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爆破工操作規程(5篇)

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《爆破工操作規程》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《爆破工操作規程》。

第一篇:爆破工操作規程

爆破工操作規程

1、向班組長接受任務后,確定當班使用炸藥,雷管數量,填寫領取單,嚴禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。

2、領取并檢查防爆放炮器。

(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置,氖燈要發亮。

(2)禁止用短路的方法檢查放炮器。

(3)放炮器完好,電池有電。

3、領取放炮母線。

(1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜。

(2)放炮母線接頭除銹,扭結并用絕緣帶包好。

4、領取掏勺,木桿、竹桿、木或竹質炮棍,炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。

5、領取炸藥:

(1)持有區隊長、技術人員簽字蓋章的或經主管部門批準的火藥領取單到爆破材料發放站領取當班用的炸藥。

(2)只準領取作業規程規定的煤礦安全炸藥,嚴禁領取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥,凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥,含水超過0.5%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。

6、領取電雷管。

(1)只準領取瞬發電雷管或毫秒延期電雷管,毫秒雷管最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

(2)當面點清電雷管數量。

(3)嚴禁領用延期性電雷管,非電導爆管。

7、運送爆破材料應遵守下列規定:

(1)電雷管必須由放炮員親自攜帶運送。

(2)放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥數量不準超過局、礦規定的限量。

(3)爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內,電雷管和炸藥應分裝在不同的容器內或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內并加鎖,嚴禁將火藥裝在衣袋內。

(4)攜帶爆破材料上下井時,在每層罐籠內搭乘的攜帶爆破材料的人員,不得超過4人,其他人員不得同罐籠上下。

(5)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時,不得與其他人同乘一列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超過2人。

(6)攜帶爆破材料人員不得在交接班人員上下井時間內,沿井筒上下。

(7)領到爆破材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。

(8)嚴禁用刮板輸送機,膠帶輸送機運送爆破材料。

8、爆破材料的存放。

(1)爆破材料在工作面臨時存放時,必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好,支架完整,無電器設施不潮濕的安全地點。

(2)火藥箱內只準存放炸藥和電雷管,嚴禁將瓦斯檢定器,放炮器存箱內,炸藥和雷管必須用隔板隔開,不許混放。

(3)不準任何人在存放炮藥箱的地點休息,更不準坐在炮藥箱上。

(4)防爆型放炮器要懸掛在干燥地點。

9、裝配引藥。

(1)只準由放炮員裝配引藥,不得由其他人代替。

(2)必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設備和導電體的巷道內裝配引藥。

(3)嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。

(4)從成束雷管中抽出單個雷管時,應將成束雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,一個引藥只準裝一個雷管。

(5)裝配引藥時,應先將炸藥卷頂部揉軟,用木桿在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上,同時將腳線末端扭結,嚴禁將電雷管從藥卷側面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。

(6)裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層。

(7)裝配引藥的數量應根據眼數而定,并且用多少裝配多少,裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內,點清數量,不得遺失,不準隨地亂放。

10、裝藥前,放炮員要與班組長及瓦斯員對工作面及炮眼進行全面檢查,對所檢查出的問題,應及時處理。在有下列情況之一時,不準進行裝藥。

(1)裝藥地點20米以內風流中,瓦斯濃度達到1%時。

(2)工作面風量不足或風向不穩定。

(3)裝藥地點20米以內煤塵堆集飛揚。

(4)裝藥地點有片幫冒頂的危險。

(5)有傘檐,炮道不符合規定,煤壁局部突出0.3米以上。

(6)炮眼內有異狀,有壓力水,瓦斯突增,炮眼塌陷出現裂縫,溫度驟高驟低等。

(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規程規定的眼深、位置、方向等。

(8)炮眼內煤粉未清除干凈。

(9)基本支護與特種支護不齊全,支護有損壞未處理。

(10)發現瞎炮未處理。

11、裝藥:

(1)用掏勺將炮眼內的煤粉清理干凈。

(2)用炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,不得強力沖擊,但要使藥卷間密實接觸。

(3)正向爆破的引藥最后裝,裝引藥時其聚能穴朝向眼底,要一手推藥,一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線。

(4)填炮泥時要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實,眼孔填夠炮泥后,要將腳線扭結,并盤放在眼口,不得拖在炮眼外邊。

