第一篇：模具設計制造實習心得

為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領略并學習到了模具設計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解！通過此次實訓，不僅讓我看到了世界先進國家模具發(fā)展的快速和高質量高標準，也讓我看到我國模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及存在的問題！引發(fā)、堅定了**后倍加努力鉆研，開拓創(chuàng)新，投身模具行業(yè)的激情和信念！

前三周，塑料模設計。在設計之前，老師給我們詳細講解了塑料模具的結構和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產生一種塑料模具的框架，在設計的時候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強項，以前學習的畫圖軟件cad、ug的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應手，不僅完成了任務而且回顧了從前的知識！這次設計中，在組長帶領下，大家協(xié)手同心，分工明確，計算，畫圖&&讓我們感受到了團隊協(xié)作的重要性，更增強了我們的集體譽感！

后三周，塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復，終于審閱過關！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數(shù)控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學習了解并掌握了數(shù)控銑床的基本操作流程&&不僅是數(shù)控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設計好的模具安裝成功，看著產品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外&&辛勤的付出換來了甜蜜的回報，值了！這次實訓中，真的很感謝季進軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長張聰?shù)挠⒚黝I導，組員崔盼盼的殷切指導和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！

第二篇：模具設計與制造專業(yè)教育心得

模具設計與制造專業(yè)教育心得

模具設計與制造專業(yè)是一個以生產制造為主要方向的的事業(yè)，所以我會堅持自己的事業(yè)，并為之努力。

我的職業(yè)價值觀取向是自我實現(xiàn)取向，我會在我的生涯中一直以自己的目標為動力，會在我的人生中為之而奮斗。

我本人認為自己有理想，有追求，能吃苦，肯干，有不到黃河不死心的執(zhí)著和全身心投入的激情。做事有責任心、恒心，動手能力較強，這是我在這方面的優(yōu)勢。為人誠實守信，團結友愛，愛與他人交流。

五十年的紡院，薪火相傳，厚重的知識底蘊利于我知識的學習。模具設計與制造專業(yè)為院級特色專業(yè)，專業(yè)老師能力強，師資雄厚。實驗室設施齊全，學校環(huán)境優(yōu)

每年都有數(shù)千萬的學生畢業(yè)，好的工作崗位競爭壓力過大普通工人眾多，供多于求；高技術人才偏少，供少于求。

隨著我國加入WTO及經濟全球化的加快，我國逐漸成為世界制造業(yè)基地，傳統(tǒng)企業(yè)面臨大規(guī)模的技術改造與設備更新，國內急需大量先進制造技術專業(yè)人才，模具設計與制造的高級應用型技術人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產所需模具及其工裝的設計與制造，模具裝配與調試、模具企業(yè)經營與管理工作。主要課程有：機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與制造、注塑模設計與制造、數(shù)控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。我認為該專業(yè)正符合我國當代社會現(xiàn)狀，且包括多方面技術，該專業(yè)目前的就業(yè)前景是相當?shù)睦硐耄蚁耄灰遗Γ蚁嘈盼铱梢浴?/p>

常州，我求學的地方，擁有濃厚的外資企業(yè)投資產業(yè)，高新產業(yè)發(fā)展勢頭好，高新技術企業(yè)多達700多家，各大工廠企業(yè)都急需這一類的技術人員，我相信，只要本領硬，在這樣一個發(fā)展迅速的城市，找到一份屬于自己的工作并不難。

人的一生職業(yè)生涯將經歷不同的階段，只有在不同階段完成了各自任務，個人才能實現(xiàn)事業(yè)的成功。其中工作階段是生命中黃金時期，是發(fā)展提升的最好階段。選擇路線把握四條原則：擇己所愛，擇己所能，擇世所需，并在保證了前三個原則的基礎上，追求就業(yè)收益最大化--擇己所利。

生命不應該是一個簡單的輪回和重復，每一個生命都應以其獨特的方式去演繹自己的人生。因此，我希望我的人生按照自己設定的方向前進，不管遇到什么樣的事或人，都要做自己，并且始終如一的為自己的目標而奮斗：由制造到設計，由設計到營銷，最后創(chuàng)造自己的企業(yè)。

