堿：紫灰； 6，油：深土黃色 7，電氣：成土黃色 二，顏色通用法則：

紅色----代表消防、停止、禁止、危險的基本顏色。

例如：消防栓、滅火器、火警警報設備、緊急停止按鈕、停止訊號旗幟等等。黑色----專供作安全標志板。

綠色----代表安全、衛生、急救、通行的基本顏色。例如：安全門之標志、急救箱等等。

白色----代表信道、指示方向的基本顏色。例如：行進方向指針、通道地區隔線等等。

黃色----代表注意、走道邊線，警告的基本顏色。

例如：注意警戒標志、堆高機等之擋桿、地面上之凸出物、懸吊施工梁、電線之防護具、道路上之防柵、有害物質之分裝容器或使用場所

橙色----代表危險的基本顏色。

例如：機器安全覆蓋的里面、刻度板之危險范圍、油管等等。藍色----代表注意的基本顏色。例如：電器開關箱的外面等等。

紫紅色----代表放射性物品及設備的基本顏色。

第三篇：工廠目視畫管理畫線標準

工廠目視畫管理畫線標準

1、現場為什么要畫線

企業的現場管理其實和交通管理的理念一致，在公路上設置不同的線，不僅是為了美觀，更主要是為了安全、高速，使現代化的城市交通能保持順暢、有序、減少交通事故發生。企業管理也是一樣。現場畫線的目的也不是單純為了現場的美觀，更重要的是為了營造一個井然有序、安全高效的工作環境。

企業管理的最高境界就是清楚、簡單、明了，5S在推行的時候要求對現場的區域和區位進行畫線，也是為了使管理簡單化，讓任何人都清楚物品的擺放位置，這樣才能進一步做到“三定”。

2、企業畫線存在的問題

①主通道線及定位線的顏色、規格錯誤.白色、綠色、藍色、紅色、斑馬線等誤用;線條的規格不等，如l125px,250px,125px濫用;.虛線、實線及大小規格不等。

②警戒線的錯誤

不知道哪些地方要畫警戒線，警戒線怎么畫、用什么顏色畫等，結果導致不該用斑馬線的畫斑馬線，不該用紅線的畫紅線。

③沒有畫門開關線

門開關線是為防止突然開門造成門后面人員的碰撞，標示門開關的軌跡的虛線，目的是提醒來往行人。但是如此簡單又實用的線，很多企業都沒有畫。

④人行線

很多企業沒有用箭頭將人員行走的路線是靠右走還是靠左走標示出來。

很多企業根本沒有對物流方向進行設計和規劃，任憑員工隨意搬運物品，導致現場物品搬運零亂不堪。

3、如何畫線

車間規劃完成后，首先要對現場的地板進行一次徹底的清掃，清掃時必須堅持“掃、沖、拖、抹”的“四項基本原則”，清掃完成后應待地板完全干燥后再準備畫線，畫線的基本步驟和方法如下:

①首先使用膠帶對各區城進行定位。用膠帶的目的是便于對以域規劃隨時進行修改、完善。

②區域運行一定階段，如膠帶粘貼3個月之后就可把膠帶撕掉并清洗干凈，用油漆進行固定，最好用公路畫線的油漆。以加強油漆的附著力，不易脫落。如果地板是不易著色的瓷磚等，那么可以直接用250px左右的不同顏色的瓷磚來進行畫線。

③特別的地方如危險區域、有安全隱患的區域應該用鐵刪欄進行區隔并刷上紅黃相間的警戒色，以示警示。

1.1管道

1.1.1管道色環

目的：對管道進行可視化，可以預知管道內流體的名稱，預知管道危險性，防止誤操作、誤碰設備，預防事故的發生，提高管道操作、維護的效率。

對象：公司所有管道。

1.1.2管道介質

目的：

1、使管道內的介質名稱、介質流向能夠可視化。

2、可以預知管道區域及工作時的危險性，提高管道運行、維護的效率。

對象：公司所有管道，包括氣體和液體管道。

標準：

1、管道介質的標識由色環、介質名稱、流向三部分組成。

2、箭頭和文字用紅色刷漆。

3、色環及介質流向應標注在閥門附近、彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，其位置應在距彎頭至少500mm的直管段上；如兩個彎頭相距不夠1000mm時應選擇中間位置。