(5)炮眼封泥應采用水炮泥,裝填水炮泥時應先緊靠藥卷填上0.03—0.04米的炮泥,然后裝水炮泥,外端再填以炮泥,注意不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥。

(6)封泥應用不燃性的砂、粘土,禁止使用塊裝材料或可烯性材料。

12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6米時,不準裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂硬需淺眼爆破時,必須制定安全技術措施,炮眼深度可以小于0.6M,但必須封滿炮泥。

(2)炮眼深度為0.6米到1米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。

(3)炮眼長度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米。

(4)炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。

(5)光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且不得小于0.3m。

(6)工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥破巖大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

13、要按照作業規程規定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進行裝藥作業。

14、設警戒。

(1)聯線前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上進行警戒,放炮員必須為警戒人員之一。

(2)警戒線必須設在頂板、支架完好的地點,并要設置警戒牌,欄桿或拉繩等標志。

(3)放炮時,所有人員都應在警戒線之外。

(4)工作面若與其他采掘面貫通,在相距15米時,必須在要通處設警戒,直到貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯。

(5)警戒的安全距離應符合《規程》的規定。

15、檢查及處理:

在聯線和放炮前,放炮員要和班組長,瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查,對查出的問題應及時處理,在有下列情況之一時,不準進行聯線放炮。

(1)放炮地點20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時。

(2)存在第20條的各項問題未處理或處理后又出現時。

(3)沒按第24條規定設好警戒。

(4)放炮母線不足50米。

(5)應該掩蓋維護好的設施未進行掩蓋和維護。

(6)沒按規定用水炮泥或封泥長度不足。

(7)分段放炮時,崩倒的棚子未扶起。

16、爆破母線和連接線應符合下列要求:

(1)井下爆破母線必須符合標準。

(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

(3)巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線,特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。

(4)爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3M以上的距離。

(5)只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。

(6)爆破前,爆破母線必須扭結成短路。

17、放炮:

(1)母線與電雷管腳線聯結后,放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊要放炮啦。

(2)放炮員沿路檢查路線,第二次吹口哨并大聲叫喊快放炮啦。

(3)到達放炮的警戒地點后,將母線聯接在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲叫喊放炮啦,等待30秒后,用鑰匙將開關轉到充電位置,待氖燈閃亮穩定后,將開關鑰匙轉到原來放電位置起爆。

(4)炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將線母從放炮器上摘下并打結短路。

18、炮后檢查:

(1)放炮員會同班組長,瓦斯檢查員進行放炮后的檢查工作,檢查及處理內容同第20、25條。

(2)通電后若沒有爆炸,用瞬發電雷管時至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時至少15分鐘,放炮員方可沿線路檢查不爆的原因。

(3)在確屬由聯線不良造成不爆時,可以重新聯線放炮。

(4)若確屬瞎炮,應按第29條辦法處理。

19、處理拒炮時,必須遵守下列規定:

(1)在距拒炮至少0.3米處另打同拒炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

(2)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管,嚴禁將炮眼殘底無論有無引余炸藥繼續加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹這些炮眼。

(3)處理拒炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管。

(4)在拒炮處理完畢后,嚴禁在該地點進行同處理拒炮無關的工作。

20、裝藥的炮眼必須當班放炮完畢,若遇特殊情況無法當班放完時,必須在現場向下班放炮員交清情況。

21、在本班放完炮,吹散炮煙并經班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲叫喊放完炮啦,方可撤警戒和讓其他人員進入工作面作業。

22、收拾整理好工具,存放在規定地點或親自攜帶收藏。

23、清點剩余電雷管,炸藥,填寫消耗單并須經班組長簽字,當班要辦好爆破材料退還手續,不準私藏電雷管和炸藥。

24、向下班放炮員交班,介紹當班工作情況。

25、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。

第二篇:爆破工操作規程

爆破工操作規程

1、向班組長接受任務后,確定當班使用炸藥,雷x數量,填寫領取單,嚴禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。

2、領取并檢查防爆放炮器。

(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置,氖燈要發亮。

(2)禁止用短路的方法檢查放炮器。

(3)放炮器完好,電池有電。

3、領取放炮母線。

(1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜。

(2)放炮母線接頭除銹,扭結并用絕緣帶包好。

4、領取掏勺,木桿、竹桿、木或竹質炮棍,炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。

5、領取炸藥:

