第一篇：6S管理考核規定 銘盛重工

山東銘盛重工建設工程有限公司

銘盛重工【2014】管--第1號6s檢查評比考核制度

1.目的為保持優美、清凈、舒適的工作環境，使辦公區域環境管理有序化、規范化、責任化，特制訂本標準，本標準規定了文明辦公的基本要求，以規范公司員工的辦公行為，改善辦公環境，提高辦公效率。

2.范圍

本標準適用于公司各部門及生產車間。★

3.術語

3.1 6S：6S管理來源于日本，包括整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個方面的活動，這六個英文單詞前面發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

3.2整理: 區分要和不要。生產現場應按“定置管理制度”分類進行區分要與不要的東西。

3.3整頓：把整理好的物品，按“定置管理制度”進行定置，并使定置標準化。

3.4清掃：經常性地徹底清掃身邊的工作環境、工作場所，去除機器設備的灰塵，不需要的物品，以維持清潔的狀態。

3.5清潔：在維持3S（整理、整頓、清掃）的狀態下，將已清掃的場所保持晶亮潔凈。

3.6教養：養成并確實遵守制度、規定的習慣。

3.7安全：做到徹底消除安全隱患。

4.職責

4.1各辦公環境和行為規范由總經辦歸口管理并組織實施。

4.2由總經辦負責文明辦公及6S工作的督查與考核。

4.3公司各部門負責人對所屬員工和辦公區域的環境衛生和辦公秩序負責。

4.4公司實行部門衛生包干區責任制，各部門應盡職盡責，文明辦公人人有責。

4.5公司各部門負責配合并參與6S檢查與評比。

5.行政6S檢查考核內容及其規范：

5.1公司員工必須佩戴工作證，工作證上必須注明本人的姓名、職務、所屬部門并粘貼本人的照片。若未按規定佩戴工作證者每次扣款5元/人。

5.2公司員工必須提前15分鐘上班，按時參加公司晨會點名，做好上班前的各項準備工作，若7：45分無故不參加晨會點名每人扣款30元/人。

5.3公司行政管理人員必須每天詳盡書寫工作日記，內容為：當天所做的各類工作及工作中存在問題及困難與改進措施、創新思路，第二天的工作思路與計劃。未書寫者扣款10元/次。

5.4工作時間不得看與工作無關的書、報、雜志，不得上網聊天、看小說、玩游戲，不得吃零食，干私活打瞌睡。若有違反第一次予以罰款50元/人，第二次罰款100元/人并予通報批評，第三次罰款300元/人并作除名處理，部門領導承擔管理連帶責任，每次考核額度標準為下屬扣款額的50%；若違反者為主管級以上人員，每次考核扣罰當天的全部工資。

5.5任何人不得在公共辦公場所（超過2人的辦公室）吸煙，不得在廠區內亂扔煙頭，不吸游煙，需要吸煙的人員請到專門的吸煙處，若有違反第一次予以扣款10元/人，第二次扣罰20元/人并予警告處分。接待客人時，接待人員有義務提醒客人不得在禁煙區吸煙，若出現客人在禁煙區吸煙，處罰接待人員10元/人。

5.6公司員工及所接待的客戶進入生產車間必須系戴好安全帽，若有違反每次扣接待人員款10元/人。

5.7上班時應按空調、取暖器管理規定（30℃以上，8℃以下）使用空調，若有違反者每次扣款100元/人，部門經理承擔同等考核責任。下班或遇辦公人員外出無人時須關好門戶，并做到人走燈熄空調關，若有違反者每次扣款100元/人，部門經理承擔同等考核扣款責任；下班后電腦、飲水機、空調、電風扇、電燈未關、窗門沒鎖者，考核扣款50元/次，部門經理連帶扣款20元/次。

5.8資料沒有分類，文件柜內資料擺放雜亂，過期、不常用的文件資料、物料占有辦公桌，考核當事人20元/次。

5.9辦公樓窗簾實行上、中、下（三檔定置），下班前各部門將窗簾統一拉上去至窗戶上檔，不得將窗簾拉得高低不平，影響辦公樓美觀，若有違反者每次扣款部門責任人20元/人。

5.10若清潔工具內（廢紙簍、垃圾箱、畚斗）內的垃圾等已很滿未及時清倒，并且表面有積灰粘附污穢，考核所在區域當天值日生或主管、經理20元/次。

5.11各部門必須做好辦公室6S管理工作，不得將資料亂扔亂放，辦公臺面所有資料、文件夾和私用品必須擺放整齊。若有違反者每次扣款30元/人。

5.12離開辦公桌時，必須將椅子放在辦公桌下面。若離開辦公桌時，椅子未復位、擺正，違反者每次扣款20元/人。

5.13盆栽內有雜物或煙頭，地面有煙頭臟物，窗臺上積灰很厚，考核所在區域當天值日生或主管20元/次。

5.14辦公桌下面移動小柜子的表面或底下地面積灰有垃圾雜物，考核當事人20元/次。

5.15椅子下面的轉角支架上有積灰或污穢，考核當事人20元/次。

5.16辦公桌側面及表面上存在污穢，考核當事人20元/次。

5.17辦公室、話機、電腦、窗臺及玻璃上有灰塵或附著骯臟東西，考核當事人20元/次。

5.18辦公室內各開關電器及門把手的表面有積灰及污穢，考核所在區域值日生及部門主管20元/次。

5.19辦公區域的窗簾不整潔且底部的橫桿積灰或窗臺上積灰，考核所在區域值日生及部門主管20元/次。

6.行政6S檢查事項與評比方法：

6.1行政6S檢查大檢查一般一個月安排1-2次。

6.2行政6S檢查可根據需要隨時進行，以突擊抽查和集中檢查相結合。

6.3行政6S檢查人員安排：

6.3.1公司成立行政6S檢查小組：

組長：總經辦主任

組員：財務部、制造部、安全員、后勤管理員、技術部、倉庫等員工代表組成。臨時抽查可由部分部門代表和相關領導組成檢查組。

6.4檢查人員應按檢查臨時通知時間準時到指定位置集中，有其它事情需要處理或有特殊情況不能參加檢查的，需安排代理人參與檢查并提前向總經辦主任請假。未請假缺席者，扣50元/次，遲到者扣30元/次。

