第一篇：沙林樹脂(SURLYN)材料簡介與型號對照

產品型號:1601，S1856，6120，6320，8020，8120，8945，8920，8940，9910，9150，9945，TF090，PC100，PC2000，HPF2000,HPF1000,1605,1605-E,8150等等

沙林樹脂是杜邦利用獨特的生產工藝聚合而成，是乙烯-（甲基）丙烯酸鋅鹽、鈉鹽、鋰鹽等離子鍵聚合體。杜邦是世界上唯一一家離子聚合樹脂生產廠家。

杜邦沙林樹脂SURLYN的主要特性：

1.優異的低溫抗沖擊韌性

2.出色的抗磨損、刮擦性能

3.出色的抗化學藥品性能

4.透明、清澈、光澤柔和華貴

5.優異的熔融強度（熔融下拉伸不斷裂）

6.有多種牌號符合FDA相關標準

7.直接粘貼環氧樹脂和聚丙烯表面作修飾保護

8.直接熱貼合在金屬、玻璃、天然纖維表面作修飾保護

Surlyn樹脂典型應用:

(1)化妝品領域：香水瓶蓋，霜、膏容器等

(2)消 費 品 領 域：各種手柄，玩具如寵物口嚼物，冰桶，地板

(3)運動器材領域：高爾夫球殼，沖浪板，滑雪板表層，滑雪靴，滑冰靴，雪曲棍球頭盔，鞋后跟內襯，牛仔競技保護背心

(4)其 他 領 域：浮標，戶外安全照明，玻璃制品表面涂層，管道螺絲保護蓋，熒光燈表面保護

杉仁塑料公司提供注塑技術支援、解決塑料件缺陷問題： 收縮、凹陷、缺料、縮水、氣紋、結合線、毛邊、變形、尺寸超公差、氣泡、粘模、變色焦化、銀紋、熔接縫。

杉仁塑料公司主要供應產品:PPA,沙林料SURLYN、PCTG、PETG、PCTA、ASA、PEI、PPO/PA、COC、TPX、PCT、CA、PA11、PA12、PA610、EVOH、PLA、PS、EMA、POP、POE等各種特種塑料

譚先生： ***，QQ：415915142

第二篇：簡介丙烯酸樹脂

簡介丙烯酸樹脂

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

按生產的方式分類可以分為：

1、乳液聚合。是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液。是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合。固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性。一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣。一般有一定的色號。玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應。固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%。可做高固體分涂料，生產簡便。但因溶劑不可變性，運輸不方便。

2、懸浮聚合。是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，其一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的。其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋。一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然后放入蒸溜水反應。在一定時間和溫度反應后再水洗，然后再烘干。過濾等。其產品的生產控制較為嚴格。如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響。一般是體現在顏色上面和分子量的差別。

3、苯體聚合。是一種效率較高的生產工藝。一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中。然后反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的。他的產品穩定性也是最好的，但他的缺點也是滿大的。用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強。有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍。而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。

4、其它聚合方法。溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質。經反應釜好后再脫溶劑。

丙烯酸樹脂的分類。

其實一直以來認為丙烯酸樹脂有些是較難分類的。有些產品是屬于多性能的。按我的觀點來分，我把丙烯酸樹脂分類如下：

油溶性丙烯酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、UV光固化丙烯酸樹脂、粉末涂料丙烯酸樹脂、其它丙烯酸樹脂。~ 有些產品因為應用的不同所以較難把它們分類為哪一項。比如上面所說的其它丙烯酸樹脂。這類一般是指光學應用上面、有機玻璃（塑料）應用、齒科材料上面用的，所以我覺得分類只是針對行業而言的。因為前面的油溶性丙烯酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、UV光固化丙烯酸樹脂、粉末涂料丙烯酸樹脂這樣的分類是以涂料行業為基礎的。而后面的丙烯酸樹脂因為行業的不同，所以把它們列為其它丙烯酸樹脂之列。但它們也是一種很重要的材料。所以我們不能把它們排出。

一、油性丙烯酸樹脂，一般分類為油性固體丙烯酸樹脂、油性液狀丙烯酸樹脂。油性液狀丙烯酸樹脂一般是指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大于60%以上時。一般就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂因為粘度低。低VOC含量。所以較之普通的丙烯酸樹脂。它更有很多發展空間。現市場需求也是很大。

而油性固體丙烯酸樹脂分為如下：

1、極性溶劑型固體丙烯酸樹脂。這類樹脂是所有樹脂中最為普遍的。它們一般是指溶于苯類、酯類、醚類、酮類、氯化溶劑等溶劑的丙烯酸樹脂。它們應用很廣泛。有很多年的發展歷史。

2、醇溶性固體丙烯酸樹脂。這類樹脂我認為是較為矛盾的樹脂。因為它們是醇類溶劑可溶的丙烯酸樹脂。而醇類溶劑是和水性質較接近的溶劑。醇類溶劑可溶于水中。但這類固體丙烯酸樹脂溶于醇類溶劑、溶劑油等溶劑。同時它們又可溶于極性的溶劑。這正是它們歸為油性固體丙烯酸樹脂之列的原因。這類樹脂工藝較難。不像普通的固體丙烯酸樹脂那樣。但它們有很大的前景。因為用它們不傷底材。環保。

二、水性丙烯酸樹脂

水性丙烯酸樹脂一般分為水性乳液型的丙烯酸樹脂和水性固體丙烯酸樹脂。

1、水性乳液丙烯酸樹脂，一般可看到的都是水性乳液型的丙烯酸樹脂。也就是我們常說的丙烯酸乳液。其實就是乳液型的丙烯酸樹脂。這類產品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應。所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點（玻璃化溫度）為低的。固他們的有較低的TG點。所以在一些底材（軟質）應用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比。特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質的底材應用是最好的體現。

