第一篇：華北油田采油二廠實習報告

本人在渤海石油職業學院進行了為期三個月的采油專業知識的學習，對采油工作的相關只是有了初步的了解和認識。而后的一個月的實習，使我的認識更加深刻了。

本人是在第二采油廠岔中工區第十一采油隊進行的實習。

一、第二采油廠概況。

1、概況。采油二廠成立于1976年，廠部位于河北省霸州市境內，主要擔負著遠有、天然氣生產和向北京供氣的任務。經過30年的建設，二廠擁有固定資產36.03億元，凈值10.03億元，現有員工2073人，其中管理人員、專業技術人員418人，操作人員1655人，具有中級以上職稱人員148人。

2、生產情況。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投產為標志，宣告采油二廠正式成立。歷經一年的開發，相繼發現霸22，霸30等高產工業油流井。至1978年8月創日產3527噸的歷史最高峰，年產油111.82萬噸，為華北油田年產量突破1700萬噸大關，全國產量上億噸作出了貢獻。通過不斷擴大勘探領域，又發現了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15個斷塊油藏，形成了冀中地區最大規模的砂巖油田，于1981年9月全面正式投入開發，使采油二廠油田開發的主戰場轉向岔河集油田。并于1988年達到年產油78.97萬噸的砂巖油田最高產量。

90年代中后期，采油二廠通過應用三維地震勘探資料精細解釋、砂體橫向預測等新的技術，驚喜油藏解釋與描述，在擴邊、擴塊、擴層等方面不斷創出新的成績。先后在十五個井區和斷塊完成鉆井190口，擴大含油面積9.7平方公里，增加地質儲量774萬噸，可采儲量285萬噸，擴大含氣面積0.5平方公里，增加天然氣儲量2.1億立方米，為保持而常持續穩定發展起到了至關重要的作用。

“十五”以來，采油二廠堅持“油氣并舉”勘探開發戰略，不斷擴大天然氣銷售市場，調整產品結構，自XX年連年向北京供氣保持在1.1億立方米以上，保證了油田的開發效益。

采油二廠主要生產區域分布在霸州市、雄縣、文安縣、永清縣、固安縣這五個縣市，包括岔河集、南孟、蘇橋、龍虎莊、高家堡、文安6個油氣田，其中聯合站4座，常輸站1座，轉油站6座，計量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油隊的實習情況。

第十一采油隊現有69人，9座計量站，1個加熱站，常開油井48口，水井46口，日產原油76噸，XX—XX年獲廠“安全生產先進隊站”榮譽稱號，XX年，廠“創建平安示范油區先進單位”，“鐵人式”班站等廠級以上先進集體8個，7人先后獲勞動模范等廠級以上榮譽稱號。

我在小站實習期間，通過師傅們的悉心指導和自己的努力學習與實踐，我對工區的采油崗有了一定的認識，我在站上的工作主要就是跟著師傅們學習，學習和采油有關的一切知識，從打掃衛生到錄取資料、量油、巡井取樣、拔井場、修井臺、配水間注水、保修抽油機、采油樹刷漆等，我跟師傅們學習到了很多有用的知識和寶貴的經驗，以及他們對工作認真負責的態度，實習期間的鍛煉對我以后的工作肯定是受益匪淺的。

我把在日常工作中學習到的知識總的概括為以下五個方面：

（一）錄取資料。

采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表，注水井日報表，采油崗技術問答，設備運轉記錄，hse記錄，交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時間、生產方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進站溫度、站壓。以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。量油的井填上玻璃管量油的標高，量油時間、產液量，以及取樣情況。注水井的日報表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀數，以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。小結欄上應該填寫上注水時間，配注水量，實際注水量。交接班記錄上必須對每班的工作情況和出現的問題有詳細的記錄。

（二）巡井取樣

1、油井取樣

注意事項：取樣前應先注意油井生產是否正常，取樣桶必須有標識，必須清洗干凈，不得有水泥沙油等雜質。取樣操作：取樣前應放空，看見新鮮油后再取樣，一桶油要分三次完成，每一個取樣到樣桶的1/2—2/3。取樣后將樣桶蓋嚴，防止水及輕餾分發揮或雜質落入。含水波動大的井要及時加密取樣，措施

井、新井根據安排加密取樣。

2、巡井檢查的內容。

第一方位，懸掛系統，光桿卡子是否牢固，懸繩器，驢頭有無異常，懸繩器不磨損無斷絲。

第二方位，機架、底座無振動，地腳螺絲無松動，支架穩定性良好，連接螺栓應緊扣。

第三方位，曲柄，曲柄銷磨損在允許范圍內，平衡鐵無松動，連桿無彎曲，橫梁，游量無變形，各部潤滑油脂充足，無發熱，u型卡子卡牢。

第四方位，傳動系統，變速箱油量充足，固定螺絲無松動，傳動膠帶松緊適度，剎車總成靈活可靠。

第五方位，動力及電源，電機運轉平穩，軸承潤滑良好，無異常現象，電控箱三相電流平穩，接地裝置可靠，線路無異常。

（三）量油.注水

1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通過量油可以對油井生產的動態進行分析。只有掌握了準確的資料數據，才能有符合實際情況的分析提出合理的油井工作制度。這對保證油井長期高產穩產起著十分重要的作用。

2、玻璃管量油的原理：通過連通管平衡的原理，采用定容積測量。分離器內液柱壓力與玻璃管內的水壓力平衡，分離器液柱上升到一定的高度，玻璃管內水柱相應上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可換算出分離器內油柱上升高度，記錄水柱上升高度所需的時間，計算出分離器單位容積就可以求出日產量。

3、操作步驟：（1）量油前操作，量油前先檢查量油玻璃管的標記位置對不對。分離器油管線，各個閘門有沒有漏氣現象。（2）關分離器出油閘門，進行截流。開玻璃管上下閘門時一定要先開上，后開下。對小分離器先打開玻璃管上下流閘門，然后再關出油閘門。（3）稍打開氣平衡閘門，使分離器內壓力和干線壓力平衡。（4）水進入糧油玻璃管內要仔細觀察液面由玻璃管下標記上升到上標記所需要的時間，誤差不超過一秒鐘?？匆好鏁r，視線要和液面在同一水平線上。（5）根據量油時間，查換算表求出產量。

4、注水的相關知識。注水就是利用注水井把水注入油層以補充和保持油層壓力的措施。高壓水經過高壓閥組分分別送到各注水線，再經配水間送往注水井注入底層，用來向油層注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入開發后，如果沒有相應的驅油能量補充，油層壓力就會隨著時間增長而逐漸下降，油氣比上升，地下原油粘度增大，流動困難，造成幽靜停噴，油層留下大量“死油”，降低有天最終采收率。因此，需要對油田進行注水，補充油田能量，保持地層壓力，達到油井高產穩產的效果。

（四）洗井.加藥

油井為什么需要定期洗井和加藥？因為油井生產過程中，油井井

筒結蠟。通常所說的蠟指石蠟，凡是碳氫化合物分子量在碳16氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油層高溫高產條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，從井底上升到井口的流動的過程中，其壓力和溫度逐漸降低，當溫度和壓力降到蠟析出點時，蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為初始結晶溫度或析蠟點，它與原油的性質有關。蠟析出粘附在管壁上，使井筒結蠟。油管結蠟后，縮小了油管孔徑增加了油流阻力，使油井減產，嚴重時會把油井堵死。如果油層結蠟油流入井內的阻力增大使大量原油留在地下變成了死油，降低采收率。

加藥就是加化學助劑，化學助劑是一種表面活性劑。按油井產量以一定的比例或定期注入油套環形空間，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起來，變成水外相。一部分藥劑和水附著在管壁上，使油、蠟的分子不易和油管壁接觸，起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力，相應的提高了產量。油井結蠟嚴重時，就會出現光桿滯后，如果加藥效果不明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水，熱水逐漸加熱的一個過程，在加熱的過程中，粘附在管壁上的蠟就會受到熱融作用從管壁上脫掉。

