第一篇：爆破工題庫

爆破工試題庫

（一）、填空題、井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿 棉布或抗靜電 衣服。、雷管發放前必須逐個進行 編號 和 全電阻檢查，并將腳線逐發扭結。發放雷管的同時必須配發數量大于雷管數量 20% 的水炮泥。、交接班、人員上下井的時間內嚴禁攜帶 爆炸 材料人員沿井筒上下。、不得使用 過期 或 嚴重變質 的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回 爆炸材料庫。、掘進工作面應全斷面 一次起爆，不能全斷面 一次起爆 的，必須采取安全措施。6、嚴禁在 1 個工作面使用 2 臺發爆器 同時進行爆破。、爆破時出現拒爆、殘爆必須由當班的 隊長、爆破工、安質員 處理完畢后，方可離開現場。、炮眼深度小于 0.6 米時，不得裝藥、爆破；特殊條件下需淺眼爆破必須制定安全措施報 礦總工程師 批準。、掘進工作面預透盲巷、舊巷時，必須提前對被貫通巷道按規定 探查、排放瓦斯，只有當被貫通巷道內瓦斯濃度不超過 1%、CO2 濃度不超過 1.5% 時，方可貫通。10、工作面爆破時，必須由爆破工在現場檢查瓦斯，當附近20 米范圍內風流中的瓦斯濃度達到 1% 時，嚴禁裝藥、爆破。、采掘工作面必須配備 便攜式瓦斯報警儀，采煤工作面懸掛在工作面的 上（下）隅角、掘進工作面懸掛在工作面風筒的另一側距迎頭 5 米范圍內，并處于常開狀態。12、采掘工作面開工前必須有完善的 防塵 系統和 防塵設施，采煤工作面上下平巷 50 米范圍內要安設 凈化水幕。機采工作面必須安裝使用機組 內、外噴霧，中、厚煤層機采工作面應安裝使用采煤機負壓二次降塵裝置并配備專用 噴霧泵，使用正常。13、堅持 濕式 打眼，井下所有地點嚴禁 干打眼（粉塵和煤粉量監測眼除外）。14、井下爆破必須使用 水炮泥，爆破前后必須 灑水滅塵、開啟水幕，掘進工作面應在距迎頭 10 米范圍內安設 炮區噴霧，30 米范圍內安設 自動 水幕，50 米范圍內安設 凈化 水幕。、炮采工作面回風巷 30 米范圍內必須安設 自動水幕，工作面內必須敷設專用高壓防塵水管，每隔 20 米設一 “三通” 閥門。、爆破工必須持 爆破工證、領料單、領退記錄本和爆破工時控卡到藥庫領取炸藥、雷管、水炮泥，并簽字齊全。領退記錄本要分別注明雷管、炸藥及水炮泥的種類、數量。、當班剩余的雷管由 班組長 清點核實，并在領退記錄本上簽字，退回藥庫，嚴禁交給下班使用。剩余 乳化炸藥 由班組長清點核實，在領退記錄本上簽字，可存放在當班使用的炸藥箱內，嚴禁亂丟亂放。、庫管員必須認真清點核實爆破工退回的 雷管，如果退庫數與剩余數不符，要立即向 礦調度室 匯報。否則追究庫管員責任。、采掘工作面必須建立標準化火藥存放硐室，火藥硐室距工作面的距離不得小于 躲炮距離。、電雷管 必須由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監護下由熟悉《煤礦安全規程》有關規定的人員運送。炸藥、雷管運送時必須分裝在藥包和 雷管盒 內。背送乳化炸藥必須使用 玻璃鋼藥箱。21、爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的 非金屬容器 內，電雷管和炸藥不應裝在 同一容器 內。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。領到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。、攜帶爆破材料乘坐人行車或罐籠上、下井的人員不得超過 4 人，其他人員不得同車罐上下。、到達工作地點后，必須把炸藥、雷管分別放在合格的炸藥箱、雷管盒內，并 上鎖，采掘工作面必須放在 火藥硐室 內。、爆破器升井后，必須用爆破器參數測定儀進行 性能 檢查，嚴禁發放不合格的爆破器。、掘進工作面爆破母線應使用絕緣良好的 銅芯 線纜并保證長度。爆破母線嚴禁 明接頭，嚴禁使用裸線和鋁芯線。、采掘工作面的爆破材料（炸藥箱、雷管盒、專用炮頭箱、炮泥箱、水炮泥箱、放炮器、放炮母線）必須放在 火藥存放硐室 內。、所有爆破人員，必須按規定進行培訓，經考試合格取得合格證后方能上崗；并每年復訓一次，爆破工復訓時間不少于 六 天，其他人員不少于 五 天，復訓后要進行考試考核，考核成績記入合格證。、井下爆破工作必須由 專職 爆破工擔任。爆破工必須經過專門培訓，有 2 年以上采掘工齡的人員擔任，并持有爆破合格證。爆破必須執行 “一炮三檢”、“三保險” 爆破制度。爆破工必須依照 爆破說明書 進行爆破。、爆破工實行 時控卡片 制度。從放炮器具、爆破物品領取到裝配引藥、定炮、放炮、清查退庫實行 監督聯責，并填寫時控卡片，上井后交工區，工區將三班時控卡收齊后當天交通防科。30、裝配引藥數量必須符合 作業規程 規定，按規定在安全地點進行裝配，裝配引藥必須由 爆破工 進行，不得由他人代替，裝配好的引藥雷管腳線必須 扭結。引藥裝配以后，必須清點數目，放在專用炮頭箱內。

31、掘進工作面嚴禁定炮和其他工序 同時作業。采煤工作面定炮與打眼的距離不得小于 20 米，電煤鉆電纜不得經過定炮區。

32、掘進工作面應全斷面 一次 起爆，大斷面全巖工作面可分臺階掘進，但必須制定安全措施，臺階長度不得超過 6 米，嚴禁一次定炮 分次拉炮。

33、采煤工作面應采用一次裝藥 一次起爆，若采用分組裝藥分組起爆時，分組裝藥的間隔距離不得小于 5 米，間隔炮眼中必須插上炮棍，并且做到聯一組 放一組，嚴禁提前聯炮。有 沖擊地壓 煤層采掘工作面必須采用一次定炮一次起爆。

34、采煤工作面必須使用 閉鎖式 爆破器，掘進工作面應推廣應用，安監員 保管閉鎖鑰匙，定炮后要用閉鎖式爆破器進行 網路導通 檢查，否則不允許爆破。35、炮眼間距：在煤層中眼距不得小于 0.5 米，在巖層中眼距不得小于 0.3 米，特殊地點地質條件發生變化，眼距小于 0.3 米時，必須使用 聚能管 爆破。每一采掘工作面必須有一定數量的備用聚能管，具體數量要在作業規程中規定。36、采掘工作面的爆破工作必須執行 安監員 檢查簽字制度。

37、嚴禁在采掘工作面及其他爆破地點進行 充放電 和母線導通試驗。

38、采用爆破處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸和煤倉堵倉時，必須使用煤礦許用 剛性被筒炸藥，并制定安全措施報礦 總工程師批準。

39、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過 1.0% 或二氧化碳濃度超過 1.5% 時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

40、礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工 下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。41、采掘工作面爆破地點 30 米范圍內，爆破前后必須灑水滅塵，沖刷巖（煤）幫，并填寫 灑水記錄。

42、井下所有爆破作業地點必須編制 爆破說明書，爆破說明書必須編入 采掘作業規程，并根據不同的地質條件及時修改。

43、嚴禁在 1 個采煤工作面使用 2 臺發爆器 同時進行爆破。

44、爆破時出現拒爆、殘爆必須由當班的 隊長、爆破工、安質員 處理完畢后，方可離開現場。

45、采煤工作面爆破時，必須由爆破工在現場檢查瓦斯，當附近20 米范圍內風流中的瓦斯濃度達到 1% 時，嚴禁裝藥、爆

46、井下爆破工作必須由 專職 爆破工擔任。爆破工必須經過專門培訓，有 2 年以上采掘工齡的人員擔任，并持有爆破合格證。爆破必須執行 “一炮三檢”、“三保險”、“三人連鎖”爆破制度。爆破工必須依照 爆破說明書 進行爆破。

47、裝配引藥數量必須符合 作業規程 規定，按規定在安全地點進行裝配，裝配引藥必須由 爆破工 進行，不得由他人代替，裝配好的引藥雷管腳線必須 扭結。引藥裝配以后，必須清點數目，放在專用炮頭箱內。

48、炮眼間距：在煤層中眼距不得小于 0.5 米，在巖層中眼距不得小于 0.3 米，特殊地點地質條件發生變化，眼距小于 0.3 米時，必須使用 聚能管 爆破。每一采掘工作面必須有一定數量的備用聚能管，具體數量要在作業規程中規定。

49、采掘工作面爆破地點 30 米范圍內，爆破前后必須灑水滅塵，沖刷巖（煤）幫，并填寫 灑水記錄。

50、井下所有爆破作業地點必須編制 爆破說明書，爆破說明書必須編入 采掘作業規程，并根據不同的地質條件及時修改。

51、雷管發放前必須逐個進行 編號 和 全電阻檢查，并將腳線逐發扭結。發放雷管的同時必須配發數量大于雷管數量 20% 的水炮泥。

52、掘進工作面應全斷面 一次起爆，不能全斷面 一次起爆 的，必須采取安全措施。

（二）、判斷題：、攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井的時間內，沿井筒上下。√ 2、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。√ 3、爆破地點附近20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.0%，嚴禁裝藥、爆破。√ 4、發爆器的鑰匙，必須由安監員隨身攜帶。×、三保險是指放炮前要做到站崗、拉繩掛牌、吹哨。√、正向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。×、《規程》規定，炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實。√、一炮三檢是指裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。√、放炮地點附近20 米以內風流中的瓦斯濃度達到 l% 時，不準裝藥、放炮;放炮后瓦斯濃度達到 1% 時，必須立即處理。√、《規程》規定爆破工下井時，可以不攜帶便攜式甲烷檢測儀。× 11、嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。√、采煤工作面爆破時，附近20 米范圍內風流中的瓦斯濃度達到 1% 時，嚴禁裝藥、爆破。√、爆破工因履行職責而受到打擊報復時無權越級上告。×、電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥由放炮員或在放炮員監護下由熟悉規程有關規定的人員運送。√、在拒爆處理完畢以前，可以在該地點進行與處理拒爆無關的工作。× 17、機組割煤嚴禁與上（下）機窩爆破同時作業。√、井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。√ 19、炮眼深度小于 1.0 米時，不得裝藥、爆破；特殊條件下需淺眼爆破必須制定安全措施報礦總工程師批準。×、爆破時出現拒爆、殘爆必須由當班的區隊長、爆破工、班組長處理完畢后，方可離開現場。×、電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結成短路。√、不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。√

23、正向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。（×）

24、一炮三檢是指裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。（√）

25、炮眼深度小于1.0 米時，不得裝藥、爆破；特殊條件下需淺眼爆破必須制定安全措施報礦總工程師批準。（×）

26、爆破時出現拒爆、殘爆必須由當班的區隊長、爆破工、班組長處理完畢后，方可離開現場。（×）

27、電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結成短路。（√）、不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。（√）

29、爆破地點附近20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.0%，嚴禁裝藥、爆破。（√）30、三保險是指放炮前要做到拉繩、掛牌、吹哨。（×）

