第一篇：工程質(zhì)量管理規(guī)程

文章標題：工程質(zhì)量管理規(guī)程

通過嚴格、有效管理，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，本工程項目承包合同文件、設計文件、國家及有關部門頒發(fā)的質(zhì)量管理法律、法規(guī)性文件、有關質(zhì)量檢驗和控制的專門技術法規(guī)性依據(jù)（如工程質(zhì)量檢驗評定標準、材料及其制品的技術標準等）是質(zhì)量控制的依據(jù)。

工程質(zhì)量目標開發(fā)部領導確定；組建質(zhì)量評定

小組，負責投票決定工程質(zhì)量等級，由生產(chǎn)管理科辦負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋、并負責工程質(zhì)量的日常管理工作，組織工程驗收，向開發(fā)部逐月匯報

工作程序

施工過程中應緊密聯(lián)系、督促監(jiān)理文章版權(quán)歸xiexiebang.com作者所有!方按監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實施細則開展工作。同時結(jié)合自身掌握的現(xiàn)場施工狀況，檢查監(jiān)理方在質(zhì)量控制方面的工作質(zhì)量。為現(xiàn)場管理工作需要，應和監(jiān)理共同營建良好的施工管理環(huán)境，形成一系列的制度，包括：

a.施工圖會審制度

b.施工組織設計和施工方案報審制度

c.工程材料、半成品質(zhì)檢制度

d.隱蔽工程的驗收制度

e.工程變更簽證制度

f.工程款支付簽審制度

g.工程質(zhì)量事故處理制度

h.工程質(zhì)量檢查制度

i.工程管理日記

j.工程月報制度

k.例會制度

具體為

1、本項目工程施工正式開始前或各分部、分項工程施工開始前即對影響工程質(zhì)量的各種因素進行控制。主要從兩方面入手，一方面是對施工隊伍的施工準備工作的質(zhì)量進行全面的檢查與控制；另一方面是應組織好有關工作的質(zhì)量保證，如圖紙會審、技術交底以及處理設計變更以及檢查監(jiān)理單位的準備工作。

2、由開發(fā)部領導確定工程質(zhì)量等級目標，并在招標文件或施工合同中明確目標及獎罰措施。

3、正式施工前督促施工單位按合同要求建立起質(zhì)量控制系統(tǒng)組織，即由項目經(jīng)理領導下建立起各級質(zhì)量責任制，做到層層把關，嚴格控制。

4、督促施工單位建立起完善的質(zhì)量保證體系，以規(guī)范化的操作程序來保證工程質(zhì)量。

5、對從事質(zhì)量管理的乙方人員和從事特殊、專業(yè)工種的施工人員的資質(zhì)應嚴格審查，做到持證上崗。

6、對原材料、半成品和各種構(gòu)配件的質(zhì)量進行檢查，做到不合格材料不進入施工階段，具體執(zhí)行《工程材料管理工作規(guī)程》。

7、對進場施工的主要機械、設備性能（檢驗合格證明文件）進行檢查，保證其能夠正常運行。

8、對乙方選擇的分承包方（如果有）的資質(zhì)和人員、機械的施工準備情況進行檢查并報項目負責人批準。

9、會同監(jiān)理單位、設計單位對施工單位提交的施工組織設計、施工方案等進行嚴格審核，施工組織設計和重要方案須報項目開發(fā)部領導審批后才能實施。

10、對施工中采用的新技術、新工藝、新材料進行審核把關。施工單位只有在充分熟悉、了解的基礎上并進行必要的試驗和檢驗后才能正式采用。

11、會同監(jiān)理單位對標高和軸線進行復核、檢查。

12、組織進行圖紙會審和技術交底工作。

13、審核開工申請，只有在各種條件全部具備后才能正式進入施工。

14、督促、檢查監(jiān)理單位的人員到位情況，審核監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則并根據(jù)合同明確雙方職責。

15、監(jiān)督與協(xié)助施工承包方完善工序質(zhì)量控制，使其能將影響工序質(zhì)量的因素自始至終都納入質(zhì)量管理范圍；督促承包方對重要的和復雜施工項目或工序要作為重點設立質(zhì)量控制點，加強控制；及時檢查與審核施工承包方提交的質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表；對于重要的工程部位或?qū)I(yè)工程，還要進行試驗和復核（樁基工程、混凝土工程等分項工程進行重點控制）。

16、在施工過程中進行跟蹤監(jiān)控，隨時密切注意承包方在施工過程中是否發(fā)生了不利于保證工程質(zhì)量的變化，如施工材料質(zhì)量、混合料的配合比、施工機械的運行與使用情況、計量設備的準確性，上崗人員的組成和變化，以及工藝與操作等情況是否始終符合要求。

17、嚴格工序間的交接檢查。對于主要工序作業(yè)和隱蔽工程應在規(guī)定的時間內(nèi)檢查、確認其質(zhì)量符合要求并簽復隱蔽工程驗收單后，才能進行下道工序。混凝土澆筑應建立澆筑前各工種會簽和澆筑令制度。

18、在施工過程中，無論施工或設計承包方提出的工程變更或圖紙修改，都應通過甲方審查并組織有關方面研究，確認其必要性后，由甲方發(fā)布變更指令方能予以實施。

19、工序產(chǎn)品完工后，應先由施工單位進行自檢，監(jiān)理單位進行復檢，甲方收到通知后，應在合同規(guī)定的時間內(nèi)對其質(zhì)量進行檢查，確認合格并簽發(fā)質(zhì)量驗收單后，才能進入下道工序施工。

20、當發(fā)生以下情況時，生產(chǎn)管理科有權(quán)對施工單位下達停工指令或給予相應的經(jīng)濟處罰：

（1）、施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況

第二篇：水泥質(zhì)量管理規(guī)程

中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會

公 告 二○○二年第1號

發(fā)布《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》等三個行業(yè)規(guī)章

為配合水泥新標準的有效實施，加強水泥企業(yè)的質(zhì)量管理，規(guī)范企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，我委組織有關單位對《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、《水泥企業(yè)化驗室基本條件》、《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》等三個行業(yè)規(guī)章進行了修訂。現(xiàn)予發(fā)布。

以上三個規(guī)章由建材工業(yè)出版社出版。

附件：

一、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

二、水泥企業(yè)化驗室基本條件

三、水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法

二○○二年一月十四日

附件一：

水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

第一章 總 則

第一條 為加強水泥企業(yè)管理，不斷提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和水泥及硅酸鹽水泥熟料標準，參照GB／T19000--ISO 9000族標準，制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程適用于中華人民共和國境內(nèi)所有水泥生產(chǎn)企業(yè)(合水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)和水泥粉磨站)。

第三條 企業(yè)應強化質(zhì)量意識，樹立法制觀念，嚴格執(zhí)行國家的有關法規(guī)和標準，積極采用GB／T19000_ISO 9000族標準，建立健全質(zhì)量管理體系，結(jié)合企業(yè)實際制定可行的質(zhì)量管理體系文件，并確保有效運行，實行質(zhì)量否決權(quán)，設立質(zhì)量基金。

第四條 廠長(經(jīng)理)是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者。

廠長(經(jīng)理)可以任命管理者代表全權(quán)負責質(zhì)量管理，化驗室主任在廠長(經(jīng)理)或管理者代表直接領導下對產(chǎn)品質(zhì)量具體負責。

第五條 各級政府建材行業(yè)主管部門要加強對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查，督促企業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程，不斷提高質(zhì)量管理水平。各級建材行業(yè)協(xié)會要組織并幫助企業(yè)貫徹本規(guī)程。

第二章 質(zhì)量管理機構(gòu)

第六條 質(zhì)量管理機構(gòu)的設置。

企業(yè)應設立以廠長(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的化驗室。

質(zhì)量管理組織設專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負責企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各車間、部門設立相應的質(zhì)量管理組織，負責本部門的質(zhì)量管理工作。

化驗室內(nèi)設控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負責原燃材料、半成品、成品質(zhì)量的檢驗、控制、監(jiān)督與管理工作。