（五）抽油機的保修。

1、四點一線：從減速箱皮帶輪，馬達輪邊緣拉一條線通過兩軸中心，這四點在一條直線上。如不在一條直線上需要調整電機的位置。

2、如何更換光桿和密封盤根：（1）準備好加盤根的工具和合適的新盤根，以及懸掛盤根的壓帽和格蘭的繩子。（2）停機，將驢頭停在便于操作的位置，剎緊剎車。（3）關膠皮閥門（4）迅速卸掉盤根壓帽和格蘭，用細繩牢靠的懸掛在懸繩器上。（5）迅速去舊盤根，加入新盤根，新盤根開口不能在同一方向，盤根切口為順時針的斜口，切口斜度為30°-45°。（6）裝好格蘭和壓帽并上緊。（7）打開膠皮閥門，生產閥門，松剎車開抽，并觀察盤根不滲漏，光桿不熱為合格。

3、抽油機前注意的安全事項：在井口操作時，人要站在風向的上方。在抽油機上操作時，超過兩米高要系安全帶，并戴安全帽。吊車下面或曲柄下面不準站人。工具用完后不準亂扔，以免傷人。操作時要相互配合，保證安全。停機后一定要切斷電控箱電源。

4抽油機的例行保養。抽油機運轉8小時，由值班人員進行，其作業范圍是：（1）檢查全機零部件齊全情況，不得有丟失現象。（2）檢查各部位緊固螺絲，應無松動滑扣。（3）檢查電機電流，電壓和井口壓力表，不得有異常現象。（4）檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應無異常聲響。（5）對全機進行清潔作業，保持抽油機的清潔。

5、抽油機一級保養。運轉800—1000小時，進行一級保養。（1）例行保養的各項內容。（2）對各部位軸承、驢頭、毛辮子進行潤滑作業。（3）打開減速箱視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。（4）檢查減速箱機油油質按質換油，并加機油到規定位置，給游梁和連桿等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。（5）清洗減速箱呼吸器。（6）檢查抽油機的平衡情況，必要時進行調整，調整平衡后，擰緊平衡塊固定螺絲。（7）檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點一線”，個皮帶松緊是否一致，如不符合要求，予以調整。檢查帶輪及健有無磨損，如有應進行修復或更換。（8）更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。（9）維修電工負責對電機及電器設備進行一級保養作業。

5、二級保養。運轉4000小時，進行二級保養。（1）完成一級保養的各項內容。（2）檢查剎車機構工作情況，并進行調整和修復。（3）檢查減速箱三軸密封情況，如有漏洞須予修復。（4）檢查各部件軸承、軸套磨損情況，并予調整更換。（5）檢查曲柄銷總成各部磨損情況，如有異常須修復或更換。（6）電工同時對電機及電器進行二級保養作業。

三、我在實習中發現的問題和建議。

在給井加藥的時候很少看見工人戴口罩，加的化學藥品一般都是有毒液體，一定要培養培養員工的加強自我保護意識。

四、總結。

一個月的實習馬上就要結束了，實習的成果是很顯著的，我開始進入了一個采油工的角色。

目前，制約油田發展的因素還有很多，尤其是勘探因素，但是我之前大學所學的專業是國際貿易，與采油專業毫不相干，從現在開始其，我要重新學習，從頭開始，在采油專業知識逐漸摸索，開拓屬于自己的一片天地！

第二篇：華北油田采油二廠實習報告[范文]

本人在渤海石油職業學院進行了為期三個月的采油專業知識的學習，對采油工作的相關只是有了初步的了解和認識。而后的一個月的實習，使我的認識更加深刻了。

本人是在第二采油廠岔中工區第十一采油隊進行的實習。

一、第二采油廠概況。

2、生產情況。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投產為標志，宣告采油二廠正式成立。歷經一年的開發，相繼發現霸22，霸30等高產工業油流井。至1978年8月創日產3527噸的歷史最高峰，年產油111.82萬噸，為華北油田年產量突破1700萬噸大關，全國產量上億噸作出了貢獻。通過不斷擴大勘探領域，又發現了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15個斷塊油藏，形成了冀中地區最大規模的砂巖油田，于1981年9月全面正式投入開發，使采油二廠油田開發的主戰場轉向岔河集油田。并于1988年達到年產油78.97萬噸的砂巖油田最高產量?！笆濉币詠恚捎投S堅持“油氣并舉”勘探開發戰略，不斷擴大天然氣銷售市場，調整產品結構，自2000年連年向北京供氣保持在1.1億立方米以上，保證了油田的開發效益。

采油二廠主要生產區域分布在霸州市、雄縣、文安縣、永清縣、固安縣這五個縣市，包括岔河集、南孟、蘇橋、龍虎莊、高家堡、文安6個油氣田，其中聯合站4座，常輸站1座，轉油站6座，計量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油隊的實習情況。我在小站實習期間，通過師傅們的悉心指導和自己的努力學習與實踐，我對工區的采油崗有了一定的認識，我在站上的工作主要就是跟著師傅們學習，學習和采油有關的一切知識，從打掃衛生到錄取資料、量油、巡井取樣、拔井場、修井臺、配水間注水、保修抽油機、采油樹刷漆等，我跟師傅們學習到了很多有用的知識和寶貴的經驗，以及他們對工作認真負責的態度，實習期間的鍛煉對我以后的工作肯定是受益匪淺的。

我把在日常工作中學習到的知識總的概括為以下五個方面：

（一）錄取資料。

采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表，注水井日報表，采油崗技術問答，設備運轉記錄，HSE記錄，交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時間、生產方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進站溫度、站壓。以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。量油的井填上玻璃管量油的標高，量油時間、產液量，以及取樣情況。注水井的日報表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀數，以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。小結欄上應該填寫上注水時間，配注水量，實際注水量。交接班記錄上必須對每班的工作情況和出現的問題有詳細的記錄。

（二）巡井取樣

1、油井取樣井、新井根據安排加密取樣。

2、巡井檢查的內容。

第一方位，懸掛系統，光桿卡子是否牢固，懸繩器，驢頭有無異常，懸繩器不磨損無斷絲。

第二方位，機架、底座無振動，地腳螺絲無松動，支架穩定性良好，連接螺栓應緊扣。

第三方位，曲柄，曲柄銷磨損在允許范圍內，平衡鐵無松動，連桿無彎曲，橫梁，游量無變形，各部潤滑油脂充足，無發熱，U型卡子卡牢。

第四方位，傳動系統，變速箱油量充足，固定螺絲無松動，傳動膠帶松緊適度，剎車總成靈活可靠。

第五方位，動力及電源，電機運轉平穩，軸承潤滑良好，無異常現象，電控箱三相電流平穩，接地裝置可靠，線路無異常。

（三）量油.注水

1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通過量油可以對油井生產的動態進行分析。只有掌握了準確的資料數據，才能有符合實際情況的分析提出合理的油井工作制度。這對保證油井長期高產穩產起著十分重要的作用。

2、玻璃管量油的原理：通過連通管平衡的原理，采用定容積測量。分離器內液柱壓力與玻璃管內的水壓力平衡，分離器液柱上升到一定的高度，玻璃管內水柱相應上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可換算出分離器內油柱上升高度，記錄水柱上升高度所需的時間，計算出分離器單位容積就可以求出日產量。

4、注水的相關知識。注水就是利用注水井把水注入油層以補充和保持油層壓力的措施。高壓水經過高壓閥組分分別送到各注水線，再經配水間送往注水井注入底層，用來向油層注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入開發后，如果沒有相應的驅油能量補充，油層壓力就會隨著時間增長而逐漸下降，油氣比上升，地下原油粘度增大，流動困難，造成幽靜停噴，油層留下大量“死油”，降低有天最終采收率。因此，需要對油田進行注水，補充油田能量，保持地層壓力，達到油井高產穩產的效果。

（四）洗井.加藥

油井為什么需要定期洗井和加藥？因為油井生產過程中，油井井

筒結蠟。通常所說的蠟指石蠟，凡是碳氫化合物分子量在碳16氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油層高溫高產條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，從井底上升到井口的流動的過程中，其壓力和溫度逐漸降低，當溫度和壓力降到蠟析出點時，蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為初始結晶溫度或析蠟點，它與原油的性質有關。蠟析出粘附在管壁上，使井筒結蠟。油管結蠟后，縮小了油管孔徑增加了油流阻力，使油井減產，嚴重時會把油井堵死。如果油層結蠟油流入井內的阻力增大使大量原油留在地下變成了死油，降低采收率。