內部環(huán)境因素優(yōu)勢因素（S）弱勢因素（W）

有良好的專業(yè)知識為依托，有實踐經驗為基礎，有較強的語言表達能力和溝通能力為橋梁。行動易受情緒影響，個性直率，容易急躁，知識沉淀不足，缺乏實踐經驗。

（1）積極利用學校提供的條件，強化求職技巧，進行工廠實習，盡可能地提高工作經驗；

（2）重視實習機會，通過實習從宏觀上了解單位的工作方式、運轉模式、工作流程，從微觀上明確個人在崗位上的職責要求及規(guī)范。

模具設計與制造專業(yè)教育心得

畢業(yè)一到三年

努力很重要，但是有時選擇更重要。剛畢業(yè)的我面對復雜的社會，我會選擇己所愛、己所長的工作。工作期間我不要求高的工資、好的工作環(huán)境、豐厚的獎金，也不會關心宿舍有沒有寬帶、空調等硬件設備；而是要求公司要給予我培訓的機會，公司要能讓我學到知識、技術，只有這樣我才能提高自己的能力，豐富自己的社會經驗。我愿意從底層做起，這樣能過了解工作流程，提高適應環(huán)境能力。沒有永久的飯碗，只有永久的技術，因此我會不惜花費時間，金錢去提高我的技術水平。

職業(yè)目標評估：

一般情況下，我定期一年就會修改自己的職業(yè)生涯規(guī)劃。在我即將走出紡院的大門，這一步也是至關重要的，我會努力的超自己自定的規(guī)劃發(fā)展，一年就是一個新的里程，我會在自己找到工作之前修改計劃，也會隨著未來的發(fā)展改變計劃。

評估的內容調整：

我是否需要重新選擇自己的職業(yè)？如果我剛剛畢業(yè)就能夠找到自己所想要的公司里面去任職，但是一旦不能得話，我會根據(jù)自己的需要改變計劃，畢竟人生在世上主要還是生活，我會根據(jù)自己的需要重新選擇一個公司，但這的前提是必須跟自己的專業(yè)相對應，為了我以后能夠更好的發(fā)展，也為了以后的生活和家庭能夠更好，一切還是要從實際出發(fā)。總結

通過對職業(yè)自我的分析和職業(yè)信息的搜索，我對自己、對職業(yè)有了一個初步的了解。通過將職業(yè)自我和職業(yè)信息的匹配，我初步判斷出自己的優(yōu)勢領域和合適的工作方向。進一步規(guī)劃，讓我對適合自己的行業(yè)和公司類型有了了解。思索自己的職業(yè)環(huán)境要求和職業(yè)目標計劃，讓我對職業(yè)有了一個細致的描繪。現(xiàn)在我比較清晰的理清了自己的職業(yè)系統(tǒng)，進行了相應的職業(yè)規(guī)劃，撥開迷霧，第一次清晰地看到了自己的職業(yè)之路。但是我也了解現(xiàn)實變化很多，不可能完全按照自己的職業(yè)規(guī)劃進行，所以我有了心理準備，面對不同的情況適時調整職業(yè)規(guī)劃的細節(jié)，長期目標是明晰的，職業(yè)自我系統(tǒng)是明確的。

第三篇：模具設計與制造實習報告

模具設計實習報告

由于三月之前忙這專升本，四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬，我逐步從校園生活轉向社會工作，踏上了去生產實習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經歷，雖然進入公司才短短的一個多月，但是這段時間里，對于一些的理論的知識，有了感性的認識，感覺受益匪淺。通過實習使我獲得基本生產的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識，對我日后的工作，都是十分必要的基礎。

（一）公司簡介：

**金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于**股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產3000多萬元，已建成國內先進的觸點生產線，具有年產12億個觸點的生產能力。

主要產品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復合觸頭或單體觸頭。產品應用于生產繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關的生產廠家，XX年6月份通過iso9001、XX國際質量體系認證，現(xiàn)對iso/ts16949：XX質量體系進入貫標認證階段。產品嚴格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復合電觸點材料》國標及jb/t10383-XX《鉚釘電觸頭技術條件》機械行業(yè)標準的要求，公司擁有國內先進的電器觸點全套生產線及產品檢測儀器和試驗設備。

（二）產品簡介：鉚釘型電觸點。

1．觸點按表面形狀分為：平面觸點，球面觸點

平面型：單體例如7.7320112-2agni0.15/單

復合例如7.723.026agce/cu 球面型：單體例如7.732.157-1agni10/單 復合例如7.732.095agcd012/cu 2.點觸點草圖：如圖

（一）3.點觸點質量要求：

觸點工作面：無銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺階，露銅，凹坑，毛刺等。

觸點基準面：無銅劃傷，開裂，偏心，包銀等。

觸點腳端面;無鋸齒紋，凹坑，無附銅或銀等。

4.觸點的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。

5.力學性能：壓扁后結合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.（三）生產工藝簡介：

來到公司了解到公司分為：庫房，辦公區(qū)和生產區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財政部，各部門經理辦公室，會議室等。生產區(qū):模具生產車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負責公司的管理，生產區(qū)負責觸點的生產。主要生產過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸，經過冷焊機床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品，然后經過去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗，合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產一沖模和二沖模，其次就是為一些設備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負兩個絲，半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車床車下長越49.5（多出來的為加工余量為其他工序準備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應生產不同產品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個絲。這些做好后，就進行拋光，然后進行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產產品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經檢驗合格，入模具倉庫保存。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個模具打好幾萬個產品，中間感覺產品質量不好，可以對模具進行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內并用壓模機壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個小孔。然后重復上面生產二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（四)實習概述：

