第一篇:獸藥GMP現場檢查驗收工作方案
附錄2:
獸藥GMP現場檢查驗收工作方案
根據《獸藥生產質量管理規范》和《獸藥檢查驗收評定標準》,現對公司(廠)實施現場檢查。檢查方案如下:
一、企業概況和檢查范圍
公司(廠)經省獸藥管理部門批準并在市(縣)新
建/改擴建的企業,公司于己年月正式投產,設有
檢查范圍:
二、檢查時間和檢查程序:
檢查時間:年月日至年月日
檢查程序:
第一階段
首次會議,雙方見面
公司簡要匯報獸藥GMP實施情況
檢查組宣讀檢查紀律、確認檢查范圍
檢查組介紹檢查要求和注意事項
第二階段
檢查廠區周圍環境、總體布局
倉儲設施、設備及物料的配置、流轉與質量控制
工藝用水的制備與質量控制
空調系統的使用、維護與管理
質量檢測實驗室設施與管理
第三階段
檢查生產廠房(車間)的設施、設備情況
生產車間的生產管理與質量控制
第四階段
檢查機構與人員配備、培訓情況 生產線。
獸藥生產和質量管理文件
生產設備、檢測儀器的管理、驗證或校驗
與有關人員面談
第五階段
檢查組綜合評定,撰寫檢查報告
末次會議
檢查組宣讀現場檢查報告及結論
三、檢查項目
根據《獸藥GMP檢查驗收評定標準》,結合企業的實際情況,確認檢查項目項,其中涉及關鍵項目項,一般檢查項目項。
四、檢查組成員
組長:
組員:
某檢查員----主要負責機構與人員、廠房與設施、設備、驗證、文件。某檢查員----主要負責物料、衛生、質量管理、自檢。
某檢查員----主要負責生產管理、產品銷售與收回、投訴與不良反應報告,并匯總檢查情況,草擬檢查報告。
五、檢查項目條款:
機構與人員條廠房與設施設備條
設備條物料條
衛生條驗證條
文件條生產管理條
質 量 管理條銷 售 與 回 收條
投訴條自檢條
第二篇:3、獸藥GMP現場檢查驗收工作方案
表3
獸藥GMP現場檢查驗收工作方案
根據《獸藥生產質量管理規范》、《獸藥生產質量管理規范檢查驗收辦法》和《獸藥生產質量管理規范檢查驗收評定標準》,現對×××實施現場檢查。檢查方案如下:
一、企業概況和檢查范圍
×××經×××省獸藥管理部門批準并在×××市改擴建的企業,公司于 年 月正式投產,設有 生產線。該次申請的驗收屬于 次驗收。
檢查驗收范圍:
二、檢查驗收時間和檢查程序:
檢查時間: 年 月 日 至年 月 日
檢查程序:
第一階段
首次會議,雙方見面
公司簡要匯報獸藥GMP實施情況
檢查組宣讀檢查驗收紀律、確認檢查范圍
檢查組介紹檢查驗收要求和注意事項
第二階段
件和設施及硬件和設施的管理
檢查廠區周圍環境、總體布局
檢查生產廠房(車間)的設施、設備情況
生產車間的生產管理與質量控制
倉儲設施、設備及物料的配置、流轉與質量控制 工藝用水的制備與質量控制
空調系統的使用、維護與管理
質量檢測實驗室設施與管理
第三階段
查看文件和現場考核
檢查機構與人員配備、培訓情況
獸藥生產和質量管理文件
生產設備、檢測儀器的管理、驗證或校驗 與有關人員面談
第四階段
檢查組綜合評定,撰寫檢查報告
末次會議
檢查組宣讀現場檢查報告及結論
三、檢查組成員
組長: ×××
組員: ×××、×××、×××
×××、×××----主要負責
×××、×××----主要負責
第三篇:獸藥GMP現場檢查缺陷匯總
獸藥GMP檢查缺陷匯總
