第一篇：石油開采生產(chǎn)過程

石油開采生產(chǎn)過程

來源：杭州北航 作者：杭州北航 發(fā)布時間：2011-03-16 查看次數(shù)：14

53石油開采生產(chǎn)過程

石油開采的主要生產(chǎn)過程主要包括以下生產(chǎn)步驟：

石油地震勘探-石油測井生產(chǎn)-井下作業(yè)生產(chǎn)-采油生產(chǎn)-油氣集輸以及其他輔助生產(chǎn)過程

石油開采的第一步是石油地震勘探，目的是查清地下地質(zhì)構(gòu)造和巖性演變過程，尋找油氣富集區(qū)帶，為油田提供油氣儲量、構(gòu)造圈閉、鉆探井位，以及配合油田開發(fā)生產(chǎn)的任務(wù)。目前石油勘探方法主要有地質(zhì)法、鉆井法、化探法、物探發(fā)等。

地震勘探作業(yè)大致可分為以下三個環(huán)節(jié)：第一是野外施工，布置測線、人工激發(fā)地震波、地震儀記錄；第二是室內(nèi)資料處理，去粗取精，去偽存真，計算地震波在地層的傳播速度；第三是地震資料解釋，運用地震傳播理論和石油地質(zhì)學原理綜合分析，對地下地質(zhì)構(gòu)造作出說明，繪制構(gòu)造圖。石油地震勘探的很足要設(shè)備包括車輛（40-70臺包括鉆機、水罐車、炸藥車、震源車、儀器車、運輸車排列車等）、經(jīng)緯儀、GPS、爆炸機、雷管、炸藥、電纜、檢波器、采集站，記錄儀等。

在初步探明油氣水儲藏情況下，開始進行鉆井工程，即通過鉆具對地層鉆孔，然后用套管連接并向下延伸到油氣水層。鉆井工程按照作用可以分為探井、開發(fā)井（采油、采氣、注水井、觀察井、加密井）。按井位可以分為直井、定向井、水平井、鉆井方法主要有頓鉆、旋轉(zhuǎn)鉆井、井底動力鉆井。鉆井工程的設(shè)備主要包括井架、絞車、游車、大鉤、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵、動力機組、聯(lián)動機組、井控、固井設(shè)備、發(fā)電機組、液壓以及空氣動力等輔助設(shè)備。

（1）測井

也叫地球物理測井或石油測井，簡稱測井。石油鉆井時，在鉆到設(shè)計井深深度后都必須進行測井，又稱完井電測，以獲得各種石油地質(zhì)及工程技術(shù)資料，作為完井和開發(fā)油田的原始資料。這種測井習慣上稱為裸眼測井。在油井下完套管后進行的一系列測井，習慣上稱為生產(chǎn)測井或開發(fā)測井。測井是確定和評價油、氣層的重要手段之一。

（2）石油開采

即地震勘探、鉆井完井交井以后，將原油從地層中開采出來進入油氣集輸系統(tǒng)的過程。石油開采方式有自噴采油和機械采油，自噴采油是由于地下含油層壓力較高，憑其自身壓力就可以使原油從井口噴出的采油方式。機械采油則是利用各種類型的泵把原油從井中抽出，目前我國石油開采以機械采油為主。

第二篇：石油天然氣開采災(zāi)難事故預(yù)案

正鑲白旗石油天然氣開采事故

應(yīng)急救援預(yù)案（修訂）

一、總則

（一）目的

為進一步增強全旗應(yīng)對石油天然氣開采事故風險和事故災(zāi)難的能力，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，結(jié)合全旗實際，制定本預(yù)案

（二）工作原則

1、以人為本、安全第一、預(yù)防為主。石油天然氣開采事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作，要始終把保障人民群眾的生命安全和身體健康放在首位，切實加強應(yīng)急救援人員的安全防護，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

2、統(tǒng)一領(lǐng)導，分級管理。旗應(yīng)急救援指揮中心在旗委、旗政府的統(tǒng)一領(lǐng)導下，負責領(lǐng)導、協(xié)調(diào)全旗石油天然氣開采事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作。各蘇木（鎮(zhèn)）人民政府、有關(guān)部門和企業(yè)按照各自職責和權(quán)限，負責事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作。

3、條塊結(jié)合，屬地為主。石油開采事故災(zāi)難應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮以事發(fā)地政府為主，應(yīng)急救援指揮中心成員單位有關(guān)部門和專家參與。發(fā)生事故的企業(yè)是事故應(yīng)急救援的第一響應(yīng)者。按照分級響應(yīng)的原則，事發(fā)地人民政府及時啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

（三）編制依據(jù)

《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《消防法》、《環(huán)境保護法》等有關(guān)法律、法規(guī)和《國家陸上石油天然氣開采災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》。

（四）適用范圍

本預(yù)案主要適用于全旗境內(nèi)石油天然氣勘探、開發(fā)、生產(chǎn)過程中，發(fā)生的下列事故災(zāi)難的應(yīng)對工作：

1、重特大石油天然氣開采事故;

2、超出各蘇木（鎮(zhèn)）人民政府應(yīng)急處置能力的事故;

3、旗應(yīng)急指揮中心認為需要處置的事故。

（五）事故分級

1、一般性事故

指石油天然氣勘探、開發(fā)、生產(chǎn)過程中，發(fā)生井噴失控、油氣泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒，已經(jīng)危及周邊群眾的生命財產(chǎn)安全，造成3人以下死亡、或30人以下中毒、以及一定社會影響的事故。

2、重大事故

指石油天然氣勘探、開采、生產(chǎn)過程中，發(fā)生重大井噴失控、油氣泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒，已經(jīng)危及周邊群眾的生命安全財產(chǎn)安全，造成3~9人死亡、或30~50 人中毒、以及直接經(jīng)濟損失及社會影響較大的事故。

3、特大事故

指石油天然氣勘探、開發(fā)、生產(chǎn)過程中，發(fā)生特大井噴失控、油氣泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒，已經(jīng)危及周邊群眾的生命財產(chǎn)安全，造成10-29人死亡、或50-100人中毒、以及100萬元以上直接經(jīng)濟損失及重大社會影響的事故。

二、應(yīng)急救援組織及職責

（一）成立旗石油天然氣開采突發(fā)事故應(yīng)急救援指揮中心：

總指揮：旗政府分管副旗長

副總指揮：旗政府辦公室分管副主任、旗安監(jiān)局主要負責人

成員單位：旗安監(jiān)局、公安局、交警支隊、消防支隊、交通局、衛(wèi)生局、質(zhì)監(jiān)局、環(huán)保局、水利局、林業(yè)局、農(nóng)牧業(yè)局、氣象局、經(jīng)濟局、監(jiān)察局、總工會。

指揮中心下設(shè)辦公室、現(xiàn)場搶險救援組、醫(yī)療救護組、環(huán)境監(jiān)測組、物資供應(yīng)組、事故調(diào)查組、專家咨詢組。指揮中心辦公室設(shè)在旗安監(jiān)局，安監(jiān)局局長兼任辦公室主任。

（二）職責分工

1、指揮中心職責 石油天然氣開采突發(fā)事故發(fā)生后，總指揮或總指揮委托副總指揮趕赴事故現(xiàn)場進行現(xiàn)場搶險總指揮，必要時可成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部。

（1）全權(quán)負責事故應(yīng)急處置，批準成立現(xiàn)場指揮部門及現(xiàn)場救援方案，組織現(xiàn)場搶險；

（2）下達警戒和疏散命令；

（3）調(diào)配事故處置所需要的人力、財產(chǎn)、物力；（4）負責組織全旗石油天然氣開采突發(fā)事故應(yīng)急救援演練，監(jiān)督檢查各部門各單位應(yīng)急演練情況。

2、指揮中心辦公室職責

（1）負責全旗石油天然氣開采突發(fā)事故應(yīng)急救援指揮中心的日常工作；

（2）監(jiān)督檢查各地、各石油天然氣開采單位制定應(yīng)急救援預(yù)案；

（3）承接、傳達石油天然氣開采事故報告；（4）通知指揮中心成員單位立即趕赴事故現(xiàn)場；（5）協(xié)調(diào)各成員單位的搶險救援工作；

（6）及時向旗委、旗政府報告事故及搶險救援進展情況；（7）落實各級領(lǐng)導關(guān)于事故搶險救援的指示和批示。

3、現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部職責

按事故災(zāi)難等級和屬地管理分級響應(yīng)原則，由相應(yīng)的地方人民政府及相關(guān)人員組織成立事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部，現(xiàn)場救援指揮長由地方人民政府負責人擔任，全面負責應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮工作。現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負責指揮所有參與應(yīng)急救援的隊伍和人員實施應(yīng)急救援，并及時向旗應(yīng)急救援指揮中心報告事故及救援情況，需要外部力量增援的，報請指揮中心進行協(xié)調(diào)，并說明需要的救援力量、救援裝備等情況。

發(fā)生的事故災(zāi)難如涉及多個領(lǐng)域、跨多個地區(qū)或影響重大時，可由盟應(yīng)急救援指揮中心辦公室或者盟直有關(guān)部門組織成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部，負責應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作。

4、現(xiàn)場搶險救援組

應(yīng)急救援指揮中心根據(jù)事故實際情況，可成立下列現(xiàn)場救援組織：

(1)危險源控制組： 組長單位：旗公安局

成員單位：旗質(zhì)監(jiān)局、消防大隊、環(huán)保局。職責：

①制定切實可行的現(xiàn)場事故處置方案；

②負責在緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場搶險作業(yè)，及時控制危險源； ③請求指揮部調(diào)集危險源控制所需的物資、器材； ④對人員撤離區(qū)域進行管理。（2）安全疏散、警戒組： 組長單位：旗公安局 成員單位：旗交警大隊、當?shù)厝嗣裾?職責：

①負責人員疏散和事故現(xiàn)場警戒；

②根據(jù)事故危害性大小，負責劃定警戒區(qū)域，組織對現(xiàn)場及周圍人員或事故可能危及區(qū)域內(nèi)的人員進行防護指導、疏散及物資轉(zhuǎn)移；

③負責事故現(xiàn)場區(qū)域周邊的道路交通管制工作； ④負責人員疏散區(qū)域治安管理、巡邏等工作。（3）現(xiàn)場搶險救援組： 組織單位：旗公安局

成員單位：旗消防支隊、各石油開采企業(yè) 職責：

①負責組織傷員的搜救、事故現(xiàn)場滅火，控制易燃、易爆、有毒物質(zhì)泄漏和有關(guān)設(shè)備容器的制冷；

②負責堵漏、滅火、中和、稀釋泄漏的石油天然氣，防止爆炸；

③事故得到控制后負責洗消工作。

5、醫(yī)療救護組 組長單位：旗衛(wèi)生局

成員單位：旗醫(yī)院、蒙醫(yī)院、當?shù)蒯t(yī)院 職責：

①負責受傷人員治療與救護； ②確定受傷人員治療與救護定點醫(yī)院；

③指導定點醫(yī)院儲備相應(yīng)的醫(yī)療器材和急救藥品； ④負責調(diào)配事故現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員、醫(yī)療器材、急救藥品； ⑤組織現(xiàn)場救護及傷員轉(zhuǎn)移，統(tǒng)計傷員情況。

6、環(huán)境監(jiān)測組 組長單位：旗環(huán)保局

成員單位：水利局、林業(yè)局、農(nóng)牧業(yè)局、氣象局 職責：

①負責石油天然氣污染監(jiān)測與環(huán)境危害控制； ②負責對事故現(xiàn)場大氣、水體、土壤及草原環(huán)境進行及時監(jiān)測，確定危害物質(zhì)的成分和危害程度；

③確定污染區(qū)域范圍，對事故造成的環(huán)境影響，組織進行評估，制定環(huán)境修復(fù)方案并組織實施；

④對可能存在較長時間環(huán)境影響的區(qū)域發(fā)出警示，提出 并組織實施控制措施、跟蹤監(jiān)測；

⑤參與調(diào)查重大石油天然氣污染事故和生態(tài)破壞事件。

7、物資供應(yīng)組 組長單位：旗經(jīng)濟局 成員單位：旗交通局 職責：

①負責應(yīng)急救援物資的供應(yīng)保障； ②負責組織搶險器材，進行物資的調(diào)配； ③負責事故現(xiàn)場搶險物資和搶險人員的運送。

8、事故調(diào)查組 組長單位：旗安監(jiān)局

成員單位：旗監(jiān)察局、公安局、環(huán)保局、經(jīng)濟局、質(zhì)監(jiān)局、總工會

職責：

①負責組織事故調(diào)查工作； ②負責調(diào)查取證和技術(shù)勘查；

③查明事故原因，確定事故責任和性質(zhì)，提出事故處理意見和改進措施；

④討論、修改、審定調(diào)查報告； ⑤審查調(diào)查報告，組織結(jié)案批復(fù)。

9、專家咨詢組： 組長單位：旗安監(jiān)局

成員單位：旗質(zhì)監(jiān)局、氣象局、消防大隊、環(huán)保局、旗危化品專家組

職責：

負責對事故應(yīng)急救援方案、安全措施、現(xiàn)場指揮救援工作提供技術(shù)咨詢。

①邀請相關(guān)方面的專家對應(yīng)急救援方案和措施提供技術(shù)指導。②提出事故現(xiàn)場壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備處置方案。

③負責為事故現(xiàn)場提供風向、風速、溫度、氣壓、雨量等氣象服務(wù)。

三、應(yīng)急預(yù)案的啟動和響應(yīng)

（一）重大事故應(yīng)急預(yù)案的啟動

本旗行政區(qū)域內(nèi)發(fā)生重大石油天然氣開采事故后，由旗應(yīng)急救援指揮中心組織指揮石油天然氣開采事故應(yīng)急和救援工作。

（1）旗安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局接到重大石油天然氣開采事故或重大險情報告后，迅速向旗應(yīng)急救援指揮中心報告，并迅速組織啟動本預(yù)案。旗石油天然氣開采事故應(yīng)急救援指揮中心指揮、部署應(yīng)急救援工作，調(diào)查了解事故情況、公眾反應(yīng)和社會影響，及時將上述信息和應(yīng)急救援情況報告旗委、旗政府和上級有關(guān)部門。

（2）旗石油天然氣開采事故應(yīng)急救援指揮中心迅速組織成立現(xiàn)場指揮部，現(xiàn)場直接指揮應(yīng)急救援工作；各職能部門應(yīng)當服從指揮，切實履行各自的職責

（3）重大石油天然氣開采事故超出全旗應(yīng)急救援處置能力的，旗政府應(yīng)向盟應(yīng)急救援指揮中心提出實施應(yīng)急支援的請求，并為盟應(yīng)急支援行動提供條件保障。（4）現(xiàn)場指揮部應(yīng)當及時向指揮中心匯報救援現(xiàn)場的有關(guān)工作情況，保持信息的暢通，接受指揮中心的指令。

