第一篇：山西煤礦井下放炮事故

山西往年放炮事故匯總

一、2009.1.7大同，馬達嶺煤礦50天內6起事故，2人死亡，2人失明。

二、2008.10.8馬達嶺煤礦一放炮員王雄，違規放炮，左眼炸瞎。

三、2005.5.20朔州平魯區白塘鄉細水煤礦瓦斯爆炸（明火放炮引起瓦斯爆炸）爆炸波及相鄰康家窯煤礦，72人死亡，損失2021.5萬

四、1986.9.18陽城縣莛店鄉柏山煤礦瓦斯爆炸。

原因：停電后改為柴油機發電，風量不足，停風15分鐘，瓦斯超限。

五、2004.11.28陜西銅川礦務局陳家山煤礦放炮瓦斯爆炸。166人死亡

六、2006.5.18大同左云縣張家場鄉新井煤礦放炮透水事故，57人死亡。原因：放炮震動破壞附近廢棄礦井采空區隔離帶，采空區積水涌入。

七、2006.7.15晉中市靈石藺家莊放炮煤塵爆炸。56人死亡。

八、2004.4.30臨汾隰縣梁家河煤礦放炮瓦斯爆炸。36人死亡，9人受傷，損失365.9萬。

原因：長期無風作業，瓦斯積聚，放炮產生火焰發生爆炸。局部煤塵參與爆炸。

處分：班組長、放炮員、瓦檢員、副礦長、礦長、鄉黨委書記全部依法處理。隰縣副縣長撤職，縣長行政降級，臨汾市煤炭工業局安全管理科長行政降級。煤炭工業局局長、副局長行政記大過。臨汾副市長行政記過。

九、2007.12.5洪洞縣瑞之源煤業有限公司（新窯煤礦）放炮瓦斯爆炸。105人死亡，7人重傷，損失4275萬。

原因：采面無風作業，瓦斯積聚，違規放炮，煤塵參與爆炸。

處分：礦長、副礦長判無期徒刑。

十、2007.6.3靜樂縣泥河嶺煤礦瓦斯爆炸13人死亡。

十一、2001.11.15交城縣交城桃園煤炭有限公司坡底煤礦放炮引起瓦斯爆炸。33人死亡，損失171.69萬。

原因：礦井通風系統破壞，井下風量不足，瓦檢儀失準，井下瓦斯積聚。放炮產生明火引起爆炸。

十二、2004.1.16臨汾堯都區平恒鄉陽泉溝煤礦放炮引起瓦斯爆炸。30人死亡，損失300萬。

原因：通風系統不合理，瓦斯積聚，放炮前未檢查瓦斯，不按規定填充炮眼，產生明火，發生爆炸。

處分：副礦長，礦長，鄉長，黨委書記，堯都區安全生產監管局長，堯都區副區長全部判刑。

十三、2009年5月16日9時，山西省同煤浙能麻家梁煤礦(基建)主立井井筒施工中發生重大炮煙中毒事故，造成11人死亡、6人受傷(其中重傷4人)

原因：施工單位中煤能源集團有限公司第一建設公司第十工程處，現場安全管理混亂，放炮后在炮煙未完全吹散的情況下，違章提前入井作業，造成施工人員中毒，之后又盲目施救，致使事故擴大。

第二篇：煤礦井下放炮管理規定

放炮管理規定

一、井下放炮安全管理規定

1、施工地點現場懸掛與作業規程或安全技術措施一致的的爆破圖表。工作面實際施工的炮眼個數和裝藥量均不得超過爆破圖表規定的數量。如工作面巖性發生變化，需要增加炮眼數量和裝藥量的，必須及時變更爆破圖表。

2、施工底部兩排炮眼前，迎頭2米（中深孔爆破的3米）范圍的積矸必須清理至實茬實底以下100mm；裝藥前迎頭2m范圍內無浮矸、無積水。

3、工作面有下列情況時，嚴禁裝藥（1）、掘進工作面開窩時，未按《規程》規定安齊“一通三防”等安全設施的。（2）、局扇發生循環風或風筒到迎頭距離超過規定的。（3）、采掘面的控頂距離不符合作業規程規定的，或者支架有損壞、或者傘檐超過規定。（4）、放炮地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%。（5）、在放炮地點20m以內礦車、未清除的煤矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上的。（6）、炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（7）、工作面風量不足的。

所有炮眼必須完好，并進行掃眼，變形的炮眼嚴禁裝藥。工作面各類不用的鉆孔及孔洞必須用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。

4、裝藥前水泡泥、炮泥和彩帶要準備充足，裝藥工必須具備放炮助手資格證。

5、裝藥時工作面20范圍設臵裝藥警戒，與裝炮無關的人員不得隨意進入裝炮警戒線以內的，嚴禁從事其它與裝藥無關的工作。

6、裝藥過程中必須嚴格執行“一炮三泥”規定。應將座底泥先放在炮眼口擺放好，裝好座底泥后再裝藥。取炮頭時必須同時帶一個水泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必須用封泥要填滿搗實，封泥長度必須不小于作業規程或安全技術措施規定。

7、裝藥過程中，裝藥工必須一手拉住雷管腳線末端一手拿炮棍，輕輕將炮頭送入眼內，防止搗壞雷管腳線外皮或搗斷腳線。炮頭必須和眼內炸藥密接。

8、底部兩排炮眼及周邊眼必須同時裝設彩帶，下山掘進底部三排炮眼必須同時裝設彩帶，特殊情況下所有炮眼必須同時裝設彩帶（彩帶必須綁在底部藥卷上，并使彩帶露出眼口長度不得少于200mm）。

9、《工作面作業規程》或安全技術措施中必須明確工作面炮眼連線方式。所有雷管腳線必須懸空，不得與工作面煤（巖）壁接觸，有淋水地點，必須對腳線接頭用防水膠布進行包裹。工作面裝藥結束后，由放炮員和經過培訓的班隊長共同進行連線。連線結束后由放炮員負責進行連線情況檢查，并測試爆破網絡全電阻，確認正常后，方可進行放炮。否則，必須查明原因，并采取措施進行處理。詳細記錄異常炮眼編號和位臵，并在腳線上設臵彩帶進行標志。

10、放炮警戒距離必須大于措施的規定，施工單位必須在警戒地點設臵警戒標志。每次放炮前，工作面班長必須對放炮警戒距離進行確認。

11、放炮前，施工單位班長必須按措施規定親自安排警戒人進行警戒，所有放炮警戒地點必須按規定執行“人 牌 網”三警戒。對于獨頭巷道單個放炮警戒位臵的，必須由班長負責親自安設警戒；對于巷道貫通放炮警戒或巷道有多處放炮警戒的，班長必須安排警戒人和信息反饋人員共同設臵放炮警戒，警戒人設臵好警戒后，信息反饋人必須確認警戒范圍內沒有人員后，立即返回放炮員放炮位臵，將警戒情況當面反饋給班長。班長、警戒人員和信息反饋人員必須共同在放炮員的放炮記錄手冊上簽字確認。

12、放炮前，班組長負責安排人員對放炮前后20m范圍內灑水滅塵和警戒范圍內瓦斯傳感器進行保護工作。放炮員和班長必須最后離開迎頭，并打開放炮噴霧。

13、放炮必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。放炮前，放炮員必須向調度所匯報放炮警戒設臵和爆破網絡是否正常等情況；測氣員匯報工作面裝藥前、放炮前瓦斯情況和通風情況。確認正常后，調度所負責通知信息中心監控機房值班人員發命令切斷放炮地點的連鎖電源，監控機房值班人員完成后匯報調度所，并做好記錄。調度所通知施工班長下達放炮命令。

14、放炮結束并等待規定時間后，由班長、放炮員和測氣員共同進入迎頭進行驗炮。每次放炮必須堅持二次驗炮制度。（1）、第一次驗炮：放炮后及時驗積矸以上部分巷道內是否落炮或殘藥，積矸上是否有殘藥、殘管，如有殘藥等情況必須及時收集入箱。確認無落炮等安全隱患后，方可結束驗炮工作。放炮員在迎頭10米范圍內掛“上部已驗，可以作業”牌，并向調度所匯報，調度所通知信息中心監控機房值班人員發命令恢復工作面連鎖電源。放炮員通知施工隊班長安排專人至各警戒點撤除警戒，并進行確認。施工單位方可進行作業。否則，必須先采取臨時支護措施后，按措施規定要求處理落炮。待落炮處理結束后，再次驗炮確認安全后，方可進行作業。處理落炮的過程中，放炮警戒不能撤除。

（2）、第二次驗炮：工作面支護完畢，施工單位必須將迎頭炮眼長度范圍內積矸出完見實茬實底，再進行全斷面驗炮。確保沒有落炮等安全隱患。放炮員在迎頭10米范圍內掛“下部已驗，可以作業”牌。驗炮結束確認安全后，由放炮員匯報調度所，施工單位方可打下部炮眼。

15、放炮后，如發現落炮，放炮員必須應立即匯報調度所及通風隊，通風隊立即安排放炮班副班長以上干部趕到現場，現場指導處理落炮。落炮未處理完前，不得從事其它工作。

二、特殊情況下放炮安全管理規定

16、綜采工作面、綜掘工作面過斷層放炮安全管理規定（1）、裝藥前，施工單位必須對工作設備進行安全保護，防止放炮崩壞設備。（2）、所有炮眼必須都裝設彩帶，裝藥結束后，放炮員必須進行對每發雷管單個電阻檢測，發現異常必須查明原因，并采取措施進行處理。詳細記錄異常炮眼編號和位臵，并在腳線上設臵彩帶。

（3)、綜掘工作面放炮時，施工單位負責將綜掘機必須撤離放炮地點15米以外并進行保護，放炮前由放炮員匯報調度所，調度所負責通知信息中心監控機房值班人員發命令切斷放炮地點的連鎖電源，監控機房值班人員完成后匯報調度所，并做好記錄。調度所通知放炮員下達放炮命令。

第一次驗炮結束后，工作面可進行支護。炮后必須在迎頭向后3米設臵一道警戒網，綜掘機嚴禁進入警戒網內。必須采用人工出矸，矸石出完后由放炮員進行二次驗炮，確認無安全隱患后，方可拆除警戒網。工作面方可進行打眼等作業。

（4）、綜采工作面放炮時，采煤隊負責將采煤機必須撤離放炮地點30米以外并對相關設備進行保護。放炮前由放炮員匯報礦調度，調度所負責通知信息中心監控機房值班人員發命令切斷放炮地點的連鎖電源，監控機房值班人員完成后匯報調度所，并做好記錄。調度所通知放炮員下達放炮命令。放炮后驗炮正常后，由放炮員匯報調度所，調度所通知信息中心監控機房值班人員發命令恢復工作面連鎖電源。

第一次驗炮結束后，確認無安全隱患后。必須采用人工出矸，矸石出完后由放炮員進行二次驗炮，確認無安全隱患后，工作面方可進行打眼等作業。

17、巷道挑頂、刷幫、排底放炮安全管理規定（1）、放炮地點出現局部欠挖需要進行刷幫，刷幫前必須由放炮員進行檢查，確認無落炮等安全隱患后情況下方可進行刷幫作業。

（2）、需要放炮排底時，每個炮眼必須裝彩帶。放炮后必須人工出矸到實底后再進行徹底驗炮。確認無安全隱患后，方可進行其它作業。

（3）、迎頭需要放炮挑頂時，迎頭頂部必須有臨時支護；放炮刷幫時，頂部必須支護到位。（4）、所有炮眼深度必須大于600mm，巖石中最小抵抗線大于300mm。（5）、挑頂、刷幫、排底放炮不得與迎頭進尺炮同時進行。（6）、每次起爆炮眼數不超過10個，每個炮眼都裝上彩帶，裝藥量不超過1卷，且保證封泥長度達規程要求。炮泥填滿搗實。

18、處理煤倉、溜矸眼堵塞放炮管理規定（1）、裝藥前、放炮前由測氣員現場檢查瓦斯，采用竹竿連接軟管伸入煤倉內檢查，只有在瓦斯濃度小于0.8%時，方可進行裝藥、放炮。

（2）、使用煤礦許用1段毫秒延期電雷管和三級水膠炸藥，每次只準使用一發雷管，炸藥量不超過一卷。（3）、將炮頭可靠固定竹竿頂端，并將腳線和母線固定在竹竿上，所有接頭必須用防水膠布包裹。將炮頭緩慢從倉底部或觀察孔送至堵塞處。在確認炸藥送至被堵位臵后，將竹竿底部固定好。

（4）、裝藥過程中，下口放矸（煤）口必須關閉，嚴禁任何人員將身體伸入倉口下方或從下方經過防止掉煤、矸傷人。

2（5）、煤倉、溜矸眼上下口均要設臵警戒，警戒距離不小于75米。（地面煤倉放炮必須在所有可通往放炮地點的路口設臵好人、排、網三警戒。）

（6）、煤倉每次放炮前，施工單位必須采用專用工具對煤倉進行灑水滅塵。

19、局扇及其配電點在工作面放炮警戒范圍內，必須嚴格執行下列規定：（1）、所有影響局扇供電的申請，申請單位必須提出書面申請，并經被影響單位簽字認可。被影響單位必須認真貫徹停電申請。

（2）、局扇試漏或停電檢修結束后，必須在局扇司機確認局扇正常運轉10分鐘后，方可由局扇司機匯報礦調度，由礦調度通知影響該局扇的放炮掘進工作面班隊長開始安設警戒，撤出警戒范圍內的人員，進行放炮。

（3）、本工作面因強制性檢修而需要運轉備用局扇的，嚴禁安排在放炮前、后半小時內進行。

三、驗炮管理規定 20、放炮前（1）、所有炮眼必須完好，變形的炮眼嚴禁裝藥，（2）、裝藥前必須將炮眼內的煤、巖粉清除干凈，保證眼內不留殘渣。（3）、底部兩排眼、周邊眼全部裝設彩帶，彩帶必須裝在眼底的藥卷上。（4）、嚴禁在殘眼等其它孔眼中施工炮眼。（5）、裝藥時要求炸藥緊密接觸，不要留有空隙。（6）、加強對炸藥的檢查和保管，不使用超期、硬化、變質等質量不好的炸藥。

21、放炮后（1）、炮后工作面臨時支護后，兩次驗炮過程中，施工單位班隊長必須配合放炮員對所有殘眼進行仔細驗炮，要見到眼底。殘眼內有殘藥時必須立即處理干凈，否則嚴禁進行下一步工序。（2）、如果發現殘眼內有殘藥，殘藥用手能夠拿出時用手拿出，手夠不到時采用低壓水流沖出殘藥，水流由小到大沖刷孔底，不得用壓風吹。（3）、炮后放炮員進入迎頭驗炮時，必須將迎頭2米范圍內的殘藥、未爆電雷管、彩帶清理完畢，然后方可允許其他人員進入迎頭。（4）、嚴禁套打殘眼，放炮前所有不用的孔洞和殘眼必須充填實。（5）、因巖性變化，造成放炮后殘眼深度超過0.6m的，通風隊和施工單位必須及時分析原因，調整爆破參數，減小殘眼深度。