當把它們苯化、醋化后。也就成了苯丙烯酸乳液、醋丙烯酸乳液也就是我們常看到的。苯丙乳液、醋丙乳液。純丙乳液。其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體。讓它們有其它的更多的性能。而以單純的丙烯酸酯下去反應時就叫純的丙烯酸樹脂。也叫純丙乳液了。這些樹脂另一個最大的應用就是建筑涂料了。占了市場很大分額。

2、水性固體丙烯酸樹脂。這類樹脂我們國內發展較慢。就我本人小看法。還沒有看到有一家國內企業在生產。（可能有做試驗方面吧），這類樹脂主要還是像德國、韓國、日本、臺灣等少數幾家在生產。他們目前的應用的是紙張上光油和印刷油墨等。還有其它的大用量在等著它們的新開發。比如塑料漆等，解決它們的附著力問題。那市場將是很大的。

三、UV光固化丙烯酸樹脂。

這塊我也是不太熟悉。之前我也是一直在找尋是否有固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂，但后來發現基本上是沒有。只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用于 UV光固化油墨的。但性能卻不怎么樣。一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。按性狀來分：

1、純的UV光固化丙烯酸樹脂，這類樹脂是不含有活性稀釋劑（特殊的一類丙烯酸酯單體），在UV涂料用時。得上紫外線吸收劑、其它原料，再加上活性稀釋劑，方能成為涂料。

2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂，其它也就是已經通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂。按原料來分的話：

1、環氧丙烯酸樹脂，這是一種較為簡單的樹脂。一般是用雙酚A型的環氧樹脂與丙烯酸樹脂反應而成的。但在使用中，其實也可以用環氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的。只是性能不如合成的環氧丙烯酸樹脂。還有一種就是環氧大豆油丙烯酸樹脂。原理上是和環氧丙烯酸樹脂是相同的。這類樹脂有成本低。原料容易得等特點。但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。

2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物。應該是稱為低聚物的。因為他們的分子量已經夠低。也可稱為樹脂。但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之。其實就是指的是樹脂（低聚物），很容易把他們當成特殊的丙烯酸酯單體了。這類樹脂性能優越。但成本過高。我國主要還是依靠進口產口，特別是臺灣產的。

四、粉末涂料用固體丙烯酸樹脂 丙烯酸粉末涂料用丙烯酸樹脂根據所用的固化劑不同可分為：羥基型丙烯酸樹脂，羧基型丙烯酸樹脂，縮水甘油基丙烯酸樹脂，酰氨基丙烯酸樹脂，其中縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂。可以用多元羥酸、多元胺，多元醇、多元羥基樹脂，羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由于價格昂貴，所以一般情況下廠家都是用來制造特殊無光粉末涂料的多。

其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、酰氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團的丙烯酸樹脂，比如環氧、聚氨酯、氨基等。這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂。用得最多的當屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂。一般是指經甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂。因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以，通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯，也就是通常所說的甲基丙烯酸環氧丙酯，簡稱GMA，這個單體有很好的性能及具有多官能團的單體。（詳情可看我的博客關于GMA介紹）縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發展還算晚。國外開始于對該類樹脂的研究在九十年代末。經GMA聚合而成的丙烯酸樹脂，其生產的粉末涂料有很多的特點。是其它樹脂所不及的。但因成本高。原料來源較為困難。固還未有太大的應用。國內也有少量幾家生產。但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途。

而最早研究出的德國。最就把該類樹脂應用于品牌汽車的粉末噴涂上面。其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆。國際上做得最大的應該屬UCB公司。但售價相當高。在每公斤近200元的單價。而且他們是要針對性的，類似一個項目的和你談生意。一般很難拿到樣品。

其它的丙烯酸樹脂，比如那種液態的丙烯酸樹脂。一般就是以乳液聚合而成的丙烯酸樹脂。通常的固含量是在50%左右的。有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們涂料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。其實這是以應用上面來說的。單組分涂料一般也叫自干型的涂料。也就是以熱塑性丙烯酸樹脂為成膜物的涂料。

1、熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時。因兩者之間的氨基和羥基反應，按理說應算是雙組分涂料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應用在金屬上面用的烤漆。一般烤的溫度在100度以上，這類應用是最為古老，最為早的，生活中常可看到。

2、熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯），再加入其它料。也就成為涂料行業中所說的雙組分涂料了。既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀釋劑了。這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩定。且性能也較為優越。

丙烯酸樹脂的用途應用上面，如丙烯酸樹脂在涂料、膠粘劑、油墨、紡織品處理、紙張處理等方面都有廣泛的用途。每種材料都有其優點也有其缺憾，所以關鍵的要用對地方。是的。這世上沒有完美的材料，這些都只是相對應用上面來說的。

固體丙烯酸樹脂的用途，至于液體型的丙烯酸樹脂，屬于老產品了而我也接觸得少。固體丙烯酸樹脂最早是由英國ICI公司研發并投產出的產品。只是后來它下面的幾家公司從ICI分離出來變成而今的幾家固體丙烯酸樹脂生產公司了。其主要的固體丙烯酸樹脂產品性能指標有幾個牌號都是基本上接近的。可想而知工藝配方最早應來源于同一個配方的。

固體丙烯酸樹脂，現在市面上主要的還是以熱塑性固體丙烯酸樹脂為主。最主要的應用是涂料行業。當然也有塑料、工藝品、模塑、齒科等行業的應用。這里的應用是指原料合成而不是指涂料應用上面來講的。這類熱塑性固體丙烯酸樹脂，也叫溶劑型固體丙烯酸樹脂。因為他們一般都是溶于溶劑的，如苯類、酯類、酮類、氯化類、醚類、醇類等。根據合成的不同溶解性就有不同。

固體丙烯酸樹脂，最通常用到的牌號一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因帶甲基的丙烯酸酯單合成的單體玻璃化溫度較高。樹脂的性能一般都是由生產工藝中單體的配方原料性能而決定的。當所合成單體全用MMA時。它的硬度就會很高。也就我們常說的壓克力、有機玻璃了。但此類樹脂不易做為涂料上面使用。一般應用于塑料板材上面。普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進配方中合成不同指標性能的固體丙烯酸樹脂。通常的玻璃化溫度在50-100之間。軟化點也在150-200度之間。分子量由其它合成助劑取決。這類樹脂在應用上面是最普遍的，液體的熱塑性丙烯酸樹脂有應用到的。它一般也都應用得到。只是有些達不到液體性能的不似它效好就是。在用途上可應用很廣，比如：