2010年以來,獸藥企業即將進入第二輪GMP復驗高峰期,為幫助企業正確把握獸藥GMP相關政策和要求,順利做好獸藥GMP復驗準備工作,在學習和貫徹農業部相關文件的基礎上,結合獸藥GMP復驗工作經驗,我們對各類獸藥GMP管理規定進行了認真疏理和解析,對GMP復驗準備工作中硬件、軟件及生產質量管理等主要問題進行了總結和分析,供大家參考。
1、廠區規劃及工藝布局
獸藥生產應有良好的廠區規劃,生產車間布局合理,潔凈區域劃分明確,生產工藝路線流暢,人、物流無明顯交叉,有配套齊全的輔助車間、倉庫和設施設備等。早期通過獸藥GMP驗收的企業,在廠區規劃和工藝布局上有些與現今要求存在明顯差距,可根據存在缺陷的嚴重程度決定是否對硬件進行改造以及如何改造。一般要求有獨立的廠區,不與獸藥之外的產品如飼料等共用廠區,因此在規劃前期就要考慮這個問題。另外,一般不允許購買或租用多層廠房中的一層用于獸藥生產,我省曾有租用多層廠房的一層樓面用于獸藥GMP改造而未通過驗收的實例。1.2 調整廠區、廠房布局后未備案
企業通過驗收后,廠區、廠房布局、設施設備有較大調整時,應到獸醫行政管理部門申請、備案,必要時須重新驗收。一些企業通過獸藥GMP驗收后又自行增加飼料生產車間、非藥品生產車間、職工宿舍等,有的設置不合理,嚴重影響廠區環境,污染獸藥生產區。一般情況下,不改變影響原驗收范圍時,先申請、再改動、再備案;影響原驗收范圍時,必須要重新驗收。1.3 劑型不全
早期通過驗收的企業在GMP證書驗收范圍只標有粉劑或散劑,沒有預混劑等劑型。可在原有生產條件下,通過增加預混劑生產工藝規程、產品驗證,補充完善相關質量標準,復驗時增加預混劑生產線驗收。此外,如有其它劑型可共用生產線的,在驗收時要盡可能的將可以共用的劑型全部列入。
1.4 潔凈區域設置、劃分不合理
1.4.1 潔凈區設置不合理或缺少功能間
早期建設的一些車間在潔凈區域劃分、物流傳遞路線、功能間設置等方面存在問題,如十萬級進入萬級區缺少緩沖,潔凈區缺少器具間、潔具間、洗衣間等。硬件上不符合要求的,在復驗時必須要進行改正。
1.4.2 盲目提高或降低潔凈區域的凈化級別
原則上企業應按不同劑型、不同潔凈度的要求分別設置生產線,各工序在各自的區域內生產,不提倡隨意提高或降低潔凈區域的凈化級別。以往有一些水針車間把應設在十萬級潔凈區的注射劑稱量、濃配工序與稀配、灌封等萬級工序一并設計在萬級潔凈區,甚至出現大萬級問題,即注射劑車間只設萬級潔凈區和一般生產區,不設十萬級生產區;或者將軋蓋間設在灌裝間,將其潔凈級別由十萬級提高到萬級等。這一類工藝布局在生產過程中極易造成萬級區潔凈環境污染,屬于影響較大的缺陷,應按要求合理調整布局,劃分萬級生產區和十萬級生產區,將生產前段的稱量、濃配等工序和稀配、灌封等工序徹底分開,減少萬級區污染的風險。1.4.3 粉針車間缺少百級區
粉針車間待分裝的藥粉及滅菌后瓶、塞都應在百級潔凈環境下存放。有的車間在存放區沒有百級層流罩,有的在分裝線上百級層流罩面積偏小、不能覆蓋全部分裝設備和生產操作區,這些均需要整改。
1.4.4 水針與口服液共用功能間問題
在不同時生產的情況下,最終滅菌小容量注射液與口服溶液劑除稱量間、配液間、輸液管道、灌裝間必須單獨設置,其它工序及人物流通道在十萬級區可共用一套設施和空間。1.5 增加大容量注射液生產線