（5）事故責任單位應(yīng)當無條件配合現(xiàn)場指揮部的工作，提供技術(shù)指導和必要的物質(zhì)協(xié)助，不得缺位。

（6）下列情況出現(xiàn)時也可啟動預(yù)案：接到事發(fā)地人民政府關(guān)于石油天然氣開采事故救援增援請求；接到上級關(guān)于石油天然氣開采事故救援增援的指示；旗應(yīng)急救援中心認為有必要啟動；執(zhí)行其他應(yīng)急預(yù)案是需要啟動本預(yù)案。

（二）特大事故應(yīng)急啟動和響應(yīng)

本旗行政區(qū)域內(nèi)發(fā)生特大石油天然氣開采事故，旗應(yīng)急指揮中心迅速啟動本預(yù)案并按如下程序響應(yīng)：

（1）旗安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局或事發(fā)地政府接到特大石油天然氣開采事故或特大險情報告后，立即將情況上報旗政府，旗政府及時向盟行署報告事故或特大險情及其救援工作開展情況，并抄送盟安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。

（2）旗應(yīng)急指揮中心迅速啟動本預(yù)案，旗應(yīng)急指揮中心辦公室立即將事故或特大險情通知旗指揮中心各成員單位和其他相關(guān)單位，各成員單位派出聯(lián)絡(luò)員參加旗應(yīng)急指揮中心辦公室工作，并根據(jù)本預(yù)案各自工作職責和應(yīng)急保障要求，開展應(yīng)急救援工作。

（3）旗應(yīng)急指揮中心迅速組織成立現(xiàn)場指揮部，現(xiàn)場直接指揮應(yīng)急救援工作；組織石油天然氣開采應(yīng)急救護隊伍和公安消防部門開展救援工作，搶救受傷人員，并為事故調(diào)查獲取事故現(xiàn)場有關(guān)證據(jù)；指導組織群眾撤離危險區(qū)域，維護現(xiàn)場救援秩序；轉(zhuǎn)移危險區(qū)域內(nèi)的重要物資和設(shè)備；協(xié)調(diào)指揮通訊、交通運輸、物資、氣象、地質(zhì)和醫(yī)療搶救等相關(guān)工作；核查人員傷亡情況，估算經(jīng)濟損失；調(diào)查分析事故原因。

四、現(xiàn)場緊急處置

根據(jù)事態(tài)發(fā)展變化情況，出現(xiàn)急劇惡化的特殊險情時，現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部在充分考慮專家和有關(guān)方面意見的基礎(chǔ)上，采取緊急處置措施。涉及跨區(qū)域、跨領(lǐng)域的影響嚴重的緊急處置方案，由盟應(yīng)急指揮中心協(xié)調(diào)實施，報旗委、旗政府決定。

針對石油天然氣開采中出現(xiàn)的井噴失控、油氣泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒等事故的特點，在對事故實施應(yīng)急救援的過程中，要注意做好以下工作：

（一）迅速組織事故發(fā)生地周圍的群眾撤離危險區(qū)域，維護好社會治安，同時做好撤離群眾的生活安置工作；

（二）封鎖事故現(xiàn)場的危險區(qū)域。迅速撤離、疏散現(xiàn)場人員，設(shè)置請示標志，同時設(shè)法保護相鄰裝置、設(shè)備，嚴禁一切火源、切斷一切電源、防止靜電火花，并盡量將易燃易爆物品搬離危險區(qū)域，防止事態(tài)擴大和引發(fā)次生事故；

（三）事故現(xiàn)場如有人員傷亡，立即調(diào)集相關(guān)（外傷、燒傷、硫化氫中毒等方面）的醫(yī)療專家、醫(yī)療設(shè)備進行現(xiàn)場醫(yī)療救治，適時進行轉(zhuǎn)移治療；

（四）設(shè)置警戒線和劃定安全區(qū)域，對事故現(xiàn)場和周邊地區(qū)進行可燃氣體分析、有毒氣體分析、大氣環(huán)境監(jiān)測和氣象預(yù)報，必要時向周邊居民發(fā)出警報；

（五）及時制定事故的應(yīng)急救援方案（放噴點火、壓井、滅火、堵漏等），并組織實施；

（六）做好現(xiàn)場救援人員的安全防護，避免燒傷、中毒等人身傷害；

(七)保護國家重要設(shè)施和目標，防止對江河、湖泊、交通干線和環(huán)境等造成重大影響。

五、應(yīng)急結(jié)束

（一）事故現(xiàn)場得以控制，環(huán)境符合有關(guān)標準，導致次生，衍生事故隱患消除后，經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部確認并報旗應(yīng)急救援指揮中心批準，現(xiàn)場應(yīng)急處置工作結(jié)束，應(yīng)急救援隊伍撤離現(xiàn)場。陸上石油天然氣開采事故災(zāi)難善后處置工作完成后，現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部組織完成應(yīng)急救援總結(jié)報告，報送旗應(yīng)急救援指揮中心，由旗應(yīng)急救援指揮中心總指揮宣布應(yīng)急處置結(jié)束。

（二）事態(tài)發(fā)展到上一級應(yīng)急救援預(yù)案啟動條件，上一級預(yù)案啟動后，本預(yù)案自動終止，按上一級預(yù)案有關(guān)規(guī)定實施相應(yīng)應(yīng)急救援工作。

六、宣傳、培訓和演習

（一）宣傳：各蘇木（鎮(zhèn)）人民政府、各石油天然氣開采單位要按規(guī)定向公眾和員工說明陸上石油天然氣開采的危險性及發(fā)生事故可能造成的危害，廣泛宣傳應(yīng)急救援有關(guān)法律和陸上石油天然氣開采事故預(yù)防、避險、避災(zāi)、自救、互救的常識。

（二）培訓：石油天然氣開采有關(guān)應(yīng)急救援隊伍按照有關(guān)規(guī)定參加業(yè)務(wù)培訓；石油天然氣開采單位按照有關(guān)規(guī)定對員工進行應(yīng)急培訓；各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負責對應(yīng)急救援培訓情況進行監(jiān)督檢查。各級應(yīng)急救援管理機構(gòu)加強應(yīng)急管理、救援人員的崗前培訓和常規(guī)性培訓。

（三）演習：石油天然氣開采單位按照有關(guān)規(guī)定定期組織應(yīng)急救援演習；有關(guān)專業(yè)應(yīng)急機構(gòu)和地方人民政府根據(jù)自身實際情況定期組織石油天然氣開采事故應(yīng)急救援演習，并于演習結(jié)束后向旗應(yīng)急指揮辦公室提交書面總結(jié)。

七、附則

（一）本預(yù)案由旗安監(jiān)局負責解釋。

（二）本預(yù)案自公布之日起實施。

二00九年一月二十八日

第三篇：石油開采節(jié)能降耗技術(shù)分析論文

摘要：在石油開采中，抽油機的工作效率影響了石油的產(chǎn)量，在油田生產(chǎn)過程中，提高抽油機的節(jié)能降耗及管理，是尤為重要的內(nèi)容。并且為了能夠有效提高我國抽油機的競爭能力及制造效率，對于抽油機的優(yōu)化研究是非常有必要的，以此能夠使我國石油鉆井工程提高生產(chǎn)效率，并對石油開采中的節(jié)能降耗技術(shù)進行分析。

關(guān)鍵詞：石油開采；節(jié)能；降耗

引言

我國東部大部分的油田都處于高含水開發(fā)階段，大量的石油無法開采，注水開發(fā)也具有高含水量，比采出階段要低，石油采收率只有35%~45%，油井的含水率在不斷提高。在此背景下，三次采油技術(shù)就被研發(fā)出來，雖然此技術(shù)具有一定的發(fā)展，但是在三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)及聚合物在油田使用過程中，影響了抽油機系統(tǒng)。在三次采油背景下，井液的性質(zhì)具有較大的變化，潤滑性和密度都有了一定的改變，提高了桿管之間的摩擦載荷。并且井下的工況較為復(fù)雜，油井產(chǎn)出腐蝕性較高，影響了三次采油抽油機的開采效果，降低了抽油機開采的效率，提高了抽油機能源的效果。基于此，本文就對抽油機井參數(shù)優(yōu)化進行l(wèi)研究，將降低能源消耗作為目的，通過參數(shù)的合理化配置，提高抽油機生產(chǎn)的最佳狀態(tài)。

1石油開采中抽油機問題

1.1技術(shù)裝備

抽油井技術(shù)裝備的性能高低對抽油機生產(chǎn)效率具有一定的影響，根據(jù)抽油機動力系統(tǒng)的配置分析，部分油井使用的抽油機為傳統(tǒng)的變壓器，或者使用普通電機、調(diào)整電機，此種抽油機的電機能源消耗較高，但是效率并不高，對抽油機系統(tǒng)的整體效率產(chǎn)生了一定的影響。那么在選擇抽油機技術(shù)裝備的過程中，就要以先進且節(jié)能為目的，從根本上有效解決抽油機系統(tǒng)低效率的問題。

1.2生產(chǎn)參數(shù)

抽油機的生產(chǎn)參數(shù)問題主要包括如果在供液不足時，沖次較高，從而提高懸點載荷，但是降低了泵效。以此對抽油機系統(tǒng)的效率產(chǎn)生了一定的影響。

1.3生產(chǎn)系統(tǒng)

抽油機的生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計能夠有效提高抽油機系統(tǒng)的效率，部分油田部門抽油機管理水平較低，因為部分抽油機的使用時間較長，從而使抽油機系統(tǒng)的游梁或者支架出現(xiàn)偏斜的現(xiàn)象，抽油機系統(tǒng)懸點井口無法對齊。部分抽油機出現(xiàn)減速箱漏油的問題，還出現(xiàn)剎車輪磨損或者剎車失靈的問題。此種現(xiàn)象的解決都要求能夠提高抽油機的優(yōu)化設(shè)計水平，從而降低能源消耗，提高抽油機運行效率及生產(chǎn)效率。

1.4管理水平

目前油井抽油機設(shè)備的管理及工作情況的監(jiān)控，對抽油機系統(tǒng)工作的效率都有著一定的影響。如果管理水平較高，那么就能夠提高抽油機的生產(chǎn)效率。所以就就要實現(xiàn)油井設(shè)備工作情況的精準分析，對抽油機采油的工作制度進行及時的調(diào)整，從而提高工作效率。

1.5抽油機平衡率

在抽油機工作過程中，曲柄軸中的懸點載荷及平衡塊產(chǎn)生的扭矩和電機對曲柄軸輸入的扭矩相互平衡。如果抽油機不平衡，那么上下沖程電機電流的峰值就會提高，從而提高電機的能量消耗，因此降低了抽油機的效率。為了有效的說明，本節(jié)通過對比分析5口井的功率消耗。對5口井通過負平衡井轉(zhuǎn)變?yōu)檎胶猓⑶覍M行了跟蹤測試，其中有兩口井功率消耗增加。

2提高抽油機效率，實現(xiàn)石油開采節(jié)能降耗

2.1提高抽油機系統(tǒng)的技術(shù)裝備

針對現(xiàn)代部分抽油機仍然使用傳統(tǒng)變壓器或者使用普通電機等耗能量較高的情況，要選擇使用較為先進的節(jié)能型技術(shù)裝備，從而從根本上有效解決抽油機系統(tǒng)效率較低的問題，并且還能夠降低能源的消耗。具體方案為：為抽油機選擇針對性且合適的電機設(shè)備，從而有效降低電機的額定功率，以實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，并且提高效率；使用變頻調(diào)速控制抽油機，從而創(chuàng)新傳統(tǒng)抽油機低效做功的狀態(tài)，使油井的負荷及抽油機工作的方式相一致，避免出現(xiàn)無效抽取的現(xiàn)象，保證每次都能夠抽油，降低能源消耗，提高系統(tǒng)的節(jié)能效果；使用晶變頻器實現(xiàn)抽油機的優(yōu)化改造，通過改造晶變頻器，降低抽油機的供電量，提高抽油機的功率因素，以降低變壓器負荷，提高系統(tǒng)的工作效率，增加抽油機產(chǎn)量以及抽油速度，避免抽油機出現(xiàn)機械攻擊，使抽油機能夠長時間使用。

2.2加強抽油機設(shè)備的維護

首先，提高抽油機在日常工作過程中的維護及保養(yǎng)，定時對抽油機的潤滑部位潤滑，從而降低機械磨阻導致的能源消耗，以此有效提高空有機的運行效率。另外，如果抽油機的平衡率較低或者較高，都要對其平衡度進行調(diào)整，從而降低電流的峰值，提高電機的節(jié)能降耗的效果。

2.3提高油井的日常管理

首先，如果油井含蠟量較高，并且管線較長，就要對油井進行定期的熱洗或者沖管線，從而能夠有效降低井口的回壓及懸點的載荷，以此降低電機的能源效果；另外，對抽油機的動液面及示動圖進行全面的監(jiān)測，如果油井出現(xiàn)管漏或者泵漏的現(xiàn)象，就要對其進行維護，從而使其能夠恢復(fù)正常的生產(chǎn)工作；如果油井的供液不足，那么就要降低油井的工作參數(shù)；如果油井的沉沒度較高，并且地層的能量充足，那么就要對其的工作參數(shù)進行優(yōu)化。其次，對套管氣進行合理的控制，降低受到氣體的影響，以此有效提高泵的使用效率。

2.4優(yōu)化抽油機的生產(chǎn)系統(tǒng)

優(yōu)化抽油機生產(chǎn)系統(tǒng)能夠有效提高抽油機系統(tǒng)的效率，由于抽油機系統(tǒng)工作參數(shù)較為不和，所以就要對其進行調(diào)整，從而提高抽油機的工作效率。具體來說就是對抽油機系統(tǒng)支架或者游梁導致偏斜的問題進行調(diào)整，并且解決抽油機系統(tǒng)懸點不能夠?qū)R的問題等。使電機皮帶輪的直徑能夠有效降低，并且實現(xiàn)電機的調(diào)速，從而能夠有效降低沖次，以此提高泵效，提高井上效率。如果實現(xiàn)抽油機設(shè)計水平的優(yōu)化，那么抽油機電機的功率因素就會在抽油機工作過程中有所提高，以此能夠有效降低抽油機電網(wǎng)及變壓器兩者的負擔，并且降低抽油機無功的損耗，以此提高抽油機系統(tǒng)的工作效率，達到降低能源消耗的目的。

2.5創(chuàng)建專門的抽油機檢查設(shè)備

創(chuàng)建專門的抽油機檢查及維修設(shè)備，匯總我國油田開采過程中抽油機專門維修的技術(shù)人員，從而保證抽油機維修過程中的專業(yè)性。通過一線化的方式實現(xiàn)抽油機檢修管理的統(tǒng)一化，重點分析國外相關(guān)先進的抽油機檢修技術(shù)，與時俱進，引入先進的維修理念及設(shè)備，促進我國抽油機檢修技術(shù)的發(fā)展。

