第一篇：塑料模具設(shè)計與制造實習報告

一：實習目的及意義

次畢業(yè)實習，深入了解和研究本專業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位以及發(fā)展趨勢，對冷沖壓工藝及模具設(shè)計、塑性成型工藝及模具設(shè)計、模鍛工藝、鑄造工藝、熱處理工藝以及模具制造工藝有更深入的了解；同時也對CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用及快速成形、快速制模技術(shù)的應(yīng)用有較深的了解，提高分析問題的能力，為畢業(yè)設(shè)計收集素材。

二：實習時間安排

時間3.5周（實際企業(yè)實習時間14.5天，其他時間3.5天）

1實習培訓(xùn)動員0.5天

2鄂豐模具4 天內(nèi)容：注塑模設(shè)計，制造

3中原電子集團 5 天內(nèi)容：小型沖壓模和壓鑄模設(shè)計制造

4武漢先鋒模具廠 1天內(nèi)容：汽車模具設(shè)計制造

5武漢東風沖壓件廠 1 天內(nèi)容：覆蓋件模具應(yīng)用

6武漢無線電器材廠1天內(nèi)容：級進模生產(chǎn)及應(yīng)用。

7黃石鍛壓/神龍汽車1天（視情況而定）內(nèi)容：壓力機/沖壓線。

8實習報告撰寫2天。

9實習答辯1天。

一鄂豐模具實習內(nèi)容（4天）。

1總體參觀，了解鄂豐模具的廠況，0.5天。

2結(jié)合圖紙，了解典型管接頭模具的結(jié)構(gòu)，設(shè)計方法，0.5天。

3結(jié)合圖紙和現(xiàn)場了解典型管接頭模具的抽芯機構(gòu)，1天。

4結(jié)合工藝卡片，了解模具加工工藝，模具的主要加工方法和加工的過程，模具的裝配與調(diào)試，修模方法，1天。

5了解模具生產(chǎn)管理的組織和管理方法，注塑機的組成機構(gòu)與原理，參觀住宿與擠壓生產(chǎn)。1天。

二中原電子集團實習內(nèi)容（4天）。

1總體參觀，了解中原電子集團機械分廠的廠況。0.5天。

2沖壓產(chǎn)品的工藝特點（結(jié)合圖紙）0.5天。

3沖壓模的設(shè)計方法與結(jié)構(gòu)特點1天。

4沖壓模的生產(chǎn)工藝，過程及其現(xiàn)場管理。1天。

5沖壓模的裝配，調(diào)試和修模，壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)，壓鑄設(shè)備的原理，特點。1天。6壓鑄模的相關(guān)內(nèi)容 1天。

三：實習企業(yè)概況。

1湖北鄂豐模具有限公司。

湖北鄂豐模具有限公司成立于1992年。是湖北高新技術(shù)企業(yè)，中國模具工業(yè)協(xié)會理事單位。于2000年通過ISO9001質(zhì)量體系認證。2006年，被中國模具工業(yè)協(xié)會認定并授予“中國塑料管材管件模具重點骨干企業(yè)”稱號，標志著鄂豐模具成為中國塑料管材管件模具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

博采眾家之長，貢獻行業(yè)精品，提供周全服務(wù)，是鄂豐模具始終不渝的目標。多年來，公司努力開發(fā)模具新產(chǎn)品并竭誠為客戶服務(wù)。鄂豐模具優(yōu)秀的工程師為客戶提供產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計、快速原型、模具設(shè)計制造，直至產(chǎn)品注塑成型的成套技術(shù)和產(chǎn)品。在下列領(lǐng)域具有獨到的技術(shù)和服務(wù)：。

獨特的模具抽芯技術(shù)：PVC-UPEPPR管件和閥門模具系列產(chǎn)品，包括技術(shù)復(fù)雜的內(nèi)環(huán)凹槽抽芯管材／管件模具、疊層模具和S型、U型及C型管件模具，汽車塑料件模具設(shè)計與制造，汽車零部件檢具設(shè)計制造技術(shù)，塑料注塑成型技術(shù)，注塑、擠出機群配置技術(shù)，工

業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計、驗證及實現(xiàn)。

公司的產(chǎn)品不僅供應(yīng)本地區(qū)和國內(nèi)的眾多客戶，還出口到美國、荷蘭、法國、西班牙、意大利、尼日利亞、巴西、阿根廷和日本等國家。產(chǎn)品爭一流，服務(wù)顯信譽，誠信達天下。武漢中原電子集團有限公司。

武漢中原電子集團有限公司（國營第七一〇廠），地處武漢市勝利街226號。是經(jīng)原電子工業(yè)部批準由原國營中原無線電廠改制而成的國有獨資公司，2000 年兼并長江電源廠（國營第七五二廠）隸屬中國電子信息產(chǎn)業(yè)集團公司，是研制生產(chǎn)軍、民用無線電通信設(shè)備、電子系統(tǒng)工程設(shè)備、電子應(yīng)用產(chǎn)品及各種電源的現(xiàn)代化企業(yè)集團。在涉及的技術(shù)領(lǐng)域里處于國際先進水平或國內(nèi)領(lǐng)先水平。一九九六年通過了ISO9000質(zhì)量保證體系認證，一九九八年通過了 ISO10012.1計量確認體系論證，1999年被批準為高新技術(shù)企業(yè)，并享有自營進出口權(quán)。

