第一篇:機電一體化專業技術人才應具有的綜合素質
機電一體化專業技術人才應具有的綜合素質
調查報告
機電一體化專業技術人才應具有的綜合素質
嚴培
班級:B機電092學號:0910106227
摘要:本文詳細介紹了機電一體化專業技術人員應該具有的綜合素質所包含的專業素質和基本素質。介紹了機電一體化專業技術人才所應具有的專業知識包括機電一體化的發展歷史、機電一體化的基礎技術、機電一體化的應用、機電一體化的作用和意義、機電一體化的發展趨勢,和如何有目標地把理論知識與實踐結合;以及機電一體化專業技術人員應具有的基本素質。
關鍵詞:專業素質;基本素質
隨著現代化工業生產的發展,自動化控制技術的集成應用正起著越來越重要的作用。由于氣動技術、液壓技術、傳感器技術、PLC技術、網絡及通訊技術等學科的強烈相互滲透而形成的機電一體化技術,已成為當今工業科技的重要組成部分。它的應用范圍涉及了工業、農業、交通、能源、國防等眾多領域,具有廣闊的發展前景。并且隨著我國綜合國力的不斷提高,機械制造行業越來越顯出其重要性,制造類專業的先進性決定了工業化進程的加快與否。因此在短時期內,加快機械制造行業一線技術工人的培養成為目前機械行業的重要問題,特別是機電一體化專業,更顯得尤為突出。再加上計算機技術的迅速發展,給機電一體化專業帶來了新的革命,設備老化、技術落后,成為制約機電一體化發展的一大阻力。在我國,一些老工業基地的衰落,也充分證實了這一點。因此,要振興我國的機械行業,就必須加速科學技術的改革進程。要應該順應時代發展形勢需要,培養和造就一批高質量、高素質的機電一體化專業技術人才,更好地為社會主義經濟建設服務。
機電一體化專業技術人才應具有的綜合素質應當包括兩個方面的內容:專業素質和基本素質。“專業素質”是相對于具體專業崗位而言的,指從業人員所必須具有的專業技術知識和能力。當今,世界高科技競爭和突破正在創造著新的生產方式和經濟秩序,高新技術滲透到傳統產業,引起傳統產業的深刻變革。機電一體化正是這場新技術革命中產生的新興領域,機電一體化產品的功能,除了精度、動力、快速性外,更需要自動化、柔性化、信息化、智能化,逐步實現自適應、自控制、自組織、自管理,向智能化過渡。從典型的機電一體化產品來看,如:數控機床、加工中心、機器人和機械手等,無一不是機械類、電子類、電腦類、電力電子類等集成融合成一體化,這必然需要機電一體化設備操作、維修、檢測及管理的大量專業技術人員。因此專業素質是機電一體化主業技術人才必備的素質。而“基本素質”是作為一個自然人在社會中生存所應具有的知識水平和能力,涵蓋范圍廣泛,從思想道德修養、文明禮貌、心理素質、身體素質等到性格、毅力、智商、情商等許多方面。
1.專業素質
專業素質主要是指系統的知識結構,扎實的理論根底,精深的專業知識,并不斷注意知識的更新.有計劃、有目標地把理論與實踐結合起來,并逐漸得到提高,盡快擔負起培養跨世紀人才的重任
機電一體化專業技術人才所應具有的有關機電一體化的專業知識包括了解機電一體化的發展歷史、機電一體化的基礎技術、機電一體化的應用、機電一體化的作用和意義、機電一體化的發展趨勢。
1.1了解機電一體化的發展歷史
了解機電一體化的發展歷史必須對機電一體化在各個歷史階段的具體發展情況。了解從19世紀電的發現開始,到機械與電氣的結合;進入20世紀控制理論的發展為機械系統的進一步發展提供了堅實的理論基礎。在20世紀40年代,計算機的出現為機械系統的復雜控制提供了堅實基礎。20世紀70年代機械技術與電子技術結合。了解人類歷史上對機械技術的信息處理自動化的不停的探索的過程,了解從機械式的計算機、卡片機、密碼機到現代計算機的發展過程了解。了解機械系統控制手段從凸輪控制到穿孔卡片控制,又從穿孔卡片控制到繼電氣控制,再從繼電器控制到計算機控制,這一控制功能從簡單到復雜而功能變化則從復雜到簡單的過程。
1.2機電一體化的基礎技術
1機械技術和制造技術
機械技術是機電一體化的基礎。隨著高新技術被引入機械行業機械技術面臨著挑戰和變革。在機電一體化產品中,機械部分既是系統控制的對象,也是實現系統行為的執行裝置。因此,機械設計與制造技術對于機電一體化系統的結構、重量、體積、動態性能、耐用性等諸方面均有重要影響。了解機械技術的著眼點在于如何與機電一體化的技術發展相適應,知道綜合利用其他高新技術實現機械結構、材料、性能上的變革,滿足減少重量、縮小體積、提高精度、提高剛度、改善性能的要求。知道機電一體化系統的發展,使得整個系統結構呈現出宏觀簡單、微觀復雜、精度要求提高的特點。
2微電子技術
微電子技術是信息技術的基礎,機電一體化系統與純機械系統差別很大。掌握在機電一體化系統中利用微處理器處理信息,是如何方便高效地實現在傳統的機械中是很難實現的信息的交換、存取、運算、判斷和決策等。知道微處理器除了具有強大的信息處理能力外,還具有體積小、重量輕、可靠性高的特點,為控制系統的嵌入式發展提供了方便,使整個機電一體化系統更加緊湊。
3傳感器技術