6.5行政6S檢查項目共分七大項內容，分別為“地面及清潔衛生、辦公設施、門窗墻壁、文件資料、盆栽、規章制度、天花板”等方面，按照百分制打分及評分。

6.6檢查組按七大項檢查項目分組檢查并填寫相關的檢查記錄表，把存在的問題進行記錄、照像，以便進行責任追查和考核。

6.7在檢查過程中，檢查人員臨時有事不能繼續檢查時，需向組長請假并指定代理人后方能離開。

6.8檢查人員在檢查過程中必須嚴肅認真，力求客觀，以事實為依據，不得弄虛作假，對檢查結果公正性負責，各檢查人員應在檢查結果上簽字。

6.9行政6S檢查評比與獎懲：

6.9.1每次檢查完畢，檢查小組集中對各部門存在的問題進行歸納總結，并立即評出行政6S前1至2名及末1至2名的部門。

6.9.2獎勵排名前1至2名的部門各200元、150元作為部門獎金外再獎勵流動小紅旗一面，對排名末1至2名部門的當天值日人員按檢查項目規定予以扣款，部門經理按檢查項目規定扣款外另再考核扣款50元，并頒發流動小黃旗一面以示警告，紅旗和黃旗均由總經辦懸掛于所屬部門墻上；連續3次被黃旗警告或1年內累計被警告6次以上的部門經理將與年終薪酬考核掛鉤。

6.9.3總經辦予以整理發文對行政6S前1至2名及末1至2名的部門予以通報。

6.9.4總經辦于年底將一年內12個月的評比結果做出總結，作為各部門員工及干部年終考核的依據。

7.說明

本制度由總經辦制訂、管理和解釋。

本制度于2014年6月份第1次修訂。

本制度由營銷副總、生產安裝副總、后勤保障部經理會簽。

本制度由總經理批準，于批準之日起生效。

第二篇：生產現場6S管理有關考核規定

生產現場6S管理有關考核規定

加強化生產現場6S管理、保證生產作業環境處于受控狀態，滿足產品制造質量的規定要求，保持公司在用戶中的良好形象，規范員工的行為，進一步提升員工隊伍的整體素質和養成良好的習慣，為實現公司產品質量和生產效率、整體經濟效益實現新突破。特制訂生產現場6S管理有關考核規定，要求全體員工貫徹執行。

一、生產現場管理

1、生產現場隨時保持整齊清潔，要求每天清理，每周末要重點清理。現場存放的原材料、毛坯件、半成品件、成品件、鐵屑箱、油箱和工位器具清潔整齊，上下無油污，垃圾、雜物等。生產現場內地面要保持清潔，無積水、積油、煙蒂、破布、木頭等雜物，無衛生死角。保持門窗清潔，玻璃明亮。達不到上述標準，每處扣罰責任人20元。

2、生產現場內的垃圾箱隨便傾倒，垃圾箱外表衛生清潔，周圍無垃圾，保持清潔，無臭味。衛生間做到隨時清掃沖刷，每周五集中清洗，做到清潔、無污漬、無異味、無蚊蠅。達不到上述標準，每處每次扣罰區域清潔工20元。

3、機床加工完的零件以及卸下的墊鐵、壓板、螺栓、附具等，要及時清除鐵屑、雜物，按規定擺放到指定的位置，嚴禁亂扔亂放。違反上述規定，每次扣罰機床操作者20元。

4、操作工人在吊運、翻轉零件，完工后現場清理干凈，落地的零件用墊木墊好擺齊，墊木不能超出零件300MM。零件吊走后墊木放到指定位置。達不到上述標準，每處扣罰操作者20元。

5、吊具（包括鋼絲繩、吊鉤、尼龍吊繩和其他專用吊具等）實行定置掛牌（標明限重噸位）管理，用完后放回原處，吊具存放區、零部件翻轉坑每天要堅持清掃，保持清潔。吊具不能定置或沒有掛牌，每次扣罰車間負責人30元，用完后不能放回原處，每次扣罰操作者20元。

6、需要使用鋼絲繩、吊鉤等吊具，必須將吊具放到手推車（電動平車）上運到使用的位置，嚴禁拖著吊具在車間地面上德國，以免劃（碰）傷地面。否則，每次扣罰責任人20元，賠償造成的直接經濟損失。

7、工裝、量具、刀具用完后要擦拭干凈，放到規定的位置或交還工具室。否則，每次每件扣罰責任人20元。

8、機床工具箱每天清理擦洗，保持清潔，工具箱內物品的擺放做到圖紙（含工藝、工票、設備點檢記錄等）、量具、工具、刀具、輔具輔料和個人生活用具分層擺放，整齊美觀。個人生活用具在工具箱內規定位置存放，不允許與其他生產物品混放，工具箱上面不準放置任何物品。達不到上述標準，每處扣罰操作者20元。

9、電柜、電控臬的外部、內壁和電氣元、器件，不應有灰塵、銹斑及油污等臟物，其內部不得遺留金屬線頭、螺釘、墊圈和棉絲等臟物。達不到上述標準，每處扣罰責任人20元。

10、保持機床圖紙架和工具架及其擺放物品的清潔、整齊，每天下班前清掃整理一次。否則，每次每處扣罰操作者20元。

11、生產現場所有人員只允許在吸煙區內吸煙，其他區域內一律禁止吸煙，煙灰和煙頭必須放入煙灰缸（桶）內，發現違規吸煙，每次扣罰責任人50元，生產現場、辦公室和吸煙區域地面上發現煙頭，每個扣罰區域負責人20元。