第三篇：井下爆破放炮管理

井下爆破管理

1.1.1 領取爆破器具

1.1.1.1 放炮員在領取發爆器時，詳細檢查外殼、接線柱、固定螺絲、氖燈等是否完好，技術參數必須符合規定。發爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶。

1.1.1.2 檢查爆破母線，母線長度必須符合規定，嚴禁明接頭。

1.1.1.3 放炮員在領取甲烷檢測報警儀，詳細檢查儀器完好情況。

1.1.1.4 檢查爆破用具是否齊全，爆破用具包括：甲烷檢測報警儀、發爆器、發爆器鑰匙、爆破母線、爆破員作業證、特殊工種操作證、爆破材料消耗單、放炮警戒牌、竹木簽、口哨、絕緣膠布、放炮手冊、連接線等。

1.1.1.5 工作面必須堅持使用雷管箱和炸藥箱，雷管入箱前，當班班長和放炮員要一起核對數量。

1.1.1.6 炸藥箱和雷管箱距工作面在沒有特殊原因的情況下不準超過300m。

1.1.1.7 軌道坡嚴禁存放雷管箱及火藥箱。1.1.2 井下放炮警戒

1.1.2.1 警戒地點必須設置在進入爆破地點的車場、聯巷、回風巷等處。

1.1.2.2 班長負責安排警戒人員到通往放炮地點的所有巷道口執行警戒任務；警戒人必須遵守“去二回一”制度；堅持三警戒制度。警戒人員分別攜帶警戒牌和回執牌到達指定地點，告知沿途人員立即停止工作，撤到警戒線以外，嚴禁任何人以任何借口在危險區內逗留；

1.1.2.4 各警戒人員到位后，在巷道內分別拉一根橫穿巷道的警戒繩，在繩上懸掛醒目的警戒牌；

1.1.2.5 負責聯絡的人員持“回執牌”到放炮員所在地點，并把回執牌交班長；

1.1.2.6 班長在確定各地點的警戒都設好后，班長和負責聯絡的警戒人員在放炮手冊上簽字。

1.1.2.7 放炮結束后，檢查工作面的頂板和瓦斯以及起爆情況。如果正常，班長下達解除警戒的命令。站崗人員只有在接到解除命令后方能撤崗，嚴禁私自撤崗。

1.1.2.8 一個警戒人同時在兩個通道內警戒。

1.1.2.9 放炮作業地點在裝藥期間在距裝藥地點向外20-30m要設置小警戒，小警戒要拉繩、掛牌，警戒線內所有非本質安全型電氣設備停電閉鎖，除爆破工、瓦檢員、施工單位班組長及輔助裝藥人員外，其余人員全部撤出。井下所有人員都要配合警戒人員的工作。礦領導和持有爆破巡視牌的管理人員可以進入小警戒檢查裝藥情況，其它人員嚴禁進入。1.1.2.10 裝藥前、放炮前及時安排警戒人員。1.1.3 裝配起爆藥卷

1.1.3.1 施工單位當班需要做的引藥數量由施工單位現場負責人（即施工單位班組長或跟班隊長，以下同）確定，在打眼完成后或打眼快要完成前通知放炮員開1.1.2.3 始做引藥，雙方確認后在放炮手冊上簽字確認。否則，放炮員不得私自做炮頭。

1.1.3.2 裝配起爆藥卷只能由放炮員親自操作，其它人員不準代替或幫助。

1.1.3.3 裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備和導電體的爆破地點附近或警戒線之外的藥、管箱處進行。

1.1.3.4 裝配起爆藥卷期間，周圍不準有閑雜人員。1.1.3.5 嚴禁坐在炸藥、雷管箱上裝配起爆藥卷。1.1.3.6 放炮員打開炸藥箱取出適量炸藥。裝配起爆藥卷數量以當時該茬炮的數量為限。炮眼盡量比所做的引藥數量要多，防止因塌孔等原因造成引藥有剩余。1.1.3.7 制作起爆藥卷時，用竹、木簽逐個在藥卷平頭端中心扎孔，孔眼略大于電雷管直徑及長度，嚴禁用電雷管代替竹、木簽扎孔。

1.1.3.8 理順電雷管時，應將電雷管掛在非導電體上，一只手握著成束的管體和腳線末端，另一只手將單個電雷管握在手心，姆指、食指、中指捏緊電雷管前端腳線均勻用力抽出。并將抽出的單個電雷管腳線末端扭結短路。抽單個電雷管時，不準硬拉、硬拽。1.1.3.9 將電雷管全部插入藥卷平頭端孔內，腳線在插入端繞扣緊鎖，剩余腳線纏在藥卷另一端，必須將腳線末端扭結短路。

1.1.3.10 裝配起爆藥卷時，嚴禁插入電雷管后不繞扣緊鎖、嚴禁將電雷管插入藥卷聚能穴端、嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部、嚴禁將電雷管直接綁在藥卷上。1.1.3.11 一個起爆藥卷只能插入一個電雷管。裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣層。

1.1.3.13 起爆藥卷裝配完后，要放在背藥箱（由施工單位提供）中，由放炮員負責保管。

1.1.3.14 起爆藥卷必須單獨存放，不得同其它炸藥或電雷管混放。

1.1.3.15 有水的炮眼要用防水炸藥。

1.1.3.16 起爆藥卷裝配完后，將剩余的炸藥、電雷管（腳線末端扭結短路）及時放回各自專用箱內并加鎖。

1.1.3.17 當班制作的引藥，當班必須使用完畢，否則放炮員、施工單位現場負責人、背藥工不得離開施工地點。

1.1.3.18 特殊情況下，引藥制作后無法當班使用完畢，由放炮員匯報通風調度后，在施工單位班長和背藥工的監督下，由放炮員將雷管從藥卷上取出。1.1.4 起爆藥卷腳線掛牌管理規定

1.1.4.1 由通風隊負責制作起爆藥卷標志牌，放炮員負責攜帶、保管。標志牌上編上號碼（如1、2、3?等），各采掘工作面爆破時不掛標志牌不準進行爆破作業；若工作地點標志牌缺少，必須由當班班長和爆破工共同向調度室匯報（調度室做好記錄），得到調度室的同意后方可繼續爆破作業。缺牌必須匯報，然后進行爆破作業。

1.1.4.2 在制作起爆藥卷時，爆破工從當班最小號碼標志牌開始，按掏槽眼、輔助眼、周邊眼順序依次在起爆藥卷腳線上懸掛標志牌，且保證按雷管段別分別裝1.1.3.12 在相應的炮眼內（如一號雷管必須裝在掏槽眼內），起爆藥卷制作完畢，由班組長與爆破工共同確認，在爆破工手冊上簽字認可，并在炮眼布置示意圖上詳細記錄每段雷管的數目及標志牌號。

1.1.4.3 工作面裝完所有炮眼后，必須由經過爆破知識培訓的人員協助爆破工連接雷管腳線，由班組長負責每連入爆破網路一個起爆藥卷取下一個相應的標志牌。保證所有的起爆藥卷都連入爆破網路，取下的標志牌收集齊全后交爆破工清點。班組長與爆破工在確認收回的標志牌號碼與準備的起爆藥卷號碼一致后，并在炮眼布置示意圖上簽字認可。如果收回的標志牌號碼與掛在起爆藥卷上標志牌不符，必須立即停止其它一切工作，查明原因進行處理后方可繼續爆破工作。

1.1.4.4 上述過程進行完畢后，爆破工方可進行爆破母線與雷管腳線的連接工作。

1.1.4.5 放炮員必須妥善保管標志牌。標志牌缺少后放炮員不得私自補牌，必須立即向通風隊申請補辦。1.1.5 現場安全檢查

放炮員在放炮前要先檢查以下內容，不符合《作業規程》或《煤礦安全規程》有關要求的，嚴禁裝藥放炮。1.1.5.1 放炮員進入工作面時，先檢查上一班是否留有瞎炮、殘炮。

1.1.5.2 檢查工作面地質條件、支護形式、巷道斷面是否與措施相符，如有改變如進行拉底、維修，施工車場、峒室等，必須有補充措施。檢查爆破地點附近20m范圍內是否有礦車，未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。1.1.5.4 在采煤工作面放炮時，檢查采面上、下出口是否暢通。

1.1.5.5 檢查風筒末端到工作面距離是否符合措施規定，是否有脫接、虛接、花接、落地、大破口等現象，工作面風量是否充足。

1.1.5.6 檢查工作面頂板、支架完好情況，或支架有損壞，或者傘檐超過規定。采掘工作面的控頂距不符合作業規程規定的，是否有空頂現象。

1.1.5.7 炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。

1.1.5.8 開拓掘進工作面要檢查是否正確使用“前探梁”。

1.1.5.9 檢查是否按規定使用“防倒器”或連鎖棚子。1.1.5.10 檢查工作面是否有炮棍，嚴禁用塑料管或金屬管作炮棍。

1.1.5.11 炮掘巷道貫通相距20m，機掘巷道貫通時50m，詢問對頭巷道是否停止掘進，高瓦斯區相距60m時要確認對頭巷道時否停掘。

1.1.5.12 詢問本茬炮應裝藥的炮眼數目，并核對是否符合作業規程規定。

1.1.5.13 對于在使用過程中發生的爆炸材料質量問題，爆破工必須在當班反饋到爆炸材料庫，供應科要在爆炸材料庫內建立臺賬，對反映的問題要認真建檔記錄，對失效的爆炸材料要進行性能、外觀詳述，每次1.1.5.3 記錄的問題由當事爆破工與當班庫管員共同簽字認可。供應科必須每月分析爆破工反映的質量問題，并匯報礦領導，同時積極與供應商協商解決爆炸材料質量問題。向供應商通報后，連續二個月供貨質量仍存在問題，供應科向礦提出更換供貨渠道的建議。

1.1.6 裝藥 1.1.6.1 檢查工作面是否全部停電。

1.1.6.2 檢查瓦斯傳感器、設備、工具、管線是否掩護好或按規定距離撤出工作面。

1.1.6.3 檢查炮泥、水炮泥質量、數量。

1.1.6.4 放炮員用炮棍逐個檢查各炮眼的角度、深度、數量、質量是否符合規定。

1.1.6.5 對于炮眼深度小于0.6m的淺孔爆破，不得裝藥，否則必須制定專門的安全技術措施。1.1.6.6 檢查煤眼內的煤、巖粉和水清除情況。

1.1.6.7 裝藥前班組長、瓦檢員必須都按“三人連鎖放炮制”規定到工作面，并出示各自的交換牌。

1.1.6.8 由瓦檢員檢查裝藥地點20m范圍內風流中瓦斯濃度，并按規定填寫“一炮三檢”記錄。記錄內容包括：檢查時間和瓦斯濃度。

⑴瓦斯濃度達到1%時嚴禁裝藥，否則按三違處理。⑵瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

1.1.6.9 裝藥前施工單位必須對工作面附近20m范圍內灑水滅塵。

1.1.6.10 向炮眼內裝填藥卷工作只能由放炮員和有證的施工單位班組長完成。施工單位可派1-2名熟悉爆破材料性能和有關規程規定的人員作為裝藥助手協助放炮員裝藥，裝藥助手具體負責監護,傳遞炸藥和裝填炮泥、扶梯子等工作。

1.1.6.12 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。掘進工作面應全斷面一次起爆，特殊情況下，不能全斷面一次爆破的必須制定安全措施。1.1.6.13 裝藥前，起爆藥卷中的電雷管腳線必須保證扭結短路。

1.1.6.14 裝藥順序：先上眼、后中眼、再下眼，依次進行。

1.1.6.15 裝藥時，必須將每眼應裝的全部用量的藥卷及起爆藥卷依次緊挨裝入眼口，然后輕輕送入眼底。1.1.6.16 一個炮眼只準裝入一個起爆藥卷，嚴禁使用雙起爆藥卷。

1.1.6.17 工作面有兩個或兩個以上自由面時，最小抵抗線：煤層中不得小于0.5m；巖層中不得小于0.3m；淺眼裝藥爆破大巖塊時，不得小于0.3m。

1.1.6.18 搗炮泥時用手拉直電雷管腳線，使腳線緊貼炮眼內壁上端

1.1.6.19 炮眼封泥長度及水炮泥用量必須符合下列要求，否則不得裝藥：

⑴炮眼度小于0.6m的淺孔爆破,炮泥必須封滿。⑵炮眼深度為0.6m--1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2，使用1個水炮泥。

⑶炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m，使用2個水炮泥。1.1.6.11 ⑷炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m，使用3個水炮泥。

⑸光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。

⑹爆破大巖塊時，封泥長度不得小于0.3m。1.1.6.20 嚴禁封泥不實或裝空心炮。

1.1.6.21 嚴禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

1.1.6.22 封泥后，必須將電雷管腳線盤好在眼口，并保持腳線末端扭結短路且懸空，避免與導電體相接觸。1.1.6.23 該茬炮全部裝完藥后，放炮員必須先將剩余炸藥放回專用箱內，然后清點、核對一次雷管、炸藥消耗量。

1.1.6.24 炮采工作面要嚴格按微差爆破的規定進行打眼裝藥爆破。

1.1.6.25 炮采工作面一次裝藥分次放炮。1.1.6.26 嚴禁違反規定多人裝藥、聯線。

1.1.6.27 裝藥完成后，施工單位班長或跟班隊長要對炸藥和雷管的數量進行核對，核對的主要內容是當班領取火工品的數量、消耗數量、剩余數量。不進行核對，不準放炮。

1.1.6.28 施工單位班長（或跟班隊長）核對完火工品數量后，要用專用記錄本記錄。

1.1.6.29 施工單位班長（跟班隊長）核對完火工品數量后，放炮員要主動在記錄本上進行簽字確認。1.1.6.30 放炮員現場負有監督提醒的責任，如果經提醒，施工單位班長（跟班隊長）仍不在專用記錄本上填寫火工品核對內容的，放炮員要電話向安檢部信息站和通風隊匯報。

1.1.6.31 施工單位班長（或跟班隊長）核對完火工品數量后，要向通風隊調度匯報，匯報的主要內容為：當班領取炸藥、雷管數量、做炮頭消耗數量、剩余數量（當班需要放多次炮，只匯報最后一次就可以）。如果因特殊原因當班雖然領取了火工品但不放炮，也同樣要向通風調度匯報。

1.1.6.32 通風隊要對井下各施工單位匯報的火工品消耗和剩余情況進行記錄，記錄要有專門臺帳。放炮員升井后，通風調度要與放炮員一起核對放炮手冊和匯報臺帳，確認無誤后進行簽字確認。1.1.7 爆破網絡的聯接

1.1.7.1 爆破網路的聯接工作，只能由放炮員完成。1.1.7.2 腳線的連接工作可由班組長協助爆破工進行，其它人員不得參與。

1.1.7.3 爆破母線和連接線、連接線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得虛接。不得與軌道、金屬網、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