傳感器在機電一體化系統中占有非常重要的地位,甚至發展成為一個獨立的學科。在機電一體化系統中,為了能夠可靠實現系統功能,通常用到較多的傳感器來檢測自身工作狀況和外部的工作環境,如位移、速度、壓力、流量、方位等。目前傳感器正向著微型化、集成化、智能化方向發展,能更好的與機械結構、動力結構集成在一起,為機電一體化系統的發展提供了有力的條件。了解微型化使傳感器的體積越來越小,很容易與機械機構和動力系統集成在一起,形成嵌入式設計結構,從而減小整個系統的體積。集成化傳感器與信號處理電路集成于一體從而提高信號處理性能,降低成本。智能化傳感器具有對自身工況進行診斷的功能和自動識別信號量程的功能,保證了傳感器工作更可靠檢測結果更準確。了解傳感器在機電一體化系統中的作用可以分為內部傳感器和外部傳感器。以及內部傳感器和外部傳感器在系統中的作用。
4軟件技術
機電一體化系統的功能主要在軟件的控制下實現。因此從某種程度上講,機電一體化系統的設計已經變成軟件功能設計為主,機械設計為輔的一種過程,是典型的軟件密集型產品。系統中的人機界面、動力模塊的伺服控制、動力模塊間的協調控制、系統功能的決策控制等、都需要用微控制器中的軟件來實現,甚至某些硬件模塊也需要用硬件描述語言等軟件工具來實現。機電一體化系統所要求的軟件的特點和機電一體化系統軟件開發中普遍采用實時操作的實用性。
5通信技術
由于在功能復雜的機電一體化系統中,不但有著多個動力驅動單元,而且還有眾多的傳感器,因而信息處理系統需要同時與眾多的傳感器和驅動器通信,以保證系統的正常運行。這就需要了解信息處理系統、動力驅動系統和傳感器系統三者之間建立起的一種有效的通信機制——現場總線技術。了解現場總線技術的本質即一種串行總線,以及它在系統中將所有信息用一條總線串聯起來利用高速串行通信實現對系統實時監測和控制的作用。
6驅動技術
在機電一體化系統中,電力驅動占有很重要的位置。了解掌握專門發展出用于功率驅動的電子技術——電力電子技術。了解電力電子元件可通過較大電流,能承受較高電壓可直接用于電機和功率電磁鐵的控制的特征。了解功率元件的驅動保護技術。以及了解電力電子技術將進一步向小型化智能化方向的發展。
7自動控制技術
機電一體化系統具有信息采集與信息處理的功能,如何利用系統所獲得的信息實現系統的控制目標,需要借助自動控制技術。一般而言,被控制對象的固有特征與主觀上要求達到的控制目的是矛盾的,自動控制理論為如何解決此類矛盾提供了理論上的指導。自動控制理論注意系統動態性能的研究和優化,在此理論指導下,機電一體化系統的設計將更多地涉及動態因素,因而機電一體化系統在動態性能上將有更出色的表現。由于控制對象種類繁多,因此控制技術的內容極其豐富,例如定值控制、隨動控制、自適應控制、預測控制、模糊控制、學習控制等。
8系統技術
系統技術就是以整體的概念組織應用多種相關技術,從全局角度和系統目標出發,總體分解成相互有機聯系的若干概念單元以功能單元為子系統進行二次分解,生成功能更為單一和具有的子功能和單元。系統中一個核心思想是整體大于部分之和,因此優化機電一體化系統內部結構和相互銜接關系,合理把握系統內部各單元之間的有機聯系使之形成整體優勢,往往可以使用相對廉價的部件組成高性能的系統,機電一體化系統正是得益于機電融合的優勢,才取得今日的成功。“綜合就是創新”是系統論中另一重要的學術思想,機電一體化系統往往需要通過多種先進技術的綜合,來實現傳統機電系統無法實現的目標,激光打印機、靜電復印機、數字照相機等典型機電一體化產品無一不是多學科技術綜合而創造出的新產品。系統技術中,接口技術是一重要方面,它是實現系統各個部分有機連接的保證。接口技術的包括電氣接口、機械接口、人機接口等。電氣接口是實現系統間電信號的連接;機械接口則完成機械與機械部分之間,機械與電氣裝置之間的連接;人機接口提供了人與系統間的交互界面。
1.3機電一體化的應用
了解機電一體化在機械工業中的廣泛應用,比如汽車這一機械工業的傳統產品,其燃料使用方面運用了機電一體化的發動機控制系統,使得汽車的性能大大提高。以及電子控制化油器、發動機IC調節器,發動機旋轉檢測裝置,電子控制自動變速器等一系列先進的機電一體化系統。以及機電一體化所促進的柔性制造系統的發展。機電一體化產品如各類機器人的應用。深入了解機電一體化技術在生物醫學、儀表、輕工、電力、通信、紡織、化工、冶金、交通等領域的應用是機電一體化專業人才所必須掌握的專業知識。
1.4機電一體化的作用和意義
1機電一體化的作用
了解產品采用了機電一體化技術可以產生的作用:使產品具有原來所不具備的新功能;增強產品的柔性;改善操作性能;容易滿足多樣性的要求;擴大設計的靈活性;改善生產的工藝性;使產品的體積小質
量輕;減少產品的零部件數量;提高可靠性;提高品質;節能省力;降低成本。此外,開發機電一體化系統具有將電子技術引入機械控制中利用傳感器檢測機械運動,將檢測信息輸入計算機,經計算得到能夠實現預期運動的控制信號,由此來控制執行機構。通過適當的軟件控制,無論如何復雜的運動都可以實現。采用機電一體化技術最大的作用是:擴展新功能;柔性增強柔性。
2機電一體化的意義
機電一體化的意義主要體現在對機械系統的影響。掌握機電一體化對機械系統功能的影響,了解每種機電一體化產品的多樣化功能;掌握機電一體化對機械系統性能方面的影響,了解由于機電一體化系統的智能化和分散化給機械系統所帶來的優秀性能;掌握機電一體化 對機械系統操作性的影響,包括簡易性和方便性等;以及對機械系統可靠性的影響。
