第一篇：海砂資源制備高性能混凝土應(yīng)用試驗(yàn)檢測(cè)

摘 要：海洋資源豐富，使很多工程用海砂取代工程中傳統(tǒng)河砂，配制高性能混凝土。本文針對(duì)利用海砂配制高性能混凝土的部性能及試驗(yàn)檢測(cè)和對(duì)其影響因素、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益進(jìn)行討論，得出了海砂資源配制的高性能混凝土性能指標(biāo)。

關(guān)鍵詞：海砂；高性能混凝土；試驗(yàn)；資源

1.引言

在新世紀(jì)的改革大潮中，隨著我國(guó)建筑行業(yè)規(guī)模的日益壯大，砂作為建筑材料主要成分之一，其市場(chǎng)需求越來(lái)越大。目前大部分工程項(xiàng)目仍采用河砂，然而河砂資源有限，隨著大量的開(kāi)采其質(zhì)量和產(chǎn)量都在下降，相應(yīng)的價(jià)格也連年攀升，更甚者造成的環(huán)境破壞結(jié)果無(wú)法彌補(bǔ)，河砂資源的匱乏和惡意開(kāi)采帶來(lái)的危害已經(jīng)影響到我國(guó)高速發(fā)展的城市建設(shè)。在此背景下，海砂的使用影響著建筑行業(yè)的發(fā)展，解決了資源上的難題，同時(shí)也帶來(lái)了一些問(wèn)題。海砂中含有大量的貝殼類(lèi)雜質(zhì)和大量的鹽和氯離子，這些影響著所配制的混凝土的和易性、耐久性和強(qiáng)度等。利用海砂配制高性能混凝土對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2.建筑業(yè)海砂資源應(yīng)用價(jià)值

市場(chǎng)上目前的天然河砂算上運(yùn)至混凝土攪拌站的價(jià)格大約每噸50元，海砂淡化加運(yùn)輸?shù)葍r(jià)格僅35元左右，每噸凈節(jié)約60元。普通攪拌站按每年生產(chǎn)50萬(wàn)方混凝土計(jì)，每方用混凝土平均0.7噸，即可節(jié)約2000多萬(wàn)，經(jīng)濟(jì)效益可觀。海砂取代河砂投入使用，一方面解決建筑大量用砂的需求同資源有限的矛盾，另一方面通過(guò)嚴(yán)格控制海砂級(jí)配更有利于保證高性能混凝土的品質(zhì)（高性能混凝土包括強(qiáng)度性能），減少環(huán)境污染。使用海砂資源制備高性能混凝土勢(shì)在必行，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3.海砂制備高性能混凝土中阻銹劑影響

海砂中往往含有氯鹽和硫酸鹽等，這些成分不僅影響混凝土的力學(xué)性能，對(duì)鋼筋混凝土耐久性的影響很大，常常造成混凝土硫酸鹽腐蝕、鋼筋腐蝕和混凝土強(qiáng)度變化較大等。針對(duì)這些較河砂復(fù)雜的特性，海砂制備混凝土尤其是高性能混凝土中需采取多種手段，包括海砂中添加阻銹劑、海砂淡化處理以及摻加多種礦物摻合料等。常用的醇胺類(lèi)阻銹劑對(duì)混凝土的抗裂性能、耐久性能和力學(xué)性能都有很大的影響。

表1 混凝土配合比 kg/m3 很多專(zhuān)家利用淡化海砂進(jìn)行了配制混凝土性能試驗(yàn)，得到了很多重要結(jié)論。上表1是其中較為成功的混凝土配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)以上配合比的混凝土配方，采用對(duì)照試驗(yàn)，一組試件內(nèi)添加hlc阻銹劑，另一組正常制備，成型養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè)。力學(xué)性能方面，兩個(gè)配比所得混凝土28d抗壓強(qiáng)度都能夠滿(mǎn)足計(jì)算配合比c35混凝土強(qiáng)度要求。相比而言，添加阻銹劑的一組抗壓強(qiáng)度有所提高，原因主要是阻銹劑中含有胺類(lèi)物質(zhì)促進(jìn)水泥水化作用，早期水化速度快，減少了水泥石的孔隙率，從而提高混凝土的密實(shí)度，減少內(nèi)部缺陷。根據(jù)試件實(shí)驗(yàn)觀察發(fā)現(xiàn)，添加阻銹劑的混凝土抗變形能力增強(qiáng)，檢測(cè)得到的混凝土極限拉伸值較高，彈性模量較低。加入hlc阻銹劑的混凝土抗裂系數(shù)大得多，從混凝土抗裂系數(shù)表2對(duì)照組表明抗裂能力提高了32%左右，具有更高的抗拉強(qiáng)度、更大的極限拉伸值和更小的自主提及變形性能。檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，加入hlc阻銹劑的混凝土密實(shí)度明顯提高，同時(shí)，碳化實(shí)驗(yàn)得到的碳化深度減小，抗碳化能力提高，抗氯離子侵蝕能力也提高了，所以整體的耐久性較為優(yōu)越。

表2 混凝土的抗裂系數(shù)試驗(yàn) 4.海砂制備高性能混凝土氯離子鋼筋銹蝕試驗(yàn)

高性能混凝土指具有高工作性、高抗?jié)B性、高強(qiáng)度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性的混凝土，作為河砂的替代品，海砂可以保證自身強(qiáng)度和工作性能，能配置強(qiáng)度和工作性能優(yōu)越的混凝土。盡管淡化過(guò)程中貝殼和氯離子含量明顯下降，海砂中不可避免存在的氯離子等物質(zhì)嚴(yán)重影響著所制備的混凝土的耐久性性能，對(duì)海砂資源制備的高性能混凝土全面檢測(cè)的同時(shí)必須重點(diǎn)分析氯離子鋼筋銹蝕研究。

