第一篇：爆破工考核標準

爆破工考核標準

1、爆破作業考核標準

1.1 跟班隊長每班對一名爆破工進行督察，當班無炮或有重點任務需要待在一個地點時可以不進行督察。下班前將督察情況填寫在跟班交接班記錄中，到地面后根據本條1.2款開罰款單，在次日班前會上通報。

1.2 攜帶填寫不標準火藥票入井罰款50元。攜帶不合格發爆器入井罰款50元，影響生產的罰款承擔80%。爆破工具少帶一種罰款10元，不帶便攜儀罰款50元。進入火藥庫罰款50元，領雷管數量和火藥票不符罰款100元，領取無號雷管罰款50元，雷管箱不加鎖、鎖鼻損壞不更換罰款50元，在井下向隊部要鎖罰款10元/次。讓他人代背大線罰款20元/次，讓他人代背雷管箱或發爆器罰款50元/次。與背藥工距離低于8m或大于13m罰款20元。不按規定做起爆藥卷、裝藥、連線、起爆、驗炮和處理瞎炮均按一般三違處理，罰款200元。不按規定退庫罰款50元。升井不交發爆器或一炮三檢本罰款50元。

1.3 跟班隊長無特殊原因而沒有對爆破工進行督察，罰款50元/次，有問題不開罰款單罰款50元/次，在班前會上不通報罰款50元/次。

2、一炮三檢本考核標準

2.1 分管爆破副隊長每次值班對所有一炮三檢本檢查一次，出檢查通報在班前會上通報。爆破班長上班期間每天對本班所有一炮三檢本審核一次，并簽字，在班前會上通報審核結果，每月11號、21號、次月1號把上旬審核出來的問題匯總后以紙質形式向隊長上報。

2.2 爆破班長審核問題處罰標準：兩次爆破只填寫一次瓦檢員姓名，罰款10元/次；沒有填寫退庫時間的，罰款10元/次；沒有直接隊班組長簽字者，罰款10元/次；一炮三檢本不交者，罰款20元/次；雷管炸藥不填用、退量者，罰款50元/次；填寫錯誤者，用、退不相符者，罰款50元/每次。

2.3 分管副隊長審核問題處罰標準：爆破班長不審一炮三檢本者，罰款20元/次。

副隊長發現而爆破班長沒有發現的問題按上2.2的標準對責任人處罰，減半標準對爆破班長處罰。

2.4 分管副隊長沒有按規定出檢查通報，罰款100元/次。

2.5 礦以上單位檢查一炮三檢本沒有發現問題，對被檢查的職工獎勵50元，對爆破班長獎勵100元，對分管爆破副隊長獎勵200元。檢查出問題，按照本條2.2款的標準加倍處罰責任人，對爆破班長按責任人的雙倍處罰，對分管副隊長按爆破班長的雙倍處罰。

四、本標準從2011年4月份起執行。

第二篇：爆破工崗位工作標準

爆破工崗位工作標準

一、崗位標準

1、爆破工必須經過專門培訓，考試合格，持有放炮作業證方可上崗;

2、領送爆破材料必須用非金屬容器貯裝，電雷管由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監護下，由熟悉《煤礦安全規程》有關規定的人員運送，嚴禁途中乘車和停留，應直接送入工作面;

3、工作面應設專門存放火藥、雷管的專用非金屬箱并加鎖，由爆破工管理，未裝配引藥不準拿出，一次只準許裝配一茬炮的引藥;

4、嚴格遵守爆破材料的領退制度，當班剩下的爆破材料，必須送回火藥庫;

5、裝配引藥時，應在支護完整、遠離軌道和金屬導電物體的安全地點進行，嚴禁在工作面裝配;

6、必須按作業規程要求的數量段數裝配引藥。其雷管腳線要扭結，眼內含水時，必須裝上防水套;

7、裝藥前，應先排除炮眼內的粉末，按《作業規程》規定的數量裝藥，再用木質炮棍將藥卷輕輕推至眼底，不得沖撞。眼內含水大時，炸藥也要裝上防水套;

8、電鉆未撤出工作面，爆破材料不準運入工作;

9、井下放炮時，必須使用放炮器放炮。嚴禁用于電池、礦燈和其它電源放炮;

10、放炮母線應用帶絕緣外皮的膠質纜線，放炮打壞有裸露時，應及時用膠布包好并繞在線架上;

11、必須堅持爆破工崗位就近管理制度，管理范圍：工作面。

二、工作標準

1.放炮必須按計劃、按規定在指定地點進行，做好準備、通知、聯系、警戒、善后工作;

2.所有放炮作業人員，必須熟悉爆破材料的性能，掌握《煤礦安全規程》中的相關規定，嚴格按爆破作業圖表的規定進行爆破。爆破工必須經專門培訓、考試合格并持證上崗;

3.堅持執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度;

4.爆破后要求巷道無欠挖，超挖不得大于150mm，兩次放炮的銜接臺階不大于150mm;

5.爆破后煤巖要塊度均勻、便于耙巖機裝煤，煤渣拋擲距離要適當，不能拋至耙巖機處，同時便于工作面出煤、支護平行作業。

三、技術標準

(一)爆破作業技術標準

1.領用火工品

?領取：背炮員根據上個班遺留下的作業條件和本單位班前安排，確定實現本班工作目標的雷管和炸藥的數量，再加上一定的余量進行領取。背炮前背炮員必須填寫領用單，由各負責人員簽字蓋章后，到火藥庫進行領取。