31、《煤礦安全規程》規定井下空氣中氧的含量12％。（×）

32、在工作面撬浮頂必須使用長撬棍。（√）

33、煤層地質構造的正斷層特征是上盤向下移，下盤向上移。（√）

34、井下火災全是由于煤塵自然而引起的。（Ⅹ）

35、一氧化碳有爆炸性。（Ⅹ）

36、瓦斯爆炸的三個條件是：瓦斯濃度在爆炸界限內（5%~16%）；有可以引爆的火源；有供給充足的新鮮風量（含氧量大于12%）。（√）

38、光面爆破的周邊眼布置的越密越好。（Ⅹ）

39、處理瞎炮不準用鎬刨。（√）

40、最小抵抗線就是炮眼的裝藥中心距自由面的最短距離。（Ⅹ）

41、向炮眼裝藥，正向裝藥與反向裝藥的爆炸效果一樣。（Ⅹ）

42、礦塵不一定具有爆炸性。（√）

43、煤層是屬于巖漿巖類型的“巖石”。（Ⅹ）

44、煤礦地質構造分為單斜、褶曲和斷裂三大類。（√）

45、中硬巖石的普氏系數是f=4~6。（√）

46、向鉆孔內裝藥必須要淘凈粉末。（√）

47、常用的風動鑿巖機和局部通風機都是風動工具。（Ⅹ）

48、二氧化碳有爆炸性。（×）

49、傾角在45°以上的煤層叫急傾斜煤層。（√）

50、瓦斯的爆炸性與它在空氣中的濃度有關，空氣中瓦斯的含量在5%~16%的范圍內有爆炸性。（√）

51、梯形木支架多是做成親口棚子型式。（√）

52、炮眼裝藥后不必填炮泥就可以放炮。（×）

53、巷道壓力是由放炮引起的，只要不放炮巷道就沒有壓力。（×）

54、巷道灑水可以防止煤塵爆炸。（√）

55、砂巖、粉砂巖都屬于沉積巖。（√）

56、水平巷道也要有一定的坡度。(√)

57、煤礦地質構造分為單斜，褶曲和斷裂三大類。(√)

58、中硬巖石的普氏系數是f=4～6。(√)

59、煤層是屬于巖漿巖類型的“巖石”。(×)60、采煤工作面透水前無任何預兆.（×）

61、工作面的基本和特種支護歪扭，質量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規定架設特種支柱時，必須立即快速回柱。（×）

62、在同一采煤工作面中，不得使用相同類型和不同性能的支柱。（×）63、在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。（√）

64、采煤工作面必須按操作規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業。（×）65、使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數量、規格、存放地點和操作辦法必須在作業規程中規定。（×）66、物體與投影面傾斜時，它的投影比物體原形要大些。（×）67、粘土巖分成泥巖和頁巖兩種。（√）

68、沉積巖的特征是有層理和化石的存在。（√）69、褶皺構造的基本單位叫褶曲和斷層。（×）70、某工作面有0.6---0.8米厚的砂頁巖偽頂。（×）71、存在于采掘空間圍巖內的力，叫礦山壓力。（√）

72、密集放頂支柱的作用主要是防止采空區矸石竄入工作面內。（）73、進行采煤作業的場所叫采煤工作面。（√）

74、傾斜長壁采煤法是長壁工作面沿走向推進的采煤方法。（×）75、炮采工作面的裝煤工序只有人力裝煤一種方式。（×）76、輕型刮板輸送機的電動機功率在40~~90KW之間。（×）77、打煤眼所用的鉆桿是螺旋形的。（√）

78、SGD-620/40型刮板輸送機溜槽是用螺栓來連接的。（×）79、采煤工作面正規循環作業的目的是達到高產、低耗的效果。（×）80、工人對所在崗位的安全工作負有責任。（√）81、采煤工作面回風巷中瓦斯濃度不得超過1.5%。（×）82、煤炭經氧化積熱后發生燃燒的現象叫內因火災。（√）

83、同一地質時期形成并大致連續發育的含煤分布區叫礦田。（×）84、用帶式輸送機向下運送煤炭的傾斜巷道叫膠帶下山。（×）

85、風門是巷道中可通過人員和車輛，但不讓風流通過的通風設施。（√ 86、在井下生產過程中產生的直徑小于1mm的煤粒叫煤塵.（√）

（三）、簡答題：

一、瓦斯爆炸的條件：）瓦斯爆炸必須具備三個條件：一定濃度的瓦斯（5% ～ 16%）；高溫火源和足夠的氧氣。三個條件缺一不可。、瓦斯濃度：達到 5% ～ 16%。、高溫火源：溫度大于 650 ℃～ 750 ℃，并且存在的時間大于瓦斯的引火感應期。3、充足的氧含量：空氣混合氣體中的氧氣濃度大于 12%。

二、煤塵爆炸的條件： 1、煤塵本身有爆炸性。、懸浮在空氣中的煤塵具有一定的濃度。3、有足夠引燃煤塵的熱源存在。

二、什么是一炮三檢？

一炮三檢，就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，放炮員、班組長和安監員必須在現場，由爆破工檢查瓦斯。放炮地點附近20 米以內風流中的瓦斯濃度達到 l% 時，不準裝藥、放炮;放炮后瓦斯濃度達到 1% 時，必須立即處理。

三、什么是三保險？

三保險：指放炮前要做到站崗、拉繩掛牌、吹哨。

四、什么是正向起爆、反向起爆？

正向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。反向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。

四、安全裝藥的程序是什么： 1、驗孔 2、清孔 3、裝藥 4、封孔 5、電雷管末端扭結

五、炮泥的作用：

炮泥時用來封塞炮眼的。炮泥的質量好壞和封泥長度，直接影響到爆破效果和安全。炮泥的主要作用有：、能提高炸藥的爆破效果。由于炮泥能阻止爆破產生氣體自炮眼透出，自爆炸初始就能再炮眼內聚積壓縮能，增加沖擊波的沖擊力，同時還能使炸藥在爆炸反應中充分氧化，放出更多的熱量，使熱量轉化為機械功，從而提高炸藥的爆破效果。、有利于爆破安全。由于炮泥的堵塞作用，炸藥在爆炸中充分氧化，從而減少有毒氣體的生成，降低了爆炸生成氣體逸出工作面的溫度和壓力，減少了引燃瓦斯煤塵的可能性；同時還由于炮泥能阻止火焰和熾熱固體顆粒從炮眼內噴出，也有利于瓦斯和煤塵爆炸。

六、放炮使用水炮泥有什么優點、由于炸藥氣浪的沖擊作用，使水炮泥中的水形成一層水幕，可降低炸藥爆炸后的溫度，使爆炸火焰存在的時間大為縮短，減少引爆瓦斯和煤塵的可能性，有利于礦井安全生產。、水炮泥形成的水幕，有降低和吸收炮煙中的有毒有害氣體的作用，改善了井下的勞動條件。《規程》規定，炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實

七、裝藥時，聚能穴的方向為什么必須一致指向傳爆方向？

裝藥時，將引藥和炸藥的聚能穴都一致指向傳爆方向，可以增強傳爆能力，確保傳爆穩定，改善爆破安全狀況，并提高爆破效果，否則會使爆速和傳爆能力降低，有可能產生爆燃和拘爆，因此裝藥時必須引藥和炸藥的聚能穴一致指向傳爆方向。

八、哪些情況下嚴禁裝藥、爆破？ 1、采掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規定。、爆破地點附近20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.0%。、在爆破地點 20m 以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。4、炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5、采掘工作面風量不足。

九、《規程》對炮眼深度和封泥的長度是怎樣規定的？ 《規程》規定，炮眼深度和封泥的長度，必須符合下列要求：、炮眼深度小于 0.6m 時，不得裝藥、放炮。在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破，必須制定安全措施，報礦總工程師批準，可以小于 0.6m，但炮泥必須封滿。、炮眼深度 0.6-1m 時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。3、炮眼深度超過 1m 時，封泥長度不得小于 0.5m。4、炮眼深度超過 2.5m 時，封泥長度不得小于 1m。、光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于 1m。6、工作面有 2 個或 2 個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于 0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于 0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度不得小于 0.3m。

十、放炮后必須進行哪些工作 ? 1、巡視放炮地點。放炮后，放炮員、班組長和瓦斯檢查員必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況。如有危險情況，必須立即處理。2、撤除警戒。警戒人員必須由布置警戒的班組長親自撤回。、發布作業命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業安全的崩倒、崩壞的支架已經修復的情況下，班組長才能發布人員可以進入工作面正式作業的命令。、灑水降塵。放炮后，放炮地點附近20m 的巷道內，都必須灑水降塵。、處理瞎炮。發現并處理瞎炮(包括殘爆)時，必須在班組長直接領導下按規定進行處理，并應在當班處理完畢。

十一、《規程》對放炮器鑰匙是如何要求的？

發爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器或電力起爆接線盒內，爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。

十二、采掘工作面躲炮距離是如何規定的？

掘進工作面躲炮距離為：拐彎巷道大于 75 米，直線巷道大于 150 米。采煤工作面躲炮距離（從離拉線距離最近定好炮的炮眼算起）必須大于 50 米。有沖擊地壓煤層爆破母線及躲炮半徑必須大于 150 米。

十三、爆破時通電后拒爆時應如何處理？

爆破時通電后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，在等一定時間（使用瞬發電雷管時，至少等 5min ；使用延期電雷管時，至少等 15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

十四、處理拒爆時，必須遵守哪些規定？、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。、在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘暴）炮眼。、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

十五、爆破工職責？、必須嚴格執行《煤礦安全規程》和上級有關規定。、必須嚴格執行集團公司炸藥雷管領退、存放，制作引藥、定炮、聯線、放炮和處理瞎炮等有關規定。、嚴格按照放炮員正規操作程序（見附圖）進行放炮作業，認真填寫爆破工時控卡，杜絕放炮事故的發生。、按時參加放炮員例會和技術業務學習。

十六、爆破工權限？

（1）有權拒領失效的炸藥和未經電阻檢查、編號的雷管。（2）有權抵制任何人的違章指揮。

（3）在不具備爆破條件時（如瓦斯煤塵超限、不檢查瓦斯、通風不好、防塵措施不落實等）有權拒絕裝藥、放炮。

（4）放炮員因履行職責受到打擊報復時，有權越級上告。（5）有權對放炮員津貼的發放進行監督、舉報。

（6）放炮員收入不得低于本區采掘工的平均數。否則，有權進行舉報。

十七、采掘工作面回風流及串聯通風被串工作面進風側的瓦斯傳感器的報警、斷電濃度是多少？

采掘工作面回風流瓦斯傳感器的報警濃度大于等于 1%，斷電濃度大于等于 1.5%，串聯通風被串工作面進風側的瓦斯傳感器報警、斷電濃度大于等于 0.5%。

十八、采掘工作面標準化火藥硐室的配備要求？

火藥硐室內配備炸藥箱、雷管盒、專用炮頭箱、炮泥箱、水炮泥箱、放炮器、放炮母線、炮棍、竹簽、一定量的聚能管、炮眼布置圖牌板、放炮管理制度牌板、爆破工時控卡填表說明牌板、停止作業項目牌板、放炮員崗位責任制牌板。選擇題：