1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：

上面所說的最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發出來并投入市場的。最為通用型牌號為2013、2016，此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂，可應用于各種塑料涂料、金屬涂料、且應用于印刷油墨等多種涂料，多且應用于高檔油墨上面。經調整過的型號欲有其它的功效。比如耐汽油、高光、高硬度等。再經市場設放后又研發了其它的應用于，比如皮革上面用的，再后來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應用。后因ICI旗下的幾家公司分家。就有原主體公司（現中國地區名為英國路彩特公司）繼承了原ICI的該樹脂事業部。另幾家也就是很有名的公司捷利康公司。其主要的牌號與ICI的牌號產品指標基本上相同。

而就國外的幾家公司對其該產品所采用的生產方法一般都為本體聚合方法。具體生產方法與高分子的本體聚合方法大同小異。本人也不太明了，相信經做過高分子行業技術員都應該知道的方法。該方法產出固體丙烯酸樹脂，顏色透明，外觀可以很圓的珠狀粉末。故純度可以達到很高，但也正因如此。此類生產方法生產的樹脂，其產品不及懸浮聚合的產品溶解速度，分散性也不如它。這些小細節時常要影響到涂料廠家的使用方便與否。下面就主要列舉此類樹脂最常應用的幾種地方： 絲網印刷油墨：

各種普通塑料底材涂料及油墨： 金屬船舶涂料： 紙張木材涂料：

一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用。比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易于應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型涂料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了。分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了涂料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了。

第三篇：低壓配電柜型號簡介

低壓柜型號簡介

目前市場上流行的低壓開關柜型號很多,歸納起來主要有以下幾種型號,現把開關柜型號及其優缺點列舉如下（僅供大家參考）:

一.型號GGD,GCK,GCS,MNS介紹

1、GGD系列:

概述

GGD型交流低壓配電柜適用于變電站,發電廠,廠礦企業等電力用戶的交流50Hz,額定工作電壓380V,額定工作電流1000-3150A的配電系統,作為動力,照明及發配電設備的電能轉換,分配與控制之用。

GGD型交流低壓配電柜是根據能源部,廣大電力用戶及設計部門的要求,按照安全,經濟,合理,可靠的原則設計的新型低壓配電柜.產品具有分斷能力高,動熱穩定性好,電氣方案靈活,組合方便,系列性,實用性強,結構新穎,防護等級高等特點.可作為低壓成套開關設備的更新換代產品使用。符合國家標準GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》及國際標準IEC439。

結構特點

■GGD型交流低壓配電柜的柜體采用通用柜形式,構架用8MF冷彎型鋼局部焊接組裝而成,并有20模的安裝孔,通用系數高。

■GGD柜充分考慮散熱問題.在柜體上下兩端均有不同數量的散熱槽孔,當柜內電器元件發熱后,熱量上升,通過上端槽孔排出,而冷風不斷地由下端槽孔補充進柜,使密封的柜體自下而上形成一個自然通風道,達到散熱的目的。

■GGD柜按照現代化工業產品造型設計的要求,采用黃金分割比的方法設計柜體外形和各部分的分割尺寸,使整柜美觀大方,面目一新。

■柜體的頂蓋在需要時可拆除,便于現場主母線的裝配和調整,柜頂的四角裝有吊 1

環,用于起吊和裝運。

■柜體的防護等級為IP3X。

2、GCK系列

概述

GCK是封閉式開關柜C是抽出式K是控制中心

GCK低壓抽出式開關柜(以下簡稱開關柜)由動力配電中心(PC)柜和電動機控制中心(MCC)兩部分組成.該裝置適用于交流50(60)HZ,額定工作電壓小于等于660V,額定電流4000A及以下的控配電系統,作為動力配電,電動機控制及照明等配電設備。

GCK開關柜符合國家標準GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設

備》,JB/T9661《低壓抽出式成套開關設備》及國際標準IEC439等標準.且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性強,各種方案單元任意組合,一臺柜體。

所容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可靠,維修方便等優點。

結構特點

1,整柜采用拼裝式組合結構,模數孔安裝,零部件通用性強,適用性好,標準化程度高。

2,柜體上部為母線室,前部為電器室,后部為電纜進出線室,各室間有鋼板或絕緣板作隔離,以保證安全。

3, GCK柜抽屜小室的門與斷路器或隔離開關的操作手柄設有機械聯鎖,只有手柄在分斷位置時門才能開啟。

4,受電開關,聯絡開關及GCK柜的抽屜具有三個位置:接通位置,試驗位置,斷開

位置。

5.開關柜的頂部根據受電需要可裝母線橋。

3、GCS系列

概述

GCS型低壓抽出式開關柜使用于三相交流頻率為50Hz,額定工作電壓為400V(690V),額定電流為4000A及以下的發,供電系統中的作為動力,配電和電動機集中控制之用.廣泛應用于發電廠,石油,化工,冶金,紡織,高層建筑等場所,也可用在大型發電廠,石化系統等自動化程度高,要求與計算機接口的場所。

本產品符合國家標準GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設

備》,JB/T9661《低壓抽出式成套開關設備》及國際標準IEC439等標準的要求。

結構特點:

1,框架采用8MF型開口型鋼,主構架上安裝模數為E=20mm和100mm的Φ9.2mm的安裝孔,使得框架組裝靈活方便。

2,開關柜的各功能室相互隔離,其隔室分為功能單元室,母線室和電纜室.各室的作用相對獨立。

3.,水平母線采用柜后平置式排列方式,以增強母線抗電動力的能力,是使主電路具備高短路強度能力的基本措施。

4,電纜隔室的設計使電纜上,下進出均十分方便。

5,抽屜高度的模數為160mm.抽屜改變僅在高度尺寸上變化,其寬度,深度尺寸不變.相同功能單元的抽屜具有良好的互換性.單元回路額定電流400A及以下。6,抽屜面板具有分,合,試驗,抽出等位置的明顯標志.抽屜單元設有機械聯鎖裝