12、生產現場在加工機床附近放置小型鐵屑箱（1－1.5噸），操作工人隨時將機床、工件和地面上的鐵屑（鋼屑）清理干凈，倒入鐵屑箱。

由操作者要將鋼屑、鐵屑分類裝箱，嚴禁混屑，箱內不能有垃圾、雜物。達不到上述標準，每次扣罰責任人20元。

當鐵屑達到鐵屑箱的上緣100毫米處，必須將鐵屑倒入車間最南跨的大鐵屑箱內，清理干凈，不允許裝滿再倒，否則每次扣罰責任人20元。

今后外單位所有車輛不準進入生產現場，否則每次扣罰業務主管人員和車間負責人50元，綜合管理部私自開門放行，每次扣罰100元。

二、安全文明操作

1、員工必須按規定著裝整齊，語言文明，行為規范。工作時間必須正確穿戴好勞動保護用品，工作服經常洗滌，保持整潔，工作服不能有嚴重油污。達不到上述標準，按照“關于規范員工工作時間著裝標準的規定”處罰。

2、機床旋轉運行時不得帶手套操作，不準戴手套使用量具以及填寫記錄文件。否則，每次扣罰操作者30元。

3、產品調試及試車時，必須將按鈕站上面的按鈕、按鍵、儀表和顯示屏用塑料薄膜加以保護，不準戴手套操作電器控制部分和接觸產品標牌及已刷漆的產品表面。違反上述規定，每次扣罰責任人30元，如果造成上述部位污染，還要責令責任人擦洗干凈。

4、機床運轉時操作者不得離開工作崗位，因故必須離開時，應停機并判斷電源。違反規定，每次扣罰50元，造成設備事故，另行處理。

5、產品圖樣、工藝規程和所使用的其它技術文件，要注意保持整潔，嚴禁涂改，用完后應及時送還技術文件保管人員（工具室）。當天不能歸還的，下班后鎖在工具箱內，不允許放在外面。違反規定，每張圖紙扣罰責任人20元。

6、工具、量具下班前要擦干凈放入工具箱內，量具還應裝入量具盒內，不允許隨意放在外面。違反規定，每次扣罰責任人20元。

7、無論加工還是裝配作業，嚴禁操作者在零件上踩踏行走，必須踩踏零件的，應鋪上塑料薄膜等防護措施。零件表面及內腔不能有腳印、手印、油污、墊木、破布等雜物。否則，每處扣罰責任人20元。

8、鑄件毛坯必須將殘砂、飛邊、毛刺清理干凈，在非加工面噴刷防銹底漆（有粗加工后熱處理要求的在熱處理后刷漆），才能入毛坯庫，否則檢查員不得在毛坯入庫單上簽字，毛坯庫不得接收。違反規定，每件扣罰相關責任人各50元。

發現加工機床加工毛坯面沒有刷底漆的鑄件零件，每次扣罰加工負責人30元。

9、零件加工完畢，操作者必須將鐵屑、飛邊、毛刺、污物清理干凈，同時將銳角倒鈍，才能送驗轉序，否則，每處扣罰20元。同時檢驗員不予檢驗，不能轉入下道工序，統計員不得計入該工序的入庫工時。違反上述規定，每件扣罰責任人各30元。

10、零件加工所有工序檢驗合格后，必須采取防護措施（工藝規定的除外），才能進入半成品零件庫。在裝配前必須清洗除油，才能進行裝配。違反上述規定，每件扣罰責任人30元。

11、工件吊運，吊具、繩索與加工面之間以及吊具、繩索與尖角的部位之間必須加以防護，以免劃傷加工面或者損壞吊具、繩索。否則每次每個部位扣罰責任人30元，造成工件劃傷或者吊具損壞，視情節扣罰責任人40－100元。

12、公司所有工種或工序，必須嚴格執行零件加工面以及待裝配的機電配套件不準直接接觸地面的規定。否則，每件每次扣罰責任人20元。

13、轉入裝配的零件如有銹蝕、碰磕、劃傷及污物鐵屑的，裝配前必須修復和清理、清洗，沒有修復和清理的不準進行裝配。違反上述規定，每件每處扣罰責任人20元。

14、所有需要刮膩子、噴漆的零件在裝配前必須進行刮膩子時和初噴漆，產品調試合格裝箱半進行精噴漆。違反上述規定，每次扣罰相關責任人50－200元。

因特殊情況，公司領導批準在生產現場刮膩子、噴漆時，要盡量安排在夜班進行，同時做好必要的防護措施，減少污染程度。

15、刮膩子前，必須將零件用汽油或其他清洗劑擦洗干凈，不允許用膩子或油漆將油污遮蓋。在刮膩子和初噴漆的過程中，要保護好精加工面，不得碰傷、污染，必要時涂防銹油保護。在精噴漆時，要對非噴漆部位采取有效地保護措施，避免受到污染。已經污染的部位，必須及時用汽油或稀料擦拭干凈。違反上述各項規定，每項每次扣罰責任人20－100元。

16、電閘盒、配電盒必須配備保護蓋，停電作業時必須掛警示牌，并設人監護。嚴禁私自臨時接電線，各單位手動工具接電線，必須按規定有插頭插座，嚴禁電線直接插入插座，嚴禁配電柜跨門接線。違反上述各項規定，每項每次扣罰責任人20－200元，由此造成安全事故的，另行處理。

17、高空作業必須設有腳手架、安全踏板。操作者必須配戴安全帶、安全帽。否則，扣罰責任人20－200元。

三、設備維護保養

1、每班上班工作前必須對設備潤滑部位進行加油，檢查潤滑裝置是否正常，對設備進行日常檢查。達不到上述標準，每次扣罰責任人20元。

2、每班班后要擦拭設備、清掃鐵屑和污物、導軌加油，周末進行全面擦洗保養，機床周圍場地應清潔，無油污、鐵屑和雜物。設備工作臺、走臺、蓋板、地溝清潔無雜物。機床護欄要經常擦洗，保持清潔。達不到上述標準，每次每處扣罰責任人20－40元。

3、設備應整齊清潔無漏油，噴漆面無黃袍、無脫漆，導軌面和加工面無銹蝕、無拉碰傷等，不存在缺手輪、手柄、手壞、防護罩、蓋板、螺釘、螺帽等現象。達不到上述標準，每次每項扣罰責任人20元。