3機電一體化的發展趨勢
要注意知識的更新就要不停的新的知識,研究機電一體化在各領域的創新,才能保證機電一體化技術人員知識的更新.有計劃、有目標地將理論與實踐結合起來。在機電一體化是集機械、電子、光學、控制、計算機、信息等多學科的交叉綜合,它的發展和進步依賴并促進相關技術的發展和進步。因此,機電一體化專業技術人員必須對機電一體化的主要發展方向有著深刻的認識:
智能化: 21世紀機電一體化技術發展的一個重要發展方向。了解人工智能在機電一體化建設者的研究日益得到重視,重點掌握機器人與數控機床的智能化的重要應用。“智能化”要了解人工智能、運籌學、計算機科學、模糊數學、心理學、生理學和混沌動力學等新思想、新方法。
模塊化:是一項重要而艱巨的工程。由于機電一體化產品種類和生產廠家繁多,研制和開發具有標準機械接口、電氣接口、動力接口、環境接口的機電一體化產品單元是一項十分復雜但又是非常重要的事。了解研制集減速、智能調速、電機于一體的動力單元,具有視覺、圖像處理、識別和測距等功能的各個控制單元,以及各種能完成典型操作的機械裝置。因為規模化將給機電一體化企業帶來美好的前程。
網絡化,20世紀90年代,計算機技術等的突出成就是網絡技術。各種網絡將全球經濟、生產連成一片,企業間的競爭也將全球化。使人們在家里分享各種高技術帶來的便利與快樂。因此,機電一體化產品無疑朝著網絡化方向發展。機電一體化專業技術人員必須對網絡知識有全面的了解。
微型化:20世紀80年代末,指的是機電一體化向微型機器和微觀領域發展的趨勢。了解微機電一體化產品不可比擬的優勢。研究微機電一體化發展的瓶頸微機械技術,因為微機電一體化產品的加工采用精細加工技術,即超精密技術,所以要了解光刻技術和蝕刻技術兩類。
綠色化:因為綠色化是時代的趨勢。設計綠色的機電一體化產品,具有遠大的發展前途。機電一體化產品的綠色化主要是指,使用時不污染生態環境,報廢后能回收利用。
系統化:了解開放式和模式化的總線結構。未來的機電一體化更加注重產品與人的關系,機電一體化的人格化有兩層含義。一層是,機電一體化產品的最終使用對象是人,如何賦予機電一體化產品人的智能、情感、人性顯得越來越重要,特別是對家用機器人,其高層境界就是人機一體化。另一層是模仿生物機理,研制各種機電一體花產品。事實上,許多機電一體化產品都是受動物的啟發研制出來的。
了解機電一體化的出現不是孤立的,它是許多科學技術發展的結晶,是社會生產力發展到一定階段的必然要求。當然,與機電一體化相關的技術還有很多,并且隨著科學技術的發展,各種技術相互融合的趨勢將越來越明顯,機電一體化技術的廣闊發展前景也將越來越光明。
2基本素質
基本素質主要有十個方面:身體素質即加強體質和健康(主要指生理)方面的素質; 心理素質即認知、感知、記憶、想像、情感、意志、態度、個性特征(興趣、能力、氣質、性格、習慣)等方面的素質的培養;拓展訓練以提高心理素質,可提高心理素質以及團隊信任關系; 政治素質即指政治立場、政治觀點、政治信念與信仰等方面的素質;思想素質即嘉慶思想認識、思想覺悟、思想方法、價值觀念等方面的素質;道德素質即加強道德認識、道德情感、道德意志、道德行為、道德修養、組織紀律觀念方面的素;科技文化素質即指擴展科學知識、技術知識、文化知識、文化修養方面的素質,審美素質:指美感、審美意識、審美觀、審美情趣、審美能力方面的素質;社會交往和適應素質:主要是語言表達能力、社交活動能力、社會適應能力等。社交適應是后天培養的個人能力,職業素質的另一核心之一,側面反應個人能力;學習和創新方面的素質:主要是學習能力、信息能力、創新意識、創新精神、創新能力、創業意識與創業能力等。學習和創新是個人價值的另一種形式,能體現個人的發展潛力以及對企業的價值。
從一定意義上講,培養高尚的思想道德素養是人才培養工作的首要任務。思想道德素質的培養教育方式并不局限于理論課,內容和形式涉及方方面面,政治思想教育、德育課、禮儀教育、各種文體活動、義務勞動、社會實踐活動等都對思想道德素養的提高大有裨益。學習能力,創新意識的培養,就絕大多數情況來說,要加強自主研究和解決問題的實踐訓練。以及能力和創新意識的培養,在專業素質教育中更是亟需加強和提高的一個重要方面。溝通交往能力,團隊協作意識的培養,僅有出色的專業技能和深厚的知識儲備還不足以在求職場上爭得先機,還需要良好的與人溝通能力,通過交流和表現將自己的優勢轉化為勝勢,進而締造成功的個人事業。提倡個性化、差異性發展,個性在人的素質構成中是一個非常重要的方面,其核心是思想的獨立性,獨立的思考,不盲從,不輕信。承認人的素質的差異性,注重個性化培養是機電一體化技術人員能力的一個重要方面。
日新月異的今天,機電一體化專業技術人員必須不斷加強自己的綜合素質,才能適應時代的發展,滿足社會的需要。
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第二篇:車間主任應具有哪些素質
車間主任應具有哪些素質
車間主任在企業中的位置