4、色環、介質名稱、流向在管道上的相對位置。

管道外徑與標識對應表

實際案例：

1.2指針式儀表

目的：任何人看計量器的指針都能立即判斷設備正常與否，有利于發現異常及時處理，建立快速反應系統。

對象：電流表、電壓表、現場壓力表、真空表、現場溫度計等指針型儀表。

標準：

1、可以開啟的計量器具原則上是把膠帶直接貼在里面刻度上，根據情況也可以把膠帶貼在玻璃外面。

2、膠貼標識顏色區分如下：

正常范圍：綠色；

超限值：紅色；

警戒值：黃色。

3、表計要定期進行校驗檢查。

圖解：

實際案例：

1.3開關箱

目的：預先把握開關控制的范圍和電器，準確開關制定的區域，提倡節約意識。

對象：生產現場，所有電氣開關，照明開關。

標準：

1、標準電器或照明燈的開關位置。

2、標出電源開關的區域名稱。

3、標出負責人。

4、適當配以文字說明，增強節能意識。

實際案例：

1.4地線

目的：防止誤接、誤用、清除專用地線，給設備安全運行帶來隱患。

對象：所有電氣設備，包括電纜、電機等專用地線外露部分，全部進行標識。

標準：

1、采用檸黃、綠相間斑馬線標識。

2、規格：條紋寬度為檸黃100mm，綠100mm。

圖解：

實際案例：

1.5設備標牌

目的：明確設備名稱，防止誤操作事故的發生，提高操作質量和效率。

對象：生產現場所有設備（管道除外）。

標準：

1、制作設備名稱標示牌。

2、標準：材質為不銹鋼板，用漆涂刷而成。牌子固定于設備醒目處，面向主巡檢路線。

3、明確設備名稱、設備編號、區域、責任人等

實際案例：

1.6?設備顏色

1.6.1?泵

目的：明確泵的旋轉方向。

對象：現場所有閥門。

標準：

實際案例：

1.6.2?閥門顏色

實際案例：

1.6.3?地腳螺栓

目的：能夠了解螺栓、螺母的松緊狀態，預防設備安全事故發生。

對象：風機、泵、防護罩旋轉震動體的螺母（地腳螺釘）、螺栓的旋轉部位。

標識（劃線）順序：

①清理螺栓、螺母及周圍的灰塵、油污；

②鎖緊螺栓、螺母至緊固狀態；

③劃線；

④當線被破壞或顏色看不清時再按前三步進行劃線涂色。圖解：

劃線方法：①使用紅色油漆標示②標示線的寬度為2mm~3mm，具體寬度根據螺栓、螺母大小決定。

1.6.4?設備注油點、測溫點、測震點

圖解：（1）注油點

1.6.5?油箱觀察孔標示方法

目的：明確標示油箱界限，易于判斷油箱內油位高低。

對象：電機、軸承箱等有油箱觀察孔的位置。

標準：?①膠貼標示顏色區分如下：

正常范圍:綠色；上限（最大值）：紅色；

下限（最小值）：黃色。

圖解：

1.7膠皮管放置標準

目的：規范現場膠皮管的放置，以免管道羈絆巡檢人員。

對象：現場所有膠皮管。

標準：對現場的管子，可以采用刷漆的方式使其定位，也可以纏到固定在墻面的滾軸上，如圖例所示。

1.8現場控制箱

目的：明確現場控制箱控制范圍，防止誤操作。

對象：現場所有控制箱。

標準：標簽長131mm，寬38mm，藍底白字。

實際案例：

第四篇：工廠5S項目推進及目視管理

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工廠5S項目推進及目視管理

工廠5S項目推進與目視管理

● 課程背景：

每次我們在拜訪企業，給企業做診斷的時候，都會問“您的企業推行5S了嗎？”，100%的企業都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年，很多企業也推行了不少年，按理說經驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？