由于規模養殖比重增加等原因,市場對多頭份使用的50mL以上大容量注射液需求呈增長趨勢,有些企業已考慮增加大容量注射液車間。原來已建有小容量注射液生產車間的企業,如果車間面積足夠寬裕,可以考慮對硬件設施進行適當改造,增加大容量注射液的洗瓶、洗塞、灌裝等必要生產區域,添置必要生產設備,將大容量非靜脈注射液與小容量注射液生產線一并申報驗收,但應注意空氣凈化、工藝用水等公共設施及滅菌柜的配套能力。原有車間條件不允許改造的,需另建獨立的大容量注射液車間;新建的最終滅菌大容量靜脈注射劑車間,其灌裝、放膜、上塞間應有局百凈化區域。
1.6 原料藥生產線對合成部分的要求
化學原料藥生產過程包括兩部分:化學合成和精烘包。規定要求至少要在廠區內完成最后一步合成反應,然后將合成的粗品傳遞進精烘包車間完成產品精制加工。目前原料藥已經開始區分無菌原料藥和非無菌原料藥,其要求的潔凈級別是不同的,但都應配置完備的輔助功能間;精制過程中使用易燃易爆有機溶劑的,要有符合要求的溶劑回收系統和排風、防爆設施。1.7 消毒劑和殺蟲劑共用車間、設備問題
出于安全考慮,含氯固體或液體消毒劑生產區要求設為獨立建筑物,與其它生產線完全分開(如果與其它生產線是分開的,但建筑物不是獨立的,將來的劑型范圍就有限制,只能是非氯固體或液體消毒劑)。液體消毒劑與液體殺蟲劑(固體消毒劑與固體殺蟲劑)可共用功能間,如關鍵設備(如配制罐、分裝機等)共用,則只能生產水產用藥,如未共用,則生產范圍是全部消毒劑和殺蟲劑。液體消毒劑與固體消毒劑共用生產線時,最常見的結構是一條走道,左右兩邊分設液體消毒劑和固體消毒劑。此種情況下,在設計的時候要注意的一個關鍵問題是,液體配液間與固體混合間一定不能門對門,否則同時配制時,極易發生安全事故。1.8 中藥前處理 1.8.1 中藥粉碎
有些早期通過驗收的企業未建有中藥粉碎車間,復驗時如需保留中藥散劑劑型,須補建中藥粉碎車間,并建立相應生產工藝規程和質量控制標準。中藥粉碎車間的設置要相對獨立,不應對粉散劑主生產區和其它車間有嚴重噪音、震動、粉塵污染等不良影響。
用于粉碎的原藥材可以是中藥飲片,也可以是經凈制處理的中藥凈藥材,但不可以直接使用未經凈制處理的藥材。
有些企業雖建有中藥粉碎車間,但仍直接采購藥粉用于生產;或者驗收時聲稱購買飲片生產,從而不設中藥前處理(粉碎用)等,但實際上驗收通過后不能做到,此類行為在禁止之列。1.8.2 中藥提取
中藥提取車間可以企業自建,也可以委托加工,但委托加工有規定期限。《具備中藥提取物加工資質企業名錄》、《具備中藥提取物加工資質企業及品種目錄》由農業部認定并公布。即無中藥提取車間又未委托加工的企業產品批準文號到期后將不予換發,目前可以憑與具有委托加工資質單位簽訂的委托合同申報有關產品批準文號。是否建中藥提取車間,各企業應慎重考慮。1.9 倉庫
1.9.1 面積與生產規模不相適應
驗收后隨著企業產品品種和產量的不斷增加,原先建設的倉庫面積與生產規模已不相適應,導致庫存產品不能按要求分區、分批存放,倉庫物料管理混亂,有的甚至堆放到車間、辦公區域。1.9.2 倉庫設置不全
常見的情況是無陰涼庫、陰涼留樣室,無危險品庫、液體原料庫、中藥倉庫等。各企業需根據其生產的劑型、物料種類及儲存要求,擴建倉庫或進行布局調整,增加必要的特殊管理倉庫。1.9.3 倉庫有改擴建或搬遷的未備案
倉庫需改擴建或搬遷時,應按獸藥GMP管理要求進行,不應對生產或庫存產品造成影響,同時應報獸藥主管部門備案。2 設施設備
2.1 廠房設施缺少應有的維護保養
一些企業忽視對公共設施的維護保養,廠區、車間外墻破損、開裂,車間隔斷損壞發霉,地面污染變色嚴重。在復驗準備工作中,應視具體情況進行整修。
