第一篇：爐小修工作總結

8號爐小修工作總結

工作負責人：徐慶寶

工作時間：2008.4.3—2008.4.11

工作票號：20080305002

非標項目：無

標準項目：

1.高壓電動機試驗：

定子直流電阻的測量，標準：線間差不應超過最小值的1%。結論：合格 定子絕緣電阻試驗，標準：絕緣電阻不低于6MΩ。結論：合格

2.高壓電纜試驗：

交聯電纜絕緣電阻的測量，標準：絕緣電阻不低于500MΩ。結論：合格

結論：小修過程中對8臺高壓電機和高壓電纜進行試驗試驗良好，未發現問題，試驗項目全部合格。

高壓班

2008.4.10

第二篇：爐小修工作總結

2號爐小修工作總結

工作負責人：郗海東

工作時間：2006.2.27—2006.3.2

工作票號：20060305012

非標項目：無

標準項目：1.高壓電動機試驗：定子直流電阻的測量；

定子絕緣電阻試驗。

2.高壓電纜試驗：交聯電纜只進行絕緣電阻的測量。

3.真空開關絕緣電阻、交流耐壓。氧化鋅避

雷器直流1毫安動作電壓、75％1毫安動

作電壓下的動作電流。

結論：小修過程中對8臺高壓電機進行全項目試驗，對

電機高壓電纜進行試驗，真空開關試驗良

好，未發現問題，試驗項目全部合格。

高壓班

2006-3-7

第三篇：爐小修總結

7號爐繼電保護小修工作總結

1檢修工期：

計劃工作時間：2008年2月25日——2008年2月29日。

實際工作時間：2008年3月6日 ——2008年3月11日。

2檢修標準項目：

2.1繼電保護設備及相關二次回路清掃、檢查工作結束，繼電器外殼無損壞，繼電器、端子排和電流互感器二次接線端子無灰塵，物見本色，繼電器及相關二次回路接線、電纜標志清楚。

2.2繼電保護回路正負電源對地、跳閘線對地、正電源對跳閘線間絕緣測試合格，用1000V兆歐表測量絕緣電阻阻值均大于50兆歐以上。

2.3保護出口、低電壓出口中間繼電器直流電阻測試合格，實測數值與銘牌標注數值誤差均小于±10％，滿足繼電器檢驗規程規定。

2.4繼電保護設備及相關二次回路接線檢查正確，繼電器接線柱及端子排螺釘壓接可靠。

2.5繼電保護傳動開關跳閘試驗良好，對應保護動作流程及信號指示正確；傳動試驗結束后，對保護出口繼電器接點逐一外觀檢查良好。

3檢修非標準項目：

無。

4工作結論：

7號爐甲乙引風、甲乙送風、甲乙磨煤、甲乙排粉共計8臺高壓電機繼電保護小修工作于2008年3月11日全部結束，各項試驗數據及傳動試驗項目全部合格，可以投入運行。

電氣分場繼電班

2008年3月12日

第四篇：機小修工作總結

6號爐小修工作總結

工作負責人：王殿軍

工作時間：2004.5.20—2004.5.26

非標項目：配合定子接地現象進行發電機定子交流耐壓試驗，母線聯橋交流耐壓，主變低壓線圈交流耐壓，電壓互感器交流耐壓試驗。標準項目：1.發電機試驗：定子絕緣電阻的測量；定子直流耐壓試驗。轉子絕緣電阻的測量。

2.主變試驗：絕緣電阻的測量；直流耐壓試驗；本體介損的測量；套管試驗。

第五篇：煮爐工作總結

35t/h循環流化床鍋爐煮爐工作總結

河南******有限公司的35t/h循環流化床鍋爐由河南省安裝集團有限責任公司承建，現鍋爐裝置除輸渣系統及氣力除灰系統（設備廠家正在安裝）正在安裝外，其余工段安裝工程已全部完成。