1、從木棚上方投影所得到的視圖叫（C）。A、正視圖 B、側視圖 C、俯視圖

2、煤層與水平面相交的方向線叫（B）。A、傾斜線 B、走向線 C、方向線

3、細砂巖是由顆粒直徑（A）的碎屑物質構成的沉積巖。A、0.25～0.1mm； B、0.1～0.05mm； C、0.05～0.01mm；

4、基本頂初次破斷在采煤工作面引起的礦壓顯現叫（C）。A、初次跨落 B、初次斷裂 C、初次來壓

5、懸臂梁支護方式有（A）兩種。

A、正懸臂與倒懸臂 B、左懸臂與右懸臂 C、前懸臂與后懸臂

6、基本頂一般是由厚度較大的（A）巖層構成。A、砂巖、礫巖 B、粉砂巖、泥頁巖 C、粘土巖、頁巖

7、點柱支護的排列方式有（C）兩種。

A、單排和雙排 B、正懸和倒懸 C、三角形和矩形

8、長度在（B）以上的采煤工作面叫長壁式采煤法。A、40m B、50m C、60m

9、采煤工作面的工作空間支護與采空區處理的總稱叫（C）。A、頂板管理 B、支護與放頂 C、頂板控制

10、打眼時鉆桿到轉是由于手動開關（C）。A、接觸不嚴 B、兩相接觸 C、反連接

11、SGB—630/150C刮板輸送機刮板鏈布置方式是（A）。A、邊雙鏈 B、中雙鏈 C、中單鏈

12、推移刮板輸送機時兩節相鄰的中部槽左右彎曲角度不得超過（C）。A、1～2度 B、2～3度 C、3～4度

13、采煤工作面兩巷的凈高不得低于（B）。A、2.0m B、1.8m C、1.6m

14、中厚煤層工作面傘檐長度1m時其最大突出部分不得超過（C）。A、150mm B、200mm C、250mm

15、頂板事故按一次冒落范圍可分為（A）大面積切頂事故兩大類。A、局部冒頂 B、推跨冒頂 C、壓跨冒頂

16、采煤工作面支架結構與支護密度對控頂（C）影響。A、無任何 B、有間接 C、有直接

17、煤塵爆炸的下限是空氣中懸浮煤塵量達到（B）遇到熱源即可發生爆炸。A、550g/m3 B、450g/m3 C、350g/m3

18、礦井年生產能力一般用設計日產量乘以（A）的計算方法計算。A、300天 B、330天 C、360天

19、連接主井、副井和運輸大巷的一組水平巷道和硐室叫（C）。A、井底硐室 B、井底巷道 C、井底車場 20、采煤工作面允許的最高風速不得大于（A）。A、4m/s B、3m/s C、2m/s

21、將煤層同一標高的各點連成一條線，叫煤層的 Ｃ。Ａ、走向線；Ｂ、水平線；Ｃ、等高線

22、煙煤的含碳量為 Ｂ。

Ａ、60％－75％；Ｂ、75％－90％；Ｃ、90％－98％

23、地下開采緩斜煤層的傾角為 Ａ。Ａ、8°～25°;B、4°～25°C、0°～25°

24、采煤工作面的再生頂板一般需 C 時間壓實膠結而形成。A、2年;B、1年;C、4～6個月。

25、分層開采時阻擋上分層垮落矸石進入工作空間而鋪設的隔離層叫 A。A、人工頂板;B、金屬網假頂;C、木板假頂

26、采煤工作面煤壁到末排支柱 BC 的距離叫控頂距。A、頂梁處;B、頂梁后端;C、或切頂柱

27、液壓切頂支柱主要由 A 兩大部件組成。A、液壓支柱和推移千斤頂;B、金屬支柱和液壓千斤頂;C、液壓支柱和推溜器。

28、采煤工作面放頂柱的形式要主要有 C 兩種 A、密集放頂柱與叢柱。B、液壓切頂支柱和戧柱。C、液壓切頂支柱和密集放頂支柱

29、煤壁的長度在 以下的采煤工作面叫短壁工作面。A、40m;B、50m;C、60m 30、風鎬使用的壓縮空氣的風壓為 A。A、0.4～0.5MPa;B、0.5～0.6MPa;C、0.6～0.7MPa

31、SD－1.2F型煤電鉆輸出功率是 C。A、3.2kW;B、2.2 kW;C、1.2 kW

32、SGZ-730/220型刮板輸送機鏈條布置的方式是 B。A、邊雙鏈;B、中雙鏈;C、準邊雙鏈

33、SGB-630/150C刊型刮板輸送機的鏈速為 C。

A、0.658m/s;B、0.768m/s;C、0.868 m/s

34、采高2m的工作面控頂區范圍內的頂底板移近量要求不得超過。A、200mm;B、300 mm;C、400 mm

35、高瓦斯礦井平均日產1噸煤瓦斯涌出量在 C 以上。A、8 m3 B、9 m3 C、10 m3

36、空氣中礦井瓦斯含量達到 B 遇熱源可以發生爆炸。A、4％－15％;B、5％－16％;C、6％－17％

37、把直徑小于 A 的粉塵叫呼吸性粉塵。A、5um;B、6 um;C、7 um

38、由地表進入煤層為開采水平服務所進行的井巷布置和開掘工程叫 C。A、煤層開拓;B、水平開拓;C、井田開拓

39、開切眼是沿采煤工作面的 B 掘進的。A、開采線;B、始采線C、終采線

40、生產礦井采煤工作面的空氣溫度不得超過。A、26℃ B、24℃ C、22℃

41、采煤工作面煤壁到末排支柱（B C）的距離叫控頂距。A、頂梁處 B、頂梁后端 C、或切頂柱

42、SD—1.2F型煤電鉆輸出功率是（C）A、3.2kw B、2.2 kw C、1.2kw

43、空氣中礦井瓦斯含量達到（B）遇熱源可以發生爆炸。A、4％～15％ B、5％～16％ C、6％～17％

44、井下照明、手持式電氣設備、電話、信號裝置的額定電壓不得超過（A）。A、127V B、36V C、24V

45、采煤工作面支架結構與支護密度對控頂（C）影響。A、無任何 B、有間接 C、有直接

46、木支柱是屬于(C)支柱.A.增阻性 B.恒阻性 C.剛性

47、DZ18_25/80型單體液壓支柱中的(B)是表示支柱的額定工作阻力.A.18 B.25 C.80

48、支架結構與密度對控頂區的頂板有(A).A.直接影響 B.間接影響 C.沒有影響

49、中厚煤層工作面有傘檐斜長1.5m,最突出部分不得超過(B).A.250mm B.200mm C.150mm 50、采煤工作面風流中瓦斯濃度達到(B)必須停止作業,撤出人員.A.1.0% B.1.5% C.2.0%

51、從木棚上方投影所得的視圖叫(C).A.正視圖 B.側視圖 C.俯視圖

52、煤層與水平面相交的線叫(B)A.傾斜線 B.走向線 C.方向線

53、煤層的頂板按其部位與性質分成(A)三種。

A.偽頂 直接頂 老頂B.偽頂 堅硬頂 老頂 C.直接頂 穩定頂 老頂

54、采煤工作面基本支護方式有(B)兩種。

A.支架和密集支柱 B.點柱和支架 C.支架和戧柱

55、采煤工作面最小控頂距的空間不得少于(A)支柱.A.3排 B.4排 C.5排

56、采煤工作面允許的最高風速不得大于（A）。

A、4m/s B、3m/s C、2m/s

57、煤塵爆炸的下限是空氣中懸浮煤塵量達到（B）遇到熱源即可發生爆炸。

A、550g/m3 B、450g/m3 C、350g/m3

58、采煤工作面的工作空間支護與采空區處理的總稱叫（C）。

A、頂板管理 B、支護與放頂 C、頂板控制

59、中厚煤層工作面傘檐長度1m時其最大突出部分不得超過（C）。

A、150mm B、200mm C、250mm 60、將煤層同一標高的各點連成一條線，叫煤層的（C）

A、走向線 B、水平線 C、等高線

61、使用金屬鉸接頂梁的機采工作面，必須采用（B）頂梁、柱梁（）升起的機道支護方法。

A不預掛、異步B預掛、同步C柱梁同步、一起 62、炮采工作面頂梁端面距不得大于（C）mm。A、400 B、500 C、300 63、綜采工作面端面距不得大于（C）mm。A、440 B、540 C、340 64、π型鋼支護：（A）頂板、托夾矸開采或留頂煤開采的高檔普采工作面的機(炮)道，必須堅持使用π型鋼梁加強支護。A復合B不穩定C穩定

65、高檔普采的工作面煤機（A）、過斷層、過頂板破碎帶、過老巷等特殊情況也必須用π型鋼梁加強機、炮道支護。A進刀處B溜頭處C冒頂處

66、綜采工作面要及時移（B）支架。A落后B超前C綜采

67、底板允許載荷強度小于（B）Mpa、軟底厚度大于0.1 m以及留底煤開采的工作面,均視為軟底工作面。A、12 B、16 C、18 68、工作面支柱穿鐵鞋后，初撐力仍達不到要求時，要制定措施，經礦（B）批準后執行。A、分管礦長 B、總工程師 C、主管礦長

69、工作面正規支護與平巷支護間距不得大于（B）m，架棚巷道在工作面與平巷接茬處要加使一對π型鋼梁（或１１＃工字鋼梁）。A、0.4 B、0.5 C、0.6 70、超前支護的支柱必須穿鐵鞋，初撐力不得小于（A）KN。上、下兩巷回撤不得滯后切頂排并保持1-2棵關門支柱。A、50 B、70 C、90 71、工作面放炮或卸壓放炮時，躲炮半徑不得小于150 m，躲炮時間不得小于（B）分鐘。A、20 B、30 C、40 72、第一次新上的綜采（綜放）工作面、改變采煤方法的工作面規程報集團公司審批。綜采安裝規程，由礦總工程師審批，報（C）備案。A、安監局 B、技術處 C、集團公司

73、批準執行的規程措施必須傳達貫徹到工區所有管理人員和施工人員，管理人員和（A）要考試合格，工人要簽字，否則不準下井工作并抓好現場的落實兌現。A、班組長B、安監員C、驗收員

74、特別危險區還可采用鉆孔深度大于（A）米的特殊爆破。采用以上方法卸壓時必須編制專門措施，由礦總工程師批準后執行。A、10 B、15 C、20 75、采掘工作面必須執行躲炮時間和躲炮距離的規定；電器設備必須有生根措施；掘進工作面巷道交叉口、采煤工作面前方（B）米范圍內的巷道必須進行加強支護；該項工作由分管副礦長負責。

A、40 B、50 C、60 76、公司每（A）召開一次礦壓觀測與研究工作例會，分析礦壓觀測研究工作中存在的問題，交流研究成果，探討新課題，并下達觀測研究任務。A、一年 B、半年 C、二年 77、每個觀測研究項目結束后必須在（C）天內提出觀測研究報告，一式兩份報公司生產技術處。

A、10 B、15 C、20 78、采掘工作面各巷道定期沖刷以及放炮前后灑水檢查內容：檢查該地點的（A）天灑水記錄，是否有每茬炮灑水兩次的記錄，如果無灑水記錄、記錄不全或灑水不簽名的視為灑水制度執行不正常，停止作業。A、10 B、20 C、5 79、工作面達到“三暢通”，出口及超前支護范圍內高度不低于1.6米，綜采1.8米，回柱退路出口凈寬不低于（A）米。A、0.5 B、0.6 C、0.8 80、工作面出現懸頂時（C），必須按規定要求增設加強支護措施。A、2×5m2至5×10 m2 B、2×5m2至5×20 m2 C、2×5m2至5×15m 81、正投影當物體和投影面（A）時投影與原來大小相同。A.平行 B.傾斜 C.垂直

82、煤層厚度在1.3~~3.5米叫（B）A.厚煤層 B.中厚煤層 C.薄煤層 83、煤炭在地下是（C）埋藏的。A.條狀 B.塊狀 C.層狀

84、全部充填法用（）將充填材料送入采空區。A.風力 B.人力 C.水力 85、采煤工作面基本支護方式有（A）

A.點柱和支架 B.密集支柱和支架 C.叢柱和金屬棚 86、直接頂初次垮落步距等于或小于8米時叫（C）頂板。A.穩定 B.中等穩定 C.不穩定 87、叢柱和戧柱是屬于（）種類的支護。A.臨時支護 B.加強支護 C.基本支護 88、壁式采煤法的特點是（A）。工作面較長，兩端有巷道 工作面較長，一端有巷道 C.工作面較短，兩端有巷道 89、爆破裝煤的自裝率可達到（B）。A.30%-40% B.50%-60% C.70%-80% 90、煤電鉆的電壓是（C）。