化驗室需取得合格證：水泥年生產(chǎn)能力60萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)需取得中國建筑材料工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證，其他水泥企業(yè)需取得各省級政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的各省級建材工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的化驗室合格證。

水泥企業(yè)化驗室合格證的評審考核辦法另行規(guī)定。

第七條 質(zhì)量管理機構(gòu)的職責。

(一)負責和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行。

(二)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。

(三)編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件。

(四)制定質(zhì)量獎懲制度，負責協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責任，并考核工作質(zhì)量。

(五)組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核。

(六)負責重大質(zhì)量事故的分析處理。

(七)監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理。

(八)組織開展群眾性質(zhì)量活動。

第八條 化驗室的職責。

(一)質(zhì)量檢驗

按照有關標準和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進行檢驗和試驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標識，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性。

(二)質(zhì)量控制

根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標，強化過程控制，運用科學的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預見性與預防能力，并及時采取糾正、預防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。

(三)出廠水泥(熟料)的確認、驗證

嚴格按照有關標準和規(guī)定對出廠水泥(熟料)進行確認，按相關標準和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收，杜絕不合格品和廢品水泥出廠。

(四)質(zhì)量統(tǒng)計

用正確、科學的數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進行質(zhì)量統(tǒng)計并做好分析總結(jié)和改進工作。

(五)試驗研究

根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。

第九條 化驗室的權(quán)限。

(一)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。

(二)參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量責任制及考核辦法。評價各車間(部門)的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。

(三)有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅持正確的管理措施。

(四)有水泥出廠決定權(quán)。

企業(yè)領導不得無理干預化驗室的職權(quán)，更不能借故打擊報復，違者追究責任，嚴肅處理。

第十條 化驗室人員配備。

(一)化驗室應配備主任、工藝、質(zhì)量調(diào)度、統(tǒng)計及檢驗等專業(yè)技術人員和工人。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量科研人員。檢驗人員人數(shù)必須能滿足檢驗工作需要，原則上不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4％(最少不得低于12人)。

(二)水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)、水泥粉磨站、鋼渣水泥廠可根據(jù)實際情況配備專職或兼職人員。

(三)化驗室人員素質(zhì)

化驗室主任：具有工程師以上職稱或多年從事化驗室工作，熟悉水泥生產(chǎn)工藝具備較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德，有一定的組織能力，能堅持原則，熟知與本企業(yè)有關的各項標準和質(zhì)量法規(guī)。

工藝技術人員：具備初級以上技術職稱，具有良好職業(yè)道德，經(jīng)過專業(yè)訓練，掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗技術，熟知有關標準和規(guī)章制度，堅持原則，認真負責。

檢驗員：具有高中(或相當于高中)以上文化水平，責任心強，熟知本崗位的操作規(guī)程、控制項目、指標范圍及檢驗方法，經(jīng)專門培訓、考核，取得省級以上(合省級)政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的建材行業(yè)協(xié)會或其授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu)簽發(fā)的操作合格證。

化驗室人員要相對穩(wěn)定，化驗室內(nèi)業(yè)務骨干的調(diào)動應征求化驗室主任意見。

第三章 質(zhì)量管理制度

第十一條 企業(yè)結(jié)合實際情況，按本規(guī)程要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細則，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原燃材料、半成品、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標，及參照GB／T19000--ISO 9000族標準編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。

第十二條 化驗室應建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度，主要包括：

(一)各組職責范圍、崗位責任制和作業(yè)指導書。

(二)質(zhì)量事故報告制度。

(三)抽查對比制度(包括與上級對比驗證和內(nèi)部抽查對比)。

(四)檢驗和試驗儀器設備、化學試劑的管理制度。

(五)標準溶液專人管理和復標制度。

(六)水泥用標準砂管理制度。

(七)文件管理制度。

(八)樣品管理制度。

(九)人員培訓和考核制度。

(十)檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度。

第十三條 檢驗與試驗儀器設備、化學試劑的管理要求。

(一)儀器設備必須按水泥產(chǎn)品標準和《水泥企業(yè)化驗室基本條件》要求配置齊全，并符合有關技術標準。要制定和執(zhí)行儀器的檢定、校驗制度，要建立儀器設備檔案。

(二)檢驗用的化學試劑應驗證其生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標準及生產(chǎn)許可證的編號，嚴禁使用不符合要求的化學試劑。

第十四條 產(chǎn)品對比驗證檢驗和抽查對比的管理要求。

(一)企業(yè)應按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或省級建材(水泥)質(zhì)量監(jiān)督檢驗站寄(送)樣品，進行對比驗證檢驗，不斷提高檢驗水平，同時接受質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的監(jiān)督，檢驗結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的結(jié)果為準，凡無故不按規(guī)定寄(送)樣品者，對比合格率按零統(tǒng)訂。

(二)為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性和復演性，化驗室對各檢驗崗位人員要組織密碼抽查和操作考核。

抽查次數(shù)：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品；

化學全分析崗位每人每月不少于2個樣品；

單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品；

強度檢驗崗位每月不少于2個樣品；

同一崗位的對比檢驗(操作)每月應進行一次。

(三)必須參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗和化學分析大對比。

各企業(yè)檢驗中所用基準物質(zhì)，必須是國家有證的標準樣品和標準物質(zhì)。

(四)水泥及原燃材料質(zhì)量的各種試驗、檢驗方法要嚴格執(zhí)行有關標準。

(五)試驗允許誤差(見表1)。

第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求。

(一)按照《檔案法》的有關要求，做好質(zhì)量技術文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳建議使用統(tǒng)一的表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。并按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年，臺帳應按期存技術檔案室，長期保存。企業(yè)應積極創(chuàng)造條件，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)與其他企業(yè)及有關部門進行質(zhì)量信息交流。

(二)各項檢驗原始記錄和分類臺賬的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥熟料的檢驗記錄的更正應有化驗室主任簽字。

(三)對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進意見，全年應有專題總結(jié)。

(四)質(zhì)量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全，月報于每月10日前，年報于下年2月10日前報有關相應的管理部門，同時抄報和與之進行對比驗證檢驗的質(zhì)檢機構(gòu)(詳見表2)。

(五)上級發(fā)布的有關質(zhì)量方面的通報和文件，必須認真學習貫徹，除及時歸檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應有相應的復制件，以便使用。

第十六條 人員培訓和考核要求。

(一)提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年要制定培訓和考核計劃。

(二)每年要按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術培訓、考核，建立檢驗人員培訓檔案，考核成績應作為評價其技術素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應調(diào)離質(zhì)檢崗位。

第四章 原燃材料的質(zhì)量管理

第十七條 企業(yè)應根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，建立并保存合格供方的檔案；采購合同應經(jīng)審批，以保證所采購的原燃材料符合規(guī)定要求；供應部門應嚴格按照原燃林料質(zhì)量標準均衡組織進貨。

第十八條 原燃材料的質(zhì)量應能滿足工藝技術條件的要求，按質(zhì)分別存放，存放應有標識和記錄，避兔混雜。堅持“先檢驗，預均化(或技質(zhì)搭配)，后使用”的原則。

第十九條 混合材、石膏、水泥助磨劑質(zhì)量必須符合相關標準要求，企業(yè)初次使用時，必須經(jīng)過試驗，確認能保證產(chǎn)品質(zhì)量方可使用。進廠水泥助磨劑應按批次進行質(zhì)量檢驗與控制。企業(yè)啟用新開辟的混合材生產(chǎn)復合硅酸鹽水泥，必須按GB12958--1999《復合硅酸鹽水泥 附錄A啟用新開辟的混合材料的規(guī)定》執(zhí)行。使用化學副產(chǎn)石膏應經(jīng)過充分試驗研究，并經(jīng)過省或省級以上權(quán)威機構(gòu)鑒定。