2.2 設施設備銹蝕污染
空氣凈化系統、制水系統等公用設施未定期進行有效的維護保養,甚至有明顯損壞;生產設備銹蝕、老化;車間積塵、污染物未及時清理,管道、設備出現大面積霉斑等。2.3 缺少除塵設施或除塵效果達不到要求
車間除塵應做到所有產塵點定點捕塵,避免粉塵擴散。有的車間在產塵大的功能間未設有除塵或捕塵裝置;有的車間雖有除塵裝置但風力太弱,達不到除塵效果。車間如采用系統捕塵的,應在各個捕塵點設開關閥門,減少能耗,提高產塵點捕塵風力,保證有效捕塵。2.4 缺乏足夠的壓差監控裝置
跨越不同潔凈級別的人流通道、物料傳遞通道均應安裝壓差計,常見問題是粉針車間灌裝加塞至軋蓋、軋蓋至外包間的傳遞窗口,未安裝壓差計并采取有效的隔斷措施。帶自鎖功能的聯鎖傳遞窗可以不安裝壓差計。
2.5 潔凈區域內工藝用水設置混亂
有的企業在潔凈區的注射用水和純化水管道安裝混亂,可使用飲用水的清洗間等只安裝了純化水甚至是只有注射用水。最終滅菌注射液生產車間潔凈區可設置飲用水設施,主要用于地面、墻面等環境清潔;與藥物接觸的生產設施設備及容器需用純化水清洗后再用注射用水沖洗;非最終滅菌注射液生產車間開口工序潔凈生產區內不應設置飲用水。2.6 空氣凈化檢測不能正常開展
部分企業沒有或借用塵埃粒子計數器,未定期正常開展塵埃粒子檢測,也沒有對潔凈區的沉降菌進行檢測,對產品質量帶來安全隱患。潔凈生產區空氣凈化系統除企業日常監測外,在復驗前應取得有檢測資質第三方出具的空氣凈化檢測報告。2.7 計量器具未能定期檢定
生產和檢驗用的計量檢定儀器設備如天平、分光光度計、液相色譜儀等,應按規定檢定周期進行檢定,計量檢定證書需存檔。一些小型儀器和易損耗的容量儀器,如溫度計、壓力表、容量瓶、滴定管、移液管等,檢定時易被忽視,數量不足的也應及時補充送檢。2.8 無抗生素檢測、無菌檢測設施設備
有些企業因只生產粉散劑等簡單劑型,且在驗收時未生產抗生素類藥品,沒有設置效價檢測室;或雖有效價檢測室,但未配備超凈工作臺、相關檢測設備、菌種等,不具備抗生素效價檢測能力,但在通過驗收后報批了抗生素類藥品產品批準文號;有些企業雖建有無菌室、效價檢測室,但未正常開展工作。上述企業應立即添置必要的設施設備,按要求嚴格開展相關檢驗,嚴把產品質量關。
2.9 借用檢測儀器設備
企業配備的生產、檢驗設備必須滿足現有全部文號產品的原輔料和成品質控需要。個別企業為應付驗收,臨時借用關鍵檢測儀器設備,這是被嚴格禁止的。在復驗時將作為檢查重點,如經發現,將被取消驗收資格。3 文件、記錄與檔案 3.1 文件
3.1.1 文件不成體系或體系混亂
有些企業不同生產線分次驗收,每驗收一次編寫一套GMP管理文件,有的文件內容重復甚至自相矛盾。其實,獸藥GMP是對企業全面生產、質量管理活動的系統管理,其文件系統應是一個內容全面、條理清晰、完整規范的有機體系。在日常運行中除了定期對文件進行系統性修訂外,還要結合管理實際和具體情況,根據企業生產質量管理中控制要素的變化,隨時對文件進行增補、修訂和調整,如產品工藝規程、質量標準、驗證等都應及時進行補充和變更(已經取得批準文號的產品都要有相應的工藝規程、質量標準、檢驗操作規程、工藝驗證、生產記錄、檢驗記錄等);文件的分類和編碼也應當方便文件的補充修訂和查找。3.1.2 文件修訂、發放管理不規范