A.110伏 B.220伏 C.127伏

91、刮板輸送機的機尾是供刮板鏈（B）的裝置。A.傳動 B.返回 C.運轉

92、SGD-620/40型刮板輸送機單節溜槽長度為（A）。A.1.5米 B.2.0米 C.2.5米

93、整體移溜時彎曲部分的長度不得小于（B）。A.10米 B.15米 C.20米

94、局級采煤質量標準化礦井采煤工作面工程質量最低得分在（C）以上。A.70分 B.75分 C.80分 95、煤礦習慣把（B）叫礦井瓦斯。

A.二氧化碳 B.以甲烷為主的有毒有害氣體 C.一氧化碳 96、空氣中氧的含量低于（C）時瓦斯不能爆炸。A.10% B.11% C.12% 97、煤炭自然在（C）條件下發生的。A.不通風 B.通風良好 C.通風不良 98、開采水平一般是用（A）來命名的，A.標高 B.采高 C.垂高

99、進行井巷開挖及臨時支護的作業叫（B）。A.巷道開拓 B.井巷掘進 C.巷道開掘 100、采煤工作面的供風量每人每分鐘不得低于（C）。A.5m3 B.4.5m3 C.4m3

101、執行“三人聯鎖”制度時，放炮時放炮員應持（A）。A、放炮牌 B、命令牌 C、警戒牌 D、放炮大牌

102、執行“三人聯鎖”制度時，放炮時兼職瓦斯檢查員應持（B）。A、放炮牌 B、命令牌 C、警戒牌 D、放炮大牌

103、瓦斯濃度（A）不能裝藥放炮。A、達到 l% 時 B超過l% 時 C達到1.5% 時 D超過1.5% 時

104、“一炮三檢”制度中（）檢查放炮地點20米范圍內的瓦斯濃度。A、放炮員 B、班組長 C、兼職瓦斯檢查員 D、跟班區長

105、爆破時出現拒爆、殘爆必須由當班的（）、放炮員、安監員處理完畢后，方可離開現場。

A、瓦斯檢查員 B、班組長 C、安全網員 D、跟班區長

第二篇：爆破工復習題

爆破工復習題

默認分類 2010-01-16 22:21:43 閱讀68 評論0 字號：大中小 訂閱

新規程井下爆破工復習題

一、判斷題：（對的在題后括號內打“∨”，錯的在題后括號內打“×”）

1、炸藥的殉爆距離是指主爆藥包(卷)與受爆藥包(卷)之間發生殉爆的概率為100％的最小距離。（∨）

2、工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.3m；在巖層中最小抵抗線不得小于0.5m。（×）

3、從裝藥中心到自由面的垂直距離稱為最小抵抗線。（∨）

4、單位炸藥消耗量是指爆破1m3原巖所需的炸藥量，單位為g/m3。（∨）

5、煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時間必須控制在130Ms以內。（∨）

6、加強采掘工作面的瓦斯檢查,嚴格執行”一炮三檢”制度,瓦斯濃度達到1％時不準裝藥、爆破。（∨）

7、煤礦許用乳化炸藥分為五級，目前生產的主要有一、二、三、四級4種。（×）

8、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。（×）

9、秒延期電雷管為普通型電雷管，由于它在延期時間內能噴出火焰，所以不能用于煤礦井下爆破作業。（∨）

10、國產煤礦許用型3段毫秒延期電雷管延期時間為50±10ms，腳線顏色為灰白。（×）

11、不同廠家、不同批的電雷管同時串聯使用，易造成丟炮、拒爆。（∨）

12、有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面,嚴禁在一個工作面使用2臺發爆器同時進行爆破。（∨）

13、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工和爆破助手操作。（×）

14、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。（∨）

15、正向裝藥是指起爆藥包（引藥）位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。（∨）

16、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（∨）

17、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。（∨）

18、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中的最小抵抗線不得小于0.3m，在巖層中的最小抵抗線不得小于0.5m。（×）

19、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭成短路，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。（∨）20、裸露爆破是指在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進行爆破的方法。（∨）

21、打眼時，如發現炮眼出水，要立即停止打眼，并馬上向班組長或調度室匯報。（∨）

22、用放炮方法處理溜煤眼堵塞時，每次爆破只準使用1發煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。（∨）

23、炮眼深度小于0.6m不得裝藥、爆破。（∨）

24、在高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域放炮時，都應采取反向起爆。（×）

25、對無封泥、封泥不足或不實的炮眼可以放炮。（×）

26、在處理拒爆完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。（∨）

27、攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內搭乘的攜帶爆破材料的人員不得超過4人，其他人員可同罐上下。（×）

28、爆破母線必須符合標準，禁止用軌道、金屬管、電纜等導體當作回路或母線使用。（∨）

29、爆破母線必須由外向里敷設。其兩端頭在與腳線、發爆器連接前必須扭成短路。（∨）30、多頭掘進時，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收，以免發生誤接爆破母線；單頭掘進時，可以固定爆破母線。（∨）

31、在聯線爆破前，必須對距迎頭20m范圍內的風流進行第一次瓦斯檢查。（∨）

32、每次爆破作業前，爆破工必須做電爆網絡全電阻檢查。（∨）

33、裝藥時要一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷推入眼底，并進行搗實，使藥卷彼此密接。（∨）

34、從成束的雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，可以抓住管體硬拽腳線。（×）

35、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用秒延期爆破。（×）

36、無論采用何種起爆方式,起爆藥卷都應裝在裝藥柱的一端,不得將起爆藥卷夾在兩藥卷之間。（∨）

37、爆破前，爆破母線必須扭結成短路。（∨）

38、爆破母線與雷管腳線的連接必須由爆破工操作，但腳線的連接可以由其他人員進行。（×）

39、放炮前工作面所有人員都要撤至警戒點以外的安全地點，并由放炮員清點人數。（×）40、爆破工作完成后，及時清點爆破材料，填好記錄，然后將剩余爆破材料直接送交炸藥庫。（∨）

二、選擇題：

1、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到（B）時，必須停止用電鉆打眼；達到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

A.1.5％ B.1.0％ C.1.2％

2、局部瓦斯積聚是指體積在（B）m3以上的空間內瓦斯濃度達到2%。A.1.0 B.0.5 C.1.5

3、國家標準規定：電雷管的安全電流為（C）mA A.30 B.40 C.50

4、國家標準規定，任何廠家生產的電雷管，其最小發火電流均不得超過（C）A.0.4 B.0.5 C.0.7

5、用爆破方法貫通井巷時，當貫通的兩個工作面相距（C）m前，地測部門必須事先下達通知書，并且只準從一個工作面向前接通。

A.20 B.30 C.40

6、爆破地點距老空（B.）m前，必須通過打探眼、探鉆等有效措施，探明老空區的準確位置和范圍、水、火、瓦斯等情況，必須根據探明的情況采取措施，進行處理。

A.10 B.15 C.20

7、石門揭穿或揭開突出煤層后，在石門附近（C）m范圍內掘進煤巷時，必須加強支護。A.15 B.20 C.30

8、突出煤層采煤工作面松動爆破時，工作面停止作業，起爆距離不小于（C）m。A.100 B.150 C.200

9、裝藥前由班長負責、爆破工監督，對鋼筋樹脂錨桿支護巷道迎頭（C）m范圍內的錨桿螺母二次補擰，不低于100N?m。

A.10 B.15 C.20

10、封泥的裝填結構是：緊靠藥卷段填上（C）mm的炮泥，然后按作業規程的規定數量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

A.10～20 B.20～30 C.30～40

11、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側時，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并保持（C）m以上的間距。

A.0.2 B.0.25 C.0.3

12、煤礦許用裝藥的安全等級越大，其安全性（A）。A.越高 B.越低 C.不變

13、光面爆破時，周邊眼應用炮泥封實，其封泥長度不得小于（B）m。A.0.2 B.0.3 C.0.4

14、采掘工作面進風流中氧氣所占的體積百分比不得低于（C）。A.18 B.21 C.20

15、壓入式局部通風機和啟動位置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于（B）m。A.5 B.10 C.15

16、過濾式自救器可作為井下發生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和（A）事故時，災區人員逃生的工具。A.礦井火災 B.煤與瓦斯突出 C.瓦斯噴出

17、局部通風機及其開關附近10m內，風流中瓦斯濃度不超過（A）時，方可啟動通風機。A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

18、井下運送爆破材料時，列車運行的速度不得超過（B）m/s。A.5 B.2 C.3

19、采用放炮的方法處理拒爆時，必須在距原拒爆眼至少（C）m處另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。

A.0.1 B0.2 C.0.3

20、用電雷管起爆時，雜散電流不得超過（B）mA。A.20 B.30 C.50

21、采煤工作面上下切口爆破區及其相鄰的（A.）m范圍內的支柱和特殊支架必須齊全牢固，并有防倒措施。

A.5 B.10 C.15

22、間距小于（C）m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤離至安全地點。

A.20 B25 C.30

23、爆破后，爆破地點附近（C）m的巷道內，都必須灑水降塵。A.10 B.15 C.20

24、每次爆破前都必須對爆破地點附近20m內風流中瓦斯濃度進行檢查，瓦斯濃度在（B）以下，且煤塵符合規定后，方可爆破。

A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

25、在爆破地點附近20m以內，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面（B）以上，不得爆破。

A.1/4 B.1/3 C.1/2

26、電雷管管殼要求有足夠的強度，國家標準規定，銅、鐵管管殼壁厚不應小于（B）mm。A.01 B.0.5 C.0.3

27、為適應不同瓦斯等級不同工作面的要求，我國煤礦許用炸藥分（B）級。A.4 B.5 C.6

28、秒延期電雷管共分為（B）段。A.4 B.7 C.6

29、國產普通型毫秒延期電雷管共（C）段。A.10 B.15 C.20

30、煤礦許用型毫秒延期電雷管第2段的腳線顏色為（C）。A.灰蘭 B.灰紅 C.灰黃

31、瞬發電雷管由通電到爆炸時間小于（C）ms。A.10 B.12 C.13

32、巖石乳化炸藥和煤礦許用乳化炸藥使用保證期均為（C）個月。A.2 B.3 C.4

33、掘進工作面松動爆破時，為了防止延期突出，爆破后至少等待（B）分鐘，方可進入工作面。A.15 B.20 C.25

34、爆破工接到起爆命令后，必須先發出爆破警號，至少再等（C）秒，方可起爆。A.1 B.2 C.5

35、爆炸材料庫和爆炸材料發放硐室附近（B）m范圍內，嚴禁爆破。A.15 B.30 C.25

36、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得少于（B）。A.0.5m B.1.0m C.1.25m

37、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過（C）。A.100ms B.120ms C.130ms