一個企業的管理結構一般分為高層管理、中層管理和基層管理三個層次。高層管理又叫決策層,主要包括董事長、執行董事、總經理及各分管副總經理等,他們主要把握公司發展方向、掌握戰略決策、對公司重大事件進行判定的領導團隊。中層管理主要包括各部室負責人,部長主任等,他們是公司各項決策的主要執行者。基層管理主要包括班組長等,是公司各項生產經營活動具體項目的執行者。
車間主任一般屬于中層管理人員,在公司管理結構中起承上啟下的作用,是連接公司決策層和實際執行者之間的橋梁,負責傳達、執行公司的決策,向高層匯報基層的情況和提出意見建議。在生產型企業中車間主任的位置有比較特殊,因為生產型企業的生產部門是最龐大的部門,人員最多、物資量最大、溝通協調的事情最多,所以對車間主任的綜合素質要求較高。車間主任的崗位職責
生產型企業的車間主任一般主要有以下職責:
1、安全管理
安全生產是企業管理的重中之重,可以說沒有安全就沒有效益,尤其是生產型企業,出現安全事故不但給企業經濟和生產運行方面帶來不同程度的損失,還會給企業員工,特別是相近工種的員工心理上帶來一定負面影響,也會損害企業形象。安全管理主要包括人員安全、設備安全和物資安全三方面。由于陶瓷行業大型設備較多,工作環境復雜,且人員多、手工操作工序多等特點,在生產操作中可能會出現人身傷害事故,所以設備安全操作規程的制定和執行是非常重要的,既要保證人身安全,又要防止操作不當造成設備故障停工。另外
各種原材物料、成品半成品在車間的存放過程中的安全、防火防潮工作等。
2、人員管理
車間主任負責車間的人員調度工作,每個車間都會有不同的工序,每個工序的生產能力不一定完全匹配,車間主任要根據生產過程中的實際情況隨時調整各工序間的人員情況,一般還會設立部分機動人員以滿足車間一些臨時性的工作要求。必要的時候去協調其他部門的人財物資源。
3、生產管理
各項生產任務經銷售部門下達至生產部門至車間,車間是生產任務的具體執行者,車間主任負責制定生產計劃,并按生產計劃組織人財物等資源執行生產任務,在生產任務的執行過程中隨時了解進度情況,并對異常情況隨時協調處理。
4、設備管理
一些企業沒有設置專門的設備科,所以很多企業設備都歸車間直接管理,那么設備的檔案管理、安全運行、定期保養和維修計劃、備品配件的準備和定期更換就都由車間主任負責。設備的正常運行是生產任務的有力保障。
5、成本管理
成本管理涉及到的部門較多,生產車間的成本管理是其中的重要組成部分,各種原材物料的消耗是否合理,工人勞動效率是否處在較高的水平,水電氣等消耗是否合理跟產品的生產成本密切相關。車間主任應具備哪些素質
前面說了一般講車間主任的主要工作職責,那么要想干好車間主任,就是要出色的完成以上幾點工作,具備相應幾點基本素質:
1、做事要條理清楚,計劃性強。制定合理可行性強的生產計劃是按時保質
保量的完成生產任務的前提,按時間和空間調度各種人財物資源,每一步工作有哪些人、在什么時間、需要那些生產資料都要明確的列入生產計劃,并在計劃執行過程中關注實際工作是否按計劃進行,遇到異常情況隨時對生產計劃進行調整。
2、業務學習能力強。一個車間主任必須對本車間的生產工藝了如指掌,只有非常熟悉車間的生產工藝、各種設備的產能、人員操作技能,才能制定出生產計劃,良好的業務水平更是管理工人和建立威信的必要條件。
3、對車間的各種數據有分析能力。車間在生產運行過程中會形成大量數據,車間主任一定要具有分析這些數據的能力,每月消耗的水電氣及各種原材物料于產量是否合理、設備開工率是否正常、目前產能是否還有提升的潛力等都要從數據中分析出來,對各種成本因素了解透徹,才能有意識的控制成本,如有異常馬上進行調整,以免造成損失。
4、較強的語言溝通和協調能力,一個車間少則幾十人,多則幾百人,這些員工來自四面八方,文化素質有高有低,脾氣秉性各不相同,如何管理好這些員工,讓每個人都發揮出最大潛能是非常重要的。對待不同的員工應該采用不同管理方法,選擇和利用好下面的班組長,是車間制度管理深入到公司每一個角落。車間主任還要與平級和上級建立良好溝通渠道,平級協調包括供應部門、設備部門、財務部門等。及時向上級領導匯報也是非常重要。幾點工作方法:
一
選好班組長:班組長應從勞動能手,先進分子中選出,要民主選舉產生。切不可以人情、義氣用事,直接提拔。好的班組長,既要是主任的好幫手,又要是員工的貼心人,正可謂班組長稱職,車間工作會出色。
二
遇事要帶頭:有句話很現實“火車跑得快,全靠車頭帶”,我們主任就是火車頭,要帶好各班組成員勇往直前,敢為人先,為大家樹立學習和效仿的榜樣,以人格魅力,示范感召力,熏陶影響力,輻射沖擊力,帶動車間各項工作,做事要有超前意識。技術創新搶在前,工藝改造學在前,發生機械故障維修在前,發現質量問題分析總結在前。
三
作風講民主:經常性召集車間會議,生產任務布置會、質量問題分析會、車間合理化建議會,對車間的工作實行民主管理,形成“以人為本,人人參與管理,個個肩上有責任,風險共擔,責任共負,榮譽共享的好氣息。四
批評講方法:人與人之間肯定不平衡,十個指頭伸出也會有長短,在車間各班組之中,員工自然而然也會有先進、后進之分;聰明、笨拙之分,車間主任在批評員工時,要因人制宜,掌握心理,把握分寸。以此注重以理服人,就事論事,切忌以權壓人“命令式”口吻。