根據(jù)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（gbt50082-2009）第十二章操作要求，按照直接測(cè)量被檢鋼筋的銹蝕面積及失重情況的方法，定性的進(jìn)行海砂制備的高性能混凝土的氯離子鋼筋銹蝕試驗(yàn)。混凝土仍采取前面所述配合比，選用二級(jí)鋼，尺寸按照規(guī)范選取。配制好后，首先，在成型室養(yǎng)護(hù)24h后拆模；接著拆模后在端部刷毛，涂上不小于20mm厚的保護(hù)層砂漿；最后涂上保護(hù)層砂漿后的試件要經(jīng)過(guò)潮濕養(yǎng)護(hù)24h后再移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d齡期，養(yǎng)護(hù)完成后，進(jìn)行定性觀察氯離子鋼筋銹蝕嚴(yán)重程度。

根據(jù)相關(guān)科研項(xiàng)目中的檢測(cè)現(xiàn)象和所得到的數(shù)據(jù)證明，海砂資源可以制備高性能混凝土，但若技術(shù)和管理措施不嚴(yán)格就難以保證海砂的淡化效果和質(zhì)量，造成不利影響。不同強(qiáng)度的高性能混凝土氯離子鋼筋銹蝕情況差異明顯，越高強(qiáng)度的混凝土檢測(cè)得到的氯離子鋼筋銹蝕嚴(yán)重程度越小，抗銹蝕性能越優(yōu)越。

第二篇：試驗(yàn)檢測(cè)高性能混凝土分析

試驗(yàn)檢測(cè)高性能混凝土分析

【摘要】混凝土強(qiáng)度在控制上要以粗細(xì)骨料、水泥、級(jí)配等性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)水泥和骨料的粘結(jié)強(qiáng)度越密實(shí)混凝土的強(qiáng)度就會(huì)越高，同時(shí)水泥是控制混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，也是提高混凝土強(qiáng)度的重要標(biāo)準(zhǔn)。

【關(guān)鍵詞】試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用作用、檢測(cè)項(xiàng)目

一、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的控制

混凝土結(jié)引言構(gòu)強(qiáng)度和水泥標(biāo)號(hào)、空隙結(jié)構(gòu)關(guān)系密切。在混凝土強(qiáng)度控制上要隨時(shí)調(diào)整骨料之間的結(jié)構(gòu)和孔隙率進(jìn)行調(diào)整。對(duì)提高混凝土的強(qiáng)度意義有著十分重要的意義，所以混凝土強(qiáng)度的配制關(guān)鍵在于提高混凝土密實(shí)度。所以在試驗(yàn)檢測(cè)中要以粗骨料級(jí)配檢測(cè)為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整級(jí)配關(guān)系，并且在膠凝材料中進(jìn)行選擇性改進(jìn)，添加合理的添加劑使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)達(dá)到密實(shí)。另外高性能混凝土需要大量的膠凝材料，但是膠凝材料在凝結(jié)過(guò)程發(fā)生膠凝梵音，容易產(chǎn)生水化熱，形成溫差裂縫。堿集料在反應(yīng)過(guò)程中根據(jù)水泥發(fā)生反應(yīng)生成水化鋁酸鈣，造成混凝土大幅度膨脹。如果混凝土的空隙過(guò)小。在混凝土的密實(shí)性上得到提高，干縮裂縫會(huì)逐漸縮小，所以進(jìn)行高性能混凝土性能檢測(cè)能夠有效調(diào)整配合比，通過(guò)調(diào)整的混凝土不但強(qiáng)度高，還能提高混凝土裂縫等問(wèn)題的發(fā)生。

二、高強(qiáng)度混凝土配合比試驗(yàn)

混凝土中原材料使試驗(yàn)部分的基礎(chǔ)，同時(shí)也是混凝土配合比的試驗(yàn)，在試驗(yàn)性能下具備如下幾個(gè)方面：首先混凝土的配合比要形成正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)。混凝土的制備過(guò)程包括攪拌和成型，在攪拌前要根據(jù)混凝土的力學(xué)特性制定試驗(yàn)性能，并且做好最佳的配合比設(shè)計(jì)。

1.正交試驗(yàn)傳統(tǒng)配合比試驗(yàn)的區(qū)別

高性能混凝土實(shí)在普通混凝土的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)混凝土的水泥、砂、石等完成混凝土的調(diào)制。高性能混凝土要添加大量的添加劑和礦物拌合料。這不僅影響到混凝土強(qiáng)度，同時(shí)使混凝土的工作性質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的改變，這使混凝土配合比展現(xiàn)出更大的要求，混凝土配合比可以根據(jù)試驗(yàn)制定出更加優(yōu)越的材料。正交試驗(yàn)根據(jù)混凝土凝結(jié)原理進(jìn)行逐步梳理。在找出滿(mǎn)足施工項(xiàng)目和最佳配合比方法的過(guò)程中進(jìn)行綜合評(píng)定。

1）當(dāng)各個(gè)材料對(duì)混凝土性能不能確定時(shí)正交試驗(yàn)?zāi)軌虼_定材料參數(shù)之間的關(guān)系，使混凝土的整齊性和均勻性更加優(yōu)化。

2）可以更加強(qiáng)度需求降低混凝土造價(jià)，使配合比技術(shù)更加先進(jìn)、合理、3）通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比能夠弄清多種材料和混凝土強(qiáng)度參數(shù)數(shù)，并且將混凝土耐久性和經(jīng)濟(jì)性的影響形式進(jìn)行主次劃分，在滿(mǎn)足混凝土各項(xiàng)工程需要時(shí)控制好經(jīng)濟(jì)效益。

2.粉煤灰配置

粉煤灰在高性能混凝土中應(yīng)用十分廣發(fā)，隨著高性能混凝土對(duì)膠凝材料要求不斷降低，粉煤灰成為了最好的替代品。利用粉煤灰進(jìn)行替代不僅對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到提高，同時(shí)也提高了混凝土的耐久性。

3.硅灰

硅灰是自然界存在最多的物質(zhì)之一，把它利用到高性能混凝土中十分重要，并且通過(guò)摻拌混凝土來(lái)提高其性能強(qiáng)度，硅灰在加入混凝土后能使級(jí)配顆粒更加適合，如果將粉煤灰和硅灰進(jìn)行雙拌不僅能夠提高硅灰顆粒細(xì)度和活性，更可以針對(duì)混凝土強(qiáng)度調(diào)整整體活性。硅灰的混凝土摻拌含量可在10%-18%之間進(jìn)行控制。