置.1抽屜單元為主體,同時具有抽出式和固定性,可以混合組合,任意使用。7,柜體的防護等級為IP30IP40,還可以按用戶需要選用。

4、MNS系列

概述

MNS型低壓抽出式成套開關設備(以下簡稱開關柜)為適應電力工業發展的需求,參考國外MNS系列低壓開關柜設計并加以改進開發的高級型低壓開關柜,該產品符合國家標準GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》,JB/T9661《低壓抽出式成套開關設備》及國際標準IEC439。MNS型低壓開關柜適應各種供電,配電的需要,能廣泛用于發電廠,變電站,工礦企業,大樓賓館,市政建設等各種低壓配電系統.結構特點

1.MNS型低壓開關柜框架為組合式結構,基本骨架由C型鋼材組裝而成.柜架的全部結構件經過鍍鋅處理,通過自攻鎖緊螺釘或8.8級六角螺栓堅固連接成基本柜架,加上對應于方案變化的門,隔板,安裝支架以及母線功能單元等部件組裝成完整的開關柜.開關柜內部尺寸,零部件尺寸,隔室尺寸均按照模數化(E=25mm)變化。

2.MNS型組合式低壓開關柜的每一個柜體分隔為三個室,即水平母線室(在柜后部),抽屜小室(在柜前部),電纜室(在柜下部或柜前右邊).室與室之間用鋼板或高強度阻燃塑料功能板相互隔開,上下層抽屜之間有帶通風孔的金屬板隔離,以有效防止開關元件因故障引起的飛弧或母線與其它線路短路造成的事故。

3.MNS型低壓開關柜的結構設計可滿足各種進出線方案要求:上進上出,上進下出,下進上出,下進下出。

4.設計緊湊:以較小的空間容納較多的功能單元。

5.結構件通用性強,組裝靈活,以E=25mm為模數,結構及抽出式單元可以任意組合,以滿足系統設計的需要。

6.母線用高強度阻燃型,高絕緣強度的塑料功能板保護,具有抗故障電弧性能,使運行維修安全可靠。

7.各種大小抽屜的機械聯鎖機構符合標準規定,有連接,試驗,分離三個明顯的位置,安全可靠。

8.采用標準模塊設計:分別可組成保護,操作,轉換,控制,調節,測定,指示等標準單元,可以根據要求任意組裝。

9.采用高強度阻燃型工程塑料,有效加強了防護安全性能。

10.通用化,標準化程度高,裝配方便.具有可靠的質量保證。

11.柜體防護等級IP3X-4X。

12.設備保護連續性和可靠性。

二.各種型號開關柜的區別

GCS,GCK,MNS,GGD開關柜區別

GGD是固定柜,GCK,GCS,MNS是抽屜柜.GCK柜和GCS,MNS柜抽屜推進機構不同;

GCS柜只能做單面操作柜,柜深800mm,MNS柜可以做雙面操作柜,柜深1000mm.三.各種型號開關柜優缺點

大體而言:抽出式柜較省地方,維護方便,出線回路多,但造價貴;而固定式的相對出線回路少,占地較多.如果客戶提供的地點太少,做不了固定式的要改為做抽出式。

GGD型交流低壓開關柜:該開關柜具有機構合理,安裝維護方便,防護性能好,分斷能力高等優點,容量大,分段能力強,動穩定性強,電器方案適用性廣等優點,可作為換代產品使用。

缺點:回路少,單元之間不能任意組合且占地面積大,不能與計算機聯絡。

GCK開關柜且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性強,各種方案單元任意組合.一臺柜體,容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可靠,維修方便等優點。

缺點:水平母線設在柜頂垂直母線沒有阻燃型塑料功能板,不能與計算機聯絡。GCS低壓抽出式開關柜:具有較高技術性能指標,能夠適應電力市場發展需要,并可與現有引進的產品競爭.根據安全,經濟,合理,可靠的原則設計的新型低壓抽出式開關柜,還具有分斷,接通能力高,動熱穩定性好,電氣方案靈活,組合方便,系列性實用性強,結構新穎,防護等級高等特點。

MNS系列產品優點:

◆設計緊湊:以較小的空間能合納較多的功能單元。

◆結構通用性強,組裝靈活:以25mm為模數的C型型材能滿足各種結構形式,防護等級及使用環境的要求。

◆采用標準模塊設計:分別可組成保護,操作,轉換,控制,調節,指示等標準單元,用戶可根據需要任意選用組裝。

◆技術性能高.主要參數達到當代國際技術水平。

◆壓縮場地.三化程度高,可大大壓縮儲存和運輸預制作的場地。

◆裝配方便.不需要特殊復雜性。

第四篇：低壓配電柜型號簡介

低壓柜型號簡介
目前市場上流行的低壓開關柜型號很多,歸納起來主要有以下幾種型號,現把開關柜型 號及其優缺點列舉如下（僅供大家參考）:

一.型號 GGD,GCK,GCS,MNS 介紹 型號

1、GGD 系列、系列: 概述 GGD 型交流低壓配電柜適用于變電站,發電廠,廠礦企業等電力用戶的交流 50Hz,額定 工作電壓 380V,額定工作電流 1000-3150A 的配電系統,作為動力,照明及發配電設備的電 能轉換,分配與控制之用。GGD 型交流低壓配電柜是根據能源部,廣大電力用戶及設計部門的要求,按照安全,經濟, 合理,可靠的原則設計的新型低壓配電柜.產品具有分斷能力高,動熱穩定性好,電氣方案靈活, 組合方便,系列性,實用性強,結構新穎,防護等級高等特點.可作為低壓成套開關設備的更新 換代產品使用。符合國家標準 GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》及國際標準 IEC439。結構特點 ■GGD 型交流低壓配電柜的柜體采用通用柜形式,構架用 8MF 冷彎型鋼局部焊接組裝而成, 并有 20 模的安裝孔,通用系數高。■GGD 柜充分考慮散熱問題.在柜體上下兩端均有不同數量的散熱槽孔,當柜內電器元件發 熱后,熱量上升,通過上端槽孔排出,而冷風不斷地由下端槽孔補充進柜,使密封的柜體自下而 上形成一個自然通風道,達到散熱的目的。■GGD 柜按照現代化工業產品造型設計的要求,采用黃金分割比的方法設計柜體外形和各部 分的分割尺寸,使整柜美觀大方,面目一新。■柜體的頂蓋在需要時可拆除,便于現場主母線的裝配和調整,柜頂的四角裝有吊環,用于起 吊和裝運。■柜體的防護等級為 IP3X。