通過網(wǎng)上投簡歷，面試，體檢后，我成為金波公司一名職工。剛開開始進入公司就趕上公司搬遷廠房，把廠房內的設備要從島內搬遷至同安。在舊廠房時，負責配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關人員安裝設備及與電工配合把設備的電源接好。而后在模具部練習一些基本設備的操作，最后在安排到設備動力部學習設備維修。

（五）所學技能：

在安裝設備期間學會使用手推叉車，用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線中知道了：相線：黃色、綠色、白色；零線：藍色；零線：藍色；如果電機通電后發(fā)生反轉只需對調黃色和綠色的相線。在模具部學會了操作普車，磨床，鉆床，洗床和砂輪機的使用等。在維修時學會了，砂輪切割機，沖擊鉆，液壓鉗，手電鉆，電鋸，打磨機的使用，電焊，氬弧焊等，并學會常用工具的使用和常用配件的識別。

在實習期間也做了不少事情，例如用膨脹螺絲固定機臺，接設備主控電源，安裝門鎖，門吸，水龍頭，用砂輪切割機切割切角鋼，用電焊焊接角鋼做物料架，用車床和磨床修配墊片，用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求，用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。

（六）主要事項：例如

1.修配安裝銅套。維修原因主要是，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過大。影響配合，導致刀架闖動，嚴重影響加工產品的同軸度。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測量銅套內外徑，并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個銅套。（數(shù)據(jù)比實際測的數(shù)據(jù)要有調整，一般根據(jù)經驗修配）最后安裝好銅套及刀架，并調試機床。（銅套安裝要慢，只能一點一點的敲進入，每敲進一點就要試著刀架，不使刀架卡死，銅質軟受擠壓易變形，銅套與銅套固定版為過盈配合，搞不好變形過大會使內徑變下或變形，無法安裝刀架）心得體會：拆設備時要有先后順序，拆下得零件要放好，該擦干凈得要擦干凈，（用酒精擦洗）拆下時要記得各個零件原有得位置，以方便安裝，（很多零件又配和關系，順序不可裝反，有些零件安裝方向性，如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損，會變小，雖然只有幾個絲，但看似一樣的兩端安裝相反，可能就裝不上了，或裝上了也太緊，設備運行會卡，甚至卡死。安裝設備時，常常需要敲敲打打，一般要用銅棒，是銅的零件就用鋁棒（用質軟的，以免敲壞設備），做是不能只用蠻力，要用腦想，用巧勁。

2.用一臺銑機床銑個刀架，然而這次沒做好。結果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米，導致刀架報廢。就是超差了這幾個絲，忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人啊。辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點：第一，對設備不了解，以前沒使用過，是第一次用這設備。是臺鉆銑結合的進口機床，是立式可轉位的。第二，對刀是沒有對好，使得加工原點與圖紙原點不和，基點偏移大概有兩個絲，其次銑刀刀口不平，是用過的銑刀，三個刃口不平，刃口也不鋒利。第三，也是最重要的失敗原因，沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工，沒聯(lián)系實際，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當成圖紙一樣的尺寸。導致還誤差4到6絲。改過措施：一，平時多加練習，熟練掌握機臺操作。二，對刀要慢，銑刀轉速要慢，對刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點點切屑就可以。三，做是不能太死，要結合實際，靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗

（七）總結的規(guī)律：

1．通過對廠里設備的觀察，分析，得出個結論：所有的設備的運動原理基本都是大同小異的，其實那些運動構件在機械設計那本書上都有。但是要把那些運動機構結合在一起，實現(xiàn)連續(xù)生產實屬不易，真佩服那些設計著。有些構件設計的真的很巧妙，可以說是巧奪天工。現(xiàn)在有個基本規(guī)律：一般的設備都有兩個以上的原動件，一個電機帶動油泵，使油泵可以產生油壓，主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺設備用不了多久肯定會出問題的。）另一個電機是功率比較大的也就是靠這個電機做工，一般都是用三向交流電機，電機的轉子與小輪連接，小輪通過梯形帶與大帶輪連接，實現(xiàn)了電能轉化為機械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠力的桂林機就是斜齒，通過齒輪實現(xiàn)運動方向的轉化。我廠里的小型冷鐓機是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機構，實現(xiàn)了運動的轉換。廠里的大型冷鐓機帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設備在死點卡死。這些只能是從外觀上看到的，其他內部結構由于有機殼罩這還沒了解。目前只看過bcm18型雙金屬復合觸頭自動冷焊機的部分內部結構。其運動形式的轉化也是主要靠曲柄連桿機構和齒輪的相互配合。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設計得很巧妙，雖然看起來很簡單，但是卻在同一根軸上實現(xiàn)了不同形式的運動轉化。小的冷焊機還帶有荊輪，實現(xiàn)了間歇運動。總之一臺設備由好多構件組成，每個構件看起來都很簡單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設備的傳動系統(tǒng)。現(xiàn)在說說控制系統(tǒng)。一個設備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動和自動生產線。一般設備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設備的總啟動按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實我接觸的設備中越是先進的設備越是好操作，特別是對于國產設備，現(xiàn)在的設備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問題都會自動報警，而且先進的設備在控制面板上功能也很多，很詳細，對于國產的設備都是中文，非常好操作。但是進口機就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道，即使設備出錯報警了，所顯示的也是英文，常常要查說明書，非常不方便）設備的其他按鈕因設備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機設備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個按鈕，還有就是兩個油泵按鈕，一個調速按鈕和一個點動按鈕一個連動按鈕。在普通車床上基本上沒什么按鈕，磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個軸向控制按鈕，和手動自動轉換按鈕。數(shù)控車，電火花，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設備還帶有時間繼電器，用于定時。還有些設備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設備沒機會接觸但，主要是一些檢驗，分析設備。

2.bcm18型雙金屬復合觸頭自動冷焊機床的常見故障和排除措施： 1.主機不運轉。

原因：開動主機前未先開啟油泵

主機處于死點

措施：先開起油泵，在開主機啟動按鈕

取下頂蓋版，松開卸荷螺母，然后用手搬動飛輪。

2.剪切端面不平或焊接時偏一側

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對

措施：修磨刃口，調節(jié)間隙。

3.鉚釘復合不好

原因：線材不清潔，有油污或雜質

剪切端面質量部好，使焊接面積減少。

措施：清潔線材

修磨刀刃，調節(jié)剪切間隙。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒對中

措施：重新對中模具

5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

原因：線材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對中 壓線桿壓力太小

措施：選用合格的線材

從調對中

調節(jié)壓線力

（八）心得體會：

通過找實習單位及實習，我體會到受金融危機影響，就業(yè)壓力大，找個工作不容易，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里學習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經驗來指導你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內部有各種各樣的培訓來提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經驗的新人，更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產的流程；了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作并從中認識和學會了很多機床與一些機械工具在；了解主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術；了解了機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀察能力及知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則，提高了我的整體綜合素質。

致謝

感謝我的指導老師、我部門的經理、副經理、、還有帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。

第四篇：模具設計與制造實習報告.

西電公司機電學院工業(yè)自動化系模具設計與制造專業(yè) 實訓報告 實習生:曹儒 2011-4-12 目錄

內容提要——————————————————————————— 3 一.課程基本情況———————————————————————— 4 二.企業(yè)概況及企業(yè)文化———————————————————— 4 三.實習目的————————————————————————— 4 四.實習內容和要求—————————————————————— 4 五.專業(yè)知識————————————————————————— 5 六.具體實習內容——————————————————————— 5 七.心得體會————————————————————————— 7 內容提要

按照學校的教學計劃,我在航天六院十一所完成了畢業(yè) 生下廠實習。在實習過程中,通過橡膠壓制工作的實踐使我 進一步鞏固了課堂中所學到的知識,使理論知識和實踐有機 的結合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責,提高了我的職 業(yè)道德和職業(yè)素質,為就業(yè)奠定了堅實的基礎。