4、設備潤滑裝置齊全、完好，清潔，油杯、油池內潤滑油脂符合要求，嚴格按潤滑規定要求進行潤滑。否則，每項每次扣罰責任人20元，由此造成設備事故的，另行處理。

5、設備操作人員應遵守設備安全操作規程，嚴禁習慣性違章，兩班倒以上的設備操作人員還要認真填寫交接班記錄。否則，每次扣罰責任人20元。

6、設備導軌和運動部分上面不得放有任何物品，設備導軌及導軌護罩不準蹬踏。否則，每次扣罰責任人20－50元，造成設備事故，另行處理。

7、設備附件、輔具旋轉在設備附件架上，擺放整齊不準落地，確實需要存放在地面上的，也要墊上墊木或膠墊。違反上述規定，每次每件扣罰責任人20元。

四、檢查考核：

1、生產現場管理以生產車間組織每天隨時檢查為主，綜合管理部組織公司相關職能部門進行不定期 的檢查。作為考核評價干部的依據。各級現場管理檢查，必須有書面記錄，記錄內容：檢查時間、是否執行規定、責任人、考核扣分、整改意見等。

2、車間每天組織檢查，車間領導和管理人員發現問題隨時糾正與考核，綜合管理部每天認真檢查本規定執行的情況，發現問題除對責任人按照規定扣罰外，還要對責任人的領導進行相應的處罰。

3、次月5日前匯總當月生產現場管理檢查情況，對能夠認真遵守規定的個人給予表揚和獎勵，對于不能認真遵守規定又不聽從批評教育的除按規定罰款外，還要給予通報批評。

五、附則

1、這個規定的所有條款都不存在技術難度，只要按照工作程序和操作規程以及有關規定認真操作，只要具有一定的責任心，人人都可以做到。

如果這個規定不能得到有效地貫徹，將會給公司的產品質量和公司的形象帶來很大地影響，同時也嚴重地制約生產效率的提高，因此公司加大這方面的考核力度，望全體員工嚴格執行。

2、本規由綜合管理部負責解釋，從發布之日起執行。

第三篇：6s考核管理

6s考核管理

（試用版）

6s考核管理

一、目的

加強工段的日常管理，改掉員工在工作中的不良習慣，提高勞動生存率，使焙燒工段的安全生產工作更加順暢。

二、適用范圍

本制度適用于工段的日常管理。

三、工作管理

1、日常工作管理

1.1、巡檢按巡檢路線巡檢到位，嚴格按《操作規程》巡檢內容和要求執行

1.2、交接班制度執行情況，按《操作規程》嚴格執行 1.3、生產記錄執行情況(1)1.4、控制室衛生和現場衛生管理（1）建立班組衛生片區（2）每周四衛生大檢查

（3）控制室衛生做衛生值班表“停工啟用” 1.5、成品包裝及入庫管理

2、安全管理

2.1、明確自己的安全職責 2.2、每月做安全培訓 2.3、巡檢排查安全隱患 2.4、做好安全設施的維護 2.5、消防設施每月進行檢查記錄

3、勞動紀律管理 3.1、出勤

（1）嚴格執行公司規定的出勤制度

（2）在崗位主要抓脫崗時間、交接班未到時間 3.2、日常行為管理

（1）對脫崗，睡崗、長時間打電話玩手機進行處罰，多次則加倍

（2）在公司打架斗毆、威脅報復他人、散布不利于公司謠言或煽動怠工、罷工者要進行嚴厲處罰，情節嚴重者直接上報。

（3）當班期間喝酒、酒后上崗者責令喝酒人員休息，待酒醒后方可上崗

（4）對不服從上級領導工作安排的，進行嚴厲處罰（5）上、下班一定要自覺排隊，文明出行

4、設備管理

4.1、做好設備的維護保養工作 4.2、做好開停車設備的檢查工作

四、考核標準

1、班組考核

1.1 日常工作考核

（1）班長上班期間檢查發現一人次不巡檢獎勵班長20元，發現一人次睡崗、脫崗等違紀現象獎勵班長30元。

（2）班長檢查生產記錄、交接班記錄、巡檢記錄等填寫仿宋化不合格獎勵20元（并提出考核、整改）。

（3）發現設備重大隱患獎勵200元。

（4）每避免一次停車，將給予100-200元獎勵。因本班組操作原因導致減負荷或停車，扣100-200元，發現設備運行異常并及時處理，沒有導致減負荷將給予50-100元獎勵。

（5）車間檢查生產記錄、交接班記錄，巡檢記錄等一個班整體不仿宋扣50元，每發現一個假數據或涂改扣20元，不按時記錄一個

點扣20元，考核實行連帶責任處罰，班長20元，工段長（車間主任檢查發現）10元。

(6)交接班時，下個班提出問題當班應立即整改。如不整改扣當班班長100元，下個班接班后應立即將上個班未整改項整改獎勵100元，如不整改扣班長50元。

（7）上班期間禁止玩手機，撥打電話請到空曠處，如發現上班時間玩手機，超過10分鐘，未能及時進行巡檢、做記錄，對人員進行100元/人/次罰款，再次發現加倍處罰。

（8）當班期間脫崗、長時間玩手機、串崗等做與工作無關事項一次者；責任人處罰100-200元，對班長連帶考核；如被公司抽查發現加倍處罰。

（9）檢查發現睡崗一次處罰100元，班長50元，檢查發現3人以上大面積睡崗或連續三個月被查住3次睡崗免去班長職務，班長、帶頭睡崗就地免職。發生事故對主要責任人、班組長、工段長、車間主任按公司管理規定處罰。

（10）當班期間喝酒、酒后上崗者責令喝酒人員休息，并扣除3天工資。

（11）不服從領導的工作安排者處罰100-500元，除作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況。