5S絕不僅僅是打掃衛生，5S就是工廠的KPI！，然而：

如何讓企業管理層乃至一線員工領悟5S的深刻意義？

如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？

如何及時發現5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？

如何將目視管理應用到“無處不在”？

……

這些都是生產主管迫切需要解決的問題

《工廠5S與目視化管理》，旨在傳授5S的精髓內容，讓學員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進的關鍵要領，5S推進關鍵問題的解

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決辦法，以及學習如何建立有效的5S管理機制等內容；同時，本課程將展示目視化管理等相關優秀案例，讓學員即學即用，大大增加了課程的實用性。

● 培訓目標：

◇ 運用5S技能，提高每一位員工的工作效率。

◇ 通過5S的開展，企業生產現場能夠達到規范，穩定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現，利于各類改善項目的實施和達成。

◇ 通過5S學習，使每一位學習者感知到作為企業人社會人應該具備何種素質，養成在各類場合自覺遵守規定的習慣。通過學習和開展5S，提高員工技能，規范生產現場，以提高企業和人員的素質。

● 課程大綱：

第一部分：深刻認識5S的真正意義與作用

◇ 深刻理解細節

◇ 認識我們的問題

◇ 各國（區域）5S的狀況

◇ 5S與現場管理

◇ 5S的三大支柱

第二部分：5S與工廠主要KPI之間的關系

◇ 5S與QCDS指標的直接關系

◇ 5S與質量指標的關系（案例討論）

◇ 5S與成本（效率）指標的關系（案例討論）

◇ 5S與交付指標的關系（案例討論）

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◇ 5S與安全指標的關系（案例討論）

第三部分：5S詳細展開

1S－整理

◇ 作整理先要具備哪些條件

◇ 整理的定義

◇ 整理在現場的開展方法

◇ 整理活動開展需要制定的各類標準

◇ 整理活動的意義和開展指南

◇ 討論

2S－整頓

◇ 作整頓之前有這些問題嗎？

◇ 整頓的定義

◇ 整頓在生產現場的作用

◇ 整頓活動開展所需要制定的標準

◇ 可視化管理

◇ 工裝夾具，工具，量具，WIP，倉庫，辦公室，清掃工具的現場管理

◇ 整頓活動的意義和開展指南

◇ 討論

3S－清掃

◇ 清掃的定義

◇ 清掃所需要達到的兩大要求

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◇ 清掃所需制定的標準

◇ 資料文件，機器設備，公共區域的清掃管理

◇ 清掃活動的意義和開展指南

◇ 討論

4S－清潔（標準化）

◇ 清潔具有非常“中國”的特色

◇ 清潔的定義

◇ 何謂標準化

◇ 清潔活動的目的 ◇ 清潔活動如何維持

◇ 清潔活動的意義和開展指南

◇ 討論

5S－素養

◇ 何謂素養

◇ 如何通過5S活動養成素養

◇ 素養對人的重要性

◇ 5S難道只是一種公司內的管理？

◇ 討論

第四部分

5S現場推展

◇ 成立5S推行管理系統 方針 目標

◇ 目標與計劃

◇ 宣傳活動

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◇ 5S 試行與評價標準

◇ 前期作業準備

? 紅牌方法

? 整頓方法

? 評價表準備

? 評價方法，道具，頻率制定

? 試行的調整與措施

◇ 5S推行過程中的問題分析

第五部分

5S實施與核查

◇ 活動核查

◇ 檢查評價公布與獎懲

◇ 如何改善及標準化

◇ 日常標準化建立程序

第六部分

5S 管理技巧

目視管理

◇ 何謂目視管理

◇ 目視管理特點

◇ 目視管理方法。

◇ 目視管理的切入點與方法

◇ 目視管理評價標準

顏色管理

◇ 何謂顏色管理

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◇ 顏色管理特點

◇ 顏色管理方法

◇ 現場案例

“3UMEMO”運用

◇ 何謂“3UMEMO”