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2、GCK 系列、概述 GCK 是封閉式開關柜 C 是抽出式 K 是控制中心 GCK 低壓抽出式開關柜(以下簡稱開關柜)由動力配電中心(PC)柜和電動機控制中心(MCC)兩部分組成.該裝置適用于交流 50(60)HZ,額定工作電壓小于等于 660V,額定電流 4000A 及以下的控配電系統,作為動力配電,電動機控制及照明等配電設備。GCK 開關柜符合國家標準 GB7251.1 《低壓成套開關設備和控制設備》 ,JB/T9661 《低 壓抽出式成套開關設備》及國際標準 IEC439 等標準.且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結 構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性強,各種方案單元任意組合,一臺柜體。所容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可靠,維修方便等優點。結構特點 1,整柜采用拼裝式組合結構,模數孔安裝,零部件通用性強,適用性好,標準化程度高。2,柜體上部為母線室,前部為電器室,后部為電纜進出線室,各室間有鋼板或絕緣板作隔離,以 保證安全。3, GCK 柜抽屜小室的門與斷路器或隔離開關的操作手柄設有機械聯鎖,只有手柄在分斷位 置時門才能開啟

。4,受電開關,聯絡開關及 GCK 柜的抽屜具有三個位置:接通位置,試驗位置,斷開位置。5.開關柜的頂部根據受電需要可裝母線橋。

3、GCS 系列、概述 GCS 型低壓抽出式開關柜使用于三相交流頻率為 50Hz,額定工作電壓為 400V(690V), 額定電流為 4000A 及以下的發,供電系統中的作為動力,配電和電動機集中控制之用.廣泛 應用于發電廠,石油,化工,冶金,紡織,高層建筑等場所,也可用在大型發電廠,石化系統等自動 化程度高,要求與計算機接口的場所。本產品符合國家標準 GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》,JB/T9661《低壓 抽出式成套開關設備》及國際標準 IEC439 等標準的要求。

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結構特點: 結構特點 1,框架采用 8MF 型開口型鋼,主構架上安裝模數為 E=20mm 和 100mm 的 Φ9.2mm 的 安裝孔,使得框架組裝靈活方便。2,開關柜的各功能室相互隔離,其隔室分為功能單元室,母線室和電纜室.各室的作用相對獨 立。3.,水平母線采用柜后平置式排列方式,以增強母線抗電動力的能力,是使主電路具備高短路 強度能力的基本措施。4,電纜隔室的設計使電纜上,下進出均十分方便。5,抽屜高度的模數為 160mm.抽屜改變僅在高度尺寸上變化,其寬度,深度尺寸不變.相同功 能單元的抽屜具有良好的互換性.單元回路額定電流 400A 及以下。6,抽屜面板具有分,合,試驗,抽出等位置的明顯標志.抽屜單元設有機械聯鎖裝置.1 抽屜單 元為主體,同時具有抽出式和固定性,可以混合組合,任意使用。7,柜體的防護等級為 IP30IP40,還可以按用戶需要選用。

4、MNS 系列、概述 MNS 型低壓抽出式成套開關設備(以下簡稱開關柜)為適應電力工業發展的需求,參考 國外 MNS 系列低壓開關柜設計并加以改進開發的高級型低壓開關柜,該產品符合國家標準 GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》,JB/T9661《低壓抽出式成套開關設備》及 國際標準 IEC439。MNS 型低壓開關柜適應各種供電,配電的需要,能廣泛用于發電廠,變電 站,工礦企業,大樓賓館,市政建設等各種低壓配電系統.結構特點 1.MNS 型低壓開關柜框架為組合式結構,基本骨架由 C 型鋼材組裝而成.柜架的全部結構件 經過鍍鋅處理,通過自攻鎖緊螺釘或 8.8 級六角螺栓堅固連接成基本柜架,加上對應于方案 變化的門,隔板,安裝支架以及母線功能單元等部件組裝成完整的開關柜.開關柜內部尺寸,零 部件尺寸,隔室尺寸均按照模數化(E=25mm)變化。2.MNS 型組合式低壓開關柜的每一個柜體分隔為三個室,即水平母線室(在柜后部),抽屜小 室(在柜前部),電纜室(在柜下部或柜前右邊).室與室之間用鋼板或高強度阻燃塑料功能板相
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互隔開,上下層抽屜之間有帶通風孔的金屬板隔離,以有效防止

止開關元件因故障引起的飛弧 或母線與其它線路短路造成的事故。3.MNS 型低壓開關柜的結構設計可滿足各種進出線方案要求:上進上出,上進下出,下進上 出,下進下出。4.設計緊湊:以較小的空間容納較多的功能單元。5.結構件通用性強,組裝靈活,以 E=25mm 為模數,結構及抽出式單元可以任意組合,以滿足 系統設計的需要。6.母線用高強度阻燃型,高絕緣強度的塑料功能板保護,具有抗故障電弧性能,使運行維修安 全可靠。7.各種大小抽屜的機械聯鎖機構符合標準規定,有連接,試驗,分離三個明顯的位置,安全可 靠。8.采用標準模塊設計:分別可組成保護,操作,轉換,控制,調節,測定,指示等標準單元,可以根 據要求任意組裝。9.采用高強度阻燃型工程塑料,有效加強了防護安全性能。10.通用化,標準化程度高,裝配方便.具有可靠的質量保證。11.柜體防護等級 IP3X-4X。12.設備保護連續性和可靠性。

二.各種型號開關柜的區別 各種型號開關柜的區別
GCS,GCK,MNS,GGD 開關柜區別 GGD 是固定柜,GCK,GCS,MNS 是抽屜柜.GCK 柜和 GCS,MNS 柜抽屜推進機構不同;GCS 柜只能做單面操作柜,柜深 800mm, MNS 柜可以做雙面操作柜,柜深 1000mm.