有些企業在文件修訂時,只是在原文件上劃改,或未經審核、批準直接替換原文件;有的文件發放、回收沒有記錄等。文件的起草、審核、批準、發放或廢除、收回都必須按照規定程序進行,企業應保存相應的記錄。3.2 記錄 3.2.1 批生產記錄
常見問題一是記錄表式設計不合理,不能反映生產全過程,不能進行有效溯源;二是記錄內容不符合要求,對生產過程中環境控制、物料平衡、裝量檢查等重點環節記錄不全,有的記錄內容與生產工藝技術指標有明顯出入;三是記錄不規范,有的不簽名或不簽全名,有的隨意涂改等。3.2.2 批檢驗記錄
一是歸檔不完整,缺少請驗單、取樣記錄等;二是檢驗項目不全,有的原料因為沒有紅外、氣相等儀器而未檢,成品檢驗沒有按照質量標準全項檢驗等;三是檢驗記錄原始性不夠,常常沒有測定過程、原始數據和圖譜就直接給出檢驗結論;四是記錄數據處理不規范,如有效位數取舍,平行樣偏差計算沒有按要求進行等。3.2.3 留樣及留樣觀察記錄
一是未能按規定批批留樣,部分企業留樣室只有少量留樣;二是留樣產品包裝不是上市包裝或模擬包裝,無法通過留樣觀察追溯產品質量;三是留樣數量不足,或未進行重點留樣,不能滿足長期留樣觀察和穩定性試驗需要。3.2.4 出入庫記錄
有的企業沒有出入庫記錄,或是記錄內容不全,沒有經手人簽字,記錄庫存量與實際存量不符、與生產車間領用、退庫量不符等。
3.2.5 工藝用水監測記錄和潔凈車間環境監測記錄
工藝用水監測常見問題是沒有現場未配置監測儀器設備和試劑,也沒有在線檢測記錄;純化水、注射用水未定期進行全項檢測。沉降菌監測除未定期正常開展外,有的檢測記錄中只有結果,沒有原始數據。
3.2.6 委托實驗合同及檢測數據(紅外檢測、動物實驗等)
有些企業未辦理紅外光譜、動物實驗等委托檢驗合同,或委托合同已過期;有的雖簽訂了委托檢驗合同,卻不能提供相應的紅外試驗圖譜或動物實驗記錄。3.2.7 設施、設備的使用、清潔和維修保養記錄
應建立設施、設備的使用記錄、清潔記錄和定期維修保養記錄,各類記錄應存檔。3.2.8 銷售及售后服務記錄
企業應有完整的銷售記錄、投訴與不良反應記錄、退貨記錄等。產品出現質量問題時(如質量抽檢不合格),應立即采取有效措施,對問題產品快速溯源,分析找出原因,提出整改處理意見,回收和銷毀不合格產品等。各類記錄應齊全,并做好歸檔工作。3.3 檔案
3.3.1 人員檔案
未按要求建立一人一檔,新進員工沒有建立人員檔案。有些企業把人員檔案理解為把所有人的學歷、簡歷等裝訂在一起就行了,檔案資料內容不全,不便于管理。3.3.2 儀器設備檔案
按獸藥GMP要求儀器設備檔案內容應包括:生產廠家、型號、規格、技術參數、說明書、設備圖紙、備件清單、安裝位置及施工圖,檢修和維修保養內容及記錄、驗證記錄、事故記錄等。很多企業儀器檔案材料不全,在初次建檔完成后,沒有將每年的使用、維護、維修記錄等補充到檔案材料中。
3.3.3 供應商審計檔案
有些企業通過驗收后忽略了對供應商的審計工作,對新增加的主要供應商只注重供貨產品價格的高低,對供應商的資質、管理體系、質量信譽等未進行認真、嚴格的審查,也沒有建立相應的供應商檔案。
許多企業的供應商檔案只有一家的,原則要求每個物料至少對2個以上的供應商進行考察、審計,每個供應商要有3批的供應商檢驗報告,而且企業也要對供應商的3批小樣進行檢驗,附上3批自檢的報告。3.3.4 產品質量檔案