?運送

①井下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。

②必須建立爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結成短路。嚴禁發放電阻不合格的電雷管。

③電雷管和炸藥必須分開運送。

④交接班、人員上下井的時間內，嚴禁運送爆炸材料。禁止將爆炸材料存放在其它巷道內。

⑤爆炸材料必須由經過專門訓練的專人護送。

⑥嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。

⑦電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。

⑧領用爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。

?存放

①送入工作面的炸藥雷管，必須分開存放在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的專用爆炸材料箱內，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內，并加銅鎖。

②爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電氣設備的地點。

③爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

?交回：放炮結束后，爆破工必需將回收的、剩余的、不能使用的爆破材料繳回火藥庫。并將放炮后工作面的小線、藥袋帶到地面。

2.裝藥

?安全檢查①作業人員在裝藥前必須進行檢查，不得使用受潮、硬化的硝銨炸藥，不得使用腳線絕緣層損壞的的電雷管。

②作業人員在裝藥前，必須檢查瓦斯濃度，瓦斯濃度超出1%時，嚴禁裝藥。

③作業人員在裝藥前，必須檢查工作面頂板、支護情況，超出最大控頂距時，有傘檐、離層或片幫危險時，支護(架)不好或損壞時，不得裝藥

④作業人員在裝藥前，必須檢查工作面通風情況，風量不足或風筒末端距工作面距離超出規定時，不得裝藥。

⑤作業人員在裝藥前，必須檢查爆破地點附近20米內，礦車、未清除的煤(矸)或其它物體堵塞巷道斷面的1/3以上時，不得裝藥。

⑥作業人員在裝藥前，必須檢查炮眼情況，若炮眼溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空時;或發現炮眼縮小、坍塌、有裂隙時;及炮眼內煤(巖)粉未清除干凈時，不得裝藥。

⑦作業人員在裝藥前，必須檢查炮土情況，炮土不足或沒有時，不得裝藥。

⑧炮眼眼深與最小抵抗線小于規定時，不得裝藥。

⑨工作面正在打眼、裝巖時，不得裝藥。

⑩有冒頂、透水、瓦斯突出預兆時，不得裝藥。

?裝配引藥

①抽管：從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個的電雷管后，必須將其腳線擰結成短路狀態。

②裝引藥：裝配起爆藥卷時，先用比雷管稍粗一點的木、竹小棍在藥卷頂部扎一小眼，然后把雷管全部插入小眼內，利用雷管本身腳線在藥卷上拴一死扣，把雷管固定在藥卷內，再把腳線全部纏在藥卷上。

毫秒延期電雷管延期時間與標志

③裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規定：

a.必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數量，以當時當地需要的數量為限。

b.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

c.電雷管必須由藥卷的頂部(非聚能穴端)裝入，嚴禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

d.電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線擰結成短路。

④按工作面需要的數量將起爆藥卷全部裝配好，放于藥箱中鎖住，裝藥時再送入工作面，不準亂扔亂放。

?吹眼驗孔：裝藥前，用木炮棍在炮眼內捅幾次以疏通炮眼，用木勺或者壓風將炮眼中的巖粉煤粉吹洗干凈;同時用炮棍檢驗炮眼的深度、角度是否符合要求。

?裝藥：按放炮說明書及裝藥結構圖進行裝藥作業。

①反向裝藥:先將起爆藥卷裝入打好的炮眼內，一手抓住雷管腳線，一手用木炮棍將裝入眼口的藥卷輕輕推至眼底，再用木炮棍將其它藥卷首尾相接依次輕輕推眼底，直至將全部藥卷裝入。采用反向裝藥時，雷管、藥卷的聚能穴應朝向眼口，不得裝墊藥。

②正向裝藥：采用正向裝藥時，雷管、藥卷的聚能穴應朝向眼底，不得裝蓋藥;高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯盤區應當采用正向裝藥，采用反向裝藥時，必需采取安全措施。

③藥卷要求：炮眼中間不準夾有煤粉，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接，有水的炮眼炸藥應裝上防水套或使用抗水型炸藥。

④雷管段數要求：各炮眼中引藥的雷管段數必須與炮眼的爆序一致，不準裝錯。

⑤腳線扭接：裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導體相接觸。

?裝填炮土

①裝藥完畢后，按規定填充長度足夠的封泥并用炮棍搗實。裝填炮泥時，最初的兩段應慢用力、輕搗動，以后各段炮泥應用力一一搗實。

②炮土材料：炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

③炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：

a.炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥爆破;在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必需封滿炮泥，每孔裝藥量小于150克;

b.炮眼深度為0.6-1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2;

c.炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m;

d.炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m;

e.光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;

f.工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。

3.聯線

?聯接腳線

①聯線人員：爆破前，腳線的聯接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。

②準備：聯炮以前應停止與聯炮無關的其它工作，首先移出瓦斯探頭，并將人員全部撤到作業規程規定的警戒線以外的安全地點，并在可能進入放炮地點所有的通路上設立警戒。

③聯接：聯炮時先將腳線摘開，然后根據作業規程規定的聯炮方法把一次要放的腳線全部聯好，腳線與腳線必須扭結牢固并懸空。

?母線聯接腳線

①聯線人員：爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準由爆破工一人操作。

②聯接：腳線聯好后檢查無誤方可與母線聯結，腳線與母線必須扭結牢固，接頭必須懸空。

?爆破母線和連接線應符合下列的要求

①煤礦井下爆破母線必須符合標準(采用銅芯絕緣線);

②巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛，不得使用固定爆破母線;

③爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3米以上的距離;

④只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當做回路;

⑤爆破前，爆破母線必須扭結成短路;

⑥爆破后，爆破母線必須出井干燥，禁止井下存放。

?檢查撤退：聯線完成后，邊檢查邊撤退，無問題后由爆破工在有掩護的安全地點與拉炮器連接。

4.爆破

?警戒：爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上執行警戒。警戒人員必須在安全地點警戒，警戒距離直線不得小于120米，警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。警戒每組兩人，共同清退閑雜人員、設立警戒線后，一人負責看守，另一人回去，向班組長通報已完成的警戒情況，并在放炮后返回警戒點，按爆破工的命令解除警戒。

?檢查瓦斯：爆破前，爆破工必須對爆破地點附近20米以內風流中的瓦斯進行檢查，瓦斯濃度大于1%時，不準爆破。

?起爆

①進入起爆峒室：爆破工必須最后離開爆破地點，并在放炮躲峒內起爆，起爆地點到爆破地點的直線距離煤巷不得小于75米，巖巷不得小于100米。放炮躲峒的深度不得小于2米，相互距離不得大于40米，躲峒內的支護必須齊全有效。

②檢查電爆網絡：每次爆破作業前，爆破工必須做電爆網絡全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網絡是否導通。

③爆破：爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令，必須先大喊“放炮”并發出爆破信號，至少再等5秒，方可起爆。爆破時，爆破工先將爆破母線扭結解開，牢固地接在發爆器的接線柱上，然后將鑰匙插入發爆器內，將毫秒開關轉到充電位置，待氝燈泡閃亮(MFB型發爆器)再迅速將開關轉至放電位置，引爆電雷管。

④發爆器要求：井下放炮必須使用礦用防爆型發爆器。發爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必須由放炮工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器或電力起爆器接線盒內。爆破后，必須立即將把手或鑰匙撥出，摘掉母線并扭結成短路。

⑤裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥爆破：

a.采掘工作面的控頂距離不符合作業規程規定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規定。

b.爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%。

c.爆破地點20米以內，礦車，未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。

d.炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松透、透老空等情況。

e.采掘工作面風量不足。

⑥交接要求：裝藥的炮眼當班應爆破完畢，特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

⑦一炮三檢制：放炮必須執行“一炮三檢”制度，即：裝藥前、放炮前、放炮后，瓦檢員必須檢查放炮地點附近20米內風流中的瓦斯，瓦斯濃度超過1%時，不準裝藥、聯線、爆破作業。

⑧三人聯鎖放炮制：放炮必須執行“三人聯鎖放炮制”，即：放炮前爆破工完成聯線工作檢查無誤后，將警戒牌交給班組長;班組長檢查通風、頂板支護、工具位置、灑水等情況，確定達到爆破條件時，派人設置警戒、清點人數并下達放炮命令，然后班組長將自己所攜帶的放炮命令牌交給專職瓦檢員;瓦檢員檢查爆破地點附近20米以內風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度小于1%、煤塵符合規定時，瓦檢員將自己所攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工將爆破母線與連接線進行連接，最后離開爆破地點，進入放炮躲峒中，發出放炮口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主。

⑨光面爆破：指在井巷掘進設計斷面的輪廓線上，布置間距較小、相互平行的炮眼，控制每個炮眼的裝藥量，使炸藥的爆炸作用剛好產生炮眼連線上的貫穿裂隙，并沿各炮眼的連線——井巷輪廓線，將巖石崩落下來。光面爆破的質量標準為：超挖尺寸不得大于150毫米，欠挖不得超過質量規定;圍巖面上留下均勻眼痕的周邊眼數應不少于其總數的50%;圍巖面上不應有明顯的炮震裂隙。

?通風和安全檢查：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。使用毫秒延期電雷管，至少等15分鐘方可進入工作面進行檢查。經檢查、處理，確認炮煙吹散、工作面已于安全狀態后，由班組長撤除警戒，發出信號，通知全部作業人員進入工作面。對于因放炮導致的錨栓托板松動等支護失效的情況，必須在安全檢查時立即予以處理。

?灑水降塵：放炮后對爆破作業地點20米范圍進行灑水滅塵。

(二)故障處理技術標準

1.通電以后拒爆時的處理技術標準

通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間(使用瞬發電雷管，至少等5分鐘;使用延期電雷管時，至少等15分鐘)，才可沿線路分別從電源、母線、聯接質量、雷管等方面進行檢查，找出拒爆的原因。全網路不爆時多由電路斷路所致，如母線斷、接頭不良或串聯電路中有一發雷管不導通等，爆破工可用導通表檢測網路。若網路不導通，說明母線、腳線、聯接線頭或雷管橋絲有斷路，需逐段進行檢查，找出斷路地點，重新接好起爆。