(1)持有區隊長、技術人員簽字蓋章的或經主管部門批準的火藥領取單到爆破材料發放站領取當班用的炸藥。

(2)只準領取作業規程規定的煤礦安全炸藥,嚴禁領取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥,凍結或半凍結的硝化的甘油類炸藥,含水超過0.5%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。

6、領取電雷x。

(1)只準領取瞬發電雷x或毫秒延期電雷x,毫秒雷x最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

(2)當面點清電雷x數量。

(3)嚴禁領用延期性電雷x,非電導爆管。

7、運送爆破材料應遵守下列規定:

(1)電雷x必須由放炮員親自攜帶運送。

(2)放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥數量不準超過局、礦規定的限量。

(3)爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內,電雷x和炸藥應分裝在不同的容器內或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內并加鎖,嚴禁將火藥裝在衣袋內。

(4)攜帶爆破材料上下井時,在每層罐籠內搭乘的攜帶爆破材料的人員,不得超過4人,其他人員不得同罐籠上下。

(5)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時,不得與其他人同乘一列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超過2人。

(6)攜帶爆破材料人員不得在交接班人員上下井時間內,沿井筒上下。

(7)領到爆破材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。

(8)嚴禁用刮板輸送機,膠帶輸送機運送爆破材料。

8、爆破材料的存放。

(1)爆破材料在工作面臨時存放時,必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好,支架完整,無電器設施不潮濕的安全地點。

(2)火藥箱內只準存放炸藥和電雷x,嚴禁將瓦斯檢定器,放炮器存箱內,炸藥和雷x必須用隔板隔開,不許混放。

(3)不準任何人在存放炮藥箱的地點休息,更不準坐在炮藥箱上。

(4)防爆型放炮器要懸掛在干燥地點。

9、裝配引藥。

(1)只準由放炮員裝配引藥,不得由其他人代替。

(2)必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設備和導電體的巷道內裝配引藥。

(3)嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。

(4)從成束雷x中抽出單個雷x時,應將成束雷x腳線順好,拉住前端腳線將電雷x抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,一個引藥只準裝一個雷x。

(5)裝配引藥時,應先將炸藥卷頂部揉軟,用木桿在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷x直徑的孔,然后將電雷x插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上,同時將腳線末端扭結,嚴禁將電雷x從藥卷側面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。

(6)裝配引藥時,必須防止電雷x受震動或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層。

(7)裝配引藥的數量應根據眼數而定,并且用多少裝配多少,裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內,點清數量,不得遺失,不準隨地亂放。

10、裝藥前,放炮員要與班組長及瓦斯員對工作面及炮眼進行全面檢查,對所檢查出的問題,應及時處理。在有下列情況之一時,不準進行裝藥。

(1)裝藥地點20米以內風流中,瓦斯濃度達到1%時。

(2)工作面風量不足或風向不穩定。

(3)裝藥地點20米以內煤塵堆集飛揚。

(4)裝藥地點有片幫冒頂的危險。

(5)有傘檐,炮道不符合規定,煤壁局部突出0.3米以上。

(6)炮眼內有異狀,有壓力水,瓦斯突增,炮眼塌陷出現裂縫,溫度驟高驟低等。

(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規程規定的眼深、位置、方向等。

(8)炮眼內煤粉未清除干凈。

(9)基本支護與特種支護不齊全,支護有損壞未處理。

(10)發現瞎炮未處理。

11、裝藥:

(1)用掏勺將炮眼內的煤粉清理干凈。

(2)用炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,不得強力沖擊,但要使藥卷間密實接觸。

(3)正向爆破的引藥最后裝,裝引藥時其聚能穴朝向眼底,要一手推藥,一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線。

(4)填炮泥時要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實,眼孔填夠炮泥后,要將腳線扭結,并盤放在眼口,不得拖在炮眼外邊。

(5)炮眼封泥應采用水炮泥,裝填水炮泥時應先緊靠藥卷填上0.03—0.04米的炮泥,然后裝水炮泥,外端再填以炮泥,注意不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥。

(6)封泥應用不燃性的砂、粘土,禁止使用塊裝材料或可烯性材料。

12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6米時,不準裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂硬需淺眼爆破時,必須制定安全技術措施,炮眼深度可以小于0.6M,但必須封滿炮泥。

(2)炮眼深度為0.6米到1米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。

(3)炮眼長度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米。

(4)炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。

(5)光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且不得小于0.3m。

(6)工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥破巖大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