五
為人講公平:在車間各項工作中,職工請假,任務分配工資定額是一個極為敏感的話題,主任要當好這個家長“一碗水”要端平,要恪守“制度面前人人平等”的原則,盡可能獎罰分明,以公平、公正、公開辦事。
生產現場管理
生產現場管理概述
1、現場這個說法,有廣義和狹義兩種。廣義上,凡是企業用來從事生產經營的場所,都稱之為現場。如廠區、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等。狹義上,企業內部直接從事基本或輔助生產過程組織的結果,是生產系統布置的具體體現,是企業實現生產經營目標的基本要素之一。狹義上的現場也就是一般大家默認的,一般企業關注較多,重點管理的。
2、現場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態,達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。現場管理是生產第一線的綜合管理,是生產管理的重要內容,也是生產系統合理布置的補充和深入。生產現場管理的基本內容
1、現場實行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序,現場環境整潔,文明生產;
2、加強工藝管理,優化工藝路線和工藝布局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織生產,使生產處于受控狀態,保證產品質量;
3、以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷優化生產勞動組織,提高勞動效率;
4、健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等;
5、建立和完善管理保障體系,有效控制投入產出,提高現場管理的運行效能;
6、搞好班組建設和民主管理,充分調動職工的積極性和創造性。生產現場管理的實施
生產現場管理是個一個復雜的系統工程。開展現場管理工作,常見做法可分為三個階段:
1、治理整頓:著重解決生產現場:臟、亂、差,逐步建立起良好的生產環境和生產秩序;
2、專業到位:作到管理重心下移,促進各專業管理的現場到位;
3、優化提高:優化現場管理的實質是改善,改善的內容就是目標與現狀的差距。按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)循環,使其合理有效地運行。
生產現場管理三大工具
1、現場管理三大工具之一:標準化
所謂標準化,就是將企業里有各種各樣的規范,如:規程、規定、規則、標準、要領等等,這些規范形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力,而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業不可能維持在較高的管理水平。
2、現場管理三大工具之二:目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、現場管理三大工具之三:看板管理
管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一
管理看板是管理可視化的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目了然地表現,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應對措施。因此,管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優秀的現場管理必不可少的工具之一。生產現場管理包括哪些方面
生產現場的物料管理、計劃管理、設備管理、工具管理、人員管理、排產管理、5S管理等等
一、5s現場管理的內容5s現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容,具體包括:1 整理整理就是將必需物品與非必需晶區分開,必須品擺在指定位置掛牌明示,實行目標管理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下:①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;③即便是必需品,也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度;④在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應堅決處理掉,決不手軟!⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是完全無用的意思,應尋找它合適的位置。⑥當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現有的場地,你會發現竟然還很寬綽1 2 整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,均應受到現場管理干部(小組長、車間主任等)的責任