4.粗骨料

粗骨料是保證混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵。粗骨料的占有比例在70%左右，骨料、硅灰、礦渣等具備較好的活性。他們都屬于惰性材料。能夠保證礦物和摻合材料的研究不斷增多。保證骨料的實(shí)驗(yàn)性能更加活躍。

5.設(shè)計(jì)考核指標(biāo)

設(shè)計(jì)考核指標(biāo)能夠準(zhǔn)確反映不不同材料的參數(shù)，同時(shí)根據(jù)不同齡期將抗壓強(qiáng)度作為主要力學(xué)性能。另外考核指標(biāo)是重要的控制防水，能夠提高混凝土的耐久性和工作性。并且根據(jù)混凝土拌合物進(jìn)行塌落度的擴(kuò)展。

三、如何提高混凝土形式

1.抗?jié)B性的提高

在試驗(yàn)中根據(jù)礦物拌合料的抗?jié)B性進(jìn)行控制并且根據(jù)不同的控制形式來(lái)采取有效的防滲手段。就混凝土的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，抗?jié)B性與內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu)有著直接的關(guān)系，孔道分布越密集其空隙體積比就越高。對(duì)抗?jié)B性就越不利。當(dāng)混凝土的水灰比超過(guò)0.6時(shí)，抗?jié)B性就會(huì)急劇增長(zhǎng)，水灰比當(dāng)小于0.4時(shí)，混凝土基本滲透，在硅灰摻半上通?？刂扑冶龋⑶也扇〖?xì)微的填充顆粒，保證高強(qiáng)性能的混凝土抗?jié)B力。

2.抗硫酸鹽侵蝕

固體硫酸鹽并不侵蝕混凝土，但是硫酸鹽溶液卻能與硬化水泥漿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。硫酸鹽與水化鋁酸鈣發(fā)生反應(yīng)，就會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生侵蝕，反應(yīng)生成有侵蝕性的硫酸鹽，這些硫酸鹽多為白色。他們能夠破壞結(jié)構(gòu)的棱角處，然后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐步的開(kāi)裂和剝落，最終形成松散狀態(tài)。很多工程實(shí)例都表名，加大拌合料中鈣物質(zhì)能夠減輕硫酸鹽對(duì)混凝土的情愫。當(dāng)鈣物質(zhì)增加含量7%是區(qū)分硫酸鹽水溶液作用下優(yōu)劣的大致極限。為了改善混凝土抗硫酸鹽侵蝕的性能，也可在水泥中摻入火山灰（硅灰，粉煤灰等）部分地取代水泥，火山灰，可減少混凝土中的鈣鹽離子，以此來(lái)提高其抗腐蝕性。但是在混凝土暴露于硫酸鹽介質(zhì)之前，一定要有足夠的時(shí)間使火山灰活性發(fā)揮硅灰、粉煤灰等火山灰配制的混凝土對(duì)抗硫酸鹽侵蝕非常有效。鈣離子的水化產(chǎn)物鋁酸鈣易與其反應(yīng)生成鈣磯石，摻加硅灰，粉煤灰等活性摻合料后，相對(duì)降低了鈣的含量較易形成低硫型水化硫鋁酸鈣。低硫型水化硫鋁酸鈣在遠(yuǎn)離含鋁固相表面的液相中以分散狀析出結(jié)晶，填充原來(lái)的充水空間，不僅不會(huì)產(chǎn)生有害的內(nèi)應(yīng)力，而且還可以作為水泥石的有效組織結(jié)構(gòu)。增強(qiáng)水泥石的密實(shí)性和強(qiáng)度。另一方面，水泥石中鈣含量的減少和毛細(xì)孔，中液相石灰濃度降低，使石膏結(jié)晶侵蝕強(qiáng)烈受阻。因此，摻入硅灰、粉煤灰能提高混凝土抵抗硫酸鹽侵蝕的能力。

3.防鋼筋腐蝕

鋼筋腐蝕性對(duì)水工用混凝土的來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)重要指標(biāo)，混凝土在初凝后可以根據(jù)材料護(hù)面進(jìn)行良好的抗沖性設(shè)計(jì)。例如在混凝土上加入超細(xì)火山灰等物質(zhì)可以直接提高砂漿體的抗磨性。另外水泥漿的粘結(jié)性也是保證鋼筋防腐的重要標(biāo)準(zhǔn)。所形成的鋼筋混凝土只有能抗擊出水的沖刷才能達(dá)到真正的防腐蝕。防腐混凝土的抗沖擊力要高于普通混凝土一倍以上。但是要注意好對(duì)硅灰的摻拌，如果摻拌量少于20%后其自身強(qiáng)度和抗腐蝕性開(kāi)始下降，在這種綜合考慮下。根據(jù)對(duì)抗磨蝕混凝土性能高低要求，硅灰摻量一般不宜超過(guò)20%。在外摻料的控制上根據(jù)高強(qiáng)性能和混凝土的回填值進(jìn)行調(diào)整，例如在礦粉中高強(qiáng)性能和混凝土性能成正比，在同等回彈條件下可以根據(jù)礦粉的摻拌量使鋼筋的抗壓強(qiáng)度更優(yōu)越，這使因?yàn)樵诎枞敕勖夯液蠡炷恋膹?qiáng)度增長(zhǎng)減緩，并在后期在粉煤灰提升強(qiáng)度時(shí)同步提高。

結(jié)束語(yǔ)

傳統(tǒng)的混凝土不僅在生產(chǎn)上造成資源的浪費(fèi)，同時(shí)在環(huán)境上污染十分嚴(yán)重，所以針對(duì)高性能混凝土的研究也在不斷的加強(qiáng)。我們進(jìn)行高性能混凝土的試驗(yàn)檢測(cè)就是為了有效利用環(huán)境，保護(hù)環(huán)境，使用科學(xué)技術(shù)制造性能更加優(yōu)良的混凝土，為混凝土行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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第三篇：砂石料試驗(yàn)檢測(cè)培訓(xùn)資料分析

