第一篇：人行地下施工便道方案

××大道地下人行通道臨時便道

施工方案

一、工程概況：

××大道是《××市城市總體規劃》確定的主干路路網結構“四縱四橫”中的一條。本次××大道擴建西起××大道，東至新××大橋，道路長2973.157m。根據道路設計安排，在××大道K1+989.449處有一座7m×3m地下人行通道，開挖深度約6.0米。

由于××大道現有車流量較大，在建地下通道旁有××中學，且由于工期緊、任務重，所以施工難度較大，且地下通道工程又是該工程的重點控制性工程，它的施工進度直接關系到道路能否及時拉通，及時換邊進行施工。

2012年5月2日××新城道路改造工程已舉行開工儀式，項目已經開工，我部馬上將著手進行地下人行通道工程的施工，經過對施工現場的查看，我部決定在K2+030—K1+970段右幅人行道上修建一條10.0米寬的臨時通行便道，順接兩邊的原××大道。

二、施工總部署：

2.1此臨時通行便道以K1+970為起點，終點為K2+030，將地下人行通道處現有的××大道全部進行封閉，圍擋長度100米，寬度16米。同時在東中學進出口設置一排欄桿，將人、車分流，保障交通安全，以保持道路的通行暢通。

2.2主要施工順序：

清表及開挖—拆除路燈、井蓋、消防栓—回填排水管道—整平、壓實—回填砂礫—澆筑混凝土—養護—開放交通。

2.3現場投入的主要機械設備為：挖機1臺、炮機1臺、運輸車4臺、碾壓機1臺、工程作業指揮車1臺，切割機1臺、振動棒2臺、平板振動器2臺。

三、主要施工方法

1、測量放線：

施工前根據現場的實際情況繪制詳細的施工平面布置圖，寬度及標高順接等問題根據現場的實際情況結合設計圖紙進行施工放線。

2、施工方案

2.1測量放線完成后，即對原有人行道進行清表，挖除雜草、樹木、垃圾，在將人行道下的排水管道、地下管線及路燈遷移，將溝槽進行重新回填，用碾壓機進行碾壓。

2.2開挖到位后，馬上對便道土基進行整平和壓實，然后在回填20㎝厚的砂礫，并進行壓實。基礎到位后，可以開始進行混凝土澆筑，混凝土采用C30的商品混凝土，厚度為30㎝。

2.3混凝土澆筑完成后，每天灑水養護，鋪設麻袋，強度達到要求后，馬上開始架設圍擋和欄桿，所有工作準備完成后，開放交通，進行地下人行通道的施工。

四、必要的交通保護措施

1、在進行地下工程施工時，首先與交警、交通及公安部門加強聯系，爭取職能部門的協助，搞好暢通保障工作。24小時配備安排交通協管員，配備對講機等通訊設備，對行人和非機動車加強管理和

疏導，保證車輛行車順利。

2、設置交通指示牌、樹立警示牌，牽拉橫幅，夜間設置燈光，圍擋和欄桿上貼反光標志，提醒過往車輛及行人注意安全。

3、工地車輛進入口采用圍擋進行封閉，樹立醒目標志。

4、做好現場管理工作，合理安排場地布置。各種施工機械設備停放、工程用料的堆碼不占用場內施工道路，以保證場內道路運輸暢通無阻。組織好本單位各種工程車輛，做到不亂停、不亂放、不搶道、不超速；保證不出交通事故，堵塞交通。

5、施工期間按照施工進度計劃，遵循業主安排調度，盡力提供一切方便。認真組織好施工現場內運送輸的工程車輛，施工車輛按統一路線進出施工現場，并派專人進行指揮，必要時置引導標志，使施工現場車輛呈循環路線進出。

6、對于施工高峰期的材料運輸，主要安排在交通流量小時進行運輸，以免對阻塞交通。

7、必須在施工范圍進出場道路處內配備全職交通安全員，對所有通行該路段的工程車輛以進行引導，以保證工程車輛與社會車輛互不干擾。在轉彎、變道等處按規范設置交通指示和警示牌，提醒司機和行人注意，避免交通事故發生。夜間施工防止局部性的強光直接照射，以免造成光源對司機的視線影響而釀造交通事故。