加藥就是加化學助劑，化學助劑是一種表面活性劑。按油井產量以一定的比例或定期注入油套環形空間，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起來，變成水外相。一部分藥劑和水附著在管壁上，使油、蠟的分子不易和油管壁接觸，起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力，相應的提高了產量。油井結蠟嚴重時，就會出現光桿滯后，如果加藥效果不明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水，熱水逐漸加熱的一個過程，在加熱的過程中，粘附在管壁上的蠟就會受到熱融作用從管壁上脫掉。

（五）抽油機的保修。

1、四點一線：從減速箱皮帶輪，馬達輪邊緣拉一條線通過兩軸中心，這四點在一條直線上。如不在一條直線上需要調整電機的位置。

2、如何更換光桿和密封盤根：（1）準備好加盤根的工具和合適的新盤根，以及懸掛盤根的壓帽和格蘭的繩子。（2）停機，將驢頭停在便于操作的位置，剎緊剎車。（3）關膠皮閥門（4）迅速卸掉盤根壓帽和格蘭，用細繩牢靠的懸掛在懸繩器上。（5）迅速去舊盤根，加入新盤根，新盤根開口不能在同一方向，盤根切口為順時針的斜口，切口斜度為30°-45°。（6）裝好格蘭和壓帽并上緊。（7）打開膠皮閥門，生產閥門，松剎車開抽，并觀察盤根不滲漏，光桿不熱為合格。

3、抽油機前注意的安全事項：在井口操作時，人要站在風向的上方。在抽油機上操作時，超過兩米高要系安全帶，并戴安全帽。吊車下面或曲柄下面不準站人。工具用完后不準亂扔，以免傷人。操作時要相互配合，保證安全。停機后一定要切斷電控箱電源。

5、抽油機一級保養。運轉800—1000小時，進行一級保養。（1）例行保養的各項內容。（2）對各部位軸承、驢頭、毛辮子進行潤滑作業。（3）打開減速箱視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。（4）檢查減速箱機油油質按質換油，并加機油到規定位置，給游梁和連桿等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。（5）清洗減速箱呼吸器。（6）檢查抽油機的平衡情況，必要時進行調整，調整平衡后，擰緊平衡塊固定螺絲。（7）檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點一線”，個皮帶松緊是否一致，如不符合要求，予以調整。檢查帶輪及健有無磨損，如有應進行修復或更換。（8）更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。（9）維修電工負責對電機及電器設備進行一級保養作業。

三、我在實習中發現的問題和建議。

在給井加藥的時候很少看見工人戴口罩，加的化學藥品一般都是有毒液體，一定要培養培養員工的加強自我保護意識。

四、總結。

一個月的實習馬上就要結束了，實習的成果是很顯著的，我開始進入了一個采油工的角色。

目前，制約油田發展的因素還有很多，尤其是勘探因素，但是我之前大學所學的專業是國際貿易，與采油專業毫不相干，從現在開始其，我要重新學習，從頭開始，在采油專業知識逐漸摸索，開拓屬于自己的一片天地！

第三篇：華北油田采油廠實習報告

華北油田采油廠實習報告

一、第二采油廠概況。、概況。采油二廠成立于1976年，廠部位于河北省霸州市境內，主要擔負著遠有、天然氣生產和向北京供氣的任務。經過30年的建設，二廠擁有固定資產36.03億元，凈值10.03億元，現有員工2073人，其中管理人員、專業技術人員418人，操作人員1655人，具有中級以上職稱人員148人。、生產情況。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投產為標志，宣告采油二廠正式成立。歷經一年的開發，相繼發現霸22，霸30等高產工業油流井。至1978年8月創日產3527噸的歷史最高峰，年產油111.82萬噸，為華北油田年產量突破1700萬噸大關，全國產量上億噸作出了貢獻。通過不斷擴大勘探領域，又發現了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15個斷塊油藏，形成了冀中地區最大規模的砂巖油田，于1981年9月全面正式投入開發，使采油二廠油田開發的主戰場轉向岔河集油田。并于1988年達到年產油78.97萬噸的砂巖油田最高產量。

年代中后期，采油二廠通過應用三維地震勘探資料精細解釋、砂體橫向預測等新的技術，驚喜油藏解釋與描述，在擴邊、擴塊、擴層等方面不斷創出新的成績。先后在十五個井區和斷塊完成鉆井190口，擴大含油面積9.7平方公里，增加地質儲量774萬噸，可采儲量285萬噸，擴大含氣面積0.5平方公里，增加天然氣儲量2.1億立方米，為保持而常持續穩定發展起到了至關重要的作用。

“十五”以來，采油二廠堅持“油氣并舉”勘探開發戰略，不斷擴大天然氣銷售市場，調整產品結構，自2000年連年向北京供氣保持在1.1億立方米以上，保證了油田的開發效益。

采油二廠主要生產區域分布在霸州市、雄縣、文安縣、永清縣、固安縣這五個縣市，包括岔河集、南孟、蘇橋、龍虎莊、高家堡、文安6個油氣田，其中聯合站4座，常輸站1座，轉油站6座，計量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油隊的實習情況。

第十一采油隊現有69人，9座計量站，1個加熱站，常開油井48口，水井46口，日產原油76噸，2005—2006年獲廠“安全生產先進隊站”榮譽稱號，2006年，廠“創建平安示范油區先進單位”，“鐵人式”班站等廠級以上先進集體8個，7人先后獲勞動模范等廠級以上榮譽稱號。

我在小站實習期間，通過師傅們的悉心指導和自己的努力學習與實踐，我對工區的采油崗有了一定的認識，我在站上的工作主要就是跟著師傅們學習，學習和采油有關的一切知識，從打掃衛生到錄取資料、量油、巡井取樣、拔井場、修井臺、配水間注水、保修抽油機、采油樹刷漆等，我跟師傅們學習到了很多有用的知識和寶貴的經驗，以及他們對工作認真負責的態度，實習期間的鍛煉對我以后的工作肯定是受益匪淺的。

我把在日常工作中學習到的知識總的概括為以下五個方面：

（一）錄取資料。

采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表，注水井日報表，采油崗技術問答，設備運轉記錄，HSE記錄，交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時間、生產方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進站溫度、站壓。以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。量油的井填上玻璃管量油的標高，量油時間、產液量，以及取樣情況。注水井的日報表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀數，以后每兩個小時記錄一次表頭的各各個項目。小結欄上應該填寫上注水時間，配注水量，實際注水量。交接班記錄上必須對每班的工作情況和出現的問題有詳細的記錄。

（二）巡井取樣、油井取樣注意事項：取樣前應先注意油井生產是否正常，取樣桶必須有標識，必須清洗干凈，不得有水泥沙油等雜質。取樣操作：取樣前應放空，看見新鮮油后再取樣，一桶油要分三次完成，每一個取樣到樣桶的1/2—2/3。取樣后將樣桶蓋嚴，防止水及輕餾分發揮或雜質落入。含水波動大的井要及時加密取樣，措施石油化工生產技術這一門學科的學習是理論與實踐相結合，光學不練等于紙上談兵，經過大一上學期的基本知識學習之后，在下學期我們又進行了為期兩周的金工實訓課程。通過金工實訓我不但了解了工業產品的生產過程，而且增加了對工業生產的感性認識，在實訓中獲得了機械工業生產中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。

這次我們金工實訓了三個工種，下面我將三個工種的實訓總結如下：

鉗工實訓鉗工是我們第一個實訓的工種，也是一個實訓工種中最累的一個工種。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢，即便是很小心，我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，量長度，量厚度，磨光斜面，打導角，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規定，而是師傅們留下的寶貴經驗。經過師傅耐心的指導和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當然這個作品也有一些不足之處，因為材料有限，整個榔頭比例失調，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。

車工實訓車工實訓是我組第二個實訓項目，用時三天，目的是學習車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習。我們小組七人一個車床，時間緊，任務重，同學們都認真對待每一次車床操作，車工實訓的任務是車一個手柄，因為車床是精密加工機器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩妥的地方就有可能產生不可挽回的損失。一次在聯系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進退刀的速度和厚度，進刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數增加，浪費時間，影響成績。經過緊張而有序的學習和實踐我已在三天內掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分數。還是那句話：熟能生巧，學到皮毛的技術沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學習和訓練才能使自己更優秀。