第二十條 礦山開采必須執(zhí)行《水泥原料礦山管理規(guī)程》。制定開采計劃及質(zhì)量指標時，首先要滿足配料要求，不同品位的礦石要分別開采，按化驗室規(guī)定的比例搭配進廠。企業(yè)自備礦山外包給其他單位開采的水泥企業(yè)，要簽訂外包協(xié)議書，并進行控制。

第二十一條 原燃材料應保持合理的貯存量，其最低可用貯量為：石灰石或鈣質(zhì)原料5天(外購石灰石10天)；硅質(zhì)原料、燃料、溫合材10天；鐵質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、石膏20天。

企業(yè)根據(jù)各原燃材料準備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)前提下，可適當調(diào)整其最低可用儲量。

當?shù)陀谧畹涂捎觅A存量時，廠長(經(jīng)理)或管理者代表應積極采取包括限產(chǎn)在內(nèi)的各種措施，限期補足。

第五章 半成品的質(zhì)量管理

第二十二條 化驗室合同有關部門制定的重要質(zhì)量控制方案，經(jīng)總工程師或管理者代表批準后執(zhí)行。化驗室負責監(jiān)督、檢查上述方案的實施。

第二十三條 生料質(zhì)量是熟料質(zhì)量的基礎。為保證生料質(zhì)量，配料崗位應根據(jù)化驗室下達的控制指標要求進行配料。配料要嚴格、計量要準確、操作要精心，力求配料均勻、穩(wěn)定。入磨物料及出磨生料的質(zhì)量控制要求見表3。摻加礦化劑的企業(yè)要增加相應的檢測項目，礦化劑的摻入必須均勻、準確。

第二十四條 出磨生料不得直接入窯，應按化驗室指定的庫號入、出庫。要采取必要的均化措施，并保持合理存量，其最低可用貯量，旋窯為2天，立窯為4天(有生料均化庫的生產(chǎn)線，庫存量可不受可用貯量限制，但要滿足均化效果要求)，確保入窯生料成份適宜、均勻、穩(wěn)定。濕法窯入窯料漿水份應盡量降低并減少波動。

立窯和立波爾窯企業(yè)要不斷提高料球質(zhì)量，料球水份要適宜，顆粒要均齊，熱穩(wěn)定性要好。入窯生料(生料球)的質(zhì)量控制要求見表3。

第二十五條 入窯煤粉質(zhì)量應相對穩(wěn)定。立窯入窯生料配煤要配置計量準確的煤、料流量控制裝備和滿足均化要求的混合設備。應合理選擇煤的粉碎設備，加強碎煤系統(tǒng)管理，嚴格控制入窯煤的粒度。燃煤的質(zhì)量控制要求見表3。

第二十六條 熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關鍵。保持窯的熱工制度穩(wěn)定及提高看火工操作水平是保證熟料質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。為此，看火工必須經(jīng)過培訓、考核，(機立窯需取得操作合格證)方能上崗操作。窯的熱工制度必須穩(wěn)定，入窯料煤等參數(shù)必須合理，操作必須統(tǒng)一，并根據(jù)窯情及時采取調(diào)整措施，防止欠燒料、生燒料的出現(xiàn)。

第二十七條 加強出窯熟料的率值控制，縮小熟料率值標準偏差見表3。保證熟料強度，熟料強度檢驗按照JC／T 853--1999《硅酸鹽水泥熟料》標準執(zhí)行。

第二十八條 出窯熟料按化驗室指定的貯庫(部位)存放，不得直接入磨，必須搭配均化后使用，并應保持合理貯量，其最低可用貯量應保證5天的使用量。熟料中不得混有雜物，質(zhì)量差的熟料要分開存放并有明顯標識，經(jīng)化驗室檢驗后方可按規(guī)定比例使用。

第二十九條 水泥磨喂料設備應能滿足物料配比的計量要求，確保配比準確。

發(fā)生斷料或不能保證物料配比時應迅速采取有效措施予以糾正。化驗室對熟料、石膏和各種混合材的配比要有書面通知，操作崗位要有相應的操作記錄。

第三十條 入磨熟料溫度應控制在100℃以下，出磨水泥溫度控制在135℃以下，超過此溫度應停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥性能。

第三十一條 不同品種、強度等級的水泥應按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)。出磨水泥的質(zhì)量控制要求見表3。

第三十二條 水泥庫應有明顯標識，出磨水泥必須送入化驗室指定的庫內(nèi)，不允許上入下出或在磨尾直接包裝。同一庫不得混裝不同品種、強度等級的水泥。生產(chǎn)中改品種、強度等級或由低強度等級改磨高強度等級時，應用高強度等級水泥洗磨、輸送設備和包裝設備，清洗的水泥全部作低強度等級水泥處理；低強度等級庫改裝高強度等級水泥時，必須進行清庫。專用水泥或特性水泥必須用專用庫貯存。

每班必須準確測定各水泥庫的庫存量并做好記錄，按化驗室要求做好出入庫管理工作。出磨水泥最低要保持5天的貯存量。

第三十三條 出磨水泥必須檢驗產(chǎn)品標準中技術要求規(guī)定的有關性能，檢驗項目、頻次見表3。出磨水泥的檢驗數(shù)據(jù)不能作為出廠水泥的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。

第三十四條 主要生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標三小時以上或連續(xù)三次檢測數(shù)據(jù)不合格，屬于過程質(zhì)量事故，化驗室應及時向車間警告，車間應及時采取糾正措施，做好記錄并報有關部門。

第六章 出廠水泥(熟料)質(zhì)量管理

第三十五條 決定水泥出廠的權(quán)力屬于化驗室。化驗室應配備專業(yè)技術人員負責水泥出廠的管理等有關事宜。出廠水泥質(zhì)量必須按相關的水泥標準嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認水泥各項質(zhì)量指標及包裝質(zhì)量符合要求時，方可出具水泥出廠通知單。各有關部門必須密切配合，確保出廠水泥質(zhì)量合格率和28天抗壓富裕強度合格率兩個100％，努力提高水泥均勻性、穩(wěn)定性以及一等品率和優(yōu)等品率。出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故，應按照有關法規(guī)嚴肅處理，并要追究領導和直接責任者的責任。

第三十六條 要加強出廠水泥的質(zhì)量控制，其內(nèi)控指標必須嚴于現(xiàn)行國家(行業(yè))標準，以保證出廠水泥的實物質(zhì)量。

出廠水泥質(zhì)量的主要要求是：

(一)出廠水泥合格率100％。

(二)28天抗壓富裕強度合格率100％。

通用水泥28天抗壓富裕強度不小于2．0MPa

白水泥28天抗壓富裕強度不小于1．0MPa

中、低熱水泥28天抗壓富裕強度不小于1．0MPa

道路水泥28天抗壓富裕強度不小于2．5MPa

鋼渣水泥28天抗壓富裕強度不小于2．5MPa

(三)袋裝水泥20包的總質(zhì)量不小于l000kg，單包凈合量不小于49kg，合格率100％。

(四)28天抗壓強度控制值≥水泥國家(行業(yè))標準規(guī)定值十富裕強度值+3S。

S?(Ri?R)n?12

式中： S----月(或一統(tǒng)計期)平均28天抗壓強度標準偏差；

Ri----試樣28天抗壓強度值(MPa)；

R----全月(或全統(tǒng)計期)樣品28天抗壓強度平均值(MPa)；

n----樣品數(shù)，n≥20，當小于20時與下月合并計算。

(五)28天抗壓強度月(或一統(tǒng)計期)平均變異系數(shù)(Cv)目標值不大于4．1％。

Cv?SR

(六)均勻性試驗的28天抗壓強度變異系數(shù)(CY)目標值不大于3．0％。

(七)專用水泥和特性水泥其他特性指標的目標值要求。

1．白水泥富裕白度0．5％；

2．A級油井水泥稠化時間為：標準值+5分鐘，G級油井水泥稠化時間為：90分鐘標準值+5分鐘，120分鐘標準值-5分鐘，3．中熱硅酸鹽水泥水化熱為：標準值-8kj／kg，低熱礦渣硅酸鹽水泥水化熱為：標準值-6kj/kg；