1.1.7.4 聯接爆破網路時，電雷管腳線的接頭有銹或污物必須清除掉。

1.1.7.5 眼深大于電雷管腳線長度需延長腳線時，接頭要錯開，并用絕緣膠布包好。

1.1.7.6 爆破網路聯接到最后,剩余的兩根電雷管腳線必須聯接在一起，使之形成閉合回路。放炮員最后再仔細檢查一遍爆破網路，以防漏聯、錯聯、短路、接地等。

1.1.7.8 由瓦檢員檢查爆破地點附近20m范圍內風流中的瓦斯濃度，并按規定填寫一炮三檢記錄，記錄內容包括：瓦檢員姓名、檢查時間和瓦斯濃度。⑴瓦斯濃度達到1%時，停止爆破作業。

⑵瓦斯濃度達到1.5%時，停止作業，撤出人員，切斷電源，進行處理。

1.1.7.9 敷設爆破母線應從工作面向外敷設，嚴禁由外向里敷設。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側，嚴禁與帶電物體、設備接觸。如果必須掛在同一側或相互交叉時，爆破母線必須掛在電纜下方，并應保持0.3m以上的距離。

1.1.7.10 爆破母線接頭和破損處必須用絕緣膠布包好，嚴禁明接頭，兩根母線的接頭必須錯開一定的距離。1.1.7.11 爆破母線應隨用隨掛，不準使用固定母線。嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。爆破前，爆破母線兩端都必須扭結短路并懸空。1.1.7.12 爆破網路與爆破母線聯接后，放炮員必須最后撤出工作面。放炮員要親自檢查放炮網絡聯線情況，在確認警戒設好以后，最后離開放炮地點。放炮器鑰匙要隨身攜帶不得交給他人。如果一個工作面有兩個放炮員，聯線查線路的放炮員負責管理放炮器鑰匙。嚴禁兩個放炮員同時放炮作業，一個工作面只準使用一個放炮器。

1.1.7.13 放炮前不將壓柱擰緊或母線裸露，放炮后不將母線拿下扭結短路，放炮母線敷設不符合《煤礦安全1.1.7.7 規程》和作業規程規定，放炮母線與電纜或電器設備嚴禁接觸。1.1.8 聯線起爆

1.1.8.1 施工單位在裝藥結束后將炸藥箱、雷管箱移到警戒線之外的安全地點。裝藥聯線結束后放炮員吹一長聲口哨，撤出班組長、瓦檢員及其它裝藥人員。1.1.8.2 放炮前施工單位人員在離開作業地點時不打開全斷面凈化水幕。

1.1.8.3 放炮員最后撤到警戒線外起爆地點，并監督警戒員拉好警戒繩，掛好警戒牌。

1.1.8.4 詢問班組長各處警戒是否設好，聯絡員是否返回，并要求聯絡員簽字。

1.1.8.5 警戒設好后，任何人不得擅自再進入警戒區內。

1.1.8.6 詢問班組長清點人數情況。

1.1.8.7 詢問班組長是否可以起爆，由班組長下達起爆命令。

1.1.8.8 吹兩長聲口哨。

1.1.8.9 放炮員把扭結的母線末端分開，接到發爆器接線柱上并擰緊。

1.1.8.10 將發爆器鑰匙插入毫秒開關，并扭到充電位置，開始充電。

1.1.8.11 再吹三長聲口哨。

1.1.8.12 至少再等5秒鐘且待發爆器氖燈發亮，閃光穩定后，回頭望一下工作面，無異常情況方可通電起爆。

1.1.8.13 通電起爆后，拔出發爆器鑰匙，并隨身攜帶。將兩根爆破母線從發爆器接線柱上摘下，扭結短路。

1.1.8.15 放炮員按規定在記錄本上填寫起爆時間。1.1.8.16 放炮后，如果整個網絡不響，瞬發雷管要等5分鐘，延期雷管要等15分鐘才能檢查原因，避免緩爆傷人。

1.1.8.17 嚴禁利用放炮器以外的工具進行放炮。1.1.8.18 交接班前將爆落的矸石清理到距工作面2m以外的地方，并要見底板，以便驗炮。1.1.9 瞎炮的處理

1.1.9.1 放炮后要敲幫問頂檢查有無瞎炮，如果有應盡量當班必須處理完畢。當班處理不完者，要和對班交接清楚。

1.1.9.2 首先將瞎炮雷管的兩腳線末端扭結，并以明顯標志保護；處理瞎炮，應視作一次放炮，同樣要先除靜浮煤再聯瞎炮；

1.1.9.3 由于連線不良造成的瞎炮，可重新連接放炮。1.1.9.4 在距瞎炮至少0.3m外另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。

1.1.9.5 處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管和炸藥。

1.1.9.6 在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。

1.1.9.7 發現瞎炮必須在當班處理完畢，如果當班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚等。1.1.8.14 關于瞎炮問題，有天然焦的地方要使用好腳線防護套，出現瞎炮要及時將信息反饋給通風隊、通風部。

1.1.9.9 出現瞎炮放炮員當班必須匯報通風隊。1.1.10 “三人連鎖放炮”放炮管理制度

“三人連鎖放炮制”是指生產班（組）長、放炮員和瓦檢員三人共同負責放炮工作，按照分工，各盡其責，在各自做好放炮準備工作后，分別相互進行監督、檢查，履行換牌手續后，方準放炮，否則不準換牌放炮。1.1.10.1 三人的放炮業務職責劃分 ⑴ 班（組）長：按照作業規程和爆破作業圖表，組織打眼、裝藥、放炮前后灑水、風筒的管理、清理放炮地點的浮物、雜物、電氣設備工具的保護（或移出）、清點人數、撤出人員、設置警戒、下達放炮命令及放炮后的驗炮、指導瞎炮處理等工作。

⑵放炮員：負責引藥的制做、母線的敷設、放炮及裝藥放炮前瓦斯檢查和瞎炮處理工作。⑶ 瓦檢員：負責檢查工作面和附近20m內的通風、瓦斯、煤塵、瓦斯監測儀器的情況，按照作業規程執行和監督檢查“一炮三檢”及放炮全的過程。1.1.10.2 換牌要求

⑴當班放炮前，班（組）長持放炮命令牌、放炮員持警戒牌、瓦檢員持放炮牌。

⑵放炮員按作業規程，完成裝藥、封泥、腳線連接等工作后，將警戒牌交給班（組）長。

⑶班（組）長，在組織完成打眼、裝藥、封泥、灑水、雜物清理移動、檢查頂板與支架情況等工作，確認符1.1.9.8 合放炮要求，并完成布置警戒、撤人、清點人員等工作后，將放炮命令牌交給瓦檢員。

⑷瓦檢員按照放炮換牌制職責第③條規定，檢查工作面符合放炮條件后，方可將放炮牌交給放炮員。至此，班（組）長持有警戒牌，放炮員持有放炮牌，瓦檢員持有放炮命令牌。放炮員在接到放炮牌后，一人在工作面進行腳線與母線的連接工作，敷設母線，最后離開放炮地點，確認班長打開水幕，撤到起爆地點，聽到班（組）長下達放炮命令后，發出放炮信號，即可放炮。

⑸放炮后，按照作業規程規定的時間，班（組）長、瓦檢員和放炮員一同巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板與支架、瞎炮等情況，符合《煤礦安全規程》和作業規程恢復生產條件時，三牌各歸原主，并在“放炮手冊”上簽字，表示一個放炮循環結束，班（組）長方準撤出警戒，恢復生產，否則，不準換牌、撤除警戒，必須待處理完后，才能換牌、簽字，恢復生產。1.1.11 其它

1.1.11.1 特殊情況下放炮（如：巷道貫通、臥底、刷幫、挑頂、老空區附近、積水區附近、震動炮、處理溜煤眼堵塞、處理回采工作面夾矸等）時，必須制定專門放炮安全技術措施，報礦總工程師批準后方可進行。

1.1.11.2 用放炮法處理卡在溜煤眼中的煤、矸時，必須制定措施經礦總工程師批準，措施中必須遵守下列規定： ⑴ 必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。⑵ 每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管，最大炸藥量不得超過450克。⑶ 爆破前必須檢查溜煤眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。⑷ 爆破前必須灑水降塵。⑸ 在有威脅安全的地點必須撤人停電。

1.1.11.3 高瓦斯區的放炮聯線方法，只能用串聯法、嚴禁采用并聯等其他方法。

1.1.11.4 放炮嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”制度，“一炮三檢”即裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。未執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮制度”。1.1.11.5 采掘工作面跟班隊長、班組長根據工作面實際情況，合理安排當班爆破工作量，當班裝好的炮必須當班放完，若有特殊情況跟班隊長、班組長及爆破工必須現場交接清楚。

1.1.11.6 通風隊必須給爆破工配備一定數量的腳線，嚴禁在放炮過程中出現斷雷管腳線的現象。

1.1.11.7 火藥箱內有炸藥和雷管箱內有雷管必須上鎖，并設有專人看管。

1.1.11.8 支護材料、黃泥、水炮皮必須到位才能裝藥放炮。放炮員和背火藥人員班后必須到火藥庫簽字銷賬。

1.1.11.9 凡需要爆破作業的單位，每班提前做好爆破材料消耗單，在當班班前會以前送通風隊，通風隊根據爆破材料消耗單安排放炮員，否則，不再安排放炮員。

1.1.11.10 工作面在打眼期間，放炮員（區隊驗收員）要現場制定一份炮眼布置示意圖，否則不準放炮，炮眼布置圖上要標明炮眼個數及炮眼之間的距離等主要參數。

1.1.11.11 施工單位應按照作業圖表進行循環作業，適當調整施工工序，盡量避免延點爆破，裝藥時間：八點班在15點以前、十六點班23點以前、零點班7點以前視為正常，以后不允許放炮。1.1.11.12 當班放炮必須當班進行驗炮（特殊情況需要通風部、總工程師批準，如因特殊原因不能當班驗炮的，當班的班（組）長、放炮員必須和下一班的班（組）長、放炮員現場交接班，并在炮眼布置圖示意圖上簽字）。全斷面布置炮眼必須把崩落的矸石、煤清理到距工作面2m以外的地方，并要見底板，以便驗炮。如果炮眼只布置到巷道的局部，則當班必須把崩落的矸、煤清理到最下部一排炮眼全部露出，以便驗炮。如果當班未進行驗炮，施工單位當班跟班隊長、班組長及放炮員不得升井，否則按嚴重三違處理。工作面驗炮結束后現場跟班隊長（班組長）及放炮員必須在炮眼布置示意圖上進行簽字，并簡要注明驗炮情況。1.1.11.13 采煤隊在工作面進行裝藥作業時、操作炮棍人員最多不得超過3人，并由持證的班長和爆破組組長、副組長擔任。輔助傳遞藥卷、炮泥、炮頭的人員必須為爆破小組成員并且最多不得超過3人（包括放炮員）；煤巷掘進工作面進行裝藥作業時，操作炮棍人員最多不得超過2人，并由持證的班長或爆破組組長、副組長擔任。輔助傳遞藥卷、炮泥、炮頭的人員必須為爆破小組成員并且最多不得超過3人（包括放炮員）；巖巷開拓掘進工作面進行裝藥作業時，操作炮棍人員最多不得超過3人，并由持證的班長和爆破組組長、副組長擔任。輔助傳遞藥卷、炮泥、炮頭的人員必須為爆破小組成員并且最多不得超3人（包括放炮員）。

1.1.11.14 在施工現場，嚴禁出現施工單位辱罵、毆打爆破工。爆破工必須嚴格按技術措施或作業規程規定進行裝藥、爆破，嚴禁刁難、違章操作等影響正常安全生產的現象發生。

1.1.11.15 凡下山掘進、工作面底板有積水的開拓、掘進巷道底排炮眼及巷道落底、開挖絞車基礎、架棚巷道爆破施工棚腿和棚梁窩、水泵窩及毛水溝需要爆破的地點都必須使用阻燃膠帶。施工單位必須備足阻燃膠帶，安檢部加強監督檢查，供應科保證阻燃膠帶的供應。使用阻燃膠帶地點的驗炮，要以是否殘留阻燃膠帶為準。

1.1.11.16 阻燃膠帶要求在裝藥時系在炮頭中部，然后用雷管膠線將阻燃膠帶和炮頭至少纏繞兩圈，確保在裝藥時阻然膠帶不脫落。阻然膠帶在炮眼外部外露長度為200-300mm。

1.1.11.17 高瓦斯區域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥；在采掘工作面必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。

1.1.11.18 在高瓦斯區域的采掘工作面采用毫爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術措施。1.1.11.19 采掘工作面遇天然焦，放炮需要采取的措施：

⑴保證炮眼的清孔質量。裝藥人員負責在每次裝藥前用壓風仔細吹凈炮眼內的巖塊殘渣和積水。

⑵裝藥、封孔工作必須由持證上崗的班組長和放炮員親自操作，其它人員只準負責傳遞藥卷、炮泥等工作。⑶裝起爆藥卷時，必須把雷管腳線順直，提起雷管腳線，使腳線貼在炮眼頂部，用炮棍搗藥卷或炮泥時炮棍貼著炮眼底部進行搗實，這樣做既可以避免腳線產生死彎造成腳線折斷，還可以減少在裝藥封孔過程中炮棍搗壞腳線破壞腳線絕緣皮的機會。聯接爆破網絡時必須從工作面向外敷設，先聯接好雷管網，再把完整的雷管網接到母線上，母線的另一頭要扭接短路，切不可反向敷設。

⑷搗固炮泥時可采用抵住炮泥擰固的方法。

⑸雷管腳線接頭要扭結牢固、不松動；裸露的接頭互相保持一定距離不能靠近，不得與煤巖接觸；接頭保證清潔，避免各種污物粘污接頭，有淋水的工作面，接頭應用防水膠布粘貼。

1.1.11.20 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時，應反向爆破；有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時，可反向爆破，但必須制定安全措施，報礦總工程師批準。高瓦斯采掘工作面嚴禁反向裝藥爆破。

1.1.11.21 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆；在采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個采煤工作面使用2臺發爆器同時進行放炮。