38、煤礦粉塵的危害性主要表現在以下幾個方面（A.）。A.對人體危害 B.粉塵對設備有影響 C.對人呼吸有危害

39、煤塵爆炸的產物（A.）。

A.產生高溫高壓 B.產生氣體 C.產生大量氧氣

40、斜眼掏槽是目前井巷掘進中常見的掏槽方法。常見的斜眼掏槽有（B.）幾種。A.單排掏槽 B.扇形掏槽 C.雙排掏槽

三、填空題：

1、“四不放過”原則是指（事故原因沒查清不放過）,（事故原因沒查清不放過）,群眾未受到教育不放過;整改措施未落實不放過。

2、在礦井爆破作業中，常常會產生一些有毒、有害氣體，主要有（一氧化碳）、（二氧化碳）二氧化氮等。

3、掘進爆破炮眼的種類按其用途和位置不同，可分為（掏槽眼）、（輔助眼）周邊眼。

4、常用的掏槽方式，根據掏槽眼的方向，可分為（斜眼掏槽）（扇形掏槽）混合掏槽。

5、炮采工作面炮眼的排列形式有（.單排眼）（.雙排眼）.三花眼、五花眼。

6、光面爆破根據施工方法不同可分為（.輪廓線光爆法）（預裂爆破法）.修邊爆破法。

7、光面爆破的參數（周邊眼的眼距和最小抵抗線）（.裝藥量）裝藥結構、周邊眼起爆。

8、煤礦許用炸藥的常用種類有（.煤礦銨梯炸藥）（煤礦水膠炸藥）煤礦乳化炸藥

9、乳化炸藥又稱乳膠炸藥。它主要有（氧化劑）、（消焰劑）敏化劑、可燃劑、油包水性乳化劑和其他添加劑組成。

10、電雷管的主要結構有管殼、加強帽（電引火裝置.）（延期裝置）等

11、使用發爆器爆破時，必須按下列程序操作（用前檢查）（接線起爆操作）

12、煤礦爆破常用的裝藥結構有（正向裝藥）（反向裝藥）

13、安全裝藥的程序是清孔、驗孔、（裝藥）（封孔）聯線。

14、裝藥時常見的安全事故有（裝藥量過大）（裝藥結構不合理）.雷管錯段、.一個炮眼裝多個雷管。

15、水炮泥的優點和作用是（消焰）（降溫）滅塵、減少有毒氣體等。

16、煤礦井下掘進工作面爆破的聯線方式有（串聯）（并聯）.混聯。

17、煤礦井下炮采工作面的聯線方式主要有（單排眼串聯法）（雙排眼串聯法）三排眼串聯法。

18、爆破后必須進行的工作：巡視爆破地點、（撤除警戒）（發布作業命令）灑水降塵、處理拒爆、。

19、裸露爆破的危害（容易引起瓦斯、煤塵爆炸）（爆破效果差）容易揚起積塵，不利于安全、容易造成冒頂，崩壞設備等。

20、與停掘已久的巷道貫通時，在貫通前，嚴格檢查停掘巷道的（瓦斯）（積水）煤塵和頂板，發現問題，立即處理，否則不準貫通。

21、在接近老空區打眼時，如發現眼內出水異常，（.煤、巖松散）（.瓦斯大量涌出）工作面溫度驟高驟低等異常情況，說明工作面已臨近老空區，必須查明原因，采取針對性措施處理。

22、在接近老空區時，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發現異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準裝藥放炮，以免誤穿老空區，發生（透水）（火災）大量涌出瓦斯、瓦斯爆炸等事故。

23、在接近溶洞、含水豐富的地層、（.流沙層）（導水斷層）積水的井巷和老空、打開隔水煤（巖）柱放等有危險的地點爆破時，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原

24、工作面或其他地點發現有透水預兆（掛紅）（掛汗）頂板來壓、煤巖變松軟時，必須停止作業。

25、防治石門突出措施可選用（抽放瓦斯）（水力沖孔）排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。

26、突出煤層掘進工作面松動爆破時，必須有（撤人）（停電）.警戒、遠距離爆破、反向風門等措施。

27、煤礦爆破中，造成炸藥、雷管早爆的主要原因有（電流方面）（受到機械撞擊）起爆器具保管不當等原因。

28、發生殘爆、爆燃的主要原因有（炸藥不合格）（雷管受潮）未清除炮眼內的煤巖粉等。

29、出現緩爆的主要原因有（炸藥不合格）（.電雷管起爆力不足）.炸藥密度過大或過小、雷管引火裝置不合格。

30、爆破時崩倒支架的原因有（爆破參數、角度不合理）（.炮眼淺、裝藥量多）.炮眼淺、裝藥量多、.封泥質量差、封泥長度不。

31、爆破后，待工作面炮煙被吹散，班組長、爆破工、瓦斯檢查員必須首先巡視爆破地點，由外向里檢查通風、瓦斯、煤塵、（頂板）（頂板）拒爆、殘爆等情況，如有危險情況必須立即處理。

32、有下列情況之一時，不準裝藥：（工作面正在打眼）（工作面風量不足）裝藥地點20m內有未清除的煤矸、炮眼內煤巖粉未清除干凈。

33、發現事故時現場人員的行動原則：（及時報告災情）（積極搶救）安全撤離、妥善避災。

34、發生丟炮的主要原因：（使用了未經電阻測試和串聯了不同廠家生產的同品種電雷管）（爆破網絡連接不合理，或有錯連或漏連）爆破網絡連接的雷管太多，超過了發爆器可以起爆的數量、將質量與規格不同的母線與腳線混用

35、爆破崩人的常見原因：（破母線短，躲避處選擇不當）（爆破時未執行爆破警戒規定）處理拒爆時未規定程序和方法操作、通電以后裝藥炮眼不響時，未等候規定時間提前進入。

36、引爆瓦斯、煤塵的火源有（明火）（電火）摩擦撞擊火、.炮火。

37、礦井火災的條件（引火熱源）（可燃物）.新鮮空氣。

38、如果在巷道或回采工作面聞到（松節油）（焦油）等氣味，表明風流上方某個地點出現了煤炭自燃征兆。單位炸藥消耗量）（炮眼直徑）炮眼深度、.炮眼數目。

39、炮采工作面對爆破效果的要求（塊煤率高）（不破壞頂板）。40、處理瞎炮嚴禁用（打眼）的方法往外掏藥，嚴禁用（壓風）吹炮眼。

四、簡答題

1、入井人員要做到什么？

答：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。

2、作業時職工的權力是什么？

答：職工有權制止違章作業，拒絕違章指揮；當工作地點出現險情時，有權立即停止作業，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權拒絕作業。

3、徐礦集團現使用的乳化炸藥分為幾級？使用的煤礦許用毫秒延期電雷管為幾段？

答：乳化炸藥為二、三、四級。煤礦許用毫秒延期電雷管為五段。

4、什么是正向起爆？

答：正向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼口，雷管地部朝眼底的起爆方法。

5、什么是反向起爆？

答：反向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼底，雷管地部朝眼口的起爆方法。

6、什么是裸露爆破？

答：裸露爆破在巖體表面上直接貼敷炸藥或蓋上泥土進行爆破的方法。

7、發爆器入井前的檢查

答：⑴、外殼的完好； ⑵、氖氣燈在少于發爆器充電的時間內(一般在12秒內)閃亮，表明正常。

8、發爆器起爆的操作： 答：⑴檢查氖氣燈是否閃亮；

2、當班長命令放炮后，方可解開母線接頭接在放爆器上

⑶、起爆操作，將開關鑰匙插入開關內，轉至充電位置，氖氣燈亮后，立即轉至“放電”位置，起爆后，開關要停在放電位置上，拔出鑰匙，并把母線從放爆器取下，扭成短路。

9、什么是串聯？并聯？混聯？

答：串聯：是依次將相鄰兩個雷管腳線各一根、互相連接起來，最后將兩端剩余的兩根腳線接到母線上，再用母線接入電源。此法操作簡便，不易漏聯或接錯，接線速度快，便于檢查，網路計算簡單。

并聯：是將所有雷管的兩根腳線分別接到兩根母線上。

混聯：這是上述兩種方法的結合，又可分串并聯和并串聯兩種。

10、網路檢測

答：使用MFB一100一3型發爆器，作電爆網路檢查時，把爆破母線兩根導線分別搭在導通器兩根接線柱上，燈亮，則表示網路通，不亮則不通。

使用導通儀時：先用礦燈照射光電池，同時使被測物體兩端分別于導通表兩個金屬片相碰，回路接通，檢流表指針轉動表明被測物件導通。

11、裝配藥卷的要求：

答：裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和塤壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須扭結電雷管腳線末端成短路.12、裝藥操作時的方法和步驟

答：在井下放炮地點放炮作業時，放炮員、班組長和瓦斯檢查員必須對放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、爆破器材等全面檢查，確認可以裝藥時，方可按下列程序進行裝藥。

(1)驗孔：在裝藥前，用炮棍插入炮眼內。檢驗炮眼的角度、深度、方向和炮眼內的情況。(2)、清孔：待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除凈炮眼內的煤、巖粉、以防粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時，附近人員必須避開壓風吹出氣流方向，以免炮眼內飛出的粉塊雜物傷人。

(3)、裝藥方法：驗孔后，爆破工要按爆破作業說明書的規定的各號炮眼的裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的管段號要與按爆破作業說明書的規定起爆順序相符合。裝藥時，要一手抓住雷管的腳線，另一手用炮棍將藥卷輕輕推入炮眼底，不得沖撞或摀實，炮眼內各藥卷必須彼此密接。

裝藥后，必須把雷管腳線扭成東路并懸空。

(4)、封孔：填裝炮泥時，要一手拉住腳線，使腳線緊貼炮眼側壁，不得拉得太緊；最先填 炮泥應慢慢用力、輕搗動，以后各段炮泥需依次用力一一搗實。裝水泡泥時，緊靠藥 卷處應先填裝0.03一0.04米炮泥，然后再裝水炮泥，水炮泥外邊的剩余部分，應用 黏土炮泥封實。封泥長度必須符合規定。

13、聯線方法與要求

答：連線工作，應按照爆破作業說明規定的聯線方式，將電雷管腳線與腳線，腳線與聯接線，聯接線與放炮母線聯好接通。具體的聯線方法與要求如下：

（1）腳線的連接工作可由經過專業訓練的班組長協助爆破工進行。放炮母線連接腳線，查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。與聯線無關的人員都要撤離到安全地點。

(2)聯線前，必須認真檢查瓦斯濃度、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全后方可進行聯線。

（3）聯線時，聯線人員應把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行腳線間的扭結聯接。腳線聯接應按規定的順序從一端向另一端進行。如腳線長度不夠，可用規格相同的腳線作接線，聯線接頭要用對頭聯接，不要用順向聯接，不要留有須頭。當炮眼內的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭的位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸。

(4)電雷管腳線間的聯線工作完成以后，再與聯接線連結。

(5)聯接線與放炮母線聯接方法是將母線彎勾聯線從勾中穿過纏繞。爆破母線與聯接線、電雷管腳線和聯接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛。

14、放炮前后的檢查

答：放炮前的檢查：爆破工在裝藥前，必須在裝藥工作面附近進行檢查，發現有下列情況之一時，必須報告班組長，及時處理，未妥善處理前不得裝藥。

(1)、采掘工作面控頂距不符合作業規程的規定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時。(2)、裝藥前爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時。

(3)、爆破地點附近20m以內，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。炮眼內發現異狀，溫度驟高驟底，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、老空等情況時。

(4)、采掘工作面無風，微風時。(5)、炮眼內煤、巖粉未清除不干凈時。

(6)、沒有合乎質量和滿足數量要求的粘土炮泥和水炮泥時。(7)、工作面正在打眼、裝巖時。(8)、發現炮眼縮小，坍塌或有裂縫時。

(9)、炮眼深與最小抵抗線小與《煤礦安全規程》規定不符時。(10)、過斷層、冒頂區無安全措施時。(11)、有冒頂、透水、瓦斯突出等預兆時。答：放炮后的檢查：（1）、巡視放炮地點。放炮后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、每頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發現問題應立即處理。

（2）、撤除警戒。檢查放炮地點以后，班組長親自將警戒人員撤回。

（3）、發布作業命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業安全的崩倒、崩壞的支架已經修復的情況下，班組長才能發布人員可以進入工作面正式作用的命令。

(4)、灑水降塵。放炮后，放炮地點附近20m的巷道內都須灑水降塵。

（5）處理殘、瞎炮。發現并處理殘、瞎炮時，必須在班組長直接領導下進行，并應在當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現場交接清楚。

(6)、放炮前后的檢查，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”

15、為什么必須在現場執行“一炮三檢制”？

答：“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。放炮地點附近20M以內的風流中的瓦斯濃度達到1%時，不準裝藥、爆破；放炮后瓦斯濃度達到1%時，必須立即處理，否則不準繼續爆破或電鉆打眼等工作。這項制度恰如三者在現場“辦公：”，熟悉和掌握現場情況，相互制約，共同協作實現安全爆破。“一炮三檢制”正是加強放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。