4．道路硅酸鹽水泥磨損量為：標準值-0．5kg／m2；

5．鋼渣水泥比表面積為：標準值+30m2／kg。

第三十七條 要加強水泥的均化，采用空氣攪拌、機械倒庫或多庫搭配等均化措施，提高均勻性，縮小標準偏差，企業(yè)每季度要進行一次水泥均勻性試驗，努力實現(xiàn)單包水泥各項質(zhì)量指標達到產(chǎn)品標準要求。

第三十八條 嚴禁無均化功能的水泥庫單庫包裝，要嚴格按照化驗室簽發(fā)的書面通知，按庫號和比例放庫，決不允許隨意改變庫號和比例。

水泥庫要定期清理和維修，卸料設備要保持完好，保證正常出庫。

第三十九條 水泥入散裝庫前必須經(jīng)過均化，確保散裝水泥的均勻性。

第四十條 水泥包裝標志必須齊全、清晰，與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量相符。

包裝物也必須符合GB 9774--19964水泥包裝袋》或JC 579--1995《水泥噸裝袋》的規(guī)定。

企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查20包，其包裝質(zhì)量和標志必須符合標準要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應及時處理。散裝水泥應出具與袋裝水泥包裝標志內(nèi)容相同的卡片。

成品在檢驗合格后存放一個月以上的袋裝水泥，化驗室應發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標識。經(jīng)重新取樣檢驗，確認符合標準規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

第四十一條 出廠水泥必須按產(chǎn)品標準取代表性樣品進行檢驗并留樣封存，封存日期按相關產(chǎn)品標準規(guī)定。出廠水泥編號的噸數(shù)，應嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準，禁止超噸位包裝。

第四十二條 出廠水泥質(zhì)量交貨與驗收必須嚴格執(zhí)行各相關產(chǎn)品標準。

第四十三條 不合格水泥的處理。

(一)出廠水泥的自檢結(jié)果中任一項指標不合格時，應立即電告用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄(送)國家水泥質(zhì)檢中心(省級站)進行復檢，以復檢結(jié)果為準，經(jīng)復檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。

按合同要求進行實物質(zhì)量驗收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)檢機構(gòu)判為不合格品或廢品的，也屬于重大質(zhì)量事故。

凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，企業(yè)要查明原因，追究有關責任部門和個人的責任。

(二)出廠水泥自檢或經(jīng)復驗，富裕強度不足，屬于未遂質(zhì)量事故，企業(yè)要及時查明原因，制定糾正措施。

(三)因水泥安定性不合格或某項質(zhì)量指標末達到產(chǎn)品標準而借地存放的，一律按廢品或不合格品處理。

第四十四條 企業(yè)應積極做好售后服務，建立和堅持訪問用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上，廣泛征詢對水泥質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進措施。

第四十五條 生產(chǎn)商品熟料的企業(yè)，參照出廠水泥管理方法進行管理，制定嚴于現(xiàn)行熟料產(chǎn)品標準的企業(yè)內(nèi)控指標，保證出廠熟料的實物質(zhì)量。

第七章 附 則

第四十六條 日產(chǎn)2000噸以上(合2000噸)的新型干法預分解窯水泥生產(chǎn)企業(yè)，其原燃材料、生料和熟料的質(zhì)量控制及檢驗人員配備，可根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)工藝狀況和檢驗設備自動化程度，參照本規(guī)程制定相應的內(nèi)控指標。

第四十七條 專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè)，原燃材料、生料的質(zhì)量控制，可根據(jù)水泥的特性要求，制定不低于本規(guī)程要求的內(nèi)控指標。

未列入本規(guī)程的專用水泥和特性水泥生產(chǎn)企業(yè)應參照本規(guī)程制定企業(yè)的質(zhì)量管理細則，并組織實施。

第四十八條 本規(guī)程自2002年4月1日起執(zhí)行。原《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》同時廢止。

第四十九條 本規(guī)程由國家經(jīng)貿(mào)委負責解釋。

附件二：

水泥企業(yè)化驗室基本條件

第一條 總則

為完善水泥企業(yè)的檢驗條件，提高檢測水平，確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量，特制定水泥企業(yè)化驗室基本條件。

第二條 環(huán)境條件

(一)必須建立滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗用的試驗室，樣品存放室、藥品試劑庫等。周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等均不得影響檢驗工作。

(二)化驗室的面積、采光、溫度、濕度等均應滿足檢驗任務及國家標準規(guī)定的要求。

化學分析用天平及高溫設備(高溫爐、烘干箱)要與分析試驗室隔開。

化驗室小磨及高壓釜應單獨放置。

(三)化驗室內(nèi)儀器設備應放置合理，操作方便，保證安全。

化學分析試驗室應有通風柜(罩)，供排除有害氣體用。

(四)試驗室應保持清潔，與試驗無關的物品不準帶入。

第三條 檢驗人員

檢驗人員配備及素質(zhì)要符合《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求。

第四條 檢驗設備

(一)出廠水泥檢驗以及生產(chǎn)控制檢驗所需設備應齊全(見附表)，其性能應滿足有關規(guī)定的技術要求，常用的儀器設備應有備用件。

(二)計量器具應按期檢定并有有效的計量檢定合格證。檢驗儀器應按期校準并有有效的校驗證書。

(三)化驗室的儀器設備要列出儀器設備一覽表和計量檢定周期表并建立設備檔案，檔案內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中維修、檢定、校驗等記錄及證書，并建立儀器設備使用、維修、管理和計量校準制度。

第五條 儀器設備技術要求和檢定(校驗)周期

(一)儀器設備的精度要求，產(chǎn)品型號和檢定(校驗)周期見附表。

(二)除附表中所列儀器設備外，企業(yè)可視規(guī)模和生產(chǎn)品種，添置部分測試用高級儀器設備，如偏光、反光顯微鏡、激光粒度分析儀、火焰光度計、壓蒸釜、白度計、稠化儀、x射線螢光分析儀、原子吸收光譜儀、生料強度測定儀、空隙率測定儀等。

(三)常用和必備的儀器設備，如空調(diào)、恒溫及易損件、滴定管、容量瓶、燒杯、量筒等由企業(yè)自定。

(四)當水泥產(chǎn)品標準或檢驗方法標準修訂后，企業(yè)應根據(jù)標準要求及時更換儀器設備。

第六條 本條件自2002年4月1日起實施，原《水泥企業(yè)化驗室基本條件》同時廢止。

第七條 本條件由國家經(jīng)貿(mào)委負責解釋。

附表：

附件三：

水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法

第一條 為提高水泥企業(yè)檢驗水平與準確性，規(guī)范企業(yè)檢驗操作，促進產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，制定本辦法。

第二條 在國家經(jīng)貿(mào)委領導下，中國建筑材料工業(yè)協(xié)會具體負責全國水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗工作。

國家水泥質(zhì)檢中心負責水泥年生產(chǎn)能力60萬噸及以上規(guī)模的企業(yè)、省級質(zhì)檢機構(gòu)不具備檢驗條件的特性水泥生產(chǎn)企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

省級政府建材行業(yè)主管部門或其授權(quán)的省級建材工業(yè)協(xié)會認定的省級建材(水泥)質(zhì)檢站負責本省(區(qū)、市)水泥企業(yè)(除大中型水泥企業(yè)外)及特性水泥企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

國家鋼渣水泥質(zhì)檢中心負責鋼渣水泥企業(yè)的對比驗證檢驗工作。

國家水泥質(zhì)檢中心每年必須與國際水泥實驗室進行對比驗證檢驗工作，其對比結(jié)果報中國建筑材料工業(yè)協(xié)會。省級建材(水泥)質(zhì)撿站每兩個月與國家水泥質(zhì)檢中心進行對比驗證檢驗工作。

第三條 各企業(yè)要按照第二條規(guī)定送相應的質(zhì)檢機構(gòu)進行對比驗證檢驗工作，有權(quán)拒絕非認定的質(zhì)檢機構(gòu)提出的對比檢驗要求。