第四篇：安徽煤礦井下事故案例

案例分類匯編目錄一、一通三防

（一）放炮事故

1、謝一礦“1.9”采煤面落炮崩人事故（2008年）

2、新莊孜礦“1.12”掘進放炮崩人事故（2009年）

3、潘三礦“11.1”放炮著火事故（2009年）

4、潘北礦開拓一隊“10.7”放炮傷人事故（2010年）

5、丁集礦“1·19”違章放炮觸犯二十條紅線案例（2011年）

（二）瓦斯事故

1、李一礦“6.5”重大煤與瓦斯突出事故（2001年）

2、孔集礦“7.31”重大瓦斯爆炸事故（2001年）

3、孔李公司“3.22”一氧化碳中毒事故（2002年）

4、潘東公司“9.4”瓦斯窒息事故（2006年）

5、李一礦“8.31”瓦斯異常涌出事故（2008年）

6、顧橋礦“3.18”鉆孔噴孔死亡事故（2010年）

7、朱集項目部“4·19”瓦斯超限事故（2011年）

（三）著火事故

1、潘一礦“2.7”井筒燒焊著火事故（2009年）

2、潘一東區項目部“5.15”打鉆著火事故（2010年）

3、潘一礦“3·3”自然發火事故（2011年）

（四）其它事故

1、顧橋礦勘探處鉆機隊“3.8”工傷事故（2010年）

二、掘進專業

（一）頂板事故

1、潘北礦建項目部“8.27”頂板死亡事故（2007年）

2、謝橋礦“7.21”頂板死亡事故（2009年）

3、潘三礦“5.20”失修巷道冒落死亡事故（2009年）

4、丁集礦“3.8”改棚冒頂死亡事故（2009年）

5、謝橋礦“3.23”重傷事故（2010年）

6、朱集項目部“3·25”空頂作業觸犯二十條紅線案例（2011年）

（二）片幫事故

1、張集礦“2.2”片幫死亡事故（2007年）

2、謝一礦“4.21”片幫死亡事故（2009年）

3、顧橋礦掘進503隊“11.13”迎臉片幫傷人事故（2010年）

4、顧橋礦開拓203隊“1.17”工傷事故（2011年）

（三）機械事故

1、新莊孜礦“3.19”井下掘進耙矸機斷繩放滑死亡事故（2008年）

2、李一礦“1·7”墜罐事故（2011年）

3、新莊孜礦“1·13”墜罐事故（2011年）

4、顧橋礦開拓303隊“3.30”耙矸機回頭滑輪固定螺栓崩斷傷人事故（2011年）

（四）其它事故

1、顧北礦“9.25”高空墜落死亡事故（2006年）

2、潘一礦“2.11”錨索傷人死亡事故（2009年）

3、潘二礦“2.8”重傷事故（2010年）

4、謝橋礦“2.26”重傷事故（2010年）

三、機電專業

（一）安裝事故

1、李嘴孜礦“3.2”井下采區內電弧灼傷事故（2010年）

（二）拆除事故

1、潘一礦“11.8”井下皮帶機拆除擠人死亡事故（2008年）

2、新莊孜礦“ 06·14”死亡事故（2011年）

（三）機械檢修事故

1、潘三選煤分廠“9.3”地面鏈板機檢修擠人死亡事故（2007年）

2、安裝分公司“1.23”井下液壓支架卸壓傷人死亡事故（2007年）

3、張集礦“8.6”井下采區皮帶機滾筒擠人死亡事故（2009年）

（四）供電事故

1、孔李公司孔井“4.6”井下高壓觸電死亡事故（2006年）

2、謝一礦望峰崗井“4.18”地面低壓觸電死亡事故（2007年）

3、潘二礦“8.14”井下采區電氣著火熏人死亡事故（2009年）

4、丁集礦“4.26”井下掘進照明電纜著火事故（2010年）

5、李一礦“3·5”帶電作業觸犯二十條紅線案例（2011年）

（五）燒焊事故

1、潘二礦“8.22”地面主井三平臺燒焊觸電死亡事故（2010年）

（六）其它事故

1、潘三礦“4.16”東風井風機停機事故（2010年）

2、選煤分公司“1·31”重傷事故（2011年）

三、運輸專業

（一）平巷運輸事故

1、顧橋礦“12.29”北翼大巷電機車相撞擠人死亡事故（2006年）

2、顧橋礦“2.8”南翼大巷電機車司機違章操作死亡事故（2008年）

3、朱集礦“7.1”井底車場處理掉道車輛擠人死亡事故（2009年）

4、潘二礦“8.4”大巷礦車掉道擠人死亡事故（2009年）

5、張集礦“8.14”井底車場電機車撞人死亡事故（2010年）

6、顧北礦“4·17”重傷事故（2011年）

7、謝一礦“5.31”死亡事故（2011年）

（二）斜巷運輸事故

1、李嘴孜礦“4.8”井下斜巷放大滑事故（2009年）

2、李嘴孜礦“12.10”井下斜巷礦車掉車擠人死亡事故（2009年）

3、謝一礦“2.25”－780m中央軌道下山放大滑事故（2010年）

4、顧橋礦“4.27”井下采區無極繩絞車梭車傷人死亡事故（2010年）

5、潘三礦“8.28”采區運順車輛放大滑事故（2010年）

6、謝一礦“5.19”死亡事故（2011年）

四、采煤專業

（一）頂板事故

1、潘一礦“4.18”替棚垮棚死亡事故（2005年）

2、潘二礦“1.5”頂板死亡事故（2007年）

3、張集礦“3.19”頂板死亡事故（2009年）

4、張集礦“9.13”改棚頂板死亡事故（2009年）

5、李嘴孜礦“6.16”支架壓垮死亡事故（2010年）

6、李嘴孜礦“2·24”死亡事故（2011年）

（二）機械事故

1、張集礦“10.27”破碎機傷人事故（2002年）

2、顧橋礦“11.27”誤操作支架死亡事故（2006年）

3、謝橋礦“3.8”拖纜裝置擠人死亡事故（2007年）

4、謝橋礦“5.14”單體傷人死亡事故（2007年）

5、潘一礦“11.26”支架擠人死亡事故（2007年）

6、安裝工程分公司“11.20”違章操作支架死亡事故（2008年）

7、潘北礦“10.28”運輸機拉人死亡事故（2010年）

8、顧北礦“4·9”重傷事故（2011年）謝一礦“1.9”采煤面落炮崩人事故

一、事故經過 2008年1月9日，謝一礦采煤三隊473B6工作面發生一起落炮崩人事故。1月9日早班11時40分工作面放炮結束，當班放炮員驗炮后，在自己記錄本上記錄放炮完畢，沒有落炮，并和中班放炮員進行了交接。13時15分左右，中班采煤人員趙某在距上風巷5米處用手鎬刨煤時，引爆底部落炮受傷。

二、事故原因

這是一起生產性重大非人身事故。放炮員觸犯了20條紅線第6條“嚴重違章放炮”規定和84條較嚴重“三違”第30條“爆破作業未執行‘三人連鎖放炮’制度”的規定。

（一）直接原因：驗炮不認真。早班放炮員在炮后積煤較多、不能判斷底部是否落炮的情況下就在放炮記錄本上簽字確認無落炮，并和中班放炮員進行了交接，中班放炮員在積煤清理后進行二次驗炮就允許施工單位人員進行施工。

（二）間接原因：早班采煤班長責任心不強，和放炮員共同驗炮時，在不能判斷底部是否落炮的情況下就和中班采煤班長進行了交接。

三、處理決定

（一）早班放炮員李同喜、中班放炮員張和生現場驗炮均不到位，對事故均負直接責任，待崗一年。

（二）范仁好，通風區放炮班班長，現場安全管理不到位，對事故負直接管理責任，給予撤職處分，待崗半年。

（三）尹若勝，采煤三隊早班班長，現場驗炮不細，對事故負直接管理責任，給予撤職處分，待崗半年。

（四）張和平，通風區放炮隊隊長兼黨支部書記，對事故負安全管理和教育不力責任，給予撤職處分，待崗半年。

（五）劉某某，通風區區長，是本單位安全生產第一責任者，對事故負安全管理責任，給予撤職處分，待崗半年。

（六）劉明真，通風區黨總支書記，對事故負安全教育不力責任，給予撤職處分，待崗半年。

四、防范措施

（一）加強放炮管理，嚴格執行炮后驗炮程序，并嚴格二次驗炮制度，二次驗炮正常后方可進行底部施工。

（二）加強職工安全意識教育，提高職工對潛在隱患的防范意識。新莊孜礦“1.12”掘進放炮崩人事故

一、事故經過

2009年1月12日，新莊孜礦掘進五隊三組在63303風巷施工時發生一起放炮崩人事故。當日夜班，該組施工的63303風巷當班本茬采用分次放炮，先放下部后放上部。放兩次炮后，迎頭下幫肩窩未放掉，施工單位要求補兩個炮球放第三次炮。由于臨近交接班時間，放炮員在未確定施工單位裝炮、聯炮人員已經撤出的情況下進行放炮，造成1人受傷。

二、事故原因 這是一起生產性重大非死亡事故。放炮員觸犯了20條紅線第6條“嚴重違章放炮”規定和84條較嚴重“三違”第30條“爆破作業未執行‘三人連鎖放炮’制度”的規定。

（一）放炮員未執行“一炮三檢”等放炮制度，嚴重違章放炮，觸犯嚴重“三違”二十條紅線，是造成事故的直接原因。

（二）現場火工品和放炮管理措施落實不到位。

三、處理決定

（一）陳付安，掘進五隊三組工人；陳玉祥，掘進五隊三組當班班長，對事故發生負一定責任，分別給予待崗半年處分。

（二）李傳海，放炮區掘進放炮隊當班放炮員兼班長，對事故負直接責任，給予行政撤職處分，待崗一年。

（三）馬長勝，放炮區掘進放炮隊隊長，對事故負主要管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（四）郭云華，放炮區掘進放炮隊黨支部書記，對事故負安全教育不力責任，給予撤職處分，待崗半年。

（五）周傳生，放炮區區長，對事故負管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（六）李云輝，放炮區黨總支副書記（主持黨務工作），對事故負安全教育不力責任，給予撤職處分，待崗半年。

（七）趙斌，掘進五隊副隊長（主持行政工作），對事故負管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（八）湯瑞忠，掘進五隊直屬黨支部書記，對事故負安全教育不力責任，給予撤職處分，待崗半年。

四、防范措施

（一）加強放炮管理，嚴格執行“一炮三泥”、“一炮三檢”、“三人聯鎖”放炮制度，確保放炮安全。

（二）嚴格按照規定設置放炮警戒，加強現場放炮督查，對發現的放炮管理問題認真追查處理。

（三）加強職工安全意識教育，認真落實“兩規范”，嚴格按照規程措施施工，杜絕違章放炮。

（四）加強放炮管理制度及措施的現場落實。

潘三礦“11.1”放炮著火事故；

一、事故經過；2009年11月1日，礦業工程公司219隊在潘三；該聯巷于11月1日夜班開窩，1日早班放第二茬炮后；

二、事故原因；這是一起生產性重大非死亡事故；

（一）巷道拔門刷幫進行淺眼爆破，未從技術措施源頭；

（二）爆破封孔泥中混有煤矸，封泥存在質量問題，影；

（三）安全生產崗位責任制落實不到位；

三、處理決定；

（一）陳萬全，礦業工

潘三礦“11.1”放炮著火事故

一、事故經過

2009年11月1日，礦業工程公司219隊在潘三礦施工-650m西翼新增進風大巷聯巷二發生一起炮后著火事故。

該聯巷于11月1日夜班開窩，1日早班放第二茬炮后14分鐘，現場人員發現有異常煙霧和異味，隨后測氣員、跟班隊長和放炮員進入查看，距迎頭約40m時發現前方有火光，接著再向前查看，發現巷道左幫掛著的工作服著火，隨即用水管把火撲滅。

二、事故原因

這是一起生產性重大非死亡事故。放炮員觸犯了20條紅線第6條“嚴重違章放炮”規定，84條較嚴重“三違”第8條“發現作業地點存在安全隱患不立即提出整改意見或不立即制止作業”、第 30條“爆破作業未執行‘三人連鎖放炮’制度”、第31條“非放炮員做炮頭或聯接母線”的規定。

（一）巷道拔門刷幫進行淺眼爆破，未從技術措施源頭明確淺眼爆破技術要求，封孔泥不足，爆破時抵抗線不夠。

（二）爆破封孔泥中混有煤矸，封泥存在質量問題，影響封孔效果。

（三）安全生產崗位責任制落實不到位。當班現場裝炮的3名爆破工助手只有1名持證上崗。

三、處理決定

（一）陳萬全，礦業工程分公司潘三項目部219隊班長，無放炮員助手資格證，現場操作及安全管理不到位，對事故負主要責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（二）王書安，礦業工程分公司潘三項目部219隊跟班隊長，無放炮員助手資格證，現場安全管理不到位，對事故負主要責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（三）余軍、趙炳虎，潘三礦放炮員，對當班裝炮監管不力，分別給予待崗半年處理。

（四）楊小東，潘三礦通放隊副隊長兼放炮班班長，對事故負安全管理責任，給予行政撤職處分。

（五）彭佩，礦業工程分公司潘三項目部219隊隊長，對事故負主要管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（六）許家榮，礦業工程分公司潘三項目部經理，對事故負安全管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（七）蔡福坤，礦業工程分公司潘三項目部書記，對事故負安全教育不力責任，給予撤職處分，待崗半年。

（八）張盛，潘三礦通放隊副隊長（主持行政工作），對事故負安全管理責任，給予行政撤職處分。

（九）陳廣余，潘三礦通放隊副書記（主持黨務工作），對事故負安全教育不力責任，給予撤職處分。

四、防范措施

（一）加強放炮管理，嚴格執行“一炮三檢”、“一炮三泥”、“三人聯鎖”放炮制度。

（二）嚴格裝炮質量，炮眼封泥必須采用水炮泥、封孔泥封實。嚴禁用煤或其它可燃性材料、塊狀材料作炮眼封泥。

（三）淺眼爆破必須制定安全措施，嚴格按要求封滿炮泥，封孔深度滿足安全要求。

（四）放炮地點附近必須消除工作服及棉紗等易燃物，爆破相關材料供應質量。底眼裝藥敷設的彩帶必須為阻燃性材料;炮泥不得摻雜可燃性材料、塊狀材料等。

（五）加強職工安全教育培訓，提高現場自保互保意識，嚴格落實“兩規范”。爆破工助手必須經培訓合格持證上崗，非放炮員嚴禁做炮頭或聯接母線。

潘北礦開拓一隊“10.7”放炮傷人事故

一、事故經過

2010年10月7日早班，-580東一放水斜石門掘進迎頭裝炮聯線結束，其他人員先行全部撤出，14：03分放炮員最后撤出，測氣員匯報炮后瓦斯濃度，班長匯報“三警戒”到位，然后執行“三人連鎖放炮”制度，14:05響炮，此時傷者胡永滿和班長等人坐在警戒網以外，有一塊5cm見方的矸石飛來將胡永滿頭部砸傷。

二、事故原因 放炮員、施工單位班長觸犯了20條紅線第6條“嚴重違章放炮”規定，現場放炮員、測氣員和安檢員觸犯了84條較嚴重“三違”第8條“發現作業地點存在安全隱患不立即提出整改意見或不立即制止作業”的規定。

（一）現場人員圖懶省事，放炮操作存在違章行為，有措施不執行。局規定直巷放炮警戒距離不小于100米，潘北礦該掘進工作面作業規程要求放炮點距迎頭不低于130m，而這次事故的現場放炮位置距迎頭只有80m。