2.處理拒爆、殘爆的處理技術標準

處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時，必須遵守下列規定：

(1)首先檢查工作面的頂板支架和瓦斯，由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

(2)弄清瞎炮的角度、深度，在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

(3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

(5)在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

3.爆破導致工作面原永久支護(支架)失效的處理技術標準

(1)作業人員站在安全地點對支護失效地點的頂板、兩幫情況進行安全檢查。

(2)用長柄工具處理該地點的馬棚、片幫、零皮等。

(3)用前探梁或木點柱對支護失效地點的頂板進行臨時支護。

(4)由外向里檢查頂板和支護(架)，迅速加固失效的支護或補打該地點不能修復的支護，棚子打歪或打倒時要重新架設好并剎緊背牢。

第三篇：保潔工考核標準

保潔工考核標準

一、環境衛生所負責區域每天清掃兩遍，上午一遍，下午一遍。

衛生必須達到：

路面凈、路沿凈、人行道凈、污水井口凈、樹根墻根綠籬 根凈、垃圾箱凈；不見積水、不見積土、不見雜物、不漏收堆、不見垃圾和雜草、不見人畜糞；無垃圾死角、無明顯積塵積垢、無亂栽亂種；一處不達標扣1分。

二、樓道所負責衛生區域必須達到：

過道、走廊、門廳、樓宇門、樓梯地面、墻面保持潔凈、無垃圾、無雜物、無蛛網、無浮塵、無亂擺亂放、亂貼亂畫；樓梯扶手、欄桿、窗臺、玻璃保持基本無灰塵；消防栓、指示牌等公共設施保持外表基本無灰塵、無污漬。一處不達標扣1分。

三、上班按時簽到，不遲到、不早退、不代簽、有事要請假。違反一次扣1分。

四、每天簽到四次，（上午，7：30――11：00；下午，2：00――5：00）

五、上班時間工作人員無故離開現場，按曠工處理。

六、禁止與住戶發生打罵等不文明行為，同事之間搞好團結，跟住戶搞好關系，對單位不利的話不說，對單位不利的事不做，認真把工作干好。違反一次扣1分。

七、對責任區內的公共設施要經常進行檢查，發現問題及時匯報。

違反一次扣1分。

八、愛護和保管好自己的勞動工具，誰丟失誰負責。

九、住戶投訴屬實。扣1分。

十、不管什么原因辭職，要提前一月向單位講明，否則扣除當月工資。

十一、聽從領導，服從分配，遵守規章制度，遵守勞動紀律，積極參加單位開展的各種集體活動。

以上十一款每扣1分折合人民幣50元，從當月工資中扣除。每月累積到10分，扣一個月工資，并辭退。希望大家嚴格遵守。

第四篇：普工考核標準

普工考核標準

1、不服從領導安排扣5—10分

2、工作完成情況扣5分

3、上班穿拖鞋扣10分

4、特殊場地工作時未佩戴安全帽扣5分

5、工作配合/管理扣5分

6、廠內清潔衛生情況扣20分

7、攪拌機卸料口下廢料清理扣10分

8、平、斜皮帶下清理扣5分

9、外加劑及纖維加料情況扣5分10、180站、120站砂石倉雜物清理及稱口清理扣20分

11、未正常履行公司請假手續，無故曠工扣5分

12、打電話三次不接且20分鐘內未回撥電話的扣5分

13、表現好的加5分，表現特好的加10分

注：該考核積分每人全年總分為1200分，將作為年終評優活動的參考標準。月考核得分在95分以上全額發放績效，95分以下績效工資計算方式為（月得分÷100）×公司績效工資。【例如A員工該月得分為90分，公司績效工資為1000元。A員工該月實際績效工資為：（90÷100）×1000=900元】

第五篇：爆破工復習題

爆破工復習題

默認分類 2010-01-16 22:21:43 閱讀68 評論0 字號：大中小 訂閱

新規程井下爆破工復習題

一、判斷題：（對的在題后括號內打“∨”，錯的在題后括號內打“×”）

1、炸藥的殉爆距離是指主爆藥包(卷)與受爆藥包(卷)之間發生殉爆的概率為100％的最小距離。（∨）

2、工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.3m；在巖層中最小抵抗線不得小于0.5m。（×）

3、從裝藥中心到自由面的垂直距離稱為最小抵抗線。（∨）

4、單位炸藥消耗量是指爆破1m3原巖所需的炸藥量，單位為g/m3。（∨）

5、煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時間必須控制在130Ms以內。（∨）

6、加強采掘工作面的瓦斯檢查,嚴格執行”一炮三檢”制度,瓦斯濃度達到1％時不準裝藥、爆破。（∨）

7、煤礦許用乳化炸藥分為五級，目前生產的主要有一、二、三、四級4種。（×）

8、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。（×）

9、秒延期電雷管為普通型電雷管，由于它在延期時間內能噴出火焰，所以不能用于煤礦井下爆破作業。（∨）

10、國產煤礦許用型3段毫秒延期電雷管延期時間為50±10ms，腳線顏色為灰白。（×）

11、不同廠家、不同批的電雷管同時串聯使用，易造成丟炮、拒爆。（∨）

12、有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面,嚴禁在一個工作面使用2臺發爆器同時進行爆破。（∨）

13、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工和爆破助手操作。（×）

14、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。（∨）

15、正向裝藥是指起爆藥包（引藥）位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。（∨）

16、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（∨）

17、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。（∨）

18、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中的最小抵抗線不得小于0.3m，在巖層中的最小抵抗線不得小于0.5m。（×）