一.課程的基本情況 課程名稱:生產實習總學時數(shù):一月 開課學期:第 5學期

課程類別:實踐課 課程要求:必 修

授課專業(yè):工業(yè)自動化系系模具設計與制造專業(yè) 相關工廠參觀: 在實習期間,參觀工廠的其他設備,較先進的生產線,自動線,裝配線等。二.企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國航天科技集團公司第六研究所是我國液體火箭發(fā)動機的研究、設計單位,于 1958年 4月創(chuàng)建于北京,現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來,我所成功研制出了五十多種液 體火箭發(fā)動機,包括大型一、二級發(fā)動機,助推級發(fā)動機,上面級發(fā)動機和資控、軌控發(fā)動 機。這些發(fā)動機作為長征系列各型號運載火箭的發(fā)動機,成功發(fā)射了我國自行制造的通訊、氣象、資源、導航等共 50多顆衛(wèi)星, 同時將 “澳星”、“亞星” 等 20多顆外星送入預定軌道。特別是,由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動機組成的長征二號已運載火箭,把“神舟” 飛船 6次送入太空, 為共和國贏得了空前的榮譽。多年來, 我所研制的液體火箭發(fā)動機的發(fā) 射成功率始終保持著 100%的記錄。我所現(xiàn)有職工近1200人,擁有一直技術力量雄厚、科 研生產實踐經驗豐富員工隊伍,其中技能人員 540余人,特級技師 3人,技師及以上 70余 人,集團公司級航天技術能手 5人, 集團公司級技能接班人 9人。擁有大型實驗室、密封研 制中心、計量中心、測控研制中心共 6人。

三.實習目的

生產實習是模具設計與制造專業(yè)教學計劃所設的重要實踐性教學環(huán)節(jié), 是我們理論聯(lián)系 實際的課堂。生產實習的目的:

1、模具設計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是使學生德、智、體全面發(fā)展, 具有從事模具的設 計、維護、制造及開發(fā)基本能力的應用型專門人才。學生要有機械結構受力和材料性能以及 各種零件的配合等各方面的基礎理論, 還要將理論與實踐相結

合, 在實踐中提高能力。通過 生產實習, 可以進一步鞏固和深化所學的理論知識, 彌補單一理論學習的不足, 以提高自己 的綜合能力。

2.通過生產實習,使自己了解設備,了解生產的一些步驟和各方面的一些要求,提高 對模具應用的認識, 加深模具在工業(yè)各領域應用的感性認識, 開闊視野, 了解相關設備及技 術資料,熟悉典型零件的加工工藝,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。

3.通過生產實習接觸認識社會,努力提高社會交往能力,了解工廠的管理和制度,學習工人師傅和工程技術人員的優(yōu)秀品質和敬業(yè)精神, 培養(yǎng)自己的專業(yè)素質, 明確自己的社會 責任。

四.實習內容和要求

此次我有幸進入航天六院十一所進行實習,實習的內容和要求有: 1.明確實習任務,認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好思想準備。2.認真完成實習內容,按規(guī)定記實習筆記,撰寫實習報告,收集相關資料 3.虛心向工人和技術人員學習,尊重知識,敬重他人。及時整理實習筆記、報告等。不 斷提高分析問題、解決問題的能力。

4.自覺遵守學校、實習單位的有關規(guī)章制度,服從指導教師的領導,培養(yǎng)良好的風氣。

5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過程。6.能獨立完成橡膠壓制的工作。7.能熟練操作加工設備和各加工工具。8.對設備出現(xiàn)的故障或問題能進行簡單的處理。

五.專業(yè)知識

各種常用橡膠的主要性能: 1.天然橡膠:天然橡膠是由橡膠樹膠乳制成的, 是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡 膠具有很好的耐磨性,很高的的彈性和力學性能(折斷強度和折斷伸長率等。

缺點:在空氣中易老化, 遇熱變粘, 在礦物油和汽油中易膨脹和溶解, 耐堿但不耐強酸。2.丁腈橡膠:丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同,有 20號、40號的丁腈橡膠。丙烯腈含量越高,耐油,耐熱性越好,但低溫性能也越差。丁腈橡膠硫化物 的壓縮永久變形較小,彈性、抗扯裂性、耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和汽油型。缺點:在臭氧和氧氣中易老化,耐寒性較差。

3.丁苯橡膠:丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物, 依苯乙烯的含量不同, 有不同的牌 號的丁苯膠。丁苯-10有很好的耐寒性,丁苯-30有很好的耐磨性。

缺點:由于它有與天然膠一樣的碳氫化合物, 所以在一般礦物或汽油中會溶解或產生很 大的膨脹。力學性能、可塑性和加工工藝性能較天然膠差。

4.硅橡膠:硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。

缺點:硅橡膠的扯斷強度和扯斷伸長率較小(只有丁腈橡膠的 1/3左右 , 壓縮變形大。5.氟橡膠:氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良 好的耐油性、耐熱性、耐空氣老化性能。

缺點:耐酮和耐氨性較差,共加工性能較差。

乙丙橡膠:乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物。特別耐磷酸酯系液壓油, 不怕高壓水蒸氣;還具有耐硅油、硅潤滑酯、水、稀酸、稀堿、酮、乙醇等性能。

缺點:在一般礦物油或二酯系潤滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠:氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好;不怕陽 光的直射, 有特別好的耐大氣老化性能;不怕激烈的曲饒;不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑、耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。