（二）負有警戒第一責任的班長沒在規定位置設警戒，同時在場的放炮員、測氣員和安檢員等未予提醒和制止。跟班干部也未能盯住放炮這一重點環節。

（三）處于交接班時間放炮，現場作業人員急于上井，心態較浮燥。

三、處理決定

1、給予開拓一隊隊長劉應祥、黨支部書記汝華東撤職處分，待崗半年；給予放炮隊隊長曹懷新、黨支部書記陶嘉平撤職處分，待崗半年。

2、給予當班跟班副隊長陶軍凱撤職處分，待崗半年。

3、開拓一隊班長楊明、放炮員陶傳山不按規程措施設置警戒放炮，屬嚴重“三違”，且放炮造成一人重傷后果，給予楊明解除勞動合同處理，給予陶傳山待崗一年處理。

4、安檢員劉家玉監督檢查不到位，給予待崗一年處理。

5、給予礦有關管理部門負有責任的負責人技術科科長王良旭、通風科科長宣家文降職處分。安監處對這起事故負有監管不到位責任，給予部門負責人安監處副處長張安福行政警告處分。

四、防范措施

（一）加強規程措施在現場貫徹學習，確保現場執行到位。

（二）各施工單位要注意調整工序，盡量減少在交接班時間進行放炮等安全隱患較大的作業工序。

（三）加強職工安全教育，提高職工自保、互保意識。進一步規范干部的管理行為和職工的操作行為，切實處理好安全和生產的關系，從嚴從細做好放炮及“一通三防”安全管理工作。

丁集礦“1·19”違章放炮 觸犯二十條紅線案例

2011年1月19日中班，開拓103隊在1422（3）軌順回風聯巷迎頭執行貫通放炮，警戒聯系人沈某誤傳警戒信號，構成嚴重違章放炮，觸犯集團公司“安全管理二十條紅線”

第6條規定，給予退回勞務派遣公司處理。

一、事故經過

1月19日中班，開拓103隊在1422（3）軌順回風聯巷迎頭執行貫通放炮。9：00點跟班隊長邱某安排職工沈某、李某、宋某三人到被貫通頭西二13-1回風大巷警戒，9：20左右3人到西二13-1回風大巷皮帶機頭電話處（警戒聯系點），接到邱某電話問，沈某回答：“剛到。”李某、宋某上去撤人警戒，9點半又接到邱某電話問警戒情況，沈某回答：“好了！”（沈某并未得到上去的兩人警戒到位的回話）。此時宋某已拉警戒線，李某因人員未撤，還未拉警戒線，約9點45分響炮。屬嚴重違章放炮。

二、事故原因

（一）沈某未按措施要求，在第一現場確認警戒人員已到位、其他人員已撤；而是圖懶省事，憑想象警戒全部到位。

（二）管理不到位，警戒聯系人不知道放炮警戒點的電話號碼。

（三）放炮警戒人員手指口述安全確認不到位。

三、處理結果

（一）跟班隊長邱某現場管理不到位，班長楊某工作安排不細，給予不同程度罰款處理。

（二）警戒聯系人沈某誤傳警戒信號，嚴重違章放炮，觸犯二十條紅線，給予退回勞務派遣公司處理。

四、防范措施

（一）放炮管理必須嚴格執行《煤礦安全規程》及規程、措施要求，必須認真執行“一炮三檢”、“一炮三泥”、“三人聯鎖”制度。

（二）放炮警戒必須進行手指口述安全確認。

（三）加強職工安全教育和業務學習，特別是對新工人進行“二十條紅線”、“84條較嚴重三違”學習。

（四）加強班前安全教育，提高班前會質量，派活時必須強調工作和安全要點。

李一礦“6.5”重大煤與瓦斯突出事故

一、事故經過

2001年6月5日，李一礦-660m W石W C13機采一道掘進工作面發生了一起重大煤與瓦斯突出事故，突出煤量281噸、瓦斯量14000m3，現場8名工人遇難。

二、事故原因

觸犯了20條紅線第九條“石門揭穿突出危險煤層和突出危險工作面不執行防突措施而進行采掘作業或超采超掘”規定。

（一）直接原因

1、現場作業人員不掌握防突基本知識，對現場施工過程中出現的卡鉆、頂鉆、噴孔及煤炮聲等動力現象和突出預兆未引起重視。2、6月2日機采一道施工的卸壓鉆孔數量不夠，沒有達到措施規定要求。3、6月2日機采一道施工的卸壓鉆孔抽放瓦斯時間不足，沒有嚴格執行防突措施的要求。

4、機采一道嚴重違反防突措施規定采用風鎬掘進。由于迎頭前方有斷層，形成瓦斯聚積和應力集中區，卸壓鉆孔數量不夠，瓦斯抽放時間不足，未能充分卸壓消突，風鎬掘進，誘導煤與瓦斯突出。

（二）間接原因

1、對現場鉆孔施工及瓦斯抽放缺乏監督。鉆孔質量驗收員只負責驗收鉆孔深度，鉆孔布置參數要求、數量及抽放時間均無相關部門驗收。抽放后，允許進尺只采用電話或口頭通知，沒有書面通知單。2、6月3日夜班放頂煤一道揭露斷層后，地質部門沒有認真分析研究，未采取有效處理措施，對地質變化不敏感。

3、安全防護設施不完善。現場沒有避難峒室，壓風自救設施數量不夠，放頂煤一道僅設置兩組壓風自救設施，機采一道沒有安裝壓風自救及隔爆設施。

4、現場工人、部分管理干部、瓦檢工及跟班區隊長不懂得防突基礎知識。

三、防范措施

1、強化職工安全技術知識培訓教育，突出礦井或突出區域的所有人員必須掌握煤與瓦斯突出預兆，并經過防突基本知識培訓和統一考試，否則不得入井。

2、有煤與瓦斯突出危險的工作面，必須三班派設專職防突員和測氣員，并必須有完善的安全防護設施，否則嚴禁施工。

3、加強礦井瓦斯地質工作，揭露斷層后地質部門必須立即進行煤層瓦斯地質分析，進一步完善現場防突措施。

4、強化現場管理，認真執行綜合防突措施。防突區域嚴禁使用風鎬掘進，防突鉆孔必須按設計要求施工到位、抽采時間必須保證，必須嚴格現場防突安全措施的落實監督檢查。

孔集礦“7.31”重大瓦斯爆炸事故

一、事故經過 2001年7月31日13時50分，孔集礦-530m水平西四采區B11b東翼二階段采煤面切眼聯絡斜巷掘進時發生了一起重大瓦斯爆炸事故，現場6名工人遇難。

二、事故原因

經認定是一起責任事故。測氣員觸犯了20條紅線第十四條“個人違章作業造成他人死亡”，并觸犯84條較嚴重“三違”中的第6條規定“特殊崗位班中脫崗或睡崗的”規定；通風區觸犯了20條紅線第一條“瓦斯超限作業，隱瞞瓦斯超限”規定；燈房和現場施工人員觸犯了20條紅線第十三條“采煤、掘進、開拓工作面、回風順槽及回風流中，電氣設備失爆（五類）”規定。

（一）直接原因

1、對瓦斯管理的有關規定執行不嚴，當班瓦檢員嚴重失職，未執行現場交接班制度，提前脫崗，未發現現場瓦斯超限。

2、該礦-530mW4B11bE2切眼聯絡斜巷掘進遇斷層后瓦斯涌出量相對增大，局部通風方式不合理，風量不足，不能有效排出該巷道瓦斯，致使事故前三班瓦斯濃度一直處于臨界狀態。

3、壓風引射器擺放位置不當（距迎頭5.3m），致使工作面風流部分循環，造成迎頭瓦斯濃度逐漸增大，達到爆炸界限（當日10時許測定瓦斯濃度：引射器前方1m處為6%，后方5～6m處為10%以上）。

4、瓦斯超限后，現場作業人員未及時撤出，礦燈失爆產生的火花，引起瓦斯爆炸。

（二）間接原因

1、礦燈的管理和使用沒有嚴格執行有關規定，多數礦燈超期使用，存在礦燈失爆現象；礦井調度系統不暢，不能有效調度并準確掌握該面瓦斯超限后撤人情況。

2、對瓦斯災害的認識不足。該面施工安全技術措施缺乏針對性，對如何防范及處理瓦斯超限未作具體規定，局部通風方式不合理；施工措施審批把關不嚴；該面事故前幾班瓦斯濃度一直處于臨界狀態未引起重視，未采取有效措施。

3、安全培訓教育不力，職工安全意識淡薄，現場安全管理不嚴。施工現場供風量不足；跟班隊長及施工人員在瓦斯超限的情況下仍違章生產。

三、防范措施

1、完善制度，狠抓落實。測氣員必須嚴格執行現場交接班制度和一班三匯報制度。

2、要加強礦井通風管理，嚴禁使用引射器等不合理的通風方式，局扇嚴禁循環風。

3、嚴格執行礦燈的檢查、維修和使用制度，杜絕失爆礦燈入井。

4、加強通風調度、礦調度管理，建立暢通、可靠的礦井調度體系。

5、加強職工教育，提高對瓦斯災害的認識，加強技術管理和瓦斯監控管理，要提高職工對“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯預警就是事故”的認識，落實切實可行的瓦斯超限預防和處理措施。

孔李公司“3.22”一氧化碳中毒事故；

一、事故經過；2002年3月22日，孔李公司一號井在-140m；3月15日中班，-250mW1半A組煤生根系統各；3月22日，采煤四隊派2人到-140mW1A1煤；

二、事故原因；觸犯84條較嚴重“三違”中的第16條規定“臨時停；

（一）直接原因；事故區域內存在火區，通風系統頻繁變動，通風設施不；

1、未經專業人員現場檢查，施

孔李公司“3.22”一氧化碳中毒事故

一、事故經過

2002年3月22日，孔李公司一號井在-140mW1A1回風巷發生一起一氧化碳中毒事故，死亡2人。

3月15日中班，-250mW1半A組煤生根系統各道新防火墻內、外出現高濃CO，礦未采取有效措施將該處事故隱患徹底消除。3月21日，測氣員李國彬在井下向通風區調度員匯報，-250mW1半A1組煤生根料眼上口CO濃度達928ppm。通風區未向礦上匯報，僅在區里召開碰頭會，擬定3月22日早班封堵-140mW1A1煤回風巷預制墻。

3月22日，采煤四隊派2人到-140mW1A1煤回風巷臥底。22日約6點，早班班長在回風巷1號眼以西發現了兩名職工遇難。

二、事故原因

觸犯84條較嚴重“三違”中的第16條規定“臨時停風地點不及時打柵欄”、第17條規定“超過規定的盲巷不安排封閉”。

（一）直接原因 事故區域內存在火區，通風系統頻繁變動，通風設施不全，通風設施管理混亂，致使火區大量的CO涌出預制墻外，在微風及無風處積聚形成CO高濃區。

1、未經專業人員現場檢查，施工人員擅自進入高濃CO威脅區域作業，屬“文盲”式、“法盲”式的違章行為。

2、封閉質量差，漏風量大，造成遺煤氧化。3、3月19日～3月22夜班，由于巷道貫通，通風系統發生變化。

4、在高濃CO威脅區域內，沒有及時撤人，設置柵欄，揭示警標。

（二）間接原因

1、對W1半A組煤CO濃度的驟升未引起重視，對CO的危害性認識不足，處理事故隱患不及時、不徹底。

2、“一通三防”現場管理不到位。-140mW1半生根料眼上口無柵欄、無警標，無CO檢測牌板；火墻封閉質量差；

3、現場跟班干部責任心不強，未嚴格履行崗位職責。3月21日22點30分，通風區跟班副區長葉友連在實測 CO濃度928 ppm，CH4濃度3%的情況下，也未按規定匯報，現場未采取處理措施。

4、調度信息不暢，管理混亂。對該地段CO濃度驟升的事故隱患，通風區調度員、測氣員未按規定匯報，21日中班、22日夜班兩次測定CO嚴重超限，僅匯報到通風區領導。

三、防范措施

（一）加強職工安全基礎知識教育，教育職工下井嚴禁進入防火墻外的盲巷區或微風區。

（二）加強防火墻管理工作。防火墻必須封閉嚴密，保證不漏風，并必須在防火墻外打設柵欄，揭示警標，防止人員誤入；對封閉不嚴、密閉墻損壞以及采空區出現CO等問題的，必須及時采取措施進行處理。

（三）加強通風系統管理，確保系統穩定、可靠，強化“一通三防”現場管理，通風系統調整后，必須全面進行系統檢查，發現隱患要制定措施，處理隱患要及時、果斷。

（四）加強通風調度、礦井調度信息管理工作，做到信息暢通，確保事故隱患能及時匯報、并跟蹤處理。

潘東公司“9.4”瓦斯窒息事故

一、事故經過

2006年9月4日，潘東公司通風區技術組密閉墻檢查工代言之、田淮新2人到南一采區檢查南一B采區B7煤層上山密閉墻（以下簡稱C墻）。19時許，發現有兩人躺在巷道內，距柵欄門6m。經確認，2人已死亡。

二、事故原因

這是一起責任事故。觸犯了集團公司20條紅線第一條“瓦斯超限作業，隱瞞瓦斯超限”規定，觸犯84條較嚴重“三違”中的第16條規定“臨時停風地點不及時打柵欄”、第17條規定“超過規定的盲巷不安排封閉”。

（一）直接原因

1、兩名密閉墻檢查工思想麻痹，看慣了、干慣了、習慣了，認為現場肯定與原來一樣，不會有事的，違反有關操作規定，未進行氣體檢查就同時擅自進入盲巷，完全喪失了自保互保意識。

2、回風聯巷斷面變小,通風阻力增大，工作面風壓增高，致使11228老空區積存的瓦斯發生逆流經C墻涌出，造成C墻外盲巷瓦斯積聚。

3、部分巷道失修、垮實，不通風。

（二）間接原因

1、盲巷管理不到位。未及時采取措施進行維修，導致墻前形成一個長達28m的盲巷，也未在外口重新封閉。

2、通風設施質量差。C墻墻體長期周邊漏風嚴重，未采取措施及時處理。

3、技術管理存在漏洞。通風區未對該面風流的流動狀態及封閉空間內積聚的大量高濃度瓦斯的流動狀態進行分析。

4、職工安全教育、培訓不到位，代言之、田淮新2人長時間不參加區隊的班前會，職工安全意識差。

三、防范措施

（一）教育職工下井嚴禁進入盲巷或微風區。

（二）加強盲巷管理工作。對盲巷長度超過規定的，及時予以封閉，打設柵欄，揭示警標，防止人員誤入；對封閉不嚴、密閉墻損壞以及墻前出現瓦斯積聚等問題及時采取措施進行處理。

（三）認真落實井巷維修制度，加強井巷的維修，保證通風、運輸的暢通和行人安全。

（四）加強“一通三防”管理，確保礦井、采區、工作面通風系統的穩定、可靠，保證各工作地點的配風量滿足需要。

（五）嚴格職工隊伍管理，職工必須參加班前會。加強職工的安全教育和業務技術培訓工作，提高職工的安全意識，規范職工的操作行為，嚴格自保互保，杜絕“三慣”行為、違章現象和悲劇事故的發生。