第四篇：華北油田考察報告

新星公司考察學習報告

7月17日至7月21日，我公司一行三人赴中國石化集團新星石油有限公司進行學習考察。主要參觀了華北油田第三采油廠高陽工區高四十四號站以及綠源公司在雄縣負責的居民區地熱取暖工程現場。短短幾天的參觀考察，我們不僅學習和接觸到了新的技術并且對公司未來的工作產生了一些構想。

一、參觀內容介紹

1.華北油田第三采油廠高陽工區高四十四號站

華北油田第三采油廠高陽工區高四十四號站位于河北省河間市蠡縣，始建于1996年12月，距離工區23公里，主要承載著44斷塊39口井來油的換熱、外輸、污水回注工作，年處理能力12萬噸。目前有大小機泵設備25臺套，人員23人。

該站對油加熱的方式屬于間接型，通過使用管板式換熱器和管殼式換熱器將熱水與油進行熱交換，提高油的溫度。負責該站換熱器的設計人員介紹了目前該站所使用的是管板式換熱器，解決了板式換熱器密封膠條變質更換頻率高等問題。為我公司在換熱器方面的工作提供了新的思路和技術。

2.綠源公司地熱項目

此次考察共參觀了兩處綠源公司在雄縣開發的地熱項目，盛唐地熱站及農發行地熱站。

綠源公司利用當地地熱水資源只使用三套板式換熱器就能夠滿足一個小區冬季的取暖需求。當地地熱水溫度高達70度，利用循環水泵將地熱水抽出進入板式換熱器，為取暖水提供熱量，完成熱交換之后，直接回灌到地下。取暖水使用的是日常自來水，其進入板式換熱器吸收地熱水熱量，進入板式換熱器的溫度為25度，出水溫度為45度。由于新建小區全部使用地板取暖，所以取暖水溫達到45度即可。該項目的優勢在于，這種取暖方式沒有造成任何資源浪費和污染，并且地熱水只是在地下水、管道、換熱器、管道、地下水這個密閉的線路中循環，總水量沒有任何損失。所以該項目是一項可持續的、環保、綠色工程。

二、方案構想

1、為新星公司在油田提供技術、勞務服務

公司新技術推廣部前段時間抽調精兵強將致力節能余熱利用的技術研究，經過調研已經設計出魏聯余熱利用方案，因總公司新星公司與河南油田簽訂了余熱利用戰略合作協議，我公司在大范圍內開展余熱利用工作將不得不與其合作，充分發揮雙方的優勢，實現共贏。此設想已經受到局里的充分肯定。

2、從地熱取暖受到啟發，結合油田地質情況，我公司可以在地源熱泵方面做出新的嘗試和探索。

地源熱泵是一種利用淺層地熱資源（也稱地能，包括地下水、土壤或地表水等）的既可供熱又可制冷的高效節能空調設備。我們可以以土壤為熱源進行冬季取暖、夏季制冷。

2.1地源熱泵介紹

地源熱泵供暖空調系統主要分三部分：室外地能換熱系統、地源熱泵機組和室內采暖空調末端系統。地源熱泵與地能之間換熱介質為水，與建筑物采暖空調末端換熱介質可以是水或空氣。

（1）地源熱泵技術屬可再生能源利用技術。由于地源熱泵是利用了地球表面淺層地熱資源（通常小于400米深）作為冷熱源。

（2）地源熱泵屬經濟有效的節能技術。其地源熱泵的COP值達到了4以上，也就是說消耗1KWh的能量，用戶可得到4KWh以上的熱量或冷量。

（3）地源熱泵環境效益顯著。其裝置的運行沒有任何污染，可以建造在居民區內，沒有燃燒，沒有排煙，也沒有廢棄物，不需要堆放燃料廢物的場地，且不用遠距離輸送熱量。

（4）地源熱泵一機多用，應用范圍廣。地源熱泵系統可供暖、空調，還可供生活熱水，一機多用，一套系統可以替換原來的鍋爐加空調的兩套裝置或系統；可應用于賓館、商場、辦公樓、學校等建筑，更適合于別墅住宅的采暖、空調。

（5）地源熱泵空調系統維護費用低。地源熱泵的機械運動部件非常少，所有的部件不是埋在地下便是安裝在室內，從而避免了室外的惡劣氣候，機組緊湊、節省空間；自動控制程度高，可無人值守。

由以上的特點可以看出，地源熱泵的技術以后可得到廣泛的應用。順應當前國家可持續發展趨勢，響應國家提出的節能減排號召，有十分廣闊的前景。

地源熱泵機組利用土壤或水體溫度冬季為12-22℃，溫度比環境空氣溫度高，熱泵循環的蒸發溫度提高，能效比也提高；土壤或水體溫度夏季為18-32℃，溫度比環境空氣溫度低，制冷系統冷凝溫度降低，使得冷卻效果好于風冷式和冷卻塔式，機組效率大大提高，可以節約30--40%的供熱制冷空調的運行費用，1KW的電能可以得到4KW以上的熱量或5KW以上冷量。

2.2效益分析

與鍋爐（電、燃料）供熱系統相比，鍋爐供熱只能將90%以上的電能或70～90%的燃料內能為熱量，供用戶使用，因此地源熱泵要比電鍋爐加熱節省三分之二以上的電能，比燃料鍋爐節省約二分之一的能量；由于地源熱泵的熱源溫度全年較為穩定，一般為10～25℃，其制冷、制熱系數可達3.5～4.4，與傳統的空氣源熱泵相比，要高出40%左右，其運行費用為普通中央空調的50～60%。因此，近十幾年來，尤其是近五年來，地源熱泵空調系統在北美如美國、加拿大及中、北歐如瑞士、瑞典等國家取得了較快的發展，中國的地源熱泵市場也日趨活躍，可以預計，該項技術將會成為21世紀最有效的供熱和供冷空調技術。

2.3 應用范圍

地源熱泵的應用方式從應用的建筑物對象可分為家用和商用兩大類，從輸送冷熱量方式可分為集中系統、分散系統和混合系統。

家用系統

用戶使用自己的熱泵、地源和水路或風管輸送系統進行冷熱供應，多用于小型住宅，別墅等戶式空調。

集中系統

熱泵布置在機房內，冷熱量集中通過風道或水路分配系統送到各房間。分散系統

用中央水泵，采用水環路方式將水送到各用戶作為冷熱源，用戶單獨使用自己的熱泵機組調節空氣。一般用于辦公樓、學校、商用建筑等，此系統可將用戶使用的冷熱量完全反應在用電上，便于計量，適用于目前的獨立熱計量要求。

三、加強技術研發力度，大力開展節能產品技術的利用

通過此次學?？疾?，不僅鍛煉了隊伍，開闊了公司人員的眼界，更為我們帶來了一個很好的商機。希望今后我們能夠好好把握每一個機會，使公司的業務量能夠更上一層樓。

第五篇：采油一廠職代會報告

采油一廠2008年工作總結暨2009年工作部署 一、十大成果

2008年，面對更加繁重的生產、經營任務，采油一廠認真貫徹落實油田公司整體工作部署，結合采油廠年初工作思路及目標，繼續在“注重穩產，著眼長遠”上下功夫，在“追求老油田整體開發效益最大化”上求突破，克服資金緊張、遞減大、措施有效率低、穩產基礎不牢等諸多因素，全廠干部員工統一思想，明確目標，堅定信心，超前謀劃部署，全員齊心上產，圓滿完成了各項生產經營任務，取得了十大主要工作成果。

【成果一】各項指標全面完成，連續十年實現穩產 1-10月份，我廠共生產原油602677噸，完成計劃的83%，至此，已連續十年產量保持在70萬噸以上；外輸天然氣8016萬立方米，為年計劃的116%。成本控制在計劃指標之內，油田開發管理水平穩步提升，安全生產實現了“四個杜絕、三個為零”目標，油區治安環境得到加強，各級班子團結務實，員工隊伍保持穩定向上。