第四條 對比驗證檢驗以水泥質(zhì)檢機構(gòu)的結(jié)果為準，其結(jié)果作為企業(yè)進行內(nèi)外質(zhì)量考核評審的依據(jù)。

第五條 水泥質(zhì)檢機構(gòu)對來樣應及時進行檢驗，最終檢驗報告應于接到樣品后45天內(nèi)(在收到企業(yè)自檢報告前提下)發(fā)出，并對檢驗結(jié)果負責。

第六條 為保證對比驗證檢驗工作的質(zhì)量，水泥質(zhì)檢機構(gòu)有權(quán)對水泥企業(yè)化驗室的檢驗儀器、技術條件、檢驗記錄、質(zhì)量管理制度等進行檢查和利用企業(yè)的檢測手段，組織企業(yè)檢驗人員對該企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗。

第七條 水泥質(zhì)檢機構(gòu)工作人員和檢測人員要堅持原則、秉公辦事、實事求是、認真負責，嚴格執(zhí)行國家標準及有關規(guī)定。內(nèi)部應定期進行重復性試驗，不斷提高檢驗水平。在合格試驗室對比中，其檢驗結(jié)果應在平均值正負1倍標準偏差范圍內(nèi)。

第八條 對比驗證檢驗的具體規(guī)定：

(一)對比頻次

1．規(guī)定與國家質(zhì)檢中心對比企業(yè)的通用水泥應按品種每兩個月送樣1個。

2．特性水泥和專用水泥企業(yè)按每個品種每兩個月送樣1個。

3．水泥年生產(chǎn)能力60萬噸以下的企業(yè)應每兩個月送樣1個。

4．鋼渣水泥企業(yè)每月送樣1個。

5．非常年生產(chǎn)的品種，可在生產(chǎn)期內(nèi)均衡送樣。

因企業(yè)在作對比驗證檢驗的同時接受監(jiān)督，故所送樣品必須是本企業(yè)按規(guī)定隨機選取的出廠水泥樣，并且在一年內(nèi)應涵蓋所生產(chǎn)的所有品種和強度等級的水泥。國家或省級抽查樣可不受上述頻次限制，但抽查樣可代替對比驗證檢驗祥。

(二)對比要求

1．企業(yè)應有專人負責對比驗證檢驗工作，并制定相應的管理辦法。

2．對比樣品抽取后應立即通過0．9mm方孔篩，并混合均勻，平分成送檢樣、企業(yè)自檢樣、封存樣。

3．送檢樣品必須在該編號水泥出廠后3天內(nèi)寄(送)出。

4．樣品的重量、送樣單和包裝一律按水泥質(zhì)檢機構(gòu)的要求和統(tǒng)一格式填寫、包裝。

5．企業(yè)必須及時向水泥質(zhì)檢機構(gòu)寄送對比驗證檢驗樣的自檢報告，質(zhì)檢機構(gòu)收到企業(yè)自檢報告后應及時發(fā)出該企業(yè)的對比驗證檢驗報告。

(三)對比檢驗項目

有關水泥產(chǎn)品標準中的全部技術要求。

第九條 對長期對比超差或質(zhì)量低劣和一再發(fā)生重大質(zhì)量事故的企業(yè)，水泥質(zhì)檢機構(gòu)有權(quán)建議政府建材行業(yè)主管部門嚴肅處理。

第十條 對比驗證檢驗費用由被檢企業(yè)或質(zhì)檢機構(gòu)承擔，在新的國家收費標準發(fā)布之前，暫按原國家物價局、財政部[1992]價費字496號文規(guī)定執(zhí)行。

第十一條 本辦法自2002年4月1日起執(zhí)行，原《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》同時廢止。

第十二條 本辦法由國家經(jīng)貿(mào)委負責解釋。

國家經(jīng)貿(mào)委行業(yè)規(guī)劃司提供

第三篇：質(zhì)量管理規(guī)程實施細則（精選）

質(zhì)量管理規(guī)程實施細則

第一章 總 則

第一條 為了加強本公司質(zhì)量管理，穩(wěn)定和提高半成品、成品質(zhì)量，根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，結(jié)合本公司實際，制定本規(guī)程。

第二條 全公司員工要強化質(zhì)量管理意識和市場競爭意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務”的思想，不斷完善質(zhì)量管理體系，加強生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制和質(zhì)量調(diào)度，及時排除影響質(zhì)量的不利因素，確保原燃材料、半成品、成品符合技術標準或技術條件。

第三條 總經(jīng)理是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者，技術質(zhì)量部部長在經(jīng)理或管理者代表領導下對產(chǎn)品質(zhì)量具體負責。公司推行全面質(zhì)量管理、方針目標管理，公司對車間、車間對班組層層落實質(zhì)量責任制，設立質(zhì)量基金，工資獎金分配和工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，實行質(zhì)量否決權(quán)。

第四條 各生產(chǎn)單位在組織生產(chǎn)時，堅持“質(zhì)量第一”的原則，按公司下達的質(zhì)量控制指標進行生產(chǎn)。生產(chǎn)中如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的情況，應及時采取有效措施，予以排除。發(fā)生質(zhì)量事故，嚴格按照《質(zhì)量事故管理辦法》處理。

第二章 質(zhì)量管理機構(gòu)、質(zhì)量管理制度

第五條 公司設立以總經(jīng)理或管理者代表為首的質(zhì)量管理委員會，下設質(zhì)量管理辦公室，負責全面質(zhì)量管理的日常工作，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。設立符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的技術質(zhì)量部。各車間、部門設立相應的質(zhì)量管理組織，負責本部門的質(zhì)量管理工作。

第六條 質(zhì)量管理機構(gòu)應負責和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行，組織制定企業(yè)的質(zhì)量目標；編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件；制定質(zhì)量獎懲制度，負責協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責任，并考核工作質(zhì)量；組織企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核；負責重大質(zhì)量事故的分析處理；監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量基金的使用與管理；組織開展群眾性質(zhì)量活動。

第七條 技術質(zhì)量部具體負責日常生產(chǎn)中的質(zhì)量檢驗；質(zhì)量控制；出廠水泥（熟料）的確認、驗證；質(zhì)量統(tǒng)計；試驗研究等工作。監(jiān)督檢查生產(chǎn)工序的產(chǎn)品質(zhì)量，制止各種違章行為，評價工序的產(chǎn)品質(zhì)量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，預防和及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。對水泥及原燃材料品質(zhì)的各種試驗、檢測方法，嚴格執(zhí)行有關標準。

第八條 依據(jù)質(zhì)量控制需要設立質(zhì)量控制點，并制訂“原燃材料、半成品和成品的內(nèi)控質(zhì)量指標”，按有關規(guī)定取樣、檢驗、分析、控制，做到事先控制層層把關，確保出廠水泥合格率百分之百，富裕強度合格率百分之百，袋重合格率百分之百。

第九條 取樣要有代表性，試驗結(jié)果要準確可靠，并及時報出，對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時分析、整理。對生料、熟料及出廠水泥的質(zhì)量狀況，每月公布質(zhì)量指標完成情況，年終進行專題總結(jié)。

第十條技術質(zhì)量部應符合《水泥企業(yè)化驗室基本條件》，技術質(zhì)量部人員應相對穩(wěn)定，素質(zhì)符合要求，應建立健全抽查對比制度；質(zhì)量事故報告制度；儀器設備、化學試劑管理制度；標準溶液專人管理和復標制度；質(zhì)量文件管理制度；樣品管理制度；檢驗人員培訓與考核制度；檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度；操作規(guī)程和質(zhì)量責任制；水泥用標準砂管理制度等各項制度。

第三章 原燃材料的質(zhì)量管理

第十一條 公司根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，建立并保存合格供方的檔案，采購合同應經(jīng)分管經(jīng)理審批，以保證所采購的原燃材料符合規(guī)定要求，供銷部應嚴格按照原燃材料質(zhì)量標準均衡組織進貨。