李一礦“8.31”瓦斯異常涌出事故

一、事故經過

2008年8月31日，李一礦掘進二隊施工的一掘進工作面發生一起瓦斯高值超限事故。當班進行管理頂板作業，在迎頭頂板有掉頂危險時，掘進施工人員打撞楔管理頂板，施工過程中，現場人員聽到煤炮聲，并出現掉頂。8月31日23時29分T1瓦斯超限，時間10分42秒，其中瓦斯濃度大于4％的時間為9分58秒，瓦斯異常涌出量330m3，掉頂煤量為30.6t。

二、事故原因

經集團公司調查認定這是一起生產性重大非人身事故。

（一）本掘進工作面的穿層孔瓦斯預抽采未達到預期效果，迎頭抽采精細化不到位。

（二）巷道施工中，未按措施要求沿煤層頂板施工，巷道底板在煤層底板下約2m，巷道頂部位于夾矸中，煤層在巷道上方，施工過程中發生掉頂。

三、處理決定

（一）楊維軍，掘進二隊當班班長，對事故負直接管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（二）李東云，掘進二隊隊長，對事故負安全管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（四）張志群，掘進二隊書記，對事故負安全教育責任，給予撤職處分，待崗半年。

（五）胡保軍，通風防突科科長，對事故負技術管理責任，給予行政降職處分。

（六）時召林，技術科科長，對事故負技術管理責任，給予行政記大過處分。

四、防范措施

（一）掘進頭立即停止施工，按集政〔2007〕435號文件要求，制定煤巷防突專項措施并嚴格執行效果評價。

（二）加強頂板管理，巷道布置沿煤層頂板，嚴禁破煤層底板施工。顧橋礦“3.18”鉆孔噴孔死亡事故

一、事故經過

2010年3月18日，顧橋礦南區1414（1）底板巷發生一起鉆孔噴孔傷人事故，造成1人死亡。該日中班，通風二隊綜合班派2人負責指導，703隊安排5人封1414（1）工作面運順底板巷穿層鉆孔。在封第二個孔（8號孔）時，鉆孔噴孔，張某等兩人同時從瓦斯管上摔到底板上，張某和鄧某均被碎矸擊中，其中張某經搶救無效死亡。

二、事故原因

違反了84條較嚴重 “三違”行為界定中的第24條“施工完的鉆孔未按作業規程規定時間封孔”的規定和第27條“正面鉆孔孔口，進行封孔或拆卸鉆孔悶蓋”的規定。

（一）管理混亂，個別領導安排沒有封孔經驗的市場化隊伍進行封孔工作，且施工安全技術措施流于形式，同時市場化隊伍703隊工人是第一班封孔，對打鉆、封孔等相關施工、安全知識完全不懂，在去掉臨時封孔的編織袋時不應正面面對鉆孔，應稍偏站立，自保意識差，屬“文盲”式、“法盲”式的違章。

（二）勘探處現場作業人員在打鉆結束后沒有及時封孔，違反安全技術措施要求的“鉆孔施工結束后必須及時封孔，做到打

一、封一”規定。

（三）張某現場蠻干，操作行為不規范，拽出孔口臨時封孔的第二個編織袋時，強大氣流把鉆孔內的水和碎矸沖出，擊中3人并造成正對鉆孔的1人死亡，強大氣流來源于鉆孔內壓縮氣體和水壓的突然釋放。調查認為，壓縮氣體主要是斷層裂隙和煤層中涌出的瓦斯積聚而形成。

（四）同在一處施工的張某和鄧某現場毫無自保互保意識。

三、處理決定

（一）曾令紅，勘探工程處顧南項目負責人，對事故負管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（二）孫祥廣，顧橋礦通風二隊隊長，對事故負管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（三）耿煒偉，顧橋礦通風二隊黨支部書記，對事故負管理責任，給予撤職處分，待崗半年。

（四）田清江，顧橋礦通風二隊綜合班班長，對事故負管理責任，給予撤職處分，待崗半年。

（五）鄧金慶，顧橋礦通風二隊綜合班工人，對事故負現場監護不到位責任，待崗半年。

四、防范措施

（一）施工鉆孔必須嚴格安全技術措施的編審、貫徹和考試，否則不得施工，并堅持兩個原則：一是誰打鉆誰負責封孔，二是必須嚴格執行打

一、合一、封一。

（二）安排工作時要精心，不能隨意安排沒有施工資質和基本安全常識的隊伍和人員進行井下施工工作。

（三）現場作業人員在觀察鉆孔時必須正確站位，嚴禁正對鉆孔，提高自主保安意識，做好自保互保工作。

（四）強化“兩規范”及“手指口述”在現場的落實，對關鍵工序、危險工序必須進行安全確認。

朱集項目部“4·19”瓦斯超限事故 2011年4月19日夜班，朱集項目部1112（1）軌道順槽頂板瓦斯抽排巷發生一起瓦斯超限事故。

一、概況

1112（1）軌道順槽頂板瓦斯抽排巷由礦業公司261隊施工，29U型棚支護，規格為5.0m*3.7m，綜掘，設計長2339m，至4月19日夜班已施工740m，巷道設計距13-1煤層法距15m～45m，距11-2煤層法距21.9ｍ～46.5m，2×45kw局扇供風，迎頭風量450m3/min，回風量476m3/min。

二、瓦斯超限經過

4月18日中班施工單位安排進尺2棚，進入施工地點后，跟班隊長黃某安排跟班班長徐某在迎頭先打9根超前撞楔，16:30左右撞楔打齊，開始按班進兩棚割窯。由于頂板巖性較差，割窯過程中，頂板及迎臉始終斷斷續續掉碴。18：00，發生掉頂，掉落高度0.7m,跟班隊長黃某某安排人員架梁。19:00頂板已掉落高度2.0m,長度3.0m，深度1.8m，并將超前撞楔砸掉。班長立即安排人員接左幫頂，并清理左幫，栽棚腿子。20：40栽完左幫棚腿子，開始清理右幫。夜班跟班隊長黃某接班之后，補打撞楔，并在管子上使用木道板接頂，接頂后在前探梁上掛兩個U型棚梁子，栽右幫腿子。夜班人員栽齊右幫棚腿后，此時頂板繼續向迎頭前部上方抽冒。4月19日夜班5：00左右，頂板發生響聲，抽冒空間積存的瓦斯被冒落的頂板巖石沖擊帶出，造成迎頭及回風流瓦斯超限，迎頭T1探頭最大值1.8%,回風流T2探頭最大值2.21%，瓦斯濃度超過1%，時長16分30秒，瓦斯異常涌出量為197m。

瓦斯超限后現場勘察迎頭冒頂空間見一落差1.5m正斷層，巖性破碎，迎頭超前片幫1m以上掉頂2m以上，迎頭使用9根3寸管子，超前控頂并在3寸管子上使用木道板接頂，迎頭向后第5棚、第7棚梁中間分別有4根、2根前探梁撞楔。

三、事故原因

（一）安全管理意識差。在迎頭頂板破碎，出現掉碴的情況下，仍然掘進進尺，且未按掘一棚架一棚的要求掘進，是造成此次事故的主要原因。

（二）掉頂未引起重視，發生掉頂事故后，未向調度匯報，且處理方法不妥，處理時間較長，是造成此次事故的另一原因。

（三）掉頂區域未接實，引起頂板斷裂，13-1煤瓦斯沿著裂隙瞬間涌出，是造成瓦斯超限的又一原因。

四、防范措施

（一）工作面立即停頭；

（二）確認迎頭冒頂處理完畢并穩定后，采用鉆機對上；

（三）斷層帶施工必須加強超前支護，割一棚架一棚，；

（四）嚴格落實集政[2010]91號《淮南礦業集；

（五）該工作面必設置瓦斯濃度異常預警系統，瓦斯濃；

（六）規范地質工作“三級”管理制度，現場施工出現；潘一礦“2.7”井筒燒焊著火事故；

一、事故經過；2009年2月7日，潘一礦第二副井井筒安

（一）工作面立即停頭。為避免對頂部空間造成擾動防止再次發生瓦斯超限，要求首先在迎頭向后15m范圍采取噴漿加固迎頭及頂幫措施，封閉圍巖裂隙，隔斷瓦斯涌出，然后對冒頂空間進行噴注漿處理。

（二）確認迎頭冒頂處理完畢并穩定后，采用鉆機對上覆13-煤層及斷層進行探控，探明煤層賦存層位及斷層產狀，確保巷道布置在突出煤層法距20米以外。構造和煤層賦存情況未查清不得恢復施工。

（三）斷層帶施工必須加強超前支護，割一棚架一棚，并縮小棚距，控制再次發生掉頂現象。

（四）嚴格落實集政[2010]91號《淮南礦業集團防治巖巷瓦斯異常涌出若干規定》，必須建立瓦斯抽采系統，完善防噴裝置，并加強工作面局部通風管理，工作面供風量不得少于600m/min。

（五）該工作面必設置瓦斯濃度異常預警系統，瓦斯濃度達預警值，必須由礦總工程師組織分析查明原因并制定針對性措施；巷道在過斷層帶期間必須安設專職瓦斯檢查員，強化現場瓦斯檢查。

（六）規范地質工作“三級”管理制度，現場施工出現斷層必須及時通知礦地測部門，確保對巷道前方進行動態預報。潘一礦“2.7”井筒燒焊著火事故

一、事故經過

2009年2月7日，潘一礦第二副井井筒安裝作業時發生一起著火事故。該井筒裝備由安裝工程分公司負責安裝，2月7日中班安裝組合罐道支腿時進行燒焊作業，焊渣引起瓦斯燃燒。

二、事故原因 經認定這是一起生產性責任事故。違反規程措施要求：燒焊時要隨時熄滅焊渣，清除燒焊地點20米范圍內的可燃物。

（一）直接原因：安裝工程分公司在井筒燒焊的焊渣濺落，引起-747m相鄰段高接茬處裂隙中涌出的瓦斯燃燒，產生明火。

（二）間接原因

1、-747m相鄰段高接茬處的井壁裂隙瓦斯涌出，出口處瓦斯濃度高達10%以上。

2、安裝工程分公司在井筒燒焊期間采取的接渣措施不得當，導致高溫焊渣濺落井筒引燃涌出的瓦斯。

3、施工安全措施不完善，沒有考慮到井筒裂隙中瓦斯涌出問題。

三、處理決定

（一）吳澤勤，安裝工程分公司第四項目部經理，對事故負安全管理責任，給予行政記過處分。

（二）孟祥，安裝工程分公司第四項目部副書記（主持黨務工作），對事故負安全教育不力責任，給予行政記過處分。

（四）汪清華，潘一礦工程科科長，負監管不力責任，給予行政撤職處分。

（五）對事故其他相關責任人員，給予待崗一年處理。

四、防范措施

（一）井口20米范圍內、井下各類燒焊和使用明火的，必須嚴格措施編制、審批和貫徹簽字，嚴禁無措施燒焊和使用明火。

（二）井口20米范圍內、井下各類燒焊和使用明火前必須對附近前后全部檢查一遍，清理可燃物，并處理井巷各種縫隙，防止瓦斯涌出。現場必須有測氣員檢測瓦斯、安檢員監護，如果附近瓦斯濃度達到或超過0.5%以上，嚴禁進行燒焊作業。

（三）在進行燒焊作業和使用明火前，必須保證現場有足夠的滅火器和消防供水，并采取有效措施盡量接住焊渣，隨時熄滅火種及焊渣。

潘一東區項目部“5.15”打鉆著火事故

一、事故經過

2010年5月15日，潘一東區項目部西一（11-2）矸石膠帶機巷鉆場發生一起打鉆著火事故。5月15日早班，勘探工程處當班工人劉利軍等三人施工至12時54分，16#鉆孔施工11m，此時該區段動力電源停電，鉆機停止施工，當班鉆孔施工人員提前升井。造成16#鉆孔孔內冒煙，后引起明火，引燃鉆機附屬物及附近煤層、膠帶機、風筒。

二、事故原因

該事故是因管理混亂、現場工人心存僥幸、“三慣”思想嚴重、班前安全教育不到位而造成的一起生產性重大非死亡事故。鉆機工觸犯了20條紅線第20條“因脫崗發生鉆孔著火或瓦斯高值超限等事故的，解除直接責任人勞動合同”規定以及84條較嚴重“三違”第23條“煤巷打鉆無風水聯動裝置的”、第26條“鉆孔施工時出現異常現象（噴孔、頂鉆、夾鉆、吸鉆、孔內冒煙等）不處理且不匯報擅自離開現場的”規定。

（一）鉆孔施工過程孔內鉆屑排泄不暢，摩擦產生高溫，鉆機壓風未關閉連續供氧引起孔內煤屑燃燒。

（二）鉆機工未執行現場交接班制度，人員提前離開現場，鉆孔孔內出現隱患未能及時發現和處理，致使著火事故發生。

三、處理決定

（一）劉利軍、周曹成、蔣道耀，勘探工程處潘一東項目部鉆機工，對事故負直接責任，給予待崗半年處理。

（二）張祥，勘探工程處潘一東項目部機長，對事故負直接管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（三）武玉河，勘探工程處朱集項目部經理，兼管潘一東項目部鉆孔施工，對事故負直接管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

（四）陳國軍，潘一東區項目部通風地質管理科副科長，對事故負監管責任，給予免職處分。

四、防范措施

1、加強現場施工管理，嚴格執行打鉆施工現場交接班制度，認真觀察孔內隱患。

2、鉆孔施工時出現異常現象（噴孔、頂鉆、夾鉆、吸鉆、孔內冒煙等）必須現場立即進行處理且立即進行匯報，嚴禁擅自離開現場。

3、煤層順層鉆孔施工必須嚴格規范使用風水聯動裝置，發現孔內隱患及時采取針對性措施。

潘一礦“3·3”自然發火重大非死亡事故

2011年3月3日夜班，潘一礦2331（3）上風巷沿空掘進工作面發生一起煤層自然發火生產性重大非死亡事故。

一、工作面基本情況

2331（3）上風巷為沿空掘進，鄰近上兩個階段2321（3）、2311（3）工作面分別于2009年6月、1989年9月收作，階段凈煤柱均為3.3m。上階段工作面收作后分別施工三道或兩道封閉墻，墻間用水泥漿充填。

著火事故發生地點為2331（3）上風巷與2321（3）收作面下順槽鉆場貫通后的封閉墻附近。該上風巷總長966.4m，由掘進一隊施工，于2010年3月19日撥門，2010年9月7日施工到位，繼續向下施工切眼至今。巷道斷面5m×3.2m，錨網支護，采用2×30kw對旋局扇供風，迎頭風量450m/min。