【成果二】產能建設超前實施，產量接替得到保障 產能建設遵循“少井高產”的原則，立足新區，強化老區二次開發，優化井位設計，加快實施進度，重點圍繞港中紅G16-38井區、港G321-

5、港深9井區等新區及港東一區

一、唐家河等老區進行整體研究與部署，上半年就已完成2008年確定的產能井位，并開始實施2009年產能建設任務，全年投產新井42口，增加日產能力410噸，建成能力10萬噸，特別是側鉆井效果顯著，相繼有7口油井側鉆成功，平均單井日產原油21.6噸，年增油1.2萬噸，形成了良好的規模效益，實現了產量的有效接替。

【成果三】油田開發指標好轉，穩產基礎更為牢固 通過加大控遞減工作力度、加強老井管理、推進注水工程、強化停產井治理等工作，各項油田開發指標明顯好轉，與2007年相比，自然遞減控制在25％％，降低3.9個百分點；油井開井率提高3.2 %，水井開井率提高3.4 %；地層壓力穩定在18MPa；油層動用程度提高了3.5個百分點；水驅控制程度提高3個百分點；綜合含水降低0.25%。

【成果四】滾動增儲效果突出，資源基礎不斷增強 滾動增儲工作以復式油氣藏理論為指導，立足淺層、兼顧深層，從明館河道、東營三角洲、港中沙河街重力流水道等不同沉積體系中均取得新的發現，全年新增探明儲量494萬噸。特別是在“三港”結合部，實施滾動評價井5口，初步評價近400萬噸可建產能的儲量規模，開發動用的紅G16-38井區和港G321-5井區新增儲量達到280萬噸。在中9-

28、聯淺2-

6、聯淺1等三個井區，部署滾動評價井3口，增加地質儲量280萬噸其中中9-28井，日產油6.5噸，增加地質儲量130萬噸，為港中特殊巖性油藏認識的突破起到了關鍵作用。

【成果五】注水工程有效實施，自然遞減得到減緩 為了實現注水工作由“量”向“質”的轉變的目標，依托注水工程，按照“注夠水、注好水”的原則，強化注水扶持工作，對10噸以上高產井，應用數模、動態監測等綜合技術手段，深化剩余油研究，增強穩產基礎；強化低能區塊先期注水，通過轉注、恢復注水、重分注等措施恢復地層壓力，為下步整體加密調奠定基礎；強化層間層內治理工作，以提高有效注水為重點；開展層間層內注采矛盾的治理工作，提升了油田整體注水質量和效益。全年完成水井措施103井次，其中轉注40口，增加26口受益井，增加受益產量185噸，水驅控制程度由14.11%提高到28.72%，增加水驅儲量102.6萬噸。

【成果六】強化科技支撐作用，實用技術得到推廣 面對特高含水期油田開發諸多矛盾和難題，我們加大工藝技術聯合攻關力度。在油藏工程領域，強化水平井、側鉆井為主的復雜結構井技術應用；細分注、深斜井分注為主的精細注水技術應用，滿足油田開發生產的需要。在采油工程領域，尋求防砂適用工藝技術突破，研究推廣油井“防、攜、排”一體化技術，挖掘出砂井生產潛力；尋求桿管防偏磨治理技術突破，推廣抽油桿雙向保護接箍、加重砣等技術，延長檢泵周期。推廣應用解水鎖、生物酶解堵及防膨技術，挖掘低滲層潛力。在地面工程領域，通過新建、改建工藝流程，優化了系統運行、消除了安全隱患、滿足了生產需求、保證了正常生產。在信息化工程領域，全面實現了四級網絡建設及生產運行監控系統應用，為數字化油田建設夯實基礎。全年實現新技術、新工藝增油5萬噸，增效1200萬元。

【成果七】安全環保平安穩定，安全意識逐步提升 以宣傳、貫徹、落實《中國石油天然氣集團公司反違章六條禁令》為主線，強化“以人為本、踐行責任、預防為主”的安全管理理念，加大安全教育、安全培訓力度，提升安全責任意識；強化隱患有效治理，籌集資金377萬元，開展了長停井有效治理、敏感地區防污治理等工作，治理安全環保隱患75項，有效控制了隱患發生；加大了現場監督執行力度，嚴格執行特殊作業票制度，嚴懲違章指揮、違章操作，安全執行力得到加強；強化環境保護，深入開展創建環境保護先進單位和綠色基層隊活動，加大清潔生產審核實施力度，推動環境管理體系有效運行，全面實現了HSE責任書下達的各項目標。

【成果八】經營管理注重精細，管理水平持續提高 油田管理上，按照年初確立的“基層單位百分之百達到紅旗單位驗收標準”的目標，我們認真貫徹QHSE.IC綜合管理體系文件標準，深入開展“學標準、找差距、促管理、上水平”系列活動。注重體系的持續改進、不斷完善和檢查考核，使業務流程更能適應工作中的每個環節；繼續開展站點建設工作，在采油三隊創建了以采注二組為代表的特色管理模式，并逐步推廣；推行人性化管理方式，變重檢查為重指導、變重考核為重剖析、變重獎懲為重觀摩，推動了現場管理上水平；強化油水井護理措施的制定與有效落實，繼續開展全員油水井分析活動，提升了油藏管理水平；通過開展節能降耗工作及落實外用氣治理，能耗總量較去年減少了7841噸。經營管理上，進一步完善了預算管理，擴大預算控制覆蓋面，細化預算節點控制，推廣應用經營管理系統，建立預算預警機制，嚴肅預算執行考核，確保責任成本落實到位；強化了關鍵成本要素管理，實施修井措施“兩定”工作法（定措施工作量、定措施增油量），著力深化經濟活動分析，不斷挖掘創新創效潛力；加大了投資計劃的監管力度，成立了投資管理項目組，規范投資管理流程，提高計劃投資管理水平；大力開展節能降耗工作，完善節能管理體系，實現單耗下降3%的目標；強化價格管理，嚴格招投標制度，擴大招投標規模，提高了資金的使用效率；開展修舊利廢活動，擴大修舊規模，采油廠操作費指標控制在計劃以內。

【成果九】抓實人才培養機制，綜合素質明顯增強 本著“適應發展需求、貼近生產實際、強化重點培養、提升整體素質”的原則，注重三個層次人才的培養。注重管理人員能力的培養，組織開展職業生涯設計，落實復合型人才培養計劃，選送優秀人才外出培養，全年共組織管理者培訓班22期，736人次參加培訓，使各級管理者的政治素質、業務能力、創新能力得到增強。注重專業技術人員的培養，組織技術人員外出參觀學習，拓寬視野；開展內部分析競賽、論文征集等活動，提升專業技能；積極為技術人員創造條件，參加專家推薦及評審上報，提高了技術人才的積極性。注重員工綜合素質的培養，組織開辦技能培訓班、綜合素質培訓班等33期，114人次參加了各類培訓，2008年全廠高級工人數由700人上升至813人，我廠張新清代表油田公司參加了中油集團公司2008職業技能競賽集輸工競賽，并勇奪金牌，為油田公司及采油廠爭得了榮譽。

【成果十】發展成果惠及員工，和諧環境更加鞏固 以人為本、構建和諧，才能促進油區發展。我們千方百計改善基層工作環境，完成了采油三隊、培訓中心的環境改建工程；我們想方設法提高健康工作餐質量，最大限度滿足員工生活需求；我們真心實意關注員工的成長與發展，組織開展技能大賽、推薦優秀人才參加中油集團公司技術比賽、推薦優秀技術人員晉升專家，為人才成長提供平臺；我們積極籌措資金，開展金秋助學慰問、困難家庭節日慰問、困難黨員入戶慰問、中高考學生慰問、特困戶長久資助及離退休老同志節日慰問等工作，為特殊群體解決后顧之憂；我們不斷創建和諧的文化氛圍，全力打造了具有一廠特色的廉潔文化、基層文化、安全文化，并將企業文化建設與“五型班組”建設等活動緊密結合，不斷延伸企業文化的內涵；我們堅持開展各項勞動競賽、合理化建設等工作，讓有志人才展露才華；我們以切實保障員工利益為出發點，在實現企業增效的基礎上，員工收入同比2008年有了較大增幅。