追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,它其實也是研究提高效率方面的科學,它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統,遵照執行。這樣:①將尋找的時間減少為零;②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;③其他人員也能明白要求和做法,即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處;④不同的人去做,結果是一樣的(已經標準化)。清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭乾凈,創造一個一塵不染的環境,公司所有人員(含董事長)都應一起來執行這個工作。①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責妁區城(即死角)。②對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工,不要讓他擔當更重要的工作。③到處都乾凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢。④在整潔明亮的環境,任何異常,包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現。⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決,不會在使用中罷工。清潔清潔就是在整理、整頓、清掃之後的日常維持活動,即形成制度和習慣。每位元員工隨時檢討和確認自己的工作區域內有無不良現象,如有,則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實行全員叁加的清潔作業,使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態。①領導的言傳身教、制度監督非常重要;②一時養成的壞習慣,要花十倍的時間去改正。修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣,努力創造一個具有良好
氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話,個別員工就會拋棄壞的習慣,轉向好的方面發展。① 學習、理解并努力遵守規章制度,使它成為每個人應具備了一種修養;②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的;③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德;④互相信任,管理公開化、透明化;⑤勇於自我檢討反省,為他人著想,為他人服務。⑥近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識,有人又添加了堅持、習慣等兩項內容,分別稱為6s或7s活動。
二、5s現場管理的重要作用5s現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識。(1)工作場所乾凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實的顧客也越來越多了,企業的知名度不斷很高,很多人慕名而來叁觀學習,結果擴大了企業的聲譽和銷路;(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產,按規定使用,盡早發現質量隱患,生產出優質的產品。(3)能減少庫存量。降低設備的故障發生率,減少工件的尋找時間和等待時間,結果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。(4)人們正確地執行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業,有力地推動了標準化工作的開展。(5)人造環境,環境育人。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守,使自己成為一個有道德修養的公司人,整個公司的環境面貌也隨之改觀。
第三篇:機電一體化專業
機電一體化專業
一、專業方向(4個)
1.機電一體化專業
培養目標: 本專業培養從事機電一體化液體灌裝生產線及商品包裝自動化機械運行、維護、管理、技術改造等工作的機電一體化高等技術應用性專門人才。
主要課程: 機械工程制圖、計算機繪圖、機械設計基礎、設備故障診斷與排除、液體灌裝生產線安裝與調試、專業英語、生產線運行管理、營銷與企業管理等。還參與高速液體灌裝生產線(20000瓶/小時以上)及有關商品包裝自動化機械的制造、安裝、調試及運行、維護、管理等專門化實習。