砂石料常規(guī)試驗(yàn)方法

（密度、篩分、壓碎值、針片狀）砂的表觀密度試驗(yàn) 1.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)定砂的表觀密度，可以借此評(píng)定砂的質(zhì)量。也是混凝土配合比設(shè)計(jì)的必要數(shù)據(jù)之一。

1.2 主要儀器設(shè)備

容量瓶（500ml）、托盤(pán)天平或電子稱(chēng)（稱(chēng)量1000g左右，感量1g）、烘箱（能使溫度控制在105℃±5℃）、干燥器、淺盤(pán)、鋁制料勺、溫度計(jì)等。

1.3 實(shí)樣制備:將縮分至約650g的實(shí)樣在105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫備用。試驗(yàn)室溫度應(yīng)在20～25℃。1.4 試驗(yàn)步驟

1）稱(chēng)取烘干實(shí)樣300g（m0），裝入盛有半瓶冷開(kāi)水的容量瓶中。

2）搖轉(zhuǎn)容量瓶使實(shí)樣在水中充分?jǐn)噭?dòng)以排除氣泡，塞緊瓶塞。靜置24h后打開(kāi)瓶塞，用滴管添水使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外壁水分，稱(chēng)其質(zhì)量m1(g)。3）倒出瓶中的水和實(shí)樣，洗凈瓶?jī)?nèi)外壁，再注入與上項(xiàng)水溫相差不超過(guò)2℃的冷開(kāi)水至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱(chēng)其質(zhì)量m2(g)。1.5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

按下式計(jì)算表觀密度（精確至10kg/m3）: ?0??m0??tm0?m2?m1??1000

以?xún)纱螠y(cè)定結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如兩次測(cè)定結(jié)果的誤差大于20kg/m3，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。砂的堆積密度試驗(yàn) 2.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)定砂的堆積密度，計(jì)算空隙率，可以借此評(píng)定砂的質(zhì)量。2.2主要試驗(yàn)儀器

臺(tái)秤或電子稱(chēng)（稱(chēng)量5kg左右，感量5g）、容量筒（容積1L）、烘箱、漏斗、料勺、直尺、淺盤(pán)等。2.3 實(shí)樣制備

取縮分實(shí)樣，烘干至恒重。取出冷卻至室溫，先用4.75mm孔徑的篩子過(guò)篩，剔除4.75mm以上顆粒，然后分成大致相等的兩份備用。2.4 試驗(yàn)步驟

1）稱(chēng)容量筒質(zhì)量m1(kg)及測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)容器體積（V0′）

2）用料勺或?qū)?shí)樣徐徐裝入容量筒內(nèi)漏斗，打開(kāi)活動(dòng)門(mén)，使實(shí)樣徐徐落入標(biāo)準(zhǔn)容器，直至實(shí)樣裝滿(mǎn)超出筒口成錐形為止。

3）用直尺將多余的實(shí)樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱(chēng)其質(zhì)量m0(kg)。2.5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

按下式計(jì)算砂的堆積密度（精確至10kg/m3）：

m0?m1???0?1000V0?

以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。

3粗集料的表觀密度試驗(yàn)(網(wǎng)籃法)

3.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)定石子的表觀密度，可以借此評(píng)定石的質(zhì)量。石子的表觀密度也是混凝土配合比設(shè)計(jì)及空隙率計(jì)算的必要數(shù)據(jù)之一。3.2 試驗(yàn)儀器

浸水天平、吊籃、水槽、烘箱、其他設(shè)備。

3.3 試驗(yàn)步驟: 1）備料：實(shí)料用4.75mm標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，四分法取量（每份實(shí)料質(zhì)量滿(mǎn)足最小質(zhì)量要求），留兩份備用。實(shí)樣浸泡水中，漂洗干凈，防止顆粒損失。

2）浸泡實(shí)樣：取一份放入盛水器皿中，注入清水，水面高出實(shí)樣50mm，攪拌實(shí)樣，排除氣泡，浸泡24h，確保開(kāi)口孔隙飽水。

3）放入吊籃，天平調(diào)零。吊籃浸入溢流水槽中，水槽水面高度由溢流口調(diào)節(jié)，不滴水為宜，天平調(diào)零。

4）稱(chēng)取集料水中質(zhì)量G1 ：實(shí)料放入吊籃，溢流口不滴水，水面維持不變，稱(chēng)取飽水粗集料在水中的質(zhì)量G1。5）稱(chēng)取吊籃在水中質(zhì)量G2;6）稱(chēng)取烘干質(zhì)量G0：將擦拭后的實(shí)料放入烘箱(105℃±5℃烘干至恒重)烘干后稱(chēng)其質(zhì)量為G0。

3.4 試驗(yàn)結(jié)果處理

根據(jù)粗集料的烘干質(zhì)量G0和飽水后在水中的質(zhì)量G1和吊籃水中質(zhì)量G2，按下式計(jì)算粗集料密度ρ0： 表觀密度：

?0??

G0??t??1000G0?G2?G1

應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn),以結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于0.02g/cm3,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。4 粗集料的堆積密度試驗(yàn) 4.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)定石子的堆積密度，計(jì)算空隙率，可以借此評(píng)定石子的質(zhì)量。石子的堆積密度也是混凝土配合比設(shè)計(jì)的必要數(shù)據(jù)之一。在運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)石子的堆積密度換算石子的運(yùn)輸重量和體積。

4.2 主要儀器設(shè)備

標(biāo)準(zhǔn)容器、臺(tái)秤、烘箱、漏斗、小鏟、直尺、淺盤(pán)等。

4.3 實(shí)樣制備

取縮分實(shí)樣，烘干后，拌勻并將實(shí)樣分成大致相等的兩份備用。4.4 試驗(yàn)步驟

1）稱(chēng)取標(biāo)準(zhǔn)容器的質(zhì)量m0(kg)及測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)容器的體積（V0′）。