19、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭成短路，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。（∨）20、裸露爆破是指在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進行爆破的方法。（∨）

21、打眼時，如發現炮眼出水，要立即停止打眼，并馬上向班組長或調度室匯報。（∨）

22、用放炮方法處理溜煤眼堵塞時，每次爆破只準使用1發煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。（∨）

23、炮眼深度小于0.6m不得裝藥、爆破。（∨）

24、在高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域放炮時，都應采取反向起爆。（×）

25、對無封泥、封泥不足或不實的炮眼可以放炮。（×）

26、在處理拒爆完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。（∨）

27、攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內搭乘的攜帶爆破材料的人員不得超過4人，其他人員可同罐上下。（×）

28、爆破母線必須符合標準，禁止用軌道、金屬管、電纜等導體當作回路或母線使用。（∨）

29、爆破母線必須由外向里敷設。其兩端頭在與腳線、發爆器連接前必須扭成短路。（∨）30、多頭掘進時，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收，以免發生誤接爆破母線；單頭掘進時，可以固定爆破母線。（∨）

31、在聯線爆破前，必須對距迎頭20m范圍內的風流進行第一次瓦斯檢查。（∨）

32、每次爆破作業前，爆破工必須做電爆網絡全電阻檢查。（∨）

33、裝藥時要一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷推入眼底，并進行搗實，使藥卷彼此密接。（∨）

34、從成束的雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，可以抓住管體硬拽腳線。（×）

35、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用秒延期爆破。（×）

36、無論采用何種起爆方式,起爆藥卷都應裝在裝藥柱的一端,不得將起爆藥卷夾在兩藥卷之間。（∨）

37、爆破前，爆破母線必須扭結成短路。（∨）

38、爆破母線與雷管腳線的連接必須由爆破工操作，但腳線的連接可以由其他人員進行。（×）

39、放炮前工作面所有人員都要撤至警戒點以外的安全地點，并由放炮員清點人數。（×）40、爆破工作完成后，及時清點爆破材料，填好記錄，然后將剩余爆破材料直接送交炸藥庫。（∨）

二、選擇題：

1、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到（B）時，必須停止用電鉆打眼；達到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

A.1.5％ B.1.0％ C.1.2％

2、局部瓦斯積聚是指體積在（B）m3以上的空間內瓦斯濃度達到2%。A.1.0 B.0.5 C.1.5

3、國家標準規定：電雷管的安全電流為（C）mA A.30 B.40 C.50

4、國家標準規定，任何廠家生產的電雷管，其最小發火電流均不得超過（C）A.0.4 B.0.5 C.0.7

5、用爆破方法貫通井巷時，當貫通的兩個工作面相距（C）m前，地測部門必須事先下達通知書，并且只準從一個工作面向前接通。

A.20 B.30 C.40

6、爆破地點距老空（B.）m前，必須通過打探眼、探鉆等有效措施，探明老空區的準確位置和范圍、水、火、瓦斯等情況，必須根據探明的情況采取措施，進行處理。

A.10 B.15 C.20

7、石門揭穿或揭開突出煤層后，在石門附近（C）m范圍內掘進煤巷時，必須加強支護。A.15 B.20 C.30

8、突出煤層采煤工作面松動爆破時，工作面停止作業，起爆距離不小于（C）m。A.100 B.150 C.200

9、裝藥前由班長負責、爆破工監督，對鋼筋樹脂錨桿支護巷道迎頭（C）m范圍內的錨桿螺母二次補擰，不低于100N?m。

A.10 B.15 C.20

10、封泥的裝填結構是：緊靠藥卷段填上（C）mm的炮泥，然后按作業規程的規定數量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

A.10～20 B.20～30 C.30～40

11、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側時，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并保持（C）m以上的間距。

A.0.2 B.0.25 C.0.3

12、煤礦許用裝藥的安全等級越大，其安全性（A）。A.越高 B.越低 C.不變

13、光面爆破時，周邊眼應用炮泥封實，其封泥長度不得小于（B）m。A.0.2 B.0.3 C.0.4

14、采掘工作面進風流中氧氣所占的體積百分比不得低于（C）。A.18 B.21 C.20

15、壓入式局部通風機和啟動位置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于（B）m。A.5 B.10 C.15

16、過濾式自救器可作為井下發生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和（A）事故時，災區人員逃生的工具。A.礦井火災 B.煤與瓦斯突出 C.瓦斯噴出

17、局部通風機及其開關附近10m內，風流中瓦斯濃度不超過（A）時，方可啟動通風機。A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

18、井下運送爆破材料時，列車運行的速度不得超過（B）m/s。A.5 B.2 C.3

19、采用放炮的方法處理拒爆時，必須在距原拒爆眼至少（C）m處另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。

A.0.1 B0.2 C.0.3

20、用電雷管起爆時，雜散電流不得超過（B）mA。A.20 B.30 C.50

21、采煤工作面上下切口爆破區及其相鄰的（A.）m范圍內的支柱和特殊支架必須齊全牢固，并有防倒措施。

A.5 B.10 C.15

22、間距小于（C）m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤離至安全地點。

A.20 B25 C.30

23、爆破后，爆破地點附近（C）m的巷道內，都必須灑水降塵。A.10 B.15 C.20

24、每次爆破前都必須對爆破地點附近20m內風流中瓦斯濃度進行檢查，瓦斯濃度在（B）以下，且煤塵符合規定后，方可爆破。

A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％

25、在爆破地點附近20m以內，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面（B）以上，不得爆破。