很多企業未建立全部批準文號產品的質量檔案或檔案內容不全,完整的產品質量檔案內容應包括:產品簡介;質量標準沿革;主要原輔料、半成品、成品質量標準;歷年質量情況及留樣觀察情況;與國內外同類產品對照情況;重大質量事故的分析、處理情況;用戶訪問意見、檢驗方法變更情況、提高產品質量的試驗總結等。3.3.5 綜合檔案
主要包括:企業有關證照及證明材料,如企業營業執照、生產許可證、環境評價證明、消防驗收證明、水質檢驗報告(指以地下水或井水等非城市自來水管網水作為工藝用水的)、檢驗員及水電鍋爐等特殊工種人員的上崗證書等。其中,2006年1月農業部公布批準的的獸藥GMP檢查驗收評定標準(化藥、中藥)中增加了“企業應具有有關管理部門核發的消防安全合格證”的規定。人員與培訓 4.1 人員流動頻繁
據了解,當前獸藥生產企業人員流動較為頻繁,不少企業現在職的人員與前次驗收相比有了很大變化,但企業對新的生產、質量等關鍵崗位負責人沒有任命和授權,質檢負責人變更后也沒有到省所備案;新補充的質量檢驗人員未經過足夠的培訓,未取得省級獸藥監察所頒發的上崗證;新上崗工人未進行足夠的崗位操作培訓等。企業應立足于培養自有管理人才,管理人員和檢驗人員都必須專職,不允許在多個廠兼職或臨時“借用”人員。4.2 缺乏全面、系統的培訓
企業應制定長期培訓計劃和培訓計劃,每年按計劃開展各類培訓,尤其注意做好對新進員工的培訓工作。培訓內容主要包括獸藥管理法律法規、獸藥GMP知識、崗位操作技能、微生物知識、中藥知識、倉儲及檢驗等。有些企業沒有制定培訓計劃,培訓缺乏系統性、針對性,培訓效果不理想,未建立完整、詳細的培訓記錄,未對培訓效果進行考核和評價等。5 其它
5.1 物料管理
5.1.1 原料藥不符合規定要求
獸藥生產所用的原料藥應取得獸藥或藥品批準文號,其原料標簽上應注明相關產品批準文號。有些企業為降低成本使用低級別的原料藥,如使用青霉素工業鹽生產青霉素粉針,使用口服級安乃近生產安乃近注射液等,有的甚至使用化工級原料或醫藥中間體用于生產,這些都是獸藥管理法規所禁止的。
5.1.2 輔料及包裝材料不符合規定要求
生產有潔凈級別要求的獸藥產品,其輔料應為藥用級別的物料,其內包裝材料應為藥包材專業生產企業生產。一些企業往往容易忽視對輔料和藥包材的審計,采購一些沒有資質的企業生產的低級別產品或劣質產品,極易導致質量安全事故的發生,這也是GMP驗收中的關鍵項缺陷。5.1.3 標簽說明書內容不符合規定要求
企業印刷的標簽說明書等標示材料,其內容、式樣、文字等必須和農業部審批件一致,商品名不能任意更改。這個問題是很多企業的通病,必須加以改正。5.2 驗證
5.2.1 驗證組織管理不到位
很多未能正常組織開展驗證工作,無專門驗證機構,日常的驗證管理工作無專人負責,驗證管理缺少系統性和性,未制定驗證計劃。
5.2.2 未按要求開展驗證及再驗證工作
新增品種沒有做工藝驗證,未按規定周期開展再驗證工作,主要原輔料變更、工藝變更時未及時進行再驗證等。
5.3.3 驗證方法存在缺陷
空氣凈化系統、制水系統、純蒸汽、滅菌設備驗證等關鍵項驗證內容不完整,混合設備、配液罐等在混合時間點、取樣點選擇上不合理,清潔驗證在殘留量標準確定方法上不合理,檢測方法沒有經過試驗確認等。
5.3.4 驗證文件系統性、追溯性差 驗證方案、驗證數據記錄和驗證報告沒有作為一個整體進行歸檔,驗證數據沒有進行匯總評價等。5.3 自檢
5.3.1 未定期開展自檢工作
自檢是企業通過自查發現問題,自我完善和提高的過程。正常情況下企業應每年至少開展一次全面自檢,有些企業不能堅持正常開展自檢工作。5.3.2 未制定自檢計劃
