第一篇：超聲波機安全操作規程

超聲波機安全生產操作規程

為確保超聲波設備在生產過程中的安全正確使用，保障人身和設備設施的安全，指導操作工正確操作，特作如下規定：

一、著裝

１、工裝要穿戴整齊，扣好鈕扣，穿長袖工裝時，要扣牢衣袖的扣子； ２、女工必須把長發盤到頭頂并蓄入帽內，不得披長發操作機器。

二、檢查機器和模具的安全狀況，發現問題必須待機修工修復后方可使用 １、開機前必須檢查安全裝置是否齊全、完好無損；

２、檢查各部位，特別是上下模部位固定是否牢固；

３、檢查上下模的開合是否靈活，穩妥，校準模具；

４、檢查工夾具、輔助工具是否齊全和完好無損；

５、試車檢查設備的基本性能，包括照明，開關是否靈活、潤滑部位等部件的檢查，運轉是否正常，有無異常聲響，確認安全后才正式生產。開關失靈的嚴禁使用。

三、清理工作環境

開機操作前必須清理工作臺面和機器周邊的物品，工作臺面和周邊不得堆放阻礙安全的物品。

四、嚴格按規范操作，堅決杜絕不良習慣

１、未經培訓合格，不得上崗操作；

２、未經管理人員指定，不得擅自操作機器；

３、操作時，思想應高度集中，不準一邊與人談話一邊進行操作，嚴禁嘻笑，打鬧，聊天等注意力不集中現象；

４、嚴禁酒后操作機床；

５、禁止兩人同時操作同一臺機器；

６、嚴禁將手或身體的任何部位伸入模區；

７、清理模區內的廢物時，要關停機器后用工具進行清理，嚴禁在機器運行時清理； ８、機器或模具有防護裝置的不能私自拆卸，如有特殊需要，須經主管同意后由機修人員拆卸；９、中途離崗時必須關停機器，不得在機器運轉時無人照看；

１０、下班前應關停機器，切斷電源，清理工夾具和機床周邊物品，清潔機床，工作部位涂潤滑油；

１１、要按規定做好設備的日常保養和定期保養；

五、發現安全隱患時的處理

機床或附屬設施出現異常或故障時，應立即停止操作，關停機器，報告主管由有關管理人員處理。當出現安全事故時，應立即停止操作，關停機器，采取必要的緊急措施，防止事態擴大，把損失限制在最低限度，并立即報告主管或有關管理人員。

 寧波千念文具有限公司2008年7月1日

第二篇：超聲波安全操作規程

超聲波安全操作規程

1.操作者應熟悉設備性能，了解主要部件的結構作用，嚴格執行操作規程。

2.開機前仔細檢查各電器部件靈敏可靠度，有無漏氣現象。

3.焊接前定位板位置必須正確，加熱板上下移動自如，不得有碰撞現象，焊布要干凈，并緊帖附焊板上，調整好熔融時間，對接時間，夾緊壓力

4.定期排出氣水過濾器中的雜物，定期進行設備保養。

5.設備長期不用時，要做好防銹處理。打開電源開關，打開加熱旋鈕，使電熱板升溫。打開氣源，放掉水氣。檢查和調整各壓力表氣源壓力，設定熔融與對接時間和溫度。

9.待電熱板升至所設定溫度時，即可開機工作。打開選擇開關（單動或聯動），按運行鍵，把型材放到后面的工作臺上面，移動機頭至適當位置鎖定，再把型材放到前面的工作臺上面，分別按前后壓緊鍵，將型材壓緊。如發現型材沒放好，可再按一次壓緊鍵，壓緊即松開，調整后再次按壓緊鍵即可。第二次按運行鍵，一切焊接程序均自動運行直至焊接結束自動復位。

11.運行過程中，如發現動作或操作有誤，應立即按急停鍵，停止運行，調整后，再重新操作。

12.焊接完畢，關機時先關閉氣源、電源，然后放掉余氣。做好本班次的工作記錄，清掃設備上的垃圾，做好設備的維護保養。14 首先檢查設備的防護蓋是否完好，螺絲是否松動。打開電源開關，打開氣源開關。檢查氣動系統有無漏氣現象，根據需要將各機頭電源及控制按鈕打開。

16、檢查各參數（壓力、時間、溫度）及動作速度、定位板位置是否滿足要求，調整好定位標尺。

17、一種規格尺寸第一次焊接時，先按兩機頭的定位按鈕，然后放好型材調整機頭位置（使型材兩端頂到后定位板活動定位塊），鎖緊手柄。同一尺寸第二次焊接時，將型材放入，按動定位按鈕使其定位。