13、要按照作業規程規定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進行裝藥作業。

14、設警戒。

(1)聯線前,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上進行警戒,放炮員必須為警戒人員之一。

(2)警戒線必須設在頂板、支架完好的地點,并要設置警戒牌,欄桿或拉繩等標志。

(3)放炮時,所有人員都應在警戒線之外。

(4)工作面若與其他采掘面貫通,在相距15米時,必須在要通處設警戒,直到貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯。

(5)警戒的安全距離應符合《規程》的規定。

15、檢查及處理:

在聯線和放炮前,放炮員要和班組長,瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查,對查出的問題應及時處理,在有下列情況之一時,不準進行聯線放炮。

(1)放炮地點20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時。

(2)存在第20條的各項問題未處理或處理后又出現時。

(3)沒按第24條規定設好警戒。

(4)放炮母線不足50米。

(5)應該掩蓋維護好的設施未進行掩蓋和維護。

(6)沒按規定用水炮泥或封泥長度不足。

(7)分段放炮時,崩倒的棚子未扶起。

16、爆破母線和連接線應符合下列要求:

(1)井下爆破母線必須符合標準。

(2)爆破母線和連接線、電雷x腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

(3)巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線,特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。

(4)爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3M以上的距離。

(5)只準采用絕緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。

(6)爆破前,爆破母線必須扭結成短路。

17、放炮:

(1)母線與電雷x腳線聯結后,放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊要放炮啦。

(2)放炮員沿路檢查路線,第二次吹口哨并大聲叫喊快放炮啦。

(3)到達放炮的警戒地點后,將母線聯接在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲叫喊放炮啦,等待30秒后,用鑰匙將開關轉到充電位置,待氖燈閃亮穩定后,將開關鑰匙轉到原來放電位置起爆。

(4)炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將線母從放炮器上摘下并打結短路。

18、炮后檢查:

(1)放炮員會同班組長,瓦斯檢查員進行放炮后的檢查工作,檢查及處理內容同第20、25條。

(2)通電后若沒有爆炸,用瞬發電雷x時至少5分鐘,用毫秒延期電雷x時至少15分鐘,放炮員方可沿線路檢查不爆的原因。

(3)在確屬由聯線不良造成不爆時,可以重新聯線放炮。

(4)若確屬瞎炮,應按第29條辦法處理。

19、處理拒炮時,必須遵守下列規定:

(1)在距拒炮至少0.3米處另打同拒炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

(2)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷x,嚴禁將炮眼殘底無論有無引余炸藥繼續加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹這些炮眼。

(3)處理拒炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷x。

(4)在拒炮處理完畢后,嚴禁在該地點進行同處理拒炮無關的工作。

20、裝藥的炮眼必須當班放炮完畢,若遇特殊情況無法當班放完時,必須在現場向下班放炮員交清情況。

21、在本班放完炮,吹散炮煙并經班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲叫喊放完炮啦,方可撤警戒和讓其他人員進入工作面作業。

22、收拾整理好工具,存放在規定地點或親自攜帶收藏。

23、清點剩余電雷x,炸藥,填寫消耗單并須經班組長簽字,當班要辦好爆破材料退還手續,不準私藏電雷x和炸藥。

24、向下班放炮員交班,介紹當班工作情況。

25、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。

第三篇:火工品爆破員、安全員操作規程

長治三元中能煤業有限公司

操作規程

二〇一一年七月

第一節 爆破員操作規程

一、適用范圍

本操作規程主要適用于煤礦爆破員。

二、上崗條件

采掘爆破員必須具有二年以上采掘工作經歷,熟悉采掘面通風、瓦斯管理和爆炸材料管理規定、爆炸材料性能與作業規程,掌握爆破技術,經過培訓、考試合格,取得特殊崗位工種證后,方可持證上崗。

三、安全規定

(一)采掘工作面爆破員作必須由專職爆破員擔任。

(二)必須嚴格按照《煤礦安全規程》本操作規程、工作面作業規程及其爆破說明書的規定進行操作,不得擅自改變。

(三)必須妥善保管好爆炸材料和發爆器。炸藥和電雷管分別存放在專用的炸藥箱和雷管箱內,并加鎖,放置在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設備、干燥的安全地點,爆破時必須放到警戒線以外;發爆器懸掛于干燥地點,鑰匙要隨身攜帶。