缺點:耐寒性較差,在低溫時易結晶、硬化;儲存穩(wěn)定性較差,加工不易控制,在苯胺 點低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠:丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。他含不飽和減少, 所以在臭氧和 氧氣中不易老化,而且具有一般化學藥品的性能(如酸、堿、溶液等。耐氣體透過性業(yè)也 較好。

缺點:耐油性差,扯斷強度及彈性小。六.具體實習內容

1金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用:使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞。正確涂膠方法: 1.清洗坩堝、毛筆、鑷子，并晾干。2.查看膠液保管期（18 個月）； 3.膠液倒出之前必須搖晃； 4.涂膠要均勻，薄厚一致； 5.嚴格控制烘干溫度和時間； 6.涂膠表面嚴禁用手碰； 7.涂膠后的零件應放在干燥器里； 8.膠液嚴禁與水、水蒸氣、醇、堿等接觸。2）活門壓制注意事項 1.首先做同批膠料、同批膠液、同批金屬件的黏著實驗—菌狀物。吹砂——增大金屬粘著面的表面積。吹砂要求： a.砂粒為無油污的石英砂； b.砂粒應烘干； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力； e.需保護部位，不許碰傷； f.吹砂合格證。吹砂件復檢——檢驗要帶細紗手套、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制 7 天內壓制完。2.清理工作環(huán)境 工作臺上只容許保留該用的膠料、模具、瓷盆、銅啟、汽油瓶、鑷子、綢布、記錄本并 擺放整齊。3.涂膠液 注意：對照工藝圖紙取金屬件，搞清結構并明確粘著部位。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂兩遍膠液——第一遍粘金

屬；第二遍粘膠料。c.涂兩遍膠液要徹底干燥。d.涂覆的要求——太薄無作用；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用。4.到庫房取料、取模具 按工藝要求在檢驗的監(jiān)督下提取膠料、膠液、取模具。5.壓制 a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實，不可虛放； b.合模后放在壓機中緩慢打壓； c.啟模時金屬件不容許碰傷的部位絕對要采用綢布、膠墊保護。3）皮碗的壓制關鍵 問題：骨架在模具中是移動的沒有定點位，易造成偏移變形。解決：填入一片膠料放骨架后必須用專用工具定位，預熱后緩慢打壓不要操之過急。啟模應用專用工裝，二段時零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上。4）硫化三要素和作用 硫化三要素為硫化溫度、硫化時間、硫化壓力。硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產 品質量。硫化時間的作用： 6 1.2.3.4.防止制品在硫化過程中產生氣泡，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動和充滿模腔； 提高膠料與布層的密著力； 有助于提高膠料的物理機械性能。七．心得體會 通過找實習單位及實習我體會到了就業(yè)的壓力，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學 校里那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經驗，來指導你工作，讓你少走彎路，公司內 部有各種各樣的培訓來提高自己，在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，像我們這樣沒有工作經驗的新人，更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現(xiàn)在實習工作并 不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時 就更需要主動多做事情，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產的流程，了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要的設備構造及 操作并從中學會了機械設備的使用操作。了解橡膠制品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用 要求，鍛煉自己觀察能力和知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新 意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技 術規(guī)則，提高我的整體綜合素質。模具專業(yè)是一門實踐性很強的一門學科，我們不僅要掌握基礎理論知識，還要有一定的 動手能力，所以學校才安排了這么一次的生產實習。但是在實習完了，我感覺并沒有學到很 多的知識，一方面是我們實習的廠并不是很好，還

有就是我們沒有動手的機會！我在實習之 前在想我們應該可以動動手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來我們只能看，而沒有動手的機會。這不 得不說是個遺憾。一個沒有能親自動手的實踐可想而知，他的價值和意義將大打折扣！也不 能說是沒有收獲，其實我的收獲也很多，比如我是第一次接觸到如次的廠，和如此的生產設 備。我不僅學到了一些制度和橡膠壓制的程序，更是了解學習了工人師傅們的負責任的精神，這一點最為重要，俗話說個人沒有責任感不能委以大任。責任心一直在我看來是最重要的！致謝： 感謝我的指導老師、帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的工作作風一直是我工作 學習的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪。7

第五篇：模具設計與制造實習報告

西電公司機電學院工業(yè)自動化系模具設計與制造專業(yè)

實訓報告

2011-4-12

曹儒實習生：

目錄

內容提要——————————————————————————— 3

一.課程基本情況———————————————————————— 4

二.企業(yè)概況及企業(yè)文化———————————————————— 4

三．實習目的————————————————————————— 4

四．實習內容和要求—————————————————————— 4

五．專業(yè)知識————————————————————————— 5

六．具體實習內容——————————————————————— 5

七．心得體會————————————————————————— 7

內容提要

按照學校的教學計劃，我在航天六院十一所完成了畢業(yè)生下廠實習。在實習過程中，通過橡膠壓制工作的實踐使我進一步鞏固了課堂中所學到的知識，使理論知識和實踐有機的結合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責，提高了我的職業(yè)道德和職業(yè)素質，為就業(yè)奠定了堅實的基礎。