在總結一年成績的同時，我們也清醒地看到工作中存在的差距和不足。表現在：抵御產量風險的能力還比較薄弱，全員的產量危機意識、成本危機意識還有待提高，制度的落實還不完全到位等等，在今后的工作中，我們要正視這些矛盾和問題，立足當前，著眼長遠，抓住關鍵環節，采取有力措施，一個一個地認真加以解決。二、三點認識

第一，最大限度的發現資源是老油田發展的基礎。對于石油企業來講資源總量是有限的，如何把有限的資源最大限度的發現是需要付出艱辛和努力的，油田的開發過程就是資源不斷發現的過程，目前，我們的各項工作，勘探是發現資源，滾動也是發現資源，只有不斷的發現資源，才能輸送新鮮血液，才能實現老油田的發展。

第二，最大限度的動用油氣資源是老油田發展的源泉。近兩年，通過勘探開發，已經發現了新的資源，由于受各種條件的制約、各種因素的制約，有些資源卻難以動用起來，其實這些就是我們今后工作的潛力，這部分資源也是在今后我們保持老油田長期的穩產，實現老油田整體效益開發最大化的雄厚資源，依靠科技力量，依靠優勢隊伍，最大限度把閑臵資源動用起來是我們今后的努力方向。

第三，要最大限度的提高采收率是老油田發展的必然?？v觀國內國外，大慶油田采收率達到50%，國外開發水平高的油田達到70%，我們采油廠管轄的這七個開發區，多年來一直在強調要提高采收率，相對國內外其他油田，我們的采收率極限遠沒有達到，還有空間，作為資源性采掘的企業，要通過各種技術手段及開采方法，努力提高采收率，這是發展的必然，也是實現效益最大化的必然。三、五方面問題

目前，自然遞減居高不下，油田穩產基礎差的問題制約著采油廠的開發進程，點表現在五個方面：一是產量構成不合理。統計近年來單井產量構成，高產井比重逐年增大，統計2007年12月日產水平大于10t的高產井61口，自然遞減高達51.1%，這是造成自然遞減大的最主要原因。二是注采井網不完善。目前采油廠實際開井注采井數比為1:2.1，采出程度低的港中和唐家河油田注采完善程度低，同時由于開采層位趨于向非主力層轉移，注水見效井產量呈下降趨勢,目前只有830噸，占總產量37.9%。三是井況復雜。因出砂嚴重、斷層結構復雜、套變套損井多以及小區占地、封井等因素影響，我廠停產井多，但恢復利用難度大。目前的停產井中，需大修恢復的185口，成本高、難度大。四是油層剩余油分布零散。目前我廠生產層層數及厚度僅占鉆遇層厚度25.6%，大量油層處于停產狀態，盡管加大了對剩余油的研究與治理工作，但受認識手段及地下情況限制，開發調整效果不理想。五是采油工藝不能適應油田開發需求。主要是防砂工藝技術難以形成規模、油層保護技術亟待形成突破等。第二，成本控制難度加大。2008年，油田公司給我廠下達的操作費指標為29017萬元，與上年相比，僅考慮了人員費用上漲因素，變動費用與生產實際需要還有較大差距，加之工作量增加、價格上漲等因素，使控成本形勢更加嚴峻，穩產上產需求與資金緊張的矛盾更加突出。四、五項工作部署

指導思想：認真貫徹落實油田公司的總體工作部署，以開發為中心，以科技為支撐，以管理為手段，堅持“注重穩產、著眼長遠，不斷追求老油田開發效益最大化”戰略不變，立足老區，發展新區，努力推進油田開發再上新水平。

工作目標：

原油產量：71.2萬噸，平均日產油1951噸； 工業產氣量：年產1億方 滾動增儲：500萬噸 日注水量：24500立方米 自然遞減：23.5% 操作成本控制在計劃線以內

全面完成QHSE責任書下達的各項指標 工作部署：

一、加強開發管理，優化方案運行，夯實油田穩產基礎 2009年，要以“穩定港東”為核心，以“少井高效”為目標，以“開拓新區”為方向，全面實施“油水并重、油氣并舉”開發戰略，為老區穩產夯實基礎。

（一）加強滾動評價建產能工作，實現儲采平衡 2009年的滾動評價工作將圍繞“三坡兩帶”展開，即：濱北斜坡、唐東斜坡、港東南坡、北大港復雜斷裂帶主體、北大港潛山中央隆起帶，重點強化三項研究。

一是深化港東-唐家河油田館陶油組滾動增儲研究。以隱蔽油氣藏成藏理論為指導，運用精細構造解釋及地震屬性分析等技術，以“由點到面—由面到點”的思路，深化對館陶河道砂體增儲研究。在唐家河和港東及結合部預計部署3口評價井，主要目的層館陶及東營油組，力爭確保100萬噸的增儲目標，當年部署產能井8口，新建產能2萬噸。

二是加強對港東油田隱蔽河道儲層的研究。在先期港東河流相儲層研究成功經驗的基礎上，繼續深化馬棚口斷層以南河道研究的精度，針對馬棚口斷層以南外圍出油點為突破口,以新層系、新潛力、新技術為突破點，利用新的三維地震資料，借助三維可視化技術繼續深化河流相儲層研究。部署評價井3口，實現100萬噸的增儲規模，當年鉆井6口，新建產能1.2萬噸。

三是拓寬中深層構造巖性油氣藏研究。在濱海斷層北部的北

一、北二兩個斷塊內，目的層沙河街組，以沙

二、沙三油層為主。目標：部署評價井2口，實現100萬噸的增儲目標，鉆新井10口，新建產能1.8萬噸。

（二）加強新區產能建設力度，實現油田長期穩產 2009年產能建設工作將繼續立足早打快投，強化新區建設，主攻老區調整。全年預計投產井數60口，年建產能14.5萬噸，年產油10萬噸。

一是加快新區重點項目建設。對已取得認識的港深42-11井區、港東16井區、濱21井區和港G313-5井區這四個新區塊，遵循“早打快投、形成規?！钡脑瓌t，深化地質研究，優化新區井位，進行整體開發，提高產能建設效果。預計部署新井 口，建產能 萬噸。

二是強化老區潛力研究。對港東油田，立足單砂體，重建注采井網，按剩余潛力規模，應用不同井別實施產能建設，重點開展富集含油砂體精細刻畫與研究，擴大產能建設規模。重點區塊為一區五六、二區四五及二區六斷塊，計劃工作量10口，其中水平井2-3口。對港中油田，以濱南斷塊整體調整為主，在先期注水的基礎上，提高井網控制程度。對開發程度較高的斷塊以長停井恢復、完善注采井網為主；對儲量動用程度低的區塊，以老井轉注先期注水為主，階段進行新井加密調整，建立完善的注采井網，充分利用周圍老井恢復注水和轉注，提高油田的儲量動用程度，改善開發效果。2009年計劃實施新井15口井以上，其中水平井2-3口。對唐家河油田，重點開展分層系立體評價，實現分層系開發，明館以側鉆井及水平井為主，東營以剩余油富集區重點，沙河街結合注水工程進行調整加密井網，計劃工作量25口左右，其中側鉆井15口，水平井2-3口。

（三）強化老區綜合調整，增強穩產基礎

2009年將按照“重上港東、發展港中唐家河”的整體思路，圍繞注水工程，以港東油田、港中油田為目標，通過重建注采井網，實施長停井恢復、井網加密調整、注采井網調整等工作，確保老區產量穩定。設計油水井措施方案262井次，其中水井措施160井次，配套油井措施102井次。