煮爐工作自2011年7月29日晚上開始加藥（藥劑直接加入軟化水箱，通過軟水泵打入除氧器，再通過給水泵進入省煤器、對流管束、汽包及水冷壁管內），加藥分三次進行，藥劑數量及加藥時間詳見煮爐記錄表。2011年7月30日上午開始點爐，下午2：00升壓至0.61MPa，直至2011年8月1日中中午12：00停爐。鍋爐停爐后至第二天下午6：00沖洗完畢，此項工作之所以未在運行期間進行爐水置換，是為了考慮鍋爐在熱態狀態下延長藥劑反應時間，確保取得更好的煮爐效果。此次煮爐工作嚴格按照唐山信德鍋爐廠的設計文件要求、國家相關規范標準及施工方案進行。

煮爐的主要目的是為了清除鍋爐受熱面內間的鐵銹、氧化皮和其他腐蝕物，以及油脂和各種水垢沉積物，但它對安裝公司和業主來說煮爐還有另外更重要的目的，那就是通過煮爐來檢驗鍋爐附屬設備的安裝效果及使用性能、輸電系統是否正常、熱工測點是否準確、為鍋爐的正常啟動及運行打下堅實基礎。

此次煮爐工作得以順利圓滿的完成，主要依靠鍋爐工區、生產部、淀粉工區、設備部、技術部等各部門領導及同志們的大力支持與配合。但同時我們也在煮爐過程中發現了一些問題：

一、人員配合：煮爐工作雖然應由安裝單位調試隊負責，指令應由安裝單位發布，但具體操作應為鍋爐工區操作人員操作。在煮爐剛開始的過程中曾出現操作人員無從下手，調試人員發布指令后無人執行等問題。此問題的出現主要原因為工作開展前未進行合理組織及安排，未按照要求人員定位定崗。當然也存在鍋爐工區人員不足的原因。

二、本次鍋爐啟動，因輸渣系統正在安裝，所以經與領導結合確定采用臨時放渣。因出渣人員遲遲不能到位，煮爐過程中排渣不利，幾乎造成緊急停爐。

三、返料系統按正常要求煮爐期間應投運，但也是因為放灰出灰無人員工作，造成返料系統只能短期投運。

四、爐膛下方正壓爐門口平臺按鍋爐廠設計圖紙安裝，在點火期間因原設計平臺較小，無法滿足人員站位及點爐需要。本鍋爐在運行后將長期采用床上點火，此平臺應進行加大改造。

五、煮爐期間的排汽問題：此問題在煮爐工作進行前已多次提出，但直至最終，排汽口仍為臨時排汽口。不但浪費了蒸汽，也未起到吹管的作用。鍋爐裝置外的廠區蒸汽管網在投運前勢必仍要進行吹掃，單獨為吹管啟動鍋爐代價實在太大。

六、此次煮爐工作未按照原計劃在7月底完成，造成滯后的原因主要在輸煤系統設備問題。振動給煤機在啟運之初是因控制箱內電器元件問題造成不能啟動，后經供應部門協調由廠家重新發至現場一新控制箱，但安裝后振動給煤機仍不能正常投用。后經設備部領導再次與廠家協調，廠家技術人員到場后設備部及動力廠技術員緊盯現場問題才得以解決。一臺小設備一個小問題影響了整個進度計劃。

七、此次煮爐工作一個不能躲避的問題就是土建：前期高壓送電是因鍋爐低壓配電室門窗及電纜溝蓋板原因不能送電，影響4天時間。照明問題應該是老生常談了，但直到煮爐開始，土建照明也未能亮一盞燈，現場全部依靠鍋爐本體照明及安裝單位的臨時照明進行，特別是給夜間操作帶來了很大的安全隱患。樓梯欄桿就更不用提了。在煮爐工作開始的前一天晚上，突降大雨，破碎樓及控制室吊頂室外大雨室內小雨不斷。

八、電纜保護管防火堵料封堵問題，未設計。送電后此項工作未進行，造成安全隱患。

九、破碎樓落煤管下煤至輸煤皮帶，因設備廠家供貨導煤槽不能滿足要求，造成煤粉到處散落，污染嚴重。

十、DCS系統設計院及廠家理念未及時與業主結合，造成部分必須在DCS上顯示的測點未設計。給鍋爐正常運行操作帶來不便。

結合此次煮爐工作發現的問題，集中體現在溝通和協調上。基本上所有問題在煮爐工作開展前均已發現，但卻都沒有及時解決處理。這就造成在進行煮爐工作時，出現手忙腳亂現象，不利于工作的進行。

河南省安裝集團有限責任公司