就業方向: 畢業生可以在大型啤酒、飲料、食品及商品包裝生產企業從事現代化自動機與生產線的維護和管理工作,也可在相關的自動機與生產線的生產廠家或設計部門、營銷單位從事技術工作。
2.機電一體化專業(計算機輔助設計與制造方向)
培養目標: 本專業培養從事機電產品的計算機輔助設計(CAD)與計算機輔助制造(CAM),并熟練使用和維修數控加工設備的機電一體化高等技術應用性專門人才。
主要課程: 機械工程制圖、計算機繪圖、機械設計基礎、自動控制原理、傳感器與測試技術、可編程控制器、計算機原理、計算機輔助
設計與制造(CAD/CAM)、數控原理及系統、數控機床、數控機床編程、模具CAD/CAM、專業英語、營銷與企業管理等,還要接受較長時間的數控編程和數控加工實際訓練。
就業方向:畢業生可在模具設計也制造、機械加工、塑料、五金、電子產品、計算機生產等企業從事數控機床的加工工藝設計編程,數控機床的調試、維護及加工操作,從事生產和技術管理工作,也可以從事國內外數控設備的營銷工作。
3.機電一體化專業(模具CAD/CAM方向)
培養目標: 本專業培養從事利用計算機技術和數控加工技術對模具進行設計和制造等工作的機電一體化高等技術應用性專門人才。主要課程: 計算機原理、計算機繪圖、機械工程制圖、機械制造基礎、冷沖模具、塑料模具設計、模具計算機輔助設計與制造(模具CAD/CAM)、數控原理及系統、數控編程、模具制造工藝、營銷與企業管理等,還要接受長時間模具計算機輔助設計與制造的實際訓練。就業方向:畢業生可在模具、機械、五金、塑料、家電等生產企業從事模具計算機輔助設計與制造等方面的技術工作,也可在企事業單位從事與本專業有關的經營、管理工作。
4.機電一體化專業(機電CAD技術方向)
培養目標: 本專業培養在機電一體化產品、設備的設計、制造、維修、管理、技術改造與服務過程中專門從事用電腦繪圖設計、信息處
理和資料管理的高等技術應用性專門人才。
主要課程: 機械制圖、機械設計基礎、計算機應用基礎、數據庫技術及應用、網絡技術、電工電子技術、機械制造基礎、自動機與生產線、自動檢測與控制、計算機輔助設計繪圖、計算機幾何圖形學、計算機輔助電路設計、機械設計CAD、機械CAD/CAM技術、專業英語、企業管理等。
就業方向:畢業生可在機械設計、制造與裝備行業、模具制造業,輕工、家用電器、電子制造業從事設計、制造、技術改造、產品營銷、設備管理與維護等工作。
二、企業崗位方向
機電一體化專業是一個寬口徑專業,適應范圍很廣,學生在校期間除學習各種機械、電工電子、計算機技術、控制技術、檢測傳感等理論知識外,還將參加各種技能培訓和國家職業資格證書考試,充分體現重視技能培養的特點。
學生畢業后主要面向珠江三角洲各企業、公司,從事加工制造業,家電生產和售后服務,數控加工機床設備使用維護,物業自動化管理系統,機電產品設計、生產、改造、技術支持,以及機電設備的安裝、調試、維護、銷售、經營管理等等。
1、主要就業崗位:機電一體化設備的安裝、調試、維修、銷售及管理;普通機床的數控化改裝等。
2、次要就業崗位:機電一體化產品的設計、生產、改造、技術服務等
三、想進入大型企業的要求和薪資
對于一些大公司基本都有配上兩到三個高級電工,一般這些技工都是一做就好長的,想進這些公司是非常難的,而對于一般的公司,基本是以一些比較專業的學校,分配出來的學生為主,但這些公司一般開價只有1500元,升工資比較難,這方面流動性比較大,如果到珠江寬頻等網絡公司應聘,一般工資在2000元,但工作機動性比較強,要是有客戶想開通網絡時,就要立刻去幫他接線等工作,但平時沒客戶時就會比較輕松,但前景都是一般,因為接線技術含量比較低,一般只要有中級電工證就可以了,要是你本人想在這行有長遠發展,一般你也要有一個高級電工證,但高級電工證不容易考,一般也要通過4級英語加扎實電工基礎才可以考到,如果你真想去面試的話,我建議你去一些網絡公司做接線員,一般這方面都比較缺人,只要你隨便講到過那里,從事過有關電這方面的工作就可以了,進去基本都是比能力和技術,還有就是比較辛苦。
第四篇:機電一體化專業情況
“機電一體化”一詞最早是日本提出的,在上世紀80年代初,日本名古屋大學最早設置了機電一體化 專業。如今在本科,已改稱為“機械電子工程”專業;在高職高專則仍延用機電一體化專業名稱。機電一體化專業是精密機械——電子技術(含電力電子)——計算機技術等多門學科交叉融合的產物,屬高新技術,也是當前發展最快的技術之一,它是先進制造技術的主要組成部分。它的發展推動了當前制造技術的迅速更新換代,是產品向高、精、快迅速邁進,使勞動生產率迅速提高。
機電一體化,首先是以機械為主,以電為輔的一門學科,有很多方面,有機床,有汽車,等等。。
反正所有和機械有關的行業都可以做。
其中機床包括數控機床和普通機床,這個在大學的時候都學。
操縱電腦的話一般是使用繪圖軟件來進行機械設計。
電方面的是電子電工,還有單片機等等。
機電一體化專業(數控技術)介紹如下:
一、培養目標