1、強化港東油田治理。港東油田的治理將主力單砂體為治理對象，規?；謴烷L停井，建立完善的注采井網，實現“重上港東”的目標。一是加大重建注采井網力度。本著邊研究邊實施的原則，港東一區以主力區塊為主，針對主力砂體規模實施轉注，整體調驅等治理工作；港東二區主力區塊以二區六整體調驅、二區五斷塊主力砂體重建注采井網工作為主，其它區塊在潛力研究的基礎上，分批進行方案的部署與實施。通過水井分注、細分注、調剖、動態調水等，達到精細注水及有效注水目的。共部署油水井措施195井次，其中水井措施100井次，配套油井措施95井次。二是加大館陶油組油層復查力度。針對館陶油組上報儲量少，近年發現資源較多的實際，以港東-唐家河館陶組為目標，以高產層為導向，結合與構造、儲層分布狀況的研究，參考錄井顯示及鄰井出油情況綜合分析實施館陶油組油層復查，提高對館陶油組的認識。2009年加大研究力度。優選低阻潛力層補孔，計劃每月實施10口井。三是加大港東淺層氣研究力度。加強地質認識精度，解決儲層分布、構造認識不清，儲量規模不落實的問題。加強開發井網適應性研究，解決措施后部分井產量遞減大，有效期短的問題。加強淺層氣防砂機理方面的研究，解決井況差、出砂嚴重，影響潛力整體動用的問題。2009年計劃優選試驗井15口進行先導試驗，用以驗證儲量規模、生產能力及配套工藝的適應性；預計港東淺層氣增加可采儲量2.8億方。

2、強化港中油田的治理。港中油田整體調整治理以濱南斷塊整體調整為主，在先期注水的基礎上，提高井網控制程度。針對油田內部開發程度較高的斷塊以長停井恢復、完善注采井網為主；針對儲量動用程度低的區塊，以老井轉注先期注水為主，階段進行新井加密調整，建立完善的注采井網，充分利用周圍老井恢復注水和轉注。提高油田的儲量動用程度，改善開發效果。根據沉積特征，優選01、濱

一、濱

三、沙三作為基礎注采井網，兼顧治理其他砂體。按照縱向上分層系，平面上分砂體的思路開展治理工作。方案共部署油水井措施76井次，其中水井措施61井次，配套油井措施15井次，新井35口井。

3、強化唐家河油田的治理。唐家河油田的治理，要通過對不同層系的油藏特點進行評價研究，制定各層系的治理對策。一是明館油組治理：為構造巖性油氣藏，邊底水活躍，采出程度高，剩余油主要分布在構造高部位。針對由于高采油速度造成邊底水突升的厚油層實施層內堵水。在高含水開發后期，受微構造和沉積韻律的影響，平面層內仍存在著剩余油。2009年計劃優選3-5口井，實施厚油層堵水。二是東三油組治理：為注水開發油藏，剩余可采儲量高，長期為大段多層合采合注，目前水淹嚴重，層間層內潛力不清。下步研究重點將側重儲層分布研究和剩余油定量化研究，在摸清單砂體連通關系的基礎上挖掘層間平面剩余油為主，開展主力砂體注采井網調整試驗，挖掘平面剩余油；開展長井段封堵試驗，挖掘層間剩余油；開展調剖調驅試驗，提高水驅油效果，以此為整體調整挖潛提供有效途徑。

（四）強化動態監測工作，為老區整體調整提供保障 為確保港東油田重建注采井網、中深層整體調整工作的有效實施，2009年動態監測工作在實施常規監測工作的基礎上，立足區塊整體測試，加大層間、平面剩余油認識的測試力度，重點加強四項測試工作，推廣一項新技術。

一是以整體治理區塊為重點，加大產液剖面測試力度，提高層間潛力認識。針對近三年來注水工程整體治理區塊，加大油井產液剖面測試力度，搞清層間潛力，為油井挖潛提供依據。重點在港東一區一和港東二區七斷塊，計劃實施20口井。

二是以新區及高產井組為重點，開展水驅前緣和井間監測，搞清平面水驅方向。針對平面注采矛盾突出的高產井組及高產新區塊，應用水驅前緣測試及井間監測技術，搞清平面水驅方向，為動態調水、調剖提供依據。2009年計劃在中6-74井區、紅7-1井區、港359井區、港淺8-6井區、唐家河港東18X1井區等5個重點井區及港東油田二區七斷塊開展，計劃實施30口井。

三是以港東一區為重點，開展飽和度測試工作，為恢復主力砂體開發提供依據。配合2009年港東一區以主力砂體為主的重建注采井網工作，規模開展飽和度測試工作，搞清層間剩余油。計劃實施15口井。

四是以唐家河油田為重點，規模開展陀螺測試工作，為油田整體調整提供保障。通過港中紅7-1井區陀螺測試結果，準確掌握了斜井的地下位臵，為新區構造儲層研究提供了依據，為開發井網整體部署提供了保障。2009年配合中深層油田整體調整，特別是唐家河油田整體側鉆，結合油井作業，規模實施陀螺測試，全年計劃實施20口井。

五是推廣一項新技術測試手段，進一步提高老油田平面剩余油認識水平。應用流線數值試井斷塊平面壓力測試技術，能夠快速搞清平面剩余油分布狀況，同時得到平面滲透率分布、飽和度和其他測井解釋參數。今年該技術已在港東3-37井區進行先導試驗。2009年在已成功的基礎上，將在重點新區港淺8-6井區、房32-38井區和港深41X1井區及港東二區七斷塊推廣應用，為注采井網的合理調整提供有利依據。

二、加強科技管理，突破技術瓶頸，發揮科技支撐作用 牢固樹立“科技是第一生產力”的思想，要抓住制約開發進程、影響開發效果的突出問題，發揮工藝的支撐作用，有效解決開發難題。

一要加強科技項目管理。規范科技項目管理流程，對每一項科技項目，從方案立項、實施、效果跟蹤、評價到收集整理，形成閉合管理，確?？萍柬椖康耐暾?、有效性；健全科研項目管理機制，實施重點科研項目專家負責制，以廠級重點項目為試點，嘗試探索科研課題制管理，提高攻關效率。對所有科研項目建立檔案，分析成功與失敗的原因，確?？蒲谐晒难永m性；加強科研配套建設。全面改善科技創新環境和科技人員的辦公條件，推行科研項目獎勵量化考核辦法，調動科研人員創新科技項目的自覺性和主動性。

二要拓寬技術研究途徑。整合廠內技術資源，打破基層、機關和專業界限，成立聯合攻關項目組，強化油藏、采油和地面系統的橫向聯合，對制約、影響油田開發的重大問題先行研究，對地面狀況、地層規律、各區塊地下情況綜合研究，對工藝的適用性整體研究。同時，加強與高層次科研機構、大專院校合作，引進先進實用技術，解決實際問題，重大課題采取招標方式，充分利用企業外部智力，集中優勢力量協同攻關，提高開發管理的技術含量及經濟效益。

三要加快重點項目攻關。一是針對砂卡砂埋停產井治理難度大、檢泵周期短、穩產基礎薄弱等問題，重點加大長停井恢復、側鉆大修、防砂等方面的技術支撐力度，繼續推廣應用擋排砂、自旋轉大流道防砂泵、雙防抽油泵技術；二是針對斜井不斷增多且偏磨突出等問題，在繼續應用葉片扶正桿、雙向保護接箍、短節扶正、加重砣、抽油桿補償器等配套技術的基礎，探索和嘗試防腐內襯油管及無泵采油新工藝技術，以尋求防偏磨治理上的突破。三是針對地層漏失嚴重，導致作產量恢復率較低現狀，推廣應用解水鎖、聲波機械解堵、生物酶吞吐等工藝，挖掘油井生產潛力，實現工藝增油4000噸。四是針對采油廠油井多為斜井抽油、小泵深抽，泵桿偏磨嚴重情況，繼續以低成本、低風險的提泵效措施為方向，對泵效下降50%的井、泵效低于30%的能量充足的井實施提泵效工程。計劃在低效區塊整體實施深抽及其配套工藝；對港東油田能量較充足的低泵效井，進行篩選性實施每月2-3口井，提高油井泵效。

四要強化注水工程實施。以股份公司“注水活動年”為契機，以提高分注率、分注合格率和執配率為重點，深化技術攻關，切實解決套變、出砂井細分注、疑難井增注等制約注水開發的技術難題。重點開展三個方面的注水工作：一是港東一區注采井網完善治理。針對注采井網不完善的主力油田，開展以主力砂體為基礎，縱向上兼顧治理次主力砂體的注采井網調整；二是港中油田注水完善治理。針對低速低效開發的中深層油田，以老油田二次開發為指導，開展注采對應關系的完善治理，培植上產潛力，提高油田儲量動用程度。三是10噸以上的高產井注水治理。以全區高產井穩產為目標，以井組為單元，繼續開展扶持穩產工作，采用“同期注水、先期注水、后期完善”的方法，實施注采完善工作，擴大水驅范圍。四是推廣注水工藝技術，09年將在總結各項注水工藝適應性的基礎上，探索應用雙通路配水器、防反吐止回分注工藝、智能測試技術及水井防砂等工藝技術，提高注水有效率，逐步實現注水工藝水平由“量”向“質”的轉變。