2）用鐵鍬將實(shí)樣通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)容器上方漏斗裝入，直至容器上部實(shí)樣呈錐體且四周溢滿(mǎn)，停止加料。

3）使表面凸出部分體積和凹陷體積大致相等。稱(chēng)其質(zhì)量m1（kg）。

4.5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

按下式計(jì)算石的堆積密度

（精確至10 kg/ m3）：

m1?m0???0?1000V0?以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。

砂的篩分試驗(yàn) 5.1 試驗(yàn)?zāi)康暮鸵罁?jù)

目的：對(duì)混凝土用砂進(jìn)行試驗(yàn)，評(píng)定普通混凝土用砂的顆粒級(jí)配，計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)，為混凝土配合比設(shè)計(jì)提供原材料參數(shù)。

依據(jù)：建筑用砂試驗(yàn)依據(jù)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂》（GB/T 14684－2011）。5.2 實(shí)樣制作

（1）在料堆上從不同部位隨機(jī)抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

（2）將所取樣品皿于平板上，堆成厚度約為20 mm的圓餅，用四分法縮分到試驗(yàn)所需量為止。

（3）篩除大于9.50 mm的顆粒(并算出其篩余百分率)，并將實(shí)樣縮分至約1100g，放在干燥箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。5.3 主要儀器設(shè)備

鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在(105±5)℃； 天平：稱(chēng)量1000 g，感量1 g；

方孔篩：孔徑為150 μm、300μm、600 μm、1.18 mm、2.36 mm、4.75 mm及9.50 mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋； 搖篩機(jī)；

搪瓷盤(pán)，毛刷等。5.4 試驗(yàn)步驟

（1）套篩按孔徑小大，從下往上順序套好；（2）稱(chēng)取實(shí)樣500 g,精確至1 g，倒入套篩中。

（3）蓋篩蓋，置于搖篩機(jī)中，篩10分鐘后，取出套篩，從上到下逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于實(shí)樣總量0.1%為止。通過(guò)的實(shí)樣并入下一號(hào)篩中，直至各號(hào)篩全部篩完為止。（4）稱(chēng)量各號(hào)篩的篩余量（精確至1g）。分計(jì)篩余量和底盤(pán)中剩余重量的總和與篩分前的實(shí)樣重量之比，其差值不得超過(guò)1%。

5.5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

累計(jì)篩余與分計(jì)篩余計(jì)算關(guān)系

5.6 結(jié)果評(píng)定

1）級(jí)配的鑒定：按國(guó)家規(guī)范規(guī)定的級(jí)配區(qū)范圍，判定屬于哪個(gè)級(jí)配區(qū)，是否合格。2）粗細(xì)程度鑒定：砂的粗細(xì)程度用細(xì)度模數(shù)的大小來(lái)判定。具體見(jiàn)下式。

Mx??A2?A3?A4?A5?A6??5A1100?A1

A1、A2、A3、A4、A5、A6分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600、300、150孔徑篩上的累計(jì)篩余百分率。

根據(jù)細(xì)度模數(shù)的大小來(lái)確定砂的粗細(xì)程度。

當(dāng)=3.7～3.1時(shí)為粗砂；當(dāng)=3.0～2.3時(shí)為中砂；當(dāng)=2.2～1.6時(shí)為細(xì)砂；

3）篩分試驗(yàn)應(yīng)采用兩組實(shí)樣進(jìn)行，取兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果，精確至0.1，若兩次所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.2，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6 碎石或卵石的篩分試驗(yàn) 6.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)定粗骨料的顆粒級(jí)配及粒級(jí)規(guī)格，對(duì)于節(jié)約水泥和提高混凝土強(qiáng)度是有利的，同時(shí)為使用骨料和混凝土配合比設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。6.2 主要儀器設(shè)備 搖篩機(jī)、篩（孔徑規(guī)格為2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm、90.0mm）6.3 試樣 6.4 試驗(yàn)步驟

1）按規(guī)定取樣，將實(shí)樣縮分到規(guī)定的質(zhì)量，烘干或風(fēng)干后備用。

2）按規(guī)定數(shù)量稱(chēng)取實(shí)樣一份，精確至1g。將實(shí)樣倒入按篩孔大小從上到下組合的套篩上。3）將套篩在搖篩機(jī)上篩10min，取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于實(shí)樣總量的0.1％為止。通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的實(shí)樣一起過(guò)篩，直至各號(hào)篩全部篩完為止。對(duì)大于19.0mm的顆粒，篩分時(shí)允許用手撥動(dòng)。

4）稱(chēng)出各篩的篩余量，精確至1g。若各篩的篩余量與篩底實(shí)樣之和超過(guò)原實(shí)樣質(zhì)量的1%時(shí)，須重新試驗(yàn)。6.5 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

1）計(jì)算各篩的分計(jì)篩余百分率，精確至0.1％。2）計(jì)算各篩的累計(jì)篩余百分率精確至0.1％。

3）據(jù)各號(hào)篩累計(jì)篩余百分率，評(píng)定該實(shí)樣顆粒級(jí)配。2.7 石子的壓碎指標(biāo)試驗(yàn)

7.1試驗(yàn)步驟

（1）置圓模于底盤(pán)上，取實(shí)樣1份，分兩層裝入模內(nèi)，每裝完一層實(shí)樣后，一手按住模子，一手將底盤(pán)放在圓鋼上振顫擺動(dòng)，左右交替顛擊地面各25次，兩層顛實(shí)后，平整模內(nèi)實(shí)樣表面，蓋上壓頭。

（2）裝有實(shí)樣的模子置于壓力機(jī)上，開(kāi)動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，按1kN/s的速度均勻加荷200kN并穩(wěn)荷5s，然后卸荷，取下受壓圓模，倒出實(shí)樣，用孔徑2.36㎜的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱(chēng)取留在篩上的實(shí)樣質(zhì)量，精確至1g。7.2 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定

（1）壓碎指標(biāo)值按下式計(jì)算，精確至0.1﹪

G1?G2Qe??100G1

式中

Qe——壓碎指標(biāo)值，﹪；

G1——實(shí)樣的質(zhì)量，g；

G2——壓碎試驗(yàn)后篩余的實(shí)樣質(zhì)量，g。

（2）壓碎指標(biāo)值取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1﹪。8 粗集料針片狀顆粒含量試驗(yàn) 8.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