第十二條 原燃材料的質(zhì)量應能滿足工藝技術條件的要求，混合材及石膏的質(zhì)量應符合技術標準，并按技術質(zhì)量部指定的地點分別堆放，不得混雜，堅持“先檢驗，予均化（或按質(zhì)搭配），后使用”的原則。

第十三條 不同批或不同產(chǎn)地的無煙煤應按技術質(zhì)量部指定的地點分別堆放、晾曬、入棚、入庫，按質(zhì)搭配取用，以穩(wěn)定入窯生料配熱。

第十四條 石灰石堆場、鐵粉堆場、礦渣堆場、立窯窯灰堆場的物料要按技術質(zhì)量部規(guī)定取用，對已混雜的物料要經(jīng)技術質(zhì)量部鑒定作出處理決定后方可使用。

第十五條 供銷部選定石灰石礦山或石灰石供應點的石灰石開采應符合《水泥原料礦山管理規(guī)程》要求，進廠石灰石質(zhì)量指標要滿足配料要求。

第十六條 原燃材料應保持合理的貯存量，其最低可用貯存量為：石灰質(zhì)原料總量為15天；硅質(zhì)原料、混合材10天；燃料、鐵粉、石膏20天。當?shù)陀谧畹涂捎觅A存量時，總經(jīng)理或管理者代表應積極采取包括限產(chǎn)在內(nèi)的各種措施，限期補足。第四章 半成品的質(zhì)量管理

第十七條 嚴格控制各入磨（庫）原燃材料的水份，及時晾曬貯存，各種晾曬物料入庫前必須經(jīng)技術質(zhì)量部檢測水份合格后方可執(zhí)行。

第十八條 生料質(zhì)量是熟料質(zhì)量的基礎。為保證生料質(zhì)量，原料配料崗位應根據(jù)技術質(zhì)量部配料方案精心配料、監(jiān)控，力求配料、配熱穩(wěn)定。A、B線生料庫生料要進行空氣均化后下料，滿足均化效果的要求，確保入窯生料成份適宜、均勻、穩(wěn)定。

第十九條 入窯生料配熱相對穩(wěn)定，嚴格按公司內(nèi)控指標要求執(zhí)行。啟窯或出現(xiàn)不正常窯況時，可采用單庫特殊配料。

第二十條 熟料質(zhì)量是確保水泥質(zhì)量的關鍵。窯的熱工制度必須穩(wěn)定，入窯料、煤等參數(shù)必須合理，看火操作必須嚴格執(zhí)行《機立窯看火操作規(guī)程》，并根據(jù)窯情及時采取調(diào)整措施，防止塌窯、架窯的出現(xiàn)。加強出窯熟料的率值控制，縮小熟料強度標準偏差。

第二十一條 出窯熟料按技術質(zhì)量部指定庫號入庫，不得邊入邊出，必須按質(zhì)搭配使用。熟料中不得混有雜物，質(zhì)量差的熟料要分庫存放，使用時嚴格執(zhí)行技術質(zhì)量部下達的配比通知。

第二十二條 水泥磨入磨物料按技術質(zhì)量部書面通知的比例入磨，并按公司質(zhì)量控制指標生產(chǎn)。水泥磨頭喂料設備應能滿足物料配比的計量要求，確保配比準確。發(fā)生斷料或不能保證物料配比，應迅速采取有效措施予以糾正。

第二十三條 入磨熟料溫度應控制在100℃以下，出磨水泥溫度控制在135℃以下，超過此溫度應停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥性能。

第二十四條 出磨水泥按技術質(zhì)量部指定的庫號入庫，改庫時必須在庫頂確認水泥不漏入其它庫方可實施改庫。

第二十五條 出磨水泥必須按產(chǎn)品標準中技術要求規(guī)定的有關性能檢驗，出磨水泥的檢驗數(shù)據(jù)不能作為出廠水泥的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。

第二十六條 主要過程中重要質(zhì)量指標三小時以上或連續(xù)三次檢驗數(shù)據(jù)不合格，屬于過程質(zhì)量事故，技術質(zhì)量部應及時簽發(fā)質(zhì)量事故分析整改報告，車間采取糾正措施迅速扭轉(zhuǎn)。第二十七條 生產(chǎn)車間每日要及時準確反饋各庫料位至技術質(zhì)量部，質(zhì)量調(diào)度根據(jù)各庫存動態(tài)及時調(diào)節(jié)各工序生產(chǎn)質(zhì)量。

第二十八條 各種庫倉要定期清理維修，卸料設備要保持完好，確保卸料正常。第五章 出廠水泥的質(zhì)量管理

第二十九條 決定水泥出廠的權(quán)力屬于技術質(zhì)量部，技術質(zhì)量部應配備專業(yè)技術人員負責水泥出廠的管理等有關事宜。出廠水泥質(zhì)量必須按相關的水泥標準嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認水泥各項質(zhì)量指標及包裝質(zhì)量符合要求時，方可出具水泥出廠通知單。各有關部門必須密切配合，確保出廠水泥質(zhì)量達到出廠水泥合格率、富裕強度合格率、袋重合格率三個百分之百。出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故，應按照有關法規(guī)嚴肅處理，并要追究領導和直接責任者的責任。

第三十條 加強出廠水泥的質(zhì)量控制，應看到入庫水泥的一天或三天強度，確認各項指標合格，確保28天抗壓富裕強度滿足《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的要求方可出庫。

第三十一條 加強水泥的均化，采用多庫搭配等措施，提高均勻性，縮小標準偏差，技術質(zhì)量部每季度要進行一次水泥均勻性試驗，努力實現(xiàn)單包水泥各項質(zhì)量指標達到產(chǎn)品標準要求。

第三十二條 水泥庫嚴禁邊入邊出，要嚴格按技術質(zhì)量部指定的庫號和比例出庫，不允許隨意改變出庫號和比例。每一個編號水泥出庫，以技術質(zhì)量部開具的出庫通知單為依據(jù)，同一編號改變庫號或比例時必須另開出庫通知單。

第三十三條 水泥包裝袋質(zhì)量必須符合國標要求，標志必須正確、齊全、清晰，出廠散裝水泥應提供與袋裝水泥包裝標志內(nèi)容相同的卡片，各項技術指標必須符合國標要求。

第三十四條 棧臺存放一個月以上的袋裝水泥，技術質(zhì)量部應發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標識，經(jīng)重新取樣檢驗，確認符合標準規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

第三十五條 出廠水泥必須按標準取代表性樣品進行檢驗，出廠水泥編號的噸數(shù)，應嚴格執(zhí)行國家（行業(yè)）標準，禁止超噸位包裝。出廠水泥在進行出廠檢驗的同時要留封存樣，封存樣要妥善保管，防止受潮，保管期為三個月，不應提前倒掉。

第三十六條 出廠水泥質(zhì)量的驗收交貨必須嚴格執(zhí)行相關標準與GB175-1999、GB1344-1999標準。

第三十七條 技術質(zhì)量部建立包裝質(zhì)量抽查制度，每編號不少于2次，其包裝質(zhì)量和標志必須符合標準要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應及時處理。

第三十八條 水泥裝車前要檢查、清掃車箱，發(fā)現(xiàn)潮濕時，要采取防潮措施，裝車后要檢查雨布、車門是否嚴密，以免途中受潮。司機要對裝車時天氣狀況在發(fā)貨簽收單上進行確認。

第三十九條 加強水泥棧臺管理，不同品種水泥不得混堆、混裝，破包、小包不得裝車。

第四十條 所有計量秤、料位計要定期檢查、校正。

第四十一條 出廠水泥的自檢結(jié)果中任一指標不合格時，應立即電告用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄（送）有關質(zhì)量檢驗部門進行復檢，以復檢結(jié)果為準，經(jīng)復檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。按合同要求進行實物質(zhì)量驗收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)檢機構(gòu)判為不合格品或廢品的，也屬于重大質(zhì)量事故。

凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，企業(yè)要查明原因，追究有關責任部門和個人的責任。

第四十二條 出廠水泥自檢或經(jīng)復驗，富裕強度不足，屬于未遂質(zhì)量事故，公司要及時查明原因，制定糾正措施。

因水泥安定性不合格或某項質(zhì)量指標未達到產(chǎn)品標準而借地存放的，一律按廢品或不合格品處理。

第四十三條 公司應積極做好售后服務，建立和堅持訪問用戶制度。每年至少要信訪或走訪有代表性的用戶兩次以上，廣泛征詢對水泥質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第六章 附 則

第四十四條 隨著質(zhì)量管理工作中出現(xiàn)的問題，公司對本規(guī)程可隨時修改、補充。

第四十五條 對違反本規(guī)程而造成損失的單位和個人，公司要追究當事人和有關領導的責任，并按規(guī)定處理。

第四十六條 本規(guī)程解釋權(quán)歸質(zhì)量管理辦公室。

第四十七條 本規(guī)程自 年 月 日修訂并實施。

第四篇：工程質(zhì)量管理

張店區(qū)西五路建設工程

工程質(zhì)量管理機構(gòu)

為了進一步加強我項目部工程質(zhì)量管理工作，使之更加規(guī)范、有據(jù)可依，更好地適應公路事業(yè)發(fā)展的需要，遏制重大質(zhì)量事故的發(fā)生，保證各項施工任務的順利進行，按照分公司的要求我項目部特成立質(zhì)量管理機構(gòu)。

一、工程質(zhì)量管理領導小組組成組長：張國強

副組長：王波李秉強

成員：何靜、焦梅、王婷婷、姬脈森、周勝斌、田兆剛

二、工程質(zhì)量管理領導小組職責

1、在分公司領導下，研究協(xié)調(diào)重大工程質(zhì)量問題，指導工程的質(zhì)量管理工作。

2、督促檢查項目部各部門對國家有關安全生產(chǎn)的決定、法律、法規(guī)和標準的執(zhí)行情況，組織工程質(zhì)量生產(chǎn)檢查、督察事故隱患整改。

3、定期分析質(zhì)量安全形勢，提出質(zhì)量監(jiān)管的具體意見和有關管理規(guī)定。

4、負責質(zhì)量事故處理，協(xié)助質(zhì)量監(jiān)管部門查處重特大責任事故。

5、完成上級交辦的其他事項。

三、工程質(zhì)量領導小組組長、副組長、成員的主要職責

1、工程質(zhì)量領導小組組長是工程質(zhì)量第一責任人，對工程質(zhì)量負總責，具體負有下列責任：

（1）建立、健全項目部的工程質(zhì)量責任制；

（2）組織制定項目部工程質(zhì)量管理規(guī)章制度；

（3）保證項目部質(zhì)量生產(chǎn)投入的有效實施；

（4）督促、檢查項目部的生產(chǎn)工作，及時消除工程質(zhì)量事故隱患；

（5）組織制定并實施本單位的工程質(zhì)量事故應急救援預案；

（6）及時、如實報告工程質(zhì)量事故。

2、工程質(zhì)量安全領導小組副組長對工程質(zhì)量領導小組組長負責，協(xié)助工程

質(zhì)量領導小組組長工作，并對所管轄工程質(zhì)量管理負主要領導責任。

3、工程質(zhì)量領導小組各成員對項目部工程質(zhì)量管理工作負有下列職責： 工程質(zhì)量領導小組各成員對該項目工程質(zhì)量負責，對所管轄工程質(zhì)量負主要責任，協(xié)助工程質(zhì)量領導小組組長、副組長開展工作。

（1）負責對工程質(zhì)量領導小組決定、決議、文件和工作部署在本部門的貫徹落實；

（2）定期向工程質(zhì)量領導小組簡要書面報告工程本部門工程質(zhì)量形勢及質(zhì)量管理情況；

（3）負責本部門工程質(zhì)量管理工作，并向工程質(zhì)量安全領導小組提出有關工程質(zhì)量管理的意見和建議；

（4）及時向工程質(zhì)量領導小組報告重大質(zhì)量事故，按規(guī)定時間報送各類質(zhì)量事故統(tǒng)計表。

四、工程質(zhì)量管理制度

（1）工程施工過程中，項目部試驗室應嚴格按照有關規(guī)范及招標文件的規(guī)定要求檢查施工中所使用的原材料、混合料是否符合經(jīng)批準的質(zhì)量標準及要求，發(fā)現(xiàn)不合格情況，應及時向項目總工報告，并提出合理的預防糾正措施。

（2）標準試驗是對各項工程的內(nèi)在品質(zhì)進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是控制和指導施工的科學依據(jù)。工程的標準試驗數(shù)據(jù)需經(jīng)檢測中心認可。

（3）項目部質(zhì)檢工程師應加強內(nèi)部質(zhì)檢工作，加強項目施工全過程的質(zhì)量控制和各工序環(huán)節(jié)的監(jiān)督與檢查，嚴格施工過程中的質(zhì)量自檢、工序銜接或交接檢查及工程質(zhì)量評定工作。對質(zhì)量隱患及時采取糾正和預防措施，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。質(zhì)檢工程師應積極配合業(yè)主、監(jiān)理及檢測中心對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查工作。

（4）項目部應把施工過程中采用的新技術、新工藝、新材料、新設備及與質(zhì)量密切相關的技術活動進行收集整理、總結(jié)成果。

（5）重大特殊工程項目（指我公司從未施工過的新技術、新工藝、新結(jié)構(gòu)的單位工程或技術含量高、技術難度大的分項工程），應寫出詳細的施工方案，經(jīng)公司有關技術領導及技術、質(zhì)量管理部門技術人員會審后報監(jiān)理工程師審批。

（6）項目部應重視質(zhì)量信息工作，分類登記各類文件、原始記錄、工序交接簽證單、往來文件、有關批示等。

（7）檢測儀器的狀況及精度關系著檢測數(shù)據(jù)的準確程度。工程項目部應嚴格按照我公司《檢測儀器、設備使用管理辦法》的有關規(guī)定管理所用檢測儀器、設備。

（8）工程技術資料是全面反映、記載工程主體及施工全過程的重要文件。項目部應將標準試驗資料存檔。

（9）施工中發(fā)生質(zhì)量事故后，必須當日將事故情況上報。質(zhì)量事故包括技術規(guī)范所不允許的斷層、裂縫、傾斜、倒塌、沉降、強度不足等情況。對施工質(zhì)量事故的調(diào)查、處理，必須有公司質(zhì)檢部人員參加。工程質(zhì)量事故的調(diào)查、處理須寫出詳細的報告存檔備查。

（10）項目部質(zhì)檢工程師每月30日將工程質(zhì)量月報報公司質(zhì)檢部。工程質(zhì)量月報工作必須按照現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定在分項工程完成后，經(jīng)認真組織檢查評定（技術管理人員自檢，專職質(zhì)檢人員復檢，監(jiān)理工程師檢驗簽認）后統(tǒng)計實報，并同時附報質(zhì)量評定原始記錄表。

西五路項目部

二00九年四月一日

第五篇：委托加工產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)程

委托加工產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)程

一、目的：規(guī)范委托加工的生產(chǎn)管理,保證外出加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、適用范圍：外出加工的品種

三、依據(jù)：《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》及相關法規(guī)。

四、責任人：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)負責人、質(zhì)量負責人

五、內(nèi)容：

1．進行委托加工前，應選擇合適的廠家進行生產(chǎn)，應當符合下列條件：

1．1持有與我公司委托加工藥品的生產(chǎn)條件相適應的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》認證證書的藥品生產(chǎn)企業(yè)，并且證書在有效期內(nèi)；

1．2交通便利；

1．3價格合理；

1．4能按要求及時加工并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2．對加工企業(yè)進行簡單的篩選后，由副總經(jīng)理組織生產(chǎn)和質(zhì)量相關人員組成的考查小組，對加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量保證條件進行深入的考察，報總經(jīng)理批準后最終確定加工廠家。