A.1/4 B.1/3 C.1/2

26、電雷管管殼要求有足夠的強度，國家標準規定，銅、鐵管管殼壁厚不應小于（B）mm。A.01 B.0.5 C.0.3

27、為適應不同瓦斯等級不同工作面的要求，我國煤礦許用炸藥分（B）級。A.4 B.5 C.6

28、秒延期電雷管共分為（B）段。A.4 B.7 C.6

29、國產普通型毫秒延期電雷管共（C）段。A.10 B.15 C.20

30、煤礦許用型毫秒延期電雷管第2段的腳線顏色為（C）。A.灰蘭 B.灰紅 C.灰黃

31、瞬發電雷管由通電到爆炸時間小于（C）ms。A.10 B.12 C.13

32、巖石乳化炸藥和煤礦許用乳化炸藥使用保證期均為（C）個月。A.2 B.3 C.4

33、掘進工作面松動爆破時，為了防止延期突出，爆破后至少等待（B）分鐘，方可進入工作面。A.15 B.20 C.25

34、爆破工接到起爆命令后，必須先發出爆破警號，至少再等（C）秒，方可起爆。A.1 B.2 C.5

35、爆炸材料庫和爆炸材料發放硐室附近（B）m范圍內，嚴禁爆破。A.15 B.30 C.25

36、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得少于（B）。A.0.5m B.1.0m C.1.25m

37、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過（C）。A.100ms B.120ms C.130ms

38、煤礦粉塵的危害性主要表現在以下幾個方面（A.）。A.對人體危害 B.粉塵對設備有影響 C.對人呼吸有危害

39、煤塵爆炸的產物（A.）。

A.產生高溫高壓 B.產生氣體 C.產生大量氧氣

40、斜眼掏槽是目前井巷掘進中常見的掏槽方法。常見的斜眼掏槽有（B.）幾種。A.單排掏槽 B.扇形掏槽 C.雙排掏槽

三、填空題：

1、“四不放過”原則是指（事故原因沒查清不放過）,（事故原因沒查清不放過）,群眾未受到教育不放過;整改措施未落實不放過。

2、在礦井爆破作業中，常常會產生一些有毒、有害氣體，主要有（一氧化碳）、（二氧化碳）二氧化氮等。

3、掘進爆破炮眼的種類按其用途和位置不同，可分為（掏槽眼）、（輔助眼）周邊眼。

4、常用的掏槽方式，根據掏槽眼的方向，可分為（斜眼掏槽）（扇形掏槽）混合掏槽。

5、炮采工作面炮眼的排列形式有（.單排眼）（.雙排眼）.三花眼、五花眼。

6、光面爆破根據施工方法不同可分為（.輪廓線光爆法）（預裂爆破法）.修邊爆破法。

7、光面爆破的參數（周邊眼的眼距和最小抵抗線）（.裝藥量）裝藥結構、周邊眼起爆。

8、煤礦許用炸藥的常用種類有（.煤礦銨梯炸藥）（煤礦水膠炸藥）煤礦乳化炸藥

9、乳化炸藥又稱乳膠炸藥。它主要有（氧化劑）、（消焰劑）敏化劑、可燃劑、油包水性乳化劑和其他添加劑組成。

10、電雷管的主要結構有管殼、加強帽（電引火裝置.）（延期裝置）等

11、使用發爆器爆破時，必須按下列程序操作（用前檢查）（接線起爆操作）

12、煤礦爆破常用的裝藥結構有（正向裝藥）（反向裝藥）

13、安全裝藥的程序是清孔、驗孔、（裝藥）（封孔）聯線。

14、裝藥時常見的安全事故有（裝藥量過大）（裝藥結構不合理）.雷管錯段、.一個炮眼裝多個雷管。

15、水炮泥的優點和作用是（消焰）（降溫）滅塵、減少有毒氣體等。

16、煤礦井下掘進工作面爆破的聯線方式有（串聯）（并聯）.混聯。

17、煤礦井下炮采工作面的聯線方式主要有（單排眼串聯法）（雙排眼串聯法）三排眼串聯法。

18、爆破后必須進行的工作：巡視爆破地點、（撤除警戒）（發布作業命令）灑水降塵、處理拒爆、。

19、裸露爆破的危害（容易引起瓦斯、煤塵爆炸）（爆破效果差）容易揚起積塵，不利于安全、容易造成冒頂，崩壞設備等。

20、與停掘已久的巷道貫通時，在貫通前，嚴格檢查停掘巷道的（瓦斯）（積水）煤塵和頂板，發現問題，立即處理，否則不準貫通。

21、在接近老空區打眼時，如發現眼內出水異常，（.煤、巖松散）（.瓦斯大量涌出）工作面溫度驟高驟低等異常情況，說明工作面已臨近老空區，必須查明原因，采取針對性措施處理。

22、在接近老空區時，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，發現異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準裝藥放炮，以免誤穿老空區，發生（透水）（火災）大量涌出瓦斯、瓦斯爆炸等事故。

23、在接近溶洞、含水豐富的地層、（.流沙層）（導水斷層）積水的井巷和老空、打開隔水煤（巖）柱放等有危險的地點爆破時，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原

24、工作面或其他地點發現有透水預兆（掛紅）（掛汗）頂板來壓、煤巖變松軟時，必須停止作業。

25、防治石門突出措施可選用（抽放瓦斯）（水力沖孔）排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。

26、突出煤層掘進工作面松動爆破時，必須有（撤人）（停電）.警戒、遠距離爆破、反向風門等措施。

27、煤礦爆破中，造成炸藥、雷管早爆的主要原因有（電流方面）（受到機械撞擊）起爆器具保管不當等原因。

28、發生殘爆、爆燃的主要原因有（炸藥不合格）（雷管受潮）未清除炮眼內的煤巖粉等。

29、出現緩爆的主要原因有（炸藥不合格）（.電雷管起爆力不足）.炸藥密度過大或過小、雷管引火裝置不合格。

30、爆破時崩倒支架的原因有（爆破參數、角度不合理）（.炮眼淺、裝藥量多）.炮眼淺、裝藥量多、.封泥質量差、封泥長度不。

31、爆破后，待工作面炮煙被吹散，班組長、爆破工、瓦斯檢查員必須首先巡視爆破地點，由外向里檢查通風、瓦斯、煤塵、（頂板）（頂板）拒爆、殘爆等情況，如有危險情況必須立即處理。

32、有下列情況之一時，不準裝藥：（工作面正在打眼）（工作面風量不足）裝藥地點20m內有未清除的煤矸、炮眼內煤巖粉未清除干凈。

33、發現事故時現場人員的行動原則：（及時報告災情）（積極搶救）安全撤離、妥善避災。

34、發生丟炮的主要原因：（使用了未經電阻測試和串聯了不同廠家生產的同品種電雷管）（爆破網絡連接不合理，或有錯連或漏連）爆破網絡連接的雷管太多，超過了發爆器可以起爆的數量、將質量與規格不同的母線與腳線混用

35、爆破崩人的常見原因：（破母線短，躲避處選擇不當）（爆破時未執行爆破警戒規定）處理拒爆時未規定程序和方法操作、通電以后裝藥炮眼不響時，未等候規定時間提前進入。

36、引爆瓦斯、煤塵的火源有（明火）（電火）摩擦撞擊火、.炮火。

37、礦井火災的條件（引火熱源）（可燃物）.新鮮空氣。

38、如果在巷道或回采工作面聞到（松節油）（焦油）等氣味，表明風流上方某個地點出現了煤炭自燃征兆。單位炸藥消耗量）（炮眼直徑）炮眼深度、.炮眼數目。

39、炮采工作面對爆破效果的要求（塊煤率高）（不破壞頂板）。40、處理瞎炮嚴禁用（打眼）的方法往外掏藥，嚴禁用（壓風）吹炮眼。

四、簡答題

1、入井人員要做到什么？

答：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。

2、作業時職工的權力是什么？

答：職工有權制止違章作業，拒絕違章指揮；當工作地點出現險情時，有權立即停止作業，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權拒絕作業。

3、徐礦集團現使用的乳化炸藥分為幾級？使用的煤礦許用毫秒延期電雷管為幾段？

答：乳化炸藥為二、三、四級。煤礦許用毫秒延期電雷管為五段。

4、什么是正向起爆？

答：正向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼口，雷管地部朝眼底的起爆方法。

5、什么是反向起爆？

答：反向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼底，雷管地部朝眼口的起爆方法。

6、什么是裸露爆破？

答：裸露爆破在巖體表面上直接貼敷炸藥或蓋上泥土進行爆破的方法。

7、發爆器入井前的檢查

答：⑴、外殼的完好； ⑵、氖氣燈在少于發爆器充電的時間內(一般在12秒內)閃亮，表明正常。

8、發爆器起爆的操作： 答：⑴檢查氖氣燈是否閃亮；

2、當班長命令放炮后，方可解開母線接頭接在放爆器上

⑶、起爆操作，將開關鑰匙插入開關內，轉至充電位置，氖氣燈亮后，立即轉至“放電”位置，起爆后，開關要停在放電位置上，拔出鑰匙，并把母線從放爆器取下，扭成短路。

9、什么是串聯？并聯？混聯？

答：串聯：是依次將相鄰兩個雷管腳線各一根、互相連接起來，最后將兩端剩余的兩根腳線接到母線上，再用母線接入電源。此法操作簡便，不易漏聯或接錯，接線速度快，便于檢查，網路計算簡單。

并聯：是將所有雷管的兩根腳線分別接到兩根母線上。

混聯：這是上述兩種方法的結合，又可分串并聯和并串聯兩種。

10、網路檢測

答：使用MFB一100一3型發爆器，作電爆網路檢查時，把爆破母線兩根導線分別搭在導通器兩根接線柱上，燈亮，則表示網路通，不亮則不通。

使用導通儀時：先用礦燈照射光電池，同時使被測物體兩端分別于導通表兩個金屬片相碰，回路接通，檢流表指針轉動表明被測物件導通。

11、裝配藥卷的要求：

答：裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和塤壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須扭結電雷管腳線末端成短路.12、裝藥操作時的方法和步驟

答：在井下放炮地點放炮作業時，放炮員、班組長和瓦斯檢查員必須對放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、爆破器材等全面檢查，確認可以裝藥時，方可按下列程序進行裝藥。

(1)驗孔：在裝藥前，用炮棍插入炮眼內。檢驗炮眼的角度、深度、方向和炮眼內的情況。(2)、清孔：待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除凈炮眼內的煤、巖粉、以防粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時，附近人員必須避開壓風吹出氣流方向，以免炮眼內飛出的粉塊雜物傷人。

(3)、裝藥方法：驗孔后，爆破工要按爆破作業說明書的規定的各號炮眼的裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的管段號要與按爆破作業說明書的規定起爆順序相符合。裝藥時，要一手抓住雷管的腳線，另一手用炮棍將藥卷輕輕推入炮眼底，不得沖撞或摀實，炮眼內各藥卷必須彼此密接。

裝藥后，必須把雷管腳線扭成東路并懸空。

(4)、封孔：填裝炮泥時，要一手拉住腳線，使腳線緊貼炮眼側壁，不得拉得太緊；最先填 炮泥應慢慢用力、輕搗動，以后各段炮泥需依次用力一一搗實。裝水泡泥時，緊靠藥 卷處應先填裝0.03一0.04米炮泥，然后再裝水炮泥，水炮泥外邊的剩余部分，應用 黏土炮泥封實。封泥長度必須符合規定。

13、聯線方法與要求

答：連線工作，應按照爆破作業說明規定的聯線方式，將電雷管腳線與腳線，腳線與聯接線，聯接線與放炮母線聯好接通。具體的聯線方法與要求如下：

（1）腳線的連接工作可由經過專業訓練的班組長協助爆破工進行。放炮母線連接腳線，查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。與聯線無關的人員都要撤離到安全地點。

(2)聯線前，必須認真檢查瓦斯濃度、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全后方可進行聯線。

（3）聯線時，聯線人員應把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行腳線間的扭結聯接。腳線聯接應按規定的順序從一端向另一端進行。如腳線長度不夠，可用規格相同的腳線作接線，聯線接頭要用對頭聯接，不要用順向聯接，不要留有須頭。當炮眼內的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭的位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸。

(4)電雷管腳線間的聯線工作完成以后，再與聯接線連結。

(5)聯接線與放炮母線聯接方法是將母線彎勾聯線從勾中穿過纏繞。爆破母線與聯接線、電雷管腳線和聯接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛。

14、放炮前后的檢查

答：放炮前的檢查：爆破工在裝藥前，必須在裝藥工作面附近進行檢查，發現有下列情況之一時，必須報告班組長，及時處理，未妥善處理前不得裝藥。

(1)、采掘工作面控頂距不符合作業規程的規定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時。(2)、裝藥前爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時。

(3)、爆破地點附近20m以內，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。炮眼內發現異狀，溫度驟高驟底，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、老空等情況時。

(4)、采掘工作面無風，微風時。(5)、炮眼內煤、巖粉未清除不干凈時。

(6)、沒有合乎質量和滿足數量要求的粘土炮泥和水炮泥時。(7)、工作面正在打眼、裝巖時。(8)、發現炮眼縮小，坍塌或有裂縫時。

(9)、炮眼深與最小抵抗線小與《煤礦安全規程》規定不符時。(10)、過斷層、冒頂區無安全措施時。(11)、有冒頂、透水、瓦斯突出等預兆時。答：放炮后的檢查：（1）、巡視放炮地點。放炮后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、每頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發現問題應立即處理。

（2）、撤除警戒。檢查放炮地點以后，班組長親自將警戒人員撤回。

（3）、發布作業命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業安全的崩倒、崩壞的支架已經修復的情況下，班組長才能發布人員可以進入工作面正式作用的命令。

(4)、灑水降塵。放炮后，放炮地點附近20m的巷道內都須灑水降塵。

（5）處理殘、瞎炮。發現并處理殘、瞎炮時，必須在班組長直接領導下進行，并應在當班處理完畢，如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現場交接清楚。

(6)、放炮前后的檢查，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”

15、為什么必須在現場執行“一炮三檢制”？

答：“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。放炮地點附近20M以內的風流中的瓦斯濃度達到1%時，不準裝藥、爆破；放炮后瓦斯濃度達到1%時，必須立即處理，否則不準繼續爆破或電鉆打眼等工作。這項制度恰如三者在現場“辦公：”，熟悉和掌握現場情況，相互制約，共同協作實現安全爆破。“一炮三檢制”正是加強放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。

16、什么是“三人聯鎖放炮制”？

答：“三人聯鎖放炮制”就是爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程，并執行換牌制等制度。

實施換牌制的進行程序為：

(1)、爆破工在做好準備工作后，將警戒牌交給班（組）長。

(2)、班（組）長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風量、阻塞物、工具設備、灑水、噴霧裝置等放炮準備工作無誤后，達到放炮要求條件時，負責布置警戒，組織撤出人員到規定的安全地點，如放炮躲避峒。

班（組）長必須布置專人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在規定距離、有掩護的安全地點進行警戒。警戒線處應設置警戒牌、警戒網（或欄桿拉繩）等標志。

班（組）長必須清點人數，確定無誤后，下達放炮命令，并將自己攜帶的放炮命令派牌交給瓦斯檢查員。

(3)、瓦斯檢查員檢查工作面通風、瓦斯、煤塵等情況符合規定，確認安全后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。

(4)、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與連接線（或腳線）進行連結。發出放炮信號，等5秒鐘后放炮。放炮后 三牌各歸原主。