二、事故經過

3月2日晚，掘進一隊當班出勤12人，約22時由2331（3）上風巷拔門處進入工作面，當班班長姚某和安監員陳某進入工作面檢查后，23時40分，安監員陳某繼續由迎頭向外巡查，至皮帶機第25個H架附近，陳某聞有煙味但未見煙霧，立即向礦調度所匯報，后打電話到迎頭讓測氣員出來檢查原因并撤出迎頭人員。23時45分，安監員發現巷道煙霧較大，著火點為皮帶機第25個H架處，立即進行灑水滅火。3月3日0時15分，礦調度所接現場安監員陳某匯報，上風巷撥門往里125m處，2331（3）上風巷上幫煤體有冒煙現象，回風CO監控探頭顯示CO濃度為21PPm，回風瓦斯濃度0.4%，現場人員灑水直接滅火無效，煙霧越來越大。接匯報后礦及時安排停電撤人并匯報集團公司，同時啟動應急預案。0時18分，東二側電器設備全部斷電；0時25分,2331（3）上風巷內人員撤至安全地點；0時32分，礦領導和部門全部到調度所待命；0時45分，救護大隊到礦，由礦帶隊下井搶險；1時47分，救護大隊趕赴現場，此時風巷第一風流交匯點以里CO濃度最大值為920PPm，經救護大隊直接滅火控制火勢，3時30分撲滅上風巷巷道內明火。此后對著火點位置打眼注水、注氮，并對著火點前后20m范圍巷道上幫及著火點盲巷噴漿，11時5分，封堵隔斷火源。

現場勘察：2331（3）上風巷撥門往里125m處與2321（3）收作面下順槽鉆場貫通后的封閉墻向外的巷道內風筒及膠帶機各有10m被燒盡；鉆場封閉墻以里搶險過程煙霧彌漫向外擴散，插管滅火一旦溝通采空區即形成明火，且不易熄滅，與上風巷物料起火后易滅形成對比，分析認為著火原因為鉆場封閉墻內煤層自然引發著火。

三、事故原因 3

（一）直接原因。2331（3）上風巷2010年4月貫通上階段工作面運順鉆場后，封閉采空區僅采用編織袋裝煤充填、緊貼編織袋施工一道木板封閉墻用羅克休充注的封閉措施，封閉不嚴實，且封閉后至發火前長達10個月，松散煤炭長期漏風供氧導致自然發火事故。

（二）間接原因。

1.未按集團公司文件規定對采空區封閉墻采取雙墻封閉、墻內注水泥漿充填嚴實的措施，造成對松散煤炭漏風供氧。2.防火預測預報不到位，該處煤層氧化到自然發火未能檢測到CO等發火指標。

3.沿空留巷掘進小煤垛凈垛3.3m，未按集團公司〔2010〕255號文件規定對沿空留巷巷道進行噴漿堵漏。

四、事故性質

事故調查組認定，這是一起煤層自然著火事故，屬于生產性重大非死亡事故。

五、防范措施

（一）加強防火管理，對連通采空區的巷道封閉墻必須采取雙墻封閉，墻內注水泥漿，與巷壁接觸不嚴實必須采取噴漿處理。

（二）必須從設計源頭科學留設階段煤柱，沿空掘進煤柱留設必須滿足防火需要，沿空掘進煤柱凈垛小于4m的必須進行噴漿堵漏處理，特別是過鉆場、破碎帶。

（三）加強防火預測預報和防火監控，特別是采空區封閉墻內、外，距鄰近采空區寬度小于10m的煤柱內，高冒地點等，必須按規定設點檢查。

（四）對發現的自然發火隱患，必須編制針對性措施，立即進行處理。關于對勘探處鉆機隊“3.8”工傷事故處理通報 各部、處、科、室、所、隊、廠、中心：

2010年3月8日中班，勘探處鉆機隊發生一起工傷事故，安監處立即組織有關人員進行了追查，查清了事故經過和原因；

一、事故經過；2010年3月8日中班，勘探處鉆機隊在1414（；

二、事故原因；

1、手拉葫蘆起吊點生在傾斜的拉條上，陳波用腳踩鉆；

2、手拉葫蘆大鏈拴在鉆機動力頭上固定不牢，也是造；

3、職工操作行為不規范，把起吊繩頭系在傾斜的拉條；

4、機長王永軍在現場工作安排不細，安全注意事項強；

5、工區領導安全意識不強，安全管理不到位，安全教；

行了追查，查清了事故經過和原因。現就處理決定通報如下：

一、事故經過

2010年3月8日中班，勘探處鉆機隊在1414（1）運順底板巷斜巷段（坡度10°左右）使用ZY-3200鉆機施工穿層鉆孔。在從21組鉆孔施工結束后。當班機長王永軍和機電工在平巷段拉電纜,王永軍安排職工趙福友帶著職工陳波、劉善群挪移鉆機，17點左右鉆機挪至22組施工穿層鉆孔位置。在鉆機斜上方兩U型棚之間的拉條上穿起吊鋼絲繩頭（作為起吊點），將手拉葫蘆大鏈拴在鉆機動力頭上起吊鉆機。當鉆機起吊高度200mm左右時，對鉆機進行找平，這時鉆機前端不夠高，陳波用腳踩鉆機后部，使鉆機鉆頭達到鉆孔高度。這時懸掛手拉葫蘆鋼絲繩頭順著傾斜拉條向斜巷下方下滑300mm，同時造成栓在動力頭上的大鏈打滑，鉆機傾斜后側翻，擠到在斜巷鉆機下方用道木墊鉆機的劉善群胸部左側，造成工傷，目前傷者在新華醫院留院觀察。

二、事故原因

1、手拉葫蘆起吊點生在傾斜的拉條上，陳波用腳踩鉆機后部造成起吊繩頭在拉條上打滑是事故的直接原因。

2、手拉葫蘆大鏈拴在鉆機動力頭上固定不牢，也是造成事故的重要原因。

3、職工操作行為不規范，把起吊繩頭系在傾斜的拉條上可以滑行，安全意識不強，眼力頭不夠，用腳踩鉆機后部來提高鉆機前部高度，行為明顯不規范。

4、機長王永軍在現場工作安排不細，安全注意事項強調不到位,跟班沒有把握安全重點。

5、工區領導安全意識不強，安全管理不到位，安全教育不到位。

三、防范措施

1、現場起吊鉆機等重物時必須認真檢查起吊點，起吊點必須牢固生根不得滑動；另起吊鉆機必須用兩只手拉葫蘆穩吊，起吊用鋼絲繩直徑不得低于12.5mm；拴鉆機時，大鏈應拴在鉆機跑道上，嚴禁拴在動力頭上。且當吊起鉆機懸空靜止時，必須將小鏈系牢，防止打滑。

2、規范職工操作行為，斜巷穩鉆機人員必須站在斜巷上方。

3、班隊長在安排工作時，要優化人員組合，合理搭配人員；且要講清安全注意事項，確保職工操作安全。

4、跟班人員要把握住安全重點，及時發現和消除現場安全隱患。

5、加強對職工教育管理，提高職工自我保護意識及自互聯保意識；將“雙規范”、和“手指口述”切實在現場落實。

四、處理決定 根據《關于2010年安全生產工作的決定》（顧煤【2010】1號文）的規定，處理決定如下：

1、給予事故直接責任人劉善群2000元罰款；

2、給予事故直接責任人兼互聯保責任人趙福友2000元罰 款；

3、給予事故直接責任人兼互聯保責任人陳波2000元罰款；

4、給予當班班長王永軍2000元罰款；

5、給予勘探處顧橋鉆機工區分管南區副經理曾令紅2000 元罰款；

6、給予勘探處顧橋鉆機工區區長汪金業2000元罰款。

7、扣除勘探處顧橋項目部3月份安全結構工程款10%。潘北礦建項目部“8.27”頂板死亡事故

一、事故經過

2007年8月27日中班，浙江弘發公司在潘北礦-490m溜矸道施工。施工時，放炮后找頂、打臨時點柱、打頂部錨桿掛網。當時迎頭頂部右半部錨網打齊，左半部已打3根錨桿，并掛網，但第4根壓網錨桿因斷釬原因未及時打上，致使錨桿沒能有效固定鋼筋網。徐某某在迎頭左幫點周邊眼位，此時頂部冒落的矸石從該鋼筋網內滑出，砸中徐某某頭部，經搶救無效死亡。

二、事故原因

（一）直接原因：現場施工人員違反規定程序作業，在頂部支護未完成時便進行其他工作，導致徐某某被巷頂冒落的矸石砸中頭部死亡，屬空頂作業，觸犯了20條紅線第11條之規定。

（二）間接原因：

1、跟班隊長違章指揮，在頂部支護未完成時安排施工人員空頂作業。

2、施工人員互保、聯保意識較差，未能有效制止違章行為的發生。

3、現場頂板巖性為炭質泥巖，巖性破碎，易冒落。

三、防范措施

1、嚴格按作業規程施工，在巷道頂部支護未完成時，嚴禁進行其他作業。

2、加強現場管理，跟班隊長要把握安全重點，發現頂板有錨桿失效沒能有效固定鋼筋網時，應立即組織人員補打錨桿，嚴禁空頂作業。

3、增強職工自保、互保、聯保意識，發現頂板存在安全隱患時，應做到相互提醒，及時消除安全隱患。

謝橋礦“7.21”頂板死亡事故

一、事故經過

2009年7月21日，謝橋礦掘進一隊102班在沿空掘巷作業時發生一起冒頂事故，造成1人 死亡。

當天早班，該班在13318E上順槽沿空掘巷，掘支4棚后，準備再進尺。副班長宋玉慶安排其余工人到后方運料，宋和綜掘司機陳某在迎頭割煤進尺，此時班長發現頂板來壓顯著，伴隨有強烈的斷裂聲，便立即通知陳某撤退，撤退過程中頂板冒落，將U29鋼梯形棚向外推垮20m左右，冒落矸石將陳某埋壓致死。

二、事故原因

（一）直接原因。巷道施工采取一半沿空留巷，一半實體掘進。架棚巷道高幫（老塘側）沒有充填背實，支架受力不均、穩定性差。技術源頭出了問題，支護設計不合理，現場沒有指導性，造成局部冒頂后推垮支架是最主要原因。

（二）間接原因

1、礦對這一地段的復雜性認識不足，造成支護方案設計不合理，支架穩定性差，致使局部來壓后推垮20米巷道的支架。

2、迎頭位置處于13218E工作面跳采段（陷落柱位置附近），頂板完整性差，松動圈范圍大，應力集中，規程會審意見要求巷道過跳采段時要另編安全技術措施，但實際礦未安排編制補充措施，觸犯了84條較嚴重三違中第4條規定：無措施安排施工的。

3、架棚段的安全技術措施和技術科下達的工作聯系單編制不嚴謹，對支架上幫與采空區之間的空隙充填沒作硬性規定，含糊其辭，措施沒抓住安全的關鍵點，措施的審批也不嚴謹。

三、處理決定

1、王化清，班長，對事故負現場管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

2、高飛，隊長，對事故負直接管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

3、張敏，黨支部書記，對事故負安全教育不力責任，給予撤職處分，待崗半年。

4、金國慶，技術科副科長，對事故負技術管理責任，給予行政降職處分。

四、防范措施

1、加強地質預測預報，過特殊地質構造帶必須下達預報、并及時采取針對性措施。

2、加強規程措施的編制和落實，情況變化時及時補充專項措施。

3、特殊地段施工時應加強巷道巡視，加強安全監管，發現異常情況要立即撤人。

4、提高架棚質量，嚴格按措施施工，嚴禁空幫空頂作業。

5、從技術源頭消除安全隱患，合理選擇支護方式，規程措施的編制要有針對性、指導性。

潘三礦“5.20”失修巷道冒落死亡事故

一、事故經過

2009年5月20日，潘三礦通風放炮隊防火班在1251（3）軌順回風聯巷安裝控風木板墻時，頂板突然冒落，造成1人死亡。

5月中旬，1251（3）工作面開始收作拆除，20日早班，綜采二隊無極繩絞車拆除后，中班通放隊安排防火班兩名防火工陳某某、謝某某對1251（3）軌順回風聯巷控風木板墻進行恢復施工。19時55分，控風木板墻處前后頂板突然發生垮落（冒落范圍長11m、寬3m、冒高3.6m），造成陳某某當場被埋壓，經搶救無效死亡。

二、事故原因

觸犯了84條較嚴重“三違”第65條之規定。

（一）冒落區周圍有6條巷道，屬應力集中區，同時冒落區距收作線70m，又受到超前支承壓力的影響，兩種應力相疊加，導致該區段巷道頂板處于極限平衡狀態，頂部錨桿基本失去作用。

（二）綜采二隊無措施拆除無極繩絞車，拆除過程中用手拉葫蘆牽引，并破壞了局部幫頂的錨桿或錨索，導致該處頂板失穩，留下隱患。

（三）綜采二隊拆除絞車后，沒有及時對該段巷道采取加強支護措施（綜采二隊責任區），導致頂板大面積冒落。

（四）現場有采煤、修護、掘進多家同時作業，管理混亂。

三、事故教訓

（一）事故點屬于應力集中區，巷道條件復雜，礦相關部門對該段巷道的受壓狀況認識不足，考慮不充分，安排工作不細。

（二）作業人員無措施拆除無極繩絞車，野蠻施工，沒有預見設備的起吊生根會導致失穩的頂板大面積冒落。

（三）通放隊安設控風木板墻人員眼頭力不足，沒有觀察頂板變化的能力，施工前沒有對該處頂板進行必要的加強支護。

（四）事故地段施工管理比較混亂，多家單位交叉施工時，各單位之間沒有組織協調和統籌兼顧。現場跟班及檢查人員監查不力，督促不到位。

四、處理決定

1、蔡文保，綜采二隊早班班長，無措施拆除無極繩絞車，且沒有加強對該段巷道頂板支護，對事故負現場管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

2、魏明，綜采二隊隊長，對事故負管理責任，給予行政撤職處分，待崗半年。

3、答朝龍，綜采二隊黨支部書記，對事故負安全教育不力責任，給予撤職處分，待崗半年。

五、防范措施

1、從技術源頭加強管理，安排工作必須有前瞻性，要充分考慮到作業環境的各種變化。

2、煤巷錨桿支護巷道內，嚴禁使用支護錨桿（索）起吊物件。

3、應力集中區，應安排專人進行巡查，發現問題及時采區補打錨桿（索）、打點柱、套棚等加強支護措施。

4、加強復雜地段施工現場的安全監察力度，發現問題及時督促有關單位、部門整改、處理，并以“六定表”的形式落實相關單位、部門的責任。

丁集礦“3.8”改棚冒頂死亡事故

一、事故經過

2009年3月8日早班，丁集礦掘進六隊在1141（3）軌順改棚。9時40分，隊長史秀文安排腳手架下面人員全部撤到安全地點，然后安排找頂；

二、事故原因；觸犯了84條較嚴重三違中第70條規定：臨時支護不；

（一）現場施工1.4m長的超前撞楔，沒有按措施要；

（二）死者盧某某自我保安意識不強，躲避不當；

三、防范措施；

1、把規程措施落實到現場，超前撞楔要按措施要求施；

2、在頂板條件差、現場存在安全隱患時，班隊長應首；

3、規范職工操作行為，增強自主保安能力，排腳手架下面人員全部撤到安全地點，然后安排找頂。10時左右，頂板找完后,史秀文安排盧某某扶著撞楔桿，高正厚在后砸撞楔，史秀文監護，在施工第三根撞契時,史秀文發現頂板掉渣，立即下令盧某某、高正厚等三人撤離,高正厚、史秀文等跳至腳手架后方(面向迎頭左幫)，盧某某跳到腳手架前方(面向迎頭左幫)，這時頂板冒落，將盧某某埋壓，經搶救無效死亡。