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三.各種型號開關柜優缺點 各種型號開關柜優缺點
大體而言:抽出式柜較省地方,維護方便,出線回路多,但造價貴;而固定式的相對出線回路少, 占地較多.如果客戶提供的地點太少,做不了固定式的要改為做抽出式。

GGD 型交流低壓開關柜:該開關柜具有機構合理,安裝維護方便,防護性能好,分斷能力高等 優點,容量大,分段能力強,動穩定性強,電器方案適用性廣等優點,可作為換代產品使用。缺點:回路少,單元之間不能任意組合且占地面積大,不能與計算機聯絡。

GCK 開關柜且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性 強,各種方案單元任意組合.一臺柜體,容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可 靠,維修方便等優點。缺點:水平母線設在柜頂垂直母線沒有阻燃型塑料功能板,不能與計算機聯絡。

GCS 低壓抽出式開關柜:具有較高技術性能指標,能夠適應電力市場發展需要,并可與現有引 進的產品競爭.根據安全,經濟,合理,可靠的原則設計的新型低壓抽出式開關柜,還具有分斷, 接通能力高,動熱穩定性好,電氣方案靈活,組合方便,系列性實用性強,結構新穎,防護等級高 等特點。

MNS 系列產品優點: ◆設計緊湊:以較小的空間能合納較多的功能單元。◆結構通用性強,組裝靈活:以 25mm 為模數的 C 型型材能滿足各種結構形式,防護等級及 使用環境的要求。◆采用標準模塊設計:分別可組成保護,操作,轉換,控制,調節,指示等標準單元,用戶可根

據 需要任意選用組裝。◆技術性能高.主要參數達到當代國際技術水平。◆壓縮場地.三化程度高,可大大壓縮儲存和運輸預制作的場地。

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◆裝配方便.不需要特殊復雜性。

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第五篇：常用化工英文縮寫與中文名對照樹脂

常用化工英文縮寫與中文名對照

A/MMA：丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA：丙烯酸

AAS：丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN：偶氮(二)甲酰胺 ABN：偶氮(二)異丁腈

ABA：Acrylonitrile-butadiene-acrylate：丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物 ABS：Acrylonitrile-butadiene-styrene：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 AES：Acrylonitrile-ethylene-styrene：丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物

AMMA：Acrylonitrile/methyl Methacrylate：丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 ARP：Aromatic polyester：聚芳香酯

AS：Acrylonitrile-styrene resin：丙烯腈-苯乙烯樹脂

ASA：Acrylonitrile-styrene-acrylate：丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物 BAA：正丁醛苯胺縮合物 BAD：雙水楊酸雙酚A酯 BCD：β－環糊精 BE：丙烯酸乳膠外墻涂料 BFRM：硼纖維增強塑料 BLE：丙酮-二苯胺高溫縮合物 BMA：甲基丙烯酸丁酯 BN：氮化硼 BNE：新型環氧樹脂 BNS：β－萘磺酸甲醛低縮合物 BOPP：雙軸向聚丙烯

BPMC：2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPTP：聚對苯二甲酸丁二醇酯 BR：丁二烯橡膠

BROC：二溴(代)甲酚環氧丙基醚 BS：丁二烯-苯乙烯共聚物 BT：聚丁烯-1熱塑性塑料 BTX：苯-甲苯-二甲苯混合物

CA：Cellulose acetate：醋酸纖維塑料

CAB：Cellulose acetate butyrate：醋酸-丁酸纖維素塑料 CAP：Cellulose acetate propionate：醋酸-丙酸纖維素 CE：“Cellulose plastics, general”：通用纖維素塑料 CF：Cresol-formaldehyde：甲酚-甲醛樹脂 CMC：Carboxymethyl cellulose：羧甲基纖維素 CN：Cellulose nitrate：硝酸纖維素 CP：Cellulose propionate：丙酸纖維素 CPE：Chlorinated polyethylene：氯化聚乙烯

CPVC：Chlorinated poly(vinyl chloride)：氯化聚氯乙烯 CS：Casein：酪蛋白

CTA：Cellulose triacetate：三醋酸纖維素 CA：醋酸纖維素 CAB：醋酸-丁酸纖維素 CAN：醋酸-硝酸纖維素 CAP：醋酸-丙酸纖維素 CBA：化學發泡劑 CDP：磷酸甲酚二苯酯 CF：甲醛-甲酚樹脂,碳纖維 CFE：氯氟乙烯 CFM：碳纖維密封填料 CFRP：碳纖維增強塑料 CLF：含氯纖維 CMC：羧甲基纖維素 CMCNa：羧甲基纖維素鈉 CMD：代尼爾纖維 CMS：羧甲基淀粉

E/EA：乙烯/丙烯酸乙酯共聚物 E/P：乙烯/丙烯共聚物

E/P/D：乙烯/丙烯/二烯三元共聚物 E/TEE：乙烯/四氟乙烯共聚物 E/VAC：乙烯/醋酸乙烯酯共聚物 E/VAL：乙烯/乙烯醇共聚物 EAA：乙烯-丙烯酸共聚物 EBM：擠出吹塑模塑 EC：乙基纖維素