（12）工段長、班長檢查發現回轉線料匣堆積三個以上（進窯口差下三個以上）罰款30元，五個以上罰款100元，造成停車事故的罰款（200-500）元

（13）在焙燒窯生產運行過程中發現工作人員私自挪動安全護欄者罰款100元

（14）窯尾過濾網清理工作，每班必須清理干凈，如果發現一次未清理班組罰款20元

（15）工段所有運行除塵風機每班必須清理干凈，發現一次未清理罰款20元。

（16）控制室出現畫面報警，對控制室工作人員未及時上報，導致產量較低者罰款200元，造成事故者罰款500元。

1.2 交接班管理

（1）每天7：50、20：00交接班會必須交、接班人員全部參加；交班班長主持交接班會。交接時間必須控達到10—20分鐘，無故未參加每次考核50元；遲到每次考核20元；

（2）接班人員必須在接班前10分鐘進入現場巡檢，內操人員進入控制室查看生產記錄、交接班記錄，工具等情況。到崗后，要及時簽到；未進行班前巡檢每次考核責任人50元；上班4小時仍未簽到者，每次考核責任人20元；

（3）嚴格按照“十交五不接”的相關內容進行交接。交任務、交指標、交原料、交操作和交提示、交質量、交設備、交問題和經驗、交工具、交記錄、交安全和衛生。“五不接”：設備潤滑不好不接；操作情況不清不接；工具不全不接；記錄不全不接；衛生不好不接。未按要求交接、交接不清楚者，每項每次考核交班班長20元

（4）交接班會結束后，接班班長組織召開班前會，分配任務、強調重點工作安全注意事項；交班班組要組織召開班后會，總結當班工作；未組織召開班前會、班后會者，每次考核班長20元；

（5）當班期間使用的工器具必須按時收回，若丟失，必須照價賠償。接班班組若未及時清點工具，造成交接不清丟失的工器具，由接班班組原價賠償。

（6）設備在事故狀態下交接班要在工段長主持下進行，要在處理正常后再交接。交；接班時的事故處理以交班為主，接班者要主動協助，待事故處理正常后方可進行交接手續，但交班后30分鐘內出現的某些不正常波動，交班者仍有責任。

1.3 日常管理、片區衛生考核

（1）垃圾桶要求每個班交班前清理一次，門把手和門玻璃要求交接班保持干凈，一處不合格扣20元。

（2）控制室地面、桌面要求保持干凈、整潔，一處不合格扣當班班組20元

（3）、每周四由工段長組織的衛生大檢查，發現一處片區衛生（如雜物、零亂、積灰等）不合格扣班組20元，玻璃或門、窗臺不合格一處扣20元，窯體衛生不合格扣30元，廠房地面衛生不合格扣30元。

（4）、員工上下班必須按照公司劃定的路線進行排隊行走，不排隊的處罰30元/每人

（5）班長、員工必須保障手機24小時通暢，一次聯系不上扣30元

（6）未按培訓計劃執行，考核培訓責任人50元/班次，無培訓記錄視為未培訓；

（7）發現有長明燈、長流水者，每次處罰責任班組100元，導致事故情況有班組承擔全部責任。

2、票證管理：

（1）對日常檢查確認單進行了檢查，但未簽字者處罰責任人100元。

（2）檢修作業票執行全過程中，未執行質量驗收或工藝驗收，每次處罰責任人100元

（3）必須嚴格遵守公司的“八大票證”管理制度，嚴格按照審批流程，逐級完成審批后，方可進行作業；嚴禁無票作業；無票作業將按照公司票證管理制度，上報公司處理；

（4）票據的措施、要求、注意事項填寫符合安全要求、簽字齊全、日期填寫正確；出現錯誤將按照不合格票證處罰，每張處罰相關責任人200元；

（5）票據要求的安全措施、工藝處理，現場必須一一落實到位；措施不到位，每次考核監護人、班長、分管工段長各100元；

（6）監護人員必須具備監護資質，履行好監護職責；無人監護每次考核工段長、班長各100元；監護人擅自離開考核100元；監護人不具備資質或不負責任，每次考核50元； 成品包裝及出入庫管理

（1）出庫嚴格按照先生產先出的原則執行，違反一次考核當班

班組200元

（2）成品包裝要做到袋里無空氣、封口均勻無漏氣、入桶輕放封蓋牢固；檢查有一項不合格罰款50元

（3）合格證、商標、標簽數字桶里桶外要保證一一對應；檢查發現不一一對應的罰款班組100元

（4）商標、標簽要與桶面粘貼整齊、牢固；如發現掉落的考核當班班組50元 4 安全考核

（1）班組安全活動記錄要按時、按工段、生產部學習計劃內容認真記錄；參加者簽名由個人簽；有一項未做到則罰款班組50元。

（2）保持工段裝置內的消防器材與設施完好；發現消防器材與設施損壞或丟失而不上報車間的罰款100元

（3）對車間各裝置認識深刻，提出有效技改方案，該技改方案經公司領導同意的，給予100-300元/次的獎勵；對于技改實施后裝置節能降耗、增產增效、提高安全水平、降低勞動負荷、減少檢修工作量、產品質量穩定的，生產部給予200-500元/次獎勵。

（4）對車間管理及現場提出良好建議，被車間采納或對團隊工作有利，獎勵100—200元/次。

（5）本工段人員在公司打架斗毆、威脅報復他人、散布不利于公司謠言或煽動怠工、罷工者；責任人班長罰款1000元，責任人工段長處罰500元，責任人上報公司處置。

（6）進入生產現場必須佩戴安全帽、工作牌并勞保著裝，未能

佩戴安全帽對其進行200元/人/次罰款，未能系掛帽帶處50元/人/次罰款；未能勞保著裝處200元/人/次罰款，勞保著裝不規范處50元/人/次罰款，并禁止進入生產裝置區。未佩戴工作牌處50元/人/次罰款，工作牌丟失及時聯系行政部進行補辦。