測(cè)定水泥混凝土用>4.75mm針片狀顆?？偤?，評(píng)價(jià)粗集料形狀，推測(cè)其抗壓碎能力。8.2 試驗(yàn)儀器：針狀規(guī)準(zhǔn)儀與片狀規(guī)準(zhǔn)儀

8.3 鑒定方法：

長(zhǎng)度>針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，判斷為針狀顆粒；

厚度>片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，判斷為片狀顆粒； 8.4 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：針片狀顆粒含量：

式中： G1——實(shí)件的總質(zhì)量，g；

G2——實(shí)樣中針片狀顆?？偤浚琯；

Qe——針片狀顆粒含量。

G2Qe??100G1

第四篇：砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員崗位職責(zé)

砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員崗位職責(zé)

1、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員主要負(fù)責(zé)砂、石試樣的檢測(cè)工作，并將數(shù)據(jù)輸入到電腦中。

2、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員每天提前10分鐘到崗，做好檢測(cè)準(zhǔn)備工作。

3、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員每天負(fù)責(zé)收集保存《原材料抽樣單》，并對(duì)照《原材料抽樣單》將所取的砂、石試樣進(jìn)行檢測(cè)。

4、砂、石的檢測(cè)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及《試驗(yàn)室管理手冊(cè)》中的“普通混凝土用砂檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則”及“普通混凝土用碎石或卵石檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則”進(jìn)行操作，試驗(yàn)結(jié)果記錄到《砂子物理性能檢測(cè)原始記錄》或《石子物理性能檢測(cè)原始記錄》中。

5、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員在檢測(cè)完成后應(yīng)關(guān)閉所有儀器設(shè)備的電源，將所有儀器設(shè)備歸回原狀態(tài)，并將儀器設(shè)備及試驗(yàn)殘?jiān)驋吒蓛簟?/p>

6、檢測(cè)完畢后應(yīng)將各儀器設(shè)備的使用狀況記錄到《設(shè)備使用記錄表》中。

7、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)處理數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁弄虛作假或偽造數(shù)據(jù)。

8、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員處理完數(shù)據(jù)并簽名后將《砂子物理性能檢測(cè)原始記錄》或《石子物理性能檢測(cè)原始記錄》交到試驗(yàn)室副主任處校核簽名。試驗(yàn)室副主任校核并簽名后砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員應(yīng)將檢測(cè)結(jié)果輸入到電腦中。

9、檢測(cè)過(guò)程或檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)上報(bào)到試配組長(zhǎng)、生產(chǎn)控制組組長(zhǎng)及試驗(yàn)室副主任處。

10、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員每天至少三次目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)所有砂、石的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知生產(chǎn)控制組組長(zhǎng)、試配組組長(zhǎng)及試驗(yàn)室副主任處。

11、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)所有砂、石檢測(cè)儀器及設(shè)備的衛(wèi)生及保養(yǎng)工作（如日常清潔、添加潤(rùn)滑油等）。

12、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砂、石檢測(cè)室的衛(wèi)生工作，每星期打掃兩次。

13、由于生產(chǎn)需要，砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砼抗?jié)B檢測(cè)及8:00-18:00的粉煤灰檢測(cè)工作。

14、根據(jù)生產(chǎn)需要，協(xié)助其他組長(zhǎng)、組員檢測(cè)砂、石含水率，并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)通知生產(chǎn)試驗(yàn)員。

15、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員應(yīng)積極學(xué)習(xí)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，努力提高自己的操作水平。

16、砂、石檢測(cè)試驗(yàn)員在每月5號(hào)以前對(duì)上個(gè)月的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)繪圖，統(tǒng)計(jì)完畢后交到試配組長(zhǎng)處，試配組長(zhǎng)應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)組長(zhǎng)對(duì)統(tǒng)計(jì)圖進(jìn)行檢查、分析，并將結(jié)果上報(bào)給試驗(yàn)室副主任、副總經(jīng)理處，然后由質(zhì)檢組長(zhǎng)交到試驗(yàn)室副主任校核簽名后由資料室歸檔保存。

第五篇：淺談海工高性能混凝土的施工控制

淺談海工高性能混凝土的施工控制

摘 要： 海工高性能水泥混凝土在近年來(lái)的應(yīng)用十分廣泛，但在施工控制過(guò)程中海工高性能水泥混凝土受溫度、原材料等諸多外界因素的影響較大，不易控制。本文根據(jù)遼河特大橋工程及廈漳跨海大橋工程，對(duì)海工水泥混凝土施工控制的一些特點(diǎn)和難點(diǎn)做了簡(jiǎn)單的分析闡述，有一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞： 高性能水泥混凝土； 施工控制； 海工水泥混凝土 1 前言：

遼河特大橋位于遼河入?？?，連接遼寧省營(yíng)口、盤(pán)錦兩市。是我國(guó)長(zhǎng)江以北跨徑最大、塔身最高的斜拉橋，同時(shí)也是我國(guó)第一座積雪冰凍地區(qū)的大跨徑鋼結(jié)構(gòu)橋梁。

廈漳跨海大橋位于漳州九龍江入?？?，北連廈門(mén)海滄投資區(qū)，南接招商局中銀經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。大橋主體部分為雙塔斜拉橋，南汊為每跨70米的連續(xù)鋼構(gòu)。橋面行車(chē)道寬度為33米。遼河特大橋與廈漳跨海大橋均采用海工高性能混凝土技術(shù)，而選用的海工高性能水泥混凝土因其膠凝材料種類(lèi)多，高外加劑摻量，混凝土的工作性能難以控制，坍落度損失較大，不利于運(yùn)輸，本文主要是針對(duì)以上兩個(gè)工程中混凝土的施工過(guò)程控制進(jìn)行總結(jié)和分析，對(duì)施工具有一定的指導(dǎo)意義。本文為本人在XXXXXXX工作期間所參建項(xiàng)目（遼河特大橋工程及廈漳跨海大橋）針對(duì)混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工控制的工作總結(jié)，針對(duì)海工水泥混凝土施工不易控制的特點(diǎn)，根據(jù)遼河特大橋和廈漳跨海大橋工程的特點(diǎn)，本文從原材料和溫度兩個(gè)方面總結(jié)了以下一些在類(lèi)似條件下控制中需要注意的要點(diǎn)。原材料： 2.1，外加劑