3結(jié)語

綜上所述，油田本身的性質(zhì)就較為復(fù)雜，在社會科技不斷發(fā)展的過程中，驅(qū)油的方式也在發(fā)生變化，傳統(tǒng)驅(qū)油為注水開發(fā)，現(xiàn)代已經(jīng)朝著聚合物、三維復(fù)合方面發(fā)展，部分滲度較低的油田也有了良好的發(fā)展。基于此，本文就針對油田工程開采過程中的抽油機進行分析及優(yōu)化，提高抽油機的效率，以此能夠提高抽油機的節(jié)能降耗作用，從而達到穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的目的。實現(xiàn)抽油機工作效率影響的因素分析，并且使用針對性的優(yōu)化措施，從而能夠有效提高抽油機的工作效率，降低抽油機在工作過程中的能源消耗。本文希望能夠為抽油機優(yōu)化課題研究提供基礎(chǔ)。

參考文獻：

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第四篇：微生物在石油開采中的應(yīng)用

微生物在石油開采中的應(yīng)用

摘要：經(jīng)過幾十年的發(fā)展，微生物采油技術(shù)（MEOR）已經(jīng)成為繼熱力學驅(qū)、化學驅(qū)、聚合物驅(qū)之后的第4種提高采收率的新“三采”技術(shù)。已經(jīng)引起了石油工程技術(shù)人員的空前關(guān)注。本文闡明了微生物采油的方法及特點、作用機理及應(yīng)用，最后對微生物采油的前景做了展望。

關(guān)鍵詞：微生物采油；機理；作用機理；菌種篩選。

前言：MEOR應(yīng)用于三次采油、提高原油采收率的一項高新技術(shù)。主要特點是成本低、適應(yīng)性強、施工方便、不傷害地層、不污染環(huán)境。特別對于枯場或近枯場的油旅更顯示其強大的生命力。微生物在生物代謝作用下所產(chǎn)生的酶類，可以裂解重質(zhì)烴類和石蠟，使原油粘度、凝固點降低，從而降低原油的流動阻力，改 善原油的流動性能，提高原油產(chǎn)量和采收率。

1、微生物采油的背景、方法及特點

當今石油工業(yè)面臨的一個重要問題是怎樣采出在開發(fā)成熟的油田和即將枯竭的油田中仍然留在地下未被開采出的很大百分比的原油可采儲量。新的技術(shù)必須通過經(jīng)濟方法處理現(xiàn)有生產(chǎn)井和扭轉(zhuǎn)井堵塞的加速度，從而延長油田的生產(chǎn)壽命并且提高油藏的原油采收率。

我國稠油（高黏度重質(zhì)稠油，黏度在1000mPa·s以上）資源分布很廣，陸地稠油約占石油總資源的20%以上。稠油突出的特點是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)的含量比較高，具有高凝固點、難流動、難開采、高成本等特點。在我國的準噶爾盆地、塔里木盆地、吐魯番盆地、渤海灣盆地和松遼盆地等盆地中有豐富的稠油資源，也發(fā)現(xiàn)了許多稠油大油田，如塔里木的塔河油田、渤海的PL193油田等，如果能尋找到一種經(jīng)濟有效的方法采出這些原油，對緩解我國石油進口壓力具有重要意義。于是研究人員將目光轉(zhuǎn)到微生物上，希望借助于以原油為碳源的微生物能夠解決這些短板。

MEOR是指利用微生物提高石油采收率的各種技術(shù)總稱，凡是與微生物有關(guān)的采油技術(shù)均屬于MEOR。微生物提高石油采收率并不是一種單一的方法，具有明顯的優(yōu)點：① 成本低，微生物的主要營養(yǎng)物之一是用通常手段難以采出的石油，微生物的繁殖能力和適應(yīng)性很強，作用效果持續(xù)時間長。這尤其對邊際油田吸引力大；② MEOR工序簡單，利用常規(guī)注入設(shè)備即可實施，不必增添井場設(shè)備，比其他EOR技術(shù)實用且操作方便；③ 應(yīng)用范圍廣，不僅可開采各種類型的原油(重油、輕油、中質(zhì) 原油)，更適于開采重油；④ 注入的微生物和培養(yǎng)基原料來源廣，容易制取，且可根據(jù)具體油藏特點靈活調(diào)整微生物的配方；⑤ 易于控制，通過停止注入營養(yǎng)液，即可終止微生物的活動；⑥ 為生物細胞小且運動性強，能進入其他驅(qū)油工藝的盲區(qū)如死油區(qū)或裂縫；⑦ 微生物只有在有油的地方繁殖并產(chǎn)生代謝產(chǎn)物，避免了表面活性劑注入或降粘劑段塞的盲目性；⑧ MEOR產(chǎn)物均可生物降解，不損害底層，不會造成環(huán)境污染，且可以在同一井中重復(fù)使用多次。微生物采油機理

微生物提高原油采收率作用涉及到復(fù)雜的生物、化學和物理過程，除了具有化學驅(qū)提高采油率的機理外，微生物生命活動本身也具有提高采油率機理。

2.1 微生物的產(chǎn)氣作用

在油井一采、二采之后，通常地下壓強會降低，油井下的石油不容易抽上地面，傳統(tǒng)做法是向油井注水，通過這種方式增大底下的壓強，達到將石油抽上來的目的，但是這種方法會使得抽上來的石油含水量高，品質(zhì)較差，增加后續(xù)的分離成本。而微生物在地下發(fā)酵過程中能產(chǎn)生各種氣體，如CH4、CO2、N2、H2等，這些氣體會增加油井下的壓強，相應(yīng)的可以減少注水量，從而提升原油的品質(zhì)，降低成本。

2.2 微生物代謝產(chǎn)生各種有機物質(zhì)

微生物在油井中以重鏈烴為碳源，會代謝產(chǎn)生許多化合物，如生物聚合物、生物表面活性劑、小分子有機酸、醇類等。這些物質(zhì)可以降低原油粘度，減小表面張力，使得原油的流動性加強。

2.3 微生物代謝產(chǎn)生的酶類

微生物在生物代謝作用下所產(chǎn)生的酶類，可以裂解重質(zhì)烴類和石蠟，再綜合2.2中微生物代謝產(chǎn)生的各種化學物質(zhì)，可以使原油粘度、凝固點降低，從而降低原油的流動阻力，改善原油的流動性能，使得油井石縫中原油流出，能夠溶解巖石，增加巖石孔隙度和滲透率，將有助于提高原油產(chǎn)量和采收率。2.4 微生物發(fā)酵產(chǎn)生的生物聚合物

微生物在油井中發(fā)酵產(chǎn)生的生物聚合物能調(diào)整注水油層的吸水剖面，控制高滲地帶的流度比，改善地層滲透率。

2.5 微生物的封堵作用

微生物注入水驅(qū)油層后，生長繁殖的菌體和代謝產(chǎn)物與重金屬形成沉淀物，具有高效堵水作用，封堵率可達到99%。這對于非均質(zhì)油藏的堵水調(diào)剖面效果較好，可提高原油產(chǎn)量和采收率。在地層中產(chǎn)生的生物聚合物，能夠在高滲透地帶控制流度比，調(diào)整注水油層的吸水剖面，增大掃油面積，提高采收率。微生物的篩選

油井中的環(huán)境都是非常苛刻的，通常都具有高溫、高壓、高鹽的特點，為了發(fā)揮微生物采油的優(yōu)點，需要選用生存能力強、代謝活性高的菌株，才能實現(xiàn)利用微生物來提高原油品質(zhì)和采油率的目的。

一般以利用原油中的重質(zhì)鏈烴為碳源的微生物都是生長在含油量豐富的地方，所以將從油田污水、污泥以及煉油廠污水中獲得微生物樣品作為篩選對象，應(yīng)用微生物室內(nèi)富集培養(yǎng)與分離純化技術(shù)，篩選出具有應(yīng)用潛力的菌株。當然，也可以將菌株的篩選與細胞工程、基因工程等技術(shù)結(jié)合起來，進行培育，也可以在很大程度上獲得高產(chǎn)高效的菌株。應(yīng)用

近年來，為了探索提高采收率的新途徑，已先后在我國華北、新疆、吉林、河南、勝利、長慶、遼河、大慶、中原等14個油田開展了微生物采油現(xiàn)場先導性試驗，并且在一些油田取得了較好的增產(chǎn)效果。

4.1 微生物水驅(qū)

該技術(shù)是將菌種和營養(yǎng)液混合而成的微生物處理液注入目的層，使微生物作用于油層，當處理液被注入水推進并通過油層時，微生物通過代謝作用產(chǎn)生生物表面活性劑、氣體、酸、醇等代謝產(chǎn)物的同時，還不斷增殖。代謝產(chǎn)物通過物理、化學作用將巖石表面黏附的原油和巖石孔隙中的原油釋放出來，使原來不能流動的原油以油水乳狀的形式被注入到水驅(qū)生產(chǎn)井中，在生產(chǎn)井中被采出。4.2 周期性微生物處理（微生物吞吐法）

該技術(shù)是將微生物發(fā)酵液及營養(yǎng)液注入生產(chǎn)井內(nèi)，關(guān)井一段時間（從數(shù)天到數(shù)周不等），讓微生物進行發(fā)酵，然后開井生產(chǎn)，周而復(fù)始。

4.3 微生物選擇性封堵地層（微生物調(diào)剖法）

該技術(shù)是把能夠生產(chǎn)聚合物的微生物注入地層，使其在高滲透層內(nèi)大量繁殖，從而可以起到封堵高滲透帶的作用。改種方法比注入人工合成的有機聚合物或凝膠更為有效，而且不會造成底層的永久性破壞。

4.4 微生物清蠟和降低重油粘度

微生物清蠟技術(shù)可以取代溶劑和分散劑的使用，并能基本上取代熱油處理法。微生物清蠟和降黏機理在于微生物對石蠟和仲有得代謝作用。通常，大多數(shù)微生物對蠟類芳香烴的代謝速度大于對對芳香烴的代謝速度。微生物代謝產(chǎn)生的溶劑對近井區(qū)域能起到很好的清洗作用。展望

微生物采油技術(shù)具有其他三次采油技術(shù)無可比擬的有點——多功能性，近些年來，隨著生物技術(shù)的不斷發(fā)展，目前，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開始應(yīng)用一些在極端環(huán)境下能夠生存、繁殖的微生物、但是MEOR技術(shù)也有自己的局限性：微生物在溫度較高、鹽度較大、重金屬離子含量較高的的油藏條件下易于遭到破壞，微生物產(chǎn)生的表面活性劑和生物聚合物有造成沉淀的危險，裴炎微生物的條件不易把握，微生物采油甲護身在冬季不易施工。為了克服這些局限性，在現(xiàn)有的菌種基礎(chǔ)上，通過基因工程手段獲取基因工程菌，使其性能更加優(yōu)良，同時將計算機技術(shù)、基因檢測技術(shù)等新技術(shù)用于為生物鐘。

參考文獻

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第五篇：石油天然氣開采工業(yè)安全防火規(guī)范（模版）

哈薩克斯坦共和國能源、工業(yè)和貿(mào)易部 “里海穆納天然氣”國家科學研究設(shè)計院

油氣開采工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)程

(ППБС РК－１０－９８)

1998 哈薩克斯坦共和國能源、工業(yè)和貿(mào)易部 “里海穆納天然氣”國家科學研究設(shè)計院

審核：

批準：

哈薩克斯坦共和國

哈薩克斯坦共和國 緊急狀態(tài)委員會

能源、工業(yè)與貿(mào)易部 國家消防局司

油氣開采工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)程

ППБС РК-10-98

本“油氣開采工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)程”由“里海穆納天然氣”國家科學研究設(shè)計院所屬的技術(shù)安全科學研究中心根據(jù)哈薩克斯坦共和國國家管理部門的決議制定。

本規(guī)程中收入了哈薩克斯坦內(nèi)務(wù)部消防總局“基本規(guī)程”（防火安全基本規(guī)程－９３）中所述的最新防火安全要求及其它原有專業(yè)規(guī)范的內(nèi)容。

從本規(guī)程在哈薩克斯坦共和國境內(nèi)實施起，１９７４年４月３日由蘇聯(lián)石油工業(yè)部批準的“石油工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)范”將停止生效。在必要情況下，實施本規(guī)程中要求的期限可以同地方國家防火監(jiān)督部門及其上級部門（訂貨方）協(xié)商。

“油氣工業(yè)企業(yè)安全防火規(guī)范－９７”使用過程中的補充提議應(yīng)按規(guī)定程序發(fā)來。

前言

油氣開采工業(yè)企業(yè)和其它個別工程生產(chǎn)活動的特點是發(fā)生爆炸及火災(zāi)的危險性較高。

企業(yè)的防火安全由在設(shè)計中制定的工程技術(shù)防火措施，以及嚴格遵守工程建設(shè)和運行防火安全規(guī)范來保證。

通過對石油天然氣工業(yè)工程所發(fā)生的火災(zāi)進行分析，多數(shù)火災(zāi)是由于生產(chǎn)設(shè)備損壞、違反操作規(guī)程、對待火災(zāi)麻痹大意、生產(chǎn)運營中違反規(guī)則，或是由于電、氣焊所生產(chǎn)的火花引起的。

在保障企業(yè)防火安全的綜合措施中，重要的不僅是嚴格遵守現(xiàn)行標準和規(guī)范，還要理解這些根據(jù)具體生產(chǎn)情況制定的要求的實質(zhì)，而且企業(yè)員工同消防人員在日常工作和預(yù)防可能發(fā)生的火災(zāi)工作中要緊密合作。

使現(xiàn)行方針和新方針確保防火安全是領(lǐng)導的重要工作內(nèi)容之一。作為企業(yè)領(lǐng)導，應(yīng)完全了解生產(chǎn)設(shè)備運行中火災(zāi)危險的特點和火災(zāi)預(yù)防措施的情況。

１．概述

１．１．本規(guī)程哈薩克斯坦共和國油氣開采領(lǐng)域的所有企業(yè)和部門都必須遵守。

１．２．本規(guī)程確定了哈薩克斯坦共和國境內(nèi)所有現(xiàn)有工程設(shè)計、投產(chǎn)、運行、修理、改造、停產(chǎn)和清算期間的防火安全要求，不論其歸哪個行政部門管轄，也不論其所有制形式如何。

１．３．對于油氣開采工業(yè)企業(yè)的消防狀況，及對于國家消防局規(guī)定、建議的執(zhí)行情況由上述企業(yè)的領(lǐng)導負責。

對于個別項目設(shè)施（生產(chǎn)車間、工段、設(shè)備、倉儲間）的防火安全、保障這些項目設(shè)施的基本滅火器材、相應(yīng)地遵守現(xiàn)行防火規(guī)范和要求，則由企業(yè)或部門領(lǐng)導任命的車間主任、工段長，及其它有關(guān)人員負責。