（7）廠區內禁止吸煙，如發現現場人員吸煙處1000元/人/次罰款，對發現、并及時制止人員進行500元獎勵。

（8）生產期間生產工藝人員頂崗必須經過班組長、工段長、車間主任同意，并結合自身身體承受能力進行頂崗，未經相關負責人同意進行頂崗處100元/人/次罰款。

五、其他管理：

1、設備運行異常，應立即匯報班長，工段長報告車間主任。發現嚴重需要停止設備時（如棍棒連續斷裂三根以上），操作人員有權立即停止設備，不要因逐級匯報造成設備嚴重損壞。

2、生產部已經明確要求指令禁止的行為，作業人員明知故犯的，按違章處理，并加重處罰，作出檢查。對必須嚴格執行的程序，尤其是確認單、檢查表、作業安全措施等不執行的，嚴格考核

3、未取得上崗證的人員不得擅自頂崗、巡檢、記錄。否則出現問題，由班長承擔。

4、關于匯報程序：落實逐級匯報，操作人員對崗位異常情況必須匯報班長，班長根據問題的嚴重程度匯報工段長（夜間非重要問題匯報值班工段長）或者主任，不得隱瞞問題，發現哪個環節沒按時回報，當事人加重處罰。

5、以上考核若與公司考核發生沖突，以公司考核為準。

第四篇：6S管理規定

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6S管理制度

1范圍

本規定適用于公司本部生產車間、設備管理、物流現場及各辦公室等所有場所的6S管理要求。2職責

2.1各部門部長負責本制度在所屬范圍內的實施、監督和管理。各區域責任人負責本責任區域的6S管理。

2.2 各部門部長負責對下屬部門本制度的實施、管理情況進行監督和檢查，并對下屬部門負有領導責任。2.3 6S檢查小組對各部門本制度的實施情況進行監督和檢查，每周不定期檢查不少于兩次。檢查考核形式為通報批評及處罰。3管理內容與要求 3.1現場6S管理通用要求

3.1.1現場均按要求制作定置圖，明確各區域的責任人及其職責，應做到“物有其主，主有其責”，不得存在盲區；

3.1.2物品（包括原材料、半成品、成品、工具、文件、備件、設備等）定位擺放或存放，并作到標識與實物相一致，應做到“物有其位，物必歸位”；

3.1.3物品存放區域應在明顯處設置清晰區域標識（包括區域名稱、區域線），物品存放嚴禁占用消防通道或遮擋消防設施設備，應做到“標識清晰，清潔整齊，安全第一，預防為主”；

3.1.4員工進入生產車間、倉儲、設備維修等現場要求：均應穿著公司工作服，禁止穿背心、赤膊、裙子、拖鞋、高跟鞋進入車間現場；工作服（管理人員工作服：夏季淺灰色，冬季藍色；現場操作者工作服應為淺灰色或藍色）應清潔（防銹材料車間操作人員除外）并做到“三緊”；佩戴胸卡；配備工作鞋的人員應穿工作鞋才可進入工作現場。

3.1.5窗戶除指定之外的應清潔沒有明顯污漬、污跡； 3.1.6安全管理按相關要求執行并有效。3.2生產車間的6S要求

3.2.1地面清潔標準：不得留有雜物、廢料、污物、積水等； 3.2.1.1無工作區域、通道應符合清潔標準； 3.2.1.2正常工作區域：

a）廢紙、廢料、垃圾等集中或定點存放，嚴禁隨意丟棄或擺放行為； b）原材料、半成品、成品排放整齊，嚴禁隨意擺放行為；

c）復合、涂布、吹膜、油粉液生產工序，生產正常后及時清理現場，地面符合清潔標準； d）其他工序收班及時清理現場，地面符合清潔標準。3.2.2區域原材料、半成品、成品等存放要求 3.2.2.1區域有標識線，安全區域線需清晰；

3.2.2.2物品擺放方向一致，無傾斜、散亂、不穩定現象并不得超出存放區域（包括地面和空間）； 3.2.2.3半成品、尾卷、剩料有標識（標識信息清晰明確）、有包裝（包裝無破損、包裝應做到無產品直接接觸地面）； ********** 文件編號：*******

3.2.2.4區域內存放物品與看板一致，并按產品檢驗狀態無混放現象； 3.2.2.5區域內地面應符合地面清潔標準要求。3.2.3生產現場要求

3.2.3.1待生產原材料、半成品、成品排放整齊，嚴禁亂存亂放行為；

3.2.3.2待入庫尾卷或剩料應包裝整齊擺放到指定區域并在生產使用后1小時內（夜班需在每日9:30）退出生產現場，需要標識的應標識清晰、準確。

3.2.3.3生產工具、清潔工具用后應及時歸位；氣脹軸表面無廢紙、廢編織布等雜物粘連，收卷軸、鐵芯等粘連廢紙厚度不得超過3mm并廢紙非粘連長度不得超過5mm；

3.2.3.4設備機油、潤滑油等無直接泄露地面或在設備表面堆積現象；設備運轉無異常噪聲； 3.2.5.5設備表面無積塵、油污等覆蓋設備底色的現象；設備各角落無積塵或雜物； 3.2.5.6區域內地面應符合3.2.1。3.2.4工具箱的要求

3.2.4.1工具、文件、記錄等應分類存放并整齊； 3.2.4.2工具箱內應清潔，無雜物、油污等現象； 3.2.4.3文件和記錄應保持清潔無破損并無亂涂亂畫現象。3.2.5現場配電箱、配電柜、開關柜和開關的要求 3.2.5.1責任人明確；

3.2.5.2柜、箱的內外無積塵、雜物或灰掉；

3.2.5.3配電箱、配電柜、開關柜內開關及墻壁開關應有用途標識并清晰。3.2.6更衣室、休息室的要求

3.2.6.1更衣室或休息室內無塵、無灰吊；地面保持清潔，達到無煙蒂、紙屑、雜物； 3.2.6.2更衣柜外表保持整潔；

3.2.6.3更衣室內物品按要求擺放并有序；晾曬衣物只能限于工作服。3.2.7著裝要求

3.2.7.1生產員工進入工作現場需穿工作服、胸卡，嚴禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋或不符合生產條件要求著裝；工作服并做到“三緊”；