ECB：乙烯共聚物和瀝青的共混物 ECD：環氧氯丙烷橡膠 ECTEE：聚(乙烯-三氟氯乙烯)ED-3：環氧酯

EEA：乙烯-醋酸丙烯共聚物 EC：Ethyl cellulose：乙烷纖維素

EEA：Ethylene/ethyl acrylate：乙烯/丙烯酸乙酯共聚物 EMA：Ethylene/methacrylic acid：乙烯/甲基丙烯酸共聚物 EP：“Epoxy, epoxide”：環氧樹脂

EPD：Ethylene-propylene-diene：乙烯-丙烯-二烯三元共聚物 EPM：Ethylene-propylene polymer：乙烯-丙烯共聚物 EPS：Expanded polystyrene：發泡聚苯乙烯

ETFE：Ethylene-tetrafluoroethylene：乙烯-四氟乙烯共聚物 EVA：Ethylene/vinyl acetate：乙烯-醋酸乙烯共聚物 EVAL：Ethylene-vinyl alcohol：乙烯-乙烯醇共聚物 EO：環氧乙烷 EOT：聚乙烯硫醚 EP：環氧樹脂 EPI：環氧氯丙烷 EPM：乙烯-丙烯共聚物 EPOR：三元乙丙橡膠 EPR：乙丙橡膠 EPS：可發性聚苯乙烯

EPSAN：乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物 EPT：乙烯丙烯三元共聚物 EPVC：乳液法聚氯乙烯 EU：聚醚型聚氨酯

EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物 EVE：乙烯基乙基醚

EXP：醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液 F/VAL：乙烯/乙烯醇共聚物 F-23：四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物 F-30：三氟氯乙烯-乙烯共聚物 F-40：四氟氯乙烯-乙烯共聚物 FEP：全氟(乙烯-丙烯)共聚物 FNG：耐水硅膠 FPM：氟橡膠

FRA：纖維增強丙烯酸酯 FRC：阻燃粘膠纖維 FRP：纖維增強塑料

FRPA-101：玻璃纖維增強聚癸二酸癸胺(玻璃纖維增強尼龍1010樹脂)FRPA-610：玻璃纖維增強聚癸二酰乙二胺(玻璃纖維增強尼龍610樹脂)GF：玻璃纖維 GFRP：玻璃纖維增強塑料

GFRTP：玻璃纖維增強熱塑性塑料促進劑 GOF：石英光纖 GPS：通用聚苯乙烯 GR-1：異丁橡膠 GR-N：丁腈橡膠 GR-S：丁苯橡膠

GRTP：玻璃纖維增強熱塑性塑料 GUV：紫外光固化硅橡膠涂料 GY：厭氧膠

HDPE：低壓聚乙烯(高密度)HIPS：高抗沖聚苯乙烯 HLA：天然聚合物透明質膠 HLD：樹脂性氯丁膠 HM：高甲氧基果膠 HMC：高強度模塑料 HOPP：均聚聚丙烯 HPC：羥丙基纖維素 HPMC：羥丙基甲基纖維素

HPMCP：羥丙基甲基纖維素鄰苯二甲酸酯 HTPS：高沖擊聚苯乙烯 IEN：互貫網絡彈性體 IHPN：互貫網絡均聚物 IIR：異丁烯-異戊二烯橡膠 IR：異戊二烯橡膠 IVE：異丁基乙烯基醚 JSF：聚乙烯醇縮醛膠 KSG：空分硅膠 LDN：氯丁膠粘劑

LDPE：高壓聚乙烯(低密度)LDR：氯丁橡膠

LHPC：低替代度羥丙基纖維素 LIPN：乳膠互貫網絡聚合物 LJ：接體型氯丁橡膠 LLDPE：線性低密度聚乙烯 LM：低甲氧基果膠 LMWPE：低分子量聚乙稀 LSR：羧基氯丁乳膠

FEP：Perfluoro(ethylene-propylene)：全氟（乙烯-丙烯）塑料 HDPE：High-density polyethylene plastics：高密度聚乙烯塑料 HIPS：High impact polystyrene：高沖聚苯乙烯 IPS：Impact-resistant polystyre ne：耐沖擊聚苯乙烯 LCP：Liquid crystal polymer：液晶聚合物

LDPE：Low-density polyethylene plastics：低密度聚乙烯塑料 LLDPE：Linear low-density polyethylene：線性低密聚乙烯 LMDPE：Linear medium-density polyethylene：線性中密聚乙烯

MBS：Methacrylate-butadiene-styrene：甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物 MC：Methyl cellulose：甲基纖維素

MDPE：Medium-density polyethylene：中密聚乙烯 MF：Melamine-formaldehyde resin：密胺-甲醛樹脂 MPF：Melamine/phenol-formaldehyde：密胺/酚醛樹脂 PA：Polyamide(nylon)：聚酰胺（尼龍）PAA：Poly(acrylic acid)：聚丙烯酸

PADC：Poly(allyl diglycol carbonate)：碳酸-二乙二醇酯? 烯丙醇酯樹脂 PAE：Polyarylether：聚芳醚

PAEK：Polyaryletherketone：聚芳醚酮 PAI：Polyamide-imide：聚酰胺-酰亞胺 PAK：Polyester alkyd：聚酯樹脂 PAN：Polyacrylonitrile：聚丙烯腈 PARA：Polyaryl amide：聚芳酰胺 PASU：Polyarylsulfone：聚芳砜 PAT：Polyarylate：聚芳酯

PAUR：Poly(ester urethane)：聚酯型聚氨酯 PB：Polybutene-1：聚丁烯-[1] PBA：Poly(butyl acrylate)：聚丙烯酸丁酯

PBAN：Polybutadiene-acrylonitrile：聚丁二烯-丙烯腈 PBS：Polybutadiene-styrene：聚丁二烯-苯乙烯 PBT：Poly(butylene terephthalate)：聚對苯二酸丁二酯 PC：Polycarbonate：聚碳酸酯

PCTFE：Polychlorotrifluoroethylene：聚氯三氟乙烯 PDAP：Poly(diallyl phthalate)：聚對苯二甲酸二烯丙酯 PE：Polyethylene：聚乙烯