公司前身于一九四九年八月創(chuàng)建于上海，一九五七年內(nèi)遷武漢，在五十多年的發(fā)展歷程中，公司為國防和國民經(jīng)濟建設(shè)作出了巨大貢獻。公司先后共研制成功各類電子產(chǎn)品300余項，其中200多項產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)，有100余項產(chǎn)品分別榮獲國家發(fā)明獎、質(zhì)量銀質(zhì)獎、全國軍工產(chǎn)品一等獎、全國科技大會獎、國家、部、省、市各級科技成果獎，有數(shù)種產(chǎn)品出口，為國家創(chuàng)匯1億多美元。

公司主要在短波、超短波戰(zhàn)術(shù)通信設(shè)備，軍用抗干擾通信技術(shù)及數(shù)字化通信技術(shù)等方面實力雄厚，現(xiàn)正向系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化領(lǐng)域快速發(fā)展。并從事民用數(shù)字集群、蜂窩移動通信設(shè)備、光纖通信設(shè)備、無線電管理系統(tǒng)數(shù)字移動電話、全密封免維護鉛酸電池等研究開發(fā)與生產(chǎn)。

除公司本部外，在武漢東湖開發(fā)區(qū)關(guān)東科技園、武漢漢陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、武漢硚口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)等多處生產(chǎn)基地。現(xiàn)有職工2000余人，其中專業(yè)技術(shù)人員 1000多人，其中博士學歷和碩士學歷共23人。國家級、省、部級專家20多人。公司下設(shè)6個全資子公司，3個控股公司。近幾年來，公司總產(chǎn)值、銷售收入、利稅總額等主要經(jīng)濟指標都持續(xù)穩(wěn)定增長。目前，公司已發(fā)展成為面向國內(nèi)外市場，集軍民用、多品種、多門類通信產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團。

四：實習內(nèi)容。

1注塑模工藝。

1塑料是什么。

塑料是一種可塑成形的材料，它是以高分子聚合物為主要成分的混合物，在加熱加壓等條件下具有可塑性，在常溫下為柔韌的固體。熱塑性材料的工藝性能。

a成形收縮：材料制品從模具中取出發(fā)生尺寸收縮的特性稱為塑料的收縮性，因為塑料制品的收縮形不僅與材料本身的熱脹冷縮有關(guān)系，而且還與模具結(jié)構(gòu)及成形工藝條件等因素有關(guān)。

b塑料的流動性。

c塑料的結(jié)晶性。

d所料的熱敏性，水敏性，應(yīng)力敏感性，吸濕性，粒度以及塑料的熱性能標準。3 注射工藝過程。

a 成形前的準備。

b 注射過程。

c 制品的后之處理（退火處理，調(diào)濕處理）。注射模具的基本結(jié)構(gòu)。

a 成形部件。

b 澆注系統(tǒng)。

c 導(dǎo)向部件。

d 推出機構(gòu)。

e 調(diào)溫系統(tǒng)。

f 排氣槽。

g 側(cè)抽芯機構(gòu)。

h 標準模架。

其中對澆注系統(tǒng)的設(shè)計和分型面的選擇及抽芯機構(gòu)最為復(fù)雜，在鄂豐的時候印象最為深刻的就是擴口抽芯機構(gòu)和旋絲機構(gòu)。

第二篇：模具設(shè)計與制造實習報告

模具設(shè)計實習報告

由于三月之前忙這專升本，四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作，踏上了去生產(chǎn)實習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進入公司才短短的一個多月，但是這段時間里，對于一些的理論的知識，有了感性的認識，感覺受益匪淺。通過實習使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

（一）公司簡介：

**金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于**股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元，已建成國內(nèi)先進的觸點生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)12億個觸點的生產(chǎn)能力。

主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家，XX年6月份通過iso9001、XX國際質(zhì)量體系認證，現(xiàn)對iso/ts16949：XX質(zhì)量體系進入貫標認證階段。產(chǎn)品嚴格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點材料》國標及jb/t10383-XX《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機械行業(yè)標準的要求，公司擁有國內(nèi)先進的電器觸點全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設(shè)備。

（二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點。

1．觸點按表面形狀分為：平面觸點，球面觸點

平面型：單體例如7.7320112-2agni0.15/單

復(fù)合例如7.723.026agce/cu 球面型：單體例如7.732.157-1agni10/單 復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu 2.點觸點草圖：如圖

（一）3.點觸點質(zhì)量要求：

觸點工作面：無銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺階，露銅，凹坑，毛刺等。

觸點基準面：無銅劃傷，開裂，偏心，包銀等。

觸點腳端面;無鋸齒紋，凹坑，無附銅或銀等。

4.觸點的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。

5.力學性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.（三）生產(chǎn)工藝簡介：

來到公司了解到公司分為：庫房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財政部，各部門經(jīng)理辦公室，會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負責公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負責觸點的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸，經(jīng)過冷焊機床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品，然后經(jīng)過去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗，合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負兩個絲，半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車床車下長越49.5（多出來的為加工余量為其他工序準備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個絲。這些做好后，就進行拋光，然后進行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗合格，入模具倉庫保存。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品，中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對模具進行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（四)實習概述：

通過網(wǎng)上投簡歷，面試，體檢后，我成為金波公司一名職工。剛開開始進入公司就趕上公司搬遷廠房，把廠房內(nèi)的設(shè)備要從島內(nèi)搬遷至同安。在舊廠房時，負責配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關(guān)人員安裝設(shè)備及與電工配合把設(shè)備的電源接好。而后在模具部練習一些基本設(shè)備的操作，最后在安排到設(shè)備動力部學習設(shè)備維修。