(四)必須嚴格執行爆炸材料和發爆器領退等制度,領退時要有記錄、簽字。

(五)必須按《煤礦安全規程》三百二十條規定使用同一廠家、同一品種、同一批號的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管,不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料。

(六)必須嚴格執行“一炮三檢”制度。工作面爆破前,爆破員、班組長、瓦斯檢查員和安全檢查員都應在現場。

(七)在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層必須采用毫秒爆破,爆破延期總時間不得大于130毫秒。

(八)炮眼封泥應有水炮泥。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破;嚴禁裸露爆破。

(九)必須使用取得煤礦礦用產品安全標志的發爆器和符合規定的爆破母線進行爆破,嚴禁采用其他方法起爆。

(十)裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米,在裝填炮眼地點附近20米范圍內不得從事其他任何工作;在有電鉆電纜的地段嚴禁裝填炮眼。

(十一)采掘工作面面一般應一次裝藥一次起爆;也可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆,組與組之間的炮眼間距不得小于5米。嚴禁對其他組提前進行連線,嚴禁使用2臺發爆器同時進行爆破。

(十二)炮眼深度小于0.6米或多個自由面中煤(巖)層的最小抵抗線小于0.5(0.3)米時,不準裝藥爆破。

(十三)必須采用串聯網絡進行爆破,嚴禁采用并聯、混合聯。每次爆破作業前,都必須做電爆網絡全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電方法檢測網絡是否導通。

(十四)爆破員必須最后離開爆破地點,在安全地點起爆;在所有人員撤離警戒區和警戒工作未就緒前不得連線起爆。

(十五)處理拒爆、熄爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破員必須在現場向下一班爆破員交接清楚。

(十六)入井前注意事項:

1.所用的放炮器必須詳細檢查,達到防爆要求,性能良好,合乎完好標準,方可帶入井下使用;

2.所用的便攜儀必須符合要求,否則必須及時更換和修理;

3.下井還應帶齊符合要求的放炮器及鑰匙、放炮母線、口哨、炸藥箱、雷管箱鑰匙、一炮三檢記錄本、爆破器材管理跟蹤卡領退四聯單、三人聯鎖爆破交換牌等;

4.入井前要與施工隊組取得聯系,了解本班施工情況和學習作業規程。

四、操作準備

(一)向班組長接受任務,填寫爆破器材管理跟蹤卡。爆破器材管理跟蹤卡要注明當班使用炸藥和雷管的品種、數量,并經炮檢隊加蓋火工品出庫專用章。

(二)領取發爆器,檢查發爆器外觀是否完好,充電后氖燈是否明亮,是否按期校驗合格,否則不得領用。不得用短路的方法檢查發爆器。

(三)領取爆破母線,檢查母線長度、規格和質量,給母線接頭除銹、扭結并用絕緣帶包好。

(四)備齊木(竹)扦、木(竹)質炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。

(五)持爆破器材管理跟蹤卡到爆炸材料庫領取炸藥與電雷管,檢查領取的炸藥、雷管品種、數量及雷管編號是否相符,是否已經過期或嚴重變質。

(六)要將爆炸材料直接運送到臨時存放地點,嚴禁中途停留。運送時必須遵守下列規定:

1.電雷管必須由爆破員親自運送,炸藥應由爆破員或在爆破員監護下由熟悉相關規定的其他人員運送;

2.電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內,嚴禁裝在衣袋內;

3.嚴禁用刮板輸送機、膠帶輸送機等運送爆炸材料。

(七)火藥的領退、運送、保管:

1.爆破員要按當班的炸藥、雷管需用量,到井下爆炸材料庫按手續領取。認真執行爆破材料領退制度、電雷管編號制度。任何人不得攜帶礦燈進入爆炸材料庫。領到的火藥,要認真檢查是否失效;

2.領到火藥后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。電雷管必須由爆破員親自運送,炸藥由施工隊組派專人在爆破員監護下按規定運送;

3.爆破材料必須裝在非金屬容器內,炸藥裝入火藥箱,電雷管裝在雷管箱內加鎖。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內;

4.不準用繩捆、手拿的方式運送炸藥。運送炸藥嚴禁扒車、蹬溜或乘坐皮帶; 5.每個爆破員的電雷管必須專人專號,不得互相轉用或交接班,本班剩余的炸藥和雷管要退回爆炸材料庫,并由爆炸材料庫值班人員簽字。所消耗的炸藥和雷管由施工隊組的班長簽字;