一．課程的基本情況

課程名稱：生產實習總學時數(shù)：一月

開課學期：第5學期 課程類別：實踐課 課程要求：必 修

授課專業(yè)：工業(yè)自動化系系模具設計與制造專業(yè) 相關工廠參觀：

在實習期間，參觀工廠的其他設備，較先進的生產線，自動線，裝配線等。

二．企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國航天科技集團公司第六研究所是我國液體火箭發(fā)動機的研究、設計單位，于1958年4月創(chuàng)建于北京，現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來，我所成功研制出了五十多種液體火箭發(fā)動機，包括大型一、二級發(fā)動機，助推級發(fā)動機，上面級發(fā)動機和資控、軌控發(fā)動機。這些發(fā)動機作為長征系列各型號運載火箭的發(fā)動機，成功發(fā)射了我國自行制造的通訊、氣象、資源、導航等共50多顆衛(wèi)星，同時將“澳星”、“亞星”等20多顆外星送入預定軌道。特別是，由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動機組成的長征二號已運載火箭，把“神舟”飛船6次送入太空，為共和國贏得了空前的榮譽。多年來，我所研制的液體火箭發(fā)動機的發(fā)射成功率始終保持著100％的記錄。我所現(xiàn)有職工近1200人，擁有一直技術力量雄厚、科研生產實踐經驗豐富員工隊伍，其中技能人員540余人，特級技師3人，技師及以上70余人，集團公司級航天技術能手5人，集團公司級技能接班人9人。擁有大型實驗室、密封研制中心、計量中心、測控研制中心共6人。

三．實習目的

生產實習是模具設計與制造專業(yè)教學計劃所設的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是我們理論聯(lián)系實際的課堂。生產實習的目的：

1、模具設計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是使學生德、智、體全面發(fā)展，具有從事模具的設計、維護、制造及開發(fā)基本能力的應用型專門人才。學生要有機械結構受力和材料性能以及各種零件的配合等各方面的基礎理論，還要將理論與實踐相結合，在實踐中提高能力。通過生產實習，可以進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補單一理論學習的不足，以提高自己的綜合能力。

2．通過生產實習，使自己了解設備，了解生產的一些步驟和各方面的一些要求，提高對模具應用的認識，加深模具在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。

3．通過生產實習接觸認識社會，努力提高社會交往能力，了解工廠的管理和制度，學習工人師傅和工程技術人員的優(yōu)秀品質和敬業(yè)精神，培養(yǎng)自己的專業(yè)素質，明確自己的社會責任。

四．實習內容和要求

此次我有幸進入航天六院十一所進行實習，實習的內容和要求有：

1.明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備。2.認真完成實習內容，按規(guī)定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關資料

3.虛心向工人和技術人員學習，尊重知識，敬重他人。及時整理實習筆記、報告等。不斷提高分析問題、解決問題的能力。

4.自覺遵守學校、實習單位的有關規(guī)章制度，服從指導教師的領導，培養(yǎng)良好的風氣。5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過程。6.能獨立完成橡膠壓制的工作。

7.能熟練操作加工設備和各加工工具。

8.對設備出現(xiàn)的故障或問題能進行簡單的處理。

五．專業(yè)知識

各種常用橡膠的主要性能：

1.天然橡膠：天然橡膠是由橡膠樹膠乳制成的，是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡膠具有很好的耐磨性，很高的的彈性和力學性能（折斷強度和折斷伸長率等）。

缺點：在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油和汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。2.丁腈橡膠：丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同，有20號、40號的丁腈橡膠。丙烯腈含量越高，耐油，耐熱性越好，但低溫性能也越差。丁腈橡膠硫化物的壓縮永久變形較小，彈性、抗扯裂性、耐磨性都很好，而且具有很好的耐油性和汽油型。

缺點：在臭氧和氧氣中易老化，耐寒性較差。

3.丁苯橡膠：丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物，依苯乙烯的含量不同，有不同的牌號的丁苯膠。丁苯-10有很好的耐寒性，丁苯-30有很好的耐磨性。

缺點：由于它有與天然膠一樣的碳氫化合物，所以在一般礦物或汽油中會溶解或產生很大的膨脹。力學性能、可塑性和加工工藝性能較天然膠差。

4.硅橡膠：硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。

缺點：硅橡膠的扯斷強度和扯斷伸長率較小（只有丁腈橡膠的1/3左右），壓縮變形大。5.氟橡膠：氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良好的耐油性、耐熱性、耐空氣老化性能。