18、檢查一切正常（型材是否壓好，溫度是否正常等）后按自動焊接按鈕，焊接過程自動完成，直到復位后取出已焊好的半成品或成品。

19、操作過程中如果手被壓住或型材擋住焊板等非常情況，按急停按鈕停止動作。按后往右旋一下以復位。

20、工作完畢后關閉氣源開關，放掉三聯體內的余氣和積水。

21、關閉各機頭加熱和控制電源，最后關閉設備總電源。

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第三篇：超聲波探傷安全操作規程

超聲波探傷安全操作規程

一、本作業崗位主要危險源（危害）

1、未按規定穿戴防護用品，導致人員傷害事故；

2、對作業場地缺乏檢查，導致人員傷害事故；

3、設備電器部件老化、線路破損或PE線連接不可靠，導致觸電事故發生；

4、高處作業沒有采取防護措施，引發墜落事故。

二、工作準備與檢查

1、必須規范著裝，進入作業現場必須戴安全帽。

2、檢查作業環境是否符合安全規定。

3、檢查被探傷材料擺放是否平穩、可靠，確認安全后方可進行工作。

三、操作方法

1、熟悉儀器性能，操作方法和注意事項。

2、連接交流電源時，應仔細核對電壓防止錯接電源，燒壞元件。

3、移動旋紐時不宜用力過猛，以防旋紐損壞。

4、連接電源或探頭電纜時，應用手抓插頭，殼體操作，電源線和探頭線應理順，不要折、曲。

5、儀器用完后，及時進行外表清潔，放在干燥處。

四、控制標準（安全方法和嚴禁事項）

1、熟悉本設備的結構性能和使用方法，遵守本安全操作規程。

2、使用儀器前必須對儀器導線、插頭等有關設備及工具進行檢查。檢查合格后方可使用。儀器必須有可靠的接地線。

3、超聲發射探傷儀的電源應使用膠皮軟線或輕型移動電纜。電源線無裸露。

4、經常需要探傷的車間，在配電盤附近應裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線。

5、工作中如使用機油，要注意腳下，防止滑倒摔傷。

6、高處作業時，應遵守高處作業安全操作規程，并采取相應的防護措施，防止人和儀器從高空墜落。

7、在金屬容器內探傷時，電源部分應置于容器外，操作者衣服應干燥。

8、工作完畢，關閉電源，清理設備及周圍環境后方可離開。

第四篇：超聲波探傷工安全操作規程

超聲波探傷安全操作規程

一、本作業崗位主要危險源（危害）

1、未按規定穿戴防護用品，導致人員傷害事故；

2、對作業場地缺乏檢查，導致人員傷害事故；

3、設備電器部件老化、線路破損或PE線連接不可靠，導致觸電事故發生；

4、高處作業沒有采取防護措施，引發墜落事故。

二、工作準備與檢查

1、必須規范著裝，進入作業現場必須戴安全帽。

2、檢查作業環境是否符合安全規定。

3、檢查被探傷材料擺放是否平穩、可靠，確認安全后方可進行工作。

三、控制標準（安全方法和嚴禁事項）

1、熟悉本設備的結構性能和使用方法，遵守本安全操作規程。

2、使用儀器前必須對儀器導線、插頭等有關設備及工具進行檢查。檢查合格后方可使用。儀器必須有可靠的接地線。

3、超聲發射探傷儀的電源應使用膠皮軟線或輕型移動電纜。電源線無裸露。

4、經常需要探傷的車間，在配電盤附近應裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線。

5、工作中如使用機油，要注意腳下，防止滑倒摔傷。

6、高處作業時，應遵守高處作業安全操作規程，并采取相應的防護措施，防止人和儀器從高空墜落。

7、在金屬容器內探傷時，電源部分應置于容器外，操作者衣服應干燥。

8、工作完畢，關閉電源，清理設備及周圍環境后方可離開。

第五篇：超聲波檢驗操作規程

超聲波檢測操作規程

UT檢測崗位職責

1、負責按相關產品標準和方法標準，對鋼管焊縫進行超聲檢測及判定。

2、負責超聲波設備的各項技術指標和校準及設備維護。

3、負責超聲檢測對比試樣及工藝參數的校準。

4、負責擦傷記錄的填寫及質量信息的反饋。操作方法和步驟

1、接通電源：開啟面板上的電源開關，可聽到儀器內部發出頻率約2KHZ 的微弱音響，表示儀器的直流變換器工作正常。約1分釧后，熒光屏上即會出現掃描基線。

2、調節面板上的聚焦旋鈕，使波形聚焦至最清晰為止。

3、調節掃描速度：采用水平調節法，CSK-IA試塊調節，將探頭對準R50、R100調節儀器，使B1、B2分別對準水平刻度L1、L2。當使用K2探頭時，L1=44.7、L2=89.4；當使用K3探頭時，L1=47.4,L2=94.8，這時水平距離掃描速度為1：1.4、調節探傷靈敏度：采用對比試塊，調整儀器靈敏度。當采用￠1.6通孔對比試樣時，合格極限信號為100%；當采用￠3.2通孔對比試樣時，合格極限信號為33.3%。

5、探傷準備：清理焊縫兩側，不允許有銹蝕、斑點、氧化層、油漆和飛濺等污物。

6、用毛刷在焊縫兩側各50mm范圍內刷耦合劑（漿糊）。探頭應垂直于焊縫表面旋轉50mm處。用一、二次波在焊縫單面雙側進行鋸齒形招查，每次前進齒距不得超過探頭晶片直徑。當發現缺欠產生的信號大于給定的靈敏度合格極限信號時，則該缺欠應視為缺陷，應在該部位用石筆做出標記。

5.1控傷完畢后應及時關閉尿布，并做好探傷記錄，并將不合格信息及時反饋給補焊工。