6.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上下井的時間內,沿井筒上下; 7.爆破員必須把炸藥、電雷管分別存在專用的火藥箱、雷管箱內,并加鎖。嚴禁亂扔、敵放。炸藥箱、雷管箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電器設備并在放炮警戒線以外的安全地點。

五、操作順序

爆破員按以下順序操作:

領取工具→領取爆炸材料→運送爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進行處理→裝藥→撤離人員、設警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網絡全電阻檢查→發出信號→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。

六、正常操作

(一)準備好足夠的炮泥和水炮泥

(二)按當時爆破需用數量裝配起爆藥卷。裝配時必須遵守下列規定: 1.由爆破員裝配,不得由他人代替;

2.在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設備、干燥的安全地點裝配。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配;

3.裝配時,必須防止電雷管受震動或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層; 4.從成束雷管中抽出單個電雷管時,應將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線;

5.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,先用木(竹)扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管全部插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上(或挽好),并將腳線扭結成短路;

一個起爆藥卷只準裝一個雷管;嚴禁用電雷管代替木(竹)扦扎眼;嚴禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上;

6.裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內,點清數量,防止遺失,嚴禁隨地亂放。

(三)裝填炮眼前,爆破員要與班組長、瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查,對所檢查出的問題,應及時處理。凡有下列情況之一者,不準進行裝藥。

1.裝藥地點20米范圍內風流中,瓦斯濃度達到1%時; 2.裝藥地點20米范圍內有煤塵堆積飛揚時; 3.工作面風量不足或風向不穩定時;

4.工作面控頂距離超過規定,支架損壞、架設不牢、支護不全,傘檐不符合規定或裝藥地點有片幫危險時;

5.工作面有明顯來壓現象時;

6.炮眼內發現異狀,有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區等情況時;

7.炮眼的深度、角度、位置不符合作業規程規定時; 8.炮眼內煤(巖)粉未清除干凈時; 9.發現拒爆未處理時;

10.高瓦斯礦井工作面采用反向起爆未制定安全技術措施;

(四)按作業規程規定的裝藥量和起爆方式裝藥

1.用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底,推入時用力要均勻,使藥卷緊密接觸,嚴禁沖撞或搗實藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同;

2.正向起爆的起爆藥卷最后裝,藥卷聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,一手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線;反向起爆的起爆藥卷最先裝,藥卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住腳線,一手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。

(五)裝填炮泥

1.先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后按作業規程規定的數量裝填水炮泥,再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實。不得使用漏水的水炮泥;

2.裝填時要一手拉腳線,一手填炮泥,用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實,用力不要過猛,防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后,要將電雷管腳線懸空;

3.封泥長度要符合作業規程規定,一般應將炮眼填滿。炮眼深度為0.6米至1米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一;炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米;炮眼深度超過2.5米時,封泥長度不得小于1米。

(六)按作業規程規定要求設置警戒

1.必須由班組長親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上預設的警戒線處擔任警戒;

2.警戒線必須設在頂板完好、支架完整的安全地點,并設置警戒牌和欄桿; 3.爆破時,所有人員都應在警戒線之外;

4.工作面與其他地點(采掘工作面、作業地點或巷道)相距在20米以內時,必須在其他地點以外處設置警戒,并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。

(七)連線前,爆破員要和班組長、瓦斯檢查員對爆破地點進行第二次檢查,對查出的問題及時處理,在瓦斯檢查符合規定時方可連線。

(八)連線

1.按照作業規程規定的連線順序先連接雷管腳線,可由經過專門訓練的班組長協助爆破員進行;

2.腳線連接完后再將母線與剩余的兩條腳線相連接;

3.腳線與腳線、腳線與連接線、母線間的所有接頭,都必須扭緊并懸空,不得同任何物體相接觸。

(九)敷設和檢查母線

1.爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破員一人操作; 2.爆破母線應懸掛在沒有電纜、電線、信號線和金屬管路的巷道一側;如果無法避開,則應掛于管線下方,并與其保持0.3米以上的間距;

3.爆破母線應隨用隨敷設,每次爆破完畢后都應及時將母線收起。

(十)通電檢測與通電起爆

1.到達警戒線外的起爆電源操作地點后,首先進行電爆網絡全電阻檢查,發現問題及時處理;線路不導通時,應隨挽線隨對線路重新進行檢查;