每個項目設(shè)施，都應(yīng)在明顯的位置上懸掛防火安全責任表，其中應(yīng)注明責任人的姓、名、父稱，及職務(wù)。

１．４．每個企業(yè)的每個項目設(shè)施都應(yīng)同當?shù)叵啦块T協(xié)商在本規(guī)程的基礎(chǔ)上制定防火安全工作細則，并報企業(yè)領(lǐng)導批準。

１．５．對于防火安全工作細則的遵守情況由項目、企業(yè)的主管部門進行監(jiān)督。

１．６．項目的每個員工及參觀人員都應(yīng)了解防火安全規(guī)范，并嚴格遵守，萬一發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)采取一切措施搶救人員，進行滅火。

１．７．為車間、工段制定的項目防火細則應(yīng)懸掛在明顯位置（如果無法懸掛，則應(yīng)放置于通道處）。１．８．每個項目都應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導指示建立工作制度，對全體員工（包括臨時工）在上崗前進行基本防火安全措施指導。

禁止未經(jīng)安全防火措施指導的人員進入。防火指導可與安全技術(shù)指導同時進行。關(guān)于進行防火安全指導與安全技術(shù)指導的情況，工人將在企業(yè)人事處下發(fā)的證明信上進行登記。

在工地上進行見習也必須遵守防火安全措施。在工人進入獨立工作之前，委員會應(yīng)該檢查其對防火安全規(guī)范的掌握情況。

項目安全防火的工作的負責人還應(yīng)重復(fù)進行安全指導。當項目間員工調(diào)換和進行新的任命時，由于具體工作崗位的火災(zāi)危險的特點不同，一定要進行安全指導。關(guān)于進行指導的情況必須在“指導登記薄”上進行記錄，并由接受指導人和防火安全指導負責人簽字。

１．９．沒有達到現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定和標準的安全防火要求的項目，不準投入生產(chǎn)運行。

１．１０．對于本規(guī)程的個別條款進行修改和補充，需經(jīng)規(guī)程制定、審批部門同意后，由本規(guī)程制定人員進行。

１．１１．對于違反安全防火規(guī)程的行為應(yīng)根據(jù)哈薩克斯坦共和國現(xiàn)行法律承擔紀律、行政及刑事責任。

１．１２．企業(yè)領(lǐng)導應(yīng)做到以下方面： －監(jiān)督安全防火措施的執(zhí)行情況；

－在分析項目設(shè)施消防狀況的基礎(chǔ)上，制定防火安全措施； －為落實消防措施和購置滅火器材進行必要的撥款； －組建消防技術(shù)委員會和消防志愿隊； －對于有爆炸、火災(zāi)危險的項目，組織消防技術(shù)基礎(chǔ)知識訓練。１．１３．項目防火安全的責任人應(yīng)做到以下方面：

－了解工藝流程、設(shè)備的防火安全知識，保證項目防火安全規(guī)范的實施；

－監(jiān)督員工嚴格遵守防火安全規(guī)定；

－未經(jīng)項目負責人的書面批準，并同消防部門協(xié)商（批準書），不允許在有火災(zāi)及爆炸危險的項目設(shè)施處使用明火。

－禁止堵塞井口、通往生產(chǎn)項目設(shè)施入口及通往水源入口，不堵塞樓內(nèi)通道、樓梯通道及通往消防設(shè)施的通道。

－定期（依照工作細則和工作計劃）對設(shè)備和滅火器材的完好情況、使用期限，及其可用狀況進行檢查，了解其用途、結(jié)構(gòu)和使用方法；

－對所屬員工進行培訓，并在指導登記薄（可更換安全技術(shù)工作薄）上進行記錄；

－發(fā)現(xiàn)違反防火安全規(guī)程的行為，或者設(shè)備損壞，采取補救措施，并使過失人承擔相應(yīng)責任，并應(yīng)定期向企業(yè)領(lǐng)導和消防局匯報安全防火情況；

－如果發(fā)生火災(zāi)或者危急情況，應(yīng)立即呼叫消防部門，同時利用現(xiàn)有的人員與器材進行滅火或搶險。

１．１４．工人及項目（工地）參觀者應(yīng)做到以下幾點： －在本工作地段或企業(yè)其它地段發(fā)現(xiàn)的所有違反防火安全措施的行為，或者消防設(shè)備及消防通信器材損壞、使用不當?shù)惹闆r，應(yīng)立即通知相應(yīng)項目（車間）的防火安全負責人和消防局。

－采取措施阻止破壞防火安全規(guī)程的行為。

２．防火安全的總要求

２．１．廠區(qū)、建筑物、廠房房間及設(shè)施管理

２．１．１．油氣開采工業(yè)企業(yè)的全部生產(chǎn)項目設(shè)施區(qū)、生產(chǎn)車間都應(yīng)保持清潔、有序。

禁止易燃、可燃液體、垃圾及生產(chǎn)廢料污染生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)車間。２．１．２．在有爆炸和火災(zāi)危險的項目設(shè)施區(qū)，以及在存放和加工可燃物的地方，未經(jīng)批準禁止使用明火。

２．２．３．在項目設(shè)施區(qū)蒸汽及其它氣體容易聚集的地段，禁止機動車輛通行，關(guān)于這一點應(yīng)懸掛警示牌（標志）。

２．１．４．汽車臨時停放處應(yīng)在項目配套建筑工程計劃中確定，禁止將停車站與其它設(shè)施混設(shè)，或設(shè)置在運送可燃、易燃液體、氣體汽車車庫附近。

２．１．５．通往設(shè)施、水池、消火栓和滅火器的道路、通道、入口處，以及設(shè)施與存儲庫之間的防火間隔禁止堵塞或用來存放物品。

２．１．６．在項目設(shè)施專門隔離區(qū)和裝備區(qū)，貨物應(yīng)裝在集裝箱內(nèi)、存儲架上包裝存放，以便可以迅速撤出。

２．１．７．消火栓旁邊應(yīng)設(shè)有指示牌，并配有夜間照明裝置。冬季消火栓上及通往消火栓的通道上無積雪，消火栓井蓋兒無冰。通往防火水池及消火栓的道路和通道路面堅挺，并應(yīng)保持斜度，以便雨水和融化的雪水自然排出。

２．１．８．在有火災(zāi)、爆炸危險的項目設(shè)施、車間、倉庫，及其所在區(qū)域禁止吸煙，并應(yīng)在這些地方設(shè)置“禁止吸煙”的警示標志。

２．１．９．企業(yè)廠區(qū)內(nèi)禁止將石油和其它易燃、可燃液體存放于配套建筑設(shè)施方案中沒有規(guī)定的露天蓄池、油池內(nèi)。

２．１．１０．分層離析裝置、火焰加熱器和獨立油罐倉庫的圍堤應(yīng)與設(shè)計方案相符，保持完好。

禁止在圍堤分布區(qū)內(nèi)種植樹木和灌木叢。

２．１．１１．在油氣開采企業(yè)廠區(qū)內(nèi)廣場、有火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)施、建筑周圍５米以上半徑范圍內(nèi)要定期割草，并將其運出廠區(qū)外。

在廠區(qū)內(nèi)禁止點燃篝火、燃燒雜草、石油。

２．１．１２．可燃潤滑品、易燃、可燃液體儲罐距離內(nèi)燃機裝置存放處不少于２０米。

２．１．１３．生產(chǎn)項目設(shè)施和建筑的可燃結(jié)構(gòu)應(yīng)使用防火漆或通過浸漬進行防火，受到破壞的防火物資應(yīng)得到恢復(fù)。

２．１．１４．查看存儲石油的設(shè)備、油罐應(yīng)借助于自然照明，或使用手提式防爆照明裝置，其電壓不超過１２伏。禁止在設(shè)備和油罐內(nèi)開關(guān)照明裝置，應(yīng)一直保持接通狀態(tài)。

２．１．１５．禁止使用火炬、火柴、蠟燭、煤油燈、篝火及其它明火為正在進行鉆探或生產(chǎn)的油井、油泵、石油運輸碼頭、石油收集與處理站、商品油罐區(qū)和其它有火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)施和存儲設(shè)施照明。

２．１．１６．對于凍住的設(shè)備、配件、管道、閥門和洗滌溶液，只能使用蒸汽或熱水解凍，禁止使用明火。

２．１．１７．對于設(shè)備的密封性（尤其是閥門連接處和密封套）必須嚴格檢查，如果發(fā)現(xiàn)有泄漏，應(yīng)采取措施進行補救。

２．１．１８．只有在同企業(yè)消防部門協(xié)商后，才能打開自來水輸送網(wǎng)個別部分和某些消火栓、消火龍頭，降低自來水輸送網(wǎng)的額定壓力。

２．１．１９．由于修理（或其它原因）封閉道路個別地段，阻礙了消防車輛的通行的，應(yīng)同企業(yè)消防部門和最近處的消防隊協(xié)商后方可。在道路上進行修理或其它作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置繞行標志，或在修理路段留出不低于3.5米寬的過道。

２．１．２０．在建筑與設(shè)施的防火間隔上，不得存放物品和設(shè)備、進行建筑或設(shè)置車站。

２．１．２１．進入有火災(zāi)、爆炸危險的企業(yè)和設(shè)施區(qū)應(yīng)通過專門通道進入，汽車運輸應(yīng)配備帶有火花罩的消聲器。

２．１．２２．陸上和海上的生產(chǎn)設(shè)施與建筑（現(xiàn)有的和運轉(zhuǎn)的油井、泵、壓縮機、分離裝置、儲油罐等），及其之間的間隔，應(yīng)符合按照建筑規(guī)范與標準的要求。

２．１．２３．建筑、設(shè)施的容量計劃方案應(yīng)符合現(xiàn)行建筑規(guī)范與標準，食保證車間和建筑內(nèi)的人數(shù)不超過定額標準。２．１．２４．通道、出口、走廊、固定消防樓梯、樓頂不可燃安全裝置、樓梯間和閣樓必須保持完好，不得用任何東西堵塞。閣樓應(yīng)上鎖、天窗關(guān)閉。禁止在樓梯間設(shè)置小倉庫。

２．１．２５．禁止在建筑的地下室或半地下室內(nèi)使用或存放爆炸物品和裝有天然氣和其它有燃燒危險物資的容器。

用來排煙和滅火的地下室和半地下室的透光窗井和坑口井應(yīng)保持清潔，并且狀態(tài)完好。禁止在井上和窗戶上安置嚴密的金屬罩，禁止在洞口處堆放物品和堵塞洞口。

２．１．２６．閣樓間不得用于生產(chǎn)目的，必須上鎖，鑰匙應(yīng)放固定地點保管。

２．１．２７．固定消防樓梯、樓房外豎梯和樓頂隔離安全裝置應(yīng)保持完好，一旦發(fā)生火災(zāi)保證可用。

２．１．２８．所有房間、裝備、設(shè)施都應(yīng)保證??防火安全責任表。

禁止為與消防無關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營需要使用消防設(shè)備和消防器材。２．１．２９．浸過油或其它可燃物的擦拭材料應(yīng)收集在專門的帶密封蓋的金屬箱中，下班前（或換班前）必須將箱子放置到安全處。

２．１．３０．生產(chǎn)車間存放的可燃潤滑材料不可超過一晝夜消耗量，存放于不可燃櫥柜、密封容器或帶密封蓋的匣子中，而超過一晝夜消耗量的可燃潤滑材料應(yīng)存放于專門用于此類物品存放的房間。

２．１．３１．工作服應(yīng)存放在專門衣物間個人的衣柜里，禁止將工作服放在工作崗位上。禁止靠近熱源懸掛晾曬浸泡過石油的衣物和其它物品。

２．１．３２．禁止靠近蒸汽管道、暖氣管、熱風機堆放和保存可燃材料。

２．１．３３．禁止使用易燃、可燃液體擦洗地板、墻面、清洗設(shè)備、或洗滌衣物。應(yīng)用水清洗地板和水槽中的石油和污漬。

２．１．３４．有爆炸危險的房間應(yīng)安裝與房間爆炸危險性級別相當?shù)姆辣O(shè)計電話和信號裝置。

每部電話機旁邊應(yīng)懸掛專門的消防隊電話號碼表，以便發(fā)生火災(zāi)時及時呼叫。

２．１．３５．企業(yè)廠區(qū)內(nèi)應(yīng)在明顯位置標示呼叫消防隊辦法，并設(shè)置消防器材陳列臺。

２．１．３６．應(yīng)系統(tǒng)地從企業(yè)廠區(qū)、基地和倉庫內(nèi)清除一切可燃廢棄物和垃圾等。

２．２．消防障礙管理

２．２．１．與分離氣體工藝相關(guān)的油礦項目、設(shè)施的建設(shè)應(yīng)考慮主風向和衛(wèi)生防護帶的因素。

２．２．２．衛(wèi)生防護區(qū)的寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行衛(wèi)生標準確定，衛(wèi)生防護帶外靠近采油區(qū)一側(cè)為最少的油井。

衛(wèi)生防護帶應(yīng)保持清潔。

２．２．３．防火障礙、隔離建筑和設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行建筑規(guī)范與標準的要求。

為了預(yù)防火災(zāi)蔓延至所有建筑，應(yīng)設(shè)置防火墻、防火樓板等防火障礙，或設(shè)置消防隔離帶。

防火墻應(yīng)打地基，全部高度都應(yīng)建成防火墻。防火墻用來將生產(chǎn)間、倉儲間與各種火災(zāi)危險隔開。

２．２．４．防火帶應(yīng)建在一個或一系列的不可燃的基座上，并有一個不可燃的覆蓋層。

橫向和縱向防火帶的截面應(yīng)鑲有豎向凸榫。

２．２．５．在各種管線和結(jié)構(gòu)穿過防火障礙處，其孔洞和縫隙應(yīng)用耐燃材料嚴密封好。

２．２．６．排煙道、通往房頂?shù)拈T和出口、陽臺之間的通道禁止封嚴，用于疏散的內(nèi)陽臺和外陽臺禁止安裝玻璃。

２．２．７．建筑結(jié)構(gòu)的砂漿防護層或其它防火涂層不得有破損處。

２．２．８．內(nèi)墻和樓層隔板上的墻洞和門洞中的防火設(shè)施應(yīng)始終有人照管，并處于工作狀態(tài)。

２．２．９．建筑及設(shè)施內(nèi)部禁止使用木料，在聚合物或其它物質(zhì)的基礎(chǔ)上進行裝修。

樓梯間護板不得使用可燃材料，護欄除外。突出的護板和護欄不得占用樓梯和樓梯平臺的空間。

２．３．人員的安全疏散

２．３．１．防火安全負責人負責臨時執(zhí)行保障前來企業(yè)或個別項目設(shè)施的人員的防火安全措施。

２．３．２．人員疏散路線圖應(yīng)懸掛在明顯位置。２．３．３．如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)保證樓內(nèi)人員安全疏散。２．３．４．所有疏散出口的門都應(yīng)朝向大樓出口方向自由敞開。疏散通道上的門應(yīng)由固定設(shè)施保證其自動開關(guān)，并應(yīng)保持完好。在人員疏散通道上，不得設(shè)置暗鎖，代替容易打開的門閂。在特殊情況下，門上使用暗鎖，整套鑰匙應(yīng)放值班室保管。

２．３．５．房間、樓道及大樓疏散出口的門禁止封嚴。２．３．６．樓梯間內(nèi)禁止設(shè)置倉庫或其它用途的房間、禁止鋪設(shè)輸氣管道和其它易燃、可燃液體管道，禁止安放設(shè)備，阻礙人員通行。

２．３．７．疏散通道上不得設(shè)置無斜坡或臺階的陡坡和凸起。２．３．８．人員疏散通道上禁止用可燃材料對墻面和構(gòu)件進行貼面和包裝。

２．３．９．在車間、建筑設(shè)施的工作時間內(nèi)，不得超額安排無法保證安全疏散的人員進入。

２．４．發(fā)生火災(zāi)時員工的行動

２．４．１．發(fā)生火災(zāi)時，項目管理部門和消防部門應(yīng)根據(jù)“消除事故綱要”集中保證人員的安全和疏散。

２．４．２．每個發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的員工都應(yīng)做到以下幾點： －立即通知消防部門；

－根據(jù)“消除事故綱要”和具體情況，利用基本的固定滅火器材，采取措施救火；

－呼叫項目負責人、消防部門及其它負責人員前來火場。２．４．３．趕到火場的項目負責人，在確定是否已呼叫消防部門后，應(yīng)做到以下幾點：

－立即向企業(yè)領(lǐng)導報告火情；

－在消防隊到達之前，根據(jù)“消除事故綱要”率領(lǐng)救火和疏散人員；

－組織迎接消防隊，協(xié)助選擇到達火場最近的通路，和協(xié)助使用滅火器材；

－檢查自動（固定）滅火系統(tǒng)是否接通，和正常工作。－將房間內(nèi)所有非救火人員撤出危險區(qū)；

－在必要情況下，切斷電源，采取措施預(yù)防火勢蔓延； －中斷火區(qū)內(nèi)項目上除滅火外的所有工作；

－在必要情況下，呼叫瓦斯事故急救、醫(yī)療和其它部門； －在人員有生命危險的時候，利用現(xiàn)有的人力和器材，立即組織搶救和疏散；

－保護參加救火人員的安全，避免建筑物坍塌砸傷、觸電、中毒或燒傷；

－保證人員、物資、設(shè)備疏散，以及石油產(chǎn)品排出和收集的運輸； －進行滅火同時，對由于高溫而面臨危險的工藝設(shè)備和建筑結(jié)構(gòu)進行冷水冷卻。

－在滅火過程中，遵守安全技術(shù)要求。

２．４．４．在消防分隊到達前，此前曾領(lǐng)導過滅火工作的項目高級領(lǐng)導應(yīng)做到以下幾點： －向消防部門高級業(yè)務(wù)領(lǐng)導報告關(guān)于危急項目的特點和滅火進展情況的必要信息；

－保障消防隊滅火工作安全，不受電力和其它危險因素的影響。－報告關(guān)于被困于房間內(nèi)的人員的狀況。

２．４．５．根據(jù)由于消防隊的情況和人員力量，滅火指揮員可以組織、率領(lǐng)滅火作戰(zhàn)指揮部，指揮部中必須有項目（企業(yè)）代表參加。

２．４．６．列入滅火指揮部的企業(yè)代表，應(yīng)做到以下幾點： －就生產(chǎn)工藝流程問題和危急項目的專業(yè)特點向滅火指揮員提出建議，并向其報告危險區(qū)內(nèi)是否存在有毒及放射性物品、產(chǎn)品、設(shè)備、容器，以及存放地點；

－保障滅火和財產(chǎn)轉(zhuǎn)移所需指揮部人員力量和工程技術(shù)人員； －保障滅火和防止火勢蔓延所需汽車運輸和技術(shù)設(shè)備； －按照滅火指揮員的指示，切斷或轉(zhuǎn)接各種管線的電源，組織排出儲罐和工藝設(shè)備里面易燃、可燃液體；

－糾正滅火部門和滅火個人的錯誤行為。

２．４．７．對于項目上發(fā)生的每一起火災(zāi)事故，項目管理部門負責弄清所有促使火災(zāi)發(fā)生和發(fā)展的因素，落實必要的預(yù)防措施，并進行調(diào)查。

２．５．房間及外部設(shè)施的電氣設(shè)備

２．５．１．房間和外部設(shè)施的電氣設(shè)備的型號和使用應(yīng)符合房間及外部設(shè)施火災(zāi)、爆炸危險等級，并符合環(huán)境特點，其制造和使用應(yīng)符合“電氣設(shè)備安裝規(guī)程”、“消費者電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)程”、“消費者電氣設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程”的要求。

２．５．２．房間內(nèi)每個項目上都應(yīng)明確保證電氣設(shè)備狀態(tài)、保證電氣設(shè)備及時維修保養(yǎng)和技術(shù)使用的責任。

２．５．３．每種用途的導體都應(yīng)保證可以達到事故狀態(tài)下加熱極限的要求。

２．５．４．生產(chǎn)所需的電熱器應(yīng)防止靠近可燃材料，并應(yīng)設(shè)有耐燃性外殼。

倉庫禁止使用電熱器。

２．５．５．在倉庫或生產(chǎn)間保存或使用可燃材料或具有可燃外皮（紡織品、紙、木料等）材料的情況下，照明裝置應(yīng)用玻璃罩封起來。

２．５．６．便攜式照明裝置應(yīng)使用防爆設(shè)計型，用于В－１、В－１а級房間的照明裝置，應(yīng)具有不碎材料制成的燈罩（散射器），或具有提前斷開閉鎖裝置和保護性金屬網(wǎng)。

２．５．７．任何用途倉庫的照明只能使用電氣照明。每個倉庫電氣照明的接通與斷開應(yīng)獨立進行。帶有護罩、閘刀式開關(guān)、插座的配電盤，應(yīng)在倉庫外在不可燃墻壁上，或獨立的基座上，在封閉的耐燃材料的箱子里進行裝配，非工作時間應(yīng)上鎖封閉或進行鉛封。

２．５．８．禁止在露天倉庫上方架設(shè)空中電網(wǎng)或在空中電線下方的廣場上存放原料和物質(zhì)。２．５．９．禁止在倉庫房頂、或距房檐、料堆１０米的范圍內(nèi)架設(shè)電網(wǎng)或安裝聚光燈。

２．５．１０．高壓線距封閉式倉庫、房檐或料堆的距離應(yīng)為電線基座高的1.5倍。

２．５．１１．所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有會導致火災(zāi)和燃燒的電流短路和其它非常情況保護裝置。

２．５．１２．為了避免瞬間電阻引起火災(zāi)，必須經(jīng)過壓力試驗后，通過熔焊、釬焊或使用專門線卡對導線和電纜芯線進行連接、封端和分支。

２．５．１３．使用電器裝置時禁止以下做法： －在不合適的房間里使用家用電器做飯；

－使用釘子固定導線，將導線從門扇中間穿過，在導線、滑輪、開關(guān)上懸掛物件等；

－用紙、布料，或其它可燃材料纏繞電燈； －采用無線電、電話線做電網(wǎng)；

－未經(jīng)允許，且無必要根據(jù)，更換結(jié)算電路和電器裝置； －電線緊靠金屬結(jié)構(gòu)。

２．５．１４．電路和電器設(shè)備損壞，可能導致產(chǎn)生電火花和升溫的，應(yīng)立即由值班人員排除隱患。

損壞的電路應(yīng)立即斷開，直到其恢復(fù)安全狀態(tài)。２．５．１５．緊急照明裝置應(yīng)設(shè)獨立電源。

２．５．１６．其間有任何級別危險區(qū)的封閉倉庫中的電氣設(shè)備，無論倉庫內(nèi)是否裝有斷開裝置，倉庫外必須設(shè)置斷開裝置。

２．５．１７．禁止使用管狀導線的金屬皮做接地線。２．５．１８．帶有不接地中線的電路中，電壓達到１０００伏及１０００伏以上的變壓器，應(yīng)設(shè)置絕緣控制裝置。

２．５．１９．如果空中電線與油氣火炬相近，火炬的設(shè)置應(yīng)考慮主風向。而且，空中電線距火炬不得少于６０米。

２．５．２０．如果電纜線路與管道——其中包括油氣管道——相交，電纜與管道之間的距離不得低于0.5米。

２．５．２１．便攜式用電器的接地裝置應(yīng)使用帶有外皮的柔軟相位導線，可靠地接入接地網(wǎng)。禁止直接使用電器的接地零線用作接地裝置。

２．５．２２．禁止使用外皮破損（有孔、開口等）的軟管電纜。

２．６．有爆炸危險房間和外部設(shè)施的電氣設(shè)備

２．６．１．有爆炸危險房間和外部設(shè)施所使用的電路和電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行“消費者電氣設(shè)備安裝規(guī)程”、“消費者電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)程”、“消費者電氣設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程”的要求。

２．６．２．每個具有爆炸危險的房間和設(shè)施都應(yīng)根據(jù)有爆炸危險房舍分類手冊或電氣設(shè)備安裝規(guī)程確定等級，并在登記表上注明。

２．６．３．房間和外部設(shè)施中只能安裝使用型號符合房間、設(shè)施火災(zāi)、爆炸危險等級和環(huán)境特點的電氣設(shè)備。

在有爆炸危險房間只能使用防爆電氣設(shè)備，其型號應(yīng)符合該房間可能產(chǎn)生的易爆混合物的類別。電氣設(shè)備必須具有防爆標志。２．６．４．禁止對防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)做任何改動。２．６．５．禁止使用去掉了外殼零件——其中包括其結(jié)構(gòu)上所具有的緊固件——的防爆電氣設(shè)備。

２．６．６．有爆炸危險房間和外部設(shè)施里，達到１０００伏、并且中性線嚴密接地的電氣設(shè)備，其導體的挑選應(yīng)如下進行：在電路閉合的情況下，機身或零線會產(chǎn)生短路。

２．６．７．工作電壓超過１０００伏以上的導線和電纜應(yīng)進行短路檢驗。

２．６．８．零線應(yīng)具有等效于相線的絕緣，并與其共同敷設(shè)在同一管中，或外皮中。

２．６．９．禁止在有爆炸危險房間明設(shè)裸露導體。

２．６．１０．禁止使用含有可燃性或爆炸性混合物的導管用做接地裝置或地線。

２．６．１１．電線和電纜的敷設(shè)不得經(jīng)過倉庫、生產(chǎn)間及其它用途的房間。

２．６．１２．在存有可燃材料和包裝可燃的制品的生產(chǎn)間和倉庫中，電燈應(yīng)具有防爆設(shè)施（帶玻璃罩）。

２．６．１３．電動機、照明裝置、導線、配電裝置每月至少兩次清除可燃性粉塵，而在粉塵產(chǎn)生較多的房間——每月至少四次。

２．６．１４．設(shè)置在樓房內(nèi)的充油電氣設(shè)備，應(yīng)根據(jù)“電氣設(shè)備安裝規(guī)程”配備固定或移動式滅火設(shè)施。

２．６．１５．在有爆炸危險房間和外部設(shè)施內(nèi)禁止： ２．６．１５．１．在保護性接地裝置損壞、設(shè)備頂蓋閉塞損壞、??防爆外殼損壞的情況下，電氣設(shè)備投入工作；

２．６．１５．２．導電部分有電壓存在時拆開防爆電氣設(shè)備的外皮；

２．６．１５．３．在沒有弄清和消除斷電原因的情況下，接通因短路自動斷開的電氣設(shè)備；

２．６．１５．４．不用的電路仍存在電壓；

２．６．１５．５．在沒有短路保護和超負荷保護的情況下接通電氣設(shè)備；

２．６．１５．６．電氣設(shè)備、導線和電纜超過額定負荷； ２．６．１５．７．在供應(yīng)火花安全儀器的專門變壓器上接入不屬于該設(shè)備體系的裝置和線路；

２．６．１５．８．更換電氣設(shè)備保護裝置（熱元件、保險裝置、釋放器）的類型或額定參數(shù)。

２．６．１６．當在有爆炸危險房間和外部設(shè)施內(nèi)進行電焊時，除了遵守“電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)程”和“電氣設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程”外，還應(yīng)遵守部門守則和以下要求：

２．６．１６．１．焊接發(fā)電機、變壓器和斷開設(shè)備禁止放置在可燃氣體和蒸汽或可燃液體可能聚集的地方，以及石油產(chǎn)品浸染處；

２．６．１６．２．電焊或其它導線的所有接頭都應(yīng)使用已用絕緣帶絕緣的接嘴或螺栓接頭；

２．６．１６．３．禁止挪動存在電壓的電焊導線。導線的挪動要盤成卷，然后再展開，敷設(shè)。

２．６．１６．４．沒有可靠的絕緣，禁止沿金屬物體敷設(shè)電焊導線。

２．６．１６．５．禁止使用地線、金屬構(gòu)件、設(shè)備機身和管道作為回路導線，回路導線應(yīng)同通向電極卡頭的導線相同。

２．６．１７．應(yīng)由企業(yè)責任電工使用儀器或表面觀察，對電纜絕緣、連接是否可靠、保護性接地、電動機的工作狀態(tài)進行檢查。

測量導線絕緣電阻應(yīng)在“消費者電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)程”和“消費者電氣使用安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定的期限內(nèi)進行，寫成文件，并在記事薄上記錄。

２．７．有爆炸危險房間和外部設(shè)施的照明

２．７．１．任何用途的照明只能用電照明。

２．７．２．設(shè)施中（房間和外部設(shè)施），如果工作照明中斷，或是與此相關(guān)的設(shè)備和機械裝置無法正常工作（工作中斷或是員工的誤操作），可能引起爆炸或火災(zāi)的，應(yīng)設(shè)置緊急照明裝置。

２．７．３．便攜式手提照明裝置的電壓不得超過１２伏。由獨立電源或雙線圈變壓器對其供應(yīng)電流，變壓器外殼和線圈（１２伏）的一根輸出線接地。

禁止使用無設(shè)計上規(guī)定的燈罩、玻璃罩或網(wǎng)罩的固定式或手提式照明裝置。

２．７．４．有爆炸危險房間的電氣照明開關(guān)應(yīng)獨立設(shè)置。２．７．５．有爆炸危險房間的電氣照明應(yīng)使用防爆型照明裝置，或使用防塵型照明裝置，設(shè)在樓外，從窗口照明。