PEBA：Polyether block amide：聚醚嵌段酰胺

PEBA：Thermoplastic elastomer polyether：聚酯熱塑彈性體 PEEK：Polyetheretherketone：聚醚醚酮 PEI：Poly(etherimide)：聚醚酰亞胺 PEK：Polyether ketone：聚醚酮 PEO：Poly(ethylene oxide)：聚環氧乙烷 PES：Poly(ether sulfone)：聚醚砜

PET：Poly(ethylene terephthalate)：聚對苯二甲酸乙二酯 PEUR：Poly(ether urethane)：聚醚型聚氨酯 PF：Phenol-formaldehyde resin：酚醛樹脂 PFA：Perfluoro(alkoxy alkane)：全氟烷氧基樹脂 PFF：Phenol-furfural resin：酚呋喃樹脂 PI：Polyimide：聚酰亞胺 PIB：Polyisobutylene：聚異丁烯 PISU：Polyimidesulfone：聚酰亞胺砜

PMCA：Poly(methyl-alpha-chloroacrylate)：聚α-氯代丙烯酸甲酯 PMMA：Poly(methyl methacrylate)：聚甲基丙烯酸甲酯 PMP：Poly(4-methylpentene-1)：聚4-甲基戊烯-1 PMS：Poly(alpha-methylstyrene)：聚α-甲基苯乙烯 POM：“Polyoxymethylene, polyacetal”：聚甲醛 PP：Polypropylene：聚丙烯

PPA：Polyphthalamide：聚鄰苯二甲酰胺 PPE：Poly(phenylene ether)：聚苯醚

PPO：Poly(phenylene oxide)deprecated：聚苯醚 PPOX：Poly(propylene oxide)：聚環氧（丙）烷 PPS：Poly(phenylene sulfide)：聚苯硫 醚 PPSU：Poly(phenylene sulfone)：聚苯砜 PS：Polystyrene：聚苯乙烯 PSU：Polysulfone：聚砜

PTFE：Polytetrafluoroethylene：聚四氟乙烯 PUR：Polyurethane：聚氨酯

PVAC：Poly(vinyl acetate)：聚醋酸乙烯 PVAL：Poly(vinyl alcohol)：聚乙烯醇 PVB：Poly(vinyl butyral)：聚乙烯醇縮丁醛 PVC：Poly(vinyl chloride)：聚氯乙烯

PVCA：Poly(vinyl chloride-acetate)：聚氯乙烯醋酸乙烯酯 PVCC：chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC)：氯化聚氯乙烯 PVI：poly(vinyl isobutyl ether)：聚(乙烯基異丁基醚)PVM：poly(vinyl chloride vinyl methyl ether)：聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚)RF：resorcinol-formaldehyde resin：甲苯二酚-甲醛樹脂 RIM：reaction injection molding：反應注射模塑 RP：reinforced plastics：增強塑料

RTP：reinforced thermoplastics：增強熱塑性塑料

S/AN：styrene-acryonitrile copolymer：苯乙烯-丙烯腈共聚物 SBS：styrene-butadiene block copolymer：苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 SI：silicone：聚硅氧烷

SMC：sheet molding compound：片狀模塑料

S/MS：styrene-α-methylstyrene copolymer：苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物 TMC：thick molding compound：厚片模塑料 TPE：thermoplastic elastomer：熱塑性彈性體 TPS：toughened polystyrene：韌性聚苯乙烯 TPU：thermoplastic urethanes：熱塑性聚氨酯 TPX：ploymethylpentene：聚-4-甲基-1戊烯

VG/E：vinylchloride-ethylene copolymer：聚乙烯-乙烯共聚物

VC/E/MA：vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer：聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共 聚物

VC/E/VCA：vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer：氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物

PVDC：Poly(vinylidene chloride)：聚（偏二氯乙烯）PVDF：Poly(vinylidene fluoride)：聚（偏二氟乙烯）PVF：Poly(vinyl fluoride)：聚氟乙烯 PVFM：Poly(vinyl formal)：聚乙烯醇縮甲醛 PVK：Polyvinylcarbazole：聚乙烯咔唑 PVP：Polyvinylpyrrolidone：聚乙烯吡咯烷酮

S/MA：Styrene-maleic anhydride plastic：苯乙烯-馬來酐塑料 SAN：Styrene-acrylonitrile plastic：苯乙烯-丙烯腈塑料 SB：Styrene-butadiene plastic：苯乙烯-丁二烯塑料 Si：Silicone plastics：有機硅塑料

SMS：Styrene/alpha-methylstyrene plastic：苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料 SP：Saturated polyester plastic：飽和聚酯塑料 SRP：Styrene-rubber plastics：聚苯乙烯橡膠改性塑料

TEEE：“Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester”：醚酯型熱塑彈性體 TEO：“Thermoplastic Elastomer, Olefinic”：聚烯烴熱塑彈性體 TES：“Thermoplastic Elastomer, Styrenic”：苯乙烯熱塑性彈性體 TPEL：Thermoplastic elastomer：熱塑(性)彈性體 TPES：Thermoplastic polyester：熱塑性聚酯 TPUR：Thermoplastic polyurethane：熱塑性聚氨酯 TSUR：Thermoset polyurethane：熱固聚氨酯 UF：Urea-formaldehyde resin：脲甲醛樹脂

UHMWPE：Ultra-high molecular weight PE：超高分子量聚乙烯 UP：Unsaturated polyester：不飽和聚酯

VCE：Vinyl chloride-ethylene resin：氯乙烯/乙烯樹脂 VCEV：Vinyl chloride-ethylene-vinyl：氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物 VCMA：Vinyl chloride-methyl acrylate：氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物 VCMMA：Vinyl chloride-methylmethacrylate：氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物

VCOA：Vinyl chloride-octyl acrylate resin：氯乙烯/丙烯酸辛酯樹脂 VCVAC：Vinyl chloride-vinyl acetate resin：氯乙烯/醋酸乙烯樹脂 VCVDC：Vinyl chloride-vinylidene chloride：氯乙烯/偏氯乙烯共聚物

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