2.接到班組長下達通電起爆命令后,將母線連接在放炮器的接線端(輸出端)并擰緊,將鑰匙插入發爆器轉至充電位置,隨即發出爆報警信號;

3.發出爆破警號至少再等5秒,并待氖燈閃亮穩定后,將開關鑰匙轉回放電位置通電起爆;

4.爆破后,首先取下發爆器鑰匙,然后將母線從發爆器上摘下并扭結成短路。

(十一)分組爆破后檢查

待工作面的炮煙被吹散后,爆破員要會同班組長、瓦斯檢查員進行爆破后的檢查工作。

(十二)分組爆破后檢查沒有發現問題或問題處理完畢后,方可進行下一組的連線、爆破員作。

(十三)爆破結束后,待工作面的炮煙被吹散后,爆破員必須會同班組長、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況,對危險情況立即進行處理,確無危險后,方可由班組長解除警戒,其他人員方可進入工作面作業。

七、特殊操作

(一)拒爆和熄爆處理

1.通電以后拒爆時,必須先取下鑰匙,并將爆破母線從發爆器上摘下,扭結成短路,再等一定時間(用瞬發電雷管時至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時至少15分鐘),爆破員方可沿線路檢查;

應首先從電爆網絡尤其連線和起爆電源上查找拒爆的原因,并應盡可能地采用重新連線起爆的方法處理。

2.處理拒爆和熄爆必須遵守下列規定:

(1)確屬由連線不良造成的拒爆,可以重新連線起爆;

(2)在距拒爆炮眼0.3米以外,另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆;

(3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;

(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破員必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

(5)處理熄爆原則上與處理拒爆相同,也可按作業規程規定處理;(6)在拒爆、熄爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理無關的工作。

(二)強制放頂的爆破

爆破放頂時必須遵守下列規定:

1.嚴格按照作業規程、安全技術措施和本規程的各項規定要求操作; 2.爆破員要和回柱放頂工密切合作。裝填炮眼要在回柱前操作,連線與通電起爆要在回柱后操作。連線時人員必須在可靠支護的保護下進行。

(三)處理溜煤眼的爆破

爆破處理溜煤眼必須遵守下列規定:

1.必須使用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥;

2.每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450克; 3.爆破前必須檢查溜煤眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。4.爆破前必須灑水;

5.嚴禁人員從下方進入溜煤眼內; 6.嚴格執行安全技術措施各項規定。

(四)其它

1.因停電或其它原因,局扇停止運轉,爆破員或班組長必須撤出人員,待恢復正常通風后,方可作業;2.爆破員必須堅持使用水炮泥,裝煤、矸灑水、放炮前后沖洗巷幫; 3.未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》有關規定和相關作業規程或安全措施。

八、收尾工作

(一)收拾整理好工具,存放在指定地點,清點剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并經班組長簽字。按規定進行交接班。

(二)將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫,并辦理手續;交還發爆器、爆破母線等。

第二節 爆破材料保管員崗位操作規程

一、適用范圍

本操作規程適用于煤礦爆破材料保管員。

01112-

第四篇:爆破員操作規程

爆破作業人員安全操作規程

l、操作人員進入施工現場鉆眼時,要嚴格按照工程部提供的技術交底要求進行鉆眼。

2、操作人員必須精力集中,嚴禁作業時談天說笑,嚴禁重疊作業。

3、嚴禁利用膠管內的高壓風直接吹散渣和小石塊。

4、嚴禁使用金屬器械裝存炸藥,裝炸藥時,嚴禁使用金屬桿。必須用木、竹棍輕輕裝入眼孔內,不得沖擊,不得擠壓非電毫秒雷管腳線。

5、爆破物品使用前,應根據產品合格證所注明的規格,進行質量檢驗,質量達到要求后,方可使用。

6、爆破材料的領取,應嚴格按照規定的程序領取,領用炸藥時必須兩人,一人拿炸藥、一人拿雷管,并保持不小于50m的距離。爆破器材領取后,應直接送到工地爆破點,嚴禁隨地擺放或帶人宿舍,嚴禁爆破員以外的職工使用火工產品。