3．對于確定的加工廠家，我公司提供工藝規(guī)程、質(zhì)量標準、檢驗方法等技術資料，并采購合格的原輔料，派出相關人員對生產(chǎn)全過程進行指導和監(jiān)督，進行連繼三批的試生產(chǎn)，檢驗后格后才能簽訂委托加工合同。

4．簽訂加工合同后，報相關資料到省藥監(jiān)局進行備案，獲得批準并取得《藥品委托生產(chǎn)批件》后，才可正式進行委托加工。

5．在生產(chǎn)加工過程中，我公司派出相關人員對生產(chǎn)全過程進行指導和監(jiān)督，嚴格按GMP和公司的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程應有詳細的記錄，并且批生產(chǎn)記錄應復印后隨加工好的產(chǎn)品帶回公司，復印的批生產(chǎn)記錄存檔備查。

6．《藥品委托生產(chǎn)批件》有效期屆滿后應及時的提交有關材料，報省藥監(jiān)局辦理延期手續(xù)。委托生產(chǎn)合同終止的，我公司應當及時辦理《藥品委托生產(chǎn)批件》的注銷手續(xù)。

附

國家食品藥品監(jiān)督管理局令

第14號

《藥品生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》于2004年5月28日經(jīng)國家食品藥品監(jiān)督管理局局務會審議通過，現(xiàn)予公布，自公布之日起施行。

藥品委托生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法

第四章　藥品委托生產(chǎn)的管理

第二十四條　藥品委托生產(chǎn)的委托方應當是取得該藥品批準文號的藥品生產(chǎn)企業(yè)。

第二十五條　藥品委托生產(chǎn)的受托方應當是持有與生產(chǎn)該藥品的生產(chǎn)條件相適應的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》認證證書的藥品生產(chǎn)企業(yè)。

第二十六條　委托方負責委托生產(chǎn)藥品的質(zhì)量和銷售。委托方應當對受托方的生產(chǎn)條件、生產(chǎn)技術水平和質(zhì)量管理狀況進行詳細考查，應當向受托方提供委托生產(chǎn)藥品的技術和質(zhì)量文件，對生產(chǎn)全過程進行指導和監(jiān)督。

受托方應當按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》進行生產(chǎn)，并按照規(guī)定保存所有受托生產(chǎn)文件和記錄。

第二十七條　委托生產(chǎn)藥品的雙方應當簽署合同，內(nèi)容應當包括雙方的權(quán)利與義務，并具體規(guī)定雙方在藥品委托生產(chǎn)技術、質(zhì)量控制等方面的權(quán)利與義務，且應當符合國家有關藥品管理的法律法規(guī)。

第二十八條　注射劑、生物制品（不含疫苗制品、血液制品）和跨省、自治區(qū)、直轄市的藥品委托生產(chǎn)申請，由國家食品藥品監(jiān)督管理局負責受理和審批。

疫苗制品、血液制品以及國家食品藥品監(jiān)督管理局規(guī)定的其他藥品不得委托生產(chǎn)。

麻醉藥品、精神藥品、醫(yī)療用毒性藥品、放射性藥品、藥品類易制毒化學品的委托生產(chǎn)按照有關法律法規(guī)規(guī)定辦理。

第二十九條　本辦法第二十八條規(guī)定之外的其他藥品委托生產(chǎn)申請，由委托生產(chǎn)雙方所在地省、自治區(qū)、直轄市（食品）藥品監(jiān)督管理部門負責受理和審批。

第三十條　藥品委托生產(chǎn)的，由委托方向國家食品藥品監(jiān)督管理局或者省、自治區(qū)、直轄市（食品）藥品監(jiān)督管理部門提出申請，并提交本辦法第三十四條規(guī)定的申請材料。（食品）藥品監(jiān)督管理部門參照本辦法第七條的規(guī)定進行受理。

第三十一條　受理申請的（食品）藥品監(jiān)督管理部門應當自受理之日起20個工作日內(nèi)，按照本章規(guī)定的條件對藥品委托生產(chǎn)的申請進行審查，并作出決定；20個工作日內(nèi)不能作出決定的，經(jīng)本部門負責人批準，可以延長10個工作日，并應當將延長期限的理由告知委托方。

經(jīng)審查符合規(guī)定的，予以批準，并自書面批準決定作出之日起10個工作日內(nèi)向委托方發(fā)放《藥品委托生產(chǎn)批件》；不符合規(guī)定的，書面通知委托方并說明理由，同時告知其享有依法申請行政復議或者提起行政訴訟的權(quán)利。

第三十二條　《藥品委托生產(chǎn)批件》有效期不得超過2年，且不得超過該藥品批準證明文件規(guī)定的有效期限。

第三十三條　《藥品委托生產(chǎn)批件》有效期屆滿需要繼續(xù)委托生產(chǎn)的，委托方應當在有效期屆滿30日前，按照本辦法第三十四條的規(guī)定提交有關材料，辦理延期手續(xù)。

委托生產(chǎn)合同終止的，委托方應當及時辦理《藥品委托生產(chǎn)批件》的注銷手續(xù)。

第三十四條　藥品委托生產(chǎn)申請材料項目：

（一）委托方和受托方的《藥品生產(chǎn)許可證》、營業(yè)執(zhí)照復印件；

（二）受托方《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》認證證書復印件；

（三）委托方對受托方生產(chǎn)和質(zhì)量保證條件的考核情況；

（四）委托方擬委托生產(chǎn)藥品的批準證明文件復印件并附質(zhì)量標準、生產(chǎn)工藝，包裝、標簽和使用說明書實樣；

（五）委托生產(chǎn)藥品擬采用的包裝、標簽和使用說明書式樣及色標；

（六）委托生產(chǎn)合同；

（七）受托方所在地省級藥品檢驗所出具的連續(xù)三批產(chǎn)品檢驗報告書。

（八）受托方所在地省、自治區(qū)、直轄市（食品）藥品監(jiān)督管理部門組織對企業(yè)技術人員，廠房、設施、設備等生產(chǎn)條件和能力，以及質(zhì)檢機構(gòu)、檢測設備等質(zhì)量保證體系考核的意見。

藥品委托生產(chǎn)延期申請所需要的申請材料項目：

（一）委托方和受托方的《藥品生產(chǎn)許可證》、營業(yè)執(zhí)照復印件；

（二）受托方《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》認證證書復印件；

（三）前次批準的《藥品委托生產(chǎn)批件》復印件；

（四）前次委托生產(chǎn)期間，生產(chǎn)、質(zhì)量情況的總結(jié)；

（五）與前次《藥品委托生產(chǎn)批件》發(fā)生變化的證明文件。

第三十五條　委托生產(chǎn)藥品的質(zhì)量標準應當執(zhí)行國家藥品質(zhì)量標準，其處方、生產(chǎn)工藝、包裝規(guī)格、標簽、使用說明書、批準文號等應當與原批準的內(nèi)容相同。在委托生產(chǎn)的藥品包裝、標簽和說明書上，應當標明委托方企業(yè)名稱和注冊地址、受托方企業(yè)名稱和生產(chǎn)地址。

第三十六條（食品）藥品監(jiān)督管理部門對藥品委托生產(chǎn)申請進行審查時，應當參照執(zhí)行本辦法第二章第十條至第十二條的有關規(guī)定。

第三十七條　藥品生產(chǎn)企業(yè)接受境外制藥廠商的委托在中國境內(nèi)加工藥品的，應當在簽署委托生產(chǎn)合同后30日內(nèi)向所在地省、自治區(qū)、直轄市（食品）藥品監(jiān)督管理部門備案。所加工的藥品不得以任何形式在中國境內(nèi)銷售、使用。

第三十八條　省、自治區(qū)、直轄市（食品）藥品監(jiān)督管理部門應當將藥品委托生產(chǎn)的批準、備案情況報國家食品藥品監(jiān)督管理局。