◇ 關于3U檢查表

◇ 填寫程序

◇ 改善方法與實例

◇ 5S 診斷核對表與“3UMEMO”關系 其他手法

◇ 三現

◇ 5W1H思維方法及PDCA法

◇ 實景拍照及攝像前后對比法

◇ 引線作戰法

◇ 現場“六不”改善法

◇ 形跡管理法

◇ 5S推進實務手法的案例

第七部分

5S 與安全

◇ 5S 活動的深入與貫徹。

◇ 安全作業重點

◇ 現場巡查重點

◇ 事故發生時的應急

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第八部分

5S 活動案例

◇ 5S 推行手冊文件

◇ 早會的開展

◇ 宣傳 標語

征文

競賽

◇ 板報

漫畫

◇ 公益活動

◇ 素質禮儀手冊

● 講師介紹：陳老師

教育及資格認證：

◇ 5S、TPM高級培訓師；5S、TPM咨詢師

◇ 六西格瑪黑帶

◇ ISO體系審核員

◇ 機電一體化學士

講師經歷與專長：

◇ 陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業工作經驗，在企業成功推行TPM、5S、精益生產體系，擁有堅實的現場管理技能及管理背景。在企業中歷任設備工程師，設備維護經理、車間主任、TPM項目負責人、內部培訓師等，主導大型跨國企業現場改善多年，精通現場5S& TPM，以及相關的精益生產體系。

◇ 自90年代起，就從事企業生產現場的生產管理和技術工作，并有多年的一線設備管理維護工作實踐，非常了解現今各類企業生產狀況和問題，有著豐富的實際經驗和管理經驗。2000年至今，一直在精心收集

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大型合資企業獨立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓，現場各級改善活動，TPM（含5S）各項規定的建立，TPM相關文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。

◇ 陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設備的使用周期，使建廠初期的設備現在仍然在突破同系統生產線的產量記錄，使LCC大幅度降低。

培訓客戶及培訓風格：

◇ 陳老師曾服務過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設備、波爾威、百利蓋、水星海事技術、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發動機、艾默生環境優化等300余家企業。

陳老師具備豐富的現場改善經驗，課程中融合真實改善案例進行講解，并擅于幫助學員解決實際工作中的問題，課程內容飽滿，課程實用性高。

----------------------------工廠5S項目推進與目視管理

2012年7月20-21日 蘇州

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【參加對象】企業內部生產經理及生產主管，生產工程師，車間主任領班，班組長，以及公司5S推進人員及相關人員。

【參加費用】3280元/人（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理

【課程熱線】4OO-O33-4O33（森濤培訓，提前報名可享受更多優惠，歡迎來電咨詢）

【內訓服務】本課程可根據客戶需求提供內訓服務，咨詢電話：（O2O）34O7125O

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第五篇：目視管理

目 視 管 理

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

目視管理的特點

◆以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看得見。

◆要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓

目視管理看板

大家看得見，借以推動自主管理或叫自主控制。

◆現場的作業人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流。

所以說目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱為看得見的管理，或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領域當中。

目視管理三要點

1、無論是誰都能判明是好是壞（異常）

2、能迅速判斷，精度高

3、判斷結果不會因人而異 目視管理的目的

目視管理的目的：以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。目視管理的要求

1)要按生產的實際需要進行，講求實效，不搞花架子，不搞形式的東西。2)要嚴格統一標準，不搞五花八門的東西。3)要做到簡單，明了，一看就懂，便于執行。4)要做到醒目，清楚，設置在大家看得到的地方。

5)在實施時注意節儉辦事，不要形成新的浪費。

6)要嚴格執行，嚴格遵守，違反了管理規定要嚴肅對待，嚴肅處置，決不可流于形式。要加強目視管理的權威性。

目視管理的作用

1）迅速快捷地傳遞信息

2）形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來 3）特別強調的是客觀、公正、透明化 4）促進企業文化的建立和形成