7、警界區范圍,一般警界距離應設在200m以外,用藥量多的爆破,警界距離應經過計算決定。

8、起爆雷管用導火索長度,應根據燃燒速度計算導火索長度,聯結時必須使用雷管鉗子,嚴禁用牙咬。

9、起爆前,警界區四周必須設警戒人員,警界區內人員必須撤離,施工機械、機具應妥善安置。警戒人員必須手持紅旗、喊話筒或口笛,以便清楚標識和傳達起爆信號。

10、起爆后,待安全員檢查安全后,方可解除安全警戒。

第五篇:爆破標準操作規程

爆破施工安全管理操作規程

一般規定

1、參加爆破工作的人員必須符合下列要求: ①政治歷史清楚,具有半年以上露天礦工作經驗者。②經體檢證明,能擔任爆破工作的。

③如間斷爆破工作一年以上或外單位調入的爆破人員,須經15天以上的實地實習,方能獨立操作。

④經技術考核合格,并發給爆破作業證者,方能獨立操作。⑤學徒工必須指定專人帶領,不得單獨作業。2、爆破工作面嚴禁無關人員入內。

3、露天爆破時,應在危險區的邊界設崗和警戒標志。4、禁止用翻斗車、三輪車、自行車運輸爆破材料。5、人工運送爆破材料時,炸藥和雷管應分開運輸。

6、傳遞炸藥、雷管和導爆索時,必須小心,不得拋擲。

7、搬運及使用爆炸材料時,嚴禁吸煙。在現場堆放爆炸材料時50米內不準有明火和進行焊接。

8、工作面剩余的爆破材料,必須收集在一起,及時送回庫房,嚴禁亂扔亂放。

9、六級以上的大風天、雷雨天及霧天禁止進行爆破作業。

10、禁止單人作業。

1、露天爆破從最后一個炮響算起,5分鐘內不得進入工作面。

2、在一般情況下,不準采用裸露爆破,特殊情況必須經作業區領導同意。1

3、必須認真執行冶金部頒發的爆破和炸藥生產安全規程。

露天中深孔爆破

14、裝藥前,炮孔周圍的碎石和雜物應清除。

5、裝藥前,距爆區50米(正面按設計要求)內要撤除一切與裝藥無關的設備,裝藥時禁止在200米內進行其它爆破作業。在大、中、爆破時,距爆破區坡底線30米內,禁止同時進行其它爆破。

6、裝藥前,校對炮孔的編號及裝藥量,同時必須掌握炮孔深、水深、有無卡孔等情況。

7、裝藥時,爆破工不得隨意增減每個炮孔裝藥量。

18、裝藥時發生堵孔,禁止使用鐵器處理,可用竹桿處理。

19、露天爆破時,人員與爆破地點的安全距離不得小于表內規定。三

盲炮處理規定

20、炮眼爆破發現盲炮時,爆破工應立即處理,當不能馬上處理時,必須立即向班長報告,同時在該處設置警標并看守。

21、炮眼盲炮準許采用下列方法處理: ①距盲炮30cm以上平行打一炮眼爆破。

②當看到盲炮藥卷時,可再裝入少量的炸藥引爆。

22、中深孔盲炮可采取下列方法處理:

①如果盲炮是由于外部網路破壞而引起的,其最小抵抗線無變動時,再可起爆。

②可在距盲炮2-3米處打一平行深孔,裝藥引爆。

③當采用導爆索和硝銨炸藥爆破時,準許用鏟子清理盲炮附近巖石,但必須要有爆破工在場監督,且在清理之前必須灌入大量的水,使硝銨炸藥失效。

④當不能清除盲炮附近巖石時,必須在爆破人員監督指導下,用小風鉆配

合處理。

爆破信號

23、在爆破工作開始前,必須在規定的危險區邊界上設置崗哨和信號標志。

24、爆破工作必須照下列順序發出信號:

①第一次警報—撤離信號,開始清場:人員和機械設備按要求開始撤離,派出警戒人員。警戒人員手持對講機進行警戒期間聯系。

②第二次警報—起爆信號,機械設備和人員到位后,放二次警報。警報結束現場指揮核實各警戒點情況,無誤后發出起爆指令。

③第三次警報—解除信號,爆破員檢查爆破區域無問題后,現場指揮發出解除指令,解除警戒。

注意:起爆信號(第二次警報)發出后,除緊急情況外,各對講機要保持靜默;解除信號(第三次警報)發出前,機械設備和人員不得擅自行動進入警戒區;警戒人員不得擅自離開警戒位置,堅守警戒崗位。

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