三、加強成本管理，精細過程控制，提升經營水平2009年，我們所面臨的經營形勢將異常嚴峻，成本缺口只能依靠自身精細管理消化吸收。我們要繼續以內控建設為主線，以實現規范有序、精細高效為目標，強化執行意識，規范業務行為，切實以基礎的規范化、過程的精細化，實現經營的高效化。

一是繼續完善預算管理體系。按照股份公司建立大預算管理的要求，要進一步深化全面預算管理，建立適應我廠生產運行實際的預算管理平臺，以開展對標、追趕先進為方向，以滾動預算、預算和月度跟蹤預測為手段，科學編制、合理確定預算指標，使預算成本指標向生產一線、安全環保等方面傾斜。要完善預算預警機制，突出預算執行分析，加強預算執行的監督和考核。

二是進一步加大成本控制力度。要以深化“日統計、旬小結、月分析”為手段，以完善內部經營考核政策為約束，細化成本控制措施，不斷提高成本控制工作的技術含量。關鍵生產費用要在強化前期技術調研和論證的基礎上，科學部署、優化設計、細化方案，從源頭降低成本。非生產性支出，要規范開支標準和費用定額，嚴格審批程序和考核標準，確保不超過公司考核指標。

三是著力開展節能降耗工作。結合油田公司節能工作部署，堅持“開發與節約并重，管理與技術并舉”的原則，進一步深化節能管理措施，強化節能意識，大力倡導無投入節能管理理念，充分挖掘節能降耗潛力。要進一步分解和細化節能目標，將具體節能指標落實到每個系統、每臺設備和每名員工，使節能工作方向清楚、目標明確。要進一步落實責任，建立采油廠、基層隊兩級節能管理體系，分解細化節能降耗指標，形成層層有目標、層層有壓力的良好局面，明確節能降耗工作職責，嚴格目標考核和監測管理，保證節能措施執行到位，共同推進節能降耗工作。

四、落實安全責任，強化安全管理，鞏固安全環保良好形勢 以“安全隱患治理年”活動為載體，以構建安全環保長效機制為主線，不斷豐富完善安全環保管理理念，健全管理體系，落實管理責任，確保實現安全生產無事故、環境無污染。

一是突出教育培訓，提升全員安全素養。大力倡導“關愛生命、關注健康、關心公眾”、“一切事故都是可以避免的”安全理念，開展全員安全思想教育活動，不斷增強“我要安全、我會安全、我能安全”的自主意識。強化安全技能培訓，進一步提高各級干部領導安全環保工作的綜合能力，提高各級安全管理人員做好安全環保工作的管理能力，提高崗位員工執行安全環保標準的操作能力。二是健全責任體系，落實安全環保長效機制。完善安全環保工作責任體系，簽訂安全環保責任書，按照“誰主管、誰負責”的原則，從各單位、各部門到各級干部、員工層層明確責任主體和責任人，設立“三違”舉報電話，發揮全員監督作用，嚴格責任追究，做到人人有責，齊抓共管，過程受控。全面落實集團公司《反違章禁令》，認真學習，深入貫徹，嚴格執行，做到人人皆知，入腦入心，有禁必止，有令必行。三是強化基礎管理，優化QHSE管理體系建設。分解落實QHSE管理體系要素職能，完善持續推進機制，提高體系運行效果；編制崗位風險評估手冊，建立動態風險識別評估機制；嚴格執行“四級”監督檢查制度，強化預案演練，努力規避風險；推進實施隱患治理項目，突出重點領域、要害部位和關鍵環節，做好油田占壓管線調查核實和方案制定。建立鼓勵發現、報告、治理隱患的管理機制，做到排查到位、措施到位、責任到位，消除隱患。四是推進清潔生產，建設綠色生態采油廠。加大環境保護宣傳和培訓力度，組織開展“全員環境教育”活動；持續推進“清潔生產采油隊”、“綠色站”創建活動，推行無污染作業和綠色施工；完善《環保污染事故應急救援預案》，組織開展演練活動；加大環境治理力度，抓好綠化項目實施，開展全員綠化活動，推進綠色生態采油廠建設。

五、突出人才力量，加強隊伍建設，增強人力資源開發能力 科學發展觀的核心是以人為本，員工是我們企業最寶貴的資源和財富。要實現企業發展，必須樹立“人力資源是第一資源”的觀念，用事業凝聚人才，用實踐造就人才，用機制激勵人才，增強人力資源開發能力，全面提高員工的整體素質。

1、突出建設，全面提升管理隊伍整體素質。以提高管理人員的創新能力、執行政策能力、培育先進文化能力、人力資源管理能力和引領發展能力為重點，通過學習培訓、實踐鍛煉、崗位交流等措施，讓各級管理人員能夠“走出去”開闊視野、“沉下去”調查研究、“坐下來”交流研討，力爭培養出管理知識豐富，理論政策水平突出，工作創新能力強，懂經營、會管理的管理層隊伍。

2、突出培養，全力鍛造技術隊伍專業素質。目前我廠技術隊伍面臨的實際是技術力量薄弱，人員相對年輕，經驗相對不足。今年，要建立副總師—兩所所長—基層單位一把手的技術人員培訓三級責任體系，強化責任落實，切實提升技術人員的技術攻關能力、團隊合作能力、持續學習能力。

3、突出培訓，大力提高操作隊伍實戰能力。以培養高素質一線生產操作骨干為重點，整合培訓資源，明確責任體系，完善培訓基礎設施。通過技術講座、技能演示、幫扶傳授和練兵比武等活動，培養復合型的操作技能人才，穩步提高生產操作人員的綜合分析判斷能力、執行操作規程能力和崗位安全生產能力。

六、強化基礎管理，增強管理內涵，提升油田管理水平2009年將以QHSE.IC管理體系為依托，進一步深入和豐富管理工作內涵，提升管理工作水平和層次，使采油廠橫向與縱向的整體管理質量得到明顯提升。

一要樹立憂患意識、問題意識、質量管理意識。結合采油廠程序文件編制工作，發現管理運行程序中存在的問題，分析當前工作中的不足，認清存在的差距。要通過樹立憂患意識、問題意識、質量管理意識，形成無論問題大小絕不放過的問題管理意識，用對待問題如對待敵人的態度來分析問題、解決問題、總結經驗，以質量致上要求本職工作，從點點滴滴為提高采油廠整體管理水平積累經驗成果，最終達到管理工作質的飛躍。

二要以程序文件為基礎，實現閉環式自主管理。編寫本崗位程序文件、管理作業文件，研究當前工作各環節存在的失控或管理不到位，從而影響管理工作質量的問題，在編寫相關文件的同時加以完善。各級管理者要認真履行管理職責，將工作質量管理的理念傳遞給所有人，再以閉環的管理體系逐步實現真正的自主管理，從而提高工作質量。

三要有效發揮監督管理職能作用。一是結合現場HSE作業指導書內容，加強體系運行的日常監督和檢查，規范操作，建立標準化工作規范。二是對修訂后的體系文件進行不定期自審，不斷發現問題，持續改進提高我廠體系質量管理水平。三是要求各部門、單位每季度要進行一次全面的自查，廠體系管理部門在各單位自查的基礎上進行抽查和兩次全部門、全要素審核，迎接油田公司、股份公司及各認證公司的外部審核，確保管理工作質量運行。

四要嚴格考核兌現，形成整改閉環。針對現場同類問題重復出現的情況，在實際運行中及時發現問題，及時解決問題，并在體系文件的指引下，完善我廠內部檢查制度，實行“誰檢查、誰驗收”管理辦法，在內部實際考核，構建“加密檢查，加密考核機制”。堅持月檢、季檢、半年考核相結合，形成考核獎罰兌現、問題整改提升的良性循環。