本專業培養適應社會主義現代化建設需要,德、智、體、美全面發展的掌握機械、電子、計算機控制、數控等技術的基本理論的基本知識,掌握一定的第一線數控系統應用技術,具有基本的CAD造型設計和CAM數控編程與數控加工能力的高級應用型技術人才。
本專業畢業生主要面向汽車、機械、信息技術等行業的現代化先進制造車間及其它企業事業單位從事數控機床技術和管理工作,也可從事機電一體化設備、計算機自動控制設備的應用與管理方面的工作。
二、專業基本要求
(一)思想道德文化素質要求
1.熱愛祖國,擁護中國共產黨的領導,認真學習深刻領會鄧小平理論和“三個代表”重要思想,具有為國家富強、民族振興而奮斗的理想、事業心和社會責任感;
2.遵紀守法,誠信務實,創新進取;
3.熱愛企業,熱愛本職工作,具備較快適應第一線工作的能力。具有良好的人文素養,職業道德以及健康的心理素質和身體素質。
(二)理論知識要求
1.掌握本專業相關的數學、力學、計算機應用基礎知識;
2.掌握本專業所必須的機械設計、電子電工、液壓氣動、微機控制、計算機應用等技術基礎知識;
3.掌握數控技術、編程、加工工藝、機床結構、操作、調試等專業知識;
4.學習一門外語,具有初步閱讀及翻譯本專業外文資料的能力。
(三)專業技能要求
1.計算機基礎操作與應用能力:計算機信息管理、網絡查找、會用C語言編程等;
2.機械制圖與計算機二維(AutoCAD)、三維(如用UG或PROL等)的繪圖能力;
3.有一定的機床夾具設計能力;
4.具有CAD/CAM與數控加工應用的能力:掌握“零件造型—數控編程—數控制造加工”全過程,學會使用國外最新CAD/CAM軟件,進行CAD造型設計,CAM數控自動編程,并在數控機床上完成零件加工的能力;
5.了解機電一體化設備,尤其是了解數控機床的結構特點:調整操作故障等情況;
6.具有一定的加工車間的管理知識和管理能力。
三、修學年限
三年
四.證書
1、獲得上海市計算機應用能力考試證書;
2、獲得上海市勞動局頒發的數控機床編程與操作中級證書;
3、獲得全國大學英語能力水平考試三級;部分學生選修英語可獲四級證書;
4、全國CAD培訓網絡Pro/E證書;
5、計算機信息認證證書,辦公自動化證書,網絡基礎證書,POWERPOINT證書。
第五篇:機電一體化專業
機電一體化專業 上海交通大學機械與動力工程學院成立于2002年1月,有機械工程學院和動力與能源工程學院組建而成,擁有教授85名,副教授101名,博士生導師110名(包括兼職),中國工程院院士1名,教育部“長江學者”特聘教授7名,擁有4個國家重點學科,1個國家重點實驗室,1個教育部重點實驗室。2009年,機械工程學科在全國一級學科評估中排名第一。
機械設計制造及其自動化在社會發展、國防建設和科技進步方面一直發揮著不可替代的重要作用,機械工業是國民經濟發展的裝備部,也是科技人才需求大戶。在我國建設新型工業化國家和創新型社會的偉大事業中,機械專業的人才需求將會更加突出。為此,上海交通大學在繼續辦好全日制的機械設計制造及其自動化專業基礎上,面向機械從業人員,由上海交通大學繼續教育學院開辦機械設計制造及其自動化(機電一體化)專業網絡教育,培養更多的從事機械行業的第一線的高級技術與管理人才。
本專業方向旨在培養具備機械電子基礎知識與應用能力,能在工業生產第一線從事機械電子領域的設計、開發、應用、運行管理和維護等工作的高級工程技術人才。學生主要學習機械工程、電子技術、機電控制等方面的理論和知識,接受運用機電一體化理論與方法分析和解決實際工程問題的訓練,具有機械電子系統的開發、應用與管理的能力。
【專業課程體系主要包括】
<機械原理>主要研究機械系統的運動學和動力學問題及機械系統方案設計的基本理論,包括各種機構的結構分析、運動分析和受力分析問題,常用機構的設計問題,機器動力學問題和機構的選型及機械運動系統設計的問題。
<機械設計>機械設計是一門培養學生具有機械設計能力的技術基礎課,培養學生掌握通用機械零件的設計原理、方法和機械設計一般規律,具有設計一般簡單機械的能力,具有應用標準、規范、手冊、圖冊等技術資料的能力,掌握典型機械零件的實驗方法。
<機電控制技術>學習機電系統工程基礎、可編程邏輯控制、計算機接口和電機調速等基本技術,掌握數字系統分析與設計和機械-電子-控制-軟件耦合分析與設計等基本方法,培養分析問題和解決問題的綜合能力。
<機械工程應用軟件>講述工程軟件和計算機圖形學的基礎理論知識,介紹機械工程各個軟件的應用基礎,引領學生入門,掌握機械工程相關應用軟件的基本使用方法。
<機械工程測試技術>講授非電量電測法的基本原理和測試技術,常用的傳感器、中間變換電路及記錄儀器的工作原理及其靜、動態特性的評價方法和測試信號的分析、處理,培養學生正確分析、選用測試系統及裝置。
<數控加工技術>以數控加工工藝方案制訂和編制加工程序為基礎,主要教授數控加工過程中有關工藝分析、數值計算、基本編程功能指令和數控車床、數控銑床、加工中心的加工程序編制方法,并向計算機輔助設計、制造、工藝分析和FMS應用拓展。
<機器人技術>通過一些專題介紹,幫助學生了解機器人學目前國際各個研究領域的主要問題,同時通過具體研究方法的介紹,使學生掌握機器人研究領域一般的研究手段和理論,為后續研究工作提供借鑒。