自檢前應制定自檢計劃,確定人員分工,按自檢工作程序的規定開展自檢,自檢過程中應做好記錄并形成自檢報告。
自檢記錄應包括按照GMP檢查評定標準的內容逐條檢查的內容。5.3.3 對發現的問題未進行整改
企業應對自檢過程中發現的各類問題認真分析原因、落實整改措施并跟蹤驗證,從而達到防微杜漸,保證企業正常、健康運行。目前一些企業的自檢工作只是流于形式,沒有真正達到自檢的目標;有的企業很少組織開展自檢,不能及時發現企業存在的各類問題及質量隱患。
復驗時,對上次GMP認證的整改項目、飛行檢查以及主管部門日常監督檢查的整改項目等要重點進行自查、整改,檢查員會重點關注這些缺陷。
第四篇:獸藥GMP現場檢查驗收報告格式
檢查驗收類型(新建/改擴建)
檢查時間
檢查依據
綜合評定:受農業部畜牧獸醫局委派,檢查組按照預定的檢查方案,對該公司(車間)實施獸藥GMp管理情況和生產管理,質量管理情況進行了全面檢查.涉及檢查項目共項,其中關鍵條款條,一般條款條.總體情況如下:
該公司(車間)是年月經獸藥管理部門批準,于年月正式投產,目前生產原料藥,大(小)容量注射液,片劑,粉劑,中藥散劑,預混劑等產品.有條生產線.該公司人員和組織機構是否基本健全,職能是否明確,人員結構,素質和培訓情況是否符合要求;廠區,車間的環境,衛生是否符合規定標準;廠區和生產廠房布局是否合理,其面積與空間是否與生產工藝,生產規模相適應;實驗室環境及設施,檢測儀器是否符合要求;生產設備是否能滿足生產要求;主要設備是否進行了驗證,生產管理和物料管理是否符合要求,生產管理和質量管理等文件是否符合要求.現場檢查是否發現嚴重缺陷,發現一般檢查項目缺陷項.經檢查組討論,綜合評定如下:推薦,推遲推薦,不推薦該公司(車間)為獸藥GMp合格企業(車間).檢查組成員簽名
企業負責人簽名
備注
第五篇:獸藥GMP檢查驗收申請表(定稿)
附錄
1獸藥GMP檢查驗收申請表 申請單位:(公章)地址:
填報日期:
收件日期:
中華人民共和國農業部制
填報說明
一、企業類型:按《企業法人營業執照》內容填寫。
二、檢查驗收范圍:填寫各生產線名稱,其中制劑須注明劑型名稱;原料藥須注明品種名稱;生物制品須注明類別(弱毒苗/滅活苗/血清制品/診斷液)或產品名稱。
三、建設性質:填寫新建或改擴建。
四、固定資產和投資額計算單位:萬元。生產能力計算單位:萬瓶、萬支、萬片、萬粒、萬袋。
五、填寫內容應準確完整、字跡清晰。申報材料用A4紙打印,裝訂成冊,每冊材料均應有目錄。
企業名稱(中英文)
申請檢查驗收范圍
申請檢查驗收狀態(新建/改擴建)
注冊地址
生產地址(中英文)
獸藥生產許可證編號
企業始建時間
企業類型
職工人數
法定代表人姓名
生產地址郵編
最近更名時間 合資企業外方 國別或地區
技術人員比例
學歷/ 職稱
專業
學歷/
企業負責人姓名
質量負責人姓名
聯系人姓名
傳真
固定資產原值
廠區占地面積(平方米)
上年產值(萬元)
原料藥生產品種(個)
生產劑型和品種
20.省級獸醫行政管理部門審核意見
備注
職稱
專業 學歷/
職稱
專業電話 手機
固定資產凈值
建筑面積
(平方米)
銷售額(萬元)
制劑生產品種(個)
列表(附申請書后),包括獸藥名稱、劑型文號或報批情況
蓋章年月日
生產劑型和獸藥品種表
獸藥名稱 原料藥、制劑劑
型規格(含量規格/包裝規格)批 或報