高外加劑摻量也是海工高性能水泥混凝土的一大特點(diǎn)，因?yàn)榧尤肽z凝材料的眾多混凝土?xí)兊暮苷常ɡ缭谶|河特大橋工程水泥混凝土所用的膠凝材料中就加入了微硅灰），往往坍落度達(dá)到要求了，可是擴(kuò)展度卻嚴(yán)重不夠。這個(gè)時(shí)候略微的提高外加劑的摻量能夠改善混凝土的流動(dòng)性，但還存在一個(gè)問(wèn)題，就是外加劑的摻量大了，水泥混凝土澆筑到最后階段時(shí)的浮漿會(huì)增多，會(huì)造成混凝土的強(qiáng)度不均勻。海工高性能水泥混凝土是嚴(yán)禁二次加水的，所以應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)備有適當(dāng)?shù)臏p水劑以便調(diào)整。因?yàn)樗捎玫耐饧觿┦且后w的，并且針對(duì)遼寧的酷寒，采用的減水劑中還摻有抗凍劑的成分，極易爆炸，所以在拌合現(xiàn)場(chǎng)下達(dá)禁煙及明火令。外加劑一般采用的都是國(guó)內(nèi)知名的外加劑廠家，出場(chǎng)質(zhì)量可靠，但存在一個(gè)問(wèn)題，那就是外加劑和種類(lèi)眾多的膠凝材料能否充分的反應(yīng)以及良好契合的問(wèn)題。簡(jiǎn)單的用幾個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量外加劑的質(zhì)量是不可靠的。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，措施是請(qǐng)來(lái)外加劑廠的技術(shù)員在試驗(yàn)室內(nèi)近1個(gè)月不間斷的試配配合比，要求廠方在配方上做到微調(diào)能和遼河特大橋工程當(dāng)?shù)厮捎玫牟牧狭己梅磻?yīng)以保證海工水泥混凝土的高性能。拌合站中外加劑的儲(chǔ)存是儲(chǔ)存在一個(gè)大罐中的，為避免因氣候原因可能會(huì)造成外加劑流體的濃度不均的問(wèn)題，在貯存罐中加入振蕩器以保持外加劑的濃度均勻。2.2，膠凝材料：

因?yàn)楦咝阅芩嗷炷恋哪z凝材料眾多，在遼河特大橋工程，膠凝材料就有水泥、粉煤灰、礦粉及微硅灰四種之多。而廈漳跨海大橋工程也有水泥、粉煤灰和礦粉三種。我們?cè)谶x料方面精挑細(xì)選選擇性能穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)的膠凝材料以滿(mǎn)足施工的需要。這么多的膠凝材料的反應(yīng)時(shí)相當(dāng)復(fù)雜的，這就需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土出現(xiàn)的各種狀態(tài)來(lái)微調(diào)以達(dá)到混凝土具有良好的工作性的目的。措施是在前場(chǎng)看盤(pán)前三車(chē)水泥混凝土每車(chē)都對(duì)混凝土的工作性進(jìn)行檢查（包括塌落度，擴(kuò)展度及含氣量），以及后續(xù)每三車(chē)都對(duì)工作性做以檢測(cè)以便配合后場(chǎng)對(duì)施工配合比的微調(diào)。以及對(duì)膠凝材料的投料順序進(jìn)行了多次調(diào)整以保證眾多的膠凝材料能夠較穩(wěn)定充分的發(fā)揮。還有膠凝材料的溫度也是控制的一大要點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)的膠凝材料溫度通常是很高的，如何能在不影響施工進(jìn)度的前提下使膠凝材料保證在合適的溫度適合水泥混凝土的拌制是個(gè)控制的難點(diǎn)。措施是多豎立膠凝材料儲(chǔ)料罐以及利用水冷原理對(duì)膠凝材料儲(chǔ)存罐體的降溫。2.3，集料：

在集料的各項(xiàng)指標(biāo)中集料的級(jí)配是很重要的，選取良好級(jí)配的集料拌制混凝土是我們首要措施。以及集料的含泥量對(duì)海工高性能混凝土的影響是巨大的，所以在含泥量這項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)和控制上是相當(dāng)嚴(yán)格的，不合格的堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。針片狀也是控制集料質(zhì)量的一大要點(diǎn)。集料的其他各項(xiàng)指標(biāo)也是控制中的重點(diǎn)。每次開(kāi)盤(pán)前對(duì)于集料含水率的準(zhǔn)確測(cè)定也是一大控制要點(diǎn)，應(yīng)對(duì)措施是以每4個(gè)小時(shí)為一個(gè)臺(tái)班，每一個(gè)臺(tái)班測(cè)定一次含水率以便對(duì)集料的含水率隨時(shí)掌握，便于我們對(duì)施工配合比的隨時(shí)調(diào)整。3 溫度：

3.1，原材料溫度：

㈠,嚴(yán)格控制好水泥混凝土的出機(jī)溫度，出機(jī)溫度即水泥混凝土拌合完成離開(kāi)攪拌機(jī)時(shí)的溫度。海工高性能水泥混凝土的出機(jī)溫度不能過(guò)高，過(guò)高會(huì)影響海工水泥混凝土的流動(dòng)性，造成較大的坍落度損失，不利于水泥混凝土的長(zhǎng)途運(yùn)輸以及現(xiàn)場(chǎng)的施工。當(dāng)然出機(jī)溫度也不宜過(guò)低，過(guò)低的出機(jī)溫度會(huì)對(duì)混凝土的工作性能產(chǎn)生很大的影響。

㈡,嚴(yán)格控制好水泥混凝土的入模溫度。水泥混凝土的入模溫度一直是我們現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土控制的一個(gè)重要指標(biāo)。入模溫度過(guò)高，再加上水泥的水化反應(yīng)始終在放出大量的熱量，會(huì)造成混凝土內(nèi)部局部溫度驟然升高，會(huì)造成水泥混凝土的開(kāi)裂造成質(zhì)量問(wèn)題。反之，若水泥混凝土的入模溫度過(guò)低，會(huì)對(duì)混凝土早期的強(qiáng)度增長(zhǎng)產(chǎn)生巨大影響，嚴(yán)重影響水泥混凝土的強(qiáng)度。一般將入模溫度控制在8℃-30℃。

針對(duì)以上水泥混凝土的溫度問(wèn)題我們的應(yīng)對(duì)措施是：

a在廈漳跨海大橋工程，夏季是非常炎熱的，需嚴(yán)格控制水泥等膠凝材料的入場(chǎng)溫度，因?yàn)椋z凝材料例如水泥在出場(chǎng)的時(shí)候溫度是很高的，而在夏天通過(guò)密閉的水泥罐車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存入拌合站的水泥罐中溫度并沒(méi)有損失多少，仍然會(huì)保有60攝氏度以上的高溫。這種溫度的膠凝材料不能直接用于水泥混凝土的拌合。應(yīng)對(duì)措施是拌合站多豎立膠凝材料儲(chǔ)存罐，盡量讓剛進(jìn)場(chǎng)的膠凝材料在膠凝材料罐中貯存3-4天，同時(shí)對(duì)膠凝材料儲(chǔ)存罐的頂部加上噴淋設(shè)施讓冷水從頂部沿罐體外壁流下利用簡(jiǎn)單的水冷原理給膠凝材料降溫。這樣的好處是能保證施工進(jìn)度不受影響，也能保證不用過(guò)熱的膠凝材料以達(dá)到控制海工高性能水泥混凝土的出機(jī)和入模溫度。并且同時(shí)使用機(jī)制冷水拌合，進(jìn)一步的控制水泥混凝土的溫度。在現(xiàn)場(chǎng)每隔1小時(shí)就用紅外線測(cè)溫槍測(cè)量一次水泥混凝土溫度以便隨時(shí)控制。通過(guò)以上措施，在炎熱的漳州也能使水泥混凝土的入模溫度控制在30℃以下。

圖示為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試水泥混凝土入模溫度。

b冬季：在遼河跨海大橋工程，冬季是非常冷的，寒風(fēng)凜冽。經(jīng)測(cè)量，通常裸露在外集料的溫度都會(huì)達(dá)到零下10度左右，采取的措施是給集料堆場(chǎng)加蓋加門(mén)使之成為一個(gè)簡(jiǎn)易的大庫(kù)房，里面放置兩臺(tái)大功率的熱鼓風(fēng)機(jī)不間斷的鼓風(fēng)，這樣集料的溫度有顯著的升高。并且用活動(dòng)板材將拌合樓封閉起來(lái)僅留下出料口，這樣的好處是拌合樓這樣一個(gè)相對(duì)小的環(huán)境內(nèi)攪拌機(jī)周?chē)臏囟炔粫?huì)過(guò)低。其次是對(duì)拌合用水的加熱，拌合用水加熱溫度不到45℃不允許開(kāi)盤(pán)。在現(xiàn)場(chǎng)每隔1小時(shí)就用紅外線測(cè)溫槍測(cè)量一次混凝土溫度隨時(shí)控制。通過(guò)以上措施，在遼寧零下20℃的天氣里，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出的入模溫度是10-13℃。

圖示為將混凝土拌合站封閉 圖示為給砼運(yùn)輸車(chē)罐體加掛棉氈以起到保溫效果

3.2，外界溫度：

對(duì)于氣候條件較為復(fù)雜的海上環(huán)境，我們針對(duì)漳州炎熱夏季和遼寧酷寒的冬季這樣的氣候條件做了大量的工作。在混凝土澆筑前，在炎熱的漳州，采取搭遮陽(yáng)棚避免陽(yáng)光的直射造成模板的溫度過(guò)高，保證澆筑后混凝土表面無(wú)裂縫、無(wú)明顯氣泡、無(wú)明顯色差、無(wú)明蜂窩麻面。而在嚴(yán)寒的遼寧采取在拖泵處搭棚升火的方式避免水泥混凝土的溫度損失過(guò)快，不影響水泥混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。4 其他的一些注意事項(xiàng)

施工過(guò)程中還應(yīng)注意到一些問(wèn)題： ⑴水泥混凝土施工

水泥混凝土澆注時(shí)，水泥混凝土下料口與澆筑面之間距離不能過(guò)大，否則混凝土易離析，振搗時(shí)以水泥混凝土表面出漿為宜，同時(shí)應(yīng)避免漏振和過(guò)振。⑵水泥混凝土養(yǎng)護(hù)

水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)確保水泥混凝土表面不受污染；充分合理的養(yǎng)護(hù)是保證水泥混凝土硬化后表面和內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵。5 結(jié)語(yǔ)

在兩個(gè)工地的海工高性能水泥混凝土控制中，將水泥混凝土澆筑過(guò)程中的施工記錄登記整理成冊(cè)，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為對(duì)高性能水泥混凝土的控制提供了大量翔實(shí)的數(shù)據(jù)支持。

海工高性能水泥混凝土的施工過(guò)程控制是一項(xiàng)艱難復(fù)雜并且費(fèi)心費(fèi)力的工作，需要專(zhuān)心細(xì)致的對(duì)待，平時(shí)多觀察，多思考，多動(dòng)腦筋，多多對(duì)反常的現(xiàn)象仔細(xì)分析，才能更好的掌握控制要點(diǎn)，保障施工即使有序的完成。主要參考文獻(xiàn)：

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水運(yùn)工程 2003.9 〔2〕羅承智，王文仲，孫穎濤著《淺議冬季施工混凝土的養(yǎng)護(hù)》 科技信息 2010.4 〔3〕王國(guó)富 著《預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制措施》

山東大學(xué)出版社 2007.12