16、什么是“三人聯鎖放炮制”？

答：“三人聯鎖放炮制”就是爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程，并執行換牌制等制度。

實施換牌制的進行程序為：

(1)、爆破工在做好準備工作后，將警戒牌交給班（組）長。

(2)、班（組）長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風量、阻塞物、工具設備、灑水、噴霧裝置等放炮準備工作無誤后，達到放炮要求條件時，負責布置警戒，組織撤出人員到規定的安全地點，如放炮躲避峒。

班（組）長必須布置專人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在規定距離、有掩護的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、警戒網（或欄桿拉繩）等標志。

班（組）長必須清點人數，確定無誤后，下達放炮命令，并將自己攜帶的放炮命令派牌交給瓦斯檢查員。

(3)、瓦斯檢查員檢查工作面通風、瓦斯、煤塵等情況符合規定，確認安全后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。

(4)、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與連接線（或腳線）進行連結。發出放炮信號，等5秒鐘后放炮。放炮后 三牌各歸原主。

第三篇：爆破工口訣

爆破工口訣

備好用具和材料，領取炸藥和雷管；數量品種要相符，炸藥雷管分開裝；到達地點就入箱，裝配引藥避雷電；管體腳線不硬拽，腳線扭結成短路；先查瓦斯后裝藥，再查瓦斯后連線；檢查網絡全電阻，三人連鎖要做好；接到命令吹口哨，五秒鐘后再起爆；爆破完后炮煙盡，查完瓦斯查頂板，拒爆殘爆先處理，剩余及時清理。打錨桿工口訣

松散危巖要找掉，超前支護不能少；防斷桿防倒架，無水不能把眼打。棵棵錨桿先檢查，桿細桿裂不能打； 眼位深度和方向，按照規程不走樣；接觸面要平整，生根結實有保證；裝好錨桿要檢查，力度不夠要重打； 測試儀器勤校驗，數據準確誤差免。

通風設施工口訣；

卸料時候選好位，材料堆放分類； 架線巷道施工時，事先必須先聯系；施工位置定仔細，防止設在動壓區；開幫層層從上來，按照規定把槽開； 掏槽只能用錘鎬，嚴禁開槽用爆破；拉底要求見硬底，煤矸運走及時去；砌墻灰漿要飽滿，符合質量才過關； 立好門框必固定，保證門框不變型；地面先把風門套，確保風門質量好；砌墻超過2米高，搭腳手架要設牢； 傾斜巷道來施工，記住佩戴保險繩；收尾工作也做到，文明生產素質好。

瓦檢口訣

瓦檢工，責任重；工作時，要細心；領儀器，查仔細； 看藥品，不過期；光電路，要清晰；精度確，要挑剔； 氣密性，勿忽視；領部件，必須齊；不完好，須更替； 下井前，要備齊；換鮮氣，地點明；溫度近，標高平；調完零，再看清；不對零，重調整；交接班，要及時；有情況，需明了；看記錄，再簽字；大問題，要請示；正常作業最重要，查牌記填還要報；查字就是查瓦斯，二氧化碳不能少；瓦斯輕，頂板找，離頂二百就正好；用杖捏上十多次，無杖六次不能少；開目鏡，光譜瞄，黑線壓整要記牢；度小數，微盤找，大小相加就正好；二氧化碳相對重，離底二百別忘了；拔吸管，測混量，安上吸管瓦斯到；二者相減度數，零點九五可免掉；查字已經說仔細，下面該說排字了；排字就是排隱患，千萬別忘上隅角；查完各數記錄好，填寫牌板要記牢；牌板位置不到位，隨手動動再掛好；本上牌上要寫清，模模糊糊不能要；三對口，要記好，錯了一個麻煩到；工作面，人不少，班長簽字別忘掉；一段工作結束后，千萬不要睡大覺；睡大覺，絕不容，制度嚴懲免不掉。

測風工口訣

風站風表合理選，測法線路和定點；測完風速測斷面，四類數據要記全；再把風速代式算，預算系數是否圓；反風測量合規定，上井匯報記錄全。

巷道維修工口訣

查罷通風查頂幫，安全退路無阻擋；修巷原則不能忘，逐架進才穩當；臨時木柱穿鞋帽，木柱必是新口好； 壞棚壞梁都取掉，新棚架好要背牢；局部壓力卸掉好，柱窩背幫接牢靠；棚梁支柱打牢靠，壞棚換掉新棚好； 防倒棚防倒柱，發現情況有退路。先支后回不違章，單柱加強全打上。及時掛好擋矸簾，防止竄矸出危險。機械回柱信號靈，壓柱全把工作停。回撤液壓柱，必須查油路。對號入座點清數，立好柱子分好組。

第四篇：爆破工操作規程

爆破工操作規程

1、向班組長接受任務后，確定當班使用炸藥，雷x數量，填寫領取單，嚴禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。

2、領取并檢查防爆放炮器。

(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發亮。

(2)禁止用短路的方法檢查放炮器。

(3)放炮器完好，電池有電。

3、領取放炮母線。

(1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜。

(2)放炮母線接頭除銹，扭結并用絕緣帶包好。

4、領取掏勺，木桿、竹桿、木或竹質炮棍，炮棍的直徑應略大于藥卷直徑。

5、領取炸藥：

(1)持有區隊長、技術人員簽字蓋章的或經主管部門批準的火藥領取單到爆破材料發放站領取當班用的炸藥。

(2)只準領取作業規程規定的煤礦安全炸藥，嚴禁領取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥，凍結或半凍結的硝化的甘油類炸藥，含水超過0.5%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。

6、領取電雷x。

(1)只準領取瞬發電雷x或毫秒延期電雷x，毫秒雷x最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

(2)當面點清電雷x數量。

(3)嚴禁領用延期性電雷x，非電導爆管。

7、運送爆破材料應遵守下列規定：

(1)電雷x必須由放炮員親自攜帶運送。

(2)放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥數量不準超過局、礦規定的限量。

(3)爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內，電雷x和炸藥應分裝在不同的容器內或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內并加鎖，嚴禁將火藥裝在衣袋內。

(4)攜帶爆破材料上下井時，在每層罐籠內搭乘的攜帶爆破材料的人員，不得超過4人，其他人員不得同罐籠上下。

(5)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時，不得與其他人同乘一列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過2人。

(6)攜帶爆破材料人員不得在交接班人員上下井時間內，沿井筒上下。

(7)領到爆破材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。

(8)嚴禁用刮板輸送機，膠帶輸送機運送爆破材料。

8、爆破材料的存放。

(1)爆破材料在工作面臨時存放時，必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好，支架完整，無電器設施不潮濕的安全地點。

(2)火藥箱內只準存放炸藥和電雷x，嚴禁將瓦斯檢定器，放炮器存箱內，炸藥和雷x必須用隔板隔開，不許混放。

(3)不準任何人在存放炮藥箱的地點休息，更不準坐在炮藥箱上。

(4)防爆型放炮器要懸掛在干燥地點。

9、裝配引藥。

(1)只準由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替。

(2)必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設備和導電體的巷道內裝配引藥。

(3)嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。

(4)從成束雷x中抽出單個雷x時，應將成束雷x腳線順好，拉住前端腳線將電雷x抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個引藥只準裝一個雷x。

(5)裝配引藥時，應先將炸藥卷頂部揉軟，用木桿在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷x直徑的孔，然后將電雷x插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時將腳線末端扭結，嚴禁將電雷x從藥卷側面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。

(6)裝配引藥時，必須防止電雷x受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。

(7)裝配引藥的數量應根據眼數而定，并且用多少裝配多少，裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內，點清數量，不得遺失，不準隨地亂放。

10、裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯員對工作面及炮眼進行全面檢查，對所檢查出的問題，應及時處理。在有下列情況之一時，不準進行裝藥。

(1)裝藥地點20米以內風流中，瓦斯濃度達到1%時。

(2)工作面風量不足或風向不穩定。

(3)裝藥地點20米以內煤塵堆集飛揚。

(4)裝藥地點有片幫冒頂的危險。

(5)有傘檐，炮道不符合規定，煤壁局部突出0.3米以上。

(6)炮眼內有異狀，有壓力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出現裂縫，溫度驟高驟低等。

(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規程規定的眼深、位置、方向等。

(8)炮眼內煤粉未清除干凈。

(9)基本支護與特種支護不齊全，支護有損壞未處理。

(10)發現瞎炮未處理。

11、裝藥：

(1)用掏勺將炮眼內的煤粉清理干凈。

(2)用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，不得強力沖擊，但要使藥卷間密實接觸。

(3)正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時其聚能穴朝向眼底，要一手推藥，一手松直腳線，但不要過緊，不得損傷腳線。

(4)填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實，眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊。

(5)炮眼封泥應采用水炮泥，裝填水炮泥時應先緊靠藥卷填上0.03—0.04米的炮泥，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。

(6)封泥應用不燃性的砂、粘土，禁止使用塊裝材料或可烯性材料。

12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：

(1)炮眼深度小于0.6米時，不準裝藥、爆破;在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂硬需淺眼爆破時，必須制定安全技術措施，炮眼深度可以小于0.6M,但必須封滿炮泥。

(2)炮眼深度為0.6米到1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。

(3)炮眼長度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。

(4)炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。

(5)光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且不得小于0.3m。

(6)工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥破巖大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

13、要按照作業規程規定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進行裝藥作業。

14、設警戒。

(1)聯線前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上進行警戒，放炮員必須為警戒人員之一。

(2)警戒線必須設在頂板、支架完好的地點，并要設置警戒牌，欄桿或拉繩等標志。

(3)放炮時，所有人員都應在警戒線之外。

(4)工作面若與其他采掘面貫通，在相距15米時，必須在要通處設警戒，直到貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯。

(5)警戒的安全距離應符合《規程》的規定。

15、檢查及處理：

在聯線和放炮前，放炮員要和班組長，瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查，對查出的問題應及時處理，在有下列情況之一時，不準進行聯線放炮。

(1)放炮地點20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時。

(2)存在第20條的各項問題未處理或處理后又出現時。

(3)沒按第24條規定設好警戒。

(4)放炮母線不足50米。

(5)應該掩蓋維護好的設施未進行掩蓋和維護。

(6)沒按規定用水炮泥或封泥長度不足。

(7)分段放炮時，崩倒的棚子未扶起。

16、爆破母線和連接線應符合下列要求：

(1)井下爆破母線必須符合標準。

(2)爆破母線和連接線、電雷x腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

(3)巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

(4)爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3M以上的距離。

(5)只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。

(6)爆破前，爆破母線必須扭結成短路。

17、放炮：

(1)母線與電雷x腳線聯結后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊要放炮啦。

(2)放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊快放炮啦。

(3)到達放炮的警戒地點后，將母線聯接在放炮器的接線端并擰緊，這時第三次吹口哨并大聲叫喊放炮啦，等待30秒后，用鑰匙將開關轉到充電位置，待氖燈閃亮穩定后，將開關鑰匙轉到原來放電位置起爆。

(4)炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將線母從放炮器上摘下并打結短路。

18、炮后檢查：

(1)放炮員會同班組長，瓦斯檢查員進行放炮后的檢查工作，檢查及處理內容同第20、25條。

(2)通電后若沒有爆炸，用瞬發電雷x時至少5分鐘，用毫秒延期電雷x時至少15分鐘，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因。

(3)在確屬由聯線不良造成不爆時，可以重新聯線放炮。

(4)若確屬瞎炮，應按第29條辦法處理。

19、處理拒炮時，必須遵守下列規定：

(1)在距拒炮至少0.3米處另打同拒炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。

(2)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷x，嚴禁將炮眼殘底無論有無引余炸藥繼續加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹這些炮眼。

(3)處理拒炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷x。

(4)在拒炮處理完畢后，嚴禁在該地點進行同處理拒炮無關的工作。

20、裝藥的炮眼必須當班放炮完畢，若遇特殊情況無法當班放完時，必須在現場向下班放炮員交清情況。

21、在本班放完炮，吹散炮煙并經班組長同意后，放炮員須吹長哨并大聲叫喊放完炮啦，方可撤警戒和讓其他人員進入工作面作業。

22、收拾整理好工具，存放在規定地點或親自攜帶收藏。

23、清點剩余電雷x，炸藥，填寫消耗單并須經班組長簽字，當班要辦好爆破材料退還手續，不準私藏電雷x和炸藥。

24、向下班放炮員交班，介紹當班工作情況。

25、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。

第五篇：爆破工程題庫

一、名詞解釋

（1）爆破技術:巖石爆破技術是以炸藥為能源，當其爆炸做機械功，使周圍介質發生變形、破壞、移動和拋擲，達到既定工程目的的工程技術。

（2）爆破方法：即爆破作業的步驟，指向要爆破的介質中鉆出的炮孔或開挖的藥室或在其表面敷設炸藥，放入起爆雷管，然后引爆。

（3）爆炸：指物質的物理或化學急劇變化，在變化過程中伴隨有能量的快速轉化，內能轉化為機械壓縮能，且使原來的物質或其變化產物及周圍介質產生運動，進而產生巨大的機械破壞效應。

（4）炸藥：一定條件下，能夠發生快速化學反應，放出能量，生成氣體產物，顯示爆炸效應的化合物或混合物，一般主要由碳、氫、氮、氧四種元素組成。（5）氧平衡關系：炸藥內含氧量與可燃元素充分氧化所需氧量之間的關系。（6）氧平衡：氧平衡用每克炸藥中剩余或不足氧量的克數或質量分數來表示。

5（7）爆容：1kg炸藥爆炸生成氣體產物換算到標準狀態（壓力為1.01×10Pa，溫度為0℃）下的體積稱為爆容。

（8）爆熱：單位炸藥爆炸時所釋放的熱量稱為爆熱。

（9）爆溫：炸藥爆炸時放出的熱量將爆炸產物加熱到的最高溫度。

（10）爆壓：當爆炸結束，爆炸產物在炸藥初始體積內達到熱平衡后的流體靜壓值稱為爆壓。

（11）擾動：在外界作用下，介質局部狀態（如速度、壓力、密度）的變化叫做擾動。

（12）壓縮波：受擾動后波陣面上介質的壓力、密度、溫度等狀態參數增加的波。

（13）稀疏波：受擾動后波陣面上介質的狀態參數下降的波稱為稀疏波或膨脹波。

（14）間隙效應：混合炸藥（特別是硝銨類混合炸藥）細長連續裝藥時，通常在空氣中都能正常傳爆，但在炮孔內，如果藥柱與炮孔孔壁間存在間隙，常常會發生爆轟中斷或爆轟轉變為爆燃的現象，這種現象稱為間隙效應。

（15）殉爆：炸藥爆炸后引起其周圍一定距離處炸藥發生爆轟的現象稱為殉爆。（16）炸藥的爆破作用：炸藥爆炸對周圍介質的各種機械破壞作用稱為炸藥的爆破作用。

（17）炸藥猛度：炸藥動作用的強度。

（18）炸藥做功能力：炸藥爆炸對周圍介質所做機械功的總和。

（19）炸藥的聚能效應：利用爆炸產物運動方向與裝藥表面垂直或大致垂直的規律，做成特殊形狀的炸藥，也能使爆炸產物聚集起來，提高能流密度，增強爆炸作用，這種現象稱為炸藥的聚能效應。

（20）巖石可爆性:巖石對爆破破壞的抵抗能力或巖石爆破破壞的難易程度。（21）巖石的波阻抗：巖石中的彈性波速度與巖石表觀密度的乘積，反映應力波使巖石質點運動時巖石的阻力。

（22）毫秒爆破：利用毫秒雷管或其他毫秒延期引爆裝置，實現裝藥按順序起爆的方法稱為毫秒爆破。

（23）水壓爆破：在注滿水的容器狀構筑物中，將藥包懸掛于水中適當位置，起爆后利用水壓縮性極小的特點，均勻地把炸藥爆炸時產生的壓力傳遞到構筑物內壁上，使構筑物受力破碎，并有效控制爆破振動和爆破飛石的爆破方法稱為水壓爆破。

（24）特殊地層：含煤地層或開掘過程中有瓦斯、煤層爆炸危險的地層、常年自然凍結或人工凍結的地層以及處于高地應力條件的地層。

（25）爆破地震效應:爆破引起地層振動所產生的一切效應，也就是炸藥在巖石中爆炸，其中部分爆炸能轉化為彈性振動的地震波，對附近地層、建（構）筑物所產生的一切破壞效應。

二、填空

1、按藥包的空間形狀爆破方法分為 集中藥包法、延長藥包法、平面藥包法、異形藥包法。

2、根據炸藥敷設方式不同爆破方法分為 炮孔法、藥室法藥壺法、裸露藥包法。

3、現代爆破技術主要有 毫秒爆破、光面爆破和預裂爆破、定向爆破、拆除控制爆破、水下爆破和地下掘進爆破。

4、按引起爆炸的原因可將爆炸分為 物理爆炸、化學爆炸和核爆炸。

5、炸藥爆炸的三個基本特征是 反應的放熱性、反應過程的高速度和反應中生成大量氣體產物。

6、炸藥化學變化的形式有 緩慢分解、燃燒和爆炸。

7、根據氧平衡值的大小，可分為 正氧平衡、負氧平衡和零氧平衡。

8、常用的測定爆速方法有導爆索法、電測法和高速攝影法。

9、在掘進工作面，按用途不同，將工作面的炮眼一般分為 掏槽孔、周邊孔、崩落孔。

10、影響炸藥爆速的因素裝藥直徑的影響、裝藥密度的影響、起爆沖能的影響。

11、常見的炸藥起爆能形式有 機械能、熱能和爆炸能。

12、炸藥按用途可分為 起爆藥、猛炸藥、和 發射藥。

13、炸藥按物理形態可分為 固體炸藥、液體炸藥和塑體或膠體炸藥、氣相炸藥。

14、炸藥按使用條件可分為 煤礦許用炸藥、巖石炸藥和 露天炸藥。

15、炸藥按組成成分可分為 化合炸藥和混合炸藥。

16、常用的單質起爆炸藥有 雷汞、疊氮化鉛、和二硝基重氮酚。

17、常用的單質猛炸藥有 梯恩梯、黑索金和泰安、硝化甘油。

18、常用的含水炸藥有 漿狀炸藥、水膠炸藥和 乳化炸藥。

19、雷管的結構包括 管殼、起爆藥和加強藥和加強帽。

20、常用的抗雜散電流電雷管有 無橋絲抗雜毫秒電雷管、低阻橋絲式抗雜電雷管 和 電磁雷管。

21、目前工程爆破使用最廣泛的起爆方法為 非電起爆和電力起爆。

22、電雷管的串聯準爆條件是：感度最高的電雷管爆炸之前，感度最低的電雷管必須被點燃。

23、現有的評價巖石可爆性的方法有 巖石堅固性法、巖石波速表示法、和波阻抗表示法。

24、巖石發生內部作用時，按破壞特征可分為擴大空腔區和壓碎區、破裂區、震動區 四個區。

25、按爆破作用指數不同，爆破漏斗分為：標準拋擲爆破漏斗、加強拋擲漏斗、減弱拋擲爆破漏斗、松動爆破漏斗。

26、爆破工程中最常采用的裝藥結構有 耦合裝藥、不耦合裝藥、連續裝藥、間隔裝藥。

27、影響主要爆破效果的因素有炸藥因素、巖石因素、炸藥與巖石的相關因素、爆破條件、與爆破技術有關的因素。

28、掘進工作面布置炮眼按作用不同分為 掏槽孔、周邊孔、崩落孔。30、基礎類構筑物拆除爆破通常有 整體拆除爆破、切割拆除爆破兩種情況。

31、煙囪、水塔爆破拆除最常用的方案有 定向倒塌、折疊倒塌、原地坍塌。

32、大型建構筑物爆破拆除方案有 定向傾倒方案和 原地坍塌方案、單向連續折疊方案、雙向交替折疊方案和內向折疊坍塌方案。

34、瓦斯爆炸必須同時滿足的條件是 瓦斯的體積分數處于爆炸界限內、又足以能引爆瓦斯的火源、空氣中氧氣的體積分數大于12%。

35、爆破振動效應觀測方法有 宏觀觀測、儀器觀測 兩種。

36、爆破器材的銷毀方法有：爆炸法銷毀、焚燒法銷毀、溶解法銷毀。

三、簡答題

1、燃燒與爆炸的主要區別有那些？

（1）燃燒與爆炸雖然都以波的形式傳播，但傳播速度不同，燃燒速度遠低于原始炸藥中的聲速，而爆轟速度一般大于原始炸藥中的聲速。（2）從傳播連續進行的機理來看，燃燒是化學反應區放出的能量是通過熱傳導、輻射和氣體產物的擴散來維持燃燒的連續進行；而爆炸時，化學反應區放出的能量是以壓縮波的形式來維持爆轟連續進行。

（3）從反應產物的壓力來看，燃燒反應產物的壓力通常很低，對外界顯示不出

4力的作用；而爆炸時產物壓力可以達到10MPa以上，有強烈的力學效應。（4）從反應產物質點運動方向來看，燃燒產物質點運動方向與燃燒傳播的方向相反;而爆炸產物質點運動方向與爆炸傳播的方向相同。

（5）從炸藥本身條件來看，隨著裝藥密度的增加，燃燒速度下降；而爆轟隨著裝藥密度的增加，爆轟速度增加。

（6）從外界條件影響來看，燃燒易受外界壓力和初溫的影響，而爆轟基本上不受外界條件的影響。

2、影響炸藥爆炸產物有毒氣體生成量的因素有那些？（1）炸藥的氧平衡。正氧平衡內剩余氧量會產生氮氧化物，負氧平衡會產生CO,零氧平衡產生的有毒氣體量最少。

（2）化學反應的完全程度。即使是零氧平衡炸藥，如果反應不完全，也會增加有毒氣體的含量。

（3）若炸藥外殼為涂蠟紙殼，由于紙和蠟均為可燃物，能奪取炸藥中的氧，在氧量不充裕的情況下，形成較多的CO。若爆破巖石內含硫時，爆炸產物與巖石中的硫作用，生成H2S、SO2有毒氣體。

3、影響炸藥爆熱的因素有那些？(1)炸藥的氧平衡(2)裝藥密度

(3)附加物的影響(4)裝藥外殼的影響

4、間隙效應產生的原因是什么，消除間隙效應的措施有那些？ 間隙效應的產生與炸藥性能、裝藥不耦合值、巖石性質有關。

(1)采用耦合散裝炸藥消除徑向間隙，可以從根本上消除間隙效應。(2)間隙效應的產生有一定的間隙范圍，在可能的條件下，避開這樣的裝藥間隙范圍裝填炸藥。

(3)在連續藥柱上，隔一定距離套上硬紙板或其他材料做成的隔環。(4)采用臨界直徑小，爆轟性能好，對間隙效應抵抗能力大的炸藥。(5)沿炸藥柱全長鋪設導爆索，或沿藥柱全長設置多個點起爆。