缺點：耐酮和耐氨性較差，共加工性能較差。乙丙橡膠：乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物。特別耐磷酸酯系液壓油，不怕高壓水蒸氣；還具有耐硅油、硅潤滑酯、水、稀酸、稀堿、酮、乙醇等性能。

缺點：在一般礦物油或二酯系潤滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠：氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好；不怕陽光的直射，有特別好的耐大氣老化性能；不怕激烈的曲饒；不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑、耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。

缺點：耐寒性較差，在低溫時易結晶、硬化；儲存穩(wěn)定性較差，加工不易控制，在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠：丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。他含不飽和減少，所以在臭氧和氧氣中不易老化，而且具有一般化學藥品的性能（如酸、堿、溶液等）。耐氣體透過性業(yè)也較好。

缺點：耐油性差，扯斷強度及彈性小。

六．具體實習內容

1）金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用：使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞。正確涂膠方法：

1.清洗坩堝、毛筆、鑷子，并晾干。2.查看膠液保管期（18個月）； 3.膠液倒出之前必須搖晃； 4.涂膠要均勻，薄厚一致； 5.嚴格控制烘干溫度和時間； 6.涂膠表面嚴禁用手碰；

7.涂膠后的零件應放在干燥器里；

8.膠液嚴禁與水、水蒸氣、醇、堿等接觸。2）活門壓制注意事項

1.首先做同批膠料、同批膠液、同批金屬件的黏著實驗—菌狀物。

吹砂——增大金屬粘著面的表面積。吹砂要求：

a.砂粒為無油污的石英砂； b.砂粒應烘干； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力；

e.需保護部位，不許碰傷； f.吹砂合格證。

吹砂件復檢——檢驗要帶細紗手套、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制7天內壓制完。2.清理工作環(huán)境

工作臺上只容許保留該用的膠料、模具、瓷盆、銅啟、汽油瓶、鑷子、綢布、記錄本并擺放整齊。3.涂膠液

注意：對照工藝圖紙取金屬件，搞清結構并明確粘著部位。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂兩遍膠液——第一遍粘金屬；第二遍粘膠料。c.涂兩遍膠液要徹底干燥。

d.涂覆的要求——太薄無作用；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用。

4.到庫房取料、取模具

按工藝要求在檢驗的監(jiān)督下提取膠料、膠液、取模具。5.壓制

a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實，不可虛放； b.合模后放在壓機中緩慢打壓；

c.啟模時金屬件不容許碰傷的部位絕對要采用綢布、膠墊保護。3）皮碗的壓制關鍵

問題：骨架在模具中是移動的沒有定點位，易造成偏移變形。

解決：填入一片膠料放骨架后必須用專用工具定位，預熱后緩慢打壓不要操之過急。啟模應用專用工裝，二段時零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上。

4）硫化三要素和作用

硫化三要素為硫化溫度、硫化時間、硫化壓力。

硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。

硫化時間的作用：

1.2.3.4.防止制品在硫化過程中產生氣泡，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動和充滿模腔； 提高膠料與布層的密著力；

有助于提高膠料的物理機械性能。

七．心得體會

通過找實習單位及實習我體會到了就業(yè)的壓力，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經驗，來指導你工作，讓你少走彎路，公司內部有各種各樣的培訓來提高自己，在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，像我們這樣沒有工作經驗的新人，更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動多做事情，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產的流程，了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要的設備構造及操作并從中學會了機械設備的使用操作。了解橡膠制品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求，鍛煉自己觀察能力和知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則，提高我的整體綜合素質。

模具專業(yè)是一門實踐性很強的一門學科，我們不僅要掌握基礎理論知識，還要有一定的動手能力，所以學校才安排了這么一次的生產實習。但是在實習完了，我感覺并沒有學到很多的知識，一方面是我們實習的廠并不是很好，還有就是我們沒有動手的機會！我在實習之前在想我們應該可以動動手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來我們只能看，而沒有動手的機會。這不得不說是個遺憾。一個沒有能親自動手的實踐可想而知，他的價值和意義將大打折扣！也不能說是沒有收獲，其實我的收獲也很多，比如我是第一次接觸到如次的廠，和如此的生產設備。我不僅學到了一些制度和橡膠壓制的程序，更是了解學習了工人師傅們的負責任的精神，這一點最為重要，俗話說個人沒有責任感不能委以大任。責任心一直在我看來是最重要的！

致謝：

感謝我的指導老師、帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的工作作風一直是我工作學習的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪。