第一篇：不同配比砂礫石試驗研究

河床介質不同配比滲透特性的試驗研究引言

水是人類賴以生存和社會發展必不可少的物質之一，水問題一直以來都受到國際性的關注。地下水過度開采、地表水受到污染等問題日益突出，中國的大多數地區干旱缺水，河流受到嚴重污染，并且河流水泥沙含量大，不能直接使用，這種狀況將直接影響到人們的生活以及社會的發展。要解決這個缺水的問題，就要想辦法取用地表水（河流水），河流水不能直接使用，就得通過間接的方法，把它轉化為地下水，近年來傍河取水工程的實施越來越多，而傍河取水所用的主要材料是河床介質，漂石和砂卵石是河床介質的組成部分，由于它的尺度較大的特殊性，因此對河床漂石—砂卵石介質滲透特性的研究是至關重要的，在揭示河床漂石—砂卵石介質滲透特性的同時，也有助于生活﹑農業和工業等取用河流水工程研究提供理論依據。

目前國內對河床介質滲透特性的研究很少，對漂石影響滲透特性的研究基本上沒有。而取用河流水的工程研究是亟待解決的問題。對河流水的取用過程是一項重大的工程，因此河床介質是取用河流水的主要材料，對河床漂石—砂卵石介質滲透特性的研究是解決這一問題的途徑之一。Mehuys等認為礫石可能阻礙土壤水分的運動，土壤中礫石減少了水流有效斷面，增加了空隙彎曲程度，尤其在較小的土水勢，水僅在細小的彎曲通道中運動，入滲進一步減緩；并因礫石的形狀﹑大小及礫石在土壤中存在方位導致水流過水斷面隨土壤剖面位置的不同呈現變化[1]。由于天然河床中漂石和砂礫石的形狀以及分布不均勻，而且經過水流長期沖刷，河床介質隨時間發生運移，使得水流在河床介質中的滲透規律更為復雜。

此次研究是以山西省《河床漂石—砂卵石介質滲透特性的試驗研究與應用》項目為支撐，研究以山西柳林黃河灘地為研究地點，通過對從柳林黃河灘地取回來的河床介質進行室內試驗研究。本文主要研究對象是天然土石樣品中除了大于9cm的石塊和小于1mm細土，土石料按不同配合比例分組進行試驗，通過試驗研究揭示水流在不同配合比例介質中的滲透特性，為該項目的下一步人工滲床的應用研究提供理論支撐。

第二篇：砂礫石換填方案

目錄

一、工程概況………………………………………………………………………..二、施工準備………………………………………………………………………..1材料及主要施工機具………………………………………………….2作業條件…………………………………………………………………….三、施工工藝……………………………………………………………………….1工藝流程…………………………………………………………………….2材料檢驗…………………………………………………………………….3分層換填砂礫灑水…………………………………………………….4碾壓…………………………………………………………………………..5找平和質量檢驗………………………………………………………..四、施工要點……………………………………………………………………..五、質量、安全、文明施工保證措施………………………………..基底砂礫換填施工方案

一、工程概況

本項目為G107輔道與連霍高速公路立交收費站，綜合樓地上二層，總建筑面積1790.86平方米，建筑高度9.200米，總用地面積6387平方米。基底承載力要求不小于120kPa 該基底挖至設計基底標高后，檢測承載力不滿足設計要求，經業主、監理現場復測后，確定采用挖除換填方案，換填深度2.8m，換填材料采用天然級配砂礫，換填后地基承載力滿足設計要求。

二、施工準備

1、材料及主要施工機具

（1）天然級配砂礫：應選用級配良好、質地堅硬的中、粗砂，砂石中石料的最大粒徑不宜大于50mm，砂礫應具有良好的透水性，含泥量不得大于5%。砂礫中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。

（2）主要施工機具：挖掘機1臺，22t振動壓路機1臺，重型觸探儀1臺，噴水用膠管，水準儀1臺。

2、作業條件

（1）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在基坑邊坡上釘上水平標高木樁。

（2）地下水位較高時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持無水狀態。宜在坑底基礎范圍之外設置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內。（3）換填前，組織業主、監理及設計代表共同驗槽，包括軸線尺寸、平面尺寸、高程、承載力及地質情況，并確定換填方量。

（4）檢查基坑邊坡是否穩定，并清除基底浮土和積水。

三、施工工藝

1、工藝流程

見“砂礫換填施工工藝流程圖”

砂礫換填施工工藝流程圖

2、材料檢驗

對天然級配砂礫進行質量檢驗，其質量應滿足設計或規范要求。

3、分層換填砂礫

（1）分層填筑厚度一般為15～20cm，最大不宜超過25cm；

（2）換填砂礫基底宜鋪設在同一標高上，如換填深度不同時，基底面應挖成踏步或斜坡形，搭茬處應注意壓實，換填施工按照先深后淺的順序進行。

（3）鋪筑的砂礫應級配均勻，如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖除，分部填入級配好的砂礫。

4、灑水

鋪筑砂礫在碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂礫的最佳含水量，一般為8%～12%。

5、碾壓

碾壓遍數由現場試驗確定，采用22t振動壓路機往返碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。

6、找平和質量檢驗

（1）施工時應分層找平，碾壓密實。最后一層碾壓完成后，表面拉線找平，并符合設計規定的標高。

（2）碾壓找平后，采用重型觸探儀對承載力進行檢測，承載力滿足要求后，即可進行基礎施工。

四、施工要點

1、基坑開挖前應根據地質、開挖方式及施工環境條件等因素，確定是否對坑壁采取支護措施，當基坑深度較小且坑壁土層穩定時，可直接放坡開挖。坑壁土層不易穩定且有地下水影響，或放坡開挖場地受到限制時，應結合實際情況采用坑壁支護措施。

2、基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的設施，如截水溝或攔水埂等。基坑頂面有動荷載時，其邊緣與動荷載之間應留有不小于1m的護道。

3、基坑開挖應連續施工，采用機械開挖時，宜在基底預留一定厚度，再由人工開挖至換填底面高程。基坑開挖完成后，應及時組織相關單位進行驗槽，不得長時間暴露、被水浸泡或被擾動，合格后應立即進行換填施工。

4、提前準備填料，避免基槽長時間暴露。

5、砂礫換填完成后，應連續進行上部施工，否則應適當經常灑水濕潤。

6、砂礫換填后，頂面平面位置及高程應符合下列規定：

（1）平面位置符合設計要求，且應滿足基礎施工作業的需要；（2）換填頂面高程允許偏差：﹢50cm，-200mm。

五、質量、安全、文明施工保證措施

（1）嚴格控制砂礫填料質量，鋪筑過程中，安排專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂礫級配良好。

（2）嚴格按照施工工藝要求施工，嚴禁分層鋪筑厚度過大、碾壓遍數不夠、灑水不足等。

（3）加強邊緣和轉角處的碾壓夯實，不得遺漏。

（4）夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

（5）基坑開挖時，要視地質情況決定開挖坡度，加強基坑邊坡防護，防止邊坡塌方

（6）基坑開挖的土方應放在距基坑邊緣不小于2米的安全范圍，以免造成基坑塌方。

（7）工地區域分布合理有序、場容場貌整潔文明

施工區域與生活區域嚴格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區域堆放整齊，并采取安全保衛措施。（8）設置醒目安全標志

施工區域和危險區域設置醒目的安全警示標志。（9）設置“八牌一圖”施工標牌

在工地主要出入口設置“八牌一圖”：

① 程概況牌：對施工的工程量、主要結構、地質情況、施工方案、工期計劃等做簡要介紹；

②管理人員名單及監督電話牌：對項目組織機構和施工主要管理人員 進行公示；

③量保證牌：結合施工內容、規模、特點采取的質量管理措施等； ④安全生產牌：安全管理制度或措施等；

⑤消防保衛牌：消防、保衛管理制度或措施等；

⑥文明施工牌：結合施工內容、規模、特點采取的文明施工制度或措施等； ⑦風險告知牌：告知施工中可能存在的危害因素和預控措施等；

⑧安全警示牌：集中告知施工中設置的安全警告、禁止、指令標牌圖片、定義等；

⑨施工現場平面布置圖：采用電腦彩噴，對施工現場的布置采用圖示方式表達，注明位置、面積、功能；

（10）工地必須作到三通一平、排水暢通防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。

（11）運輸、堆放、施工砂礫填料過程中，應注意避免遺撒、粘帶現象，應采取遮蓋、封閉、清掃的措施。

第三篇：砂礫石采購合同

砂礫石供需合同

依照國家的有關法律、行政法規，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，并經甲、乙雙方充分洽談協商，甲方因生產的需要，向乙方購買石子，為明確雙方的權利義務，經雙方平等友好協商，簽訂本合同以茲雙方共同遵守。

一、供貨名稱：。

二、供貨地點：。

三、供貨單價及時間：

砂礫石成本及運費78元/噸（大寫：柒拾捌元每噸）。本合同計劃供應時間合同簽訂之日起至 年 月 日止。此價格為乙方砂礫石送到甲方指定地點的交貨價。甲方不再承擔其他任何費用。

四．質量要求及驗收標準：甲方收到貨物后應先進行檢測，合格后方可使用，如有質量問題甲方可拒絕簽收，乙方應將質量不合格的砂礫石運回，并承擔運回所發生的運費，但甲方不承擔其他責任，同時乙方應及時換送合格砂礫石。乙方砂礫石結算數量以甲方地磅過磅數量為準。當供需雙方磅碼數量誤差超過0．3％時，供需雙方共同分析磅差原因，必要時各自對己方地磅重新率定。

五．供貨期限：從甲方發出材料需求單之日起計，乙方須及時將甲方需要的數量材料供應至甲方指定的地點。

六．乙方責任與義務

1、乙方在裝卸、運輸砂礫石過程中，因泄露、墜落事等原因造成的環境污染等一切后果，乙方應承擔全部責任。

2、乙方應具備貨物道路運輸經營資質，在運輸砂礫石、出現交警查車，老鄉擋路、路政部門查超限等產生的一切費用由乙方全部承擔。

3、乙方在運輸過程中發生交通事故，所造成的一切后果，由乙方全部承擔，與甲方無關。

七．材料款的支付及結算

1、材料到場后，甲方應及時安排有關人員進行驗收，并在驗收合格后在送貨單上簽字認可，以便乙方結算。

2、工程結束后款項一次性付清

3、當月全部合格票據按要求整理完畢后與甲方對賬

4、乙方在辦理砂礫石價款結算時，應向甲方提供當期貨款正規單據以及甲方要求提供的其他有關資料

八．違約責任

1、如乙方不能按時、按質地交貨給甲方，甲方有權不支付材料款，并有權要求乙方賠償因此引起的一切經濟損失。

2、本合同所訂一切條款，甲、乙任何一方不得擅自變更或修改。如一方單獨變更、修改本合同，對方有權拒絕供貨或收貨，并要求單獨變更、修改合同一方賠償一切損失。

3、甲、乙任何一方如確因不可抗力的原因，不能履行本合同時，應及時向對方通知不能履行或須延期履行，部分履行合同的理由。在取得有關機構證明后，本合同可以不履行或延期履行或部分履行，并全部或者部分免予承擔違約責任。

4、本合同在執行中如發生爭議或糾紛，甲、乙雙方應協商解決，解決不了時，雙方可向仲裁機構申請仲裁或向人民法院提起訴訟。

九、本合同自雙方簽章之日起生效，任一方停止供貨（訂貨）必需提前15日通知對方，終止本合同。

十、本合同在執行期間，如有未盡事宜，得由甲乙雙方協商，另訂附則附于本合同之內，所有附則在法律上均與本合同有同等效力。

十一、本合同一式貳份，由甲、乙雙方各執一份。

甲方（蓋章）

乙方（蓋章）

合同簽訂日期：年 月 日

第四篇：路面級配砂礫石墊層施工總結報告

級配砂礫石墊層施工總結報告

一、試驗目的

1、確定墊層級配砂礫料的級配和比例；

2、確定最佳松鋪厚度、松鋪系數，以及碾壓遍數、碾壓方式與壓實度的關系；

3、確定最佳含水量及施工偏差；

4、選擇最佳施工方案，優化人員及機械設備組合；

5、掌握墊層施工工藝和檢測手段；

6、為確保本標段墊層高效、優質完成，選擇首件試驗段先期施工，積累施工參數和經驗來指導全線底基層施工。

二、材料要求及試驗段的選取

級配砂礫墊層材料要求

天然砂礫墊層集料必須整潔，不含有機物、塊狀或團狀的土塊、雜物及其他有害特質。需滿足《公路路面基層施工技術規范》（JTG/T F20-2015）中的有關規定。天然壓實度≧96%。墊層頂面彎沉值按I0≦110（1/100mm）控制。

根據現場路基填筑情況及結合本標段的特點，選定 K17+200-K17+400 段300m作為本合同段底基層的首件試驗段。該段為一般14m寬路基、干燥狀態段，墊層設計厚度為15cm，邊坡率 1:1.5，采用級配砂礫料填筑，壓實度95%，設計填筑集料623.7m3。

三、施工資源配置 3.1 組織結構

項目部成立以常務副經理為組長、總工、工程技術、質檢、測量、試驗人員組成的級配砂礫底基層首件工藝試驗小組：

總體負責人：吳軍輝，技術負責人：方維威 施工負責人：陳積夫，試驗負責人：朱金虎 質量負責人：高煥，測量負責人：周海波 物資設備負責人：郭訓華，安全負責人：左丞；

主要施工設備配置： PY18平地機 1臺，25T振動平碾 XG6224M 2臺，柳工 CLG855裝載機3臺，CA10B灑水車2輛，自卸車8輛；GPS測量儀1套，蘇光 DSZ2水準儀1臺，50m鋼尺1把，AGT-10電子秤1套，Φ150mm灌砂筒1 套。

四、施工布置及施工準備

施工準備（1）級配砂礫

級配砂礫主要采用益陽資陽料場，集料整潔，不含有機物、塊狀或團狀的土塊、雜物及其他有害特質。

水：在拌合站用水車取水，該地區為山區深處，水質干凈、清澈、無污染。

（2）材料標準試驗及配合比設計試驗結果

根據現場取材送中心實驗室檢測得出的實驗報告，求得最佳含水量為5.6%，最大干密度為2.26g/cm3。

（3）鋪筑前對下承層重新整修、碾壓按規范要求進行檢驗

在鋪筑前已經對下承層進行了高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度檢查，對下承層進行了復壓。

五、施工工藝、方法與質量檢驗 5.1 施工工藝流程

準備下承層→料場備料→施工放樣→運輸和攤鋪→整平→碾壓→橫縫處理→檢查驗收。5.2 施工工藝

5.2.1 準備下承層 對已交驗的路基用壓路機碾壓1-2 遍，如發現土過干、表層松散，則適當灑水；如土過濕有“彈簧”、開裂等現象挖開晾曬或換土等措施處理，如換填面積較大則應重新檢測交工。

5.2.2 施工放樣 恢復中樁、邊樁，按 20m 設一樁；放出底基層邊線，并做好指示樁，以便控制底基層的寬度和高度。在中樁和邊線指示樁上用明顯標記標出級配砂礫的松鋪標高并掛線。

5.2.4 運輸和攤鋪集料 根據每車料的方量和松鋪厚度在路床上打出網格，網格橫向間距相等，縱向根據厚度和方量調整。供料時，由遠到近將料卸于網格內。集料在下承層上的堆置時間不宜過長，運送集料與攤鋪集料工序應緊湊銜接。本試驗段采用平地機攤鋪砂礫料，松鋪系數約為 1.25～1.35，暫取上限值1.35，則松鋪厚度按15×1.35=20.25cm控制。大面積施工時的松鋪系數和松鋪厚度，通過本試驗段確定。用推土機將集料均勻地攤鋪在預定的網格上，表面應力求平整，并按照規定預留路拱。檢查松鋪材料層的厚度是否符合松鋪厚度要求，必要時，進行減料或補料工作。推土機初平后試驗員檢查含水量，此時含水量要大于最佳含水量 3 個百分點，否則要根據方量推算出需要補水的數量，現場安排灑水。5.2.5 整平

用推土機粗平，粗平完成后現場測量員檢查標高，標高符合要求后通知平地機進行精平。精平時由外側向內側進行刮平，然后技術員采用掛線法及時檢查松鋪高程及松鋪厚度，符合要求后通知壓路機碾壓。壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平部分。壓路機初壓一遍后，再用平地機按規定的路拱進行整平和整形。在整形過程中，嚴禁任何車輛通行。5.2.6 碾壓

整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量（不大于3 個百分點）時，立即用25t 以上振動壓路機靜壓一遍，然后進行振動碾壓，震動3 遍（往返一次為一遍）后進行壓實度檢查，直至壓實度滿足要求后停止震動碾壓。根據類似工程經驗，一般振壓3～4 遍可滿足要求，最后用22t壓路機靜壓一遍。本試驗段為直線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓；碾壓時，應重疊1/3 輪寬，碾壓一直進行到要求的密實度為止，然后用壓路機壓到表面無明顯輪跡。壓路機的壓實速度，頭兩邊采用1.5～1.7km/h 為宜，以后用2.0～2.5km/h；靜壓時采用5km/h。路面兩側應多壓1～2 遍，以保證邊緣壓實度。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路面段上調頭或急剎車，以保證墊層不受破壞。5.2.7 接縫處理

兩作業段的銜接處，按搭接碾壓處理。第一段鋪筑后，留5～8m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起整平后進行碾壓。墊層填筑、碾壓驗收合格后，放出頂面的中線、邊線，然后人工沿著邊線以1:1.5 的邊坡率向下修整底基層邊坡。

六、試驗路質量檢查結果

1、級配砂礫基層試驗路段的各項技術指標經檢查均符合設計和規范要求，驗證了生產配合比的可行性。資料詳見附件：質量檢查表及試驗檢測資料；

檢 查 結 果

序號123檢查項目壓實度(%)平整度(mm)厚度（mm）檢測點數6205合格點數6195合格率100%95%100% 碾壓方法為第一遍以壓路機靜壓，碾壓速度1.5～2.0km/h；第二遍為壓路機低頻小振幅振壓，碾壓速度2.0～2.5km/h；第三遍、第四遍、第五遍為高頻大振幅碾壓，第六遍為靜壓。通過取點進行壓實度檢測，檢測結果依次為：K17+140右3.0米壓實度為97.1，K17+160右4米壓實度為96.3，K17+200右3.5米壓實度為97.0，K17+240右3米壓實度為97.8，K17+280右4.5米壓實度為98，K17+,320右4.5米壓實度為96.5。6個點壓實度檢測結果均符合要求，為確保壓實度符合要求規定，最終確定級配碎石底基層的碾壓遍數為六遍。

2、松鋪系數的確定

根據底基層試驗路施工過程中及成型后縱斷高程觀測資料分析確定： 觀測點樁號：K17+120-K17+400，每20m個橫斷面設2個觀測點，在橫斷面兩側釘樁采用鋼尺控制測點位置，分別觀測下承層、松鋪后、碾壓后的高程：

試鋪松鋪系數為1.35，終壓后觀測高程與設計高程比較在-3㎜～+3㎜之間，符合規范要求。后經過多次取點觀測高程，故確定采用松鋪系數1.267。

4、含水量的控制

經對運至施工現場的混合料含水量檢測，其含水量為2.4%，低于最佳含水量，因此在施工現場采用灑水車進行補水，在平地機平整過程中同時進行，因考慮到施工現場水分損失，故施工含水量按大于最佳含水量控制，按6.0%控制，按3.6%進行補水，計算每平方米用水量，然后根據每平方用水量計算出本試驗路段總的用水量，并對灑水車拉水總重量進行控制，并均勻灑布。

七、施工過程中存在的問題及整改措施

1、卸料必須設專人負責指揮，嚴格按計算的卸料間距卸料，避免多卸或少卸；

2、進一步加強施工現場管理，做到分工明確、各負其責。施工人員應分組作業，明確各組的工作內容，做到各道工序有序進行；

3、加強施工放樣工作及施工過程中測量控制，嚴格控制鋪筑厚度、平整度等；

4、靜壓一遍后，暴露了底基層潛在的不平整、集料離析現象。對于局部低洼處，用新拌的混合料進行找平。

5、碾壓過程中，混合料表面始終保持濕潤，如果表面水份蒸發過快，必須及時人工補灑少量水，保持表面潮濕。

級配砂礫基層試驗段已施工完畢，經檢測各項指標及檢測方法均符合設計和規范要求，說明試驗路鋪筑是成功的，不足之處將會在正式鋪筑前得到的有效整改。綜合以上施工情況，我們將以生產實驗室提供的標準配合比、最大干容重2.27g/cm3、最佳含水量5.6%、松鋪系數1.267、碾壓遍數6遍為依據，對所有施工人員進行技術交底工作，保證級配砂礫基層施工順利進行。

河南恒通公路橋梁建設有限公司

2018年9月5日

第五篇：砂、石檢測試驗員崗位職責

砂、石檢測試驗員崗位職責

1、砂、石檢測試驗員主要負責砂、石試樣的檢測工作，并將數據輸入到電腦中。

2、砂、石檢測試驗員每天提前10分鐘到崗，做好檢測準備工作。

3、砂、石檢測試驗員每天負責收集保存《原材料抽樣單》，并對照《原材料抽樣單》將所取的砂、石試樣進行檢測。

4、砂、石的檢測過程應嚴格按照現行國家標準及《試驗室管理手冊》中的“普通混凝土用砂檢驗實施細則”及“普通混凝土用碎石或卵石檢驗實施細則”進行操作，試驗結果記錄到《砂子物理性能檢測原始記錄》或《石子物理性能檢測原始記錄》中。

5、砂、石檢測試驗員在檢測完成后應關閉所有儀器設備的電源，將所有儀器設備歸回原狀態，并將儀器設備及試驗殘渣打掃干凈。

6、檢測完畢后應將各儀器設備的使用狀況記錄到《設備使用記錄表》中。

7、砂、石檢測試驗員應嚴格按照現行國家標準處理數據，嚴禁弄虛作假或偽造數據。

8、砂、石檢測試驗員處理完數據并簽名后將《砂子物理性能檢測原始記錄》或《石子物理性能檢測原始記錄》交到試驗室副主任處校核簽名。試驗室副主任校核并簽名后砂、石檢測試驗員應將檢測結果輸入到電腦中。

9、檢測過程或檢測結果出現異常時，砂、石檢測試驗員應及時上報到試配組長、生產控制組組長及試驗室副主任處。

10、砂、石檢測試驗員每天至少三次目測現場所有砂、石的質量情況，發現異常立即通知生產控制組組長、試配組組長及試驗室副主任處。

11、砂、石檢測試驗員負責所有砂、石檢測儀器及設備的衛生及保養工作（如日常清潔、添加潤滑油等）。

12、砂、石檢測試驗員負責砂、石檢測室的衛生工作，每星期打掃兩次。

13、由于生產需要，砂、石檢測試驗員負責砼抗滲檢測及8:00-18:00的粉煤灰檢測工作。

14、根據生產需要，協助其他組長、組員檢測砂、石含水率，并將檢測結果及時通知生產試驗員。

15、砂、石檢測試驗員應積極學習最新國家標準，努力提高自己的操作水平。

16、砂、石檢測試驗員在每月5號以前對上個月的試驗結果進行統計繪圖，統計完畢后交到試配組長處，試配組長應會同生產組長對統計圖進行檢查、分析，并將結果上報給試驗室副主任、副總經理處，然后由質檢組長交到試驗室副主任校核簽名后由資料室歸檔保存。