２．７．６．照明電線應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的類別選擇。

在有爆炸、火災(zāi)危險的生產(chǎn)環(huán)境，電線放在輸氣鋼管里或用覆蓋層保護起來（瀝清漆、瓷漆）。

２．７．７．照明裝置中燈泡的功率不得超過該種照明裝置允許的最大功率。

２．７．８．在更換、移動照明裝置配件，或設(shè)置新的照明裝置時，必須注意，連在配件或燈座上的導線從連接處起應(yīng)具有絕緣外皮。

在導線接入照明裝置的連接處不應(yīng)有拉伸、磨損，與燈座之間靠機械力連接。

２．７．９．在原料間或有爆炸、火災(zāi)危險房間設(shè)置無密封圈的照明裝置，其入孔應(yīng)用專門澆鑄液灌滿密封。

２．７．１０．系列照明線路可以敷設(shè)在有爆炸危險房間外面。２．７．１１．無論如何必須保證照明裝置配件安裝牢固可靠。懸掛式配件應(yīng)掛在專用鉤子上，或用螺紋接頭固定在鋼管上。禁止將照明裝置配件掛在導線上。

禁止在用來安裝配件的固定基座或管子內(nèi)部連接導線。２．７．１２．配電盤和開關(guān)應(yīng)設(shè)在倉庫外面。

２．７．１３．禁止使用沒有防爆標志、鉛封，以及結(jié)構(gòu)所要求的個別零件的防爆照明裝置。

２．７．１４．必須由照明裝置維修人員更換防爆照明裝置的燈泡、電池、電池組，而且應(yīng)在沒有爆炸危險的房間內(nèi)進行。

2.8.采暖設(shè)備的保養(yǎng)

2.8.1.2.8.1.1.2.8.1.2.2.8.2.2.8.3.2.8.4.2.8.5.2.8.6.2.8.7.2.8.8.采暖季節(jié)開始前，應(yīng)檢查鍋爐、采暖設(shè)備和當?shù)夭膳O(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。所有產(chǎn)熱設(shè)備、裝置均應(yīng)登記造冊。

溫度超過1000C的供熱管道、儀器，應(yīng)距建筑物可燃物體10厘米。

載熱體超過1000C的管道穿過可燃結(jié)構(gòu)時，應(yīng)加隔熱套管。套管與管道間的間隙，應(yīng)不小于100毫米。

生產(chǎn)廠房和輔助廠房的采暖系統(tǒng)，應(yīng)符合建筑標準與規(guī)程“采暖、通風與空調(diào)。設(shè)計標準的規(guī)范”的要求。

安裝、使用電加熱和當?shù)毓┡O(shè)備，應(yīng)經(jīng)消防部門書面同意，單位領(lǐng)導批準，并指定執(zhí)行責任人。

禁止安裝不符合“電氣裝置安裝規(guī)范”的臨時電線和非標準保險，使用自己制作的電加熱裝置。

禁止在無人監(jiān)督看守的情況下使用無自動斷電裝置的電加熱器。

下班后（工作結(jié)束后），取暖爐要停燒，電加熱裝置應(yīng)斷電。

爐具改燒煤氣或使用煤氣設(shè)備，應(yīng)遵守“煤氣設(shè)備安全規(guī)范”的要求。

家用液體燃料取暖裝置只能用在產(chǎn)品說明規(guī)定的場2.8.9.2.8.10.2.8.11.2.8.12.2.8.13.2.8.14.2.8.15.所、房間，且必須按產(chǎn)品說明書完成安全措施，按國家標準通過消防安全方面專門試驗。

禁止使用與建筑物可燃結(jié)構(gòu)無防火耐火隔離層的鍋爐、爐具和其他取暖設(shè)備。

液體燃料鍋爐房內(nèi)，應(yīng)在每個噴油嘴旁放一個消防沙池。燃料管道上至少安裝兩個閥門，靠近燃燒室端和燃料容器端各1個。

空氣加熱器和取暖裝置的放置，應(yīng)方便人可靠近檢查和清潔。

可燃材料、設(shè)備、電纜離爐具應(yīng)不小于0.7米，距火口則應(yīng)不小于1.25米。

鍋爐房內(nèi)可安裝封閉式消耗燃料箱，但容積不超過1立方米，嵌入式鍋爐房 – 容積不超過5立方米。

鍋爐房禁止其他無關(guān)作業(yè)，鍋爐內(nèi)燃燒管道不得滲油漏氣。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即修理。禁止給已熄火的噴油嘴和燃氣油嘴給油給氣。燃燒室工況自動監(jiān)控儀故障時禁止燃燒鍋爐。鍋爐裝置預(yù)吹管前禁止點火。

禁止在鍋爐上和蒸汽管道上烘干可燃材料。禁止用可燃材料封堵熱取暖器的百葉窗風口。

安裝臨時金屬爐時，應(yīng)遵守下列消防安全要求： – 金屬爐腳高度應(yīng)不低于0.2米 2.8.16.2.8.17.2.8.18.2.8.19.2.8.20.– 金屬爐下的可燃地板用一層磚隔熱，或用12毫米厚的阻燃材料，上面飾一層白鐵皮。

– 金屬爐的安裝位置，距建筑物防燃燒木結(jié)構(gòu)不小于1米，距防燃燒結(jié)構(gòu)不小于0.7米。

– 安裝無腳金屬爐及臨時磚爐，應(yīng)在木地板上砌4層磚（其中一層可留空隙）作爐基。

在可燃天花板下或可燃壁板平行敷設(shè)供熱金屬管道，管道離可燃墻、板應(yīng)不小于0.7米，如無隔熱層，管道表面溫度應(yīng)不超過900C。

取暖爐火口前面的木地板上，應(yīng)釘50X70厘米的金屬板。

禁止在建筑物周圍頃倒未燃盡的爐灰，爐渣和煤塊。爐灰爐渣池距建筑物應(yīng)不小于15米。

燃料應(yīng)保管在距可燃建筑結(jié)構(gòu)8米外的專用保管場所或場地。

使用爐具取暖，禁止：

— 禁止將燃料直接堆放在爐具火口前； — 禁止用汽油、柴油、煤油及其他易燃液生火； — 禁止在火爐上烘干木材，衣物 — 及其他可燃物品和材料； — 禁止燒煤、焦炭、瓦斯取暖；

— 禁止使用長度超過爐具燃料室的木材，禁止使用無2.8.21.2.8.22.2.8.23.2.8.24.2.8.25.2.8.26.爐門的爐具。

安裝水暖氣暖設(shè)備，管道和加熱裝置距建筑物可燃結(jié)構(gòu)應(yīng)不小于10厘米。

發(fā)現(xiàn)采暖裝置故障，溫度超高，溫度調(diào)節(jié)裝置失靈等，應(yīng)立即關(guān)閉并通知使用負責人。

使用電爐取暖時，禁止： — 不斷電禁止移動電爐；

— 電爐不得接入非專用插座和開關(guān)；

— 禁止在取暖機上烘衣服、木材、抹布等物品； — 禁止將電爐放在易燃易爆場所；

— 禁止使用未按國家標準進行消防安全試驗的電爐。

在房間內(nèi)保管存放可燃材料、物品，應(yīng)采取安全措施，防止其落在取暖器上。

應(yīng)按電氣設(shè)備安裝要求，將電熱器接入獨立電網(wǎng)。給電加熱裝置送電應(yīng)同時打開通風裝置。

使用電熱器裝置時，不得：

—不得在電熱裝置上烘衣服及其他易燃材料； —不得在使用電熱裝置的房間內(nèi)存放可燃材料和物質(zhì)；

—不得接通電熱裝置而無人看管；

—無氣溫監(jiān)測裝置，進風管無10X10毫米網(wǎng)眼的金屬罩，不得使用電熱裝置。2.8.27.2.8.28.2.8.29.2.8.30.2.8.30.1.2.8.30.2熱發(fā)生器的燃料容器，容積應(yīng)不大于200升，且應(yīng)置于室外，離可燃液體應(yīng)不小于12米，離易燃材料應(yīng)不小于20米。

給熱發(fā)生器添加燃燒，應(yīng)經(jīng)過金屬管道，管道上應(yīng)安裝斷開閥。

盛燃料的容器底下，應(yīng)安裝集油器收集可能溢出的液體燃料，同時應(yīng)采取防雷電防靜電措施。

熱發(fā)生器所在的房間，可安裝密封的消耗燃料箱，但其容積不應(yīng)大于100升，距熱發(fā)生器側(cè)壁不小于2米。

禁止將燃料箱安裝在熱發(fā)生器噴油嘴對面。消耗燃料箱應(yīng)通過直徑50毫米的管子連通大氣。

啟動、使用、停止必須遵守下列各項措施：

— 啟動前，應(yīng)檢查供熱設(shè)備的燃料箱、水箱；必要時，應(yīng)加水加油；

— 通電前，用空氣吹燃燒室； — 確認電嘴的電極產(chǎn)生電火花； — 調(diào)節(jié)進氣；

— 調(diào)節(jié)燃燒過程，使火焰清潔明亮。

安裝、使用氣體燃料發(fā)熱裝置，適應(yīng)遵守以下要求：

給發(fā)熱裝置供氣，管道壓力應(yīng)為0.05公斤/平方厘米。獨立的發(fā)熱裝置房的壓力6公斤/平方厘米的氣體。調(diào).2.8.30.3.2.8.30.4.2.8.30.5.2.8.31.2.8.32.2.8.33.節(jié)裝置，可與燃氣發(fā)熱電裝置安裝在同一室內(nèi)，或安裝在相鄰房間內(nèi)，通過敞開的與房同高的孔洞相連。同時，保證該房間每小時3次換氣。一間房屋內(nèi)只能安裝一臺氣體調(diào)節(jié)裝置，且只保證一間房屋的供氣。

燃氣管道不應(yīng)阻礙房屋的入口。燃氣鍋爐和發(fā)熱裝置應(yīng)裝備有工廠合格證的標準噴氣嘴。

安裝了發(fā)熱裝置的房屋，每天應(yīng)換氣3次。

固體燃料鍋爐的煙囪，應(yīng)裝配滅火花器，每月至少除煙灰3次。

可燃房頂建筑物的煙囪，應(yīng)安裝網(wǎng)眼不超過5毫米的金屬網(wǎng)作火花罩。

金屬煙囪管通過窗戶，應(yīng)使用白鐵做成3倍煙囪直徑的管保護窗戶。

爐壁通過帶閣樓房屋煙道和管子的爐子，應(yīng)該刷白（本句原文似有誤—譯者注）。

取暖季節(jié)開始前及取暖季節(jié)中間，爐子和煙道除煙灰的次數(shù)應(yīng)不少于：

— 取暖爐每2月不少于1次；

— 廚房做飯爐、開水爐每月不少于1次； — 長時間燃燒專用爐每1個月不少于2次。

2.9.通風和防煙裝置的保養(yǎng)

2.9.1.使用通風系統(tǒng)時，對其技術(shù)狀況、完好程度、遵守防火要求的責任，由企業(yè)、項目設(shè)施的命令作出規(guī)定。

2.9.2.工作指南應(yīng)規(guī)定通風系統(tǒng)、設(shè)備的使用和消防工作制度，規(guī)定消防安全措施，預(yù)檢維護時間（通風機、空氣管道、過濾器、耐火閥門等檢修，維護），發(fā)生火災(zāi)、意外事故等情況下維護人員的行動等。

2.9.3.2.9.4.一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即斷開通風裝置。

通風系統(tǒng)與自動火災(zāi)警報系統(tǒng)，滅火系統(tǒng)連鎖裝置應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

2.9.5.使用通風系統(tǒng)時，必須密切注視潔凈空氣進口處應(yīng)無可燃氣體和有毒氣體、蒸汽、煙霧、火星及明火。

2.9.6.可能析出易燃液和可燃液、蒸汽和氣體的生產(chǎn)廠房，通風系統(tǒng)的構(gòu)造和設(shè)備應(yīng)避免發(fā)生火花。

2.9.7.安裝在易燃易爆生產(chǎn)廠房的通風系統(tǒng)金屬輸氣管應(yīng)該接地。

2.9.8.油氣配氣站應(yīng)裝備自然抽排氣裝置，使用帶電介質(zhì)的豎風道將房屋的上部和下部的空氣排出。

2.9.9.實驗室裝備帶機械攪動的進排氣裝置，必要時，再安裝局部抽排氣裝置。2.9.10.2.9.11.2.9.12.2.9.13.2.9.14.2.9.15.2.9.16.2.9.17.石油泵汲站安裝公共進排氣通風裝置，將室內(nèi)有毒有害氣體抽出。

從事特別有毒有害物作業(yè)的廠房，應(yīng)安裝獨立的通風裝置，不與其他房屋的通風裝置相連。

多個易爆廠房不得使用公共風管（導氣裝置）。

通風裝置工作時，禁止： — 禁止用通風道作煙道；

— 禁止將燃氣取暖裝置與通風道連通； — 禁止斷開或取下耐火裝置；

— 禁止燃燒積在氣道、氣罩中的油污和其他可燃物。

裝有防煙設(shè)備的設(shè)施，至少每周一次檢查自動裝置電源盤上的鎖和鉛封。

為保持防煙系統(tǒng)良好工作狀態(tài)，必須：

— 定期清潔通風孔板，閥門、執(zhí)行機構(gòu)、可熔閂上的污垢和灰塵，冬季則即使去掉百葉風擋上的結(jié)冰； — 不得損壞氣道和保護、不得損壞手動開關(guān)及從地面排煙孔。

消防系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)應(yīng)按計劃進行維護保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。

防煙系統(tǒng)裝置手動控制臺應(yīng)備使用操作細則。

2.10.實驗室和控制器材、自動裝置的維護保養(yǎng) 2.10.1.2.10.2.2.10.3.2.10.4.2.10.5.2.10.6.2.10.7.2.10.8.2.10.9.2.10.10.2.10.11.2.10.12.實驗室的建設(shè)安裝應(yīng)符合建筑定額標準與規(guī)程的要求。

每個實驗室均應(yīng)懸掛標牌，寫上房號及防火安全責任人的姓名。

每天開實驗室門的人員，必須在工作日開始前確認，實驗室空氣新鮮，不會危險氣體。

實驗室的氣體管道和設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。實驗室的氣體管網(wǎng)，除工作點的閥門外，還應(yīng)在室外管道上安裝截止閥。

一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉總閥門，實驗室通風換氣。

不得使用明火試驗管道和儀器是否漏氣。正確方法是在懷疑漏氣部位涂肥皂水或使用氣體分析儀檢查。

進行氣體分析時，實驗室必須有兩人。禁止一人單獨在實驗室工作。

析出易燃和可燃液體、蒸汽和氣體的工作，必須在抽排氣柜進行，且必須打開通風裝置。

所有實驗室的進氣排氣通風裝置，必須在實驗室工作前就打開，工作結(jié)束后才關(guān)閉。

抽排氣柜內(nèi)使用的燈具應(yīng)是防爆型的。燈具的電線，應(yīng)符合B-1類防爆場所電線要求，且能抗化學作用。

對易燃易爆物進行分析用的工作臺、抽排氣柜、應(yīng)飾阻燃材料做的面層并有凸緣，使溢出的可燃易燃液不流到外面。

2.10.13.一旦易燃液溢出或可燃氣體泄漏，應(yīng)立即熄滅所有燃燒噴嘴，清除溢出的液體。

2.10.14.分析前需加熱的石油、易燃液體，應(yīng)先行脫水，以免2.10.15.2.10.16.2.10.17.2.10.18.2.10.19.2.10.20.2.10.21.2.10.22.試驗時起泡濺出。

在試驗室加熱和煮沸易燃液體，只能在封閉式水罐或電爐，且必須使用回流冷卻器。

加熱或蒸發(fā)油產(chǎn)品時，不得在工作臺存放，分倒油產(chǎn)品，也不得往分析儀器內(nèi)添加熱品。

加熱、蒸發(fā)作業(yè)時，工作人員必須一直在場觀察監(jiān)視。

若突然停水，不能向冷卻裝置加水，應(yīng)立即熄滅加熱噴嘴，立即斷電。

在實驗室存放保管易燃可燃液，必須嚴格按品種分開存放。相互化學作用可能導致火災(zāi)或爆炸的易燃可燃液，不得存放在一起。

實驗室只允許保管存放一晝夜工作所需的量。易燃可燃液備量只能存放在專用保管庫。

禁止將液態(tài)空氣和液態(tài)氧同可燃物存放于一室。液態(tài)空氣、液態(tài)氧和其他氣體必須裝入專用容器送到實驗室，放置在不會損壞容器造成泄漏的安全地方。

裝壓縮可燃氣和液化可燃氣的氣瓶，必須保管在試驗室外的金屬柜內(nèi)。

2.10.23.2.10.24.2.10.25.實驗室內(nèi)只能用惰性氣體瓶。氣瓶應(yīng)安裝在專用架上，加裝安全罩。實驗室內(nèi)禁止修理壓縮氣液化氣氣瓶的閥門。

2.10.26.使用電氣設(shè)備，產(chǎn)生火花設(shè)備或其他火源的房間內(nèi)，2.10.27.2.10.28.2.10.29.2.10.30.禁止對液化和壓縮氣、液態(tài)氧，可燃氣體進行工作（分析處理）。

每作業(yè)班組必須仔細檢查氣瓶氣管的閥門。

洗器皿用的（化學）物質(zhì)，應(yīng)放在專用容器中并加蓋。實驗室內(nèi)禁止：

— 禁止用汽油、煤油及其他可燃物擦洗、清潔地板、家俱等；

— 禁止敞開放置浸透了易燃物的擦洗用品（如毛巾、抹布）。一班（一個工作日）以上； — 禁止在取暖設(shè)備上烘烤任何物品； — 禁止在蒸汽采暖管上處理石油產(chǎn)品；

— 對溢出的油品必須及時收拾干凈，不能棄之不管； — 禁止用噴火槍燒溢出的油品。

實驗室工作結(jié)束后，防火安全責任人或其委托的責任人，必須：

— 關(guān)閉氣閥、水閥并關(guān)閉通實驗室的氣體管道總閥； — 斷開噴火嘴，電加熱裝具，熄火火源； — 關(guān)燈、關(guān)閉通風裝置。2.10.31.必須根據(jù)標準為所有實驗室裝備滅火器材（附錄1）。

2.10.32.監(jiān)控和自動化裝置的安裝和使用，應(yīng)符合如下規(guī)范規(guī)2.10.33.2.10.34.2.10.35.2.10.36.2.10.37.2.10.38.2.10.39.程的要求：“油氣工業(yè)企業(yè)監(jiān)控和自動化裝置設(shè)計的消防技術(shù)條件”，“用戶電氣設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程”，“用戶電氣設(shè)備操作中的安全技術(shù)規(guī)程”，“電氣設(shè)備安裝規(guī)程”。

生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)裝備消防參數(shù)（溫度、壓力、液位、氣化度等）監(jiān)控、自動保護和調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

自動裝置的調(diào)節(jié)機構(gòu)（閥門、閘閥等）應(yīng)配開關(guān)程度當?shù)仫@示器和遙控顯示器，同時應(yīng)有手動控制。

自動控制和調(diào)節(jié)儀器設(shè)備并安裝在單獨的房間，與生產(chǎn)廠房分離。

在爆炸危險的室內(nèi)和室外爆炸危險裝置上使用帶電路的自動裝置，但裝置應(yīng)滿足“爆炸危險電氣設(shè)備和礦山設(shè)備制造標準”和“電氣設(shè)備安裝規(guī)程”的要求，且有相應(yīng)易爆混合液種類防爆連鎖裝置。

自動裝置配電盤應(yīng)為柜式，符合消防安全等級。配電盤柜必須上鎖，鑰匙由自動裝置操作人員保管，同時存放一把在調(diào)度室。

所有自動監(jiān)控和調(diào)節(jié)裝置需經(jīng)值班長批準方可檢查、試驗。檢查試驗時應(yīng)遵守防火安全規(guī)程，避免產(chǎn)生火花。

自動監(jiān)控、保護、控制和調(diào)節(jié)儀器儀表，報警裝置應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。2.10.40.發(fā)現(xiàn)自動監(jiān)控，調(diào)節(jié)系統(tǒng)和信號系統(tǒng)故障，應(yīng)立即啟動備用儀器儀表或改為手動。有故障的儀器立即更換。

2.10.41.自動監(jiān)控和調(diào)節(jié)儀器儀表進行小修，應(yīng)先關(guān)閉連接管線上的截止閥，卸壓后與工藝設(shè)備斷開。

2.10.42.在有易燃易爆危險的室內(nèi)修理自動儀器儀表，只能采2.10.43.2.10.44.2.10.45.3.1.3.2.用冷方法，禁止用火和高溫。

距含易爆介質(zhì)的房舍或析出易爆蒸汽和氣體的場所不小于15米的監(jiān)控室內(nèi)，應(yīng)注入潔凈空氣。

試驗室設(shè)備的布置，應(yīng)不影響阻礙人員疏散。設(shè)備之間通道的最小容許寬度為1米。

試驗室內(nèi)臺、架、柜的工作表面（處理易燃易爆液用）應(yīng)有阻燃材料飾面及高度不小于10毫米的凸緣，以防止易燃液流出。

3.對工藝過程、儀器設(shè)備的要求

工藝設(shè)備和工藝過程在規(guī)定工作制度下應(yīng)防火防爆。設(shè)備和設(shè)備安裝地不應(yīng)有發(fā)熱燃燒。

設(shè)計方案中和使用工程中，應(yīng)規(guī)定出現(xiàn)險情和事故情況下的安全措施（自動斷電，連鎖等），限制火源，范圍，減少火災(zāi)后果。

以現(xiàn)行建筑定額標準與規(guī)程、消防安全規(guī)程、電氣設(shè)備安裝規(guī)程，國家標準及其他標準化文件為基礎(chǔ)，在設(shè)計中明確規(guī)定生產(chǎn)設(shè)施，車間、廠房、設(shè)備、裝置、倉庫的火災(zāi)和爆炸危險等級。若設(shè)計發(fā)生變化或補充（見哈薩克斯坦共和國建設(shè)標準與規(guī)程A-

2、2-1-96），設(shè)備制造廠家的技術(shù)文件修改，火災(zāi)危險和爆炸危險等級可變更。

火災(zāi)和爆炸危險設(shè)施（廠房、車間、倉庫等）入口處應(yīng)張貼警示標志，寫明其危險等級。

3.3.根據(jù)火災(zāi)和爆炸危險等級，選用防火和信號報警系統(tǒng)的設(shè)備和器材。應(yīng)根據(jù)本規(guī)程附錄1，現(xiàn)行建筑定額標準和規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、電氣裝置安裝規(guī)程等進行計算。必要時，制定各項目設(shè)施的消防計劃（國家標準28130-89）。

3.4.應(yīng)對設(shè)備維護人員和工藝過程操作人員進行消防安全教育培訓，使其了解所用設(shè)備的易燃易爆危險，了解工藝過程及所用材料、物品的易燃易爆危險。

生產(chǎn)、工藝過程中禁止使用其火災(zāi)、爆炸危險參數(shù)不明的材料和物質(zhì)。

3.5.其中有分離出易燃蒸汽、易燃氣體的物質(zhì)的工藝設(shè)備、儀器、管道，應(yīng)當密封。

3.6.規(guī)定有壓力、溫度、氣體濃度、電壓等要求的設(shè)備和裝置，不能帶故障工作，也不能在斷開防火防爆，監(jiān)測儀表的情況下工作。

所有違反工藝規(guī)程標準和參數(shù)的情況，均應(yīng)記入當班日志，領(lǐng)導和負責人應(yīng)仔細檢查分析，找出原因，采取措施，防止類似情況再度發(fā)生。

3.7.室內(nèi)設(shè)備工作時，其表面溫度不應(yīng)比環(huán)境溫度超出450C，室外裝置則不得比環(huán)境溫度超出600C。

3.8.管道表面高溫可能引起材料、氣體的燃燒和爆炸，應(yīng)使用阻燃材料隔熱，將管道表面溫度降至安全值。

3.9.禁止修理帶壓管道。禁止對正在工作的泵、空壓機、閘閥、法蘭盤連接處添加填料或加固密封。進行此類作業(yè)，必須先卸壓，將系統(tǒng)內(nèi)壓力降至大氣壓力，使有害氣體含量不超標。

解除密封進行修理后，投入使用前必須試壓。試壓必須遵守現(xiàn)行安全規(guī)程。按生產(chǎn)規(guī)程或計劃規(guī)定的方法和壓力進行試驗。試驗結(jié)果應(yīng)記入實驗報告。

3.10.設(shè)備、裝置和管道，接收石油和油產(chǎn)品前應(yīng)使用惰性氣體或水蒸氣吹洗干凈。

3.11.調(diào)節(jié)設(shè)備、裝置的溫度和壓力，應(yīng)慢而平穩(wěn)，按設(shè)備和裝置的操作規(guī)程和出廠技術(shù)資料操作。

3.12.設(shè)備、裝置、儀器工作過程中，禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具開啟、關(guān)閉閘閥，調(diào)節(jié)閥等附件。

3.13.發(fā)現(xiàn)管道連接設(shè)備裝置漏氣，應(yīng)立即停止使用，采取措施消缺。

3.14.在火災(zāi)和爆炸危險設(shè)施中，應(yīng)根據(jù)部門細則和工藝規(guī)程監(jiān)測空氣介質(zhì)中的有害氣體含量。3.15.使用、保管分離可燃氣體和蒸汽的物質(zhì)的廠房和倉庫，應(yīng)裝自動氣體分析儀對其空氣介質(zhì)進行監(jiān)測。

若無系列生產(chǎn)的氣體分析儀，可定期進行試驗室分析，使用移動儀表進行監(jiān)測。

3.16.有火災(zāi)危險的廠房和可能有火災(zāi)、爆炸的設(shè)備上，應(yīng)根據(jù)國家標準“信號顏色和安全標志”做好禁用明火標志，小心易燃易爆物標志。

單位在管部門應(yīng)向所屬人員介紹各種標志的含義。

3.17.壓力設(shè)備上的安全閥、蓋、孔，應(yīng)保持良好狀態(tài)。保險閥應(yīng)有材質(zhì)和厚度均嚴格符合計算數(shù)據(jù)的標準膜。禁止使用無標準膜的設(shè)備。隔膜閥和翻板閥應(yīng)能保證將排出物導入安全方向，或通過排出管排入大氣層。

應(yīng)根據(jù)使用細則對保險閥進行外觀檢查和破裂檢查。禁止使用有缺陷的、斷開或未調(diào)好保險閥的、無從室內(nèi)住外排氣管的、排氣管帶閘閥的容器和設(shè)備。

3.18.用于緊急情況下和發(fā)生火災(zāi)時從容器設(shè)備卸液化氣，易燃液，可燃和有害液的容器，應(yīng)完好無滲漏。緊急卸液管道上應(yīng)有識別標記，可無障礙通達卸液管道。

3.19.禁止使用液封故障、阻火器有毛病的容器盛熱氣熱液。阻火器和液封應(yīng)裝在便于檢查和修理的地方。

3.20.因工藝條件無法避免使用敞開容器盛易燃和可燃液的廠房內(nèi)必須： — 明確規(guī)定各工位同時需用的可燃液最低量，且不得超量；

— 工作時必須打開進氣排氣式通風裝置，使用當?shù)爻榕艢庋b置收集排出分離出的有害蒸汽； — 確保有可能從容器中放出易燃可燃液； — 使用火災(zāi)危險小的液體。

3.21.零件、部件的清潔和脫脂，應(yīng)使用不燃液，膏、乳劑，超聲裝置及其他無火災(zāi)危險裝置。

特殊情況下，若不燃液劑不能保證清洗潔度而必須使用易燃液清潔時，應(yīng)采取可靠防火措施，對清潔過程密切監(jiān)視。

3.22.使用易燃液可燃液設(shè)備，使用、保管油漆材料的場所，對零件部件清洗和脫脂的場所，不得進行需動火或起火花的作業(yè)（如電焊氣焊、切割磨削等）。

3.23.有爆炸危險的廠房，必須密切注視作業(yè)磨擦溫度，防止因沖擊火花或溫度升高起火花。溫度不應(yīng)超過規(guī)定值。同時，應(yīng)及時給摩擦部分加滑油。

— 應(yīng)避免機械的運動部分撞擊機器設(shè)備的不動部分產(chǎn)生火花；

— 開啟關(guān)閉機器設(shè)備的蓋和現(xiàn)場修理時避免碰撞產(chǎn)生火花；

— 避免其他硬物掉落在機器設(shè)備上摩擦產(chǎn)生火花。機器設(shè)備在工作運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常噪音，應(yīng)立即停機檢查，找出原因，予以排除。

在А、Б級危險廠房，禁止進行長時間摩擦作業(yè)（如磨、削、鉆作業(yè)）。

3.24.А、Б級爆炸危險廠房中的推車、運輸車、移動梯等，其輪子上應(yīng)安裝軟金屬或橡膠圈，避免撞擊摩擦。

4.對消防設(shè)備、滅火器材、通信及報警信號裝置保養(yǎng)和使用的要求

4.1.基層滅火器材

4.1.1.各具體項目設(shè)施的滅火器材的型號和數(shù)量，由設(shè)計方案根據(jù)本規(guī)程附錄1的要求和防火要求作出規(guī)定。項目設(shè)施使用過程中，企業(yè)可與當?shù)貒蚁罊C構(gòu)協(xié)商進行補充。

若無設(shè)計文件，根據(jù)企業(yè)領(lǐng)導批準，當?shù)貒蚁罊C構(gòu)同意的器材清單增加配套。

選擇滅火器材時，應(yīng)考慮滅火器的滅火特點，看其是否會對企業(yè)的設(shè)備、材料、物品造成損壞。

4.1.2.滅火器，滅火裝置和火警裝置的配置，根據(jù)勞動安全國家標準“保護項目設(shè)施的消防器材”的要求。

滅火器應(yīng)放置在房屋進口（或出口）處的消防器材架（柜）上及可能產(chǎn)生火源的作業(yè)點上。滅火器材不能放在緊急疏散通道上。

滅火器與可能的火源間的距離，公共建筑和設(shè)施內(nèi)不得超過20米，A、Б、B級（可燃氣體液體）場所不超過30米；B、Г、級場所——不超過40米，A級場所不超過70米。

滅火器的放置位置與指示圖標一致。圖標應(yīng)在距地面2-2.5米高（室內(nèi)外均如此）醒目處。

滅火器的使用和維護，按生產(chǎn)廠家的說明進行。裝備自動固定滅火裝置的廠房和房屋，配計算數(shù)量50%的滅火器。

4.1.3.4.1.4.嚴禁將消防設(shè)備和器材用于生活、生產(chǎn)和其他方面。各項目設(shè)施應(yīng)懸掛消防器材清單及保管人員名單。交接班時，應(yīng)在日志上注明消防器材是否齊全，狀況是否良好。

消防器材使用操作指南應(yīng)置于易見到拿到的地方。

4.1.5.滅火器的強度試驗和充裝，由專業(yè)單位根據(jù)生產(chǎn)廠家說明書進行。

4.1.6.滅火器在起火源附近使用。撲滅固體和氣狀物火焰，滅火器正對火點。滅液體火焰，從旁邊移向中心，逐步覆蓋燃燒表面。

4.2.固定滅火裝置

4.2.1.油氣開采工業(yè)企業(yè)設(shè)施根據(jù)設(shè)計。建筑標準與規(guī)程、本規(guī)程附錄2裝備成套固定滅火裝置。根據(jù)訂貨方，設(shè)計單位和消防監(jiān)督部門的規(guī)定，附件2所列可增加。

4.2.2.安裝了自動滅火裝置的單位，應(yīng)將此情況通報所屬全體人員，并向其講清工作原理和安全技術(shù)規(guī)程。

4.2.3.應(yīng)從技術(shù)人員中指定專人負責固定（自動和非自動）滅火裝置的維護管理，保持其良好狀態(tài)。指定工人小組參加專門培訓，負責晝夜輪班維護。負責滅火裝置技術(shù)狀態(tài)的人員，應(yīng)系統(tǒng)地（每周不少于1次）檢查滅火裝置的狀態(tài)，檢查值班日志填寫是否正確，維護小組人員是否知道自己的職責。

4.2.4.值班時，維護小組應(yīng)檢查滅火材料儲備情況，增壓管道和供給網(wǎng)的壓力值，截止閥位置是否正確，噴嘴和噴水器、自動和遙控啟動裝置及配水管道傳感器的狀況。檢查日期和結(jié)果應(yīng)記入專門日志。

氣體滅火裝置，每3個月應(yīng)檢查一次。氣瓶泄漏的，應(yīng)立即更換。

自動滅火裝置增壓系統(tǒng)應(yīng)每月檢查。一晝夜壓力應(yīng)不降低0.02兆帕（0.2千公斤力/平方厘米）。容許的泄漏，應(yīng)及時補償。

4.2.5.自動滅火系統(tǒng)應(yīng)每年徹底檢查一次。結(jié)果記入檢查登記簿。

4.2.6.每3年至少進行一次液壓試驗，檢查滅火裝置、管道的強度和密封，同時進行內(nèi)外清洗。4.2.7.4.2.8.4.2.9.4.2.10.4.2.11.4.2.12.4.3.1.任命的滅火器材負責人和消防保衛(wèi)工作人員一起對器材進行檢查和試驗。檢查、試驗結(jié)果寫成記錄文件。

冬季到來前檢查滅火裝置，應(yīng)特別注意裝置防凍的取暖裝置和隔熱保溫。

安裝了自動滅火裝置的項目設(shè)施中，應(yīng)特別注意滅火裝噴嘴至注液液位或堆放物上層間的距離。

消防管道上的截止閥應(yīng)安裝在便于靠近的地方。每個截止閥都應(yīng)有明顯的標記，注明其所服務(wù)的設(shè)施。夜間，每個控制點都應(yīng)配照明。

泡沫滅火裝置的泡沫發(fā)生器，每半年必須檢查一次。泡沫發(fā)生器的使用、保管條件和質(zhì)量檢查，見“泡沫發(fā)生器使用、運輸、保管及質(zhì)量檢查細則。”

泡沫發(fā)生器容器的維護和修理時必須遵守的防火安全措施，與修理油罐及油品容器時相同。

自動滅火和火警系統(tǒng)的使用操作，應(yīng)遵守“自動滅火裝置的技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程”和“滅火裝置、警衛(wèi)—火警信號裝置規(guī)范化技術(shù)維護的組織和實施細則”。

4.3.移動滅火裝置

移動滅火裝置的型號、數(shù)量，由設(shè)計決定。若無設(shè)計文件，由企業(yè)領(lǐng)導征得當?shù)叵辣O(jiān)督部門同意，根據(jù)附錄1（表3）和制造（供應(yīng)）廠商的文件確定。4.3.2.移動滅火裝置、器材的數(shù)量，以1次火災(zāi)所需滅火器材的最大消耗量為依據(jù)計算確定。

各設(shè)施移動滅火裝置的配備根據(jù)附錄3所列標準。產(chǎn)生泡沫，用泡沫滅火的裝置，屬于泡沫滅火裝置器材—有泡沫混合器、空氣泡沫槍、高倍泡沫產(chǎn)生器、起泡劑等。

確定滅火裝置的需要量，應(yīng)考慮設(shè)施位置，該處基礎(chǔ)設(shè)施狀況，一定時間內(nèi)可能蔓延到該設(shè)施的起火部件的距離。

4.3.3.附錄3未列設(shè)施的需要量，由該設(shè)施所在企業(yè)的領(lǐng)導會同當?shù)叵辣O(jiān)督機構(gòu)研究確定。

4.3.4.單位消防部門擬制并與生產(chǎn)部門、國家消防監(jiān)督部門代表商定“消防器材裝備單”，列出消防車、消防泵、消防服、消防工具、器材等。同時，裝備單中還應(yīng)按各種工具器材的名稱、型號、規(guī)格列出備用數(shù)量。

4.3.5.起泡劑的數(shù)量，根據(jù)“油罐中石油和石油產(chǎn)品滅火指南”，消防器材生產(chǎn)廠的使用細則和滅火方法確定。

4.3.6.移動滅火器材（消防車，消防泵等）和滅火設(shè)備應(yīng)保持良好，時刻處于使用狀態(tài)。應(yīng)有帶取暖設(shè)施的消防車庫。

4.3.7.泡沫混合器、空氣泡沫槍、高倍泡沫發(fā)生器等泡沫滅火裝置，每月至少檢查一次。除整體檢查外，還應(yīng)檢查一些重點部位，清潔機器，對磨擦部位上潤滑油，并將檢查結(jié)果記入日志。

4.4.消防通信和消防報警器材

4.4.1.油、氣工業(yè)企業(yè)應(yīng)按“油、氣開采企業(yè)建設(shè)設(shè)計消防條件”和其他現(xiàn)行標準、規(guī)范裝備電話通信，電子消防報警裝置，無線通信設(shè)備。

4.4.2.每個電話機旁均應(yīng)懸掛標牌，寫明如何發(fā)火警信號，如何呼叫消防隊。有故障的電話，應(yīng)作標記，“本電話機壞，不能用”，以免誤事。

4.4.3.應(yīng)保持自動滅火裝置的良好狀態(tài)，及時采取維護保養(yǎng)措施。使用保證期已過的，應(yīng)大修或更換。

4.4.4.火災(zāi)通報系統(tǒng)應(yīng)能：

— 同時向在危險區(qū)內(nèi)的全體人員通報；

— 考慮建筑物內(nèi)人群的特點（是否能獨立疏散，是否清楚疏散路線，人群的身體狀況，民族等）；

— 火災(zāi)通報系統(tǒng)應(yīng)在疏散的全過程中發(fā)生作用； — 若需從毗鄰區(qū)疏散，應(yīng)分區(qū)進行； — 同一建筑各層人員均疏散。

5.油井氣井的建設(shè)

5.1.總要求

5.1.1.油、氣井建設(shè)的各個階段，均應(yīng)遵守“油氣工業(yè)企業(yè)安全規(guī)程”（阿拉木圖市，1994年），“統(tǒng)一技術(shù)規(guī)程”（阿克糾賓斯克市，1995年）及哈薩克斯坦共和國其他現(xiàn)行技術(shù)標準化文件。

5.1.2.設(shè)計文件中應(yīng)包含符合消防安全規(guī)范和本規(guī)程的防火消防措施。

5.1.3.油、氣井鉆探、試驗、大修的地面設(shè)備、防噴設(shè)備、監(jiān)測站、生產(chǎn)廠房和住房、倉庫、道路、直升機起降場等的位置，應(yīng)考慮各具體地區(qū)主要的風向。

5.1.4.設(shè)備裝置安裝地域，應(yīng)是無地面和地下管網(wǎng)、電纜、林木、草場、的空曠地段。

交通工具、消防機械地面設(shè)施周圍應(yīng)平坦、場地寬度應(yīng)為10-12米。

油、氣田區(qū)平面圖布圖，應(yīng)考慮井口和地面設(shè)施能排水排液至專門的水池油池。

5.1.5.設(shè)施的掩蔽有不燃材料。其他情況下，結(jié)構(gòu)采用防火型。

5.1.6.燃料容器和裝置離地面房舍、管道、設(shè)備至少20米。

燃料容器應(yīng)裝備泵、液面儀和警示牌。

燃料容器裝置所在地應(yīng)修路，根據(jù)燃滑油料容器筑固堤。

5.1.7.有火災(zāi)、爆炸危險的工藝系統(tǒng)的管道，除安裝閥門和連接儀器儀表處外，不得使用法蘭盤連接和接頭連接。

5.1.8.泵送可燃物的泵和空氣壓縮機的進管和壓出管上應(yīng)安5.1.9.5.1.10.5.1.11.5.1.12.5.1.13.5.1.14.裝截止閥，截斷閥和保險閥。

截斷閘閥的安裝位置，距動力裝置（泵）或基礎(chǔ)不得小于5米。

若發(fā)現(xiàn)燃滑油料和石油品泄漏，密封不良，應(yīng)立即處理修復(fù)，滲漏處擦洗干凈。

禁止在易燃易爆設(shè)施內(nèi)保管儲藏燃滑油料和易燃物質(zhì)。

滅火裝置應(yīng)放置在火災(zāi)危險場所附近（動力裝置和泵、燃料容器、電站、井口等。）

內(nèi)燃機排氣管排出口距井口應(yīng)不小于15米，距機器設(shè)備掩蔽體壁（基礎(chǔ)）不小于5米，距房頂（棚）上部應(yīng)不小于1.5米。

排氣管不能敷設(shè)在發(fā)動機下，機器設(shè)備基礎(chǔ)和地板下面。

排氣管穿過墻壁、頂棚時，孔洞不應(yīng)小于排氣管直徑2倍。穿管后，孔隙用絕緣隔熱材料和不燃材料填堵。

排氣管道應(yīng)安裝滅火花裝置。

寒冷季節(jié)，設(shè)備和管道應(yīng)防凍，但不得使用明火加熱。易燃易爆場所，機器設(shè)備下面，危險氣體場所，保存燃滑油料，可燃物和化學試劑，石油和石油產(chǎn)品的場所，禁止動用明火，禁止吸煙。

應(yīng)在安全區(qū)設(shè)配備專門設(shè)備的吸煙室。5.1.15.5.1.16.5.1.17.5.2.1.5.2.2.5.2.3.進行動火作業(yè)、危險氣體作業(yè)和電焊，應(yīng)遵守現(xiàn)行部門規(guī)定細則。

有害氣體過量，有燃滑油料和石油、石油產(chǎn)品污跡的場所，禁止進行上述作業(yè)。

動力設(shè)備、鉆探和采油設(shè)備，掩蔽，井口及項目設(shè)施區(qū)域應(yīng)保持防火安全，經(jīng)常清理油污，燃滑油料和石油，石油產(chǎn)品溢出油跡。

全體人員應(yīng)明確各自職責，一旦出現(xiàn)火災(zāi)危險，油、氣井冒油、氣，井噴，燃燒威脅，應(yīng)嚴格按消除事故計劃行動。

5.2.鉆井

井的鉆探、固定、試驗的設(shè)備和工藝應(yīng)最大限度避免地層礦層流體、涌出失控。

出現(xiàn)冒油冒氣和緊急作業(yè)時，地面設(shè)備和連接管線應(yīng)緊封，冒出的礦層流體、引至遠離油氣井的安全距離，確保消除冒油冒氣作業(yè)不發(fā)生火災(zāi)和爆炸危險。

開鉆時，企業(yè)驗收委員會應(yīng)檢查設(shè)備防火防爆安全，檢查消防設(shè)備是否齊全，有無緊急照明，消防人員是否配齊。檢查結(jié)果應(yīng)記入驗收報告。

鉆探過程中，鉆井隊長班長和當班人員應(yīng)檢查消防情況，確保消防器材處于戒備狀態(tài)。交接班時要交接、記錄消防設(shè)備情況。

5.2.4.使用以碳氫化合物為基礎(chǔ)的鉆液鉆井，應(yīng)采取補充措施防火防爆，監(jiān)測空氣介質(zhì)中的有害氣體含量。有害氣體含量標準在專門細則和作業(yè)計劃中作出規(guī)定。

以碳氫化合物為基礎(chǔ)的溶液的自燃溫度應(yīng)為攝氏50度，高于井口和配制溶液時予期最高溫度。

5.2.5.發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)有害物和易燃易爆物超過最大容許濃度，必須立即停止生產(chǎn)工藝過程，立即報告項目負責人和值班長，確定出現(xiàn)問題的原因和有害氣體過量的區(qū)域范圍，人員立即啟用個人防護器材，檢查消防器具，根據(jù)消除事故計劃和當時具體情況采取行動。

5.2.6.鉆井作業(yè)、試驗結(jié)束，消除冒氣冒油、井噴和事故后，必須對井塔井架，鉆探設(shè)備進行清潔除油污，撤走多余設(shè)備和材料，保證通往井場的道路暢能無阻。

5.2.7.進行水泥灌漿、修建石油池、酸池、進行勘測和消除事故作業(yè)用的專門機械設(shè)備，應(yīng)在排氣管上安裝滅火裝置。

6.油井氣井的開采 6.1.油的開發(fā)

6.1.1.油井氣井的開發(fā)，試驗作業(yè)，應(yīng)按建井設(shè)計方案進行。設(shè)計方案中應(yīng)有特別章節(jié)制定井試驗的工藝，技術(shù)方法及