3.2.7.2女員工長發的必須戴工作面并將頭發包裹的工作帽內。3.3設備維修的6S管理要求

3.3.1設備維修工作間地面清潔，無雜物、多余物、污漬；

3.3.2維修備件存儲箱、備料存放區應分類整理，擺放整齊、標識清晰并準確； 3.3.3進入工作現場應穿工作服、胸卡，工作服并做到“三緊”； 3.3.4維修設備表面無積塵，設備角落無積塵或雜物； 3.3.5需要佩戴防護用具的，工作時按要求佩戴；

3.3.6在車間現場維修完畢，1個小時內將維修范圍內的地面、設備進行清掃，保證地面無雜物、多余物或污漬。

3.4物流現場的6S管理要求 3.4.1室內存儲區域的要求

3.4.1.1區域標識放置在明顯處，區域有標識線，安全區域線需清晰；

3.4.1.2物品擺放方向一致，無傾斜、散亂、不穩定現象并不得超出存放區域（包括地面和空間）； ********** 文件編號：*******

3.4.1.3原材料、成品外包裝無雜物、污跡、積塵；尾卷、剩料應有標識（標識信息清晰明確）、有包裝（包裝無破損、包裝應做到無產品直接接觸地面）；

3.4.1.4區域內存放物品與看板、標識相一致，并按產品檢驗狀態無混放現象； 3.4.1.5區域內地面應符合地面清潔標準要求；

3.4.1.6因調庫、搬運等原因造成原材料、成品臨時存放，應在工作完成后30分鐘內按要求存放，但臨時存放嚴禁占用消防通道或遮擋消防設施設備。3.4.2室外存儲區域的要求

3.4.2.1固定區域區域標識放置在明顯處，區域有標識線，安全區域線需清晰； 3.4.2.2臨時存放區域標識放置在明顯處； 3.4.2.3其他要求執行3.4.1.2-3.4.1.6的要求 3.4.3運輸車輛的要求

3.4.3.1公司的運輸車輛（包括汽車、叉車）非工作狀態下應停放在指定區域，嚴格禁止亂停現象；工作狀態時臨時停放，不得停在運輸通道或阻礙通行的地點；

3.4.3.2外來車輛由倉儲室統一安排停車地點，嚴格禁止亂停或阻礙運輸通行的現象。3.4.4廢棄物存放區域的管理要求

3.4.4.1廢棄物應嚴格分類存放，不得存在混放、廢棄物外溢現象； 3.4.4.2車間在排放廢棄物前，應對廢棄物分類并按分類區域排放； 3.4.4.3嚴禁將廢物不按區域排放或隨意存放在非指定區域。3.5廠房外分擔區的6S管理要求

3.5.1地面、草坪內無廢紙、廢塑料等明顯可視雜物；

3.5.2責任人定期巡視分擔區域，對不符合要求問題及時清理和解決； 3.5.3草坪、樹墻每年5月份-10月份應每半個月修剪一次并符合整齊要求。3.6辦公區域6S管理要求 3.6.1責任人明確；

3.6.2辦公室、樓道的地面無雜物；物品按要求擺放；

3.6.3辦公桌、計算機、檔案柜等辦公設施設備表面應清潔，無灰塵； 3.6.4檔案柜內文件資料整齊分類、無散亂現象；

3.6.4非工作狀態下，桌面物品排放整齊；辦公桌面不允許擺放食品;3.6.5辦公室內無衛生死角；

3.6.6辦公室、樓道墻面和門窗表面無積塵、灰掉；

3.6.7門窗玻璃、樓道扶手、裝飾物、宣傳板等清潔，無明顯污漬、污跡； 3.6.8衛生間無異味，洗手盤污物、污漬； 3.6.9垃圾桶等承裝垃圾的器具，無垃圾外溢。3.6.10 工作時間辦公室管理人員上衣須著工裝。4管理要求 4.1自查和自我監督

4.1.1生產線長、夜班作業長、車間主任、設備主管、倉儲主管和各部門負責人按本規定的要求，對所屬范圍的6S管理情況進行自查，并對發現的問題進行整改；并負直接管理責任； ********** 文件編號：*******

4.1.2各部門部長按本規定的要求，對所屬范圍的6S管理情況進行監督檢查，并負領導責任。4.2監督檢查

4.2.1 6S檢查小組不定期的進行檢查，對發現的問題由相關部門及人員組織整改。

4.2.2 6S檢查小組組長每月匯總各部門及相關人員的檢查結果，報副總批準后，進行通報或處罰。4.2.3 6S檢查小組考核范圍針對于各生產相關區域、辦公區域責任人，如發生問題區域責任人不明確時由本部門部長承擔責任。4.3檢查頻次 4.3.1每周不定期檢查

4.3.2根據公司的具體情況實施節前、專項等檢查。4.4監督檢查的考核原則

6S檢查小組依據檢查過程中發現問題的嚴重程度對區域責任人提出整改要求或扣除區域責任人績效獎50元。對于不按要求及期限整改的扣區域責任人績效獎50元。每延期一天加扣10元績效獎金。

每月月末由6S檢查小組匯總檢查結果，報人資行政部，由行政部在發放的績效獎金中扣除。4.5其他的管理要求

4.5.1借區域存放的6S管理要求

4.5.1.1定義：在非本部門或非本人責任區存放物品的行為；

4.5.1.2本著“誰借用，誰管理”的原則實施，由借用人按該區域的6S管理要求實施管理并負管理責任。4.5.2.3借區域存放發生6S不符合，由借用區域的部門負責人承擔責任。4.5.2協助存放區域的6S管理要求