8、安排專門的維護班組，對吧便道進行行維護保養，發生道路損壞等現象及時修整，保證路面平整暢通。

第二篇：便道硬化施工方案

××隧道出口尖山鄉至何家溝便道硬化施工方案

總體思路：由于××隧道出口僅有一條施工便道，便道硬化只能使用隧道進口4攪拌站供應C30砼；5#攪拌站僅供應隧道出口砼。

一、工程概況

#尖山鄉至何家溝道路為江口鎮通往××隧道出口的必經之路，原路面為泥結碎石層，因2011年9月18日洪水沖洗導致道路損壞嚴重，現因縣及鄉鎮要求，由××承建將道路硬化施工。道路硬化長度4800m（尖山鄉為K0+000）。現階段需施工C30混凝土路面；底層為泥結碎石路面和水穩層已施工完成。道路硬化混凝土由××四號攪拌站供應，運距3.9km,C20砼2628m。

二、地面硬化具體計算與工期安排

1、路面硬化砼量計算

3⑴尖山鄉至元寶村三叉口1800m，原硬化便道420m，新硬化便道1380m，C30砼路面寬3.5m，厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。

1800×3.5×0.18-420×3.5×0.13=943 m(平均運距2.4km)⑵元寶村三叉口至元寶村小學住處3000m，原硬化便道450m，新硬化便道2550m，C30砼路面寬3.5m，厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。

33000×3.5×0.18-450×3.5×0.13=1685m(平均運距3.9km)本次硬化合計943+1685=2628m（已完成地面硬化457m）。

2、路面硬化施工順序

333首先從4攪拌站運輸砼，從元寶村小學向元寶村三叉口方向進行施工3km段，再從元寶村三叉口向尖山鄉方向逐漸進行施工作業。3、4#攪拌材料儲備 #C20砼配合比為：水泥：砂：碎石：水=311kg：839 kg：1025 kg

水泥：311×3604/1000=1120.8T(不含6月份徐家灣隧道進口用量)砂：839×3604/1400=2160m 碎石：1025×3604/1600=2309m

4、便道施工進度安排

33混凝土攤鋪：混凝土放料時攤鋪均勻，每延米攤鋪混凝土為0.63 m，安排6輛8方罐車，由于路遠8方罐車僅能裝6方砼。6m砼攤鋪長度9.5m。33每輛罐車裝6方砼需20min,運輸一車加待料外加回來需100min，每天工作10h一輛車共運輸10/2=5車。每天計算攤鋪長度： 9.5×5×

由于進口施工、攪拌站、罐車維修、材料供應、下雨等影響要考慮一個20%折減系數。285×

所以每天按220m攤鋪長度進行綜合考慮是合適的。計算總工期：

（1380+2550）/220+870/（21.6×20）+7(最后一段養護期)=27d 5、5攪拌站備料使用時間計算 #由于5攪拌站有4個水泥罐，3個裝散裝水泥270T，1個裝散裝粉煤灰90T。#根據C30砼配合比（水泥：粉煤灰=264：106）進行計算： 粉煤灰：90×1000/106=849m 水泥：270×1000/264=1022m

33選其中小值粉煤灰進行控制徐家灣隧道出口進度指標。墻、仰拱每延米11.75m，6月份二襯按24m，仰拱及填充按100m

初期支護100m控制。

110×2+3.96×100+2.22×100=838m＜849m(粉煤灰1罐儲量)徐家灣隧道出口一個月單口掘進原計劃可完成120m；現計劃二襯按24m，仰拱及填充按100m，初期支護100m控制，折合為75m成洞米。

3375/120×30=18.7d≈

根據以上計算可知，5攪拌站備足料后僅夠19d使用，剩余8d處在停工待料階段。

#

6、便道硬化對××隧道進口施工影響

晚上8：00至第二天早上7：00前施工隧道進口仰拱和二襯，由于二襯施工時間長達10～12h，可能影響路面硬化盡可能少安排二襯施工。

進口計劃二襯按36m，仰拱及填充按120m，初期支護120m進行施工安排。

7、節點工期

2012年6月8日開始便道硬化施工； 2012年6月28日便道硬化完成； 2012年7月5日硬化便道達到通車要求。

8、具體責任分工 2012年6月6日便道地面補坑與排水 負責人：×× 2012年6月7日便道基底驗收 負責人：×× 物資供應 負責人：×× 攪拌站砼供應 負責人：×× 技術指導 負責人：×× 施工隊20人 負責人：××

9、便道施工的建議

建議便道硬化施工前先將分部7個樁基進行灌注完成后，把水泥罐和粉煤灰罐打滿后，且各種材料備足后方可進行便道硬化施工。

三、路面硬化施工技術要求

1、砼路面要求

便道硬化長度為4800mC30砼,路面寬度為3.5m，厚度為18cm。

2、施工工序

邊線放樣→模板安裝→模板加固→混凝土澆筑→安裝6cm寬伸縮縫板→混凝土面層收光→混凝土表面刻紋→混凝土澆筑8h后灑水養生。

3、機械設備

⑴小型柴油發電機2臺 ⑵混凝土振搗器 4臺套 ⑶模板 雙側700m ⑷混凝土刻紋機 2臺 ⑸滾杠式振動器 1臺

4、施工技術要求 A邊線放樣

(1)以尖山原有公路為基線放樣，內側邊線以外側邊線為準放設；(2)確保放樣線形在曲線地段圓順，在直線地段順直；(3)放樣寬度為3.5m。B模板安裝及加固(1)模板安裝前，人工將模板安裝線上的底基層找平，以利于確保混凝土澆筑時模板邊緣不漏漿和拆模后混凝土外觀質量；

(2)的方式填補，嚴禁在模板內側填補，避免混凝土“爛根”現象；

(3)模板安裝時嚴格按照白灰線鋪設，確保線形圓順或順直；(4)模板加固采用40-60cm長Φ16mm鋼筋打入地下作為模板外側線形限制，鋼筋間距不得大于50cm，要確保模板支撐剛度，避免跑模或斷面出現倒梯形。C混凝土澆筑及養護

(1)尖山至元寶村公路道路硬化混凝土標號為C30，斷面尺寸為3.5m寬×0.18m厚；

(2)混凝土攤鋪：混凝土放料時攤鋪均勻，每延米攤鋪混凝土為0.63立方米，攤鋪距離： 8立方米罐車裝6方攤鋪長度

(3)混凝土澆筑過程必須均勻振搗，尤其在模板邊緣部位必須振搗到位，避免拆模后的蜂窩麻面或露石現象，混凝土振搗要求：混凝土振搗以混凝土表面冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，振搗棒移動間距不應大于40cm，距模板邊緣不應小于20cm，也不應與模板直接接觸；

(4)混凝土表面收光：混凝土攤鋪、整平、充分振搗后，采用抹子對混凝土表面進行壓漿、收光，確保混凝土表面光滑平順，避免出現抹平后的漿條，平整度要求：用3m直尺檢測表面平整度，≤5mm，合格率應≥90%；(5)混凝土表面刻紋：在混凝土澆筑完成表面收光后2-3h內用刻紋機與混凝土接觸不粘漿后，對混凝土表面刻紋，刻紋走向要求垂直于道路走向，刻紋深度2-3mm；

(6)混凝土養生：在混凝土澆筑完成8h左右開始灑水養生，確保混凝土表面保持濕潤狀態，必要時采用保濕材料對路面進行覆蓋灑水養生，養生時間7×24h；

(7)每個工作日混凝土澆筑停止時，端頭采用垂直于道路走向的模板封端，使施工接縫平整順齊。D混凝土路面伸縮縫設置

為避免混凝土因氣溫改變熱脹冷縮而產生斷板或裂紋，要求每5m用1cm模板插入6cm深，保證伸縮縫垂直于線路中線。

5、質量檢查和進度要求

⑴外觀質量：表面目測平整，側邊厚度均勻，無蜂窩麻面、漏石，表面刻紋清晰可見并與道路走向垂直；

⑵平整度：3m直尺檢查不大于5mm； ⑶結構尺寸滿足3.5m×0.18m要求； ⑷養生期間混凝土表面保持濕潤；

6、安全文明施工及其他要求

⑴進入工地現場施工人員著裝整齊，不得袒胸露背，穿拖鞋； ⑵施工過程中，設專職技術員、領工員，督促工作，并嚴格現場質量控制，施工人員必需服從現場技術員、領工員的正確指令；

⑶嚴禁酒后作業,嚴禁在施工現場嬉戲打鬧；

⑷一切廢物和垃圾要集中外運至指定地方處理，不亂扔亂放，不污染周圍環境； ⑸機修的廢油廢料集中處理，不能隨意丟棄；

⑹現場物料堆放要按品種規格不同分別堆放整齊、規則、界線分明，一切雜物要及時處理。

××項目部 2012年5月29日

第三篇：便道施工安全方案

便道施工安全方案

一、工程概述

我項目部承建的*********，路線全長9.8km，主要工程內容包括隧道5467m/2座（單洞），涵洞11道，通道4道，車行天橋一座134.8m，渡槽一座123.4m，改路一處453.54米。排水防護11234m3，路基挖方789689m3，填方123232m3。

二、施工便道情況簡介

三、便道施工安全方案

（一）便道施工方案簡述

1、施工便道路基寬度不小于4.5m，路面寬度不小于3.5m，曲線或地形復雜地段應適當加寬。視地形條件和視距要求，不大于300m設置一處錯車道。錯車道路基寬度不小于6.5m，路面寬度不小于5.5m，長度不小于20m。

2、便道土質路基地段基層為不小于20cm厚的片（碎）石墊層，其面層為5cm的泥結碎石面層。挖方石質地段路基表面用泥結碎石找平。

3、便道的兩側設置邊溝和排水溝。

4、便道急彎、陡坡地須設置安全護欄和醒目的警示標志，岔路口設置方向指路牌，并在便道急彎處設置防擅墩。

5、便橋應滿足載重和排洪要求，汽車便橋橋面寬度不小于3.5m，設置防護欄桿和超限標牌。

6、施工期間應指定專人（隊）負責對施工便道（便橋）的日常檢查和養護、灑水，做到雨天不泥濘，晴天不粉塵。

7、各施工便道從起點依序編號，設便道標識牌于路口處，標識牌按照 0.8m*0.6m尺寸制作，藍底白字，標明便道序號、方向（通往××）、陡彎段里程、注意安全駕駛等內容。（二）便道施工安全責任制

1、項目經理對便道施工安全負總責，對方案選定、機械配備等做出選擇，由主管生產副經理落實。

2、項目黨支部書記負責征地拆遷的協調、與村民糾紛的處理與協調等。

3、項目副經理根據施工計劃及方案調配施工機械、人員等，并指導工區生產隊長及現場領工員落實施工、安全警戒與防護。

（三）便道施工安全生產目標

1、施工人員無人身重傷、死亡安全事故。

2、施工人員人身輕傷事故率控制在5‰以內。

3、無交通事故發生。

4、無當地村民人身傷害事故。

5、危險部位安全防護達標率、隱患整改率100％

6、人員安全教育率95％，主要人員安全教育率100％。

（四）便道施工安全保證措施

1、施工安全措施

（1）根據施工計劃和施工內容對作業班組進行安全技術交底，保留交底記錄。

（2）作業人員應了解本崗位的危險源及相應的安全、健康注意事項、應急措施等。

（3）施工作業現場人員均應按相關安全健康技術要求進行操作，并做好安全、勞動防護工作；當作業現場出現安全隱患時，應立即報告現場負責人，并及時通報施工人員及相關人員，并采取相應的措施防止事故的發生。

（4）、便道土石方工程，運輸車輛及施工機械要嚴加管理，經常檢查制動和運轉部分情況，防止意外事故發生。施工段落設置安全警戒線，設立安全監督崗，指揮行人和車輛，確保汽車運輸及行人安全。（5）、施工前，對標段范圍內地下通訊電纜線的分布、走向、埋深作詳細的調查，作出明顯的標志，制定保護措施，確保不受破壞。（6）、各種施工機械必須有安全操作牌，使所有操作人員都能按安全操作規程操作。

2、施工中的交通運輸安全

由于便道施工主要為既有道路擴寬改造，沿線居住村民較為集中，人、車流量較大，在施工中保證施工車輛安全、做好施工安全警戒與防護、防止出現我方人員、機械、及當地村民人員車輛的的安全事故是做好表到施工安全保障的重點。

（1）施工時做好施工范圍內的交通疏解，以及施工車輛進出，保證施工期間道路暢通。項目經理部成立以項目經理為首的“交通保障領導小組”。主動聯絡和接受交警的指揮和業務指導，與工程所在地的鄉鎮取得聯系，協助進行本地段交通管理，出現問題及時疏解，避免堵塞。

（2）施工高潮期間，交通管理人員24小時值班，維護交通秩序，保證交通安全。

（3）交通保障做到“三同時”。即研究生產必須同時研究交通保障，布置生產任務必須同時布置交通保障工作，檢查生產必須同時檢查交通措施落實。

（4）施工搭設的支撐、圍欄、防護支架等設置顯眼的防撞和限速標志，夜間懸掛紅燈，保證行車和施工安全。

（5）各種運輸車輛禁止超載超速，教育司機遵守道路交通安全法規，嚴禁無證駕車，嚴禁酒后駕車，施工機械操作人員嚴格遵守安全規程，按程序操作，文明駕駛，禮貌行車。嚴禁機械帶病運轉、超負荷作業，夜間作業要有足夠的照明設備，工作視線不清楚時不得作業。

3、清理場地應注意的事項

（1）、臨時便道清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災。（2）、砍伐樹木必須遵守下列規定：

1）伐樹前，應將周圍有礙砍伐作業的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路； 2）伐樹范圍內應布置警戒，非工作人員不得逗留、接近； 3）為使樹木按預定方向傾倒，要在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深度為樹直徑的1/4，然后再從剁口上邊緣的對面開鋸，最后應留2~3cm安全距離；

4）在陡坡懸巖處砍伐樹木，有防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人的安全措施；在山坡上嚴禁在同一地段的上下同時作業； 拆除建（構）筑物前，應制定安全可靠的拆除方案。先將與撤除物有連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險區域內圍設安全護欄，非工作人員不得進入。撤除工序應由上而下，先外后里，嚴禁數層同時作業。

（3）、施工道路保持暢通，排水系統處于良好的使用狀態，使施工場地不積水。

4、雨天安全施工措施

（1）、修建施工便道并保證晴雨天便道暢通。在施工期間，為防止工程或附近農田、建筑物及其它設施受沖刷或造成淤積，修建臨時排水設施，以保持施工場地處于良好的排水狀態。

（2）、臨時排水設施與永久性排水設施相結合。施工場地流水不得排入農田、耕地或污染自然水源，也不應引起淤積、阻塞和沖刷。（3）、施工時，路基工程不論挖方或填方，均做到各施工層表面不積水，因此，各施工層隨時保持一定的泄水橫坡或縱向排水通道。挖方路基頂面或填方基底含水量過大時，采取措施降低其含水量。（4）、對影響路基施工的運輸道路，進行必要的整修、加固。（5）、修建路基臨時排水設施，如邊溝、排水溝、取土坑排水等，確保雨天作業場地不被洪水淹沒并能排除地表水。

（6）、路基填筑，集中力量，組織快速施工，不全面鋪開填層路基面,做向兩側不小于2%的橫向排水坡。

第四篇：便道專項安全施工方案

便道施工專項安全方案

一、編制依據；

1.大武至久治（省界）公路擴建工程兩階段施工圖設計； 2.依據業主下發“施工標準化指南”

二、編制范圍

花久公路DJ-22標全線便道施工

三、工程概況 3.1工程內容

花久公路DJ22標位于青海果洛藏族自治州久治縣。全線總廠14.9KM 3.2 氣象特征

本項目區屬于青藏高原高寒大陸氣候區，來自東部含暖濕氣流季風與西北方寒冷干燥氣流在此相遇，形成降水鋒面。因此區內夏季多暴雨及冰雹，冬季多大風天氣，陰天較多。項目區多年平均氣溫0.1℃，極端最高氣溫27.1℃，極端最低氣溫－33.7℃。多年平均相對濕度51%，多年平均年降水量764.6mm。

3.3水文特征

隆釀河、桑赤河均為黃河流域沙柯河的支流，為季節性河流，豐水期為每年7－10月，枯水期為12月到次年3 月。豐水期水深1.2－1.5米，枯水期水深0.5－0.8米。河水對普通混凝土無侵蝕性。

3.4沿線施工條件（1）交通運輸條件

DJ22標橋梁工程均靠近久治縣城，有地方砂石路與S101省道相連接，地方砂石路經適當整修后可通行各種工程車輛，交通較為便利。

（2）沿線建筑材料分布

①附近河道內有多處碎石廠，以河卵石為原料加工碎石，所生產碎石滿足鉆孔灌注樁施工需要。

②沿線河流產砂，洗砂設備適當改造后，可滿足灌注樁施工要求，考慮采用當地河砂。

（3）沿線水、電等可利用資源情況

①施工用水:橋位附近河流除汛期外水質清潔，對混凝土無侵蝕性，可直接使用。地下水埋藏較淺，水質良好，可挖井使用。

②施工用電:各橋位附近均有地方10KV高壓線通過，可就近“T”接后降壓使用。自備200KW發電機作為備用電源。

3.5施工難點

本地區為三江源保護區，環保要求較高。施工過程中產生的廢液、廢渣需妥善處理。

四、施工原則：

1.盡量少征用土地、堅持少破壞植被和不破壞植被的原則，保護好生態環境。2.施工前把各方面手續落實到位，避免和當地百姓發生沖突； 3.盡量做到挖填平衡；

4.施工便道堅持“安全適用、經濟合理、便于維護”的原則。

五、安全保證體系；

1、成立安全生產領導小組 組 長：蘇占璽 副組長：王軍祥

成 員：王建功 劉琦 周鴻 李軍科 劉雄 孫鑫 焦長浩 周慶峰

2、設置專職安全員，加強工地安全檢查，堅決杜絕違規作業。

六、危險源辨識；

1、機械傷人；作業人員違章作業。

2、臨邊無圍護；填方段臨邊松軟，機械、車輛傾覆。

七、安全施工措施：

采用機械化作業施工，主要采用的機械有：挖掘機、裝載機、壓路機、汽車等施工機械。

1、便道施工時，應有技術人員及安全員在現場指揮，按照征地線進行施工，需越線作業時，應書面報告項目部，不得私自損壞村民樹木及農田。

2、機械施工時，應嚴格遵守安全操作規程，嚴禁違規作業。

3、在陡坡、深溝處作業時，應指派專人指揮，不得上下交叉作業，以免墜物傷人。

4、施工便道在施工時，應根據地形地貌，修建排水設施，盡量避免破壞原有地形的排水系統，減少水土流失，5、施工便道應符合施工規范要求。

八、安全保證措施；

1、建立健全各項安全生產制度及安全防范措施，做好安全教育培訓工作。

2、施工人員要遵章守紀，作業標準、行為規范，安全意識和防護能力強，現場施工有序，作業流程順暢。

3、按規定給職工配齊勞動防護用品和現場防護設施工。

4、加強與建設單位和地方政府部門及駐地群眾的配合協作。

九、安全防護措施；

1、在便道轉彎、上坡、下坡、交叉路口等處設置安全警示標志，2、在陡坡臨邊地段設置防撞柱或鋼管進行防護

3、施工便橋設置限速、限重、限寬等警示標志

4、在與地方道路和快遞通道出入口處設置警示標牌、爆閃燈及保通人員；

十、施工環保措施；

1、嚴格貫徹執行國家的《環保法規》堅持“施工中最小程度的破壞，施工后最大限度的恢復”的基本原則。

2、配備一臺灑水車，對施工現場灑水防塵。

3、對施工中造成破壞的溝渠采用工程防護和植物防護相結合的方式進行保護，避免水土流失；路基挖、填方的施工過程中及時挖溝排水，避免受降水沖涮造成生態環境的破壞。

花久公路DJ22標項目經理部 2014年3月23號

第五篇：施工便道場地加固方案

無錫天一城A地塊一期1~4#樓及配套工程

編制單位：通州建總集團有限公司編制人： 編制日期： 1# 至 3# 施 工 便 道 及 施 工 場 地 加 固 方 案

費學均、季衛東 2012年10月28日

一、編制說明

本工程位于無錫市惠山區堰橋街道西漳片區，主樓東側為天水路，西側為塔樓施工區域，南側為9~12#樓規劃區域，北側為我項目部辦公區，現場均無其它可利用的施工場地，根據本工程實際情況只能將施工便道及施工場地設在南北方向相鄰兩幢主樓之間(地下車庫部位)，先進行主樓施工，待主樓封頂后再進行地下車庫施工。現工程已開工，各棟樓的土方工程即將結束，并根據我司提請的要求在每棟主樓之間鋪設施工便道及場地，施工便道及施工場地由北向南分別為1#、2#、3#施工便道及施工場地。為了保證施工便道及施工場地邊坡安全，我司現對施工便道及施工場地邊坡進行加固，具體加固措施詳見下述。

二、方案選擇

根據現場實際情況，1#~3#施工便道設置因基坑東側支護結構施工需將該部位的土方先挖除，待支護結構成型以后再進行回填鋪設。由于施工便道邊坡坡體高度較大，為便于以后大型材料進出場車輛安全行駛，我司考慮施工便道邊坡優先采用打木樁加噴射土釘墻支護的施工方法。1#~3#施工場地邊坡坡體優先采用掛￠6.5@200鋼筋網噴漿的施工方法。1#~3#施工便道采用土質良好的黃土進行回填鋪筑，然后采用800~1000mm厚碎磚鋪筑，面層采用￠18@150鋼筋網片，250mm厚C25混凝土進行路面硬化。1#~3#施工場地基層為原土，然后采用800mm厚碎磚鋪筑，面層采用200mm厚碎石鋪填并利用挖機進行路面壓實。便道上下兩側設置300mm*300mm的磚砌水溝。￠100電動單級離心泵6臺，下雨地下水溢出時24小時抽水。

三、1#~3#施工便道及施工場地加固做法

（一）1#~3#施工便道具體加固做法

1、施工便道設置

（1）工藝流程：挖機取黃土分層夯實回填鋪設→汽車運輸碎磚鋪填→碎磚挖機夯實→澆筑路面混凝土。（2）具體做法：

①待東側基坑支護結構成型以后，利用挖機取土質良好的黃土鋪筑并分層夯實。

②汽車運輸碎磚至現場，將碎磚鋪入便道上，碎磚鋪筑厚度為800~1000mm，鋪筑面成型后利用挖機夯實。

③路面澆筑200mm厚C25混凝土。

2、木樁、土釘墻支護施工方案

（1）工藝流程：修坡→打木樁→初噴混凝土→錨桿鉆機成孔、土釘安置→土釘注漿→綁扎鋼筋網→終噴混凝土（2）施工準備

1）施工前的準備工作

①清除邊坡施工現場的障礙物，現場定位軸線及基坑邊線測設。②根據要求，在現場備好木樁、砂、石、水泥以及土釘制作。2）邊坡支護對原材料的要求

①邊坡鋼筋網片使用規格為￠6.5@200，具體長度見邊坡詳圖。

②噴射混凝土為60mm厚C20混凝土。

③優先選用P.042.5級普通水泥。

④選用中、粗砂，含水量不宜大于5％。⑤粗骨可選用粒徑在5～16mm規格應干凈無雜質。⑥噴射混凝土使用相應的速凝劑。

⑦注漿體應摻入適量的外加劑。

⑧注漿體拌合用水，用自來水。

⑨木樁采用規格為長4m~6m×Φ15cm的優質木材。

⑩錨索采用Φ16鋼筋與木樁鋼筋網片固定，水平向布置，Φ100PVC管護筋，1:2水泥注漿 3）施工機具的技術要求

①噴射機：采用干噴型噴射機，輸送壓力為0.4～0.6MPa。

②空壓機：選用10m3空壓機。

（3）木樁、邊坡支護各工序的工藝要求

1）基坑開挖及修坡按要求開挖及修坡，修坡坡角大小和坡面平整度應達到合理要求； 2）利用挖機將木樁打入坡體，坡體南北方向打入4排木樁，東西方向間距為500mm； 3）初噴混凝土

①噴射混凝土前，應對機械設備風、水、電管線進行全面檢查及試運轉；清理受噴面；埋設好控制噴層厚度的標志；

②混凝土的強度等級為C20，采用的配合比為：水泥與砂石的重量之比為1：4～1：4.5，砂率為45％～55％，水灰比宜為0.33～0.45；

③混凝土用料稱量要準確，拌合要均勻，隨拌隨用；不摻速凝劑時，存放時間不應超過2h；摻速凝劑時，存放時間不應超過20min；

4）噴射混凝土應分段分片依次進行，同一段內噴射順序應自下而上；段片之間，層與層之間做成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝結成整體；

5）噴射混凝土時，噴頭與受噴面保持垂直，并視情況保持0.8～1.2m的距離；噴射手應控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象； 6）噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，并在至少7d內始終保持其表面濕潤； 7）初噴混凝土厚度控制在3cm以內。8）綁扎鋼筋網

①鋼筋網采用φ6.5熱軋圓鋼，網眼尺寸為200×200mm。橫豎鋼筋交叉處用扎絲固定。

②層片之間的鋼筋網連接方法：

1.豎筋和橫筋先用扎絲固定；

2.網片與網片之間的搭接長度不小于20cm，搭接處均須點焊；

9）終噴混凝土

①經檢查確認鋼筋網敷設、連接符合要求后，立即進行終噴混凝土至要求厚度；

②終噴混凝土的工藝要求與初噴混凝土的工藝要求相同。（4）1~3#通道路面硬化工序工藝要求

1.邊坡噴漿施工完成后即開始路面硬化，路面中部采用φ18@150鋼筋網片加強路面承載力，250mm厚 C25混凝土澆筑成型。

（二）1#~3#施工場地具體加固做法

1、施工場地設置

（1）工藝流程：施工場地基土利用挖機夯實→汽車運輸碎磚、碎石鋪填→碎磚、碎石挖機夯實（2）具體做法：

①待施工場地基土挖出來以后，利用挖機夯實。

②汽車運輸碎磚至現場，將碎磚鋪入便道上，碎磚鋪筑厚度為800mm，鋪筑面成型后利用挖機夯實。

③路面鋪筑200mm厚碎石并利用挖機夯實。

2、掛鋼筋網噴漿施工方案

（1）工藝流程：修坡→初噴混凝土→綁扎鋼筋網→終噴混凝土（2）施工準備

1）施工前的準備工作

①清除邊坡施工現場的障礙物，現場定位軸線及基坑邊線測設。②根據圖紙要求，在現場備好木樁、砂、石、水泥以及土釘制作。2）對原材料的要求

①噴射混凝土為60mm厚C20混凝土。②優先選用P.042.5級普通水泥。

③選用中、粗砂，含水量不宜大于5％。

④粗骨可選用粒徑在5～16mm規格應干凈無雜質。

⑤噴射混凝土使用相應的速凝劑。3）施工機具的技術要求

①噴射機：采用干噴型噴射機，輸送壓力為0.4～0.6MPa。

②空壓機：選用10m3空壓機。

（3）支護各工序的工藝要求

1）基坑開挖及修坡按要求開挖及修坡，修坡坡角大小和坡面平整度應達到合理要求； 2）初噴混凝土

①噴射混凝土前，應對機械設備風、水、電管線進行全面檢查及試運轉；清理受噴面；埋設好控制噴層厚度的標志；

②混凝土的強度等級為C20，采用的配合比為：水泥與砂石的重量之比為1：4～1：4.5，砂率為45％～55％，水灰比宜為0.33～0.45；

③混凝土用料稱量要準確，拌合要均勻，隨拌隨用；不摻速凝劑時，存放時間不應超過2h；摻速凝劑時，存放時間不應超過20min；

3）噴射混凝土應分段分片依次進行，同一段內噴射順序應自下而上；段片之間，層與層之間做成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝結成整體；

4）噴射混凝土時，噴頭與受噴面保持垂直，并視情況保持0.8～1.2m的距離；噴射手應控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象； 5）噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，并在至少7d內始終保持其表面濕潤； 6）初噴混凝土厚度控制在3cm以內。7）綁扎鋼筋網

①鋼筋網采用φ6.5熱軋圓鋼，網眼尺寸為200×200mm。橫豎鋼筋交叉處用細絲固定。

②層片之間的鋼筋網連接方法：

1.豎筋和橫筋先用扎絲固定；

2.網片與網片之間的搭接長度不小于20cm，搭接處均須點焊。

③土釘頭與壓網鋼筋連接要牢固，連接方式采用焊接 8）終噴混凝土

①經檢查確認鋼筋網敷設、連接符合要求后，立即進行終噴混凝土至要求厚度；

②終噴混凝土的工藝要求與初噴混凝土的工藝要求相同。

N 1 3 護坡樁1#樓基坑 放坡坡面 2 放坡坡面 1#施工便道 1#施工場地 放坡坡面2#樓基坑 2 放坡坡面 2#施工便道 2#施工場地 放坡坡面3#樓基坑 2 放坡坡面 3#施工場地 3#施工便道 放坡坡面4#樓基坑 1 31#~3#施工便道及施工場地平面及放坡示意圖 2 2 2自然地面約-2m處(相對標高）采用掛鋼筋網噴漿護坡 護坡樁1#樓基坑基底-10.2m處(相對標高）1#施工場地約-8m處(相對標高）2#樓基坑基底-10.2m處(相對標高）2#施工場地約-8m處(相對標高）3#樓基坑基底-10.2m處(相對標高）3#施工場地約-8m處(相對標高）4#樓基坑基底-10.2m處(相對標高）1(1#~3#施工便道做法示意圖)2采用打木樁加掛鋼筋網噴漿護坡自然地面約-2m處(相對標高）1#施工便道-1.4m~-8m2#施工便道-1.4m~-8m3#施工便道-1.4m~-8m 護坡樁1#樓基坑基底-10.2m處(相對標高）2#樓基坑基底-10.2m處(相對標高）3#樓基坑基底-10.2m處(相對標高）4#樓基坑基底-10.2m處(相對標高）3(1#~3#施工便道土方挖除回填做法剖面圖)2

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