5、工業炸藥應滿足那些要求？(1)具有足夠的爆炸能量。

(2)具有合適的感度，保證各環節的安全，并能被8號雷管或其他引爆體直接引爆。

(3)具有一定的化學安定性，且具有一定的儲存期。(4)炸藥生成的有毒氣體少。

(5)原材料來源廣，成本低廉，便于生產加工。

6、銨梯炸藥的主要組成成分及作用分別是什么？(1)硝酸銨是氧化劑，是銨梯炸藥的主要成分。(2)梯恩梯是敏化劑，兼起還原反應。

(3)石蠟和瀝青為抗水劑，用以防止硝酸銨的吸濕結塊。(4)木粉既是松散劑又是還原劑。

(5)食鹽是消焰劑，可降低炸藥的爆炸溫度。

7、乳化炸藥的主要組成成分和作用分別是什么？

(1)氧化劑，通常采用硝酸銨和硝酸鈉的飽和水溶液。

(2)敏化劑，通常采用猛炸藥、金屬粉、發泡劑或空心微球來提高其敏感度。(3)可燃劑，主要是油相材料，可提高爆炸能且可使炸藥具有優良的抗水性。(4)乳化劑，能使水與油互相緊密吸附。

(5)少量添加劑，乳化促進劑、穩定劑之類的物質。

8、空氣柱間隔裝藥的作用原理是什么？

(1)降低了作用在炮孔壁上的沖擊壓力峰值。(2)增加了應力波作用時間。

(3)增大了應力波傳給巖石的沖量，而且比沖量沿泡孔分布較均勻。

9、導爆索起爆法的優點有那些？(1)操作技術簡單，準備工作量少。

(2)安全性較高，一般不受外來電的影響。

(3)導爆索的爆速較高，有利于提高傳爆的穩定性。

(4)可使成組炮孔或藥室同時起爆，且同時起爆的炮孔數不受限制。

10、電力起爆法的優缺點有那些？

優點：(1)從準備到整個施工過程中，所有工序都用儀表檢查，保證了爆破的可靠性和準確性。

(2)可實現遠距離操作，大大提高了起爆的安全性。

(3)可準確控制起爆時間和延期時間，因而可保證良好的爆破效果。(4)可同時起爆大量藥包，有利于增大爆破量。

缺點：(1)普通電雷管不具備抗雜散電流和抗靜電的能力。(2)電力起爆準備工作量大，操作復雜，作業時間較長。(3)電爆網絡的設計計算、敷設和連接要求較高，操作人員須有一定的技術水平。(4)需要可靠的電源和必要的儀表設備等。

11、炮孔堵塞的目的是什么？（1）保證炸藥充分反應，使之放出最大熱量，減少有毒氣體生成量。

（2）降低爆生氣體逸出自由面的溫度和壓力，提高炸藥的熱效率，使更多的熱量轉變為機械功。（3）在有沼氣的工作面內，炮泥還起著阻止灼熱固體顆粒從炮孔內飛出的作用，提高爆破安全性。

12、毫秒爆破的優點有那些？

（1）增強破碎作用，減小巖石破壞塊度，擴大爆破參數，降低單位體積耗藥量。（2）減小拋擲作用和拋擲距離，能防止爆破對周圍設備的損壞，而且爆破集中，能提高裝巖效率。

（3）能降低爆破產生的振動作用，防止對周圍巖體或地面建筑造成破壞。（4）可以在地下有瓦斯的工作面使用，實現全斷面一次爆破，縮短爆破作業時間，提高掘進速度，并有利于工人健康。

12、影響炸藥爆破效果的因素有那些？

炸藥因素、巖石因素、炸藥與巖石的相關因素、爆破條件、與爆破技術有關的因素等。

13、光面爆破的優點有那些？

（1）能減少超挖，特別在松軟巖層中更能顯示其優點。（2）爆破后成型規整，提高了隧道（井巷）輪廓質量。

（3）爆破后隧道輪廓外的圍巖不產生或很少產生爆破裂縫，有效保持了圍巖穩定性，減少了支護工作量和材料消耗。

（4）能加快隧道掘進速度，降低成本，保證施工安全。

（5）總之，與普通爆破法相比，光面爆破快速、優質、安全、高效、低耗。

15、光面爆破設計的一般步驟是什么？

（1）收集基本資料，包括隧道或巷道開挖斷面的大小、一次循環的進尺、巖石的種類、構造發育程度以及巖石物理力學性質等方面的資料。

（2）確定光面爆破的施工順序，是全斷面開挖還是采用預留光爆層分部開挖。（3）選擇合理的光爆參數，包括炮孔間距、線裝藥密度和周邊孔抵抗線等。（4）確定炮孔的裝藥結構。

（5）確定起爆方法及網絡的連接形式。

16、巖石定向斷裂爆破的優越性有那些？（1）有助于減少周邊爆破形成輪廓表面的凹凸度，改善周邊控制爆破成形質量，有效減少爆破引起的圍巖穩定性降低。

（2）有助于減少炮孔裝藥量，從而降低周邊爆破對圍巖的破壞。

（3）降低炮孔內載荷的衰減速度，有助于實現較長的炮孔間裂紋擴展，從而減少周邊爆破的炮孔數量，提高炸藥爆炸能量的利用率。

（4）若巖石強度高，完整性好，則可采用適度較大的炮孔裝藥量，增大導向裂紋的擴展長度，達到增大炮孔間距，減少炮孔數量的目的;若巖石裂隙發育，松軟，強度低，采用巖石定向斷裂控制爆破技術的先進性，可有效保護圍巖。

18、隧道工作面合理的炮孔布置應能保證那些要求？（1）有較高的炮孔利用率。

（2）先爆炸的炮孔不會破壞后爆炸的炮孔，或影響其內裝藥爆轟的穩定性。（3）爆破塊度均勻，大小符合裝巖要求，大塊率小。飛

（4）爆堆集中，爆堆高度和寬度符合要求，飛石距離小，不會損壞支架或其他設備。（5）爆破后斷面和輪廓符合設計要求：不會發生欠挖或過量超挖；壁面平整并能保持隧道圍巖本身的強度和穩定性。

（6）便于打孔，并盡可能減少鉆孔機械和設備的移動。

19、實現隧道快速光爆施工的技術要點有那些？

（1）正確選擇方案（2）合理布置炮孔（3）確定鉆孔爆破參數

(4)提高鉆孔技術(5)正確的裝藥結構(6)改善起爆方法(7)改進掏槽方式

22、拆除爆破與其他爆破工程相比有那些特點？

(1)爆區環境復雜，爆破安全要求苛刻。(2)爆破對象結構、材質復雜。(3)爆破設計方案多樣化，爆破技術含量要求高。(4)爆破實施時間短。

24、煙囪水塔的爆破施工，除嚴格執行控制爆破施工與安全的一般規定和技術要求外，還應注意的問題有那些？

(1)獲取可靠的環境和構筑物現狀基礎材料（2）合理選擇倒塌方向和精確定位(3)合理處理煙道和通道(4)內襯和鋼筋處理(5)水塔附屬鋼結構構件預拆除(6)技術保障安全準爆(7)加強安全防護工作(8)清理倒塌現場和做好防震工作

25、水壓爆破施工的要點有那些？

(1)炸藥及起爆網絡防水處理(2)構筑物開口的處理(3)爆破體底面基礎的處理(4)開挖好爆破體自由面(5)對地下工事水壓爆破，要及時排除積水

26、煤礦許用炸藥的基本要求是什么？

（1）在保證做功能力條件下，對煤礦許用炸藥應按炸藥等級限制爆溫和爆熱。（2）煤礦許用炸藥反應必須完全。

（3）煤礦許用炸藥的氧平衡必須接近于零。（4）煤礦許用炸藥中要加入消焰劑。

（5）煤礦許用炸藥不許有易于在空氣中燃燒的物質和外來夾雜物。（6）炸藥或爆炸產物中不能含有促進瓦斯鏈鎖反應的產物。

27、對煤礦許用安全雷管有那些要求？

（1）電雷管爆炸飛散出的灼熱碎片或殘渣有引燃作用。為此，煤礦安全電雷管不得使用鋁殼或鐵殼，且不允許使用聚乙烯絕緣爆破線，只能使用聚氯乙烯絕緣爆破線。

（2）雷管內副爆藥爆炸時產生的高溫和火焰有引燃作用。為此，安全雷管中，副藥內加有適量的消焰劑或采用爆溫低、火焰短且延續時間小的其他組分。（3）延期藥燃燒噴出高溫殘渣有引燃作用。為此，安全電雷管中應使用燃燒溫度低、生成氣體量少、能封閉燃燒的延期藥，或采用特殊結構形式的雷管。

28、減小爆破振動的措施有那些？

（1）大力推廣多段毫秒起爆，分段越多，爆破振動越小。（2）合理選取爆破參數和單位體積炸藥消耗量。

（3）為了防止爆破振動破壞露天邊坡，應推廣預裂爆破。

（4）在露天深孔爆破中，防止采用過大的超深，過大的超深會增加爆破的振動。（5）根據需要，在爆破點與保護設施之間開挖一定深度和寬度的防振溝，削弱地震波的傳播強度。

29、控制空氣沖擊波的方法與預防措施有那些？

（1）避免裸露爆破，在居民區更需特別重視，導爆索要掩埋20cm或更大深度，一次爆破孔間延遲不要太長，以免前排帶炮使后排變成裸露爆破。

（2）保證堵塞質量，特別是第一排炮孔，如果掌子面出現較大后沖，必須保證足夠的堵塞長度，對水孔要防止上部藥包在泥漿中浮起。（3）重視異常地質現象，采取必要措施。例如，斷層、張開裂隙處要間隔堵塞，溶洞及大裂隙處要避免過量裝藥。（4）在設計中要考慮避免形成波束。

（5）地下巷道爆破，可利用障礙、阻波墻、擴大室等結構來減輕巷道的爆炸空氣沖擊波。

（6）在爆破點與保護物之間構筑障礙物，阻擋爆炸空氣沖擊波傳播，削弱爆炸沖擊波對保護物的破壞能力。30、防止飛石的措施有那些？

(1)設計合理，施工質量驗收嚴格，避免單位體積炸藥消耗量失控，是控制飛石危害的基礎工作。

（2）慎重對待斷層、軟弱帶、張開裂隙、成組發育的節理、溶洞采空區、覆蓋層等地質物構造，采用間隔堵塞、調整藥量、避免過量裝藥等措施。（3）保證堵塞質量，不但要保證堵塞長度，而且保證堵塞密實。

（4）多排爆破時，要選擇合理的延遲時間，防止因前排爆破而造成后排最小抵抗線大小與方向失控。

（5）城市爆破盡量采用松動爆破方式，同時對被爆體進行覆蓋，以及對保護對象的重點覆蓋和人員防護。

31、瞎炮的處理方法有那些？（淺孔爆破）

經檢查確認起爆網路完好時，可重新起爆。否則，可采用以下方法處理。（1）打平行孔裝藥爆破，平行孔距拒爆孔邊緣不應小于0.3m；對于淺孔藥壺法，平行孔距藥壺拒爆孔邊緣不應小于0.5m；為確定平行炮空的方向，可從拒爆孔口掏出部分填塞物。

（2）用木、竹或其他不產生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內填塞物掏出，用藥包誘爆。

（3）在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出拒爆孔填塞物及炸藥，但應采取措施回收雷管。

（4）處理非抗水硝銨炸藥的拒爆，可將填塞物掏出，再向孔內注水，使其失效，但應回收雷管。

四、繪圖題

1、繪圖說明爆轟波的ZND模型

2、作圖說明爆破漏斗的幾何參數。

3、繪圖說明露天深孔爆破臺階要素（垂直鉆孔）。

五、論述題

1、爆破破巖機理有幾種假說？請分別敘述之。

2、炸藥發生內部作用時擴大空腔、粉碎區、破裂區和震動區是如何形成的？

3、煙囪水塔爆破拆除最常用的三種方案的適用條件是什么？

4、建筑物爆破拆除方案有那幾種，各種的適用條件是什么？

5、拒爆產生的原因和預防拒爆的措施有那些？