4.5.2.1定義：由于物品較大或較重需要叉車來協助搬運擺放的區域； 4.5.2.2區域責任人負有監督和管理職責，按本區域的6S管理要求實施管理；

4.5.2.3倉儲室負責搬運的實施管理，對擺放的整齊性負責并有義務協助區域管理者做好區域的擺放管理；

4.5.2.4如因擺放發生6S不符合，倉儲室主管和區域責任人各承擔50%責任，如有相關證據可證明一方不作為，由不作為一方承擔全部責任。

編制：

審核：

批準：

沁園春·雪

北國風光，千里冰封，萬里雪飄。********** 文件編號：*******

望長城內外，惟余莽莽； 大河上下，頓失滔滔。

山舞銀蛇，原馳蠟象，欲與天公試比高。須晴日，看紅裝素裹，分外妖嬈。江山如此多嬌，引無數英雄競折腰。惜秦皇漢武，略輸文采； 唐宗宋祖，稍遜風騷。

一代天驕，成吉思汗，只識彎弓射大雕。俱往矣，數風流人物，還看今朝。

克

第五篇：6S管理規定

6S管理規定

第一章 總則

第一條 為了規范生產車間6S管理，塑造良好的工作環境，營造一個文明、整潔、有序、高效、安全的工作氛圍，從而提升員工素質，提高工作效率，達到提高產品質量，降低成本，減少安全事故的發生，特制定本規定。

第二條 6S即整理（Seiri）、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(Security)。

（一）整理（Seiri）：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品，不用的東西清理掉。

（二）整頓(Seiton)：必需品按規定定位、定方法、完善、擺放整齊、標示明確。

（三）清掃(Seiso)：清理現場內的臟污，并防止污染的發生。

（四）清潔(Seiketsu)：實施制度化、規范化維持其成果。

（五）素養(Shitsuke)：按規定行事，從心態上養成好習慣。

（六）安全(Security)：人身不受傷害，環境沒有危險。第三條

本規定適用于生產車間所有員工。

第二章 主要職責

第四條 生產車間所有員工對6S具有維護責任。

第五條 生產車間各班組長對維護所管轄區域的6S具有管理責任。第六條 生產車間各班組長有互相監督，定期檢查的職責。第七條 生產車間6S專員對所有區域的6S情況具有巡視、監督、處罰的職責。

第八條 生產車間6S專員具有隨時巡查、督促整改、執行處罰的職責。

第三章

規定

第九條

主要內容如下：

（一）總裝制造中心各班組，各員工必須保持所轄區域的清潔衛生，保持地面干凈整潔，無垃圾、水、油漬、灰塵、雜物等。

（二）吊籃及貨架上嚴禁放置、隱藏與生產無關的東西（包括各種飲料、衣服、手套、破布及生活勞保用品等雜物）。

（三）工裝、工具必須定置擺放，嚴禁隨意放置。

（四）料架、料箱、物料的擺放必須定置、定位、定量，嚴禁占道、占線、擺放凌亂。

（五）嚴禁在飲水機、垃圾桶、消防設施上擺放其他任何物品，飲水機、消防設施應做到干凈整潔，垃圾桶表面無臟污，無垃圾溢出，桶內無物料丟棄。

（六）工具柜必須定置規范，表面無污物，柜內工具擺放有序，無灰塵，禁止亂涂亂畫。

（七）各班組休息區桌櫈必須擺放整齊，保持干凈整潔，表面無灰塵、水漬、油漬、雜物等，禁止亂涂亂畫，物品必須擺放在定置線內。

（八）各工段辦公區域必須保持干凈整潔，辦公桌表面無灰塵、雜物，文件的擺放整齊，電腦表面無灰塵，與辦公桌配套使用的辦公椅無人使用時，必須放于辦公桌下。

（九）設備柜上嚴禁擺放其他物品，表面無灰塵，柜內設施保持干凈整潔。

（十）清潔小車必須按規定擺放在定置線內，表面無臟污，小車內清潔用具應干凈、整潔、有序的擺放。

（十一）所有員工必須穿戴干凈整潔的工作服，佩戴工作證后方能上崗，特殊工位必須按規定正確穿戴好所在工位的勞保用品。

（十二）下線車輛必須整齊有序的擺放在定置區內，離車時必須關閉好車窗門、電源，并回正車輪，嚴禁擺放凌亂、超線、占道等行為。

（十三）休息或人員離開時必須關閉水、電、氣等工位配套設施，嚴禁無人時開啟風扇，嚴禁用氣管做與生產無關的事情。

（十四）商品車嚴禁載人、嚴禁在商品車內休息、睡覺等。

（十五）設備人員維修、檢查時必須做好相應的安全措施，設備廠家人員由總裝制造中心設備組進行監督。

（十六）總裝制造中心6S專員每天對現場及辦公室的6S進行巡查，并公布巡查結果。

（十七）各工段長于每周五早上9:00整對總裝制造中心進行6S大檢查。

（十八）總裝制造中心6S專員于每日將6S檢查的問題進行通報，并視情況要求限期整改或者進行處罰。

第十條

處罰規定：

(一)檢查問題次日公布，對違規項按照5元/項進行處罰，對重復出現的問題進行加倍處罰（第二次出現罰款10元，第三次出現罰款20元，以此類推）。

(二)總裝制造中心內部處罰項如與上級部門處罰重復，以上級部門處罰為準。

(三)成品車室外停放或要求停放后關閉門窗的區域，未關閉車輛門窗者，處罰責任人或區域負責人20元/輛。

(四)未按規定關閉水、電、氣等設施造成浪費者，對責任人或區域負責人處罰20元/次，對造成較大損失者的按照金額的20%—100%進行賠償。

(五)用氣管做與生產無關的事者，處罰50元/次，區域負責人負連帶責任處罰30元/次。

(六)總裝制造中心每周進行內部評選，對最差班組（工段）的班長（工段長）處罰50元/次.。

(七)商品車載人及在商品車內吸煙、休息、睡覺等與工作無關的事，罰款200元，直接領導負連帶責任處罰50元/人、次。

第四章

附則 第十一條

本規定一經頒布，制度涉及的部門和個人必須嚴格遵照執行。

第十二條

本規定頒布后，總裝制造中心和制度編寫部門應有針對性的組織宣貫和培訓工作。

第十三條

本規定自頒布之日起生效執行，凡未按照此辦法執行的，將對相關責任人實施處罰。