（五）所學技能：

在安裝設(shè)備期間學會使用手推叉車，用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線中知道了：相線：黃色、綠色、白色；零線：藍色；零線：藍色；如果電機通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對調(diào)黃色和綠色的相線。在模具部學會了操作普車，磨床，鉆床，洗床和砂輪機的使用等。在維修時學會了，砂輪切割機，沖擊鉆，液壓鉗，手電鉆，電鋸，打磨機的使用，電焊，氬弧焊等，并學會常用工具的使用和常用配件的識別。

在實習期間也做了不少事情，例如用膨脹螺絲固定機臺，接設(shè)備主控電源，安裝門鎖，門吸，水龍頭，用砂輪切割機切割切角鋼，用電焊焊接角鋼做物料架，用車床和磨床修配墊片，用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求，用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。

（六）主要事項：例如

1.修配安裝銅套。維修原因主要是，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過大。影響配合，導(dǎo)致刀架闖動，嚴重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測量銅套內(nèi)外徑，并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個銅套。（數(shù)據(jù)比實際測的數(shù)據(jù)要有調(diào)整，一般根據(jù)經(jīng)驗修配）最后安裝好銅套及刀架，并調(diào)試機床。（銅套安裝要慢，只能一點一點的敲進入，每敲進一點就要試著刀架，不使刀架卡死，銅質(zhì)軟受擠壓易變形，銅套與銅套固定版為過盈配合，搞不好變形過大會使內(nèi)徑變下或變形，無法安裝刀架）心得體會：拆設(shè)備時要有先后順序，拆下得零件要放好，該擦干凈得要擦干凈，（用酒精擦洗）拆下時要記得各個零件原有得位置，以方便安裝，（很多零件又配和關(guān)系，順序不可裝反，有些零件安裝方向性，如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損，會變小，雖然只有幾個絲，但看似一樣的兩端安裝相反，可能就裝不上了，或裝上了也太緊，設(shè)備運行會卡，甚至卡死。安裝設(shè)備時，常常需要敲敲打打，一般要用銅棒，是銅的零件就用鋁棒（用質(zhì)軟的，以免敲壞設(shè)備），做是不能只用蠻力，要用腦想，用巧勁。

2.用一臺銑機床銑個刀架，然而這次沒做好。結(jié)果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米，導(dǎo)致刀架報廢。就是超差了這幾個絲，忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人啊。辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點：第一，對設(shè)備不了解，以前沒使用過，是第一次用這設(shè)備。是臺鉆銑結(jié)合的進口機床，是立式可轉(zhuǎn)位的。第二，對刀是沒有對好，使得加工原點與圖紙原點不和，基點偏移大概有兩個絲，其次銑刀刀口不平，是用過的銑刀，三個刃口不平，刃口也不鋒利。第三，也是最重要的失敗原因，沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工，沒聯(lián)系實際，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當成圖紙一樣的尺寸。導(dǎo)致還誤差4到6絲。改過措施：一，平時多加練習，熟練掌握機臺操作。二，對刀要慢，銑刀轉(zhuǎn)速要慢，對刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點點切屑就可以。三，做是不能太死，要結(jié)合實際，靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗

（七）總結(jié)的規(guī)律：

1．通過對廠里設(shè)備的觀察，分析，得出個結(jié)論：所有的設(shè)備的運動原理基本都是大同小異的，其實那些運動構(gòu)件在機械設(shè)計那本書上都有。但是要把那些運動機構(gòu)結(jié)合在一起，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實屬不易，真佩服那些設(shè)計著。有些構(gòu)件設(shè)計的真的很巧妙，可以說是巧奪天工。現(xiàn)在有個基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個以上的原動件，一個電機帶動油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺設(shè)備用不了多久肯定會出問題的。）另一個電機是功率比較大的也就是靠這個電機做工，一般都是用三向交流電機，電機的轉(zhuǎn)子與小輪連接，小輪通過梯形帶與大帶輪連接，實現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠力的桂林機就是斜齒，通過齒輪實現(xiàn)運動方向的轉(zhuǎn)化。我廠里的小型冷鐓機是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機構(gòu)，實現(xiàn)了運動的轉(zhuǎn)換。廠里的大型冷鐓機帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設(shè)備在死點卡死。這些只能是從外觀上看到的，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機殼罩這還沒了解。目前只看過bcm18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運動形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機構(gòu)和齒輪的相互配合。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計得很巧妙，雖然看起來很簡單，但是卻在同一根軸上實現(xiàn)了不同形式的運動轉(zhuǎn)化。小的冷焊機還帶有荊輪，實現(xiàn)了間歇運動。總之一臺設(shè)備由好多構(gòu)件組成，每個構(gòu)件看起來都很簡單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設(shè)備的傳動系統(tǒng)。現(xiàn)在說說控制系統(tǒng)。一個設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動和自動生產(chǎn)線。一般設(shè)備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實我接觸的設(shè)備中越是先進的設(shè)備越是好操作，特別是對于國產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問題都會自動報警，而且先進的設(shè)備在控制面板上功能也很多，很詳細，對于國產(chǎn)的設(shè)備都是中文，非常好操作。但是進口機就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道，即使設(shè)備出錯報警了，所顯示的也是英文，常常要查說明書，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機設(shè)備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個按鈕，還有就是兩個油泵按鈕，一個調(diào)速按鈕和一個點動按鈕一個連動按鈕。在普通車床上基本上沒什么按鈕，磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個軸向控制按鈕，和手動自動轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車，電火花，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時間繼電器，用于定時。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設(shè)備沒機會接觸但，主要是一些檢驗，分析設(shè)備。

2.bcm18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機床的常見故障和排除措施： 1.主機不運轉(zhuǎn)。

原因：開動主機前未先開啟油泵

主機處于死點

措施：先開起油泵，在開主機啟動按鈕

取下頂蓋版，松開卸荷螺母，然后用手搬動飛輪。

2.剪切端面不平或焊接時偏一側(cè)

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對

措施：修磨刃口，調(diào)節(jié)間隙。

3.鉚釘復(fù)合不好

原因：線材不清潔，有油污或雜質(zhì)

剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少。

措施：清潔線材

修磨刀刃，調(diào)節(jié)剪切間隙。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒對中

措施：重新對中模具

5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

原因：線材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對中 壓線桿壓力太小

措施：選用合格的線材

從調(diào)對中

調(diào)節(jié)壓線力

（八）心得體會：

通過找實習單位及實習，我體會到受金融危機影響，就業(yè)壓力大，找個工作不容易，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里學習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認識和學會了很多機床與一些機械工具在；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)；了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀察能力及知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。

致謝

感謝我的指導(dǎo)老師、我部門的經(jīng)理、副經(jīng)理、、還有帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。

第三篇：模具設(shè)計與制造實習報告.

西電公司機電學院工業(yè)自動化系模具設(shè)計與制造專業(yè) 實訓(xùn)報告 實習生:曹儒 2011-4-12 目錄

內(nèi)容提要——————————————————————————— 3 一.課程基本情況———————————————————————— 4 二.企業(yè)概況及企業(yè)文化———————————————————— 4 三.實習目的————————————————————————— 4 四.實習內(nèi)容和要求—————————————————————— 4 五.專業(yè)知識————————————————————————— 5 六.具體實習內(nèi)容——————————————————————— 5 七.心得體會————————————————————————— 7 內(nèi)容提要

按照學校的教學計劃,我在航天六院十一所完成了畢業(yè) 生下廠實習。在實習過程中,通過橡膠壓制工作的實踐使我 進一步鞏固了課堂中所學到的知識,使理論知識和實踐有機 的結(jié)合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責,提高了我的職 業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì),為就業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

一.課程的基本情況 課程名稱:生產(chǎn)實習總學時數(shù):一月 開課學期:第 5學期

課程類別:實踐課 課程要求:必 修

授課專業(yè):工業(yè)自動化系系模具設(shè)計與制造專業(yè) 相關(guān)工廠參觀: 在實習期間,參觀工廠的其他設(shè)備,較先進的生產(chǎn)線,自動線,裝配線等。二.企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國航天科技集團公司第六研究所是我國液體火箭發(fā)動機的研究、設(shè)計單位,于 1958年 4月創(chuàng)建于北京,現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來,我所成功研制出了五十多種液 體火箭發(fā)動機,包括大型一、二級發(fā)動機,助推級發(fā)動機,上面級發(fā)動機和資控、軌控發(fā)動 機。這些發(fā)動機作為長征系列各型號運載火箭的發(fā)動機,成功發(fā)射了我國自行制造的通訊、氣象、資源、導(dǎo)航等共 50多顆衛(wèi)星, 同時將 “澳星”、“亞星” 等 20多顆外星送入預(yù)定軌道。特別是,由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動機組成的長征二號已運載火箭,把“神舟” 飛船 6次送入太空, 為共和國贏得了空前的榮譽。多年來, 我所研制的液體火箭發(fā)動機的發(fā) 射成功率始終保持著 100%的記錄。我所現(xiàn)有職工近1200人,擁有一直技術(shù)力量雄厚、科 研生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富員工隊伍,其中技能人員 540余人,特級技師 3人,技師及以上 70余 人,集團公司級航天技術(shù)能手 5人, 集團公司級技能接班人 9人。擁有大型實驗室、密封研 制中心、計量中心、測控研制中心共 6人。

三.實習目的

生產(chǎn)實習是模具設(shè)計與制造專業(yè)教學計劃所設(shè)的重要實踐性教學環(huán)節(jié), 是我們理論聯(lián)系 實際的課堂。生產(chǎn)實習的目的:

1、模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是使學生德、智、體全面發(fā)展, 具有從事模具的設(shè) 計、維護、制造及開發(fā)基本能力的應(yīng)用型專門人才。學生要有機械結(jié)構(gòu)受力和材料性能以及 各種零件的配合等各方面的基礎(chǔ)理論, 還要將理論與實踐相結(jié)

合, 在實踐中提高能力。通過 生產(chǎn)實習, 可以進一步鞏固和深化所學的理論知識, 彌補單一理論學習的不足, 以提高自己 的綜合能力。

2.通過生產(chǎn)實習,使自己了解設(shè)備,了解生產(chǎn)的一些步驟和各方面的一些要求,提高 對模具應(yīng)用的認識, 加深模具在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識, 開闊視野, 了解相關(guān)設(shè)備及技 術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

3.通過生產(chǎn)實習接觸認識社會,努力提高社會交往能力,了解工廠的管理和制度,學習工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神, 培養(yǎng)自己的專業(yè)素質(zhì), 明確自己的社會 責任。

四.實習內(nèi)容和要求

此次我有幸進入航天六院十一所進行實習,實習的內(nèi)容和要求有: 1.明確實習任務(wù),認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好思想準備。2.認真完成實習內(nèi)容,按規(guī)定記實習筆記,撰寫實習報告,收集相關(guān)資料 3.虛心向工人和技術(shù)人員學習,尊重知識,敬重他人。及時整理實習筆記、報告等。不 斷提高分析問題、解決問題的能力。

4.自覺遵守學校、實習單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導(dǎo)教師的領(lǐng)導(dǎo),培養(yǎng)良好的風氣。

5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過程。6.能獨立完成橡膠壓制的工作。7.能熟練操作加工設(shè)備和各加工工具。8.對設(shè)備出現(xiàn)的故障或問題能進行簡單的處理。

五.專業(yè)知識

各種常用橡膠的主要性能: 1.天然橡膠:天然橡膠是由橡膠樹膠乳制成的, 是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡 膠具有很好的耐磨性,很高的的彈性和力學性能(折斷強度和折斷伸長率等。

缺點:在空氣中易老化, 遇熱變粘, 在礦物油和汽油中易膨脹和溶解, 耐堿但不耐強酸。2.丁腈橡膠:丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同,有 20號、40號的丁腈橡膠。丙烯腈含量越高,耐油,耐熱性越好,但低溫性能也越差。丁腈橡膠硫化物 的壓縮永久變形較小,彈性、抗扯裂性、耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和汽油型。缺點:在臭氧和氧氣中易老化,耐寒性較差。

3.丁苯橡膠:丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物, 依苯乙烯的含量不同, 有不同的牌 號的丁苯膠。丁苯-10有很好的耐寒性,丁苯-30有很好的耐磨性。

缺點:由于它有與天然膠一樣的碳氫化合物, 所以在一般礦物或汽油中會溶解或產(chǎn)生很 大的膨脹。力學性能、可塑性和加工工藝性能較天然膠差。

4.硅橡膠:硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。

缺點:硅橡膠的扯斷強度和扯斷伸長率較小(只有丁腈橡膠的 1/3左右 , 壓縮變形大。5.氟橡膠:氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良 好的耐油性、耐熱性、耐空氣老化性能。

缺點:耐酮和耐氨性較差,共加工性能較差。

乙丙橡膠:乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物。特別耐磷酸酯系液壓油, 不怕高壓水蒸氣;還具有耐硅油、硅潤滑酯、水、稀酸、稀堿、酮、乙醇等性能。

缺點:在一般礦物油或二酯系潤滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠:氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好;不怕陽 光的直射, 有特別好的耐大氣老化性能;不怕激烈的曲饒;不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑、耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。

缺點:耐寒性較差,在低溫時易結(jié)晶、硬化;儲存穩(wěn)定性較差,加工不易控制,在苯胺 點低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠:丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。他含不飽和減少, 所以在臭氧和 氧氣中不易老化,而且具有一般化學藥品的性能(如酸、堿、溶液等。耐氣體透過性業(yè)也 較好。

缺點:耐油性差,扯斷強度及彈性小。六.具體實習內(nèi)容

1金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用:使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞。正確涂膠方法: 1.清洗坩堝、毛筆、鑷子，并晾干。2.查看膠液保管期（18 個月）； 3.膠液倒出之前必須搖晃； 4.涂膠要均勻，薄厚一致； 5.嚴格控制烘干溫度和時間； 6.涂膠表面嚴禁用手碰； 7.涂膠后的零件應(yīng)放在干燥器里； 8.膠液嚴禁與水、水蒸氣、醇、堿等接觸。2）活門壓制注意事項 1.首先做同批膠料、同批膠液、同批金屬件的黏著實驗—菌狀物。吹砂——增大金屬粘著面的表面積。吹砂要求： a.砂粒為無油污的石英砂； b.砂粒應(yīng)烘干； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力； e.需保護部位，不許碰傷； f.吹砂合格證。吹砂件復(fù)檢——檢驗要帶細紗手套、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制 7 天內(nèi)壓制完。2.清理工作環(huán)境 工作臺上只容許保留該用的膠料、模具、瓷盆、銅啟、汽油瓶、鑷子、綢布、記錄本并 擺放整齊。3.涂膠液 注意：對照工藝圖紙取金屬件，搞清結(jié)構(gòu)并明確粘著部位。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂兩遍膠液——第一遍粘金

屬；第二遍粘膠料。c.涂兩遍膠液要徹底干燥。d.涂覆的要求——太薄無作用；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用。4.到庫房取料、取模具 按工藝要求在檢驗的監(jiān)督下提取膠料、膠液、取模具。5.壓制 a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實，不可虛放； b.合模后放在壓機中緩慢打壓； c.啟模時金屬件不容許碰傷的部位絕對要采用綢布、膠墊保護。3）皮碗的壓制關(guān)鍵 問題：骨架在模具中是移動的沒有定點位，易造成偏移變形。解決：填入一片膠料放骨架后必須用專用工具定位，預(yù)熱后緩慢打壓不要操之過急。啟模應(yīng)用專用工裝，二段時零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上。4）硫化三要素和作用 硫化三要素為硫化溫度、硫化時間、硫化壓力。硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn) 品質(zhì)量。硫化時間的作用： 6 1.2.3.4.防止制品在硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動和充滿模腔； 提高膠料與布層的密著力； 有助于提高膠料的物理機械性能。七．心得體會 通過找實習單位及實習我體會到了就業(yè)的壓力，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學 校里那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經(jīng)驗，來指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路，公司內(nèi) 部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己，在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，像我們這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并 不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時 就更需要主動多做事情，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程，了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要的設(shè)備構(gòu)造及 操作并從中學會了機械設(shè)備的使用操作。了解橡膠制品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用 要求，鍛煉自己觀察能力和知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新 意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技 術(shù)規(guī)則，提高我的整體綜合素質(zhì)。模具專業(yè)是一門實踐性很強的一門學科，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識，還要有一定的 動手能力，所以學校才安排了這么一次的生產(chǎn)實習。但是在實習完了，我感覺并沒有學到很 多的知識，一方面是我們實習的廠并不是很好，還

有就是我們沒有動手的機會！我在實習之 前在想我們應(yīng)該可以動動手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來我們只能看，而沒有動手的機會。這不 得不說是個遺憾。一個沒有能親自動手的實踐可想而知，他的價值和意義將大打折扣！也不 能說是沒有收獲，其實我的收獲也很多，比如我是第一次接觸到如次的廠，和如此的生產(chǎn)設(shè) 備。我不僅學到了一些制度和橡膠壓制的程序，更是了解學習了工人師傅們的負責任的精神，這一點最為重要，俗話說個人沒有責任感不能委以大任。責任心一直在我看來是最重要的！致謝： 感謝我的指導(dǎo)老師、帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的工作作風一直是我工作 學習的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪。7

第四篇：模具設(shè)計與制造實習報告

西電公司機電學院工業(yè)自動化系模具設(shè)計與制造專業(yè)

實訓(xùn)報告

2011-4-12

曹儒實習生：

目錄

內(nèi)容提要——————————————————————————— 3

一.課程基本情況———————————————————————— 4

二.企業(yè)概況及企業(yè)文化———————————————————— 4

三．實習目的————————————————————————— 4

四．實習內(nèi)容和要求—————————————————————— 4

五．專業(yè)知識————————————————————————— 5

六．具體實習內(nèi)容——————————————————————— 5

七．心得體會————————————————————————— 7

內(nèi)容提要

按照學校的教學計劃，我在航天六院十一所完成了畢業(yè)生下廠實習。在實習過程中，通過橡膠壓制工作的實踐使我進一步鞏固了課堂中所學到的知識，使理論知識和實踐有機的結(jié)合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責，提高了我的職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)，為就業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

一．課程的基本情況

課程名稱：生產(chǎn)實習總學時數(shù)：一月

開課學期：第5學期 課程類別：實踐課 課程要求：必 修

授課專業(yè)：工業(yè)自動化系系模具設(shè)計與制造專業(yè) 相關(guān)工廠參觀：

在實習期間，參觀工廠的其他設(shè)備，較先進的生產(chǎn)線，自動線，裝配線等。

二．企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國航天科技集團公司第六研究所是我國液體火箭發(fā)動機的研究、設(shè)計單位，于1958年4月創(chuàng)建于北京，現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來，我所成功研制出了五十多種液體火箭發(fā)動機，包括大型一、二級發(fā)動機，助推級發(fā)動機，上面級發(fā)動機和資控、軌控發(fā)動機。這些發(fā)動機作為長征系列各型號運載火箭的發(fā)動機，成功發(fā)射了我國自行制造的通訊、氣象、資源、導(dǎo)航等共50多顆衛(wèi)星，同時將“澳星”、“亞星”等20多顆外星送入預(yù)定軌道。特別是，由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動機組成的長征二號已運載火箭，把“神舟”飛船6次送入太空，為共和國贏得了空前的榮譽。多年來，我所研制的液體火箭發(fā)動機的發(fā)射成功率始終保持著100％的記錄。我所現(xiàn)有職工近1200人，擁有一直技術(shù)力量雄厚、科研生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富員工隊伍，其中技能人員540余人，特級技師3人，技師及以上70余人，集團公司級航天技術(shù)能手5人，集團公司級技能接班人9人。擁有大型實驗室、密封研制中心、計量中心、測控研制中心共6人。

三．實習目的

生產(chǎn)實習是模具設(shè)計與制造專業(yè)教學計劃所設(shè)的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是我們理論聯(lián)系實際的課堂。生產(chǎn)實習的目的：

1、模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是使學生德、智、體全面發(fā)展，具有從事模具的設(shè)計、維護、制造及開發(fā)基本能力的應(yīng)用型專門人才。學生要有機械結(jié)構(gòu)受力和材料性能以及各種零件的配合等各方面的基礎(chǔ)理論，還要將理論與實踐相結(jié)合，在實踐中提高能力。通過生產(chǎn)實習，可以進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補單一理論學習的不足，以提高自己的綜合能力。

2．通過生產(chǎn)實習，使自己了解設(shè)備，了解生產(chǎn)的一些步驟和各方面的一些要求，提高對模具應(yīng)用的認識，加深模具在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

3．通過生產(chǎn)實習接觸認識社會，努力提高社會交往能力，了解工廠的管理和制度，學習工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，培養(yǎng)自己的專業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會責任。

四．實習內(nèi)容和要求

此次我有幸進入航天六院十一所進行實習，實習的內(nèi)容和要求有：

1.明確實習任務(wù)，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備。2.認真完成實習內(nèi)容，按規(guī)定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關(guān)資料

3.虛心向工人和技術(shù)人員學習，尊重知識，敬重他人。及時整理實習筆記、報告等。不斷提高分析問題、解決問題的能力。

4.自覺遵守學校、實習單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)教師的領(lǐng)導(dǎo)，培養(yǎng)良好的風氣。5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過程。6.能獨立完成橡膠壓制的工作。

7.能熟練操作加工設(shè)備和各加工工具。

8.對設(shè)備出現(xiàn)的故障或問題能進行簡單的處理。

五．專業(yè)知識

各種常用橡膠的主要性能：

1.天然橡膠：天然橡膠是由橡膠樹膠乳制成的，是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡膠具有很好的耐磨性，很高的的彈性和力學性能（折斷強度和折斷伸長率等）。

缺點：在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油和汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。2.丁腈橡膠：丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同，有20號、40號的丁腈橡膠。丙烯腈含量越高，耐油，耐熱性越好，但低溫性能也越差。丁腈橡膠硫化物的壓縮永久變形較小，彈性、抗扯裂性、耐磨性都很好，而且具有很好的耐油性和汽油型。

缺點：在臭氧和氧氣中易老化，耐寒性較差。

3.丁苯橡膠：丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物，依苯乙烯的含量不同，有不同的牌號的丁苯膠。丁苯-10有很好的耐寒性，丁苯-30有很好的耐磨性。

缺點：由于它有與天然膠一樣的碳氫化合物，所以在一般礦物或汽油中會溶解或產(chǎn)生很大的膨脹。力學性能、可塑性和加工工藝性能較天然膠差。

4.硅橡膠：硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。

缺點：硅橡膠的扯斷強度和扯斷伸長率較小（只有丁腈橡膠的1/3左右），壓縮變形大。5.氟橡膠：氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良好的耐油性、耐熱性、耐空氣老化性能。

缺點：耐酮和耐氨性較差，共加工性能較差。乙丙橡膠：乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物。特別耐磷酸酯系液壓油，不怕高壓水蒸氣；還具有耐硅油、硅潤滑酯、水、稀酸、稀堿、酮、乙醇等性能。

缺點：在一般礦物油或二酯系潤滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠：氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好；不怕陽光的直射，有特別好的耐大氣老化性能；不怕激烈的曲饒；不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑、耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。

缺點：耐寒性較差，在低溫時易結(jié)晶、硬化；儲存穩(wěn)定性較差，加工不易控制，在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠：丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。他含不飽和減少，所以在臭氧和氧氣中不易老化，而且具有一般化學藥品的性能（如酸、堿、溶液等）。耐氣體透過性業(yè)也較好。

缺點：耐油性差，扯斷強度及彈性小。

六．具體實習內(nèi)容

1）金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用：使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞。正確涂膠方法：

1.清洗坩堝、毛筆、鑷子，并晾干。2.查看膠液保管期（18個月）； 3.膠液倒出之前必須搖晃； 4.涂膠要均勻，薄厚一致； 5.嚴格控制烘干溫度和時間； 6.涂膠表面嚴禁用手碰；

7.涂膠后的零件應(yīng)放在干燥器里；

8.膠液嚴禁與水、水蒸氣、醇、堿等接觸。2）活門壓制注意事項

1.首先做同批膠料、同批膠液、同批金屬件的黏著實驗—菌狀物。

吹砂——增大金屬粘著面的表面積。吹砂要求：

a.砂粒為無油污的石英砂； b.砂粒應(yīng)烘干； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力；

e.需保護部位，不許碰傷； f.吹砂合格證。

吹砂件復(fù)檢——檢驗要帶細紗手套、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制7天內(nèi)壓制完。2.清理工作環(huán)境

工作臺上只容許保留該用的膠料、模具、瓷盆、銅啟、汽油瓶、鑷子、綢布、記錄本并擺放整齊。3.涂膠液

注意：對照工藝圖紙取金屬件，搞清結(jié)構(gòu)并明確粘著部位。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂兩遍膠液——第一遍粘金屬；第二遍粘膠料。c.涂兩遍膠液要徹底干燥。

d.涂覆的要求——太薄無作用；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用。

4.到庫房取料、取模具

按工藝要求在檢驗的監(jiān)督下提取膠料、膠液、取模具。5.壓制

a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實，不可虛放； b.合模后放在壓機中緩慢打壓；

c.啟模時金屬件不容許碰傷的部位絕對要采用綢布、膠墊保護。3）皮碗的壓制關(guān)鍵

問題：骨架在模具中是移動的沒有定點位，易造成偏移變形。

解決：填入一片膠料放骨架后必須用專用工具定位，預(yù)熱后緩慢打壓不要操之過急。啟模應(yīng)用專用工裝，二段時零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上。

4）硫化三要素和作用

硫化三要素為硫化溫度、硫化時間、硫化壓力。

硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

硫化時間的作用：

1.2.3.4.防止制品在硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動和充滿模腔； 提高膠料與布層的密著力；

有助于提高膠料的物理機械性能。

七．心得體會

通過找實習單位及實習我體會到了就業(yè)的壓力，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經(jīng)驗，來指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路，公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己，在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，像我們這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動多做事情，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程，了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要的設(shè)備構(gòu)造及操作并從中學會了機械設(shè)備的使用操作。了解橡膠制品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求，鍛煉自己觀察能力和知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高我的整體綜合素質(zhì)。

模具專業(yè)是一門實踐性很強的一門學科，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識，還要有一定的動手能力，所以學校才安排了這么一次的生產(chǎn)實習。但是在實習完了，我感覺并沒有學到很多的知識，一方面是我們實習的廠并不是很好，還有就是我們沒有動手的機會！我在實習之前在想我們應(yīng)該可以動動手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來我們只能看，而沒有動手的機會。這不得不說是個遺憾。一個沒有能親自動手的實踐可想而知，他的價值和意義將大打折扣！也不能說是沒有收獲，其實我的收獲也很多，比如我是第一次接觸到如次的廠，和如此的生產(chǎn)設(shè)備。我不僅學到了一些制度和橡膠壓制的程序，更是了解學習了工人師傅們的負責任的精神，這一點最為重要，俗話說個人沒有責任感不能委以大任。責任心一直在我看來是最重要的！

致謝：

感謝我的指導(dǎo)老師、帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的工作作風一直是我工作學習的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪。

第五篇：模具設(shè)計與制造實習報告

由于三月之前忙這專升本，四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作，踏上了去生產(chǎn)實習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進入公司才短短的一個多月，但是這段時間里，對于一些的理論的知識，有了感性的認識，感覺受益匪淺。通過實習使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

（一）公司簡介：

廈門金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元，已建成國內(nèi)先進的觸點生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)12億個觸點的生產(chǎn)能力。

主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家，XX年6月份通過iso9001、XX國際質(zhì)量體系認證，現(xiàn)對iso/ts16949：XX質(zhì)量體系進入貫標認證階段。產(chǎn)品嚴格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點材料》國標及jb/t10383-XX《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機械行業(yè)標準的要求，公司擁有國內(nèi)先進的電器觸點全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設(shè)備。

（二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點。

1．觸點按表面形狀分為：平面觸點，球面觸點

平面型：單體例如7.7320112-2agni0.15/單

復(fù)合例如7.723.026agce/cu

球面型：單體例如7.732.157-1agni10/單

復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu

2.點觸點草圖：如圖

（一）3.點觸點質(zhì)量要求：

觸點工作面：無銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺階，露銅，凹坑，毛刺等。

觸點基準面：無銅劃傷，開裂，偏心，包銀等。

觸點腳端面;無鋸齒紋，凹坑，無附銅或銀等。

4.觸點的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。

5.力學性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.（三）生產(chǎn)工藝簡介：

來到公司了解到公司分為：庫房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財政部，各部門經(jīng)理辦公室，會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負責公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負責觸點的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸，經(jīng)過冷焊機床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品，然后經(jīng)過去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗，合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負兩個絲，半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車床車下長越49.5（多出來的為加工余量為其他工序準備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個絲。這些做好后，就進行拋光，然后進行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗合格，入模具倉庫保存。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品，中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對模具進行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（七）總結(jié)的規(guī)律：

1．通過對廠里設(shè)備的觀察，分析，得出個結(jié)論：所有的設(shè)備的運動原理基本都是大同小異的，其實那些運動構(gòu)件在機械設(shè)計那本書上都有。但是要把那些運動機構(gòu)結(jié)合在一起，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實屬不易，真佩服那些設(shè)計著。有些構(gòu)件設(shè)計的真的很巧妙，可以說是巧奪天工。現(xiàn)在有個基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個以上的原動件，一個電機帶動油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺設(shè)備用不了多久肯定會出問題的。）另一個電機是功率比較大的也就是靠這個電機做工，一般都是用三向交流電機，電機的轉(zhuǎn)子與小輪連接，小輪通過梯形帶與大帶輪連接，實現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠力的桂林機就是斜齒，通過齒輪實現(xiàn)運動方向的轉(zhuǎn)化。我廠里的小型冷鐓機是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機構(gòu)，實現(xiàn)了運動的轉(zhuǎn)換。廠里的大型冷鐓機帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設(shè)備在死點卡死。這些只能是從外觀上看到的，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機殼罩這還沒了解。目前只看過bcm18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運動形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機構(gòu)和齒輪的相互配合。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計得很巧妙，雖然看起來很簡單，但是卻在同一根軸上實現(xiàn)了不同形式的運動轉(zhuǎn)化。小的冷焊機還帶有荊輪，實現(xiàn)了間歇運動。總之一臺設(shè)備由好多構(gòu)件組成，每個構(gòu)件看起來都很簡單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設(shè)備的傳動系統(tǒng)。現(xiàn)在說說控制系統(tǒng)。一個設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動和自動生產(chǎn)線。一般設(shè)備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實我接觸的設(shè)備中越是先進的設(shè)備越是好操作，特別是對于國產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問題都會自動報警，而且先進的設(shè)備在控制面板上功能也很多，很詳細，對于國產(chǎn)的設(shè)備都是中文，非常好操作。但是進口機就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道，即使設(shè)備出錯報警了，所顯示的也是英文，常常要查說明書，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機設(shè)備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個按鈕，還有就是兩個油泵按鈕，一個調(diào)速按鈕和一個點動按鈕一個連動按鈕。在普通車床上基本上沒什么按鈕，磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個軸向控制按鈕，和手動自動轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車，電火花，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時間繼電器，用于定時。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設(shè)備沒機會接觸但，主要是一些檢驗，分析設(shè)備。

2.bcm18型雙金屬復(fù)合觸頭自動冷焊機床的常見故障和排除措施：

1.主機不運轉(zhuǎn)。

原因：開動主機前未先開啟油泵

主機處于死點

措施：先開起油泵，在開主機啟動按鈕

取下頂蓋版，松開卸荷螺母，然后用手搬動飛輪。

2.剪切端面不平或焊接時偏一側(cè)

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對

措施：修磨刃口，調(diào)節(jié)間隙。

3.鉚釘復(fù)合不好

原因：線材不清潔，有油污或雜質(zhì)

剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少。

措施：清潔線材

修磨刀刃，調(diào)節(jié)剪切間隙。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒對中

措施：重新對中模具

5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

原因：線材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對中

壓線桿壓力太小

措施：選用合格的線材

從調(diào)對中

調(diào)節(jié)壓線力

（八）心得體會：

通過找實習單位及實習，我體會到受金融危機影響，就業(yè)壓力大，找個工作不容易，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里學習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認識和學會了很多機床與一些機械工具在；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)；了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀察能力及知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。

致謝

感謝我的指導(dǎo)老師、我部門的經(jīng)理、副經(jīng)理、、還有帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。