二、事故原因

觸犯了84條較嚴重三違中第70條規定：臨時支護不符合規程措施規定。

（一）現場施工1.4m長的超前撞楔，沒有按措施要求施工到位，沒有完全護住頂板。

（二）死者盧某某自我保安意識不強，躲避不當。

三、防范措施

1、把規程措施落實到現場，超前撞楔要按措施要求施工到位，完全護住頂板。

2、在頂板條件差、現場存在安全隱患時，班隊長應首先組織人員排除安全隱患。

3、規范職工操作行為，增強自主保安能力，在施工撞楔，找頂等工作前應首先收拾好周圍環境，觀察好退路

謝橋礦“3·23”重傷事故

一、事故經過

2010年3月23日，掘進一隊101組安排王某等8人在1252（1）切眼由上向下采用風鎬掘

進。接班后，當班人員向前小循環挖刷進尺1排，并進行了錨聯網支護。4時50分左右，迎頭向前施工第2排，挖刷進尺1.6m，因巷道右幫肩窩處欠挖，巷寬不夠，頂板鋼帶無法安裝，陳某便對右肩窩進行二次挖刷。挖刷過程中，頂板距右巷幫200mm位置處掉下一塊矸石，砸傷正在刷幫的陳某。

二、事故原因 觸犯84條較嚴重“三違”界定第73條規定：未進行敲幫問頂進行作業。

（一）直接原因

該切眼直接頂為泥巖，迎頭有小構造，局部發育有滑面，巖性松軟完整性差，挖刷過程中直接頂受震動掉落矸石。

（二）間接原因

1、未嚴格執行敲幫問頂制度。施工過程中，對頂板變化觀察不細，未及時發現局部頂板放線隱患，動態敲幫問頂未落實到位。

2、措施未對人工在循環進尺范圍內挖刷作業時的臨時支護進行明確，并規定人工挖刷時最大控頂距為2.2m，且施工人員未按班前會要求小循環進尺，致使施工人員在未進行有效支護的頂板下挖刷作業的時間過長。

3、傷者自保意識不強，二次挖刷前未檢查作業區域的安全狀況并采取安全防范措施。

4、未嚴格執行“一人挖刷、一人監護”制度，互聯保落實不到位。

三、防范措施

1、嚴格執行敲幫問頂制度。提高頂板管理的敏感性，施工過程中必須仔細觀察頂板變化情況，并及時動態找盡幫頂的活矸危巖。

2、該切眼人工挖刷過程中，嚴格按小循環進尺（1次挖1根鋼帶），最大控頂距不得大于1.1m，最小控頂距不得超過0.1m。在頂板破碎易掉落情況下，必須施工不少于3根超前錨桿護頂。

3、人工挖刷作業時的必須進行頂板臨時支護，嚴禁人員在未進行可靠支護的頂板下長時間挖刷作業。

4、規范操作行為，落實互聯保責任，嚴格執行“一人挖刷、一人監護”制度。

謝橋礦“2·26”重傷事故

一、事故經過

2010年2月26日，掘進三隊302組由池某帶班，從1161（3）上順槽三部皮帶機頭向里改走向木挑棚。12時40分左右，池某、張某等4人已改完棚腿5根，第6根棚腿柱窩挖出后，池某采用鐵錘沿軌道上平面水平砸擊的方式松動木棚腿過程中，鐵錘與軌道多次發生強烈撞擊、刮碰，造成錘頭表面邊緣處被切掉一小塊碎片，并刺傷池某左眼。

二、事故原因

（一）直接原因：

傷者盲目操作，在砸擊木棚腿過程中，鐵錘與軌道間未保持一定的安全距離，造成鐵錘與軌道多次發生撞擊、刮碰。違反規程措施規定：棚腿柱窩沒有挖到位，強行拆除棚腿。

（二）間接原因：

1、木棚腿柱窩未挖到位，松動圈范圍小，砸擊棚腿時阻力過大，造成砸擊時錘頭與軌道強烈碰撞后受損，彈出碎片。

2、職工安全教育不到位，規范操作意識和自主保安意識淡薄；互聯保未責任到人。

三、防范措施

1、改棚作業時，棚腿柱窩必須挖到位，嚴禁圖懶省事，靠外力強行拆除棚腿。

2、提高自主保安意識，在使用鐵錐擊打物件時，要檢查錐頭安裝是否牢固，人員不要進入鐵錐運行范圍及延伸方向，防止意外事故的發生。

3、落實互聯保責任，發現錐頭松動或鐵錐運行范圍及延伸方向有人時，要及時提醒并加以

制止。

朱集項目部“3·25”空頂作業 觸犯二十條紅線案例

2011年3月25日中班，309隊在施工1112（1）運輸順槽頂板瓦斯抽排巷回風聯巷過程中，不按措施要求進行臨時支護，空頂作業，觸犯集團公司“安全管理二十條紅線”第11條規定，給予責任人陳某清退出項目部處理。

一、事件經過

1112（1）運輸順槽頂板瓦斯抽排巷回風聯巷設計工程量42.6m，支護形式為半圓拱形錨網索噴支護，巷道規格：凈寬×凈高=3400×3100mm，措施規定采用2根礦用液壓輕型單體加柱帽進行臨時支護。

第五篇：放炮事故預防措施

爆破作業被廣泛應用于井下采掘生產過程中，如果管理不嚴，安全稍有疏忽就可能導致事故發生。爆破事故與其他事故不一樣，其導致事故的主觀原因成分較多，客觀原因成分較少。只要加強管理，發揮主觀能動性，就可以杜絕該類事故的發生。我礦為杜絕該類事故的發生，主要應做好以下工作：

1、落實好爆破安全技術措施

爆破前，放炮員必須對爆破工作面進行詳細的檢查，發現下列情況之一者都不準裝藥放炮，并立即報告隊長、班長進行處理：

1)采掘支護落后于作業規程規定，或者支架有損壞，或者留有傘巖時；

2)裝藥前和緊接放炮前，瓦檢員必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20米以內風流中，瓦斯濃度達到1％時；

3)在放炮地點20米以內，有未清除的煤矸、礦車或其他的物體阻塞巷道斷面三分之一以上時；

4)炮眼內發現出水異常、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，都不準裝藥放炮。

2、確實抓好放炮前安全注意事項

1)放炮前，班組長必須親自布臵責任心強的人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有道路上擔任警戒工作。警戒人員在有掩護的安全地點進行警戒；

2)放炮員必須最后離開放炮地點，并必須在有掩護的安全地點進行放炮，放炮距離符合操作規程的要求； 3)放炮器的把手(或鑰匙)，必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人，不到通電放炮時，不得將把手(或鑰匙)插入放炮接線盒；

4)放炮前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助，放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只許放炮員一人操作，放炮時，放炮員必須事先發出放炮警號，至少再等五秒才可以放炮。

3、工作面放炮注意事項

回采工作面的爆破工作要作到“五不”、“二少”、“一高”。

“五不”是：(1)不崩壞頂板；(2)不崩倒支柱；(3)不崩動溜子、擠壞油管和電纜等；(4)不留底煤；(5)不出大快煤。

“二少”是：(1)時間消耗少；(2)材料消耗少。

“一高”是：爆破自裝率、塊煤率、回采率高。

4、確實保證巷道貫通安全

如果巷道貫通措施不力和測量有誤，往往會造成放炮崩人、崩壞設備，甚至引起瓦斯爆炸事故。因此，應注意作好以下工作：

1)巷道貫通前，要檢查和排放貫通地點的瓦斯，當工作面和貫通地點的瓦斯濃度超過1％時，禁止放炮貫通；

2)獨頭巷道貫通放炮時，距貫通地點20米時，必須在穿透位臵里外兩側設好警戒，禁止在警戒區內作業和逗留，透位不清，禁止放炮；

3)兩頭對掘貫通放炮時，當距離20米時，必須停止一頭作業，仍然保持通風，由一頭貫通，并派專人負責警戒；

4)貫通放炮時，超過貫通距離而不通時，要立即停止放炮，查明原因，重新采取貫通措施；

5)巷道貫通之前，要加設支架，增設順山棚，摘掉透位外的棚腿，以防蹦倒棚子和蹦壞棚腿，造成倒棚冒頂。

5、特殊條件的放炮安全

穿透老空時的爆破安全：

1)打眼放炮時，如炮眼內發現出水異常，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況，都是接近老空的預兆，要停止放炮，查明原因；

2)距離穿透老空15米前，必須先探明老空的來源，以及老空中的水、火、瓦斯等情況，如有水、火、瓦斯等，必須采起有效防水措施，瓦斯排放措施和火區封閉措施，否則，禁止放炮；

3)距離透老空15米前，探明老空情況，由測量工在老空區劃上穿透位臵，按穿透位臵采取不同措施，避免放炮時誤遇水區和火區；

4)穿透老空時，要撤除人員，并在無危險地點放炮，放炮后，只有查明老空的水、火、瓦斯等情況，確認無危險后，才許恢復工作。

接近水區時的爆破安全：

防治水的安全方針是“有疑必探，先探后掘”。并注意以下事項：

1)編制切實可行的探放水設計和安全措施，否則禁止放炮；

2)接近水區時，如發現透水預兆(掛銹、掛汗、空氣變

冷、發生霧氣、“水叫”、頂板淋水加大或其他異狀)時，要停止放炮，及時匯報，查明原因。情況危急時，人員要立即撤出受水威脅地點；

3)接近積水區放炮時，如發現煤巖松軟、潮濕，以及炮眼內滲水等異狀，要停止放炮，若在打眼時發現炮眼滲水，不要拔出鉆桿，采取措施進行處理。

6、案例 XX煤炭開發公司“7〃8”放炮事故

一、事故經過及搶救

2003年7月7日19時，卯應良班所有作業人員共9人在井口連隊會議室參加連隊每周的安全日學習。20時在井口班長卯應良安排放炮員張基坤、職工張永發二人到炸藥庫領炸藥，其他7人一起入井。20時30分到161215工作面回風巷，班長卯應良未到工作面檢查工作面安全情況，未召開班前會就進行了分工：3人打炮眼、2人鏟煤、2人裝車、卯應良和張基坤放炮(兩人均有放炮合格證)，然后就開始工作。21時30分，張基坤和張永發背炸藥到作業地點(161215工作面機尾)。打好兩條穿巷的炮眼后，卯應良跟張基坤說：“準備裝藥”，卯應良做炮頭、裝藥，張基坤充填炮泥。大約23時30分，5條穿采巷道的炮眼都裝好了炸藥，張基坤安排職工楊小錘到運輸上山溜子機頭處后，就開始放炮。放

炮順序：從工作面溜子機頭至機尾逐條穿采巷道進行，張基坤聯線，卯應良敷設放炮母線和放炮，張基坤每次把雷管腳線與放炮母線聯接好后，到放炮地點再把放炮器鑰匙交給卯應良，卯應良進行啟爆，這樣依次放了4茬炮，工作面溜子機頭和中段的4條穿采巷道都順利爆破完。7月8日0時10分左右進行最后一條穿巷放炮時，張基坤正常進行聯線，卯應良把放炮母線敷設好后，到161215進風上山上段問職工高慶吉：“你的柱子打了多少棵?“高回答：“打了十多棵”，卯應良就沿進風上山往下走，張基坤把雷管腳線與放炮線聯好，退下來7—8米到原穿采巷道的轉彎處，卯應良用自己攜帶的備用放炮器鑰匙把炮放響了，此時時間大約是0時20分，張基坤被嚇倒在閑臵的溜槽上，張覺得不對勁，放炮器鑰匙還在自己身上，炮怎么會響呢?張就喊班長的名字：“卯應良”，邊喊邊沿進風上山往上爬，張看到進風上山上段有燈光，就問：“班長卯應良到哪里去了?”，上面的人回答說：“他已經下來了”，張立即反映過來，炮是卯應良放的，可能出事了，張繼續往上爬，發現進風上山距下面原穿采巷道8米處有一堆煤，上山的左邊已被炸成一個長2.0米，深1.2米的切口，上山的煤堆長2.0米、高0.5米、寬1.3米，張立即組織5名職工把煤扒開，扒了6分鐘看見了卯應良，又扒了4分鐘才把卯應良全部刨出來，當時卯應良的脈博還在跳動、但很弱，耳朵、嘴巴有血跡，現場的職工喊：“班

長——卯應良——”卯應良沒有回音，大家一起立即把卯應良往上搬運到161215運輸巷，張基坤叫高慶吉、田維元出去向井口調度室匯報，由兩人抱著卯應良坐入空礦車，用蓄電池機車牽引運往井口，到了井口卯應良已死亡。

二、事故原因分析

通過事故調查組對事故現場的勘查及認真的調查分析，造成這次事故的原因是：

1、直接原因

(1)職工違章作業，放炮母線敷設長度太短(只有8米)。同時違反“發爆器的把手、鑰匙……必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人”之規定。兩人有放炮鑰匙。

(2)現場管理混亂，職責不清，放炮警戒位臵不合理。

2、間接原因：

(1)特殊工種管理存在缺陷。

(2)職工安全教育、培訓工作存在差距。

三、事故教訓

XX煤炭開發公司發生的這起放炮事故暴露出在安全管理工作中還存在著很多漏洞，特別是對特殊工種的管理上，教訓十分深刻：

1、放炮工作必須嚴格按《放炮員操作規程》執行，放炮母線敷設長度必須按作業規程的規定敷設夠。

2、放炮前，班長必須全面檢查作業地點的安全情況，確認無危險后，并親自派專人到通入放炮地點各個通口的指定安全位臵進行站崗，經班長檢查確無危險，并清點好現場作業人數后，方可下達放炮命令。

3、工程技術人員要經常深入現場，督促連隊嚴格按作業規程的要求進行作業，掌握作業現場情況。

四、防范措施

1、加強對特殊工種的管理，在日常工作中經常檢查特殊工種執行操作規程情況，并教育他們嚴格按操作規程作業。

2、加大對特殊工種的培、復訓工作力度，使特殊工種真正掌握操作技能，達到應知應會的要求

3、加強現場安全檢查、監察的力度，及時發現隱患并處理掉。要把事故隱患消滅在萌芽狀態之中。

4、組織每位職工對自己工作中的違章事件進行反省，總結經驗教訓，找準存在問題，營造一個遵章守紀、按章作業的良好氛圍。